Corporación Universitaria Minuto de Dios - UNIMINUTO

Facultad de Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Ingenieria de metodos

Actividad 3

Paula dayan chaves gaitan ID 871339

Ramiro Jose Muñoz pacheco ID 858731
Miguel angel vega Hernandez ID 732376
Daniel felipe leiton ruiz ID 464157
Jhon sierra ceballos ID 852340

NRC 45-55062
Jairo Orlando Dueñas Guerra
05 de agosto 2023
 LINEA DE PROCESAMIENTO DE MADERA

Desmonte y revision de piezas

Alistamiento equipo pintura
Alistamiento de Materiales

Limpiesa equipo pintura

OPERARIO

Aplicado de sellador
TURNO
FECHA

Recibida de turno
CANT
OP

Patronaje

Retoque
Pintado
Secado

Secado
Lijado
Corte
15478 100 300 1/1/2022 1 Eusebio 20 30 265 150
15478 100 300 1/1/2022 2 Jorge 5 5 20 170 260
15478 100 300 1/1/2022 1 Eusebio 10 20 30 150 60 20 120 15

15479 50 150 1/2/2022 2 Jorge 5 0 130 80 85 130 20

15479 50 150 1/3/2022 1 Eusebio 10 80 60 15 65 10

15480 80 240 1/3/2022 1 Eusebio 20 180
15480 80 240 1/3/2022 2 Jorge 5 15 130 125 205
15480 80 240 1/4/2022 1 Eusebio 25 10 25 135 60 25 100 20
15481 150 450 1/4/2022 2 Jorge 5 15 375 70
15481 150 450 1/5/2022 1 Eusebio 20 20 195 210
15481 150 450 1/5/2022 2 Jorge 5 5 55 380 20
15481 150 450 1/6/2022 1 Eusebio 15 20 15 255 60 30 130
15481 150 450 1/6/2022 2 Jorge 15 15 55 25
15482 100 300 1/6/2022 2 Jorge 30 195
15482 100 300 1/8/2022 1 Jorge 10 50 150 150 95
15482 100 300 1/8/2022 2 Eusebio 10 15 160 30 175 60 25 35
15482 100 300 1/9/2022 1 Jorge 15 10 80 20
15483 70 210 1/9/2022 1 Jorge 15 165 60
15483 70 210 1/9/2022 2 Eusebio 15 15 60 130 195 30
15483 70 210 1/10/2022 1 Jorge 10 10 5 100 60 15 70 15
15484 50 150 1/10/2022 1 Jorge 15 115 30
15484 50 150 1/10/2022 2 Eusebio 15 10 60 95 140 25 80 60 20
15484 50 150 1/11/2022 1 Jorge 10 10 45 15
15485 80 240 1/11/2022 1 Jorge 20 200 115
15485 80 240 1/11/2022 2 Eusebio 15 10 155 215 15 55
15485 80 240 1/12/2022 1 Jorge 15 15 65 60 20 70 20

Tiempo 1250 475 910 1525 975 470 140

Unidades 1500 930 1590 1740 1800 1290 2040
Unidades/Tiempo 0.8333 0.511 0.57 0.88 0.54 0.36 0.07
 Colocar las piezas en carro y llevarlas a ensamble
IENTO DE MADERA

