Instituto Tecnológico de San Juan del Río

Tema:
UNIDAD 1
PROCESOS

Materia: Ingeniería en Procesos

Equipo:
MENTES BRILLANTES

Dionicio Ignacio Jacqueline 21590142

Olvera Nicolas Alejandra 21590426
Martínez Silva Luisa María 21590157
Zarraga Guerrero Arely 21590340
Cordero Hernandez Cecilia 21590319

Docente: Saúl Jimenez Arana

IGE “B”
 ÍNDICE

INTRODUCCIÓN:............................................................................................................................. 3
MARCO METODOLÓGICO:.......................................................................................................... 4
MARCO TEÓRICO............................................................................................................................5
1. PROCESOS..................................................................................................................................... 6
1.1 INTRODUCCIÓN A LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN....................................................7
2.1PRODUCTIVIDAD EN EL TRABAJO.....................................................................................10
1.3 ESTUDIOS DE MÉTODOS EN EL TRABAJO......................................................................14
CONCLUSIÓN:.................................................................................................................................17
BIBLIOGRAFÍA:............................................................................................................................... 18
ANEXOS:..........................................................................................................................................19
INTRODUCCIÓN:
Abordaremos distintos temas como lo son: 1-procesos, 1.1- Introducción a los
sistemas de producción, 1.2- Productividad en el trabajo, 1.3- Estudio de métodos
de trabajo.
Un proceso es un conjunto de actividades que permiten alcanzar un objetivo
específico. Los procesos deben ser relevados en una organización con la finalidad
de alcanzar las 3E (Eficiencia, efectividad y economía) en una entidad. El proceso
está vinculado a la misión, producto y servicios que ofrece la empresa, de este
concepto se desglosan los demás, por eso es importante comprender desde el
primer punto ya que los temas van en sucesión y así se entenderá mejor el tema.
La importancia de estos temas es muy grande, ya que al aplicarlos correctamente,
no solo ayudará a la mejor eficiencia de la empresa, a los tiempos, a la calidad de
los productos o servicios que se ofrecen, sino también influyen demasiado en los
empleados ya que por medio de ellos la organización logra sus objetivos.
MARCO METODOLÓGICO:
Utilizaremos fuentes de sitios web confiables ya que es donde podemos encontrar
mucha información acerca de los temas que se abordaron.
De igual forma se hará uso de los apuntes tomados en la clase de Ingeniería en
Procesos y utilizaremos como ayuda la inteligencia artificial para la investigación,
fuente que confrontaremos con distinta información para que esta pueda ser
rescatada.

Analizaremos la información que se obtuvo por estos dos medios para poder hacer
una lluvia de ideas y poder así concretar un concepto entendible.

Nos basaremos también en cómo es que cada uno entiende los temas para así
poder generar un punto de vista más amplio y con palabras básicas que harán que
sea más entendible.
MARCO TEÓRICO
Al indagar acerca de nuestra investigación encontramos trabajos de reportes sobre
este tema, lo cual al revisarlos nos dimos cuenta que cada quien tiene su forma de
concretar definiciones y que si no se tiene el suficiente vocabulario adecuado se
hará un poco más difícil el entender lo que nos quiere decir.
Como este es un tema ya conocido, fue fácil entender los conceptos, ya que en sí,
todos quieren decir lo mismo.
Algunos de los trabajos revisados eran ya aplicados a temas específicos dentro de
una organización lo cual nos abrió más el panorama de cómo es que estos
conceptos y características que investigamos se aplican en el ámbito
organizacional.
 1.PROCESOS
Un proceso es una serie de acciones o fenómenos que se realizan o suceden de
forma ordenada y con un objetivo determinado, utilizando diversos recursos y
respetando ciertas restricciones. El concepto de proceso se puede aplicar a
diferentes ámbitos, como la industria, la tecnología, la ciencia, el diseño, la gestión,
etc. Algunos ejemplos de procesos son:

