Universidad Politécnica de San Luis Potosí

Licenciatura en Administración y Gestión

Proyecto de métodos y modelos de optimización

Prof. Joel Jasso Diaz de León

Mejoras de procesos administrativos, de mercado, productivos o de

servicios con la aplicación de métodos y técnicas estadísticas para mejoras,
optimización de recursos y/o solución de negocios y/o problemas empresariales

Integrantes:

Avalos Tenorio Esmeralda 182510

Cuevas Hernández Melanie Abigail 179218

García Pérez Coral Sarahi 178491

Lizeth López Vázquez 182959

Sánchez Sánchez Alberto Misael 181558

Empresa

Taller Automotriz "Antide Motors"

Viernes 13 de octubre de 2023.

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Índice:

TÍTULO DEL PROYECTO.............................................................................................................3

DIAGNÓSTICO GENERAL DE LA EMPRESA:........................................................................3
DEFINICIÓN DEL PROBLEMA O PROBLEMAS A RESOLVER CON LOS MÉTODOS Y
TÉCNICAS PREESTABLECIDAS...............................................................................................4
MARCO DE REFERENCIA...........................................................................................................5
JUSTIFICACIÓN.............................................................................................................................5
OBJETIVO GENERAL...................................................................................................................7
PROPUESTAS DE SOLUCIÓN Y/O MEJORAS DEL O DE LOS PROBLEMAS................8
ESTABLECIMIENTO DEL ALCANCE DEL PROYECTO......................................................11
MATRIZ DE RESPONSABILIDADES.......................................................................................11
PLANEACIÓN Y ELABORACIÓN DEL PROYECTO A TIEMPO ESTÁNDAR Y
COMPRIMIDO...............................................................................................................................12

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TÍTULO DEL PROYECTO
Análisis de los procesos administrativos y técnicas estadísticas del taller "Antide
Motors". Para, así mejorar considerablemente los tiempos de programación de la
recepción de vehículos, ya que es allí donde se localiza la mayor parte de los
tiempos muertos del proceso (Realizar un modelo que nos permita minimizar el
tiempo de espera en mantenimiento). Utilizando el método gráfico.

DIAGNÓSTICO GENERAL DE LA EMPRESA:

Fortaleza:
• Personal capacitado
• Personal comprometido con ofrecer un buen servicio.
• Herramientas adecuadas para brindar el mejor servicio.
• Ubicación
• Disponibilidad de horarios
• Variación de productos a la venta.
• Servicio competitivo con otros.
Oportunidades:
• Hay pocos talleres en la zona.
• El lugar donde estas pasan muchos autos.
• El coste de reparación en agencias es caro.
• Cada vez hay más coches y por tanto más oportunidades de tener
• Clientela
• Será el taller que ofrezca un servicio innovador
• Se dará mantenimiento al sistema hidráulico.
• Proporcionar un buen servicio que no se proporciona en ningún otro
lugar.
Debilidades:
• No tener una buena administración al realizar un trabajo
• No hay suficiente personal capacitado

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 • No tener un buen servicio al cliente.
• No llegar a tiempo al taller.
• No dedicar el tiempo necesario
• Entregar el trabajo con retraso
• Deje las herramientas donde no están
Amenazas:
• Hay muchos talleres en la zona.
• Por donde está situado el taller no pasan muchos vehículos
• El taller está ubicado lejos de la calle principal.
• El costo es alto

DEFINICIÓN DEL PROBLEMA O PROBLEMAS A RESOLVER CON LOS

MÉTODOS Y TÉCNICAS PREESTABLECIDAS.
Una forma eficaz de lograr la especificación es comenzar desde los temas más
amplios y ricos en información hasta los temas más concretos. Así, se llega de lo
más general a lo más particular.

En este artículo se explicarán las etapas de la delimitación: el marco

temático, el tema general y el tema específico.

- Contratar personal suficiente y capacitarlo, se crea un modelo que permite

conocer las horas ocupadas para terminar el trabajo, y las horas que quedan para
ocuparlo para capacitación todo en el cronograma de trabajo.

