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05.00 Esp. Tec. Ptap - VF

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE

Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"


EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
5. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA
POTABLE

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE


05.01 OBRAS PROVISIONALES
05.01.01 Caseta de Guardianía provisional de obra

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la construcción provisional de la caseta de guardianía de obra,
que es un ambiente para alojar al personal de vigilancia, según la Norma Técnica de
Metrados (R.D. N° 073-2010/VIVIENDA/VMCS-DNC).

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El Responsable de la Obra construirá la caseta de guardianía provisional de obra de
carácter temporal, que incluirá tanto las instalaciones requeridas por sus propias
necesidades derivadas del trabajo a ejecutar, como las requeridas por el Ingeniero
Supervisor.
El Responsable de la Obra presentará el plano de la caseta para la aprobación del
Ingeniero Supervisor / Inspector, los mismos que deberán cumplir con las
disposiciones dadas en las presentes especificaciones.
La caseta será de carácter temporal, siendo retirada una vez concluida la Obra. El
Responsable de la Obra, efectuará la operación y el mantenimiento de todas las
instalaciones, así como el abastecimiento de energía y de agua, la que será adecuada
para su uso dentro de la obra.
Los materiales principales a usar para su construcción serán los siguientes: triplay
lupuna 4x8x4mm, calamina galvanizada de 0.83m x 1.83m x 5.5 mm, hormigón,
cemento portland tipo I(45.5kg), alambre negro N° 16, alambre negro N° 8 y clavos
para madera con cabeza de 3”.

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por unidad (und)

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CONDICIONES DE PAGO

El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método
de medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de
obra, leyes sociales, equipos, herramientas y todos los imprevistos necesarios para
completar la partida.

05.02 PLATAFORMA DE PTAP


05.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.02.01.01 Limpieza y desbroce manual del Terreno de la PTAP

DESCRIPCIÓN

Comprende el desraíce y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, rastrojo, maleza,


escombros, cultivos y arbustos ubicados en el terreno de la Planta de Tratamiento de
Agua Potable Proyectada. También comprende la remoción total de árboles aislados o
grupos de árboles dentro de superficies. En esta actividad se deberá proteger las
especies de flora y fauna que hacen uso de la zona a ser afectada, dañando lo menos
posible y sin hacer desbroces innecesarios, así como también considerar al entorno
socioeconómico protegiendo áreas con interés económico.

El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo en lugares
donde interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean utilizadas por la
población como acceso a centros de importancia social, salvo si el supervisor lo
autoriza por circunstancias de fuerza mayor

Todo el material inapropiado en el área de la obra (basura, maleza), deberá ser


retirado de obra, por medio de camiones volquetes al área designada por la
Municipalidad y con la aprobación del Supervisor de obra.

CONTROL DE CALIDAD

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La Supervisión controlará que el acarreo se desarrolle oportunamente para que este


material (basura) sea eliminado de manera apropiada.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m2), debiendo estar aprobado
por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario para “LIMPIEZA Y DESBROCE MANUAL DE TERRENO DE LA PTAP”,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano
de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta
partida.

05.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


05.02.02.01 Apertura de accesos provisionales a nivel de trocha carrozable, M.
S., Aprom = 4.50 m.
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la construcción y/o mejoramiento de los caminos de acceso a
las canteras, botaderos planta de proceso de agregados y fuentes de agua. El ancho
de estos caminos será como mínimo de 4.50 m., con plazoleta para cruce de vehículos
de 2.50 m. de ancho adicional, cada 500 metros, la longitud del acceso será la más
corta y deberá ser aprobada por la supervisión.

MÉTODO CONSTRUCTIVO
En el caso de rehabilitación de caminos existentes se perfilará y compactará la
superficie mediante el uso de motoniveladora, rodillos y cisterna.
En caso de accesos a canteras nuevas, zona de proceso, accesos a botaderos y
fuentes de agua, el contratista presentará al supervisor la alternativa más conveniente
(longitud, pendiente, calidad de suelos por donde atraviesa el acceso, no-interferencia
con terceros, etc.) para la aprobación respectiva.

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Para el mejoramiento y/o construcción de los accesos se deberá considerar


maquinaria
pesada (tractor, retroexcavadora o similar) la cual será evaluada y aprobada por e
supervisor.
De ser necesario, el contratista podrá transportar material de cantera para conformar
la capa de rodadura, (lastrado e = 0.20 m. incluido el transporte), debiendo contar con
la aprobación de la supervisión.
Una vez abierta la trocha, rige lo indicado para la rehabilitación de caminos existentes,
descrita anteriormente.
El ancho del acceso no debe exceder del máximo señalado para evitar la destrucción
innecesaria de suelo y cobertura vegetal.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro (m) con aproximación al décimo, de
acceso construido y aprobado por el supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por metro o fracción de acceso construido, de la manera descrita
anteriormente y aprobada por el supervisor. El precio a reconocer será el indicado en
el contrato para la partida que corresponda Apertura de accesos provisionales a nivel
de trocha carrozable, M. S., A prom. = 4.50 m, siendo este precio y pago la
compensación total por toda mano de obra, beneficios sociales, equipos, materiales
(lastrado e = 0.20 m. si lo considera el supervisor), herramientas e imprevistos
necesarios para culminar la partida a entera satisfacción del supervisor.

05.02.02.02 Corte masivo a nivel de subrasante para PTAP/Presedimentador


DESCRIPCIÓN

Se hará una excavación masiva con excavadora sobre orugas 115-165HP, hasta la
profundidad que señalen los planos dejando 0.25 metros para el refine y excavación
hecha para la cimentación debiendo quedar limpio y parejo.

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Cualquier mayor dimensionamiento en el corte no contemplada en los planos de


ingeniería de detalle, será responsabilidad del contratista.

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El corte a nivel de rasante de la PTAP se medirá por metro cúbico “m3”.

CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará por m3 (metro cúbico), previa valorización
aprobada por el inspector de la obra.

05.02.02.03 Relleno y Compactado c/equipo con material afirmado -


PTAP/Presedimentador
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la extracción y selección de material de préstamo (Afirmado)
para conformación de terraplenes y banquetas de relleno, los materiales pueden ser
obtenidos mediante el ensanche adecuado de las excavaciones del proyecto o de
zonas de préstamo, previamente aprobadas por el Supervisor.

El relleno con material de préstamo (Afirmado) se realizará en capas de 0.20 m,


obteniendo un grado de compactación del 100% en la última capa, cuidando que se
obtenga la humedad óptima requerida de acuerdo con la prueba Próctor. Los ensayos
de densidad de campo correspondientes a los controles de calidad se realizarán como
mínimo cada 400 m o para el caso de áreas cada 250 m2 o un muestreo por cada
estructura, en presencia de la supervisión de la obra.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD

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Los materiales de préstamo para rellenos deben cumplir para su uso y según
corresponda, con las especificaciones técnicas de los materiales para la conformación
del cuerpo y corona de terraplenes.

El equipo empleado para la construcción de terraplenes, en este caso un rodillo liso


vibratorio autopropulsado de 7-9 ton; deberá ser compatible con los procedimientos de
ejecución adoptados y requiere aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta
que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de los trabajos y al
cumplimiento de las exigencias de la presente especificación.

El contratista deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las
características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se
garantice su ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de construcción,
programa de trabajo y dentro de los plazos previstos.
El contratista deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones,
con el objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. Las
máquinas, equipos y herramientas manuales, deberán ser de buen diseño y
construcción teniendo en cuenta los principios de seguridad, la salud y la ergonomía
en lo que atañe a su diseño. Deben tener como edad máxima la que corresponde a su
vida útil. La mala calidad de los equipos o los daños que ellos puedan sufrir, no serán
causal que exima al Contratista del cumplimiento de sus obligaciones.

Los materiales adicionales que se requieran para la conformación de terraplenes y


banquetas de relleno, se obtendrán mediante el ensanche adecuado de las
excavaciones del proyecto o de zonas de préstamo, previamente aprobadas por el
Supervisor.

Dependiendo de las características del material extraído, este deberá ser tratado
mediante un zarandeo estático, para cumplir con las especificaciones indicadas.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La METODO DE MEDICIÓN será el metro cúbico (m³), aproximado al décimo de


metro cúbico de material de préstamo utilizado en conformación de terraplenes,

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banquetas de relleno y rellenos estructurales, medido en su posición final y calculado


por el método de áreas medias.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por Relleno compactado se hará según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulados en la partida del
presupuesto.
Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del
metrado ejecutado.

El material de cantera para explanaciones, se pagará al precio unitario de contrato, por


todo trabajo ejecutado satisfactoriamente, de acuerdo con la presente especificación y
aceptado por el Supervisor. Los precios unitarios del Contratista definidos para cada
partida del presupuesto, cubrirán el costo de todas las operaciones relacionadas con la
correcta ejecución de las obras.

05.02.02.04 Eliminación de material excedente - PTAP/Presedimentador, Dprom


= 0.6 Km
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende la eliminación de todo el material


generado como producto de las excavaciones, así mismo el suministro de toda la
mano de obra, materiales, equipos y consideran la carga, transporte y descarga para
eliminar el material excedente para una máxima distancia de 0.6 Km. La carga puede
hacerse en forma manual o con maquinaria, dependiendo el volumen de la misma.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende la carga del material de desmonte con cargador sobre llantas de 125-135
HP 3 yd3 al camión volquete de 15 m3, su transporte y descarga en los lugares
permitidos para la acumulación del material sobrante, proveniente del exceso de
material producto de la excavación de zanja, corte, demolición y limpieza del área de
trabajo; y todos los trabajos complementarios correspondientes realizados.

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CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago para eliminación de desmonte se hará según lo indicado en la medición: metro


cúbico “m3” y de acuerdo a los precios estipulados en la partida del presupuesto,
como el contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del
metrado presupuestado ejecutado.

05.03. ACCESO DENTRO DE LA PTAP


05.03.01 OBRAS PRELIMINARES
05.03.01.01 Trazo y replanteo del acceso de la PTAP
DESCRIPCIÓN

Se entenderá por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos importantes,


trasladando los datos de los planos al terreno y marcarlos adecuadamente, teniendo
como referencia de nivelación los BM que figuran en los planos del proyecto.
Se realizará en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras,
estructura y albañilería señaladas en los planos, así como su nivelación, los que
deberán realizarse con aparatos de precisión como la estación total. Se colocará los
hitos de ejes, los mismos que no serán removidos durante el proceso de construcción,
y serán comprobados por la supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance


para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del
metrado establecido.

05.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


05.03.02.01 Corte a nivel de Sub rasante
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Se hará una excavación masiva con Tractor de orugas de 300-330 HP o similar según
costo unitario contratado, hasta la profundidad que señalen los planos dejando 0.25
metros para el refine y nivelación manual.

Cualquier mayor dimensionamiento en el corte, será responsabilidad del contratista.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El corte a nivel de rasante de acceso a la PTAP se medirá por metro cúbico “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago de esta partida se efectuará por m3 (metro cúbico), previa valorización


aprobada por el inspector de la obra.

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05.03.02.02 Perfilado y compactado de sub rasante en zona de corte.


DEFINICIÓN
Este trabajo consiste en la preparación, conformación y compactación de las
excavaciones, las que se ejecutaran de acuerdo a la normatividad vigente.

DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en la preparación, conformación y compactación de la sub-


rasante en zonas de corte comprendidas dentro del prisma donde ha de fundarse la
carretera, que se ejecutara de acuerdo a la normatividad vigente.

EQUIPO

El Ejecutor propondrá, en consideración del Supervisor, los equipos más adecuados


para las operaciones por realizar, los cuales no deben producir daños innecesarios ni
a construcciones ni a cultivos; y garantizarán el avance físico de ejecución, según el
programa de trabajo, que permita el desarrollo de las etapas constructivas siguientes.

Los equipos deberán disponer de sistemas de silenciadores y la omisión de éstos será


con la autorización del Supervisor. Cuando se trabaje cerca a zonas ambientalmente
sensible, tales como colegios, hospitales, mercados y otros que considere el
Supervisor, aunado a los especificados en el Estudio de Impacto Ambiental, los
trabajos se harán manualmente si es que los niveles de ruido sobrepasan los niveles
máximos recomendados.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Antes de iniciar el perfilado en zonas de corte se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los trabajos de trazo, replanteo, limpieza y excavación no clasificada
para explanaciones.

Al alcanzar el nivel de la subrasante en la excavación, se deberá nivelar y conformar


de acuerdo con las pendientes transversales especificadas y compactar, según las

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exigencias de compactación definidas en las presentes especificaciones.

Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos


inestables, el Supervisor ordenará las modificaciones que corresponden a las
instrucciones del párrafo anterior, con el fin de asegurar la estabilidad de la
subrasante. En este caso el trabajo consiste en la eventual disgregación del material
de la subrasante existente, el retiro o adición de materiales, la mezcla,
humedecimiento o aireación, compactación y perfilado final de acuerdo con la presente
especificación, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados
en los planos del proyecto y las instrucciones del Supervisor.
Las cunetas y bermas deben construirse de acuerdo con las secciones, pendientes
transversales y cotas especificadas en los planos o modificadas por el Supervisor.
La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deberá variar
en más de diez milímetros (10mm) con respecto a la cota proyectada.

COMPACTACIÓN

Se verificará de acuerdo con los siguientes criterios:

- La densidad de la subrasante compactada se definirá sobre un mínimo de


seis (6) determinaciones, en sitios elegidos al azar con una frecuencia de
una (1) cada 250 m 2 de plataforma terminada y compactada.
- Las densidades individuales del lote (Di) deben ser, como mínimo, el
noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad en el ensayo
Proctor modificado de referencia (De).
- Di ≥ 0.95 De
- La humedad del trabajo no debe variar en ± 2% respecto del Optimo
Contenido de Humedad obtenido con el Proctor modificado.

El incumplimiento de estos requisitos originará el rechazo del tramo.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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El perfilado y compactado de la subrasante en zonas de corte se medirá en metros


cuadrados (M2) de superficie perfilada y compactada de acuerdo a los alineamientos,
rasantes y secciones transversales indicadas en los planos y las presentes
especificaciones; medida en su posición final. El trabajo contará con la aprobación del
Supervisor.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado (m2), para la partida
PERFILADO Y COMPACTACIÓN SUB-RASANTES ZONAS DE CORTE,
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por los trabajos
prescritos en esta partida y cubrirá los costos de materiales, mano de obra en trabajos,
herramientas, equipos pesados, transporte y todos los gastos que demande el
cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo los imprevistos.

05.03.02.03 Relleno y Compactado c/equipo con material afirmado (Cantera


Chaway)
DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende el trabajo de relleno debidamente compactado con pisón o de


ser el caso con plancha compactadora, utilizando materiales propios
producto de excavación en la obra, para alcanzar la nivelación indicada en los
planos.

Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
a las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el
contratista deberá contar con la autorización de la supervisión.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Consiste en la colocación y compactación de material granular para formar la capa


intermedia en el acceso a la PTAP. Se usará afirmado de primera calidad.
La compactación se efectuará preferiblemente con rodillo liso vibratorio
autopropulsado 101 – 135 HP 10 – 12ton, motoniveladora 125 HP y camión cisterna

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4x2 (agua) 122 HP 2000 gl. La Supervisión podrá autorizar la compactación mediante
el empleo de otros tipos de equipos que el arriba especificado, siempre que se
determine que el empleo de dichos equipos alternativos producirá densidades de no
menos del 100%. El permiso del Residente para usar el equipo de compactación
alternativo deberá otorgarse por escrito y se ha de determinar las condiciones por las
cuales el equipo deberá ser utilizado.

Los ensayos de densidad de campo correspondientes a los controles de calidad se


realizarán como mínimo cada 400 m o para el caso de áreas cada 250 m2 o un
muestreo por cada estructura, en presencia de la supervisión de la obra.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La METODO DE MEDICIÓN, es el metro cúbico (m3).

CONDICIONES DE PAGO

Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida


incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de
la actividad.

05.03.02.04 Eliminación de material excedente - PTAP, Dprom = 0.6 Km.


DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos y consideran la carga, transporte y descarga e imprevistos
para eliminar el material excedente para una máxima distancia de 0.6 Km en la cual se

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ubica el botadero considerado. La carga puede hacerse en forma manual o con


maquinaria, dependiendo el volumen de la misma.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende la carga del material de desmonte con cargador sobre llantas de 125-135
HP 3 yd3 al camión volquete de 15 m3, su transporte y descarga en los lugares
permitidos para la acumulación del material sobrante, proveniente del exceso de
material producto de la excavación de zanja, corte, demolición y limpieza del área de
trabajo; y todos los trabajos complementarios correspondientes realizados.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago para eliminación de desmonte se hará según lo indicado en la medición: metro


cúbico “m3” y de acuerdo a los precios estipulados en la partida del presupuesto,
como el contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del
metrado presupuestado ejecutado.

05.03.03 BASES Y SUB BASES PARA PAVIMENTOS


05.03.03.01 Sub Base granular e= 0.20 m., cantera Chaway.
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, mezcla, colocación y compactación
de material de base granular, sobre una sub rasante preparada, en una o varias

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capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en


los planos del proyecto o establecidos por el Supervisor.
La conformación de la capa de base se efectuará con un material cuyo CBR sea
mayor o igual al 80% y un IP < 4%. Para prevenir segregaciones y garantizar los
niveles de compactación y resistencia exigidos por la presente especificación, el
material que produzca el Contratista deberá dar lugar a una curva granulométrica
uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la
parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente.
Requerimientos granulométricos para la base granular.

Para el presente proyecto, se recomienda una gradación tipo B.


El material de préstamo para la conformación de la capa base, se obtendrá haciendo
una mezcla entre afirmado de cantera (70%) y hormigón de río (30%), con el objetivo
de disminuir la plasticidad que presenta el afirmado.
Este material granular deberá cumplir con los siguientes requerimientos técnicos:
Partículas chatas y alargadas (ASTM D-4791) Máximo 20%
Valor Relativo de Soporte C.B.R. 4 días
Inmersión en agua (ASTM D-1883) Mínimo 80%
Sales Solubles Totales Máximo 1%
Porcentaje de Compactación del Próctor
Modificado (ASTM D-1557) Mínimo 100%
Variación en el Contenido óptimo de
humedad del Proctor Modificado +/- 2%
Límite Líquido (ASTM D-4818) Máximo 25%
Índice Plástico Máximo 4%
Equivalente de Arena (ASTM D-2419) Mínimo 35%
Abrasión (ASTM C-181) Máximo 40%

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El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la


superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad apropiada y las cotas
indicadas en los planos o definidas por el Supervisor sean las correctas.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias
determinadas en las especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe
en la unidad de obra correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias,
a satisfacción del Supervisor
La colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no
sobrepase mil quinientos metros (1000 m) de las operaciones de mezcla,
conformación y compactación del material de la base.
El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su
homogeneidad. Si la base se va a construir mediante combinación de varios
materiales, éstos se mezclarán formando cordones separados para cada material en la
vía, los cuales luego se combinarán para lograr su homogeneidad.
Teniendo en cuenta que el material granular de cantera tiene una humedad natural, el
agua necesaria para alcanzar la Máxima Densidad Seca deberá ser corregida y así
conseguir el óptimo contenido de humedad. En caso de que sea necesario humedecer
o airear el material para lograr la humedad óptima de compactación, el Contratista
empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa
subyacente y deje el material con una humedad uniforme. Éste, después de mezclado,
se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y
grado de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase
de experimentación.
Aquellas zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras
de arte no permitan la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se
compactarán por los medios adecuados para el caso, en forma tal que las densidades
que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
El esparcido se hará por medio de una moto niveladora de cuchilla, el esparcido será
en toda la profundidad de la capa, La compactación se efectuará longitudinalmente por
un rodillo liso vibratorio de 10 Tn, comenzando por los bordes exteriores y avanzando
hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3)
del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará
del borde inferior al superior. Cada 400 m2 de material, medidos después de la

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conformación (Compactado), deberá ser sometido a por lo menos una hora de


rodillado continuo.
El Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de
equipos a lo especificado arriba, siempre que se determine que el empleo de tales
equipos alternativos producirá fehacientemente densidades de no menos de 100% de
los arriba especificados. La autorización para usar un equipo de compactación
diferente deberá otorgarse por escrito y ha de indicar las condiciones bajo las cuales el
equipo deberá ser utilizado.

EXIGENCIA DEL ESPESOR

El espesor de la base terminada no deberá diferir en +/- 1 cm. de lo indicado en los


planos inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor
deberá medirse en uno o más puntos en cada 100 m. lineales (o menos) de la misma.
Las mediciones deberán hacerse por medio de las perforaciones de ensayo, u otros
métodos indicados por el supervisor. En caso los espesores del base granular sean
inferiores o superiores al rango de tolerancia, ó sus cotas terminadas estén por debajo
o encima de lo indicado en los planos, la capa base deberá escarificarse,
humedecerse y volverse a compactar a costo del contratista.
Para asegurar la uniformidad del espesor del pavimento de concreto y que tenga el
bombeo de drenaje necesario, la capa base también deberá tener el bombeo indicado
en las secciones transversales típicas.
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero en lugares tomados
al azar dentro de cada tramo de 100 m (o menos), de tal manera que se evite una
distribución regular de los mismos. A medida que la obra continúe sin desviación en
cuanto al espesor, más allá de las tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos
podrá alargarse a criterio del Ingeniero, llegando a un máximo de 300 m con ensayos
ocasionales efectuados a distancias más cortas. Cuando una medición señale una
variación del espesor registrado en los planos mayor que la admitida por tolerancia, se
hará mediciones adicionales a distancia aproximada a 10 m hasta que se compruebe
que el espesor se encuentra dentro de los límites autorizados. Cualquier zona que se
desvíe de la tolerancia admitida, deberá corregirse removiendo o agregando material
según sea necesario conformando y compactado luego dicha zona en la forma
especificada.

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Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor de base y la operación de


su rellenado con materiales adecuadamente compactados, deberá efectuarse por
parte del contratista bajo el control de Supervisor.

MATERIALES
Las características físico-mecánicas del material deberán ser las siguientes:
CARACTERÍSTICA FÍSICA Especificación para bases
granulares (Gradación B)
CBR al 100% 80% Mínimo
CBR al 95% 80% Minimo
Desgaste a la abrasión 40% Máximo
Máxima densidad seca (Proctor) ----
Humedad óptima ------
Límite líquido 25 % Max
Indice de plasticidad 4%
% Pasa la malla Nro 200 5% – 15%
% de Piedra 40% – 70 %
% de Arena 15 – 55 %

Debido a que el índice de plasticidad es mayor a lo exigido para Bases granulares, la


mezcla definitiva de agregados para la base granular del pavimento deberá estar
compuesta por un % de afirmado de cantera + un % de arena u hormigón de río.
Estos valores podrán ser mejorados por el contratista o ajustarlos debido a variaciones
en los estratos de las canteras.

Aseguramiento de calidad

No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la


nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente.
Tampoco se ejecutará la base granular en momentos en que haya lluvia o fundado
temor de que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados
Celsius (2° C).
La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las
dimensiones, rasantes y pendientes establecidas en el Proyecto. La distancia entre el
eje del proyecto y el borde de la berma no será inferior a la señalada en los planos o la
definida por el Supervisor.

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La compactación de la base, se verificará sobre un mínimo de seis (6)


determinaciones, en sitios elegidos al azar con una frecuencia de una (1) cada 250 m²
de plataforma terminada y compactada. El promedio de estas densidades de campo
deberá ser mayor o igual al 100% de la Máxima Densidad Seca (MDS) obtenida de
laboratorio mediante el ensayo de Próctor Modificado. El supervisor verificará que la
MDS de comparación debe corresponder al valor más reciente obtenido para ese lote
de agregados a utilizar, ya que por cada 750 m3 de material granular se deberá
encontrar una nueva MDS. Así miso el contratista deberá calibrar todos los equipos
utilizados para el Ensayo de Densidad de Campo con los equipos del supervisor y así
asegurar que los datos de campo obtenidos sean los correctos; antes de esto no se
autorizará al contratista para que verifique sus densidades de campo. Asimismo, se
deberá verificar la uniformidad del contenido de humedad del suelo, a todo lo largo y
ancho de la plataforma, efectuándose controles de laboratorio en forma conjunta con
los ensayos de compactación. El contenido de humedad verificado en campo deberá
estar en el rango de +/- 2% de la Humedad Optima obtenida en el laboratorio. Se
tomarán muestras cada 750 m3 para ensayos de Próctor Modificado.
Para calcular la cantidad de agua a incorporar en obra al material granular y obtener la
máxima compactación se podrá utilizar la siguiente expresión:
Agua = 10 * MDS (gr/cm3) x (W1 – W2)

Donde:
Agua : En lt por cada m3 de material granular (lt/m3)
MDS : Máxima Densidad Seca (gr/cm3) (Proctor Modificado)
W1 : Optimo contenido de humedad (%)
W2 : Humedad del material puesto en obra (%)

Las frecuencias de los ensayos a realizar para asegurar la calidad de los materiales
granulares utilizados serán las siguientes:
Ensayo de abrasión : Cada 3000 m3
CBR : Cada 2000 m3
Granulometría y Límites de Consistencia : Cada 500 m3 Máxima Densidad Seca
(Próctor Modificado) : Cada 750 m3

UNIDAD DE MEDIDA Y CONDICIONES DE PAGO

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Esta partida será medida en metros cúbicos (m3) y será pagada al precio unitario del
contrato. El pago de la valorización se efectuará después de la presentación de los
documentos que garanticen el cumplimiento de los controles de calidad requeridos.

05.03.04 PAVIMENTOS
05.03.04.01 Concreto f'c = 280 Kg/Cm2 Para Pavimento, E=0.20 M, Incl. uña
exterior.
DESCRIPCION
Esta partida comprende la disposición, de materiales, equipos y otros para efectuar los
trabajos de mezclado y colocación de concreto f’c=280 kg/cm2 sobre la superficie de
la sub base del pavimento previamente compactada, con una dosificación de
conformidad al diseño de mezclas que figura en el expediente técnico cuyo diseño
deberá verificarse por la supervisión.
Una vez hecho el encofrado se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la
calidad de los materiales.
El concreto será mezclado empleando una mezcladora, con el fin de reducir el
manipuleo de concreto al mínimo, la mezcla deberá realizarse lo más cerca posible del
sitio donde se va a vaciar el concreto. De este modo se aminorará las segregaciones y
pérdidas de sus componentes.
El terreno se nivelará y compactará humedeciendo hasta lograr una buena
compactación, quedando la superficie superior áspera, el concreto será seco, de
manera que no arroje agua a la superficie al ser apisonado.
El vaciado se ejecutará en paños de 3.00 m. de ancho promedio y se dejarán juntas de
dilatación de e=1” rellenadas con asfalto /arena.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal, que ningún
concreto sea depositado sobre otro endurecido que pueda causar la formación de
costuras o planos de debilidad de la sección.
El revestido de concreto se realizará con frotachado con cemento a lo largo de la
superficie superior de la losa de rodadura, conforme se detalla en los planos.

MATERIALES
Estos materiales deberán cumplir los requisitos establecidos en las siguientes tablas:
Tabla de Sustancias Dañinas.

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Caracteristicas Norma Agregado Fino Agregado Grueso


NTP
Partículas deleznables, máximo 3% 3%
400.015:2002
Material más fino que el tamiz NTP
3% 1%
normalizado N°200 339.132:1999
NTP
Carbón y lignito, máximo 0.5% 0.5%
400.023:1979
Placa orgánica N°1 o 2
NTP
Impurezas orgánicas, máximo Color Gardner Estandar N°5 NA
400.024:1999
u 8.

Tabla por Ataque de Sulfatos


Agregado Fino Agregado Grueso
Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de
sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP
400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999

10% 15% 12% 18%

Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo MS que cumpla con las Normas
ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor. El
Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de
proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido
de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma,
pasado o recuperado de la limpieza de los sacos.

Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,


impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora,
cuando fuera necesario, deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres
por ciento (3%) en más o menos, antes de agregarse a la mezcladora.

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Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:

% QUE PASA EN
TAMIZ
PESO
3/8” 100
Nro. 4 95 – 100
Nro. 16 45 – 80
Nro. 50 10 – 30
Nro. 100 2 – 10
Nro. 200 0–3

El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La cantidad
de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor. El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin
embargo la variación del módulo de fineza no excederá en 0.30.
El equivalente de arena del agregado fino NTP 339.146:2000 utilizando en concreto de
pavimentos será igual o mayor a 75%.

El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas


determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto como ASTM C-
40, ASTM C-128, ASTM C-88.

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Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los


requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las siguientes
graduaciones:

% QUE PASA EN PESO


TAMIZ
2” 100
1 ½” 95 – 100
1” 20 – 55
1/2” 10 – 30
Nro. 4 0–5

El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de
los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25

De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de


manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. El Contratista
presentará al Ingeniero Supervisor los resultados de los análisis practicados al
agregado en el laboratorio, para su aprobación. El Supervisor tomará muestras y hará
las pruebas necesarias para el agregado grueso, según sea empleado en obra.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder de las dos terceras partes
del espacio libre entre barras de armadura.

Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice clasificándolos


por sus tamaños y distanciados unos de otros, el carguío de los mismos, se hará de
modo de evitar su segregación o mezcla con sustancias extrañas.

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EL desgaste de abrasión Los ángeles no deberá sea mayor a 50%.

Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivos o
materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso
de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de dos (02)
partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades tales que
puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni
una reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5% comparada
con los resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un PH más bajo de 5, ni contener
impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se puedan
apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.

• Almacenamiento de los agregados


Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán
mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se
evite al máximo la segregación de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el
terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los
mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y
no por depósitos cónicos.

• Suministro y almacenamiento del cemento


El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en
rumas de no más de siete ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados
aislados de la humedad. La capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente
para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal.

Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, deberá estar limpia y libre
de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se
considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser

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analizado según norma MTC E 716. El pH medido no podrá ser inferior a siete (7),
capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.Los
agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el Supervisor permita la dosificación por volumen. Los dispositivos
para la medición de los materiales deberán mantenerse permanentemente limpios; la
descarga del material se realizará en forme tal que no queden residuos en la tolva; la
humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para
compensar la posible presencia de agua en los agregados. El Contratista presentará
los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La consistencia del concreto
se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de Abraham, expresado en
número entero de centímetros (AASHTO T-119):
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una
mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero Supervisor,
por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco minutos después que todos
los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en el tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de
empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo mecánico que
prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no
será permitido sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua al
concreto, ni otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación, la
primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior
del tambor sin disminuir la proporción del mortero en la mezcla.

Vaciado de Concreto: El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado
inicial y en todo caso en un tiempo máximo de 20 minutos después de su mezclado. El
concreto debe ser colocado en forma que no se separen las porciones finas y gruesas
y deberá ser extendido en capas horizontales. Se evitará salpicar los encofrados antes
del vaciado. Las manchas de mezcla seca serán removidas antes de colocar el
concreto.

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La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su segregación. El


concreto será extendido homogéneamente, con una ligera sobre elevación del orden
de 1 a 2 cm. con respecto a los encofrados, a fin de compensar el asentamiento que
se producirá durante su compactación.

El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de emergencia,


es necesario suspender el vaciado del concreto antes de terminar un paño, se deberá
colocar topes según ordene el Supervisor y tales juntas serán consideradas como
juntas de construcción.

Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán quedar


cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán
quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.

Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-309. Las


vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de
duración suficiente para lograr la consolidación, pero sin prolongarse al punto en que
ocurra segregación.

Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un período no
menor de 7 días consecutivos, mediante un método o combinación de métodos
aplicables a las condiciones locales, aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Controles
La Supervisión está obligada a efectuar las siguientes verificaciones:
- La superficie acabada no podrá presentar irregularidades mayores de tres
milímetros (3mm) cuando se compruebe con una regla de tres metros (3m) colocada
tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía, en los sitios que escoja la
Supervisión.
- La resistencia a flexo-tracción (módulo de rotura) a los 28 días, no será menor
que la resistencia de diseño. En probetas prismáticas, se tolerará hasta 3.5 kg/cm2 por
debajo de la resistencia de diseño, siempre que al menos el 80% de los ensayos
realizados sean iguales o superiores a la resistencia de diseño.

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- La verificación del espesor la efectuara el contratista cada trescientos cincuenta


metros (350m2) o fracción, debiendo extraerse al menos (2) testigos cilíndricos
mediante equipos provistos de broncas rotativas. Los testigos se extraerán después de
trascurridos siete (7) días desde la colocación del concreto.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el área en metros cúbicos (M3).

FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cubico (M3) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

05.03.04.02 Encofrado y desencofrado – Pavimento.


DESCRIPCION
Comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera y/o material
metal necesarias para el vaciado de concreto de los diferentes elementos que
conforman las estructuras, que para el caso son las veredas y rampas.

MATERIALES
Para el caso de encofrados de veredas y rampas de concreto se utilizara madera de
tornillo seca y habilitada, la fijación de las formas se efectuará con el uso de clavos y
alambre negro Nº 8.

METODO DE CONSTRUCCION
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso
de la estructura mientras ésta no sea auto parte.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas.

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Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto


y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del
mortero.
Antes de efectuar los vaciados de concreto el Inspector verificará los encofrados con el
fin de aprobarlos.
Todo encofrado, para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el área en metros cuadrados (M2).

FORMA DE PAGO
El pago se realizará a la ejecución real de la partida.

05.03.04.03 Junta de Dilatación Asfáltica e=1".


DESCRIPCION
Su finalidad es disminuir los esfuerzos de compresión en las estructuras de concreto,
dejando un espacio para permitir su libre movimiento por efecto del aumento de
temperatura de los bordes de la junta.
Una vez fraguado el concreto se procederá al sellado de las juntas. El distanciamiento
de esta será @ 3.00m de longitud y tendrá 1” de espesor. Las juntas serán
conformadas de una capa superior de ½” x 1” con asfalto RC-250 y arena.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro lineal (M).

FORMA DE PAGO
El pago se realizará a la ejecución real de la partida

05.03.04.04Sumistro y aplicación de aditivo curador para concretos.


DESCRIPCION

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Comprende el curado de todas las superficies de concreto vaciado, por lo que tendrá
que protegerse de la pérdida de humedad y daños mecánicos inmediatamente
después de que el concreto haya adquirido la resistencia apropiada.
Se empleará un producto químico de calidad certificada que, aplicando mediante
aspersión sobre la superficie del pavimento garantice el correcto curado de éste. El
producto a utilizar deberá satisfacer todas las especificaciones de calidad que indique
el fabricante.

Distribuidor de productos de curado.


Para un adecuado curado del pavimento, se va a curar con un producto químico que
forme membrana, se debe disponer del equipo adecuado para que la aspersión sea
homogénea en toda la superficie por curar y sin que se produzcan pérdidas por la
acción del viento.

Almacenamiento de Aditivos
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda la
contaminación. Los sacos de productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y
observando las mismas precauciones que en el caso del almacenamiento del
cemento.
Los aditivos suministrados en forma líquida se almacenarán en recipientes estancos.
Estas recomendaciones no son excluyentes de las especificadas por los fabricantes.

Curado con productos Químicos que forman película impermeable.


Cuando el curado se realice con componentes de este tipo ellos se deberán aplican
inmediatamente hayan concluido las labores de colocación y acabado del concreto y el
agua libre de la superficie haya desaparecido completamente. Sin embargo, bajo
condiciones ambientales adversas de baja humedad relativa, altas temperaturas,
fuertes vientos o lluvias el producto deberá aplicarse antes de cumplirse dicho plazo.
El compuesto de curado que se emplee deberá cumplir las especificaciones dadas por
el fabricante y la dosificación de estos productos se hará siguiendo las instrucciones
del mismo. Su aplicación se llevará a cabo con equipos que aseguren su aspersión
como un rocío fino de forma continua y uniforme.

METODO DE MEDICION

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La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) de superficie curada.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará a la ejecución real de la partida

05.03.04.05 Marcas en el pavimento, c/pintura de tráfico, ancho de líneas = 10


Cm.
DESCRIPCION
Este trabajo consistirá en el pintado de marcas de tránsito en los diferentes cruces,
sobre el área de la losa terminada, de acuerdo con estas especificaciones y en las
ubicaciones dadas, con las dimensiones que muestran los planos, o indicados por el
Supervisor.

Los detalles que no estuviesen indicados en los planos deberán estar conformes con
el Manual de Señalización del TCC.
La pintura deberá ser pintura de tránsito blanca o amarilla, adecuada para superficie
pavimentada y deberá estar conforme con los requisitos exigidos por el Reglamento.

Proceso constructivo
El área a ser pintada deberá estar libre de partículas sueltas. Esta limpieza debe ser
realizada por métodos aceptables por el Supervisor. Las marcas deberán ser
aplicadas con una máquina en buen estado y aceptada por el Supervisor. La máquina
de pintar deberá ser del tipo rociador, capas de aplicar la pintura satisfactoriamente
bajo presión con una alimentación uniforme a través de boquillas que rocíen
directamente sobre el pavimento.

Cada tanque de pintura deberá estar equipado con un agitador mecánico. Cada
boquilla deberá estar equipada con válvulas de cierre satisfactorias que apliquen rayas
continuas o discontinuas automáticamente.
Todas las marcas sobre la losa serán continuas en lo que respecta a la delimitación de
las diferentes áreas.

Los símbolos, letras, y otros elementos a pintar sobre el pavimento, estarán de


acuerdo a lo ordenado por el Supervisor, deberán tener una apariencia bien clara,

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uniforme y bien terminada. Todas las marcas que no tengan una apariencia uniforme y
satisfactoria, durante el día o noche deberán ser corregidas por el ejecutor.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado y metro lineal según la partida (m2 y ml),
medido sobre la superficie debidamente pintada y aceptada por el Supervisor.

FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio
unitario, es decir por m2 y ml. El pago de esta partida corresponde a los materiales,
mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida. previa
aprobación del supervisor.

05.03.04.06 Suministro y colocación de Acero dowells 1", @ 0.30m, Incl. Mango


PVC SEL.
Descripción.
Dicha partida consiste en el sumiistro e instalación de dowell de 1”, el cual será
ejecutada de acuerdo a planos de ingeniería de detalle con el diámetro y la longitud
especificada en los planos, Dicha partida incluye el mango de PVC SEL de 25mm de
diámetro, y el engrase correspondiente.
Medición y forma de pago.
La medición se realizará por kilogramo y la forma de pago de acuerdo al costo unitario.
La colocación de dicho acero será, antes o durante la colocación de concreto, para el
cual el contratista presentará al supervisor la forma de instalación de manera detallada
de tal manera de generar la eficiencia de dicho dowell.
La unidad de pago será por kiloogramo (kg).

05.03.05 DRENAJE Y OBRAS DE ARTE


05.03.05.01 Cuneta triangular concreto F'c=175 Kg/cm2, de 1.20 m. x 0.40 m.
c/base afirmado.
DESCRIPCION
Dicha partida incluye el suministro e instalación de cunetas que incluye junta asfáltica
de e=0.10m x ½”, encofrado y desencofrado de cunetas cara vista, colocación de

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concreto, exavación manual p/estructura en material suelto, suministro y colocación de


curador para concreto y concreto propiamente dicho f´c=175 kg/cm2.
Esta partida comprende la disposición, de materiales, equipos y otros para efectuar los
trabajos de mezclado y colocación de concreto f’c=175 kg/cm2 sobre la superficie de
la sub base del pavimento previamente compactada, con una dosificación de
conformidad al diseño de mezclas que figura en el expediente técnico cuyo diseño
deberá verificarse.
Una vez hecho el encofrado se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la
calidad de los materiales.
El concreto será mezclado empleando una mezcladora, con el fin de reducir el
manipuleo de concreto al mínimo, la mezcla deberá realizarse lo más cerca posible del
sitio donde se va a vaciar el concreto. De este modo se aminorara las segregaciones y
pérdidas de sus componentes.
El terreno se nivelará y compactará humedeciendo hasta lograr una buena
compactación, quedando la superficie superior áspera, el concreto será seco, de
manera que no arroje agua a la superficie al ser apisonado.
El vaciado se ejecutará en paños de 3.00 m. de ancho promedio y se dejarán juntas de
dilatación de e=1” rellenadas con asfalto /arena.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal, que ningún
concreto sea depositado sobre otro endurecido que pueda causar la formación de
costuras o planos de debilidad de la sección.
El revestido de concreto se realizará con frotachado con cemento a lo largo de la
superficie superior de la losa de rodadura, conforme se detalla en los planos.

MATERIALES
Estos materiales deberán cumplir los requisitos establecidos en las siguientes tablas:

Tabla de Sustancias Dañinas.


Caracteristicas Norma Agregado Fino Agregado Grueso
NTP
Partículas deleznables, máximo 3% 3%
400.015:2002
Material más fino que el tamiz NTP
3% 1%
normalizado N°200 339.132:1999
NTP
Carbón y lignito, máximo 0.5% 0.5%
400.023:1979

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Placa orgánica N°1 o 2


NTP
Impurezas orgánicas, máximo Color Gardner Estandar N°5 NA
400.024:1999
u 8.

Tabla por Ataque de Sulfatos


Agregado Fino Agregado Grueso
Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de
sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP
400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999

10% 15% 12% 18%

Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo MS que cumpla con las Normas
ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor. El
Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de
proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido
de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma,
pasado o recuperado de la limpieza de los sacos.

Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,


impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora,
cuando fuera necesario, deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres
por ciento (3%) en más o menos, antes de agregarse a la mezcladora.

Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:

% QUE PASA EN
TAMIZ
PESO
3/8” 100
Nro. 4 95 – 100

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Nro. 16 45 – 80
Nro. 50 10 – 30
Nro. 100 2 – 10
Nro. 200 0–3

El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La cantidad
de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor. El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin
embargo la variación del módulo de fineza no excederá en 0.30.
El equivalente de arena del agregado fino NTP 339.146:2000 utilizando en concreto de
pavimentos será igual o mayor a 75%.

El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas


determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto como ASTM C-
40, ASTM C-128, ASTM C-88.

Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los


requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las siguientes
graduaciones:

% QUE PASA EN PESO


TAMIZ
2” 100
1 ½” 95 – 100

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1” 20 – 55
1/2” 10 – 30
Nro. 4 0–5

El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de
los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25

De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de


manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. El Contratista
presentará al Ingeniero Supervisor los resultados de los análisis practicados al
agregado en el laboratorio, para su aprobación. El Supervisor tomará muestras y hará
las pruebas necesarias para el agregado grueso, según sea empleado en obra.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder de las dos terceras partes
del espacio libre entre barras de armadura.

Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice clasificándolos


por sus tamaños y distanciados unos de otros, el carguío de los mismos, se hará de
modo de evitar su segregación o mezcla con sustancias extrañas.

EL desgaste de abrasión Los ángeles no deberá sea mayor a 50%.

Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivos o
materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso
de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de dos (02)
partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades tales que

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puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni
una reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5% comparada
con los resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un PH más bajo de 5, ni contener
impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se puedan
apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.

• Almacenamiento de los agregados


Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán
mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se
evite al máximo la segregación de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el
terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los
mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y
no por depósitos cónicos.

• Suministro y almacenamiento del cemento


El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en
rumas de no más de siete ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados
aislados de la humedad. La capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente
para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal.

Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, deberá estar limpia y libre
de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se
considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser
analizado según norma MTC E 716. El pH medido no podrá ser inferior a siete (7),
capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.Los
agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el Supervisor permita la dosificación por volumen. Los dispositivos
para la medición de los materiales deberán mantenerse permanentemente limpios; la
descarga del material se realizará en forme tal que no queden residuos en la tolva; la

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humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para


compensar la posible presencia de agua en los agregados. El Contratista presentará
los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La consistencia del concreto
se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de Abraham, expresado en
número entero de centímetros (AASHTO T-119):
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una
mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero Supervisor,
por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco minutos después que todos
los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en el tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de
empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo mecánico que
prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no
será permitido sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua al
concreto, ni otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación, la
primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior
del tambor sin disminuir la proporción del mortero en la mezcla.

Vaciado de Concreto: El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado
inicial y en todo caso en un tiempo máximo de 20 minutos después de su mezclado. El
concreto debe ser colocado en forma que no se separen las porciones finas y gruesas
y deberá ser extendido en capas horizontales. Se evitará salpicar los encofrados antes
del vaciado. Las manchas de mezcla seca serán removidas antes de colocar el
concreto.

La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su segregación. El


concreto será extendido homogéneamente, con una ligera sobre elevación del orden
de 1 a 2 cm. con respecto a los encofrados, a fin de compensar el asentamiento que
se producirá durante su compactación.

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El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de emergencia,


es necesario suspender el vaciado del concreto antes de terminar un paño, se deberá
colocar topes según ordene el Supervisor y tales juntas serán consideradas como
juntas de construcción.

Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán quedar


cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán
quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.

Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-309. Las


vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de
duración suficiente para lograr la consolidación, pero sin prolongarse al punto en que
ocurra segregación.

Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un período no
menor de 7 días consecutivos, mediante un método o combinación de métodos
aplicables a las condiciones locales, aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Controles
La Supervisión está obligada a efectuar las siguientes verificaciones:
- La superficie acabada no podrá presentar irregularidades mayores de tres
milímetros (3mm) cuando se compruebe con una regla de tres metros (3m) colocada
tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía, en los sitios que escoja la
Supervisión.
- La resistencia a flexo-tracción (módulo de rotura) a los 28 días, no será menor
que la resistencia de diseño. En probetas prismáticas, se tolerará hasta 3.5 kg/cm2 por
debajo de la resistencia de diseño, siempre que al menos el 80% de los ensayos
realizados sean iguales o superiores a la resistencia de diseño.
- La verificación del espesor la efectuara el contratista cada trescientos cincuenta
metros (350m2) o fracción, debiendo extraerse al menos (2) testigos cilíndricos
mediante equipos provistos de broncas rotativas. Los testigos se extraerán después de
trascurridos siete (7) días desde la colocación del concreto.

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METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el área en metros cúbicos (M3).

FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cubico (M3) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

05.04 OBRAS EXTERIORES COMPLEMENTARIAS


05.04.01 BASES Y SUB BASES
05.04.01.01 Sub Base granular e= 0.25 m., cantera Chaway.
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, mezcla, colocación y compactación
de material de base granular, sobre una sub rasante preparada, en una o varias
capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en
los planos del proyecto o establecidos por el Supervisor.
La conformación de la capa de base se efectuará con un material cuyo CBR sea
mayor o igual al 80% y un IP < 4%. Para prevenir segregaciones y garantizar los
niveles de compactación y resistencia exigidos por la presente especificación, el
material que produzca el Contratista deberá dar lugar a una curva granulométrica
uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la
parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente.
Requerimientos granulométricos para la sub base granular.

Para el presente proyecto, se recomienda una gradación tipo B.

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El material de préstamo para la conformación de la capa base, se obtendrá haciendo


una mezcla entre afirmado de cantera (70%) y hormigón de río (30%), con el objetivo
de disminuir la plasticidad que presenta el afirmado.
Este material granular deberá cumplir con los siguientes requerimientos técnicos:
Partículas chatas y alargadas (ASTM D-4791) Máximo 20%
Valor Relativo de Soporte C.B.R. 4 días
Inmersión en agua (ASTM D-1883) Mínimo 80%
Sales Solubles Totales Máximo 1%
Porcentaje de Compactación del Próctor
Modificado (ASTM D-1557) Mínimo 100%
Variación en el Contenido óptimo de
humedad del Proctor Modificado +/- 2%
Límite Líquido (ASTM D-4818) Máximo 25%
Índice Plástico Máximo 4%
Equivalente de Arena (ASTM D-2419) Mínimo 35%
Abrasión (ASTM C-181) Máximo 40%
El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la
superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad apropiada y las cotas
indicadas en los planos o definidas por el Supervisor sean las correctas.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias
determinadas en las especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe
en la unidad de obra correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias,
a satisfacción del Supervisor
La colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no
sobrepase mil quinientos metros (1000 m) de las operaciones de mezcla,
conformación y compactación del material de la base.
El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su
homogeneidad. Si la base se va a construir mediante combinación de varios
materiales, éstos se mezclarán formando cordones separados para cada material en la
vía, los cuales luego se combinarán para lograr su homogeneidad.
Teniendo en cuenta que el material granular de cantera tiene una humedad natural, el
agua necesaria para alcanzar la Máxima Densidad Seca deberá ser corregida y así
conseguir el óptimo contenido de humedad. En caso de que sea necesario humedecer
o airear el material para lograr la humedad óptima de compactación, el Contratista

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empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa


subyacente y deje el material con una humedad uniforme. Éste, después de mezclado,
se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y
grado de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase
de experimentación.
Aquellas zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras
de arte no permitan la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se
compactarán por los medios adecuados para el caso, en forma tal que las densidades
que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
El esparcido se hará por medio de una moto niveladora de cuchilla, el esparcido será
en toda la profundidad de la capa, La compactación se efectuará longitudinalmente por
un rodillo liso vibratorio de 10 Tn, comenzando por los bordes exteriores y avanzando
hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3)
del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará
del borde inferior al superior. Cada 400 m2 de material, medidos después de la
conformación (Compactado), deberá ser sometido a por lo menos una hora de
rodillado continuo.
El Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de
equipos a lo especificado arriba, siempre que se determine que el empleo de tales
equipos alternativos producirá fehacientemente densidades de no menos de 100% de
los arriba especificados. La autorización para usar un equipo de compactación
diferente deberá otorgarse por escrito y ha de indicar las condiciones bajo las cuales el
equipo deberá ser utilizado.

EXIGENCIA DEL ESPESOR


El espesor de la base terminada no deberá diferir en +/- 1 cm. de lo indicado en los
planos inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor
deberá medirse en uno o más puntos en cada 100 m. lineales (o menos) de la misma.
Las mediciones deberán hacerse por medio de las perforaciones de ensayo, u otros
métodos indicados por el supervisor. En caso los espesores del base granular sean
inferiores o superiores al rango de tolerancia, ó sus cotas terminadas estén por debajo
o encima de lo indicado en los planos, la capa base deberá escarificarse,
humedecerse y volverse a compactar a costo del contratista.

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Para asegurar la uniformidad del espesor del pavimento de concreto y que tenga el
bombeo de drenaje necesario, la capa base también deberá tener el bombeo indicado
en las secciones transversales típicas.
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero en lugares tomados
al azar dentro de cada tramo de 100 m (o menos), de tal manera que se evite una
distribución regular de los mismos. A medida que la obra continúe sin desviación en
cuanto al espesor, más allá de las tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos
podrá alargarse a criterio del Ingeniero, llegando a un máximo de 300 m con ensayos
ocasionales efectuados a distancias más cortas. Cuando una medición señale una
variación del espesor registrado en los planos mayor que la admitida por tolerancia, se
hará mediciones adicionales a distancia aproximada a 10 m hasta que se compruebe
que el espesor se encuentra dentro de los límites autorizados. Cualquier zona que se
desvíe de la tolerancia admitida, deberá corregirse removiendo o agregando material
según sea necesario conformando y compactado luego dicha zona en la forma
especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor de base y la operación de
su rellenado con materiales adecuadamente compactados, deberá efectuarse por
parte del contratista bajo el control de Supervisor.

MATERIALES
Las características físico-mecánicas del material deberán ser las siguientes:
CARACTERÍSTICA FÍSICA Especificación para bases
granulares (Gradación B)
CBR al 100% 80% Mínimo
CBR al 95% 80% Minimo
Desgaste a la abrasión 40% Máximo
Máxima densidad seca (Proctor) ----
Humedad óptima ------
Límite líquido 25 % Max
Indice de plasticidad 4%
% Pasa la malla Nro 200 5% – 15%
% de Piedra 40% – 70 %
% de Arena 15 – 55 %

Debido a que el índice de plasticidad es mayor a lo exigido para Bases granulares, la


mezcla definitiva de agregados para la base granular del pavimento deberá estar
compuesta por un % de afirmado de cantera + un % de arena u hormigón de río.

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Estos valores podrán ser mejorados por el contratista o ajustarlos debido a variaciones
en los estratos de las canteras.

Aseguramiento de calidad

No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la


nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente.
Tampoco se ejecutará la base granular en momentos en que haya lluvia o fundado
temor de que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados
Celsius (2° C).
La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las
dimensiones, rasantes y pendientes establecidas en el Proyecto. La distancia entre el
eje del proyecto y el borde de la berma no será inferior a la señalada en los planos o la
definida por el Supervisor.
La compactación de la base, se verificará sobre un mínimo de seis (6)
determinaciones, en sitios elegidos al azar con una frecuencia de una (1) cada 250 m²
de plataforma terminada y compactada. El promedio de estas densidades de campo
deberá ser mayor o igual al 100% de la Máxima Densidad Seca (MDS) obtenida de
laboratorio mediante el ensayo de Próctor Modificado. El supervisor verificará que la
MDS de comparación debe corresponder al valor más reciente obtenido para ese lote
de agregados a utilizar, ya que por cada 750 m3 de material granular se deberá
encontrar una nueva MDS. Así miso el contratista deberá calibrar todos los equipos
utilizados para el Ensayo de Densidad de Campo con los equipos del supervisor y así
asegurar que los datos de campo obtenidos sean los correctos; antes de esto no se
autorizará al contratista para que verifique sus densidades de campo. Asimismo, se
deberá verificar la uniformidad del contenido de humedad del suelo, a todo lo largo y
ancho de la plataforma, efectuándose controles de laboratorio en forma conjunta con
los ensayos de compactación. El contenido de humedad verificado en campo deberá
estar en el rango de +/- 2% de la Humedad Optima obtenida en el laboratorio. Se
tomarán muestras cada 750 m3 para ensayos de Próctor Modificado.
Para calcular la cantidad de agua a incorporar en obra al material granular y obtener la
máxima compactación se podrá utilizar la siguiente expresión:
Agua = 10 * MDS (gr/cm3) x (W1 – W2)

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Donde:
Agua : En lt por cada m3 de material granular (lt/m3)
MDS : Máxima Densidad Seca (gr/cm3) (Proctor Modificado)
W1 : Optimo contenido de humedad (%)
W2 : Humedad del material puesto en obra (%)

Las frecuencias de los ensayos a realizar para asegurar la calidad de los materiales
granulares utilizados serán las siguientes:
Ensayo de abrasión : Cada 3000 m3
CBR : Cada 2000 m3
Granulometría y Límites de Consistencia : Cada 500 m3 Máxima Densidad Seca
(Próctor Modificado) : Cada 750 m3

UNIDAD DE MEDIDA Y CONDICIONES DE PAGO


Esta partida será medida en metros cúbicos (m3) y será pagada al precio unitario del
contrato. El pago de la valorización se efectuará después de la presentación de los
documentos que garanticen el cumplimiento de los controles de calidad requeridos.

05.04.01.02 Sub Base granular e= 0.15 m., cantera Chaway.


DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, mezcla, colocación y compactación
de material de base granular, sobre una sub rasante preparada, en una o varias
capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en
los planos del proyecto o establecidos por el Supervisor.
La conformación de la capa de base se efectuará con un material cuyo CBR sea
mayor o igual al 80% y un IP < 4%. Para prevenir segregaciones y garantizar los
niveles de compactación y resistencia exigidos por la presente especificación, el
material que produzca el Contratista deberá dar lugar a una curva granulométrica
uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la
parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente.
Requerimientos granulométricos para la sub base granular.

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Para el presente proyecto, se recomienda una gradación tipo B.


El material de préstamo para la conformación de la capa base, se obtendrá haciendo
una mezcla entre afirmado de cantera (70%) y hormigón de río (30%), con el objetivo
de disminuir la plasticidad que presenta el afirmado.
Este material granular deberá cumplir con los siguientes requerimientos técnicos:
Partículas chatas y alargadas (ASTM D-4791) Máximo 20%
Valor Relativo de Soporte C.B.R. 4 días
Inmersión en agua (ASTM D-1883) Mínimo 80%
Sales Solubles Totales Máximo 1%
Porcentaje de Compactación del Próctor
Modificado (ASTM D-1557) Mínimo 100%
Variación en el Contenido óptimo de
humedad del Proctor Modificado +/- 2%
Límite Líquido (ASTM D-4818) Máximo 25%
Índice Plástico Máximo 4%
Equivalente de Arena (ASTM D-2419) Mínimo 35%
Abrasión (ASTM C-181) Máximo 40%
El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la
superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad apropiada y las cotas
indicadas en los planos o definidas por el Supervisor sean las correctas.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias
determinadas en las especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe
en la unidad de obra correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias,
a satisfacción del Supervisor

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

La colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no
sobrepase mil quinientos metros (1000 m) de las operaciones de mezcla,
conformación y compactación del material de la base.
El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su
homogeneidad. Si la base se va a construir mediante combinación de varios
materiales, éstos se mezclarán formando cordones separados para cada material en la
vía, los cuales luego se combinarán para lograr su homogeneidad.
Teniendo en cuenta que el material granular de cantera tiene una humedad natural, el
agua necesaria para alcanzar la Máxima Densidad Seca deberá ser corregida y así
conseguir el óptimo contenido de humedad. En caso de que sea necesario humedecer
o airear el material para lograr la humedad óptima de compactación, el Contratista
empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa
subyacente y deje el material con una humedad uniforme. Éste, después de mezclado,
se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y
grado de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase
de experimentación.
Aquellas zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras
de arte no permitan la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se
compactarán por los medios adecuados para el caso, en forma tal que las densidades
que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
El esparcido se hará por medio de una moto niveladora de cuchilla, el esparcido será
en toda la profundidad de la capa, La compactación se efectuará longitudinalmente por
un rodillo liso vibratorio de 10 Tn, comenzando por los bordes exteriores y avanzando
hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3)
del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará
del borde inferior al superior. Cada 400 m2 de material, medidos después de la
conformación (Compactado), deberá ser sometido a por lo menos una hora de
rodillado continuo.
El Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de
equipos a lo especificado arriba, siempre que se determine que el empleo de tales
equipos alternativos producirá fehacientemente densidades de no menos de 100% de
los arriba especificados. La autorización para usar un equipo de compactación
diferente deberá otorgarse por escrito y ha de indicar las condiciones bajo las cuales el
equipo deberá ser utilizado.

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EXIGENCIA DEL ESPESOR

El espesor de la base terminada no deberá diferir en +/- 1 cm. de lo indicado en los


planos inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor
deberá medirse en uno o más puntos en cada 100 m. lineales (o menos) de la misma.
Las mediciones deberán hacerse por medio de las perforaciones de ensayo, u otros
métodos indicados por el supervisor. En caso los espesores del base granular sean
inferiores o superiores al rango de tolerancia, ó sus cotas terminadas estén por debajo
o encima de lo indicado en los planos, la capa base deberá escarificarse,
humedecerse y volverse a compactar a costo del contratista.
Para asegurar la uniformidad del espesor del pavimento de concreto y que tenga el
bombeo de drenaje necesario, la capa base también deberá tener el bombeo indicado
en las secciones transversales típicas.
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero en lugares tomados
al azar dentro de cada tramo de 100 m (o menos), de tal manera que se evite una
distribución regular de los mismos. A medida que la obra continúe sin desviación en
cuanto al espesor, más allá de las tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos
podrá alargarse a criterio del Ingeniero, llegando a un máximo de 300 m con ensayos
ocasionales efectuados a distancias más cortas. Cuando una medición señale una
variación del espesor registrado en los planos mayor que la admitida por tolerancia, se
hará mediciones adicionales a distancia aproximada a 10 m hasta que se compruebe
que el espesor se encuentra dentro de los límites autorizados. Cualquier zona que se
desvíe de la tolerancia admitida, deberá corregirse removiendo o agregando material
según sea necesario conformando y compactado luego dicha zona en la forma
especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor de base y la operación de
su rellenado con materiales adecuadamente compactados, deberá efectuarse por
parte del contratista bajo el control de Supervisor.

MATERIALES
Las características físico-mecánicas del material deberán ser las siguientes:
CARACTERÍSTICA FÍSICA Especificación para bases
granulares (Gradación B)
CBR al 100% 80% Mínimo
CBR al 95% 80% Minimo

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Desgaste a la abrasión 40% Máximo


Máxima densidad seca (Proctor) ----
Humedad óptima ------
Límite líquido 25 % Max
Indice de plasticidad 4%
% Pasa la malla Nro 200 5% – 15%
% de Piedra 40% – 70 %
% de Arena 15 – 55 %

Debido a que el índice de plasticidad es mayor a lo exigido para Bases granulares, la


mezcla definitiva de agregados para la base granular del pavimento deberá estar
compuesta por un % de afirmado de cantera + un % de arena u hormigón de río.
Estos valores podrán ser mejorados por el contratista o ajustarlos debido a variaciones
en los estratos de las canteras.

Aseguramiento de calidad
No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la
nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente.
Tampoco se ejecutará la base granular en momentos en que haya lluvia o fundado
temor de que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados
Celsius (2° C).
La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las
dimensiones, rasantes y pendientes establecidas en el Proyecto. La distancia entre el
eje del proyecto y el borde de la berma no será inferior a la señalada en los planos o la
definida por el Supervisor.
La compactación de la base, se verificará sobre un mínimo de seis (6)
determinaciones, en sitios elegidos al azar con una frecuencia de una (1) cada 250 m²
de plataforma terminada y compactada. El promedio de estas densidades de campo
deberá ser mayor o igual al 100% de la Máxima Densidad Seca (MDS) obtenida de
laboratorio mediante el ensayo de Próctor Modificado. El supervisor verificará que la
MDS de comparación debe corresponder al valor más reciente obtenido para ese lote
de agregados a utilizar, ya que por cada 750 m3 de material granular se deberá
encontrar una nueva MDS. Así miso el contratista deberá calibrar todos los equipos
utilizados para el Ensayo de Densidad de Campo con los equipos del supervisor y así
asegurar que los datos de campo obtenidos sean los correctos; antes de esto no se
autorizará al contratista para que verifique sus densidades de campo. Asimismo, se
deberá verificar la uniformidad del contenido de humedad del suelo, a todo lo largo y

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

ancho de la plataforma, efectuándose controles de laboratorio en forma conjunta con


los ensayos de compactación. El contenido de humedad verificado en campo deberá
estar en el rango de +/- 2% de la Humedad Optima obtenida en el laboratorio. Se
tomarán muestras cada 750 m3 para ensayos de Próctor Modificado.
Para calcular la cantidad de agua a incorporar en obra al material granular y obtener la
máxima compactación se podrá utilizar la siguiente expresión:
Agua = 10 * MDS (gr/cm3) x (W1 – W2)

Donde:
Agua : En lt por cada m3 de material granular (lt/m3)
MDS : Máxima Densidad Seca (gr/cm3) (Proctor Modificado)
W1 : Optimo contenido de humedad (%)
W2 : Humedad del material puesto en obra (%)

Las frecuencias de los ensayos a realizar para asegurar la calidad de los materiales
granulares utilizados serán las siguientes:
Ensayo de abrasión : Cada 3000 m3
CBR : Cada 2000 m3
Granulometría y Límites de Consistencia : Cada 500 m3 Máxima Densidad Seca
(Próctor Modificado) : Cada 750 m3

UNIDAD DE MEDIDA Y CONDICIONES DE PAGO


Esta partida será medida en metros cúbicos (m3) y será pagada al precio unitario del
contrato. El pago de la valorización se efectuará después de la presentación de los
documentos que garanticen el cumplimiento de los controles de calidad requeridos.

05.04.02 PAVIMENTOS
05.04.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA UÑAS DE PAVIMENTO, MAT
GRANULAR COMPACTADO.
DESCRIPCIÓN:

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos e Involucran todos los trabajos para el relleno y
compactación de las excavaciones.
Se ejecutarán con material de préstamo y de acuerdo con éstas especificaciones y de
conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones
indicadas en los planos.
El relleno podrá realizarse con el material de préstamo (cantera), siempre que cumpla
con las características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o
“Material seleccionado”.
El relleno con material de préstamo se realizará en capas de 0.20 m, obteniendo un
grado de compactación del 100% en la última capa, cuidando que se obtenga la
humedad óptima requerida de acuerdo con la prueba Próctor. Los ensayos de
densidad de campo correspondientes a los controles de calidad se realizarán como
mínimo cada 400 m o para el caso de áreas cada 250 m2 o un muestreo por cada
estructura, en presencia de la supervisión de la obra.

Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben
cumplir con las siguientes características:
- Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el
mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en
diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad
correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual:
no más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85%
será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
- Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores, debiendo reunir las
mismas características físicas del material selecto, con la sola excepción de que
puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El material para la formación de los relleno será colocado en capas horizontales de 15


a 30 cm de espesor de acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben abarcar
todo el ancho de la sección y ser esparcidas suavemente, con equipo espaciador u
otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cm. no serán usadas sin
autorización del Ingeniero Inspector.

Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan
factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.
Las pruebas o ensayos del Proctor Modificado (AASHTO T-180 o ASTM D-1557) que
determinarán la máxima densidad teórica y el óptimo contenido de humedad; y la
prueba de Densidad de Campo (ASTM D-1556) que determina el porcentaje de
compactación que en ningún caso deberá ser menor que 95% a 100% para la sub
rasante y base respectivamente,

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

METODO DE MEDICÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO:

El pago por Relleno compactado se hará según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto.
Como el contrato es a precios unitarios, significa que se pagará de acuerdo al metrado
realizado en campo.

05.04.02.02 Concreto F'c = 280 Kg/Cm2 Para Pavimento, E=0.20 M, Incl. uña
exterior
DESCRIPCION

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Esta partida comprende la disposición, de materiales, equipos y otros para efectuar los
trabajos de mezclado y colocación de concreto f’c=210 kg/cm2 sobre la superficie de
la sub base del pavimento previamente compactada, con una dosificación de
conformidad al diseño de mezclas que figura en el expediente técnico cuyo diseño
deberá verificarse.
Una vez hecho el encofrado se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la
calidad de los materiales.
El concreto será mezclado empleando una mezcladora, con el fin de reducir el
manipuleo de concreto al mínimo, la mezcla deberá realizarse lo más cerca posible del
sitio donde se va a vaciar el concreto. De este modo se aminorará las segregaciones y
pérdidas de sus componentes.
El terreno se nivelará y compactará humedeciendo hasta lograr una buena
compactación, quedando la superficie superior áspera, el concreto será seco, de
manera que no arroje agua a la superficie al ser apisonado.
El vaciado se ejecutará en paños de 3.00 m. de ancho promedio y se dejarán juntas de
dilatación de e=1” rellenadas con asfalto /arena.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal, que ningún
concreto sea depositado sobre otro endurecido que pueda causar la formación de
costuras o planos de debilidad de la sección.
El revestido de concreto se realizará con frotachado con cemento a lo largo de la
superficie superior de la losa de rodadura, conforme se detalla en los planos.

MATERIALES
Estos materiales deberán cumplir los requisitos establecidos en las siguientes tablas:
Tabla de Sustancias Dañinas.
Caracteristicas Norma Agregado Fino Agregado Grueso

Partículas deleznables, máximo NTP 400.015:2002 3% 3%

Material más fino que el tamiz


NTP 339.132:1999 3% 1%
normalizado N°200

Carbón y lignito, máximo NTP 400.023:1979 0.5% 0.5%

Placa orgánica N°1 o 2


Impurezas orgánicas, máximo NTP 400.024:1999 Color Gardner Estandar N°5 NA
u 8.

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Tabla por Ataque de Sulfatos


Agregado Fino Agregado Grueso
Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de
sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP
400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999

10% 15% 12% 18%

Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo MS que cumpla con las Normas
ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor. El
Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de
proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido
de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma,
pasado o recuperado de la limpieza de los sacos.

Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,


impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora,
cuando fuera necesario, deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres
por ciento (3%) en más o menos, antes de agregarse a la mezcladora.

Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:

% QUE PASA EN
TAMIZ
PESO
3/8” 100
Nro. 4 95 – 100
Nro. 16 45 – 80
Nro. 50 10 – 30
Nro. 100 2 – 10
Nro. 200 0–3

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El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La cantidad
de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor. El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin
embargo, la variación del módulo de fineza no excederá en 0.30.
El equivalente de arena del agregado fino NTP 339.146:2000 utilizando en concreto de
pavimentos será igual o mayor a 75%.

El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas


determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto como ASTM C-
40, ASTM C-128, ASTM C-88.

Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los


requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las siguientes
graduaciones:

% QUE PASA EN PESO


TAMIZ
2” 100
1 ½” 95 – 100
1” 20 – 55
1/2” 10 – 30
Nro. 4 0–5

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El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de
los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25

De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de


manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. El Contratista
presentará al Ingeniero Supervisor los resultados de los análisis practicados al
agregado en el laboratorio, para su aprobación. El Supervisor tomará muestras y hará
las pruebas necesarias para el agregado grueso, según sea empleado en obra.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder de las dos terceras partes
del espacio libre entre barras de armadura.

Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice clasificándolos


por sus tamaños y distanciados unos de otros, el carguío de los mismos, se hará de
modo de evitar su segregación o mezcla con sustancias extrañas.

EL desgaste de abrasión Los ángeles no deberá sea mayor a 50%.

Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivos o
materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso
de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de dos (02)
partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades tales que
puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni
una reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5% comparada
con los resultados obtenidos con agua destilada.

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El agua para el curado del concreto no deberá tener un PH más bajo de 5, ni contener
impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se puedan
apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.

• Almacenamiento de los agregados


Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán
mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se
evite al máximo la segregación de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el
terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los
mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y
no por depósitos cónicos.

• Suministro y almacenamiento del cemento


El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en
rumas de no más de siete ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados
aislados de la humedad. La capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente
para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal.

Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, deberá estar limpia y libre
de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se
considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser
analizado según norma MTC E 716. El pH medido no podrá ser inferior a siete (7),
capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.Los
agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el Supervisor permita la dosificación por volumen. Los dispositivos
para la medición de los materiales deberán mantenerse permanentemente limpios; la
descarga del material se realizará en forme tal que no queden residuos en la tolva; la
humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para
compensar la posible presencia de agua en los agregados. El Contratista presentará
los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La consistencia del concreto

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se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de Abraham, expresado en


número entero de centímetros (AASHTO T-119):
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una
mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero Supervisor,
por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco minutos después que todos
los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en el tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de
empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo mecánico que
prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no
será permitido sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua al
concreto, ni otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación, la
primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior
del tambor sin disminuir la proporción del mortero en la mezcla.

Vaciado de Concreto: El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado
inicial y en todo caso en un tiempo máximo de 20 minutos después de su mezclado. El
concreto debe ser colocado en forma que no se separen las porciones finas y gruesas
y deberá ser extendido en capas horizontales. Se evitará salpicar los encofrados antes
del vaciado. Las manchas de mezcla seca serán removidas antes de colocar el
concreto.

La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su segregación. El


concreto será extendido homogéneamente, con una ligera sobre elevación del orden
de 1 a 2 cm. con respecto a los encofrados, a fin de compensar el asentamiento que
se producirá durante su compactación.

El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de emergencia,


es necesario suspender el vaciado del concreto antes de terminar un paño, se deberá
colocar topes según ordene el Supervisor y tales juntas serán consideradas como
juntas de construcción.

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Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán quedar


cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán
quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.

Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-309. Las


vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de
duración suficiente para lograr la consolidación, pero sin prolongarse al punto en que
ocurra segregación.

Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un período no
menor de 7 días consecutivos, mediante un método o combinación de métodos
aplicables a las condiciones locales, aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Controles
La Supervisión está obligada a efectuar las siguientes verificaciones:
- La superficie acabada no podrá presentar irregularidades mayores de tres
milímetros (3mm) cuando se compruebe con una regla de tres metros (3m) colocada
tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía, en los sitios que escoja la
Supervisión.
- La resistencia a flexo-tracción (módulo de rotura) a los 28 días, no será menor
que la resistencia de diseño. En probetas prismáticas, se tolerará hasta 3.5 kg/cm2 por
debajo de la resistencia de diseño, siempre que al menos el 80% de los ensayos
realizados sean iguales o superiores a la resistencia de diseño.
- La verificación del espesor la efectuara el contratista cada trescientos cincuenta
metros (350m2) o fracción, debiendo extraerse al menos (2) testigos cilíndricos
mediante equipos provistos de broncas rotativas. Los testigos se extraerán después de
trascurridos siete (7) días desde la colocación del concreto.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el área en metros cúbicos (M3).

FORMA DE PAGO

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se hará por metro cubico (M3) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

05.04.02.03 Encofrado y desencofrado – Pavimento


DESCRIPCION
Comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera y/o material
metal necesarias para el vaciado de concreto de los diferentes elementos que
conforman las estructuras, que para el caso son las veredas y rampas.

MATERIALES
Para el caso de encofrados de veredas y rampas de concreto se utilizará madera de
tornillo seca y habilitada, la fijación de las formas se efectuará con el uso de clavos y
alambre negro Nº 8.

METODO DE CONSTRUCCION
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso
de la estructura mientras ésta no sea auto parte.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto
y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del
mortero.
Antes de efectuar los vaciados de concreto el Inspector verificará los encofrados con el
fin de aprobarlos.
Todo encofrado, para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el área en metros cuadrados (M2).

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

FORMA DE PAGO
El pago se realizará a la ejecución real de la partida.

05.04.02.04 Junta de Dilatación Asfaltica e=1".


DESCRIPCION
Su finalidad es disminuir los esfuerzos de compresión en las estructuras de concreto,
dejando un espacio para permitir su libre movimiento por efecto del aumento de
temperatura de los bordes de la junta.
Una vez fraguado el concreto se procederá al sellado de las juntas. El distanciamiento
de esta será @ 3.00m de longitud y tendrá 1” de espesor. Las juntas serán
conformadas de una capa superior de ½” x 1” con asfalto RC250 y arena.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro lineal (M).

FORMA DE PAGO
El pago se realizará a la ejecución real de la partida

05.04.02.05 Suministro y aplicación de aditivo curador para concretos


DESCRIPCION
Comprende el curado de todas las superficies de concreto vaciado, por lo que tendrá
que protegerse de la pérdida de humedad y daños mecánicos inmediatamente
después de que el concreto haya adquirido la resistencia apropiada.
Se empleará un producto químico de calidad certificada que, aplicando mediante
aspersión sobre la superficie del pavimento garantice el correcto curado de éste. El
producto a utilizar deberá satisfacer todas las especificaciones de calidad que indique
el fabricante.

Distribuidor de productos de curado.


Para un adecuado curado del pavimento, se va a curar con un producto químico que
forme membrana, se debe disponer del equipo adecuado para que la aspersión sea
homogénea en toda la superficie por curar y sin que se produzcan pérdidas por la
acción del viento.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Almacenamiento de Aditivos
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda la
contaminación. Los sacos de productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y
observando las mismas precauciones que en el caso del almacenamiento del
cemento.
Los aditivos suministrados en forma líquida se almacenarán en recipientes estancos.
Estas recomendaciones no son excluyentes de las especificadas por los fabricantes.

Curado con productos Químicos que forman película impermeable.


Cuando el curado se realice con componentes de este tipo ellos se deberán aplican
inmediatamente hayan concluido las labores de colocación y acabado del concreto y el
agua libre de la superficie haya desaparecido completamente. Sin embargo, bajo
condiciones ambientales adversas de baja humedad relativa, altas temperaturas,
fuertes vientos o lluvias el producto deberá aplicarse antes de cumplirse dicho plazo.
El compuesto de curado que se emplee deberá cumplir las especificaciones dadas por
el fabricante y la dosificación de estos productos se hará siguiendo las instrucciones
del mismo. Su aplicación se llevará a cabo con equipos que aseguren su aspersión
como un rocío fino de forma continua y uniforme.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) de superficie curada.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará a la ejecución real de la partida

05.04.03 DRENAJE Y OBRAS DE ARTE


05.04.03.01 Cuneta rectangular armada de concreto F'c=210 Kg/cm2, e=0.10 m,
c/junta asfáltica 1/2"
DESCRIPCION
Dicha partida consiste en el sumistro e instalación de junta c/tecnoport e=1/2”, trazo y
replanteo final, junta asfáltica e=0.10m x ½” para cunetas, acero fy=4200 kg/cm2,
cuministro y aplicación de aditivo curador para concretos, exacavación manual para
canaleta de cunetas, concreto f´c=210 kg/cm2 y soldao f´c=100 kg/cm2.

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Esta partida comprende la disposición, de materiales, equipos y otros para efectuar los
trabajos de mezclado y colocación de concreto f’c=175 kg/cm2 sobre la superficie de
la sub base del pavimento previamente compactada, con una dosificación de
conformidad al diseño de mezclas que figura en el expediente técnico cuyo diseño
deberá verificarse.
Una vez hecho el encofrado se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la
calidad de los materiales.
El concreto será mezclado empleando una mezcladora, con el fin de reducir el
manipuleo de concreto al mínimo, la mezcla deberá realizarse lo más cerca posible del
sitio donde se va a vaciar el concreto. De este modo se aminorará las segregaciones y
pérdidas de sus componentes.
El terreno se nivelará y compactará humedeciendo hasta lograr una buena
compactación, quedando la superficie superior áspera, el concreto será seco, de
manera que no arroje agua a la superficie al ser apisonado.
El vaciado se ejecutará en paños de 3.00 m. de ancho promedio y se dejarán juntas de
dilatación de e=1” rellenadas con asfalto /arena.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal, que ningún
concreto sea depositado sobre otro endurecido que pueda causar la formación de
costuras o planos de debilidad de la sección.
El revestido de concreto se realizará con frotachado con cemento a lo largo de la
superficie superior de la losa de rodadura, conforme se detalla en los planos.

MATERIALES
Estos materiales deberán cumplir los requisitos establecidos en las siguientes tablas:
Tabla de Sustancias Dañinas.
Caracteristicas Norma Agregado Fino Agregado Grueso
NTP
Partículas deleznables, máximo 3% 3%
400.015:2002
Material más fino que el tamiz NTP
3% 1%
normalizado N°200 339.132:1999
NTP
Carbón y lignito, máximo 0.5% 0.5%
400.023:1979
Placa orgánica N°1 o 2
NTP
Impurezas orgánicas, máximo Color Gardner Estandar N°5 NA
400.024:1999
u 8.

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Tabla por Ataque de Sulfatos


Agregado Fino Agregado Grueso
Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de
sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP
400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999

10% 15% 12% 18%

Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo MS que cumpla con las Normas
ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor. El
Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de
proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido
de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma,
pasado o recuperado de la limpieza de los sacos.

Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,


impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora,
cuando fuera necesario, deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres
por ciento (3%) en más o menos, antes de agregarse a la mezcladora.

Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:

% QUE PASA EN
TAMIZ
PESO
3/8” 100
Nro. 4 95 – 100
Nro. 16 45 – 80
Nro. 50 10 – 30
Nro. 100 2 – 10
Nro. 200 0–3

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El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La cantidad
de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor. El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin
embargo la variación del módulo de fineza no excederá en 0.30.
El equivalente de arena del agregado fino NTP 339.146:2000 utilizando en concreto de
pavimentos será igual o mayor a 75%.

El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas


determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto como ASTM C-
40, ASTM C-128, ASTM C-88.

Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los


requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las siguientes
graduaciones:

% QUE PASA EN PESO


TAMIZ
2” 100
1 ½” 95 – 100
1” 20 – 55
1/2” 10 – 30
Nro. 4 0–5

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El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de
los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25

De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de


manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. El Contratista
presentará al Ingeniero Supervisor los resultados de los análisis practicados al
agregado en el laboratorio, para su aprobación. El Supervisor tomará muestras y hará
las pruebas necesarias para el agregado grueso, según sea empleado en obra.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder de las dos terceras partes
del espacio libre entre barras de armadura.

Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice clasificándolos


por sus tamaños y distanciados unos de otros, el carguío de los mismos, se hará de
modo de evitar su segregación o mezcla con sustancias extrañas.

EL desgaste de abrasión Los ángeles no deberá sea mayor a 50%.

Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivos o
materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso
de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de dos (02)
partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades tales que
puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni
una reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5% comparada
con los resultados obtenidos con agua destilada.

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El agua para el curado del concreto no deberá tener un PH más bajo de 5, ni contener
impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se puedan
apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.

• Almacenamiento de los agregados


Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán
mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se
evite al máximo la segregación de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el
terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los
mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y
no por depósitos cónicos.

• Suministro y almacenamiento del cemento


El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en
rumas de no más de siete ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados
aislados de la humedad. La capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente
para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal.

Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, deberá estar limpia y libre
de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se
considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser
analizado según norma MTC E 716. El pH medido no podrá ser inferior a siete (7),
capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones. Los
agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el Supervisor permita la dosificación por volumen. Los dispositivos
para la medición de los materiales deberán mantenerse permanentemente limpios; la
descarga del material se realizará en forme tal que no queden residuos en la tolva; la
humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para
compensar la posible presencia de agua en los agregados. El Contratista presentará
los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La consistencia del concreto

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se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de Abraham, expresado en


número entero de centímetros (AASHTO T-119):
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una
mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero Supervisor,
por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco minutos después que todos
los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en el tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de
empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo mecánico que
prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no
será permitido sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua al
concreto, ni otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación, la
primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior
del tambor sin disminuir la proporción del mortero en la mezcla.

Vaciado de Concreto: El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado
inicial y en todo caso en un tiempo máximo de 20 minutos después de su mezclado. El
concreto debe ser colocado en forma que no se separen las porciones finas y gruesas
y deberá ser extendido en capas horizontales. Se evitará salpicar los encofrados antes
del vaciado. Las manchas de mezcla seca serán removidas antes de colocar el
concreto.

La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su segregación. El


concreto será extendido homogéneamente, con una ligera sobre elevación del orden
de 1 a 2 cm. con respecto a los encofrados, a fin de compensar el asentamiento que
se producirá durante su compactación.

El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de emergencia,


es necesario suspender el vaciado del concreto antes de terminar un paño, se deberá
colocar topes según ordene el Supervisor y tales juntas serán consideradas como
juntas de construcción.

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Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán quedar


cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán
quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.

Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-309. Las


vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de
duración suficiente para lograr la consolidación, pero sin prolongarse al punto en que
ocurra segregación.

Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un período no
menor de 7 días consecutivos, mediante un método o combinación de métodos
aplicables a las condiciones locales, aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Controles
La Supervisión está obligada a efectuar las siguientes verificaciones:
- La superficie acabada no podrá presentar irregularidades mayores de tres
milímetros (3mm) cuando se compruebe con una regla de tres metros (3m) colocada
tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía, en los sitios que escoja la
Supervisión.
- La resistencia a flexo-tracción (módulo de rotura) a los 28 días, no será menor
que la resistencia de diseño. En probetas prismáticas, se tolerará hasta 3.5 kg/cm2 por
debajo de la resistencia de diseño, siempre que al menos el 80% de los ensayos
realizados sean iguales o superiores a la resistencia de diseño.
- La verificación del espesor la efectuara el contratista cada trescientos cincuenta
metros (350m2) o fracción, debiendo extraerse al menos (2) testigos cilíndricos
mediante equipos provistos de broncas rotativas. Los testigos se extraerán después de
trascurridos siete (7) días desde la colocación del concreto.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el área en metros (M).

FORMA DE PAGO

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se hará por metro (M) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.

05.04.03.02 TAPA DE CONCRETO ARMADO DE 0.85X0.50 M C/RANURAS DE 1"


@ 7.5 Cm.
DESCRIPCIÓN

Se Suministrará e Instal. de Tapas de Concreto A° F'c=210 Kg/Cm2, de 0.85 m. x 0.50


m, e=0.05 m., c/ranuras de 1" @ 7.5 Cm, en los planos.
CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Las unidades de medida son las que aparecen como metro cubico en cada una de las
partidas.

CONDICIONES DE PAGO

Se efectuarán por metro cubico (glb) instaladas con el visto bueno del Supervisor de
obra.

05.04.03.03 Caja de Concreto A° F'c= 210 Kg/Cm2, recolectora de agua s/diseño.


DESCRIPCIÓN
Dicha partida consta de todos los materiales, mano de obra y equipos, para la
ejecución de la partida descrita cosiderando todas las sub partidas requeridas acordon
con planos de ingeniería de detalle y presupuesto, para el cual considerar almenos lo
siguiente:
- Malla galvanizada cuadrcula 1/4"
- Suministro de tapa de concreto a° de 0.58 m x 0.58 m, e=0.10 m.
- Trazo y replanteo final

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- Encofrado y desencofrado para cunetas


- Acero de refuerzo fy = 4,200 kg/cm2 - en canaleta
- Sumistro y aplicación de aditivo curador para concretos
- Excavación manual para canaletas rectangulares
- Concreto f'c = 210 kg/cm2 para cunetas
- Solado de concreto f'c=100 kg/cm2, e=0.10 m.

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Las unidades de medida son las que aparecen como metro cubico en cada una de las
partidas.

CONDICIONES DE PAGO

Se efectuarán por metro cubico (glb) instaladas con el visto bueno del Supervisor de
obra.

05.04.03.04 Emboquillado de piedra en concreto F'c=175 Kg/Cm2, e=0.25 m. -


Incluye uñas.
DESCRIPCIÓN

Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado con
mezcla cemento: hormigón, proporción 1:12 deberá de alcanzar una resistencia a la
compresión (a los 28 días) de f´c = 175 Kg/cm2, espesor de 25cm.
Se usará cemento Portland Tipo MS. La mezcla no deberá presentar grumos.
La piedra plana extraído podrá provenir de cantera de río de diámetro máximo 6”, caso
contrario la procedencia podrá provenir de cantera distitnta como chandado donde el
contratista deberá proveer los mecanismos de cantera, de extracción de chancada y
extracción puesto que los precios incluye puentos en obra incluido del transporte.

CONTROL DE CALIDAD

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metros cúbicos (m3) de concreto colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cúbicos (m3) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario para la partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.04.04 VEREDAS
05.04.04.01 Trazo, niveles y replanteo.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar en esta Partida es típicamente desarrollado por el especialista en


topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía,
equipos y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a
construir, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

El trabajo comprende la nivelación y levantamiento del terreno de acuerdo al trazo por


donde se ejecutará las obras.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO

El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance


para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del
metrado establecido.

05.04.04.02 EXCAVACION MANUAL PARA UÑAS DE VEREDAS, MAT GRANULAR


COMPACTADO.
DESCRIPCIÓN

Consiste en el perfilado de las zonas excavadas teniendo cuidado en eliminar los


objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo largo de toda la
zanja.
Donde se excave a los niveles especificados para la cimentación de estructuras que
deba colindar con terreno no disturbado, el CONTRATISTA no terminará la excavación
hasta inmediatamente antes del inicio de los trabajos para la construcción de la planta,
excepto cuando el Supervisor permita lo contrario.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metro cuadrado (m2) de refine y nivelación
efectuada, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El número de metro cuadrado (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario según las partidas el presente expediente, entendiéndose que dicho pago
constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.

05.04.04.03 SUMINISTRO Y COLOC. DE MAT BASE GRANULAR


COMPACTADO, P/VEREDAS – PTAP.
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, mezcla, colocación y compactación
de material de base granular, sobre una sub rasante preparada, en una o varias
capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en
los planos del proyecto o establecidos por el Supervisor.
La conformación de la capa de base se efectuará con un material cuyo CBR sea
mayor o igual al 80% y un IP < 4%. Para prevenir segregaciones y garantizar los
niveles de compactación y resistencia exigidos por la presente especificación, el
material que produzca el Contratista deberá dar lugar a una curva granulométrica
uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la
parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente.
Requerimientos granulométricos para la subase granular.

Para el presente proyecto, se recomienda una gradación tipo B.


El material de préstamo para la conformación de la capa base, se obtendrá haciendo
una mezcla entre afirmado de cantera (70%) y hormigón de río (30%), con el objetivo
de disminuir la plasticidad que presenta el afirmado.
Este material granular deberá cumplir con los siguientes requerimientos técnicos:
Partículas chatas y alargadas (ASTM D-4791) Máximo 20%
Valor Relativo de Soporte C.B.R. 4 días

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Inmersión en agua (ASTM D-1883) Mínimo 80%


Sales Solubles Totales Máximo 1%
Porcentaje de Compactación del Próctor
Modificado (ASTM D-1557) Mínimo 100%
Variación en el Contenido óptimo de
humedad del Proctor Modificado +/- 2%
Límite Líquido (ASTM D-4818) Máximo 25%
Índice Plástico Máximo 4%
Equivalente de Arena (ASTM D-2419) Mínimo 35%
Abrasión (ASTM C-181) Máximo 40%
El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la
superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad apropiada y las cotas
indicadas en los planos o definidas por el Supervisor sean las correctas.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias
determinadas en las especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe
en la unidad de obra correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias,
a satisfacción del Supervisor
La colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no
sobrepase mil quinientos metros (1000 m) de las operaciones de mezcla,
conformación y compactación del material de la base.
El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su
homogeneidad. Si la base se va a construir mediante combinación de varios
materiales, éstos se mezclarán formando cordones separados para cada material en la
vía, los cuales luego se combinarán para lograr su homogeneidad.
Teniendo en cuenta que el material granular de cantera tiene una humedad natural, el
agua necesaria para alcanzar la Máxima Densidad Seca deberá ser corregida y así
conseguir el óptimo contenido de humedad. En caso de que sea necesario humedecer
o airear el material para lograr la humedad óptima de compactación, el Contratista
empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa
subyacente y deje el material con una humedad uniforme. Éste, después de mezclado,
se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y
grado de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase
de experimentación.

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Aquellas zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras


de arte no permitan la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se
compactarán por los medios adecuados para el caso, en forma tal que las densidades
que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
El esparcido se hará por medio de una moto niveladora de cuchilla, el esparcido será
en toda la profundidad de la capa, La compactación se efectuará longitudinalmente por
un rodillo liso vibratorio de 10 Tn, comenzando por los bordes exteriores y avanzando
hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3)
del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará
del borde inferior al superior. Cada 400 m2 de material, medidos después de la
conformación (Compactado), deberá ser sometido a por lo menos una hora de
rodillado continuo.
El Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de
equipos a lo especificado arriba, siempre que se determine que el empleo de tales
equipos alternativos producirá fehacientemente densidades de no menos de 100% de
los arriba especificados. La autorización para usar un equipo de compactación
diferente deberá otorgarse por escrito y ha de indicar las condiciones bajo las cuales el
equipo deberá ser utilizado.

EXIGENCIA DEL ESPESOR

El espesor de la base terminada no deberá diferir en +/- 1 cm. de lo indicado en los


planos inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor
deberá medirse en uno o más puntos en cada 100 m. lineales (o menos) de la misma.
Las mediciones deberán hacerse por medio de las perforaciones de ensayo, u otros
métodos indicados por el supervisor. En caso los espesores del base granular sean
inferiores o superiores al rango de tolerancia, ó sus cotas terminadas estén por debajo
o encima de lo indicado en los planos, la capa base deberá escarificarse,
humedecerse y volverse a compactar a costo del contratista.
Para asegurar la uniformidad del espesor del pavimento de concreto y que tenga el
bombeo de drenaje necesario, la capa base también deberá tener el bombeo indicado
en las secciones transversales típicas.
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero en lugares tomados
al azar dentro de cada tramo de 100 m (o menos), de tal manera que se evite una

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distribución regular de los mismos. A medida que la obra continúe sin desviación en
cuanto al espesor, más allá de las tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos
podrá alargarse a criterio del Ingeniero, llegando a un máximo de 300 m con ensayos
ocasionales efectuados a distancias más cortas. Cuando una medición señale una
variación del espesor registrado en los planos mayor que la admitida por tolerancia, se
hará mediciones adicionales a distancia aproximada a 10 m hasta que se compruebe
que el espesor se encuentra dentro de los límites autorizados. Cualquier zona que se
desvíe de la tolerancia admitida, deberá corregirse removiendo o agregando material
según sea necesario conformando y compactado luego dicha zona en la forma
especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor de base y la operación de
su rellenado con materiales adecuadamente compactados, deberá efectuarse por
parte del contratista bajo el control de Supervisor.

MATERIALES
Las características físico-mecánicas del material deberán ser las siguientes:
CARACTERÍSTICA FÍSICA Especificación para bases
granulares (Gradación B)
CBR al 100% 80% Mínimo
CBR al 95% 80% Minimo
Desgaste a la abrasión 40% Máximo
Máxima densidad seca (Proctor) ----
Humedad óptima ------
Límite líquido 25 % Max
Indice de plasticidad 4%
% Pasa la malla Nro 200 5% – 15%
% de Piedra 40% – 70 %
% de Arena 15 – 55 %

Debido a que el índice de plasticidad es mayor a lo exigido para Bases granulares, la


mezcla definitiva de agregados para la base granular del pavimento deberá estar
compuesta por un % de afirmado de cantera + un % de arena u hormigón de río.
Estos valores podrán ser mejorados por el contratista o ajustarlos debido a variaciones
en los estratos de las canteras.

Aseguramiento de calidad

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No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la


nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente.
Tampoco se ejecutará la base granular en momentos en que haya lluvia o fundado
temor de que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados
Celsius (2° C).
La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las
dimensiones, rasantes y pendientes establecidas en el Proyecto. La distancia entre el
eje del proyecto y el borde de la berma no será inferior a la señalada en los planos o la
definida por el Supervisor.
La compactación de la base, se verificará sobre un mínimo de seis (6)
determinaciones, en sitios elegidos al azar con una frecuencia de una (1) cada 250 m²
de plataforma terminada y compactada. El promedio de estas densidades de campo
deberá ser mayor o igual al 100% de la Máxima Densidad Seca (MDS) obtenida de
laboratorio mediante el ensayo de Próctor Modificado. El supervisor verificará que la
MDS de comparación debe corresponder al valor más reciente obtenido para ese lote
de agregados a utilizar, ya que por cada 750 m3 de material granular se deberá
encontrar una nueva MDS. Así miso el contratista deberá calibrar todos los equipos
utilizados para el Ensayo de Densidad de Campo con los equipos del supervisor y así
asegurar que los datos de campo obtenidos sean los correctos; antes de esto no se
autorizará al contratista para que verifique sus densidades de campo. Asimismo, se
deberá verificar la uniformidad del contenido de humedad del suelo, a todo lo largo y
ancho de la plataforma, efectuándose controles de laboratorio en forma conjunta con
los ensayos de compactación. El contenido de humedad verificado en campo deberá
estar en el rango de +/- 2% de la Humedad Optima obtenida en el laboratorio. Se
tomarán muestras cada 750 m3 para ensayos de Próctor Modificado.
Para calcular la cantidad de agua a incorporar en obra al material granular y obtener la
máxima compactación se podrá utilizar la siguiente expresión:
Agua = 10 * MDS (gr/cm3) x (W1 – W2)

Donde:
Agua : En lt por cada m3 de material granular (lt/m3)
MDS : Máxima Densidad Seca (gr/cm3) (Proctor Modificado)
W1 : Optimo contenido de humedad (%)

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W2 : Humedad del material puesto en obra (%)

Las frecuencias de los ensayos a realizar para asegurar la calidad de los materiales
granulares utilizados serán las siguientes:
Ensayo de abrasión : Cada 3000 m3
CBR : Cada 2000 m3
Granulometría y Límites de Consistencia : Cada 500 m3 Máxima Densidad Seca
(Próctor Modificado) : Cada 750 m3

UNIDAD DE MEDIDA Y CONDICIONES DE PAGO


Esta partida será medida en metros cúbicos (m3) y será pagada al precio unitario del
contrato. El pago de la valorización se efectuará después de la presentación de los
documentos que garanticen el cumplimiento de los controles de calidad requeridos.

05.04.04.04 Concreto F´C=175 KG/CM2. en Veredas de 0.10 m., pasta 1:2 incluye
uñas y bruñado.
DESCRIPCIÓN

Las veredas serán de concreto f’c = 175 Kg/cm2, de 0.10 m de espesor, sobre la base
compactada. Las veredas llevarán una uña de protección de 0.30 m de profundidad, el
acabado se hará con paleta de metal dejando ciertas asperezas antideslizante y
marcándose las bruñas de acuerdo a los indicado en los planos. El cemento para el
convreto será tipo I.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de vereda acabada, estando


los trabajos realizados a satisfacción del Inspector y/o Supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de vereda, mediante las valorizaciones
respectivas.

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05.04.04.05 Encofrado y desencofrado en veredas, borde de 0.30 m.


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá

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cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

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El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.04.04.06 Junta de construccion asfáltica e=0.10 m x 1/2".


DESCRIPCIÓN

Consiste en la colocación de mezcla asfáltica en las juntas de contracción diseñadas


en la vereda. La mezcla asfáltica a usarse deberá ser con asfalto PEN 60/70 y como
material ligante RC-250.
El ligante será colocado sobre superficies secas y libres de polvo. No se permitirá
exceso de sello en la parte superficial de la junta que modifique el aspecto uniforme de
la superficie de la losa.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (ml)

CONDICIONES DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la METODO DE MEDICIÓN del precio
unitario, es decir por ml. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano
de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

05.04.04.07 Sumistro y aplicación de aditivo curador para concretos.


DESCRIPCION

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Comprende el curado de todas las superficies de concreto vaciado, por lo que tendrá
que protegerse de la pérdida de humedad y daños mecánicos inmediatamente
después de que el concreto haya adquirido la resistencia apropiada.
Se empleará un producto químico de calidad certificada que, aplicando mediante
aspersión sobre la superficie del pavimento garantice el correcto curado de éste. El
producto a utilizar deberá satisfacer todas las especificaciones de calidad que indique
el fabricante.

Distribuidor de productos de curado.


Para un adecuado curado del pavimento, se va a curar con un producto químico que
forme membrana, se debe disponer del equipo adecuado para que la aspersión sea
homogénea en toda la superficie por curar y sin que se produzcan pérdidas por la
acción del viento.

Almacenamiento de Aditivos
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda la
contaminación. Los sacos de productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y
observando las mismas precauciones que en el caso del almacenamiento del
cemento.
Los aditivos suministrados en forma líquida se almacenarán en recipientes estancos.
Estas recomendaciones no son excluyentes de las especificadas por los fabricantes.

Curado con productos Químicos que forman película impermeable.


Cuando el curado se realice con componentes de este tipo ellos se deberán aplican
inmediatamente hayan concluido las labores de colocación y acabado del concreto y el
agua libre de la superficie haya desaparecido completamente. Sin embargo, bajo
condiciones ambientales adversas de baja humedad relativa, altas temperaturas,
fuertes vientos o lluvias el producto deberá aplicarse antes de cumplirse dicho plazo.
El compuesto de curado que se emplee deberá cumplir las especificaciones dadas por
el fabricante y la dosificación de estos productos se hará siguiendo las instrucciones
del mismo. Su aplicación se llevará a cabo con equipos que aseguren su aspersión
como un rocío fino de forma continua y uniforme.

METODO DE MEDICION

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La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) de superficie curada.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará a la ejecución real de la partida

05.04.05 GRADERIAS
05.04.05.01 Trazo, niveles y replanteo.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar en esta Partida es típicamente desarrollado por el especialista en


topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía,
equipos y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a
construir, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

El trabajo comprende la nivelación y levantamiento del terreno de acuerdo al trazo por


donde se ejecutará las obras.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance


para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del
metrado establecido.