● El proceso de fabricación de un producto, es el conjunto de operaciones que

se realizan para transformar las materias primas en un bien o servicio que
cumpla con los requisitos de calidad, seguridad, costo y tiempo.
● El proceso de diseño de un sistema, es el conjunto de actividades que se
realizan para definir, crear, verificar y validar una solución que satisfaga las
necesidades y expectativas de los clientes y usuarios.
● El proceso de optimización de un proceso, es el conjunto de acciones que se
realizan para mejorar el rendimiento, la eficiencia, la sostenibilidad o la
rentabilidad de un proceso existente.
● El proceso de innovación de un producto o servicio, es el conjunto de fases
que se realizan para generar, desarrollar, implementar y difundir una idea
nueva y original que aporte valor al mercado o a la sociedad.

Un proceso en una ingeniería se puede caracterizar por tener una entrada (input),
una salida (output), una serie de fases o etapas intermedias y unos recursos o
medios necesarios para su ejecución. Además, un proceso en una ingeniería suele
tener una duración determinada y unos criterios de calidad o eficiencia para evaluar
su resultado. Los ingenieros de procesos son los profesionales encargados de
diseñar, planificar, operar, controlar y gestionar los procesos en una ingeniería,
aplicando conocimientos técnicos, científicos y creativos. Los ingenieros de
procesos trabajan en diferentes sectores y campos, como la industria química, la
industria farmacéutica, la industria alimentaria, la industria automotriz, la industria
aeroespacial, la ingeniería civil, la ingeniería eléctrica, la ingeniería informática, etc.
1.1 INTRODUCCIÓN A LOS SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN.
Es aquel sistema que proporciona una estructura que agiliza la descripción,
ejecución y el planteamiento de un proceso industrial. Estos sistemas son los
responsables de la producción de bienes y servicios en las organizaciones. Los
administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la función
de operaciones " los sistemas de transformación que se emplean. De la misma
manera los sistemas de producción tienen la capacidad de involucrarlas actividades
" tareas diarias de adquisición " consumo de recursos. Estos son sistemas que
utilizan los gerentes de primera línea dada la relevancia que tienen como factor de
decisión empresarial. El análisis de este sistema permite familiarizarse de una
forma más eficiente con las condiciones en que se encuentra la empresa en
referencia al sistema productivo que se emplea.

Los sistemas de producción se clasifican de la siguiente forma:

Sistemas Físicos y Abstractos.

Físicos: son aquellos sistemas que existen físicamente.

Abstractos: son aquellos que solo existen en forma conceptual o en la mente de

alguien.

Naturales y elaborados.

Naturales: son aquellos elaborados por la naturaleza.

Elaborados: Por el hombre.

Técnicos y civiles o sociales.

Los sistemas técnicos son los que integran y aplican la tecnología para alcanzar
una meta.

Los sistemas civiles o sociales: tienen como finalidad la satisfacción de un objetivo

social.

Abiertos y cerrados:

Abiertos: son aquellos donde es muy difícil predecir su comportamiento. La

retroalimentación existente no es controlable y en algunos casos es subjetiva.

Sistemas cerrados: son aquellos que tienen objetivos, insumos, productos y

relaciones claramente determinados por lo que el control, retroalimentación y
pronósticos pueden ser establecidos de manera precisa y objetiva. Sistemas de
producción.

Por proceso: Es aquel que por medio de un proceso común se elaboran todos los
productos.

Por órdenes: Es aquel donde cada lote de productos diferentes sigue un proceso
especial.

Sistemas de producción tradicionales.

Sistemas continuos.

Los sistemas productivos de flujo continuo son aquellos en los que las instalaciones
se uniforman en cuanto a las rutas y los flujos en virtud de que los insumos son
homogéneos, en consecuencia, puede adoptarse un conjunto homogéneo de
procesos y de consecuencia de procesos. Cuando la demanda se refiere a un
volumen grande de unos productos estandarizados, las líneas de producción están
diseñadas para producir artículos en masa. La producción a gran escala de
artículos estándar es característica de estos sistemas.

