Tarea 5 Seminario

GERENCIA DE OPERACIONES
Podemos definir la Administración o Gerencia de Operaciones como el área de la Administración

de Empresas dedicada tanto a la investigación como a la ejecución de todas aquellas acciones
tendientes a generar el mayor valor agregado mediante la planificación, organización, dirección
y control en la producción tanto de bienes como de servicios, destinado todo ello a aumentar la
calidad, productividad, mejorar la satisfacción de los clientes, y disminuir los costes. A nivel
estratégico el objetivo de la Gerencia de Operaciones es participar en la búsqueda de una
ventaja competitiva sustentable para la empresa. La Gerencia de operaciones es la responsable
de la producción de los bienes o servicios de las organizaciones. Los Gerentes de operaciones
toman decisiones que se relacionan con la función de operaciones y los sistemas de
transformación que se utilizan. Así pues, la Gerenciade operaciones es el estudio de la toma de
decisiones en la función de operaciones.
La tarea básica de la gerencia de operaciones es tomar los insumos en forma de recursos y

convertirlos en resultados en forma de productos y/o servicios. Por tanto, este proceso de
conversión es el centro de las operaciones y constituye el flujo de trabajo básico en una empresa,
tal como se muestra a continuación:
En términos generales, la gerencia de operaciones trata directamente los recursos para la de
producción, los cuales son: personas, procesos, planta, partes y planificación y control
(sistemas), que se ha denominado comúnmente las cinco P de la gerencia de operaciones, y su
objetivo general es producir un bien específico, en tiempo y costo mínimos, los cuales fluyen por
toda la organización y se traducen en términos mesurables que forman parte de las metas
operativas de las unidades o departamentos relacionados con la producción y su gerencia.
PRONOSTICO
En el ámbito empresarial, un pronóstico se refiere a la herramienta que permite tener una base
firme de planificación, la cual ayuda a tener una correcta administración de los eventos futuros
que se puedan presentar, tomando como antecedente histórico, los datos recabados del pasado
y el presente con los que se pueden elaborar análisis de tendencias. El objetivo principal de un
pronóstico es minimizar el nivel de incertidumbre en las decisiones que involucran a cada una
de las áreas. Y aunque tiene un papel relevante, este proceso no sustituye el juicio
administrativo que se basa en la intuición de un agente con relación a los productos de demanda
estable. Los pronósticos son un apoyo en el establecimiento de objetivos tanto a corto como
largo plazo con los que se establece el desarrollo de estrategias y acciones generales y por área.
Cuando se elaboran los pronósticos, estos permiten conocer la cantidad de productos que se
deben producir, el número de personas que se requieren en este proceso, los recursos y
mercancías a emplear. De esta forma, una empresa puede alcanzar una óptima gestión de lo
que implica cada procedimiento. Contemplando el volumen de ventas de una empresa, una
buena herramienta predictora de la inversión que se necesita para los activos, se dice que los
pronósticos de venta responden a la primera etapa que se debe cubrir con la finalidad de
predecir los requerimientos financieros.
Todos los pronósticos están basados en factores como la demanda de un producto en el