05.04.05.02 CONCRETO EN GRADERIAS f'c=175 kg/cm2 + 30% P.M. – PTAP.


DESCRIPCION
Esta partida comprende la disposición, de materiales, equipos y otros para efectuar los
trabajos de mezclado y colocación de concreto f’c=175 kg/cm2 sobre la superficie de

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la sub base del pavimento previamente compactada, con una dosificación de


conformidad al diseño de mezclas que figura en el expediente técnico cuyo diseño
deberá verificarse.
Una vez hecho el encofrado se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la
calidad de los materiales.
El concreto será mezclado empleando una mezcladora, con el fin de reducir el
manipuleo de concreto al mínimo, la mezcla deberá realizarse lo más cerca posible del
sitio donde se va a vaciar el concreto. De este modo se aminorara las segregaciones y
pérdidas de sus componentes.
El terreno se nivelará y compactará humedeciendo hasta lograr una buena
compactación, quedando la superficie superior áspera, el concreto será seco, de
manera que no arroje agua a la superficie al ser apisonado.
El vaciado se ejecutará en paños de 3.00 m. de ancho promedio y se dejarán juntas de
dilatación de e=1” rellenadas con asfalto /arena.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal, que ningún
concreto sea depositado sobre otro endurecido que pueda causar la formación de
costuras o planos de debilidad de la sección.
El revestido de concreto se realizará con frotachado con cemento a lo largo de la
superficie superior de la losa de rodadura, conforme se detalla en los planos.

MATERIALES
Estos materiales deberán cumplir los requisitos establecidos en las siguientes tablas:
Tabla de Sustancias Dañinas.
Caracteristicas Norma Agregado Fino Agregado Grueso
NTP
Partículas deleznables, máximo 3% 3%
400.015:2002
Material más fino que el tamiz NTP
3% 1%
normalizado N°200 339.132:1999
NTP
Carbón y lignito, máximo 0.5% 0.5%
400.023:1979
Placa orgánica N°1 o 2
NTP
Impurezas orgánicas, máximo Color Gardner Estandar N°5 NA
400.024:1999
u 8.

Tabla por Ataque de Sulfatos

Agregado Fino Agregado Grueso

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Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de


sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP
400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999

10% 15% 12% 18%

Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo MS que cumpla con las Normas
ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor. El
Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de
proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido
de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma,
pasado o recuperado de la limpieza de los sacos.

Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,


impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora,
cuando fuera necesario, deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres
por ciento (3%) en más o menos, antes de agregarse a la mezcladora.

Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:

% QUE PASA EN
TAMIZ
PESO
3/8” 100
Nro. 4 95 – 100
Nro. 16 45 – 80
Nro. 50 10 – 30
Nro. 100 2 – 10
Nro. 200 0–3

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El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La cantidad
de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor. El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin
embargo la variación del módulo de fineza no excederá en 0.30.
El equivalente de arena del agregado fino NTP 339.146:2000 utilizando en concreto de
pavimentos será igual o mayor a 75%.

El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas


determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto como ASTM C-
40, ASTM C-128, ASTM C-88.

Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los


requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las siguientes
graduaciones:

% QUE PASA EN PESO


TAMIZ
2” 100
1 ½” 95 – 100
1” 20 – 55
1/2” 10 – 30
Nro. 4 0–5

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El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de
los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25

De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de


manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. El Contratista
presentará al Ingeniero Supervisor los resultados de los análisis practicados al
agregado en el laboratorio, para su aprobación. El Supervisor tomará muestras y hará
las pruebas necesarias para el agregado grueso, según sea empleado en obra.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder de las dos terceras partes
del espacio libre entre barras de armadura.

Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice clasificándolos


por sus tamaños y distanciados unos de otros, el carguío de los mismos, se hará de
modo de evitar su segregación o mezcla con sustancias extrañas.

EL desgaste de abrasión Los ángeles no deberá sea mayor a 50%.

Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivos o
materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso
de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de dos (02)
partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades tales que
puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni
una reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5% comparada
con los resultados obtenidos con agua destilada.

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El agua para el curado del concreto no deberá tener un PH más bajo de 5, ni contener
impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se puedan
apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.

• Almacenamiento de los agregados


Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán
mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se
evite al máximo la segregación de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el
terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los
mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y
no por depósitos cónicos.

• Suministro y almacenamiento del cemento


El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en
rumas de no más de siete ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados
aislados de la humedad. La capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente
para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal.

Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, deberá estar limpia y libre
de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se
considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser
analizado según norma MTC E 716. El pH medido no podrá ser inferior a siete (7),
capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.Los
agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el Supervisor permita la dosificación por volumen. Los dispositivos
para la medición de los materiales deberán mantenerse permanentemente limpios; la
descarga del material se realizará en forme tal que no queden residuos en la tolva; la
humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para
compensar la posible presencia de agua en los agregados. El Contratista presentará
los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La consistencia del concreto

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de Abraham, expresado en


número entero de centímetros (AASHTO T-119):
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una
mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero Supervisor,
por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco minutos después que todos
los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en el tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de
empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo mecánico que
prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no
será permitido sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua al
concreto, ni otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación, la
primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior
del tambor sin disminuir la proporción del mortero en la mezcla.

Vaciado de Concreto: El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado
inicial y en todo caso en un tiempo máximo de 20 minutos después de su mezclado. El
concreto debe ser colocado en forma que no se separen las porciones finas y gruesas
y deberá ser extendido en capas horizontales. Se evitará salpicar los encofrados antes
del vaciado. Las manchas de mezcla seca serán removidas antes de colocar el
concreto.

La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su segregación. El


concreto será extendido homogéneamente, con una ligera sobre elevación del orden
de 1 a 2 cm. con respecto a los encofrados, a fin de compensar el asentamiento que
se producirá durante su compactación.

El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de emergencia,


es necesario suspender el vaciado del concreto antes de terminar un paño, se deberá
colocar topes según ordene el Supervisor y tales juntas serán consideradas como
juntas de construcción.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán quedar


cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán
quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.

Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-309. Las


vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de
duración suficiente para lograr la consolidación, pero sin prolongarse al punto en que
ocurra segregación.

Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un período no
menor de 7 días consecutivos, mediante un método o combinación de métodos
aplicables a las condiciones locales, aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Controles
La Supervisión está obligada a efectuar las siguientes verificaciones:
- La superficie acabada no podrá presentar irregularidades mayores de tres
milímetros (3mm) cuando se compruebe con una regla de tres metros (3m) colocada
tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía, en los sitios que escoja la
Supervisión.
- La resistencia a flexo-tracción (módulo de rotura) a los 28 días, no será menor
que la resistencia de diseño. En probetas prismáticas, se tolerará hasta 3.5 kg/cm2 por
debajo de la resistencia de diseño, siempre que al menos el 80% de los ensayos
realizados sean iguales o superiores a la resistencia de diseño.
- La verificación del espesor la efectuara el contratista cada trescientos cincuenta
metros (350m2) o fracción, debiendo extraerse al menos (2) testigos cilíndricos
mediante equipos provistos de broncas rotativas. Los testigos se extraerán después de
trascurridos siete (7) días desde la colocación del concreto.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el área en metros cúbicos (M3).

FORMA DE PAGO

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se hará por metro cubico (M3) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

05.04.05.03 Encofrado y desencofrado – Graderias.


DESCRIPCION
Comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera y/o material
metal necesarias para el vaciado de concreto de los diferentes elementos que
conforman las estructuras, que para el caso son las veredas y rampas.

MATERIALES
Para el caso de encofrados de veredas y rampas de concreto se utilizará madera de
tornillo seca y habilitada, la fijación de las formas se efectuará con el uso de clavos y
alambre negro Nº 8.

METODO DE CONSTRUCCION
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso
de la estructura mientras ésta no sea auto parte.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto
y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del
mortero.
Antes de efectuar los vaciados de concreto el Inspector verificará los encofrados con el
fin de aprobarlos.
Todo encofrado, para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el área en metros cuadrados (M2).

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

FORMA DE PAGO
El pago se realizará a la ejecución real de la partida.

05.04.06 SARDINELES
05.04.06.01 Trazo y replanteo en sardineles.
DESCRIPCIÓN

Se entenderá por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos importantes,


trasladando los datos de los planos al terreno y marcarlos adecuadamente, teniendo
como referencia de nivelación los BM que figuran en los planos del proyecto.
Se realizará en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras,
estructura y albañilería señaladas en los planos, así como su nivelación, los que
deberán realizarse con aparatos de precisión como la estación total. Se colocará los
hitos de ejes, los mismos que no serán removidos durante el proceso de construcción,
y serán comprobados por la supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance


para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del
metrado establecido.

05.04.06.02 Excavación manual para sardineles - T. S.


DESCRIPCIÓN

 Trabajo preliminar que comprende la excavación que se realizará en forma manual,


para alcanzar los niveles de referencia establecidos en el proyecto, de los cuales se va
a partir para ubicar las zapatas y las demás estructuras que conforma el proyecto.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Antes del procedimiento de vaciado, se deberá verificar y aprobar la


excavación por parte del Inspector y/o Supervisor, no permitiendo su ubicación sobre
material de relleno sin una consolidación adecuada.
 El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se debe
retirar el material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación no se le
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con un mortero de proporción
C:A, 1:10.

CONTROL DE CALIDAD

Estos niveles deben ser verificados y aprobados por el Supervisor previo al inicio de la
colocación del mortero.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3) de excavación de zanjas para


zapatas, aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo
especificado.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) de excavación de zanjas mediante las
valorizaciones respectivas.

05.04.06.03 CONCRETO F'c = 175 Kg/Cm2 PARA SARDINELES.


DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de construcción de sardineles, conformado por cemento y


hormigón con una resistencia de 175 Kg/cm2 de espesor según lo especificado en los
planos, en todos los ambientes cuyos pisos están sobre el terreno natural y deberán
ser ejecutados inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El terreno se excavará y se eliminará el material orgánico; se compactará


humedeciendo hasta lograr una compactación al 90% Próctor Modificado. Después de
su endurecimiento inicial se humedecerá eventualmente la superficie del sardinel,
sometiéndola así a un curado adecuado de tres a cuatro días mínimo.

CONTROL DE CALIDAD
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.
Cemento Portland Tipo I y Hormigón. Estos materiales deberán cumplir las
condiciones indicadas para los concretos en los ítems de las partidas correspondientes
a obras de concreto simple.
El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de material vaciado, obtenido
según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El sardinel, será pagado al precio unitario de acuerdo al indicado en el expediente


técnico aprobado, por metros cúbicos (m3) del sardinel según lo indica los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales (Cemento, Arena Gruesa), herramientas, equipo e imprevistos que se
presenten en el vaciado del sardinel.

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05.04.06.04 Acero de refuerzo Fy = 4,200 Kg/cm2 – Sardineles.


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.

Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.

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Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.04.06.05 Encofrado y desencofrado caravista p/sardineles (0.15 x 0.50 m).


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado

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El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.
Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación
del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.04.06.06 Junta de Dilatación Asfaltica e=1".


DESCRIPCION

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Su finalidad es disminuir los esfuerzos de compresión en las estructuras de concreto,


dejando un espacio para permitir su libre movimiento por efecto del aumento de
temperatura de los bordes de la junta.
Una vez fraguado el concreto se procederá al sellado de las juntas. El distanciamiento
de esta será @ 3.00m de longitud y tendrá 1” de espesor. Las juntas serán
conformadas de una capa superior de ½” x 1” con asfalto RC250 y arena.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro lineal (M).

FORMA DE PAGO
El pago se realizará a la ejecución real de la partida
DESCRIPCION
Su finalidad es disminuir los esfuerzos de compresión en las estructuras de concreto,
dejando un espacio para permitir su libre movimiento por efecto del aumento de
temperatura de los bordes de la junta.
Una vez fraguado el concreto se procederá al sellado de las juntas. El distanciamiento
de esta será @ 3.00m de longitud y tendrá 1” de espesor. Las juntas serán
conformadas de una capa superior de ½” x 1” con asfalto MC 30 y arena.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro lineal (M).

FORMA DE PAGO
El pago se realizará a la ejecución real de la partida

05.04.06.07 Suministro y aplicación de aditivo curador para concretos.


DESCRIPCION
Comprende el curado de todas las superficies de concreto vaciado, por lo que tendrá
que protegerse de la pérdida de humedad y daños mecánicos inmediatamente
después de que el concreto haya adquirido la resistencia apropiada.
Se empleará un producto químico de calidad certificada que, aplicando mediante
aspersión sobre la superficie del pavimento garantice el correcto curado de éste. El

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

producto a utilizar deberá satisfacer todas las especificaciones de calidad que indique
el fabricante.

Distribuidor de productos de curado.


Para un adecuado curado del pavimento, se va a curar con un producto químico que
forme membrana, se debe disponer del equipo adecuado para que la aspersión sea
homogénea en toda la superficie por curar y sin que se produzcan pérdidas por la
acción del viento.

Almacenamiento de Aditivos
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda la
contaminación. Los sacos de productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y
observando las mismas precauciones que en el caso del almacenamiento del
cemento.
Los aditivos suministrados en forma líquida se almacenarán en recipientes estancos.
Estas recomendaciones no son excluyentes de las especificadas por los fabricantes.

Curado con productos Químicos que forman película impermeable.


Cuando el curado se realice con componentes de este tipo ellos se deberán aplican
inmediatamente hayan concluido las labores de colocación y acabado del concreto y el
agua libre de la superficie haya desaparecido completamente. Sin embargo, bajo
condiciones ambientales adversas de baja humedad relativa, altas temperaturas,
fuertes vientos o lluvias el producto deberá aplicarse antes de cumplirse dicho plazo.
El compuesto de curado que se emplee deberá cumplir las especificaciones dadas por
el fabricante y la dosificación de estos productos se hará siguiendo las instrucciones
del mismo. Su aplicación se llevará a cabo con equipos que aseguren su aspersión
como un rocío fino de forma continua y uniforme.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) de superficie curada.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará a la ejecución real de la partida

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05.04.07 VEGETACION Y AREAS VERDES


05.04.07.01 Áreas verdes con gras, plantones de palmera, pomarrosa y áreas
c/mat. Filtrante.
DESCRIPCION
Se hará uso áreas verdes con gras, plantones de palmera, pomarrosa y áreas c/mat.
Filtrante, según las características indicadas en los planos. La cantidad del suministro
de plantas y áreas verdas será corde con los metrados, y condiciones reales del a´rea
dispoinible el cual será aprobado por la supervisión

METODO DE MEDICION
La unidad de medida para esta partida es la global (glb)

FORMA DE PAGO
El pago será efectuado por la cantidad de metrado ejecutado medidos de acuerdo a la
unidad de la partida, al Precio Unitario del Análisis de Costos Unitarios, cuyo precio y
pago constituirá compensación absoluta por el trabajo realizado, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

05.05 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE (BLOCK).


05.05.01 CAMARA DE INGRESO
05.05.01.01 OBRAS PRELIMINARES
05.05.01.01.01 Trazo, niveles y replanteo.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar en esta Partida es típicamente desarrollado por el especialista en


topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía,
equipos y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a
construir, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el


supervisor.

El trabajo comprende la nivelación y levantamiento del terreno de acuerdo al trazo por


donde se ejecutará las obras.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance


para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del
metrado establecido.

05.05.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


05.05.01.02.01 Excavación no clasificada c/equipo, para estructuras
DESCRIPCIÓN
Los trabajos de excavación en terreno no clasificado, el cual incluye todo tipo de
suelos, el cual se considera excavadora sobre orugas 170-250 hp deberán estar
precedidos del conocimiento de las características físicas locales, tales como:
naturaleza del suelo, nivel de la napa freática, topografía.
Si existen indicios de que las condiciones del suelo y la napa freática son
desfavorables para la excavación, es recomendable hacer sondeos en sitio para
verificarlos, y conocer con anticipación.
El terreno a excavar puede tener las siguientes características:
 Terreno normal deleznable o suelto: Conformado por materiales sueltos tales
como: arena, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud
estable superior de 5:1.
 Terreno normal consolidado o compacto: Conformado por terrenos consolidados
tales como: hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales
pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o equipo mecánico.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONTROL DE CALIDAD

La Supervisión controlará los aspectos mencionados anteriormente, y tomará las


medidas necesarias de haber inconvenientes.
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metro cúbico (m3) excavado efectivamente,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cúbicos (m3) descrito anteriormente, será pagado por su “precio
unitario”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda
la maquinaria, combustible, mano de obra, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.05.01.02.02 Refine, nivelación y Compactación manual en fondo de


excavación p/estructuras.

DESCRIPCIÓN

Consiste en el perfilado de las zonas excavadas teniendo cuidado en eliminar los


objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles a lo largo de toda la
zanja.
Donde se excave a los niveles especificados para la cimentación de estructuras que
deba colindar con terreno no disturbado, el CONTRATISTA no terminará la excavación
hasta inmediatamente antes del inicio de los trabajos para la construcción de la planta,
excepto cuando el Supervisor permita lo contrario.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metro cuadrado (m2) de refine y nivelación
efectuada, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metro cuadrado (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario según las partidas el presente expediente, entendiéndose que dicho pago
constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.

05.05.01.02.03 Relleno para estructuras con material de préstamo.


DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos e Involucran todos los trabajos para el relleno y
compactación de las excavaciones.
Se ejecutarán con material de préstamo y de acuerdo con estas especificaciones y de
conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones
indicadas en los planos.
El relleno podrá realizarse con el material de préstamo (cantera), siempre que cumpla
con las características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o
“Material seleccionado”.

Material Selecto

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Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben


cumplir con las siguientes características:
- Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el
mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en
diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad
correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no
más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será
arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
- Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores, debiendo reunir las
mismas características físicas del material selecto, con la sola excepción de que
puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.

El material para la formación de los rellenos será colocado en capas horizontales de


15 a 30 cm de espesor de acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben abarcar
todo el ancho de la sección y ser esparcidas suavemente, con equipo espaciador u
otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cm. no serán usadas sin
autorización del Ingeniero Inspector.

Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan
factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.
Las pruebas o ensayos del Proctor Modificado (AASHTO T-180 o ASTM D-1557) que
determinarán la máxima densidad teórica y el óptimo contenido de humedad; y la
prueba de Densidad de Campo (ASTM D-1556) que determina el porcentaje de
compactación que en ningún caso deberá ser menor que 95% a 100% para la sub
rasante y base respectivamente

CONTROL DE CALIDAD

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

METODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por Relleno compactado se hará según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto.
Como el contrato es a precios unitarios, significa que se pagará de acuerdo al metrado
realizado en campo.

05.05.01.02.04 Eliminación de material excedente - PTAP, Dprom = 0.6 Km.


DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos y consideran la carga, transporte y descarga para eliminar el
material excedente para una máxima distancia de 0.6 Km. La carga puede hacerse en
forma manual o con maquinaria, dependiendo el volumen de la misma.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende la carga del material de desmonte con cargador sobre llantas de 125-135
HP 3 yd3 al camión volquete de 15 m3, su transporte y descarga en los lugares
permitidos para la acumulación del material sobrante, proveniente del exceso de
material producto de la excavación de zanja, corte, demolición y limpieza del área de
trabajo; y todos los trabajos complementarios correspondientes realizados.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago para eliminación de desmonte se hará según lo indicado en la medición: metro


cúbico “m3” y de acuerdo a los precios estipulados en la partida del presupuesto,
como el contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del
metrado presupuestado ejecutado.

05.05.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


05.05.01.03.01 Concreto f'c = 100 Kg/Cm2, para solados, e = 0.10 m.
DESCRIPCIÓN

Llevará solado todas las estructuras que se apoyen sobre el terreno. El concreto
tendrá una resistencia de 100 kg/cm2. El mezclado de estos materiales se hará
necesariamente con mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esta operación como
mínimo durante un minuto por cada tanda.
Para la preparación del concreto solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de materia orgánica y otras impurezas que puede dañar a la
calidad del concreto. Se humedecerán las zanjas antes de llenar el concreto y no se
colocarán las piedras grandes salvo que el hormigón fuese grueso. El espesor del
agregado será de 4” o 10 cm.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m2) de concreto colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario para la partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.05.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.05.01.04.01 LOSA DE CIMENTACION
05.05.01.04.01.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA LOSAS DE
CIMENTACION, C/IMPERMEABILIZANTE

DESCRIPCION
Esta partida comprende la disposición, de materiales, equipos y otros para efectuar los
trabajos de mezclado y colocación de concreto f’c=280 kg/cm2 sobre la superficie de
la sub base del pavimento previamente compactada, con una dosificación de
conformidad al diseño de mezclas que figura en el expediente técnico cuyo diseño
deberá verificarse.
Una vez hecho el encofrado se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la
calidad de los materiales.
El concreto será mezclado empleando una mezcladora, con el fin de reducir el
manipuleo de concreto al mínimo, la mezcla deberá realizarse lo más cerca posible del
sitio donde se va a vaciar el concreto. De este modo se aminorara las segregaciones y
pérdidas de sus componentes.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El terreno se nivelará y compactará humedeciendo hasta lograr una buena


compactación, quedando la superficie superior áspera, el concreto será seco, de
manera que no arroje agua a la superficie al ser apisonado.
El vaciado se ejecutará en paños de 3.00 m. de ancho promedio y se dejarán juntas de
dilatación de e=1” rellenadas con asfalto /arena.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal, que ningún
concreto sea depositado sobre otro endurecido que pueda causar la formación de
costuras o planos de debilidad de la sección.
El revestido de concreto se realizará con frotachado con cemento a lo largo de la
superficie superior de la losa de rodadura, conforme se detalla en los planos.

MATERIALES
Estos materiales deberán cumplir los requisitos establecidos en las siguientes tablas:

Tabla de Sustancias Dañinas.


Caracteristicas Norma Agregado Fino Agregado Grueso
NTP
Partículas deleznables, máximo 3% 3%
400.015:2002
Material más fino que el tamiz NTP
3% 1%
normalizado N°200 339.132:1999
NTP
Carbón y lignito, máximo 0.5% 0.5%
400.023:1979
Placa orgánica N°1 o 2
NTP
Impurezas orgánicas, máximo Color Gardner Estandar N°5 NA
400.024:1999
u 8.

Tabla por Ataque de Sulfatos


Agregado Fino Agregado Grueso
Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de
sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP
400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999

10% 15% 12% 18%

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo MS que cumpla con las Normas
ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor. El
Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de
proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido
de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma,
pasado o recuperado de la limpieza de los sacos.

Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,


impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora,
cuando fuera necesario, deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres
por ciento (3%) en más o menos, antes de agregarse a la mezcladora.

Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:

% QUE PASA EN
TAMIZ
PESO
3/8” 100
Nro. 4 95 – 100
Nro. 16 45 – 80
Nro. 50 10 – 30
Nro. 100 2 – 10
Nro. 200 0–3

El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La cantidad
de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor. El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin
embargo la variación del módulo de fineza no excederá en 0.30.
El equivalente de arena del agregado fino NTP 339.146:2000 utilizando en concreto de
pavimentos será igual o mayor a 75%.

El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas


determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto como ASTM C-
40, ASTM C-128, ASTM C-88.

Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los


requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las siguientes
graduaciones:

% QUE PASA EN PESO


TAMIZ
2” 100
1 ½” 95 – 100
1” 20 – 55
1/2” 10 – 30
Nro. 4 0–5

El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de
los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO

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Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25

De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de


manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. El Contratista
presentará al Ingeniero Supervisor los resultados de los análisis practicados al
agregado en el laboratorio, para su aprobación. El Supervisor tomará muestras y hará
las pruebas necesarias para el agregado grueso, según sea empleado en obra.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder de las dos terceras partes
del espacio libre entre barras de armadura.

Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice clasificándolos


por sus tamaños y distanciados unos de otros, el carguío de los mismos, se hará de
modo de evitar su segregación o mezcla con sustancias extrañas.

EL desgaste de abrasión Los ángeles no deberá sea mayor a 50%.

Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivos o
materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso
de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de dos (02)
partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades tales que
puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni
una reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5% comparada
con los resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un PH más bajo de 5, ni contener
impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se puedan
apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.

• Almacenamiento de los agregados


Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán
mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se

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evite al máximo la segregación de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el


terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los
mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y
no por depósitos cónicos.

• Suministro y almacenamiento del cemento


El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en
rumas de no más de siete ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados
aislados de la humedad. La capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente
para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal.

Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, deberá estar limpia y libre
de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se
considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser
analizado según norma MTC E 716. El pH medido no podrá ser inferior a siete (7),
capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.Los
agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el Supervisor permita la dosificación por volumen. Los dispositivos
para la medición de los materiales deberán mantenerse permanentemente limpios; la
descarga del material se realizará en forme tal que no queden residuos en la tolva; la
humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para
compensar la posible presencia de agua en los agregados. El Contratista presentará
los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La consistencia del concreto
se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de Abraham, expresado en
número entero de centímetros (AASHTO T-119):
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una
mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero Supervisor,
por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco minutos después que todos
los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en el tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de
empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.

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Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo mecánico que


prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no
será permitido sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua al
concreto, ni otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación, la
primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior
del tambor sin disminuir la proporción del mortero en la mezcla.

Vaciado de Concreto: El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado
inicial y en todo caso en un tiempo máximo de 20 minutos después de su mezclado. El
concreto debe ser colocado en forma que no se separen las porciones finas y gruesas
y deberá ser extendido en capas horizontales. Se evitará salpicar los encofrados antes
del vaciado. Las manchas de mezcla seca serán removidas antes de colocar el
concreto.

La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su segregación. El


concreto será extendido homogéneamente, con una ligera sobre elevación del orden
de 1 a 2 cm. con respecto a los encofrados, a fin de compensar el asentamiento que
se producirá durante su compactación.

El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de emergencia,


es necesario suspender el vaciado del concreto antes de terminar un paño, se deberá
colocar topes según ordene el Supervisor y tales juntas serán consideradas como
juntas de construcción.

Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán quedar


cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán
quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.

Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-309. Las


vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

duración suficiente para lograr la consolidación, pero sin prolongarse al punto en que
ocurra segregación.

Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un período no
menor de 7 días consecutivos, mediante un método o combinación de métodos
aplicables a las condiciones locales, aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Controles
La Supervisión está obligada a efectuar las siguientes verificaciones:
- La superficie acabada no podrá presentar irregularidades mayores de tres
milímetros (3mm) cuando se compruebe con una regla de tres metros (3m) colocada
tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía, en los sitios que escoja la
Supervisión.
- La resistencia a flexo-tracción (módulo de rotura) a los 28 días, no será menor
que la resistencia de diseño. En probetas prismáticas, se tolerará hasta 3.5 kg/cm2 por
debajo de la resistencia de diseño, siempre que al menos el 80% de los ensayos
realizados sean iguales o superiores a la resistencia de diseño.
- La verificación del espesor la efectuara el contratista cada trescientos cincuenta
metros (350m2) o fracción, debiendo extraerse al menos (2) testigos cilíndricos
mediante equipos provistos de broncas rotativas. Los testigos se extraerán después de
trascurridos siete (7) días desde la colocación del concreto.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el área en metros cúbicos (M3).

FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cubico (M3) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.01.04.01.02 Encofrado y Desencofrado Normal


DESCRIPCION

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera y/o material


metal necesarias para el vaciado de concreto de los diferentes elementos que
conforman las estructuras, que para el caso son las veredas y rampas.

MATERIALES
Para el caso de encofrados de veredas y rampas de concreto se utilizara madera de
tornillo seca y habilitada, la fijación de las formas se efectuará con el uso de clavos y
alambre negro Nº 8.

METODO DE CONSTRUCCION
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso
de la estructura mientras ésta no sea auto parte.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto
y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del
mortero.
Antes de efectuar los vaciados de concreto el Inspector verificará los encofrados con el
fin de aprobarlos.
Todo encofrado, para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el área en metros cuadrados (M2).

FORMA DE PAGO
El pago se realizará a la ejecución real de la partida.

05.05.01.04.01.03 Acero de refuerzo fy=4200 Kg/cm2

DESCRIPCIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de fy=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean


desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 2.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.01.04.02 MUROS DE CONCRETO


05.05.01.04.02.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA MUROS,
C/IMPERMEABILIZANTE.

DESCRIPCION
Esta partida comprende la disposición, de materiales, equipos y otros para efectuar los
trabajos de mezclado y colocación de concreto f’c=280 kg/cm2 sobre la superficie de
la sub base del pavimento previamente compactada, con una dosificación de

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conformidad al diseño de mezclas que figura en el expediente técnico cuyo diseño


deberá verificarse.
Una vez hecho el encofrado se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la
calidad de los materiales.
El concreto será mezclado empleando una mezcladora, con el fin de reducir el
manipuleo de concreto al mínimo, la mezcla deberá realizarse lo más cerca posible del
sitio donde se va a vaciar el concreto. De este modo se aminorara las segregaciones y
pérdidas de sus componentes.
El terreno se nivelará y compactará humedeciendo hasta lograr una buena
compactación, quedando la superficie superior áspera, el concreto será seco, de
manera que no arroje agua a la superficie al ser apisonado.
El vaciado se ejecutará en paños de 3.00 m. de ancho promedio y se dejarán juntas de
dilatación de e=1” rellenadas con asfalto /arena.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal, que ningún
concreto sea depositado sobre otro endurecido que pueda causar la formación de
costuras o planos de debilidad de la sección.
El revestido de concreto se realizará con frotachado con cemento a lo largo de la
superficie superior de la losa de rodadura, conforme se detalla en los planos.

MATERIALES
Estos materiales deberán cumplir los requisitos establecidos en las siguientes tablas:

Tabla de Sustancias Dañinas.


Caracteristicas Norma Agregado Fino Agregado Grueso
NTP
Partículas deleznables, máximo 3% 3%
400.015:2002
Material más fino que el tamiz NTP
3% 1%
normalizado N°200 339.132:1999
NTP
Carbón y lignito, máximo 0.5% 0.5%
400.023:1979
Placa orgánica N°1 o 2
NTP
Impurezas orgánicas, máximo Color Gardner Estandar N°5 NA
400.024:1999
u 8.

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Tabla por Ataque de Sulfatos


Agregado Fino Agregado Grueso
Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de
sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP
400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999

10% 15% 12% 18%

Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo MS que cumpla con las Normas
ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor. El
Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de
proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido
de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma,
pasado o recuperado de la limpieza de los sacos.

Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,


impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora,
cuando fuera necesario, deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres
por ciento (3%) en más o menos, antes de agregarse a la mezcladora.

Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:

% QUE PASA EN
TAMIZ
PESO
3/8” 100
Nro. 4 95 – 100
Nro. 16 45 – 80
Nro. 50 10 – 30
Nro. 100 2 – 10
Nro. 200 0–3

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El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La cantidad
de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor. El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin
embargo la variación del módulo de fineza no excederá en 0.30.
El equivalente de arena del agregado fino NTP 339.146:2000 utilizando en concreto de
pavimentos será igual o mayor a 75%.

El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas


determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto como ASTM C-
40, ASTM C-128, ASTM C-88.

Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los


requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las siguientes
graduaciones:

% QUE PASA EN PESO


TAMIZ
2” 100
1 ½” 95 – 100
1” 20 – 55
1/2” 10 – 30
Nro. 4 0–5

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de
los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25

De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de


manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. El Contratista
presentará al Ingeniero Supervisor los resultados de los análisis practicados al
agregado en el laboratorio, para su aprobación. El Supervisor tomará muestras y hará
las pruebas necesarias para el agregado grueso, según sea empleado en obra.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder de las dos terceras partes
del espacio libre entre barras de armadura.

Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice clasificándolos


por sus tamaños y distanciados unos de otros, el carguío de los mismos, se hará de
modo de evitar su segregación o mezcla con sustancias extrañas.

EL desgaste de abrasión Los ángeles no deberá sea mayor a 50%.

Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivos o
materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso
de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de dos (02)
partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades tales que
puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni
una reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5% comparada
con los resultados obtenidos con agua destilada.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El agua para el curado del concreto no deberá tener un PH más bajo de 5, ni contener
impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se puedan
apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.

• Almacenamiento de los agregados


Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán
mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se
evite al máximo la segregación de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el
terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los
mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y
no por depósitos cónicos.

• Suministro y almacenamiento del cemento


El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en
rumas de no más de siete ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados
aislados de la humedad. La capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente
para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal.

Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, deberá estar limpia y libre
de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se
considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser
analizado según norma MTC E 716. El pH medido no podrá ser inferior a siete (7),
capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.Los
agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el Supervisor permita la dosificación por volumen. Los dispositivos
para la medición de los materiales deberán mantenerse permanentemente limpios; la
descarga del material se realizará en forme tal que no queden residuos en la tolva; la
humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para
compensar la posible presencia de agua en los agregados. El Contratista presentará
los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La consistencia del concreto

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de Abraham, expresado en


número entero de centímetros (AASHTO T-119):
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una
mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero Supervisor,
por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco minutos después que todos
los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en el tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de
empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo mecánico que
prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no
será permitido sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua al
concreto, ni otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación, la
primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior
del tambor sin disminuir la proporción del mortero en la mezcla.

Vaciado de Concreto: El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado
inicial y en todo caso en un tiempo máximo de 20 minutos después de su mezclado. El
concreto debe ser colocado en forma que no se separen las porciones finas y gruesas
y deberá ser extendido en capas horizontales. Se evitará salpicar los encofrados antes
del vaciado. Las manchas de mezcla seca serán removidas antes de colocar el
concreto.

La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su segregación. El


concreto será extendido homogéneamente, con una ligera sobre elevación del orden
de 1 a 2 cm. con respecto a los encofrados, a fin de compensar el asentamiento que
se producirá durante su compactación.

El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de emergencia,


es necesario suspender el vaciado del concreto antes de terminar un paño, se deberá
colocar topes según ordene el Supervisor y tales juntas serán consideradas como
juntas de construcción.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán quedar


cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán
quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.

Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-309. Las


vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de
duración suficiente para lograr la consolidación, pero sin prolongarse al punto en que
ocurra segregación.

Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un período no
menor de 7 días consecutivos, mediante un método o combinación de métodos
aplicables a las condiciones locales, aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Controles
La Supervisión está obligada a efectuar las siguientes verificaciones:
- La superficie acabada no podrá presentar irregularidades mayores de tres
milímetros (3mm) cuando se compruebe con una regla de tres metros (3m) colocada
tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía, en los sitios que escoja la
Supervisión.
- La resistencia a flexo-tracción (módulo de rotura) a los 28 días, no será menor
que la resistencia de diseño. En probetas prismáticas, se tolerará hasta 3.5 kg/cm2 por
debajo de la resistencia de diseño, siempre que al menos el 80% de los ensayos
realizados sean iguales o superiores a la resistencia de diseño.
- La verificación del espesor la efectuara el contratista cada trescientos cincuenta
metros (350m2) o fracción, debiendo extraerse al menos (2) testigos cilíndricos
mediante equipos provistos de broncas rotativas. Los testigos se extraerán después de
trascurridos siete (7) días desde la colocación del concreto.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el área en metros cúbicos (M3).

FORMA DE PAGO

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se hará por metro cubico (M3) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
05.05.01.04.02.02 Encofrado y desencofrado de muros c/paneles
DESCRIPCION
Comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera y/o material
metal necesarias para el vaciado de concreto de los diferentes elementos que
conforman las estructuras, que para el caso son las veredas y rampas.

MATERIALES
Para el caso de encofrados de veredas y rampas de concreto se utilizara madera de
tornillo seca y habilitada, la fijación de las formas se efectuará con el uso de clavos y
alambre negro Nº 8.

METODO DE CONSTRUCCION
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso
de la estructura mientras ésta no sea auto parte.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto
y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del
mortero.
Antes de efectuar los vaciados de concreto el Inspector verificará los encofrados con el
fin de aprobarlos.
Todo encofrado, para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el área en metros cuadrados (M2).

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

FORMA DE PAGO
El pago se realizará a la ejecución real de la partida.

05.05.01.04.02.03 Acero de refuerzo fy=4200 Kg/cm2

DESCRIPCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de fy=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 2.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.01.04.03 LOSA MACIZA


05.05.01.04.03.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA LOSA MACIZA PTAP

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

DESCRIPCION
Esta partida comprende la disposición, de materiales, equipos y otros para efectuar los
trabajos de mezclado y colocación de concreto f’c=280 kg/cm2 sobre la superficie de
la sub base del pavimento previamente compactada, con una dosificación de
conformidad al diseño de mezclas que figura en el expediente técnico cuyo diseño
deberá verificarse.
Una vez hecho el encofrado se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la
calidad de los materiales.
El concreto será mezclado empleando una mezcladora, con el fin de reducir el
manipuleo de concreto al mínimo, la mezcla deberá realizarse lo más cerca posible del
sitio donde se va a vaciar el concreto. De este modo se aminorara las segregaciones y
pérdidas de sus componentes.
El terreno se nivelará y compactará humedeciendo hasta lograr una buena
compactación, quedando la superficie superior áspera, el concreto será seco, de
manera que no arroje agua a la superficie al ser apisonado.
El vaciado se ejecutará en paños de 3.00 m. de ancho promedio y se dejarán juntas de
dilatación de e=1” rellenadas con asfalto /arena.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal, que ningún
concreto sea depositado sobre otro endurecido que pueda causar la formación de
costuras o planos de debilidad de la sección.
El revestido de concreto se realizará con frotachado con cemento a lo largo de la
superficie superior de la losa de rodadura, conforme se detalla en los planos.

MATERIALES
Estos materiales deberán cumplir los requisitos establecidos en las siguientes tablas:

Tabla de Sustancias Dañinas.


Caracteristicas Norma Agregado Fino Agregado Grueso
NTP
Partículas deleznables, máximo 3% 3%
400.015:2002
Material más fino que el tamiz NTP
3% 1%
normalizado N°200 339.132:1999
NTP
Carbón y lignito, máximo 0.5% 0.5%
400.023:1979

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Placa orgánica N°1 o 2


NTP
Impurezas orgánicas, máximo Color Gardner Estandar N°5 NA
400.024:1999
u 8.

Tabla por Ataque de Sulfatos


Agregado Fino Agregado Grueso
Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de
sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP
400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999

10% 15% 12% 18%

Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo MS que cumpla con las Normas
ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor. El
Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de
proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido
de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma,
pasado o recuperado de la limpieza de los sacos.

Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,


impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora,
cuando fuera necesario, deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres
por ciento (3%) en más o menos, antes de agregarse a la mezcladora.

Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:

% QUE PASA EN
TAMIZ
PESO
3/8” 100
Nro. 4 95 – 100
Nro. 16 45 – 80

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Nro. 50 10 – 30
Nro. 100 2 – 10
Nro. 200 0–3

El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La cantidad
de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor. El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin
embargo la variación del módulo de fineza no excederá en 0.30.
El equivalente de arena del agregado fino NTP 339.146:2000 utilizando en concreto de
pavimentos será igual o mayor a 75%.

El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas


determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto como ASTM C-
40, ASTM C-128, ASTM C-88.

Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los


requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las siguientes
graduaciones:

% QUE PASA EN PESO


TAMIZ
2” 100
1 ½” 95 – 100
1” 20 – 55

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1/2” 10 – 30
Nro. 4 0–5

El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de
los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25

De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de


manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. El Contratista
presentará al Ingeniero Supervisor los resultados de los análisis practicados al
agregado en el laboratorio, para su aprobación. El Supervisor tomará muestras y hará
las pruebas necesarias para el agregado grueso, según sea empleado en obra.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder de las dos terceras partes
del espacio libre entre barras de armadura.

Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice clasificándolos


por sus tamaños y distanciados unos de otros, el carguío de los mismos, se hará de
modo de evitar su segregación o mezcla con sustancias extrañas.

EL desgaste de abrasión Los ángeles no deberá sea mayor a 50%.

Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivos o
materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso
de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de dos (02)
partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades tales que
puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni

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una reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5% comparada


con los resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un PH más bajo de 5, ni contener
impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se puedan
apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.

• Almacenamiento de los agregados


Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán
mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se
evite al máximo la segregación de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el
terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los
mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y
no por depósitos cónicos.

• Suministro y almacenamiento del cemento


El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en
rumas de no más de siete ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados
aislados de la humedad. La capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente
para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal.

Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, deberá estar limpia y libre
de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se
considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser
analizado según norma MTC E 716. El pH medido no podrá ser inferior a siete (7),
capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.Los
agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el Supervisor permita la dosificación por volumen. Los dispositivos
para la medición de los materiales deberán mantenerse permanentemente limpios; la
descarga del material se realizará en forme tal que no queden residuos en la tolva; la
humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

compensar la posible presencia de agua en los agregados. El Contratista presentará


los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La consistencia del concreto
se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de Abraham, expresado en
número entero de centímetros (AASHTO T-119):
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una
mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero Supervisor,
por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco minutos después que todos
los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en el tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de
empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo mecánico que
prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no
será permitido sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua al
concreto, ni otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación, la
primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior
del tambor sin disminuir la proporción del mortero en la mezcla.

Vaciado de Concreto: El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado
inicial y en todo caso en un tiempo máximo de 20 minutos después de su mezclado. El
concreto debe ser colocado en forma que no se separen las porciones finas y gruesas
y deberá ser extendido en capas horizontales. Se evitará salpicar los encofrados antes
del vaciado. Las manchas de mezcla seca serán removidas antes de colocar el
concreto.

La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su segregación. El


concreto será extendido homogéneamente, con una ligera sobre elevación del orden
de 1 a 2 cm. con respecto a los encofrados, a fin de compensar el asentamiento que
se producirá durante su compactación.

El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de emergencia,


es necesario suspender el vaciado del concreto antes de terminar un paño, se deberá

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

colocar topes según ordene el Supervisor y tales juntas serán consideradas como
juntas de construcción.

Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán quedar


cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán
quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.

Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-309. Las


vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de
duración suficiente para lograr la consolidación, pero sin prolongarse al punto en que
ocurra segregación.

Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un período no
menor de 7 días consecutivos, mediante un método o combinación de métodos
aplicables a las condiciones locales, aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Controles
La Supervisión está obligada a efectuar las siguientes verificaciones:
- La superficie acabada no podrá presentar irregularidades mayores de tres
milímetros (3mm) cuando se compruebe con una regla de tres metros (3m) colocada
tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía, en los sitios que escoja la
Supervisión.
- La resistencia a flexo-tracción (módulo de rotura) a los 28 días, no será menor
que la resistencia de diseño. En probetas prismáticas, se tolerará hasta 3.5 kg/cm2 por
debajo de la resistencia de diseño, siempre que al menos el 80% de los ensayos
realizados sean iguales o superiores a la resistencia de diseño.
- La verificación del espesor la efectuara el contratista cada trescientos cincuenta
metros (350m2) o fracción, debiendo extraerse al menos (2) testigos cilíndricos
mediante equipos provistos de broncas rotativas. Los testigos se extraerán después de
trascurridos siete (7) días desde la colocación del concreto.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el área en metros cúbicos (M3).

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cubico (M3) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.01.04.03.02 Encofrado y desencofrado en losas macizas


DESCRIPCION
Comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera y/o material
metal necesarias para el vaciado de concreto de los diferentes elementos que
conforman las estructuras, que para el caso son las veredas y rampas.

MATERIALES
Para el caso de encofrados de veredas y rampas de concreto se utilizara madera de
tornillo seca y habilitada, la fijación de las formas se efectuará con el uso de clavos y
alambre negro Nº 8.

METODO DE CONSTRUCCION
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso
de la estructura mientras ésta no sea auto parte.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto
y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del
mortero.
Antes de efectuar los vaciados de concreto el Inspector verificará los encofrados con el
fin de aprobarlos.
Todo encofrado, para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente.

METODO DE MEDICION

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

La unidad de medida será el área en metros cuadrados (M2).

FORMA DE PAGO
El pago se realizará a la ejecución real de la partida.

05.05.01.04.03.03 Acero de refuerzo fy=4200 Kg/cm2

DESCRIPCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de fy=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 2.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.01.05 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.05.01.05.01 Tarrajeo con impermeabilizante C:A=1:2, E=2 Cm, c/anadmio


metálico.
DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos terminados de mortero de cemento, arena en proporción 1:2


con espesor mínimo de 2.0 cm. Con aditivo impermeabilizante para las estructuras que
tienen contacto con el agua. El tipo de cemento a utilizar es tipo V.
Las superficies para revocar deben estar completamente limpias y mojadas,
ejecutando luego el pañeteo con mortero de cemento arena en la proporción antes
indicada, la superficie se terminará con planchas metálicas, para obtener un acabado
frotachado.

El trabajo a realizar bajo esta Partida comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos y servicios necesarios para obtener como resultado final.

El trabajo a realizar comprende:

- Suministro y traslado de todo el material (cemento, arena gruesa, impermeabilizante,


agua, etc).
- Preparación del mortero cemento-arena 1:2
- Nivelación y colocación de puntos
- Donde corresponda, curado

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2), contando con la aprobación


del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.

140
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.01.06 CARPINTERIA METALICA


05.05.01.06.01 Suminstro e instalación de escalera tipo gato de A° Inoxidable
d=3/4" ancho 0.30m y pasos @0.30m, según diseño.
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de scalera tipo gato de A°
Inoxidable d=3/4" ancho 0.30m y pasos @0.30m, según diseño, además se considera
mortero epóxico.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es metro (m.)

CONDICIONES DE PAGO:
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total
por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución
de los trabajos descritos.

05.05.01.06.02 Suministro e instalacion de tapa metálica (0.70 m. x 0.70 m.), S/D,


con mecanismo de seguridad.
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida comprende la elaboración de tapas metálicas (0.70 m. x 0.70 m.), S/D,
con mecanismo de seguridad.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es la unidad (und.)

CONDICIONES DE PAGO:
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total
por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución
de los trabajos descritos.

05.05.01.07 PINTURA
05.05.01.07.01 Pintura en exteriores c/esmalte color claro.
DESCRIPCIÓN

Se aplicará sobre superficies uniformes interiores y exteriores que hayan sido


previamente lijadas y debidamente resanadas y emporradas con imprimantes de
calidad o con pintura, a juicio del constructor y bajo exclusiva responsabilidad del
mismo.
Se requerirá un número adecuado de manos de pintura, con el fin de obtener una
cobertura uniforme del color.
La pintura se aplicará observando todas las disposiciones necesarias para un acabado
perfecto, sin defectos de decoloración, arrugamiento, veteado, exudación,
escoriamiento, etc. Para conseguirlo, será menester un riguroso cuidado del material a
utilizarse, así como calidad en la mano de obra.
Se preparará muestras de tonos de 1 x 1 m, a fin de obtener la aprobación del control
arquitectónico previo al empleo masivo de color.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores indicadas se medirá


en metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO

El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato
por metro cuadrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.01.08 VARIOS
05.05.01.08.01 Suministro e instalación de tapas de concreto prefabricadas f
´c=280kg/cm2 0.30mx1.20m, e=0.05m.
Consta la presente partida el suministro e instalación de tapas de concreto
prefabricadas f´c=280kg/cm2 0.30mx1.20m, e=0.05m.
Forma y medio de pago
Será según costo unitario y unidad de medidad und (und.)

05.05.01.08.02 Suministro e Instalación de drenaje interno con piedra chancada


1/2", inc. rejilla metálica removible 0.25x0.25.
Consta la presente partida el suministro e instalación de de drenaje interno con piedra
chancada 1/2", inc. rejilla metálica removible 0.25x0.25 con marco de 3/16"X1 1/4"X 1
1/4".
Forma y medio de pago
Será según costo unitario y unidad de medidad und (und.)

05.05.01.08.03 Junta de Water Stop de 6" material Neopreno Shore A - Horiz. en


vaciado de muro.
DESCRIPCIÓN

Las cintas de water stop de 6" material Neopreno dureza 70+-75 Shore A, Rest.
Tracción 4MPa ASTM D414, de gran resistencia y elasticidad, que incorporadas en las

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

juntas de concreto aseguran una perfecta estanqueidad en las obras hidráulicas donde
se requiere resistir la acción de fuertes presiones de agua.

Las cintas deben tener nervaduras múltiples que permitan una buena adherencia de
acoplamiento y retención al concreto.

Las cintas water stop embebidos en el concreto, tendrán las dimensiones indicadas en
los planos, no deberán reaccionar químicamente con el concreto ni afectarlo en forma
alguna.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.
MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagara por metro “m”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará según lo indicado en la medición y de acuerdo a los precios


estipulados en la partida del presupuesto, como el contrato es de precios unitarios
significa que se pagará la totalidad del metrado ejecutado.

05.05.01.09 EQUIPAMENTO HIDRAULICO


05.05.01.09.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULAS DN 400 mm
GENERAL DE INGRESO A LA PTAP.
DESCRIPCIÓN:
TUBERIAS DE HD
Las especificaciones correspondientes tratan sobre las tuberías de acero inoxidable
sanitario, teniendo en cuenta las características detallado en los planos y aprobados
por la supervisión.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán


suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que las tuberías
deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de
los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del
proyecto, y a la falta de éstas se aplicará las siguientes en el orden de prevalencia:

 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 500


 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 450
 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 400
 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 350
 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 315
 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 250
 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 200
 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 150
 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 50

 Certificación ISO 9001-2008


 Calidad estándar TP304
 Norma ASTM A270, DIN 11850
 Espesor de 0.80 mm a 3 mm
 Longitud 6.00 m o según requisitos aprobados por la supervisión
 Acabado mate brillante
 Soldadura sin costura

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente
sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por este
cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

UNION DE BRIDA CAMPANA


Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios de transición unión brida campana de hierro dúctil,
son fabricados conforme la Norma EN 14525 de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”).

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Polietileno, Hierro Dúctil, será
acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta Rápida, Junta
Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza

145
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de


unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.

CODO DE HD BB
Comprende el suministro, mano de obra e instalación de codos, Tee, Bridas,
Transiciones, Niples de hierro dúctil, según la NORMA ISO 2531, serie de distintos
diámetros, necesarios para el funcionamiento del sistema.

CODO HD BB PN16 – 90° DN 500 MM


CODO HD BB PN16 – 90° DN 450 MM
CODO HD BB PN16 – 90° DN 400 MM
CODO HD BB PN16 – 90° DN 350 MM
CODO HD BB PN16 – 90° DN 250 MM
CODO HD BB PN16 – 90° DN 200 MM
CODO HD BB PN16 – 90° DN 150 MM
CODO HD BB PN16 – 45° DN 500 MM
CODO HD BB PN16 – 45° DN 450 MM
CODO HD BB PN16 – 45° DN 400 MM
CODO HD BB PN16 – 45° DN 350 MM
CODO HD BB PN16 – 45° DN 250 MM
CODO HD BB PN16 – 45° DN 200 MM
CODO HD BB PN16 – 45° DN 150 MM

El suministro y colocación de los accesorios correspondientes de acuerdo a su


denominación y NORMA ISO 2531, debiendo ser de buena calidad y de acuerdo como
especifiquen en los planos, se colocarán de acuerdo a su disposición, debiendo ser de
los diámetros y espesores mencionados, todo ello avalado y supervisado por el
Ingeniero Supervisor de la Obra.

VÁLVULA COMPUERTA
Esta partida corresponde al suministro e instalación de válvulas compuerta, estas
serán de hierro fundido dúctil fabricado de conformidad con la Norma Internacional
ISO 7259 tipo A. Los diámetros y PN varían según las indicaciones de cada partida.

La compuerta será del tipo sobre moldeada de elastómero y el paso del fluido será
rectilíneo. Estarán diseñadas para una presión máxima admisible de 16 bares,
correspondientes a la presión nominal PN16.

146
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las válvulas compuerta serán con extremidades de bridas salvo prescripción contraria,
como extremos machos o hembras para junta de enchufe.

Las válvulas compuertas con asiento elástico de metal para servicio de agua deberán
ser conforme a la norma ISO 7259 o equivalente

VALVULAS EXCENTRICAS
Las válvulas de mariposa serán con extremos bridados, de asiento metálico, del tipo
doble excéntrica, y debe ser soportada por dos ejes colocados en cojinetes
autolubricados.

- Es una válvula de disco que, mediante un reductor de engranajes se abre o


cierra lentamente a través de dos ejes colocados en cojinetes autolubricados,
permitiendo la estanqueidad a ambos lados.
- Disco doble excéntrico montado en buje libre de mantenimiento.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- La válvula tiene por función interrumpir el flujo de agua sin


producir golpes de ariete, y podrá pivotar con un ángulo
comprendido de 0°a 90°.
- Se utilizan en DN igual o mayores de 150 mm (6”) y PN 10 ó 16.
- Las válvulas mariposa serán fabricadas según normas ISO 5752
serie f-14, DIN 3354 y DIN 3202 o equivalentes.

- Contará con un pedestal de maniobra y volante, ya que la válvula


mariposa está situada a cierta distancia (profundidad) de la
superficie donde se moviliza el personal de operaciones.
- Este pedestal es del tipo de eje fijo (no saliente) y llevará un
indicador de % de apertura para saber si la válvula está abierta o
cerrada.
- Su accionamiento será manual por medio de un volante de
material hierro fundido.
- Contará con una prolongación de vástago de perfil redondo,
hechos de tubo o barra sólida de acero al carbono o inoxidable.
- Por la prolongación de vástago, tendrán soportes murales y guías
de vástagos ubicadas a una distancia mínima del muro de 50 mm
y máxima de 900 mm, estabilizando la maniobra de abertura o
cierre de la válvula.

UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE


Esta corresponde al suministro e instalación de Uniones de desmontajes
autoportantes, de distintos diámetros, estas uniones serán utilizadas como junta de
montaje bridados en ambos extremos, con lo cual se logrará poder unir accesorios
válvulas, tuberías bridadas.
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 500 MM HD PN10
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 450 MM HD PN10
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 400 MM HD PN10
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 350 MM HD PN10

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 315 MM HD PN10


 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 250 MM HD PN10
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 200 MM HD PN10
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 150 MM HD PN10

Revestidos interior y exteriormente de Epóxico con un espesor mínimo de 250 micras.


Opcional pedido de recubrimiento interno elastómero.

Especificaciones:

149
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MONTAJE DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE LINEA

Descripción del trabajo


El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo.

Calidad de los materiales


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista/ residente, por lo que es de su responsabilidad la
selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que
los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden


de prevalencia:

 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
 Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista/ residente emplee en la ejecución de la
presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por
éste cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.
Método de medición
Se medirá por unidad de cámara instalada y aprobada por el supervisor.

Método de construcción

Requerimientos
El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las
bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de
trabajo mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto
cuando se indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que
encajen en las bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los
estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.

Alcance del trabajo


Asentar en accesorios y alineamiento correctos.
Alineamiento. Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con
los procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los
ajustes y arreglos para la operación de válvulas, y accesorios se harán de acuerdo con
los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas en los planos de
montaje.
Antes de instalar las válvulas en cámaras de concreto, debe asegurarse que las áreas
de instalación estén limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe
mantener las áreas limpias usando escobas durante las operaciones de instalación.
Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar servicio a las válvulas conforme
a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones de estas
Especificaciones.
Todos los ajustes y arreglos para la operación de válvulas y accesorios deben ser
hechos de acuerdo con las instrucciones detalladas por el fabricante.

Sistema de control de calidad

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista/ residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la
ejecución del presente trabajo.

Sistema de control de calidad


Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación

El contratista/ residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente


partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el
aseguramiento de la calidad.

Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instalados, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente. El cual deberá contar con la
aprobación de la supervisión.

05.05.02 CAJA DE REBOSE.


05.05.02.01 OBRAS PRELIMINARES
05.05.02.01.01 Trazo, nivelación y replanteo
DESCRIPCIÓN:

El trabajo a realizar en esta Partida es típicamente desarrollado por el especialista en


topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía,
equipos y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a
construir, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

152
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo comprende el trazo, nivelación y replanteo del terreno de acuerdo al trazo


por donde se ejecutará las obras.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

METODO DE MEDICIÓN

El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.

CONDICIONES DE PAGO:

El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance


para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
Como el contrato es de suma alzada, significa que se pagará la totalidad del metrado
establecido.

05.05.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


05.05.02.02.01 Refine, nivelación y Compactación manual en fondo de
excavación p/estructuras
DESCRIPCIÓN

Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
a las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el
contratista deberá contar con la autorización de la supervisión.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Consiste en la colocación y compactación de material granular. Se usará afirmado de


primera calidad.
La compactación se efectuará con equipos y maquinaria indicados en el detalle de
precios unitarios de la partida. La Supervisión podrá autorizar la compactación
mediante el empleo de otros tipos de equipos, siempre que se determine que el

153
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

empleo de dichos equipos alternativos producirá densidades de no menos del 100%.


El permiso del Residente para usar el equipo de compactación alternativo deberá
otorgarse por escrito y se ha de determinar las condiciones por las cuales el equipo
deberá ser utilizado.
El relleno con material de préstamo (Afirmado) se realizará en capas de 0.20
m, obteniendo un grado de compactación del 100% en la última capa, cuidando
que se obtenga la humedad óptima requerida de acuerdo con la prueba
Próctor.
CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.
Los ensayos de densidad de campo correspondientes a los controles de calidad se
realizarán como mínimo cada 400 m o para el caso de áreas cada 250 m2 o un
muestreo por cada estructura, en presencia de la supervisión de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La METODO DE MEDICIÓN, es el metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO

Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida


incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de
la actividad.

05.05.02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


05.05.02.03.01 CONCRETO f´c = 100 kg/cm2 para solado e=10 cm
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado con
mezcla cemento: hormigón, proporción 1:12 deberá de alcanzar una resistencia a la
compresión (a los 28 días) de f´c = 100 Kg/cm2 con cemento tipo MS, espesor de 4”.
Se usará cemento Portland Tipo I. La mezcla no deberá presentar grumos.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m2) de concreto colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario para la partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.05.02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.05.02.04.01 LOSA DE CIMENTACION
05.05.02.04.01.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA LOSAS DE
CIMENTACION, C/IMPERMEABILIZANTE.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos. Es una losa de concreto armado, que se extiende bajo el
área completa o parcial de una estructura para utilizarse como cimentación, cuando el

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

terreno tiene poca capacidad portante y resulta necesario repartir las cargas en
mayores áreas, también se incluye las losas de fondo y piso que servirán de base para
las estructuras. Puede necesitarse encofrado para los bordes verticales en el contorno
o separaciones de las losas.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase TIPO MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump


del máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * (kg/m3) libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm5.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.

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+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas


y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

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 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos

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de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

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El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.05.02.04.01.02 Encofrado y Desencofrado Normal


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso, así mismo se incluye desmoldante.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

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05.05.02.04.01.03 Acero de Refuerzo fy=4200 Kg/cm2


DESCRIPCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

METODO DE CONSTRUCIÓN

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

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El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.02.04.02 MUROS DE CONCRETO

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05.05.02.04.02.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA MUROS,


C/IMPERMEABILIZANTE.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase MS. El aditivo para concreto impermeabilizante será por
kilogramo, salvo se especifique lo contrario.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A


615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando

170
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del


eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

171
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Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

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El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en los muros.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.05.02.04.02.02 Encofrado y desencofrado de muros c/paneles

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DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá

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cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

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El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.02.04.02.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.02.05 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

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05.05.02.05.01 Tarrajeo con impermeabilizante C:A=1:2, E=2 Cm, c/andamio


metálico
DESCRIPCIÓN:

Esta partida corresponde al tarrajeo que se deberá ejecutar en la losa de fondo,


paredes y piso, previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se
limpiará y humedecerá; se recubrirán las caras que estén en contacto con el Agua.

Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, pero a la mezcla debe


acondicionarse un “impermeabilizante líquido para mortero y concreto”. El meneto a
utilizar será tipo V.

El impermeabilizante debe ser diluido en el agua de amasado del mortero. Se deberá


aplicar en dos capas de 1cm. cada una. Después de realizar el tarrajeo se debe curar
con agua, por 7 días para evitar rajaduras.

METODO DE MEDICÓN

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO:

El pago de tartajeo con impermeabilizante se hará según lo indicado en la medición o


según el porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto, como el contrato es de suma alzada significa que se pagara la totalidad
del metrado presupuestado.

05.05.02.06 PINTURA.
05.05.02.06.01 Pintura en exteriores c/esmalte color claro.
DESCRIPCIÓN

Se aplicará sobre superficies uniformes interiores y exteriores que hayan sido


previamente lijadas y debidamente resanadas y emporradas con imprimantes de

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

calidad o con pintura, a juicio del constructor y bajo exclusiva responsabilidad del
mismo.
Se requerirá un número adecuado de manos de pintura, con el fin de obtener una
cobertura uniforme del color.
La pintura se aplicará observando todas las disposiciones necesarias para un acabado
perfecto, sin defectos de decoloración, arrugamiento, veteado, exudación,
escoriamiento, etc. Para conseguirlo, será menester un riguroso cuidado del material a
utilizarse, así como calidad en la mano de obra.
Se preparará muestras de tonos de 1 x 1 m, a fin de obtener la aprobación del control
arquitectónico previo al empleo masivo de color.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores indicadas se medirá


en metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO

El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato
por metro cuadrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.02.07 VARIOS
05.05.02.07.01 Suministro e instalación de tapas de concreto prefabricadas f
´c=280kg/cm2 0.30mx1.20m, e=0.05m.
DESCRIPCIÓN

Se Suministrará e Instal. de el suministro e instalación de la tapa de concreto F'c=280


Kg/cm2, (1.20x0.30x0.05 m.)

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las unidades de medida son las que aparecen como unidad (und) en cada una de las
partidas.

CONDICIONES DE PAGO

Se efectuarán de manera de unidad (und) instaladas con el visto bueno del Supervisor
de obra.

5.05.02.07.02 Junta de Water Stop de 6" material Neopreno Shore A - Horiz. en


vaciado de muro.
DESCRIPCIÓN.
Las cintas de Wáter Stop, de material Neopreno dureza 70+-75 Shore A, Rest.
Tracción 4MPa ASTM D414 de gran resistencia y elasticidad, que incorporadas en las
juntas de concreto aseguran una perfecta estanqueidad en las obras hidráulicas donde
se requiere resistir la acción de fuertes presiones de agua.
Las cintas deben tener nervaduras múltiples que permita una buena adherencia
acoplamiento y retención al concreto.
La cintas wáter stop embebidos en el concreto, tendrán las dimensiones indicadas en
los planos, no deberá reaccionar químicamente con el concreto ni afectarlo en forma
alguna.

METODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m”.

CONDICIONES DE PAGO:

El pago se hará según lo indicado en la medición y de acuerdo a los precios


estipulados en la partida del presupuesto.

05.05.02.08 EQUIPAMENTO HIDRAULICO.


05.05.02.08.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE LINEA DN 400mm DE REBOSE
DE LA PTAP.
DESCRIPCIÓN:
TUBERIAS DE HD

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las especificaciones correspondientes tratan sobre las tuberías de acero inoxidable


sanitario, teniendo en cuenta las características detallado en los planos y aprobados
por la supervisión.

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán


suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que las tuberías
deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de
los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del
proyecto, y a la falta de éstas se aplicará las siguientes en el orden de prevalencia:

 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 500


 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 450
 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 400
 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 350
 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 315
 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 250
 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 200
 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 150
 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 50

 Certificación ISO 9001-2008


 Calidad estándar TP304
 Norma ASTM A270, DIN 11850
 Espesor de 0.80 mm a 3 mm
 Longitud 6.00 m o según requisitos aprobados por la supervisión
 Acabado mate brillante
 Soldadura sin costura

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente
sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por este
cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

UNION DE BRIDA CAMPANA


Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios de transición unión brida campana de hierro dúctil,
son fabricados conforme la Norma EN 14525 de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”).

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Polietileno, Hierro Dúctil, será

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta Rápida, Junta
Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.

CODO DE HD BB
Comprende el suministro, mano de obra e instalación de codos, Tee, Bridas,
Transiciones, Niples de hierro dúctil, según la NORMA ISO 2531, serie de distintos
diámetros, necesarios para el funcionamiento del sistema.

CODO HD BB PN16 – 90° DN 500 MM


CODO HD BB PN16 – 90° DN 450 MM
CODO HD BB PN16 – 90° DN 400 MM
CODO HD BB PN16 – 90° DN 350 MM
CODO HD BB PN16 – 90° DN 250 MM
CODO HD BB PN16 – 90° DN 200 MM
CODO HD BB PN16 – 90° DN 150 MM
CODO HD BB PN16 – 45° DN 500 MM
CODO HD BB PN16 – 45° DN 450 MM
CODO HD BB PN16 – 45° DN 400 MM
CODO HD BB PN16 – 45° DN 350 MM
CODO HD BB PN16 – 45° DN 250 MM
CODO HD BB PN16 – 45° DN 200 MM
CODO HD BB PN16 – 45° DN 150 MM

El suministro y colocación de los accesorios correspondientes de acuerdo a su


denominación y NORMA ISO 2531, debiendo ser de buena calidad y de acuerdo como
especifiquen en los planos, se colocarán de acuerdo a su disposición, debiendo ser de
los diámetros y espesores mencionados, todo ello avalado y supervisado por el
Ingeniero Supervisor de la Obra.

VÁLVULA COMPUERTA
Esta partida corresponde al suministro e instalación de válvulas compuerta, estas
serán de hierro fundido dúctil fabricado de conformidad con la Norma Internacional
ISO 7259 tipo A. Los diámetros y PN varían según las indicaciones de cada partida.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

La compuerta será del tipo sobre moldeada de elastómero y el paso del fluido será
rectilíneo. Estarán diseñadas para una presión máxima admisible de 16 bares,
correspondientes a la presión nominal PN16.

Las válvulas compuerta serán con extremidades de bridas salvo prescripción contraria,
como extremos machos o hembras para junta de enchufe.

Las válvulas compuertas con asiento elástico de metal para servicio de agua deberán
ser conforme a la norma ISO 7259 o equivalente

VALVULAS EXCENTRICAS
Las válvulas de mariposa serán con extremos bridados, de asiento metálico, del tipo
doble excéntrica, y debe ser soportada por dos ejes colocados en cojinetes
autolubricados.

- Es una válvula de disco que, mediante un reductor de engranajes se abre o


cierra lentamente a través de dos ejes colocados en cojinetes autolubricados,
permitiendo la estanqueidad a ambos lados.
- Disco doble excéntrico montado en buje libre de mantenimiento.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- La válvula tiene por función interrumpir el flujo de agua sin


producir golpes de ariete, y podrá pivotar con un ángulo
comprendido de 0°a 90°.
- Se utilizan en DN igual o mayores de 150 mm (6”) y PN 10 ó 16.
- Las válvulas mariposa serán fabricadas según normas ISO 5752
serie f-14, DIN 3354 y DIN 3202 o equivalentes.

- Contará con un pedestal de maniobra y volante, ya que la válvula


mariposa está situada a cierta distancia (profundidad) de la
superficie donde se moviliza el personal de operaciones.
- Este pedestal es del tipo de eje fijo (no saliente) y llevará un
indicador de % de apertura para saber si la válvula está abierta o
cerrada.
- Su accionamiento será manual por medio de un volante de
material hierro fundido.
- Contará con una prolongación de vástago de perfil redondo,
hechos de tubo o barra sólida de acero al carbono o inoxidable.
- Por la prolongación de vástago, tendrán soportes murales y guías
de vástagos ubicadas a una distancia mínima del muro de 50 mm
y máxima de 900 mm, estabilizando la maniobra de abertura o
cierre de la válvula.

UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE


Esta corresponde al suministro e instalación de Uniones de desmontajes
autoportantes, de distintos diámetros, estas uniones serán utilizadas como junta de
montaje bridados en ambos extremos, con lo cual se logrará poder unir accesorios
válvulas, tuberías bridadas.
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 500 MM HD PN10
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 450 MM HD PN10
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 400 MM HD PN10
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 350 MM HD PN10
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 315 MM HD PN10
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 250 MM HD PN10

184
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 200 MM HD PN10


 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 150 MM HD PN10

Revestidos interior y exteriormente de Epóxico con un espesor mínimo de 250 micras.


Opcional pedido de recubrimiento interno elastómero.

Especificaciones:

185
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MONTAJE DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE LINEA

Descripción del trabajo


El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo.

Calidad de los materiales


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista/ residente, por lo que es de su responsabilidad la
selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que
los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos
y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden
de prevalencia:

 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)

186
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista/ residente emplee en la ejecución de la
presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por
éste cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

Método de construcción

Requerimientos
El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las
bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de
trabajo mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto
cuando se indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que
encajen en las bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los
estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.

Alcance del trabajo


Asentar en accesorios y alineamiento correctos.
Alineamiento. Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con
los procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los
ajustes y arreglos para la operación de válvulas, y accesorios se harán de acuerdo con
los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas en los planos de
montaje.
Antes de instalar las válvulas en cámaras de concreto, debe asegurarse que las áreas
de instalación estén limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe
mantener las áreas limpias usando escobas durante las operaciones de instalación.
Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar servicio a las válvulas conforme
a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones de estas
Especificaciones.
Todos los ajustes y arreglos para la operación de válvulas y accesorios deben ser
hechos de acuerdo con las instrucciones detalladas por el fabricante.

ELEMENTOS PRINCIPALES

- El cuerpo de la válvula termina en extremos bridados formando un solo


elemento. Las bridas deberán cumplir con lo especificado en las normas ISO
2531-1991, ISO 7005-2.
- El disco y eje se aloja en el cuerpo de la válvula, y cierra herméticamente
mediante elastómero tipo anillo en la lenteja, renovable in situ.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- El eje con doble sistema de sellado se fija al disco mediante chaveta y


dispositivo especial de seguridad.
- El reductor de engranajes encerrados en caja metálica, será de accionamiento
manual y estará equipado con un indicador de posición angular de la mariposa.

MATERIALES DE FABRICACIÓN

- CUERPO: Fierro fundido dúctil norma din 1693, bs2789, iso r1083” - 1976 o
equivalente.
- DISCO: Fierro fundido dúctil o acero inoxidable con aro de acero
inoxidable para ajuste de la junta de estanqueidad.
- EJE: Acero inoxidable (norma din 17440, bs970, aisi304 ó equivalente).
- CAJA REDUCTOR: Fierro fundido
- ASIENTO: Sólido de acero inoxidable embutido (acero al cromo níquel).
- JUNTA DE ESTANQUEIDAD: Elastómero tipo epdm (etilo propileno).

REVESTIMIENTO

- Las válvulas mariposa, serán limpiadas y granalladas según norma SIS 055900
ó norma internacional ISO 8501 - 1 GRADO S.A. 2.5 y recubiertas por dentro y
fuera con pintura compatible con fluido transportado en términos de calidad
alimentaria. (Pintura epóxica no inferior a 200 micrones)

PRUEBAS

- Las válvulas serán sometidas a dos pruebas.


o En fábrica: a 1 ½ veces la presión nominal
o En obra: conforme a la presión de prueba de la tubería.

Sistema de control de calidad


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista/ residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la
ejecución del presente trabajo.

Sistema de control de calidad


Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Revisión de la calidad final


Pruebas de revisión de la operación

El contratista/ residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente


partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el
aseguramiento de la calidad.

Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instaladas, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente. Verificados y aprobados por el
supervisor de obra.

05.05.03 CAJA DE ENTRADA.


05.05.03.01 OBRAS PRELIMINARES
05.05.03.01.01 Trazo, nivelación y replanteo

DESCRIPCIÓN:

El trabajo a realizar en esta Partida es típicamente desarrollado por el especialista en


topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía,
equipos y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a
construir, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

El trabajo comprende el trazo, nivelación y replanteo del terreno de acuerdo al trazo


por donde se ejecutará las obras.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

METODO DE MEDICIÓN

El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.

CONDICIONES DE PAGO:

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El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance


para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
Como el contrato es de suma alzada, significa que se pagará la totalidad del metrado
establecido.

05.05.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


05.05.03.02.01 Refine, nivelación y Compactación manual en fondo de
excavación p/estructuras
DESCRIPCIÓN

Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
a las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el
contratista deberá contar con la autorización de la supervisión.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Consiste en la colocación y compactación de material granular. Se usará afirmado de


primera calidad.
La compactación se efectuará con equipos y maquinaria indicados en el detalle de
precios unitarios de la partida. La Supervisión podrá autorizar la compactación
mediante el empleo de otros tipos de equipos, siempre que se determine que el
empleo de dichos equipos alternativos producirá densidades de no menos del 100%.
El permiso del Residente para usar el equipo de compactación alternativo deberá
otorgarse por escrito y se ha de determinar las condiciones por las cuales el equipo
deberá ser utilizado.
El relleno con material de préstamo (Afirmado) se realizará en capas de 0.20
m, obteniendo un grado de compactación del 100% en la última capa, cuidando
que se obtenga la humedad óptima requerida de acuerdo con la prueba
Próctor.
CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.
Los ensayos de densidad de campo correspondientes a los controles de calidad se
realizarán como mínimo cada 400 m o para el caso de áreas cada 250 m2 o un
muestreo por cada estructura, en presencia de la supervisión de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La METODO DE MEDICIÓN, es el metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO

Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida


incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de
la actividad.

05.05.03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


05.05.03.03.01 CONCRETO f´c = 100 kg/cm2 para solado e=10 cm
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado con
mezcla cemento: hormigón, proporción 1:12 deberá de alcanzar una resistencia a la
compresión (a los 28 días) de f´c = 100 Kg/cm2, espesor de 4”.
Se usará cemento portland Tipo MS. La mezcla no deberá presentar grumos.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m2) de concreto colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario para la partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.05.03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.05.03.04.01 LOSA DE CIMENTACION
05.05.03.04.01.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA LOSAS DE
CIMENTACION, C/IMPERMEABILIZANTE.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos. Es una losa de concreto armado, que se extiende bajo el
área completa o parcial de una estructura para utilizarse como cimentación, cuando el
terreno tiene poca capacidad portante y resulta necesario repartir las cargas en
mayores áreas, también se incluye las losas de fondo y piso que servirán de base para
las estructuras. Puede necesitarse encofrado para los bordes verticales en el contorno
o separaciones de las losas.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la


lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase Portland MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump


del máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Concreto agregado los 28 días * (kg/m3) libre/cement (mm)


2
mm (kg/cm ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo

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al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas


de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

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El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.05.03.04.01.02 Encofrado y Desencofrado Normal


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.

199
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,


todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

200
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Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.03.04.01.03 Acero de Refuerzo fy=4200 Kg/cm2


DESCRIPCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

METODO DE CONSTRUCIÓN

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.03.04.02 MUROS DE CONCRETO


05.05.03.04.02.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA MUROS,
C/IMPERMEABILIZANTE.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del


cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150, el cemento a utilizar es cemento portland tipo MS.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

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Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

c) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

d) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la


compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

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B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para los muros de concreto.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.05.03.04.02.02 Encofrado y desencofrado de muros c/paneles


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del


encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

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Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.03.04.02.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2

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Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean


desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.03.05 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS


05.05.03.05.01 Tarrajeo con impermeabilizante C:A=1:2, E=2 Cm, c/andamio
metálico
DESCRIPCIÓN:

Esta partida corresponde al tarrajeo que se deberá ejecutar en la losa de fondo,


paredes y piso, previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se
limpiará y humedecerá; se recubrirán las caras que estén en contacto con el Agua.

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Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, pero a la mezcla debe


acondicionarse un “impermeabilizante líquido para mortero y concreto”. El tipo de
cemento a utilizar es cemento portland tipo V.

El impermeabilizante debe ser diluido en el agua de amasado del mortero. Se deberá


aplicar en dos capas de 1cm. cada una. Después de realizar el tarrajeo se debe curar
con agua, por 7 días para evitar rajaduras.

METODO DE MEDICÓN

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO:

El pago de tartajeo con impermeabilizante se hará según lo indicado en la medición o


según el porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto, como el contrato es de suma alzada significa que se pagara la totalidad
del metrado presupuestado.

05.05.03.06 PINTURA.
05.05.03.06.01 Pintura en exteriores c/esmalte color claro.
DESCRIPCIÓN

Se aplicará sobre superficies uniformes interiores y exteriores que hayan sido


previamente lijadas y debidamente resanadas y emporradas con imprimantes de
calidad o con pintura, a juicio del constructor y bajo exclusiva responsabilidad del
mismo.
Se requerirá un número adecuado de manos de pintura, con el fin de obtener una
cobertura uniforme del color.
La pintura se aplicará observando todas las disposiciones necesarias para un acabado
perfecto, sin defectos de decoloración, arrugamiento, veteado, exudación,
escoriamiento, etc. Para conseguirlo, será menester un riguroso cuidado del material a
utilizarse, así como calidad en la mano de obra.

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Se preparará muestras de tonos de 1 x 1 m, a fin de obtener la aprobación del control


arquitectónico previo al empleo masivo de color.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores indicadas se medirá


en metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO

El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato
por metro cuadrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.03.07 CARPINTERIA METALICA


05.05.03.07.01 Suministro e instal. de barandas de protección de F° G° 1 1/2"
según diseño.
DESCRIPCIÓN

Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesario para la realización del trabajo que consiste en
suministro e instalación de una Baranda de Fierro Electrosoldado de 1 1/2'' según
indicaciones de los planos de detalle. Deberá incluir todos los materiales, mano de
obra y equipos para la instalación de acuerdo a la ingeniería de detalle sin ser
limitativo considerar los siguientes materiales:

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METODO DE MEDICIÓN

La partida se medirá en metro lineal (m) con el suministro y correcta instalación de la


escalera incluyendo el personal, equipo y herramientas que sean necesarios para la
realización del trabajo, la METODO DE MEDICIÓN para este trabajo será de acuerdo
a lo estipulado en los costos unitarios.
CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por el total de los trabajos según el precio unitario pactado en el
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.03.07.02 Suministro e instalación de regla graduada de acero inoxidable de


1/4"x0.30 mx0.70 m
Constapor la presente partida el suministro e instalación de regla graduad de acero
inoxidable de 1/4"x0.30 mx0.70 m, a ser instalda de acuerdo a la ingeniera de detalle
con las características y especificaciones establecidos en los planos.

05.05.03.08 VARIOS
05.05.03.08.01 Junta de Water Stop de 6" material Neopreno Shore A - Horiz. en
vaciado de muro.
DESCRIPCIÓN.

Las cintas de Wáter Stop, material Neopreno dureza 70+-75 Shore A, Rest. Tracción
4MPa ASTM D414 de gran resistencia y elasticidad, que incorporadas en las juntas
de concreto aseguran una perfecta estanqueidad en las obras hidráulicas donde se
requiere resistir la acción de fuertes presiones de agua.
Las cintas deben tener nervaduras múltiples que permita una buena adherencia
acoplamiento y retención al concreto.
La cintas wáter stop embebidos en el concreto, tendrán las dimensiones indicadas en
los planos, no deberá reaccionar químicamente con el concreto ni afectarlo en forma
alguna.

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METODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m”.

CONDICIONES DE PAGO:

El pago se hará según lo indicado en la medición y de acuerdo a los precios


estipulados en la partida del presupuesto.

05.05.03.09 EQUIPAMENTO HIDRAULICO.


05.05.03.09.01 EQUIPAMIENTO HIDRAULICO EN CAJA DE ENTRADA - PTAP
DESCRIPCIÓN:
TUBERIAS DE HD
Las especificaciones correspondientes tratan sobre las tuberías de acero inoxidable
sanitario, teniendo en cuenta las características detallado en los planos y aprobados
por la supervisión.

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán


suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que las tuberías
deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de
los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del
proyecto, y a la falta de éstas se aplicará las siguientes en el orden de prevalencia:

 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 500


 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 450
 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 400
 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 350
 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 315
 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 250
 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 200
 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 150
 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 50

 Certificación ISO 9001-2008


 Calidad estándar TP304
 Norma ASTM A270, DIN 11850
 Espesor de 0.80 mm a 3 mm
 Longitud 6.00 m o según requisitos aprobados por la supervisión
 Acabado mate brillante

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Soldadura sin costura

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente
sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por este
cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

UNION DE BRIDA CAMPANA


Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios de transición unión brida campana de hierro dúctil,
son fabricados conforme la Norma EN 14525 de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”).

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Polietileno, Hierro Dúctil, será
acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta Rápida, Junta
Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.

CODO DE HD BB
Comprende el suministro, mano de obra e instalación de codos, Tee, Bridas,
Transiciones, Niples de hierro dúctil, según la NORMA ISO 2531, serie de distintos
diámetros, necesarios para el funcionamiento del sistema.

CODO HD BB PN16 – 90° DN 500 MM


CODO HD BB PN16 – 90° DN 450 MM
CODO HD BB PN16 – 90° DN 400 MM
CODO HD BB PN16 – 90° DN 350 MM
CODO HD BB PN16 – 90° DN 250 MM
CODO HD BB PN16 – 90° DN 200 MM
CODO HD BB PN16 – 90° DN 150 MM
CODO HD BB PN16 – 45° DN 500 MM
CODO HD BB PN16 – 45° DN 450 MM
CODO HD BB PN16 – 45° DN 400 MM
CODO HD BB PN16 – 45° DN 350 MM
CODO HD BB PN16 – 45° DN 250 MM
CODO HD BB PN16 – 45° DN 200 MM

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CODO HD BB PN16 – 45° DN 150 MM

El suministro y colocación de los accesorios correspondientes de acuerdo a su


denominación y NORMA ISO 2531, debiendo ser de buena calidad y de acuerdo como
especifiquen en los planos, se colocarán de acuerdo a su disposición, debiendo ser de
los diámetros y espesores mencionados, todo ello avalado y supervisado por el
Ingeniero Supervisor de la Obra.

VÁLVULA COMPUERTA
Esta partida corresponde al suministro e instalación de válvulas compuerta, estas
serán de hierro fundido dúctil fabricado de conformidad con la Norma Internacional
ISO 7259 tipo A. Los diámetros y PN varían según las indicaciones de cada partida.

La compuerta será del tipo sobre moldeada de elastómero y el paso del fluido será
rectilíneo. Estarán diseñadas para una presión máxima admisible de 16 bares,
correspondientes a la presión nominal PN16.

Las válvulas compuerta serán con extremidades de bridas salvo prescripción contraria,
como extremos machos o hembras para junta de enchufe.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las válvulas compuertas con asiento elástico de metal para servicio de agua deberán
ser conforme a la norma ISO 7259 o equivalente

VALVULAS EXCENTRICAS
Las válvulas de mariposa serán con extremos bridados, de asiento metálico, del tipo
doble excéntrica, y debe ser soportada por dos ejes colocados en cojinetes
autolubricados.

- Es una válvula de disco que, mediante un reductor de engranajes se abre o


cierra lentamente a través de dos ejes colocados en cojinetes autolubricados,
permitiendo la estanqueidad a ambos lados.
- Disco doble excéntrico montado en buje libre de mantenimiento.

- La válvula tiene por función interrumpir el flujo de agua sin


producir golpes de ariete, y podrá pivotar con un ángulo
comprendido de 0°a 90°.
- Se utilizan en DN igual o mayores de 150 mm (6”) y PN 10 ó 16.
- Las válvulas mariposa serán fabricadas según normas ISO 5752
serie f-14, DIN 3354 y DIN 3202 o equivalentes.

- Contará con un pedestal de maniobra y volante, ya que la válvula


mariposa está situada a cierta distancia (profundidad) de la
superficie donde se moviliza el personal de operaciones.
- Este pedestal es del tipo de eje fijo (no saliente) y llevará un
indicador de % de apertura para saber si la válvula está abierta o
cerrada.
- Su accionamiento será manual por medio de un volante de
material hierro fundido.
- Contará con una prolongación de vástago de perfil redondo,
hechos de tubo o barra sólida de acero al carbono o inoxidable.
- Por la prolongación de vástago, tendrán soportes murales y guías
de vástagos ubicadas a una distancia mínima del muro de 50 mm
y máxima de 900 mm, estabilizando la maniobra de abertura o
cierre de la válvula.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE


Esta corresponde al suministro e instalación de Uniones de desmontajes
autoportantes, de distintos diámetros, estas uniones serán utilizadas como junta de
montaje bridados en ambos extremos, con lo cual se logrará poder unir accesorios
válvulas, tuberías bridadas.
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 500 MM HD PN10
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 450 MM HD PN10
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 400 MM HD PN10
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 350 MM HD PN10
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 315 MM HD PN10
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 250 MM HD PN10
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 200 MM HD PN10
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 150 MM HD PN10

Revestidos interior y exteriormente de Epóxico con un espesor mínimo de 250 micras.


Opcional pedido de recubrimiento interno elastómero.

Especificaciones:

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MONTAJE DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE LINEA

Descripción del trabajo

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,


soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo.

Calidad de los materiales


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista/ residente, por lo que es de su responsabilidad la
selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que
los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos
y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden
de prevalencia:

 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
 Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista/ residente emplee en la ejecución de la
presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por
éste cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

Método de construcción

Requerimientos
El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las
bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de
trabajo mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto
cuando se indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que
encajen en las bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los
estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.

Alcance del trabajo


Asentar en accesorios y alineamiento correctos.
Alineamiento. Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con
los procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los
ajustes y arreglos para la operación de válvulas, y accesorios se harán de acuerdo con
los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas en los planos de
montaje.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Antes de instalar las válvulas en cámaras de concreto, debe asegurarse que las áreas
de instalación estén limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe
mantener las áreas limpias usando escobas durante las operaciones de instalación.
Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar servicio a las válvulas conforme
a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones de estas
Especificaciones.
Todos los ajustes y arreglos para la operación de válvulas y accesorios deben ser
hechos de acuerdo con las instrucciones detalladas por el fabricante.

ELEMENTOS PRINCIPALES

- El cuerpo de la válvula termina en extremos bridados formando un solo


elemento. Las bridas deberán cumplir con lo especificado en las normas ISO
2531-1991, ISO 7005-2.
- El disco y eje se aloja en el cuerpo de la válvula, y cierra herméticamente
mediante elastómero tipo anillo en la lenteja, renovable in situ.
- El eje con doble sistema de sellado se fija al disco mediante chaveta y
dispositivo especial de seguridad.
- El reductor de engranajes encerrados en caja metálica, será de accionamiento
manual y estará equipado con un indicador de posición angular de la mariposa.

MATERIALES DE FABRICACIÓN

- CUERPO: Fierro fundido dúctil norma din 1693, bs2789, iso r1083” - 1976 o
equivalente.
- DISCO: Fierro fundido dúctil o acero inoxidable con aro de acero
inoxidable para ajuste de la junta de estanqueidad.
- EJE: Acero inoxidable (norma din 17440, bs970, aisi304 ó equivalente).
- CAJA REDUCTOR: Fierro fundido
- ASIENTO: Sólido de acero inoxidable embutido (acero al cromo níquel).
- JUNTA DE ESTANQUEIDAD: Elastómero tipo epdm (etilo propileno).

REVESTIMIENTO

- Las válvulas mariposa, serán limpiadas y granalladas según norma SIS 055900
ó norma internacional ISO 8501 - 1 GRADO S.A. 2.5 y recubiertas por dentro y
fuera con pintura compatible con fluido transportado en términos de calidad
alimentaria. (Pintura epóxica no inferior a 200 micrones)

PRUEBAS

- Las válvulas serán sometidas a dos pruebas.


o En fábrica: a 1 ½ veces la presión nominal
o En obra: conforme a la presión de prueba de la tubería.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Sistema de control de calidad


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista/ residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la
ejecución del presente trabajo.

Sistema de control de calidad


Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación

El contratista/ residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente


partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el
aseguramiento de la calidad.

Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instaladas, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente. Verificados y aprobados por el
supervisor de obra.

05.05.04 CANAL DE MEZCLA RAPIDA - PTAP.


05.05.04.01 OBRAS PRELIMINARES
05.05.04.01.01 Trazo, nivelación y replanteo

DESCRIPCIÓN:

El trabajo a realizar en esta Partida es típicamente desarrollado por el especialista en


topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía,
equipos y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a
construir, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo comprende el trazo, nivelación y replanteo del terreno de acuerdo al trazo


por donde se ejecutará las obras.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

METODO DE MEDICIÓN

El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.

CONDICIONES DE PAGO:

El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance


para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
Como el contrato es de suma alzada, significa que se pagará la totalidad del metrado
establecido.

05.05.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


05.05.04.02.01 Refine, nivelación y Compactación manual en fondo de
excavación p/estructuras
DESCRIPCIÓN

Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
a las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el
contratista deberá contar con la autorización de la supervisión.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Consiste en la colocación y compactación de material granular. Se usará afirmado de


primera calidad.
La compactación se efectuará con equipos y maquinaria indicados en el detalle de
precios unitarios de la partida. La Supervisión podrá autorizar la compactación
mediante el empleo de otros tipos de equipos, siempre que se determine que el

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

empleo de dichos equipos alternativos producirá densidades de no menos del 100%.


El permiso del Residente para usar el equipo de compactación alternativo deberá
otorgarse por escrito y se ha de determinar las condiciones por las cuales el equipo
deberá ser utilizado.
El relleno con material de préstamo (Afirmado) se realizará en capas de 0.20
m, obteniendo un grado de compactación del 100% en la última capa, cuidando
que se obtenga la humedad óptima requerida de acuerdo con la prueba
Próctor.
CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.
Los ensayos de densidad de campo correspondientes a los controles de calidad se
realizarán como mínimo cada 400 m o para el caso de áreas cada 250 m2 o un
muestreo por cada estructura, en presencia de la supervisión de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La METODO DE MEDICIÓN, es el metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO

Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida


incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de
la actividad.

05.05.04.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


05.05.04.03.01 CONCRETO f´c = 100 kg/cm2 para solado e=10 cm
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado con
mezcla cemento: hormigón, proporción 1:12 deberá de alcanzar una resistencia a la
compresión (a los 28 días) de f´c = 100 Kg/cm2, espesor de 4”.
Se usará cemento Portland Tipo I. La mezcla no deberá presentar grumos.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m2) de concreto colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario para la partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.05.04.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.05.04.04.01 LOSA DE CIMENTACION
05.05.04.04.01.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA LOSAS DE
CIMENTACION, C/IMPERMEABILIZANTE.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos. Es una losa de concreto armado, que se extiende bajo el
área completa o parcial de una estructura para utilizarse como cimentación, cuando el

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

terreno tiene poca capacidad portante y resulta necesario repartir las cargas en
mayores áreas, también se incluye las losas de fondo y piso que servirán de base para
las estructuras. Puede necesitarse encofrado para los bordes verticales en el contorno
o separaciones de las losas.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150. El cemento a utilizar es el cemento tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.
Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla
o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump


del máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * (kg/m3) libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.

232
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas


y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

233
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos

234
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

235
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.05.04.04.01.02 Encofrado y Desencofrado Normal


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

237
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

238
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.05.04.04.01.03 Acero de Refuerzo fy=4200 Kg/cm2


DESCRIPCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

METODO DE CONSTRUCIÓN

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

239
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.04.04.02 MUROS DE CONCRETO

240
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.05.04.04.02.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA MUROS,


C/IMPERMEABILIZANTE.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

241
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150. Cemento portland tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero

242
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A


615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

e) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

f) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando

244
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por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del


eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto para muros.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.05.04.04.02.02 Encofrado y desencofrado de muros c/paneles

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.04.04.02.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.04.05 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.05.04.05.01 Tarrajeo con impermeabilizante C:A=1:2, E=2 Cm, c/andamio


metálico
DESCRIPCIÓN:

Esta partida corresponde al tarrajeo que se deberá ejecutar en la losa de fondo,


paredes y piso, previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se
limpiará y humedecerá; se recubrirán las caras que estén en contacto con el Agua. El
cemento a utilizar será tipo V.

Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, pero a la mezcla debe


acondicionarse un “impermeabilizante líquido para mortero y concreto”.

El impermeabilizante debe ser diluido en el agua de amasado del mortero. Se deberá


aplicar en dos capas de 1cm. cada una. Después de realizar el tarrajeo se debe curar
con agua, por 7 días para evitar rajaduras.

METODO DE MEDICÓN

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO:

El pago de tartajeo con impermeabilizante se hará según lo indicado en la medición o


según el porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto, como el contrato es de suma alzada significa que se pagara la totalidad
del metrado presupuestado.

05.05.04.06 PINTURA.
05.05.04.06.01 Pintura en exteriores c/esmalte color claro.
DESCRIPCIÓN

Se aplicará sobre superficies uniformes interiores y exteriores que hayan sido


previamente lijadas y debidamente resanadas y emporradas con imprimantes de

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

calidad o con pintura, a juicio del constructor y bajo exclusiva responsabilidad del
mismo.
Se requerirá un número adecuado de manos de pintura, con el fin de obtener una
cobertura uniforme del color.
La pintura se aplicará observando todas las disposiciones necesarias para un acabado
perfecto, sin defectos de decoloración, arrugamiento, veteado, exudación,
escoriamiento, etc. Para conseguirlo, será menester un riguroso cuidado del material a
utilizarse, así como calidad en la mano de obra.
Se preparará muestras de tonos de 1 x 1 m, a fin de obtener la aprobación del control
arquitectónico previo al empleo masivo de color.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores indicadas se medirá


en metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO

El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato
por metro cuadrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.04.07 CARPINTERIA METALICA


05.05.04.07.01 Suministro e instal. de barandas de protección de F° G° 1 1/2"
según diseño.
DESCRIPCIÓN

Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesario para la realización del trabajo que consiste en
suministro e instalación de una Baranda de Fierro Electrosoldado de 1 1/2'' según
indicaciones de los planos de detalle. Sin ser limitativos los materiales a utilizar son:

253
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

METODO DE MEDICIÓN

La partida se medirá en metro lineal (m) con el suministro y correcta instalación de la


escalera incluyendo el personal, equipo y herramientas que sean necesarios para la
realización del trabajo, la METODO DE MEDICIÓN para este trabajo será de acuerdo
a lo estipulado en los costos unitarios.
CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por el total de los trabajos según el precio unitario pactado en el
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.04.08 VARIOS
05.05.04.08.01 Suministro e instalación de regla graduada de acero inoxidable de
1/4"x0.30 mx0.70 m
DESCRIPCIÓN.

Esta partida embarca el Suministro e instalación de regla graduada de acero


inoxidable de 1/4"x0.30 mx0.70 m

METODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por unidad “unidad”.

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CONDICIONES DE PAGO:

El pago se hará según lo indicado en la medición y de acuerdo a los precios


estipulados en la partida del presupuesto.

05.05.04.09 EQUIPAMIENTO HIDRAULICO EN CANAL DE MEZCLA RAPIDA


05.05.04.09.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE DIFUSOR DE CLOLURO
FERRICO DE PVC DN Ø3/4"

DESCRIPCIÓN
La sala de dosificación proyectada tiene equipos para aplicar Cloruro de Sulfato Ferrico
total de 680L/h, para dar servicio a la planta hidráulica, la proyectada. Se han
considerado dos dosificadores en seco de tipo volumétrico, uno para la planta nueva, y
uno alterno. La aplicación del coagulante se efectuará en la unidad de mezcla rápida, en
el punto en que se inicia el resalto (lugar indicado en el plano respectivo), mediante un
difusor de 1 1/2" pulgada de diámetro con 15 orificios de ½ pulgada separados a 0,10 m
centro a centro.

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MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será por unidad (Und) de acuerdo al metrado
verificado en obra por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato y de acuerdo a la unidad de
medición por unidad (Und). Dicho pago será la compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas, equipos e imprevistos que se presenten. El cual deberá
contar con la aprobación de la Supervisión.

05.05.05 FLOCULADOR VERTICAL


05.05.05.01 OBRAS PRELIMINARES
05.05.05.01.01 Trazo, nivelación y replanteo
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar en esta Partida es típicamente desarrollado por el especialista en


topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía,
equipos y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a
construir, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

El trabajo comprende la nivelación y levantamiento del terreno de acuerdo al trazo por


donde se ejecutará las obras.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance


para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del


metrado establecido.

05.05.05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


05.05.05.02.01 Excavación no clasificada c/equipo, para estructuras
DESCRIPCIÓN

Los trabajos de excavación en terreno común deberán estar precedidos del


conocimiento de las características físicas locales, tales como: naturaleza del suelo,
nivel de la napa freática, topografía.
Si existen indicios de que las condiciones del suelo y la napa freática son
desfavorables para la excavación, es recomendable hacer sondeos en sitio para
verificarlos, y conocer con anticipación.

El terreno a excavar puede tener las siguientes características:

 Terreno normal deleznable o suelto: Conformado por materiales sueltos tales


como: arena, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud
estable superior de 5:1.
 Terreno normal consolidado o compacto: Conformado por terrenos consolidados
tales como: hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales
pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o equipo mecánico.

CONTROL DE CALIDAD

La Supervisión controlará los aspectos mencionados anteriormente, y tomará las


medidas necesarias de haber inconvenientes.
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado será medido por metro cúbico (m3) excavado efectivamente,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cúbicos (m3) descrito anteriormente, será pagado por su “precio
unitario”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda
la maquinaria, combustible, mano de obra, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.05.05.02.02 Refine, nivelación y Compactación manual en fondo de


excavación p/estructuras.
DESCRIPCIÓN

Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles


a lo largo de toda la zanja.
Donde se excave a los niveles especificados para la cimentación de estructuras que
deba colindar con terreno no disturbado, el CONTRATISTA no terminará la excavación
hasta inmediatamente antes del inicio de los trabajos para la construcción de la planta,
excepto cuando el Supervisor permita lo contrario.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metro cuadrado (m2) de refine y nivelación
efectuada, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

258
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO

El número de metro cuadrado (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario según las partidas el presente expediente, entendiéndose que dicho pago
constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.

05.05.05.02.03 Relleno para estructuras con material de préstamo.


DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos e Involucran todos los trabajos para el relleno y
compactación de las excavaciones.
Se ejecutarán con material de préstamo y de acuerdo con estas especificaciones y de
conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones
indicadas en los planos.
El relleno podrá realizarse con el material de préstamo (cantera), siempre que cumpla
con las características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o
“Material seleccionado”.

Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben
cumplir con las siguientes características:
- Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el
mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en
diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad
correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no
más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será
arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
- Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores, debiendo reunir las
mismas características físicas del material selecto, con la sola excepción de que
puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.

El material para la formación de los rellenos será colocado en capas horizontales de


15 a 30 cm de espesor de acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben abarcar
todo el ancho de la sección y ser esparcidas suavemente, con equipo espaciador u
otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cm. no serán usadas sin
autorización del Ingeniero Inspector.

Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan
factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.
Las pruebas o ensayos del Proctor Modificado (AASHTO T-180 o ASTM D-1557) que
determinarán la máxima densidad teórica y el óptimo contenido de humedad; y la
prueba de Densidad de Campo (ASTM D-1556) que determina el porcentaje de
compactación que en ningún caso deberá ser menor que 95% a 100% para la sub
rasante y base respectivamente

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

METODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por Relleno compactado se hará según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto.
Como el contrato es a precios unitarios, significa que se pagará de acuerdo al metrado
realizado en campo.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.05.05.02.04 Eliminación de material excedente - PTAP, Dprom = 0.6 Km.

DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos y consideran la carga, transporte y descarga para eliminar el
material excedente para una máxima distancia de 0.6 Km. La carga puede hacerse en
forma manual o con maquinaria, dependiendo el volumen de la misma.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende la carga del material de desmonte con cargador sobre llantas de 125-135
HP 3 yd3 al camión volquete de 15 m3, su transporte y descarga en los lugares
permitidos para la acumulación del material sobrante, proveniente del exceso de
material producto de la excavación de zanja, corte, demolición y limpieza del área de
trabajo; y todos los trabajos complementarios correspondientes realizados.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago para eliminación de desmonte se hará según lo indicado en la medición: metro


cúbico “m3” y de acuerdo a los precios estipulados en la partida del presupuesto,

261
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

como el contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del


metrado presupuestado ejecutado.