- Optimizar los tiempos de producción para entregar el trabajo a tiempo.

- Contar las herramientas de cada zona y crear un espacio de almacenamiento en

cada una de ellas.

- Llevar un control de entrada y salida de personal

Se diagnosticaron los principales problemas que existen en esta empresa

“Taller Antide Motors”, y a través de formularios de Google se realizaron
encuestas a la cantidad de 22 personas (que es 4 el total de todos los empleados

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de esta empresa) para saber cuáles son los factores por los cuales se presentan
los principales problemas de la empresa y cómo solucionarlos.

MARCO DE REFERENCIA
"Antide Motors" es un taller donde se enfocan en la operación de los automóviles
de las personas, brindándoles un servicio de mejora de estos.

Actualmente cuenta con varios temas que planteamos para el marco de

referencia, específicamente estos nos permiten conocer los principales problemas
que se generan en la empresa y cómo podemos encontrar una solución a cada
uno de ellos.

Para poder orientarnos un poco más sobre los inconvenientes se realizó un

FODA para que sepamos más fácilmente cuáles son las amenazas y debilidades
que tiene la empresa. Gracias al FODA podemos saber que un problema es que
se necesita más personal y capacitado para que se puedan completar las horas
para terminar el trabajo que se necesita hacer en la empresa.

JUSTIFICACIÓN
El propósito de nuestra investigación es poder identificar los problemas que hay en
el taller automotriz "Antide Motors" y que métodos podemos utilizar para
solucionarlos.

Queremos solucionar los problemas de este negocio para que conduzca a

una mejor organización y que sus debilidades se reduzcan y las fortalezas que
tienen sean más.

Utilizamos el método FODA ya que le permite identificar las fortalezas,

oportunidades, debilidades y amenazas de un proyecto específico o de su plan de
negocios general. Con esta herramienta, su equipo puede planificar
estratégicamente y adelantarse a las tendencias del mercado.

Es una técnica utilizada para identificar las fortalezas, oportunidades,

debilidades y amenazas del negocio o incluso de un proyecto específico. Si bien
generalmente se usa ampliamente en pequeñas empresas, organizaciones sin

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fines de lucro, grandes empresas y otras organizaciones; El análisis FODA se
puede aplicar tanto para fines profesionales como personales.

El análisis FODA es una herramienta simple pero poderosa que le ayuda a

identificar oportunidades competitivas de mejora.

Los factores internos son las fortalezas y debilidades que provienen de los
procesos internos. Suelen ser fáciles de solucionar si tiene los medios necesarios,
ya que tiene más control sobre lo que puede pasar.

Cuando encuentre factores internos, puede comenzar a implementar

mejoras de diferentes maneras.

La forma de proceder para resolver los factores internos dependerá del tipo
de problema. Es posible que incluso necesite utilizar una combinación de ambas
opciones si el plan de mejora es complejo. El análisis FODA puede ser una técnica
eficaz para identificar fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas clave. Si
comprende la situación en la que te encuentras y hacia dónde te dirige, podrás
crecer como equipo y organización.

Puede identificar qué métodos o técnicas se pueden utilizar para reducir las
amenazas y debilidades.

Luego de realizar el estudio, análisis e identificación de las actividades que

componen el proceso de trabajo dentro del recinto, es posible tomar en
consideración las siguientes propuestas y recomendaciones para el servicio.

Según el principal problema que plantea la asignación de jornada laboral,

es que se deben mejorar considerablemente los tiempos de programación de la
recepción de vehículos, ya que es allí donde se localiza la mayor parte de los
tiempos muertos del proceso. En esta etapa es necesario actualizar el modelo
computacional para los periodos entre la recepción de cada vehículo dependiendo
del tipo de servicio que se ejecutará, y se debe considerar el tipo de
mantenimiento. eso se va a desarrollar.