UNIDADES
PROCESADAS

TIEMPO TOTAL
Aseo puesto de trabajo

APOYA LIBROS
ESPALDARES
ASIENTOS OBSERVACIONES
Secado

98 95 55 465 Demora en el alistamiento por falta de MP

10 98 95 98 470
30 65 10 98 95 98 470 Demmora en el secado por ambiente humedo

15 50 50 50 465 NO hay alistamiento porque el compañero dejo listo el material

30 55 50 50 50
465
10 80 80 50
Se finaliza la OP15479 y comienza la OP15480
80 80 80 480
30 65 20 80 80 80 440 Salida temprano por permiso persanal
100 30 0 465
20 50 150 150 465
5 150 150 150 470
90 120 90 465 No se alcanza a hacer aseo al puesto de trabajo
30 80 150 150 150
465 Se finaliza la OP15481 y comienza la OP15482
20 100 100 35
10 60 60 0 465
15 60 10 0 465
30 55 100 100 100
465 Se finaliza la OP15482 y comienza la OP15483
15 70 50 0
20 70 70 70 465
30 35 70 70 70
465 Se finaliza la OP15483 y comienza la OP15484
15 50 15
20 50 50 50 465
30 20 50 50 50 Se finaliza la OP15483 y comienza la OP15484, no se alcanza a hacer
465
80 80 80 aseo
80 20 0 465 No se alcanza a hacer aseo al puesto de trabajo
30 40 30 80 80 80 305 Se finaliza el turno por capacitacion

415
2040
0.2
 LINEA DE PROCESAMIENTO DE METALES

Limpieza equipo de pintura

Alistamiento de Materiales

Recubrimiento anti oxido

Alistamiento equipo de
OPERARIO

Cuelgue para secado

Trazado de medidas
TURNO

Revision y retoque
FECHA

Recibida de turno

Soldado de partes
CANT
OP

Corte de lamina
Corte de tubos

Doblado

pintura

Secado
Pulido
15477 60 1/1/2022 1 Rogelio 15 20 90 185 100 55
15477 60 1/1/2022 2 Jose 10 5 85 335
15477 60 1/2/2022 1 Rogelio 20 20 275 20 130
15477 60 1/2/2022 2 Jose 15 15 110 60 40 25 20
15478 100 1/2/2022 2 Jose 25 85
15478 100 1/3/2022 1 Rogelio 15 10 55 330 35
15478 100 1/3/2022 2 Jose 20 10 110 210 100
15478 100 1/4/2022 1 Rogelio 15 5 445
15478 100 1/4/2022 2 Jose 5 460
15478 100 1/5/2022 1 Rogelio 20 15 25 390
15478 100 1/5/2022 2 Jose 110 60 30 30
15479 50 1/6/2022 1 Rogelio 15 15 60 170 95 110
15479 50 1/6/2022 2 Jose 15 10 285 120
15479 50 1/8/2022 1 Jose 5 15 120 15 170 55 50 20 15
15479 50 1/8/2022 2 Rogelio 5 5
15480 80 1/8/2022 2 Rogelio 25 100 255
15480 80 1/9/2022 1 Jose 15 10 125 195 100
15480 80 1/9/2022 2 Rogelio 15 15 175 260
15480 80 1/10/2022 1 Jose 15 5 150 20 275
15480 80 1/10/2022 2 Rogelio 10 75 80 40 30
15481 150 1/10/2022 2 Rogelio 30 110
15481 150 1/11/2022 1 Jose 10 95 415 125
15481 150 1/11/2022 2 Rogelio 15 10 155 380 80
15481 150 1/12/2022 1 Jose 15 10 625
15481 150 1/12/2022 2 Rogelio 10 5 85 550
15481 150 1/13/2022 1 Jose 5 5 115 35 500
15481 150 1/13/2022 2 Rogelio 5 125 155 65 30 35

Tiempo 250 1355 320 895 620 735 95 835 455 145 130
Unidades 190 440 190 380 110 160 380 230 380 440 440
Unidades/Tiempo 0.76 0.325 0.594 0.425 0.177 0.218 4 0.275 0.835 3.034 3.38462
TALES
Colocar las piezas en carro y
UNID

TIEMPO TOTAL
Aseo puesto de trabajo
llevarlas a ensamble

Estructura de silla OBSERVACIONES

Secado

20 465 No se alcanza a hacer aseo

30 60 465
35 465 No se alcanza a hacer aseo
20 80 60 Se finaliza la OP15477 y comienza la
465
30 65 OP15478
20 20 465
15 16 465
84 465 No se alcanza a hacer aseo
100 465 No se alcanza a hacer aseo
15 100 465
20 150 60 100 465 Se hace aseo en una hora por desorden
100 465 No se alcanza a hacer aseo
20 22 465
20 30 50 465
65 50 Se finaliza la OP15479 y comienza la
465 Que paso con la OP 15478
10 50 OP15480
20 19 465
50 465 No se alcanza a hacer aseo
80 465 No se alcanza a hacer aseo
15 135 80 Se finaliza la OP15480 y comienza la
465
20 90 OP15481
15 65 660
20 14 660
10 120 660
10 125 660
115 660
20 270 15 150 660 No se alcanza a hacer aseo