05.05.05.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


05.05.05.03.01 CONCRETO f´c = 100 kg/cm2 para solados e=0.10 m
DESCRIPCIÓN

Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado con
mezcla cemento: hormigón, proporción 1:12 deberá de alcanzar una resistencia a la
compresión (a los 28 días) de f´c = 100 Kg/cm2, espesor de 4”.
Se usará cemento Portland Tipo I. La mezcla no deberá presentar grumos.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m2) de concreto colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario para la partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.05.05.03.02 CONCRETO F'c=280 Kg/Cm2 C/ IMPERMEABILIZANTE, PARA


PENDIENTE DE FONDO EN FLOCULADORES.
DESCRIPCION

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Esta partida comprende la disposición, de materiales, equipos y otros para efectuar los
trabajos de mezclado y colocación de concreto f’c=280 kg/cm2 sobre la superficie de
la sub base del pavimento previamente compactada, con una dosificación de
conformidad al diseño de mezclas que figura en el expediente técnico cuyo diseño
deberá verificarse.
Una vez hecho el encofrado se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la
calidad de los materiales.
El concreto será mezclado empleando una mezcladora, con el fin de reducir el
manipuleo de concreto al mínimo, la mezcla deberá realizarse lo más cerca posible del
sitio donde se va a vaciar el concreto. De este modo se aminorará las segregaciones y
pérdidas de sus componentes.
El terreno se nivelará y compactará humedeciendo hasta lograr una buena
compactación, quedando la superficie superior áspera, el concreto será seco, de
manera que no arroje agua a la superficie al ser apisonado.
El vaciado se ejecutará en paños de 3.00 m. de ancho promedio y se dejarán juntas de
dilatación de e=1” rellenadas con asfalto /arena.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal, que ningún
concreto sea depositado sobre otro endurecido que pueda causar la formación de
costuras o planos de debilidad de la sección.
El revestido de concreto se realizará con frotachado con cemento a lo largo de la
superficie superior de la losa de rodadura, conforme se detalla en los planos.

MATERIALES
Estos materiales deberán cumplir los requisitos establecidos en las siguientes tablas:

Tabla de Sustancias Dañinas.


Caracteristicas Norma Agregado Fino Agregado Grueso
NTP
Partículas deleznables, máximo 3% 3%
400.015:2002
Material más fino que el tamiz NTP
3% 1%
normalizado N°200 339.132:1999
NTP
Carbón y lignito, máximo 0.5% 0.5%
400.023:1979

Impurezas orgánicas, máximo Placa orgánica N°1 o 2 NA

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NTP Color Gardner Estandar N°5


400.024:1999 u 8.

Tabla por Ataque de Sulfatos


Agregado Fino Agregado Grueso
Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de
sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP
400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999

10% 15% 12% 18%

Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo MS que cumpla con las Normas
ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor. El
Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de
proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido
de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma,
pasado o recuperado de la limpieza de los sacos.

Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,


impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora,
cuando fuera necesario, deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres
por ciento (3%) en más o menos, antes de agregarse a la mezcladora.

Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:

% QUE PASA EN
TAMIZ
PESO
3/8” 100
Nro. 4 95 – 100
Nro. 16 45 – 80

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Nro. 50 10 – 30
Nro. 100 2 – 10
Nro. 200 0–3

El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La cantidad
de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor. El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin
embargo la variación del módulo de fineza no excederá en 0.30.
El equivalente de arena del agregado fino NTP 339.146:2000 utilizando en concreto de
pavimentos será igual o mayor a 75%.

El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas


determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto como ASTM C-
40, ASTM C-128, ASTM C-88.

Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los


requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las siguientes
graduaciones:

% QUE PASA EN PESO


TAMIZ
2” 100
1 ½” 95 – 100
1” 20 – 55

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

1/2” 10 – 30
Nro. 4 0–5

El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de
los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25

De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de


manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. El Contratista
presentará al Ingeniero Supervisor los resultados de los análisis practicados al
agregado en el laboratorio, para su aprobación. El Supervisor tomará muestras y hará
las pruebas necesarias para el agregado grueso, según sea empleado en obra.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder de las dos terceras partes
del espacio libre entre barras de armadura.

Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice clasificándolos


por sus tamaños y distanciados unos de otros, el carguío de los mismos, se hará de
modo de evitar su segregación o mezcla con sustancias extrañas.

EL desgaste de abrasión Los ángeles no deberá sea mayor a 50%.

Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivos o
materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso
de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de dos (02)
partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades tales que
puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni

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una reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5% comparada


con los resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un PH más bajo de 5, ni contener
impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se puedan
apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.

• Almacenamiento de los agregados


Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán
mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se
evite al máximo la segregación de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el
terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los
mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y
no por depósitos cónicos.

• Suministro y almacenamiento del cemento


El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en
rumas de no más de siete ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados
aislados de la humedad. La capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente
para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal.

Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, deberá estar limpia y libre
de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se
considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser
analizado según norma MTC E 716. El pH medido no podrá ser inferior a siete (7),
capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.Los
agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el Supervisor permita la dosificación por volumen. Los dispositivos
para la medición de los materiales deberán mantenerse permanentemente limpios; la
descarga del material se realizará en forme tal que no queden residuos en la tolva; la
humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

compensar la posible presencia de agua en los agregados. El Contratista presentará


los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La consistencia del concreto
se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de Abraham, expresado en
número entero de centímetros (AASHTO T-119):
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una
mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero Supervisor,
por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco minutos después que todos
los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en el tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de
empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo mecánico que
prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no
será permitido sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua al
concreto, ni otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación, la
primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior
del tambor sin disminuir la proporción del mortero en la mezcla.

Vaciado de Concreto: El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado
inicial y en todo caso en un tiempo máximo de 20 minutos después de su mezclado. El
concreto debe ser colocado en forma que no se separen las porciones finas y gruesas
y deberá ser extendido en capas horizontales. Se evitará salpicar los encofrados antes
del vaciado. Las manchas de mezcla seca serán removidas antes de colocar el
concreto.

La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su segregación. El


concreto será extendido homogéneamente, con una ligera sobre elevación del orden
de 1 a 2 cm. con respecto a los encofrados, a fin de compensar el asentamiento que
se producirá durante su compactación.

El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de emergencia,


es necesario suspender el vaciado del concreto antes de terminar un paño, se deberá

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colocar topes según ordene el Supervisor y tales juntas serán consideradas como
juntas de construcción.

Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán quedar


cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán
quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.

Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-309. Las


vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de
duración suficiente para lograr la consolidación, pero sin prolongarse al punto en que
ocurra segregación.

Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un período no
menor de 7 días consecutivos, mediante un método o combinación de métodos
aplicables a las condiciones locales, aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Controles
La Supervisión está obligada a efectuar las siguientes verificaciones:
- La superficie acabada no podrá presentar irregularidades mayores de tres
milímetros (3mm) cuando se compruebe con una regla de tres metros (3m) colocada
tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía, en los sitios que escoja la
Supervisión.
- La resistencia a flexo-tracción (módulo de rotura) a los 28 días, no será menor
que la resistencia de diseño. En probetas prismáticas, se tolerará hasta 3.5 kg/cm2 por
debajo de la resistencia de diseño, siempre que al menos el 80% de los ensayos
realizados sean iguales o superiores a la resistencia de diseño.
- La verificación del espesor la efectuara el contratista cada trescientos cincuenta
metros (350m2) o fracción, debiendo extraerse al menos (2) testigos cilíndricos
mediante equipos provistos de broncas rotativas. Los testigos se extraerán después de
trascurridos siete (7) días desde la colocación del concreto.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el área en metros cúbicos (M3).

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FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cubico (M3) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.05.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.05.05.04.01 LOSA DE CIMENTACION
05.05.05.04.01.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA LOSAS DE
CIMENTACION, C/IMPERMEABILIZANTE
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos. Es una losa de concreto armado, que se extiende bajo el
área completa o parcial de una estructura para utilizarse como cimentación, cuando el
terreno tiene poca capacidad portante y resulta necesario repartir las cargas en
mayores áreas, también se incluye las losas de fondo y piso que servirán de base para
las estructuras. Puede necesitarse encofrado para los bordes verticales en el contorno
o separaciones de las losas.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

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Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150. El cemento portland a usar será TIPO MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50

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210 40 210 300 0.55 50


175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

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El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de

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resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las


dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en

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cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en


todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.05.05.04.01.02 Encofrado y Desencofrado normal

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

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Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.05.04.01.03 Acero de Refuerzo f'y=4200 Kg/cm2


DESCRIPCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

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Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.05.04.02 MUROS DE CONCRETO


05.05.05.04.02.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA MUROS,
C/IMPERMEABILIZANTE.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad

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de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C15. El cemento portlan a utilizar es MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.

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- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.


- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75

283
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

140 40 140 220 - 75


100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

284
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

285
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Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.

286
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 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en


más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

287
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Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto para muros.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.05.05.04.02.02 Encofrado y desencofrado de muros c/paneles.


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

288
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Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.05.04.02.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.

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Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo


indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.05.05 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

05.05.05.05.01 Tarrajeo con impermeabilizante C:A=1:2, E=2 Cm, c/andamio


metálico
DESCRIPCIÓN:

Esta partida corresponde al tarrajeo que se deberá ejecutar en la losa de fondo,


paredes y piso, previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se
limpiará y humedecerá; se recubrirán las caras que estén en contacto con el Agua. El
cemento a utilizar será portland tipo V.

Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, pero a la mezcla debe


acondicionarse un “impermeabilizante líquido para mortero y concreto”.

El impermeabilizante debe ser diluido en el agua de amasado del mortero. Se deberá


aplicar en dos capas de 1cm. cada una. Después de realizar el tarrajeo se debe curar
con agua, por 7 días para evitar rajaduras.

METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2)

CONDICIONES DE PAGO

292
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago de tartajeo con impermeabilizante se hará según lo indicado en la medición o


según el porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto, como el contrato es de suma alzada significa que se pagara la totalidad
del metrado presupuestado.

05.05.05.06 PINTURA
05.05.05.06.01 Pintura en exteriores c/esmalte color claro
DESCRIPCIÓN

Se aplicará sobre superficies uniformes interiores y exteriores que hayan sido


previamente lijadas y debidamente resanadas y emporradas con imprimantes de
calidad o con pintura, a juicio del constructor y bajo exclusiva responsabilidad del
mismo.
Se requerirá un número adecuado de manos de pintura, con el fin de obtener una
cobertura uniforme del color.
La pintura se aplicará observando todas las disposiciones necesarias para un acabado
perfecto, sin defectos de decoloración, arrugamiento, veteado, exudación,
escoriamiento, etc. Para conseguirlo, será menester un riguroso cuidado del material a
utilizarse, así como calidad en la mano de obra.
Se preparará muestras de tonos de 1 x 1 m, a fin de obtener la aprobación del control
arquitectónico previo al empleo masivo de color.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores indicadas se medirá


en metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO

El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato
por metro cuadrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

293
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.05.05.07 CARPINTERIA METALICA


05.05.05.07.01 Suministro e instal. de barandas de protección de F° G° 1 1/2"
según diseño.
DESCRIPCIÓN

Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesario para la realización del trabajo que consiste en
suministro e instalación de una Baranda de Fierro Electrosoldado de 1 1/2'' según
indicaciones de los planos de detalle.

METODO DE MEDICIÓN

La partida se medirá en metro lineal (m) con el suministro y correcta instalación de la


escalera incluyendo el personal, equipo y herramientas que sean necesarios para la
realización del trabajo, la METODO DE MEDICIÓN para este trabajo será de acuerdo
a lo estipulado en los costos unitarios.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por el total de los trabajos según el precio unitario pactado en el
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.05.07.02 Suministro e instalación de perfil L de acero inoxidable 1 1/2"x1


1/2"x1/4", inc. anclaje a muro con anclaje químico y Pernos exag. de acero inox.
de 11/2"x3/8"@0.25m.

DESCRIPCIÓN

Esta partida consta del suministro e instalación del perfil L de acero inoxidable 1 1/2"x1
1/2"x1/4", inc. anclaje a muro con anclaje químico y Pernos exag. de acero inox. de
11/2"x3/8"@0.25m, según planos de ingeniería de detalle, y costos unitarios.

294
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

METODO DE MEDICIÓN

La partida se medirá en metro lineal (m) con el suministro e instalación de perfil L de


acero inoxidable 1 1/2"x1 1/2"x1/4" incluyendo el personal, equipo y herramientas que
sean necesarios para la realización del trabajo, este trabajo será de acuerdo a lo
estipulado en los costos unitarios.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por el total de los trabajos según el precio unitario pactado en el
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.05.07.03 Suministro e instalación de dispositivo de apoyo en división de


P.floculador, inc. plancha 0.20mx0.20m e=3/8" de acero inox. 304 soldada a
perfiles L y platina de 4"x1", anclado con pernos exag. acero inox. 2" D=1/2" con
aplic. de anclaje químico.

DESCRIPCIÓN

Esta partida consta del Suministro e instalación de dispositivo de apoyo en división de


P. floculador, inc. plancha 0.20mx0.20m e=3/8" de acero inox. 304 soldada a perfiles L
y platina de 4"x1", anclado con pernos exag. acero inox. 2" D=1/2" con aplic. de
anclaje químico, según planos de ingeniería de detalle, y costos unitarios.

METODO DE MEDICIÓN

La partida se medirá en unidad (und) con el Suministro e instalación de dispositivo de


apoyo en división de P. floculador, inc. plancha 0.20mx0.20m e=3/8" de acero inox.
304 soldada a perfiles L y platina de 4"x1", anclado con pernos exag. acero inox. 2"
D=1/2" con aplic. de anclaje químico incluyendo el personal, equipo y herramientas
que sean necesarios para la realización del trabajo, este trabajo será de acuerdo a lo
estipulado en los costos unitarios.

295
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por el total de los trabajos según el precio unitario pactado en el
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.05.08 VARIOS
05.05.05.08.01 Suministro e instalacion de placas floculadoras de PVC, e=22 mm.

DESCRIPCION DEL TRABAJO

- Comprende el suministro e instalación de planchas de PVC tipo tarjeta de


espesor 22.0 mm, de acuerdo a los detalles de los planos y contando con la
aprobación de la supervisión.

METODO DE MEDICION

- Se revisará el total del trabajo que se realizó y se efectuará la medición en


unidad. El cómputo se efectuará contabilizando la colocación de la compuerta.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

- La supervisión verificara la correcta instalación del bafle disipador de energía.


- Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:
- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión de campo
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada.
- Pruebas de revisión de la operación

CONDICIONES DE PAGO

- El pago por esta partida será en por unidad de plancha instalada, una vez que
sea verificado por el supervisor a la culminación de la misma.

05.05.05.08.02 Junta de Water Stop de 6" material Neopreno Shore A - Horiz. en


vaciado de muro

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las cintas de water stop, de material material Neopreno dureza 70+-75 Shore A, Rest.
Tracción 4MPa ASTM D414, de gran resistencia y elasticidad, que incorporadas en las
juntas de concreto aseguran una perfecta estanqueidad en las obras hidráulicas donde
se requiere resistir la acción de fuertes presiones de agua.

Las cintas deben tener nervaduras múltiples que permitan una buena adherencia de
acoplamiento y retención al concreto.

La cintas water stop embebidos en el concreto, tendrán las dimensiones indicadas en


los planos, no deberán reaccionar químicamente con el concreto ni afectarlo en forma
alguna.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro lineal “m”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará según lo indicado en la medición y de acuerdo a los precios


estipulados en la partida del presupuesto, como el contrato es de precios unitarios
significa que se pagará la totalidad del metrado ejecutado.

05.05.05.09 EQUIPAMENTO HIDRAULICO.


05.05.05.09.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE LINEA DE PURGA Y LIMPIA DN
300mm EN FLOCULADORES.
TUBERIAS DE HD

297
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las especificaciones correspondientes tratan sobre las tuberías de acero inoxidable


sanitario, teniendo en cuenta las características detallado en los planos y aprobados
por la supervisión.

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán


suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que las tuberías
deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de
los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del
proyecto, y a la falta de éstas se aplicará las siguientes en el orden de prevalencia:

 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 300

 Certificación ISO 9001-2008


 Calidad estándar TP304
 Norma ASTM A270, DIN 11850
 Espesor de 0.80 mm a 3 mm
 Longitud 6.00 m o según requisitos aprobados por la supervisión
 Acabado mate brillante
 Soldadura sin costura

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente
sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por este
cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

UNION DE BRIDA CAMPANA


Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios de transición unión brida campana de hierro dúctil,
son fabricados conforme la Norma EN 14525 de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”).

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Polietileno, Hierro Dúctil, será

298
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta Rápida, Junta
Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.

VALVULAS CUCHILLA

CARACTERÍSTICAS
• Diseños para alta presión:
- KGF: La compuerta opcional CWP 20 bar (300 psi) brinda CWP 31 bar (450 psi)
- KGF-HP: Clase 300 (CWP 51 bar [740 psi]) para las aplicaciones más exigentes.
• El cierre a prueba de burbujas con 100% de aislamiento elimina completamente las
fugas en flujo descendente.
• El diseño con doble asiento brinda flujo y cierre bidireccional.
• Mangas de elastómero reemplazables en terreno.
• Sello secundario dinámico y autoajustable.
• El flujo sin obstrucciones elimina turbulencia y minimiza la caída de presión en la
válvula.
• Ausencia de cavidad de asiento donde se pueden acumular sólidos y prevención de
cierre de compuerta completo.
• Sin piezas de metal en contacto con el flujo de lodo.
• No se requiere empaquetadura de compuerta o vástago, lo cual elimina
mantenimiento y fugas en empaquetaduras.
• El diseño de marco adaptable (horquilla) cuenta con tuerca de vástago con retiro
superior y se puede modificar en terreno a un cilindro de aire o engranaje cónico

299
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Válvula cuchilla para lodo clarkson KGF Válvula cuchilla para lodo de alta presión,
diseño CWP para 20 [31] bar (300 [450] psi), cuenta con bridas con superficie plana,
sin empaquetadura, diseño bidireccional con dos mangas de elastómero de abertura
completa de acoplamiento para trabajo pesado sin obstrucciones internas que brindará
cierre completamente libre de fugas cuando la compuerta está cerrada. Las mangas
se sellan una contra la otra bajo una alta carga de compresión cuando la válvula se
abre, creando el recipiente a presión de la válvula. A medida que la compuerta se
desplaza por las mangas de elastómero, los medios en la línea que potencialmente
podrían obstruir o trabar la válvula resultan expulsados por entre las mangas hacia la
atmósfera a través de la parte inferior del alojamiento de la válvula. Se moldea cada
manga con un refuerzo integral interno que retiene la presión de línea interna, ubica la
manga en el alojamiento de la válvula y ayuda a las mangas a resistir las intensas
fuerzas de corte cuando la compuerta resulta impulsada entre ellas. La válvula debe
tener un sello secundario de elastómero reemplazable, moldeado y de una pieza para
eliminar fugas entre la compuerta y la parte superior del cuerpo de la válvula en
cualquier orientación y evitar el ingreso de cualquier contaminante al alojamiento de la
válvula. El sello secundario debe ser autoajustable dinámicamente, eliminando la
necesidad de ajuste continuo y reteniendo un lubricante a base de silicio para lubricar
la compuerta a medida que realiza sus ciclos a lo largo del sello, brindando un
movimiento de compuerta más suave y mayor vida útil del sello, así como también,

300
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

reduciendo la fuerza requerida para accionar la compuerta. La válvula se proporciona


con una compuerta CWP con clasificación para 20 [31] bar (300 [450] psi) con una
punta biselada doble que se puede retirar completamente del alojamiento de la válvula
para realizar inspección. [Las válvulas con clasificación cwp para 31 bar [450 psi]
estarán equipadas con una placa de drenaje como estándar a fin de controlar los
medios purgados cuando la válvula realiza sus ciclos.] El alojamiento del cuerpo de la
válvula debe estar perforado y roscado según ASME B16.5/150 o 300 según se
requiera, con perforación adicional para PN10 o PN16. La válvula está equipada con
un soporte de operador (horquilla) fabricado con acero pesado. Todas las superficies
exteriores ferrosas deben estar pintadas de acuerdo con el estándar de fábrica.
Especifique la válvula de compuerta de tipo cuchillo para lodo Clarkson KGF de
Emerson. Para obtener una válvula con clasificación CWP 31 bar [450 psi] opcional,
use las secciones [entre paréntesis].

301
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE


Esta corresponde al suministro e instalación de Uniones de desmontajes
autoportantes, de distintos diámetros, estas uniones serán utilizadas como junta de
montaje bridados en ambos extremos, con lo cual se logrará poder unir accesorios
válvulas, tuberías bridadas.
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 300 MM HD PN10

Revestidos interior y exteriormente de Epóxico con un espesor mínimo de 250 micras.


Opcional pedido de recubrimiento interno elastómero.

Especificaciones:

302
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MONTAJE DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE ACCESORIOS

Descripción del trabajo

303
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,


soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo.

Calidad de los materiales


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista/ residente, por lo que es de su responsabilidad la
selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que
los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos
y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden
de prevalencia:

 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
 Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista/ residente emplee en la ejecución de la
presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por
éste cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

Método de construcción

Requerimientos
El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las
bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de
trabajo mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto
cuando se indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que

304
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

encajen en las bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los
estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.

Alcance del trabajo


Asentar en accesorios y alineamiento correctos.
Alineamiento. Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con
los procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los
ajustes y arreglos para la operación de válvulas, y accesorios se harán de acuerdo con
los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas en los planos de
montaje.
Antes de instalar las válvulas en cámaras de concreto, debe asegurarse que las áreas
de instalación estén limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe
mantener las áreas limpias usando escobas durante las operaciones de instalación.
Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar servicio a las válvulas conforme
a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones de estas
Especificaciones.
Todos los ajustes y arreglos para la operación de válvulas y accesorios deben ser
hechos de acuerdo con las instrucciones detalladas por el fabricante.

ELEMENTOS PRINCIPALES

- El cuerpo de la válvula termina en extremos bridados formando un solo


elemento. Las bridas deberán cumplir con lo especificado en las normas ISO
2531-1991, ISO 7005-2.
- El disco y eje se aloja en el cuerpo de la válvula, y cierra herméticamente
mediante elastómero tipo anillo en la lenteja, renovable in situ.
- El eje con doble sistema de sellado se fija al disco mediante chaveta y
dispositivo especial de seguridad.
- El reductor de engranajes encerrados en caja metálica, será de accionamiento
manual y estará equipado con un indicador de posición angular de la mariposa.

MATERIALES DE FABRICACIÓN

- CUERPO: Fierro fundido dúctil norma din 1693, bs2789, iso r1083” - 1976 o
equivalente.

305
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- DISCO: Fierro fundido dúctil o acero inoxidable con aro de acero


inoxidable para ajuste de la junta de estanqueidad.
- EJE: Acero inoxidable (norma din 17440, bs970, aisi304 ó equivalente).
- CAJA REDUCTOR: Fierro fundido
- ASIENTO: Sólido de acero inoxidable embutido (acero al cromo níquel).
- JUNTA DE ESTANQUEIDAD: Elastómero tipo epdm (etilo propileno).

REVESTIMIENTO

- Las válvulas mariposa, serán limpiadas y granalladas según norma SIS 055900
ó norma internacional ISO 8501 - 1 GRADO S.A. 2.5 y recubiertas por dentro y
fuera con pintura compatible con fluido transportado en términos de calidad
alimentaria. (Pintura epóxica no inferior a 200 micrones)

PRUEBAS

- Las válvulas serán sometidas a dos pruebas.


o En fábrica: a 1 ½ veces la presión nominal
o En obra: conforme a la presión de prueba de la tubería.

Sistema de control de calidad


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista/ residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la
ejecución del presente trabajo.

Sistema de control de calidad


Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación

El contratista/ residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente


partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el
aseguramiento de la calidad.

306
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instaladas, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente. Verificados y aprobados por el
supervisor de obra.

05.05.05.09.02 SUM. E INST DE COMP. DESLIZ. 1.74x0.60m DE AC. INOX. 304,


CON VAST. L=0.70m*Ø1 1/2" y VOL. INC. ACCESORIOS
DESCRIPCION

- En el diseño de la compuerta mural de formas rectangulares, la compuerta está


cercada por una junta en ambos lados en el soporte de obturación. La hoja de
la compuerta obtura en el fondo sobre una junta de fondo. Este principio de
obturación garantiza un excelente efecto de obturación, incluso con presión de
agua mínima.

- La hoja de la compuerta debe tener contacto con el sello constantemente en


ambos lados y no tener que esperar a ser presionada al sello mediante el
medio estancado. Una junta colocada en fabricada sobre el lado posterior de la
compuerta obtura por el lado de la obra. Esta junta presenta doble cámara.
Con ello se evita aplastar la junta cuando las tuercas de sujeción se aprietan de
manera desigual en el montaje. La junta permanece en la posición optima.

- Las compuertas murales serán fabricadas en su totalidad en acero inoxidable


AISI 304, en concordancia con la norma AWWA C561-14, o en su versión más
resiente.

307
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- De eje deslizable (saliente), y accionamiento manual mediante un volante.

CARACTERÍSTICAS

- En la siguiente tabla se detallan las características generales y materiales de


los componentes de las compuertas murales:

308
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

DESCRIPCION: CARACTERISTICA:
Tipo Mural
Origen / Fabricación Importada
Norma de Fabricación AWWA C561-14 o última versión
Fluido a retener: Agua superficial cruda
Montaje: Presión del agua a favor del cierre
COMPONENTES: MATERIAL:
Compuerta, Marcos, Guías, Miembros
Acero Inoxidable AISI 304
Estructurales.
DESCRIPCION: CARACTERISTICA:
Guías Deslizaderas Laterales Polietileno UHMWPE ASTM D4020
Sellos de hermetización EPDM
Platinas Sujetadoras de Sellos Acero Inoxidable AISI 304
Elementos Roscados de sujeción o unión Acero Inoxidable 304 o ASTM A-240
Eje de Izaje Acero Inoxidable 304 o ASTM A-240
Pedestal de Piso (o columna de
Solo en los casos que aplique.
maniobra):
Hierro Fundido (GJL-250 EN 1561,
Material similar o
superior)
Altura desde el piso a brida de acople de
sistema de accionamiento Longitud variable
Protector de Eje: Policarbonato ASTM D-3935
Finalidad: evitar la flexión lateral del eje;
guían el movimiento vertical del eje.
Soportes intermedios Instalación: a Intervalos máximos de 3
metros. Material: Hierro dúctil; fundido; ó
Acero inoxidable
Incluido en los casos que aplique.

REQUISITOS DE FUNCIONAMIENTO / DOCUMENTOS A ADJUNTAR:

- Sera responsabilidad del Contratista emprender las acciones necesarias para


demostrar que la compuerta ofertada (marca y modelo propuestos) cumplen
con la norma de fabricación solicitada.

- El Contratista deberá presentar planos dimensionales de diseño y


especificaciones de componentes, certificados por el fabricante, con un grado
de detalle suficiente que permita a Fiscalización determinar si la compuerta y
sus componentes cumplen con las especificaciones de este documento,
adicionalmente el contratista deberá presentar la certificación de la fábrica de

309
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

que las compuertas propuestas cumplen con la Norma AWWA C561-14, o


última versión. Una vez que la Fiscalización haya analizado la información
emitirá el informe técnico sobre el cual fundamentará la autorización para que
el Contratista proceda con la adquisición de las compuertas con sus equipos de
accionamiento.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

- Las compuertas de tipo mural se pagarán por unidad, de acuerdo a sus


características particulares como dimensiones del obturador, tipo de
accionamiento, entre otras, mediante los rubros correspondientes, una vez que
se hayan instalado en las ubicaciones correspondientes, conforme con los
planos hidráulicos de diseño; y, probado su correcto funcionamiento a entera
satisfacción de la Fiscalización.

05.05.06 CANAL DE DISTRIB. DE AGUA FLOCULADA A DECANTADORES.


05.05.06.01 OBRAS PRELIMINARES
05.05.06.01.01 Trazo, nivelación y replanteo
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar en esta Partida es típicamente desarrollado por el especialista en


topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía,
equipos y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a
construir, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

El trabajo comprende la nivelación y levantamiento del terreno de acuerdo al trazo por


donde se ejecutará las obras.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.

CONDICIONES DE PAGO

310
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance


para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del
metrado establecido.

05.05.06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


05.05.06.02.01 Refine, nivelación y Compactación manual en fondo de
excavación p/estructuras.
DESCRIPCIÓN

Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles


a lo largo de toda la zanja.
Donde se excave a los niveles especificados para la cimentación de estructuras que
deba colindar con terreno no disturbado, el CONTRATISTA no terminará la excavación
hasta inmediatamente antes del inicio de los trabajos para la construcción de la planta,
excepto cuando el Supervisor permita lo contrario.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metro cuadrado (m2) de refine y nivelación
efectuada, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metro cuadrado (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario según las partidas el presente expediente, entendiéndose que dicho pago

311
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y


demás conceptos necesarios para completar esta partida.

05.05.06.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


05.05.06.03.01 CONCRETO f´c = 100 kg/cm2 para solado e=0.10 m
DESCRIPCIÓN

Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado con
mezcla cemento: hormigón, proporción 1:12 deberá de alcanzar una resistencia a la
compresión (a los 28 días) de f´c = 100 Kg/cm2, espesor de 4”.
Se usará cemento Portland MS. La mezcla no deberá presentar grumos.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m2) de concreto colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario para la partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.05.06.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.05.06.04.01 LOSA DE CIMENTACION

312
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.05.06.04.01.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA LOSAS DE


CIMENTACION, C/IMPERMEABILIZANTE
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos. Es una losa de concreto armado, que se extiende bajo el
área completa o parcial de una estructura para utilizarse como cimentación, cuando el
terreno tiene poca capacidad portante y resulta necesario repartir las cargas en
mayores áreas, también se incluye las losas de fondo y piso que servirán de base para
las estructuras. Puede necesitarse encofrado para los bordes verticales en el contorno
o separaciones de las losas.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

313
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150. El cemento a utilizar es portland tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

314
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión


a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

c) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

d) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

316
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

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a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

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Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

319
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El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.05.06.04.01.02 Encofrado y Desencofrado normal

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables

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para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en


la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.06.04.01.03 Acero de Refuerzo f'y=4200 Kg/cm2


DESCRIPCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

322
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Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

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CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.06.04.02 MUROS DE CONCRETO


05.05.06.04.02.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA MUROS,
C/IMPERMEABILIZANTE.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

324
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El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150. El cemento a utilizar será portland MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

325
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

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*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

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Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

329
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en los muros.

CONDICIONES DE PAGO

330
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.05.06.04.02.02 Encofrado y desencofrado de muros c/paneles.


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables

331
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en


la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

332
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.06.04.02.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.

333
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

334
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.06.04.03 LOSA MACIZA


05.05.06.04.03.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA LOSA MACIZA PTAP
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,

335
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente


calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150, El cemento a utilizar será portland tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

336
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.

337
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la


probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

338
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.

339
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

340
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa maciza.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el

341
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contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado


ejecutado.

05.05.06.04.03.02 Encofrado y desencofrado en losas macizas

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en


la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.06.04.03.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.06.05 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

05.05.06.05.01 Tarrajeo con impermeabilizante C:A=1:2, E=2 Cm, c/andamio


metálico
DESCRIPCIÓN:

Esta partida corresponde al tarrajeo que se deberá ejecutar en la losa de fondo,


paredes y piso, previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se
limpiará y humedecerá; se recubrirán las caras que estén en contacto con el Agua. El
cemento a utilizar será portland tipo V.

Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, pero a la mezcla debe


acondicionarse un “impermeabilizante líquido para mortero y concreto”.

El impermeabilizante debe ser diluido en el agua de amasado del mortero. Se deberá


aplicar en dos capas de 1cm. cada una. Después de realizar el tarrajeo se debe curar
con agua, por 7 días para evitar rajaduras.

METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2)

CONDICIONES DE PAGO

El pago de tartajeo con impermeabilizante se hará según lo indicado en la medición o


según el porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto, como el contrato es de suma alzada significa que se pagara la totalidad
del metrado presupuestado.

05.05.06.06 PINTURA

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05.05.06.06.01 Pintura en exteriores c/esmalte color claro


DESCRIPCIÓN

Se aplicará sobre superficies uniformes interiores y exteriores que hayan sido


previamente lijadas y debidamente resanadas y emporradas con imprimantes de
calidad o con pintura, a juicio del constructor y bajo exclusiva responsabilidad del
mismo.
Se requerirá un número adecuado de manos de pintura, con el fin de obtener una
cobertura uniforme del color.
La pintura se aplicará observando todas las disposiciones necesarias para un acabado
perfecto, sin defectos de decoloración, arrugamiento, veteado, exudación,
escoriamiento, etc. Para conseguirlo, será menester un riguroso cuidado del material a
utilizarse, así como calidad en la mano de obra.
Se preparará muestras de tonos de 1 x 1 m, a fin de obtener la aprobación del control
arquitectónico previo al empleo masivo de color.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores indicadas se medirá


en metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO

El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato
por metro cuadrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.06.07 CARPINTERIA METALICA


05.05.06.07.01 Suministro e instal. de barandas de protección de F° G° 1 1/2"
según diseño.
DESCRIPCIÓN

347
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesario para la realización del trabajo que consiste en
suministro e instalación de una Baranda de F° G° de 1 1/2'' según indicaciones de los
planos de detalle.

METODO DE MEDICIÓN

La partida se medirá en metro lineal (m) con el Suministro e instal. de barandas de


protección de F° G° 1 1/2" según diseño incluyendo el personal, equipo y herramientas
que sean necesarios para la realización del trabajo, la METODO DE MEDICIÓN para
este trabajo será de acuerdo a lo estipulado en los costos unitarios.
CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por el total de los trabajos según el precio unitario pactado en el
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.06.07.02 Junta de Water Stop de 6" material Neopreno Shore A - Horiz. en


vaciado de muro.
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Las cintas de water stop, son elementos de material Neopreno dureza 70+-75 Shore A,
Rest. Tracción 4MPa ASTM D414 de gran resistencia y elasticidad, que incorporadas
en las juntas de concreto aseguran una perfecta estanqueidad en las obras hidráulicas
donde se requiere resistir la acción de fuertes presiones de agua.

Las cintas deben tener nervaduras múltiples que permitan una buena adherencia de
acoplamiento y retención al concreto.

La cintas water stop embebidos en el concreto, tendrán las dimensiones indicadas en


los planos, no deberán reaccionar químicamente con el concreto ni afectarlo en forma
alguna.

348
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro “m”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará según lo indicado en la medición y de acuerdo a los precios


estipulados en la partida del presupuesto, como el contrato es de precios unitarios
significa que se pagará la totalidad del metrado ejecutado.

05.05.06.08 EQUIPAMIENTO HIDRAULICO EN CANAL DE DISTRIB. DE AGUA


FLOCULADA A DECANTADORES.
05.05.06.08.01 SUMNINISTRO E INSTALACION DE LINEA DN Ø300mm DE LIMPIA
EN CANAL DE DISTRIBUCION DE AGUA FLOCULADA
TUBERIAS DE HD
Las especificaciones correspondientes tratan sobre las tuberías de acero inoxidable
sanitario, teniendo en cuenta las características detallado en los planos y aprobados
por la supervisión.

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán


suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que las tuberías
deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de
los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del
proyecto, y a la falta de éstas se aplicará las siguientes en el orden de prevalencia:

 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN 300

 Certificación ISO 9001-2008


 Calidad estándar TP304
 Norma ASTM A270, DIN 11850

349
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Espesor de 0.80 mm a 3 mm
 Longitud 6.00 m o según requisitos aprobados por la supervisión
 Acabado mate brillante
 Soldadura sin costura

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente
sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por este
cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

UNION DE BRIDA CAMPANA


Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios de transición unión brida campana de hierro dúctil,
son fabricados conforme la Norma EN 14525 de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”).

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Polietileno, Hierro Dúctil, será
acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta Rápida, Junta
Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.

VALVULAS CUCHILLA

CARACTERÍSTICAS
• Diseños para alta presión:
- KGF: La compuerta opcional CWP 20 bar (300 psi) brinda CWP 31 bar (450 psi)
- KGF-HP: Clase 300 (CWP 51 bar [740 psi]) para las aplicaciones más exigentes.
• El cierre a prueba de burbujas con 100% de aislamiento elimina completamente las
fugas en flujo descendente.
• El diseño con doble asiento brinda flujo y cierre bidireccional.
• Mangas de elastómero reemplazables en terreno.
• Sello secundario dinámico y autoajustable.
• El flujo sin obstrucciones elimina turbulencia y minimiza la caída de presión en la
válvula.
• Ausencia de cavidad de asiento donde se pueden acumular sólidos y prevención de
cierre de compuerta completo.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

• Sin piezas de metal en contacto con el flujo de lodo.


• No se requiere empaquetadura de compuerta o vástago, lo cual elimina
mantenimiento y fugas en empaquetaduras.
• El diseño de marco adaptable (horquilla) cuenta con tuerca de vástago con retiro
superior y se puede modificar en terreno a un cilindro de aire o engranaje cónico

Válvula cuchilla para lodo clarkson KGF Válvula cuchilla para lodo de alta presión,
diseño CWP para 20 [31] bar (300 [450] psi), cuenta con bridas con superficie plana,
sin empaquetadura, diseño bidireccional con dos mangas de elastómero de abertura
completa de acoplamiento para trabajo pesado sin obstrucciones internas que brindará
cierre completamente libre de fugas cuando la compuerta está cerrada. Las mangas
se sellan una contra la otra bajo una alta carga de compresión cuando la válvula se
abre, creando el recipiente a presión de la válvula. A medida que la compuerta se
desplaza por las mangas de elastómero, los medios en la línea que potencialmente
podrían obstruir o trabar la válvula resultan expulsados por entre las mangas hacia la
atmósfera a través de la parte inferior del alojamiento de la válvula. Se moldea cada
manga con un refuerzo integral interno que retiene la presión de línea interna, ubica la
manga en el alojamiento de la válvula y ayuda a las mangas a resistir las intensas
fuerzas de corte cuando la compuerta resulta impulsada entre ellas. La válvula debe
tener un sello secundario de elastómero reemplazable, moldeado y de una pieza para
eliminar fugas entre la compuerta y la parte superior del cuerpo de la válvula en
cualquier orientación y evitar el ingreso de cualquier contaminante al alojamiento de la
válvula. El sello secundario debe ser autoajustable dinámicamente, eliminando la
necesidad de ajuste continuo y reteniendo un lubricante a base de silicio para lubricar

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

la compuerta a medida que realiza sus ciclos a lo largo del sello, brindando un
movimiento de compuerta más suave y mayor vida útil del sello, así como también,
reduciendo la fuerza requerida para accionar la compuerta. La válvula se proporciona
con una compuerta CWP con clasificación para 20 [31] bar (300 [450] psi) con una
punta biselada doble que se puede retirar completamente del alojamiento de la válvula
para realizar inspección. [Las válvulas con clasificación cwp para 31 bar [450 psi]
estarán equipadas con una placa de drenaje como estándar a fin de controlar los
medios purgados cuando la válvula realiza sus ciclos.] El alojamiento del cuerpo de la
válvula debe estar perforado y roscado según ASME B16.5/150 o 300 según se
requiera, con perforación adicional para PN10 o PN16. La válvula está equipada con
un soporte de operador (horquilla) fabricado con acero pesado. Todas las superficies
exteriores ferrosas deben estar pintadas de acuerdo con el estándar de fábrica.
Especifique la válvula de compuerta de tipo cuchillo para lodo Clarkson KGF de
Emerson. Para obtener una válvula con clasificación CWP 31 bar [450 psi] opcional,
use las secciones [entre paréntesis].

UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Esta corresponde al suministro e instalación de Uniones de desmontajes


autoportantes, de distintos diámetros, estas uniones serán utilizadas como junta de
montaje bridados en ambos extremos, con lo cual se logrará poder unir accesorios
válvulas, tuberías bridadas.
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 300 MM HD PN10

Revestidos interior y exteriormente de Epóxico con un espesor mínimo de 250 micras.


Opcional pedido de recubrimiento interno elastómero.

Especificaciones:

353
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MONTAJE DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE ACCESORIOS

Descripción del trabajo

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,


soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo.

Calidad de los materiales


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista/ residente, por lo que es de su responsabilidad la
selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que
los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos
y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden
de prevalencia:

 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
 Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista/ residente emplee en la ejecución de la
presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por
éste cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

Método de construcción

Requerimientos
El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las
bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de
trabajo mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto
cuando se indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que
encajen en las bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los
estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.

Alcance del trabajo


Asentar en accesorios y alineamiento correctos.
Alineamiento. Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con
los procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los
ajustes y arreglos para la operación de válvulas, y accesorios se harán de acuerdo con
los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas en los planos de
montaje.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Antes de instalar las válvulas en cámaras de concreto, debe asegurarse que las áreas
de instalación estén limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe
mantener las áreas limpias usando escobas durante las operaciones de instalación.
Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar servicio a las válvulas conforme
a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones de estas
Especificaciones.
Todos los ajustes y arreglos para la operación de válvulas y accesorios deben ser
hechos de acuerdo con las instrucciones detalladas por el fabricante.

ELEMENTOS PRINCIPALES

- El cuerpo de la válvula termina en extremos bridados formando un solo


elemento. Las bridas deberán cumplir con lo especificado en las normas ISO
2531-1991, ISO 7005-2.
- El disco y eje se aloja en el cuerpo de la válvula, y cierra herméticamente
mediante elastómero tipo anillo en la lenteja, renovable in situ.
- El eje con doble sistema de sellado se fija al disco mediante chaveta y
dispositivo especial de seguridad.
- El reductor de engranajes encerrados en caja metálica, será de accionamiento
manual y estará equipado con un indicador de posición angular de la mariposa.

MATERIALES DE FABRICACIÓN

- CUERPO: Fierro fundido dúctil norma din 1693, bs2789, iso r1083” - 1976 o
equivalente.
- DISCO: Fierro fundido dúctil o acero inoxidable con aro de acero
inoxidable para ajuste de la junta de estanqueidad.
- EJE: Acero inoxidable (norma din 17440, bs970, aisi304 ó equivalente).
- CAJA REDUCTOR: Fierro fundido
- ASIENTO: Sólido de acero inoxidable embutido (acero al cromo níquel).
- JUNTA DE ESTANQUEIDAD: Elastómero tipo epdm (etilo propileno).

REVESTIMIENTO

- Las válvulas mariposa, serán limpiadas y granalladas según norma SIS 055900
ó norma internacional ISO 8501 - 1 GRADO S.A. 2.5 y recubiertas por dentro y
fuera con pintura compatible con fluido transportado en términos de calidad
alimentaria. (Pintura epóxica no inferior a 200 micrones)

PRUEBAS

- Las válvulas serán sometidas a dos pruebas.


o En fábrica: a 1 ½ veces la presión nominal
o En obra: conforme a la presión de prueba de la tubería.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Sistema de control de calidad


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista/ residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la
ejecución del presente trabajo.

Sistema de control de calidad


Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación

El contratista/ residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente


partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el
aseguramiento de la calidad.

Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instaladas, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente. Verificados y aprobados por el
supervisor de obra.

05.05.06.08.02 SUMNINISTRO E INSTALACION DE COMPUERTAS MURAL


DESLIZABLE 0.54x0.55m DE AC. INOX. 304, CON EXTENSIÓN Y COLUMNA DE
MANIOBRA (L=1.40m)

DESCRIPCION

- En el diseño de la compuerta mural de formas rectangulares, la compuerta está


cercada por una junta en ambos lados en el soporte de obturación. La hoja de
la compuerta obtura en el fondo sobre una junta de fondo. Este principio de
obturación garantiza un excelente efecto de obturación, incluso con presión de
agua mínima.

- La hoja de la compuerta debe tener contacto con el sello constantemente en


ambos lados y no tener que esperar a ser presionada al sello mediante el
medio estancado. Una junta colocada en fabricada sobre el lado posterior de la

357
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

compuerta obtura por el lado de la obra. Esta junta presenta doble cámara.
Con ello se evita aplastar la junta cuando las tuercas de sujeción se aprietan de
manera desigual en el montaje. La junta permanece en la posición optima.

- Las compuertas murales serán fabricadas en su totalidad en acero inoxidable


AISI 304, en concordancia con la norma AWWA C561-14, o en su versión más
resiente.

- De eje deslizable (saliente), y accionamiento manual mediante un volante.

CARACTERÍSTICAS

- En la siguiente tabla se detallan las características generales y materiales de


los componentes de las compuertas murales:

358
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

DESCRIPCION: CARACTERISTICA:
Tipo Mural
Origen / Fabricación Importada
Norma de Fabricación AWWA C561-14 o última versión
Fluido a retener: Agua superficial cruda
Montaje: Presión del agua a favor del cierre
COMPONENTES: MATERIAL:
Compuerta, Marcos, Guías, Miembros
Acero Inoxidable AISI 304
Estructurales.
DESCRIPCION: CARACTERISTICA:
Guías Deslizaderas Laterales Polietileno UHMWPE ASTM D4020
Sellos de hermetización EPDM
Platinas Sujetadoras de Sellos Acero Inoxidable AISI 304
Elementos Roscados de sujeción o unión Acero Inoxidable 304 o ASTM A-240
Eje de Izaje Acero Inoxidable 304 o ASTM A-240
Pedestal de Piso (o columna de
Solo en los casos que aplique.
maniobra):
Hierro Fundido (GJL-250 EN 1561,
Material similar o
superior)
Altura desde el piso a brida de acople de
sistema de accionamiento Longitud variable
Protector de Eje: Policarbonato ASTM D-3935
Finalidad: evitar la flexión lateral del eje;
guían el movimiento vertical del eje.
Soportes intermedios Instalación: a Intervalos máximos de 3
metros. Material: Hierro dúctil; fundido; ó
Acero inoxidable
Incluido en los casos que aplique.

REQUISITOS DE FUNCIONAMIENTO / DOCUMENTOS A ADJUNTAR:

- Sera responsabilidad del Contratista emprender las acciones necesarias para


demostrar que la compuerta ofertada (marca y modelo propuestos) cumplen
con la norma de fabricación solicitada.

- El Contratista deberá presentar planos dimensionales de diseño y


especificaciones de componentes, certificados por el fabricante, con un grado
de detalle suficiente que permita a Fiscalización determinar si la compuerta y
sus componentes cumplen con las especificaciones de este documento,
adicionalmente el contratista deberá presentar la certificación de la fábrica de
que las compuertas propuestas cumplen con la Norma AWWA C561-14, o
última versión. Una vez que la Fiscalización haya analizado la información
emitirá el informe técnico sobre el cual fundamentará la autorización para que

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

el Contratista proceda con la adquisición de las compuertas con sus equipos de


accionamiento.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Las compuertas de tipo mural se pagarán por unidad, de acuerdo a sus características
particulares como dimensiones del obturador, tipo de accionamiento, entre otras,
mediante los rubros correspondientes, una vez que se hayan instalado en las
ubicaciones correspondientes, conforme con los planos hidráulicos de diseño; y,
probado su correcto funcionamiento a entera satisfacción de la Fiscalización.

05.05.06.09 VARIOS
05.05.06.09.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPAS DE CONCRETO
1.10X0.20X0.07m
DESCRIPCIÓN
La partida consta del suministro e instalacion de tapas de concreto 1.10X0.20X0.07m
de f'c=210 kg/cm2 según lo indicado en los planos.

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida se realizará por unidad (und), de acuerdo a los
metrados y presupuesto de proyecto.

CONDICIONES DE PAGO
Se efectuarán por unidad (und), instaladas con el visto bueno del Supervisor de obra.

05.05.07 DECANTADORES (4 UNID.) Y CANAL DE DISTRIB. AGUA DECANTADA


A FILTROS.
05.05.07.01 OBRAS PRELIMINARES
05.05.07.01.01 Trazo, nivelación y replanteo
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar en esta Partida es típicamente desarrollado por el especialista en


topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía,
equipos y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

construir, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

El trabajo comprende la nivelación y levantamiento del terreno de acuerdo al trazo por


donde se ejecutará las obras.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance


para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del
metrado establecido.

05.05.07.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


05.05.07.02.01 Excavación no clasificada c/equipo, para estructuras
DESCRIPCIÓN

Los trabajos de excavación en terreno común deberán estar precedidos del


conocimiento de las características físicas locales, tales como: naturaleza del suelo,
nivel de la napa freática, topografía.
Si existen indicios de que las condiciones del suelo y la napa freática son
desfavorables para la excavación, es recomendable hacer sondeos en sitio para
verificarlos, y conocer con anticipación.

El terreno a excavar puede tener las siguientes características:

 Terreno normal deleznable o suelto: Conformado por materiales sueltos tales


como: arena, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud
estable superior de 5:1.

361
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Terreno normal consolidado o compacto: Conformado por terrenos consolidados


tales como: hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales
pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o equipo mecánico.

CONTROL DE CALIDAD

La Supervisión controlará los aspectos mencionados anteriormente, y tomará las


medidas necesarias de haber inconvenientes.
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metro cúbico (m3) excavado efectivamente,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cúbicos (m3) descrito anteriormente, será pagado por su “precio
unitario”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda
la maquinaria, combustible, mano de obra, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.05.07.02.02 Refine, nivelación y Compactación manual en fondo de


excavación p/estructuras.
DESCRIPCIÓN

Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles


a lo largo de toda la zanja.
Donde se excave a los niveles especificados para la cimentación de estructuras que
deba colindar con terreno no disturbado, el CONTRATISTA no terminará la excavación

362
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

hasta inmediatamente antes del inicio de los trabajos para la construcción de la planta,
excepto cuando el Supervisor permita lo contrario.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metro cuadrado (m2) de refine y nivelación
efectuada, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metro cuadrado (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario según las partidas el presente expediente, entendiéndose que dicho pago
constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.

05.05.07.02.03 Relleno para estructuras con material de préstamo.


DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos e Involucran todos los trabajos para el relleno y
compactación de las excavaciones.
Se ejecutarán con material de préstamo y de acuerdo con estas especificaciones y de
conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones
indicadas en los planos.
El relleno podrá realizarse con el material de préstamo (cantera), siempre que cumpla
con las características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o
“Material seleccionado”.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben
cumplir con las siguientes características:
- Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el
mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en
diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad
correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no
más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será
arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
- Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores, debiendo reunir las
mismas características físicas del material selecto, con la sola excepción de que
puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.

El material para la formación de los rellenos será colocado en capas horizontales de


15 a 30 cm de espesor de acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben abarcar
todo el ancho de la sección y ser esparcidas suavemente, con equipo espaciador u
otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cm. no serán usadas sin
autorización del Ingeniero Inspector.

Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan
factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.
Las pruebas o ensayos del Proctor Modificado (AASHTO T-180 o ASTM D-1557) que
determinarán la máxima densidad teórica y el óptimo contenido de humedad; y la
prueba de Densidad de Campo (ASTM D-1556) que determina el porcentaje de
compactación que en ningún caso deberá ser menor que 95% a 100% para la sub
rasante y base respectivamente

CONTROL DE CALIDAD

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

METODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por Relleno compactado se hará según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto.
Como el contrato es a precios unitarios, significa que se pagará de acuerdo al metrado
realizado en campo.

05.05.07.02.04 Eliminación de material excedente - PTAP, Dprom = 0.6 Km.

DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos y consideran la carga, transporte y descarga para eliminar el
material excedente para una máxima distancia de 0.6 Km. La carga puede hacerse en
forma manual o con maquinaria, dependiendo el volumen de la misma.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende la carga del material de desmonte con cargador sobre llantas de 125-135
HP 3 yd3 al camión volquete de 15 m3, su transporte y descarga en los lugares
permitidos para la acumulación del material sobrante, proveniente del exceso de
material producto de la excavación de zanja, corte, demolición y limpieza del área de
trabajo; y todos los trabajos complementarios correspondientes realizados.

CONTROL DE CALIDAD

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago para eliminación de desmonte se hará según lo indicado en la medición: metro


cúbico “m3” y de acuerdo a los precios estipulados en la partida del presupuesto,
como el contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del
metrado presupuestado ejecutado.

05.05.07.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


05.05.07.03.01 CONCRETO f´c = 100 kg/cm2 para solado e=10 cm
DESCRIPCIÓN

Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado con
mezcla cemento: hormigón, proporción 1:12 deberá de alcanzar una resistencia a la
compresión (a los 28 días) de f´c = 100 Kg/cm2, espesor de 4”.
Se usará cemento Portland Tipo MS. La mezcla no deberá presentar grumos.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m2) de concreto colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario para la partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.05.07.03.02 Concreto C:H = 1:10 + 30% P. G. (P/Relleno en tolva de lodos).


DESCRIPCION
Esta partida comprende la disposición, de materiales, equipos y otros para efectuar los
trabajos de mezclado y colocación de concreto f’c=280 kg/cm2 sobre la superficie de
la sub base del pavimento previamente compactada, con una dosificación de
conformidad al diseño de mezclas que figura en el expediente técnico cuyo diseño
deberá verificarse.
Una vez hecho el encofrado se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la
calidad de los materiales.
El concreto será mezclado empleando una mezcladora, con el fin de reducir el
manipuleo de concreto al mínimo, la mezcla deberá realizarse lo más cerca posible del
sitio donde se va a vaciar el concreto. De este modo se aminorará las segregaciones y
pérdidas de sus componentes.
El terreno se nivelará y compactará humedeciendo hasta lograr una buena
compactación, quedando la superficie superior áspera, el concreto será seco, de
manera que no arroje agua a la superficie al ser apisonado.
El vaciado se ejecutará en paños de 3.00 m. de ancho promedio y se dejarán juntas de
dilatación de e=1” rellenadas con asfalto /arena.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal, que ningún
concreto sea depositado sobre otro endurecido que pueda causar la formación de
costuras o planos de debilidad de la sección.
El revestido de concreto se realizará con frotachado con cemento a lo largo de la
superficie superior de la losa de rodadura, conforme se detalla en los planos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MATERIALES
Estos materiales deberán cumplir los requisitos establecidos en las siguientes tablas:

Tabla de Sustancias Dañinas.


Caracteristicas Norma Agregado Fino Agregado Grueso
NTP
Partículas deleznables, máximo 3% 3%
400.015:2002
Material más fino que el tamiz NTP
3% 1%
normalizado N°200 339.132:1999
NTP
Carbón y lignito, máximo 0.5% 0.5%
400.023:1979
Placa orgánica N°1 o 2
NTP
Impurezas orgánicas, máximo Color Gardner Estandar N°5 NA
400.024:1999
u 8.

Tabla por Ataque de Sulfatos


Agregado Fino Agregado Grueso
Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de
sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP
400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999

10% 15% 12% 18%

Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo I que cumpla con las Normas
ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor. El
Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de
proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido
de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma,
pasado o recuperado de la limpieza de los sacos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,


impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora,
cuando fuera necesario, deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres
por ciento (3%) en más o menos, antes de agregarse a la mezcladora.

Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:

% QUE PASA EN
TAMIZ
PESO
3/8” 100
Nro. 4 95 – 100
Nro. 16 45 – 80
Nro. 50 10 – 30
Nro. 100 2 – 10
Nro. 200 0–3

El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La cantidad
de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor. El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin
embargo la variación del módulo de fineza no excederá en 0.30.
El equivalente de arena del agregado fino NTP 339.146:2000 utilizando en concreto de
pavimentos será igual o mayor a 75%.

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El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas


determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto como ASTM C-
40, ASTM C-128, ASTM C-88.

Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los


requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las siguientes
graduaciones:

% QUE PASA EN PESO


TAMIZ
2” 100
1 ½” 95 – 100
1” 20 – 55
1/2” 10 – 30
Nro. 4 0–5

El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de
los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25

De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de


manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. El Contratista
presentará al Ingeniero Supervisor los resultados de los análisis practicados al
agregado en el laboratorio, para su aprobación. El Supervisor tomará muestras y hará
las pruebas necesarias para el agregado grueso, según sea empleado en obra.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder de las dos terceras partes
del espacio libre entre barras de armadura.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice clasificándolos


por sus tamaños y distanciados unos de otros, el carguío de los mismos, se hará de
modo de evitar su segregación o mezcla con sustancias extrañas.

EL desgaste de abrasión Los ángeles no deberá sea mayor a 50%.

Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivos o
materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso
de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de dos (02)
partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades tales que
puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni
una reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5% comparada
con los resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un PH más bajo de 5, ni contener
impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se puedan
apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.

• Almacenamiento de los agregados


Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán
mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se
evite al máximo la segregación de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el
terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los
mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y
no por depósitos cónicos.

• Suministro y almacenamiento del cemento


El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en
rumas de no más de siete ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados
aislados de la humedad. La capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente
para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal.

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Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, deberá estar limpia y libre
de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se
considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser
analizado según norma MTC E 716. El pH medido no podrá ser inferior a siete (7),
capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.Los
agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el Supervisor permita la dosificación por volumen. Los dispositivos
para la medición de los materiales deberán mantenerse permanentemente limpios; la
descarga del material se realizará en forme tal que no queden residuos en la tolva; la
humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para
compensar la posible presencia de agua en los agregados. El Contratista presentará
los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La consistencia del concreto
se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de Abraham, expresado en
número entero de centímetros (AASHTO T-119):
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una
mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero Supervisor,
por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco minutos después que todos
los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en el tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de
empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo mecánico que
prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no
será permitido sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua al
concreto, ni otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación, la
primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior
del tambor sin disminuir la proporción del mortero en la mezcla.

Vaciado de Concreto: El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado
inicial y en todo caso en un tiempo máximo de 20 minutos después de su mezclado. El
concreto debe ser colocado en forma que no se separen las porciones finas y gruesas

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y deberá ser extendido en capas horizontales. Se evitará salpicar los encofrados antes
del vaciado. Las manchas de mezcla seca serán removidas antes de colocar el
concreto.

La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su segregación. El


concreto será extendido homogéneamente, con una ligera sobre elevación del orden
de 1 a 2 cm. con respecto a los encofrados, a fin de compensar el asentamiento que
se producirá durante su compactación.

El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de emergencia,


es necesario suspender el vaciado del concreto antes de terminar un paño, se deberá
colocar topes según ordene el Supervisor y tales juntas serán consideradas como
juntas de construcción.

Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán quedar


cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán
quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.

Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-309. Las


vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de
duración suficiente para lograr la consolidación, pero sin prolongarse al punto en que
ocurra segregación.

Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un período no
menor de 7 días consecutivos, mediante un método o combinación de métodos
aplicables a las condiciones locales, aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Controles
La Supervisión está obligada a efectuar las siguientes verificaciones:
- La superficie acabada no podrá presentar irregularidades mayores de tres
milímetros (3mm) cuando se compruebe con una regla de tres metros (3m) colocada
tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía, en los sitios que escoja la
Supervisión.

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- La resistencia a flexo-tracción (módulo de rotura) a los 28 días, no será menor


que la resistencia de diseño. En probetas prismáticas, se tolerará hasta 3.5 kg/cm2 por
debajo de la resistencia de diseño, siempre que al menos el 80% de los ensayos
realizados sean iguales o superiores a la resistencia de diseño.
- La verificación del espesor la efectuara el contratista cada trescientos cincuenta
metros (350m2) o fracción, debiendo extraerse al menos (2) testigos cilíndricos
mediante equipos provistos de broncas rotativas. Los testigos se extraerán después de
trascurridos siete (7) días desde la colocación del concreto.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el área en metros cúbicos (M3).

FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cubico (M3) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.07.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.05.07.04.01 LOSA DE CIMENTACION
05.05.07.04.01.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA LOSAS DE
CIMENTACION, C/IMPERMEABILIZANTE.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos. Es una losa de concreto armado, que se extiende bajo el
área completa o parcial de una estructura para utilizarse como cimentación, cuando el
terreno tiene poca capacidad portante y resulta necesario repartir las cargas en
mayores áreas, también se incluye las losas de fondo y piso que servirán de base para
las estructuras. Puede necesitarse encofrado para los bordes verticales en el contorno
o separaciones de las losas.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

concreto requerido f¨c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al


tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto

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Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

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Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

e) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

f) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la

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última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la


compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

379
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

380
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.05.07.04.01.02 Encofrado y Desencofrado normal

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.07.04.01.03 Acero de Refuerzo f'y=4200 Kg/cm2


DESCRIPCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.

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Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean


desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.07.04.02 MUROS DE CONCRETO


05.05.07.04.02.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA MUROS,
C/IMPERMEABILIZANTE.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos. Es un muro de concreto armado, que se extiende bajo el
área completa o parcial de una estructura.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el

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concreto requerido f¨c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al


tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto

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Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

388
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Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la

389
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última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la


compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

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B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

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No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.05.07.04.02.02 Encofrado y desencofrado de muros c/paneles.


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.07.04.02.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.
05.05.07.04.03 LOSA MACIZA.
05.05.07.04.03.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA LOSA MACIZA PTAP.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos. Es una losa de concreto armado, cuando el área de techo
tiene luces muy grandes a cubrir.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.

398
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)


2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

399
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

400
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas


de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm5.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.05.07.04.03.02 Encofrado y desencofrado en losas macizas.


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado

403
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del


encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

404
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.07.04.03.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre

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las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.07.05 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

05.05.07.05.01 Tarrajeo con impermeabilizante C:A=1:2, E=2 Cm, c/andamio


metálico
DESCRIPCIÓN:

Esta partida corresponde al tarrajeo que se deberá ejecutar en la losa de fondo,


paredes y piso, previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se
limpiará y humedecerá; se recubrirán las caras que estén en contacto con el Agua. El
cemento a utilizar será portland tipo V.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, pero a la mezcla debe


acondicionarse un “impermeabilizante líquido para mortero y concreto”.

El impermeabilizante debe ser diluido en el agua de amasado del mortero. Se deberá


aplicar en dos capas de 1cm. cada una. Después de realizar el tarrajeo se debe curar
con agua, por 7 días para evitar rajaduras.

METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2)

CONDICIONES DE PAGO

El pago de tartajeo con impermeabilizante se hará según lo indicado en la medición o


según el porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto, como el contrato es de suma alzada significa que se pagara la totalidad
del metrado presupuestado.

05.05.07.06 PINTURA
05.05.07.06.01 Pintura en exteriores c/esmalte color claro
DESCRIPCIÓN

Se aplicará sobre superficies uniformes interiores y exteriores que hayan sido


previamente lijadas y debidamente resanadas y emporradas con imprimantes de
calidad o con pintura, a juicio del constructor y bajo exclusiva responsabilidad del
mismo.
Se requerirá un número adecuado de manos de pintura, con el fin de obtener una
cobertura uniforme del color.
La pintura se aplicará observando todas las disposiciones necesarias para un acabado
perfecto, sin defectos de decoloración, arrugamiento, veteado, exudación,
escoriamiento, etc. Para conseguirlo, será menester un riguroso cuidado del material a
utilizarse, así como calidad en la mano de obra.
Se preparará muestras de tonos de 1 x 1 m, a fin de obtener la aprobación del control
arquitectónico previo al empleo masivo de color.

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MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores indicadas se medirá


en metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO

El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato
por metro cuadrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.07.07 CARPINTERIA METALICA


05.05.07.07.01 Suminstro e instal. de escalera tipo marinera con Tubos de Acero
Inoxidable, Ø=40 mm., con peldaños Ø=20 mm., de 0.50m @0.375 m., según
diseño.

DESCRIPCIÓN

En esta partida se considera el Suminstro e instal. de escalera tipo marinera con


Tubos de Acero Inoxidable, Ø=40 mm., con peldaños Ø=20 mm., de 0.50m @0.375
m., según diseño e incluye los beneficios sociales, materiales y equipo necesario para
la realización del trabajo que consiste en suministro e instalación de una escalera tipo
marinera con tubos de acero inoxidable según indicaciones de los planos de detalle.

METODO DE MEDICIÓN

La partida se medirá en metro lineal (m) con el suministro y correcta instalación de la


escalera incluyendo el personal, equipo y herramientas que sean necesarios para la
realización del trabajo, la METODO DE MEDICIÓN para este trabajo será de acuerdo
a lo estipulado en los costos unitarios.

CONDICONES DE PAGO

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se hará por el total de los trabajos según el precio unitario pactado en el
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. Y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.07.07.02 Suministro e instal. de barandas de protección de F° G° 1 1/2"


según diseño.
DESCRIPCIÓN

Esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales,
materiales y equipo necesario para la realización del trabajo que consiste en según el
suministro e instal. de barandas de protección de F° G° 1 1/2" según diseño.
indicaciones de los planos de detalle.

METODO DE MEDICIÓN

La partida se medirá en metro lineal (m) con el suministro y correcta instalación de de


barandas de protección de F° G° 1 1/2" según diseño incluyendo el personal, equipo y
herramientas que sean necesarios para la realización del trabajo, el METODO DE
MEDICIÓN para este trabajo será de acuerdo a lo estipulado en los costos unitarios.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por el total de los trabajos según el precio unitario pactado en el
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.07.07.03 Suministro e instalación de ángulos de acero inoxidable de 2"x2"x


1/4", incluye pernos de fijación.
DESCRIPCIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesario para la realización del trabajo que consiste en
suministro e instalación de unos ángulos de acero inoxidable de 2"x2"x ¼, según
indicaciones de los planos de detalle.

METODO DE MEDICIÓN

La partida se medirá en metro lineal (m) con el suministro y correcta instalación


suministro e instalación de unos ángulos de acero inoxidable de 2"x2"x ¼, el METODO
DE MEDICIÓN para este trabajo será de acuerdo a lo estipulado en los costos
unitarios.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por el total de los trabajos según el precio unitario pactado en el
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.07.08 VARIOS
05.05.07.08.01 Suministro e Instalación de Tapas Sanitarias fibra de Vidrio,
Según diseño – Decantadores.

DESCRIPCIÓN.
Los vanos en el techo de la linterna serán protegidas con una tapa de fibra anclada
sobre bastidores de ángulos o platinas. Para impedir el ingreso de aves al interior de la
cuba y evitar la contaminación del agua por agentes externos.

MEDICIÓN.
La unidad de medición de esta partida será por unidad (UND) de acuerdo al metrado
verificado en obra por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO:
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total
por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución


de los trabajos descritos.

05.05.07.08.02 Suministro e Instalación de Paneles de VINILONA e=0.57mm.


ancho=3.00m. alto=1.20 m.
DESCRIPCION

Serán paneles rectangulares de 160 x 120 cm reforzada con cabo interno de ø 1/8” en
todo el perímetro.

La membrana sintética reforzada utilizada es una “tela técnica” (tejido sintético de alta
tenacidad, recubierto por ambos lados con polímeros). El tejido es de filamentos de
poliester de 1,000 deniers. Tres hilos por centímetro en urdimbre y en trama.

Tiene un recubrimiento de PVC de formulación especial con aditivos que le permite


tener las siguientes características:

- Refuerzos de 6 x 6 cm. en las 4 esquinas.


- Espesor: 0.60 mm
- Peso: 690 gr/m2
- Resistencia a la tensión: 100 kg/5cm
- Resistencia al desgarre: 20 Kg
- Elongación 30%
- Resistencia al frio – 40°C
- Resistencia al calor + 70°C
- Pestañas flexibles de 3 cm en ambos lados de 120 cm, para cerrar brechas
entre panel y muros.
- Preparados para recibir Accesorios de Sujeción y Tensión tipo Placa “L” con los
cuales se instalarán en los Canales de Decantación.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

METODO DE MEDICION

- Se medirá por unidad de lona de vinilo suministrado y aprobado por el


supervisor.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

- Vinilona KP1000 Blanca (Nomenclatura del fabricante SANSUY de Brasil) de


espesor 0.6 mm, con características físicas y químicas específicas para
fabricar.

CONDICIONES DE PAGO

- Se pagará por la cantidad de lona de vinilo suministrado, tomando en cuenta la


Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.

05.05.07.08.03 Suministro e instalación de Vertedero PVC.


DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende al Suministro e instalación de Vertedero PVC, según indica en
los planos.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La medición de esta partida se hará por metro cuadrado (m2) a satisfacción del
Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

Será pagada por metro cuadrado (m2) instalada, entendiéndose que dicho pago
constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida

05.05.07.08.04 Junta de Water Stop de 6" material Neopreno Shore A - Horiz. en


vaciado de muro
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las cintas de water stop, son elementos de material Neopreno dureza 70+-75 Shore
A, Rest. Tracción 4MPa ASTM D414, de gran resistencia y elasticidad, que
incorporadas en las juntas de concreto aseguran una perfecta estanqueidad en las
obras hidráulicas donde se requiere resistir la acción de fuertes presiones de agua.

Las cintas deben tener nervaduras múltiples que permitan una buena adherencia de
acoplamiento y retención al concreto.

Las cintas water stop embebidos en el concreto, tendrán las dimensiones indicadas en
los planos, no deberán reaccionar químicamente con el concreto ni afectarlo en forma
alguna.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro “m”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará según lo indicado en la medición y de acuerdo a los precios


estipulados en la partida del presupuesto, como el contrato es de precios unitarios
significa que se pagará la totalidad del metrado ejecutado.

05.05.07.09 EQUIPAMENTO HIDRAULICO.


05.05.07.09.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE LINEA DN Ø450mm DE LIMPIA
EN DECANTADORES.
TUBERIAS DE HD

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las especificaciones correspondientes tratan sobre las tuberías de acero inoxidable


sanitario, teniendo en cuenta las características detallado en los planos y aprobados
por la supervisión.

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán


suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que las tuberías
deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de
los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del
proyecto, y a la falta de éstas se aplicará las siguientes en el orden de prevalencia:

 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN XX

 Certificación ISO 9001-2008


 Calidad estándar TP304
 Norma ASTM A270, DIN 11850
 Espesor de 0.80 mm a 3 mm
 Longitud 6.00 m o según requisitos aprobados por la supervisión
 Acabado mate brillante
 Soldadura sin costura

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente
sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por este
cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

UNION DE BRIDA CAMPANA


Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios de transición unión brida campana de hierro dúctil,
son fabricados conforme la Norma EN 14525 de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”).

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Polietileno, Hierro Dúctil, será
acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta Rápida, Junta
Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CODO DE HD BB
Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios bridados de hierro dúctil, codos, tees,
reducciones, cruces, transiciones, son fabricados conforme a la Norma Técnica
Peruana NTP-ISO 2531 vigente de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”) con espesor de
pintura epóxica no menor a 250 micras. Los materiales deberán cumplir todas las
Normas del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobada por la
Supervisión.

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Acero, Hierro Dúctil, Asbesto
Cemento, GRP, será acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta
Rápida, Junta Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.

VALVULAS CUCHILLA

CARACTERÍSTICAS
• Diseños para alta presión:

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- KGF: La compuerta opcional CWP 20 bar (300 psi) brinda CWP 31 bar (450 psi)
- KGF-HP: Clase 300 (CWP 51 bar [740 psi]) para las aplicaciones más exigentes.
• El cierre a prueba de burbujas con 100% de aislamiento elimina completamente las
fugas en flujo descendente.
• El diseño con doble asiento brinda flujo y cierre bidireccional.
• Mangas de elastómero reemplazables en terreno.
• Sello secundario dinámico y autoajustable.
• El flujo sin obstrucciones elimina turbulencia y minimiza la caída de presión en la
válvula.
• Ausencia de cavidad de asiento donde se pueden acumular sólidos y prevención de
cierre de compuerta completo.
• Sin piezas de metal en contacto con el flujo de lodo.
• No se requiere empaquetadura de compuerta o vástago, lo cual elimina
mantenimiento y fugas en empaquetaduras.
• El diseño de marco adaptable (horquilla) cuenta con tuerca de vástago con retiro
superior y se puede modificar en terreno a un cilindro de aire o engranaje cónico

Válvula cuchilla para lodo clarkson KGF Válvula cuchilla para lodo de alta presión,
diseño CWP para 20 [31] bar (300 [450] psi), cuenta con bridas con superficie plana,
sin empaquetadura, diseño bidireccional con dos mangas de elastómero de abertura
completa de acoplamiento para trabajo pesado sin obstrucciones internas que brindará
cierre completamente libre de fugas cuando la compuerta está cerrada. Las mangas
se sellan una contra la otra bajo una alta carga de compresión cuando la válvula se
abre, creando el recipiente a presión de la válvula. A medida que la compuerta se

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

desplaza por las mangas de elastómero, los medios en la línea que potencialmente
podrían obstruir o trabar la válvula resultan expulsados por entre las mangas hacia la
atmósfera a través de la parte inferior del alojamiento de la válvula. Se moldea cada
manga con un refuerzo integral interno que retiene la presión de línea interna, ubica la
manga en el alojamiento de la válvula y ayuda a las mangas a resistir las intensas
fuerzas de corte cuando la compuerta resulta impulsada entre ellas. La válvula debe
tener un sello secundario de elastómero reemplazable, moldeado y de una pieza para
eliminar fugas entre la compuerta y la parte superior del cuerpo de la válvula en
cualquier orientación y evitar el ingreso de cualquier contaminante al alojamiento de la
válvula. El sello secundario debe ser autoajustable dinámicamente, eliminando la
necesidad de ajuste continuo y reteniendo un lubricante a base de silicio para lubricar
la compuerta a medida que realiza sus ciclos a lo largo del sello, brindando un
movimiento de compuerta más suave y mayor vida útil del sello, así como también,
reduciendo la fuerza requerida para accionar la compuerta. La válvula se proporciona
con una compuerta CWP con clasificación para 20 [31] bar (300 [450] psi) con una
punta biselada doble que se puede retirar completamente del alojamiento de la válvula
para realizar inspección. [Las válvulas con clasificación cwp para 31 bar [450 psi]
estarán equipadas con una placa de drenaje como estándar a fin de controlar los
medios purgados cuando la válvula realiza sus ciclos.] El alojamiento del cuerpo de la
válvula debe estar perforado y roscado según ASME B16.5/150 o 300 según se
requiera, con perforación adicional para PN10 o PN16. La válvula está equipada con
un soporte de operador (horquilla) fabricado con acero pesado. Todas las superficies
exteriores ferrosas deben estar pintadas de acuerdo con el estándar de fábrica.
Especifique la válvula de compuerta de tipo cuchillo para lodo Clarkson KGF de
Emerson. Para obtener una válvula con clasificación CWP 31 bar [450 psi] opcional,
use las secciones [entre paréntesis].

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

VALVULAS EXCENTRICAS
Las válvulas de mariposa serán con extremos bridados, de asiento metálico, del tipo
doble excéntrica, y debe ser soportada por dos ejes colocados en cojinetes
autolubricados.

- Es una válvula de disco que, mediante un reductor de engranajes se abre o


cierra lentamente a través de dos ejes colocados en cojinetes autolubricados,
permitiendo la estanqueidad a ambos lados.
- Disco doble excéntrico montado en buje libre de mantenimiento.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- La válvula tiene por función interrumpir el flujo de agua sin


producir golpes de ariete, y podrá pivotar con un ángulo
comprendido de 0°a 90°.
- Se utilizan en DN igual o mayores de 150 mm (6”) y PN 10 ó 16.
- Las válvulas mariposa serán fabricadas según normas ISO 5752
serie f-14, DIN 3354 y DIN 3202 o equivalentes.

- Contará con un pedestal de maniobra y volante, ya que la válvula


mariposa está situada a cierta distancia (profundidad) de la
superficie donde se moviliza el personal de operaciones.
- Este pedestal es del tipo de eje fijo (no saliente) y llevará un
indicador de % de apertura para saber si la válvula está abierta o
cerrada.
- Su accionamiento será manual por medio de un volante de
material hierro fundido.
- Contará con una prolongación de vástago de perfil redondo,
hechos de tubo o barra sólida de acero al carbono o inoxidable.
- Por la prolongación de vástago, tendrán soportes murales y guías
de vástagos ubicadas a una distancia mínima del muro de 50 mm
y máxima de 900 mm, estabilizando la maniobra de abertura o
cierre de la válvula.

EMPAQUETADURA DE JEBE
Esta partida comprende el sumiistro de la Empaquetadura de JEBE ENLONADA, de
distintos diámetros, que deberá cumplir con la NORMA NTP ISO 4633, Certificación
WRAS, NSF o similar, la cual será del tipo anillo, estilo Johns – Manville 60 S o
Granito, o de su equivalente aprobado. Las dimensiones serán de acuerdo con lo que
se indique en los planos respectivos y tendrán la aceptación del supervisor.

UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE


Esta corresponde al suministro e instalación de Uniones de desmontajes
autoportantes, de distintos diámetros, estas uniones serán utilizadas como junta de
montaje bridados en ambos extremos, con lo cual se logrará poder unir accesorios
válvulas, tuberías bridadas.
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN XX MM HD PN10

Revestidos interior y exteriormente de Epóxico con un espesor mínimo de 250 micras.


Opcional pedido de recubrimiento interno elastómero.

Especificaciones:

420
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MONTAJE DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE ACCESORIOS

Descripción del trabajo


El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo.

Calidad de los materiales


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista/ residente, por lo que es de su responsabilidad la
selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que
los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos
y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden
de prevalencia:

 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.

422
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)


 Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista/ residente emplee en la ejecución de la
presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por
éste cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

Método de construcción

Requerimientos
El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las
bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de
trabajo mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto
cuando se indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que
encajen en las bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los
estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.

Alcance del trabajo


Asentar en accesorios y alineamiento correctos.
Alineamiento. Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con
los procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los
ajustes y arreglos para la operación de válvulas, y accesorios se harán de acuerdo con
los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas en los planos de
montaje.
Antes de instalar las válvulas en cámaras de concreto, debe asegurarse que las áreas
de instalación estén limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe
mantener las áreas limpias usando escobas durante las operaciones de instalación.
Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar servicio a las válvulas conforme
a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones de estas
Especificaciones.
Todos los ajustes y arreglos para la operación de válvulas y accesorios deben ser
hechos de acuerdo con las instrucciones detalladas por el fabricante.

ELEMENTOS PRINCIPALES

- El cuerpo de la válvula termina en extremos bridados formando un solo


elemento. Las bridas deberán cumplir con lo especificado en las normas ISO
2531-1991, ISO 7005-2.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- El disco y eje se aloja en el cuerpo de la válvula, y cierra herméticamente


mediante elastómero tipo anillo en la lenteja, renovable in situ.
- El eje con doble sistema de sellado se fija al disco mediante chaveta y
dispositivo especial de seguridad.
- El reductor de engranajes encerrados en caja metálica, será de accionamiento
manual y estará equipado con un indicador de posición angular de la mariposa.

MATERIALES DE FABRICACIÓN

- CUERPO: Fierro fundido dúctil norma din 1693, bs2789, iso r1083” - 1976 o
equivalente.
- DISCO: Fierro fundido dúctil o acero inoxidable con aro de acero
inoxidable para ajuste de la junta de estanqueidad.
- EJE: Acero inoxidable (norma din 17440, bs970, aisi304 ó equivalente).
- CAJA REDUCTOR: Fierro fundido
- ASIENTO: Sólido de acero inoxidable embutido (acero al cromo níquel).
- JUNTA DE ESTANQUEIDAD: Elastómero tipo epdm (etilo propileno).

REVESTIMIENTO

- Las válvulas mariposa, serán limpiadas y granalladas según norma SIS 055900
ó norma internacional ISO 8501 - 1 GRADO S.A. 2.5 y recubiertas por dentro y
fuera con pintura compatible con fluido transportado en términos de calidad
alimentaria. (Pintura epóxica no inferior a 200 micrones)

PRUEBAS

- Las válvulas serán sometidas a dos pruebas.


o En fábrica: a 1 ½ veces la presión nominal
o En obra: conforme a la presión de prueba de la tubería.

Sistema de control de calidad


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista/ residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la
ejecución del presente trabajo.

Sistema de control de calidad


Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías

424
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Revisión de la calidad de la partida ejecutada


Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación

El contratista/ residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente


partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el
aseguramiento de la calidad.

Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instaladas, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente. Verificados y aprobados por el
supervisor de obra.

05.05.07.09.02 SISTEMA DE DISTRIBUCION DE AGUA FLOCULADA, ORIF. TUB


PVC PN 10, Ø 110 mm.
DESCRIPCIÓN.
Se instalará Tuberias de 15 cm TUB PVC PN10 Ø 110 mm. según lo indicado en los
planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN.
La unidad de medición de esta partida será por metro lineal (M) de acuerdo al metrado
verificado en obra por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del contrato y de acuerdo a la unidad de
medición por metro (M). Dicho pago será la compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas, equipos e imprevistos que presenten. El cual deberá contar
con la aprobación de la Supervisión

05.05.07.09.03 SISTEMA DE RECOLECCION DE AGUA DECANTADA, TUB HDPE


DN 315 mm. ISO 4427 PN 10 - PERFORADA S/DISEÑO.

DESCRIPCIÓN
Las tuberías a ser utilizadas sirven para la conducción de agua potable a temperatura
medio ambiente (20°C) a presión, para la ejecución de sistemas de aducción,
conducción y distribución de agua (tratado y no tratado) en sistemas enterrados de
abastecimiento de agua.

Caracteristicas Técnicas:
Materia prima: HDPE
Propiedad: Valores Unidad
Color: Gris mm
Presion de servicio: 5, 7.5, 10 y 15
Factor de seguridad: F=2.5 Bares

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Normas de Referencia
NTP ISO 4427 PN10, comprende las utilizadas tanto en la conducción de agua
potable.

Beneficios
 Facil instalación al no requerir pegamentos
 Ni herramientas especificas
 Hermetecidad en la instalación,
 Resistencia a la corrosión
 Menor coeficiente de friccion
 Resistencia a la abrasión

UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por metros (m)

CONDICIONES DE PAGO
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la
presente obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el
coste de la mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios para
completar este item.

05.05.07.09.04SUM. E INST DE COMPUERTA DESLIZABLE 1.34x0.60m DE AC.


INOX. 304, CON VASTAGO L=0.90m*Ø1 1/2" y VOLANTE Ø0.50m (MARCO DE
FIJACION: ÁNGULO 2"x2"x3/16" Y PLATINAS DE 5/8”, PLANCHA e=3/16".

DESCRIPCIÓN

La partida considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales,
materiales y equipo necesario para la realización del trabajo que consiste en el sum. e
inst de compuerta deslizable 1.34x0.60m de ac. inox. 304, con vastago l=0.90m*ø1
1/2" y volante ø0.50m (marco de fijacion: ángulo 2"x2"x3/16" y platinas de 5/8”,
plancha e=3/16", según indicaciones de los planos de detalle.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Esta partida está cuantificada por unidad (unidad).

CONDICIONES DE PAGO

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y


se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto; como el contrato es de
suma alzada, significa que se pagará la totalidad del metrado establecido.

05.05.08 FILTROS (08 UNID.) Y CANAL DE AISLAMIENTO.


05.05.08.01 OBRAS PRELIMINARES
05.05.08.01.01 Trazo, nivelación y replanteo
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar en esta Partida es típicamente desarrollado por el especialista en


topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía,
equipos y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a
construir, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

El trabajo comprende la nivelación y levantamiento del terreno de acuerdo al trazo por


donde se ejecutará las obras.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance


para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del
metrado establecido.

05.05.08.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


05.05.08.02.01 Excavación no clasificada c/equipo, para estructuras
DESCRIPCIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los trabajos de excavación en terreno común deberán estar precedidos del


conocimiento de las características físicas locales, tales como: naturaleza del suelo,
nivel de la napa freática, topografía.
Si existen indicios de que las condiciones del suelo y la napa freática son
desfavorables para la excavación, es recomendable hacer sondeos en sitio para
verificarlos, y conocer con anticipación.

El terreno a excavar puede tener las siguientes características:

 Terreno normal deleznable o suelto: Conformado por materiales sueltos tales


como: arena, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud
estable superior de 5:1.
 Terreno normal consolidado o compacto: Conformado por terrenos consolidados
tales como: hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales
pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o equipo mecánico.

CONTROL DE CALIDAD

La Supervisión controlará los aspectos mencionados anteriormente, y tomará las


medidas necesarias de haber inconvenientes.
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metro cúbico (m3) excavado efectivamente,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cúbicos (m3) descrito anteriormente, será pagado por su “precio
unitario”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda

428
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

la maquinaria, combustible, mano de obra, herramientas y demás conceptos


necesarios para completar esta partida.

05.05.08.02.02 Refine, nivelación y Compactación manual en fondo de


excavación p/estructuras.
DESCRIPCIÓN

Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles


a lo largo de toda la zanja.
Donde se excave a los niveles especificados para la cimentación de estructuras que
deba colindar con terreno no disturbado, el CONTRATISTA no terminará la excavación
hasta inmediatamente antes del inicio de los trabajos para la construcción de la planta,
excepto cuando el Supervisor permita lo contrario.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metro cuadrado (m2) de refine y nivelación
efectuada, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metro cuadrado (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario según las partidas el presente expediente, entendiéndose que dicho pago
constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.

429
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.05.08.02.03 Relleno para estructuras con material de préstamo.


DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos e Involucran todos los trabajos para el relleno y
compactación de las excavaciones.
Se ejecutarán con material de préstamo y de acuerdo con estas especificaciones y de
conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones
indicadas en los planos.
El relleno podrá realizarse con el material de préstamo (cantera), siempre que cumpla
con las características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o
“Material seleccionado”.

Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben
cumplir con las siguientes características:
- Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el
mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en
diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad
correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no
más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será
arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
- Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores, debiendo reunir las
mismas características físicas del material selecto, con la sola excepción de que
puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.

El material para la formación de los rellenos será colocado en capas horizontales de


15 a 30 cm de espesor de acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben abarcar

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todo el ancho de la sección y ser esparcidas suavemente, con equipo espaciador u


otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cm. no serán usadas sin
autorización del Ingeniero Inspector.

Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan
factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.
Las pruebas o ensayos del Proctor Modificado (AASHTO T-180 o ASTM D-1557) que
determinarán la máxima densidad teórica y el óptimo contenido de humedad; y la
prueba de Densidad de Campo (ASTM D-1556) que determina el porcentaje de
compactación que en ningún caso deberá ser menor que 95% a 100% para la sub
rasante y base respectivamente

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

METODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por Relleno compactado se hará según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto.
Como el contrato es a precios unitarios, significa que se pagará de acuerdo al metrado
realizado en campo.

05.05.08.02.04 Eliminación de material excedente - PTAP, Dprom = 0.6 Km.

DESCRIPCIÓN

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El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos y consideran la carga, transporte y descarga para eliminar el
material excedente para una máxima distancia de 0.6 Km. La carga puede hacerse en
forma manual o con maquinaria, dependiendo el volumen de la misma.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende la carga del material de desmonte con cargador sobre llantas de 125-135
HP 3 yd3 al camión volquete de 15 m3, su transporte y descarga en los lugares
permitidos para la acumulación del material sobrante, proveniente del exceso de
material producto de la excavación de zanja, corte, demolición y limpieza del área de
trabajo; y todos los trabajos complementarios correspondientes realizados.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago para eliminación de desmonte se hará según lo indicado en la medición: metro


cúbico “m3” y de acuerdo a los precios estipulados en la partida del presupuesto,
como el contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del
metrado presupuestado ejecutado.

05.05.08.03 FILTROS DE ARENA Y GRAVA


05.05.08.03.01 Sumin. e instal. de Arena cuarcítica seleccionada para filtros, Ø
según dimensión especificada.

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DESCRIPCIÓN:

Se refiere al transporte de todo el material filtrante y material de soporte desde la zona


de producción hasta la zona de colocación final en los filtros.
Son elementos que permitirán la purificación o limpieza del agua sobre todo los
elementos físicos constituyentes.
La arena debe encontrarse libre de limo y materia orgánica.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

METODO DE MEDICIÓN

La forma de medición es por metro cúbico (m3).


CONDICIONES DE PAGO:

El pago constituirá compensación completa por el suministro de los materiales,


preparación y colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de
herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.05.08.03.02 Sumin. e instal. de Grava cuarcítica seleccionada para filtros, Ø


según dimensión especificada.
DESCRIPCIÓN:

Se refiere al transporte de todo el material filtrante y material de soporte desde la zona


de producción hasta la zona de colocación final en los filtros
Son elementos que permitirán la purificación o limpieza del agua sobre todo los
elementos físicos constituyentes.
La grava es colocada en los filtros, previamente zarandeado, de abajo arriba, es decir,
de diámetros mayores de grava a menores, por el sistema o modalidad más adecuada
y que garanticen un rápido y eficiente manipuleo y previa aprobación del supervisor.

CONTROL DE CALIDAD

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El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

METODO DE MEDICÓN

La forma de medición es por metro cúbico (m3).

CONDICIONES DE PAGO

El pago constituirá compensación completa por el suministro de los materiales,


preparación y colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de
herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.05.08.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


05.05.08.04.01 CONCRETO F´c = 100 kg/cm2 para solados e=0.10 cm
DESCRIPCIÓN

Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado con
mezcla cemento: hormigón, proporción 1:12 deberá de alcanzar una resistencia a la
compresión (a los 28 días) de f´c = 100 Kg/cm2, espesor de 4”.
Se usará cemento Portland Tipo MS. La mezcla no deberá presentar grumos.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m2) de concreto colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

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El número de metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario para la partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.05.08.04.02 CONCRETO F'c = 175 Kg/Cm2 PARA GRADAS.


DESCRIPCION
Esta partida comprende la disposición, de materiales, equipos y otros para efectuar los
trabajos de mezclado y colocación de concreto f’c= 175 kg/cm2 sobre la superficie de
la sub base del pavimento previamente compactada, con una dosificación de
conformidad al diseño de mezclas que figura en el expediente técnico cuyo diseño
deberá verificarse.
Una vez hecho el encofrado se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la
calidad de los materiales.
El concreto será mezclado empleando una mezcladora, con el fin de reducir el
manipuleo de concreto al mínimo, la mezcla deberá realizarse lo más cerca posible del
sitio donde se va a vaciar el concreto. De este modo se aminorará las segregaciones y
pérdidas de sus componentes.
El terreno se nivelará y compactará humedeciendo hasta lograr una buena
compactación, quedando la superficie superior áspera, el concreto será seco, de
manera que no arroje agua a la superficie al ser apisonado.
El vaciado se ejecutará en paños de 3.00 m. de ancho promedio y se dejarán juntas de
dilatación de e=1” rellenadas con asfalto /arena.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal, que ningún
concreto sea depositado sobre otro endurecido que pueda causar la formación de
costuras o planos de debilidad de la sección.
El revestido de concreto se realizará con frotachado con cemento a lo largo de la
superficie superior de la losa de rodadura, conforme se detalla en los planos.

MATERIALES
Estos materiales deberán cumplir los requisitos establecidos en las siguientes tablas:

Tabla de Sustancias Dañinas.

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Caracteristicas Norma Agregado Fino Agregado Grueso


NTP
Partículas deleznables, máximo 3% 3%
400.015:2002
Material más fino que el tamiz NTP
3% 1%
normalizado N°200 339.132:1999
NTP
Carbón y lignito, máximo 0.5% 0.5%
400.023:1979
Placa orgánica N°1 o 2
NTP
Impurezas orgánicas, máximo Color Gardner Estandar N°5 NA
400.024:1999
u 8.

Tabla por Ataque de Sulfatos


Agregado Fino Agregado Grueso
Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de
sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP
400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999

10% 15% 12% 18%

Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo MS que cumpla con las Normas
ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor. El
Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de
proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido
de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma,
pasado o recuperado de la limpieza de los sacos.

Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,


impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora,
cuando fuera necesario, deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres
por ciento (3%) en más o menos, antes de agregarse a la mezcladora.

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Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:

% QUE PASA EN
TAMIZ
PESO
3/8” 100
Nro. 4 95 – 100
Nro. 16 45 – 80
Nro. 50 10 – 30
Nro. 100 2 – 10
Nro. 200 0–3

El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La cantidad
de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor. El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin
embargo la variación del módulo de fineza no excederá en 0.30.
El equivalente de arena del agregado fino NTP 339.146:2000 utilizando en concreto de
pavimentos será igual o mayor a 75%.

El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas


determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto como ASTM C-
40, ASTM C-128, ASTM C-88.

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Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los


requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las siguientes
graduaciones:

% QUE PASA EN PESO


TAMIZ
2” 100
1 ½” 95 – 100
1” 20 – 55
1/2” 10 – 30
Nro. 4 0–5

El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de
los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25

De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de


manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. El Contratista
presentará al Ingeniero Supervisor los resultados de los análisis practicados al
agregado en el laboratorio, para su aprobación. El Supervisor tomará muestras y hará
las pruebas necesarias para el agregado grueso, según sea empleado en obra.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder de las dos terceras partes
del espacio libre entre barras de armadura.

Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice clasificándolos


por sus tamaños y distanciados unos de otros, el carguío de los mismos, se hará de
modo de evitar su segregación o mezcla con sustancias extrañas.

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EL desgaste de abrasión Los ángeles no deberá sea mayor a 50%.

Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivos o
materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso
de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de dos (02)
partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades tales que
puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni
una reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5% comparada
con los resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un PH más bajo de 5, ni contener
impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se puedan
apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.

• Almacenamiento de los agregados


Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán
mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se
evite al máximo la segregación de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el
terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los
mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y
no por depósitos cónicos.

• Suministro y almacenamiento del cemento


El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en
rumas de no más de siete ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados
aislados de la humedad. La capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente
para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal.

Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, deberá estar limpia y libre
de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se
considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser

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analizado según norma MTC E 716. El pH medido no podrá ser inferior a siete (7),
capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.Los
agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el Supervisor permita la dosificación por volumen. Los dispositivos
para la medición de los materiales deberán mantenerse permanentemente limpios; la
descarga del material se realizará en forme tal que no queden residuos en la tolva; la
humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para
compensar la posible presencia de agua en los agregados. El Contratista presentará
los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La consistencia del concreto
se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de Abraham, expresado en
número entero de centímetros (AASHTO T-119):
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una
mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero Supervisor,
por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco minutos después que todos
los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en el tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de
empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo mecánico que
prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no
será permitido sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua al
concreto, ni otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación, la
primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior
del tambor sin disminuir la proporción del mortero en la mezcla.

Vaciado de Concreto: El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado
inicial y en todo caso en un tiempo máximo de 20 minutos después de su mezclado. El
concreto debe ser colocado en forma que no se separen las porciones finas y gruesas
y deberá ser extendido en capas horizontales. Se evitará salpicar los encofrados antes
del vaciado. Las manchas de mezcla seca serán removidas antes de colocar el
concreto.

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La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su segregación. El


concreto será extendido homogéneamente, con una ligera sobre elevación del orden
de 1 a 2 cm. con respecto a los encofrados, a fin de compensar el asentamiento que
se producirá durante su compactación.

El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de emergencia,


es necesario suspender el vaciado del concreto antes de terminar un paño, se deberá
colocar topes según ordene el Supervisor y tales juntas serán consideradas como
juntas de construcción.

Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán quedar


cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán
quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.

Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-309. Las


vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de
duración suficiente para lograr la consolidación, pero sin prolongarse al punto en que
ocurra segregación.

Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un período no
menor de 7 días consecutivos, mediante un método o combinación de métodos
aplicables a las condiciones locales, aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Controles
La Supervisión está obligada a efectuar las siguientes verificaciones:
- La superficie acabada no podrá presentar irregularidades mayores de tres
milímetros (3mm) cuando se compruebe con una regla de tres metros (3m) colocada
tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía, en los sitios que escoja la
Supervisión.
- La resistencia a flexo-tracción (módulo de rotura) a los 28 días, no será menor
que la resistencia de diseño. En probetas prismáticas, se tolerará hasta 3.5 kg/cm2 por
debajo de la resistencia de diseño, siempre que al menos el 80% de los ensayos
realizados sean iguales o superiores a la resistencia de diseño.

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- La verificación del espesor la efectuara el contratista cada trescientos cincuenta


metros (350m2) o fracción, debiendo extraerse al menos (2) testigos cilíndricos
mediante equipos provistos de broncas rotativas. Los testigos se extraerán después de
trascurridos siete (7) días desde la colocación del concreto.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el área en metros cúbicos (M3).

FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cubico (M3) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.08.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.05.08.05.01 LOSA DE CIMENTACION
05.05.08.05.01.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA LOSAS DE
CIMENTACION, C/IMPERMEABILIZANTE.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos. Es una losa de concreto armado, que se extiende bajo el
área completa o parcial de una estructura para utilizarse como cimentación, cuando el
terreno tiene poca capacidad portante y resulta necesario repartir las cargas en
mayores áreas, también se incluye las losas de fondo y piso que servirán de base para
las estructuras. Puede necesitarse encofrado para los bordes verticales en el contorno
o separaciones de las losas.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

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Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

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- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.

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Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)


2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

g) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

h) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas


de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.05.08.05.01.02 Encofrado y Desencofrado normal

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,


todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.

450
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.08.05.01.03 Acero de Refuerzo f'y=4200 Kg/cm2


DESCRIPCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las

452
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que


sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.08.05.02 MUROS DE CONCRETO


05.05.08.05.02.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA MUROS,
C/IMPERMEABILIZANTE.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos. Es un muro de concreto armado.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

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b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas


de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.05.08.05.02.02 Encofrado y desencofrado de muros c/paneles.


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del


encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.08.05.02.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm5.

462
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre

463
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.08.05.03 LOSA MACIZA.


05.05.08.05.03.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA LOSA MACIZA PTAP.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos. Es una losa maciza de concreto armado.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

464
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.

466
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)


2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

467
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

468
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas


de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.05.08.05.03.02 Encofrado y desencofrado en losas macizas.


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.

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En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,


todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.08.05.03.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.08.06 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS


05.05.08.06.01 Tarrajeo con impermeabilizante C:A=1:2, E=2 Cm, c/andamio
metálico
DESCRIPCIÓN:

Esta partida corresponde al tarrajeo que se deberá ejecutar en la losa de fondo,


paredes y piso, previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se
limpiará y humedecerá; se recubrirán las caras que estén en contacto con el Agua. El
cemento a utilizar será portland tipo V.

Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, pero a la mezcla debe


acondicionarse un “impermeabilizante líquido para mortero y concreto”.

El impermeabilizante debe ser diluido en el agua de amasado del mortero. Se deberá


aplicar en dos capas de 1cm. cada una. Después de realizar el tarrajeo se debe curar
con agua, por 7 días para evitar rajaduras.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2)

CONDICIONES DE PAGO

El pago de tartajeo con impermeabilizante se hará según lo indicado en la medición o


según el porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto, como el contrato es de suma alzada significa que se pagara la totalidad
del metrado presupuestado.