Sistemas internos:

Las producciones intermitentes son aquellas en que las instituciones deben ser
suficientemente flexibles para manejar una gran variedad de productos y tamaños.
Las instalaciones de transporte entre las operaciones deben ser también flexibles
para acomodarse a una gran variedad de características de los insumos y a la gran
diversidad de rutas que pueden requerir estos. La producción intermitente será
inevitable, cuando la demanda de un producto no es lo bastante grande para utilizar
el tiempo total de la fabricación continua. En este tipo de sistemas la empresa
generalmente fabrica una gran variedad de productos, para la mayoría de ellos, los
volúmenes de venta y producción total. El costo total de mano de obra
especializada es relativamente alto; en consecuencia, los costos de producción son
más altos a los de un sistema continuo.

Sistemas modulares.

Hace posible contar con una gran variedad de productos relativamente altos y al
mismo tiempo con una baja variedad de componentes. La idea básica consiste en
desarrollar una serie de componentes básicos de los productos (módulos) los
cuales pueden ensamblarse de tal forma que pueden producirse un gran número
de productos distintos.

Sistemas por proyectos.

El sistema de producción por proyectos es a través de una serie de fases; es este
tipo de sistemas no existe flujo de producto, pero si existe una secuencia de
operaciones, todas las tareas u operaciones individuales deben realizarse en una
secuencia tal que contribuya a los objetivos finales del proyecto. Los proyectos se
caracterizan por el alto costo y por la dificultad que representa la planeación y
control administrativo.

Producción por lotes.

Es el sistema de producción que usan las empresas que producen una cantidad
limitada de un producto cada vez, al aumentar las cantidades más allá de las pocas
que se fabrican al iniciar la compañía, el trabajo puede realizarse de esta manera.
Esa cantidad limitada se denomina lote de producción. Estos métodos requieren
que el trabajo relacionado con cualquier producto se divida en partes u
operaciones, y que cada operación quede terminada para el lote completo antes de
emprender la siguiente operación. Esta técnica es tal vez el tipo de producción más
común. Su aplicación permite cierto grado de especialización de mano de obra, y la
inversión y la planeación que se requieren para librarse del tiempo de inactividad o
pérdida de tiempo.
 2.1PRODUCTIVIDAD EN EL TRABAJO

La productividad mide la relación entre la cantidad de productos obtenidos por un

sistema productivo, así como los recursos utilizados para obtener dicha producción.
Por tanto, la productividad laboral es la relación entre el trabajo desempeñado o los
bienes producidos por una persona en su trabajo, así como los recursos que este
ha utilizado para obtener dicha producción. La productividad laboral es una medida
muy importante para las empresas.

Factores influyentes de la productividad

1.calidad
Éste elemento se refiere, principalmente, a la calidad del producto y del proceso de
elaboración del mismo, es decir, que dicho producto debe ser realizado con
eficiencia desde el principio, tomando en cuenta que su calidad valga el precio de
venta.

2.Entradas
Este apartado se refiere a la mano de obra que se necesita para el proceso de
producción, a su vez, la maquinaria, la energía, materia prima, capacidad técnica y
capital utilizado para la maximización de la productividad.

3.Salidas
Se refiere, básicamente a los productos o servicios necesarios para el proceso de
producción.

4.Tecnología
La mejora de éste aspecto resulta en el aumento de producción marginal de
aquello que haya experimentado el avance tecnológico. Una manera muy práctica
de colocar en aumento la producción.
5.Organización
Mientras mejor organizada esté tu industria, más sencillo será el proceso de
producción, de tal manera que es recomendable establecer un sistema de roles,
donde cada uno de tus empleados, así como también la maquinaria, tenga una
labor en específico.

6.Recursos Humanos
El bienestar de tus empleados también se verá reflejado en la cantidad de tu
producción, si no cuentas con un grupo de trabajadores felices, con todas sus
necesidades cubiertas, tus productos no tendrán una calidad tan alta y
probablemente el auge en el mercado no sea el esperado.