635
390
0.614
 LINEA DE PROCESAMIENTO DE METALES

Inspeccion de todas las sillas (5

Organizar el puesto de trabajo

Gira la silla y coloca los cuatro

Colocar y ajustar el espaldar y
Acercar las piezas a su area de

tapones de caucho en las tapas

lo ajusta con tornillos (5 sillas)

lo ajusta con tornillos (5 sillas)

Ubicar las 5 estructuras sobre

libros y lo ajusta con tornillos

Enrrolla con vinipel la silla (5

Colocar y ajustar el asiento y
con las piezas a ensamblar

Colocar y ajusta el apoya

OPERARIO
TURNO
FECHA
CANT

Recibida de turno
OP

(5 sillas)

(5 sillas)
la mesa
trabajo

sillas)
sillas)
20 25 40 7 12 15 16 10 15 15
8 14 16 15 11 15 15
15478 100 1/6/2023 1 Raul
8 14 15 14 10 16 14
8 14 14 14 9
10 10 15 18 13
7 13 15 13 8 14 14
15478 100 1/6/2023 2 Jhon 8 15 15 14 9 16 14
8 13 14 14 9 15 15
8 11 13 15 9 14 13
20 15 20 6 11 14 15 9 15 14
7 10 15 15 10 14 14
15478 100 1/7/2023 1 Raul
8 12 14 13 10 15 12
9 12 15 14 10 16 14
10 20 20 6 11 14 13 9 14 14
7 12 15 13 10 15 13
15478 100 1/7/2023 2 Jhon
8 13 14 13 11 16 13
7 12 14 15 10 13 13
20 20 30 7 13 15 14 10 15 12
8 14 15 15 9 15 11
15478 100 1/8/2023 1 Raul
7 13 16 14 10 14 13
8 12 15 14 10 13 12

Tiempo 80 90 125 150 251 293 283 193 298 268

Unidades 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Unidades/Tiempo 1.25 1.11111 0.8 0.66667 0.39841 0.3413 0.35336 0.51813 0.33557 0.37313
TALES Ubicar cada silla en el area de

UNI

TOTAL TIEMPO
Aseo puesto de trabajo
prod. Terminado

Silla empacada OBSERVACIONES

10
11
466
11 15
15
9
9
El tiempo de alistamieto de materiales fue
9 468
poco porque el compañero lo dejo listo
10
9 10 25
9
10
466
9
10 30 20
10
12
462
11
10 30 20
9
10
9
9 15 20

196 100
100 100
0.5102 1
1

4
Bodega de materiales (MP)
5

7
Compresor

10

11

12 Herramientas
Mesa de Mesa de
13
trabajo trabajo
14
Procesamiento de madera Procesamiento de metales
15
Equipo de
Area de pintura
soldadura
16
Area de pintura
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
 Bodega de producto terminado (PF)

Almacenaje de
produccion en
proceso
Mesa de trabajo

Ensamblaje

Mesa de trabajo
15 16 17 18 19 20 21 22
 DIAGRAMA DE RECORRIDO

INTERGRANTES: FALTAN NOMBRES Y ID

6-Aug-23

ACTUAL PROPUESTO ECONOMÍA

Operación Cantidad Unds. Operación Cantidad Unds. Operación Cantidad

Linea Madera

6 51

3 150

Operación Cantidad Unds. Operación Cantidad Unds. Operación Cantidad

Linea Metales

5 43

2 120

Operación Cantidad Unds. Operación Cantidad Unds. Operación Cantidad

Ensamble

2 8
Linea

0 0

Operación Cantidad Unds. Operación Cantidad Unds. Operación Cantidad

terminado

1 25
Producto

0 0
ECONOMÍA

Unds.

Unds.

Unds.