05.05.08.07 PINTURA
05.05.08.07.01 Pintura en exteriores c/esmalte color claro
DESCRIPCIÓN

Se aplicará sobre superficies uniformes interiores y exteriores que hayan sido


previamente lijadas y debidamente resanadas y emporradas con imprimantes de
calidad o con pintura, a juicio del constructor y bajo exclusiva responsabilidad del
mismo.
Se requerirá un número adecuado de manos de pintura, con el fin de obtener una
cobertura uniforme del color.
La pintura se aplicará observando todas las disposiciones necesarias para un acabado
perfecto, sin defectos de decoloración, arrugamiento, veteado, exudación,
escoriamiento, etc. Para conseguirlo, será menester un riguroso cuidado del material a
utilizarse, así como calidad en la mano de obra.
Se preparará muestras de tonos de 1 x 1 m, a fin de obtener la aprobación del control
arquitectónico previo al empleo masivo de color.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores indicadas se medirá


en metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO

476
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato
por metro cuadrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.08.08 CARPINTERIA METALICA


05.05.08.08.01 Suministro e instal. de barandas de protección de F° G° 1 1/2"
según diseño.
DESCRIPCIÓN

La partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales,
materiales y equipo necesario para la realización del trabajo que consiste en
suministro e instalación de una Baranda de protección F° G° de 1 1/2'' según
indicaciones de los planos de detalle.

METODO DE MEDICIÓN

La partida se medirá en metro lineal (m) con el suministro y correcta instalación de la


baranda de protección F° G° de 1 1/2’‘, incluyendo el personal, equipo y herramientas
que sean necesarios para la realización del trabajo, la METODO DE MEDICIÓN para
este trabajo será de acuerdo a lo estipulado en los costos unitarios.
CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por el total de los trabajos según el precio unitario pactado en el
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.08.09 VARIOS
05.05.08.09.01 Suministro e instalación de tapas de concreto en filtros – PTAP

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN


Esta partida comprende al Suministro e instalación de tapas de concreto en filtros,
sgun planos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es la unidad (und.)

CONDICIONES DE PAGO:
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total
por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución
de los trabajos descritos.

05.05.08.09.02 Fabricación y Colocación de Viguetas Prefabricadas L=3.45 m,


s/diseño.
DESCRIPCIÓN:

La partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales,
materiales y equipo necesario para la realización del trabajo que consiste en
Fabricación y Colocación de Viguetas Prefabricadas L=3.45 m, s/diseño e indicaciones
de los planos de detalle.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

METODO DE MEDICIÓN

La forma de medición es por unidad (und).

CONDICIONES DE PAGO:

478
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago constituirá compensación completa por el suministro de los materiales,


preparación y colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de
herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.05.08.09.03 Junta de Water Stop de 6" material Neopreno Shore A - Horiz. en


vaciado de muro
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Las cintas de water stop, son elementos de material Neopreno dureza 70+-75 Shore
A, Rest. Tracción 4MPa ASTM D414, de gran resistencia y elasticidad, que
incorporadas en las juntas de concreto aseguran una perfecta estanqueidad en las
obras hidráulicas donde se requiere resistir la acción de fuertes presiones de agua.

Las cintas deben tener nervaduras múltiples que permitan una buena adherencia de
acoplamiento y retención al concreto.

Las cintas water stop embebidos en el concreto, tendrán las dimensiones indicadas en
los planos, no deberán reaccionar químicamente con el concreto ni afectarlo en forma
alguna.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro “m”.

CONDICIONES DE PAGO

479
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se hará según lo indicado en la medición y de acuerdo a los precios


estipulados en la partida del presupuesto, como el contrato es de precios unitarios
significa que se pagará la totalidad del metrado ejecutado.

05.05.08.10 EQUIP. HIDRAULICO EN FILTROS Y CANAL DE AISLAMIENTO.


05.05.08.10.01 SUMNINISTRO E INSTALACION DE LINEA DN Ø200mm DE
INGRESO EN FILTROS.
TUBERIAS DE HD
Las especificaciones correspondientes tratan sobre las tuberías de acero inoxidable
sanitario, teniendo en cuenta las características detallado en los planos y aprobados
por la supervisión.

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán


suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que las tuberías
deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de
los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del
proyecto, y a la falta de éstas se aplicará las siguientes en el orden de prevalencia:

 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN XX

 Certificación ISO 9001-2008


 Calidad estándar TP304
 Norma ASTM A270, DIN 11850
 Espesor de 0.80 mm a 3 mm
 Longitud 6.00 m o según requisitos aprobados por la supervisión
 Acabado mate brillante
 Soldadura sin costura

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente
sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por este
cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

UNION DE BRIDA CAMPANA


Descripción:

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los


planos del proyecto. Los accesorios de transición unión brida campana de hierro dúctil,
son fabricados conforme la Norma EN 14525 de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”).

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Polietileno, Hierro Dúctil, será
acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta Rápida, Junta
Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.

CODO DE HD BB
Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios bridados de hierro dúctil, codos, tees,
reducciones, cruces, transiciones, son fabricados conforme a la Norma Técnica
Peruana NTP-ISO 2531 vigente de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”) con espesor de
pintura epóxica no menor a 250 micras. Los materiales deberán cumplir todas las
Normas del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobada por la
Supervisión.

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Acero, Hierro Dúctil, Asbesto
Cemento, GRP, será acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta
Rápida, Junta Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza

481
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de


unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.

VALVULAS EXCENTRICAS
Las válvulas de mariposa serán con extremos bridados, de asiento metálico, del tipo
doble excéntrica, y debe ser soportada por dos ejes colocados en cojinetes
autolubricados.

- Es una válvula de disco que, mediante un reductor de engranajes se abre o


cierra lentamente a través de dos ejes colocados en cojinetes autolubricados,
permitiendo la estanqueidad a ambos lados.
- Disco doble excéntrico montado en buje libre de mantenimiento.

482
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- La válvula tiene por función interrumpir el flujo de agua sin producir golpes de
ariete, y podrá pivotar con un ángulo comprendido de 0°a 90°.
- Se utilizan en DN igual o mayores de 150 mm (6”) y PN 10 ó 16.
- Las válvulas mariposa serán fabricadas según normas ISO 5752 serie f-14,
DIN 3354 y DIN 3202 o equivalentes.

- Contará con un pedestal de maniobra y volante, ya que la válvula mariposa


está situada a cierta distancia (profundidad) de la superficie donde se moviliza
el personal de operaciones.
- Este pedestal es del tipo de eje fijo (no saliente) y llevará un indicador de % de
apertura para saber si la válvula está abierta o cerrada.
- Su accionamiento será manual por medio de un volante de material hierro
fundido.
- Contará con una prolongación de vástago de perfil redondo, hechos de tubo o
barra sólida de acero al carbono o inoxidable.
- Por la prolongación de vástago, tendrán soportes murales y guías de vástagos
ubicadas a una distancia mínima del muro de 50 mm y máxima de 900 mm,
estabilizando la maniobra de abertura o cierre de la válvula.

MONTAJE DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE ACCESORIOS

Descripción del trabajo


El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los

483
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y


requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo.

Calidad de los materiales


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista/ residente, por lo que es de su responsabilidad la
selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que
los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos
y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden
de prevalencia:

 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
 Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista/ residente emplee en la ejecución de la
presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por
éste cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

Método de construcción

Requerimientos
El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las
bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de
trabajo mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto
cuando se indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

encajen en las bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los
estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.

Alcance del trabajo


Asentar en accesorios y alineamiento correctos.
Alineamiento. Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con
los procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los
ajustes y arreglos para la operación de válvulas, y accesorios se harán de acuerdo con
los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas en los planos de
montaje.
Antes de instalar las válvulas en cámaras de concreto, debe asegurarse que las áreas
de instalación estén limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe
mantener las áreas limpias usando escobas durante las operaciones de instalación.
Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar servicio a las válvulas conforme
a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones de estas
Especificaciones.
Todos los ajustes y arreglos para la operación de válvulas y accesorios deben ser
hechos de acuerdo con las instrucciones detalladas por el fabricante.

ELEMENTOS PRINCIPALES

- El cuerpo de la válvula termina en extremos bridados formando un solo


elemento. Las bridas deberán cumplir con lo especificado en las normas ISO
2531-1991, ISO 7005-2.
- El disco y eje se aloja en el cuerpo de la válvula, y cierra herméticamente
mediante elastómero tipo anillo en la lenteja, renovable in situ.
- El eje con doble sistema de sellado se fija al disco mediante chaveta y
dispositivo especial de seguridad.
- El reductor de engranajes encerrados en caja metálica, será de accionamiento
manual y estará equipado con un indicador de posición angular de la mariposa.

MATERIALES DE FABRICACIÓN

- CUERPO: Fierro fundido dúctil norma din 1693, bs2789, iso r1083” - 1976 o
equivalente.
- DISCO: Fierro fundido dúctil o acero inoxidable con aro de acero
inoxidable para ajuste de la junta de estanqueidad.
- EJE: Acero inoxidable (norma din 17440, bs970, aisi304 ó equivalente).
- CAJA REDUCTOR: Fierro fundido

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- ASIENTO: Sólido de acero inoxidable embutido (acero al cromo níquel).


- JUNTA DE ESTANQUEIDAD: Elastómero tipo epdm (etilo propileno).

REVESTIMIENTO

- Las válvulas mariposa, serán limpiadas y granalladas según norma SIS 055900
ó norma internacional ISO 8501 - 1 GRADO S.A. 2.5 y recubiertas por dentro y
fuera con pintura compatible con fluido transportado en términos de calidad
alimentaria. (Pintura epóxica no inferior a 200 micrones)

PRUEBAS

- Las válvulas serán sometidas a dos pruebas.


o En fábrica: a 1 ½ veces la presión nominal
o En obra: conforme a la presión de prueba de la tubería.

Sistema de control de calidad


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista/ residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la
ejecución del presente trabajo.

Sistema de control de calidad


Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación

El contratista/ residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente


partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el
aseguramiento de la calidad.

Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instaladas, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente. Verificados y aprobados por el
supervisor de obra.

486
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.05.08.10.02 SUMNINISTRO E INSTALACION DE LINEA DN 400mm DE LIMPIA


PARA RETROLAVOS EN FILTROS.
TUBERIAS DE HD
Las especificaciones correspondientes tratan sobre las tuberías de acero inoxidable
sanitario, teniendo en cuenta las características detallado en los planos y aprobados
por la supervisión.

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán


suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que las tuberías
deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de
los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del
proyecto, y a la falta de éstas se aplicará las siguientes en el orden de prevalencia:

 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN XX

 Certificación ISO 9001-2008


 Calidad estándar TP304
 Norma ASTM A270, DIN 11850
 Espesor de 0.80 mm a 3 mm
 Longitud 6.00 m o según requisitos aprobados por la supervisión
 Acabado mate brillante
 Soldadura sin costura

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente
sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por este
cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

UNION DE BRIDA CAMPANA


Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios de transición unión brida campana de hierro dúctil,
son fabricados conforme la Norma EN 14525 de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”).

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Polietileno, Hierro Dúctil, será
acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta Rápida, Junta
Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es


indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.

CODO DE HD BB
Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios bridados de hierro dúctil, codos, tees,
reducciones, cruces, transiciones, son fabricados conforme a la Norma Técnica
Peruana NTP-ISO 2531 vigente de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”) con espesor de
pintura epóxica no menor a 250 micras. Los materiales deberán cumplir todas las
Normas del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobada por la
Supervisión.

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Acero, Hierro Dúctil, Asbesto
Cemento, GRP, será acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta
Rápida, Junta Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.

VALVULAS EXCENTRICAS
Las válvulas de mariposa serán con extremos bridados, de asiento
metálico, del tipo doble excéntrica, y debe ser soportada por dos ejes
colocados en cojinetes autolubricados.

- Es una válvula de disco que, mediante un reductor de


engranajes se abre o cierra lentamente a través de dos ejes
colocados en cojinetes autolubricados, permitiendo la
estanqueidad a ambos lados.
- Disco doble excéntrico montado en buje libre de
mantenimiento.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- La válvula tiene por función interrumpir el flujo de agua sin producir golpes de
ariete, y podrá pivotar con un ángulo comprendido de 0°a 90°.
- Se utilizan en DN igual o mayores de 150 mm (6”) y PN 10 ó 16.
- Las válvulas mariposa serán fabricadas según normas ISO 5752 serie f-14,
DIN 3354 y DIN 3202 o equivalentes.

- Contará con un pedestal de maniobra y volante, ya que la válvula mariposa


está situada a cierta distancia (profundidad) de la superficie donde se moviliza
el personal de operaciones.
- Este pedestal es del tipo de eje fijo (no saliente) y llevará un indicador de % de
apertura para saber si la válvula está abierta o cerrada.
- Su accionamiento será manual por medio de un volante de material hierro
fundido.
- Contará con una prolongación de vástago de perfil redondo, hechos de tubo o
barra sólida de acero al carbono o inoxidable.
- Por la prolongación de vástago, tendrán soportes murales y guías de vástagos
ubicadas a una distancia mínima del muro de 50 mm y máxima de 900 mm,
estabilizando la maniobra de abertura o cierre de la válvula.

MONTAJE DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE ACCESORIOS

Descripción del trabajo


El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo.

Calidad de los materiales


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista/ residente, por lo que es de su responsabilidad la
selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que
los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos
y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden
de prevalencia:

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
 Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista/ residente emplee en la ejecución de la
presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por
éste cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

Método de construcción

Requerimientos
El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las
bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de
trabajo mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto
cuando se indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que
encajen en las bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los
estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.

Alcance del trabajo


Asentar en accesorios y alineamiento correctos.
Alineamiento. Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con
los procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los
ajustes y arreglos para la operación de válvulas, y accesorios se harán de acuerdo con
los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas en los planos de
montaje.
Antes de instalar las válvulas en cámaras de concreto, debe asegurarse que las áreas
de instalación estén limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe
mantener las áreas limpias usando escobas durante las operaciones de instalación.
Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar servicio a las válvulas conforme
a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones de estas
Especificaciones.
Todos los ajustes y arreglos para la operación de válvulas y accesorios deben ser
hechos de acuerdo con las instrucciones detalladas por el fabricante.

ELEMENTOS PRINCIPALES

- El cuerpo de la válvula termina en extremos bridados formando un solo


elemento. Las bridas deberán cumplir con lo especificado en las normas ISO
2531-1991, ISO 7005-2.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- El disco y eje se aloja en el cuerpo de la válvula, y cierra herméticamente


mediante elastómero tipo anillo en la lenteja, renovable in situ.
- El eje con doble sistema de sellado se fija al disco mediante chaveta y
dispositivo especial de seguridad.
- El reductor de engranajes encerrados en caja metálica, será de accionamiento
manual y estará equipado con un indicador de posición angular de la mariposa.

MATERIALES DE FABRICACIÓN

- CUERPO: Fierro fundido dúctil norma din 1693, bs2789, iso r1083” - 1976 o
equivalente.
- DISCO: Fierro fundido dúctil o acero inoxidable con aro de acero
inoxidable para ajuste de la junta de estanqueidad.
- EJE: Acero inoxidable (norma din 17440, bs970, aisi304 ó equivalente).
- CAJA REDUCTOR: Fierro fundido
- ASIENTO: Sólido de acero inoxidable embutido (acero al cromo níquel).
- JUNTA DE ESTANQUEIDAD: Elastómero tipo epdm (etilo propileno).

REVESTIMIENTO

- Las válvulas mariposa, serán limpiadas y granalladas según norma SIS 055900
ó norma internacional ISO 8501 - 1 GRADO S.A. 2.5 y recubiertas por dentro y
fuera con pintura compatible con fluido transportado en términos de calidad
alimentaria. (Pintura epóxica no inferior a 200 micrones)

PRUEBAS

- Las válvulas serán sometidas a dos pruebas.


o En fábrica: a 1 ½ veces la presión nominal
o En obra: conforme a la presión de prueba de la tubería.

Sistema de control de calidad


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista/ residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la
ejecución del presente trabajo.

Sistema de control de calidad


Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Revisión de la calidad de la partida ejecutada


Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación

El contratista/ residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente


partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el
aseguramiento de la calidad.

Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instaladas, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente. Verificados y aprobados por el
supervisor de obra.

05.05.08.10.03 SUMNINISTRO E INSTALACION DE LINEA DE LIMPIA DN Ø200mm


EN FILTROS.

TUBERIAS DE HD
Las especificaciones correspondientes tratan sobre las tuberías de acero inoxidable
sanitario, teniendo en cuenta las características detallado en los planos y aprobados
por la supervisión.

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán


suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que las tuberías
deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de
los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del
proyecto, y a la falta de éstas se aplicará las siguientes en el orden de prevalencia:

 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN XX

 Certificación ISO 9001-2008


 Calidad estándar TP304
 Norma ASTM A270, DIN 11850
 Espesor de 0.80 mm a 3 mm
 Longitud 6.00 m o según requisitos aprobados por la supervisión
 Acabado mate brillante
 Soldadura sin costura

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente
sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por este
cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

UNION DE BRIDA CAMPANA


Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios de transición unión brida campana de hierro dúctil,
son fabricados conforme la Norma EN 14525 de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”).

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Polietileno, Hierro Dúctil, será
acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta Rápida, Junta
Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.

CODO DE HD BB
Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios bridados de hierro dúctil, codos, tees,
reducciones, cruces, transiciones, son fabricados conforme a la Norma Técnica
Peruana NTP-ISO 2531 vigente de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”) con espesor de
pintura epóxica no menor a 250 micras. Los materiales deberán cumplir todas las
Normas del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobada por la
Supervisión.

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Acero, Hierro Dúctil, Asbesto
Cemento, GRP, será acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta
Rápida, Junta Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.

VALVULAS EXCENTRICAS

493
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las válvulas de mariposa serán con extremos bridados, de asiento metálico, del tipo
doble excéntrica, y debe ser soportada por dos ejes colocados en cojinetes
autolubricados.

- Es una válvula de disco que, mediante un reductor de


engranajes se abre o cierra lentamente a través de dos ejes
colocados en cojinetes autolubricados, permitiendo la
estanqueidad a ambos lados.
- Disco doble excéntrico montado en buje libre de
mantenimiento.

- La válvula tiene por función interrumpir el flujo de agua sin


producir golpes de ariete, y podrá pivotar con un ángulo
comprendido de 0°a 90°.
- Se utilizan en DN igual o mayores de 150 mm (6”) y PN 10 ó
16.
- Las válvulas mariposa serán fabricadas según normas ISO 5752 serie f-14,
DIN 3354 y DIN 3202 o equivalentes.

- Contará con un pedestal de maniobra y volante, ya que la válvula mariposa


está situada a cierta distancia (profundidad) de la superficie donde se moviliza
el personal de operaciones.
- Este pedestal es del tipo de eje fijo (no saliente) y llevará un indicador de % de
apertura para saber si la válvula está abierta o cerrada.
- Su accionamiento será manual por medio de un volante de material hierro
fundido.
- Contará con una prolongación de vástago de perfil redondo, hechos de tubo o
barra sólida de acero al carbono o inoxidable.
- Por la prolongación de vástago, tendrán soportes murales y guías de vástagos
ubicadas a una distancia mínima del muro de 50 mm y máxima de 900 mm,
estabilizando la maniobra de abertura o cierre de la válvula.

MONTAJE DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE ACCESORIOS

Descripción del trabajo

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,


soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo.

Calidad de los materiales


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista/ residente, por lo que es de su responsabilidad la
selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que
los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos
y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden
de prevalencia:

 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
 Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista/ residente emplee en la ejecución de la
presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por
éste cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

Método de construcción

Requerimientos
El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las
bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de
trabajo mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto
cuando se indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que
encajen en las bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los
estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.

Alcance del trabajo


Asentar en accesorios y alineamiento correctos.
Alineamiento. Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con
los procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los
ajustes y arreglos para la operación de válvulas, y accesorios se harán de acuerdo con
los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas en los planos de
montaje.

495
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Antes de instalar las válvulas en cámaras de concreto, debe asegurarse que las áreas
de instalación estén limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe
mantener las áreas limpias usando escobas durante las operaciones de instalación.
Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar servicio a las válvulas conforme
a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones de estas
Especificaciones.
Todos los ajustes y arreglos para la operación de válvulas y accesorios deben ser
hechos de acuerdo con las instrucciones detalladas por el fabricante.

ELEMENTOS PRINCIPALES

- El cuerpo de la válvula termina en extremos bridados formando un solo


elemento. Las bridas deberán cumplir con lo especificado en las normas ISO
2531-1991, ISO 7005-2.
- El disco y eje se aloja en el cuerpo de la válvula, y cierra herméticamente
mediante elastómero tipo anillo en la lenteja, renovable in situ.
- El eje con doble sistema de sellado se fija al disco mediante chaveta y
dispositivo especial de seguridad.
- El reductor de engranajes encerrados en caja metálica, será de accionamiento
manual y estará equipado con un indicador de posición angular de la mariposa.

MATERIALES DE FABRICACIÓN

- CUERPO: Fierro fundido dúctil norma din 1693, bs2789, iso r1083” - 1976 o
equivalente.
- DISCO: Fierro fundido dúctil o acero inoxidable con aro de acero
inoxidable para ajuste de la junta de estanqueidad.
- EJE: Acero inoxidable (norma din 17440, bs970, aisi304 ó equivalente).
- CAJA REDUCTOR: Fierro fundido
- ASIENTO: Sólido de acero inoxidable embutido (acero al cromo níquel).
- JUNTA DE ESTANQUEIDAD: Elastómero tipo epdm (etilo propileno).

REVESTIMIENTO

- Las válvulas mariposa, serán limpiadas y granalladas según norma SIS 055900
ó norma internacional ISO 8501 - 1 GRADO S.A. 2.5 y recubiertas por dentro y
fuera con pintura compatible con fluido transportado en términos de calidad
alimentaria. (Pintura epóxica no inferior a 200 micrones)

PRUEBAS

- Las válvulas serán sometidas a dos pruebas.


o En fábrica: a 1 ½ veces la presión nominal
o En obra: conforme a la presión de prueba de la tubería.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Sistema de control de calidad


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista/ residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la
ejecución del presente trabajo.

Sistema de control de calidad


Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación

El contratista/ residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente


partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el
aseguramiento de la calidad.

Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instaladas, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente. Verificados y aprobados por el
supervisor de obra.

05.05.09 CAMARAS DE CONTACTO DE CLORO.


05.05.09.01 OBRAS PRELIMINARES
05.05.09.01.01 Trazo, nivelación y replanteo
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar en esta Partida es típicamente desarrollado por el especialista en


topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía,
equipos y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a
construir, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo comprende la nivelación y levantamiento del terreno de acuerdo al trazo por


donde se ejecutará las obras.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance


para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del
metrado establecido.

05.05.09.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


05.05.09.02.01 Excavación no clasificada c/equipo, para estructuras
DESCRIPCIÓN

Los trabajos de excavación en terreno común deberán estar precedidos del


conocimiento de las características físicas locales, tales como: naturaleza del suelo,
nivel de la napa freática, topografía.
Si existen indicios de que las condiciones del suelo y la napa freática son
desfavorables para la excavación, es recomendable hacer sondeos en sitio para
verificarlos, y conocer con anticipación.

El terreno a excavar puede tener las siguientes características:

 Terreno normal deleznable o suelto: Conformado por materiales sueltos tales


como: arena, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud
estable superior de 5:1.
 Terreno normal consolidado o compacto: Conformado por terrenos consolidados
tales como: hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales
pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o equipo mecánico.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONTROL DE CALIDAD

La Supervisión controlará los aspectos mencionados anteriormente, y tomará las


medidas necesarias de haber inconvenientes.
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metro cúbico (m3) excavado efectivamente,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cúbicos (m3) descrito anteriormente, será pagado por su “precio
unitario”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda
la maquinaria, combustible, mano de obra, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.05.09.02.02 Refine, nivelación y Compactación manual en fondo de


excavación p/estructuras.
DESCRIPCIÓN

Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles


a lo largo de toda la zanja.
Donde se excave a los niveles especificados para la cimentación de estructuras que
deba colindar con terreno no disturbado, el CONTRATISTA no terminará la excavación
hasta inmediatamente antes del inicio de los trabajos para la construcción de la planta,
excepto cuando el Supervisor permita lo contrario.

CONTROL DE CALIDAD

499
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metro cuadrado (m2) de refine y nivelación
efectuada, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metro cuadrado (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario según las partidas el presente expediente, entendiéndose que dicho pago
constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.

05.05.09.02.03 Relleno para estructuras con material de préstamo.


DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos e Involucran todos los trabajos para el relleno y
compactación de las excavaciones.
Se ejecutarán con material de préstamo y de acuerdo con estas especificaciones y de
conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones
indicadas en los planos.
El relleno podrá realizarse con el material de préstamo (cantera), siempre que cumpla
con las características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o
“Material seleccionado”.

Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben
cumplir con las siguientes características:
- Físicas

500
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el


mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en
diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad
correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no
más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será
arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
- Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores, debiendo reunir las
mismas características físicas del material selecto, con la sola excepción de que
puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.

El material para la formación de los rellenos será colocado en capas horizontales de


15 a 30 cm de espesor de acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben abarcar
todo el ancho de la sección y ser esparcidas suavemente, con equipo espaciador u
otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cm. no serán usadas sin
autorización del Ingeniero Inspector.

Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan
factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.
Las pruebas o ensayos del Proctor Modificado (AASHTO T-180 o ASTM D-1557) que
determinarán la máxima densidad teórica y el óptimo contenido de humedad; y la
prueba de Densidad de Campo (ASTM D-1556) que determina el porcentaje de
compactación que en ningún caso deberá ser menor que 95% a 100% para la sub
rasante y base respectivamente

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

METODO DE MEDICIÓN

501
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por Relleno compactado se hará según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto.
Como el contrato es a precios unitarios, significa que se pagará de acuerdo al metrado
realizado en campo.

05.05.09.02.04 Eliminación de material excedente - PTAP, Dprom = 0.6 Km.

DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos y consideran la carga, transporte y descarga para eliminar el
material excedente para una máxima distancia de 0.6 Km. La carga puede hacerse en
forma manual o con maquinaria, dependiendo el volumen de la misma.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende la carga del material de desmonte con cargador sobre llantas de 125-135
HP 3 yd3 al camión volquete de 15 m3, su transporte y descarga en los lugares
permitidos para la acumulación del material sobrante, proveniente del exceso de
material producto de la excavación de zanja, corte, demolición y limpieza del área de
trabajo; y todos los trabajos complementarios correspondientes realizados.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago para eliminación de desmonte se hará según lo indicado en la medición: metro


cúbico “m3” y de acuerdo a los precios estipulados en la partida del presupuesto,
como el contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del
metrado presupuestado ejecutado.

05.05.09.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


05.05.09.03.01 CONCRETO F´c = 100 kg/cm2 para solado e=0.10 cm
DESCRIPCIÓN

Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado con
mezcla cemento: hormigón, proporción 1:12 deberá de alcanzar una resistencia a la
compresión (a los 28 días) de f´c = 100 Kg/cm2, espesor de 4”.
Se usará cemento Portland Tipo MS. La mezcla no deberá presentar grumos.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m2) de concreto colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

503
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El número de metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario para la partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.05.09.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.05.09.04.01 LOSA DE CIMENTACION
05.05.09.04.01.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA LOSAS DE
CIMENTACION, C/IMPERMEABILIZANTE.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos. Es una losa de concreto armado, que se extiende bajo el
área completa o parcial de una estructura para utilizarse como cimentación, cuando el
terreno tiene poca capacidad portante y resulta necesario repartir las cargas en
mayores áreas, también se incluye las losas de fondo y piso que servirán de base para
las estructuras. Puede necesitarse encofrado para los bordes verticales en el contorno
o separaciones de las losas.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

210 40 210 300 0.55 50


175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

i) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

j) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las


dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en


todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.05.09.04.01.02 Encofrado y Desencofrado normal

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.09.04.01.03 Acero de Refuerzo f'y=4200 Kg/cm2


DESCRIPCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.09.04.02 MUROS DE CONCRETO


05.05.09.04.02.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA MUROS,
C/IMPERMEABILIZANTE.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos. Es un muro de concreto armado c/impermeabilizante.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad

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de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.

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- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.


- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75

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140 40 140 220 - 75


100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

518
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

519
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.

520
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en


más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.05.09.04.02.02 Encofrado y desencofrado de muros c/paneles.


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.09.04.02.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm5.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo


indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.09.04.03 LOSA MACIZA.


05.05.09.04.03.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA LOSA MACIZA PTAP.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos. Es una losa maciza de concreto armado.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es


necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.

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- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.


- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75

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100*** 20 100 160 - 75


100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

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El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en


más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.05.09.04.03.02 Encofrado y desencofrado en losas macizas.


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

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Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.09.04.03.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm5.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo


indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.05.09.05 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS


05.05.09.05.01 Tarrajeo con impermeabilizante C:A=1:2, E=2 Cm, c/andamio
metálico
DESCRIPCIÓN:

Esta partida corresponde al tarrajeo que se deberá ejecutar en la losa de fondo,


paredes y piso, previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se
limpiará y humedecerá; se recubrirán las caras que estén en contacto con el Agua. El
cemento a utilizar será portland tipo V.

Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, pero a la mezcla debe


acondicionarse un “impermeabilizante líquido para mortero y concreto”.

El impermeabilizante debe ser diluido en el agua de amasado del mortero. Se deberá


aplicar en dos capas de 1cm. cada una. Después de realizar el tarrajeo se debe curar
con agua, por 7 días para evitar rajaduras.

METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2)

CONDICIONES DE PAGO

El pago de tartajeo con impermeabilizante se hará según lo indicado en la medición o


según el porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

presupuesto, como el contrato es de suma alzada significa que se pagara la totalidad


del metrado presupuestado.

05.05.09.06 PINTURA
05.05.09.06.01 Pintura en exteriores c/esmalte color claro
DESCRIPCIÓN

Se aplicará sobre superficies uniformes interiores y exteriores que hayan sido


previamente lijadas y debidamente resanadas y emporradas con imprimantes de
calidad o con pintura, a juicio del constructor y bajo exclusiva responsabilidad del
mismo.
Se requerirá un número adecuado de manos de pintura, con el fin de obtener una
cobertura uniforme del color.
La pintura se aplicará observando todas las disposiciones necesarias para un acabado
perfecto, sin defectos de decoloración, arrugamiento, veteado, exudación,
escoriamiento, etc. Para conseguirlo, será menester un riguroso cuidado del material a
utilizarse, así como calidad en la mano de obra.
Se preparará muestras de tonos de 1 x 1 m, a fin de obtener la aprobación del control
arquitectónico previo al empleo masivo de color.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores indicadas se medirá


en metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO

El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato
por metro cuadrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.09.07 CARPINTERIA METALICA

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.05.09.07.01 Suministro e instal. de escalera tipo marinera con Tubos de


Acero Inoxidable, Ø=40 mm., con peldaños Ø=20 mm, de 0.50m @0.375 m.,
según diseño.

DESCRIPCIÓN

Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesario para la realización del trabajo que consiste en
el suministro e instal. de escalera tipo marinera con Tubos de Acero Inoxidable, Ø=40
mm., con peldaños Ø=20 mm, de 0.50m @0.375 m., según diseño. indicaciones de los
planos de detalle.

METODO DE MEDICIÓN

La partida se medirá en metro lineal (m) con el suministro y correcta instalación de la


escalera tipo marinera con Tubos de Acero Inoxidable incluyendo el personal, equipo y
herramientas que sean necesarios para la realización del trabajo, la METODO DE
MEDICIÓN para este trabajo será de acuerdo a lo estipulado en los costos unitarios.

CONDICONES DE PAGO

El pago se hará por el total de los trabajos según el precio unitario pactado en el
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. Y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.09.08 VARIOS
05.05.09.08.01 Suministro e Instalación de Tapas Sanitarias fibra de Vidrio,
Según diseño.
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida comprende la elaboración de tapas sanitarias de fibra de vidrio según el
diseño indeicado en los planos.

CONTROL DE CALIDAD:

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es la unidad (und.)

CONDICIONES DE PAGO:
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total
por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución
de los trabajos descritos.

05.05.09.08.02 Junta de Water Stop de 6" material Neopreno Shore A - Horiz. en


vaciado de muro
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Las cintas de water stop, son elementos de material Neopreno dureza 70+-75 Shore
A, Rest. Tracción 4MPa ASTM D414, de gran resistencia y elasticidad, que
incorporadas en las juntas de concreto aseguran una perfecta estanqueidad en las
obras hidráulicas donde se requiere resistir la acción de fuertes presiones de agua.

Las cintas deben tener nervaduras múltiples que permitan una buena adherencia de
acoplamiento y retención al concreto.

Las cintas water stop embebidos en el concreto, tendrán las dimensiones indicadas en
los planos, no deberán reaccionar químicamente con el concreto ni afectarlo en forma
alguna.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro “m”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará según lo indicado en la medición y de acuerdo a los precios


estipulados en la partida del presupuesto, como el contrato es de precios unitarios
significa que se pagará la totalidad del metrado ejecutado.

05.05.09.08.03 Suministro e instalación de Vertedero PVC.


DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende al Suministro e instalación de Vertedero PVC, según indica en
los planos.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La medición de esta partida se hará por metro cuadrado (m2) a satisfacción del
Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

Será pagada por metro cuadrado m2) instalada, entendiéndose que dicho pago
constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.05.09.09 EQUIPAMENTO HIDRAULICO.


05.05.09.09.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE DIFUSOR Ø1.1/4" DE PVC EN
CAMARA DE CONTACTO.
DESCRIPCIÓN
Se considera la instalación y suministro de difusor ø1.1/4" de pvc de las partidas
indicadas según los detalles de los planos.

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Será por global (glb) de junta instalada.

CODICIONES DE PAGO
La partida antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

05.05.09.09.02 SUMINISTRO E INSTALCION DE EQUIP. HIDRAULICO EN


INGRESO AL CANAL DE CONEXIÓN
05.05.09.09.03 SUMNINISTRO E INSTALACION DE LINEA DN Ø400mm DE
ADUCCION EN CAMARA DE CONTACTO.

TUBERIAS DE HD
Las especificaciones correspondientes tratan sobre las tuberías de acero inoxidable
sanitario, teniendo en cuenta las características detallado en los planos y aprobados
por la supervisión.

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán


suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que las tuberías
deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de
los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del
proyecto, y a la falta de éstas se aplicará las siguientes en el orden de prevalencia:

542
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN XX

 Certificación ISO 9001-2008


 Calidad estándar TP304
 Norma ASTM A270, DIN 11850
 Espesor de 0.80 mm a 3 mm
 Longitud 6.00 m o según requisitos aprobados por la supervisión
 Acabado mate brillante
 Soldadura sin costura

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente
sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por este
cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

UNION DE BRIDA CAMPANA


Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios de transición unión brida campana de hierro dúctil,
son fabricados conforme la Norma EN 14525 de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”).

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Polietileno, Hierro Dúctil, será
acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta Rápida, Junta
Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.

CODO DE HD BB

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios bridados de hierro dúctil, codos, tees,
reducciones, cruces, transiciones, son fabricados conforme a la Norma Técnica
Peruana NTP-ISO 2531 vigente de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”) con espesor de
pintura epóxica no menor a 250 micras. Los materiales deberán cumplir todas las
Normas del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobada por la
Supervisión.

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Acero, Hierro Dúctil, Asbesto
Cemento, GRP, será acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta
Rápida, Junta Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.

VALVULAS EXCENTRICAS
Las válvulas de mariposa serán con extremos bridados, de asiento
metálico, del tipo doble excéntrica, y debe ser soportada por dos ejes
colocados en cojinetes autolubricados.

- Es una válvula de disco que, mediante un reductor de


engranajes se abre o cierra lentamente a través de dos ejes
colocados en cojinetes autolubricados, permitiendo la
estanqueidad a ambos lados.
- Disco doble excéntrico montado en buje libre de
mantenimiento.

544
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- La válvula tiene por función interrumpir el flujo de agua sin producir golpes de
ariete, y podrá pivotar con un ángulo comprendido de 0°a 90°.
- Se utilizan en DN igual o mayores de 150 mm (6”) y PN 10 ó 16.
- Las válvulas mariposa serán fabricadas según normas ISO 5752 serie f-14,
DIN 3354 y DIN 3202 o equivalentes.

- Contará con un pedestal de maniobra y volante, ya que la válvula mariposa


está situada a cierta distancia (profundidad) de la superficie donde se moviliza
el personal de operaciones.
- Este pedestal es del tipo de eje fijo (no saliente) y llevará un indicador de % de
apertura para saber si la válvula está abierta o cerrada.
- Su accionamiento será manual por medio de un volante de material hierro
fundido.
- Contará con una prolongación de vástago de perfil redondo, hechos de tubo o
barra sólida de acero al carbono o inoxidable.
- Por la prolongación de vástago, tendrán soportes murales y guías de vástagos
ubicadas a una distancia mínima del muro de 50 mm y máxima de 900 mm,
estabilizando la maniobra de abertura o cierre de la válvula.

MONTAJE DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE ACCESORIOS

Descripción del trabajo


El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo.

Calidad de los materiales


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista/ residente, por lo que es de su responsabilidad la
selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que
los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos
y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden
de prevalencia:

545
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
 Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista/ residente emplee en la ejecución de la
presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por
éste cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

Método de construcción

Requerimientos
El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las
bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de
trabajo mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto
cuando se indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que
encajen en las bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los
estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.

Alcance del trabajo


Asentar en accesorios y alineamiento correctos.
Alineamiento. Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con
los procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los
ajustes y arreglos para la operación de válvulas, y accesorios se harán de acuerdo con
los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas en los planos de
montaje.
Antes de instalar las válvulas en cámaras de concreto, debe asegurarse que las áreas
de instalación estén limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe
mantener las áreas limpias usando escobas durante las operaciones de instalación.
Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar servicio a las válvulas conforme
a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones de estas
Especificaciones.
Todos los ajustes y arreglos para la operación de válvulas y accesorios deben ser
hechos de acuerdo con las instrucciones detalladas por el fabricante.

ELEMENTOS PRINCIPALES

546
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- El cuerpo de la válvula termina en extremos bridados formando un solo


elemento. Las bridas deberán cumplir con lo especificado en las normas ISO
2531-1991, ISO 7005-2.
- El disco y eje se aloja en el cuerpo de la válvula, y cierra herméticamente
mediante elastómero tipo anillo en la lenteja, renovable in situ.
- El eje con doble sistema de sellado se fija al disco mediante chaveta y
dispositivo especial de seguridad.
- El reductor de engranajes encerrados en caja metálica, será de accionamiento
manual y estará equipado con un indicador de posición angular de la mariposa.

MATERIALES DE FABRICACIÓN

- CUERPO: Fierro fundido dúctil norma din 1693, bs2789, iso r1083” - 1976 o
equivalente.
- DISCO: Fierro fundido dúctil o acero inoxidable con aro de acero
inoxidable para ajuste de la junta de estanqueidad.
- EJE: Acero inoxidable (norma din 17440, bs970, aisi304 ó equivalente).
- CAJA REDUCTOR: Fierro fundido
- ASIENTO: Sólido de acero inoxidable embutido (acero al cromo níquel).
- JUNTA DE ESTANQUEIDAD: Elastómero tipo epdm (etilo propileno).

REVESTIMIENTO

- Las válvulas mariposa, serán limpiadas y granalladas según norma SIS 055900
ó norma internacional ISO 8501 - 1 GRADO S.A. 2.5 y recubiertas por dentro y
fuera con pintura compatible con fluido transportado en términos de calidad
alimentaria. (Pintura epóxica no inferior a 200 micrones)

PRUEBAS

- Las válvulas serán sometidas a dos pruebas.


o En fábrica: a 1 ½ veces la presión nominal
o En obra: conforme a la presión de prueba de la tubería.

Sistema de control de calidad


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista/ residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la
ejecución del presente trabajo.

Sistema de control de calidad


Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo

547
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación

El contratista/ residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente


partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el
aseguramiento de la calidad.

Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instaladas, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente. Verificados y aprobados por el
supervisor de obra.

05.05.09.09.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE LINEA DE PURGA Y LIMPIA DN


Ø450mm EN CAMARA DE CONTACTO.

TUBERIAS DE HD
Las especificaciones correspondientes tratan sobre las tuberías de acero inoxidable
sanitario, teniendo en cuenta las características detallado en los planos y aprobados
por la supervisión.

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán


suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que las tuberías
deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de
los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del
proyecto, y a la falta de éstas se aplicará las siguientes en el orden de prevalencia:

 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN XX

 Certificación ISO 9001-2008


 Calidad estándar TP304
 Norma ASTM A270, DIN 11850
 Espesor de 0.80 mm a 3 mm
 Longitud 6.00 m o según requisitos aprobados por la supervisión
 Acabado mate brillante
 Soldadura sin costura

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente
sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por este
cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

UNION DE BRIDA CAMPANA


Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios de transición unión brida campana de hierro dúctil,
son fabricados conforme la Norma EN 14525 de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”).

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Polietileno, Hierro Dúctil, será
acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta Rápida, Junta
Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.

CODO DE HD BB
Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios bridados de hierro dúctil, codos, tees,
reducciones, cruces, transiciones, son fabricados conforme a la Norma Técnica
Peruana NTP-ISO 2531 vigente de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”) con espesor de
pintura epóxica no menor a 250 micras. Los materiales deberán cumplir todas las
Normas del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobada por la
Supervisión.

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Acero, Hierro Dúctil, Asbesto
Cemento, GRP, será acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta
Rápida, Junta Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la


empaquetadura a utilizar.

VALVULAS CUCHILLA

CARACTERÍSTICAS
• Diseños para alta presión:
- KGF: La compuerta opcional CWP 20 bar (300 psi) brinda CWP 31 bar (450 psi)
- KGF-HP: Clase 300 (CWP 51 bar [740 psi]) para las aplicaciones más exigentes.
• El cierre a prueba de burbujas con 100% de aislamiento elimina completamente las
fugas en flujo descendente.
• El diseño con doble asiento brinda flujo y cierre bidireccional.
• Mangas de elastómero reemplazables en terreno.
• Sello secundario dinámico y autoajustable.
• El flujo sin obstrucciones elimina turbulencia y minimiza la caída de presión en la
válvula.
• Ausencia de cavidad de asiento donde se pueden acumular sólidos y prevención de
cierre de compuerta completo.
• Sin piezas de metal en contacto con el flujo de lodo.
• No se requiere empaquetadura de compuerta o vástago, lo cual elimina
mantenimiento y fugas en empaquetaduras.
• El diseño de marco adaptable (horquilla) cuenta con tuerca de vástago con retiro
superior y se puede modificar en terreno a un cilindro de aire o engranaje cónico

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Válvula cuchilla para lodo clarkson KGF Válvula cuchilla para lodo de alta presión,
diseño CWP para 20 [31] bar (300 [450] psi), cuenta con bridas con superficie plana,
sin empaquetadura, diseño bidireccional con dos mangas de elastómero de abertura
completa de acoplamiento para trabajo pesado sin obstrucciones internas que brindará
cierre completamente libre de fugas cuando la compuerta está cerrada. Las mangas
se sellan una contra la otra bajo una alta carga de compresión cuando la válvula se
abre, creando el recipiente a presión de la válvula. A medida que la compuerta se
desplaza por las mangas de elastómero, los medios en la línea que potencialmente
podrían obstruir o trabar la válvula resultan expulsados por entre las mangas hacia la
atmósfera a través de la parte inferior del alojamiento de la válvula. Se moldea cada
manga con un refuerzo integral interno que retiene la presión de línea interna, ubica la
manga en el alojamiento de la válvula y ayuda a las mangas a resistir las intensas
fuerzas de corte cuando la compuerta resulta impulsada entre ellas. La válvula debe
tener un sello secundario de elastómero reemplazable, moldeado y de una pieza para
eliminar fugas entre la compuerta y la parte superior del cuerpo de la válvula en
cualquier orientación y evitar el ingreso de cualquier contaminante al alojamiento de la
válvula. El sello secundario debe ser autoajustable dinámicamente, eliminando la
necesidad de ajuste continuo y reteniendo un lubricante a base de silicio para lubricar
la compuerta a medida que realiza sus ciclos a lo largo del sello, brindando un
movimiento de compuerta más suave y mayor vida útil del sello, así como también,
reduciendo la fuerza requerida para accionar la compuerta. La válvula se proporciona
con una compuerta CWP con clasificación para 20 [31] bar (300 [450] psi) con una
punta biselada doble que se puede retirar completamente del alojamiento de la válvula
para realizar inspección. [Las válvulas con clasificación cwp para 31 bar [450 psi]
estarán equipadas con una placa de drenaje como estándar a fin de controlar los
medios purgados cuando la válvula realiza sus ciclos.] El alojamiento del cuerpo de la
válvula debe estar perforado y roscado según ASME B16.5/150 o 300 según se
requiera, con perforación adicional para PN10 o PN16. La válvula está equipada con
un soporte de operador (horquilla) fabricado con acero pesado. Todas las superficies
exteriores ferrosas deben estar pintadas de acuerdo con el estándar de fábrica.
Especifique la válvula de compuerta de tipo cuchillo para lodo Clarkson KGF de
Emerson. Para obtener una válvula con clasificación CWP 31 bar [450 psi] opcional,
use las secciones [entre paréntesis].

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

VALVULAS EXCENTRICAS
Las válvulas de mariposa serán con extremos bridados, de asiento metálico, del tipo
doble excéntrica, y debe ser soportada por dos ejes colocados en cojinetes
autolubricados.

- Es una válvula de disco que, mediante un reductor de engranajes se abre o


cierra lentamente a través de dos ejes colocados en cojinetes autolubricados,
permitiendo la estanqueidad a ambos lados.
- Disco doble excéntrico montado en buje libre de mantenimiento.

552
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- La válvula tiene por función interrumpir el flujo de agua sin


producir golpes de ariete, y podrá pivotar con un ángulo
comprendido de 0°a 90°.
- Se utilizan en DN igual o mayores de 150 mm (6”) y PN 10 ó 16.
- Las válvulas mariposa serán fabricadas según normas ISO 5752
serie f-14, DIN 3354 y DIN 3202 o equivalentes.

- Contará con un pedestal de maniobra y volante, ya que la válvula


mariposa está situada a cierta distancia (profundidad) de la
superficie donde se moviliza el personal de operaciones.
- Este pedestal es del tipo de eje fijo (no saliente) y llevará un
indicador de % de apertura para saber si la válvula está abierta o
cerrada.
- Su accionamiento será manual por medio de un volante de
material hierro fundido.
- Contará con una prolongación de vástago de perfil redondo,
hechos de tubo o barra sólida de acero al carbono o inoxidable.
- Por la prolongación de vástago, tendrán soportes murales y guías
de vástagos ubicadas a una distancia mínima del muro de 50 mm
y máxima de 900 mm, estabilizando la maniobra de abertura o
cierre de la válvula.

EMPAQUETADURA DE JEBE
Esta partida comprende el sumiistro de la Empaquetadura de JEBE ENLONADA, de
distintos diámetros, que deberá cumplir con la NORMA NTP ISO 4633, Certificación
WRAS, NSF o similar, la cual será del tipo anillo, estilo Johns – Manville 60 S o
Granito, o de su equivalente aprobado. Las dimensiones serán de acuerdo con lo que
se indique en los planos respectivos y tendrán la aceptación del supervisor.

UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE


Esta corresponde al suministro e instalación de Uniones de desmontajes
autoportantes, de distintos diámetros, estas uniones serán utilizadas como junta de
montaje bridados en ambos extremos, con lo cual se logrará poder unir accesorios
válvulas, tuberías bridadas.
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN XX MM HD PN10

Revestidos interior y exteriormente de Epóxico con un espesor mínimo de 250 micras.


Opcional pedido de recubrimiento interno elastómero.

Especificaciones:

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MONTAJE DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE ACCESORIOS

Descripción del trabajo


El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo.

Calidad de los materiales


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista/ residente, por lo que es de su responsabilidad la
selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que
los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos
y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden
de prevalencia:

 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)


 Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista/ residente emplee en la ejecución de la
presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por
éste cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

Método de construcción

Requerimientos
El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las
bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de
trabajo mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto
cuando se indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que
encajen en las bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los
estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.

Alcance del trabajo


Asentar en accesorios y alineamiento correctos.
Alineamiento. Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con
los procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los
ajustes y arreglos para la operación de válvulas, y accesorios se harán de acuerdo con
los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas en los planos de
montaje.
Antes de instalar las válvulas en cámaras de concreto, debe asegurarse que las áreas
de instalación estén limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe
mantener las áreas limpias usando escobas durante las operaciones de instalación.
Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar servicio a las válvulas conforme
a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones de estas
Especificaciones.
Todos los ajustes y arreglos para la operación de válvulas y accesorios deben ser
hechos de acuerdo con las instrucciones detalladas por el fabricante.

ELEMENTOS PRINCIPALES

- El cuerpo de la válvula termina en extremos bridados formando un solo


elemento. Las bridas deberán cumplir con lo especificado en las normas ISO
2531-1991, ISO 7005-2.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- El disco y eje se aloja en el cuerpo de la válvula, y cierra herméticamente


mediante elastómero tipo anillo en la lenteja, renovable in situ.
- El eje con doble sistema de sellado se fija al disco mediante chaveta y
dispositivo especial de seguridad.
- El reductor de engranajes encerrados en caja metálica, será de accionamiento
manual y estará equipado con un indicador de posición angular de la mariposa.

MATERIALES DE FABRICACIÓN

- CUERPO: Fierro fundido dúctil norma din 1693, bs2789, iso r1083” - 1976 o
equivalente.
- DISCO: Fierro fundido dúctil o acero inoxidable con aro de acero
inoxidable para ajuste de la junta de estanqueidad.
- EJE: Acero inoxidable (norma din 17440, bs970, aisi304 ó equivalente).
- CAJA REDUCTOR: Fierro fundido
- ASIENTO: Sólido de acero inoxidable embutido (acero al cromo níquel).
- JUNTA DE ESTANQUEIDAD: Elastómero tipo epdm (etilo propileno).

REVESTIMIENTO

- Las válvulas mariposa, serán limpiadas y granalladas según norma SIS 055900
ó norma internacional ISO 8501 - 1 GRADO S.A. 2.5 y recubiertas por dentro y
fuera con pintura compatible con fluido transportado en términos de calidad
alimentaria. (Pintura epóxica no inferior a 200 micrones)

PRUEBAS

- Las válvulas serán sometidas a dos pruebas.


o En fábrica: a 1 ½ veces la presión nominal
o En obra: conforme a la presión de prueba de la tubería.

Sistema de control de calidad


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista/ residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la
ejecución del presente trabajo.

Sistema de control de calidad


Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Revisión de la calidad de la partida ejecutada


Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación

El contratista/ residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente


partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el
aseguramiento de la calidad.

Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instaladas, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente. Verificados y aprobados por el
supervisor de obra.

05.06 CASETA DE DOSIFICACIÓN DE CLORO GAS


05.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.06.01.01 Trazo, nivelación y replanteo
DESCRIPCIÓN:

El trabajo a realizar en esta Partida es típicamente desarrollado por el especialista en


topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía,
equipos y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a
construir, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

El trabajo comprende el trazo, nivelación y replanteo del terreno de acuerdo al trazo


por donde se ejecutará las obras.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

METODO DE MEDICIÓN

El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO

El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance


para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
Como el contrato es de suma alzada, significa que se pagará la totalidad del metrado
establecido.

05.06.02 ESTRUCTURAS
05.06.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.06.02.01.01 Excavación Manual en Terreno Natural
DESCRIPCIÓN

 Trabajo preliminar que comprende la excavación que se realizará en forma manual,


para alcanzar los niveles de referencia establecidos en el proyecto, de los cuales se va
a partir para ubicar las zapatas y las demás estructuras que conforma el proyecto.
 Antes del procedimiento de vaciado, se deberá verificar y aprobar la
excavación por parte del Inspector y/o Supervisor, no permitiendo su ubicación sobre
material de relleno sin una consolidación adecuada.
 El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se debe
retirar el material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación no se le
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con un mortero de proporción
C:A, 1:10.

CONTROL DE CALIDAD

Estos niveles deben ser verificados y aprobados por el Supervisor previo al inicio de la
colocación del mortero.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3) de excavación de zanjas para


zapatas, aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo
especificado.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) de excavación de zanjas mediante las
valorizaciones respectivas.

05.06.02.01.02 Nivelación Interior Apisonado Manual


DESCRIPCIÓN Y PROCESO CONSTRUCTIVO

Terminados los trabajos de cimentación, sobre la nivelación o declive general indicado


en los planos, siempre existe una diferencia entre el nivel de terreno en esa etapa y el
nivel que se requiere para recibir el piso, en consecuencia, se debe efectuar una
nivelación final, llamada interior porque está encerrada entre los elementos de
fundación, puede consistir en un corteo relleno de poca altura y necesita de un
apisonado manual o con máquina. El apisonado se acostumbra efectuar por capas de
un espesor determinado para asegurar mejor compactación.
Se nivelará con la ayuda de herramientas manuales, tales como: pico, lampa,
carretilla, etc. Posteriormente se apisona con un pisón de mano o compactadora
manual.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


MÉTODO DE MEDICIÓN

Las unidades de medida son las que aparecen como Unidades en cada una de las
partidas.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por metro cuadrado (m2) completada a satisfacción y con la


aprobación del Supervisor.

05.06.02.01.03 Relleno y Compactado con Material de Afirmado en capas de 0.20


m

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

DESCRIPCIÓN:

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos e Involucran todos los trabajos para el relleno y
compactación de las excavaciones.
Se ejecutarán con material de préstamo y de acuerdo con estas especificaciones y de
conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones
indicadas en los planos.
El relleno podrá realizarse con el material de préstamo (cantera), siempre que cumpla
con las características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o
“Material seleccionado”.
El relleno con material de préstamo (Afirmado) se realizará en capas de 0.20 m,
obteniendo un grado de compactación del 100% en la última capa, cuidando que se
obtenga la humedad óptima requerida de acuerdo con la prueba Próctor.

Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben
cumplir con las siguientes características:
- Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o
destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a
¾” en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad
correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del
cual: no más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del
85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
- Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con
ella.

Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores, debiendo reunir las
mismas características físicas del material selecto, con la sola excepción de que
puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El material para la formación de los rellenos será colocado en capas horizontales de


15 a 30 cm de espesor de acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben abarcar
todo el ancho de la sección y ser esparcidas suavemente, con equipo espaciador u
otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cm. no serán usadas sin
autorización del Ingeniero Inspector.

Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan
factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.
Las pruebas o ensayos del Proctor Modificado (AASHTO T-180 o ASTM D-1557) que
determinarán la máxima densidad teórica y el óptimo contenido de humedad; y la
prueba de Densidad de Campo (ASTM D-1556) que determina el porcentaje de
compactación que en ningún caso deberá ser menor que 95% a 100% para la sub
rasante y base respectivamente

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos,


teniendo en cuenta que los ensayos de densidad de campo correspondientes a los
controles de calidad se realizarán como mínimo cada 400 m o para el caso de áreas
cada 250 m2 o un muestreo por cada estructura, en presencia de la supervisión de la
obra.
.
METODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO:

El pago por Relleno compactado se hará según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto.
Como el contrato es a precios unitarios, significa que se pagará de acuerdo al metrado
realizado en campo.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.06.02.01.04 Eliminación de material excedente - PTAP, Dprom = 0.6 Km.


DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos y consideran la carga, transporte y descarga para eliminar el
material excedente para una máxima distancia de 0.6 Km. La carga puede hacerse en
forma manual o con maquinaria, dependiendo el volumen de la misma.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende la carga del material de desmonte con cargador sobre llantas de 125-135
HP 3 yd3 al camión volquete de 15 m3, su transporte y descarga en los lugares
permitidos para la acumulación del material sobrante, proveniente del exceso de
material producto de la excavación de zanja, corte, demolición y limpieza del área de
trabajo; y todos los trabajos complementarios correspondientes realizados.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago para eliminación de desmonte se hará según lo indicado en la medición: metro


cúbico “m3” y de acuerdo a los precios estipulados en la partida del presupuesto,
como el contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del
metrado presupuestado ejecutado.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.06.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


05.06.02.02.01 CONCRETO f´c = 100 kg/cm2 para solado e=0.10 m
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado con
mezcla cemento: hormigón, proporción 1:12 deberá de alcanzar una resistencia a la
compresión (a los 28 días) de f´c = 100 Kg/cm2, espesor de 4”.
Se usará cemento Portland Tipo MS. La mezcla no deberá presentar grumos.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m2) de concreto colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario para la partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.06.02.02.02 Falso Piso, e=10 cm.


DESCRIPCIÓN Y PROCESO CONSTRUCTIVO

El falso piso es una losa de concreto simple que se encarga de soportar y distribuir las
cargas que se aplicarán sobre el piso. El cemento a utilizar será portland tipo MS.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Una vez compactado el relleno y antes de vaciar el concreto del falso piso, se debe
terminar de instalar y probar las redes. Luego, se deben proteger las tuberías
cubriéndolas con concreto pobre
La preparación del concreto se podrá realizar con la ayuda de una mezcladora o a
mano en una superficie lisa y limpia
Antes de iniciar el vaciado, se deben colocar puntos de referencia que nos permitan
controlar el nivel de acabado. El espesor del falso piso debe ser de 10 cm. Igualmente,
debemos revisar que la superficie haya quedado libre de desperdicios o de cualquier
otro material que pueda contaminar la mezcla.
Mientras se va vertiendo la mezcla sobre la superficie compactada, deberá repartirse
rápidamente y de manera uniforme, utilizando una regla de madera que la empareje y
apisone, y aprovechando su plasticidad antes de que comience a endurecerse.
La superficie resultante deberá ser plana, nivelada, algo rugosa y compacta.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Las unidades de medida son las que aparecen como Unidades en cada una de las
partidas.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por metro cuadrado (m2) completada a satisfacción y con la


aprobación del Supervisor.

05.06.02.02.03 Cimiento corrido F'c=140 Kg/Cm2 + 30% P.G.


DESCRIPCIÓN

Es el concreto de resistencia f’c=140 Kg/cm2, que se lo utiliza para la conformación de


sobrecimientos reforzados, que soportan considerables cargas concentradas y que
requiere el uso de encofrados y acero de refuerzo para su fundición.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El objetivo es la construcción de columnas de concreto, especificados en planos


estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación,
vertido y curado del hormigón. El cemento a utilizar será portland tipo I.

CONTROL DE CALIDAD

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.

Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de


acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El cómputo será la suma de los volúmenes de todos los sobrecimientos reforzados y el


volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura.

CONDICIONES DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por M3, cuyo precio unitario se encuentra definido
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente
durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

05.06.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.06.02.03.01 ZAPATAS
05.06.02.03.01.01 Concreto f'c=210kg/cm2 - Zapatas
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos. Es una zapata de concreto armado.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al


tipo de concreto y obra de arte a ejecutar. El cemento a utilizar será portland tipo MS.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.
Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el
Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Grado Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump


del máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * (kg/m3) libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

572
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

573
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

574
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

575
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.06.02.03.01.02 Encofrado y desencofrado de zapata.


Materiales para el encofrado
El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.

576
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.

577
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.06.02.03.01.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de fy=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.

Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo


indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.

Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las

579
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que


sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.06.02.03.02 VIGAS DE CONEXION


05.06.02.03.02.01 Concreto F'c=210kg/Cm2 -Para Vigas de Conexión
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos. Es una viga de conexión de concreto armado.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:

580
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la


lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

581
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz de
1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.

582
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)


2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

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b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas


de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.06.02.03.02.02 Encofrado y Desencofrado de Vigas de Conexion


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,


todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.06.02.03.02.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de fy=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que


sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.06.02.03.03 SOBRECIMIENTO REFORZADO


05.06.02.03.03.01 Concreto F'c=210kg/cm2 – Sobrecimiento reforzado
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos. Es un sobrecimiento reforzado de concreto.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:

591
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la


lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

592
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz de
1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.

593
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)


2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

595
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas


de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.06.02.03.03.02 Encofrado y desencofrado de sobrecimiento


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.
Diseño y disposición del encofrado
EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,


todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.06.02.03.03.03 Acero de refuerzo Fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de fy=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que


sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.06.02.03.04 COLUMNAS
05.06.02.03.04.01 Concreto F'c=210kg/Cm2 – columnas
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos. Son columnas de concreto armado.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:

602
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la


lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

603
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)


2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

606
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo

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al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas


de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.06.02.03.04.02 Encofrado y desencofrado en columnas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.

609
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En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,


todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.

610
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.06.02.03.04.03 Acero de refuerzo Fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

611
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.06.02.03.05 COLUMNETAS
05.06.02.03.05.01 Concreto F'c=210kg/Cm2 - columnas
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

245 20 245 350 0.53 50


245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

618
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.06.02.03.05.02 Encofrado y desencofrado en columnas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.06.02.03.05.03 Acero de refuerzo Fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de fy=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo


indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.

Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.
CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.
CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.06.02.03.06 VIGAS
05.06.02.03.06.01 Concreto f'c=210kg/cm2 - vigas
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados

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** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la


compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

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Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm5. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

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a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm5.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.06.02.03.06.02 Encofrado y Desencofrado normal en Vigas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

632
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.06.02.03.06.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm – vigas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.06.02.03.07 VIGAS METÁLICAS.


05.06.02.03.07.01 Suministro e instalación de viga metálica, Perfil acero A36W
(20x50, Tw=6.4 mm, Tf=8 mm).
DESCRIPCIÓN:
Suministro e instalación de viga metálica, Perfil acero A36W (20x50, Tw=6.4 mm, Tf=8
mm) utilizando el sistema de soldadura por resistencia eléctrica por inducción de alta
frecuencia longitudinal (ERW). Las secciones de fabricación son según detalle
indicado en planos.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será global (glb), aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se hará por metro lineal de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta
instalación en obra

05.06.02.03.08 LOSA ALIGERADA


05.06.02.03.08.01 Concreto F'c = 210 Kg/Cm2 Para losa aligerada.
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del


cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz de
1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.
Grados de concreto

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la


compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.06.02.03.08.02 Encofrado y Desencofrado normal en Losa Aligerada


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.06.02.03.08.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2 - Losa Aligerada


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que


sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.06.02.03.08.04 Suministro e Instalación de Ladrillo Hueco de Arcilla de


15x30x30 cm
DESCRIPCIÓN:

Esta partida comprende la colocación del ladrillo para techo, según lo indicado en los
planos.

CONTROL DE CALIDAD:
El material a utilizar deberá cumplir con la resistencia requerida y será verificado por el
Ing. Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo efectuado se medirá en unidad (und) de acuerdo a los planos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (und), mediante las valorizaciones respectivas.

05.06.03 ARQUITECTURA
05.06.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
05.06.03.01.01 Muro de ladrillo K.K 18 Huecos de Soga mezcla C:A 1:4
DESCRIPCIÓN:

Comprende todas las obras de albañilería como muros, pilares, dinteles, arcos y
bóvedas de ladrillo de arcilla cocida y los diferentes tipos de ladrillos con los que se
puede ejecutar. El cemento a utilizar será portland tipo I.

Requisitos
 Resistencia. Carga de trabajo a la comprensión mínima a estable en ladrillos
macizos: 10 kg/cm2.
 LADRILLO TIPO KK 18 HUECOS 9X12.5X23 CM.
Se rechazará los ladrillos que no cumplan estas cualidades y los que presenten
notoriamente los siguientes defectos:
 Resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas.
 Los sumamente porosos, los no cocidos suficientemente o crudos. Los que al
ser golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.
 Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales conchuelas,
o grumos de naturaleza calcárea.
 Los que presenten manchas blanquecinas de carácter salitroso;
florescencias y otras manchas como veteados negruzcos, etc.
 Los no enteros y deformes, así como los retorcidos los que presenten
alteraciones en sus dimensiones.

Mortero para Asentar Ladrillos


Las mezclas en morteros para asentar ladrillos serán: 1:5 cemento-arena. Se
compensará el esponjamiento de la arena húmeda aumentando su volumen en un 2%.
El cemento a utilizar será portland tipo I.

Preparación de los Trabajos en Ladrillo

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la


obra de albañilería y antes de su asentado.
 En épocas calurosas, deberán tenerse sumergidas en agua el tiempo
necesario para que queden bien embebidos y no absorban el agua del mortero.
 Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mojará la cara
superior de éstos.
 En caso de que el muro se levante entre elementos estructurales cercanos,
columnas, es conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del
escantillón a las caras de las columnas que van a tener contacto con el muro; esto
facilita su construcción y asegura la horizontalidad de las juntas, así como los niveles.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Esta partida comprende la construcción de los muros de albañilería, debiendo


presentar previamente muestras para la aprobación del Inspector y /o Supervisor.
 Se deberá realizar ensayos para determinar la resistencia a compresión de la
unidad (f´b) y en conjunto (f´m) del ladrillo aprobado por el Inspector y /o Supervisor.
 La calidad de las unidades de ladrillo debe verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en la Normas vigentes.
 El tipo de ladrillo a ser usado debe ser aprobado por el Inspector y /o
Supervisor antes de su uso
 El mortero para el asentado de los ladrillos generalmente se recomienda en la
dosificación cemento: Arena = 1:4 y de acuerdo a lo estipulado en el punto mortero.
 Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillarán
cuidadosamente la primera hilada, para obtener la correcta horizontalidad de su cara
superior, comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de construcción y la
perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación uniforme
entre ladrillos.
 Se exigirá el uso de escantillones graduados desde la colocación de la
segunda hilera de ladrillos.
 Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo sucesivamente, alternado las
juntas verticales, para lograr un buen amarre.
 Luego de asentada una hilada completa (se presiona cada uno de los ladrillos
contra la cama de asiento ayudándose del mango del badilejo mediante golpes leves),

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

se procede a rellenar las juntas verticales, tratando de que el mortero rellene


totalmente la junta que, de no hacerse así, será zona débil del muro.
 El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, pudiendo usarse
desde 1 cm. hasta 1.5 cm.
 Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de medio muro por
jornada. Para proseguir la elevación del muro, se dejará reposar el ladrillo
recientemente asentado, un mínimo de 12 horas.
 El desalineamiento máximo en el emplantillado de 0.5 cm. cada 3 m. con un
máximo de 1 cm. El desplome o desalineamiento de los muros no será mayor de 1 cm.
cada 3 cm., con un máximo total de 5.5 cm. en todo lo alto.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones del muro, solo estrictamente el
área del muro en m2. El precio incluye los materiales, mano de obra y herramientas.

CONDICIONES DE PAGO:

Se multiplica el área calculada en el punto c, por el precio unitario


El metrado se realizará por m2 de muro o tabique de ladrillo construido.

05.06.03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS


05.06.03.02.01 Tarrajeo de muros interiores y exteriores, C:A 1:5, e=1.5 cm.
05.06.03.02.02 Tarrajeo de columnas c/mort. C:A 1:4, e=1.5 cm.
05.06.03.02.03 Tarrajeo de vigas c/mort. C:A 1:4, e=1.5 cm.
05.06.03.02.04 Tarrajeo de Cielo Raso C:A 1:4, e= 1.5 cm.
DESCRIPCIÓN:

Morteros en proporciones definidas, en algunos casos mezclados con aditivos


impermeabilizantes, aplicados en una capa sobre los parapetos de muros brutos
interiores, vigas, columnas, etc.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,


almacenamiento y protección de los mismos.
 Clavos para madera con cabeza de 3"
 Arena fina
 Cemento Portland Tipo I (45.5kg)
 Aditivo impermeabilizante
 Agua
 Madera

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

ACERCA DE LOS MATERIALES


En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa,
será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas. Es de preferirse que los agregados
finos sean de arena de río o de piedra molida o marmolina o cuarzo de materiales
silíceos, etc., vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

PREPARACIÓN DEL SITIO


Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Se
limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se


hará con cintas de mortero pobres 1:7 (cemento-arena), corridas verticalmente a lo
largo del muro, serán del espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo de cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se picará rellenando el espacio
que ocupaban con buena mezcla algo más rica y más cuidada que la usada en el
propio revoque. Nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se
picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno
de ellas tenga buena adherencia con el resto del material. Constantemente se
controlará el perfecto plomo de las cintas, empleando la plomada de albañil. Reglas

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr
una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DE LOS


REVOQUES
Se conseguirán superficies planas y derechas. La superficie quedará bien aplanada y
uniformemente repartida.
No se admitirá ondulaciones ni vacías.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando nuevamente y con cuidado la paleta de madera o mejor la llana de metal.
Esta operación debe hacerse antes de que se seque del todo el enfoscado y
refrescándolo con agua, mediante una brocha. El espesor mínimo del enlucido será de
1.5 cm.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

La arena para el concreto a emplear es la que cumpla con la Norma ITINTEC.


400.037 correspondientes a los agregados finos empleados para la
elaboración del motero.
El agua para preparar el concreto será potable.
El cemento cumplirá las normas ITINTEC. 334.01 para cemento PORTLAND.

CONTROL DE CALIDAD:

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.
a. CONTROLES TÉCNICOS

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 Verificación de la calidad y cantidad de los materiales.


 Limpieza y humedecimiento de la superficie en donde se va aplicar el revoque.
b. CONTROLES DE EJECUCIÓN
 Verificación que las superficies a revocar estén aplanadas y uniformemente
repartidas.
 Llevar a cabo la ejecución de la partida de acuerdo a las normas y
procedimientos que rigen la ejecución de los revoques.
c. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO
 Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo
establecido en la descripción de la misma.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será el área en metros cuadrados (m 2), cubierta por los
tarrajeos, medida según los planos, en su posición final, comprendiendo asimismo las
estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarios para el logro de los
objetivos.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se


pagará al precio unitario correspondiente, cuyo precio y pago constituye compensación
completa por imprevistos necesarios para completar la partida.

05.06.03.03 PISOS
05.06.03.03.01 Piso Pulido e=5 cm.
DESCRIPCIÓN:

Esta partida comprende la construcción de piso de cemento de 2” pulido y bruñado. El


cemento a utilizar será portland tipo MS.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado de medirá en metros cuadrados (m2) de piso de cemento pulido
debidamente aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra.

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CONDICIONES DE PAGO

Esta partida se pagará por metro cuadrado (m2) de colocación de piso de cemento
pulido, mediante las respectivas valorizaciones.

05.06.03.03.02 Contrapiso de 4 Cm - concreto simple


DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la construcción de contrapiso de 4 cm - concreto simple

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de contrapiso, estando los
trabajos realizados a satisfacción del Inspector y/o Supervisor de la obra. El cemento a
utilizar será portland tipo I.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de contrapiso, mediante las
valorizaciones respectivas.

05.06.03.04 CARPINTERÍA METÁLICA


05.06.03.04.01 Suministro e instalación de puerta metálica (P-1) 0.90mx2.65 m -
según diseño.
DESCRIPCIÓN

Este ítem involucra la mano de obra, herramienta y transporte interno y externo


necesario para la ejecución de cada partida con maquinaria y entre otros:

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


La fabricación e instalación de las puertas metálicas se realiza de la siguiente manera:
 Los trabajos de fabricación se realizarán de acuerdo a las indicaciones del
AISC
 (American Institute Steel Construcción), secciones 1.23 y 5.10, así como lo
indicado en el AISC Code of Standard Practice.

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 Los cortes térmicos (oxígeno), serán preferiblemente hechos a máquina, los


bordes a soldar deberán ser libres de redadas que impidan la adecuada colocación del
cordón de soldadura.
 Las perforaciones serán punzadas y de un diámetro final acorde a lo
especificado en los planos
 La soldadura debe aplicarse a superficies libres de escoria, oxido, grasa,
pintura o cualquier material que evite una apropiada soldadura, debiendo previamente
limpiarse con un esmeril y un escobillado, los trabajos de soldadura estarán en
concordancia con la AWS Structural Welding
 *Arenado y pintura: se debe arenar las superficies de la ventana al grado metal
blanco (Equivalente a la escala Sueca Sa 1), esto permitirá liberar la superficie de todo
residuo visible.
 Se aplicarán dos manos de anticorrosivo de 1 mils cada uno a base de óxidos y
cromato, la primera mano se aplicará inmediatamente luego del arenado y la segunda
a las 18 horas.
 Las partes que no sean accesibles una vez instalada llevarán una mano
adicional de anticorrosivo
 *Ninguna soldadura o empernado se hará de forma definitiva hasta que se
haya alineado definitivamente.
 Rasquetear la pintura antes de realizar soldaduras en campo de la zona a
soldar
 Limpiar las uniones soldadas en campo APRA eliminar escoria, óxidos,
suciedad y salpicado de soldaduras.

CONTROL DE CALIDAD
El supervisor una vez verificado la unidad ejecutada en obra con todas las
características y las exigencias de las especificaciones procederá a la aceptación de
los trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para efecto de metrado se considera por metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO

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El pago y valorización se hará por metro cuadrado (m2).

05.06.03.04.02 Suministro e instalación de puerta metálica (PM-1) 3.00mx2.80 m


(02 hojas)- según diseño.
DESCRIPCIÓN

Este ítem involucra la mano de obra, herramienta y transporte interno y externo


necesario para la ejecución de cada partida con maquinaria y entre otros:

Procedimiento para la ejecución


La fabricación e instalación de las puertas metálicas se realiza de la siguiente manera:
 Los trabajos de fabricación se realizarán de acuerdo a las indicaciones del
AISC
 (American Institute Steel Construcción), secciones 1.23 y 5.10, así como lo
indicado en el AISC Code of Standard Practice.
 Los cortes térmicos (oxígeno), serán preferiblemente hechos a máquina, los
bordes a soldar deberán ser libres de redadas que impidan la adecuada colocación del
cordón de soldadura.
 Las perforaciones serán punzadas y de un diámetro final acorde a lo
especificado en los planos
 La soldadura debe aplicarse a superficies libres de escoria, oxido, grasa,
pintura o cualquier material que evite una apropiada soldadura, debiendo previamente
limpiarse con un esmeril y un escobillado, los trabajos de soldadura estarán en
concordancia con la AWS Structural Welding
 *Arenado y pintura: se debe arenar las superficies de la ventana al grado metal
blanco (Equivalente a la escala Sueca Sa 1), esto permitirá liberar la superficie de todo
residuo visible.
 Se aplicarán dos manos de anticorrosivo de 1 mils cada uno a base de óxidos y
cromato, la primera mano se aplicará inmediatamente luego del arenado y la segunda
a las 18 horas.
 Las partes que no sean accesibles una vez instalada llevarán una mano
adicional de anticorrosivo
 *Ninguna soldadura o empernado se hará de forma definitiva hasta que se
haya alineado definitivamente.

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 Rasquetear la pintura antes de realizar soldaduras en campo de la zona a


soldar
 Limpiar las uniones soldadas en campo APRA eliminar escoria, óxidos,
suciedad y salpicado de soldaduras.

CONTROL DE CALIDAD
El supervisor una vez verificado la unidad ejecutada en obra con todas las
características y las exigencias de las especificaciones procederá a la aceptación de
los trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para efecto de metrado se considera como metro cuadrado (m2)

CONDICIONES DE PAGO

El pago y valorización se realidazara por metro cuadrado (m2)

05.06.03.04.03 Suministro e instalación de ventana (V-1) 2.35 m x 0.70 m - según


diseño.
05.06.03.04.04 Suministro e instalación de ventana (V-2) 2.75 m x 0.45 m - según
diseño.

DESCRIPCIÓN

Este ítem involucra la mano de obra, herramienta y transporte interno y externo


necesario para la ejecución de cada partida con maquinaria y entre otros:

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


Esta partida comprende los trabajos para la fabricación de las puertas y ventanas
metálicas y su instalación en los vanos, de acuerdo a los planos de detalle y considera
también el suministro de materiales, mano de obra equipo y herramientas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

La fabricación e instalación de las puertas y ventanas metálicas se realiza de la


siguiente manera:
* Los trabajos de fabricación se realizarán de acuerdo a las indicaciones del AISC
(American Institute Steel Construcción), secciones 1.23 y 5.10, así como lo indicado en
el AISC Code of Standard Practice.
* Los cortes térmicos (oxígeno), serán preferiblemente hechos a máquina, los bordes a
soldar deberán ser libres de redadas que impidan la adecuada colocación del cordón
de soldadura.
* Las perforaciones serán punzados y de un diámetro final acorde a lo especificado en
los planos
* La soldadura debe aplicarse a superficies libres de escoria, oxido, grasa, pintura o
cualquier material que evite una apropiada soldadura, debiendo previamente limpiarse
con un esmeril y un escobillado, los trabajos de soldadura estarán en concordancia
con la AWS Structural Welding
*Arenado y pintura: se debe arenar las superficies de la ventana al grado metal blanco
(Equivalente a la escala Sueca Sa 1), esto permitirá liberar la superficie de todo
residuo visible.
* Se aplicarán dos manos de anticorrosivo de 1 mils cada uno a base de óxidos y
cromato, la primera mano se aplicará inmediatamente luego del arenado y la segunda
a las 18 horas.
* Las partes que no sean accesibles una vez instalada llevarán una mano adicional de
anticorrosivo
*Ninguna soldadura o empernado se hará de forma definitiva hasta que se haya
alineado definitivamente.
* Rasquetear la pintura antes de realizar soldaduras en campo de la zona a soldar.
* Limpiar las uniones soldadas en campo APRA eliminar escoria, óxidos, suciedad y
salpicado de soldaduras.

CONTROL DE CALIDAD
El supervisor una vez verificado la unidad ejecutada en obra con todas las
características y las exigencias de las especificaciones procederá a la aceptación de
los trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Para efecto de metrado se considera como metro cuadrado(m2).

CONDICIONES DE PAGO
El pago y valorización se hará por metro cuadrado (m2)

05.06.03.05 PINTURA
05.06.03.05.01 Pintura Látex exterior e interior (2 manos).
DESCRIPCIÓN

Comprende el trabajo de pintura para cualquier tipo de elemento no comprendido


específicamente en otras partidas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Este capítulo comprende la pintura de todos los muros interiores. Todos los materiales
para ejecutar los trabajos de pintura deberán ser llevados a la obra en sus respectivos
envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, los serán en la
misma obra

PROCESO DE PINTADO
Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo ser éste
de marca conocida. En superficies de paredes nuevas: se aplicará una mano de
imprimante con brocha y una segunda mano de imprimante (puro) con espátula
metálica, el objeto es obtener una superficie tersa e impecable; posteriormente se
lijará utilizándose lija muy fina (lija de agua); necesitando la aprobación de la primera
capa de pintura. Posteriormente se aplicarán dos manos de pintura, de acuerdo al
cuadro de acabados. Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los
resanes y masillados necesarios antes de la segunda definitiva. No se aceptarán
desmanches sino más bien otra mano de pintura del plano completo. Todas las
superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse
tiempo suficiente entre las manos o capas sucesiva de pintura, a fin de permitir que
ésta seque convenientemente. Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante
horas de lluvia por menuda que ésta sea.

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INTERIORES
Paredes: Posterior al imprimante se aplicará 2 manos con pintura a base de resinas de
caucho sintético.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para todas las superficies de muros, se usará el metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO
Se efectuará de acuerdo a los análisis de costos unitarios, y por metro cuadrado (m2).

05.06.04 OTROS
05.06.04.01 Junta de dilatación asfáltica e=0.10 m x 1/2".
DESCRIPCIÓN:

Consiste en la colocación de mezcla asfáltica en las juntas de contracción diseñadas


en la vereda. La mezcla asfáltica a usarse deberá ser con asfalto PEN 60/70 y como
material ligante RC-250.
El ligante será colocado sobre superficies secas y libres de polvo. No se permitirá
exceso de sello en la parte superficial de la junta que modifique el aspecto uniforme de
la superficie de la losa. Se utilizará tecnopor de 1/2"x4x8'

CONTROL DE CALIDAD

El material a utilizar deberá cumplir con las especificaciones y deberá ser verificado
por el Ing. Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (ml).

CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo al METODO DE MEDICIÓN del precio

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

unitario, es decir por ml. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano
de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

05.06.05 EQUIPAMIENTO HIDRAULICO


05.06.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE EQUIPAMIENTO HIDRAULICO
CASETA DE CLORO GAS.

DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro e instalación de equipamiento hidráulico de la caseta de


cloro gas.

CONTROL DE CALIDAD

El material a utilizar deberá cumplir con las especificaciones y deberá ser verificado
por el Ing. Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La colocación y suministro e instalación de accesorios de redes se medirá por global


(glb), según se indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

Esta partida se pagará al precio unitario medido por Global (glb), dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.

05.06.06 EQUIPAMIENTO DE EQUIPOS DE CASETA DE CLORACIÓN


05.06.06.01 Equipamiento para Laboratorio de Caseta de Cloración
DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende el equipamiento para el laboratorio de caseta de cloración, así


como se detalla en el plano, estará compuesta de los siguientes equipos:

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- Manifold para dos cilindros de acero sch 80.


- Sist. De cloración a gas con rotametro murla e intercambiador aut. Cap. De 200
ppd (completo).
- Modulo sensor para cloro.
- Mascara antigas cloro con careta panoramica y Canister de 500cc.
- Estacion de duchas y lava ojos, en material de Acero inoxidable.
- Kit de emergencia tipo "a" p/cilindro de 68 kg.
- Medidor ultrasonido con sensores tipo Doppler.
- Balones de cloro de 68 kgs. Incluye carga completa.
- Balanza mecanica tipo plataforma de 500 kg.
- Set de soportes con ruedas para contenedor de Gas cloro

MÉTODO DE MEDICIÓN

La colocación y suministro e instalación del equipamiento de caseta de cloración será


medida en global (glb).

CONDICIONES DE PAGO

Esta partida se pagará al precio unitario medido por global (glb), dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.

05.07 TANQUE ELEVADO


05.07.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.07.01.01 Trazo, nivelación y replanteo
DESCRIPCIÓN

Se entenderá por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos importantes,


trasladando los datos de los planos al terreno y marcarlos adecuadamente, teniendo
como referencia de nivelación los BM que figuran en los planos del proyecto.
Se realizará en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras,
estructura y albañilería señaladas en los planos, así como su nivelación, los que
deberán realizarse con aparatos de precisión como la estación total. Se colocará los

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

hitos de ejes, los mismos que no serán removidos durante el proceso de construcción,
y serán comprobados por la supervisión.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.
Se utilizarán los siguientes materiales, las cantidades están especificadas en cada uno
de los análisis de costos unitarios:
 Clavos para madera con cabeza de 3".
 Yeso.
 Madera.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topográfico y
solucionada cualquier divergencia, se inicia con la ubicación de un punto de referencia
externo a la construcción. A la vez se replanteará plataformas y otros elementos
pavimentados que puedan definir y delimitar la construcción. Al ubicar ejes de se
colocarán estacas las mismas que se ubicarán de manera que no sean afectadas con
el movimiento de tierras. Por medio de puntos referenciales exteriores se hará una
continua comprobación de replanteo y niveles.

CONTROL DE CALIDAD

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.
a. CONTROLES TÉCNICOS

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Previo a la ejecución del rubro, se comprobará la limpieza total del terreno, con
retiro de escombros, malezas y cualquier otro elemento que interfiera el desarrollo de
la partida.
 Inicialmente se verificará la exactitud del levantamiento topográfico existente: la
forma, linderos, superficie, ángulos y niveles del terreno en el que se implantará el
proyecto, determinando la existencia de diferencias que pudiesen afectar el replanteo
y nivelación del proyecto; en el caso de existir diferencias significativas, que afecten el
trazado del proyecto, se recurrirá a la supervisión para la solución de los problemas
detectados.
 Previa al inicio del replanteo y nivelación, se determinará con la supervisión, el
método o forma en que se ejecutarán los trabajos y se realizarán planos de taller, de
requerirse los mismos, para un mejor control de los trabajos a ejecutar.
 La localización se hará en base al levantamiento topográfico del terreno, y los
planos arquitectónicos y estructurales.
 Se recomienda el uso de monumentos de concreto y estacas de madera
resistente a la intemperie.
b. CONTROLES DE EJECUCIÓN
 La localización y replanteo de ejes, niveles, centros de columnas y
alineamiento de la construcción debe ser aprobada por la supervisión y verificada
periódicamente.
 Los puntos de referencia de la obra se fijarán con exactitud y deberán marcarse
mediante puentes formados por estacas y crucetas, monumentos de concreto, en
forma estable y clara.
c. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO
 Es necesario mantener referencias permanentes a partir de una estación de
referencia externa (hito de concreto), para que no se altere con la ejecución de la obra,
se mantenga accesible y visible para realizar chequeos periódicos.
 Se realizará le verificación total del replanteo, mediante el método de
triangulación, verificando la total exactitud y concordancia con las medidas
determinadas en los planos.
 Se repetirá el replanteo y nivelación, tantas veces como sea necesario, hasta
lograr su concordancia total con los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área trazada y


replanteado, de acuerdo a lo especificado en la posición original de los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará por metro cuadrado, entendiéndose que dicho pago constituirá la
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida, el mismo que incluye el traslado de los materiales desde
los centros de abastos hasta el almacén de obra en la localidad.

05.07.02 ESTRUCTURAS
05.07.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.07.02.01.01 Excavación Manual en Terreno Natural
DESCRIPCIÓN

 Trabajo preliminar que comprende la excavación que se realizará en forma manual,


para alcanzar los niveles de referencia establecidos en el proyecto, de los cuales se va
a partir para ubicar las zapatas y las demás estructuras que conforma el proyecto.
 Antes del procedimiento de vaciado, se deberá verificar y aprobar la excavación por
parte del Inspector y/o Supervisor, no permitiendo su ubicación sobre material de
relleno sin una consolidación adecuada.
 El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se debe
retirar el material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación no se le
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con un mortero de proporción
C:A, 1:10.

CONTROL DE CALIDAD

Estos niveles deben ser verificados y aprobados por el Supervisor previo al inicio de la
colocación del mortero.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3) de excavación de zanjas para


zapatas, aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo
especificado.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) de excavación de zanjas mediante las
valorizaciones respectivas.

05.07.02.01.02 Nivelación Interior Apisonado Manual


DESCRIPCIÓN

Para proceder a instalar las estructuras, previamente las zanjas o excavaciones


deberán estar refinadas, niveladas y apisonadas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El refine consiste en el perfilamiento, tanto de las paredes como del fondo


La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo
aprobada por el supervisor.
El refine y nivelación será medida en metros cuadrados ejecutados en todo lo ancho
de la sección y según lo especificado por los planos.
El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la
estructura, será de material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0.15 m. de
espesor terminando desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con
pisones manuales de peso aprobado, teniendo cuidado de no dañar la estructura.
El segundo relleno compactado será entre el primer relleno y la sub-base, se hará por
capas no mayores de 0.15 m. de espesor compactándolo con vibro - apisonadotes,
planchas y/o rodillos vibratorios. En este caso se usará una compactadora vibratoria
tipo plancha de 4 HP.
En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo
relleno estará entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.

CONTROL DE CALIDAD

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los trabajos serán validados y verificados por el Ing. Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La medición se realizará en metros cuadrados (m2) ejecutados.

CONDICIONES DE PAGO

El pago correspondiente a nivelación interior y apisonado manual se realizará de


acuerdo avance realizado, multiplicado por el precio unitario estipulado en el
presupuesto en metros cuadrados (m2).

05.07.02.01.03 Relleno y Compactado con Material de Afirmado en capas de 0.20


m
DESCRIPCIÓN:

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos e Involucran todos los trabajos para el relleno y
compactación de las excavaciones.
Se ejecutarán con material de préstamo y de acuerdo con estas especificaciones y de
conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones
indicadas en los planos.
El relleno podrá realizarse con el material de préstamo (cantera), siempre que cumpla
con las características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o
“Material seleccionado”.
El relleno con material de préstamo (Afirmado) se realizará en capas de 0.20
m, obteniendo un grado de compactación del 100% en la última capa, cuidando
que se obtenga la humedad óptima requerida de acuerdo con la prueba Próctor

Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben
cumplir con las siguientes características:
- Físicas

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o


destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a
¾” en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad
correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del
cual: no más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del
85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
- Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con
ella.

Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores, debiendo reunir las
mismas características físicas del material selecto, con la sola excepción de que
puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.
El material para la formación de los rellenos será colocado en capas horizontales de
15 a 30 cm de espesor de acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben abarcar
todo el ancho de la sección y ser esparcidas suavemente, con equipo espaciador u
otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cm. no serán usadas sin
autorización del Ingeniero Inspector.

Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan
factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.
Las pruebas o ensayos del Proctor Modificado (AASHTO T-180 o ASTM D-1557) que
determinarán la máxima densidad teórica y el óptimo contenido de humedad; y la
prueba de Densidad de Campo (ASTM D-1556) que determina el porcentaje de
compactación que en ningún caso deberá ser menor que 95% a 100% para la sub
rasante y base respectivamente

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos,


teniendo en cuenta que los ensayos de densidad de campo correspondientes a los
controles de calidad se realizarán como mínimo cada 400 m o para el caso de áreas

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

cada 250 m2 o un muestreo por cada estructura, en presencia de la supervisión de la


obra.
.
METODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO:

El pago por Relleno compactado se hará según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto.
Como el contrato es a precios unitarios, significa que se pagará de acuerdo al metrado
realizado en campo.

05.07.02.01.04 Eliminación de material excedente - PTAP, Dprom = 0.6 Km.


DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos y consideran la carga, transporte y descarga para eliminar el
material excedente para una máxima distancia de 0.6 Km. La carga puede hacerse en
forma manual o con maquinaria, dependiendo el volumen de la misma.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende la carga del material de desmonte con cargador sobre llantas de 125-135
HP 3 yd3 al camión volquete de 15 m3, su transporte y descarga en los lugares
permitidos para la acumulación del material sobrante, proveniente del exceso de
material producto de la excavación de zanja, corte, demolición y limpieza del área de
trabajo; y todos los trabajos complementarios correspondientes realizados.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago para eliminación de desmonte se hará según lo indicado en la medición: metro


cúbico “m3” y de acuerdo a los precios estipulados en la partida del presupuesto,
como el contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del
metrado presupuestado ejecutado.

05.07.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


05.07.02.02.01 CONCRETO F´c = 100 kg/Cm2 para solados e=0.10 cm

DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de construcción de falso piso y dados de concreto,


conformado por cemento y hormigón con una resistencia de 100Kg/cm2 de espesor
según lo especificado en los planos, en todos los ambientes cuyos pisos están sobre
el terreno natural y deberán ser ejecutados inmediatamente después de haber vaciado
los sobrecimientos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El terreno se excavará y se eliminará el material orgánico; se compactará


humedeciendo hasta lograr una compactación al 90% Próctor Modificado. Previo al
llenado se deberán colocarse las tuberías y accesorios que quedarán empotrados; la
superficie del falso piso será plana, nivelada, rugosa y compacta de manera que
asegure una buena adherencia con el piso definitivo. Después de su endurecimiento

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

inicial se humedecerá eventualmente la superficie del falso piso, sometiéndola así a un


curado adecuado de tres a cuatro días mínimo.

CONTROL DE CALIDAD
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.
Cemento Portland Tipo MS y Hormigón. Estos materiales deberán cumplir las
condiciones indicadas para los concretos en los ítems de las partidas correspondientes
a obras de concreto simple.
El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de material vaciado, obtenido
según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El falso piso y dados de concreto, será pagado al precio unitario de acuerdo al


indicado en el expediente técnico aprobado, por metros cúbicos (m3) de falso piso
según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales (Cemento, Arena Gruesa),
herramientas, equipo e imprevistos que se presenten en el vaciado de falso piso y de
dados de concreto en cerco perimétrico.

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05.07.02.02.02 Concreto F'c = 175 Kg/Cm2 losa simple e=0.15 m.


DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de construcción de losa simple, conformado por cemento y


hormigón con una resistencia de 175Kg/cm2 de espesor según lo especificado en los
planos.

CONTROL DE CALIDAD
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.
Cemento Portland Tipo I y Hormigón. Estos materiales deberán cumplir las
condiciones indicadas para los concretos en los ítems de las partidas correspondientes
a obras de concreto simple.
El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de material vaciado, obtenido
según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

La losa simple, será pagado al precio unitario de acuerdo al indicado en el expediente


técnico aprobado, por metros cúbicos (m3) de falso piso según lo indica los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de

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obra, materiales (Cemento, Arena Gruesa), herramientas, equipo e imprevistos que se


presenten en el vaciado de falso piso y de dados de concreto en cerco perimétrico.

05.07.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.07.02.03.01 PLATEA DE CIMENTACIÓN
05.07.02.03.01.01 Concreto F'c = 280 Kg/Cm2 para losa de fondo
c/impermeabilizante.
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos. Es una losa de concreto armado, que se extiende bajo el
área completa o parcial de una estructura para utilizarse como cimentación, cuando el
terreno tiene poca capacidad portante y resulta necesario repartir las cargas en
mayores áreas, también se incluye las losas de fondo y piso que servirán de base para
las estructuras. Puede necesitarse encofrado para los bordes verticales en el contorno
o separaciones de las losas.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la


lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es


necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.

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- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.


- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

140 40 140 220 - 75


100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.

677
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en


más de 35 Kg/cm5.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

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CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.07.02.03.01.02 Encofrado y desencofrado - Losa de cimentación.


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables

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para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en


la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.07.02.03.01.03 Acero de refuerzo Fy=4200 Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.

Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo


indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.

681
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.07.02.03.02 COLUMNAS
05.07.02.03.02.01 Concreto F'c=280 Kg/cm2 para columnas
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.

La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del


cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.
Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla
o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

684
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump


del máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * (kg/m3) libre/cement (mm)
2
mm (kg/cm ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.

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* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la


probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.

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c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

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D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el

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contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado


ejecutado.

05.07.02.03.02.02 Encofrado y desencofrado en columnas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

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Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.07.02.03.02.03 Acero de refuerzo Fy=4,200 Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

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Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.

Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.07.02.03.03 VIGAS
05.07.02.03.03.01 Concreto F'c=280kg/cm2 para vigas
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.


- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

100*** 20 100 160 - 75


100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

698
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.

699
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en


más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

700
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.07.02.03.03.02 Encofrado y Desencofrado - Vigas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

701
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

702
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.07.02.03.03.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm – vigas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

703
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.

Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

704
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.07.02.03.04 LOSA MACIZA


05.07.02.03.04.01 Concreto F'c=280 Kg/Cm2 para losa maciza
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.
Colocación del concreto:

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la


lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los

705
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es


necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz de
1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.

706
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.


- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump


del máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * (kg/m3) libre/cement (mm)
2
mm (kg/cm ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75

707
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

140 40 140 220 - 75


100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

708
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

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Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.

710
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en


más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

711
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.07.02.03.04.02 Encofrado y desencofrado normal en losas macizas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables

712
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en


la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

713
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.07.02.03.04.03 Acero de refuerzo Fy = 4,200 Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.07.02.03.05 MUROS y LOSA DE CONCRETO EN TANQUE ELEVADO


05.07.02.03.05.01 Concreto F'c = 280 Kg/Cm2 para muros y losas reforzadas.
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,

716
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente


calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

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Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados

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** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la


compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

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Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

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Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.07.02.03.05.02 Encofrado y desencofrado de muros y losas reforzadas en


altura
DESCRIPCIÓN

Los encofrados tendrán por función confinar el concreto a fin de obtener elementos
con el perfil, niveles, alineamientos y dimensiones especificados en los planos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Los encofrados serán con madera u otro material lo suficientemente rígido y que reúna
condiciones de eficiencia, la ejecución de los encofrados debe permitir que el montaje
y desencofrado se realice fácil y gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas y
sin recurrir a herramientas que pudieran perjudicar la superficie de la estructura. La
Inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo del encofrado; la altura del
encofrado será lo establecidos en los planos y su espesor.

CONTROL DE CALIDAD

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.

Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de


acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONTROLES TÉCNICOS
Verificación previa de la existencia en cantidad y calidad de tableros, tirantes,
puntales, andamios y otros a utilizar.
Se revisarán y verificarán los diseños preestablecidos.
La madera y tableros utilizados para encofrados, será rechazada cuando presenten
alabeo o deformaciones que perjudiquen la forma final del elemento a fundir.
Revisión de planos y ubicación de todas las instalaciones y conductos que se
incorporarán con la ejecución de los encofrados.

CONTROLES DE EJECUCIÓN
Verificación aberturas y otros medios para los encofrados de altura considerable, de tal
manera que permita el vertido y vibrado del concreto.
Verificación de niveles, cotas, plomos, arriostramiento y apuntalamiento del encofrado.
Instalación de una plomada a un sitio fijo, para verificación de verticalidad durante el
proceso de vaciado.
Si se consideró el uso de aditivos para el desencofrado, verificar que éstos estén
exentos de sustancias perjudiciales para el concreto y acero y se aplicará previa la
colocación de los encofrados en el sitio y el acero de refuerzo.
La supervisión podrá modificar el sistema en general si a su juicio no reúnen las
condiciones de seguridad y eficiencia exigidas.
Limpieza general de los encofrados y de la base de sustentación de las estructuras,
previa al proceso de vaciado.

CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO


Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo
establecido en la descripción de la misma.
Desencofrado de laterales, mínimo a los tres días del vaciado del concreto.
Todos los encofrados serán almacenados en lugares secos y ventilados, previo su
limpieza luego de haberlos utilizado.
Es conveniente hacer una revisión de los encofrados que se han utilizado, ya que
pueden requerir de una reparación inmediata, evitando su deterioro.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

05.07.02.03.05.03 Acero de refuerzo Fy=4,200Kg/cm2

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura dentro de las zapatas, columnas,
vigas, plateas, vigas, etc en la que se colocará acero con una resistencia f´= 4200
kg/cm2, dependiendo del diametro de la varrilla colocada en los muros y losas en
forma de parrilla, de acuerdo a lo indicado en los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de fierro corrugado dependiendo del


diametro de la varrilla colocada en los muros y losas, las cuales seran inspeccionadas
y aprobados por el Inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo especificado en
los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará por kilogramos (Kg) de fierro, colocado en zapatas, columnas,


vigas, plateas, mediante las valorizaciones.

05.07.03 ARQUITECTURA
05.07.03.01 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
05.07.03.01.01 Tarrajeo con impermeabilizante C:A=1:2, E=2 Cm, c/andamio
metálico.

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DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende los trabajos terminados de mortero de cemento, arena en proporción 1:2


con espesor mínimo de 2 cm. Con aditivo impermeabilizante para las estructuras que
tienen contacto con el agua. El cemento a utilizar será portland tipo V.

Las superficies para revocar deben estar completamente limpias y mojadas,


ejecutando luego el pañeteo con mortero de cemento arena en la proporción antes
indicada, la superficie se terminará con planchas metálicas, para obtener un acabado
frotachado.

El trabajo a realizar bajo esta Partida comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos y servicios necesarios para obtener como resultado final.

El trabajo a realizar comprende:

- Suministro y traslado de todo el material (cemento, arena gruesa, impermeabilizante,


agua, etc).
- Preparación del mortero cemento-arena 1:2
- Nivelación y colocación de puntos
- Donde corresponda, curado

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2), contando con la aprobación


del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.

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CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.07.03.01.02 Tarrajeo externo en muros, columnas y vigas C:A 1:5 e=1.5cm.