7.Relaciones laborales

Dentro de la empresa, debe haber un ambiente armónico, debe existir una relación
positiva entre vuestros empleados y su patrón, pues de haber riñas, resentimiento,
o desagrado debido a malos tratos por parte de los jefes, esto también afectará el
rendimiento y la calidad de los productos.

Tipos de productividad

1.productividad laboral

Se le conoce también por el nombre de productividad por hora trabajada, que se

define a su vez como la disminución o aumento del rendimiento para la elaboración
del producto en función del tiempo de trabajo para el producto final.

2.productividad parcial

Los factores que influyen en esta categoría son la cantidad producida con el uso de
un solo tipo de insumo.

3.productividad de factor laboral

Se le conoce también por sus siglas PFT. En este tipo de productividad se tiene en
cuenta la cantidad de producción, pero a diferencia de la anterior, para ésta se
utilizan diferentes medios para realizar dicha labor.
 4. Productividad marginal
También se le conoce como Producto Marginal del Insumo y se trata del producto
adicional que puede ser fabricado, debido a la unidad adicional de un insumo,
mientras que el resto de los insumos permanecen concentrados en una misma
labor.

5.productividad total

Este permite conocer cuál ha sido la productividad a escala total en la industria de

cada uno de los insumos, así como también la cantidad que ha sido producida. A
través del conteo total se puede conocer si ha habido aumento o disminución en la
producción común de la empresa y qué cambios o mejoras ha experimentado la
producción durante el proceso.

Características

Las personas que tienen una buena productividad diaria, tienen en común muchos
factores. El primero es saber priorizar lo que realmente es importante para cumplir
las metas y objetivos.

Por otro lado, la planificación del día a día es fundamental para poder llevar un
orden de las actividades y tener una mirada y una perspectiva de la situación,
despejando el camino de posibles obstáculos indeseados.

Otro punto fundamental, es la disciplina, son personas altamente enfocadas a lo

que hacen, ya que saben que el tiempo es limitado y disponen de un período
limitado para poder sacar el mejor beneficio.

Al contrario de lo que se piensa, son personas con un alto sentido crítico, capaces
de saber cuándo algo lo están realizando de mal o buena manera.

Ventajas

● Ahorro de costos.
● Consecución de objetivos.
● Reducción de los tiempos y ahorro de tiempo.
● Mayor agilidad.
● Mejor organización.
● Crecimiento del beneficio.
Desventajas

● Jornadas laborales largas.

● Cortos periodos de descanso.
● Falta de motivación.
● Personal insuficiente.
● Falta de capacitación.
● Malas condiciones laborales.
● No tener las herramientas de trabajo necesarias.
● Espacios no aptos para trabajar.
1.3 ESTUDIOS DE MÉTODOS EN EL
TRABAJO
Considerada, una de las más importantes técnicas de estudio de trabajo, que se
basa en el registro y examen crítico sistemático de la metodología existente y
proyectada, utilizada para llevar a cabo un trabajo u operación.

Objetivos
● Mejora de los procesos y procedimientos
● Ahorros de energéticos y consumos
● Mejora de las disposiciones de la fábrica, taller o lugar de trabajo.
● Economizar esfuerzo humano, materiales y utilización de máquinas
● Aumento de la seguridad y mejora de las condiciones de trabajo, haciéndose
más fácil.

Las sucesivas etapas básicas del estudio de trabajo son:

Seleccionar: El trabajo que se va a estudiar
Registrar: Todo sobre el método actual sobre la observación directa
Examinar: Lo registrado ordenadamente
Idear: El método mas practico, economico y eficaz
Definir: El nuevo método
Implantar: Este método como práctica normal
Mantener el uso: Instruyendo inspecciones regulares

El estudio de trabajo se desarrolla con los siguientes pasos:

● Estudio de métodos
● Medición de tiempo
● Mayor productividad

Símbolos de diagramas:

1. OPERACIÓN: Indica Las principales fases de un trabajo o procedimiento, por

lo común cuando la pieza, material o producto que sufre un cambio.

