ESCUELA: Centros de Bachillerato Tecnológico

Industrial y de Servicios. Numero. 163.

Docente: Yanin del Carmen Hernández Cruz.

INTEGRANTES: Ximena de los Santos Ramón. Aurora

carolina Jiménez López. Estefanía May Domínguez.
Michell Morales Cigarroa. Vanessa Mora Martínez.
Jennifer Ivette Martínez Rueda. Luis Ángel Morales
Rodríguez.

Semestre: 5to.

Grupo: A.

Turno: Matutino.

Especialidad: Administración de Recursos Humanos.

1.- ¿Qué es la productividad y su importancia?
La productividad corresponde a un indicador que define cuántos productos o servicios se han
llegado a producir por cada uno de los recursos utilizados en su elaboración (mano de obra,
tiempo y capital, entre otros) dentro de un plazo determinado. De este modo, a través del
cálculo de la productividad se puede determinar la eficiencia en la producción de una
organización. En particular, existen dos formas para lograr mejores resultados en la
medición de este indicador:

• Fabricar una mayor cantidad de productos con los mismos medios disponibles.
• Producir una cantidad similar, pero con un menor gasto de recursos.
• El hecho de que una empresa logre ser más productiva que otra, tiene relación con
diferentes situaciones, entre las que destacan:
• Mayor experiencia y conocimientos de los colaboradores.
• Aplicar un uso intensivo de tecnología y maquinaria.
• Disponer de una mejor estructura organizacional.
La productividad es muy importante porque podemos o bien aumentar la producción
utilizando los mismos recursos y así satisfacer más necesidades, o bien obtener los mismos
productos, pero usando menos recursos (por ejemplo, trabajando menos horas). Así, los
países desarrollados son capaces de disfrutar de niveles de vida más altos porque han
alcanzado niveles más altos de productividad.

2.- Componentes de la productividad.

La productividad es uno de los aspectos que más preocupan a las empresas con tal de tener
un óptimo provecho de sus recursos. Como es sabido, el rendimiento y la eficiencia en el
ámbito laboral tienen que ver con las capacidades propias de los empleados y el tiempo que
se invierte en obtener los resultados, pero existen otras cuantas variables que determinan
la productividad de una compañía que a veces pueden incluso sorprendernos.

• La formación. • Espacio y entorno.

• El estado físico. • El riego de accidentes.
• La motivación.
• El compromiso.
• El liderazgo.
• La planificación del trabajo.
• La metodología de trabajo.
• Remuneración y los incentivos.
3.- Factores que influyen en la productividad.
La productividad es uno de los aspectos que más preocupan a las empresas con tal de tener
un óptimo provecho de sus recursos. Como es sabido, el rendimiento y la eficiencia en el
ámbito laboral tienen que ver con las capacidades propias de los empleados y el tiempo que
se invierte en obtener los resultados, pero existen otras cuantas variables que determinan
la productividad de una compañía que a veces pueden incluso sorprendernos.
➢ El liderazgo: Un buen liderazgo, basado en la confianza y la empatía es determinante
para la productividad.
➢ La planificación del trabajo: Planificar bien el trabajo significa gestionar los recursos
de manera ordenada, asignar las tareas a las personas adecuadas y establecer
objetivos específicos y realizables.
➢ La metodología de trabajo: La productividad también viene condicionada por la
metodología empleada.
➢ La remuneración e incentivos: De algún modo, les recompensa deben de tener en
cuenta el rendimiento y las características individuales de los trabajadores para
garantizar su productividad.
➢ El espacio y el entorno: Es bien sabido que las condiciones del espacio de trabajo
están vinculada a la productividad.
➢ El riesgo de accidentes: Minimizar el riesgo de accidentes laborales es, por último,
algo que debes tener en cuenta para garantizar el confort y las buenas condiciones
para trabajar.

4.- Concepto de calidad y control de calidad.