DESCRIPCIÓN

Morteros en proporciones definidas, en algunos casos mezclados con aditivos


impermeabilizantes, aplicados en una capa sobre los parapetos de muros brutos
interiores, vigas, columnas, etc.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.
 Clavos para madera con cabeza de 3"
 Arena fina
 Cemento Portland Tipo I (45.5kg)
 Aditivo impermeabilizante
 Agua
 Madera

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

ACERCA DE LOS MATERIALES


En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa,
será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas. Es de preferirse que los agregados
finos sean de arena de río o de piedra molida o marmolina o cuarzo de materiales
silíceos, etc., vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

PREPARACIÓN DEL SITIO

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Se


limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se
hará con cintas de mortero pobres 1:7 (cemento-arena), corridas verticalmente a lo
largo del muro, serán del espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo de cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se picará rellenando el espacio
que ocupaban con buena mezcla algo más rica y más cuidada que la usada en el
propio revoque. Nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se
picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno
de ellas tenga buena adherencia con el resto del material. Constantemente se
controlará el perfecto plomo de las cintas, empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr
una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DE LOS


REVOQUES
Se conseguirán superficies planas y derechas. La superficie quedará bien aplanada y
uniformemente repartida.
No se admitirá ondulaciones ni vacías.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando nuevamente y con cuidado la paleta de madera o mejor la llana de metal.
Esta operación debe hacerse antes de que se seque del todo el enfoscado y
refrescándolo con agua, mediante una brocha. El espesor mínimo del enlucido será de
1:5 cm.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

La arena para el concreto a emplear es la que cumpla con la Norma ITINTEC.


400.037 correspondientes a los agregados finos empleados para la
elaboración del motero.
El agua para preparar el concreto será potable.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El cemento cumplirá las normas ITINTEC. 334.01 para cemento PORTLAND.

CONTROL DE CALIDAD

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

CONTROLES TÉCNICOS
 Verificación de la calidad y cantidad de los materiales.
 Limpieza y humedecimiento de la superficie en donde se va aplicar el revoque.

CONTROLES DE EJECUCIÓN
 Verificación que las superficies a revocar estén aplanadas y uniformemente
repartidas.
 Llevar a cabo la ejecución de la partida de acuerdo a las normas y
procedimientos que rigen la ejecución de los revoques.

CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO


Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo
establecido en la descripción de la misma.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será el área en metros cuadrados (m 2), cubierta por los
tarrajeos, medida según los planos, en su posición final, comprendiendo asimismo las
estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarios para el logro de los
objetivos.

729
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se


pagará al precio unitario correspondiente, cuyo precio y pago constituye compensación
completa por imprevistos necesarios para completar la partida.

05.07.03.02 PISOS
05.07.03.02.01 Piso Pulido e=5 cm.
DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la construcción de piso de cemento de 2” pulido y bruñado.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado de medirá en metros cuadrados (m2) de piso de cemento pulido


debidamente aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se pagará por metro cuadrado (m2) de colocación de piso de cemento
pulido, mediante las respectivas valorizaciones.

05.07.03.03 CARPINTERÍA METÁLICA


05.07.03.03.01 Suministro e instalación de Escalera con canastilla de seguridad
con accesorios s/diseño
DESCRIPCIÓN

La partida suministro e instalación de Escalera con canastilla de seguridad con


accesorios s/diseño, se realizará de acuerdo lo indicado en los planos.
Los perfiles de fierro serán de acuerdo a los detalles especificados en los planos.
Toda la carpintería metálica se entregará en obra, perfectamente pulida sin
irregularidades, los puntos de soldadura y empalmes deben ser esmerilados hasta
presentar una superficie uniforme, con una mano de pintura anticorrosiva después de
su colocación y antes de aplicar la pintura de acabado consistente en dos de pintura al
óleo.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los empalmes deben ser precisos evitando juntas con defecto de cortes, tanto en 45
como en 90o. Los elementos batientes deben estar bien acoplados sin luces
exageradas ni descuadres.
Las batientes llevarán sus respectivas manijas de bronce, estas deben ser de buena
calidad y estarán debidamente aseguradas para cerrar fácilmente.
La Supervisión de la obra podrá rechazar los elementos que acuden puntos débiles o
defectos de construcción.
Se usarán los perfiles indicados en los planos. Todas las uniones y empalmes deberán
ser soldados al ras y trabados en la forma que la unión sea invisible, debiendo
proporcionar al tramo la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado,
ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La forma de medición de la partida será por global (glb) ejecutado y colocado según
las indicaciones y medidas consignadas en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

Las condiciones de pago de la partida serán por global(glb) ejecutado y colocado


según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario
señalado en el presupuesto.

05.07.03.03.02 Suministro e instalación de Escalera de gato.


La partida Suministro e instalación de Escalera de gato se realizará de acuerdo lo
indicado en los planos.
Los perfiles de fierro serán de acuerdo a los detalles especificados en los planos.
Toda la carpintería metálica se entregará en obra, perfectamente pulida sin
irregularidades, los puntos de soldadura y empalmes deben ser esmerilados hasta
presentar una superficie uniforme, con una mano de pintura anticorrosiva después de
su colocación y antes de aplicar la pintura de acabado consistente en dos de pintura al
óleo.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los empalmes deben ser precisos evitando juntas con defecto de cortes, tanto en 45
como en 90o. Los elementos batientes deben estar bien acoplados sin luces
exageradas ni descuadres.
Las batientes llevarán sus respectivas manijas de bronce, estas deben ser de buena
calidad y estarán debidamente aseguradas para cerrar fácilmente.
La Supervisión de la obra podrá rechazar los elementos que acuden puntos débiles o
defectos de construcción.
Se usarán los perfiles indicados en los planos. Todas las uniones y empalmes deberán
ser soldados al ras y trabados en la forma que la unión sea invisible, debiendo
proporcionar al tramo la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado,
ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La forma de medición de la partida será por global (glb) ejecutado y colocado según
las indicaciones y medidas consignadas en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

Las condiciones de pago de la partida serán por global(glb) ejecutado y colocado


según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario
señalado en el presupuesto.

05.07.03.03.03 Tapa de plancha estribada e=1/32'' con el perímetro de 1'' 0.80x0.8


m.
La partida de Tapa de plancha estribada e=1/32'' con el perímetro de 1'' 0.80x0.8 m, se
realizará de acuerdo lo indicado en los planos.
Los perfiles de fierro serán de acuerdo a los detalles especificados en los planos.
Toda la carpintería metálica se entregará en obra, perfectamente pulida sin
irregularidades, los puntos de soldadura y empalmes deben ser esmerilados hasta
presentar una superficie uniforme, con una mano de pintura anticorrosiva después de
su colocación y antes de aplicar la pintura de acabado consistente en dos de pintura al
óleo.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los empalmes deben ser precisos evitando juntas con defecto de cortes, tanto en 45
como en 90o. Los elementos batientes deben estar bien acoplados sin luces
exageradas ni descuadres.
Las batientes llevarán sus respectivas manijas de bronce, estas deben ser de buena
calidad y estarán debidamente aseguradas para cerrar fácilmente.
La Supervisión de la obra podrá rechazar los elementos que acuden puntos débiles o
defectos de construcción.
Se usarán los perfiles indicados en los planos. Todas las uniones y empalmes deberán
ser soldados al ras y trabados en la forma que la unión sea invisible, debiendo
proporcionar al tramo la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado,
ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La forma de medición de la partida será por global (glb) ejecutado y colocado según
las indicaciones y medidas consignadas en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

Las condiciones de pago de la partida serán por global (glb) ejecutado y colocado
según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario
señalado en el presupuesto.

05.07.03.03.04 Suministro e instalación de Baranda de Protección.


La partida Suministro e instalación de Baranda de Protección, se realizará de acuerdo
lo indicado en los planos.
Los perfiles de fierro serán de acuerdo a los detalles especificados en los planos.
Toda la carpintería metálica se entregará en obra, perfectamente pulida sin
irregularidades, los puntos de soldadura y empalmes deben ser esmerilados hasta
presentar una superficie uniforme, con una mano de pintura anticorrosiva después de
su colocación y antes de aplicar la pintura de acabado consistente en dos de pintura al
óleo.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los empalmes deben ser precisos evitando juntas con defecto de cortes, tanto en 45
como en 90o. Los elementos batientes deben estar bien acoplados sin luces
exageradas ni descuadres.
Las batientes llevarán sus respectivas manijas de bronce, estas deben ser de buena
calidad y estarán debidamente aseguradas para cerrar fácilmente.
La Supervisión de la obra podrá rechazar los elementos que acuden puntos débiles o
defectos de construcción.
Se usarán los perfiles indicados en los planos. Todas las uniones y empalmes deberán
ser soldados al ras y trabados en la forma que la unión sea invisible, debiendo
proporcionar al tramo la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado,
ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La forma de medición de la partida será por global (glb) ejecutado y colocado según
las indicaciones y medidas consignadas en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

Las condiciones de pago de la partida serán por global(glb) ejecutado y colocado


según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario
señalado en el presupuesto.

5.07.03.04 PINTURA
05.07.03.04.01 Pintura con esmalte en exteriores
DESCRIPCIÓN

Comprende el trabajo de pintura para cualquier tipo de elemento no comprendido


específicamente en otras partidas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Este capítulo comprende la pintura de todos los muros interiores. Todos los materiales
para ejecutar los trabajos de pintura deberán ser llevados a la obra en sus respectivos

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, los serán en la
misma obra.

PROCESO DE PINTADO:
Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo ser éste
de marca conocida. En superficies de paredes nuevas: se aplicará una mano de
imprimante con brocha y una segunda mano de imprimante (puro) con espátula
metálica, el objeto es obtener una superficie tersa e impecable; posteriormente se
lijará utilizándose lija muy fina (lija de agua); necesitando la aprobación de la primera
capa de pintura. Posteriormente se aplicarán dos manos de pintura, de acuerdo al
cuadro de acabados. Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los
resanes y masillados necesarios antes de la segunda definitiva. No se aceptarán
desmanches sino más bien otra mano de pintura del plano completo. Todas las
superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse
tiempo suficiente entre las manos o capas sucesiva de pintura, a fin de permitir que
ésta seque convenientemente. Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante
horas de lluvia por menuda que ésta sea.

INTERIORES:
Paredes: Posterior al imprimante se aplicará 2 manos con pintura a base de resinas de
caucho sintético.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Para todas las superficies de muros, se usará el metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO

Se efectuará de acuerdo a los análisis de costos unitarios, y por metro cuadrado (m2).

05.07.04 OTROS
05.07.04.01 Suministro e Instalación de Caja de Rebose
DESCRIPCIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Ver detalles de planos y los análisis de costos unitarios.

METODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “und”.

CONDICIONES DE PAGO:

El pago se hará según lo indicado en la medición y de acuerdo a los precios


estipulados en la partida del presupuesto. Aprobados y verificados por el ing
supervisor de obra

05.07.04.02 Suministro e instalación de Control de Nivel


DESCRIPCIÓN

Ver detalles de planos y los análisis de costos unitarios.

METODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “und”.

CONDICIONES DE PAGO:

El pago se hará según lo indicado en la medición y de acuerdo a los precios


estipulados en la partida del presupuesto. Aprobados y verificados por el ing
supervisor de obra

05.07.04.03 Junta con Water stop 6'', provición y colocado


DESCRIPCIÓN.

Las cintas de Wáter Stop, son elementos de Neopreno dureza 70+-75 Shore A, Rest.
Tracción 4MPa ASTM D414, de gran resistencia y elasticidad, que incorporadas en las
juntas de concreto aseguran una perfecta estanqueidad en las obras hidráulicas donde
se requiere resistir la acción de fuertes presiones de agua.
Las cintas deben tener nervaduras múltiples que permita una buena adherencia
acoplamiento y retención al concreto.
Las cintas wáter stop embebidos en el concreto, tendrán las dimensiones indicadas en
los planos, no deberá reaccionar químicamente con el concreto ni afectarlo en forma
alguna.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

METODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro lineal (m).

CONDICIONES DE PAGO:

El pago se hará según lo indicado en la medición y de acuerdo a los precios


estipulados en la partida del presupuesto.

05.07.04.04 Junta de Dilatación Asfaltica e=1"


DESCRIPCION
Su finalidad es disminuir los esfuerzos de compresión en las estructuras de concreto,
dejando un espacio para permitir su libre movimiento por efecto del aumento de
temperatura de los bordes de la junta.
Una vez fraguado el concreto se procederá al sellado de las juntas. El distanciamiento
de esta será @ 3.00 m de longitud y tendrá 1” de espesor. Las juntas serán
conformadas de una capa superior de tecnopor de 1"x4x8' con asfalto RC-250 y arena.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro lineal (m).

FORMA DE PAGO
El pago se realizará a la ejecución real de la partida

05.07.05 EQUIPAMENTO HIDRAULICO


05.07.05.01 Suministro e Instalación de Línea de Impulsión- Tanque Elevado 1.1
m3.
DESCRIPCIÓN
Esta partida el suministro y la instalación de las tuberías de F°G° para la instalación
sanitaria de agua potable. Estas tuberías deben permitir resistencia en ambientes
húmedos y corrosivos.

La instalación de estas tuberías deberá ser propuesta por el contratista y deberá


contar con las herramientas necesarias para realizar el trabajo correspondiente.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

METODO DE MEDICION
La forma de medición se hará por metro (m) de tubería suministrada e instalada.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se realizará por metro (m) de tubería suministrada, considerando la mano de
obra, herramientas y equipos necesarios para su ejecución; previa revisión y
aprobación del ingeniero supervisor

05.07.05.02 Suministro e Instalación de Línea de Alimentación del Tanque


Elevado 1.1 m3

DESCRIPCIÓN
Esta partida el suministro y la instalación de las tuberías de F°G° para la instalación
sanitaria de agua potable. Estas tuberías deben permitir resistencia en ambientes
húmedos y corrosivos.

La instalación de estas tuberías deberá ser propuesta por el contratista y deberá


contar con las herramientas necesarias para realizar el trabajo correspondiente.

METODO DE MEDICION
La forma de medición se hará por metro (m) de tubería suministrada e instalada.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará por metro (m) de tubería suministrada, considerando la mano de
obra, herramientas y equipos necesarios para su ejecución; previa revisión y
aprobación del ingeniero supervisor.

05.07.05.03 Suministro e Instalación de Línea de Ventilación del Tanque Elevado


1.1 m3.
DESCRIPCIÓN
Esta partida el suministro y la instalación de las tuberías de F°G° para la instalación
sanitaria. Estas tuberías deben permitir resistencia en ambientes húmedos y
corrosivos.

La instalación de estas tuberías deberá ser propuesta por el contratista y deberá


contar con las herramientas necesarias para realizar el trabajo correspondiente.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

METODO DE MEDICION
La forma de medición se hará por metro (m) de tubería suministrada e instalada.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se realizará por metro (m) de tubería suministrada, considerando la mano de
obra, herramientas y equipos necesarios para su ejecución; previa revisión y
aprobación del ingeniero supervisor.

05.07.05.04 Suministro e Instalación de Línea de Impulsión del Tanque Elevado


21.50 m3.
DESCRIPCIÓN
Esta partida el suministro y la instalación de las tuberías de F°G° para la instalación
sanitaria de agua potable. Estas tuberías deben permitir resistencia en ambientes
húmedos y corrosivos.

La instalación de estas tuberías deberá ser propuesta por el contratista y deberá


contar con las herramientas necesarias para realizar el trabajo correspondiente.

METODO DE MEDICION
La forma de medición se hará por metro (m) de tubería suministrada e instalada.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se realizará por metro (m) de tubería suministrada, considerando la mano de
obra, herramientas y equipos necesarios para su ejecución; previa revisión y
aprobación del ingeniero supervisor.

05.07.05.05 Suministro e Instalación de Línea de Alimentación del Tanque


Elevado 21.50 m3.
DESCRIPCIÓN
Esta partida el suministro y la instalación de las tuberías de F°G° para la instalación
sanitaria de agua potable. Estas tuberías deben permitir resistencia en ambientes
húmedos y corrosivos.

La instalación de estas tuberías deberá ser propuesta por el contratista y deberá


contar con las herramientas necesarias para realizar el trabajo correspondiente.

METODO DE MEDICION

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

La forma de medición se hará por metro (m) de tubería suministrada e instalada.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se realizará por metro (m) de tubería suministrada, considerando la mano de
obra, herramientas y equipos necesarios para su ejecución; previa revisión y
aprobación del ingeniero supervisor.

05.07.05.06 Suministro e Instalación de Línea de Ventilación del Tanque Elevado


21.50 m3.
DESCRIPCIÓN
Esta partida el suministro y la instalación de las tuberías de F°G° para la instalación
sanitaria. Estas tuberías deben permitir resistencia en ambientes húmedos y
corrosivos.

La instalación de estas tuberías deberá ser propuesta por el contratista y deberá


contar con las herramientas necesarias para realizar el trabajo correspondiente.

METODO DE MEDICION
La forma de medición se hará por metro (m) de tubería suministrada e instalada.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se realizará por metro (m) de tubería suministrada, considerando la mano de
obra, herramientas y equipos necesarios para su ejecución; previa revisión y
aprobación del ingeniero supervisor.

05.08 CASETA DE BOMBAS (2 UND)


05.08.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.08.01.01 Trazo, nivelación y replanteo
DESCRIPCIÓN

Se entenderá por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos importantes,


trasladando los datos de los planos al terreno y marcarlos adecuadamente, teniendo
como referencia de nivelación los BM que figuran en los planos del proyecto.
Se realizará en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras,
estructura y albañilería señaladas en los planos, así como su nivelación, los que
deberán realizarse con aparatos de precisión como la estación total. Se colocará los

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

hitos de ejes, los mismos que no serán removidos durante el proceso de construcción,
y serán comprobados por la supervisión.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.
Se utilizarán los siguientes materiales, las cantidades están especificadas en cada uno
de los análisis de costos unitarios:
 Clavos para madera con cabeza de 3".
 Yeso.
 Madera.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topográfico y


solucionada cualquier divergencia, se inicia con la ubicación de un punto de referencia
externo a la construcción. A la vez se replanteará plataformas y otros elementos
pavimentados que puedan definir y delimitar la construcción. Al ubicar ejes de se
colocarán estacas las mismas que se ubicarán de manera que no sean afectadas con
el movimiento de tierras. Por medio de puntos referenciales exteriores se hará una
continua comprobación de replanteo y niveles.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONTROLES TÉCNICOS
 Previo a la ejecución del rubro, se comprobará la limpieza total del terreno, con
retiro de escombros, malezas y cualquier otro elemento que interfiera el desarrollo de
la partida.
 Inicialmente se verificará la exactitud del levantamiento topográfico existente: la
forma, linderos, superficie, ángulos y niveles del terreno en el que se implantará el
proyecto, determinando la existencia de diferencias que pudiesen afectar el replanteo
y nivelación del proyecto; en el caso de existir diferencias significativas, que afecten el
trazado del proyecto, se recurrirá a la supervisión para la solución de los problemas
detectados.
 Previa al inicio del replanteo y nivelación, se determinará con la supervisión, el
método o forma en que se ejecutarán los trabajos y se realizarán planos de taller, de
requerirse los mismos, para un mejor control de los trabajos a ejecutar.
 La localización se hará en base al levantamiento topográfico del terreno, y los
planos arquitectónicos y estructurales.
 Se recomienda el uso de monumentos de concreto y estacas de madera
resistente a la intemperie.

CONTROLES DE EJECUCIÓN
 La localización y replanteo de ejes, niveles, centros de columnas y
alineamiento de la construcción debe ser aprobada por la supervisión y verificada
periódicamente.
 Los puntos de referencia de la obra se fijarán con exactitud y deberán marcarse
mediante puentes formados por estacas y crucetas, monumentos de concreto, en
forma estable y clara.

CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO


 Es necesario mantener referencias permanentes a partir de una estación de
referencia externa (hito de concreto), para que no se altere con la ejecución de la obra,
se mantenga accesible y visible para realizar chequeos periódicos.
 Se realizará le verificación total del replanteo, mediante el método de
triangulación, verificando la total exactitud y concordancia con las medidas
determinadas en los planos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Se repetirá el replanteo y nivelación, tantas veces como sea necesario, hasta


lograr su concordancia total con los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área trazada y
replanteado, de acuerdo a lo especificado en la posición original de los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al global, por metro cuadrado, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida, el mismo que incluye el traslado de los
materiales desde los centros de abastos hasta el almacén de obra en la localidad.

05.08.02 ESTRUCTURAS
05.08.02.01 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
05.08.02.01.01 Concreto f´c=175 kg/cm2 - Dados de anclaje
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=175kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.
Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y

744
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado del Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump


Concreto máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.
agregado los 28 días * (kg/m3) libre/cemento (mm)
2
mm (kg/cm ) ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50

745
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

210 40 210 300 0.55 50


175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

746
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

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El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de

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resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las


dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en

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cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en


todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.08.02.01.02 Encofrado y desencofrado en dados de anclaje


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado

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Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.08.02.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.08.02.02.01 COLUMNAS
05.08.02.02.01.01 Concreto F'c=210Kg/Cm2 Para columnas
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

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El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

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Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado del Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump


Concreto máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.
agregado los 28 días * (kg/m3) libre/cemento (mm)
mm (kg/cm2) ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50

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245 20 245 350 0.53 50


245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

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CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.08.02.02.01.02 Encofrado y desencofrado en columnas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado

760
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.08.02.02.01.03 Acero de refuerzo Fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones


estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.

Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo


indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.08.02.02.02 VIGAS
05.08.02.02.02.01 Concreto F'c=210kg/Cm2 – Para vigas
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

763
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz de
1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y

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cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

210 40 210 300 0.55 50


175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

767
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de

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resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las


dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en

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cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en


todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en las vigas.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.08.02.02.02.02 Encofrado y Desencofrado - Vigas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado

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Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.
Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación
del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.08.02.02.02.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2 - vigas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.

Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.08.02.02.03 LOSA ALIGERADA


05.08.02.02.03.01 Concreto F'c=210kg/Cm2 Para losa aligerada
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

210 40 210 300 0.55 50


175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

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El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de

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resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las


dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en

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cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en


todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en la losa aligerada.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.08.02.02.03.02 Encofrado y Desencofrado normal en Losa Aligerada


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado

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Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

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CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.08.02.02.03.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2 - Losa Aligerada


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.

Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo


indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.

Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.08.02.02.03.04 Suministro e Instalación de Ladrillo Hueco de Arcilla de


15x30x30 cm
DESCRIPCIÓN

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias. El ladrillo para techo 8h sera de 15x30x30 cm.

a. CONTROLES TÉCNICOS
 Revisión de los planos de construcción para definir la ubicación de los ejes en los
cuales se hará efectiva la partida.
 Verificar el buen estado de los ladrillos de arcilla.
 Verificar las medidas de seguridad para la ejecución de esta partida.

b. CONTROLES DE EJECUCIÓN
 Verificación de los plomos y niveles adecuados.
 Verificar que la dosificación del mortero sea el especificado.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Verificar que todos los procesos se desarrollen conforme a las especificaciones


técnicas.

c. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO


 Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo
establecido en la descripción de la misma.
 Verificar niveles y plomos de los muros.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas
aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.

CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidades (und), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará para que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

05.08.03 ARQUITECTURA
05.08.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
05.08.03.01.01 Muro de ladrillo K.K 18 Huecos de Soga, C:A 1:4, junta 1.5 cm.
DESCRIPCIÓN:

Comprende todas las obras de albañilería como muros, pilares, dinteles, arcos y
bóvedas de ladrillo de arcilla cocida y los diferentes tipos de ladrillos con los que se
puede ejecutar.

Requisitos
 Resistencia. Carga de trabajo a la comprensión mínima a estable en ladrillos
macizos: 10 kg/cm2.
 LADRILLO KK 18 HUECOS 9X13X24 cm.
Se rechazará los ladrillos que no cumplan estas cualidades y los que presenten
notoriamente los siguientes defectos:
 Resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Los sumamente porosos, los no cocidos suficientemente o crudos. Los que al


ser golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.
 Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales conchuelas,
o grumos de naturaleza calcárea.
 Los que presenten manchas blanquecinas de carácter salitroso;
florescencias y otras manchas como veteados negruzcos, etc.
 Los no enteros y deformes, así como los retorcidos los que presenten
alteraciones en sus dimensiones.

Mortero para Asentar Ladrillos


Las mezclas en morteros para asentar ladrillos serán: 1:5 cemento-arena. Se
compensará el esponjamiento de la arena húmeda aumentando su volumen en un 2%.

Preparación de los Trabajos en Ladrillo


 Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la
obra de albañilería y antes de su asentado.
 En épocas calurosas, deberán tenerse sumergidas en agua el tiempo
necesario para que queden bien embebidos y no absorban el agua del mortero.
 Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mojará la cara
superior de éstos.
 En caso de que el muro se levante entre elementos estructurales cercanos,
columnas, es conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del
escantillón a las caras de las columnas que van a tener contacto con el muro; esto
facilita su construcción y asegura la horizontalidad de las juntas, así como los niveles.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Esta partida comprende la construcción de los muros de albañilería, debiendo


presentar previamente muestras para la aprobación del Inspector y /o Supervisor.
 Se deberá realizar ensayos para determinar la resistencia a compresión de la
unidad (f´b) y en conjunto (f´m) del ladrillo aprobado por el Inspector y /o Supervisor.
 La calidad de las unidades de ladrillo debe verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en la Normas vigentes.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 El tipo de ladrillo a ser usado debe ser aprobado por el Inspector y /o


Supervisor antes de su uso
 El mortero para el asentado de los ladrillos generalmente se recomienda en la
dosificación cemento: Arena = 1:4 y de acuerdo a lo estipulado en el punto mortero.
 Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillarán
cuidadosamente la primera hilada, para obtener la correcta horizontalidad de su cara
superior, comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de construcción y la
perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación uniforme
entre ladrillos.
 Se exigirá el uso de escantillones graduados desde la colocación de la
segunda hilera de ladrillos.
 Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo sucesivamente, alternado las
juntas verticales, para lograr un buen amarre.
 Luego de asentada una hilada completa (se presiona cada uno de los ladrillos
contra la cama de asiento ayudándose del mango del badilejo mediante golpes leves),
se procede a rellenar las juntas verticales, tratando de que el mortero rellene
totalmente la junta que, de no hacerse así, será zona débil del muro.
 El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, pudiendo usarse
desde 1 cm. hasta 1.5 cm.
 Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de medio muro por
jornada. Para proseguir la elevación del muro, se dejará reposar el ladrillo
recientemente asentado, un mínimo de 12 horas.
 El desalineamiento máximo en el emplantillado de 0.5 cm. cada 3 m. con un
máximo de 1 cm. El desplome o desalineamiento de los muros no será mayor de 1 cm.
cada 3 cm., con un máximo total de 5.5 cm. en todo lo alto.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones del muro, solo estrictamente el
área del muro en m2. El precio incluye los materiales, mano de obra y herramientas.

CONDICIONES DE PAGO:

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se multiplica el área calculada en el punto c, por el precio unitario. El metrado se


realizará por m2 de muro o tabique de ladrillo construido.

05.08.03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS


05.08.03.02.01 Tarrajeo de Muros Interiores y Exteriores C:A 1:4, e= 1.5 cm.
05.08.03.02.02Tarrajeo de Cielo Raso C:A 1:4, e= 2.0 cm.
DESCRIPCIÓN

Morteros en proporciones definidas, en algunos casos mezclados con aditivos


impermeabilizantes, aplicados en una capa sobre los parapetos de muros brutos
interiores, vigas, columnas, etc.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.
 Clavos para madera con cabeza de 3"
 Arena fina
 Cemento Portland Tipo I (45.5kg)
 Aditivo impermeabilizante
 Agua
 Madera

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

ACERCA DE LOS MATERIALES


En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa,
será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas. Es de preferirse que los agregados
finos sean de arena de río o de piedra molida o marmolina o cuarzo de materiales
silíceos, etc., vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

PREPARACIÓN DEL SITIO

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Se


limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se
hará con cintas de mortero pobres 1:7 (cemento-arena), corridas verticalmente a lo
largo del muro, serán del espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo de cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se picará rellenando el espacio
que ocupaban con buena mezcla algo más rica y más cuidada que la usada en el
propio revoque. Nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se
picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno
de ellas tenga buena adherencia con el resto del material. Constantemente se
controlará el perfecto plomo de las cintas, empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr
una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DE LOS


REVOQUES
Se conseguirán superficies planas y derechas. La superficie quedará bien aplanada y
uniformemente repartida.
No se admitirá ondulaciones ni vacías.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando nuevamente y con cuidado la paleta de madera o mejor la llana de metal.
Esta operación debe hacerse antes de que se seque del todo el enfoscado y
refrescándolo con agua, mediante una brocha. El espesor mínimo del enlucido será de
1.5 hasta 2.0 cm.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

La arena para el concreto a emplear es la que cumpla con la Norma ITINTEC.


400.037 correspondientes a los agregados finos empleados para la elaboración del
motero.
El agua para preparar el concreto será potable.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El cemento cumplirá las normas ITINTEC. 334.01 para cemento PORTLAND.

CONTROL DE CALIDAD

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

CONTROLES TÉCNICOS
 Verificación de la calidad y cantidad de los materiales.
 Limpieza y humedecimiento de la superficie en donde se va aplicar el revoque.

CONTROLES DE EJECUCIÓN
 Verificación que las superficies a revocar estén aplanadas y uniformemente
repartidas.
 Llevar a cabo la ejecución de la partida de acuerdo a las normas y procedimientos
que rigen la ejecución de los revoques.

CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO


 Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo
establecido en la descripción de la misma.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será el área en metros cuadrados (m 2), cubierta por los
tarrajeos, medida según los planos, en su posición final, comprendiendo asimismo las
estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarios para el logro de los
objetivos.

791
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se


pagará al precio unitario correspondiente, cuyo precio y pago constituye compensación
completa por imprevistos necesarios para completar la partida.
05.08.03.03 PISOS
05.08.03.03.01 Piso Pulido e=5 cm.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la construcción de piso de cemento de 2” pulido y bruñado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado de medirá en metros cuadrados (m2) de piso de cemento pulido
debidamente aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se pagará por metro cuadrado (m2) de colocación de piso de cemento
pulido, mediante las respectivas valorizaciones.

05.08.03.03.02 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO h=0.20 m


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida comprende el recubrimiento de contra zócalos de cemento pulido de una
altura de 20 cm en los muros interiores y exteriores de acuerdo a lo indicado en los
planos. La mezcla a utilizarse será Cemento-Arena 1:3.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado de medirá en metros lineales (m) de contrazócalo bruñado
debidamente aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo
especificado en los planos.

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por metros lineales (m) de colocación de contrazócalos
mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.

05.08.03.04 COBERTURA

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.08.03.04.01 Cobertura con Ladrillo Pastelero 0.25x0.25 m, Asentado C:A, 1:5


DESCRIPCIÓN

Estas especificaciones contienen los requerimientos que se aplicaran a los trabajos


relacionados con la colocación de coberturas de ladrillo pastelero, según se indique en
los planos.
En general se utilizará como material de cobertura elementos impermeabilizantes, con
todos los cuidados necesarios para evitar la filtración de agua de lluvia, para soportar
los agentes exteriores y obtener así una cubierta durable y resistente.
Serán materiales no conductores de calor.
Las superficies acabadas tendrán un declive, el que se indique en los planos, hacia el
botadero o hacia los elementos colectores de agua de lluvia, tal como se indica en
planos.

Materiales
Ladrillo pastelero de 25x25cm
Tendrán como mínimo las siguientes características
Peso específico : 1.60 a 1.80
Absorción : 25% máximo
Coeficiente de saturación : 0.90 máximo
Alabeo : 5 mm máximo.
Mortero de asentado.-
Se utilizará mortero cemento-arena 1:5, se exigirá una superficie de nivel constante
que alcance el nivel definitivo indicado en planos. Se colocará el ladrillo pastelero
humedecido con anterioridad.

Mortero de Fragua.-
Las juntas se fraguarán con mortero cemento-arena en proporción 1:5 con
impermeabilizante tipo Sika o similar; se exigirá un alineamiento prolijo y de
perpendicularidad en las juntas entre ladrillos. Estas juntas tendrán una separación de
1 cm a 1.5 cm, la operación del fraguado se realizará en una sola jornada.

Juntas.-

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se emplearán juntas de dilatación o expansión, contracción y construcción según


diseño.
El relleno premoldeado para juntas de dilatación deberá llenar las exigencias del
método de ensayo ASTM D/544 el tipo elástico y no comprensible, deberán llenar las
exigencias de las especificaciones AASHO M/153.El material para el sellado de las
juntas será mastico asfaltico o mezcla asfalto/arena.
Las juntas serán de mezcla asfalto-arena en proporción 1:10.

Preparación del sitio.-


Se hará una limpieza previa de la superficie donde se colocará la cobertura.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Extender la capa de mortero con un espesor mínimo de 1", luego se procederá a


asentar los ladrillos sobre esta.
Se colocarán juntas, en ambos sentidos, cada 5 ladrillos como mínimo, el espesor de
estas serán 10 mm.
Las pendientes mínimas serán de 0.5% a fin de evitar empozamientos del agua por
causa de las lluvias, salvo indicaciones contrarias en planos.
Las juntas se fraguarán con el mortero indicado y luego se procederá al curado con
agua, procediéndose después con la limpieza final.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por el ladrillo pastelero, se obtendrá


multiplicando la longitud por el ancho correspondiente en metros cuadrados (m2),
considerando el área neta ejecutada sin descontar luces o huecos de aéreas menores
a 0.50 m5.

CONDICIONES DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la METODO DE MEDICIÓN del precio
unitario de coberturas, es decir por m2 trabajado.

794
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El precio unitario incluye el pago por materiales, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.

05.08.03.05 CARPINTERÍA DE MADERA


05.08.03.05.01 Suministro e instalación de Puerta contraplacada 0.90 m x 0.60 m,
incluye accesorios.
DESCRIPCIÓN

La ejecución de esta partida consiste en la confección y colocación de una puerta


contraplacada 0.90 m x 0.60 m, incluye accesorios, según diseño del plano respectivo,
la madera será de primera calidad libre de hongos y nudos, de tal forma que el
acabado sea uniforme de acuerdo a los detalles constructivos indicados en los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá por unidad (und) de puerta colocada y debidamente
aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (und).

05.08.03.06 CARPINTERÍA METÁLICA


05.08.03.06.01 Suministro e instalación de ventana con marco metálico y malla
de 1.60 x 0.62 m.
05.08.03.06.02 Suministro e instalación de ventana con marco metálico y malla
de 2.25 x 0.62 m.
DESCRIPCIÓN

La ejecución de esta partida consiste en la confección y colocación de las ventanas


con marco metaclico con las medidas de 1.60 x 0.62 m. 2.25 x 0.62 m, de tal forma
que el acabado sea uniforme de acuerdo a los detalles constructivos indicados en los
planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

795
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo efectuado se medirá por unidad (und) de ventana colocada y debidamente


aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará por unidad (und).

05.08.03.07 PINTURA
05.08.03.07.01 Pintura Látex exterior e interior (2 manos)
DESCRIPCIÓN:
Comprende el trabajo de pintura para cualquier tipo de elemento no comprendido
específicamente en otras partidas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Este capítulo comprende la pintura de todos los muros interiores. Todos los materiales
para ejecutar los trabajos de pintura deberán ser llevados a la obra en sus respectivos
envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, los serán en la
misma obra

PROCESO DE PINTADO:
Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo ser éste
de marca conocida. En superficies de paredes nuevas: se aplicará una mano de
imprimante con brocha y una segunda mano de imprimante (puro) con espátula
metálica, el objeto es obtener una superficie tersa e impecable; posteriormente se
lijará utilizándose lija muy fina (lija de agua); necesitando la aprobación de la primera
capa de pintura. Posteriormente se aplicarán dos manos de pintura, de acuerdo al
cuadro de acabados. Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los
resanes y masillados necesarios antes de la segunda definitiva. No se aceptarán
desmanches sino más bien otra mano de pintura del plano completo. Todas las
superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse
tiempo suficiente entre las manos o capas sucesiva de pintura, a fin de permitir que

796
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

ésta seque convenientemente. Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante


horas de lluvia por menuda que ésta sea.

INTERIORES:
Paredes: Posterior al imprimante se aplicará 2 manos con pintura a base de resinas de
caucho sintético.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Para todas las superficies de muros, se usará el metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO

Esta partida se pagará al precio unitario medido por metro cuadrado (m2), Dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos que se presentan al momento de realizar el trabajo.

05.08.03.08 VARIOS
05.08.03.08.01 Junta de material microporoso de 1".
DESCRIPCIÓN

Esta partida se refiere a la ejecución de juntas de dilatación de material microporoso


de 1", ubicadas de acuerdo a lo que se indica en los planos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Se deberá cumplir con las siguientes consideraciones


- El ancho de junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo,
según el tipo de junta a ejecutar.
- La junta deberá estar exenta de polvos y material suelto; el concreto debe estar
fraguado y presentar una superficie rugosa. Es conveniente eliminar la lechada
superficial mediante un escobillado.

CONTROL DE CALIDAD

797
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Esta partida se medirá por metro lineal (m) de junta construida del tipo de muro al que se
aplique, y aprobada por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el


Supervisor, se pagarán al precio unitario descritas en esta partida.

05.08.03.09 EQUIPAMENTO HIDRAULICO.


05.08.03.09.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE BOMBA 3HP, INC.
ACCESORIOS, SEGÚN PLANOS.
DESCRIPCIÓN
Electrobomba centrífuga multietápica horizontal “monoblock” con las partes hidráulicas en acero
Inoxidable resistente a la corrosión, fabricada bajo Norma de Calidad ISO 9001.
Carcasa de succión y descarga fabricado en Acero Inoxidable AISI 304.
Los tazones e impulsores son fabricados en acero inoxidable 304. El rendimiento es superior
debido a los perfiles de los impulsores.

El sistema de sellado es mediante sello mecánico con caras de Carbón/Carburo de silicio/EPDM.


Motor eléctrico asíncrono, construido según estándar IEC, grado de protección IP55, totalmente
cerrado, para trabajar en instalaciones trifásicas de 60 Hz. Puede trabajar a una temperatura
ambiente de 40° C y operación hasta 1000 m.s.n.m. y con el factor de servicio indicado.

798
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será por unidad (und), según lo indicado en los planos y aceptado por la
supervisión.

FORMA DE PAGO:
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la obra ejecutada
de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión

05.08.03.09.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE BOMBA 1HP, INC.


ACCESORIOS, SEGÚN PLANOS.
DESCRIPCIÓN
Electrobomba centrífuga multietápica horizontal “monoblock” con las partes hidráulicas en acero
Inoxidable resistente a la corrosión, fabricada bajo Norma de Calidad ISO 9001.
Carcasa de succión y descarga fabricado en Acero Inoxidable AISI 304.
Los tazones e impulsores son fabricados en acero inoxidable 304. El rendimiento es superior
debido a los perfiles de los impulsores.

El sistema de sellado es mediante sello mecánico con caras de Carbón/Carburo de silicio/EPDM.


Motor eléctrico asíncrono, construido según estándar IEC, grado de protección IP55, totalmente
cerrado, para trabajar en instalaciones trifásicas de 60 Hz. Puede trabajar a una temperatura
ambiente de 40° C y operación hasta 1000 m.s.n.m. y con el factor de servicio indicado.

799
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será por unidad (und), según lo indicado en los planos y aceptado por la
supervisión.

FORMA DE PAGO:
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la obra ejecutada
de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión

05.09 OFICINAS ADMINISTRATIVAS Y LABORATORIO


05.09.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.09.01.01 Trazo, nivelación y replanteo
DESCRIPCIÓN

800
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo a realizar en esta Partida es típicamente desarrollado por el especialista en


topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía,
equipos y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a
construir, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

El trabajo comprende la nivelación y levantamiento del terreno de acuerdo al trazo por


donde se ejecutará las obras.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance


para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del
metrado establecido.

05.09.02 ESTRUCTURAS
05.09.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.09.02.01.01 Excavación manual en terreno normal
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Los trabajos de excavación en terreno común deberán estar precedidos del


conocimiento de las características físicas locales, tales como: naturaleza del suelo,
nivel de la napa freática, topografía.
Si existen indicios de que las condiciones del suelo y la napa freática son
desfavorables para la excavación, es recomendable hacer sondeos en sitio para
verificarlos, y conocer con anticipación.

El terreno a excavar puede tener las siguientes características:

801
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Terreno normal deleznable o suelto: Conformado por materiales sueltos tales


como: arena, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud
estable superior de 5:1.
 Terreno normal consolidado o compacto: Conformado por terrenos consolidados
tales como: hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales
pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o equipo mecánico.

CONTROL DE CALIDAD

La Supervisión controlará los aspectos mencionados anteriormente, y tomará las


medidas necesarias de haber inconvenientes.

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metro cúbico (m3) excavado efectivamente,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cúbicos (m3) descrito anteriormente, será pagado por su “precio
unitario”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda
la maquinaria, combustible, mano de obra, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.09.02.01.02 Relleno y Compactado con Material de Afirmado en capas de 0.20


m.
DESCRIPCIÓN

802
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Es el trabajo realizado para efectuar los rellenos requeridos según los planos y
plantillas de metrados, utilizando mano de obra de la zona. El material debe ser
compactado usando pancha compactadora.
El relleno con material propio se realizará en capas de 0.20 m, obteniendo un grado de
compactación del 100% en la última capa, cuidando que se obtenga la humedad
óptima requerida de acuerdo con la prueba Próctor

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Se ejecutará con el material proveniente de la excavación y que haya sido aprobado


por el Inspector, se ejecutará en capas de 20 cm. Con el uso de planchas
compactadoras y pisones de concreto, en todos los lugares donde haya removido el
terreno natural y en donde se trate de recuperar los niveles sobre excavados.

CONTROL DE CALIDAD

Los trabajos serán validados y verificados por el Ing. Supervisor, teniendo en cuenta
que los ensayos de densidad de campo correspondientes a los controles de calidad se
realizarán como mínimo cada 400 m o para el caso de áreas cada 250 m2 o un
muestreo por cada estructura, en presencia de la supervisión de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbicos (m3) de relleno compactado, según


los niveles y selección consideradas y aprobado por el Inspector.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico (m3), de relleno, considerando
el pago por toda la mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios
para la ejecutar el trabajo.

05.09.02.01.03 Eliminación de material excedente - PTAP, Dprom = 0.6 Km.


DESCRIPCIÓN

803
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos y consideran la carga, transporte y descarga para eliminar el
material excedente para una máxima distancia de 0.6 Km. La carga puede hacerse en
forma manual o con maquinaria, dependiendo el volumen de la misma.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende la carga del material de desmonte con cargador sobre llantas de 125-135
HP 3 yd3 al camión volquete de 15 m3, su transporte y descarga en los lugares
permitidos para la acumulación del material sobrante, proveniente del exceso de
material producto de la excavación de zanja, corte, demolición y limpieza del área de
trabajo; y todos los trabajos complementarios correspondientes realizados.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago para eliminación de desmonte se hará según lo indicado en la medición: metro


cúbico “m3” y de acuerdo a los precios estipulados en la partida del presupuesto,
como el contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del
metrado presupuestado ejecutado.

05.09.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


05.09.02.02.01 SOLADOS
05.09.02.02.01.01 CONCRETO F´c = 100 kg/cm2 para solados e=0.10 cm

804
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado con
mezcla cemento: hormigón, proporción 1:12 deberá de alcanzar una resistencia a la
compresión (a los 28 días) de f´c = 100 Kg/cm2, espesor de 4”.
Se usará cemento Portland Tipo MS. La mezcla no deberá presentar grumos.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m2) de concreto colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario para la partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.09.02.02.02 CIMIENTO CORRIDO


05.09.02.02.02.01 Cimiento corrido F'c=140 Kg/Cm2 + 30% P.G.
DESCRIPCIÓN

- concreto f’c=140 kg/cm2 + 30% PG, trabajo a realizar en las dimensiones


establecidas en los planos.

805
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- La arena para el mortero a emplear es la que recibe la denominación de arena


(1 a 3 mm.) correspondientes a los agregados finos empleados para la
elaboración del mortero.
- El agua para preparar el mortero será potable.
- El cemento cumplirá las normas ITINTEC para cemento PORTLAND del Perú
y/o la norma ASTM-C-150 tipo I.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Se humedecerá, apisonará y nivelarán las zanjas, o excavación para el cimiento


corrido. Se armará los encofrados, si estos son necesarios a emplearse; por lo
general, no deberá usarse encofrado. En este caso, se cuidará la verticalidad de las
paredes de las zanjas, se humedecerá el fondo de la zanja antes de verter el mortero.

CONTROL DE CALIDAD

Los trabajos serán validados y verificados por el Ing. Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3) de colocación de mortero en


cimientos contando con la aprobación del Inspector y/o Supervisor de acuerdo a lo
especificado en los planos del Proyecto.

CONDICIONES DE PAGO

Se efectuará la valorización por metros cúbicos (m3) de colocación de mortero en


cimientos, de acuerdo al avance de la obra.

05.09.02.02.03 FALSO PISO


05.09.02.02.03.01 Concreto F'c=140kg/Cm2, e=0.10m – para falso piso
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

806
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=140kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

807
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

808
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.

809
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas


y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos

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de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.09.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.09.02.03.01 ZAPATAS
05.09.02.03.01.01 Concreto F'c = 210 Kg/Cm2 Para zapatas

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DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.

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+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas


y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en las zapatas.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.09.02.03.01.02 Encofrado y desencofrado de zapatas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.09.02.03.01.03 Acero de refuerzo Fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.09.02.03.02 VIGAS DE CONEXION


05.09.02.03.02.01 Concreto F'c = 210 Kg/Cm2 Para vigas de conexión
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del


cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

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Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump


del máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * (kg/m3) libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

827
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la


compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

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B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

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No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en la viga de conexion.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.09.02.03.02.02 Encofrado y Desencofrado de Vigas de Conexión.


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

831
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Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

832
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.09.02.03.02.03 Acero de refuerzo Fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de fy=4,200
Kg/cm2.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.

834
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean


desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.
MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.09.02.03.03 SOBRECIMIENTO REFORZADO


05.09.02.03.03.01 Concreto F'c=210kg/cm2 Para sobrecimiento reforzado
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

836
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)


2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo

840
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas


de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en sobrecimiento reforzado.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.09.02.03.03.02 Encofrado y desencofrado de sobrecimientos


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,


todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.09.02.03.03.03 Acero de refuerzo Fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.09.02.03.04 COLUMNAS
05.09.02.03.04.01 Concreto F'c=210Kg/Cm2 Para columnas
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al


tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

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 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de


concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en las columnas.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.09.02.03.04.02 Encofrado y desencofrado en columnas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado

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El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.09.02.03.04.03 Acero de refuerzo Fy=4,200Kg/cm2

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.

Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.09.02.03.05 COLUMNETAS
05.09.02.03.05.01 Concreto F'c=210Kg/Cm2 Para columnas
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las

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mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto


excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

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 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos

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de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

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El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto para las columnas.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.09.02.03.05.02 Encofrado y desencofrado en columnas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

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Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

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05.09.02.03.05.03 Acero de refuerzo Fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.

Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.09.02.03.06 VIGAS

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.09.02.03.06.01 Concreto F'c=210 Kg/Cm2 Para vigas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A


615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump


del máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.
3
Concreto agregado los 28 días * (kg/m ) libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este

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EXPEDIENTE TÉCNICO
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valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los


resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del


eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en las vigas.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.09.02.03.06.02 Encofrado y Desencofrado - Vigas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.09.02.03.06.03 Acero de refuerzo fy=4200 Kg/cm - Vigas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de fy=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.09.02.03.07 LOSA ALIGERADA


05.09.02.03.07.01 Concreto F'c=210kg/Cm2 Para losa aligerada
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase portland tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

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El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.
Grados de concreto

Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump


del máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * (kg/m3) libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las

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mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto


excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales

Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias


expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

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 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

885
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de la losa aligerada.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.09.02.03.07.02 Encofrado y Desencofrado normal en Losa Aligerada


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.
Montaje del encofrado
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

887
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

888
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.09.02.03.07.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2- Losa Aligerada


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.

Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.09.02.03.07.04 Suministro e Instalación de Ladrillo Hueco de Arcilla de


15x30x30 cm.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

DESCRIPCIÓN
El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias. El ladrillo para techo 8h sera de 15x30x30 cm.

a. CONTROLES TÉCNICOS
 Revisión de los planos de construcción para definir la ubicación de los ejes en los
cuales se hará efectiva la partida.
 Verificar el buen estado de los ladrillos de arcilla.
 Verificar las medidas de seguridad para la ejecución de esta partida.

b. CONTROLES DE EJECUCIÓN
 Verificación de los plomos y niveles adecuados.
 Verificar que la dosificación del mortero sea el especificado.
 Verificar que todos los procesos se desarrollen conforme a las especificaciones
técnicas.

c. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO


 Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo
establecido en la descripción de la misma.
 Verificar niveles y plomos de los muros.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas
aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.

CONDICIONES DE PAGO

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago de estos trabajos se hará por unidades (und), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará para que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

05.09.03 ARQUITECTURA
05.09.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
05.09.03.01.01 Muro de ladrillo K.K 18 Huecos de Soga mezcla C:A 1:4
05.09.03.01.02 Muro de Ladrillo Pandereta de Soga mezcla C:A 1:5
DESCRIPCIÓN:
Descripción
Comprende todas las obras de albañilería como muros, pilares, dinteles, arcos y
bóvedas de ladrillo de arcilla cocida y los diferentes tipos de ladrillos con los que se
puede ejecutar. El cemento a utilizar será portland tipo I.

Requisitos
 Resistencia. Carga de trabajo a la comprensión mínima a estable en ladrillos
macizos: 10 kg/cm2.
 LADRILLO TIPO IV (LADRILLO KK 18 HUECOS 9X12.5X23 cm)
Se rechazará los ladrillos que no cumplan estas cualidades y los que presenten
notoriamente los siguientes defectos:
 Resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas.
 Los sumamente porosos, los no cocidos suficientemente o crudos. Los que al
ser golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.
 Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales conchuelas, o
grumos de naturaleza calcárea.
 Los que presenten manchas blanquecinas de carácter salitroso; florescencias y
otras manchas como veteados negruzcos, etc.
 Los no enteros y deformes, así como los retorcidos los que presenten
alteraciones en sus dimensiones.

Mortero para Asentar Ladrillos


Las mezclas en morteros para asentar ladrillos serán: 1:5 cemento-arena. Se
compensará el esponjamiento de la arena húmeda aumentando su volumen en un 2%.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Preparación de los Trabajos en Ladrillo


 Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la
obra de albañilería y antes de su asentado.
 En épocas calurosas, deberán tenerse sumergidas en agua el tiempo
necesario para que queden bien embebidos y no absorban el agua del mortero.
 Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mojará la cara
superior de éstos.
 En caso de que el muro se levante entre elementos estructurales cercanos,
columnas, es conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del
escantillón a las caras de las columnas que van a tener contacto con el muro; esto
facilita su construcción y asegura la horizontalidad de las juntas, así como los niveles.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Esta partida comprende la construcción de los muros de albañilería, debiendo


presentar previamente muestras para la aprobación del Inspector y /o Supervisor.
 Se deberá realizar ensayos para determinar la resistencia a compresión de la
unidad (f´b) y en conjunto (f´m) del ladrillo aprobado por el Inspector y /o
Supervisor.
 La calidad de las unidades de ladrillo debe verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en la Normas vigentes.
 El tipo de ladrillo a ser usado debe ser aprobado por el Inspector y /o Supervisor
antes de su uso
 El mortero para el asentado de los ladrillos generalmente se recomienda en la
dosificación cemento: Arena = 1:4 y de acuerdo a lo estipulado en el punto
mortero.
 Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillarán
cuidadosamente la primera hilada, para obtener la correcta horizontalidad de su
cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de construcción
y la perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación
uniforme entre ladrillos.
 Se exigirá el uso de escantillones graduados desde la colocación de la segunda
hilera de ladrillos.

893
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo sucesivamente, alternado las


juntas verticales, para lograr un buen amarre.
 Luego de asentada una hilada completa (se presiona cada uno de los ladrillos
contra la cama de asiento ayudándose del mango del badilejo mediante golpes
leves), se procede a rellenar las juntas verticales, tratando de que el mortero
rellene totalmente la junta que, de no hacerse así, será zona débil del muro.
 El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, pudiendo usarse desde
1 cm. hasta 1.5 cm.
 Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de medio muro por
jornada. Para proseguir la elevación del muro, se dejará reposar el ladrillo
recientemente asentado, un mínimo de 12 horas.
 El desalineamiento máximo en el emplantillado de 0.5 cm. cada 3 m. con un
máximo de 1 cm. El desplome o desalineamiento de los muros no será mayor de 1
cm. cada 3 cm., con un máximo total de 5.5 cm. en todo lo alto.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones del muro, solo estrictamente el
área del muro en m5. El precio incluye los materiales, mano de obra y herramientas.

CONDICIONES DE PAGO

Se multiplica el área calculada en el punto c, por el precio unitario


El metrado se realizará por m2 de muro o tabique de ladrillo construido.

05.09.03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS


05.09.03.02.01 Tarrajeo de Muros Interiores y Exteriores C:A 1:4, e= 1.5 cm.
05.09.03.02.02 Tarrajeo de columnetas c/mort. C:A 1:4, e=1.5 cm.
05.09.03.02.03 Tarrajeo de columnas c/mort. C:A 1:4, e=1.5 cm.
05.09.03.02.04 Tarrajeo de vigas c/mort. C:A 1:4, e=1.5 cm.
05.09.03.02.05 Tarrajeo de derrames de puertas y ventanas ancho=0.15 m.
c/mort. C:A 1:4, e= 1.5 cm.
DESCRIPCIÓN

894
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Morteros en proporciones definidas, en algunos casos mezclados con aditivos


impermeabilizantes, aplicados en una capa sobre los parapetos de muros brutos
interiores, vigas, columnas, etc.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.
 Clavos para madera con cabeza de 3"
 Arena fina
 Cemento Portland Tipo I (42.5kg)
 Aditivo impermeabilizante
 Agua
 Madera

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
ACERCA DE LOS MATERIALES
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa,
será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas. Es de preferirse que los agregados
finos sean de arena de río o de piedra molida o marmolina o cuarzo de materiales
silíceos, etc., vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

PREPARACIÓN DEL SITIO


Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Se
limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se
hará con cintas de mortero pobres 1:7 (cemento-arena), corridas verticalmente a lo
largo del muro, serán del espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo de cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se picará rellenando el espacio
que ocupaban con buena mezcla algo más rica y más cuidada que la usada en el

895
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

propio revoque. Nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se
picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno
de ellas tenga buena adherencia con el resto del material. Constantemente se
controlará el perfecto plomo de las cintas, empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr
una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DE LOS


REVOQUES
Se conseguirán superficies planas y derechas. La superficie quedará bien aplanada y
uniformemente repartida.
No se admitirá ondulaciones ni vacías.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando nuevamente y con cuidado la paleta de madera o mejor la llana de metal.
Esta operación debe hacerse antes de que se seque del todo el enfoscado y
refrescándolo con agua, mediante una brocha. El espesor mínimo del enlucido será de
1.5 cm.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
La arena para el concreto a emplear es la que cumpla con la Norma ITINTEC.
400.037 correspondientes a los agregados finos empleados para la elaboración del
motero.
El agua para preparar el concreto será potable.
El cemento cumplirá las normas ITINTEC. 334.01 para cemento PORTLAND.

CONTROL DE CALIDAD

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones

896
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas


correctivas necesarias.

CONTROLES TÉCNICOS
 Verificación de la calidad y cantidad de los materiales.
 Limpieza y humedecimiento de la superficie en donde se va aplicar el revoque.

CONTROLES DE EJECUCIÓN
 Verificación que las superficies a revocar estén aplanadas y uniformemente
repartidas.
 Llevar a cabo la ejecución de la partida de acuerdo a las normas y
procedimientos que rigen la ejecución de los revoques.

CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO


 Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo
establecido en la descripción de la misma.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será el área en metros cuadrados (m 2), cubierta por los
tarrajeos, medida según los planos, en su posición final, comprendiendo asimismo las
estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarios para el logro de los
objetivos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra

05.09.03.03 CIELORRASOS
05.09.03.03.01 Tarrajeo de Cielo Raso C: A 1:4, e= 2 cm.
DESCRIPCIÓN

897
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Morteros en proporciones definidas, en algunos casos mezclados con aditivos


impermeabilizantes, aplicados en una capa sobre los parapetos de muros brutos
interiores, vigas, columnas, etc.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.

- Clavos para madera con cabeza de 3"


- Arena fina
- Cemento Portland TipoI (42.5kg)
- Aditivo impermeabilizante
- Agua
- Madera

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA


ACERCA DE LOS MATERIALES
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa,
será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas. Es de preferirse que los agregados
finos sean de arena de río o de piedra molida o marmolina o cuarzo de materiales
silíceos, etc., vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

PREPARACIÓN DEL SITIO


Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Se
limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque. El trabajo se realizara con una mezcla 1:4 (cemento-
arena).
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se
hará con cintas de mortero pobres 1:7 (cemento-arena), corridas verticalmente a lo
largo del muro, serán del espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo de cada parámetro lo más cerca

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se picará rellenando el espacio


que ocupaban con buena mezcla algo más rica y más cuidada que la usada en el
propio revoque. Nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se
picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno
de ellas tenga buena adherencia con el resto del material. Constantemente se
controlará el perfecto plomo de las cintas, empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr
una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DE LOS


REVOQUES
Se conseguirán superficies planas y derechas. La superficie quedará bien aplanada y
uniformemente repartida.
No se admitirá ondulaciones ni vacías.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando nuevamente y con cuidado la paleta de madera o mejor la llana de metal.
Esta operación debe hacerse antes de que se seque del todo el enfoscado y
refrescándolo con agua, mediante una brocha. El espesor mínimo del enlucido será de
2.0 cm.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

La arena para el concreto a emplear es la que cumpla con la Norma ITINTEC.


400.037 correspondientes a los agregados finos empleados para la elaboración del
motero.
El agua para preparar el concreto será potable.
El cemento cumplirá las normas ITINTEC. 334.01 para cemento PORTLAND.

CONTROL DE CALIDAD

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.

899
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de


acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

CONTROLES TÉCNICOS
- Verificación de la calidad y cantidad de los materiales.
- Limpieza y humedecimiento de la superficie en donde se va aplicar el revoque.
CONTROLES DE EJECUCIÓN
- Verificación que las superficies a revocar estén aplanadas y uniformemente
repartidas.
- Llevar a cabo la ejecución de la partida de acuerdo a las normas y
procedimientos que rigen la ejecución de los revoques.
-
CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO
- Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo
establecido en la descripción de la misma.
-
MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será el área en metros cuadrados (m 2), cubierta por los
tarrajeos, medida según los planos, en su posición final, comprendiendo asimismo las
estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarios para el logro de los
objetivos.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se


pagará al precio unitario correspondiente, cuyo precio y pago constituye compensación
completa por imprevistos necesarios para completar la partida.

05.09.03.04 PISOS Y PAVIMENTOS


05.09.03.04.01 Contrapiso e=4 cm.

900
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

DESCRIPCIÓN

Este sub piso se construirá en los ambientes en que se vaya a colocar pisos de vinílico
o piso cerámico.
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en 1:4 y
de un espesor mínimo de 4 cm.

Materiales
Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú
y/o las Normas ASTM C-150, Tipo I.

Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general, deberá
estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.

Agua
Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.

MÉTODO DE MEDICIÓN

METODO DE MEDICIÓN: Metro Cuadrado (m2.)


Norma de Medición: El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve
de base. Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los
paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a
umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el
contrapiso que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo.
En todos los casos, no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc.,
inferiores a 0,25 m2.

901
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

En el metrado se consideran en partidas independientes los contrapisos de espesores


y acabados diferentes.

CONDICIONES DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), con los precios unitarios
que se encuentran definidos en el presupuesto, con la previa aprobación del
Supervisor

05.09.03.04.02 Piso de porcelanato antideslizante de 0.60x0.60m y 0.45x0.45 m


DESCRIPCIÓN

Esta partida corresponde al asentado de Piso de porcelanato antideslizante de


0.60x0.60m y 0.45x0.45 m de acuerdo al indicado en los planos. El porcelanato sera
antideslizante de 60 x 60 cm - color claro

MATERIALES:
- Crucetas de 2mm.
- Fragua.
- Pegamento para porcelanato interior en polvo.
- Porcelanato 0.60x0.60m - 0.45x0.45cm.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de vereda acabada, estando


los trabajos realizados a satisfacción del Inspector y/o Supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de piso, mediante las valorizaciones
respectivas.

05.09.03.04.03 Sardineles de Concreto f'c=140kg/cm2


DESCRIPCIÓN

902
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Esta partida comprende el concreto de acuerdo a la resistencia solicitada de un f´c =


140 kg/cm2 para sardineles.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

La arena para el concreto a emplear es la que cumpla con la Norma ITINTEC. 400.037
correspondientes a los agregados finos empleados para la elaboración del motero.
El agua para preparar el concreto será potable.
El cemento a utilizar será portland tipo MS. El cemento cumplirá las normas ITINTEC.
334.01 para cemento PORTLAND.

CONTROL DE CALIDAD

El material a utilizar deberá cumplir con la resistencia a compresión de f’c=140 kg/cm2


y deberá ser verificado por el Ing. Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El pago se medirá en metros lineales (m) de colocación de concreto f´c=140 kg/cm2


en los sardineles aprobados por el Inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo
especificado en los planos.

05.09.03.05 ZÓCALOS Y CONTRAZÓCALOS


05.09.03.05.01 Zócalo de porcelanato de 45x45 cm

DESCRIPCIÓN

- Comprende la colocación de la mayólica en las superficies de los muros en el


que se aplicó el tarrajeo primario.
- La mayólica será de fabricación nacional de 0.10 x 0.30 ó 0.20 x 0.30 de
textura uniforme sin dibujos, se colocarán preparando una pasta de cemento
puro para fijarlas en la pared.
- Se rechazarán aquellas piezas que tengan defectos en sus bordes o en sus
superficies.

903
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- Las juntas alineadas sin derrames para su colocación, se respetarán


estrictamente las medidas indicadas con el objeto de evitar la colocación de
piezas fraccionadas.
- Con el objeto de conseguir un ordenamiento entre los aparatos sanitarios y las
mayólicas deberá respetar las medidas para la ubicación de ejes de aparatos.
- Los cortes se harán a máquina, las piezas se remojarán totalmente por espacio
de 12 horas, en el encuentro de mayólicas en las esquinas se emplearán
esquineros de plástico o en su defecto se permitirá que se bisele la mayólica
en el borde de los encuentros, formando un ángulo de 45º que permita un
encuentro satisfactorio, la fragua se efectuara con polvo de porcelana. Los
contornos vivos llevaran piezas terminadas de acuerdo con las indicaciones del
Inspector.
- Previamente al asentado se hará un emplantillado cuidadoso, para evitar el
excesivo cartaboneo y el uso de cartabones muy delgados.
- Deben lograrse superficies planas aplomadas con hiladas perfectamente a
nivel. En la unión con elementos tarrajeados se hará una bruña de 1.50 cm de
alto por 0.5 cm de profundidad.
- En los casos de ventanas en las zonas a formarse con mayólicas, el zócalo
volteará con piezas de canto boleado para formar el alfeizar o los lados del
vano. En caso de no existir en el mercado se formarán en forma de corte de
cola. Los zócalos serán fraguados antes de las 48 horas de asentado el
material.
- Antes de fraguar la mayólica y juntas, deben ser saturadas con agua limpia,
aplicando a presión polvo de porcelana blanca de primera calidad entre las
juntas, hasta llenarla al ras.

MATERIALES:
- Crucetas de 2mm.
- Fragua.
- Pegamento para porcelanato interior en polvo.
- Porcelanato 0.45x0.45cm.

MÉTODO DE MEDICIÓN

904
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de vereda acabada, estando


los trabajos realizados a satisfacción del Inspector y/o Supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de piso, mediante las valorizaciones
respectivas.

05.09.03.05.02 Contrazócalo de cemento pulido h=0.15 m

DESCRIPCIÓN
El contrazocalo es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en 1:4 y
de un espesor mínimo de 1 cm.

MATERIALES
Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú
y/o las Normas ASTM C-150, Tipo I.

Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general, deberá
estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.

Agua
Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Norma de Medición: El área del contrazocalo será la misma que el perímetro de los
ambientes internos y externos por la altura de h=0.15 m. Se realiza en metro
cuadrados (m2).

CONDICIONES DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), con los precios unitarios
que se encuentran definidos en el presupuesto, con la previa aprobación del
Supervisor

05.09.03.06 COBERTURAS
05.09.03.06.01 Cobertura de techo con Ladrillo Pastelero 25x25 cm. Asen.
C/mort. 1:5 e=3cm
DESCRIPCIÓN

Estas especificaciones contienen los requerimientos que se aplicaran a los trabajos


relacionados con la colocación de coberturas de ladrillo pastelero, según se indique en
los planos.
En general se utilizará como material de cobertura elementos impermeabilizantes, con
todos los cuidados necesarios para evitar la filtración de agua de lluvia, para soportar
los agentes exteriores y obtener así una cubierta durable y resistente.
Serán materiales no conductores de calor.
Las superficies acabadas tendrán un declive, el que se indique en los planos, hacia el
botadero o hacia los elementos colectores de agua de lluvia, tal como se indica en
planos.

Materiales
Ladrillo pastelero de 3x25x25cm
Tendrán como mínimo las siguientes características
Peso específico : 1.60 a 1.80
Absorción : 25% máximo
Coeficiente de saturación : 0.90 máximo
Alabeo : 5 mm máximo.
Mortero de asentado.-

906
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se utilizará mortero cemento-arena 1:5 e= 3cm, se exigirá una superficie de nivel


constante que alcance el nivel definitivo indicado en planos. Se colocará el ladrillo
pastelero humedecido con anterioridad.

Mortero de Fragua.-
Las juntas se fraguarán con mortero cemento-arena en proporción 1:5 con
impermeabilizante tipo Sika o similar; se exigirá un alineamiento prolijo y de
perpendicularidad en las juntas entre ladrillos. Estas juntas tendrán una separación de
1 cm a 1.5 cm, la operación del fraguado se realizará en una sola jornada.

Juntas.-
Se emplearán juntas de dilatación o expansión, contracción y construcción según
diseño.
El relleno premoldeado para juntas de dilatación deberá llenar las exigencias del
método de ensayo ASTM D/544 el tipo elástico y no comprensible, deberán llenar las
exigencias de las especificaciones AASHO M/153.El material para el sellado de las
juntas será mastico asfaltico o mezcla asfalto/arena.
Las juntas serán de mezcla asfalto-arena en proporción 1:10.

Preparación del sitio.-


Se hará una limpieza previa de la superficie donde se colocará la cobertura.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Extender la capa de mortero con un espesor mínimo de 1", luego se procederá a


asentar los ladrillos sobre esta.
Se colocarán juntas, en ambos sentidos, cada 5 ladrillos como mínimo, el espesor de
estas serán 10 mm.
Las pendientes mínimas serán de 0.5% a fin de evitar empozamientos del agua por
causa de las lluvias, salvo indicaciones contrarias en planos.
Las juntas se fraguarán con el mortero indicado y luego se procederá al curado con
agua, procediéndose después con la limpieza final.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por el ladrillo pastelero, se obtendrá


multiplicando la longitud por el ancho correspondiente en metros cuadrados (m2),
considerando el área neta ejecutada sin descontar luces o huecos de aéreas menores
a 0.50 m5.

CONDICIONES DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la METODO DE MEDICIÓN del precio
unitario de coberturas, es decir por m2 trabajado.
El precio unitario incluye el pago por materiales, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.

05.09.03.07 CARPINTERÍA METÁLICA


05.09.03.07.01 Suministro e instalación de ventanas con marco de aluminio
vidrio templado.
DESCRIPCIÓN

La ejecución de esta partida consiste en la confección y colocación de las ventanas


con marco de aluminio vidrio templado de acuerdo a los planos de vanos, de tal forma
que el acabado sea uniforme de acuerdo a los detalles constructivos indicados en los
planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá de manera global (glb) de ventana colocada y
debidamente aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará de manera global (glb).

05.09.03.08 CARPINTERIA DE MADERA


05.09.03.08.01 Puertas de madera cedro, con tableros - hojas batientes, Incl.
accesorios y acabados, s/diseño.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

GENERALIDADES
La confección y colocación de las Puertas de madera cedro, con tableros - hojas
batientes, Incl. accesorios y acabados, s/diseño, se realizará de acuerdo a los planos
de vanos.
Para los trabajos de madera indicados en los planos, se empleará madera cedro
selecta y seca.
Todos los trabajos se sujetarán a las secciones, dimensiones indicadas en los planos,
se deberán entregar debidamente instalados, lijados, pulidos, listos para recibir pintura
o barniz.
Los marcos de madera se colocarán después de la ejecución de los derrames su
colocación se hará anclándolos mediante tacos o clavos; las puertas apaneladas serán
también de madera caoba de primera, las planchas de madera serán encoladas con
pegamento sintético y puestas en prensa durante 24 horas.
En cuanto a los nudos, no se admitirán nudos flojos. Los nudos serán sanos y
cerrados, no > 40 mm.
No se admitirá más de un nudo por cada 50 cm. de longitud del elemento.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,
abolladuras o manchas hasta la entrega final de las obras, siendo responsabilidad del
contratista el cambio de las piezas dañadas por la falta de tales cuidados.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá por GLOBAL (glb) de puerta colocada y debidamente
aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra.

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por GLOBAL (glb) de puerta colocada mediante las respectivas
valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.

05.09.03.09 PINTURA
05.09.03.09.01 Pintura látex acrílica satinada, en interiores y exteriores
05.09.03.09.02 Pintura antiséptica color blanco.
DESCRIPCIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

La pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores en cualquiera de los


ambientes que esten especificado en los planos, de primera calidad en el mercado de
marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los materiales deberán
ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.

Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.


Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones
y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo
de imprimaciones.

Color
La selección será hecha oportunamente por el supervisor y las muestras deberán
presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio
ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta
lograr conformidad.

CONTROL DE CALIDAD

Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metro cuadrado (m2), correctamente pintado según planos de
arquitectura e indicaciones del ingeniero supervisor de obra.

CONDICIONES DE PAGO
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la METODO DE

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MEDICIÓN del precio unitario, es decir por metro cuadrado (m2). El pago de estos
trabajos se hará previa aprobación del supervisor.

05.09.04 EQUIPOS DEL LABORATORIO


05.09.04.01 Equipamiento para Laboratorio.
DESCRIPCIÓN

Esta partida se refiere a los materiales y equipos que se emplearán en el laboratorio.


- Kit comparador de color
- Descartadores de pipetas
- Frascos lavadores de 50 mililitros
- Buretas de 50 mililitros
- Erlenmeyer de vidrio de 125 mililitros
- Erlenmeyer de vidrio de 250 mililitros
- Beakers de vidrio de 50 mililitros
- Beakers de vidrio de 125 mililitros
- Beakers de vidrio de 250 mililitros
- Beakers plastico de 4 litros
- Pipetas volumétricas de 50 mililitros
- Pipetas volumétricas de 10 mililitros
- Erlenmeyer de vidrio de 50 mililitros
- Destilador de agua, pequeño
- Bulbos esfericos de 3 onzas para llenar pipetas
- Recolector de muestra de polietileno
- Cono de sedimentación imhoff plástico bel art usa
- Soporte para cono de sedimentación imhoff
- Plástico bel art USA
- Horno secador
- Destilador de agua 4lt/h
- Refrigeradora
- Probeta graduada 100ml. 1/1 schott Alemania
- Fiola con tapa de pp clase a 100ml fortuna Alemania
- Fiola con tapa de pp clase a 250ml fortuna alemaniafiola con tapa de pp clase
a 500ml fortuna Alemania

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- Frascos volumétricos de 50ml


- Crisol porc. Forma baja 50 ml # 2a Haldenwanferaleman
- Crisol porc. Forma baja 50 ml # 3 Haldenwanferaleman
- Equipo para análisis bacteriológico por el método De filtro de membrana
- Frascos volumétricos de 125 ml
- Frascos volumétricos de 250 ml
- Conductivimetro
- Phmetro
- Equipo de prueba de jarras, programable
- Medidor multiparametro portátil
- Turbidimetro digital portatil
- Colorimetro portatil digital para determinacion decloro libre y total – modelo
pocket ii
- Espectrofotometro lus visible
- Camara extractora de gases
- Balanza con presion 0.1mg
- Colorimetro portatil - modelo dr-900
- Y demás implementos indicados en los planos y presupuesto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Esta partida está cuantificada por global.

CONDICIONES DE PAGO

Será según lo indicado en la medición.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.09.05 VARIOS
05.09.05.01 Junta de Dilatación asfáltica e=1/2", en veredas.
DESCRIPCIÓN

Consiste en la colocación de mezcla asfáltica en las juntas de contracción diseñadas


en la vereda. La mezcla asfáltica a usarse deberá ser con asfalto PEN 60/70 y como
material ligante emulsion asfaltica.
El ligante será colocado sobre superficies secas y libres de polvo. No se permitirá
exceso de sello en la parte superficial de la junta que modifique el aspecto uniforme de
la superficie de la losa.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (ml)

CONDICIONES DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la METODO DE MEDICIÓN del precio
unitario, es decir por ml. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano
de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

05.09.05.02 Junta de Dilatación c/teknopor e=1", en Columnetas


DESCRIPCIÓN

Esta partida se refiere a la ejecución de juntas de dilatación con Tecnopor de 1/22 en


columnetas.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Se deberá cumplir con las siguientes consideraciones


- El ancho de junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo,
según el tipo de junta a ejecutar.
- La junta deberá estar exenta de polvos y material suelto; el concreto debe estar
fraguado y presentar una superficie rugosa. Es conveniente eliminar la lechada
superficial mediante un escobillado.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Esta partida se medirá por metro cuadrado (m2) de junta construida del tipo de muro al
que se aplique, y aprobada por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el


Supervisor, se pagarán al precio unitario descritas en esta partida.

05.09.06 INSTALACIONES SANITARIAS


05.09.06.01 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS.
05.09.06.01.01 Suministro e Instalación de Inodoro Tanque bajo blanco con
accesorios.
DESCRIPCIÓN

NOMBRE : Inodoro con válvula fluxométrica

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

DESCRIPCION : Inodoro de loza vitrificada de 1.6 galones por


descarga, entrada de 1 1/4” con brida para instalación, equipado con válvula
fluxométrica, descarga en el piso a 10“ de la pared.

Inodoro de loza vitrificada blanca de primera, de acción sifonada, con lavado por el
borde de la taza, desagüe de 4” a 30 cm. de la pared, pernos de fijación al piso
cromados, cubiertos por tapa de loza o similar, equipado con válvula fluxométrica,
para accionar con palanca con seguro antirrobo, con rompedor de vacío, válvula
angular de cierre, niple de la loza a la válvula, con canopla y sus bridas de fijación,
niple de la válvula a la pared con sus canoplas, todo de bronce fundido cromado.

Color : Blanco

Clase : “A”.

De acción sinfónica y descarga silenciosa trampa incorporada “SIPHON JET”, taza


alargada, asiento de melamine pesado de frente abierto y tapa.

DIMENSIONES : 768x381x359 mm. ( 30¼”x15”x14.1/8” ).

OPERACIÓN : Acción manual.

CONEXIONES : Para agua fría, con una presión de trabajo de 25 psi.

GRIFERIA : Válvula fluxométrica de bronce cromado de 1.6


galones por descarga (6 litros), con ruptor de vacío. Tubos de abasto cromado.

MONTAJE : Modelo de piso con pernos de fijación, con capuchones


cromados, de cerámico plástico.

Las dimensiones indicadas pueden diferir ligeramente según el proveedor,


resguardando la calidad de las características técnicas de los materiales, los cuales
podrán ser mejorados.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Este aparato sanitario se instalará de acuerdo a la distribución de Arquitectura, con


los elementos de fijación correspondiente, los bordes del aparato se fijarán con
masilla. Una vez que se instale el aparato sanitario se deberá realizar las pruebas
de goteo.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de medición es por unidad de cada conjunto completo e instalado (und.)

CONDICIÓN DE PAGO

La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio


unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.09.06.01.02 Suministro e instalación de Lavatorio Blanco con accesorios.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

DESCRIPCIÓN
NOMBRE : Lavatorio para consultorio.
DESCRIPCION : Lavatorio de loza vitrificada.
Color : Blanco
Clase : “A”.
Forma : Una poza rectangular con depresiones
para jabón, reborde contra salpicaduras, respaldo de 4”
de alto.
DIMENSIONES : 521x 464 mm (20 ½” x 18¼”).
OPERACIÓN : Control de codo y muñeca.
CONEXIONES : Para agua fría.
GRIFERIA : Grifo con acabado cromado, manija y pico convencional,
¼” de vuelta mecanismo interno de cierre cerámico,
entrada de ½” compuesta de grifo central cuello de ganso
con arreador. Tubo de abasto de aluminio trenzado con
llave angular de ½” con niple cromado de ½” x 3” de
largo, canopla o escudo a la pared.
DESAGUE : Desagüe de bronce cromado, tipo abierto con colador y
chicote de 1¼” x 6”. Trampa “P” de bronce cromado de
1¼”, tipo desarmable con rosca y escudo a la pared.
MONTAJE : Modelo de pared con soportes de fijación tipo uña,
colocada a 31” de nivel de piso terminado a la base
superior del aparato sanitario.

Las dimensiones indicadas pueden diferir ligeramente según el proveedor,


resguardando la calidad de las características técnicas de los materiales, los cuales
podrán ser mejorados

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Este aparato sanitario se instalará de acuerdo a la distribución de
Arquitectura, con los elementos de fijación correspondiente, los bordes del
aparato se fijarán con masilla. Una vez que se instale el lavatorio se deberá
realizar las pruebas de goteo

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medición es por unidad de cada conjunto completo e instalado
(und.)

CONDICIÓN DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.09.06.01.03 Suministro e Instalación de Ducha con accesorios


DESCRIPCIÓN

NOMBRE : Grifería para ducha

DESCRIPCIÓN : Grifería mezcladora, tipo monocromando de balance de


presión para empotrar en la pared con alimentación de ½”, compuesta de brazo
cromado y canastilla de chorro regulable.

DIMENSIONES : Brazo de 150 mm de largo, canastilla de 25 mm de


diámetro (estándar).

OPERACIÓN : Control manual.

CONEXIONES : Para agua fría y agua caliente

GRIFERÍA : Cuerpo de bronce con uniones tipo universal, rosca corrida


manija cromada.

MONTAJE : Fijado a la pared con escudos de protección.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Esta grifería se instalará de acuerdo a la distribución de Arquitectura, con los


elementos de fijación correspondiente, los bordes del aparato se fijarán con masilla.
Una vez que se instale el lavatorio se deberá realizar las pruebas de goteo.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de medición es por unidad de cada conjunto completo e instalado (und.)

Condición de pago

La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario


del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.09.06.01.04 Suministro e Instalación de Urinario con accesorios


DESCRIPCIÓN

NOMBRE : Urinario con válvula fluxométrica.

DESCRIPCION : Urinario de loza vitrificada con sifón integral, salida en la


parte posterior, funcionamiento con válvula fluxométrica.
Urinario de loza vitrificada con sifón integral, salida en la parte posterior,
funcionamiento con válvula fluxométrica, color blanco, con seguro antirrobos, clase
“A”, modelo Jet Brook 1.0 GPF 6574.011 American Standard o similar, dimensiones
356 x 527 x 400 mm, operación acción manual mediante fluxómetro, conexiones para
agua fría, con una presión de trabajo de 20 psi, grifería válvula fluxométrica adosada al

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

tubo de descarga, Sloan Royal 190-1 o similar, montaje modelo colgado en muro con
pernos de fijación

Color : Blanco

Clase : “A”.

DIMENSIONES : 356 x 356x 546 mm.( 14”x14”x21½” )

OPERACIÓN : Acción manual mediante fluxómetro.

CONEXIONES : Para agua fría.

GRIFERIA : Válvula fluxométrica adosada al tubo de descarga 1gpf.

DESAGUE : Integral de 2” de diámetro.

MONTAJE : Modelo colgado en muro con pernos y uñas de sujeción


capuchones cubre pernos, fijado a la pared con pernos anclaje y uñas, con accesorios
necesarios para el montaje.
Las dimensiones indicadas pueden diferir ligeramente según el proveedor,
resguardando la calidad de las características técnicas de los materiales, los cuales
podrán ser mejorados

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Este aparato sanitario se instalará de acuerdo a la distribución de Arquitectura, con los


elementos de fijación correspondiente, los bordes del aparato se fijarán con masilla.
Una vez que se instale el lavatorio se deberá realizar las pruebas de goteo

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medición es por unidad de cada conjunto completo e instalado (und.).

CONDICIÓN DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.09.06.01.05 Suministro e instalación de Papelera de losa y barra plástica


DESCRIPCIÓN
El trabajo a realizar bajo estas partidas de contrato, comprende la compra e instalación
de todos los aparatos y accesorios sanitarios, tal como ha sido indicado en los planos
y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el Supervisor.

El CONTRATISTA debe presentar para la aprobación del supervisor y previo a la


ejecución del trabajo, su propuesta y diseño detallado de la partida en mención.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por unidad (Und).

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO

El pago por dichos accesorios o aparatos sanitarios, se hará según lo indicado en la


medición y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto.

05.09.06.01.06 Suministro e instalación de Jabonera de losa color blanco


DESCRIPCIÓN
El trabajo a realizar bajo estas partidas de contrato, comprende la compra e instalación
de todos los aparatos y accesorios sanitarios, tal como ha sido indicado en los planos
y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el Supervisor.

El CONTRATISTA debe presentar para la aprobación del supervisor y previo a la


ejecución del trabajo, su propuesta y diseño detallado de la partida en mención.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por unidad (Und).

CONDICIONES DE PAGO

El pago por dichos accesorios o aparatos sanitarios, se hará según lo indicado en la


medición y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto.

05.09.06.01.07 Suministro e instalación de Toallera con soporte y barra plástica


DESCRIPCIÓN
El trabajo a realizar bajo estas partidas de contrato, comprende la compra e instalación
de todos los aparatos y accesorios sanitarios, tal como ha sido indicado en los planos
y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el Supervisor.

El CONTRATISTA debe presentar para la aprobación del supervisor y previo a la


ejecución del trabajo, su propuesta y diseño detallado de la partida en mención.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por unidad (Und).

CONDICIONES DE PAGO

El pago por dichos accesorios o aparatos sanitarios, se hará según lo indicado en la


medición y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto.

05.09.06.02 SISTEMA DE AGUA FRIA.


05.09.06.02.01 Suministro e instalación de tubería de 3/4'' PVC C-10
05.09.06.02.02 Suministro e instalación de tubería de 1/2'' PVC C-10

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

DESCRIPCIÓN:
Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de
accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de
agua, desde el momento en que salen del cuarto de bombas, hasta llegar a las
válvulas de control de los ambientes a los cuales se abastecerá de agua fría.
Comprende montantes verticales y horizontales.

El PVC deberán presentar las siguientes propiedades físicas y mecánicas:

MÉTODO DE EJECUCIÓN:

Las redes de agua fría irán empotradas en piso o en muro y serán de PVC clase 10,
para una presión de trabajo de 150 lbs/pulg2. El trazo será el indicado en los planos.
Antes de cubrir las tuberías en muros y pisos se deberán realizar las pruebas de
presión.

MEDICIÓN:

El cómputo se ejecutará por metro lineal sin descontar la longitud de los accesorios.

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario


del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.09.06.02.03 Suministro e inst. codo PVC de 3/4'' x 90° C-10


05.09.06.02.04 Suministro e inst. Tee PVC de 3/4'' C-10
05.09.06.02.05 Suministro e inst. Tee PVC de 3/4'' - 1/2'' C-10
05.09.06.02.06 Suministro e inst. Codo PVC de 1/2'' x 90° C-10
05.09.06.02.07 Suministro e inst. Tee PVC de 1/2'' C-10
05.09.06.02.08 Suministro e inst. Tee PVC de 1/2'' - 3/4'' C-10

DESCRIPCIÓN

920
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se entiende así al suministro e instalación de accesorios para el cambio de dirección y


diámetro de 1/2“, 3/4”, 1”, 1 1/4”, 1 1/2”, 2” y 2 1/2” en la red de alimentación exterior
de agua potable partir del límite exterior establecido por los muros que contiene el
ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.), los cuales serán de material PVC CP Clase
10 de poli cloruro de vinilo plastificado (PVC), con una presión mínima de trabajo de
150 lb/pulg2, fabricados en concordancia con los requisitos establecidos en la NTP
399.002, 399.019 y NTE 002, del tipo unión flexible, siendo preferentemente de
fabricación nacional y de reconocida calidad. La unión entre accesorios embonados
será empleando pegamento para PVC de primera calidad. Los cambios de dirección
se harán necesariamente con tees y codos; y los cambios de diámetro con
reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares
de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.

Control

El control básico consiste en la verificación que el contratista cumpla con las


características técnicas y calidad de los materiales a utilizar, que los accesorios de las
redes exteriores estén adecuadamente instalados y en los lugares especificados en
los planos bajo responsabilidad del residente de obra, verificar que se garantice su
integridad física para su óptimo funcionamiento.

MEDICIÓN:

La unidad de medida será por “und.” (Unidad).

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,


previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra. La
misma que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, almacenaje, manipuleo de los materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, etc.

05.09.06.02.09 Suministro e inst. de Válvula Compuerta de Bronce de 3/4''


05.09.06.02.10 Suministro e inst. de Válvula Compuerta de Bronce de 1/2''
DESCRIPCIÓN:
Las válvulas de interrupción serán de bronce del tipo esférica con uniones roscadas
para una presión de trabajo de 125 lbs/pulg2 que debe estar estampada en
bajorrelieve al igual que la fábrica, en el cuerpo de la válvula. Serán de calidad similar

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

a la Kitz o similares.
Las válvulas de hasta 2” de diámetro serán de bronce con uniones roscadas con
marca de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el cuerpo de la
válvula para 125 Ibs/pulg.
Uniones dobles del tipo universal, totalmente fabricadas en bronce ASTM 8 62, asiento
cónico para una presión de trabaje hidráulico de 150 psi.
Extremos para unión soldable a. la línea de distribución según Especificaciones de la
tubería de cobre rígido tipo “L".

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida, será por unidad (und.), que será medida al verificarse la
correcta colocación y funcionamiento.

CONDICIÓN DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.09.06.02.11 Suministro e inst. de union Universal PVC DN 1/2"


05.09.06.02.12 Suministro e inst. de union Universal PVC DN 3/4"
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medición es por unidad instalada que incluye uniones universales de
bronce, luego de colocada y probada. La Unidad de medida, será por unidad (und.),
que será medida al verificarse la correcta colocación y funcionamiento.

CONDICIÓN DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.09.06.02.13 Tanque de Agua de 1000 Lt.


DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la adquisición e instalación de un tanque de polietileno de


1000 Lt.

CONTROL DE CALIDAD

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Esta partida está cuantificada por unidad.

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida

05.09.06.03 DESAGÜE Y VENTILACIÓN


05.09.06.03.01 Suministro e Instalación de Tubería de PVC SAL 2"
DESCRIPCIÓN

Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de


accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de
desagüe, desde el lugar donde entran a un servicio higiénico o habitación, hasta llegar
a los colectores, incluyendo columnas y bajantes. Además, comprende los canales en
la albañilería y la mano de obra para la sujeción de tubos. En caso de tuberías de
diversos tipos, como de fierro fundido o pvc, deberán figurar en partidas
independientes y de acuerdo a su diámetro.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Las tuberías deberán ser instaladas en las zanjas y/o lugares preparados. La
instalación de las tuberías se realiza con juntas llamadas uniones, estas a su vez se
unen con pegamento especial pata tuberías PVC-SAL 2”X3M.

CONTROL DE CALIDAD

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se efectuará por la cantidad de metros lineales instalados.

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución

05.09.06.03.01 Suministro e Instalación de Tubería de PVC SAL 4"


DESCRIPCIÓN

Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de


accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de
desagüe, desde el lugar donde entran a un servicio higiénico o habitación, hasta llegar
a los colectores, incluyendo columnas y bajantes. Además, comprende los canales en
la albañilería y la mano de obra para la sujeción de tubos. En caso de tuberías de
diversos tipos, como de fierro fundido o pvc, deberán figurar en partidas
independientes y de acuerdo a su diámetro.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Las tuberías deberán ser instaladas en las zanjas y/o lugares preparados. La
instalación de las tuberías se realiza con juntas llamadas uniones, estas a su vez se
unen con pegamento especial pata tuberías PVC-SAL 4”X3M.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se efectuará por la cantidad de metros lineales instalados.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

05.09.06.03.03 Suministro e Instalación de Tubería de PVC SAL 3"


DESCRIPCIÓN
La tubería de P.V.C. para desagüe (PVC-CP) será de policloruro de vinilo rígido de
media presión, especial para desagüe y fabricada de acuerdo con la Norma de NTP
399-003 y deberá de soportar una presión de 10Kg/cm2 a una temperatura de 20ºC
con unión a simple presión. Todos los accesorios (tees, codos, reducciones, yees,
etc.) serán fabricados de una sola pieza y según las normas ya mencionadas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La instalación de la tubería y sus accesorios deben ejecutarse utilizando las uniones
previstas por el fabricante (espiga y campana), no está permitido efectuar éstas por el
calentamiento del material, y la unión debe hacerse con el pegamento respectivo para
esta clase de tubos.
Si en los planos de las instalaciones no está especificado la gradiente de la tubería se
debe optar por lo siguiente:

Para tubos de 2¨ diám. 2% de gradiente


Para tubos de 3¨ diám. 1.5% de gradiente
Para tubos de 4¨ diám. 1% de gradiente

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todos los tramos de la instalación del desagüe deben permanecer llenos de agua
apenas se termina su instalación y debe taponarse conforme avanza el trabajo con
tapones cónicos de madera.
Instalaciones Bajo Tierra
Al ejecutarse la construcción de la albañilería se dejarán las canaletas
correspondientes con un sobre ancho de + 2 cm. Por cada lado del tubo una vez
ejecutada la instalación se rellena con agua y se tapona la salida correspondiente,
procediéndose a rellenar el sobre ancho con concreto, quedando la tubería empotrada
dentro del muro. Queda terminantemente prohibido el picar los muros para la
instalación de esta clase de tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medición es en metros lineales de tubería instalada; se medirá la
longitud según lo especificado en planos del proyecto.

CONDICIÓN DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.09.06.03.04 Suministro e inst. Codo PVC de 2'' x 90° C-10


05.09.06.03.05 Suministro e inst. Codo PVC de 2'' x 45° C-10
05.09.06.03.06 Suministro e inst. de codo 90° desague PVC CP DN 4"
05.09.06.03.07 Suministro e inst. de codo 45° desague PVC CP DN 4"
05.09.06.03.08 Suministro e inst. de codo 90° desague PVC CP DN 4" Ccon
ventilacion dn 2"
DESCRIPCIÓN
Consiste en la instalación de codos PVC-CP para las redes de desagüe y PVC CP,
clase pesada para las redes de desagüe de 2”x90°, 3”X90,4”x90°, 2”x45°,4”x45°,
estará provista de los accesorios de codos que se muestra en los planos respectivos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Cada accesorio, reducción, según sean las medidas requeridas, se instalan en donde
se indican en los planos, durante el proceso del tendido de las tuberías. Estos

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

accesorios tienen la finalidad de conectar tuberías de diámetros diferentes,


permitiendo mantener el sistema con el flujo adecuado, según la ubicación de los
servicios.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medición es por unidad (und) instalada que incluye pegamento, luego de
colocada y probada.

CONDICIÓN DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario
del presupuesto. Para efectuar la valorización de cada material se considera el 80%
del valor de la partida correspondiente cuando ingrese a sus almacenes en obra y el
20% cuando se termine la instalación.

05.09.06.03.09 Suministro e inst. Tee PVC de 4'' - 2'' C-10


05.09.06.03.10 Suministro e inst. Tee PVC de 2'' C-10
05.09.06.03.11 Suministro e inst. Yee PVC de 4'' - 2'' C-10
05.09.06.03.12 Suministro e inst. Yee PVC de 2'' C-10

DESCRIPCIÓN
La red de desagüe de PVC, estará provista de los accesorios de yees PVC-CP 2” y 4”
que se muestra en los planos respectivos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Cada accesorio, reducción, según sean las medidas requeridas, se instalan en donde
se indican en los planos, durante el proceso del tendido de las tuberías. Estos
accesorios tienen la finalidad de conectar tuberías de diámetros diferentes o iguales,
permitiendo mantener el sistema con el flujo adecuado, según la ubicación de los
servicios.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medición es por unidad (und) instalada que incluye pegamento, luego de
colocada y probada.

CONDICIÓN DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario
del presupuesto.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Para efectuar la valorización de cada material se considera el 80% del valor de la


partida correspondiente cuando ingrese a sus almacenes en obra y el 20% cuando se
termine la instalación.

05.09.06.03.13 Suministro e inst. Registro de 4''


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación registos de 4”, no calificados como accesorios y


para usos específicos, estos pueden estar ubicados en pisos o colgados en tuberías
visibles. El registro será de bronce 4”

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Los registros roscados son instalados en los pisos con la finalidad de limpieza de línea
de desagüe, el procedimiento de construcción es el siguiente:

Desde el registro roscado ubicado en los pisos se instalará accesorios de F°F° con la
finalidad de evacuar los líquidos, esta línea se debe empalmar a la tubería de
derivación.

En el caso que se produce un atoro se debe realizar la limpieza de un tramo de


desagüe afectado con apertura el registro roscado e introducir elementos de limpieza.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Esta partida está cuantificada por unidad.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida

05.09.06.03.14 Suministro e inst. Sumidero de 2''


DESCRIPCIÓN
Los sumideros serán de bronce cromado con rejilla removible del diámetro indicado,
se instalarán en la red sobre una trampa ¨p¨ de PVC en el piso, en el punto de
confluencia de la gradiente del mismo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los sumideros se instalan por lo general en ambientes donde es necesario evacuar
agua cuando se realiza el aseo respectivo o para casos de evacuación por desperfecto
de algún aparato sanitario que produce goteo de agua.
Desde el punto donde se instalará los sumideros (duchas, patios etc.), se colocará el
accesorio “trampa p” la que va unida al sumidero de bronce y a la tubería de
recolección que conducirá los desagües, los accesorios serán unidos con pegamento
especial.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medición es por unidad instalada.

CONDICIÓN DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.09.06.03.15 Suministro e inst. Trampa "P" desague PVC CN DN 2"


DESCRIPCIÓN
Trampa “P” de bronce cromado de 2”,4”, tipo desarmable con rosca y escudo a la
pared. éstas se colocan en los desagües de los aparatos sanitarios que indican los
planos, en ambos casos se debe engrasar bien la rosca antes de su instalación.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los registros roscados son instalados en los pisos con la finalidad de limpieza de línea
de desagüe, en el caso que se produce un atoro se debe realizar la limpieza de un
tramo de desagüe afectado con apertura el registro roscado e introducir elementos de
limpieza.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medición es por unidad instalada y probada.

CONDICIÓN DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.09.06.03.16 Suministro e inst. Sombrero de Ventilación PVC de 2''


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro y colocación de sombreros a las terminaciones de las


ventilaciones.

Todo colector de bajada o ventilador independiente se prolongará como terminal de


ventilación, en estos y en todos los extremos verticales se colocarán sombreros de
ventilación de pvc, protegido con una malla metálica o pvc para evitar el ingreso de
partículas o insectos nocivos.

Los sombreros de ventilación y entradas de aire dejarán un área libre igual a la


sección de tubos respectivos. Los terminales que salgan a la azotea se prolongarán a
0.30 mts. Sobre nivel del piso, salvo indicación contraria en los planos

MATERIALES

En esta partida se incluyen los materiales (Pegamento para tubería pvc, sombrero de
ventilación). Además de los materiales, esta partida contiene mano de obra y
herramientas.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Los sombreros de ventilación se instalarán a 0.30m, sobre el nivel del techo, el


sombrero se instala con pegamento sobre la tubería de ventilación que viene de los
servicios.
Para instalación de la salida de ventilación será necesario instalar desde aparato
sanitario una línea que conduzca el aire contenido en las tuberías hacia el exterior.
Esta ventilación correrá empotrado en piso y luego subirá por los muros hasta llegar a
la azotea. En esta actividad será necesario utilizar accesorios como codos, Tee,
tuberías y pegamento.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Esta partida está cuantificada por unidad.

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida

05.10 CASETA DE VIGILANCIA Y PÓRTICO DE INGRESO


05.10.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.10.01.01 Trazo, nivelación y replanteo
DESCRIPCIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo a realizar en esta Partida es típicamente desarrollado por el especialista en


topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía,
equipos y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a
construir, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

El trabajo comprende la nivelación y levantamiento del terreno de acuerdo al trazo por


donde se ejecutará las obras.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance


para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del
metrado establecido.

05.10.02 ESTRUCTURAS
05.10.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.10.02.01.01.01 Corte a nivel de rasante
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Se hará una excavación masiva con excavadora sobre orugas 330HP, hasta la
profundidad que señalen los planos dejando 0.25 metros para el refine y excavación
hecha para la cimentación debiendo quedar limpio y parejo.

Cualquier mayor dimensionamiento en el corte, será responsabilidad del contratista.

CONTROL DE CALIDAD

932
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El corte a nivel de rasante de la PTAP se medirá por metro cúbico “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago de esta partida se efectuará por m3 (metro cúbico), previa valorización


aprobada por el inspector de la obra.

05.10.02.01.02 Excavación de zanja y parte interna


DESCRIPCIÓN

Consiste en el corte superficial del terreno con el fin de proporcionar al terreno las
condiciones necesarias que permitan conseguir una aparente superficie plana, se refiere
a cortes verticales y cortes horizontales. La presente partida deberá ser aceptada por el
supervisor en caso se justifique.

CONTROL DE CALIDAD

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por
parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.

Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo
con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o
propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su
interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas correctivas necesarias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

933
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en metro cubico (m3) del material excavado y aprobado
por el inspector que será medido de acuerdo a lo especificado en los planos y es medido
por el ancho, espesor y la longitud del corte ejecutado y cuya profundidad será de
acuerdo al seccionamiento realizado.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato en metros cúbicos (m3)


entendiéndose que dicho precio y pago contribuirá la compensación total por toda la
mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para ejecutar dicha
partida.

05.10.02.01.03 Nivelación Interior Apisonado Manual


DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de refine y nivelación de fondo del terreno y que conformará la
superficie de soporte sobre el cual se cimentará la estructura.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo realizado será medido en m2, aprobado por el Inspector Residente de


acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO

934
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Residente; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

05.10.02.01.04 Relleno y Compactado con Material de Afirmado en capas de


0.20 m.
DESCRIPCIÓN

Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
a las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el
contratista deberá contar con la autorización de la supervisión.
El relleno será en capas de 0.20m teniendo en cuenta que el grado de compactación
mínimo es del 100% y que se tomarán ensayos de densidad de campo cada 250 m5.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Consiste en la colocación y compactación de material granular para formar la capa


intermedia en el acceso a la PTAP. Se usará afirmado de primera calidad.
La compactación se efectuará preferiblemente con una compactadora vibratoria tipo
plancha 7 HP. La Supervisión podrá autorizar la compactación mediante el empleo de
otros tipos de equipos que el arriba especificado, siempre que se determine que el
empleo de dichos equipos alternativos producirá densidades de no menos del 95%. El
permiso del Residente para usar el equipo de compactación alternativo deberá
otorgarse por escrito y se ha de determinar las condiciones por las cuales el equipo
deberá ser utilizado.

CONTROL DE CALIDAD

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El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MÉTODO DE MEDICIÓN

La METODO DE MEDICIÓN, es el metro cúbico (m3).

CONDICIONES DE PAGO

Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida


incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de
la actividad.