2. INSPECCIÓN: Verificación de la calidad, cantidad o ambas

3. TRANSPORTE : Se utiliza para indicar el movimiento del material,

equipo y/o trabajador.
 4. DEMORA: Depósito Provisional o de espera. Indica la demora en el
desarrollo del proceso, trabajo, procedimiento, etc. de la pieza del material o
producto.
5. ALMACENAMIENTO: Indica el depósito del objeto, material, o producto bajo
vigilancia o resguardo en un almacén, en donde se lleve control de las
entradas y salidas.

Algunas características del estudio de los métodos de trabajo son:

● 1. Enfoque en la eficiencia y productividad: El objetivo principal es mejorar la

forma en que se realizan las tareas y procesos, buscando maximizar la
eficiencia y la productividad.
● 2. Análisis detallado: Se realiza un análisis minucioso de cada paso del
proceso, identificando ineficiencias, cuellos de botella y áreas de mejora.
● 3. Uso de herramientas y técnicas: Se emplean diferentes herramientas y
técnicas como análisis de tiempos y movimientos, diagramas de flujo, estudio
de ergonomía, entre otros, para analizar y mejorar los métodos de trabajo.
● 4. Enfoque en la calidad: Se busca garantizar la calidad del producto o
servicio final, asegurando que se cumplan los estándares establecidos
mediante la optimización de los métodos de trabajo.
● 5. Mejora continua: Se promueve la búsqueda constante de oportunidades de
mejora y la implementación gradual de cambios para lograr una evolución
continua en los métodos de trabajo.

● 6. Colaboración multidisciplinaria: El estudio de métodos de trabajo implica la

participación y colaboración de diferentes áreas y especialidades dentro de
una organización para obtener una visión integral y enriquecer el proceso de
mejora.

Los tipos de métodos de trabajo son los siguientes

- El análisis de tiempos y movimientos se enfoca en medir y evaluar el tiempo

necesario para completar una tarea y los movimientos involucrados, con el fin de
identificar oportunidades de mejora y eficiencia.

- Los diagramas de flujo representan gráficamente la secuencia de pasos o

actividades en un proceso, permitiendo visualizar de manera clara cómo se lleva a
cabo una tarea y facilitando la identificación de posibles mejoras.

- El estudio de ergonomía se centra en analizar la interacción entre las personas y

su entorno laboral, con el objetivo de diseñar o adaptar los espacios de trabajo para
mejorar la comodidad, seguridad y eficiencia.
- El análisis de procesos implica examinar detalladamente cada paso del proceso,
identificando ineficiencias, cuellos de botella o posibles áreas de mejora, con el
propósito de optimizar la secuencia y los recursos utilizados.

- La mejora continua busca identificar constantemente oportunidades para mejorar

los métodos de trabajo, implementando cambios graduales y continuos que
conduzcan a una mayor eficiencia, calidad y productividad.

Tenemos como algunos ejemplos los siguientes:

1. Rediseño del proceso de ensamblaje: Consiste en analizar y reestructurar la

forma en que se ensamblan los componentes de un producto, con el objetivo de
mejorar la eficiencia, reducir costos y optimizar los flujos de trabajo.

2. Análisis del flujo de trabajo: Implica examinar cómo se realizan las diferentes
tareas en un proceso, identificando posibles cuellos de botella, retrasos o
ineficiencias, para luego proponer mejoras que agilicen el flujo de trabajo y mejoren
la productividad.

3. Estudio ergonómico: Se trata de evaluar y diseñar los espacios de trabajo

considerando aspectos como posturas corporales, movimientos repetitivos,
esfuerzo físico y confort, con el fin de prevenir lesiones y mejorar la salud y
bienestar de los trabajadores.