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 Nuestro propósito es poder realizar un modelo que pueda optimizar el
proceso de este taller automotriz con el fin de mejorar la producción y el trabajo
que tienen y así tener una mayor satisfacción del cliente y facilitar el trabajo entre
los empleados.

OBJETIVO GENERAL

La metodología Six Sigma es ampliamente utilizada en las empresas para

mejorar la calidad, aumentar la productividad y reducir costos, impactando en la
mejora empresarial. Sin embargo, hoy el desafío es utilizar esas herramientas
para mejoras que tendrán un impacto directo en la diferenciación de valor, lo que
requiere el alineamiento de Six Sigma con las estrategias competitivas de la
organización.

De ahí la importancia de un sistema de gestión estratégica para medir,

analizar, mejorar y controlar el desempeño empresarial, estableciendo
responsabilidades de liderazgo y compromiso. El propósito específico de esta
investigación es proporcionar un modelo matemático mediante el alineamiento de
objetivos estratégicos (Balanced Score card) y herramientas para la mejora de la
productividad (Six Sigma) para procesos con múltiples respuestas, que sea lo
suficientemente robusto como para que pueda servir como base para aplicación
en la fabricación y así vincular eficazmente el desempeño de la estrategia y la
satisfacción del cliente.

Específicamente se trabajó con un estudio de caso: Córdoba, Ver. El

modelo propone que si la estrategia, el desempeño y la satisfacción del cliente
están alineados, la organización se beneficiará de la intensa relación entre el
desempeño del proceso y las iniciativas estratégicas. Estos cambios se pueden
medir mediante métricas de productividad y procesos, como tiempo de ciclo, tasas
de producción, eficiencia de producción, porcentaje de retrabajo, entre otros. La
Organización se beneficiará de la fuerte relación entre el desempeño de los
procesos y las iniciativas estratégicas

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PROPUESTAS DE SOLUCIÓN Y/O MEJORAS DEL O DE LOS PROBLEMAS

Para la contratación de personal suficiente y capacitado para la empresa,

estas son propuestas de solución a este problema.

1.-Analizar las necesidades y dar forma a la estrategia de

reclutamiento y selección.

Toda empresa, grande o pequeña, debe tener un sistema definido, reconocer el

camino recorrido por el candidato y los puntos de contacto establecidos con la
empresa para poder crear un embudo de reclutamiento.

2.-Definir perfil y optimizar la descripción del puesto.

Una oferta confusa genera desconfianza, pero habrá candidatos que se postularán
de todos modos incluso sin saber si el puesto es lo que buscan o si su perfil es el
adecuado para ese puesto.

3.-Optimice la experiencia del candidato

La experiencia del candidato puede entenderse como la percepción que éste tiene
sobre el comportamiento de la empresa durante el proceso de selección.

4.-Acortar el proceso de solicitud de empleo

Cuanto más sencillo, mejor. Simplifique la carga de CV y cartas de presentación, o

bríndeles la opción de presentar su solicitud con su perfil en línea, y haga
preguntas sencillas que complementen el currículum del solicitante.

5.-Verificar habilidades específicas

Grandes marcas como Siemens, Uber, entre otras, han probado a sus candidatos
a través de la gamificación con el fin de analizar sus acciones en una actividad
similar a la que realizarían una vez contratados.

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 6.-No involucrar a tantas personas en la decisión de contratación

Los comentarios del equipo pueden proporcionar información valiosa y son

particularmente necesarios cuando la decisión es una posición importante para la
empresa.

Sin embargo, muchas opiniones pueden obstaculizar el proceso, retrasar la

decisión final y exponer la posibilidad de perder al candidato.

Para el problema de optimización en tiempos de producción para entregas

de obra en tiempo y forma se utilizarán las siguientes propuestas para mejorarlo.

1.- Instalaciones limpias y ordenadas

Un ambiente de trabajo agradable es fundamental para que seamos productivos, y

aquí es muy importante que la fábrica esté limpia y ordenada. Siempre será más
fácil trabajar en este entorno que si reinara el caos y el desorden.