La calidad consiste en la implantación de programas, mecanismos, herramientas y técnicas
en una empresa para la mejora de la calidad de sus productos, servicios y productividad, nos
sirve para asegurar el cuidado y la mejora continua de la calidad. Un ejemplo de esto es el
ciclo Deming
Es el proceso encargado de controlar cada uno de los procesos productivos de un bien o
servicio. Asegurando el cumplimiento de las regulaciones de calidad y optimización de estos
procesos igual el control nos permite permite evaluar la eficiencia de los sistemas y con ello
ver qué procedimientos pueden mejorarse y cuáles deben corregirse, ya que las causas de
dichas desviaciones y errores en la fabricación de productos provienen de otro proceso que
debe ser detectado y corregido.
La calidad y el control de calidad lo que puedan tener en común es que amabas son
importantes y fundamentales para una empresa, un proyecto que se lleve a cabo de algún
producto es creando mayor eficiencia y productividad.
5.-Historiadores de la calidad.
a) Tom peters
Thomas J. Peters nació el 7 de Noviembre del 1942 en Baltimore. En todas las experiencias
profesionales que tuvo Thomas J. Peters llego como conclusión que “las empresas que
aspiran a la excelencia tropiezan con la calidad, por ello alcanzar la certificación acreditada
resulta el mejor apuntalamiento para progresar de forma adecuada por esta senda difícil y
comprometida.
La certificación es una herramienta increíble capaz de aflorar la problemática latente,
aportar soluciones innovadoras que harán de nuestra empresa un ente realmente
competitivo. Es uno de los mayores aportes de valor.

B) Kaoru ishikawa
El control de calidad consiste en desarrollar, producir, comercializar y prestar servicios con
eficiencia de costo y utilidad óptimos. Para alcanzar estos fines, todos los integrantes de la
alta dirección, oficina central, fábricas y departamentos individuales, tienen que trabajar
juntos. Todos tienen que empeñarse en crear sistemas que faciliten la cooperación, preparar
y poner en práctica las normas internas. Esto puede alcanzarse utilizando diversas técnicas,
como métodos estadísticos y técnicos, normas y reglamentos, entre otros; el control de
calidad sólo puede alcanzarse organizando todos los puntos fuertes de la empresa y se le
conoce como control de calidad total, para ponerlo en práctica, se tiene: Que participar
todos los departamentos. Todos los miembros de la empresa tienen que estar implicados. El
control de calidad se tiene que poner en práctica en conjunto. Principios de la calidad de
Ishikawa La calidad empieza con la educación y termina con la educación. Aquellos datos
que no tengan información dispersa son falsos. El primer paso hacia la calidad es conocer
las necesidades de los clientes. El estado ideal del control de calidad ocurre cuando ya no es
necesaria la inspección. Elimine la causa raíz y no los síntomas. El control de calidad es
responsabilidad de todos los trabajadores en todas las divisiones. No confunda los medios
con los objetivos. Ponga la calidad en primer término y dirija su vista hacia las utilidades a
largo plazo. La mercadotecnia es la entrada y salida de la calidad. La gerencia superior no
debe mostrar enfado cuando sus subordinados les presenten los hechos.
C) Joseph Juran
A través de diversas técnicas y medidas de gestión, Juran desarrolló estudios que hasta el
día de hoy sirven de base para grandes empresas y entusiastas de la Calidad. Para Juran, la
Calidad también se define de estas tres formas:

• Calidad del proyecto: Investigación de mercado Diseño de producto Especificaciones

del proyecto
• Calidad de cumplimiento: Tecnología El potencial humano Administración Servicio
de campo: Puntualidad, Competencia y Integridad.
Trilogía de Juran Una de sus mayores contribuciones fue el desarrollo de la trilogía Juran
para gestionar la Calidad, también conocida como Juran Management System (JMS), o
Sistema de Gerencia Juran en español. Según Juran, “la Calidad debe planificarse, pero se
logra mediante la idoneidad para el uso”: la base del principio de mejora continua de los
métodos ágiles, la Calidad total no es el resultado de la teoría aplicada, esto es solo el
comienzo del viaje, logrado a través de la práctica diaria, que debe planificarse, controlarse
y mejorarse con cada ciclo. Juran también estableció 7 principios que deben cumplir los
gerentes y líderes:

• Estar dispuesto a comprender las necesidades de los clientes y satisfacerlas.