05.10.02.01.05 Eliminación de material excedente - PTAP, Dprom = 0.6 Km.


DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos y consideran la carga, transporte y descarga para eliminar el
material excedente para una máxima distancia de 0.6 Km. La carga puede hacerse en
forma manual o con maquinaria, dependiendo el volumen de la misma.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende la carga del material de desmonte con cargador sobre llantas de 125-135
HP 3 yd3 al camión volquete de 15 m3, su transporte y descarga en los lugares
permitidos para la acumulación del material sobrante, proveniente del exceso de
material producto de la excavación de zanja, corte, demolición y limpieza del área de
trabajo; y todos los trabajos complementarios correspondientes realizados.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago para eliminación de desmonte se hará según lo indicado en la medición: metro


cúbico “m3” y de acuerdo a los precios estipulados en la partida del presupuesto,
como el contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del
metrado presupuestado ejecutado.

05.10.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


05.10.02.02.01 Concreto F'c = 100 Kg/Cm2, para solados, e = 0.10 m.
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado con
mezcla cemento: hormigón, proporción 1:12 deberá de alcanzar una resistencia a la
compresión (a los 28 días) de f´c = 100 Kg/cm2, espesor de 4”.
Se usará cemento Portland Tipo MS. La mezcla no deberá presentar grumos.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m2) de concreto colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario para la partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos


necesarios para completar esta partida.

05.10.02.02.02 Concreto F'c=140 Kg/Cm2, e=0.10 m - para falso piso.


DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de construcción de falso piso, conformado por cemento y


hormigón con una resistencia de 140Kg/cm2 de espesor según lo especificado en los
planos, en todos los ambientes cuyos pisos están sobre el terreno natural y deberán
ser ejecutados inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por metros cuadrado (m2) de material vaciado, obtenido
según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El falso piso y dados de concreto, será pagado al precio unitario de acuerdo al


indicado en el expediente técnico aprobado, por metros cuadrado (m2) de falso piso
según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales (Cemento, Arena Gruesa),
herramientas, equipo e imprevistos que se presenten en el vaciado de falso piso y de
dados de concreto en cerco perimétrico.

05.10.02.02.03 Cimiento corrido F'c=140 Kg/Cm2 + 30% P.G.


DESCRIPCIÓN

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Es el concreto de resistencia f’c=140 Kg/cm2, que se lo utiliza para la conformación de


cimiento corrido, que soportan considerables cargas concentradas y que requiere el
uso de encofrados y acero de refuerzo para su fundición. El cemento a utilizar será
portland tipo I, piedra grande 6”-8”

CONTROL DE CALIDAD

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.

Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de


acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la


compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.

EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los

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ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de


concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.

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Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El cómputo será la suma de los volúmenes de todos los sobrecimientos reforzados y el


volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura.

CONDICIONES DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por M3, cuyo precio unitario se encuentra definido
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente
durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

05.10.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.10.02.03.01 ZAPATAS
05.10.02.03.01.01 Concreto f'c=210kg/cm2
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

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El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las

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mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto


excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en las zapatas.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.10.02.03.01.02 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.10.02.03.02 VIGAS DE CONEXION


05.10.02.03.02.01 Concreto F'c = 210 Kg/Cm2 Para vigas de conexión
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al


tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump


del máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * (kg/m3) libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

955
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de


concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.

957
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en las vigas de conexión.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.10.02.03.02.02 Encofrado y Desencofrado de Vigas de Conexion


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado

958
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.
Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación
del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.10.02.03.02.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

960
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El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.10.02.03.03 SOBRECIMIENTO REFORZADO


05.10.02.03.03.01 Concreto F'c = 210 Kg/Cm2 Para sobrecimiento reforzado
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al


tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump


del máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * (kg/m3) libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la


compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en sobrecimientos armados.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.10.02.03.03.02 Encofrado y desencofrado de sobrecimientos


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.10.02.03.03.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.

Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.10.02.03.04 COLUMNAS
05.10.02.03.04.01 Concreto F'c=210 Kg/Cm2 Para columnas
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos. Las columnas son elementos de concreto armado, que se
extiende bajo el área completa o parcial de un determinado espacio, los cuales sirven

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

como elementos de soporte para losas superiores. Se necesitará encofrado para


determinar dichos elementos.

La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del


cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

975
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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las

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mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto


excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

977
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 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos

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de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en las columnas.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.10.02.03.04.02 Encofrado y desencofrado en columnas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

981
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

982
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.10.02.03.04.03 Acero de refuerzo fy=4200 Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.

Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo


indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

983
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.10.02.03.05 COLUMNETAS
05.10.02.03.05.01 Concreto F'c=210 Kg/Cm2 Para columnas

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos. Las columnetas son elementos de concreto armado, que
se extiende bajo el área completa o parcial de un determinado espacio, los cuales
sirven de confinamiento para cerramientos (en este caso, muros de albañilería). Se
necesitará encofrado para determinar dichos elementos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A


615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de Máx. agua Máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los


resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando

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por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del


eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. De acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

989
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Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

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El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en las columnas.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

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05.10.02.03.05.02 Encofrado y desencofrado en columnas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá

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cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

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El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.10.02.03.05.03 Acero de refuerzo fy=4200 Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.

Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo


indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.10.02.03.06 VIGAS
05.10.02.03.06.01 Concreto F'c=210kg/Cm2 – Paras vigas
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos

La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del


cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto


excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.

EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en las vigas.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.10.02.03.06.02 Encofrado y Desencofrado - Vigas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.10.02.03.06.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm - vigas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.10.02.03.07 LOSA ALIGERADA


05.10.02.03.07.01 Concreto F'c=210kg/cm2 Para losa aligerada

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DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz de
1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

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El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump


del máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * (kg/m3) libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas

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permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de


480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

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 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos

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de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa aligerada.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.10.02.03.07.02 Encofrado y Desencofrado normal en Losa Aligerada


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.10.02.03.07.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2 - Losa Aligerada


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de fy=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.10.02.03.07.04 Suministro y colocación de Ladrillo Hueco de Arcilla de


15x30x30 cm
DESCRIPCIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias. El ladrillo para techo 8h sera de 15x30x30 cm.

a. CONTROLES TÉCNICOS
 Revisión de los planos de construcción para definir la ubicación de los ejes en los
cuales se hará efectiva la partida.
 Verificar el buen estado de los ladrillos de arcilla.
 Verificar las medidas de seguridad para la ejecución de esta partida.

b. CONTROLES DE EJECUCIÓN
 Verificación de los plomos y niveles adecuados.
 Verificar que la dosificación del mortero sea el especificado.
 Verificar que todos los procesos se desarrollen conforme a las especificaciones
técnicas.

c. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO


 Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo
establecido en la descripción de la misma.
 Verificar niveles y plomos de los muros.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas
aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.

CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidades (und), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará para que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.10.03 ARQUITECTURA
05.10.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
05.10.03.01.01 Muro de ladrillo K.K 18 Huecos de Soga mezcla C:A 1:4
DESCRIPCIÓN:

Comprende todas las obras de albañilería como muros, pilares, dinteles, arcos y
bóvedas de ladrillo de arcilla cocida y los diferentes tipos de ladrillos con los que se
puede ejecutar.

Requisitos
 Resistencia. Carga de trabajo a la comprensión mínima a estable en ladrillos
macizos: 10 kg/cm2.

 LADRILLO TIPO IV (LADRILLO KK 18 HUECOS 9X12.5X23 cm)


Se rechazará los ladrillos que no cumplan estas cualidades y los que presenten
notoriamente los siguientes defectos:
 Resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas.
 Los sumamente porosos, los no cocidos suficientemente o crudos. Los que al ser
golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.
 Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales conchuelas, o
grumos de naturaleza calcárea.
 Los que presenten manchas blanquecinas de carácter salitroso; florescencias y
otras manchas como veteados negruzcos, etc.
 Los no enteros y deformes, así como los retorcidos los que presenten alteraciones
en sus dimensiones.

Mortero para Asentar Ladrillos


Las mezclas en morteros para asentar ladrillos serán: 1:5 cemento-arena. Se
compensará el esponjamiento de la arena húmeda aumentando su volumen en un 2%.

Preparación de los Trabajos en Ladrillo


 Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra
de albañilería y antes de su asentado.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 En épocas calurosas, deberán tenerse sumergidas en agua el tiempo necesario


para que queden bien embebidos y no absorban el agua del mortero.
 Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mojará la cara superior de
éstos.
 En caso de que el muro se levante entre elementos estructurales cercanos,
columnas, es conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del
escantillón a las caras de las columnas que van a tener contacto con el muro; esto
facilita su construcción y asegura la horizontalidad de las juntas, así como los niveles.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Esta partida comprende la construcción de los muros de albañilería, debiendo
presentar previamente muestras para la aprobación del Inspector y /o Supervisor.
 Se deberá realizar ensayos para determinar la resistencia a compresión de la unidad
(f´b) y en conjunto (f´m) del ladrillo aprobado por el Inspector y /o Supervisor.
 La calidad de las unidades de ladrillo debe verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en la Normas vigentes.
 El tipo de ladrillo a ser usado debe ser aprobado por el Inspector y /o Supervisor
antes de su uso
 El mortero para el asentado de los ladrillos generalmente se recomienda en la
dosificación cemento: Arena = 1:4 y de acuerdo a lo estipulado en el punto mortero.
 Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillarán cuidadosamente
la primera hilada, para obtener la correcta horizontalidad de su cara superior,
comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de construcción y la
perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación uniforme
entre ladrillos.
 Se exigirá el uso de escantillones graduados desde la colocación de la segunda
hilera de ladrillos.
 Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo sucesivamente, alternado las
juntas verticales, para lograr un buen amarre.
 Luego de asentada una hilada completa (se presiona cada uno de los ladrillos contra
la cama de asiento ayudándose del mango del badilejo mediante golpes leves), se
procede a rellenar las juntas verticales, tratando de que el mortero rellene totalmente
la junta que, de no hacerse así, será zona débil del muro.

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 El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, pudiendo usarse desde 1
cm. hasta 1.5 cm.
 Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de medio muro por jornada.
Para proseguir la elevación del muro, se dejará reposar el ladrillo recientemente
asentado, un mínimo de 12 horas.
 El desalineamiento máximo en el emplantillado de 0.5 cm. cada 3 m. con un máximo
de 1 cm. El desplome o desalineamiento de los muros no será mayor de 1 cm. cada 3
cm., con un máximo total de 5.5 cm. en todo lo alto.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones del muro, solo estrictamente el
área del muro en m2. El precio incluye los materiales, mano de obra y herramientas.

CONDICIONES DE PAGO

Se multiplica el área calculada en el punto c, por el precio unitario. El metrado se


realizará por m2 de muro o tabique de ladrillo construido.

05.10.03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS


05.10.03.02.01 Tarrajeo de Muros Interiores y Exteriores C:A 1:4, e= 1.5 cm
DESCRIPCIÓN

Consiste en la aplicación de concretos o pastas, en una o más capas sobre la


superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en
bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección u obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas. El cemento a utilizar
será portland tipo I.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Preparación del sitio:


Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

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Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.

El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la


superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente
aspereza como para obtener la debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se


vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se


hará con cintas de mortero pobre (1:7 cemento: arena) corridas verticalmente a lo
largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo
más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando
el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada
en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada
de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de
guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques:


No se admitirá ondulaciones ni vacías. Los ángulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

Espesor mínimo del enlucido:


- Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm.
- Sobre concreto : 1.5 cm.

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La mezcla será de composición 1:4.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado


(m2) en el caso de los revoques y de metro lineal (ml) para las vestiduras de derrames
y aristas. Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

CONDICIONES DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la METODO DE MEDICIÓN del precio
unitario, es decir por metro cuadrado (m2) y por metro lineal (ml). El pago de esta
partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias
para completar esta partida.

Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames


expuestos a impactos serán convenientemente boleados.

05.10.03.02.02 Tarrajeo de columnas c/mort. C:A 1:4, e=1.5 cm.


DESCRIPCIÓN

Consiste en la aplicación de concretos o pastas, en una o más capas sobre la


superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en
bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección u obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas. El cemento a utilizar
será portland tipo I.

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CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado


(m2) en el caso de los revoques y de metro lineal (ml) para las vestiduras de derrames
y aristas. Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

CONDICIONES DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la METODO DE MEDICIÓN del precio
unitario, es decir por metro cuadrado (m2) y por metro lineal (ml). El pago de esta
partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias
para completar esta partida.

Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames


expuestos a impactos serán convenientemente boleados.

05.10.03.02.03 Tarrajeo de vigas c/mort. C: A 1:4, e=1.5 cm.


DESCRIPCIÓN

Consiste en la aplicación de concretos o pastas, en una o más capas sobre la


superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en
bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección u obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas. El cemento a utilizar
será portland tipo I.

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CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado


(m2) en el caso de los revoques y de metro lineal (ml) para las vestiduras de derrames
y aristas. Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

CONDICIONES DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la METODO DE MEDICIÓN del precio
unitario, es decir por metro cuadrado (m2) y por metro lineal (ml). El pago de esta
partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias
para completar esta partida.

Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames


expuestos a impactos serán convenientemente boleados.

05.10.03.02.04 Tarrajeo de derrames de puertas y ventanas ancho=0.15 m.


c/mort. C:A 1:4, e= 1.5 cm.
DESCRIPCIÓN

Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames


expuestos a impactos serán convenientemente boleados. El cemento a utilizar será
portland tipo I.

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El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (ml).
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar

CONDICIONES DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la METODO DE MEDICIÓN del precio
unitario, es decir por ml. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano
de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

05.10.03.02.05 Tarrajeo de Cielo Raso C:A 1:4, e= 2 cm.


DESCRIPCIÓN

Consiste en la aplicación de concretos o pastas, en una o más capas sobre la


superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en
bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección u obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas. El cemento a utilizar
será portland tipo I.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

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La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado


(m2) en el caso de los revoques. Se computarán todas las áreas netas a vestir o
revocar.

CONDICIONES DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la METODO DE MEDICIÓN del precio
unitario, es decir por metro cuadrado (m2). El pago de esta partida corresponde a los
materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta
partida.

Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames


expuestos a impactos serán convenientemente boleados.

05.10.03.02.06 Bruña de 1 X 1 cm
DESCRIPCIÓN

Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y


columnas, en los pisos y en los lugares indicados en los planos, se deberá construir
bruñas; estas son canales de sección rectangular de poca profundidad y espesor
efectuados en el tarrajeo o revoque.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA


Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el
concreto aún no ha sido fraguado.

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Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto


relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar
la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se
perfile muy nítidamente el canal.
Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy bien
delineada bruña, dados los detalles usando bruñas del proyecto.

MÉTODO DE MEDICIÓN

METODO DE MEDICIÓN: Metro lineal (ml).


Norma de Medición: Para el metrado se determinará la longitud total de las bruñas.

CONDICIONES DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la METODO DE MEDICIÓN del precio
unitario de bruñas, es decir por metro lineal (ml), trabajado.

05.10.03.03 CONTRAPISO
05.10.03.03.01 Contrapiso e=4 cm.
DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la construcción de contrapiso de 4 cm - concreto simple. El


cemento a utilizar será portland tipo I.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de contrapiso, estando los
trabajos realizados a satisfacción del Inspector y/o Supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de contrapiso, mediante las
valorizaciones respectivas.

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05.10.03.04 PISOS
05.10.03.04.01 Falso piso de concreto F'c = 100 Kg/Cm2, e = 0.10 m.
DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la ejecución del falso piso, que define el nivel de piso
terminado o superficie de tránsito, y que se desplanta sobre un falso piso previamente
construido. Llevarán este piso los ambientes interiores, de acuerdo a lo estipulado en
los planos y cuadros de acabados del expediente técnico. El cemento a utilizar será
portland tipo MS.

El concreto a utilizar para piso, será de resistencia a la compresión f´c=100kg/cm2,


con un espesor total de 4”. El concreto será vaciado sobre el falso piso previamente
construido, humedecido, bien nivelado, utilizando reglas de madera para controlar el
nivel. El vaciado del concreto se ejecutará en paños de 12m2, es decir que se
construirán dejando juntas de dilatación de 1” de espesor.

El acabado final será pulido y bruñado utilizando paleta metálica y cuidando que este
quede a nivel. El mortero de acabado final, tendrá un espesor mínimo de 1 cm, con
mezcla 1:5. Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta en
inmejorables condiciones de trabajabilidad.

CONTROL DE CALIDAD

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El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
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MÉTODO DE MEDICIÓN

La METODO DE MEDICIÓN será por metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Verificados los metrados ejecutados, se pagará con el costo unitario especificado en el


análisis correspondiente.

05.10.03.04.02 Piso de ceramica antideslizante alto transito p/baño


DESCRIPCIÓN

Esta partida corresponde al asentado de cerámica antideslizante m de acuerdo al


indicado en los planos.

MATERIALES:
- Crucetas de 2mm.
- Fragua.
- Pegamento para cerámica interior en polvo.
- Cerámica antideslizante de 0.45X0.45 cm

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de vereda acabada, estando


los trabajos realizados a satisfacción del Inspector y/o Supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de vereda, mediante las valorizaciones
respectivas.

05.10.03.05 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS


05.10.03.05.01 Contrazocalo pulido c/mort. 1:5 de e= 2cm H=0.30m

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN


Esta partida comprende el recubrimiento de contrazócalos de cemento pulido de una
altura de 30 cm en los muros interiores y exteriores de acuerdo a lo indicado en los
planos. La mezcla a utilizarse será Cemento-Arena 1:5 e=2 cm.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado de medirá en metros lineales (m) de contrazócalo bruñado


debidamente aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo
especificado en los planos.

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por metros lineales (m) de colocación de contrazócalos
mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.

05.10.03.05.02 Zócalo de porcelanato de 45x45 cm

DESCRIPCIÓN
- Comprende la colocación de la mayólica en las superficies de los muros en el
que se aplicó el tarrajeo primario.
- La mayólica será de fabricación nacional de 0.10 x 0.30 ó 0.20 x 0.30 de
textura uniforme sin dibujos, se colocarán preparando una pasta de cemento
puro para fijarlas en la pared.
- Se rechazarán aquellas piezas que tengan defectos en sus bordes o en sus
superficies.
- Las juntas alineadas sin derrames para su colocación, se respetarán
estrictamente las medidas indicadas con el objeto de evitar la colocación de
piezas fraccionadas.
- Con el objeto de conseguir un ordenamiento entre los aparatos sanitarios y las
mayólicas deberá respetar las medidas para la ubicación de ejes de aparatos.
- Los cortes se harán a máquina, las piezas se remojarán totalmente por espacio
de 12 horas, en el encuentro de mayólicas en las esquinas se emplearán
esquineros de plástico o en su defecto se permitirá que se bisele la mayólica
en el borde de los encuentros, formando un ángulo de 45º que permita un
encuentro satisfactorio, la fragua se efectuara con polvo de porcelana. Los
contornos vivos llevaran piezas terminadas de acuerdo con las indicaciones del
Inspector.
- Previamente al asentado se hará un emplantillado cuidadoso, para evitar el
excesivo cartaboneo y el uso de cartabones muy delgados.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- Deben lograrse superficies planas aplomadas con hiladas perfectamente a


nivel. En la unión con elementos tarrajeados se hará una bruña de 1.50 cm de
alto por 0.5 cm de profundidad.
- En los casos de ventanas en las zonas a formarse con mayólicas, el zócalo
volteará con piezas de canto boleado para formar el alfeizar o los lados del
vano. En caso de no existir en el mercado se formarán en forma de corte de
cola. Los zócalos serán fraguados antes de las 48 horas de asentado el
material.
- Antes de fraguar la mayólica y juntas, deben ser saturadas con agua limpia,
aplicando a presión polvo de porcelana blanca de primera calidad entre las
juntas, hasta llenarla al ras.

MATERIALES:
- Crucetas de 2mm.
- Fragua.
- Pegamento para porcelanato interior en polvo.
- Porcelanato 0.45x0.45cm.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de vereda acabada, estando


los trabajos realizados a satisfacción del Inspector y/o Supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de piso, mediante las valorizaciones
respectivas.

5.10.03.06 COBERTURAS
5.10.03.06.01 Cobertura de techo con Ladrillo Pastelero 30x30 cm. Asen. c/mort.
1:5 e=3cm
DESCRIPCIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Estas especificaciones contienen los requerimientos que se aplicaran a los trabajos


relacionados con la colocación de coberturas de ladrillo pastelero, según se indique en
los planos.
En general se utilizará como material de cobertura elementos impermeabilizantes, con
todos los cuidados necesarios para evitar la filtración de agua de lluvia, para soportar
los agentes exteriores y obtener así una cubierta durable y resistente.
Serán materiales no conductores de calor.
Las superficies acabadas tendrán un declive, el que se indique en los planos, hacia el
botadero o hacia los elementos colectores de agua de lluvia, tal como se indica en
planos.

Materiales
Ladrillo pastelero de 3x25x25cm
Tendrán como mínimo las siguientes características
Peso específico : 1.60 a 1.80
Absorción : 25% máximo
Coeficiente de saturación: 0.90 máximo
Alabeo : 5 mm máximo.
Mortero de asentado. -
Se utilizará mortero cemento-arena 1:5 e= 3cm, se exigirá una superficie de nivel
constante que alcance el nivel definitivo indicado en planos. Se colocará el ladrillo
pastelero humedecido con anterioridad.

Mortero de Fragua. -
Las juntas se fraguarán con mortero cemento-arena en proporción 1:5 con
impermeabilizante tipo Sika o similar; se exigirá un alineamiento prolijo y de
perpendicularidad en las juntas entre ladrillos. Estas juntas tendrán una separación de
1 cm a 1.5 cm, la operación del fraguado se realizará en una sola jornada.

Juntas. -
Se emplearán juntas de dilatación o expansión, contracción y construcción según
diseño.
El relleno premoldeado para juntas de dilatación deberá llenar las exigencias del
método de ensayo ASTM D/544 el tipo elástico y no comprensible, deberán llenar las

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

exigencias de las especificaciones AASHO M/153.El material para el sellado de las


juntas será mastico asfaltico o mezcla asfalto/arena.
Las juntas serán de mezcla asfalto-arena en proporción 1:10.

Preparación del sitio. -


Se hará una limpieza previa de la superficie donde se colocará la cobertura.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Extender la capa de mortero con un espesor mínimo de 1", luego se procederá a


asentar los ladrillos sobre esta.
Se colocarán juntas, en ambos sentidos, cada 5 ladrillos como mínimo, el espesor de
estas serán 10 mm.
Las pendientes mínimas serán de 0.5% a fin de evitar empozamientos del agua por
causa de las lluvias, salvo indicaciones contrarias en planos.
Las juntas se fraguarán con el mortero indicado y luego se procederá al curado con
agua, procediéndose después con la limpieza final.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por el ladrillo pastelero, se obtendrá


multiplicando la longitud por el ancho correspondiente en metros cuadrados (m2),
considerando el área neta ejecutada sin descontar luces o huecos de aéreas menores
a 0.50 m5.

CONDICIONES DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la METODO DE MEDICIÓN del precio
unitario de coberturas, es decir por m2 trabajado.
El precio unitario incluye el pago por materiales, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.

05.10.03.07 CARPINTERIA METALICA

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.10.03.07.01 Suministro e instalación de Ventanas Metálicas s/diseño.


DESCRIPCIÓN

Los perfiles de fierro serán de acuerdo a los detalles especificados en los planos.
Las ventanas metálicas serán a base, de perfiles simples de fierro (ángulos, tees y
platinas) según diseño.
Toda la carpintería metálica se entregará en obra, perfectamente pulida sin
irregularidades, los puntos de soldadura y empalmes deben ser esmerilados hasta
presentar una superficie uniforme, con una mano de pintura anticorrosiva después de
su colocación y antes de aplicar la pintura de acabado consistente en dos de pintura al
óleo.
Los empalmes deben ser precisos evitando juntas con defecto de cortes, tanto en 45°
como en 90°. Los elementos batientes deben estar bien acoplados sin luces
exageradas ni descuadres.
Las batientes llevarán sus respectivas manijas de bronce, estas deben ser de buena
calidad y estarán debidamente aseguradas para cerrar fácilmente.
La Supervisión de la obra podrá rechazar los elementos que acuden puntos débiles o
defectos de construcción.
Se usarán los perfiles indicados en los planos. Todas las uniones y empalmes deberán
ser soldados al ras y trabados en la forma que la unión sea invisible, debiendo
proporcionar al tramo la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado,
ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La forma de medición de la partida será global (glb) ejecutado y colocado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO

La CONDICIONES DE PAGO de la partida será por global (glb) ejecutado y colocado


según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario
señalado en el presupuesto.

05.10.03.07.02 Puerta metálica de ingreso 1.28 m x2.25 m s/diseño - incluye


acabados y accesorios.
05.10.03.07.03 Portón metálico de ingreso 4.95 m x2.25 m s/diseño - incluye
acabados y accesorios.
DESCRIPCIÓN

La puerta y el porton serán de acuerdo a los detalles especificados en los planos.


Las mismas serán metálicas a base, de perfiles simples de fierro (ángulos, tees y
platinas).
Toda la carpintería metálica se entregará en obra, perfectamente pulida sin
irregularidades, los puntos de soldadura y empalmes deben ser esmerilados hasta
presentar una superficie uniforme, con una mano de pintura anticorrosiva después de
su colocación y antes de aplicar la pintura de acabado consistente en dos de pintura al
óleo.
Los empalmes deben ser precisos evitando juntas con defecto de cortes, tanto en 45°
como en 90°. Los elementos batientes deben estar bien acoplados sin luces
exageradas ni descuadres.
Las batientes llevarán sus respectivas manijas de bronce, estas deben ser de buena
calidad y estarán debidamente aseguradas para cerrar fácilmente.
La Supervisión de la obra podrá rechazar los elementos que acuden puntos débiles o
defectos de construcción.
Se usarán los perfiles indicados en los planos. Todas las uniones y empalmes deberán
ser soldados al ras y trabados en la forma que la unión sea invisible, debiendo
proporcionar al tramo la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado,
ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo.

CONTROL DE CALIDAD

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La forma de medición de la partida será por puerta instalada (und) ejecutado y


colocado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

La forma de medición de la partida será por unidad ejecutado y colocado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos.

05.10.03.08 CARPINTERÍA DE MADERA


05.10.03.08.01 Puerta de Madera Apanelada 0.80 x 2.10 m
05.10.03.08.02 Puerta de Madera Apanelada 0.70 x 2.40 m

DESCRIPCIÓN

Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, las mismas que cubrirán los vanos
que se detallan en los planos. Se utilizará exclusivamente cedro nacional de primera
calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin nudos grandes o sueltos, rajaduras,
paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia., las puertas tienen las siguientes características: Puerta de
Madera Apanelada 0.80 x 2.10 m, Puerta de Madera Apanelada 0.70 x 2.40 m

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MÉTODO DE MEDICIÓN

La forma de medición de la partida será por unidad (und) ejecutado y colocado según
las indicaciones y medidas consignadas en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

La CONDICIONES DE PAGO de la partida será por unidad (und) ejecutado y colocado


según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario
señalado en el presupuesto

05.10.03.09 PINTURA
05.10.03.09.01 Pintura látex acrílica satinada, en interiores y exteriores
DESCRIPCIÓN

La pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores en cielorrasos, de primera


calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional;
todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases
originales.

Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.


Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones
y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo
de imprimaciones.

Color
La selección será hecha oportunamente por el supervisor y las muestras deberán
presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio
ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta
lograr conformidad.

CONTROL DE CALIDAD

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por metro cuadrado (m2), correctamente pintado según planos de


arquitectura e indicaciones del ingeniero supervisor de obra.

CONDICIONES DE PAGO

El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la METODO DE
MEDICIÓN del precio unitario, es decir por metro cuadrado (m2). El pago de estos
trabajos se hará previa aprobación del supervisor.

05.10.03.10 VARIOS
05.10.03.10.01 Tablero de melamine de 3.40 m x 0.60 m , e=18 mm.
05.10.03.10.02 Tablero de melamine de 1.85 m x 0.60 m , e=18 mm.
DESCRIPCIÓN

Este capítulo se refiere a la ejecución de tableros de melamine, las mismas que


cubrirán los vanos que se detallan en los planos. Se utilizará exclusivamente
melamine de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin nudos grandes o
sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia. El Tablero de melamine de 3.40 m
x 0.60 m, e=18 mm, Tablero de melamine de 1.85 m x 0.60 m, e=18 mm.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La forma de medición de la partida será por unidad (und) ejecutado y colocado según
las indicaciones y medidas consignadas en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

La CONDICIONES DE PAGO de la partida será por unidad (und) ejecutado y colocado


según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario
señalado en el presupuesto

05.10.03.10.03 Juntas de construcción 1/2"x0.10m, p/losas.

DESCRIPCIÓN:
Consiste en la colocación de mezcla asfáltica en las juntas de contracción diseñadas
en la vereda. La mezcla asfáltica a usarse deberá ser con asfalto PEN 60/70 y como
material ligante RC-250.
El ligante será colocado sobre superficies secas y libres de polvo. No se permitirá
exceso de sello en la parte superficial de la junta que modifique el aspecto uniforme de
la superficie de la losa. Se utilizará tecnopor de 1/2"x4x8'

CONTROL DE CALIDAD

El material a utilizar deberá cumplir con las especificaciones y deberá ser verificado
por el Ing. Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (ml).

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo al METODO DE MEDICIÓN del precio
unitario, es decir por ml. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano
de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

05.10.04 INSTALACIONES SANITARIAS


05.10.04.01 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
05.10.04.01.01Suministro e Instalación de Inodoro Tanque bajo blanco con
accesorios
DESCRIPCIÓN

NOMBRE : Inodoro con válvula fluxométrica

DESCRIPCION : Inodoro de loza vitrificada de 1.6 galones por


descarga, entrada de 1 1/4” con brida para instalación, equipado con válvula
fluxométrica, descarga en el piso a 10“ de la pared.

Inodoro de loza vitrificada blanca de primera, de acción sifonada, con lavado por el
borde de la taza, desagüe de 4” a 30 cm. de la pared, pernos de fijación al piso
cromados, cubiertos por tapa de loza o similar, equipado con válvula fluxométrica,
para accionar con palanca con seguro antirrobo, con rompedor de vacío, válvula
angular de cierre, niple de la loza a la válvula, con canopla y sus bridas de fijación,
niple de la válvula a la pared con sus canoplas, todo de bronce fundido cromado.

Color : Blanco

Clase : “A”.

De acción sinfónica y descarga silenciosa trampa incorporada “SIPHON JET”, taza


alargada, asiento de melamine pesado de frente abierto y tapa.

DIMENSIONES : 768x381x359 mm. ( 30¼”x15”x14.1/8” ).

OPERACIÓN : Acción manual.

CONEXIONES : Para agua fría, con una presión de trabajo de 25 psi.

GRIFERIA : Válvula fluxométrica de bronce cromado de 1.6


galones por descarga (6 litros), con ruptor de vacío. Tubos de abasto cromado.

MONTAJE : Modelo de piso con pernos de fijación, con capuchones


cromados, de cerámico plástico.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las dimensiones indicadas pueden diferir ligeramente según el proveedor,


resguardando la calidad de las características técnicas de los materiales, los cuales
podrán ser mejorados.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Este aparato sanitario se instalará de acuerdo a la distribución de Arquitectura, con


los elementos de fijación correspondiente, los bordes del aparato se fijarán con
masilla. Una vez que se instale el aparato sanitario se deberá realizar las pruebas
de goteo.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de medición es por unidad de cada conjunto completo e instalado (und.)

CONDICIÓN DE PAGO

La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio


unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.10.04.01.02 Suministro e instalación de Lavatorio Blanco con accesorios


DESCRIPCIÓN
NOMBRE : Lavatorio para consultorio.
DESCRIPCION : Lavatorio de loza vitrificada.
Color : Blanco
Clase : “A”.
Forma : Una poza rectangular con depresiones
para jabón, reborde contra salpicaduras, respaldo de 4”
de alto.
DIMENSIONES : 521x 464 mm (20 ½” x 18¼”).
OPERACIÓN : Control de codo y muñeca.
CONEXIONES : Para agua fría.
GRIFERIA : Grifo con acabado cromado, manija y pico convencional,
¼” de vuelta mecanismo interno de cierre cerámico,
entrada de ½” compuesta de grifo central cuello de ganso
con arreador. Tubo de abasto de aluminio trenzado con
llave angular de ½” con niple cromado de ½” x 3” de
largo, canopla o escudo a la pared.
DESAGUE : Desagüe de bronce cromado, tipo abierto con colador y
chicote de 1¼” x 6”. Trampa “P” de bronce cromado de
1¼”, tipo desarmable con rosca y escudo a la pared.
MONTAJE : Modelo de pared con soportes de fijación tipo uña,
colocada a 31” de nivel de piso terminado a la base
superior del aparato sanitario.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las dimensiones indicadas pueden diferir ligeramente según el proveedor,


resguardando la calidad de las características técnicas de los materiales, los cuales
podrán ser mejorados

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Este aparato sanitario se instalará de acuerdo a la distribución de
Arquitectura, con los elementos de fijación correspondiente, los bordes del
aparato se fijarán con masilla. Una vez que se instale el lavatorio se deberá
realizar las pruebas de goteo

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medición es por unidad de cada conjunto completo e instalado
(und.)

CONDICIÓN DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

05.10.04.01.03 Suministro e Instalación de Ducha con accesorios


DESCRIPCIÓN

NOMBRE : Grifería para ducha

DESCRIPCIÓN : Grifería mezcladora, tipo monocromando de balance de


presión para empotrar en la pared con alimentación de ½”, compuesta de brazo
cromado y canastilla de chorro regulable.

DIMENSIONES : Brazo de 150 mm de largo, canastilla de 25 mm de


diámetro (estándar).

OPERACIÓN : Control manual.

CONEXIONES : Para agua fría y agua caliente

GRIFERÍA : Cuerpo de bronce con uniones tipo universal, rosca corrida


manija cromada.

MONTAJE : Fijado a la pared con escudos de protección.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Esta grifería se instalará de acuerdo a la distribución de Arquitectura, con los


elementos de fijación correspondiente, los bordes del aparato se fijarán con masilla.
Una vez que se instale el lavatorio se deberá realizar las pruebas de goteo.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

La Unidad de medición es por unidad de cada conjunto completo e instalado (und.)

CONDICIÓN DE PAGO

La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario


del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.10.04.01.04 Suministro e instalación de Papelera de losa y barra plástica


DESCRIPCIÓN
El trabajo a realizar bajo estas partidas de contrato, comprende la compra e instalación
de todos los aparatos y accesorios sanitarios, tal como ha sido indicado en los planos
y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el Supervisor.

El CONTRATISTA debe presentar para la aprobación del supervisor y previo a la


ejecución del trabajo, su propuesta y diseño detallado de la partida en mención.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por unidad (Und).

CONDICIONES DE PAGO

El pago por dichos accesorios o aparatos sanitarios, se hará según lo indicado en la


medición y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto.

05.10.04.01.05 Suministro e instalacion dispensador de papel toalla de acero


inoxidable 0.30x0.28x0.14m de pvc.
DESCRIPCIÓN
El trabajo a realizar bajo estas partidas de contrato, comprende la compra e instalación
de todos los aparatos y accesorios sanitarios, tal como ha sido indicado en los planos
y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el Supervisor.

El CONTRATISTA debe presentar para la aprobación del supervisor y previo a la


ejecución del trabajo, su propuesta y diseño detallado de la partida en mención.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por unidad (Und).

CONDICIONES DE PAGO

El pago por dichos accesorios o aparatos sanitarios, se hará según lo indicado en la


medición y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.10.04.01.06 Suministro e instalacion dispensador de jabon liquido de acero


inoxidable 0.18x0.11x0.06m
DESCRIPCIÓN
El trabajo a realizar bajo estas partidas de contrato, comprende la compra e instalación
de todos los aparatos y accesorios sanitarios, tal como ha sido indicado en los planos
y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el Supervisor.

El CONTRATISTA debe presentar para la aprobación del supervisor y previo a la


ejecución del trabajo, su propuesta y diseño detallado de la partida en mención.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por unidad (Und).

CONDICIONES DE PAGO

El pago por dichos accesorios o aparatos sanitarios, se hará según lo indicado en la


medición y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto.

05.10.04.01.07 Suministro e instalación de Toallera con soporte y barra plástica


05.10.04.01.08 Suministro e instalación de Jabonera de losa color blanco

DESCRIPCIÓN:
Suministro e instalación de aparatos sanitarios incluye accesorios, fijación, limpieza y
todo lo necesario para su correcta colocación y funcionamiento. Tal cual esta detallado
en los planos.

UNIDAD DE MEDIDA:
La medición será por unidad (und.) de inodoro de color colocado.

FORMA DE PAGO:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad unidades que han sido considerados en el
Valor Referencial.

05.10.04.02 SISTEMA DE AGUA FRIA


05.10.04.02.01 Suministro e instalación de Tubería de 1/2" PVC C-10
DESCRIPCIÓN:
Corresponde el suministro e instalación de tubería PVC C-10 en el tramo especificado
en los planos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

En el caso de cruce de trochas, estos trabajos se ejecutarán en coordinación con la


institución encargada de las mismas.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuentan las siguientes instrucciones:
 Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo tiempo
el filo exterior.
 Procédase de igual forma con la campana del tubo pero achaflanando el filo
interior.
 Estriar la parte exterior de la espiga y la interior de la campana, cubriéndola luego
con pegamento.
 Introducir la espiga dentro de la campana

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo realizado será medido en “m” aprobado por el Residente de acuerdo a lo
especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario por “m” del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

05.10.04.02.02 Suministro e instalación de Codo PVC de 1/2'' x 90° C-10


DESCRIPCIÓN:
Corresponde el suministro e instalación de Codo de PVC C-10 en el tramo
especificado en los planos.
En el caso de cruce de trochas, estos trabajos se ejecutarán en coordinación con la
institución encargada de las mismas.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Para la unión de tubos con codos de PVC se tendrán en cuentan las siguientes
instrucciones:
 Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo tiempo
el filo exterior.
 Procédase de igual forma con la campana del tubo pero achaflanando el filo
interior.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo realizado será medido en “und” aprobado por el Residente de acuerdo a lo
especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario por “und” del presupuesto aprobado, del
metrado realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

05.10.04.02.03 Suministro e instalación de Tee PVC de 1/2''


DESCRIPCIÓN:
Instalación de los accesorios de los aparatos sanitarios suministrados, en los lugares
indicados en planos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Una vez concluido con los trabajos necesarios que han motivado el desmontaje de los
aparatos sanitarios, se debe proceder a la reinstalación de los mismos, teniendo
cuidado en no provocar daños.

CONTROL DE CALIDAD:

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El cómputo se efectuará por unidades, según las características de cada uno de los
accesorios sanitarios.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.10.04.02.04 Suministro e instalación de Válvula Compuerta 1/2''


DESCRIPCIÓN:
Las válvulas de bronce deben ser instaladas y puestas en operación de acuerdo con
las instrucciones del fabricante. Luego de la instalación, las válvulas deben ser
limpiadas. Las compuertas, discos, asientos y otras partes móviles deberán ser
inspeccionados cuidadosamente y se retirará todo material extraño, comprobando
luego la facilidad de operación de la válvula. Las partes móviles deberán ser
engrasadas ligeramente o tratada de alguna otra manera según las instrucciones del
fabricante para ponerlas en buenas condiciones operativas. Las válvulas dentro de
cámaras u otras estructuras deben ser protegidas de daños y suciedad con una
cubierta adecuada y aprobada hasta la puesta en servicio.

Excepto donde se indique lo contrario en los planos, las válvulas de compuerta deben
ser fijadas con sus vástagos en posición vertical.
Las juntas, colocación de manguitos, recubrimientos externos, anclajes y cojinetes de
empuje, cámaras de válvulas, postes indicadores de válvulas y la limpieza y
desinfección de las válvulas debe ser ejecutada según se especifica para el caso de
tuberías.

CONTROL DE CALIDAD:

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Esta partida está cuantificada por unidad.

CONDICIONES DE PAGO:
Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y
se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto; como el contrato es de
suma alzada, significa que se pagará la totalidad del metrado establecido.

05.10.04.03 DESAGÜE Y VENTILACION


05.10.04.03.01 Salida de desagüe PVC-SAL 4"
05.10.04.03.02 Salida desagüe PVC SAL 2"
05.10.04.03.03 Suministro e Instalación de Tubería de PVC SAL 4"
05.10.04.03.04 Suministro e Instalación de Tubería de PVC SAL 2"
05.10.04.03.05 Suministro e instalación de Tubería de PVC SAL 3'', Bajada de
Lluvias.
DESCRIPCIÓN
La tubería de P.V.C. para desagüe (PVC-CP) será de policloruro de vinilo rígido de
media presión, especial para desagüe y fabricada de acuerdo con la Norma de NTP
399-003 y deberá de soportar una presión de 10Kg/cm2 a una temperatura de 20ºC
con unión a simple presión. Todos los accesorios (tees, codos, reducciones, yees,
etc.) serán fabricados de una sola pieza y según las normas ya mencionadas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La instalación de la tubería y sus accesorios deben ejecutarse utilizando las uniones
previstas por el fabricante (espiga y campana), no está permitido efectuar éstas por el
calentamiento del material, y la unión debe hacerse con el pegamento respectivo para
esta clase de tubos.
Si en los planos de las instalaciones no está especificado la gradiente de la tubería se
debe optar por lo siguiente:

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Para tubos de 2¨ diám. 2% de gradiente


Para tubos de 3¨ diám. 1.5% de gradiente
Para tubos de 4¨ diám. 1% de gradiente

Todos los tramos de la instalación del desagüe deben permanecer llenos de agua
apenas se termina su instalación y debe taponarse conforme avanza el trabajo con
tapones cónicos de madera.
Instalaciones Bajo Tierra
Al ejecutarse la construcción de la albañilería se dejarán las canaletas
correspondientes con un sobre ancho de + 2 cm. Por cada lado del tubo una vez
ejecutada la instalación se rellena con agua y se tapona la salida correspondiente,
procediéndose a rellenar el sobre ancho con concreto, quedando la tubería empotrada
dentro del muro. Queda terminantemente prohibido el picar los muros para la
instalación de esta clase de tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medición es en metros lineales de tubería instalada; se medirá la
longitud según lo especificado en planos del proyecto.

CONDICIÓN DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.10.04.03.06 Suministro e instalación de Canaleta de Fierro Galvanizado


DESCRIPCIÓN:

Comprende la fabricación e instalación de una canaleta de fierro galvanizado Ø 6”


destinada a recolectar las aguas pluviales del techo que da hacia ambos la dos de la
edificación, se fabricará por tramos y la unión entre ellos se realizará en el momento
del montaje cuidando de mantener herméticas las uniones. La pendiente de la
canaleta será como mínimo de 1,5%. Los montantes irán adosadas a los puntos de
salida de la canaleta en la ubicación que muestren los planos, la unión también deberá
ser hermética a presión sin necesidad de utilizar pegamento o soldadura.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MÉTODO DE MEDICIÓN:

Se contará el número de metros de la canaleta

CONDICIONES DE PAGO:
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por mano de
obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la
especificación técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del
contrato.

05.10.04.03.07 Suministro e Instalación de Yee PVC SAL 4'' - 2".


DESCRIPCIÓN:
Instalación de los accesorios (Yee PVC SAL 4”x2”) de los aparatos sanitarios
suministrados, en los lugares indicados en planos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Una vez concluido con los trabajos necesarios que han motivado el desmontaje de los
aparatos sanitarios, se debe proceder a la reinstalación de los mismos, teniendo
cuidado en no provocar daños.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El cómputo se efectuará por unidades, según las características de cada uno de los
accesorios sanitarios.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.10.04.03.08 Suministro e Instalación de Yee PVC SAL 2"

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

DESCRIPCIÓN:
Instalación de los accesorios (Yee PVC SAL 2”x2”) de los aparatos sanitarios
suministrados, en los lugares indicados en planos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Una vez concluido con los trabajos necesarios que han motivado el desmontaje de los
aparatos sanitarios, se debe proceder a la reinstalación de los mismos, teniendo
cuidado en no provocar daños.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El cómputo se efectuará por unidades, según las características de cada uno de los
accesorios sanitarios.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.10.04.03.09 Suministro e instalación de Sumidero de 2''


DESCRIPCIÓN:
Instalación de los accesorios (sumidero cromado roscado de 2”) de los aparatos
sanitarios suministrados, en los lugares indicados en planos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Una vez concluido con los trabajos necesarios que han motivado el desmontaje de los
aparatos sanitarios, se debe proceder a la reinstalación de los mismos, teniendo
cuidado en no provocar daños.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El cómputo se efectuará por unidades, según las características de cada uno de los
accesorios sanitarios.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.10.04.03.10 Suministro e instalación de Registro de 2''


DESCRIPCIÓN:
Instalación de los accesorios (registro cromado roscado de 2”) de los aparatos
sanitarios suministrados, en los lugares indicados en planos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Una vez concluido con los trabajos necesarios que han motivado el desmontaje de los
aparatos sanitarios, se debe proceder a la reinstalación de los mismos, teniendo
cuidado en no provocar daños.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El cómputo se efectuará por unidades, según las características de cada uno de los
accesorios sanitarios.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.10.04.03.11 Tubería de Ventilación de 2'' de PVC y accesorios


DESCRIPCIÓN:
Instalación de los accesorios de los aparatos sanitarios suministrados, en la ubicación
indicados en planos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Una vez concluido con los trabajos necesarios que han motivado el desmontaje de los
aparatos sanitarios, se debe proceder a la reinstalación de los mismos, teniendo
cuidado en no provocar daños.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El cómputo se efectuará por unidades, según las características de cada uno de los
accesorios sanitarios.

CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.10.05 VARIOS
05.10.05.01 Junta de Dilatación asfáltica de 1/2"
DESCRIPCIÓN:

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Consiste en la colocación de mezcla asfáltica en las juntas de contracción diseñadas


en la vereda. La mezcla asfáltica a usarse deberá ser con asfalto PEN 60/70 y como
material ligante emulsion asfaltica.
El ligante será colocado sobre superficies secas y libres de polvo. No se permitirá
exceso de sello en la parte superficial de la junta que modifique el aspecto uniforme de
la superficie de la losa.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro (m)

CONDICIONES DE PAGO:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio
unitario, es decir por m. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de
obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

05.11 LECHO DE RETENCION DE SOLIDOS


05.11.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.11.01.01 Trazo, nivelación y replanteo
DESCRIPCIÓN:
Se define como trazo a la ubicación en el terreno de los ejes correspondientes a las
estructuras del proyecto.
El replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se desarrollan
en los planos durante el proceso de la edificación.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con todos
los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se deberá

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respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y


protección de los mismos.

Se utilizarán los siguientes materiales, las cantidades están especificadas en cada uno
de los análisis de costos unitarios:
 Cal hidratada
 Madera tornillo
 Pintura esmalte sintética
 cordel

CONTROL DE CALIDAD:
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El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área trazada y replanteado,
de acuerdo a lo especificado en la posición original de los planos.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cuadrado, entendiéndose que dicho pago constituirá la
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida, el mismo que incluye el traslado de los materiales desde los
centros de abastos hasta el almacén de obra en la localidad.

05.11.02 ESTRUCTURAS
05.11.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.11.02.01.01 Nivelación Interior Apisonado Manual
DESCRIPCIÓN:
Comprende los trabajos de refine y nivelación de fondo del terreno y que conformará la
superficie de soporte sobre el cual se cimentará la estructura.

CONTROL DE CALIDAD:

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo realizado será medido en m2, aprobado por el supervisor o inspector de
acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se hará tomando como base el metrado del expediente (M2) por el precio
Unitario de esta partida.

05.11.02.01.02 Excavación c/equipo en material suelto - caja de lecho


DESCRIPCIÓN:
Consiste en el corte superficial del terreno con el fin de proporcionar al terreno las
condiciones necesarias que permitan conseguir una aparente superficie plana, se refiere
a cortes verticales y cortes horizontales. La presente partida deberá ser aceptada por el
supervisor en caso se justifique.

CONTROL DE CALIDAD:
El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por
parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.

Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo
con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o
propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su
interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas correctivas necesarias.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metro cubico (m3) del material excavado y aprobado
por el inspector que será medido de acuerdo a lo especificado en los planos y es medido

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por el ancho, espesor y la longitud del corte ejecutado y cuya profundidad será de
acuerdo al seccionamiento realizado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato en metros cúbicos (m3)
entendiéndose que dicho precio y pago contribuirá la compensación total por toda la
mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para ejecutar dicha
partida.

05.11.02.01.03 Relleno y Compactado con Material de Afirmado en capas de 0.20 m


DESCRIPCIÓN:

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos e Involucran todos los trabajos para el relleno y
compactación de las excavaciones.
Se ejecutarán con material de préstamo y de acuerdo con estas especificaciones y de
conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones
indicadas en los planos.
El relleno podrá realizarse con el material de préstamo (cantera), siempre que cumpla
con las características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o
“Material seleccionado”.
El relleno con material de préstamo (Afirmado) se realizará en capas de 0.20 m,
obteniendo un grado de compactación del 100% en la última capa, cuidando que se
obtenga la humedad óptima requerida de acuerdo con la prueba Próctor

Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben
cumplir con las siguientes características:
- Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o
destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a
¾” en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad
correspondiente.

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El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del
cual: no más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del
85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
- Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con
ella.

Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores, debiendo reunir las
mismas características físicas del material selecto, con la sola excepción de que
puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.
El material para la formación de los rellenos será colocado en capas horizontales de
15 a 30 cm de espesor de acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben abarcar
todo el ancho de la sección y ser esparcidas suavemente, con equipo espaciador u
otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cm. no serán usadas sin
autorización del Ingeniero Inspector.

Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan
factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.
Las pruebas o ensayos del Proctor Modificado (AASHTO T-180 o ASTM D-1557) que
determinarán la máxima densidad teórica y el óptimo contenido de humedad; y la
prueba de Densidad de Campo (ASTM D-1556) que determina el porcentaje de
compactación que en ningún caso deberá ser menor que 95% a 100% para la sub
rasante y base respectivamente

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos,


teniendo en cuenta que los ensayos de densidad de campo correspondientes a los
controles de calidad se realizarán como mínimo cada 400 m o para el caso de áreas
cada 250 m2 o un muestreo por cada estructura, en presencia de la supervisión de la
obra.
.
METODO DE MEDICIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO:

El pago por Relleno compactado se hará según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto.
Como el contrato es a precios unitarios, significa que se pagará de acuerdo al metrado
realizado en campo.

05.11.02.01.04 Eliminación de material excedente - PTAP, Dprom = 0.6 Km.


DESCRIPCIÓN:
Se refiere a tener que eliminar todo el material excavado fuera del lugar de la
construcción Dpro=0.6 km, con la finalidad de no obstaculizar el normal desarrollo de
los trabajos.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la
obra más de 15 días, salvo lo que se va a usar en los rellenos.

PROCEDIMIENTO O MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN


La eliminación de material excavado, se hará periódicamente, no permitiéndose que
permanezca en la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá en función al volumen de material a eliminar, es decir en (m3).

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se hará tomando como base al metrado del expediente (m3) eliminados por el
precio Unitario de esta partida.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.11.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


05.11.02.02.01 CONCRETO f´c = 100 kg/cm2 para solado e=10 cm
DESCRIPCIÓN:
Servirán de base a las columnas, será de concreto simple, es decir no tiene armadura de
refuerzo, o que la tiene en una cantidad menor que el mínimo porcentaje establecido
para el concreto armado. El solado será de espesor como establecido en los planos. El
cemento a utilizar será portland tipo MS.

PROCEDIMIENTO O PROCESO CONSTRUCTIVO


El uso de concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el
suelo o soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo
vertical continuo o cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de compresión para todos
los estados de carga. Este tipo de material también se usará para solado en vigas de
cimentación.
Todos los materiales que se empleen en la fabricación de concreto simple deberán
cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se considerará por (m3) a todas las estructuras que el maestro de obra efectúe el
respectivo vaciado, así como lo indica el análisis de costos unitarios.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuara en concordancia con el precio unitario establecido, tomando como
unidad de medida lo establecido (m3).

05.11.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.11.02.03.01 LOSA DE CIMENTACIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.11.02.03.01.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA LOSAS DE


CIMENTACION, C/IMPERMEABILIZANTE
DESCRIPCIÓN:
Es el concreto de resistencia f’c=280 Kg/cm2, que se lo utiliza para la conformación de
losa de cimentación, que soportan considerables cargas concentradas y que requiere
el uso de encofrados y acero de refuerzo para su fundición. El cemento a utilizar será
portland tipo MS.

El objetivo es la construcción de losa de cimentación, especificados en planos


estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación,
vertido y curado del hormigón

CONTROL DE CALIDAD:
El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.

EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida será por metro cúbico (m3).

CONDICIONES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyo precio unitario se encuentra definido
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente
durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

05.11.02.03.01.02 Acero de Refuerzo fy=4200 kg/cm2


DESCRIPCIÓN:

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El acero de refuerzo comprende en el suministro de la mano de obra, materiales y


equipo necesario para el corte, doblado y colocado de acero en los diferentes
elementos de concreto armado según las indicaciones en los planos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se colocará de acuerdo a la distribución indicada en los planos. Se someterá a
aprobación del Residente el armado del refuerzo, los dobleces de varillas, los
recubrimientos, los esparcimientos, traslapes, etc. Todo fierro se trabajara en frío.
Antes de la colocación de la armadura, se limpiara observando que esté libre de
polvos, óxidos, grasa y otras sustancias extrañas que pudieron dar lugar a fallas en su
unión con el concreto.
Se colocará en su posición conforme indique en los planos fijándose de manera que
no puedan desplazarse durante el vaciado, se usará distanciadores, espaciadores,
soportes, suspensores metálicos adecuados para mantener a la armadura en su lugar
durante el vaciado.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo realizado será medido en kg, aprobado por el Residente de acuerdo a lo
especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario por kg del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Residente; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

05.11.02.03.02 Muros de concreto

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.11.02.03.02.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA MUROS,


C/IMPERMEABILIZANTE.
DESCRIPCIÓN:
Es el concreto de resistencia f’c=280 Kg/cm2, que se lo utiliza para la conformación de
muros de concreto armado, que soportan considerables cargas concentradas y que
requiere el uso de encofrados y acero de refuerzo para su fundición.

El objetivo es la construcción de losa de cimentación, especificados en planos


estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación,
vertido y curado del hormigón. El cemento a utilizar será portland tipo MS.

CONTROL DE CALIDAD:
El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.

EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida será por metro cúbico (m3).

CONDICIONES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por M3, cuyo precio unitario se encuentra definido
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente
durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

05.11.02.03.02.02 Encofrado y Desencofrado de muros c/paneles


DESCRIPCIÓN:

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se refiere al encofrado que tendrá que realizarse en toda el área que tenga o que
necesite el concreto para lograr su endurecimiento. Así mismo las maderas que se
empleen para este encofrado deberán ser secas y con un espesor mínimo de 1", no se
permitirá el uso de madera que presente torceduras y se encuentren húmedas.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Consiste en colocar formas de madera o metal según los planos establecidos en el
expediente técnico. El material a usarse en el encofrado deberá poseer la resistencia y
rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos que se generan
después del vaciado sin llegar a deformarse. No se usarán encofrados con
abolladuras, incrustaciones, etc., podrán ser de madera, la superficie en contacto con
el concreto deberá estar acabada, libre de nudos y otros defectos, se humedecerán las
superficies con petróleo, antes del vaciado, para evitar la absorción del agua contenida
en la mezcla.
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la
superficie de la estructura.
Se respetarán los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:

 Costado de vigas muros que no sostengan terreno 2 días


 Muros que sostengan terreno 7 días
 Fondo de vigas y losas 21 días

Estos tiempos podrán ser disminuidos con el empleo de aditivos aceleradores de


fragua siempre y cuando no afecten la resistencia requerida para el concreto y estén
autorizados por el Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo realizado será medido en m2, aprobado por el Residente de acuerdo a lo


especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Residente; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

05.11.02.03.02.03 Acero de Refuerzo fy=4200 kg/cm2


DESCRIPCIÓN:
El acero de refuerzo comprende en el suministro de la mano de obra, materiales y
equipo necesario para el corte, doblado y colocado de acero en los diferentes
elementos de concreto armado según las indicaciones en los planos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se colocará de acuerdo a la distribución indicada en los planos. Se someterá a
aprobación del Residente el armado del refuerzo, los dobleces de varillas, los
recubrimientos, los esparcimientos, traslapes, etc. Todo fierro se trabajara en frío.
Antes de la colocación de la armadura, se limpiara observando que esté libre de
polvos, óxidos, grasa y otras sustancias extrañas que pudieron dar lugar a fallas en su
unión con el concreto.
Se colocará en su posición conforme indique en los planos fijándose de manera que
no puedan desplazarse durante el vaciado, se usará distanciadores, espaciadores,
soportes, suspensores metálicos adecuados para mantener a la armadura en su lugar
durante el vaciado.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo realizado será medido en kg, aprobado por el Residente de acuerdo a lo


especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario por kg del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Residente; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

05.11.02.03.03 LOSA MACIZA


05.11.02.03.03.01 Concreto F'c = 280 Kg/Cm2 para losa maciza
DESCRIPCIÓN:
Es el concreto de resistencia f’c=280 Kg/cm2, que se lo utiliza para la conformación de
la losa maciza, que soportan considerables cargas concentradas y que requiere el uso
de encofrados y acero de refuerzo.

El objetivo es la construcción de la losa maciza, especificados en planos estructurales


y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado
del hormigón. El cemento a utilizar será portland tipo MS.

CONTROL DE CALIDAD:
El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida será por metro cúbico (M3).

CONDICIONES DE PAGO:

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago de estos trabajos se hará por M3, cuyo precio unitario se encuentra definido
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente
durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

05.11.02.03.03.02 Encofrado y Desencofrado en losas macizas


DESCRIPCIÓN:
Se refiere al encofrado que tendrá que realizarse en toda el área que tenga o que
necesite el concreto para lograr su endurecimiento. Así mismo las maderas que se
empleen para este encofrado deberán ser secas y con un espesor mínimo de 1", no se
permitirá el uso de madera que presente torceduras y se encuentren húmedas.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Consiste en colocar formas de madera o metal según los planos establecidos en el
expediente técnico. El material a usarse en el encofrado deberá poseer la resistencia y
rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos que se generan
después del vaciado sin llegar a deformarse. No se usarán encofrados con
abolladuras, incrustaciones, etc., podrán ser de madera, la superficie en contacto con
el concreto deberá estar acabada, libre de nudos y otros defectos, se humedecerán las
superficies con petróleo, antes del vaciado, para evitar la absorción del agua contenida
en la mezcla.
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la
superficie de la estructura.
Se respetarán los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:

 Costado de vigas muros que no sostengan terreno 2 días


 Muros que sostengan terreno 7 días

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Fondo de vigas y losas 21 días

Estos tiempos podrán ser disminuidos con el empleo de aditivos aceleradores de


fragua siempre y cuando no afecten la resistencia requerida para el concreto y estén
autorizados por el Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo realizado será medido en m2, aprobado por el Residente de acuerdo a lo
especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Residente; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

05.11.02.03.03.03 Acero de Refuerzo fy=4200 kg/cm2


DESCRIPCIÓN:
El acero de refuerzo comprende en el suministro de la mano de obra, materiales y
equipo necesario para el corte, doblado y colocado de acero en los diferentes
elementos de concreto armado según las indicaciones en los planos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se colocará de acuerdo a la distribución indicada en los planos. Se someterá a
aprobación del Residente el armado del refuerzo, los dobleces de varillas, los
recubrimientos, los esparcimientos, traslapes, etc. Todo fierro se trabajara en frío.
Antes de la colocación de la armadura, se limpiara observando que esté libre de
polvos, óxidos, grasa y otras sustancias extrañas que pudieron dar lugar a fallas en su
unión con el concreto.
Se colocará en su posición conforme indique en los planos fijándose de manera que
no puedan desplazarse durante el vaciado, se usará distanciadores, espaciadores,
soportes, suspensores metálicos adecuados para mantener a la armadura en su lugar
durante el vaciado.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo realizado será medido en kg, aprobado por el Residente de acuerdo a lo
especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario por kg del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Residente; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

05.11.02.03.04 COLUMNAS
05.11.02.03.04.01 CONCRETO F'c = 280 Kg/Cm2 PARA COLUMNAS

DESCRIPCION
Esta partida comprende la disposición, de materiales, equipos y otros para efectuar los
trabajos de mezclado y colocación de concreto f’c=280 kg/cm2 en las columnas, con
una dosificación de conformidad al diseño de mezclas que figura en el expediente
técnico cuyo diseño deberá verificarse.
Una vez hecho el encofrado se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la
calidad de los materiales.
El concreto será mezclado empleando una mezcladora, con el fin de reducir el
manipuleo de concreto al mínimo, la mezcla deberá realizarse lo más cerca posible del
sitio donde se va a vaciar el concreto. De este modo se aminorará las segregaciones y
pérdidas de sus componentes.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal, que ningún
concreto sea depositado sobre otro endurecido que pueda causar la formación de
costuras o planos de debilidad de la sección.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MATERIALES
Estos materiales deberán cumplir los requisitos establecidos en las siguientes tablas:

Tabla de Sustancias Dañinas.


Características Norma Agregado Fino Agregado Grueso
NTP
Partículas deleznables, máximo 3% 3%
400.015:2002
Material más fino que el tamiz NTP
3% 1%
normalizado N°200 339.132:1999
NTP
Carbón y lignito, máximo 0.5% 0.5%
400.023:1979
Placa orgánica N°1 o 2
NTP
Impurezas orgánicas, máximo Color Gardner Estándar N°5 NA
400.024:1999
u 8.

Tabla por Ataque de Sulfatos


Agregado Fino Agregado Grueso
Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de Si se utiliza solución de
sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP sulfato de sodio NTP sulfato de magnesio NTP
400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999 400.016:1999

10% 15% 12% 18%

Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo I que cumpla con las Normas
ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor. El
Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de
proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido
de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma,
pasado o recuperado de la limpieza de los sacos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,


impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora,
cuando fuera necesario, deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres
por ciento (3%) en más o menos, antes de agregarse a la mezcladora.

Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:

% QUE PASA EN
TAMIZ
PESO
3/8” 100
Nro. 4 95 – 100
Nro. 16 45 – 80
Nro. 50 10 – 30
Nro. 100 2 – 10
Nro. 200 0–3

El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La cantidad
de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 200 3

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor. El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin
embargo, la variación del módulo de fineza no excederá en 0.30.
El equivalente de arena del agregado fino NTP 339.146:2000 utilizando en concreto de
pavimentos será igual o mayor a 75%.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas


determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto como ASTM C-
40, ASTM C-128, ASTM C-88.

Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los


requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las siguientes
graduaciones:

% QUE PASA EN PESO


TAMIZ
2” 100
1 ½” 95 – 100
1” 20 – 55
1/2” 10 – 30
Nro. 4 0–5

El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de
los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25

De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de


manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. El Contratista
presentará al Ingeniero Supervisor los resultados de los análisis practicados al
agregado en el laboratorio, para su aprobación. El Supervisor tomará muestras y hará
las pruebas necesarias para el agregado grueso, según sea empleado en obra.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder de las dos terceras partes
del espacio libre entre barras de armadura.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice clasificándolos


por sus tamaños y distanciados unos de otros, el carguío de los mismos, se hará de
modo de evitar su segregación o mezcla con sustancias extrañas.

EL desgaste de abrasión Los ángeles no deberá sea mayor a 50%.

Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivos o
materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso
de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de dos (02)
partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades tales que
puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni
una reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5% comparada
con los resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un PH más bajo de 5, ni contener
impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se puedan
apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.

• Almacenamiento de los agregados


Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán
mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se
evite al máximo la segregación de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el
terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los
mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y
no por depósitos cónicos.

• Suministro y almacenamiento del cemento


El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en
rumas de no más de siete ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados
aislados de la humedad. La capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente
para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, deberá estar limpia y libre
de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se
considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser
analizado según norma MTC E 716. El pH medido no podrá ser inferior a siete (7),
capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones. Los
agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el Supervisor permita la dosificación por volumen. Los dispositivos
para la medición de los materiales deberán mantenerse permanentemente limpios; la
descarga del material se realizará en forme tal que no queden residuos en la tolva; la
humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para
compensar la posible presencia de agua en los agregados. El Contratista presentará
los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La consistencia del concreto
se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de Abraham, expresado en
número entero de centímetros (AASHTO T-119):
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una
mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero Supervisor,
por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco minutos después que todos
los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en el tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de
empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo mecánico que
prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no
será permitido sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua al
concreto, ni otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación, la
primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior
del tambor sin disminuir la proporción del mortero en la mezcla.

Vaciado de Concreto: El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado
inicial y en todo caso en un tiempo máximo de 20 minutos después de su mezclado. El
concreto debe ser colocado en forma que no se separen las porciones finas y gruesas.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se evitará salpicar los encofrados antes del vaciado. Las manchas de mezcla seca
serán removidas antes de colocar el concreto.

La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su segregación. El


concreto será extendido homogéneamente, con una ligera sobre elevación del orden
de 1 a 2 cm. con respecto a los encofrados, a fin de compensar el asentamiento que
se producirá durante su compactación.

El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de emergencia,


es necesario suspender el vaciado del concreto antes de terminar un paño, se deberá
colocar topes según ordene el Supervisor y tales juntas serán consideradas como
juntas de construcción.

Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un período no
menor de 7 días consecutivos, mediante un método o combinación de métodos
aplicables a las condiciones locales, aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Controles
La Supervisión está obligada a efectuar las siguientes verificaciones:
- La resistencia a flexo-tracción (módulo de rotura) a los 28 días, no será menor
que la resistencia de diseño. En probetas prismáticas, se tolerará hasta 3.5 kg/cm2 por
debajo de la resistencia de diseño, siempre que al menos el 80% de los ensayos
realizados sean iguales o superiores a la resistencia de diseño.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el área en metros cúbicos (m3).

FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cubico (m3) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

05.11.02.03.04.02 Encofrado y desencofrado en columnas

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

DESCRIPCION
Comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera y/o material
metal necesarias para el vaciado de concreto de los diferentes elementos que
conforman las estructuras, que para el caso son las columnas.

MATERIALES
Para el caso de encofrados de columnas de concreto se utilizará madera de tornillo
seca y habilitada, la fijación de las formas se efectuará con el uso de clavos y alambre
negro Nº 8.

METODO DE CONSTRUCCION
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso
de la estructura mientras ésta no sea auto parte.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación
de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto
y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del
mortero.
Antes de efectuar los vaciados de concreto el Inspector verificará los encofrados con el
fin de aprobarlos.
Todo encofrado, para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado
nuevamente.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el área en metros cuadrados (m2).

FORMA DE PAGO
El pago se realizará a la ejecución real de la partida.

05.11.02.03.04.03 Acero de refuerzo fy=4200 Kg/cm2

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

DESCRIPCIÓN
El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de fy=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean


desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 2.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.11.03 ARQUITECTURA
05.11.03.01 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
05.11.03.01.01 Tarrajeo con impermeabilizante C:A=1:2, e=2cm., en muros
interiores y exteriores
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la aplicación de concretos o pastas, en una o más capas sobre la
superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en
bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección u obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas. El cemento a utilizar
será portland tipo V.

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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Preparación del sitio:
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente
aspereza como para obtener la debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se


vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se
hará con cintas de mortero pobre (1:2 cemento: arena) corridas verticalmente a lo
largo del muro.

Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo
más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando
el espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada
en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada
de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de
guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques:


No se admitirá ondulaciones ni vacías. Los ángulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

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Espesor mínimo del enlucido:


a) Sobre muros de ladrillo : 2.0 cm.
b) Sobre concreto : 2.0 cm.

La mezcla será de composición 1:2.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado
(m2) en el caso de los revoques y de metro lineal (m) para las vestiduras de derrames
y aristas. Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

CONDICIONES DE PAGO:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio
unitario, es decir por metro cuadrado (m2) y por metro lineal (m). El pago de esta
partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias
para completar esta partida.

05.11.03.02 CARPINTERIA METALICA


05.11.03.02.01 Suministro e instalación de barandas metálicas, incluye pintura.

DESCRIPCIÓN:
Suministro e instalación de baranda de proteccion s/diseño F° G°, ø 1 1/2" incl. pintura
utilizando el sistema de soldadura por resistencia eléctrica por inducción de alta
frecuencia longitudinal (ERW). Las secciones de fabricación son redondas, cuadradas
y rectangulares. Según detalle indicado en planos.

CONTROL DE CALIDAD:

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será por metro (m), aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se hará por metro lineal de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta
instalación en obra

05.11.03.02.02 Suministro e Instalación de Tapa metálica tipo T-2 0.80x0.80 m


DESCRIPCIÓN

Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesario para la realización del trabajo que consiste en
Suministro e Instalación de Tapa metálica tipo T-2 0.80x0.80 m según indicaciones de
los planos de detalle. Deberá incluir todos los materiales, mano de obra y equipos para
la instalación de acuerdo a la ingeniería de detalle.

METODO DE MEDICIÓN

La partida se medirá por unidad (und) con el Suministro e Instalación de Tapa metálica
tipo T-2 0.80x0.80m incluyendo el personal, equipo y herramientas que sean
necesarios para la realización del trabajo, la METODO DE MEDICIÓN para este
trabajo será de acuerdo a lo estipulado en los costos unitarios.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por el total de los trabajos según el precio unitario pactado en el
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro


necesario para la ejecución del trabajo.

05.11.03.02.03 Suministro e instalación de Escalera de gato de Tubos de F°G° 1


1/4" @ 0.30m.

DESCRIPCIÓN

Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesario para la realización del trabajo que consiste en
Suministro e instalación de Escalera de gato de Tubos de F°G° 1 1/4" @ 0.30m. según
indicaciones de los planos de detalle. Deberá incluir todos los materiales, mano de
obra y equipos para la instalación de acuerdo a la ingeniería de detalle.

METODO DE MEDICIÓN

La partida se medirá por metro lineal (m) con el Suministro e instalación de Escalera
de gato de Tubos de F°G° 1 1/4" @ 0.30m. incluyendo el personal, equipo y
herramientas que sean necesarios para la realización del trabajo, la METODO DE
MEDICIÓN para este trabajo será de acuerdo a lo estipulado en los costos unitarios.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por el total de los trabajos según el precio unitario pactado en el
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

05.11.03.03 COBERTURAS Y PARANTES


05.11.03.03.01 Suministro e Instalación de cobertura con plancha de aluzinc
triple e=0.3 mm, color rojo
DESCRIPCION
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesario para la realización del trabajo que consiste en

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

el suministro e Instalación de cobertura con plancha de aluzinc triple e=0.3 mm, color
rojo, según indicaciones de los planos de detalle. Deberá incluir todos los materiales,
mano de obra y equipos para la instalación de acuerdo a la ingeniería de detalle.

METODO DE MEDICIÓN

La partida se medirá por metros cuadrados (m2) con el suministro e Instalación de


cobertura con plancha de aluzinc triple e=0.3 mm, color rojo incluyendo el personal,
equipo y herramientas que sean necesarios para la realización del trabajo, la
METODO DE MEDICIÓN para este trabajo será de acuerdo a lo estipulado en los
costos unitarios.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por el total de los trabajos según el precio unitario pactado en el
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

05.11.03.03.02 Suministro e Instalación de cumbrera de aluzinc triple e=0.3 mm,


color rojo
DESCRIPCION
La partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales,
materiales y equipo necesario para la realización del trabajo que consiste en el
suministro e Instalación de cumbrera de aluzinc triple e=0.3 mm, color rojo, según
indicaciones de los planos de detalle. Deberá incluir todos los materiales, mano de
obra y equipos para la instalación de acuerdo a la ingeniería de detalle.

METODO DE MEDICIÓN

La partida se medirá por metros lineales (m) con el suministro e Instalación de


cumbrera de aluzinc triple e=0.3 mm, color rojo incluyendo el personal, equipo y
herramientas que sean necesarios para la realización del trabajo, la METODO DE
MEDICIÓN para este trabajo será de acuerdo a lo estipulado en los costos unitarios.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por el total de los trabajos según el precio unitario pactado en el
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

05.11.03.03.03 Suministro e instalación de Estructura Metálica para cobertura


DESCRIPCION
La partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales,
materiales y equipo necesario para la realización del trabajo que consiste en el
Suministro e instalación de Estructura Metálica para cobertura, según indicaciones de
los planos de detalle. Deberá incluir todos los materiales, mano de obra y equipos para
la instalación de acuerdo a la ingeniería de detalle.

METODO DE MEDICIÓN

La partida se medirá por GLOBAL (glb) con el Suministro e instalación de Estructura


Metálica para cobertura, incluyendo el personal, equipo y herramientas que sean
necesarios para la realización del trabajo, la METODO DE MEDICIÓN para este
trabajo será de acuerdo a lo estipulado en los costos unitarios.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por el total de los trabajos según el precio unitario pactado en el
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

05.11.04 MATERIAL FILTRANTE


05.11.04.01 Suministro de Material filtrante a pulso, Grava Gruesa de 2'' a 1/2''

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

DESCRIPCIÓN:
El relleno será con material de préstamo será de grava de 2” a 1/2” de acuerdo a la
clasificación AASHTO. El cual deberá estar libre de material vegetal y terrones de
tierra, manteniendo una calidad y limpieza de la grava.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance
para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto, como el
contrato es de suma alzada significa que se pagara la totalidad del metrado
presupuestado.

05.11.04.02 Suministro de material filtrante a pulso, grava fina 1/2'' - 1/8''


DESCRIPCIÓN:
El relleno será con material de préstamo será de grava fina de 1/2” a 1/8” de acuerdo a
la clasificación AASHTO. El cual deberá estar libre de material vegetal y terrones de
tierra, manteniendo una calidad y limpieza de la grava.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance
para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto, como el
contrato es de suma alzada significa que se pagara la totalidad del metrado
presupuestado.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.11.04.03 Suministro de Material filtrante a pulso, Arena Gruesa, Te 0.8 a 1mm,


Cu 2 a 3mm
DESCRIPCIÓN:
El relleno será con material de préstamo arena de diámetro y coeficiente indicado en
los planos.
Se rellenara los ambientes indicados según se especifica en el plano.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance
para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto, como el
contrato es de suma alzada significa que se pagara la totalidad del metrado
presupuestado.

05.11.04.04 Suministro e instalacion de losa de salpicadura


DESCRIPCIÓN:
Suministro e instalacion de losa de salpicadura según lo indicado en los planos. El
cemento a utilizar será portland tipo MS.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será el m3.

CONDICIONES DE PAGO:

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior.

05.11.04.05 Cubierta de bloquetas sólidas de concreto F'c=210 Kg/Cm2 - 30 x 30


x 7cm
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en ubicar bloquetas solidas de concreto simple de f’c=210kg/cm2
de sección 0.30x0.30x0.07m en una cubierta.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será el m2.

CONDICIONES DE PAGO:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior.

05.11.05 EQUIPAMENTO HIDRAULICO


05.11.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE EQUIPAMIENTO DE ACCESORIOS
EN LECHO DE RETENCION – LODOS.
05.11.05.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE LINEAS DN 300 mm DE REBOSE.
TUBERIAS DE HD
Las especificaciones correspondientes tratan sobre las tuberías de acero inoxidable
sanitario, teniendo en cuenta las características detallado en los planos y aprobados
por la supervisión.

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán


suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que las tuberías
deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de
los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del
proyecto, y a la falta de éstas se aplicará las siguientes en el orden de prevalencia:

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN XX

 Certificación ISO 9001-2008


 Calidad estándar TP304
 Norma ASTM A270, DIN 11850
 Espesor de 0.80 mm a 3 mm
 Longitud 6.00 m o según requisitos aprobados por la supervisión
 Acabado mate brillante
 Soldadura sin costura

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente
sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por este
cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

UNION DE BRIDA CAMPANA


Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios de transición unión brida campana de hierro dúctil,
son fabricados conforme la Norma EN 14525 de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”).

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Polietileno, Hierro Dúctil, será
acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta Rápida, Junta
Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.

CODO DE HD BB
Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios bridados de hierro dúctil, codos, tees,
reducciones, cruces, transiciones, son fabricados conforme a la Norma Técnica
Peruana NTP-ISO 2531 vigente de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”) con espesor de
pintura epóxica no menor a 250 micras. Los materiales deberán cumplir todas las
Normas del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobada por la
Supervisión.

Procedimiento de Instalación:

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de


extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Acero, Hierro Dúctil, Asbesto
Cemento, GRP, será acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta
Rápida, Junta Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.

EMPAQUETADURA DE JEBE
Esta partida comprende el sumiistro de la Empaquetadura de JEBE ENLONADA, de
distintos diámetros, que deberá cumplir con la NORMA NTP ISO 4633, Certificación
WRAS, NSF o similar, la cual será del tipo anillo, estilo Johns – Manville 60 S o
Granito, o de su equivalente aprobado. Las dimensiones serán de acuerdo con lo que
se indique en los planos respectivos y tendrán la aceptación del supervisor.

UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE


Esta corresponde al suministro e instalación de Uniones de desmontajes
autoportantes, de distintos diámetros, estas uniones serán utilizadas como junta de
montaje bridados en ambos extremos, con lo cual se logrará poder unir accesorios
válvulas, tuberías bridadas.
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN XX MM HD PN10

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Revestidos interior y exteriormente de Epóxico con un espesor mínimo de 250 micras.


Opcional pedido de recubrimiento interno elastómero.

Especificaciones:

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MONTAJE DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE ACCESORIOS

Descripción del trabajo


El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo.

Calidad de los materiales


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista/ residente, por lo que es de su responsabilidad la
selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que
los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos
y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden
de prevalencia:

 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)


 Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista/ residente emplee en la ejecución de la
presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por
éste cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

Método de construcción

Requerimientos
El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las
bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de
trabajo mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto
cuando se indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que
encajen en las bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los
estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.

Alcance del trabajo


Asentar en accesorios y alineamiento correctos.
Alineamiento. Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con
los procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los
ajustes y arreglos para la operación de válvulas, y accesorios se harán de acuerdo con
los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas en los planos de
montaje.
Antes de instalar las válvulas en cámaras de concreto, debe asegurarse que las áreas
de instalación estén limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe
mantener las áreas limpias usando escobas durante las operaciones de instalación.
Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar servicio a las válvulas conforme
a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones de estas
Especificaciones.
Todos los ajustes y arreglos para la operación de válvulas y accesorios deben ser
hechos de acuerdo con las instrucciones detalladas por el fabricante.

ELEMENTOS PRINCIPALES

- El cuerpo de la válvula termina en extremos bridados formando un solo


elemento. Las bridas deberán cumplir con lo especificado en las normas ISO
2531-1991, ISO 7005-2.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- El disco y eje se aloja en el cuerpo de la válvula, y cierra herméticamente


mediante elastómero tipo anillo en la lenteja, renovable in situ.
- El eje con doble sistema de sellado se fija al disco mediante chaveta y
dispositivo especial de seguridad.
- El reductor de engranajes encerrados en caja metálica, será de accionamiento
manual y estará equipado con un indicador de posición angular de la mariposa.

MATERIALES DE FABRICACIÓN

- CUERPO: Fierro fundido dúctil norma din 1693, bs2789, iso r1083” - 1976 o
equivalente.
- DISCO: Fierro fundido dúctil o acero inoxidable con aro de acero
inoxidable para ajuste de la junta de estanqueidad.
- EJE: Acero inoxidable (norma din 17440, bs970, aisi304 ó equivalente).
- CAJA REDUCTOR: Fierro fundido
- ASIENTO: Sólido de acero inoxidable embutido (acero al cromo níquel).
- JUNTA DE ESTANQUEIDAD: Elastómero tipo epdm (etilo propileno).

REVESTIMIENTO

- Las válvulas mariposa, serán limpiadas y granalladas según norma SIS 055900
ó norma internacional ISO 8501 - 1 GRADO S.A. 2.5 y recubiertas por dentro y
fuera con pintura compatible con fluido transportado en términos de calidad
alimentaria. (Pintura epóxica no inferior a 200 micrones)

PRUEBAS

- Las válvulas serán sometidas a dos pruebas.


o En fábrica: a 1 ½ veces la presión nominal
o En obra: conforme a la presión de prueba de la tubería.

Sistema de control de calidad


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista/ residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la
ejecución del presente trabajo.

Sistema de control de calidad


Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Revisión de la calidad de la partida ejecutada


Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación

El contratista/ residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente


partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el
aseguramiento de la calidad.

Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instaladas, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente. Verificados y aprobados por el
supervisor de obra.

05.11.06 INSTALACIONES HIDRAULICAS


05.11.06.01 Suministro e instalación de Válvula Mariposa DN 300 mm HD PN 16
DESCRIPCIÓN

Una válvula de mariposa es un dispositivo para interrumpir o regular el flujo de un


fluido en un conducto, aumentando o reduciendo la sección de paso mediante una
placa, denominada «mariposa», que gira sobre un eje. Al disminuir el área de paso,
aumenta la pérdida de carga local en la válvula, reduciendo el flujo.

Las válvulas a utilizar, serán de hierro fundido dúctil y fabricado de conformidad con la
Norma Internacional ISO 7259 tipo A. Los accesorios usados en el interior de la caseta
de válvulas, serán de hierro fundido dúctil, instalándose en forma aérea y debidamente
anclados en apoyos de concreto.

PROCEDIMIENTO

La instalación se hará dé tal manera que la remoción de cualquier válvula o accesorio


sea posible, para lo cual se usará bridas o uniones universales.

FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

La Unidad de Medida y forma de pago se efectuará por unidad (und).

05.11.06.02 Suministro e Instalación de Unión Dreser DN 300 mm

EMPAQUETADURA DE JEBE
Esta partida comprende el sumiistro de la Empaquetadura de JEBE ENLONADA, de
distintos diámetros, que deberá cumplir con la NORMA NTP ISO 4633, Certificación
WRAS, NSF o similar, la cual será del tipo anillo, estilo Johns – Manville 60 S o
Granito, o de su equivalente aprobado. Las dimensiones serán de acuerdo con lo que
se indique en los planos respectivos y tendrán la aceptación del supervisor.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE


Esta corresponde al suministro e instalación de Uniones de desmontajes
autoportantes, de distintos diámetros, estas uniones serán utilizadas como junta de
montaje bridados en ambos extremos, con lo cual se logrará poder unir accesorios
válvulas, tuberías bridadas.
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN XX MM HD PN10

Revestidos interior y exteriormente de Epóxico con un espesor mínimo de 250 micras.


Opcional pedido de recubrimiento interno elastómero.

Especificaciones:

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MONTAJE DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE ACCESORIOS

Descripción del trabajo

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,


soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo.

Calidad de los materiales


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista/ residente, por lo que es de su responsabilidad la
selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que
los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos
y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden
de prevalencia:

 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
 Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista/ residente emplee en la ejecución de la
presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por
éste cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

Método de construcción

Requerimientos
El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las
bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de
trabajo mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto
cuando se indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que
encajen en las bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los
estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.

Alcance del trabajo


Asentar en accesorios y alineamiento correctos.
Alineamiento. Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con
los procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los
ajustes y arreglos para la operación de válvulas, y accesorios se harán de acuerdo con
los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas en los planos de
montaje.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Antes de instalar las válvulas en cámaras de concreto, debe asegurarse que las áreas
de instalación estén limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe
mantener las áreas limpias usando escobas durante las operaciones de instalación.
Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar servicio a las válvulas conforme
a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones de estas
Especificaciones.
Todos los ajustes y arreglos para la operación de válvulas y accesorios deben ser
hechos de acuerdo con las instrucciones detalladas por el fabricante.

ELEMENTOS PRINCIPALES

- El cuerpo de la válvula termina en extremos bridados formando un solo


elemento. Las bridas deberán cumplir con lo especificado en las normas ISO
2531-1991, ISO 7005-2.
- El disco y eje se aloja en el cuerpo de la válvula, y cierra herméticamente
mediante elastómero tipo anillo en la lenteja, renovable in situ.
- El eje con doble sistema de sellado se fija al disco mediante chaveta y
dispositivo especial de seguridad.
- El reductor de engranajes encerrados en caja metálica, será de accionamiento
manual y estará equipado con un indicador de posición angular de la mariposa.

MATERIALES DE FABRICACIÓN

- CUERPO: Fierro fundido dúctil norma din 1693, bs2789, iso r1083” - 1976 o
equivalente.
- DISCO: Fierro fundido dúctil o acero inoxidable con aro de acero
inoxidable para ajuste de la junta de estanqueidad.
- EJE: Acero inoxidable (norma din 17440, bs970, aisi304 ó equivalente).
- CAJA REDUCTOR: Fierro fundido
- ASIENTO: Sólido de acero inoxidable embutido (acero al cromo níquel).
- JUNTA DE ESTANQUEIDAD: Elastómero tipo epdm (etilo propileno).

REVESTIMIENTO

- Las válvulas mariposa, serán limpiadas y granalladas según norma SIS 055900
ó norma internacional ISO 8501 - 1 GRADO S.A. 2.5 y recubiertas por dentro y
fuera con pintura compatible con fluido transportado en términos de calidad
alimentaria. (Pintura epóxica no inferior a 200 micrones)

PRUEBAS

- Las válvulas serán sometidas a dos pruebas.


o En fábrica: a 1 ½ veces la presión nominal
o En obra: conforme a la presión de prueba de la tubería.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Sistema de control de calidad


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista/ residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la
ejecución del presente trabajo.

Sistema de control de calidad


Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación

El contratista/ residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente


partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el
aseguramiento de la calidad.

Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instaladas, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente. Verificados y aprobados por el
supervisor de obra.

05.11.06.03 Suministro e Instalación de Codo 90° BB HD DN 300 mm PN 16


05.11.06.04 Suministro e instalación de Tee HD BB PN 16 DN=300 mm
05.11.06.05 Suministro e Inst. de Cruz HD BB PN16 DN=300 mm.
ACCESORIOS DE HD BB
Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios bridados de hierro dúctil, codos, tees,
reducciones, cruces, transiciones, son fabricados conforme a la Norma Técnica
Peruana NTP-ISO 2531 vigente de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”) con espesor de
pintura epóxica no menor a 250 micras. Los materiales deberán cumplir todas las
Normas del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobada por la
Supervisión.

Procedimiento de Instalación:

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de


extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Acero, Hierro Dúctil, Asbesto
Cemento, GRP, será acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta
Rápida, Junta Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.

MONTAJE DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE ACCESORIOS

Descripción del trabajo


El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo.

Calidad de los materiales


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista/ residente, por lo que es de su responsabilidad la
selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que
los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos
y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden
de prevalencia:

 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
 Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista/ residente emplee en la ejecución de la
presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por
éste cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

Método de construcción

Requerimientos

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0
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,


soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las
bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de
trabajo mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto
cuando se indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que
encajen en las bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los
estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.

Alcance del trabajo


Asentar en accesorios y alineamiento correctos.
Alineamiento. Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con
los procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los
ajustes y arreglos para la operación de válvulas, y accesorios se harán de acuerdo con
los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas en los planos de
montaje.
Antes de instalar las válvulas en cámaras de concreto, debe asegurarse que las áreas
de instalación estén limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe
mantener las áreas limpias usando escobas durante las operaciones de instalación.
Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar servicio a las válvulas conforme
a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones de estas
Especificaciones.
Todos los ajustes y arreglos para la operación de válvulas y accesorios deben ser
hechos de acuerdo con las instrucciones detalladas por el fabricante.

ELEMENTOS PRINCIPALES

- El cuerpo de la válvula termina en extremos bridados formando un solo


elemento. Las bridas deberán cumplir con lo especificado en las normas ISO
2531-1991, ISO 7005-2.
- El disco y eje se aloja en el cuerpo de la válvula, y cierra herméticamente
mediante elastómero tipo anillo en la lenteja, renovable in situ.
- El eje con doble sistema de sellado se fija al disco mediante chaveta y
dispositivo especial de seguridad.
- El reductor de engranajes encerrados en caja metálica, será de accionamiento
manual y estará equipado con un indicador de posición angular de la mariposa.

MATERIALES DE FABRICACIÓN

- CUERPO: Fierro fundido dúctil norma din 1693, bs2789, iso r1083” - 1976 o
equivalente.
- DISCO: Fierro fundido dúctil o acero inoxidable con aro de acero
inoxidable para ajuste de la junta de estanqueidad.
- EJE: Acero inoxidable (norma din 17440, bs970, aisi304 ó equivalente).

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- CAJA REDUCTOR: Fierro fundido


- ASIENTO: Sólido de acero inoxidable embutido (acero al cromo níquel).
- JUNTA DE ESTANQUEIDAD: Elastómero tipo epdm (etilo propileno).

REVESTIMIENTO

- Las válvulas mariposa, serán limpiadas y granalladas según norma SIS 055900
ó norma internacional ISO 8501 - 1 GRADO S.A. 2.5 y recubiertas por dentro y
fuera con pintura compatible con fluido transportado en términos de calidad
alimentaria. (Pintura epóxica no inferior a 200 micrones)

PRUEBAS

- Las válvulas serán sometidas a dos pruebas.


o En fábrica: a 1 ½ veces la presión nominal
o En obra: conforme a la presión de prueba de la tubería.

Sistema de control de calidad


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista/ residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la
ejecución del presente trabajo.

Sistema de control de calidad


Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación

El contratista/ residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente


partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el
aseguramiento de la calidad.

Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instaladas, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente. Verificados y aprobados por el
supervisor de obra.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.11.06.05 Suministro e instalación de Reducción 450 - 300 mm BB HD PN16


05.11.06.07 Suministro e Instalación de brida de acero p/soldar-empernar DN 300
mm.
05.11.06.08 Suministro e instalación de Brida de Anclaje DN= 300 mm acero
SCH 40.
05.11.06.09 Suministro e instalación de Transición brida Campana DN 300 mm
HD PN 16.
05.11.06.10 Suministro e instalación de NIPLE DN Ø300mm ACERO SCH 40
(L=0.60m).
05.11.06.11 Suministro e instalación de NIPLE DN Ø300mm ACERO SCH 40
(L=1.30m).
05.11.06.12 Suministro e instalación de tubería de Acero SCH-40 DN 300 mm
(L=1.90).
05.11.06.13 Suministro e instalación de tubería de Acero SCH-40 DN 300 mm
(L=4.40).
TUBERIAS DE HD
Las especificaciones correspondientes tratan sobre las tuberías de acero inoxidable
sanitario, teniendo en cuenta las características detallado en los planos y aprobados
por la supervisión.

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán


suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que las tuberías
deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de
los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del
proyecto, y a la falta de éstas se aplicará las siguientes en el orden de prevalencia:

 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN XX

 Certificación ISO 9001-2008


 Calidad estándar TP304
 Norma ASTM A270, DIN 11850
 Espesor de 0.80 mm a 3 mm
 Longitud 6.00 m o según requisitos aprobados por la supervisión
 Acabado mate brillante
 Soldadura sin costura

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente
sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por este
cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

UNION DE BRIDA CAMPANA


Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios de transición unión brida campana de hierro dúctil,
son fabricados conforme la Norma EN 14525 de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”).

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Polietileno, Hierro Dúctil, será
acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta Rápida, Junta
Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.

CODO DE HD BB
Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios bridados de hierro dúctil, codos, tees,
reducciones, cruces, transiciones, son fabricados conforme a la Norma Técnica
Peruana NTP-ISO 2531 vigente de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”) con espesor de
pintura epóxica no menor a 250 micras. Los materiales deberán cumplir todas las
Normas del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobada por la
Supervisión.

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Acero, Hierro Dúctil, Asbesto
Cemento, GRP, será acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta
Rápida, Junta Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la


empaquetadura a utilizar.

EMPAQUETADURA DE JEBE
Esta partida comprende el sumiistro de la Empaquetadura de JEBE ENLONADA, de
distintos diámetros, que deberá cumplir con la NORMA NTP ISO 4633, Certificación
WRAS, NSF o similar, la cual será del tipo anillo, estilo Johns – Manville 60 S o
Granito, o de su equivalente aprobado. Las dimensiones serán de acuerdo con lo que
se indique en los planos respectivos y tendrán la aceptación del supervisor.

UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE


Esta corresponde al suministro e instalación de Uniones de desmontajes
autoportantes, de distintos diámetros, estas uniones serán utilizadas como junta de
montaje bridados en ambos extremos, con lo cual se logrará poder unir accesorios
válvulas, tuberías bridadas.
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN XX MM HD PN10

Revestidos interior y exteriormente de Epóxico con un espesor mínimo de 250 micras.


Opcional pedido de recubrimiento interno elastómero.

Especificaciones:

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MONTAJE DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE ACCESORIOS

Descripción del trabajo

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,


soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo.

Calidad de los materiales


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista/ residente, por lo que es de su responsabilidad la
selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que
los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos
y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden
de prevalencia:

 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
 Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista/ residente emplee en la ejecución de la
presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por
éste cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

Método de construcción

Requerimientos
El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las
bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de
trabajo mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto
cuando se indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que
encajen en las bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los
estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.

Alcance del trabajo


Asentar en accesorios y alineamiento correctos.
Alineamiento. Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con
los procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los
ajustes y arreglos para la operación de válvulas, y accesorios se harán de acuerdo con
los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas en los planos de
montaje.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Antes de instalar las válvulas en cámaras de concreto, debe asegurarse que las áreas
de instalación estén limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe
mantener las áreas limpias usando escobas durante las operaciones de instalación.
Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar servicio a las válvulas conforme
a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones de estas
Especificaciones.
Todos los ajustes y arreglos para la operación de válvulas y accesorios deben ser
hechos de acuerdo con las instrucciones detalladas por el fabricante.

ELEMENTOS PRINCIPALES

- El cuerpo de la válvula termina en extremos bridados formando un solo


elemento. Las bridas deberán cumplir con lo especificado en las normas ISO
2531-1991, ISO 7005-2.
- El disco y eje se aloja en el cuerpo de la válvula, y cierra herméticamente
mediante elastómero tipo anillo en la lenteja, renovable in situ.
- El eje con doble sistema de sellado se fija al disco mediante chaveta y
dispositivo especial de seguridad.
- El reductor de engranajes encerrados en caja metálica, será de accionamiento
manual y estará equipado con un indicador de posición angular de la mariposa.

MATERIALES DE FABRICACIÓN

- CUERPO: Fierro fundido dúctil norma din 1693, bs2789, iso r1083” - 1976 o
equivalente.
- DISCO: Fierro fundido dúctil o acero inoxidable con aro de acero
inoxidable para ajuste de la junta de estanqueidad.
- EJE: Acero inoxidable (norma din 17440, bs970, aisi304 ó equivalente).
- CAJA REDUCTOR: Fierro fundido
- ASIENTO: Sólido de acero inoxidable embutido (acero al cromo níquel).
- JUNTA DE ESTANQUEIDAD: Elastómero tipo epdm (etilo propileno).

REVESTIMIENTO

- Las válvulas mariposa, serán limpiadas y granalladas según norma SIS 055900
ó norma internacional ISO 8501 - 1 GRADO S.A. 2.5 y recubiertas por dentro y
fuera con pintura compatible con fluido transportado en términos de calidad
alimentaria. (Pintura epóxica no inferior a 200 micrones)

PRUEBAS

- Las válvulas serán sometidas a dos pruebas.


o En fábrica: a 1 ½ veces la presión nominal
o En obra: conforme a la presión de prueba de la tubería.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Sistema de control de calidad


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista/ residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la
ejecución del presente trabajo.

Sistema de control de calidad


Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación

El contratista/ residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente


partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el
aseguramiento de la calidad.

Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instaladas, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente. Verificados y aprobados por el
supervisor de obra.

05.11.06.14 Dados de concreto f'c=140 kg/cm2 (0.30x0.20x0.40)


05.11.06.15 Dados de concreto f'c=140 kg/cm2 (0.50x0.50x0.40)
DESCRIPCIÓN:
Comprende los trabajos de construcción de falso piso y dados de concreto,
conformado por cemento y hormigón con una resistencia de 140Kg/cm2 de espesor
según lo especificado en los planos, en todos los ambientes cuyos pisos están sobre
el terreno natural. El cemento a utilizar será portland tipo MS.

METODO DE CONSTRUCCION
Los dados de concreto se colocarán sobre la superficie perfectamente humedecida de
la fundación debidamente compactada.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

La nivelación debe ser precisa, para la cual será indispensable colocar reglas
adecuadas a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente
alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos.

El terminado será rugosos a fin de obtener una buena adherencia en la capa.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 O NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será por metros cubico (m3) de material vaciado, obtenido
según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO:
Los dados de concreto, será pagado al precio unitario de acuerdo al indicado en el
expediente técnico aprobado, por metros cubico (m3) de falso piso según lo indica los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales (Cemento, Arena Gruesa), herramientas, equipo e
imprevistos que se presenten en el vaciado de falso piso y de dados de concreto en
cerco perimétrico.

05.11.06.16 Dados de concreto f'c=140 kg/cm2 (0.50x0.30x0.40)


DESCRIPCIÓN:
Comprende los trabajos de construcción de falso piso y dados de concreto,
conformado por cemento y hormigón con una resistencia de 140Kg/cm2 de espesor
según lo especificado en los planos, en todos los ambientes cuyos pisos están sobre
el terreno natural. El cemento a utilizar será portland tipo MS

METODO DE CONSTRUCCION
Los dados de concreto se colocarán sobre la superficie perfectamente humedecida de
la fundación debidamente compactada.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

La nivelación debe ser precisa, para la cual será indispensable colocar reglas
adecuadas a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente
alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos.

El terminado será rugosos a fin de obtener una buena adherencia en la capa.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 O NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será por metros cubico (m3) de material vaciado, obtenido
según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO:
Los dados de concreto, será pagado al precio unitario de acuerdo al indicado en el
expediente técnico aprobado, por metros cubico (m3) de falso piso según lo indica los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales (Cemento, Arena Gruesa), herramientas, equipo e
imprevistos que se presenten en el vaciado de falso piso y de dados de concreto en
cerco perimétrico.

05.12 CASA QUÍMICA


05.12.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.12.01.01 Trazo, nivelación y replanteo
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar en esta Partida es típicamente desarrollado por el especialista en


topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía,
equipos y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a
construir, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el


supervisor.

El trabajo comprende la nivelación y levantamiento del terreno de acuerdo al trazo por


donde se ejecutará las obras.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance


para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del
metrado establecido.

05.12.02 ESTRUCTURAS
05.12.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.12.02.01.01 Nivelación Interior Apisonado Manual
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Este trabajo se realizará para tener un control de nivelación y posición de las tuberías
de agua potable. Posteriormente el apisonado se ejecuta con plancha compactadora,
para tener un nivel de compactación de proctor 95%.

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido por metro cuadrado (m2) de nivelación y apisonado
efectuado, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros cuadrado (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio
unitario según las partidas el presente expediente, entendiéndose que dicho pago
constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.

05.12.02.01.02 Excavación c/equipo en material suelto


DESCRIPCIÓN

Consiste en el corte superficial del terreno con el fin de proporcionar al terreno las
condiciones necesarias que permitan conseguir una aparente superficie plana, se refiere
a cortes verticales y cortes horizontales. La presente partida deberá ser aceptada por el
supervisor en caso se justifique.