Unds.
 Línea de procesamiento de madera (se requieren 3 piezas de madera
para una silla universitaria):

Paso 1.
a. El ebanista alista la MP y los insumos que se necesitan para procesar cada orden de producción,
estos los trae de la bodega de materiales
b. Utilizando los moldes patrones, dibuja cada pieza sobre los listones de madera MDF, de acuerdo
con las cantidades solicitadas en la Orden de Producción.
c. Corta con la sierra cada una de las piezas trazadas en los listones.
d. Lija los bordes de cada pieza para retirar residuos.
e. Aplica sellador en todas las piezas para poder ponerles laca.
f. Finalizada la aplicación del sellador, se dejan secar las piezas durante 45 minutos.

Paso 2.
a. Alista el equipo de pintura, la laca y los solventes; revisa el compresor, y lo enciende.
b. Pinta cada una de las piezas de madera y las cuelga en los carros, para su secado.
c. Deja secar por 2 horas las piezas lacadas.
d. Limpia el equipo de pintura.

Paso 3
a. Desmonta cada pieza y la revisa; si es necesario, la retoca.
b. Deja secar las piezas retocadas.
c. Ubica las piezas en los carros de material en proceso, y los lleva al área de ensamble.

Línea de procesamiento de metales

Paso 1.
a. El metalista alista la MP y los insumos que se necesiten para procesar cada orden de producción;
estos los trae de la bodega de materiales.
b. Traza las piezas que va a cortar en los tubos metálicos y en las láminas metálicas, según las
cantidades solicitadas en cada Orden de Producción.
c. Con la segueta mecánica, corta los tubos que necesita.
d. En la dobladora de tubos, da la forma que requiere cada tubo.
e. Con la cortadora de lámina, corta las partes de lámina que requiere.
f. Con el equipo de soldadura, une las piezas metálicas y le da forma a la estructura de las sillas
universitarias.
g. Con la pulidora de metal, retira excesos de soldaduras y rebabas de las estructuras de las sillas.
b. Traza las piezas que va a cortar en los tubos metálicos y en las láminas metálicas, según las
cantidades solicitadas en cada Orden de Producción.
c. Con la segueta mecánica, corta los tubos que necesita.
d. En la dobladora de tubos, da la forma que requiere cada tubo.
e. Con la cortadora de lámina, corta las partes de lámina que requiere.
f. Con el equipo de soldadura, une las piezas metálicas y le da forma a la estructura de las sillas
universitarias.
g. Con la pulidora de metal, retira excesos de soldaduras y rebabas de las estructuras de las sillas.

Paso 2.
a. Alista el equipo de pintura, la laca y los solventes; revisa el compresor, y lo enciende.
b. Con el equipo de pintura, aplica recubrimiento antióxido a cada estructura metálica.
c. Cuelga cada estructura en el carro de secado.
d. Deja secar por 1 hora las piezas metálicas.
d. Limpia el equipo de pintura.

Paso 3.
a. Inspecciona cada pieza y, si es necesario, las retoca manualmente.
b. Deja secar las piezas retocadas.
c. Ubica las piezas en los carros de material en proceso, y los lleva al área de ensamble.

Línea de ensamblaje 5 sillas por operación

Paso 1.
a. El ensamblador alista las MP y los insumos que requiere para procesar cada orden de producción.
b. acerca los carros de producto en proceso que le llevaron de las áreas de carpintería y metalistería.
c. Las demás MP e insumos los trae de la bodega de materiales.
d. Acomoda las 5 estructuras metálicas sobre la mesa de trabajo.

Paso2.
a. Inicia colocándole el espaldar a la silla y ajustándolo con los 4 tornillos y sus respectivas tuercas;
los aprieta manualmente con la llave.
b. Repite esta operación en las 5 sillas.
c. Después, coloca el asiento, y también lo ajusta con los 4 tornillos y sus respectivas tuercas
manualmente con la llave.
d. Repite esta operación en las 5 sillas.
e. Da la vuelta a la estructura y coloca el apoya libros, lo ajusta con 2 tornillos y sus respectivas
tuercas; los ajusta manualmente con la llave.
f. Repite esta operación en las 5 sillas.
g. Coloca los 4 tapones de caucho en cada una de las patas de la silla.
h. Repite esta operación en las 5 sillas.

