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Grupo 5 - Arbol de Fallas

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“SABER PARA SER”

FACULTAD DE MECÁNICA

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

INGENIERÍA DE LA FIABILIDAD

Trabajo grupal: Grupo N° 5

Docente: Ing. Cesar Gallegos

Integrantes:

N° Nombres: CÓDIGO
1 Chávez Melendrez Brayan Alexander 2148
2 Cachote Pilco Fabián Heriberto 2207
3 Quito Manya Darwin Marcelo 2233
4 José Isaac Caicedo Calvo 2200

Curso: 7mo “2”

Tema: Árbol de fallos.

Fecha: 06/06/2022

Riobamba – Ecuador
“SABER PARA SER”
Tabla de contenido
CAPITULO 1: MARCO REFERENCIAL ..................................................................................................... 4
ANÁLISIS POR ÁRBOLES DE FALLOS ............................................................................................... 4
Diagramas analíticos .............................................................................................................................. 5
Ventajas de un árbol de fallos ............................................................................................................... 5
Desventajas de un árbol de fallos. ....................................................................................................... 5
Desarrollo del árbol de fallos ................................................................................................................. 6
Principios de construcción ..................................................................................................................... 9
Parámetros para la construcción: ......................................................................................................... 9
Análisis de fallas con diagramas de árbol ....................................................................................... 10
Evalúe el árbol de fallas ........................................................................................................................ 10
ALGEBRA DE BOOLE ............................................................................................................................ 10
Identidades del álgebra booleana....................................................................................................... 12
DESARROLLO DEL ARBOL DE FALLOS.............................................................................................. 12
Ejemplo del árbol de fallos ................................................................................................................... 12
DESARROLLO.......................................................................................................................................... 15
PROBABILIDAD .................................................................................................................................... 16
CONFIABILIDAD: .................................................................................................................................. 16
INFIABILIDAD O LA PROBABILIDAD DE EVENTO DE FALLO................................................... 16
CONFIABILIDAD DE QUE LA BOMBA FUNCIONE CORRECTAMENTE .................................. 16
CONCLUSIONES: ........................................................................................................................................ 17
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS: ........................................................................................................ 17
“SABER PARA SER”
1. Objetivo general:

❖ Definir y analizar de manera sistemática la comprensión del desempeño de confiabilidad de


una bomba de agua mediante los análisis de fallas con diagramas de árbol.

2. Objetivos específicos:

❖ El objetivo principal es determinar las posibles causas del fallo del sistema tras la ocurrencia
de un evento no deseado.
❖ La probabilidad de que se produzcan los acontecimientos principales también puede
evaluarse mediante métodos estadísticos o analíticos.
❖ Los cálculos que se realizan tienen como objetivo principal el mantenimiento de información
fiable, como la tasa de fallos, la probabilidad de fallos y la tasa de reparación.
“SABER PARA SER”
CAPITULO 1: MARCO REFERENCIAL

ANÁLISIS POR ÁRBOLES DE FALLOS

El Análisis por Árboles de Fallos (AAF), es una técnica deductiva que se centra en un suceso
accidental particular (accidente) y proporciona un método para determinar las causas que han
producido dicho accidente. Se trata de un método deductivo de análisis donde cuyo motivo principal
de este árbol es el ayudar a identificar causas potenciales de falla de sistemas antes de que estas
ocurran (Wang.P, 2012).

El árbol de fallos es una técnica de análisis de fallos deductiva que parte de un evento indeseado
en concreto y proporciona un método para determinar las causas de este evento y, lo que a menudo
es todavía más importante, cómo se relacionan las causas con el evento final.

Lógicamente es importante una elección adecuada del suceso indeseado. Si el suceso es


demasiado general, el análisis se hace inmanejable; si es demasiado específico, el análisis no
proporcionará información suficiente acerca del sistema estudiado.