4. Análisis de tiempos y movimientos: Es una técnica que consiste en medir y

analizar el tiempo requerido para realizar una tarea o proceso específico, así como
los movimientos involucrados. Esto permite identificar oportunidades para reducir
tiempos improductivos o innecesarios y optimizar la eficiencia.

5. Mejora continua: Es un enfoque sistemático que busca identificar

constantemente oportunidades para mejorar los métodos de trabajo existentes. Se
implementan cambios graduales y continuos con base en la retroalimentación y el
análisis de resultados para lograr una evolución constante en la eficiencia y calidad
del proceso.
CONCLUSIÓN:
Con la investigación podemos concluir que los procesos son las actividades que se
relacionan para transformar elementos de entrada y convertirlos en resultados y
resaltar todo el procedimiento y las mejoras u optimizaciones que podemos
implementar con los métodos mencionados que mejor se adapten a nuestras
necesidades ,esto es muy importante por que es todo lo que una organización ya
sea de bienes o servicios debe de llevar a cabo y tener en cuenta.
Los sistemas de producción tienen la capacidad de involucrar las actividades
diarias de adquisición y consumo de recursos, y son los administradores de
operación quienes toman decisiones que se relacionan con la función de
operaciones.
Sin embargo, la presente investigación, se considera que es de gran importancia,
ya que nos ayuda a tener un amplio conocimiento, que sin duda alguna aporta en
nuestro perfil y preparación académica e indudablemente en la materia de
ingeniería en procesos, que es en la que tiene mayor impacto la investigación.
Los Ingenieros en Gestión Empresarial son los agentes de la optimización de la
productividad, son los que se encargan de administrar y controlar los recursos de
cada sistema productivo.
BIBLIOGRAFÍA:
Corvo, H. S. (2020). Sistemas de producción: características, elementos, tipos, ejemplos. Lifeder.
https://www.lifeder.com/sistema-de-produccion/

Concepto de proceso - qué es según cada disciplina. (s. f.). Concepto. https://concepto.de/proceso/

Torres, I. (2022, 19 agosto). Que es un proceso - guía completa - te lo explico paso a paso. IVE
Consultores. https://iveconsultores.com/que-es-un-proceso/

Content, R. R. (2021). Qué es productividad en el trabajo y cómo medirla en tu empresa. Rock

Content - ES. https://rockcontent.com/es/blog/productividad-en-el-trabajo/

Planificada, E. (2023, 22 abril). ¿Qué es la productividad? Características y ventajas para mejorar

tu rendimiento. - Economía planificada. Economía planificada.
https://economiaplanificada.com/productividad/

Ramos, E. (10 de Febrero de 2015). Obtenido de

https://prezi.com/cjiks0eawclf/13-estudio-de-metodos-de-trabajo/

Artículo, Estandarización. (s.f.). Obtenido de El análisis de métodos y tiempos: una herramienta

para incrementar la productividad industrial:
ANEXOS:
SEGÚN EL TIPO DE PRODUCTO VENDIDO

● Mercados industriales: Formado por empresas que adquieren bienes

para fabricar productos u ofrecer servicios.
● Mercados de consumo: Formado por consumidores que adquieren
bienes y servicios para satisfacer necesidades.

SEGÚN EL NÚMERO DE COMPETIDORES

Mercados de competencia perfecta: Muchos compradores y vendedores.

Productos homogéneos

Mercados de competencia imperfecta

● Monopolio: Muchos compradores y un único vendedor. Un único

producto.
● Oligopolio: Muchos compradores y pocos vendedores. Productos
diferenciados
● Competencia monopolística: Muchos compradores y vendedores.
Productos diferenciados.
SEGÚN LA EXPANSIÓN DE LA DEMANDA

● Mercado actual: Formado por todos los consumidores de una empresa

en el momento actual.
● Mercado potencial: Formado por el nivel de ventas o número de
consumidores que podría alcanzar la empresa.
● Mercado tendencial: Formado por el total de futuros consumidores
que se esperan en el mercado.