CONTROL DE CALIDAD

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por
parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.

Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo
con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o
propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su
interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas correctivas necesarias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metro cubico (m3) del material excavado y aprobado
por el inspector que será medido de acuerdo a lo especificado en los planos y es medido
por el ancho, espesor y la longitud del corte ejecutado y cuya profundidad será de
acuerdo al seccionamiento realizado.

CONDICIONES DE PAGO

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se efectuará al precio unitario del contrato en metros cúbicos (m3)


entendiéndose que dicho precio y pago contribuirá la compensación total por toda la
mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para ejecutar dicha
partida.

05.12.02.01.03 Relleno y Compactado con Material de Afirmado en capas de 0.20


m.
DESCRIPCIÓN:

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos e Involucran todos los trabajos para el relleno y
compactación de las excavaciones.
Se ejecutarán con material de préstamo y de acuerdo con estas especificaciones y de
conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones
indicadas en los planos.
El relleno podrá realizarse con el material de préstamo (cantera), siempre que cumpla
con las características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o
“Material seleccionado”.
El relleno con material de préstamo (Afirmado) se realizará en capas de 0.20
m, obteniendo un grado de compactación del 100% en la última capa, cuidando
que se obtenga la humedad óptima requerida de acuerdo con la prueba Próctor

Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben
cumplir con las siguientes características:
- Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o
destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a
¾” en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad
correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del
cual: no más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del
85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
- Químicas

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con


ella.

Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores, debiendo reunir las
mismas características físicas del material selecto, con la sola excepción de que
puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.
El material para la formación de los rellenos será colocado en capas horizontales de
15 a 30 cm de espesor de acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben abarcar
todo el ancho de la sección y ser esparcidas suavemente, con equipo espaciador u
otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cm. no serán usadas sin
autorización del Ingeniero Inspector.

Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan
factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.
Las pruebas o ensayos del Proctor Modificado (AASHTO T-180 o ASTM D-1557) que
determinarán la máxima densidad teórica y el óptimo contenido de humedad; y la
prueba de Densidad de Campo (ASTM D-1556) que determina el porcentaje de
compactación que en ningún caso deberá ser menor que 95% a 100% para la sub
rasante y base respectivamente

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos,


teniendo en cuenta que los ensayos de densidad de campo correspondientes a los
controles de calidad se realizarán como mínimo cada 400 m o para el caso de áreas
cada 250 m2 o un muestreo por cada estructura, en presencia de la supervisión de la
obra.
.
METODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO:

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago por Relleno compactado se hará según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto.
Como el contrato es a precios unitarios, significa que se pagará de acuerdo al metrado
realizado en campo.

05.12.02.01.04 Eliminación de material excedente - PTAP, Dprom = 0.6 Km.


DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos y consideran la carga, transporte y descarga para eliminar el
material excedente para una máxima distancia de 0.6Km. La carga puede hacerse en
forma manual o con maquinaria, dependiendo el volumen de la misma.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende la carga del material de desmonte con cargador sobre llantas de 125-135
HP 3 yd3 al camión volquete de 15 m3, su transporte y descarga en los lugares
permitidos para la acumulación del material sobrante, proveniente del exceso de
material producto de la excavación de zanja, corte, demolición y limpieza del área de
trabajo; y todos los trabajos complementarios correspondientes realizados.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago para eliminación de desmonte se hará según lo indicado en la medición: metro


cúbico “m3” y de acuerdo a los precios estipulados en la partida del presupuesto,
como el contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del
metrado presupuestado ejecutado.

05.12.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


05.12.02.02.01 CONCRETO f´c = 100 kg/cm2 para solado e=10 cm
DESCRIPCIÓN

Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado con
mezcla cemento: hormigón, proporción 1:12 deberá de alcanzar una resistencia a la
compresión (a los 28 días) de f´c = 100 Kg/cm2, espesor de 4”.
Se usará cemento Portland Tipo MS. La mezcla no deberá presentar grumos.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m2) de concreto colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario para la partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.12.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.12.02.03.01 ZAPATAS
05.12.02.03.01.01 Concreto F'c = 210 Kg/Cm2 Para zapatas
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar. El cemento a utilizar será portland tipo MS.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para


la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la


probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

k) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

l) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).
CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando


por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

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Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

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El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en las zapatas.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

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05.12.02.03.01.02 Acero de Refuerzo f'y=4200 Kg/cm2


DESCRIPCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.

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Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.12.02.03.02 SOBRECIMIENTO REFORZADO


05.12.02.03.02.01 Concreto F'c = 210 Kg/Cm2 Para sobrecimiento reforzado
DESCRIPCIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

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Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los

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ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de


concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.

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Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en el sobrecimiento


reforzado.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.12.02.03.02.02 Encofrado y desencofrado de sobrecimientos


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado

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El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

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Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

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05.12.02.03.02.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

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Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.12.02.03.03 VIGAS DE CONEXION


05.12.02.03.03.01 Concreto F'c = 210 Kg/Cm2 Para vigas de conexión.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.

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La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del


cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

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Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto

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Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

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Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la

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última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la


compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

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B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

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No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en la viga de conexion.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.12.02.03.03.02 Encofrado y Desencofrado de Vigas de Conexion


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.12.02.03.03.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre

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las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.12.02.03.04 COLUMNAS
05.12.02.03.04.01 Concreto F'c = 210 Kg/Cm2 Para columnas.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

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Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

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- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.

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Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)


2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

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b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

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Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.

EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

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Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

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El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de las columnas.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.12.02.03.04.02 Encofrado y Desencofrado de columnas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.

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En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,


todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.

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Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.12.02.03.04.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

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Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.12.02.03.05 COLUMNETAS
05.12.02.03.05.01 Concreto F'c = 210 Kg/Cm2 Para columnas
Igual que el item 05.12.02.03.04.01
05.12.02.03.05.02 Encofrado y desencofrado en columnas
Igual que el item 05.12.02.03.04.02
05.12.02.03.05.03 Acero de refuerzo Fy = 4,200 Kg/cm2
Igual que el item 05.12.02.03.04.02

05.12.02.03.06 MUROS DE CONCRETO


05.12.02.03.06.01 Concreto f'c=210kg/cm2 Para Muros
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

concreto requerido f¨c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al


tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la


compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de los muros.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.12.02.03.06.02 Encofrado y Desencofrado de muros c/paneles


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.12.02.03.06.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.12.02.03.07 LOSA MACIZA


05.12.02.03.07.01 Concreto f'c=210kg/cm2
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.

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Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)


2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas


de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3).

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.12.02.03.07.02 Encofrado y Desencofrado


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,


todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.12.02.03.07.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.12.02.03.08 VIGAS
05.12.02.03.08.01 Concreto F'c = 210 Kg/Cm2 Para vigas
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la


lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.

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Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)


2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

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b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

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Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo

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al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas


de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

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El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de las vigas.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.12.02.03.08.02 Encofrado y Desencofrado – Vigas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.

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En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,


todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.12.02.03.08.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm – vigas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.12.02.03.09 LOSA ALIGERADA


05.12.02.03.09.01 Concreto F'c = 210 Kg/Cm2 Para losa aligerada.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la


lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)


2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo

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al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas


de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

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El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa aligerada.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.12.02.03.09.02 Encofrado y Desencofrado normal en Losa Aligerada


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.

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En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,


todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.

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Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.12.02.03.09.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2 - Losa Aligerada


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

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Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

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CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.12.02.03.09.04 Suministro e Instalación de Ladrillo Hueco de Arcilla de


15x30x30 cm.

DESCRIPCIÓN
El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias. El ladrillo para techo 8h sera de 15x30x30 cm.

a. CONTROLES TÉCNICOS
 Revisión de los planos de construcción para definir la ubicación de los ejes en los
cuales se hará efectiva la partida.

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 Verificar el buen estado de los ladrillos de arcilla.


 Verificar las medidas de seguridad para la ejecución de esta partida.

b. CONTROLES DE EJECUCIÓN
 Verificación de los plomos y niveles adecuados.
 Verificar que la dosificación del mortero sea el especificado.
 Verificar que todos los procesos se desarrollen conforme a las especificaciones
técnicas.

c. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO


 Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo
establecido en la descripción de la misma.
 Verificar niveles y plomos de los muros.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas
aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.

CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidades (und), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará para que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

05.12.02.03.10 ESCALERA
05.12.02.03.10.01 Concreto F'c = 210 Kg/Cm2 Para escaleras.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

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METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

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Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

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Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

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El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto para la escalera.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.12.02.03.10.02 Encofrado y desencofrado c/panel.


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.

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En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,


todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.

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Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.12.02.03.10.03 Acero de refuerzo fy=4200 Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

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Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

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CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.12.03 ARQUITECTURA
05.12.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
05.12.03.01.01 Muro de ladrillo K.K 18 Huecos de Soga mezcla C:A 1:4
DESCRIPCIÓN:

Comprende todas las obras de albañilería como muros, pilares, dinteles, arcos y
bóvedas de ladrillo de arcilla cocida y los diferentes tipos de ladrillos con los que se
puede ejecutar. El cemento a utilizar será portland tipo I.

Requisitos
 Resistencia. Carga de trabajo a la comprensión mínima a estable en ladrillos
macizos: 10 kg/cm2.
 LADRILLO TIPO IV (LADRILLO KK 18 HUECOS 9X12.5X23 cm)
Se rechazará los ladrillos que no cumplan estas cualidades y los que presenten
notoriamente los siguientes defectos:
 Resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Los sumamente porosos, los no cocidos suficientemente o crudos. Los que al


ser golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.
 Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales conchuelas,
o grumos de naturaleza calcárea.
 Los que presenten manchas blanquecinas de carácter salitroso;
florescencias y otras manchas como veteados negruzcos, etc.
 Los no enteros y deformes, así como los retorcidos los que presenten
alteraciones en sus dimensiones.

Mortero para Asentar Ladrillos


Las mezclas en morteros para asentar ladrillos serán: 1:5 cemento-arena. Se
compensará el esponjamiento de la arena húmeda aumentando su volumen en un 2%.

Preparación de los Trabajos en Ladrillo


 Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la
obra de albañilería y antes de su asentado.
 En épocas calurosas, deberán tenerse sumergidas en agua el tiempo
necesario para que queden bien embebidos y no absorban el agua del mortero.
 Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mojará la cara
superior de éstos.
 En caso de que el muro se levante entre elementos estructurales cercanos,
columnas, es conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del
escantillón a las caras de las columnas que van a tener contacto con el muro; esto
facilita su construcción y asegura la horizontalidad de las juntas, así como los niveles.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Esta partida comprende la construcción de los muros de albañilería, debiendo


presentar previamente muestras para la aprobación del Inspector y /o Supervisor.
 Se deberá realizar ensayos para determinar la resistencia a compresión de la
unidad (f´b) y en conjunto (f´m) del ladrillo aprobado por el Inspector y /o Supervisor.
 La calidad de las unidades de ladrillo debe verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en la Normas vigentes.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 El tipo de ladrillo a ser usado debe ser aprobado por el Inspector y /o


Supervisor antes de su uso
 El mortero para el asentado de los ladrillos generalmente se recomienda en la
dosificación cemento: Arena = 1:4 y de acuerdo a lo estipulado en el punto mortero.
 Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillarán
cuidadosamente la primera hilada, para obtener la correcta horizontalidad de su cara
superior, comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de construcción y la
perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación uniforme
entre ladrillos.
 Se exigirá el uso de escantillones graduados desde la colocación de la
segunda hilera de ladrillos.
 Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo sucesivamente, alternado las
juntas verticales, para lograr un buen amarre.
 Luego de asentada una hilada completa (se presiona cada uno de los ladrillos
contra la cama de asiento ayudándose del mango del badilejo mediante golpes leves),
se procede a rellenar las juntas verticales, tratando de que el mortero rellene
totalmente la junta que, de no hacerse así, será zona débil del muro.
 El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, pudiendo usarse
desde 1 cm. hasta 1.5 cm.
 Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de medio muro por
jornada. Para proseguir la elevación del muro, se dejará reposar el ladrillo
recientemente asentado, un mínimo de 12 horas.
 El desalineamiento máximo en el emplantillado de 0.5 cm. cada 3 m. con un
máximo de 1 cm. El desplome o desalineamiento de los muros no será mayor de 1 cm.
cada 3 cm., con un máximo total de 5.5 cm. en todo lo alto.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones del muro, solo estrictamente el
área del muro en m2. El precio incluye los materiales, mano de obra y herramientas.

CONDICIONES DE PAGO:

Se multiplica el área calculada en el punto c, por el precio unitario

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El metrado se realizará por m2 de muro o tabique de ladrillo construido.

05.12.03.01.02 Muro de ladrillo K.K 18 Huecos de Cabeza mezcla C:A 1:4


DESCRIPCIÓN:

Comprende todas las obras de albañilería como muros, pilares, dinteles, arcos y
bóvedas de ladrillo de arcilla cocida y los diferentes tipos de ladrillos con los que se
puede ejecutar. El cemento a utilizar será portland tipo I.

Requisitos
 Resistencia. Carga de trabajo a la comprensión mínima a estable en ladrillos
macizos: 10 kg/cm2.
 LADRILLO TIPO IV (LADRILLO KK 18 HUECOS 9X12.5X23 cm)
Se rechazará los ladrillos que no cumplan estas cualidades y los que presenten
notoriamente los siguientes defectos:
 Resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas.
 Los sumamente porosos, los no cocidos suficientemente o crudos. Los que al
ser golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.
 Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales conchuelas,
o grumos de naturaleza calcárea.
 Los que presenten manchas blanquecinas de carácter salitroso;
florescencias y otras manchas como veteados negruzcos, etc.
 Los no enteros y deformes, así como los retorcidos los que presenten
alteraciones en sus dimensiones.

Mortero para Asentar Ladrillos


Las mezclas en morteros para asentar ladrillos serán: 1:5 cemento-arena. Se
compensará el esponjamiento de la arena húmeda aumentando su volumen en un 2%.

Preparación de los Trabajos en Ladrillo


 Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la
obra de albañilería y antes de su asentado.
 En épocas calurosas, deberán tenerse sumergidas en agua el tiempo
necesario para que queden bien embebidos y no absorban el agua del mortero.

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 Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mojará la cara


superior de éstos.
 En caso de que el muro se levante entre elementos estructurales cercanos,
columnas, es conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del
escantillón a las caras de las columnas que van a tener contacto con el muro; esto
facilita su construcción y asegura la horizontalidad de las juntas, así como los niveles.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

Esta partida comprende la construcción de los muros de albañilería, debiendo


presentar previamente muestras para la aprobación del Inspector y /o Supervisor.
 Se deberá realizar ensayos para determinar la resistencia a compresión de la
unidad (f´b) y en conjunto (f´m) del ladrillo aprobado por el Inspector y /o Supervisor.
 La calidad de las unidades de ladrillo debe verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en la Normas vigentes.
 El tipo de ladrillo a ser usado debe ser aprobado por el Inspector y /o
Supervisor antes de su uso
 El mortero para el asentado de los ladrillos generalmente se recomienda en la
dosificación cemento: Arena = 1:4 y de acuerdo a lo estipulado en el punto mortero.
 Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillarán
cuidadosamente la primera hilada, para obtener la correcta horizontalidad de su cara
superior, comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de construcción y la
perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación uniforme
entre ladrillos.
 Se exigirá el uso de escantillones graduados desde la colocación de la
segunda hilera de ladrillos.
 Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo sucesivamente, alternado las
juntas verticales, para lograr un buen amarre.
 Luego de asentada una hilada completa (se presiona cada uno de los ladrillos
contra la cama de asiento ayudándose del mango del badilejo mediante golpes leves),
se procede a rellenar las juntas verticales, tratando de que el mortero rellene
totalmente la junta que, de no hacerse así, será zona débil del muro.
 El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, pudiendo usarse
desde 1 cm. hasta 1.5 cm.

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 Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de medio muro por
jornada. Para proseguir la elevación del muro, se dejará reposar el ladrillo
recientemente asentado, un mínimo de 12 horas.
 El desalineamiento máximo en el emplantillado de 0.5 cm. cada 3 m. con un
máximo de 1 cm. El desplome o desalineamiento de los muros no será mayor de 1 cm.
cada 3 cm., con un máximo total de 5.5 cm. en todo lo alto.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones del muro, solo estrictamente el
área del muro en m2. El precio incluye los materiales, mano de obra y herramientas.

CONDICIONES DE PAGO:

Se multiplica el área calculada en el punto c, por el precio unitario


El metrado se realizará por m2 de muro o tabique de ladrillo construido.

05.12.03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS


05.12.03.02.01 Tarrajeo con impermeabilizante C:A=1:2, e=2cm., en muros
interiores y exteriores.
DESCRIPCIÓN:

Esta partida corresponde al tarrajeo que se deberá ejecutar en la losa de fondo,


paredes y piso, previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se
limpiará y humedecerá; se recubrirán las caras que estén en contacto con el Agua. El
cemento a utilizar será portland tipo V.

Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, pero a la mezcla debe


acondicionarse un “impermeabilizante líquido para mortero y concreto”.

El impermeabilizante debe ser diluido en el agua de amasado del mortero. Se deberá


aplicar en dos capas de 1cm. cada una. Después de realizar el tarrajeo se debe curar
con agua, por 7 días para evitar rajaduras.

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METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2)

CONDICIONES DE PAGO

El pago de tartajeo con impermeabilizante se hará según lo indicado en la medición o


según el porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto, como el contrato es de suma alzada significa que se pagara la totalidad
del metrado presupuestado.

05.12.03.02.02 Tarrajeo de columnas c/mort. C:A 1:4, e=1.5 cm.


DESCRIPCIÓN:

Morteros en proporciones definidas, en algunos casos mezclados con aditivos


impermeabilizantes, aplicados en una capa sobre los parapetos de muros brutos
interiores, vigas, columnas, etc. El cemento a utilizar será portland tipo I.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.
 Clavos para madera con cabeza de 3"
 Arena fina
 Cemento Portland Tipo I (45.5kg)
 Aditivo impermeabilizante
 Agua
 Madera

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

ACERCA DE LOS MATERIALES

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En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa,


será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas. Es de preferirse que los agregados
finos sean de arena de río o de piedra molida o marmolina o cuarzo de materiales
silíceos, etc., vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

PREPARACIÓN DEL SITIO


Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Se
limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se


hará con cintas de mortero pobres 1:7 (cemento-arena), corridas verticalmente a lo
largo del muro, serán del espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo de cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se picará rellenando el espacio
que ocupaban con buena mezcla algo más rica y más cuidada que la usada en el
propio revoque. Nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se
picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno
de ellas tenga buena adherencia con el resto del material. Constantemente se
controlará el perfecto plomo de las cintas, empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr
una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DE LOS


REVOQUES
Se conseguirán superficies planas y derechas. La superficie quedará bien aplanada y
uniformemente repartida.
No se admitirá ondulaciones ni vacías.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando nuevamente y con cuidado la paleta de madera o mejor la llana de metal.
Esta operación debe hacerse antes de que se seque del todo el enfoscado y

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refrescándolo con agua, mediante una brocha. El espesor mínimo del enlucido será de
1.5 cm.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

La arena para el concreto a emplear es la que cumpla con la Norma ITINTEC.


400.037 correspondientes a los agregados finos empleados para la
elaboración del motero.
El agua para preparar el concreto será potable.
El cemento cumplirá las normas ITINTEC. 334.01 para cemento PORTLAND.

CONTROL DE CALIDAD:

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.
a. CONTROLES TÉCNICOS
 Verificación de la calidad y cantidad de los materiales.
 Limpieza y humedecimiento de la superficie en donde se va aplicar el revoque.
b. CONTROLES DE EJECUCIÓN
 Verificación que las superficies a revocar estén aplanadas y uniformemente
repartidas.
 Llevar a cabo la ejecución de la partida de acuerdo a las normas y
procedimientos que rigen la ejecución de los revoques.
c. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO
 Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo
establecido en la descripción de la misma.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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El método de medición será el área en metros cuadrados (m 2), cubierta por los
tarrajeos, medida según los planos, en su posición final, comprendiendo asimismo las
estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarios para el logro de los
objetivos.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se


pagará al precio unitario correspondiente, cuyo precio y pago constituye compensación
completa por imprevistos necesarios para completar la partida.

05.12.03.02.03 Tarrajeo de vigas c/mort. C:A 1:4, e=1.5 cm.


DESCRIPCIÓN:

Morteros en proporciones definidas, en algunos casos mezclados con aditivos


impermeabilizantes, aplicados en una capa sobre los parapetos de muros brutos
interiores, vigas, columnas, etc.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.
 Clavos para madera con cabeza de 3"
 Arena fina
 Cemento Portland Tipo I (45.5kg)
 Aditivo impermeabilizante
 Agua
 Madera

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

ACERCA DE LOS MATERIALES

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En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa,


será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas. Es de preferirse que los agregados
finos sean de arena de río o de piedra molida o marmolina o cuarzo de materiales
silíceos, etc., vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

PREPARACIÓN DEL SITIO


Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Se
limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se


hará con cintas de mortero pobres 1:7 (cemento-arena), corridas verticalmente a lo
largo del muro, serán del espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo de cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se picará rellenando el espacio
que ocupaban con buena mezcla algo más rica y más cuidada que la usada en el
propio revoque. Nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se
picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno
de ellas tenga buena adherencia con el resto del material. Constantemente se
controlará el perfecto plomo de las cintas, empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr
una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DE LOS


REVOQUES
Se conseguirán superficies planas y derechas. La superficie quedará bien aplanada y
uniformemente repartida.
No se admitirá ondulaciones ni vacías.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando nuevamente y con cuidado la paleta de madera o mejor la llana de metal.
Esta operación debe hacerse antes de que se seque del todo el enfoscado y

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

refrescándolo con agua, mediante una brocha. El espesor mínimo del enlucido será de
1.5 cm.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

La arena para el concreto a emplear es la que cumpla con la Norma ITINTEC.


400.037 correspondientes a los agregados finos empleados para la
elaboración del motero.
El agua para preparar el concreto será potable.
El cemento cumplirá las normas ITINTEC. 334.01 para cemento PORTLAND.

CONTROL DE CALIDAD:

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

a. CONTROLES TÉCNICOS
 Verificación de la calidad y cantidad de los materiales.
 Limpieza y humedecimiento de la superficie en donde se va aplicar el revoque.
b. CONTROLES DE EJECUCIÓN
 Verificación que las superficies a revocar estén aplanadas y uniformemente
repartidas.
 Llevar a cabo la ejecución de la partida de acuerdo a las normas y
procedimientos que rigen la ejecución de los revoques.
c. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO
 Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo
establecido en la descripción de la misma.

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MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será el área en metros cuadrados (m 2), cubierta por los
tarrajeos, medida según los planos, en su posición final, comprendiendo asimismo las
estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarios para el logro de los
objetivos.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se


pagará al precio unitario correspondiente, cuyo precio y pago constituye compensación
completa por imprevistos necesarios para completar la partida.

05.12.03.02.04 Tarrajeo de Cielo Raso C:A 1:4, e= 2 cm.


DESCRIPCIÓN:

Morteros en proporciones definidas, en algunos casos mezclados con aditivos


impermeabilizantes, aplicados en una capa sobre los parapetos de muros brutos
interiores, vigas, columnas, etc.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.
 Clavos para madera con cabeza de 3"
 Arena fina
 Cemento Portland Tipo I (45.5kg)
 Aditivo impermeabilizante
 Agua
 Madera

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

ACERCA DE LOS MATERIALES

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En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa,


será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas. Es de preferirse que los agregados
finos sean de arena de río o de piedra molida o marmolina o cuarzo de materiales
silíceos, etc., vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

PREPARACIÓN DEL SITIO


Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Se
limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se


hará con cintas de mortero pobres 1:7 (cemento-arena), corridas verticalmente a lo
largo del muro, serán del espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo de cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se picará rellenando el espacio
que ocupaban con buena mezcla algo más rica y más cuidada que la usada en el
propio revoque. Nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se
picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno
de ellas tenga buena adherencia con el resto del material. Constantemente se
controlará el perfecto plomo de las cintas, empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr
una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DE LOS


REVOQUES
Se conseguirán superficies planas y derechas. La superficie quedará bien aplanada y
uniformemente repartida.
No se admitirá ondulaciones ni vacías.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando nuevamente y con cuidado la paleta de madera o mejor la llana de metal.
Esta operación debe hacerse antes de que se seque del todo el enfoscado y

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refrescándolo con agua, mediante una brocha. El espesor mínimo del enlucido será de
1.5 cm.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

La arena para el concreto a emplear es la que cumpla con la Norma ITINTEC.


400.037 correspondientes a los agregados finos empleados para la
elaboración del motero.
El agua para preparar el concreto será potable.
El cemento cumplirá las normas ITINTEC. 334.01 para cemento PORTLAND.

CONTROL DE CALIDAD:

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.
d. CONTROLES TÉCNICOS
 Verificación de la calidad y cantidad de los materiales.
 Limpieza y humedecimiento de la superficie en donde se va aplicar el revoque.
e. CONTROLES DE EJECUCIÓN
 Verificación que las superficies a revocar estén aplanadas y uniformemente
repartidas.
 Llevar a cabo la ejecución de la partida de acuerdo a las normas y
procedimientos que rigen la ejecución de los revoques.
f. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO
 Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo
establecido en la descripción de la misma.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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El método de medición será el área en metros cuadrados (m 2), cubierta por los
tarrajeos, medida según los planos, en su posición final, comprendiendo asimismo las
estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarios para el logro de los
objetivos.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se


pagará al precio unitario correspondiente, cuyo precio y pago constituye compensación
completa por imprevistos necesarios para completar la partida.

05.12.03.02.05 Tarrajeo de derrames de puertas y ventanas ancho=0.15 m.


c/mort. C:A 1:4, e= 1.5 cm.
DESCRIPCIÓN:

Morteros en proporciones definidas, en algunos casos mezclados con aditivos


impermeabilizantes, aplicados en una capa sobre los parapetos de muros brutos
interiores, vigas, columnas, etc.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.

 Clavos para madera con cabeza de 3"


 Arena fina
 Cemento Portland Tipo I (45.5kg)
 Aditivo impermeabilizante
 Agua
 Madera

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

ACERCA DE LOS MATERIALES

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa,


será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas. Es de preferirse que los agregados
finos sean de arena de río o de piedra molida o marmolina o cuarzo de materiales
silíceos, etc., vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

PREPARACIÓN DEL SITIO


Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Se
limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se


hará con cintas de mortero pobres 1:7 (cemento-arena), corridas verticalmente a lo
largo del muro, serán del espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo de cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se picará rellenando el espacio
que ocupaban con buena mezcla algo más rica y más cuidada que la usada en el
propio revoque. Nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se
picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno
de ellas tenga buena adherencia con el resto del material. Constantemente se
controlará el perfecto plomo de las cintas, empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr
una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DE LOS


REVOQUES
Se conseguirán superficies planas y derechas. La superficie quedará bien aplanada y
uniformemente repartida.
No se admitirá ondulaciones ni vacías.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando nuevamente y con cuidado la paleta de madera o mejor la llana de metal.
Esta operación debe hacerse antes de que se seque del todo el enfoscado y

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refrescándolo con agua, mediante una brocha. El espesor mínimo del enlucido será de
1.5 cm.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

La arena para el concreto a emplear es la que cumpla con la Norma ITINTEC.


400.037 correspondientes a los agregados finos empleados para la
elaboración del motero.
El agua para preparar el concreto será potable.
El cemento cumplirá las normas ITINTEC. 334.01 para cemento PORTLAND.

CONTROL DE CALIDAD:

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

a. CONTROLES TÉCNICOS
 Verificación de la calidad y cantidad de los materiales.
 Limpieza y humedecimiento de la superficie en donde se va aplicar el revoque.
b. CONTROLES DE EJECUCIÓN
 Verificación que las superficies a revocar estén aplanadas y uniformemente
repartidas.
 Llevar a cabo la ejecución de la partida de acuerdo a las normas y
procedimientos que rigen la ejecución de los revoques.
c. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO
 Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo
establecido en la descripción de la misma.

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MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será el área en metros cuadrados (m 2), cubierta por los
tarrajeos, medida según los planos, en su posición final, comprendiendo asimismo las
estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarios para el logro de los
objetivos.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se


pagará al precio unitario correspondiente, cuyo precio y pago constituye compensación
completa por imprevistos necesarios para completar la partida.

05.12.03.03 PISOS
05.12.03.03.01 Falso piso de concreto F'c = 100 Kg/Cm2, e = 0.10 m.
DESCRIPCIÓN Y PROCESO CONSTRUCTIVO

El falso piso es una losa de concreto simple que se encarga de soportar y distribuir las
cargas que se aplicarán sobre el piso.
Una vez compactado el relleno y antes de vaciar el concreto del falso piso, se debe
terminar de instalar y probar la red. Luego, se deben proteger las tuberías
cubriéndolas con concreto pobre. El cemento a utilizar será portland tipo MS.
La preparación del concreto se podrá realizar con la ayuda de una mezcladora o a
mano en una superficie lisa y limpia.
Antes de iniciar el vaciado, se deben colocar puntos de referencia que nos permitan
controlar el nivel de acabado. El espesor del falso piso debe ser de 10 cm. Igualmente,
debemos revisar que la superficie haya quedado libre de desperdicios o de cualquier
otro material que pueda contaminar la mezcla.
Mientras se va vertiendo la mezcla sobre la superficie compactada, deberá repartirse
rápidamente y de manera uniforme, utilizando una regla de madera que la empareje y
apisone, y aprovechando su plasticidad antes de que comience a endurecerse.
La superficie resultante deberá ser plana, nivelada, algo rugosa y compacta.

CONTROL DE CALIDAD

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El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La partida se mide en metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por metro cuadrado (m2) completada a satisfacción y con la


aprobación del Supervisor.

05.12.03.03.02 Contrapiso de 4 Cm - concreto simple.


DESCRIPCIÓN

Este sub piso se construirá en los ambientes en que se vaya a colocar pisos de vinílico
o piso cerámico.
El Contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en 1:4 y
de un espesor mínimo de 4 cm.

Materiales
Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú
y/o las Normas ASTM C-150, Tipo I.

Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general, deberá
estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.

Agua
Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.

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MÉTODO DE MEDICIÓN

Metro Cuadrado (m2.)


Norma de Medición: El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve
de base. Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los
paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a
umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el
contrapiso que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo.
En todos los casos, no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc.,
inferiores a 0,25 m2.
En el metrado se consideran en partidas independientes los contrapisos de espesores
y acabados diferentes.

CONDICIONES DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), con los precios unitarios
que se encuentran definidos en el presupuesto, con la previa aprobación del
Supervisor

05.12.03.03.03 Piso de cemento pulido C° F'c=210 Kg/cm2, e=0.05 m.


DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la construcción de piso de cemento de 2” pulido y


bruñado. El cemento a utilizar será portland tipo I.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado de medirá en metros cuadrados (m2) de piso de cemento pulido


debidamente aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO

Esta partida se pagará por metro cuadrado (m2) de colocación de piso de cemento
pulido, mediante las respectivas valorizaciones.

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05.12.03.03.04 Revestimiento de porcelanato de 60x60 cm, p/tanque de solución.


DESCRIPCIÓN

Esta partida se refiere al asentado de porcelanato de 60 X 60 cm en el tanque de


solución de acuerdo a lo que se encuentra indicado en los planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de vereda acabada, estando


los trabajos realizados a satisfacción del Inspector y/o Supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de vereda, mediante las valorizaciones
respectivas.

05.12.03.04 CARPINTERIA METALICA


05.12.03.04.01 Suministro e instalación de puerta metálica (P-1) 2.65mx3.75 m -
02 H. Batiente- según diseño.
DESCRIPCIÓN

La partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales,
materiales y equipo necesario para la realización del trabajo que consiste en el
suministro e instalación de puerta metálica (P-1) 2.65mx3.75 m - 02 H. Batiente- según
diseño.

METODO DE MEDICIÓN

La partida se medirá de manera global (glb) con el suministro e instalación de puerta


metálica (P-1) 2.65mx3.75 m - 02 H. incluyendo el personal, equipo y herramientas
que sean necesarios para la realización del trabajo, la METODO DE MEDICIÓN para
este trabajo será de acuerdo a lo estipulado en los costos unitarios.

CONDICIONES DE PAGO

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se hará por el total de los trabajos según el precio unitario pactado en el
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

05.12.03.04.02 Suministro e instalación de Ventanas Metálicas s/diseño - casa


química.
DESCRIPCIÓN

La ejecución de esta partida consiste en la confección y colocación de las ventanas,


de tal forma que el acabado sea uniforme de acuerdo a los detalles constructivos
indicados en los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo efectuado se medirá de manera global (glb) de ventana y debidamente


aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará por GLOBAL (glb).

05.12.03.05 PINTURA
05.12.03.05.01 Pintura látex acrílica satinada, en interiores y exteriores.
DESCRIPCIÓN

La pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores en cielorrasos, de primera


calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional;
todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases
originales.

Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones
y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo
de imprimaciones.

Color
La selección será hecha oportunamente por el supervisor y las muestras deberán
presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio
ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta
lograr conformidad.

CONTROL DE CALIDAD

Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por metro cuadrado (m2), correctamente pintado según planos de


arquitectura e indicaciones del ingeniero supervisor de obra.

CONDICIONES DE PAGO

El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la METODO DE
MEDICIÓN del precio unitario, es decir por metro cuadrado (m2). El pago de estos
trabajos se hará previa aprobación del supervisor.

05.12.03.05.02 Pintura antiséptica color blanco.


DESCRIPCIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Comprende el trabajo de pintura para cualquier tipo de elemento no comprendido


específicamente en otras partidas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Este capítulo comprende la pintura de todos los muros interiores. Todos los materiales
para ejecutar los trabajos de pintura deberán ser llevados a la obra en sus respectivos
envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, los serán en la
misma obra

PROCESO DE PINTADO:
Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo ser éste
de marca conocida. En superficies de paredes nuevas: se aplicará una mano de
imprimante con brocha y una segunda mano de imprimante (puro) con espátula
metálica, el objeto es obtener una superficie tersa e impecable; posteriormente se
lijará utilizándose lija muy fina (lija de agua); necesitando la aprobación de la primera
capa de pintura. Posteriormente se aplicarán dos manos de pintura, de acuerdo al
cuadro de acabados. Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los
resanes y masillados necesarios antes de la segunda definitiva. No se aceptarán
desmanches sino más bien otra mano de pintura del plano completo. Todas las
superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse
tiempo suficiente entre las manos o capas sucesiva de pintura, a fin de permitir que
ésta seque convenientemente. Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante
horas de lluvia por menuda que ésta sea.

INTERIORES:
Paredes: Posterior al imprimante se aplicará 2 manos con pintura a base de resinas de
caucho sintético.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Para todas las superficies de muros, se usará el metro cuadrado (m2).

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO

Se efectuará de acuerdo a los análisis de costos unitarios, y por metro cuadrado.

05.12.03.06 VARIOS
05.12.03.06.01 Tarimas de madera para casa química.
DESCRIPCIÓN

Corresponde éste acápite a la selección y Suministro e instalación de Tarimas de


madera para casa química según detalle indicado en plano.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo efectuado se medirá por global (glb) de bisagra colocada y debidamente


aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará por global (glb).

05.12.03.06.02 Rejilla metálica Tipo I, según diseño


DESCRIPCIÓN

Rejilla metálica Tipo I, según diseño indicado en los planos; forman parte de la
arquitectura. La partida consta del sc suministro y colocacion de rejilla metalica
0.75x1.00

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será en global (glb), aprobado por el supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por precios unitarios definido en el presupuesto, y previa aprobación


del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.

05.12.03.07 EQUIPAMENTO HIDRAULICO


05.12.03.07.01 SUMINISTRO E INSTALACION DEL SISTEMA MECANICO-
HIDRAULICO DE DISIFICACION DE SULFATO DE FERRICO.
DESCRIPCION DEL TRABAJO

- Esta partida consiste en el suministro e instalación de agitadores lentos


eléctricos instalados con caja de engranaje. Eje en AISI 304. Impulsores tipo
turbina, que presentan las siguientes características. De POT=1.55 KW, 137
rpm para los tanques de polímeros.
- Y agitadores eléctricos verticales rápidos con acoplamiento rígido a motores de
700 rpm y POT=2 hp para los tanques de sulfato ferrico

METODO DE MEDICION

- La unidad de medida será por unidad (und), en este precio se incluye: las
actividades para la culminación de la presente partida con la aprobación de la
Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones
indicadas en los planos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

BASES DE PAGO

- El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (und),


entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la
mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
del trabajo.

1.1. SULFATO FERRICO

DESCRIPCION

- Bombas dosificadoras robustas con carcasas de hierro fundido con


recubrimiento resistente a los químicos.

PARTE HIDRÁULICA

MOTOR ELÉCTRICO:

- Potencia: 1.1 Kw/1725 RPM


- Voltaje: /Trifásico / 100-220 V
- Frecuencia: 60 Hz
- Contra presión máx.: 4 bar

MATERIALES Y CONEXIONES DE LA BOMBA:

- Cuerpo de bomba: Hierro fundido


- Cuerpo de Cabezal: PVC
- Diafragma: Compuesto y premoldeado (PTFE/EPDM)
- Válvulas CERAMICOS
- Sellos: FPM

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- Asiento: PTFE
- Conexiones: Succión y Descarga NPT 1.5"

INSTALACIÓN

- La instalación consiste en colocar el equipo sobre una base asentada sobre el


fondo de la cámara seca, esta a su vez se conectará con un codo de succión
en la parte inferior de la bomba hacia la descarga de la cámara húmeda, luego
se procederá a realizar las instalaciones del equipo al tablero eléctrico junto
con todos los accesorios necesarios para su funcionamiento.

MONTAJE DE INSTALACION HIDRAULICA


DESCRIPCION
En el Montaje de Equipos e Instalaciones Hidráulicas se ha considerado la colocación
de los Equipos Eléctricos, Mecánicos e Instalaciones Hidráulicas, las misma que
deben contar con diseño propio del proyecto, desde la Tubería de ingreso ó succión
del equipo hasta la Descarga llegando al Accesorio de cambio de tipo de tubería
(conducción o impulsión).
En partidas se considera la instalación de los elementos como codos, tees, cruces,
reducciones, transiciones, tapones, válvulas, etc, la misma que implica el acarreo,
ensamblaje, dados de anclaje, provisión y colocación del concreto para los mismos.

Así mismo incluye el soldado de tuberías, bridas, colocación de empaquetaduras,


pernos cables eléctricos y la rotura y resane de las zonas afectadas.
La Prueba de Puesta en Funcionamiento de los Equipos, permitirá poner en marcha
los Equipos con todas sus Instalaciones tanto Eléctricas, Mecánicas, Hidráulicas y el
Sistema de Automatización, logrando su correcto funcionamiento.
METODO DE MEDICION
La cantidad se medirá en unidades (Und), estando acorde con los planos y aprobados
por el Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
El número de (und) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario,
dimensiones y características establecidas.

5.13 CÁMARA PARA MACROMEDIDOR (02 UNID)


05.13.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.13.01.01 Trazo, nivelación y replanteo
DESCRIPCIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo a realizar en esta Partida es típicamente desarrollado por el especialista en


topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía,
equipos y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a
construir, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

El trabajo comprende la nivelación y levantamiento del terreno de acuerdo al trazo por


donde se ejecutará las obras.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance


para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del
metrado establecido.

05.13.02 ESTRUCTURAS
05.13.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.13.02.01.01 Nivelación Interior Apisonado Manual
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Este trabajo se realizará para tener un control de nivelación y posición de las tuberías
de agua potable. Posteriormente el apisonado se ejecuta con plancha compactadora,
para tener un nivel de compactación de proctor 95%.

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido por metro cuadrado (m2) de nivelación y apisonado
efectuado, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros cuadrado (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio
unitario según las partidas el presente expediente, entendiéndose que dicho pago
constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.

05.13.02.01.02 Excavación manual p/estructuras en material suelto


DESCRIPCIÓN

Consiste en el corte superficial del terreno con el fin de proporcionar al terreno las
condiciones necesarias que permitan conseguir una aparente superficie plana, se refiere
a cortes verticales y cortes horizontales. La presente partida deberá ser aceptada por el
supervisor en caso se justifique.

CONTROL DE CALIDAD

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por
parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.

Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo
con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o
propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su
interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas correctivas necesarias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en metro cubico (m3) del material excavado y aprobado
por el inspector que será medido de acuerdo a lo especificado en los planos y es medido
por el ancho, espesor y la longitud del corte ejecutado y cuya profundidad será de
acuerdo al seccionamiento realizado.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato en metros cúbicos (m3)


entendiéndose que dicho precio y pago contribuirá la compensación total por toda la
mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para ejecutar dicha
partida.

05.13.02.01.03 Relleno y Compactado con Material de Afirmado en capas de 0.20


m
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos e Involucran todos los trabajos para el relleno y
compactación de las excavaciones.
Se ejecutarán con material de préstamo y de acuerdo con estas especificaciones y de
conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones
indicadas en los planos.
El relleno podrá realizarse con el material de préstamo (cantera), siempre que cumpla
con las características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o
“Material seleccionado”.
El relleno con material de préstamo (Afirmado) se realizará en capas de 0.20
m, obteniendo un grado de compactación del 100% en la última capa, cuidando
que se obtenga la humedad óptima requerida de acuerdo con la prueba Próctor

Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben
cumplir con las siguientes características:
- Físicas

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o


destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a
¾” en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad
correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del
cual: no más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del
85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
- Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con
ella.

Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores, debiendo reunir las
mismas características físicas del material selecto, con la sola excepción de que
puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.
El material para la formación de los rellenos será colocado en capas horizontales de
15 a 30 cm de espesor de acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben abarcar
todo el ancho de la sección y ser esparcidas suavemente, con equipo espaciador u
otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cm. no serán usadas sin
autorización del Ingeniero Inspector.

Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan
factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.
Las pruebas o ensayos del Proctor Modificado (AASHTO T-180 o ASTM D-1557) que
determinarán la máxima densidad teórica y el óptimo contenido de humedad; y la
prueba de Densidad de Campo (ASTM D-1556) que determina el porcentaje de
compactación que en ningún caso deberá ser menor que 95% a 100% para la sub
rasante y base respectivamente

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos,


teniendo en cuenta que los ensayos de densidad de campo correspondientes a

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

los controles de calidad se realizarán como mínimo cada 400 m o para el caso
de áreas cada 250 m2 o un muestreo por cada estructura.

METODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por Relleno compactado se hará según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto.
Como el contrato es a precios unitarios, significa que se pagará de acuerdo al metrado
realizado en campo.

05.13.02.01.04 Eliminación de material excedente - PTAP, Dprom = 0.6 Km.


DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos y consideran la carga, transporte y descarga para eliminar el
material excedente para una máxima distancia de 0.6Km. La carga puede hacerse en
forma manual o con maquinaria, dependiendo el volumen de la misma.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende la carga del material de desmonte con cargador sobre llantas de 125-135
HP 3 yd3 al camión volquete de 15 m3, su transporte y descarga en los lugares
permitidos para la acumulación del material sobrante, proveniente del exceso de
material producto de la excavación de zanja, corte, demolición y limpieza del área de
trabajo; y todos los trabajos complementarios correspondientes realizados.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago para eliminación de desmonte se hará según lo indicado en la medición: metro


cúbico “m3” y de acuerdo a los precios estipulados en la partida del presupuesto,
como el contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del
metrado presupuestado ejecutado.

05.13.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


05.13.02.02.01 CONCRETO f´c = 100 kg/cm2 para solado e=0.10 cm
DESCRIPCIÓN

Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado con
mezcla cemento: hormigón, proporción 1:12 deberá de alcanzar una resistencia a la
compresión (a los 28 días) de f´c = 100 Kg/cm2, espesor de 4”.
Se usará cemento Portland Tipo MS. La mezcla no deberá presentar grumos.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m2) de concreto colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario para la partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.13.02.02.02 Concreto F'c = 175 Kg/Cm2 Para dados


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=175kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.
Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.

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- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.


- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado del Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump


Concreto máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.
3
agregado los 28 días * (kg/m ) libre/cemento (mm)
mm (kg/cm2) ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

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Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.

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 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en


más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para los dados de concreto.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.13.02.03OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.13.02.03.01 LOSA DE CIMENTACION
05.13.02.03.01.01 Concreto F'c = 280 Kg/Cm2 Para losa de cimentación
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos. Es una losa de concreto armado, que se extiende bajo el
área completa o parcial de una estructura para utilizarse como cimentación, cuando el
terreno tiene poca capacidad portante y resulta necesario repartir las cargas en
mayores áreas, también se incluye las losas de fondo y piso que servirán de base para
las estructuras. Puede necesitarse encofrado para los bordes verticales en el contorno
o separaciones de las losas.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y

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cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50

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210 40 210 300 0.55 50


175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

m) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

n) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).
CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

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El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de

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resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las


dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en

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cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en


todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.13.02.03.01.02 Encofrado y Desencofrado normal

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

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Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

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El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.13.02.03.01.03 Acero de Refuerzo f'y=4200 Kg/cm2


DESCRIPCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los

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planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

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MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.13.02.03.02 MUROS DE CONCRETO


05.13.02.03.02.01 Concreto F'c = 280 Kg/Cm2 para muros.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se

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deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad


de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.

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- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.


- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

140 20 140 220 - 75


140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para los muros de concreto.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.13.02.03.02.02 Encofrado y Desencofrado normal


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.13.02.03.02.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo


indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.13.02.03.03 LOSA MACIZA


05.13.02.03.03.01 Concreto f'c=210kg/cm2 para losa maciza
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=280kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es


necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.


- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75

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100*** 20 100 160 - 75


100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

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El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

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Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en


más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para el concreto de la losa maciza.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.13.02.03.03.02 Encofrado y Desencofrado en losas macizas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.13.02.03.03.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo


indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.13.03 ARQUITECTURA
05.13.03.01 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
05.13.03.01.01 Tarrajeo con Impermeabilizante C:A=1:2, E=2 Cm.
DESCRIPCIÓN:

Esta partida corresponde al tarrajeo que se deberá ejecutar en la losa de fondo,


paredes y piso, previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se
limpiará y humedecerá; se recubrirán las caras que estén en contacto con el Agua. El
cemento a utilizar será portland tipo V.

Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, pero a la mezcla debe


acondicionarse un “impermeabilizante líquido para mortero y concreto”.

El impermeabilizante debe ser diluido en el agua de amasado del mortero. Se deberá


aplicar en dos capas de 1cm. cada una. Después de realizar el tarrajeo se debe curar
con agua, por 7 días para evitar rajaduras.

METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2)

CONDICIONES DE PAGO

El pago de tartajeo con impermeabilizante se hará según lo indicado en la medición o


según el porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

presupuesto, como el contrato es de suma alzada significa que se pagara la totalidad


del metrado presupuestado.

05.13.03.02 CARPINTERIA METALICA


05.13.03.02.01 Suministro e instalación de Escalera de gato de Tubos de F°G° 1
1/4" @ 0.30m.
DESCRIPCIÓN

Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesario para la realización del trabajo que consiste en
suministro e instalación de una Escalera tipo gato con protector de 3/4'' según
indicaciones de los planos de detalle.

METODO DE MEDICIÓN

La partida se medirá en unidad (und) con el suministro y correcta instalación de la


escalera incluyendo el personal, equipo y herramientas que sean necesarios para la
realización del trabajo, la METODO DE MEDICIÓN para este trabajo será de acuerdo
a lo estipulado en los costos unitarios.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por el total de los trabajos según el precio unitario pactado en el
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, etc. y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

05.13.03.02.02 Suministro e instalación de Tapa metálica de 1.20 m. x 1.00 m,


según diseño.

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN


Esta partida comprende el Suministro e instalación de Tapa metálica de 1.20 m. x 1.00
m, según diseño.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es la unidad (und.)

CONDICIONES DE PAGO:
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total
por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución
de los trabajos descritos.

05.13.03.03 PINTURA
05.13.03.03.01 Pintura en muros exteriores c/esmalte.
DESCRIPCIÓN
En el caso de carpintería metálica como hierro o aluminio, primero quita grasas o
aceites adheridos, con un diluyente. Luego lija con lija 120 retirando impurezas y
formando una superficie apta para pintar.
Limpia con una brocha seca y paño para quitar todo resto de polvo. Aplica una mano
de anti óxido en metales ferrosos, en el aluminio será necesaria una imprimación para
aluminio o una pintura especial para este tipo de metal
Para finalizar con la pintada usa el esmalte sintético en las siguientes manos, las
cuales pueden variar de dos a tres, hasta cubrir por completo el color original, lijando
entre manos con lija fina. Tener mucho cuidado de no quitar la pintura de las esquinas
al pasarla por los bordes.
El acabado de la pintura dependerá de tu gusto o necesidad, pero lo recomendable es
que en exteriores siempre sea brillante por su mayor duración y en interiores
cualquiera de los tres (brillante, satinado o mate).

MÉTODO DE MEDICIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores indicadas se medirá


en metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato
por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

05.13.03.04 EQUIPAMENTO HIDRAULICO


05.13.03.04.01 SUMNINISTRO E INSTALACION DE MACROMEDIDOR DE AGUA
DN 400 mm (2 UND).

DESCRIPCIÓN
Se considera la instalación y suministro de los accesorios en el macromedidor de agua
indicadas según los detalles de los planos.

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Será por global (glb) de junta instalada.

CODICIONES DE PAGO
La partida antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

05.13.03.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION H. DUCTIL ISO


2531 P/TUB HDPE, 500 x 400 mm, INCL ANILLOS.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

EQUIPAMIENTO HIDRAULICO
TUBERIAS DE HD
Las especificaciones correspondientes tratan sobre las tuberías de acero inoxidable
sanitario, teniendo en cuenta las características detallado en los planos y aprobados
por la supervisión.

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán


suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que las tuberías
deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de
los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del
proyecto, y a la falta de éstas se aplicará las siguientes en el orden de prevalencia:

 TUBERIA DE ACERO SCH 40 / DN XX

 Certificación ISO 9001-2008


 Calidad estándar TP304
 Norma ASTM A270, DIN 11850
 Espesor de 0.80 mm a 3 mm
 Longitud 6.00 m o según requisitos aprobados por la supervisión
 Acabado mate brillante
 Soldadura sin costura

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente
sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por este
cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

UNION DE BRIDA CAMPANA


Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios de transición unión brida campana de hierro dúctil,
son fabricados conforme la Norma EN 14525 de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”).

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Polietileno, Hierro Dúctil, será
acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta Rápida, Junta
Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,

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dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la


empaquetadura a utilizar.

CODO DE HD BB
Descripción:
Se refiere a la instalación del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto. Los accesorios bridados de hierro dúctil, codos, tees,
reducciones, cruces, transiciones, son fabricados conforme a la Norma Técnica
Peruana NTP-ISO 2531 vigente de 50 mm. (2”) a 600 mm. (24”) con espesor de
pintura epóxica no menor a 250 micras. Los materiales deberán cumplir todas las
Normas del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobada por la
Supervisión.

Procedimiento de Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un accesorio de
extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Acero, Hierro Dúctil, Asbesto
Cemento, GRP, será acoplado o empatado con una campana Junta Hidráulica, Junta
Rápida, Junta Mecánica o con alguna unión que se use para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con empaques
que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza
este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se reduce la cantidad de
unión es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos Bridados o Flanchados. Es
indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de las bridas ya que,
dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la tornillería y la
empaquetadura a utilizar.

VALVULAS CUCHILLA

CARACTERÍSTICAS
• Diseños para alta presión:
- KGF: La compuerta opcional CWP 20 bar (300 psi) brinda CWP 31 bar (450 psi)
- KGF-HP: Clase 300 (CWP 51 bar [740 psi]) para las aplicaciones más exigentes.
• El cierre a prueba de burbujas con 100% de aislamiento elimina completamente las
fugas en flujo descendente.
• El diseño con doble asiento brinda flujo y cierre bidireccional.
• Mangas de elastómero reemplazables en terreno.
• Sello secundario dinámico y autoajustable.
• El flujo sin obstrucciones elimina turbulencia y minimiza la caída de presión en la
válvula.
• Ausencia de cavidad de asiento donde se pueden acumular sólidos y prevención de
cierre de compuerta completo.
• Sin piezas de metal en contacto con el flujo de lodo.

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• No se requiere empaquetadura de compuerta o vástago, lo cual elimina


mantenimiento y fugas en empaquetaduras.
• El diseño de marco adaptable (horquilla) cuenta con tuerca de vástago con retiro
superior y se puede modificar en terreno a un cilindro de aire o engranaje cónico

Válvula cuchilla para lodo clarkson KGF Válvula cuchilla para lodo de alta presión,
diseño CWP para 20 [31] bar (300 [450] psi), cuenta con bridas con superficie plana,
sin empaquetadura, diseño bidireccional con dos mangas de elastómero de abertura
completa de acoplamiento para trabajo pesado sin obstrucciones internas que brindará
cierre completamente libre de fugas cuando la compuerta está cerrada. Las mangas
se sellan una contra la otra bajo una alta carga de compresión cuando la válvula se
abre, creando el recipiente a presión de la válvula. A medida que la compuerta se
desplaza por las mangas de elastómero, los medios en la línea que potencialmente
podrían obstruir o trabar la válvula resultan expulsados por entre las mangas hacia la
atmósfera a través de la parte inferior del alojamiento de la válvula. Se moldea cada
manga con un refuerzo integral interno que retiene la presión de línea interna, ubica la
manga en el alojamiento de la válvula y ayuda a las mangas a resistir las intensas
fuerzas de corte cuando la compuerta resulta impulsada entre ellas. La válvula debe
tener un sello secundario de elastómero reemplazable, moldeado y de una pieza para
eliminar fugas entre la compuerta y la parte superior del cuerpo de la válvula en
cualquier orientación y evitar el ingreso de cualquier contaminante al alojamiento de la
válvula. El sello secundario debe ser autoajustable dinámicamente, eliminando la
necesidad de ajuste continuo y reteniendo un lubricante a base de silicio para lubricar
la compuerta a medida que realiza sus ciclos a lo largo del sello, brindando un

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movimiento de compuerta más suave y mayor vida útil del sello, así como también,
reduciendo la fuerza requerida para accionar la compuerta. La válvula se proporciona
con una compuerta CWP con clasificación para 20 [31] bar (300 [450] psi) con una
punta biselada doble que se puede retirar completamente del alojamiento de la válvula
para realizar inspección. [Las válvulas con clasificación cwp para 31 bar [450 psi]
estarán equipadas con una placa de drenaje como estándar a fin de controlar los
medios purgados cuando la válvula realiza sus ciclos.] El alojamiento del cuerpo de la
válvula debe estar perforado y roscado según ASME B16.5/150 o 300 según se
requiera, con perforación adicional para PN10 o PN16. La válvula está equipada con
un soporte de operador (horquilla) fabricado con acero pesado. Todas las superficies
exteriores ferrosas deben estar pintadas de acuerdo con el estándar de fábrica.
Especifique la válvula de compuerta de tipo cuchillo para lodo Clarkson KGF de
Emerson. Para obtener una válvula con clasificación CWP 31 bar [450 psi] opcional,
use las secciones [entre paréntesis].

VALVULAS EXCENTRICAS

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Las válvulas de mariposa serán con extremos bridados, de asiento metálico, del tipo
doble excéntrica, y debe ser soportada por dos ejes colocados en cojinetes
autolubricados.

- Es una válvula de disco que, mediante un reductor de engranajes se abre o


cierra lentamente a través de dos ejes colocados en cojinetes autolubricados,
permitiendo la estanqueidad a ambos lados.
- Disco doble excéntrico montado en buje libre de mantenimiento.

- La válvula tiene por función interrumpir el flujo de agua sin


producir golpes de ariete, y podrá pivotar con un ángulo
comprendido de 0°a 90°.
- Se utilizan en DN igual o mayores de 150 mm (6”) y PN 10 ó 16.
- Las válvulas mariposa serán fabricadas según normas ISO 5752
serie f-14, DIN 3354 y DIN 3202 o equivalentes.

- Contará con un pedestal de maniobra y volante, ya que la válvula


mariposa está situada a cierta distancia (profundidad) de la
superficie donde se moviliza el personal de operaciones.
- Este pedestal es del tipo de eje fijo (no saliente) y llevará un
indicador de % de apertura para saber si la válvula está abierta o
cerrada.
- Su accionamiento será manual por medio de un volante de
material hierro fundido.
- Contará con una prolongación de vástago de perfil redondo,
hechos de tubo o barra sólida de acero al carbono o inoxidable.
- Por la prolongación de vástago, tendrán soportes murales y guías
de vástagos ubicadas a una distancia mínima del muro de 50 mm
y máxima de 900 mm, estabilizando la maniobra de abertura o
cierre de la válvula.

EMPAQUETADURA DE JEBE
Esta partida comprende el sumiistro de la Empaquetadura de JEBE ENLONADA, de
distintos diámetros, que deberá cumplir con la NORMA NTP ISO 4633, Certificación
WRAS, NSF o similar, la cual será del tipo anillo, estilo Johns – Manville 60 S o

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Granito, o de su equivalente aprobado. Las dimensiones serán de acuerdo con lo que


se indique en los planos respectivos y tendrán la aceptación del supervisor.

UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE


Esta corresponde al suministro e instalación de Uniones de desmontajes
autoportantes, de distintos diámetros, estas uniones serán utilizadas como junta de
montaje bridados en ambos extremos, con lo cual se logrará poder unir accesorios
válvulas, tuberías bridadas.
 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN XX MM HD PN10

Revestidos interior y exteriormente de Epóxico con un espesor mínimo de 250 micras.


Opcional pedido de recubrimiento interno elastómero.

Especificaciones:

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MACROMEDIDOR ELECTROMAGNETICO
Descripción de los Trabajos

Rango de Medida

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Se puede ajustar cualquier rango de medición cuyo valor del 100% corresponde a una
velocidad de flujo de entre 0.5 m/s y 10m/s

Humedad relativa

Según IEC 60068-2-30 Clasificación de condiciones ambientales; influencias


naturales, temperatura y humedad del aire. Ninguna influencia dentro de los datos
operacionales indicados: Temperatura dentro del rango de 25 ... 55 °C (77 ... 131 °F) y
de una humedad relativa del aire de 94 ... 97 %.

Vibración

Según IEC 60068-2-6 (03/95); clasificación de aparatos según Tabla C2 para


aplicaciones industriales generales. Ninguna influencia adicional respecto a los datos
de vibración indicados. Gama de frecuencias: 10 ... 55 Hz; desviación máx. 0,15 mm.

Modo de protección según EN 60529

IP 67 para caja de campo y NEMA 4X

Diseño

Caja de campo de aluminio fundido a presión, según DIN 1725, pintada. Pintura,
espesor 80 μm. Parte inferior (RAL 7012), parte superior (RAL 9002)

Conexiones eléctricas

Entrada de cable M20 x 1.5, NPT, PF con adaptador (bajo demanda), terminales
roscados

Amortiguación (1W)

Ajustable de 0,07 ... 20 s.

Corte por bajo caudal

Ajustable de 0 ... 10% del valor final

Cable de señal

Longitud máxima de cable entre el sensor y el transmisor: 50 m para la versión


estándar y detección de tubería vacía, a partir de DN 10 (3/8") y a partir de 20
μS/cm. 200 m para la versión con preamplificador. Con cada unidad de medida se
suministra un cable de señal de 5 m. En caso de que se necesiten más de 5 m, ver la
información para pedido del sensor, página 22 , 46 .

Cable de alimentación de la bobina

Es necesario para la conexión entre el sensor de caudal y el transmisor. Por motivos


de compatibilidad electromagnética, el cable de dos conductores está blindado. Con
cada unidad de medida se suministran 5 m de cable. En caso de que se necesiten
más de 5 m, ver la información para pedido del sensor, página 22 , 46.

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Medida de caudales directo/inverso

La señalización en display se realiza mediante flechas de dirección de caudal y


mediante un contacto para señalización externa. La señalización externa puede
realizarse a través de la salida de contacto.

Pantalla

Display gráfico iluminado de 4 líneas. Para mejorar la lectura, la información de


caudal se puede visualizar en dos líneas de caracteres más grandes. Se pueden
visualizar los valores de caudal y de salida individualmente. Representación
inconfundible de los valores medidos, máx. 4 x 16 dígitos en un visualizador de matriz
de puntos. Cuando la supervisión automática del sistema detecta un error, se
visualiza en texto claro la diagnosis del error. La condición de alarma también se
puede señalizar a través de la salida de contacto.

Seguridad de datos

Todos los datos están almacenados en una FRAM (Ferroelectric Nonvolatile


Random Access Memory), durante un período de 10 años, sin necesidad de
suministro de energía, durante una parada o fallo de red. Se obtiene una seguridad
adicional mediante una FRAM serial instalada en el transmisor y en la placa de
conexiones externa, la cual posibilita el intercambio y almacenamiento de datos y de la
información de proceso. Esto facilita el cambio de los transmisores de medición - sin
entrada de parámetros; los datos se extraen por lectura de la FRAM externa.

Totalización de caudal

La totalización de caudal se realiza en unidades de ingeniería. Los límites ajustables


del valor de impulso son dinámicos y dependen del ajuste del rango de medición
(Qmáx.) y de la unidad seleccionada del totalizador. La limitación resulta de las
frecuencias mínima (0,00016 Hz) y máxima (5 KHz) del totalizador. Los valores
indicados por el totalizador para los caudales directos e inversos pueden visualizarse
simultáneamente, cuando se ajusta el parámetro “Display”.

Ajuste de parámetros

La entrada se efectúa en varios idiomas diferentes (Alemán, Inglés, Francés,


Finlandés, Sueco, Italiano, Español, Holandés o Turco) mediante 3 teclas en diálogo
con el display o mediante comunicación por interfaz, con un ordenador personal,
protocolo HART, PROFIBUS o FOUNDATION Fieldbus. Con el puntero magnético, la
configuración también puede realizarse cuando la puerta frontal está cerrada. Para tal
fin, pulse con el puntero magnético sobre los símbolos magnéticos en la cubierta del
display.

Señalización de alarmas de límite

El transmisor puede incorporar una alarma de Mín. / Máx. Los valores límite Máx. y
Mín. se pueden ajustar libremente dentro del rango de caudal de 0 ... 103%. Cuando
el caudal está fuera de los límites fijados para la alarma de Mín. o Máx. se visualiza
un mensaje de error en la línea superior del display. Al mismo tiempo se activa un
contacto. También es posible transmitir la señal a través de la salida de contacto.

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Errores de cableado

El control permanente del circuito de la bobina y del circuito de los electrodos asegura
que se pueden detectar cortocircuitos o roturas de cable.

Actualización

El transmisor con todas sus funciones puede también utilizarse con modelos antiguos
de caudalímetros electromagnéticos. Antes de configurar el transmisor, hay que
seleccionar el modelo correspondiente. También es posible adaptarlo al modelo
10D1422. Sin embargo, la actualización requiere una FRAM especial (Cs =
100 %, Cz = 0 %) (ver datos para pedido del convertidor) y está limitado, para
diámetros nominales de DN 3 ... DN 1000 (1/10 ... 40"), en el modelo de baja tensión.

Separación entrada/salida

La salida de corriente, salida de impulsos y la entrada y salida de contactos están


separadas galvánicamente entre sí y del circuito de entrada.
Unidad de Medida

La medición de la Partida de suministro de accesorios de acero de extremos bridados,


se hará en función a la cantidad real suministrada. Su unidad de medida para el pago
de suministro es la unidad (UND).
Forma de Pago

El pago para esta Partida se realizará a precios unitarios del Presupuesto de Obra,
valorizándose conforme al avance de obra.

MONTAJE DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE ACCESORIOS

Descripción del trabajo


El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo.

Calidad de los materiales


Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista/ residente, por lo que es de su responsabilidad la
selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que
los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos
y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden
de prevalencia:

 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)

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 Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad


igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista/ residente emplee en la ejecución de la
presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por
éste cuando no cumplan con los controles de calidad correspondientes.

Método de construcción

Requerimientos
El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas,
soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los
planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las
bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de
trabajo mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto
cuando se indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que
encajen en las bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los
estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.

Alcance del trabajo


Asentar en accesorios y alineamiento correctos.
Alineamiento. Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con
los procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los
ajustes y arreglos para la operación de válvulas, y accesorios se harán de acuerdo con
los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas en los planos de
montaje.
Antes de instalar las válvulas en cámaras de concreto, debe asegurarse que las áreas
de instalación estén limpias y que se hayan terminado las obras de concreto. Se debe
mantener las áreas limpias usando escobas durante las operaciones de instalación.
Antes de la instalación limpiar, acondicionar y prestar servicio a las válvulas conforme
a los Manuales de Instrucción y lo especificado en las diferentes Secciones de estas
Especificaciones.
Todos los ajustes y arreglos para la operación de válvulas y accesorios deben ser
hechos de acuerdo con las instrucciones detalladas por el fabricante.

ELEMENTOS PRINCIPALES

- El cuerpo de la válvula termina en extremos bridados formando un solo


elemento. Las bridas deberán cumplir con lo especificado en las normas ISO
2531-1991, ISO 7005-2.
- El disco y eje se aloja en el cuerpo de la válvula, y cierra herméticamente
mediante elastómero tipo anillo en la lenteja, renovable in situ.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- El eje con doble sistema de sellado se fija al disco mediante chaveta y


dispositivo especial de seguridad.
- El reductor de engranajes encerrados en caja metálica, será de accionamiento
manual y estará equipado con un indicador de posición angular de la mariposa.

MATERIALES DE FABRICACIÓN

- CUERPO: Fierro fundido dúctil norma din 1693, bs2789, iso r1083” - 1976 o
equivalente.
- DISCO: Fierro fundido dúctil o acero inoxidable con aro de acero
inoxidable para ajuste de la junta de estanqueidad.
- EJE: Acero inoxidable (norma din 17440, bs970, aisi304 ó equivalente).
- CAJA REDUCTOR: Fierro fundido
- ASIENTO: Sólido de acero inoxidable embutido (acero al cromo níquel).
- JUNTA DE ESTANQUEIDAD: Elastómero tipo epdm (etilo propileno).

REVESTIMIENTO

- Las válvulas mariposa, serán limpiadas y granalladas según norma SIS 055900
ó norma internacional ISO 8501 - 1 GRADO S.A. 2.5 y recubiertas por dentro y
fuera con pintura compatible con fluido transportado en términos de calidad
alimentaria. (Pintura epóxica no inferior a 200 micrones)

PRUEBAS

- Las válvulas serán sometidas a dos pruebas.


o En fábrica: a 1 ½ veces la presión nominal
o En obra: conforme a la presión de prueba de la tubería.

Sistema de control de calidad


Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista/ residente y el supervisor para realizar el control de calidad para la
ejecución del presente trabajo.

Sistema de control de calidad


Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Revisión de la calidad final


Pruebas de revisión de la operación

El contratista/ residente hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente


partida y la supervisión efectuará los controles a que hubiere lugar para el
aseguramiento de la calidad.

Condiciones de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instaladas, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente. Verificados y aprobados por el
supervisor de obra.

05.14 REDES EXTERIORES DE AGUA POTABLE PARA LA P.T.A.P.


05.14.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.14.01.01 Limpieza de Terreno
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la remoción y retiro de toda maleza, árboles, desperdicios y otros
materiales que se encuentre en el área de trabajo y que deban ejecutarse
manualmente.
Disponer del área de construcción, libre de todo elemento que pueda interferir en la
ejecución normal de la obra a realizar.

Las áreas que deben ser limpiadas, bajo esta partida, serán aquellas que
específicamente fueran estacadas en el terreno.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área limpiada y


aprobado por el Ingeniero supervisor de acuerdo a lo especificado según planos, para
esto, se medirá los metros cuadrados de limpieza necesaria para el terreno.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del expediente técnico aprobado, que será por
metro cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
limpieza realizada.

05.14.01.02 Trazo, nivelación y replanteo


DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar en esta Partida es típicamente desarrollado por el especialista en


topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía,
equipos y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a
construir, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

El trabajo comprende la nivelación y levantamiento del terreno de acuerdo al trazo por


donde se ejecutará las obras.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance


para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del
metrado establecido.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.14.02 ESTRUCTURAS
05.14.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.14.02.01.01 Excavación manual de zanjas Hprof = 0.40 m. - material suelto

DESCRIPCIÓN

Consiste en el corte superficial del terreno con el fin de proporcionar al terreno las
condiciones necesarias que permitan conseguir una aparente superficie plana, se refiere
a cortes verticales y cortes horizontales. La presente partida deberá ser aceptada por el
supervisor en caso se justifique.

CONTROL DE CALIDAD

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por
parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.

Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo
con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o
propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su
interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas correctivas necesarias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metro cubico (m3) del material excavado y aprobado
por el inspector que será medido de acuerdo a lo especificado en los planos y es medido
por el ancho, espesor y la longitud del corte ejecutado y cuya profundidad será de
acuerdo al seccionamiento realizado.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato en metros cúbicos (m3)


entendiéndose que dicho precio y pago contribuirá la compensación total por toda la

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para ejecutar dicha


partida.

05.14.02.01.02 Refine y Niv. de zanja p/tub hasta 4", - mat. Suelto.


DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de refine y nivelación de fondo del terreno y que conformará la
superficie de soporte sobre el cual se cimentará la estructura.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo realizado será medido en m2, aprobado por el Inspector Residente de


acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Residente; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

05.14.02.01.03 Cama de arena para tub. de agua e=20cm


DESCRIPCIÓN

El relleno de la cama de apoyo se efectuará, antes del tendido de la tubería. El fondo


de la zanja debe quedar seco y firme en todos los conceptos aceptables como

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fundación. Se procede a la colocación del material seleccionado para la cama de


apoyo de la tubería, e=0.20m.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El METODO DE MEDICIÓN es el metro cubico (m3).

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario


del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.14.02.01.04 Relleno manual compactado en material suelto c/mat. propio


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro de mano de obra, materiales procedentes de corte y


excavaciones y equipo; y la ejecución de las operaciones necesarias para realizar el
relleno con material de préstamo seleccionado, incluyendo colocación y compactación
de las capas del relleno sobre una superficie previamente preparada.
El relleno con material de préstamo se realizará en capas de 0.20 m,
obteniendo un grado de compactación del 100% en la última capa, cuidando
que se obtenga la humedad óptima requerida de acuerdo con la prueba Próctor

CONTROL DE CALIDAD

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por
parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.
Los ensayos de densidad de campo correspondientes a los controles de calidad se
realizarán como mínimo cada 400 m o para el caso de áreas cada 250 m2 o un
muestreo por cada estructura, en presencia de la supervisión de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3) para tal efecto se
procederá a determinar los volúmenes compactados de acuerdo a los planos y aprobado
por el Ingeniero supervisor, empleando el método promedio de áreas extremas entre
estaciones, a las que requieran según la configuración del terreno, a partir de las
secciones transversales del terreno obtenidos antes de iniciar el trabajo.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del expediente técnico por metro cúbico (m³)
aprobado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
El costo de transporte del material de préstamo está incluido en el costo unitario.

05.14.02.01.05 Eliminación de material excedente - PTAP, Dprom = 0.6 Km.


DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos y consideran la carga, transporte y descarga para eliminar el
material excedente para una máxima distancia de 0.6 Km. La carga puede hacerse en
forma manual o con maquinaria, dependiendo el volumen de la misma.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende la carga del material de desmonte con cargador sobre llantas de 125-135
HP 3 yd3 al camión volquete de 15 m3, su transporte y descarga en los lugares
permitidos para la acumulación del material sobrante, proveniente del exceso de
material producto de la excavación de zanja, corte, demolición y limpieza del área de
trabajo; y todos los trabajos complementarios correspondientes realizados.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago para eliminación de desmonte se hará según lo indicado en la medición: metro


cúbico “m3” y de acuerdo a los precios estipulados en la partida del presupuesto,
como el contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del
metrado presupuestado ejecutado.

05.14.03 INSTALACIONES SANITARIAS


05.14.03.01 Suministro e instalación de tubería PVC CR 1/2'' NTP 399.166:2008
05.14.03.02 Suministro e instalación de tubería PVC CR 3/4'' NTP 399.166:2008
05.14.03.03 Suministro e instalación de tubería PVC CR 1'' NTP 399.166:2008
05.14.03.04 Suministro e instalación de tubería PVC CR 1 1/4'' NTP 399.166:2008
05.14.03.05 Suministro e instalación de tubería PVC CR 1 1/2'' NTP 399.166:2008
05.14.03.06 Suministro e instalación de tubería PVC CR 2'' NTP 399.166:2008
DESCRIPCIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de


accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de
agua, desde el momento en que salen del cuarto de bombas, hasta llegar a las
válvulas de control de los ambientes a los cuales se abastecerá de agua fría.
Comprende montantes verticales y horizontales.

El PVC deberán presentar las siguientes propiedades físicas y mecánicas:

Método de ejecución:

Las redes de agua fría irán empotradas en piso o en muro y serán de PVC clase 10,
para una presión de trabajo de 150 lbs/pulg2. El trazo será el indicado en los planos.
Antes de cubrir las tuberías en muros y pisos se deberán realizar las pruebas de
presión.

MEDICIÓN:

El cómputo se ejecutará por metro lineal sin descontar la longitud de los accesorios.

FORMA DE PAGO:

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario


del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.14.03.07 Suministro e Instalación de tubería HDPE ISO 4427 450 mm (PN 16)
SDR 9 - 80
05.14.03.08 Suministro e Instalación de tubería HDPE ISO 4427 500 mm (PN 16)
SDR 9 – 81

Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden a características generales del


sistema de tubos de polietileno (PE), principales medios de servicios destinados a
transportar agua para consumo humano y propósitos generales. Al Suministro e
Instalación y Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de HDPE. Los compuestos
de los cuales deben ser fabricados los productos será añadiendo al polímero base

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aquellos aditivos necesarios para la fabricación y uso final de los productos de acuerdo
con la NTP-ISO 4427

Las presentes Especificaciones Técnicas comprenden los requerimientos de calidad y


características de las tuberías y accesorios de HDPE que deberán cumplirse como
requerimiento mínimo de acuerdo a las siguientes Normas Técnicas Peruanas:

• NTP ISO 4427:2008 “SISTEMA DE TUBERÍAS PLÁSTICAS. Tubos de polietileno


(PE) y conexiones para abastecimiento de agua- Para diámetro Nominal de 32 a
630mm.

Considerando que el sistema está destinado a la conducción de agua se debe utilizar


bajo las condiciones para las que fueron diseñadas, los materiales en contacto o
factibles de entrar en contacto con agua potable no deben constituir un riesgo tóxico,
no deben favorecer el desarrollo de microbios y no deben dar lugar a sabores u olores
desagradables, turbulencia o coloración del agua.

Las concentraciones de sustancias, agentes químicos y biológicos lixiviados del tubo


en contacto con el agua potable y las mediciones de los parámetros organolépticos-
físicos relevantes no deben exceder los valores máximos recomendados por la
Organización Mundial de la Salud (OMS) o según requerido por el EC Consejo
Directivo 98/83/EC, que es el más estricto en cada caso.

Por lo tanto, no debe constituir RIESGO TOXICO, ORGANOLEPTICO Y


MICROBIOLOGICO para perjudicar las propiedades químicas del producto.

Certificación de Calidad Requerida. -

Para garantizar la calidad del material el CONTRATISTA deberá presentar, antes que
instale las tuberías, los siguientes certificados por parte del FABRICANTE:

• Certificados de control de calidad emitidos en Laboratorios Certificados por INACAL.

IMPORTANTE: la Entidad (Supervisión) se reserva el derecho de verificar la calidad


de los materiales en cualquier etapa de la obra. Los gastos de muestreo, traslado y
laboratorio acreditado deberán estar interiorizados en la propuesta del contratista.

Certificación de Conformidad con Valor Internacional. -

Para garantizar la calidad del material el CONTRATISTA deberá presentar, antes que
instale las tuberías, los siguientes certificados por parte del FABRICANTE que den
mayor conformidad y seguridad de las tuberías, accesorios y complementos a utilizar
enfocados en los procesos de:

Diseño, fabricación, comercialización, almacenamiento, distribución y despacho de


tubos PVC-U (UF/SP/CR) con estabilizantes de calcio zinc, HDPE, perfiladas de PVC-
U y HDPE con flejes de acero incorporado y pegado de uniones; tubos de polietileno

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para gas, conexiones y accesorios inyectados de PVC-U (UF/SP/CR), tanques y


bíodigestores de polietileno.

Comercialización, almacenamiento, distribución y despacho de conexiones y


accesorios inyectados de PVC-U (UF/SP/CR), sistemas de tuberías y conexiones de
CPVC, conexiones de etectrofusión y termo fusión, geosintéticos, conexiones termo
formadas, anillos elastoméricos, anillos con alma de acero, lubricantes y pegamentos
de PVC.

Atención al cliente y capacitación técnica sobre uso de los productos en obra y en


fábrica

• CERTIFICADO ISO 9001:2015

• CERTIFICADO ISO 14001:2015

• CERTIFICADO OHSAS 18001:2007

Instalación de la tubería

Fusión a tope. - En la unión por termo fusión, las superficies a pegar se preparan, se
funden simultáneamente con un calentador de placa caliente, se quita el calentador y
las superficies fundidas se prensan juntas y se mantienen bajo presión. A medida que
se enfrían los materiales fundidos se mezclan y fusionan en una unión permanente y
monolítica.

Soldadura Por Electro Fusión. - Existen dos métodos de electro fusión (encaje,
solape), que no son más que otro sistema de fusión convencional con la única
diferencia que en la etectrofusión se le incorpora a la conexión una resistencia
eléctrica que evita el uso del elemento de calefacción externo. Por lo Tanto, la
diferencia principal entre la fusión de calor convencional y la etectrofusión es el
método por el cual se aplica calor y la utilización de un accesorio de unión para cada
punto a soldar.

Almacenaje. -

Un frecuente problema que se tiene en los almacenes de los distribuidores y en los


proyectos de construcción que utilizan tubería de HDPE, son los daños que los
mismos sufren durante el período de almacenaje. Las siguientes prácticas y
procedimientos son recomendados a fin de prevenir daños en la tubería y accesorios
complementarios:

• Los almacenes deben ubicarse lo más cerca posible de la obra.

• Cuando las tuberías se almacenan en pilas, se debe evitar un peso excesivo que
puede producir ovalizaciones en las tuberías del fondo. Deben almacenarse en
superficies planas, sin cargas puntuales, como piedras u objetos puntiagudos, de tal

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manera que el terreno de apoyo proporcione un soporte continuo a las tuberías


inferiores.

• Las tuberías de HDPE se pueden almacenar a la intemperie bajo la luz directa del
sol, pues son resistentes a la radiación UV. Sin embargo, la expansión y contracción
causada por un calentamiento repentino debido a la luz solar pueden hacer que la
tubería se incline y ceda si no es restringida adecuadamente, para tal efecto puede
utilizarse apoyos con tablones de madera, con una separación de 1 m entre cada
apoyo. Además, deben tener cuñas laterales que impidan el desplazamiento de las
filas según su relación dimensional estándar SDR

• La altura máxima de apilamiento es de 1.5 a 2.00 m. como máximo.

Manipuleo. -

Recomendaciones para el manipuleo de las tuberías y conexiones HDPE.

• Las tuberías y conexiones de HDPE deben ser cargadas y descargadas en paquetes


o en forma individual evitando el manipuleo brusco.

• Las tuberías y conexiones no se deberán dejar caer al suelo para evitar daños en el
material que puedan disminuir su resistencia.

• Evitar la fricción de las tuberías y conexiones, arrastrando éstos por el suelo.

• Deben prevenirse que las tuberías y conexiones no caigan o se apoyen en sus


extremos contra objetos duros o punzantes que podrían originar daños o
deformaciones permanentes.

Transporte. -

• Los vehículos de transporte deben soportar la longitud completa de tuberías y fittings


y deben estar libres de objetos sobresalientes y agudos. Además, se deben prevenir
curvaturas y deformaciones durante el transporte

• Al cargar y descargar las tuberías no hay que golpearlas, arrastrarlas ni tirarlas para
no dañar su superficie. Es importante proteger los extremos para evitar deterioros que
puedan dificultar el proceso de soldadura

• Al descargar los rollos o tiras es mejor usar sogas textiles y no metálicas, las que
pueden rayar la tubería.

• Las tuberías de HDPE tienen una superficie muy lisa. La carga debe ser firmemente
asegurada para prevenir deslizamientos.

• Al momento de descargar si ser puesta en obra se recomienda usar grúas tipo


pluma.

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Instalación

• La obtención de una adecuada instalación depende del cumplimiento de


requerimientos específicos dados por el fabricante, considerando que no sólo es
importante la estanqueidad del empalme, sino que además debe permitir cierta
flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil concreción en obra.

• La tubería de polietileno puede unirse al nivel de la tierra y puede bajarse hacia


adentro de la zanja o en el caso en que fuese necesario se podrá realizar soldaduras
dentro de ella. El exceso de esfuerzo o tensión debe evitarse durante toda la
instalación, eliminando la posibilidad de que queden esfuerzos residuales después de
la compactación.

• Los tubos de pequeño diámetro suministrados en rollos, se extenderán


tangencialmente y los de mayor diámetro se extenderán, en posición horizontal,
atando a un punto fijo el extremo del tubo exterior del rollo y estirando con precaución
del extremo del tubo interior del rollo, al cual se le habrá atado una cuerda de unos 5
m. Los tubos no deben doblarse en ningún caso. Además, es muy importante tanto en
el desenrollado como en el tendido, evitar que se deterioren los tubos con cortes
producidos por piedras puntiagudas o elementos de filo cortante.

• Por su bajo módulo de elasticidad los tubos de PE son flexibles. Se suelen unir fuera
de la zanja, lo que facilita su montaje y además pueden ser instalados con radios de
curvatura muy pequeños, sin necesidad de emplear accesorios.

• Debe prestarse una particular atención a la compactación llevada a cabo alrededor


de los accesorios y prolongar los extremos de la tubería más allá del montaje. La
compactación del 90% (PROCTOR DENSITY) o mayor en esas áreas es
recomendada.

Referencias Normativas. -

• Las Tuberías y accesorios para las Conexiones Domiciliarias cumplirán con las
siguientes normas:

• NTP-ISO 2505:2008 Tubos termoplásticos – Reversión longitudinal – Métodos y


Parámetros de ensayo

• NTP-ISO 3126:1997 Tubos de plástico – Medición de dimensiones

• NTP-ISO 11922-1:2002 Tubos termoplásticos para el transporte de fluidos-


Dimensiones y tolerancias – Parte 1: Serie métrica

• NTP-ISO 1167:2004 Tubos termoplásticos para el transporte de fluidos. Resistencia


a la presión interna. Método de ensayo

• NTP-ISO 4065:2006 Tubos termoplásticos – Tabla universal de espesor de pared

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Método de medición

Se medirá por longitud de instalación de tubería realizada en obra y aprobado por el


supervisor. Siendo el metro la unidad de medida (m).

Condiciones de pago

Se pagará por la cantidad de metro lineal de tubería de HDPE instalado, tomando en


cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.

05.14.03.09 Suministro e instalación de Codo PVC CR de 1/2'' x 90° C-10


05.14.03.10 Suministro e instalación de codo pvc cr de 3/4'' x 90° y 45° c-10
05.14.03.11 Suministro e instalación de Codo PVC CR de 1'' x 90° C-10
05.14.03.12 Suministro e instalación de Codo PVC CR de 1 1/2'' x 90° C-10
05.14.03.13 Suministro e instalación de Codo PVC CR de 1 1/4'' x 90° C-10
DESCRIPCIÓN

Se entiende así al suministro e instalación de accesorios para el cambio de dirección y


diámetro de 1/2“, 3/4”, 1”, 1 1/4”, 1 1/2”, 2” y 2 1/2” en la red de alimentación exterior
de agua potable partir del límite exterior establecido por los muros que contiene el
ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.), los cuales serán de material PVC CP Clase
10 de poli cloruro de vinilo plastificado (PVC), con una presión mínima de trabajo de
150 lb/pulg2, fabricados en concordancia con los requisitos establecidos en la NTP
399.002, 399.019 y NTE 002, del tipo unión flexible, siendo preferentemente de
fabricación nacional y de reconocida calidad. La unión entre accesorios embonados
será empleando pegamento para PVC de primera calidad. Los cambios de dirección
se harán necesariamente con tees y codos; y los cambios de diámetro con
reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares
de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.

CONTROL

El control básico consiste en la verificación que el contratista cumpla con las


características técnicas y calidad de los materiales a utilizar, que los accesorios de las
redes exteriores estén adecuadamente instalados y en los lugares especificados en
los planos bajo responsabilidad del residente de obra, verificar que se garantice su
integridad física para su óptimo funcionamiento.

MEDICIÓN:

La unidad de medida será por “und.” (Unidad).

CONDICIONES DE PAGO:

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,


previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra. La
misma que representa la compensación integral para todas las operaciones de

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transporte, almacenaje, manipuleo de los materiales, mano de obra, herramientas,


equipos, etc.

05.14.03.14 Suministro e instalación de codo hdpe de 450mm x 90° c-10


05.14.03.15 Suministro e instalación de codo hdpe de 500mm x 90° c-10

Descripción de los trabajos.


Son las piezas que se usan para unir tramos de tuberías. Su uso puede ser para
cambiar de diámetro o de dirección y para unir tramos o suministrar unión de tuberías.
Métodos de construcción.
No aplica.
Calidad de los materiales.
Los accesorios y conexiones serán de polietileno HDPE PE 100, serán fabricados con
PN 10 para Ø ≥ 32 mm. y PN 20 Ø de 20 mm. Se deberá garantizar mediante las
pruebas hidráulicas correspondientes el que no existan fugas en los empalmes, lo cual
será verificado por la supervisión.

Instalación
El sistema de unión entre la tubería y los accesorios a emplearse será con uniones
fijas, que se basa en el proceso de termofusión mediante la soldadura a tope que
consiste en una técnica de unión para realizar uniones soldadas no desmontables.
Las áreas de soldadura de los tubos y accesorios serán alineados y presionados
contra una placa calentadora hasta alcanzar la temperatura de fusión. Posteriormente
se retira la placa y son unidos bajo presión, resultando en una unión homogénea. La
soldadura se realizará mediante una máquina de soldadura a tope capaz de regular la

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

presión de unión, el proceso de soldadura debe ser llevado a cabo por personal
especializado.

Sistema de control de calidad.


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
 Verificar la correcta instalación de las tuberías, instalación de los diversos accesorios y
estar en la alineación correcta.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Métodos de medición.
La unidad de Métodos de medición de estas partidas será por unidad (UND) de
acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor.
Condiciones de pago.
El pago se efectuará al precio unitario del contrato y de acuerdo a la unidad de
Métodos de medición por unidad (UND). Dicho pago será la compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas, equipos e imprevistos que presenten. El cual
deberá contar con la aprobación de la Supervisión.

05.14.03.16 Suministro e instalación de Tee PVC C/R 3/4''


05.14.03.17 Suministro e instalación de Tee PVC C/R 1''
05.14.03.18 Suministro e instalación de Tee PVC C/R 1 1/4''
05.14.03.19 Suministro e instalación de Tee PVC C/R 1 1/4''
05.14.03.20 Suministro e instalación de Reducción PVC C/R 1" - 1/2"
05.14.03.21 Suministro e instalación de Reducción PVC C/R 3/4 - 1/2"
05.14.03.22 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE BY PASS + INCLUYE
ACCESORIOS.
05.14.03.23 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUNTO DE CONEXIÓN DE
MANGUERA ø1 1/4" + INCLUYE ACCESORIOS.
05.14.03.24 SUMINISTRO E INSTALACION DE GRIFO DE RIEGO 1/2" + INCLUYE
ACCESORIOS.
DESCRIPCIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de


accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de
agua, desde el momento en que salen del cuarto de bombas, hasta llegar a las
válvulas de control de los ambientes a los cuales se abastecerá de agua fría.
Comprende montantes verticales y horizontales.

El PVC deberán presentar las siguientes propiedades físicas y mecánicas:

Método de ejecución:

Las redes de agua fría irán empotradas en piso o en muro y serán de PVC clase 10,
para una presión de trabajo de 150 lbs/pulg2. El trazo será el indicado en los planos.
Antes de cubrir las tuberías en muros y pisos se deberán realizar las pruebas de
presión.

ACCESORIO

DESCRIPCIÓN

Se entiende así al suministro e instalación de accesorios para el cambio de dirección y


diámetro de 1/2“, 3/4”, 1”, 1 1/4”, 1 1/2”, 2” y 2 1/2” en la red de alimentación exterior
de agua potable partir del límite exterior establecido por los muros que contiene el
ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.), los cuales serán de material PVC CP Clase
10 de poli cloruro de vinilo plastificado (PVC), con una presión mínima de trabajo de
150 lb/pulg2, fabricados en concordancia con los requisitos establecidos en la NTP
399.002, 399.019 y NTE 002, del tipo unión flexible, siendo preferentemente de
fabricación nacional y de reconocida calidad. La unión entre accesorios embonados
será empleando pegamento para PVC de primera calidad. Los cambios de dirección
se harán necesariamente con tees y codos; y los cambios de diámetro con
reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares
de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.

Control

El control básico consiste en la verificación que el contratista cumpla con las


características técnicas y calidad de los materiales a utilizar, que los accesorios de las
redes exteriores estén adecuadamente instalados y en los lugares especificados en

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

los planos bajo responsabilidad del residente de obra, verificar que se garantice su
integridad física para su óptimo funcionamiento.

MEDICIÓN:

La unidad de medida será por “und.” (Unidad).

FORMA DE PAGO:

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,


previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra. La
misma que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, almacenaje, manipuleo de los materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, etc.

05.14.03.25 CONEXIONES DE AGUA A AMBIENTES ADMINISTRATIVOS.

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro e instalaciones de accesorios sanitarios que
permitan el buen funcionamiento del sistema de redes exteriores de agua potable para
la Planta de Tratamiento de Agua Potable.

CONTROL DE CALIDAD

Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por unidad (und) suministrada e instalada, obteniendo según lo indica los
planos y aprobados por el Inspector.

CONDICIONES DE PAGO

Esta partida se pagará al precio unitario por unidad (und); dicho precio y pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e
imprevistos que se presenten.

05.15 REDES EXTERIORES DE DESAGÜE PARA LA P.T.A.P.


05.15.01TRABAJOS PRELIMINARES
05.15.01.01 Limpieza de Terreno
DESCRIPCIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
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Se refiere a la remoción y retiro de toda maleza, árboles, desperdicios y otros


materiales que se encuentre en el área de trabajo y que deban ejecutarse
manualmente.
Disponer del área de construcción, libre de todo elemento que pueda interferir en la
ejecución normal de la obra a realizar.

Las áreas que deben ser limpiadas, bajo esta partida, serán aquellas que
específicamente fueran estacadas en el terreno.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área limpiada y


aprobado por el Ingeniero supervisor de acuerdo a lo especificado según planos, para
esto, se medirá los metros cuadrados de limpieza necesaria para el terreno.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del expediente técnico aprobado, que será por
metro cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
limpieza realizada.

05.15.01.02 Trazo, nivelación y replanteo


DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar en esta Partida es típicamente desarrollado por el especialista en


topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía,

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equipos y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a


construir, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

El trabajo comprende la nivelación y levantamiento del terreno de acuerdo al trazo por


donde se ejecutará las obras.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por “m2”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance


para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del
metrado establecido.

05.15.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


05.15.02.01 Excavación zanjas c/equipo en material suelto Hprof= 1.00 m hasta
6.00 m
DESCRIPCIÓN

La excavación se hará forma manual utilizando palas, picos y barretas, debiendo


prestarse especial atención en la parte del trazo inicial. Se empleará mano de obra no
calificada (peones) del lugar y siempre bajo la dirección del Maestro de Obra

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

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MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metro cubico (m3) del material excavado y aprobado
por el supervisor que será medido de acuerdo a lo especificado en los planos y es
medido por el ancho, espesor y la longitud del corte ejecutado y cuya profundidad será
de acuerdo al seccionamiento realizado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato en metros cúbicos (m3)
entendiéndose que dicho precio y pago contribuirá la compensación total por toda la
mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para ejecutar dicha
partida.

05.15.02.02 Refine y nivelación de fondo de zanjas para tuberías


DESCRIPCIÓN

El ancho debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe


obedecer a las recomendaciones del proyecto.
El ancho máximo en T.N. será de 0.70 m. El ancho de la zanja debe ser tal que facilite
el montaje de los tubos, con el relleno y compactación adecuados, con un ancho
adicional de 30 cm. al diámetro exterior del tubo tal que permita trabajar sin problemas
durante la instalación.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Será medido por metro cuadrado (m2) aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo
especificado.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado(m2) del presupuesto


aprobado, del metrado realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

05.15.02.03 Suministro y colocación de arena para cama y protección de tubería

DESCRIPCIÓN

Comprende la colocación de una cama de arena de 10 cm de espesor, de material


cernido producto de las excavaciones de zanjas.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Será medido por metro cubico (m3) aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo
especificado.

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario


del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

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05.15.02.04 Relleno compactado con material propio "zarandeado" H=0.30 m.


DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro de mano de obra, materiales procedentes de corte y


excavaciones y equipo; y la ejecución de las operaciones necesarias para realizar el
relleno con material extraído de las canteras, incluyendo el zarandeo, colocación y
compactación de las capas del relleno sobre una superficie previamente preparada.

CONTROL DE CALIDAD

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por
parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3) para tal efecto se
procederá a determinar los volúmenes compactados de acuerdo a los planos y aprobado
por el Ingeniero supervisor, empleando el método promedio de áreas extremas entre
estaciones, a las que requieran según la configuración del terreno, a partir de las
secciones transversales del terreno obtenidos antes de iniciar el trabajo.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del expediente técnico por metro cúbico (m3)
aprobado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

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El costo de transporte del material de préstamo está incluido en el costo unitario.

05.15.02.05 Relleno compactado con material propio hasta 6 m, DN= 100 a 450
mm.
DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro de mano de obra, materiales procedentes de corte y


excavaciones y equipo; y la ejecución de las operaciones necesarias para realizar el
relleno con material granular de 1” extraído de las canteras, incluyendo la colocación y
compactación de las capas del relleno sobre una superficie previamente preparada.

CONTROL DE CALIDAD

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por
parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3) para tal efecto se
procederá a determinar los volúmenes compactados de acuerdo a los planos y aprobado
por el Ingeniero supervisor, empleando el método promedio de áreas extremas entre
estaciones, a las que requieran según la configuración del terreno, a partir de las
secciones transversales del terreno obtenidos antes de iniciar el trabajo.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del expediente técnico por metro cúbico (m3)
aprobado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por

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mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.


El costo de transporte del material de préstamo está incluido en el costo unitario.

05.15.02.06 Eliminación de material excedente - PTAP, Dprom = 0.6 Km.


DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos y consideran la carga, transporte y descarga para eliminar el
material excedente para una máxima distancia de 0.6Km. La carga puede hacerse en
forma manual o con maquinaria, dependiendo el volumen de la misma.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende la carga del material de desmonte con cargador sobre llantas de 125-135
HP 3 yd3 al camión volquete de 15 m3, su transporte y descarga en los lugares
permitidos para la acumulación del material sobrante, proveniente del exceso de
material producto de la excavación de zanja, corte, demolición y limpieza del área de
trabajo; y todos los trabajos complementarios correspondientes realizados.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago para eliminación de desmonte se hará según lo indicado en la medición: metro


cúbico “m3” y de acuerdo a los precios estipulados en la partida del presupuesto,

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como el contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del


metrado presupuestado ejecutado.

05.15.03 CAJA DE LODOS


05.15.03.01 Concreto f'c=210kg/cm2 Para caja de lodos
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para


la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.
Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75
*** Concreto pobre para solados
** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este

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valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los


resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando

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por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del


eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
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Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

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El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de la caja de lodos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.15.03.02 Encofrado y Desencofrado de muros c/paneles

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DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá

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cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.

Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

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CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.15.03.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de fy=4,200
Kg/cm2
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente

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para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

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05.15.03.04 Muro de ladrillo K.K 18 Huecos de Soga mezcla C:A 1:4


DESCRIPCIÓN

Comprende todas las obras de albañilería como muros, pilares, dinteles, arcos y
bóvedas de ladrillo de arcilla cocida y los diferentes tipos de ladrillos con los que se
puede ejecutar. El cemento a utilizar será portland tipo I.

Requisitos
 Resistencia. Carga de trabajo a la comprensión mínima a estable en ladrillos
macizos: 10 kg/cm5.
 LADRILLO TIPO IV. (LADRILLO KK 18 HUECOS 9X12.5X23 cm)
Se rechazará los ladrillos que no cumplan estas cualidades y los que presenten
notoriamente los siguientes defectos:
 Resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas.
 Los sumamente porosos, los no cocidos suficientemente o crudos. Los que al ser
golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.
 Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales conchuelas, o
grumos de naturaleza calcárea.
 Los que presenten manchas blanquecinas de carácter salitroso; florescencias y
otras manchas como veteados negruzcos, etc.
 Los no enteros y deformes, así como los retorcidos los que presenten alteraciones
en sus dimensiones.

Mortero para Asentar Ladrillos


Las mezclas en morteros para asentar ladrillos serán: 1:4 cemento-arena. Se
compensará el esponjamiento de la arena húmeda aumentando su volumen en un 2%.
Preparación de los Trabajos en Ladrillo
 Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra
de albañilería y antes de su asentado.
 En épocas calurosas, deberán tenerse sumergidas en agua el tiempo necesario
para que queden bien embebidos y no absorban el agua del mortero.
 Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mojará la cara superior de
éstos.

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 En caso de que el muro se levante entre elementos estructurales cercanos,


columnas, es conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del
escantillón a las caras de las columnas que van a tener contacto con el muro; esto
facilita su construcción y asegura la horizontalidad de las juntas, así como los niveles.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Esta partida comprende la construcción de los muros de albañilería, debiendo


presentar previamente muestras para la aprobación del Inspector y /o Supervisor.
 Se deberá realizar ensayos para determinar la resistencia a compresión de la unidad
(f´b) y en conjunto (f´m) del ladrillo aprobado por el Inspector y /o Supervisor.
 La calidad de las unidades de ladrillo debe verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en la Normas vigentes.
 El tipo de ladrillo a ser usado debe ser aprobado por el Inspector y /o Supervisor
antes de su uso
 El mortero para el asentado de los ladrillos generalmente se recomienda en la
dosificación cemento: Arena = 1:4 y de acuerdo a lo estipulado en el punto mortero.
 Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillarán cuidadosamente
la primera hilada, para obtener la correcta horizontalidad de su cara superior,
comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de construcción y la
perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación uniforme
entre ladrillos.
 Se exigirá el uso de escantillones graduados desde la colocación de la segunda
hilera de ladrillos.
 Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo sucesivamente, alternado las
juntas verticales, para lograr un buen amarre.
 Luego de asentada una hilada completa (se presiona cada uno de los ladrillos contra
la cama de asiento ayudándose del mango del badilejo mediante golpes leves), se
procede a rellenar las juntas verticales, tratando de que el mortero rellene totalmente
la junta que, de no hacerse así, será zona débil del muro.
 El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, pudiendo usarse desde 1
cm. hasta 1.5 cm.