También puede ser utilizado para evaluar la probabilidad del evento más alto utilizando métodos
analíticos o estadísticos. Estos cálculos envuelven sistemas de relatividad cuantitativos e
información de mantenimiento tales como probabilidad de falla, tarifa de falla, y tarifa de reparación.
La ventaja principal de los análisis de árbol de falla son los datos valiosos que producen que
permiten evaluar y mejorar la fiabilidad general del sistema.

¿QUÉ ES EL ARBOL DE FALLAS?

El árbol de fallos es una metodología desarrollada en la década de 1960, y utilizada ampliamente


desde entonces para el análisis de riesgos. Habitualmente, asociamos el término “riesgo” a la
pérdida de vidas humanas, a los daños al medio ambiente o a las pérdidas económicas. No
obstante, cabe también reconocer otros tipos de riesgos, tales como el deterioro de la calidad de un
producto, o de la imagen de una compañía, la pérdida de producción, o la indisponibilidad de una
planta. En el presente artículo se describe brevemente la técnica del árbol de fallos aplicada al
análisis de este tipo de situaciones, se muestra una aplicación práctica, y se introduce el
denominado análisis de importancia como herramienta de gestión de riesgos.
“SABER PARA SER”
¿CUÁNDO SE UTILIZAN EL ARBOL DE FALLAS?

El árbol de análisis negativo o árbol de fallos es una excelente herramienta para localizar y corregir
fallos ya que pueden usar para prevenir o identificar fallos antes de que ocurran, pero se usan más
comúnmente para analizar accidentes o como herramientas de investigación para identificar fallos.

Cuando ocurre un accidente o un mal funcionamiento, se puede determinar la causa raíz de un


evento negativo. Cada evento se analiza preguntando «¿Cómo sucedió esto?» Al responder a esta
pregunta, puede determinar la causa raíz y cómo interactúan para producir eventos no deseados.
Este proceso lógico continúa hasta que se hayan identificado todas las causas posibles.

Durante todo el proceso, el diagrama de árbol se utiliza para registrar los eventos identificados,
cuando se completan todos los eventos que conducen a eventos negativos, la rama del árbol
termina. (hamzalemrani, 2021).

Diagramas analíticos

Son representaciones gráficas o ilustraciones de un proyecto o evento. Utilizan el razonamiento


deductivo ya que empiezan con un evento general o un evento de resultado y elaboran por las ramas
a los eventos específicos causantes que tienen que ocurrir para producir el evento general

Usualmente los diagramas analíticos se les conoce como árboles porque su estructura parece la de
un árbol, estrecho en lo de arriba con un solo evento y luego echando ramas en el proceso de su
desarrollo.

Ventajas de un árbol de fallos

❖ Aumentar el cumplimiento de las normas de seguridad


❖ Rastrea la relación entre los fallos y los subsistemas
❖ Establecer prioridades para el sistema en su conjunto
❖ Implementar cambios en el proyecto aún en la fase conceptual para reducir el riesgo
❖ Hacer una evaluación probabilística del riesgo

Desventajas de un árbol de fallos.

❖ Se trata de un modelo estático, que no tiene en cuenta el tiempo y la vida útil de los activos,
lo que puede ser importante cuando estamos analizando el sistema en una fase de concepto
o de proyecto;
“SABER PARA SER”
❖ Es un sistema binario cada hipótesis se valida o se descarta, correspondiendo a 1 o 0 – lo
que lo hace muy «rígido» cuando hay muchos condicionantes (el fallo sólo se produce en
determinadas situaciones) o fallos parciales.
➢ No siempre es posible determinar la probabilidad de que se produzca un fallo, lo que hace
imposible utilizar el FTA como método cuantitativo.

Desarrollo del árbol de fallos

El punto de partida para el análisis del árbol de fallos es el fallo mismo a partir de ahí se procede
descendiendo escalón a escalón a través de los sucesos inmediatos o sucesos intermedios hasta
alcanzar los sucesos básicos o no desarrollados que generan las situaciones que concatenadas
contribuyen a la aparición del “suceso no deseado”, el diagrama se desarrolla con las posibles
causas siguiendo una secuencia lógica.