2.- Líneas de producción automatizadas

La automatización es la revolución industrial de nuestra era, por lo que apostar por

líneas de producción automatizadas es sinónimo de éxito.

3.- La maquinaria adecuada

La automatización industrial debe seguir dos pautas básicas. La primera es utilizar

maquinaria de calidad.

4.- Análisis y planificación

Tan importante es conocer la situación de la empresa (análisis) como estar

preparado para atender las necesidades productivas (planificación).

5.- Formación y comunicación

Los trabajadores deben estar capacitados para operar la maquinaria. Si no, no

tiene sentido automatizar los procesos de producción.

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 Soluciones para ayudar y mejorar y solucionar el problema de la entrada y
salida de personal de la empresa son acciones que ayudarán a solucionar este
problema.

1.-La comunicación es lo más importante.

Como todo en la vida, lo más importante en las relaciones humanas es la

comunicación. Pero para lograr una comunicación efectiva en tu equipo de trabajo;
es necesario establecer su propio estándar; y será imprescindible exigir su
cumplimiento.

2.- Establecer un horario fijo

Es importante que puedas establecer claramente los horarios, y que sean

fijos. De esta manera generan mayor productividad a tu negocio.

Generalmente, cambios de horario, incluso si se realizan con previo aviso;

Al principio, pueden provocar retrasos y confusión. También pueden afectar la
comunicación de todo el equipo.

3.- Facilitar la forma de trabajar

Haz que el personal que trabaja fuera se sienta parte de tu empresa. La

empresa deberá proporcionar los elementos necesarios para realizar su trabajo.
Hazles sentir como lo harían en la oficina.

4.- Uso de la tecnología

Hoy en día utilizar las herramientas que nos brinda la tecnología es casi
indispensable. Software colaborativo, videollamadas y todas las posibilidades que
nos brinda la era digital; Las dificultades que impedían que los trabajadores fueran
igualmente productivos fuera de la oficina han disminuido.

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ESTABLECIMIENTO DEL ALCANCE DEL PROYECTO

1. Optimización de la Programación de Recepción de Vehículos:

Analizar y mejorar la programación de la recepción de vehículos en el taller. Esto

implica desarrollar un modelo gráfico que permita minimizar los tiempos de espera
para el mantenimiento de los vehículos, identificando horas ocupadas y
disponibles en el cronograma de trabajo.

2. Optimización de los Tiempos de Producción:

Optimizar de los tiempos de producción para garantizar que el trabajo se entregue

a tiempo. Esto implica la implementación de procesos más eficientes y la
identificación de cuellos de botella en la producción.

3. Organización y Control del Personal:

Incluir la organización y control del personal, asegurando que haya suficiente

personal capacitado y que se gestione adecuadamente la entrada y salida de
empleados. Esto podría incluir el análisis de la carga de trabajo y la
implementación de sistemas para llevar un registro del personal presente.

MATRIZ DE RESPONSABILIDADES

RESPONSABILIDADES Melannie Sarahi Lizeth Alberto Esmeralda

Título del proyecto E R
Diagnostico general de
C I E R C
la empresa
Definición de los
problemas que se
deben resolver con los
E E I I C
métodos
preestablecidos y
técnicas
Estructura R I E C I
Justificación I C R E
Objetivo general E R
Propuesta de R E C I E
soluciones y/o mejoras
a los problemas

11
detectados
Establecimiento del
R C I E C
alcance del proyecto
Matriz de
C I R E I
responsabilidades
Planificación y
elaboración del R, E R, E R, E R, E R, E
proyecto
Evaluación de los
C I R E E
resultados finales
Conclusiones y
R, E R, E I, C I, C I, C
recomendaciones
Referencias
C I R E I
bibliográficas

SIMBOLOGIA
R Responsable
E Ejecutado
C Consultado
I Informado

PLANEACIÓN Y ELABORACIÓN DEL PROYECTO A TIEMPO ESTÁNDAR Y

COMPRIMIDO

Problema PERT.

12
Estandár:

13
Comprimido:

14