mercado de acuerdo con un sector de consumidores que se encuentran en una zona geográfica
específica, por un periodo de tiempo determinado y un tipo de venta establecido, al igual que
los estudios de ventas históricos y el comportamiento comercial.
Los pronósticos son para empresas de cualquier rango y sector, este proceso les permite de una
forma sencilla y efectiva automatizar sus operaciones diarias. Del mismo modo, otorga una
constante actualización gracias a los datos pasados y presentes que recaba con la intención de
hacer visible el crecimiento que se puede alcanzar.
TIPOS DE PRONÓSTICOS
PRONÓSTICO CUANTITATIVOS.
PRONÓSTICOS CUALITATIVOS.
LA PLANIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD
La planificación de la capacidad es el proceso de identificar el número de horas que requerirá
un proyecto o una tarea, determinar si el equipo tiene la capacidad necesaria para completarla
o no y, después, coordinar ese trabajo para lograr la máxima eficiencia.
Como su propio nombre indica, el proceso puede dividirse en dos partes: capacidad y
planificación.
En primer lugar, tendrás que conocer la capacidad total de tu equipo, es decir, la cantidad
máxima de trabajo que puede asumir antes de sobrecargarlo. Una vez que tengas clara esa
información, pasa a la fase de planificación. Ahí es donde deberás priorizar las tareas y
programar esas horas para que el trabajo se complete en el plazo previsto.
Por ejemplo, imagina que a tu equipo se le ha pedido que extraiga datos y elabore un informe
para ayudar al equipo de ventas; tal vez necesiten un montón de datos de clientes de los últimos
dos años.
Revisarías esa solicitud de proyecto, te harías una idea del alcance y asignarías estimaciones de
tiempo para tener una idea básica de cuánto tiempo llevará completarlo. De principio a fin, crees
que requerirá unas ocho horas de trabajo.
Ahora, tienes que averiguar si tu equipo tiene realmente ocho horas disponibles.
La forma más sencilla de hacerlo es pedir a todos los miembros del equipo que escriban qué
hacen en una semana normal, junto con una estimación del tiempo que dedican a cada actividad
en horas por semana. Deberán consultar sus calendarios, bandejas de entrada del correo
electrónico, tickets de Jira, etc., para asegurarse de que son lo más realistas posible. De ese
modo, obtendrás el total de horas que están trabajando actualmente en una semana.
A partir de ahí, puedes ver dónde hay margen de maniobra para introducir nuevos proyectos.
También identificarás a las personas más adecuadas para asignarlos (en función de quién tenga
más flexibilidad con su carga de trabajo) y establecerás un plazo más realista para conseguir ese
proyecto.
LA PLANEACIÓN AGREGADA
La planeación agregada es una actividad operativa que, a través de un plan agregado, permite
visualizar qué cantidad de materiales y otros recursos necesarios para el proceso de producción
y cuándo, de tal forma que el costo total de operaciones de la organización sea el mínimo.
Para aplicar lo que es la planeación agregada lo ideal es contar con más de un producto al mismo
tiempo, pues permite que se establezcan diferentes costes tales como: costes de inventario,
cambio de capacidad y costes de oportunidad.
El objetivo principal de este punto es disminuir al máximo posible los costos que representan el
periodo de planeación. Por supuesto hay otros puntos importantes además de un costo bajo
Busca hacer más suaves los cambios en los diferentes niveles de empleo que existen, disminuir
los niveles de inventarios con los que se cuentan y ofrecer un nivel de servicio elevado, esto se
puede lograr a través un plan bien desarrollado.
Lo que es la planeación agregada requiere de 4 elementos básicos:
• Una unidad para poder medir de manera correcta las ventas de la empresa y la
producción.
• Un pronóstico de las posibles demandas, para contar con una correcta planificación a
mediano plazo.
• Un método claro para determinar los costos.
• Establecer un modelo que tome en cuenta ambos factores, los costos y los pronósticos,
para poder tomar decisiones como subcontrataciones o cualquier otra estrategia para
resolver los diferentes problemas.
Estrategias de planeación agregada
Para llevar a cabo diferentes operaciones es necesario tener un plan, por ello para desarrollar
este tipo de actividades contar con una estrategia clara resulta de gran ayuda. Existen tres tipos
de estrategias a desarrollar que son:
Estrategia de nivelación
Cuando se trata de este tipo de planeación estratégica lo que se busca es mantener un ritmo de
producción constante. Se requiere de una previsión para la demanda que se pueda tener, bien
sea si se requiere de un aumento de la producción o simplemente disminuirla para no perder
dinero.
Una de las ventajas más claras que ofrece esta opción es que la cantidad de mano de obra se
puede mantener constante si se desarrolla una correcta estrategia.
Estrategia de persecución
Este tipo de estrategia busca conseguir un equilibrio entre lo que es la demanda y la producción
que se tienen, uno de los factores que permiten que esto se haga realidad es la existencia de
una variación en lo que es la fuerza de trabajo. Su punto a favor es que tiene como finalidad
disminuir la cantidad de inventario con el que cuenta la compañía.
Estrategia híbrida o mixta
Se puede percibir como un punto medio entre lo que es la estrategia de nivelación y la de

persecución, puede emplearse de manera efectiva. Usualmente las organizaciones se benefician
de poner en marcha las estrategias mixtas.
PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN:
Un Programa MPS Plan Maestro de Producción es el plan general de un fabricante sobre cómo
y cuándo producir sus productos, incluyendo la cantidad que necesita producir en un plazo
específico. Cuando se aplica correctamente, el programa maestro de producción sirve de guía
completa para que la organización siga todo el proceso de fabricación.
Entonces, ¿qué es un programa maestro de producción?. El Plan maestro de producción de una

empresa es un documento singular que sirve de plano para el proceso de fabricación y que
contiene todos los detalles del proceso de producción. En el MPS, los gestores incluyen
información específica como el tipo de productos a producir, cuándo producirlos, cuántos se
necesitan y cómo producirlos.
Los programas maestros de producción deben ser exhaustivos e incluir cada paso del proceso.
Esto pone a todos los implicados en el proceso en la misma página cuando se trata de sus
objetivos organizativos y garantiza que todo esté a la altura.
Por ello, los equipos tienen que dedicar mucha atención a la elaboración de su MPS. El proceso
debe comenzar con una evaluación y la creación de un plan de demanda. A partir de ahí, los
miembros del equipo pueden crear borradores del proceso de producción que requieren una
revisión para ver si el plan es posible.
Una vez finalizado, todo el mundo debe ser informado sobre el MPS y estar en la misma página.
De esta manera, todos los miembros del equipo están alineados en sus objetivos para el
cumplimiento de cada 100%.
Un MPS realista y bien producido tiene mucho valor en el proceso de producción. Es un paso
crucial que las empresas deben dar antes de empezar a fabricar. Contar con un MPS permite a
las empresas crear objetivos claros y definidos para el equipo, a la vez que establece cómo
pueden alcanzar estos objetivos. Un MPS proporciona al equipo una base para sus productos de
la semana. Esto puede reducir la cantidad de tiempo perdido, aumentar la eficiencia de la
producción y crear espacio para otros procesos.

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