• Brindar productos y servicios de alta Calidad, mientras se reducen los costos.
• Estar involucrado para identificar las necesidades del cliente.
• Capacitar e involucrar a todos en los procesos de Gestión de la Calidad.
• Agregar metas de calidad al plan de negocios.
• Proporcionar participaciones a la fuerza laboral.
• Los altos directivos deben tomar la iniciativa para realizar una gestión de la calidad.
• Mejora continua
En su libro titulado “Break Management”, Juran propone la famosa idea de la mejora
continua, que se relaciona con la capacidad de la organización y tiene como objetivo resolver
problemas a través de un ciclo de cambio, que es provocado por la alternancia entre ruptura
y control de rendimiento.

d) Philip B. Crosby.
El término calidad tiene distintas acepciones según la época histórica, las personas, sus ideas
e intenciones, para Crosby La calidad es "ajustarse a las especificaciones”. Para que se dé la
calidad se requiere que, en los insumos, en el trabajo y en los servicios o productos se
cumplan los requisitos establecidos para garantizar un correcto funcionamiento en todo. La
calidad, definida como "cumplir los requisitos", es uno de los principios propuestos por
Crosby. Otro principio establece que "el sistema de la calidad es la prevención, y no la
corrección". - Crosby defiende que: "El estándar de la realización es cero defectos". - El
último principio es: "La medida de la calidad es el precio del incumplimiento". Philip B.
Sus aportaciones como fundamentos de la calidad son cuatro:
1.- La calidad es el cumplimiento con los requisitos, no es la excelencia.
2.- El asegurar la calidad se da en el sistema como prevención, no la evaluación.
3.- El desempeño debe ser cero defectos, no el, así está bien.
4.- La pérdida de calidad se debe medir por costos de no cumplimiento, no por índices.

e) Edward W. Deming.
La filosofía de W. Edwards Deming se puede resumir en las siguientes consideraciones:
• La calidad es un alto grado de uniformidad en la producción.
• La productividad aumentará mientras la variabilidad decrece.
• La dirección tiene como responsabilidad controlar las variaciones.
• La administración es responsable del 85% de los problemas en una empresa.
Una de sus principales aportaciones es la aplicación de la estrategia conocida como el
Círculo de Shewhart, también conocido como Círculo de Deming. Con este modelo Deming
impulsó a las empresas a adoptar un enfoque sistémico para la solución de problemas,
propiciando con él que la alta gerencia participara más activamente en las alternativas de
mejora de la calidad de su compañía.

f) Armand V. Feigenbaum.
Aportaciones Principales
Control total de calidad:
Armand desarrolla esto concepto bajo un enfoque sistémico, en el que todas las partes
involucradas influyen en el resultado. Visto desde la perspectiva industrial, Armand propone
que el nivel de calidad final de un producto no es responsabilidad exclusiva del
departamento de producción que se encargó de su creación, sino que se integran otros
departamentos en el proceso. Con esta propuesta, Feigenbaum aspira a la implicación e
integración efectiva de todos los niveles organizacionales para la mejora de la calidad y el
servicio, aspirando siempre hacia la excelencia y la satisfacción del consumidor final. Para
Feigenbaum, el control total de calidad es un “sistema efectivo que integra el desarrollo, el
mantenimiento y los esfuerzos de mejoramiento de calidad en varios grupos de la
organización, para permitir producción y servicios a niveles más económicos que permitan
completa satisfacción al consumidor”.
Para esto desarrolló ciertos pasos fundamentales para la aplicación de su metodología,
conocidos como
“pasos hacia la calidad”:
1- Mandato hacia la calidad: El primero de estos pasos es el “mandato hacia la calidad” y se
centra en el liderazgo. Un buen nivel de calidad requiere una planificación minuciosa. Este
paso busca superar los enfoques tradicionales acerca de la calidad, los cuales realizaban sus
mediciones con relación a las fallas y el fracaso. Para Armand, se debe hacer un esfuerzo
constante por mantener un nivel de calidad adecuado.
2- Tácticas de calidad antigua
El segundo paso corresponde a las “tácticas de calidad antigua”, que implican la integración
de los diferentes departamentos partícipes de una organización.
3- Mando de la organización
El tercer paso es el “mando de la organización”; el mandato como pieza fundamental para
garantizar la calidad, manifestado a través de la disciplina permanente en todos los niveles
de la empresa.

6) Herramientas de calidad y su importancia.