Para la representación gráfica de los árboles de fallos y con el fin de normalizar y universalizar la
representación se han elegido ciertos símbolos que se representan en la Tabla 1 y 2.

NOMBRE DEL
SIMBOLO DESCRIPCION
SIMBOLO
Representa una condición en la cual todos los eventos
mostrados debajo de la puerta (puerta de entrada) tiene
Puerta Y que estar presentes para que ocurra el evento arriba de
la puerta (evento de resultado). Esto significa que el
evento de resultado ocurrirá solamente si todos los
eventos de entrada existen simultáneamente

Representa una situación en la cual cualquier de los


eventos mostrados debajo de la puerta (puerta de
Puerta O entrada) llevarán al evento mostrado arriba de la puerta
(evento de resultado). El evento ocurrirá si solamente
uno o cualquier combinación de los eventos de entrada
ocurre
“SABER PARA SER”

Tabla 1. Puertas Y-O

NOMBRE DEL
SIMBOLO DESCRIPCION
SIMBOLO
Rectángulo es el principal componente básico del árbol
analítico. Representa el evento negativo y se localiza
Rectángulo en el punto superior del árbol y puede localizarse por
todo el árbol para indicar otros eventos que pueden
dividirse más. Este es el único símbolo que tendrá abajo
una puerta de lógica y eventos de entrada

Un círculo representa un evento base en el árbol. Estos


se encuentran en los niveles inferiores del árbol y no
Círculo requieren más desarrollo o divisiones. No hay puertas o
eventos debajo del evento base.

El diamante identifica un evento terminal sin desarrollar.


Tal evento es uno no completamente desarrollado
Diamante debido a una falta de información. Una rama del árbol
de fallas puede terminar con un diamante.

Un símbolo de ovalo representa una situación especial


que puede ocurrir solamente si ocurren ciertas
Óvalo circunstancias.

El triángulo significa una transferencia de una rama del


árbol de fallas a otro lugar del árbol. Donde se conecta
Triángulo un triángulo al árbol con una flecha, todo que esté
mostrado debajo del punto de conexión se pasa a otra
área del árbol.
“SABER PARA SER”
Hay cinco tipos de símbolos para eventos:

Tabla 2. Eventos

Símbolos de eventos
Evento externo
Generalmente, representado por el símbolo de una casa.
Evento básico o primario
Un círculo representa un error o fallo en un elemento o componente del sistema.
Evento no desarrollado
Este suceso no requiere mayor investigación debido a la falta de recursos de información.

Evento de acondicionamiento
Es una restricción, especialmente en la compuerta lógica.

Evento intermedio
En este evento, hay descripciones detalladas de eventos, y están por encima de un evento
primario.
“SABER PARA SER”
Ejemplo:

Figura1. Diagrama de árbol.

Principios de construcción

El árbol debe mantenerse sencillo con un formato lógico, uniforme y consistente de nivel a nivel
donde se debe estudiar toda la información disponible sobre el sistema y su ambiente.

Parámetros para la construcción:

❖ Conozca el sistema

❖ Defina el evento superior

❖ Determine todos los eventos no deseados en la operación de un sistema

❖ Use títulos claros y precisos al escribir dentro de los símbolos de eventos.

❖ Las puertas de lógica deben limitarse a “la puerta y” y “la puerta o”


“SABER PARA SER”
Análisis de fallas con diagramas de árbol
El análisis del árbol de fallas (en inglés: Fault tree analysis, FTA) consta los pasos siguientes:

1. Definir el evento superior


2. Conocer el sistema
3. Construir el árbol
4. Validar el árbol
5. Evaluar el árbol
6. Considere cambios constructivos
7. Considere alternativas y recomiende medidas

Evalúe el árbol de fallas


El árbol ahora necesita examinarse para las áreas donde pueden hacerse mejoras en el análisis o
donde tal vez haya oportunidad de utilizar procedimientos o materiales alternativos para disminuir
el peligro:

❖ Estudiar cambios constructivos. En este paso, cualquier método alternativo que se


implementen deben evaluarse más. Esto permite que los asesores vean cualquier problema
que esté relacionado con el nuevo procedimiento antes de implementarlo.
❖ Considerar alternativas y recomendar pasos. Este es el último paso en el proceso donde
se recomiendan acciones correctivas o medidas alternativas.
❖ Beneficios: La ventaja principal de los análisis de árbol de falla son los datos valiosos que
producen que permiten evaluar y mejorar la fiabilidad general del sistema. También evalúa
la eficiencia y la necesidad de redundancia.
❖ Limitación: Una limitación del análisis de árbol de fallas es que el evento no deseado que
se está evaluando tiene que ser previsto y todos los factores contribuyentes a la falla tienen
que ser anticipados. Este esfuerzo puede llevar mucho tiempo y puede ser costoso. Y
finalmente, el éxito en general del proceso depende de la habilidad del analista involucrado.

ALGEBRA DE BOOLE
El álgebra booleana se utiliza para modelar los circuitos electrónicos. Un dispositivo electrónico está
constituido por un número de circuitos. Cada circuito puede diseñarse aplicando las reglas del
álgebra de Boole. Los elementos básicos de los circuitos se denominan compuertas. Cada tipo de
compuerta representa una operación booleana. En la figura se muestran los diversos tipos de
compuertas. Cada una corresponde a una operación determinada.
“SABER PARA SER”

Figura 2. Simbología.

La compuerta que se observa en la figura 2 (a) se denomina inversor y representa la operación


booleana de negación o NOT, y produce el complemento del valor dado como entrada.
En la figura 2 (b) se presenta la compuerta que representa el producto o AND y en la figura 2 (c), la
compuerta que representa la suma booleana u OR.
Las tres últimas compuertas representan las operaciones XOR u OR exclusivo, NAND y NOR.
La operación XOR a diferencia del OR, retorna 1 únicamente cuando los valores de entrada son
distintos.
El funcionamiento de las operaciones NAND (figura B.1 (e)) y NOR (figura 2 (f)) se explicó en la
sección anterior.
Las compuertas anteriores, se pueden utilizar para desarrollar circuitos lógicos combinatorios.

Tabla A. Sucesos elementales


“SABER PARA SER”
Identidades del álgebra booleana

Las identidades del álgebra booleana son particularmente útiles para simplificar el diseño de
circuitos. Son proposiciones equivalentes y se pueden demostrar utilizando tablas de verdad.

Tabla B. Identidades del álgebra booleana.

DESARROLLO DEL ARBOL DE FALLOS


Ejemplo del árbol de fallos
Se necesita desarrollar un árbol de fallas para la bomba de agua caliente mostrado en la figura con
el evento tope, Adicionalmente, se requiere calcular la confiabilidad del sistema para una misión de
120 horas. Asuma una tasa de fallas constante de 1/500 hrs-1 para todos los componentes.

Figura 2. Bomba de agua.


“SABER PARA SER”
SOLUCIÓN:

ECUACIONES

Ecuación 1: GT= GT1*GT2*GT3*GT4

Ecuación 2: GT1= G1+G2

Ecuación 3: G1=A

Ecuación 4: G2=B+C+D

Ecuación 5: GT2= E+F

Ecuación 6: GT3= G3*G4

Ecuación 7: G3= H*I

Ecuación 8: G4=J

Ecuación 9: GT4=G5

Ecuación 10: G5= K+M


“SABER PARA SER”

Fallos en una bomba de agua

GT

Fuga de H2O
Fallas del motor Desgaste de Daños Imprevistos
rodamientos
GT1 GT3 GT4
GT2

Corto circuito Recalentamiento Brida de la Falta de MTTO.