Paso 3.
a. Revisa que todos los tornillos estén bien ajustados y que no haya problemas con la pintura o la
madera.
e. Da la vuelta a la estructura y coloca el apoya libros, lo ajusta con 2 tornillos y sus respectivas
tuercas; los ajusta manualmente con la llave.
f. Repite esta operación en las 5 sillas.
g. Coloca los 4 tapones de caucho en cada una de las patas de la silla.
h. Repite esta operación en las 5 sillas.

Paso 3.
a. Revisa que todos los tornillos estén bien ajustados y que no haya problemas con la pintura o la
madera.
b. Repite esta operación en las 5 sillas.
c. Enrolla con vinipel cada silla terminada.
d. Esta operación con todas las 5 sillas.
e. Ubica cada silla en el área de producto terminado.
f. Hace aseo en el área de trabajo.
 DIAGRAMA DE OPERACIONES

INTERGRANTES: FALTAN NOMBRE Y ID

4-Aug-23
ACTUAL PROPUESTO ECONOMÍA
Operación Cantidad Tiempo Operación Cantidad Tiempo Operación Cantidad

ACTUAL PROPUESTO ECONOMÍA

Operación Cantidad Tiempo Operación Cantidad Tiempo Operación Cantidad

ACTUAL PROPUESTO ECONOMÍA

Operación Cantidad Tiempo Operación Cantidad Tiempo Operación Cantidad
ECONOMÍA
Tiempo

ECONOMÍA
Tiempo

ECONOMÍA
Tiempo
 DIAGRAMA BIMANUAL MANO IZQUIE

DIAGRAMA Bimanual mano izquierda-mano derecha ACTIVIDAD

UBICACIÓN Linea de ensamblaje OPERACIÓN

ACTIVIDAD Ensamblaje de sillas TIEMPO

FECHA 5 de Agosto del 2023 TRANSPORTE

COMENTARIO:
DEMORA

ALMACEN

MANO IZQUIERDA
No DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
T

1 Acercar las piezas a suj area de trabajo 60

Organizar el puesto de trabajo con las piezas a

2 55
ensamblar

3 Ubicar las 5 estructuras sobre la mesa 180

Colocar y ajustar el espaldar y lo ajusta con tornillos

4 180
(5 sillas); sostiene la madera

Colocar y ajustar el asiento y lo ajusta con

5 180
tornillos (5 sillas); sostiene la madera

6 Colocar y ajustar el apoya libros y lo ajusta con 180

tornillos (5 sillas); sostiene la madera

7 Girar la silla 60

Coloca los tapones de caucho en las

8 120
patas (5 sillas); sostiene

9 Inspección de toda la silla, sostiene 70

10 Enrolla con vinipel. Sostiene 120

11 Ubicar cada silla en el área de producto terminado 80

12 Gira la silla 60

13 Realizar aseo al puesto de trabajo 300

14 TOTAL 1645 5 2 6
RAMA BIMANUAL MANO IZQUIERDA- MANO DERECHA

ACTIVIDAD ACTUAL

15

T 1645

RDA MANO DERECHA

60

55

180

180

180

180

60

120

70

120

80

60

300
1 2 10 1645
 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD No

Acercar las piezas a suj area de trabajo 1

Organizar el puesto de trabajo con las piezas a

2
ensamblar

Ubicar las 5 estructuras sobre la mesa 3

Colocar los tornillos y ajustar con la llave 4

Colocar los tornillos y ajustar con la llave 5

Colocar los tornillos y ajustar con la llave 6

Girar la silla 7

Coloca los tapones de caucho 8

Inspección de toda la silla, sostiene 9

Enrolla con vinipel. Envuelve 10

Ubicar cada silla en el área de producto terminado 11

Gira la silla

Realizar aseo al puesto de trabajo 12

TOTAL 13
 Diagrama de procesos linea de Metales

DIAGRAMA Analisis de procesos linea de madera ACTIVIDAD

UBICACIÓN Linea de madera OPERACIÓN

ACTIVIDAD Ensamblaje de sillas INSPECCION
FECHA 1 de Agosto del 2023 TRANSPORTE
OPERADOR Eusebio y Jorge DEMORA
COMENTARIO: ALMACEN
TIEMPO (MIN)
DISTANCIA(MTS)
SIMBOLOS
No DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

