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Laboratorio2 Resistencias Grupo 1

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“Año de la unidad, la paz y el desarrollo”

ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES

ENSAYO DE TRACCIÓN
(LABORATORIO CALIFICADO N° 2

DOCENTE:

CESAR ALBERTO CUETO CANALES

INTEGRANTES:

Quispe Muñoz, Angie Darlyn - U18302404


Miguel Ángel Piñas Muñoz - U1613347
Ronald Andre Quintana Cuba -U20238260

Patrick Acapana Flores -U20229880

Jhon Villa Guere -U18203005

2023
Lima, Perú
1.0. INTRODUCCIÓN

El ensayo de tracción de metales es una prueba que se suele realizar para


descubrir las fallas de los materiales y poner a prueba las propiedades de
estos, siendo así uno de los ensayos más fundamentales de todas las
pruebas mecánicas que se realiza a un material. El ensayo consiste en
obtener los límites de rendimiento bajo tensión. Un material sometido a una
tensión produce una deformación del mismo. Si al cesar la fuerza el
material vuelve a sus dimensiones primitivas, diremos que ha
experimentado una deformación elástica. Si la deformación es tal que no
recupera por completo sus medidas originales es una deformación plástica.
Una muestra o probeta, viene a ser una parte o trozo del material con
dimensiones normales. Se usa para averiguar la fuerza y resistencia del
material en prueba. La representación gráfica de los resultados de
experimentación de ensayos de tensión se llama diagrama esfuerzo-
deformación. Algunas de las propiedades que se miden a través de la
tracción, son las siguientes: fuerza de rendimiento, resistencia a la tensión,
limite de proporcionalidad, resistencia a la tracción final y punto de
fluencia. El procedimiento de este ensayo es simple, colocaremos la
muestra de manera vertical, siendo sujetado con uno de los lados gracias a
los agarres o mordazas de la maquina del ensayo, posterior a eso,
procederemos a aplicar fuerza por un lado de la muestra siendo lentos. La
fuerza que se ejerce recaerá en el eje.
Los materiales rígidos, tales como el acero templado, presentan a menudo
alta resistencia mecánica, mientras que el aluminio aleado o el acero dulce
presentan mayor ductilidad.

En un ensayo de tracción se recomienda calcular cambio en su longitud


( ∆𝐿 ) de la probeta metálica, variación de las dimensiones del material,
mediante la ecuación: ∆𝐿 = 𝐿𝑓 − 𝐿0
Asimismo, contamos con otras formulas para calcular diferentes
variables:

 Podemos definir la deformación unitaria de la probeta, como la


variación en las dimensiones del material después de estar sometida
a un esfuerzo de tracción, mediante la ecuación:

 Esta deformación es consecuencia de la carga aplicada a la


probeta, es decir, al esfuerzo generado por unidad de área, tal
como se muestra en la siguiente ecuación:

Según Salán M. (2009) nos dice que “Una vez finalizado el ensayo de
tracción, cabe considerar que el examen visual y microscópico de las
superficies de las probetas después de la rotura sirve para completar la
información que se haya obtenido del propio ensayo.” Esto nos da a
entender y tener en cuenta que a pesar de ver las probetas y sus cambios, es
óptimo hacer una examinación mas a fondo con el fin de entender mas los
cambios de sufrió.

2.0. OBJETIVOS

2.1. Objetivos Generales


Es ilustrar y evaluar, la resistencia mecánica del material, que se derivan a
partir del ensayo de tracción con el fin de conocer las propiedades
mecánicas, como la ductilidad, rigidez, resistencia, elasticidad, plasticidad,
cuando el material es sometido a una fuerza de tensión ejercida
gradualmente por una maquina universal (SM1000). Además, conocer los
factores que influyen en los resultados del ensayo, los tipos de fallas,
familiarizarse con los lineamientos de la norma ASTM E-8.

2.2. Objetivos Específicos

 Conocer el comportamiento las propiedades mecánicas de la probeta


al ser sometido a un ensayo mediante una máquina universal SM
1000.
 Graficar de esfuerzo vs deformación de las probetas.
 Resistencia de tracción.
 Conocer el tipo de fractura

3.0 ENSAYOS REALIZADOS

3.1. Materiales y Equipos


 Vernier.
 Seguros, reglas metálicas.
 Probetas para ensayo de tracción, con y sin tratamiento térmico.
 Lector e indicador digital.
 Prensa hidráulica.
 Máquina de ensayo universal de tracción.