Por sello
del motor tubería
Desaline mecánico
Falta de
lubricación ación del
G1
eje
G3 G5
G2
F la G4
E
Contactos la
flojos
Mala Faltas de Personal
Vibraciones
A instalación herramien no
tas capacitado

Avería Sobres Carbone H I K M


del fuerzo s
ventilad desgasta Pernos
dos desgastados
C
B D
J
DESARROLLO

ECUACIÓN GENERAL “SABER PARA SER”

GT= GT1*GT2*GT3*GT4

GT= (G1+G2) *(E+F) *(G3+G4) *(G5)

GT= ((A)+(B+C+D)) *(E+F) *((H+I) +J) *(K+M)

GT=(A+B+C+D) *(E+F) *(H+I+J) *(K+M)

APLICANDO LA LEY DISTRIBUTIVA

Fórmula de la distributiva

GT= GT1*GT2*GT3*GT4

GT= (G1+G2) *(E+F) *(G3+G4) *(G5)

GT= ((A)+(B+C+D)) *(E+F) *((H+I) +J) *(K+M)

GT=(A+B+C+D) *(E+F) *(H+I+J) *(K+M)

Aplicamos la ley distributiva en la Ecuación obtenemos:

GT=(AE+AF+BE+BF+CE+CF+DE+DF) *(H+J+I) *(K+M)

GT= (AEH+ AEJ+ AEI+AFH+ AFJ+ AFI+AFH+ AFJ+ AFI+ BEH+ BEJ+ BEI+ BFH+
BFJ+ BFI+CEH+ CEJ+ CEI + CFH+ CFJ+ CFI+ DEH+ DEJ+DEI+ DFH+ DFJ+ DFI) *
(K+M)

GT= AEHK+ AEJK+ AEIK+ AEHM+ AEJM+ AEIM+ AFHK+ AFJK+ AFIK+ AFHM+
AFJM+ AFIM+ AFHK+ AFJK+ AFIK+AFHM+ AFJM+ AFIM+ BEHK+ BEJK+ BEIK+
BEHM+ BEJM+ BEIM+ BFHK+ BFJK+ BFIK+ BFHM+ BFJM+ BFIM+ CEHK+ CEJK+
CEIK +CEHM+CEJM+ CEIM+ CFHK+ CFJK+ CFIK+ CFHM+ CFJM+ CFIM+
DEHK+DEJK+DEIK+DEHM+DEJM+ DEIM+DFHK+ DFK+ DFIK+DFHM+ DFJM+ DFIM
PROBABILIDAD

“SABER PARA SER”


Pr(GT)=Pr(AEH+ AEJ+ AEI+AFH+ AFJ+ AFI+AFH+ AFJ+ AFI+ BEH+ BEJ+ BEI+ BFH+
BFJ+ BFI+CEH+ CEJ+ CEI + CFH+ CFJ+ CFI+ DEH+ DEJ+DEI+ DFH+ DFJ+ DFI)

Si cada componente tiene una tasa de fallas constante de 1/500 hrs-1; quiere decir, que
el tiempo para fallar sigue la distribución exponencial, y por ende la Confiabilidad para
120 hrs. se estima de la siguiente forma:

CONFIABILIDAD:

1
𝑅𝑡 = 𝑒 −500𝑡
1
𝑅𝑡 = 𝑒 −500(120)

𝑅𝑡 =0.7866278611

INFIABILIDAD O LA PROBABILIDAD DE EVENTO DE FALLO

Pr(GT)=27(1-Rt)^3

Pr(GT)=27(1-0,7866278611)^3

Pr(GT)=0,262

Pr(GT)= 26 %

CONFIABILIDAD DE QUE LA BOMBA FUNCIONE CORRECTAMENTE

RBOMBA(120HORAS)= 1 - Pr(GT)

RBOMBA(120HORAS)= 1 - 0,2622

RBOMBA(120HORAS)= 0,737

RBOMBA(120HORAS)= 74 %
CONCLUSIONES:

“SABER PARA SER”