Alistamiento de MP e insumos desde

1
bodega de materiales
2 Transporte a la mesa de trabajo
Patronaje: Ejecutar dibujos de las piezas de
3
acuerdo a los patrones
4 Lijado de bordes de cada pieza

5 Transporte al area de pintura

6 Aplicar sellador en las piezas

7 Dejar secar las piezas

Alistamiento de equipos de pintura y
8
encender maquinaria (compresor)

9 Pintar cada pieza

10 Dejar secar las piezas

11 Limpiar equipo de pintura

12 Desmonte de piezas y revisión de calidad

13 Retocar pintura si es necesario

14 Dejar secar las piezas retocadas

Ubicar piezas en carro de material de
15
proceso
16 Transporte al area de ensamble
TOTAL
ea de Metales

METODO
ACTUAL

TIEMPO DISTANCIA
OBSERVACIONES
(MIN) (MTS)

45

120

120
 Diagrama de procesos linea de ensamble

DIAGRAMA Analisis de procesos linea de ensamblaje ACTIVIDAD

UBICACIÓN Linea de ensamblaje OPERACIÓN

ACTIVIDAD Ensamblaje de sillas INSPECCION

FECHA 1 de Agosto del 2023 TRANSPORTE

OPERADOR Raul y Jhon DEMORA

COMENTARIO:
ALMACEN

TIEMPO (MIN)

DISTANCIA(MTS)
SIMBOLOS
No DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

Alistar MP y los insumos suministrados por carpinteria

1
y metalisteria

Transporte de otros materias primas adicionales a la

2
mesa de trabajo

Inspeccionar material de metal y madera en la mesa de

3
trabajo

Colocar espaldar con 4 tornillos y 4 tuercas con un

4
ajuste manual

Colocar asiento con 4 tornillos y 4 tuercas con un

5
ajuste manual

Coloca el apoya libros y lo ajusta manualmente con dos

6
tornillos y 2 tuercas

7 Coloca 4 tapones en cada una de las patas de la silla

Revisa el ajuste de todos los tornillos para que no tenga

8
daños la pintura o la madera

9 Enrolla con vinipel cada silla terminada

Transporta y ubica la silla en el area del producto

10
terminado

Hace aseo al area y a las herramientas utilizadas

11
durante la produccion en turno
TOTAL
de ensamble

METODO
ACTUAL

DISTANCIA
TIEMPO (MIN) OBSERVACIONES
(MTS)
 Diagrama de procesos linea de Metales

DIAGRAMA Analisis de procesos linea de metales ACTIVIDAD

UBICACIÓN Linea de metales OPERACIÓN

ACTIVIDAD Ensamblaje de sillas INSPECCION

FECHA 1 de Agosto del 2023 TRANSPORTE

OPERADOR Rogelio y Jose DEMORA

COMENTARIO: ALMACEN

TIEMPO (MIN)

DISTANCIA(MTS)
SIMBOLOS
No DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

Alistamiento de MP e insumos desde bodega de

1
materiales

2 Transporte a la mesa de trabajo

Patronaje: Ejecutar dibujos de las piezas de acuerdo a

3
los patrones

4 Corte con segueta mecanica los tubos necesitados

5 Se da forma a los tubos en la dobladora

6 corte de la laminas, con la cortadora de laminas

Se procede a soldar las piezas con el equipo de

7
soldadura

8 con la pulidora se retira el exceso de soldadura

9 Transporte al area de pintura

aplica recubrimiento antióxido a cada estructura

10
metálica

11 Dejar secar las piezas

12 Limpiar equipo de pintura

13 Inspeccion de cada pieza

14 Retocar pintura si es necesario

15 Dejar secar las piezas retocadas

16 Transporte al area de ensamble

TOTAL
de Metales

METODO
ACTUAL

DISTANCIA
TIEMPO (MIN) OBSERVACIONES
(MTS)

60