4.0. MARCO TEÓRICO

El ensayo de tracción de un material consiste en someter a


una probeta normalizada a un esfuerzo axial de tracción creciente hasta que
se produce la rotura de la misma. Este ensayo mide la resistencia de un
material a una fuerza estática o aplicada lentamente. Las velocidades de
deformación en un ensayo de tracción suelen ser muy pequeñas.

Entre los resultados que hallaremos producto de este ensayo tenemos al


módulo elástico que es una constante elástica derivada de las propiedades
elásticas de los materiales, gases, fluidos y sólidos, que involucra una
medida relacionada con la tensión y una medida relacionada con la
deformación.

El módulo elástico de un objeto se define como la pendiente de su curva


tensión-deformación en la región de deformación elástica. Un material más
rígido tendrá un módulo elástico mayor. Un módulo elástico tiene una
forma donde tensión es la fuerza que causa la deformación dividida por el
área a la que se aplica la fuerza y deformación es la relación entre el
cambio de algún parámetro causado por la deformación y el valor original
del parámetro. Dado que la deformación es una cantidad adimensional, las
unidades de  serán las mismas que las de la tensión.Los materiales elásticos
quedan caracterizados por un módulo elástico y un coeficiente elástico (o
razón entre dos deformaciones

Poe otro lado en el ensayo se mide la deformación (alargamiento) de la


probeta entre dos puntos fijos de la misma a medida que se incrementa la
carga aplicada, y se representa gráficamente en función de la tensión (carga
aplicada dividida por la sección de la probeta). 

Llegado un punto del ensayo, las deformaciones se concentran en la parte


central de la probeta apreciándose una acusada reducción de la sección de
la probeta, momento a partir del cual las deformaciones continuarán
acumulándose hasta la rotura de la probeta por esa zona. La estricción es la
responsable del descenso de la curva tensión-deformación; realmente las
tensiones no disminuyen hasta la rotura, sucede que lo que se representa es
el cociente de la fuerza aplicada (creciente hasta el comienzo de la
estricción) entre la sección inicial: cuando se produce la estricción la
sección disminuye (y por tanto también la fuerza necesaria), disminución
de sección que no se tiene en cuenta en la representación gráfica. Los
materiales frágiles no sufren estricción ni deformaciones plásticas
significativas, rompiéndose la probeta de forma brusca. Terminado el
ensayo se determina la carga de rotura, carga última o resistencia a la
tracción: la máxima resistida por la probeta dividida por su sección inicial,
el alargamiento en (%) y la estricción en la zona de la rotura.
5.0. CÁLCULOS

1:
GRÁFICO 1.
GRAFIQUE LA CURVA ESFUERZO DEFORMACIÓN CON LOS DATOS
DEL ENSAYO.
6.0. CONCLUSIONES
 El valor mínimo de esfuerzo para que el elemento comience a
deformarse es el esfuerzo de fluencia, por ello la probeta con
tratamiento se deforma más rápido.
 La probeta sin tratamiento cuenta con mayor energía
almacenada o absorbida en la zona elástica que la probeta con
tratamiento.
 El radio de la probeta nos ayuda a que las fuerzas se dirijan al centro
 Las probetas deben estar bien aseguradas, para que, de esta
manera al ejercer la fuerza sobre estas, vaya de menos a más.

7.0. RECOMENDACIONES

 Este tipo de ensayos debe de realizarse de manera presencial, ya que


nos permite visualizar a detalle la rotura de las probetas en las
pruebas.

 Es importante tener las medidas exactas, ya que con estos datos


realizaremos operaciones.

8.0.REFRENCIA BIBLIOGRÁFICA

 Dirección de Tecnologías para el Aprendizaje. (2020,4 de julio).


Elasticidad y resistencia de materiales Tracción. Recuperado de:
https://www.youtube.com/watch?v=biROzPA6cUk.
 Salán Ballesteros, M. N. (2009). Tecnología de proceso y
transformación de materiales. España: UPC, S.L., Edicions.
9.0. EVIDENCIAS

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