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INFORME GRUPAL Fase 2 PDF

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CONCEPCION DE LA SOLUCION A PROBLEMATICAS

NAUDIN JAVIER VERGARA DE ALBA

QUEICKLY JOHANNA PEDRAZA DE LA HOZ

ESTHER DANIELA QUESADA BARRIOS

ISELLA PATRICIA MORALES DIAZ

DANIEL ORTIZ MOLINA

212020

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y ADISTANCIA UNAD


ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E
INGENIERIA

ECBTI

2023
OBJETIVO GENERAL

Mejorar la estructura y el diseño del centro de distribución con el fin de contribuir al

bienestar del colaborador en búsqueda del aumento operativo acrecentando la producción y

optimización de procesos.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

➢ Estructurar de forma participativa un nuevo flujograma que permita el uso adecuado

de espacios beneficiando las diferentes etapas del proceso.

➢ Gestionar los recursos necesarios para la implementación de la reestructuración

locativa.

➢ Solicitar la respectiva interventoría con el fin de asegurar el cumplimiento de

estándares para el negocio y colaboradores.

➢ Implementar las capacitaciones requeridas para el crecimiento del personal y

aumento así de la producción.

➢ Optimizar tiempos y recursos, tercerizado procesos o subprocesos que permitan una

mejor ejecución de tiempos y presupuestos.


Inicio

Diseño y cote de dibujos sobre la cartulina.


1

Búsqueda de materiales
2

Selección del cuero o piel


3

4 Corte a mano del cuero sobre los patrones o diseños


dibujados en la cartulina.

5 Corte a máquina de diseños

6 Hormar el cuero a máquina, de frio y calor

7 Unión de piezas

8 Demora en la unión de piezas

9 Decorar, con bordados

10 Selección del material para suelas

11 Corte de suelas, en tallas

Colocar pegamento o goma y aplicar cinta sobre la suela


12
Fijar la plantilla en una horma
13

Cocer la suela a la bota en la máquina de empalmillar,


solo cocido superior
14

Colocar cambrillón para dar mayor resistencia, calentar y


15 colocar corcho.

16
5 Embolar y secar

17
Colocar la suela a la bota bajo presión

18 Coser la suela a la bota, como refuerzo

19 Dervilado, pulir la suela

20 Selección y pegado del tacón

Traslado a sección de quitar horma


21

22 Quitar horma

23 Inspección de la bota

24 Pintar o barnizar la suela de la bota

Encerrar la bota.
25

26 Almacenamiento de la bota, en bodega

Fin
Árbol de problemas diseños y Distribución locativo de planta
Análisis del problema del árbol
Se presenta una situación problemática en una empresa de fabricación de botas relacionada
con el diseño y distribución locativo de la planta. Las estaciones del subproceso de
fabricación no fueron bien diseñadas desde el inicio, lo que genera hacinamiento y falta de
espacio en general en el puesto de trabajo, acumulación de materias primas y producto en
proceso, poco espacio para que el operario pueda hacer las maniobras necesarias, mala
postura y sobre esfuerzos para alcanzar la materia prima, mala iluminación y falta de
ventilación. Todo esto afecta la productividad y la salud del operario a mediano y largo
plazo. Se presenta un diagrama de flujo del proceso productivo de botas y una ficha de
caracterización del subproceso de fabricación de botas. Además, se recomienda revisar un
video para aprender todo lo necesario sobre el proceso productivo en la fabricación de
botas, incluyendo la lista de materias primas, la secuencia del proceso productivo y la
maquinaria, herramientas y equipo de manejo de materiales requeridos. De manera
indirecta al no cumplir con las condiciones mínimas para el cumplimiento de la labor del
colaborador se genera una afectación en la salud y seguridad que termina siendo un daño a
mediano y largo plazo; así como también genera desgaste, reprocesos, esfuerzos,
inconformidades y un mal ambiente laboral que pudiera tratarse de una demanda, sanción o
multa a futuro. Asimismo, al no poder identificar claramente trabajos y diseños, u
organización interna de la fábrica, remanufactura, ineficiencias operativas, Costo, pérdida
y/o daño de las materias primas por alteración o deterioro. De lo anterior podemos concluir
que: sin impacto directo Ineficiencia y agotamiento de la eficiencia operativa y/o márgenes
de producción Las personas, las máquinas, la infraestructura y las materias primas son
superfluas y pueden pagar por una menor productividad o, si no lo hacen, afectar el estado
de resultados de una empresa. compañía.
Arbol de objetivos
Análisis del árbol de objetivos

Las estrategias propuestas en el árbol de objetivo tienen como propósito general mejorar la
calidad de la producción y la eficiencia de la fabricación para reducir los defectos en la
fábrica. Para lograr este objetivo, se proponen tres acciones: mejorar la iluminación y
ventilación en la empresa, y aumentar la duración de los productos fabricados.

Para mejorar la calidad del producto, se proponen tres acciones. La primera es


asegurarse de que la empresa tenga suficiente iluminación, lo que permitirá a los empleados
de producción detectar cualquier imperfección en el producto y mejorar su calidad. La
segunda acción es mejorar la ventilación en la empresa para mejorar la actitud y la
motivación del personal y, por lo tanto, aumentar la eficiencia de la producción. Por último,
se sugiere aumentar la duración de los productos para mejorar la satisfacción del cliente y
la reputación de la empresa.

El propósito de estas acciones es mejorar la calidad del producto, la eficiencia de la


producción y la satisfacción del cliente. El objetivo final es aumentar la producción y
fortalecer la posición de la empresa en el mercado, disminuir la pérdida de insumos y
mejorar la imagen de la empresa. Al mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la
producción, la empresa debería ser capaz de aumentar la producción y mejorar su posición
en el mercado. Además, al mejorar la satisfacción del cliente y la reputación de la marca, la
empresa debería atraer más clientes y aumentar las compras hechas por ellos.
Conclusión 1
El árbol de problema nos ayuda a organizar de una manera más fácil y visible cualquier
situación problema que encontremos en una empresa, o en un proceso productivo.
Ayudándonos a ver los pasos que debemos realizar para mejorar y corregirlos.

El árbol de objetivos junto con el árbol de problemas, son una herramienta muy funcional
para establecer las acciones a realizar para el mejoramiento de un proceso productivo, y
ayuda a ver de una manera gráfica donde debemos enfocar nuestros esfuerzos para ver
resultados satisfactorios de manera temprana.

Para concluir este trabajo, se pudo resumir que hay factores tanto buenos como malos, que
puedan llevar a una empresa a bajar la calidad de su producto o al contrario alcanzar el
nivel de éxito, es bueno actuar siempre y cuando sea necesario hay que poner un alto, ya
que no solo se debe pensar en un producto, si no también se debe tener presente las
condiciones de trabajo por las cuales hacen que se trabajen.
Conclusión 2
En este trabajo se describe un proyecto para mejorar la estructura y diseño del centro de
distribución con el objetivo de aumentar la producción y optimizar procesos, lo que
contribuirá al bienestar del colaborador. Se propone la estructuración de un nuevo
flujograma, la gestión de recursos, la implementación de capacitaciones y la optimización
de tiempos y recursos. Se presenta un árbol de problemas y objetivos para mejorar la
calidad del producto, la eficiencia de la producción y la satisfacción del cliente,
fortaleciendo la posición de la empresa en el mercado.

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