❖ El análisis mediante árboles de fallos constituye una herramienta potente para la


identificación de los sucesos elementales que contribuyen a un suceso no
deseado (cabecera), y de las interrelaciones entre ellos. Incluso sin cuantificar
numéricamente, permite identificar equipos críticos para evitar el suceso de
cabecera. Así pues, un árbol de fallos contiene información altamente valiosa
sobre las secuencias de eventos que conducen a un suceso no deseado.
❖ Este tipo de diagrama aplica la lógica booleana, con símbolos que representan
cada uno de los eventos que pueden haber desencadenado el fallo, incluyendo
los eventos externos y los eventos condicionantes. Están unidos entre sí por
puertas lógicas («y», «o») que establecen la relación entre ellos.
❖ El motivo principal del análisis árbol de falla es el ayudar a identificar causas
potenciales de falla de sistemas antes de que las fallas ocurran. Puede ser
utilizado para evaluar la probabilidad del evento más alto utilizando métodos
analíticos o estadísticos.
❖ El análisis mediante árboles de fallos constituye una herramienta potente para la
identificación de los sucesos elementales que contribuyen a un suceso no
deseado (cabecera), y de las interrelaciones entre ellos.
❖ Permite identificar equipos críticos para evitar el suceso de cabecera. Así pues,
un árbol de fallos contiene información altamente valiosa sobre las secuencias
de eventos que conducen a un suceso no deseado.
❖ En caso de disponer de frecuencias de ocurrencia de los sucesos elementales,
no solamente se puede cuantificar el árbol, y determinar la probabilidad del
evento de cabecera, sino también calcular diversas medidas de la importancia
de cada suceso elemental.
❖ Las medidas de importancia pueden ser de gran ayuda a la hora de determinar
mejoras en el diseño, u optimización del mantenimiento.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:

❖ Shneiderman, B., Dunne, C., Sharma, P., & Wang, P. (2017). Innovation
trajectories for information visualizations: Comparing treemaps, cone trees, and
hyperbolic trees. Information Visualization, 11(2), 87-105
❖ Rodríguez Aróstica, C. C. (2018). Adecuación de los procedimientos de la

“SABER PARA SER”


Metodología del Árbol de Fallos y Errores (AFE) en la Refinería de petróleo de
Cabaiguán, para su aplicación como técnica para el análisis de riesgo
tecnológico (Doctoral dissertation, Universidad Central “Marta Abreu” de Las
Villas. Facultad de Química Farmacia. Departamento de Ingeniería Química).
❖ Estrada, S. G., CANO, H. B., & Ocampo, F. A. (2019). Análisis de inconfiabilidad
a un proceso de construcción de rollos de papel utilizando árbol de
fallos. Scientia et technica, 15(43), 19-24.
❖ LOPEZ, G. A., ALONSO, I., MAZAIRA, Z., & RICARDO, H. (2018). Árbol de fallo
como herramienta para la mejora de procesos. Estudio de caso cementera
XPZ. Revista Espaci

❖ Hamzal3emrani. (2021, September 26). Árbol de fallos y errores. Retrieved


December 18, 2021, from Prevención de Riesgos Laborales website:
https://informacionprevencion.com/informacion/arbol-de-fallos-y-errores/
❖ EdrawMax (2021). Introducing 10. Retrieved, from Edrawsoft website:
https://www.edrawsoft.com/es/fault-tree-analysis/
❖ Trujillo, A. (2019). EL ÁRBOL DE FALLOS Y EL ANÁLISIS DE IMPORTANCIA,
DOS HERRAMIENTAS PARA LA OPTIMIZACIÓN DE LA GESTIÓN DE
DISTINTOS TIPOS DE RIESGOS. Retrieved from
https://www.dekra.es/media/falta-dekratizar-fa-el-arbol-de-fallos-a4-es-2017-
web.pdf#:~:text=DE%20FALLOS%20El%20%C3%A1rbol%20de%20fallos%20
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