A) Diagrama causa-efecto.
representación de varios elementos (causas) de un sistema que pueden contribuir a un
problema (efecto). para estudiar procesos y situaciones, y para desarrollar un plan de
recolección de datos, es utilizado para identificar las posibles causas de un problema
específico. que los grupos organicen grandes cantidades de información sobre el problema
y determinar exactamente las posibles causas. Finalmente, aumenta la probabilidad de
identificar las causas principales, hace posible reunir todas estas ideas para su estudio desde
diferentes puntos de vista. No ofrece una respuesta a una pregunta, como lo hacen otras
herramientas. En el momento de generar el Diagrama de Causa y Efecto, normalmente se
ignora si estas causas son o no responsables, es un vehículo para ayudar a los equipos a
tener una concepción común de un problema complejo, con todos sus elementos y relaciones
claramente visibles a cualquier nivel de detalle requerido.
B) Lista de verificación.
es un método de control que relaciona diversas tareas, actividades, conductas, que deben
seguirse para alcanzar un resultado de forma sistemática. Realizar controles para garantizar
que no se olvide nada importante durante el proceso de ejecución, que pueda comprometer
los resultados, garantizan que las actividades se cumplan de forma organizada. Son
esenciales para mantener el control de los procesos, pero dales una mirada a sus otros
beneficios:
 ➢ •Ayudan a mantener la organización, pues proporcionan los detalles de cada paso
de un proceso.
➢ •Contribuyen con la motivación de los colaboradores, ya que al finalizar cada una de
las tareas el cerebro lo considera como una pequeña conquista, lo que libera
dopamina y proporciona satisfacción.
➢ •Favorecen la delegación de tareas, dado que proporciona más confianza tanto para
quien las delega como para quien las tiene que hacer.
contribuyen a realizar procesos de forma más eficiente gracias a la ejecución de listas que
ayudan a verificar si se están realizando correctamente. Y es por esa repetición de tareas y
por su uso frecuente que los procesos se van automatizando.
C) Gráficos de control.
el proceso de fabricación debe ser estable y repetible y capaz de operar con poca variabilidad
alrededor de la dimensión nominal o objetivo. Es una herramienta poderosa para lograr la
estabilidad del proceso y mejorar la capacidad mediante la reducción de la variabilidad.
Estás ejecutando una prueba de hipótesis en cada punto graficado de que el proceso se
encuentra en un estado de control estadístico o no lo está, equivale a no rechazar la hipótesis
de control estadístico H0, y uno de los puntos fuera de los límites de control equivale a
rechazar la hipótesis nula de que el proceso se encuentra en control estadístico. mejorar los
procesos en general debemos observar lo siguiente:
➢ •La mayoría de los procesos no operan en un estado de control estadístico.
➢ •En consecuencia, el uso rutinario y atento de los gráficos de control identificará las
causas asignables. Al eliminarse estas causas asignables del proceso, se reducirá la
variabilidad y se mejorará el proceso.
➢ •El gráfico de control sólo detecta causas asignables, la organización deberá actuar
para encontrarlas y eliminarlas.
➢ •Un plan de acción para responder a las señales de alarma del gráfico de control es
vital.
➢ son eficaces en la prevención de defectos. El gráfico de control ayuda a mantener el
proceso bajo control, lo que es coherente con la filosofía de hacerlo bien a la primera.
D) Diagrama de flujo.
Los diagramas de flujo permiten ver de forma clara y concisa cada detalle, lo cual brinda a
los equipos la capacidad de entender de forma rápida las tareas a realizar, y quién y cómo
las va a realizar.
E) Histogramas.
Los histogramas ayudan a ver el centro, la extensión y la forma de un conjunto de datos.
También se pueden usar como herramienta visual para comprobar la normalidad. Los
histogramas son una de las siete herramientas básicas de control de calidad estadístico.
F) Diagrama de dispersión.
El diagrama de dispersión se usa comúnmente para mostrar cómo dos variables se
relacionan entre sí. De este modo, permite estudiar las relaciones que existen entre dos
factores, problemas o causas relacionadas con la calidad, o un problema de calidad y su
posible causa. Su objetivo es analizar estas variables para determinar la forma en que se
relacionan o qué tan independientes son una de la otra.
G) Diagrama de Pareto.
El diagrama de Pareto permite determinar irregularidades de una organización, identificar
sus puntos de mejora y definir cuál plan de acción es primordial para atacar sus pérdidas.
1:https://www.bbva.mx/educacion-financiera/blog/que-es-la-productividad-en-una-
empresa.html
2: https://factorialhr.es/blog/que-determina-productividad-10-cosas-deberias-saber/
3) https://factorialhr.es/blog/que-determina-productividad-10-cosas-deberias-saber/
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