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 Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de medio muro por jornada.
Para proseguir la elevación del muro, se dejará reposar el ladrillo recientemente
asentado, un mínimo de 12 horas.
 El desalineamiento máximo en el emplantillado de 0.5 cm. cada 3 m. con un máximo
de 1 cm. El desplome o desalineamiento de los muros no será mayor de 1 cm. cada 3
cm., con un máximo total de 5.5 cm. en todo lo alto.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones del muro, solo estrictamente el
área del muro en m2. El precio incluye los materiales, mano de obra y herramientas.

CONDICIONES DE PAGO

Se multiplica el área calculada en el punto c, por el precio unitario


El metrado se realizará por m2 de muro o tabique de ladrillo construido.

05.15.03.05 Tapa de concreto de 0.70x0.70 m


DESCRIPCIÓN

Dimensiones a partir de 0.70 m x 0.70 m, de concreto f’c=210kg/cm2 especificado en


los planos. El cemento a utilizar será portland tipo MS.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se pagará por “Und. “para las cajas

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CONDICIONES DE PAGO

Será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance de la partida, y


se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto; como el contrato es de
suma alzada, significa que se pagará la totalidad del metrado establecido.

05.15.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS


05.15.04.01 Suministro e instalación de tuberías de PVC UF, ISO 4435 SN 4 DN
110 mm.
DESCRIPCIÓN

Corresponde el suministro y la colocación de tuberia PVC desague U.F. ISO 4435 SN


2 DN 110 MM en el tramo especificado en los planos.
En el caso de cruce de trochas, estos trabajos se ejecutarán en coordinación con la
institución encargada de las mismas.
Para la unión de tubos de PVC UF se tendrán en cuentan las siguientes instrucciones:
- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo
tiempo el filo exterior.
- Procédase de igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo
interior.
- Estriar la parte exterior de la espiga y la interior de la campana, cubriéndola
luego con pegamento.
- Introducir la espiga dentro de la campana

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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El trabajo realizado será medido en metro (m), aprobado por el Residente de acuerdo
a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario por ml del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

05.15.04.02 Suministro e instalación de tuberías de PVC UF, ISO 4435 SN 4 DN


160 mm.
DESCRIPCIÓN:

Corresponde el suministro y la colocación de tuberia PVC desague U.F. ISO 4435 SN


4 DN 160 MM en el tramo especificado en los planos.
En el caso de cruce de trochas, estos trabajos se ejecutarán en coordinación con la
institución encargada de las mismas.
Para la unión de tubos de PVC UF se tendrán en cuentan las siguientes instrucciones:
- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo
tiempo el filo exterior.
- Procédase de igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo
interior.
- Estriar la parte exterior de la espiga y la interior de la campana, cubriéndola
luego con pegamento.
- Introducir la espiga dentro de la campana

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

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MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo realizado será medido en metro (m), aprobado por el Residente de acuerdo
a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario por ml del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

05.15.04.03 Suministro e instalación de tuberías de PVC UF, ISO 4435 SN 4 DN


315 mm.
DESCRIPCIÓN

Corresponde el suministro y la colocación de tuberia PVC desague U.F. ISO 4435 SN


4 DN 315 MM, en el tramo especificado en los planos.
En el caso de cruce de trochas, estos trabajos se ejecutarán en coordinación con la
institución encargada de las mismas.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuentan las siguientes instrucciones:
- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo
tiempo el filo exterior.
- Procédase de igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo
interior.
- Estriar la parte exterior de la espiga y la interior de la campana, cubriéndola
luego con pegamento.
- Introducir la espiga dentro de la campana

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

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MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo realizado será medido en metro (m), aprobado por el Residente de acuerdo
a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario por ml del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

05.15.04.04 Suministro e instalación de tuberías de PVC UF, ISO 4435 SN 4 DN


400 mm.
DESCRIPCIÓN:
Corresponde el suministro y la colocación de tuberia PVC desague U.F. ISO 4435 SN
4 DN 400 MM, en el tramo especificado en los planos.
En el caso de cruce de trochas, estos trabajos se ejecutarán en coordinación con la
institución encargada de las mismas.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuentan las siguientes instrucciones:
- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo
tiempo el filo exterior.
- Procédase de igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo
interior.
- Estriar la parte exterior de la espiga y la interior de la campana, cubriéndola
luego con pegamento.
- Introducir la espiga dentro de la campana

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo realizado será medido en metro (m), aprobado por el Residente de acuerdo
a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario por ml del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

05.15.04.05 Suministro e instalación de tuberías de PVC UF, ISO 4435 SN 4 DN


450 mm.
DESCRIPCIÓN

Corresponde el suministro y la colocación de tuberia PVC desague U.F. ISO 4435 SN


4 DN 450 MM, en el tramo especificado en los planos.
En el caso de cruce de trochas, estos trabajos se ejecutarán en coordinación con la
institución encargada de las mismas.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuentan las siguientes instrucciones:
- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo
tiempo el filo exterior.
- Procédase de igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo
interior.
- Estriar la parte exterior de la espiga y la interior de la campana, cubriéndola
luego con pegamento.
- Introducir la espiga dentro de la campana

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo realizado será medido en metro (m), aprobado por el Residente de acuerdo
a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario por ml del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

05.15.04.06 BUZONES
05.15.04.06.01 Buzón I Armado, en Terr. no clasificado maq. 2.00 - 2.50 m de
profundidad (encof. exter. e inter.) – PTAP
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de toda la


mano de obra, materiales, equipos y servicios para la construcción de buzones nuevos
Tipo I hasta 2.50 m de profundidad en terreno normal, con diámetro de buzón de 1.20
m, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por “unidad” de buzón construido o por el correspondiente porcentaje de


avance.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por buzón construido será según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y hará de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto.

05.15.04.06.02 Buzón I Armado, en Terr. no clasificado maq. 2.5 - 3.00 m de


profundidad (encof. exter. e inter.) – PTAP
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de toda la


mano de obra, materiales, equipos y servicios para la construcción de buzones nuevos
Tipo 2.50 hasta 3.00 m de profundidad en terreno normal, con diámetro de buzón de
1.20 m, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se medirá por “unidad” de buzón construido o por el correspondiente porcentaje de


avance.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por buzón construido será según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y hará de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto.

05.15.04.06.03 Buzón I Armado, en Terr. no clasificado maq. 3.00 - 3.50 m de


profundidad (encof. exter. e inter.) – PTAP.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de toda la


mano de obra, materiales, equipos y servicios para la construcción de buzones nuevos
Tipo 3.00 hasta 3.50 m de profundidad en terreno normal, con diámetro de buzón de
1.20 m, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por “unidad” de buzón construido o por el correspondiente porcentaje de


avance.

CONDICIONES DE PAGO

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago por buzón construido será según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y hará de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto.

05.15.04.06.04 Buzón I Armado, en Terr. no clasificado maq. 3.50 - 4.00 m de


profundidad (encof. exter. e inter.) – PTAP.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de toda la


mano de obra, materiales, equipos y servicios para la construcción de buzones nuevos
Tipo 3.50 hasta 4.00 m de profundidad en terreno normal, con diámetro de buzón de
1.20 m, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por “unidad” de buzón construido o por el correspondiente porcentaje de


avance.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por buzón construido será según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y hará de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.15.04.06.05 Buzón I Armado, en Terr. no clasificado maq. 4.00 - 4.50 m de


profundidad (encof. exter. e inter.) – PTAP.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de toda la


mano de obra, materiales, equipos y servicios para la construcción de buzones nuevos
Tipo 4.00 hasta 4.50 m de profundidad en terreno normal, con diámetro de buzón de
1.20 m, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por “unidad” de buzón construido o por el correspondiente porcentaje de


avance.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por buzón construido será según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y hará de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto.

05.15.04.06.06 Buzón I Armado, en Terr. no clasificado maq. 4.50 - 5.00 m de


profundidad (encof. exter. e inter.) – PTAP.
DESCRIPCIÓN

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de toda la


mano de obra, materiales, equipos y servicios para la construcción de buzones nuevos
Tipo 4.50 hasta 5.00 m de profundidad en terreno normal, con diámetro de buzón de
1.20 m, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por “unidad” de buzón construido o por el correspondiente porcentaje de


avance.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por buzón construido será según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y hará de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto.

05.15.04.06.07 Buzón I Armado, en Terr. no clasificado maq. 5.00 - 5.50 m de


profundidad (encof. exter. e inter.) – PTAP.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de toda la


mano de obra, materiales, equipos y servicios para la construcción de buzones nuevos
Tipo 5.00 hasta 5.50 m de profundidad en terreno normal, con diámetro de buzón de
1.20 m, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el


supervisor.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por “unidad” de buzón construido o por el correspondiente porcentaje de


avance.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por buzón construido será según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y hará de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto.

05.15.04.06.08 Buzón I Armado, en Terr. no clasificado maq. 5.50 - 6.00 m de


profundidad (encof. exter. e inter.) – PTAP.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de toda la


mano de obra, materiales, equipos y servicios para la construcción de buzones nuevos
Tipo 5.50 hasta 6.00 m de profundidad en terreno normal, con diámetro de buzón de
1.20 m, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

CONTROL DE CALIDAD

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5
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por “unidad” de buzón construido o por el correspondiente porcentaje de


avance.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por buzón construido será según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y hará de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto.

DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de toda la


mano de obra, materiales, equipos y servicios para la construcción de buzones nuevos
Tipo I hasta 1.45 m de profundidad en terreno normal, con diámetro de buzón de 1.20
m, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se medirá por “unidad” de buzón construido o por el correspondiente porcentaje de


avance.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por buzón construido será según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y hará de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto.

05.15.04.07 CAJAS DE REGISTRO


05.15.04.07.01 Suministro e instalación de caja de registro de 12"x24"
DESCRIPCIÓN

Para la inspección de las tuberías de desagüe, serán construidas en los lugares


indicados en los planos, serán de concreto simples y llevarán tapa según indicación en
los planos (diseño).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El cómputo se efectuará por cantidad de piezas, figurando en partidas diferentes de


acuerdo con sus características. La unidad incluye todos los materiales necesarios
para su correcto funcionamiento.
METODO DE MEDICIÓN: (Und)

CONDICIONES DE PAGO

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se hará por METODO DE MEDICIÓN (und) y precio unitario definido en el


presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta
colocación en obra.

05.15.04.08 TANQUE SEPTICO (2 UND)


05.15.04.08.01 Excavación manual - material suelto.
DESCRIPCIÓN

La excavación se hará forma manual utilizando palas, picos y barretas, debiendo


prestarse especial atención en la parte del trazo inicial. Se empleará mano de obra no
calificada (peones) del lugar y siempre bajo la dirección del Maestro de Obra

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metro cubico (m3) del material excavado y aprobado
por el inspector que será medido de acuerdo a lo especificado en los planos y es
medido por el ancho, espesor y la longitud del corte ejecutado y cuya profundidad será
de acuerdo al seccionamiento realizado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato en metros cúbicos (m3)
entendiéndose que dicho precio y pago contribuirá la compensación total por toda la
mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para ejecutar dicha
partida.

05.15.04.08.02 CONCRETO f´c = 100 kg/cm2 para solado e=10 cm


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Comprende la construcción de solado de concreto de F’c 100 Kg/cm2, que servirá de


base y/o sub base, donde estará asentado la estructura, el espesor debe ser como
mínimo de 0.10m. El cemento a utilizar será portland tipo I.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones indicadas se medirá por metro


cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por metro cúbico, según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.

05.15.04.08.03 Concreto f'c=210kg/cm2

DESCRIPCIÓN:
Es el concreto de resistencia f’c=210 Kg/cm2, que se utiliza para la conformación de
Sobrecimiento armados, que soportan cargas concentradas y que requiere el uso de
encofrados y acero de refuerzo para su fundición. El cemento a utilizar será portland
tipo MS.

CONTROL DE CALIDAD:
El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en


más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparado en una
mezcladora mecánica), en proporción indicada en los planos, dentro de la cual se

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dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras. El f´c.


usado será el indicado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por M3, cuyo precio unitario se encuentra definido
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente
durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

05.15.04.08.04 Encofrado y Desencofrado Normal


DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de las
operaciones necesarias para construir los moldes requeridos según la forma,
dimensiones, niveles, alineamientos y acabados de los diferentes elementos de
concreto de las obras consideradas en el proyecto, en este caso del fondo del techo y
paredes del reservorio. Así mismo, el desencofrado comprende el retiro de dichos
moldes después que el concreto haya adquirido la consistencia requerida.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Consiste en colocar formas de madera o metal según el plano de captación del
expediente técnico. El material a usarse en el encofrado deberá poseer la resistencia y
rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos que se generan
después del vaciado sin llegar a deformarse. No se usarán encofrados con
abolladuras, incrustaciones, etc, podrán ser de madera, la superficie en contacto con
el concreto deberá estar acabada, libre de nudos y otros defectos, se humedecerán las
superficies con petróleo, antes del vaciado, para evitar la absorción del agua contenida
en la mezcla.
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la
superficie de la estructura.
Se respetarán los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:

 Costado de vigas muros que no sostengan terreno 2 días


 Muros que sostengan terreno 7 días
 Fondo de vigas y losas 21 días

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Estos tiempos podrán ser disminuidos con el empleo de aditivos aceleradores de


fragua siempre y cuando no afecten la resistencia requerida para el concreto y estén
autorizados por el Supervisor.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo realizado será medido en metro cuadrado (m2), aprobado por el Residente
de acuerdo a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado (m2) del presupuesto
aprobado, del metrado realizado y aprobado por el Residente; entendiéndose que
dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

05.15.04.08.05 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2

DESCRIPCIÓN:
El acero de refuerzo comprende en el suministro de la mano de obra, materiales y
equipo necesario para el corte, doblado y colocado de acero en los diferentes
elementos de concreto armado según las indicaciones en los planos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se colocará de acuerdo a la distribución indicada en los planos. Se someterá a
aprobación del Residente el armado del refuerzo, los dobleces de varillas, los
recubrimientos, los esparcimientos, traslapes, etc. Todo fierro se trabajará en frío.
Antes de la colocación de la armadura, se limpiará observando que esté libre de

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polvos, óxidos, grasa y otras sustancias extrañas que pudieron dar lugar a fallas en su
unión con el concreto.
Se colocará en su posición conforme indique en los planos fijándose de manera que
no puedan desplazarse durante el vaciado, se usará distanciadores, espaciadores,
soportes, suspensores metálicos adecuados para mantener a la armadura en su lugar
durante el vaciado.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo realizado será medido en kg, aprobado por el Residente de acuerdo a lo
especificado.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario por kg del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Residente; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

05.15.04.08.06 Tapa de concreto de 0.70x0.70 m


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida comprende la construcción de una tapa de concreto armado de seccion
0.70x0.70m., con una resistencia de f´c=210kg/cm2. El cemento a utilizar será portland
tipo MS.

CONTROL DE CALIDAD:
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es la unidad (und.)

CONDICIONES DE PAGO:
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total
por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución
de los trabajos descritos.

05.15.04.08.07 Tarrajeo con Impermeabilizante


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Comprende los trabajos terminados de mortero de cemento, arena en proporción 1:1
con espesor mínimo de 1.5 cm. Con aditivo impermeabilizante para las estructuras que
tienen contacto con el agua. El cemento a utilizar será portland tipo MS.

Las superficies para revocar deben estar completamente limpias y mojadas,


ejecutando luego el pañeteo con mortero de cemento arena en la proporción antes
indicada, la superficie se terminará con planchas metálicas, para obtener un acabado
frotachado.
El trabajo a realizar bajo esta Partida comprende el suministro de toda la mano de
obra, materiales, equipos y servicios necesarios para obtener como resultado final.

El trabajo a realizar comprende:


- Suministro y traslado de todo el material (cemento, arena gruesa, impermeabilizante,
agua, etc).
- Preparación del mortero cemento-arena 1:1
- Nivelación y colocación de puntos
- Donde corresponda, curado

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2), contando con la aprobación
del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.15.04.08.08 Suministro e instalación de Tuberia PVC 4'' NTP 399.003:2015 (CP)


- Tanque Septico

DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de tuberías de distribución, la colocación de accesorios y
todos los materiales necesarios para la unión de los tubos desde la conexión con la
red de principal de abastecimiento.
Además comprende los canales en la albañilería, la excavación y relleno de zanjas y la
mano de obra para la colocación y sujeción de estos.

CONTROL DE CALIDAD
El material a utilizar deberá cumplir con las especificaciones y deberá ser verificado
por el Ing. Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metro (m), según lo indica los planos y aprobados por el Residente de
Obra.

CONDICIONES DE PAGO

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Esta partida se pagará al precio unitario medido por metro (m), Dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presentan al momento de realizar el trabajo.

05.15.04.08.09 Suministro e instalación de Tubería de ventilación PVC CP 2" -


Tanque Septico.
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de tuberías de distribución, la colocación de accesorios y
todos los materiales necesarios para la unión de los tubos desde la conexión con la
red de principal de abastecimiento.
Además, comprende los canales en la albañilería, la excavación y relleno de zanjas y
la mano de obra para la colocación y sujeción de estos.

CONTROL DE CALIDAD
El material a utilizar deberá cumplir con las especificaciones y deberá ser verificado
por el Ing. Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metro (m), según lo indica los planos y aprobados por el Residente de
Obra.

CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por metro (m), Dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presentan al momento de realizar el trabajo.

05.15.04.09 POZO DE ABSORCION (2 UND)


05.15.04.09.01 Excavación manual - material suelto
DESCRIPCIÓN

La excavación se hará forma manual utilizando palas, picos y barretas, debiendo


prestarse especial atención en la parte del trazo inicial. Se empleará mano de obra no
calificada (peones) del lugar y siempre bajo la dirección del Maestro de Obra

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metro cubico (m3) del material excavado y aprobado
por el inspector que será medido de acuerdo a lo especificado en los planos y es
medido por el ancho, espesor y la longitud del corte ejecutado y cuya profundidad será
de acuerdo al seccionamiento realizado.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato en metros cúbicos (m3)


entendiéndose que dicho precio y pago contribuirá la compensación total por toda la
mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para ejecutar dicha
partida.

05.15.04.09.02 Suministro e instalación de grava 1" a 2" como filtro


DESCRIPCIÓN:

Se refiere al transporte de todo el material filtrante y material de soporte desde la zona


de producción hasta la zona de colocación final en los filtros
Son elementos que permitirán la purificación o limpieza del agua sobre todo los
elementos físicos constituyentes.
La grava es colocada en los filtros, previamente zarandeado, de abajo arriba, es decir,
de diámetros mayores de grava a menores, por el sistema o modalidad más adecuada
y que garanticen un rápido y eficiente manipuleo y previa aprobación del supervisor.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

METODO DE MEDICÓN

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La forma de medición es por metro cúbico (m3).

CONDICIONES DE PAGO

El pago constituirá compensación completa por el suministro de los materiales,


preparación y colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de
herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

05.15.04.09.03 Concreto F'c = 175 Kg/Cm2 Para col. vigas y losas.


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.

La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del


cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=175 kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

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El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

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Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump


del máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * (kg/m3) libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados

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** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la


compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

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Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

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a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

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Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto de losa de cimentación.

CONDICIONES DE PAGO

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El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.15.04.09.04 Encofrado y Desencofrado de losa/techo


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Materiales para el encofrado
El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

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Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.
Retiro del encofrado
El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,
contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

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05.15.04.09.05 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
Corte Doblado y Colocación
Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes

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Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 2.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD
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El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la
aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.15.04.09.06 Ladrillo kk de concreto asentado C:A=1:3, juntas vert abiertas 1" -


M cabeza

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la ejecución de muros exteriores e interiores según los muros indicados en
los planos. Los ladrillos serán de concreto 0.10x0.15x0.24, F'c=175 Kg/Cm2, de
óptima calidad en acabado y de dimensiones exactas. También deberá ser compacto.
La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de unidades de
ladrillo, los que se unen entre sí por medio del mortero, para formar los muros.
Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería, permiten la
ejecución de muros, los que por el tipo de aparejo pueden ser cabeza, soga o canto.

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Por la función estructural, los muros pueden ser: portantes, o no portantes (tabiques y
parapetos). El cemento a utilizar será portland tipo MS.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Las propiedades de la unidad de albañilería que están asociadas con la resistencia de
la albañilería son:
1. La resistencia a la compresión y tracción.
2. Variabilidad dimensional y alabeo.
3. Succión
Las propiedades de la unidad que están relacionadas con la durabilidad de la
albañilería son:
1. La resistencia a la comprensión y densidad.
2. Eflorescencias, absorción y coeficiente de saturación.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
MORTERO
La función principal del mortero en la albañilería es adherir las unidades corrigiendo
las irregularidades que la misma tiene, así como sellar las juntas contra la penetración
de aire y humedad.
El espesor de las juntas depende de:
1. La perfección de las unidades.
2. Trabajabilidad del mortero.
3. Calidad de la mano de obra.

El mortero está compuesto por cemento Portland tipo MS, arena gruesa y agua.
El cemento funciona como aglomerante, muestras que la arena es un agregado inerte.
La función del cemento es proporcionar resistencia a la mezcla. La arena, le
Proporciona estabilidad volumétrica a la mezcla y atenúa la contracción por secado. El
agua hidrata el cemento y da trabajabilidad a la mezcla. La adherencia unidad –
mortero se logra cuando las solubles del cemento son absorbidos por la unidad de
albañilería, cristalizándose en sus poros. La adherencia se ve favorecida cuando el
mortero penetra en las perforaciones y rugosidades de la unidad, formando una
especie de llave de corte entre las hiladas.

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Es necesario que el mortero se extienda sobre toda la superficie (vertical y horizontal)


de la unidad de asentar, para lograr esto la mezcla debe ser trabajable. La
trabajabilidad del mortero debe conservarse durante todo el proceso de asentado. El
mortero debe tener la capacidad de mantener su consistencia y continuar siendo
trabajable.

Cemento
Se usarán solamente cemento Portland tipo MS.
Arena
La arena deberá ser limpia, libre de materia orgánica, con granos redondeados y con
la siguiente granulometría:
• Malla ASTM N % que pasa
• 4
• 100
• 8
• 95 – 100
• 100 25 (máximo)
• 200
• 10 (máximo)
No deberá usarse arena de mar, debido a las sales que contiene.

Agua
Debe ser limpia, potable, libre de materias orgánicas y sustancias deletéreas (aceite,
ácido, etc.) El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras
que contengan materia orgánica.
En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones
del mortero.
CONTROL DE CALIDAD:
1. Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
2. Es importante vigilar los siguientes puntos:
a) El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.
b) La alineación y aplomado.
c) El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.

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d) El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de


albañilería durante la colocación.
e) El llenado total de juntas verticales del mortero. La calidad de la albañilería
mejora con la mano de obra y la vigilancia del Residente y Supervisor de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La Unidad de Medición es por metro cuadrado (m2), se determinará el área neta total,
multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados.
Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y
dinteles, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO:
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total
por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución
de los trabajos descritos.

05.15.04.09.07 Tapa de concreto de 0.70x0.70 m


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida comprende la elaboración de tapas de concreto de sección (0.70 m. x
0.70 m.), con una resistencia de f’c=210kg/cm2, El cemento a utilizar será portland tipo
MS.

CONTROL DE CALIDAD:
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El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es la unidad (und.)

CONDICIONES DE PAGO:

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total
por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución
de los trabajos descritos.

05.15.04.10 EQUIPAMIENTO HIDRAULICO


05.15.04.10.01 Suministro e instalación de Tubería PVC DN=110mm.
(Ver especificación Tecnica idem a la partida 05.10.04.03.01)
05.15.04.10.02 SUM. E INST. DE ACCESORIOS TANQUE SEPTICO
(Ver especificación Tecnica idem a la partida 05.10.04.03.01)
05.15.04.10.03 SUM. E INST. DE ACCESORIOS POZO ABSORCION
(Ver especificación Tecnica idem a la partida 05.10.04.03.01
05.15.04.10.04 SUM. E INST. DE RED COLECTORA DE COBERTURA (TECHOS)
Ver especificación Tecnica idem a la partida 05.10.04.03.01

05.16 CASETA DE GRUPO ELECTRÓGENO


05.16.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.16.01.01 Trazo, nivelación y replanteo
DESCRIPCIÓN

Se entenderá por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos importantes,


trasladando los datos de los planos al terreno y marcarlos adecuadamente, teniendo
como referencia de nivelación los BM que figuran en los planos del proyecto.
Se realizará en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras,
estructura y albañilería señaladas en los planos, así como su nivelación, los que
deberán realizarse con aparatos de precisión como la estación total. Se colocará los
hitos de ejes, los mismos que no serán removidos durante el proceso de construcción,
y serán comprobados por la supervisión.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se utilizarán los siguientes materiales, las cantidades están especificadas en cada uno
de los análisis de costos unitarios:
 Clavos para madera con cabeza de 3".
 Yeso.
 Madera.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topográfico y


solucionada cualquier divergencia, se inicia con la ubicación de un punto de referencia
externo a la construcción. A la vez se replanteará plataformas y otros elementos
pavimentados que puedan definir y delimitar la construcción. Al ubicar ejes de se
colocarán estacas las mismas que se ubicarán de manera que no sean afectadas con
el movimiento de tierras. Por medio de puntos referenciales exteriores se hará una
continua comprobación de replanteo y niveles.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

CONTROLES TÉCNICOS
 Previo a la ejecución del rubro, se comprobará la limpieza total del terreno, con
retiro de escombros, malezas y cualquier otro elemento que interfiera el desarrollo de
la partida.
 Inicialmente se verificará la exactitud del levantamiento topográfico existente: la
forma, linderos, superficie, ángulos y niveles del terreno en el que se implantará el
proyecto, determinando la existencia de diferencias que pudiesen afectar el replanteo
y nivelación del proyecto; en el caso de existir diferencias significativas, que afecten el

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

trazado del proyecto, se recurrirá a la supervisión para la solución de los problemas


detectados.
 Previa al inicio del replanteo y nivelación, se determinará con la supervisión, el
método o forma en que se ejecutarán los trabajos y se realizarán planos de taller, de
requerirse los mismos, para un mejor control de los trabajos a ejecutar.
 La localización se hará en base al levantamiento topográfico del terreno, y los
planos arquitectónicos y estructurales.
 Se recomienda el uso de monumentos de concreto y estacas de madera resistente
a la intemperie.

CONTROLES DE EJECUCIÓN
 La localización y replanteo de ejes, niveles, centros de columnas y alineamiento de
la construcción debe ser aprobada por la supervisión y verificada periódicamente.
 Los puntos de referencia de la obra se fijarán con exactitud y deberán marcarse
mediante puentes formados por estacas y crucetas, monumentos de concreto, en
forma estable y clara.
CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO
 Es necesario mantener referencias permanentes a partir de una estación de
referencia externa (hito de concreto), para que no se altere con la ejecución de la obra,
se mantenga accesible y visible para realizar chequeos periódicos.
 Se realizará le verificación total del replanteo, mediante el método de triangulación,
verificando la total exactitud y concordancia con las medidas determinadas en los
planos.
 Se repetirá el replanteo y nivelación, tantas veces como sea necesario, hasta lograr
su concordancia total con los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área trazada y


replanteado, de acuerdo a lo especificado en la posición original de los planos.

CONDICIONES DE PAGO

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se efectuará al global, por metro cuadrado, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida, el mismo que incluye el traslado de los
materiales desde los centros de abastos hasta el almacén de obra en la localidad.

05.16.02 ESTRUCTURAS
05.16.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.16.02.01.01 Excavación de zanja y parte interna
DESCRIPCIÓN:
Consiste en el corte superficial del terreno con el fin de proporcionar al terreno las
condiciones necesarias que permitan conseguir una aparente superficie plana, se refiere
a cortes verticales y cortes horizontales. La presente partida deberá ser aceptada por el
supervisor en caso se justifique.

CONTROL DE CALIDAD

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por
parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.

Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo
con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o
propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su
interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas correctivas necesarias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metro cubico (m3) del material excavado y aprobado
por el inspector que será medido de acuerdo a lo especificado en los planos y es medido
por el ancho, espesor y la longitud del corte ejecutado y cuya profundidad será de
acuerdo al seccionamiento realizado.

CONDICIONES DE PAGO

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se efectuará al precio unitario del contrato en metros cúbicos (m3)


entendiéndose que dicho precio y pago contribuirá la compensación total por toda la
mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para ejecutar dicha
partida
05.16.02.01.02 Refine, nivelación y compactación
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Consiste en eliminar los objetos punzo cortantes y elementos sueltos o desprendibles


a lo largo de toda la zanja.
Donde se excave a los niveles especificados para la cimentación de estructuras que
deba colindar con terreno no disturbado, el CONTRATISTA no terminará la excavación
hasta inmediatamente antes del inicio de los trabajos para la construcción de la planta,
excepto cuando el Supervisor permita lo contrario.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metro cuadrado (m2) de refine y nivelación
efectuada, debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metro cuadrado (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario según las partidas el presente expediente, entendiéndose que dicho pago
constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.16.02.01.03 Relleno con material granular, compact al 100% P.M., en capas de


0.20 m.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos e Involucran todos los trabajos para el relleno y
compactación de las excavaciones.
Se ejecutarán con material de préstamo y de acuerdo con estas especificaciones y de
conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones
indicadas en los planos.
El relleno podrá realizarse con el material de préstamo (cantera), siempre que cumpla
con las características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o
“Material seleccionado”.

Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben
cumplir con las siguientes características:
- Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el
mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en
diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad
correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no
más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será
arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
- Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores, debiendo reunir las
mismas características físicas del material selecto, con la sola excepción de que
puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El material para la formación de los rellenos será colocado en capas horizontales de


15 a 30 cm de espesor de acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben abarcar
todo el ancho de la sección y ser esparcidas suavemente, con equipo espaciador u
otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cm. no serán usadas sin
autorización del Ingeniero Inspector.

Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan
factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.
Las pruebas o ensayos del Proctor Modificado (AASHTO T-180 o ASTM D-1557) que
determinarán la máxima densidad teórica y el óptimo contenido de humedad; y la
prueba de Densidad de Campo (ASTM D-1556) que determina el porcentaje de
compactación que en ningún caso deberá ser menor que 95% a 100% para la sub
rasante y base respectivamente

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

METODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por Relleno compactado se hará según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto.
Como el contrato es a precios unitarios, significa que se pagará de acuerdo al metrado
realizado en campo.

05.16.02.01.04 Eliminación de material excedente - PTAP, Dprom = 0.6 Km.


DESCRIPCIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos y consideran la carga, transporte y descarga para eliminar el
material excedente para una máxima distancia de 0.6 Km. La carga puede hacerse en
forma manual o con maquinaria, dependiendo el volumen de la misma.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende la carga del material de desmonte con cargador sobre llantas de 125-135
HP 3 yd3 al camión volquete de 15 m3, su transporte y descarga en los lugares
permitidos para la acumulación del material sobrante, proveniente del exceso de
material producto de la excavación de zanja, corte, demolición y limpieza del área de
trabajo; y todos los trabajos complementarios correspondientes realizados.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago para eliminación de desmonte se hará según lo indicado en la medición: metro


cúbico “m3” y de acuerdo a los precios estipulados en la partida del presupuesto,
como el contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del
metrado presupuestado ejecutado.

05.16.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


05.16.02.02.01 CONCRETO f´c = 100 kg/cm2 para solado e=10 cm
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado con
mezcla cemento: hormigón, proporción 1:12 deberá de alcanzar una resistencia a la
compresión (a los 28 días) de f´c = 100 Kg/cm2, espesor de 4”.
Se usará cemento Portland Tipo I. La mezcla no deberá presentar grumos.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m2) de concreto colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El número de metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario para la partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.16.02.02.02 Falso Piso de concreto f'c=140 Kg/cm2, e=10 cm.


DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de construcción de falso piso, conformado por cemento y


hormigón con una resistencia de 140Kg/cm2 de espesor según lo especificado en los
planos, en todos los ambientes cuyos pisos están sobre el terreno natural y deberán
ser ejecutados inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos. El
cemento a utilizar será portland tipo MS.

CONTROL DE CALIDAD

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por metros cuadrado (m2) de material vaciado, obtenido
según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO

El falso piso, será pagado al precio unitario de acuerdo al indicado en el expediente


técnico aprobado, por metros cuadrado (m2) de falso piso según lo indica los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales (Cemento, Arena Gruesa), herramientas, equipo e imprevistos que se
presenten en el vaciado de falso piso.

05.16.02.02.03 Cimiento Corrido de Concreto f'c=175 kg/cm2 + 30% PG 6'' máx.


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para cimiento
corrido con mezcla cemento: hormigón, deberá de alcanzar una resistencia a la
compresión (a los 28 días) de f´c = 175 Kg/cm2, espesor de 4”.
Se usará cemento Portland Tipo Ms. La mezcla no deberá presentar grumos.

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m3) de concreto colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO
El número de metros cuadrados (m3) descrito anteriormente, será pagado al precio
unitario para la partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.16.02.02.04 Dado de concreto F'c = 210 Kg/Cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de
obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de

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humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para


la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.
El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.
Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el
Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.
Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:
- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.
El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto:

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Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo Característica mín. de máx. agua máx.
Concret del a los 28 días * cemento + libre/cemen (mm)
o agregado (kg/cm2) (kg/m3) to ++
mm
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

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Límites del contenido de sales:


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:
a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM
C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).
b) Para todas las mezclas.Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para los dados de concreto.
CONDICIONES DE PAGO
El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje
de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.16.02.02.05 Encofrado y desencofrado - Dados


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Materiales para el encofrado
El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.
Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación
del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,
contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.16.02.02.06 Canaleta de Concreto f'c= 210 kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de
obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.
El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.
Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el
Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.
Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:
- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.


- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.
El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto:
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo Característica mín. de máx. agua máx.
Concret del a los 28 días * cemento + libre/cemen (mm)
2 3
o agregado (kg/cm ) (kg/m ) to ++
mm
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales:


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:
a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM
C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).
b) Para todas las mezclas.Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.

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c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

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D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para la canaleta de concreto.

CONDICIONES DE PAGO
El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje
de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.16.02.02.07 Encofrado y desencofrado de canaleta


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Materiales para el encofrado
El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.
Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación
del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,
contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.16.02.02.08 Falsa columna concreto F'c = 210 Kg/Cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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0
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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos
aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.
El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.
Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el
Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.
Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.
El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto:
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo Característica mín. de máx. agua máx.
Concret del a los 28 días * cemento + libre/cemen (mm)
2 3
o agregado (kg/cm ) (kg/m ) to ++
mm
280 20 280 380 0.50 50

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

280 40 280 370 0.50 50


245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión a
los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados
estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales:


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.
El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción

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especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se


dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

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Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

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El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en las falsas columnas.

CONDICIONES DE PAGO
El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje
de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.16.02.02.09 Encofrado y desencofrado en columnas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Materiales para el encofrado
El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado

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Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente


apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,
contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.16.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.16.02.03.01 ZAPATAS
05.16.02.03.01.01 Concreto f'c=210 Kg/cm2 Para zapatas
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

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Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y

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cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump


del máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * (kg/m3) libre/cement (mm)
2
mm (kg/cm ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50

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210 40 210 300 0.55 50


175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales

Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias


expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

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El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción

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especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se


dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

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Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

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El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para las zapatas de concreto.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.16.02.03.01.02 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de fy=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

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Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
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que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

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MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.16.02.03.02 SOBRECIMIENTO REFORZADO


05.16.02.03.02.01 Concreto F'c = 210 Kg/Cm2 Para sobrecimiento reforzado
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es


necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.


- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado del Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump


Concreto máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.
3
agregado los 28 días * (kg/m ) libre/cemento (mm)
mm (kg/cm2) ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

140 20 140 220 - 75


140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

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A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

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 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para sobrecimiento reforzado.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.16.02.03.02.02 Encofrado y desencofrado de sobrecimientos


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

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Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.

Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

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El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.16.02.03.02.03 Acero de refuerzo Fy = 4,200 Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.

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Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo


indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.

Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.16.02.03.03 COLUMNAS
05.16.02.03.03.01 Concreto f'c=210kg/cm2 Para columnas
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.

La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del


cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.


- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado del Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


Concreto máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

100*** 20 100 160 - 75


100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en


más de 35 Kg/cm2

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en las columnas.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.16.02.03.03.02 Encofrado y Desencofrado normal en Columnas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.
Diseño y disposición del encofrado
EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en


la superficie del concreto.
Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación
del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.16.02.03.03.03 Acero de refuerzo fy=4200 Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de fy=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

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CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.16.02.03.04 VIGAS
05.16.02.03.04.01 Concreto F'c = 210 Kg/Cm2 Para vigas
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f¨c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

METODO DE CONSTRUCCIÓN

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

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El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con
frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el


tamiz de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz
de 1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:
- El 100% pasará la malla de 3/8”.
- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
2 3
mm (kg/cm ) (kg/m ) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

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*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los resultados estén
conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas
permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de
480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

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Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

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a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

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Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en las vigas.

CONDICIONES DE PAGO

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.16.02.03.04.02 Encofrado y Desencofrado – Vigas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en


la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.16.02.03.04.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm – vigas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.16.02.03.05 LOSA ALIGERADA


05.16.02.03.05.01 Concreto f'c=210kg/cm2
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para


la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado del Tamaño Resistencia Contenido mín. Relación Slump


Concreto máximo del Característica a de cemento + máx. agua máx.
3
agregado los 28 días * (kg/m ) libre/cemento (mm)
2
mm (kg/cm ) ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la


probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.

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c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

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D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en la losa aligerada.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado


ejecutado.

05.16.02.03.05.02 Encofrado y desencofrado normal en Losa Aligerada


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

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Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.

Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.16.02.03.05.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2- Losa Aligerada


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.

Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.16.02.03.05.04 Suministro y colocación de Ladrillo Hueco de Arcilla de


15x30x30 cm

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el acarreo y colocación ordenada de los ladrillos huecos sobre
el encofrado de la losa aligerada, disponiéndose de modo que queden espacios
uniformes para las viguetas del techo. Se utilizara ladrillo para techo 8h de 15x30x30
cm

CONTROL DE CALIDAD:
El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Los ladrillos con huecos que se usan como elementos de relleno en las losas
aligeradas, se computarán por unidades.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por unidad (Und), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará para que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación

05.16.03 ARQUITECTURA
05.16.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
05.16.03.01.01 Muro de ladrillo K.K 18 Huecos de Soga mezcla C:A 1:4
CARAVISTA
DESCRIPCIÓN

Comprende todas las obras de albañilería como muros, pilares, dinteles, arcos y
bóvedas de ladrillo de arcilla cocida y los diferentes tipos de ladrillos con los que se
puede ejecutar. El cemento a utilizar será portland tipo I.

Requisitos
 Resistencia. Carga de trabajo a la comprensión mínima a estable en ladrillos
macizos: 10 kg/cm2.

 LADRILLO TIPO IV (LADRILLO KK 18 HUECOS 9X13X24 cm)


Se rechazará los ladrillos que no cumplan estas cualidades y los que presenten
notoriamente los siguientes defectos:
 Resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas.
 Los sumamente porosos, los no cocidos suficientemente o crudos. Los que al
ser golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.
 Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales conchuelas,
o grumos de naturaleza calcárea.
 Los que presenten manchas blanquecinas de carácter salitroso;
florescencias y otras manchas como veteados negruzcos, etc.
 Los no enteros y deformes, así como los retorcidos los que presenten
alteraciones en sus dimensiones.

Mortero para Asentar Ladrillos

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las mezclas en morteros para asentar ladrillos serán: 1:5 cemento-arena. Se


compensará el esponjamiento de la arena húmeda aumentando su volumen en un 2%.

Preparación de los Trabajos en Ladrillo


 Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la
obra de albañilería y antes de su asentado.
 En épocas calurosas, deberán tenerse sumergidas en agua el tiempo
necesario para que queden bien embebidos y no absorban el agua del mortero.
 Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mojará la cara
superior de éstos.
 En caso de que el muro se levante entre elementos estructurales cercanos,
columnas, es conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del
escantillón a las caras de las columnas que van a tener contacto con el muro; esto
facilita su construcción y asegura la horizontalidad de las juntas, así como los niveles.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Esta partida comprende la construcción de los muros de albañilería, debiendo


presentar previamente muestras para la aprobación del Inspector y /o Supervisor.
 Se deberá realizar ensayos para determinar la resistencia a compresión de la
unidad (f´b) y en conjunto (f´m) del ladrillo aprobado por el Inspector y /o Supervisor.
 La calidad de las unidades de ladrillo debe verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en la Normas vigentes.
 El tipo de ladrillo a ser usado debe ser aprobado por el Inspector y /o
Supervisor antes de su uso
 El mortero para el asentado de los ladrillos generalmente se recomienda en la
dosificación cemento: Arena = 1:4 y de acuerdo a lo estipulado en el punto mortero.
 Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillarán
cuidadosamente la primera hilada, para obtener la correcta horizontalidad de su cara
superior, comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de construcción y la
perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación uniforme
entre ladrillos.
 Se exigirá el uso de escantillones graduados desde la colocación de la
segunda hilera de ladrillos.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo sucesivamente, alternado las


juntas verticales, para lograr un buen amarre.
 Luego de asentada una hilada completa (se presiona cada uno de los ladrillos
contra la cama de asiento ayudándose del mango del badilejo mediante golpes leves),
se procede a rellenar las juntas verticales, tratando de que el mortero rellene
totalmente la junta que, de no hacerse así, será zona débil del muro.
 El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, pudiendo usarse
desde 1 cm. hasta 1.5 cm.
 Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de medio muro por
jornada. Para proseguir la elevación del muro, se dejará reposar el ladrillo
recientemente asentado, un mínimo de 12 horas.
 El desalineamiento máximo en el emplantillado de 0.5 cm. cada 3 m. con un
máximo de 1 cm. El desplome o desalineamiento de los muros no será mayor de 1 cm.
cada 3 cm., con un máximo total de 5.5 cm. en todo lo alto.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones del muro, solo estrictamente el
área del muro en m2. El precio incluye los materiales, mano de obra y herramientas.

CONDICIONES DE PAGO

Se multiplica el área calculada en el punto c, por el precio unitario


El metrado se realizará por m2 de muro o tabique de ladrillo construido.

05.16.03.02 PISOS
05.16.03.02.01 Piso de Concreto coloreado de 2'' cemento pulido f'c=140kg/cm2
DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la ejecución de una capa de concreto simple, que define el
nivel de piso terminado o superficie de tránsito, y que se desplanta sobre un falso piso
previamente construido. Llevarán este piso los ambientes interiores, de acuerdo a lo
estipulado en los planos y cuadros de acabados del expediente técnico. El cemento a
utilizar será portland tipo MS.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El concreto a utilizar para piso, será de resistencia a la compresión f´c=140kg/cm2,


con un espesor total de 2”.El concreto será vaciado sobre el falso piso previamente
construido, humedecido, bien nivelado, utilizando reglas de madera para controlar el
nivel. El vaciado del concreto se ejecutará en paños de 12m2, es decir que se
construirán dejando juntas de dilatación de 1” de espesor.

El acabado final será pulido y bruñado y coloreado utilizando paleta metálica y


cuidando que este quede a nivel. El mortero de acabado final, tendrá un espesor
mínimo de 1 cm, con mezcla 1:5. Con el fin de evitar ondulaciones será preciso
aplicar la pasta en inmejorables condiciones de trabajabilidad.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por metro cuadrado (m2).

CONDICIONES DE PAGO

Verificados los metrados ejecutados, se pagará con el costo unitario especificado en el


análisis correspondiente.

05.16.03.02.02 Vereda de Concreto f'c=140kg/cm2, e=4''


DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de construcción de veredas, conformado por cemento y


hormigón en una proporción de C: H = 1:8 y espesor de 10.00 cm, en todos los
ambientes cuyos pisos están sobre el terreno natural y deberán ser ejecutados

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos. El cemento a utilizar


será portland tipo MS.

Esta especificación, contiene los requerimientos que le corresponde a esta obra, se


aplicarán a todo trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de
refuerzo.

La mezcla será en una proporción especificado en el diseño de mezclas de cemento


Portland Tipo MS y arena gruesa de río y con no más de 10 Kg. de agua por saco de
cemento.

Las veredas de acceso y/o circulación, tendrán un acabado final libre de huellas y
otras marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por
aprobada la partida.

El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.

Las veredas deberán tener pendientes de 1% hacia patios, canaletas o jardines, estos
con el fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.

El acabado será frotachado y bruñado salvo indicación contraria en los planos.


El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el
sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su
vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19
días deberán seguir recibiendo agua.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por metros cuadrado (m2) de material vaciado, obtenido
según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El pago de la partida será por metro cuadrado (m2) de concreto vaciado.

05.16.03.03 COBERTURAS
05.16.03.03.01 Cobertura de Ladrillo Pastelero.
DESCRIPCIÓN
Estas especificaciones contienen los requerimientos que se aplicaran a los trabajos
relacionados con la colocación de coberturas de ladrillo pastelero, según se indique en
los planos. El cemento a utilizar será portland tipo I.
En general se utilizará como material de cobertura elementos impermeabilizantes, con
todos los cuidados necesarios para evitar la filtración de agua de lluvia, para soportar
los agentes exteriores y obtener así una cubierta durable y resistente.
Serán materiales no conductores de calor.
Las superficies acabadas tendrán un declive, el que se indique en los planos, hacia el
botadero o hacia los elementos colectores de agua de lluvia, tal como se indica en
planos.

Materiales.-
Ladrillo.-
Ladrillo de arcilla cocida de 3X24X24 cm
Tendrán como mínimo las siguientes características
Peso específico : 1.60 a 1.80
Absorción : 25% máximo
Coeficiente de saturación : 0.90 máximo
Alabeo : 5 mm máximo.

Mortero de asentado.-

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Se utilizará mortero cemento-arena 1:5 se exigirá una superficie de nivel constante


que alcance el nivel definitivo indicado en planos. Se colocará el ladrillo pastelero
humedecido con anterioridad.

Mortero de Fragua.-
Las juntas se fraguarán con mortero cemento-arena en proporción 1:5 con
impermeabilizante tipo Sika o similar; se exigirá un alineamiento prolijo y de
perpendicularidad en las juntas entre ladrillos. Estas juntas tendrán una separación de
1 cm a 1.5 cm, la operación del fraguado se realizará en una sola jornada.

Juntas.-
Se emplearán juntas de dilatación o expansión, contracción y construcción según
diseño.
El relleno premoldeado para juntas de dilatación deberá llenar las exigencias del
método de ensayo ASTM D/544 el tipo elástico y no comprensible, deberán llenar las
exigencias de las especificaciones AASHO M/153.El material para el sellado de las
juntas será mastico asfaltico o mezcla asfalto/arena.
Las juntas serán de mezcla asfalto-arena en proporción 1:10.

Preparación del sitio. -


Se hará una limpieza previa de la superficie donde se colocará la cobertura.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Extender la capa de mortero con un espesor mínimo de 1", luego se procederá a


asentar los ladrillos sobre esta.
Se colocarán juntas, en ambos sentidos, cada 5 ladrillos como mínimo, el espesor de
estas serán 10 mm.
Las pendientes mínimas serán de 0.5% a fin de evitar empozamientos del agua por
causa de las lluvias, salvo indicaciones contrarias en planos.
Las juntas se fraguarán con el mortero indicado y luego se procederá al curado con
agua, procediéndose después con la limpieza final.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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La METODO DE MEDICIÓN será el m2.


Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por el ladrillo pastelero, se obtendrá
multiplicando la longitud por el ancho correspondiente, considerando el área neta
ejecutada sin descontar luces o huecos de aéreas menores a 0.50 m2.

CONDICIONES DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la METODO DE MEDICIÓN del precio
unitario de coberturas, es decir por m2 trabajado.
El precio unitario incluye el pago por materiales, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.

05.16.03.04 CARPINTERÍA METÁLICA


05.16.03.04.01 Ventana Metálica, s/diseño
DESCRIPCIÓN

Los perfiles de fierro serán de acuerdo a los detalles especificados en los planos.
Las ventanas metálicas serán a base, de perfiles simples de fierro (ángulos, tees y
platinas). Las ventanas serán de vidrio de 4 mm con marco de aluminio de 2.80x2.20
m.
Toda la carpintería metálica se entregará en obra, perfectamente pulida sin
irregularidades, los puntos de soldadura y empalmes deben ser esmerilados hasta
presentar una superficie uniforme, con una mano de pintura anticorrosiva después de
su colocación y antes de aplicar la pintura de acabado consistente en dos de pintura al
óleo.
Los empalmes deben ser precisos evitando juntas con defecto de cortes, tanto en 45
como en 90o. Los elementos batientes deben estar bien acoplados sin luces
exageradas ni descuadres.
Las batientes llevarán sus respectivas manijas de bronce, estas deben ser de buena
calidad y estarán debidamente aseguradas para cerrar fácilmente.
La Supervisión de la obra podrá rechazar los elementos que acuden puntos débiles o
defectos de construcción.

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Se usarán los perfiles indicados en los planos. Todas las uniones y empalmes deberán
ser soldados al ras y trabados en la forma que la unión sea invisible, debiendo
proporcionar al tramo la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado,
ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La forma de medición de la partida será por unidad (und) ejecutado y colocado según
las indicaciones y medidas consignadas en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

Las condiciones de pago de la partida será por unidad (und) ejecutado y colocado
según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario
señalado en el presupuesto.

05.16.03.04.02 Malla Olimpica Galvanizada de Cocada 2"x2" con Alambre N°10.


DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de cercos de protección con malla olímpica, de
acuerdo al diseño, dimensiones y sectores singularizados en los planos, formulario de
presentación de propuestas y /o instrucciones del Supervisor de obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO:


Los postes de sujeción a emplearse serán tubería de fierro galvanizado del diámetro
indicado de 2”.
La malla olímpica será de alambre galvanizado No. 10 con aberturas de forma rómbica
de 2 x 2 pulgadas, alambre galvanizado de sujeción No 10, perfiles metálicos T o L.

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Equipo de soldadura y herramientas como corta alambre, sierras metálicas, alicates y


similares.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN


Se instalarán los postes de tuberías de fierro galvanizado a las distancias indicadas en
los planos y se empotrarán en macizos de concreto con dimensiones según indican los
planos. Los postes en la parte inferior irán partidos en una longitud detallada en planos
a manera de anclaje y para evitar su arrancamiento. El extremo superior de la tubería
deberá llevar una tapa para evitar el ingreso de humedad al interior de la tubería. La
malla olímpica irá sujeta a la tubería mediante amarres con alambre galvanizado o
soldadura y tener cinco puntos de sujeción como mínimo por poste. Asimismo, en su
instalación se deberá tener cuidado de que esté correctamente tensado. Se dejará el
espacio indicado en los planos, para la puerta de ingreso.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Este ítem se medirá en metros lineales (m), tomando en cuenta únicamente la


superficie neta colocada.

FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el supervisor de obra,
será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.

05.16.03.04.03 Suministro e instalación de Puerta metálica 2.40x2.70 m. s/diseño


- Incl. accesorios.
DESCRIPCIÓN

Los perfiles de fierro serán de acuerdo a los detalles especificados en los planos.
Las puertas metálicas serán a base, de perfiles simples de fierro (ángulos, tees y
platinas). Las características de la PUERTA METALICA 2.40 x 2.70 m. segun diseño.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Toda la carpintería metálica se entregará en obra, perfectamente pulida sin


irregularidades, los puntos de soldadura y empalmes deben ser esmerilados hasta
presentar una superficie uniforme, con una mano de pintura anticorrosiva después de
su colocación y antes de aplicar la pintura de acabado consistente en dos de pintura al
óleo.
Los empalmes deben ser precisos evitando juntas con defecto de cortes, tanto en 45
como en 90o. Los elementos batientes deben estar bien acoplados sin luces
exageradas ni descuadres.
Las batientes llevarán sus respectivas manijas de bronce, estas deben ser de buena
calidad y estarán debidamente aseguradas para cerrar fácilmente.
La Supervisión de la obra podrá rechazar los elementos que acuden puntos débiles o
defectos de construcción.
Se usarán los perfiles indicados en los planos. Todas las uniones y empalmes deberán
ser soldados al ras y trabados en la forma que la unión sea invisible, debiendo
proporcionar al tramo la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado,
ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La forma de medición de la partida será por puerta instalada (und) ejecutado y


colocado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

La forma de medición de la partida será por unidad ejecutado y colocado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.16.03.05 ZOCALOS
05.16.03.05.01 Zócalo de cemento pulido h=0.15 m, C:A=1:4.
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Esta partida comprende el recubrimiento de zócalos de cemento pulido de una altura
de 15 cm en los muros interiores y exteriores de acuerdo a lo indicado en los planos.
La mezcla a utilizarse será Cemento-Arena 1:4. El cemento a utilizar será portland tipo
I.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado de medirá en metros cuadrados (m2) de contrazócalo bruñado
debidamente aprobado por el Supervisor de la obra de acuerdo a lo especificado en
los planos.

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por metros cuadrados (m2) de colocación de contrazócalos
mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.

05.16.04 INSTALACIONES SANITARIAS


05.16.04.01 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL
05.16.04.01.01 Suministro e Instalación de Tubería de PVC SAL 4"
DESCRIPCIÓN

La tubería a emplearse en la red general será de PVC SAL 4” de media presión 10


Lbs/Pulg2. Los tubos que se encuentran defectuosos en obras serán rechazados, el
rechazo solo recaerá sobre cada unidad. En la instalación de tuberías de plástico
P.V.C. bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería sobre
terreno firme en su relleno compactado por capas, regalo de modo que se asegure la
estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por efecto del relleno.

Las tuberías para drenaje pluvial serán de PVC (Poli cloruro de Vinilo) no plastificado
(PVC), en el Standard americano liviano (SAL), deberán cumplir con la norma Técnica
Nacional 399003.

CONTROL DE CALIDAD

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por “metro lineal” (m).


CONDICIONES DE PAGO

El pago de la tubería para drenaje pluvial se hará por metro y precio unitario definido
en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta
instalación en obra.

05.16.04.01.02 Suministro e instalación de Codo de 90° PVC SAL 4''


DESCRIPCIÓN

Las canaletas de recolección de lluvia serán de plancha de F°G°, semi circulares;


forman parte de la arquitectura.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será en unidad (und), aprobado por el supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se hará por precios unitarios definido en el presupuesto, y previa aprobación


del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.

05.16.04.01.03 Rejilla metálica Tipo I, según diseño


DESCRIPCIÓN

Rejilla metálica Tipo I, según diseño indicado en los planos; forman parte de la
arquitectura.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será en global (glb), aprobado por el supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se hará por precios unitarios definido en el presupuesto, y previa aprobación


del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.

05.16.05 VARIOS
05.16.05.01 Junta de Dilatación asfáltica de 1/2"
DESCRIPCIÓN

Consiste en la colocación de mezcla asfáltica en las juntas de contracción diseñadas


en la vereda. La mezcla asfáltica a usarse deberá ser con asfalto PEN 60/70 y como
material ligante emilsion asfaltica.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El ligante será colocado sobre superficies secas y libres de polvo. No se permitirá


exceso de sello en la parte superficial de la junta que modifique el aspecto uniforme de
la superficie de la losa.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (m)

CONDICIONES DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la METODO DE MEDICIÓN del precio
unitario, es decir por ml. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano
de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.

05.17 CERCO PERIMETRICO DE ALBAÑILERIA EN PTAP


05.17.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.17.01.01 Limpieza de Terreno
DESCRIPCIÓN

Se refiere a la remoción y retiro de toda maleza, árboles, desperdicios y otros


materiales que se encuentre en el área de trabajo y que deban ejecutarse
manualmente.
Disponer del área de construcción, libre de todo elemento que pueda interferir en la
ejecución normal de la obra a realizar.

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Las áreas que deben ser limpiadas, bajo esta partida, serán aquellas que
específicamente fueran estacadas en el terreno.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área limpiada y


aprobado por el Ingeniero supervisor de acuerdo a lo especificado según planos, para
esto, se medirá los metros cuadrados de limpieza necesaria para el terreno.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del expediente técnico aprobado, que será por
metro cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
limpieza realizada.

05.17.01.02 Trazo y replanteo


DESCRIPCIÓN

Se entenderá por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos importantes,


trasladando los datos de los planos al terreno y marcarlos adecuadamente, teniendo
como referencia de nivelación los BM que figuran en los planos del proyecto.
Se realizará en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras,
estructura y albañilería señaladas en los planos, así como su nivelación, los que
deberán realizarse con aparatos de precisión como la estación total. Se colocará los
hitos de ejes, los mismos que no serán removidos durante el proceso de construcción,
y serán comprobados por la supervisión.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.
Se utilizarán los siguientes materiales, las cantidades están especificadas en cada uno
de los análisis de costos unitarios:
 Clavos para madera con cabeza de 3".
 Yeso.
 Madera.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topográfico y


solucionada cualquier divergencia, se inicia con la ubicación de un punto de referencia
externo a la construcción. A la vez se replanteará plataformas y otros elementos
pavimentados que puedan definir y delimitar la construcción. Al ubicar ejes de se
colocarán estacas las mismas que se ubicarán de manera que no sean afectadas con
el movimiento de tierras. Por medio de puntos referenciales exteriores se hará una
continua comprobación de replanteo y niveles.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

CONTROLES TÉCNICOS

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 Previo a la ejecución del rubro, se comprobará la limpieza total del terreno, con
retiro de escombros, malezas y cualquier otro elemento que interfiera el desarrollo de
la partida.
 Inicialmente se verificará la exactitud del levantamiento topográfico existente: la
forma, linderos, superficie, ángulos y niveles del terreno en el que se implantará el
proyecto, determinando la existencia de diferencias que pudiesen afectar el replanteo
y nivelación del proyecto; en el caso de existir diferencias significativas, que afecten el
trazado del proyecto, se recurrirá a la supervisión para la solución de los problemas
detectados.
 Previa al inicio del replanteo y nivelación, se determinará con la supervisión, el
método o forma en que se ejecutarán los trabajos y se realizarán planos de taller, de
requerirse los mismos, para un mejor control de los trabajos a ejecutar.
 La localización se hará en base al levantamiento topográfico del terreno, y los
planos arquitectónicos y estructurales.
 Se recomienda el uso de monumentos de concreto y estacas de madera
resistente a la intemperie.

CONTROLES DE EJECUCIÓN
 La localización y replanteo de ejes, niveles, centros de columnas y
alineamiento de la construcción debe ser aprobada por la supervisión y verificada
periódicamente.
 Los puntos de referencia de la obra se fijarán con exactitud y deberán marcarse
mediante puentes formados por estacas y crucetas, monumentos de concreto, en
forma estable y clara.

CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO
 Es necesario mantener referencias permanentes a partir de una estación de
referencia externa (hito de concreto), para que no se altere con la ejecución de la obra,
se mantenga accesible y visible para realizar chequeos periódicos.
 Se realizará le verificación total del replanteo, mediante el método de
triangulación, verificando la total exactitud y concordancia con las medidas
determinadas en los planos.
 Se repetirá el replanteo y nivelación, tantas veces como sea necesario, hasta
lograr su concordancia total con los planos.

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MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) del área trazada y replanteado,
de acuerdo a lo especificado en la posición original de los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al global, por metro cuadrado, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida, el mismo que incluye el traslado de los
materiales desde los centros de abastos hasta el almacén de obra en la localidad.

05.17.02 ESTRUCTURAS
05.17.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.17.02.01.01 Excavación manual p/estructuras en material suelto
DESCRIPCIÓN

Consiste en el corte superficial del terreno con el fin de proporcionar al terreno las
condiciones necesarias que permitan conseguir una aparente superficie plana, se refiere
a cortes verticales y cortes horizontales. La presente partida deberá ser aceptada por el
supervisor en caso se justifique.

CONTROL DE CALIDAD

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por
parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.

Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo
con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o
propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su
interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas correctivas necesarias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo ejecutado se medirá en metro cubico (m3) del material excavado y aprobado
por el inspector que será medido de acuerdo a lo especificado en los planos y es medido
por el ancho, espesor y la longitud del corte ejecutado y cuya profundidad será de
acuerdo al seccionamiento realizado.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato en metros cúbicos (m3)


entendiéndose que dicho precio y pago contribuirá la compensación total por toda la
mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para ejecutar dicha
partida.
05.17.02.01.02 Relleno compactado con material propio
DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro de mano de obra, materiales procedentes de corte y


excavaciones y equipo; y la ejecución de las operaciones necesarias para realizar el
relleno con material propio seleccionado, incluyendo colocación y compactación de las
capas del relleno sobre una superficie previamente preparada.

CONTROL DE CALIDAD

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por
parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo
con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o
propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su
interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas correctivas necesarias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3) para tal efecto se
procederá a determinar los volúmenes compactados de acuerdo a los planos y aprobado
por el Ingeniero supervisor, empleando el método promedio de áreas extremas entre

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estaciones, a las que requieran según la configuración del terreno, a partir de las
secciones transversales del terreno obtenidos antes de iniciar el trabajo.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del expediente técnico por metro cúbico (m3)
aprobado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
El costo de transporte del material de préstamo está incluido en el costo unitario.

05.17.02.01.03 Eliminación de material excedente =50 m


DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales, equipos y consideran la carga, transporte y descarga para eliminar el
material excedente para una máxima distancia de 50m. La carga puede hacerse en
forma manual o con maquinaria, dependiendo el volumen de la misma.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende la carga del material de desmonte con cargador sobre llantas de 125-135
HP 3 yd3 al camión volquete de 15 m3, su transporte y descarga en los lugares
permitidos para la acumulación del material sobrante, proveniente del exceso de
material producto de la excavación de zanja, corte, demolición y limpieza del área de
trabajo; y todos los trabajos complementarios correspondientes realizados.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO

El pago para eliminación de desmonte se hará según lo indicado en la medición: metro


cúbico “m3” y de acuerdo a los precios estipulados en la partida del presupuesto,
como el contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del
metrado presupuestado ejecutado.

05.17.02.02 CONCRETO SIMPLE


05.17.02.02.01 SOLADOS
05.17.02.02.01.01 CONCRETO f´c = 100 kg/cm2 para solado e=10 cm

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Se refiere al preparado, transporte, colocado y curado del concreto para solado con
mezcla cemento: hormigón, proporción 1:12 deberá de alcanzar una resistencia a la
compresión (a los 28 días) de f´c = 100 Kg/cm2, espesor de 4”.
Se usará cemento Portland Tipo I. La mezcla no deberá presentar grumos.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metros cuadrados (m2) de concreto colocado,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

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El número de metros cuadrados (m2) descrito anteriormente, será pagado al precio


unitario para la partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.17.02.02.02 CIMIENTO CORRIDO


05.17.02.02.02.01 Cimiento corrido concreto F'c = 140 Kg/Cm2 + 30% PM
DESCRIPCIÓN

Es el concreto de resistencia f’c=140 Kg/cm2, que se lo utiliza para la conformación de


sobrecimientos reforzados, que soportan considerables cargas concentradas y que
requiere el uso de encofrados y acero de refuerzo para su fundición.
El objetivo es la construcción de columnas de concreto, especificados en planos
estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación,
vertido y curado del hormigón. El cemento a utilizar será portland tipo MS.

CONTROL DE CALIDAD

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.

Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de


acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

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 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.

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c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

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D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El cómputo será la suma de los volúmenes de todos los sobrecimientos reforzados y el


volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura.

CONDICIONES DE PAGO

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El pago de estos trabajos se hará por M3, cuyo precio unitario se encuentra definido
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente
durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

05.17.02.02.02.02 Encofrado y Desencofrado para cimiento corrido


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

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Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

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CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.17.02.03 CONCRETO ARMADO


05.17.02.03.01 ZAPATAS
05.17.02.03.01.01 Concreto f'c=210kg/cm2 - Zapatas
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.
Colocación del concreto:
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,

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el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente


calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

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Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados

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** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la


compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para las zapatas de concreto.

CONDICIONES DE PAGO

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.17.02.03.01.02 Encofrado y Desencofrado Normal.


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.17.02.03.01.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.

Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.17.02.03.02 VIGAS DE CONEXIÓN


05.17.02.03.02.01 Concreto f'c=210kg/cm2 – Para Vigas de Conexión
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.
Colocación del concreto:
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo MS.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A


615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo MS, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los


resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando

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por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del


eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

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Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) de las vigas de conexión de concreto.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.17.02.03.02.02 Encofrado y Desencofrado de Vigas de Conexion


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.
Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación
del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.17.02.03.02.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de fy=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.17.02.03.03 SOBRECIMIENTOS REFORZADO

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.17.02.03.03.01 Concreto f'c=210kg/cm2 Para sobrecimiento reforzado


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A


615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concret agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
o mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los


resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150. Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del


eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

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Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

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El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para el sobrecimiento armado.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

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05.17.02.03.03.02 Encofrado y Desencofrado de sobrecimientos


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá

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cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

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El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.17.02.03.03.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de f’y=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.

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El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los


planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.17.02.03.04 COLUMNAS
05.17.02.03.04.01 Concreto f'c=210kg/cm2 – Para columnas

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DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz de
1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump


del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.
Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la compresión
a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y
será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas

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permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto excederá de


480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150.Total de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones
SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en las columnas.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.17.02.03.04.02 Encofrado y desencofrado en columnas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,
todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.
Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación
del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o
parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.
Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.17.02.03.04.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm2


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de fy=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las
intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes
Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean


desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.17.02.03.05 VIGAS
05.17.02.03.05.01 Concreto f'c=210kg/cm2 Para vigas
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de


obra, materiales y equipos.
La Partida correspondiente al Concreto, consideran la preparación de la mezcla del
cemento, agregado fino, agregado grueso con una dosificación de agua para lograr el
concreto requerido f’c=210kg/cm2, el vaciado y vibrado de los mismos, de acuerdo al
tipo de concreto y obra de arte a ejecutar.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Colocación del concreto:


El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la
lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor
posible.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos


aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja). Se
deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los
primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos
de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente
calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de
humedad y a una temperatura relativamente constante por el período necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo con


frecuentes riesgos.

El cemento a usarse en las obras será de conformidad en todos sus aspectos con la
Norma ASTM C150 Clase tipo I.

Los agregados para el concreto se obtendrán de una fuente aprobada por el


Supervisor y deberán cumplir con la granulometría y otros requerimientos del ASTM
C33.

Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos siguientes:

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

- Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido por el tamiz
de 1/2”.
- Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por el tamiz de
1/4”.

Los agregados finos serán graduados y resistentes, no tendrán un contenido de arcilla


o limo mayor al 2% en volumen. El agregado fino será de granulometría variable y
cuando sea tamizado por medio de mallas de laboratorio deberá satisfacer los
requerimientos máximos siguientes:

- El 100% pasará la malla de 3/8”.


- del 95 a 100% pasará la malla Nº 4.
- del 45 a 80% pasará la malla Nº 16.
- del 5 a 30% pasará la malla Nº 50.
- del 0 a 8% pasará la malla Nº 100.

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el normal serán rechazadas sin excepción.

El acero para armaduras será corrugado y cumplirá con la Especificación para barras
de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero
corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A
615M, Grado 60.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia, libre de materias
orgánicas, álcalis, ácidos y sales.

Grados de concreto
Usando cemento Portland tipo I, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos los
grados de concreto que se muestran en el siguiente cuadro según lo requieran las
obras:

Grado Tamaño Resistencia Contenido Relación Slump

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del máximo del Característica a mín. de máx. agua máx.


Concreto agregado los 28 días * cemento + libre/cement (mm)
mm (kg/cm2) (kg/m3) o ++
280 20 280 380 0.50 50
280 40 280 370 0.50 50
245 20 245 350 0.53 50
245 40 245 340 0.53 50
210 20 210 320 0.55 50
210 40 210 300 0.55 50
175 20 175 300 0.60 75
175 40 175 280 0.60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100*** 20 100 160 - 75
100*** 40 100 160 - 75

*** Concreto pobre para solados


** El grado del concreto es el número que presenta su resistencia a la
compresión a los 28 días, la cual se expresa en kg/cm2.
* La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la
probeta y no más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerará que esta condición ha sido satisfecha cuando los
resultados estén conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+ La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas
y será controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mínimas permitidas. En ningún caso el contenido de cemento en el concreto
excederá de 480kg/m3.
++ Basado en agregados secos.

Límites del contenido de sales


Ningún concreto contendrá más del siguiente total de cantidades de substancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:

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a) Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al ASTM


C150.nTotal de cloruros solubles en agua: 0.3% (como ion cloruro).

b) Para todas las mezclas.

Total de sulfatos solubles en ácido: 4.0% (como iones SO3).

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTM C172 o Norma ITINTEC


339.036 o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el


siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.

 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos


deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.

 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.

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Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en


mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210-280 Kg/cm2. de acuerdo a planos.


EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO

A) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:

a) No menos de una muestra por día


b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos
de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos
de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.

B) Preparación de Probetas

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas


a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo
al procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

C) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la


norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las
dos condiciones siguientes:

 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las


medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

D) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de


probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones


similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los


cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la


planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) para concreto en vigas.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por concreto se hará según lo indicado en la medición o según el porcentaje


de avance y de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto, como el
contrato es de precios unitarios significa que se pagará la totalidad del metrado
ejecutado.

05.17.02.03.05.02 Encofrado y Desencofrado- Vigas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Materiales para el encofrado


El encofrado puede ser constituido con láminas metálicas, madera u otro material
aprobado que dé a la estructura una buena apariencia a simple vista y que al tacto de
la sensación de estar liso.

Diseño y disposición del encofrado


EL CONTRATISTA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del
encofrado para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,


todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Montaje del encofrado


Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos y todo encofrado estará limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas, u otras materias extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables
para evitar el escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en
la superficie del concreto.

Excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada, antes de la colocación


del refuerzo y del concreto el encofrado en contacto con el concreto será tratado con
un aceite adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera. Se tendrá
cuidado para evitar que el aceite entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las
juntas de construcción.

Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o


parte de cualquiera de estos soportes deberá ser fácil de retirar de manera que
ninguna de las partes quede incrustada en el concreto. Los agujeros que queden
después del retiro de estos soportes se rellenarán adecuadamente con mortero seco
bien apisonado.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se dejará aberturas para la inspección del interior del encofrado, para la eliminación
del agua usada para limpieza y para la colocación del concreto, y se harán de tal
forma que puedan ser cerradas fácilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tubería o ductos u otros elementos que
van a estar empotrados, se fijarán en posición correcta y los núcleos u otros elementos
insertados u otra parte.

Retiro del encofrado


El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de encofrado habilitado,


contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo
especificado en los planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de
acuerdo a las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.17.02.03.05.03 Acero de refuerzo fy=4,200Kg/cm-vigas


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de fy=4,200
Kg/cm2.
Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a
615-68 (A60) o AASHTO M 137.

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de
polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

Corte Doblado y Colocación


Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipulen otras especificaciones en los
planos, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.

Para ganchos a 90°, el radio deberá ser no menor de 4 veces el diámetro de la barra, y
una extensión al extremo de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición, según lo
indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la
ejecución del llenado del concreto.

Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las


intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en
cualquier dirección, caso en que se atarán alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente
por medio de separadores de mortero, metálicos o plásticos diseñados especialmente
para éste uso, de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada según lo indicado en los
planos.
Toda armadura deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los
planos.

Empalmes

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los empalmes de barras serán ejecutados por traslape con las longitudes mínimas
indicadas en los planos acorde con los diámetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean
desplazadas durante la colocación del concreto. El espaciamiento mínimo libre entre
las barras paralelas será mayor de 5.5 cm. En general se evitarán los empalmes de las
barras en las zonas de máximo esfuerzo, y se respetarán las especificaciones que
sean autorizadas por el proyectista cumpliéndose los requisitos del R.N.E.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.17.03 ARQUITECTURA
05.17.03.01 MUROS DE ALBAÑILERÍA
05.17.03.01.01 Muro de ladrillo Caravista KK 18 huecos de soga, C:A=1:4
DESCRIPCIÓN

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Este rubro comprende la construcción de muros y tabiques ejecutados con ladrillos


(ladrillo kk 18 huecos 9x12.5x23 cm) de arcilla cocida, colocados de cabeza, soga,
unidos entre sí por juntas de mortero.
Se denomina muro o pared a la obra levantada a plomo para transmitir o recibir la
carga de elementos superiores como viga, techos, etc., para cerrar espacios,
independizar ambientes o por razones ornamentales. El cemento a utilizar será
portland tipo I.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso en una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros premezclados. El batido se hará en batea de
madera, las que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Los ladrillos se humedecerán con agua antes de colocarse con el fin de que no
absorban agua del mortero con el que se les asienta.
Primero se procederá al emplantillado de la primera hilada en forma de obtener la
correcta horizontalidad de su cara superior y su alineamiento con respecto a los ejes
de la construcción. Luego se procederá a levantar simultáneamente los muros de una
sección, colocándose los ladrillos sobre una cara completa de mortero extendido
íntegramente sobre la hilada anterior.

Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. Se correrá cuidadosamente una línea
de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del muro en conjunto
aceptándose un desnivel de hasta 1 en 200 que podrá ser rectificado promediándolo
en el espesor de la mezcla en no menor de 10 hiladas sucesivas. En caso de mayores
desniveles se procederá a la demolición del muro.

Los ladrillos quedarán amarrados a las columnas de la estructura de concreto por


medio de anclajes empotrados a éstas. Para estos anclajes se usará alambre del
número 8 y se dejará libre de la columna en una longitud de amarre de 40 cm. como
mínimo. Se constatará que la dimensión y consistencia del muro de ladrillo y el amarre
con la columna sea según lo indicado en los planos y especificaciones
correspondientes. También podrán colocarse estos mismos alambres cada 5 hiladas y

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

en toda la extensión del muro, que deberá unirse con los empalmes de 0.50 m.
dejados en la columna.

Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máximo de 1.00 m.
Para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente
asentado, un mínimo de 12 horas.

CONTROL DE CALIDAD

Su resistencia mínima a la compresión (FOB) de la unidad de albañilería será de 130


Kg. /cm5. Y la resistencia a la compresión de la albañilería (FAM) será de 45 kg/cm5.
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las
pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura
sumándose los resultados parciales. Se descontará el área de vanos o cobertura.
Diferenciándose en partidas separadas según aparejo, cabeza, soga, canto.

CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2).

05.17.03.01.02 Varilla de 6 mm cada 3 hiladas para muros.


DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Esta partida corresponde a la colocación del alambre N° 8 cada 3 hiladas para muro,
según se indica en el detalle de los planos.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de acero habilitado, contando con la


aprobación del Supervisor o Inspector de la obra, de acuerdo a lo especificado en los
planos.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por kilogramos (Kg) de acuerdo a
las valorizaciones y al avance real de la obra.

05.17.03.02 REVOQUES Y ENLUCIDOS


05.17.03.02.01 Tarrajeo de columnas c/mort. C: A 1:4, e=1.5 cm.
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la aplicación de concretos o pastas, en una o más capas sobre la
superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en
bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección u obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas. El cemento a utilizar
será portland tipo I.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado


(m2) en el caso de los revoques y de metro lineal (ml) para las vestiduras de derrames
y aristas. Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

CONDICIONES DE PAGO

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la METODO DE MEDICIÓN del precio
unitario, es decir por metro cuadrado (m2) y por metro lineal (ml). El pago de esta
partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias
para completar esta partida.

Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames


expuestos a impactos serán convenientemente boleados.

05.17.03.02.02 Tarrajeo de vigas c/mort. C:A 1:4, e=1.5 cm.


DESCRIPCIÓN

Consiste en la aplicación de concretos o pastas, en una o más capas sobre la


superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en
bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección u obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas. El cemento a utilizar
será portland tipo I.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado
(m2) en el caso de los revoques y de metro lineal (ml) para las vestiduras de derrames
y aristas. Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

CONDICIONES DE PAGO:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la METODO DE MEDICIÓN del precio
unitario, es decir por metro cuadrado (m2) y por metro lineal (ml). El pago de esta

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias


para completar esta partida.

Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames


expuestos a impactos serán convenientemente boleados.

05.17.03.02.03 Tarrajeo de Sobrecimientos c/mort. C:A 1:4, e= 1.5 cm.


DESCRIPCIÓN

Morteros en proporciones definidas, en algunos casos mezclados con aditivos


impermeabilizantes, aplicados en una capa sobre los parapetos de muros brutos
interiores, vigas, columnas, etc. El cemento a utilizar será portland tipo MS.

CALIDAD DE LOS MATERIALES


Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.
 Clavos para madera con cabeza de 3"
 Arena fina
 Cemento Portland Tipo MS (45.5kg)
 Aditivo impermeabilizante
 Agua
 Madera

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA


ACERCA DE LOS MATERIALES
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa,
será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas. Es de preferirse que los agregados
finos sean de arena de río o de piedra molida o marmolina o cuarzo de materiales
silíceos, etc., vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

PREPARACIÓN DEL SITIO

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Se


limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se
hará con cintas de mortero pobres 1:7 (cemento-arena), corridas verticalmente a lo
largo del muro, serán del espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo de cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se picará rellenando el espacio
que ocupaban con buena mezcla algo más rica y más cuidada que la usada en el
propio revoque. Nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se
picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno
de ellas tenga buena adherencia con el resto del material. Constantemente se
controlará el perfecto plomo de las cintas, empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr
una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DE LOS


REVOQUES
Se conseguirán superficies planas y derechas. La superficie quedará bien aplanada y
uniformemente repartida.
No se admitirá ondulaciones ni vacías.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando nuevamente y con cuidado la paleta de madera o mejor la llana de metal.
Esta operación debe hacerse antes de que se seque del todo el enfoscado y
refrescándolo con agua, mediante una brocha. El espesor mínimo del enlucido será de
1.5 cm.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

La arena para el concreto a emplear es la que cumpla con la Norma ITINTEC.


400.037 correspondientes a los agregados finos empleados para la
elaboración del motero.
El agua para preparar el concreto será potable.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El cemento cumplirá las normas ITINTEC. 334.01 para cemento PORTLAND.

CONTROL DE CALIDAD

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

CONTROLES TÉCNICOS
 Verificación de la calidad y cantidad de los materiales.
 Limpieza y humedecimiento de la superficie en donde se va aplicar el revoque.

CONTROLES DE EJECUCIÓN
 Verificación que las superficies a revocar estén aplanadas y uniformemente
repartidas.
 Llevar a cabo la ejecución de la partida de acuerdo a las normas y
procedimientos que rigen la ejecución de los revoques.

CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO
 Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo
establecido en la descripción de la misma.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será el área en metros cuadrados (m2), cubierta por los
tarrajeos, medida según los planos, en su posición final, comprendiendo asimismo las
estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarios para el logro de los
objetivos.
CONDICIONES DE PAGO

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El número de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se


pagará al precio unitario correspondiente, cuyo precio y pago constituye compensación
completa por imprevistos necesarios para completar la partida.

05.17.03.03 PINTURA
05.17.03.03.01 Pintura a laca en muros caravista, juntas gris claro
DESCRIPCIÓN

La pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores en cielorrasos, de primera


calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional;
todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases
originales.

Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.


Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones
y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo
de imprimaciones.

Color
La selección será hecha oportunamente por el supervisor y las muestras deberán
presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio
ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta
lograr conformidad.

CONTROL DE CALIDAD:
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se medirá por metro cuadrado (m2), correctamente pintado según planos de


arquitectura e indicaciones del ingeniero supervisor de obra.

CONDICIONES DE PAGO

El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la METODO DE
MEDICIÓN del precio unitario, es decir por metro cuadrado (m2). El pago de estos
trabajos se hará previa aprobación del supervisor.

05.17.03.03.02 Pintura en sobrecimientos, columnas y vigas c/esmalte color claro


DESCRIPCION
La pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores en cielorrasos, de primera
calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional;
todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases
originales.

Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.


Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones
y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo
de imprimaciones.

Color
La selección será hecha oportunamente por el supervisor y las muestras deberán
presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio
ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta
lograr conformidad.

CONTROL DE CALIDAD:
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames


expuestos a impactos serán convenientemente boleados.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por metro cuadrado (m2), correctamente pintado según planos de


arquitectura e indicaciones del ingeniero supervisor de obra.

CONDICIONES DE PAGO

El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la METODO DE
MEDICIÓN del precio unitario, es decir por metro cuadrado (m2). El pago de estos
trabajos se hará previa aprobación del supervisor.

05.17.03.04 CARPINTERÍA METÁLICA


05.17.03.04.01 Suministro e instalación de portón metálico posterior H=2.50 m,
A=2.00- según diseño
DESCRIPCIÓN

La ejecución de esta partida consiste en la confección y colocación de un portón


metálico H=2.50 m A=2.0 m, de tal forma que el acabado sea uniforme de acuerdo a
los detalles constructivos indicados en los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo efectuado se medirá por unidad (und) de ventana colocada y debidamente


aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará por unidad (und).

05.17.03.04.02 Suministro y colocacion de puerta metalico H= 2.35 L= 1.55

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

DESCRIPCIÓN

La ejecución de esta partida consiste en la confección y colocación de una puerta


metálica H=2.35 m A=1.55 m, de tal forma que el acabado sea uniforme de acuerdo a
los detalles constructivos indicados en los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo efectuado se medirá por unidad (und) de ventana colocada y debidamente


aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará por unidad (und).

05.17.03.04.03 Suministro y colocacion de puerta metalico H= 2.35 L= 1.55


DESCRIPCIÓN

La ejecución de esta partida consiste en la confección y colocación de una puerta


metálica H=2.35 m A=1.55 m, de tal forma que el acabado sea uniforme de acuerdo a
los detalles constructivos indicados en los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo efectuado se medirá por unidad (und) de ventana colocada y debidamente


aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará por unidad (und).

05.17.03.04.04 Suministro y colocacion de puerta metalico H= 2.55 L= 1.40


DESCRIPCIÓN

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

La ejecución de esta partida consiste en la confección y colocación de una puerta


metálica H=2.55 m A=1.40 m, de tal forma que el acabado sea uniforme de acuerdo a
los detalles constructivos indicados en los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo efectuado se medirá por unidad (und) de ventana colocada y debidamente


aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará por unidad (und).

05.17.04 VARIOS
05.17.04.01 Junta de Dilatación
DESCRIPCIÓN

Esta partida se refiere a la ejecución de juntas de dilatación con tecnopor, ubicadas de


acuerdo a lo que se indica en los planos. Con tecknoport de 1”

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Se deberá cumplir con las siguientes consideraciones


- El ancho de junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo,
según el tipo de junta a ejecutar.
- La junta deberá estar exenta de polvos y material suelto; el concreto debe estar
fraguado y presentar una superficie rugosa. Es conveniente eliminar la lechada
superficial mediante un escobillado.

CONTROL DE CALIDAD

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Esta partida se medirá por metro lineal (m) de junta construida del tipo de muro al que se
aplique, y aprobada por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el


Supervisor, se pagarán al precio unitario descritas en esta partida.

05.18 LINEA DE REBOSE PTAP - CANAL SAN JOSE L=1,346.83 ML.


05.18.01 Buzón Armado Øi =2.00 m, en terreno no clasificado, maq. 1.50 m de
prof. (encof. exter. e inter.)
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de toda la


mano de obra, materiales, equipos y servicios para la construcción de Buzón Armado
Øi =2.00 m hasta 2.50 m de profundidad en terreno normal, junto con todo el trabajo
complementario correspondiente, tal como ha sido indicado en los planos y en las
especificaciones u ordenado en forma escrita por el supervisor.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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Se medirá por “unidad” de buzón construido o por el correspondiente porcentaje de


avance.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por buzón construido será según lo indicado en la medición o según el


porcentaje de avance y hará de acuerdo a los precios estipulado en la partida del
presupuesto.

05.18.02 Suministro e instalación de Tub PVC-UF NTP ISO 1452:2011 - PN 7.5, DN


450 mm. - Prof = 1.50 m.
DESCRIPCIÓN

Corresponde el suministro y la colocación de tubería PVC UF DN=450mm. en el tramo


especificado en los planos.
En el caso de cruce de trochas, estos trabajos se ejecutarán en coordinación con la
institución encargada de las mismas.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuentan las siguientes instrucciones:
- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo
tiempo el filo exterior.
- Procédase de igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo
interior.
- Estriar la parte exterior de la espiga y la interior de la campana, cubriéndola
luego con pegamento.
- Introducir la espiga dentro de la campana

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trabajo realizado será medido en metro (m), aprobado por el Residente de acuerdo
a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario por ml del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

05.18.03 Suministro e instalación de Tub PVC-UF NTP ISO 1452:2011 - PN 7.5, DN


450 mm. - Prof = 2.50 m.
DESCRIPCIÓN

Corresponde el suministro y la colocación de tubería PVC UF DN=450mm. en el tramo


especificado en los planos.
En el caso de cruce de trochas, estos trabajos se ejecutarán en coordinación con la
institución encargada de las mismas.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuentan las siguientes instrucciones:
- Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo
tiempo el filo exterior.
- Procédase de igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo
interior.
- Estriar la parte exterior de la espiga y la interior de la campana, cubriéndola
luego con pegamento.
- Introducir la espiga dentro de la campana

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

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MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo realizado será medido en metro (m), aprobado por el Residente de acuerdo
a lo especificado.

CONDICIONES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario por ml del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

05.18.04 Cámara disipadora de concreto F'c=210 Kg/Cm2 C/impermeabilizante,


Acero Fy=4,200 Kg/Cm2.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de toda la


mano de obra, materiales, equipos y servicios para la construcción de Cámara
disipadora de concreto F'c=210 Kg/Cm2 C/impermeabilizante, Acero Fy=4,200
Kg/Cm2, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor. El cemento a utilizar será portland tipo MS.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por “unidad” de Cámara disipadora de concreto construido o por el


correspondiente porcentaje de avance.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONDICIONES DE PAGO

El pago por Cámara disipadora de concreto construido será según lo indicado en la


medición o según el porcentaje de avance y hará de acuerdo a los precios estipulado
en la partida del presupuesto.

05.18.05 Suministro e instalación de tuberías, válvulas y accesorios en cámara


disipadora.
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende el Suministro e


instalación de tuberías, válvulas y accesorios en cámara disipadora (tuberia PVC UF.
ISO 1452 PN 7.5 DN 160 MM), junto con todo el trabajo complementario
correspondiente, tal como ha sido indicado en los planos y en las especificaciones u
ordenado en forma escrita por el supervisor.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por “global” de Suministro e instalación de tuberías, válvulas y accesorios


en cámara disipadora o por el correspondiente porcentaje de avance.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por Suministro e instalación de tuberías, válvulas y accesorios en cámara


disipadora será según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance y
hará de acuerdo a los precios estipulado en la partida del presupuesto.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.18.06 Nave de decantación, concreto F'c=210 Kg/Cm2 c/impermeabilizante.


DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de toda la


mano de obra, materiales, equipos y servicios para la construcción de Nave de
decantación, concreto F'c=210 Kg/Cm2 c/impermeabilizante, junto con todo el trabajo
complementario correspondiente, tal como ha sido indicado en los planos y en las
especificaciones u ordenado en forma escrita por el supervisor.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por “unidad” de Nave de decantación construido o por el correspondiente


porcentaje de avance.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por Nave de decantación construido será según lo indicado en la medición o


según el porcentaje de avance y hará de acuerdo a los precios estipulado en la partida
del presupuesto.

05.18.07 Estructura de descarga, concreto F'c=210 Kg/Cm2 c/impermeabilizante


05.18.08 Mejoramiento de canal con concreto F'c=210 Kg/Cm2
c/impermeabilizante
DESCRIPCIÓN

El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de toda la


mano de obra, materiales, equipos y servicios para el Mejoramiento de canal con

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

mampostería de piedra, e=0.15 m, junto con todo el trabajo complementario


correspondiente, tal como ha sido indicado en los planos y en las especificaciones u
ordenado en forma escrita por el supervisor. El cemento a utilizar será portland tipo
MS.

CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 o NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá por “unidad” (und) de Mejoramiento de canal con mampostería de piedra,


e=0.15 m construido o por el correspondiente porcentaje de avance.

CONDICIONES DE PAGO

El pago por Mejoramiento de canal con mampostería de piedra, e=0.15 m será según
lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance y hará de acuerdo a los
precios estipulado en la partida del presupuesto.

05.18.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS


05.18.09.01 Suministro e instalación de Codo 90° PVC, DN=250 mm (C-7.5) ISO
1452:2011.
DESCRIPCIÓN

Comprende la colocación e instalación de accesorios de redes, que se utilizará como


accesorio en las instalaciones del suministro de agua fría, según los detalles indicados
en los planos y presupuesto.

CONTROL DE CALIDAD

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El material a utilizar deberá cumplir con las especificaciones y deberá ser verificado
por el Ing. Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La colocación y suministro e instalación de accesorios de redes se medirá por Unidad


(Und), según se indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad (Und), dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.

05.19 PRUEBAS HIDRAULICAS Y DESINFECCION DE TUBERIAS


05.19.01 Prueba hidráulica zanja abierta tubería PVC DN 16'.
DESCRIPCIÓN
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección es verificar que todas las partes
de las líneas de agua potable y estructuras de almacenamiento hayan quedado
correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar
servicio. La prueba de la tubería se debe realizar una vez terminado el tendido y
ensamblado de la tubería y antes de proceder al relleno de la zanja, es necesario
verificar la calidad del trabajo de instalación efectuado.

Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:

1. Prueba hidráulica a zanja abierta:


 Para redes secundarias, por circuitos.
 Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
 Para redes primarias, líneas de impulsión, conducción, adecuación, por tramos
de la misma clase de tubería.

2. Prueba hidráulica a zanja con relleno compacto y desinfección:

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Para redes secundarias y conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los


circuitos en conjunto o un grupo de circuitos.
Para redes primarias, líneas de impulsión, conducción y adecuación, que abarque
todos los tramos en conjunto.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por


separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De
igual manera podrá realizase en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la Supervisión.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba
se elegirá, con aprobación de la Supervisión el tipo de bomba de prueba, que puede
ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba deberá instalase en la parte más baja de la línea y de ninguna
manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando deberán
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
dirección y extremos de la misma.

La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería


mediante:

1). Abrazaderas en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a


lotes, en donde posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones
domiciliarias.
2). Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción
y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar. La Supervisión
previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los
manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se
encuentren calibrados.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Pérdida de agua admisible


Para líneas cuyo material es el PVC no se admitirá ningún tipo de pérdida.

MÉTODO
La finalidad de ejecutar la prueba de la tubería en el campo consiste en comprobar
únicamente si el trabajo realizado durante la instalación, el manipuleo y el empalme de
los tubos están perfectamente ejecutados. Debe entenderse claramente que esta
operación no se refiere a la comprobación de la resistencia del material, tarea que se
ha llevado a cabo antes que el tubo salga de la fábrica y que se realiza bajo
estrictas normas de control de calidad, de acuerdo a las recomendaciones de las
normas nacionales y de otras de carácter internacional.
Se aconseja no aumentar mucho la presión de prueba con respecto a la presión de
trabajo. La tubería se prueba en fábrica a 4 veces la presión de trabajo, según la clase
correspondiente, con lo que queda asegurada ampliamente su resistencia.

Excederlas con el aumento de presión no mejora las condiciones de funcionamiento y


si en cambio puede dar lugar a fatigas de los materiales constitutivos del sistema:
tubería, piezas especiales, arranques domiciliarios, anclajes, etc.
Antes de efectuar la prueba de presión se debe verificar que la tubería, especialmente
las piezas especiales, estén debidamente ancladas. Además debe existir relleno sobre
la tubería, con excepción de las conexiones. Este relleno debe tener una altura
aproximada a los 50 cm.

En las partes altas de la línea en prueba, cambios de dirección y extremos cerrados se


deberá prever la colocación de una adecuada cantidad de elementos de purga de aire
(válvulas), los que permitirán la eliminación del aire que puede introducirse
accidentalmente, así como el que trae el agua en disolución al llenar con agua la
prueba de presión.
La longitud de la línea de tubería a probar no debe exceder de los 400 metros,
recomendándose longitudes menores a medida que se instalen tubos de mayor
diámetro.
Durante la prueba de presión no deben ejecutarse trabajos en la misma línea.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

En relación a las especificaciones técnicas señaladas, se consideran las pruebas


siguientes:

1. Prueba hidráulica de tuberías y accesorias en zanja abierta.


2. Prueba de compactación en el relleno de zanja.
3. Prueba hidráulica con relleno compactado y desinfección.

Prueba hidráulica de tuberías y accesorios en zanja abierta


La presión de prueba será 1.5 veces la presión nominal de la tubería de redes, líneas
de conducción y adicción, 2 veces la presión nominal en líneas de impulsión, y 1 vez la
presión nominal en conexiones domiciliarias medida en el punto más bajo del circuito o
tramo en prueba.
En el caso de que el Constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las
redes secundarias como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será
1.5 de la presión nominal.
Para tuberías cuyo material predominante es el cemento la línea permanecerá llena de
agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba.
Antes de llenar las tuberías con agua, los accesorios deben estar correctamente
anclados, lo mismo que efectuado su relleno compactado hasta 30 cm. por encima de
la clave del tubo, debiendo guardar solo al descubierto todas las uniones.
La bomba de prueba deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna
manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea que se está probando se deben instalar purgas
adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas, debiendo la línea
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba el personal permanezca dentro de
la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas,
accesorios, etc.

Prueba de compactación en el relleno de zanja


Se procederá a la evaluación del nivel de compactación logrado, no debiendo ser
inferior al 95% de la máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D 698 ó
AASHTO T 180.

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

De no alcanzar el porcentaje establecido, el constructor deberá hacer las correcciones


del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta llegar al nivel deseado.

Prueba hidráulica con relleno compactado y desinfección


La presión de prueba con relleno compactado será la misma de la presión nominal de
la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramo que se está
probando.
La bomba de presión se ubica en la parte más baja del circuito en prueba, se purga el
aire de la línea colocando un splich en los puntos altos del circuito y en el extremo.
El bombeo debe ser lento a fin de no crear turbulencia.
Para la ejecución de la prueba hidráulica, la tubería PVC debe estar cubierta por
material selecto de relleno compactado con una altura mínima de 30cm por encima de
la clave del tubo y las campanas deben estar expuestas.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si
previamente la línea de agua ni haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja
abierta.

Para tuberías cuyo material predominante es el cemento la línea permanecerá llena de


agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas con
relleno compactado y desinfección.

El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de


una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la
presión de la prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente
Especificación.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediendo a
efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.
En el período de cloración todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán
maniobrados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto
con la solución de cloro.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e


inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm, de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de
preferencia:
a) Cloro líquido.
b) Compuestos de cloro disueltos con agua.
c) Otros desinfectantes Inocuos y aprobados por la Supervisión.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de
un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del
cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuesto de cloro disuelto, se podrá
usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido
de cloro utilizable sea conocido.

CONTROL DE CALIDAD
Tanto el proceso de prueba como sus resultados serán dirigidos por el Contratista y
verificados por el supervisor, para lo que se contará con el personal, material, aparatos
de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas.
Cuando se presenten filtraciones en cualquier parte de las líneas de agua y de las
estructuras de almacenamiento serán de inmediato reparadas por el Constructor
debiendo necesariamente realizar de nuevo la prueba hidráulica y desinfección de las
mismas, hasta que se consigan resultados satisfactorios y sea recibido por la
Supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La forma de medición es por metro (m)

CONDICIONES DE PAGO
El pago constituirá compensación completa por el suministro de los materiales,
preparación y colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de
herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.19.02 Prueba hidráulica zanja tapada tubería PVC DN 16'.


DESCRIPCIÓN
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección es verificar que todas las partes
de las líneas de agua potable y estructuras de almacenamiento hayan quedado
correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar
servicio. La prueba de la tubería se debe realizar una vez terminado el tendido y
ensamblado de la tubería y antes de proceder al relleno de la zanja, es necesario
verificar la calidad del trabajo de instalación efectuado.

Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:

1. Prueba hidráulica a zanja abierta:


 Para redes secundarias, por circuitos.
 Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
 Para redes primarias, líneas de impulsión, conducción, adecuación, por tramos
de la misma clase de tubería.

3. Prueba hidráulica a zanja con relleno compacto y desinfección:

Para redes secundarias y conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los


circuitos en conjunto o un grupo de circuitos.
Para redes primarias, líneas de impulsión, conducción y adecuación, que abarque
todos los tramos en conjunto.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por


separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De
igual manera podrá realizase en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la Supervisión.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba
se elegirá, con aprobación de la Supervisión el tipo de bomba de prueba, que puede
ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

La bomba de prueba deberá instalase en la parte más baja de la línea y de ninguna


manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando deberán
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
dirección y extremos de la misma.

La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería


mediante:

1). Abrazaderas en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a


lotes, en donde posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones
domiciliarias.
2). Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción
y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar. La Supervisión
previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los
manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se
encuentren calibrados.

Pérdida de agua admisible


Para líneas cuyo material es el PVC no se admitirá ningún tipo de pérdida.

MÉTODO
La finalidad de ejecutar la prueba de la tubería en el campo consiste en comprobar
únicamente si el trabajo realizado durante la instalación, el manipuleo y el empalme de
los tubos están perfectamente ejecutados. Debe entenderse claramente que esta
operación no se refiere a la comprobación de la resistencia del material, tarea que se
ha llevado a cabo antes que el tubo salga de la fábrica y que se realiza bajo
estrictas normas de control de calidad, de acuerdo a las recomendaciones de las
normas nacionales y de otras de carácter internacional.
Se aconseja no aumentar mucho la presión de prueba con respecto a la presión de
trabajo. La tubería se prueba en fábrica a 4 veces la presión de trabajo, según la clase
correspondiente, con lo que queda asegurada ampliamente su resistencia.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Excederlas con el aumento de presión no mejora las condiciones de funcionamiento y


si en cambio puede dar lugar a fatigas de los materiales constitutivos del sistema:
tubería, piezas especiales, arranques domiciliarios, anclajes, etc.
Antes de efectuar la prueba de presión se debe verificar que la tubería, especialmente
las piezas especiales, estén debidamente ancladas. Además, debe existir relleno
sobre la tubería, con excepción de las conexiones. Este relleno debe tener una altura
aproximada a los 50 cm.

En las partes altas de la línea en prueba, cambios de dirección y extremos cerrados se


deberá prever la colocación de una adecuada cantidad de elementos de purga de aire
(válvulas), los que permitirán la eliminación del aire que puede introducirse
accidentalmente, así como el que trae el agua en disolución al llenar con agua la
prueba de presión.
La longitud de la línea de tubería a probar no debe exceder de los 400 metros,
recomendándose longitudes menores a medida que se instalen tubos de mayor
diámetro.
Durante la prueba de presión no deben ejecutarse trabajos en la misma línea.

En relación a las especificaciones técnicas señaladas, se consideran las pruebas


siguientes:

4. Prueba hidráulica de tuberías y accesorias en zanja abierta.


5. Prueba de compactación en el relleno de zanja.
6. Prueba hidráulica con relleno compactado y desinfección.

Prueba hidráulica de tuberías y accesorios en zanja abierta


La presión de prueba será 1.5 veces la presión nominal de la tubería de redes, líneas
de conducción y adicción, 2 veces la presión nominal en líneas de impulsión, y 1 vez la
presión nominal en conexiones domiciliarias medida en el punto más bajo del circuito o
tramo en prueba.
En el caso de que el Constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para las
redes secundarias como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será
1.5 de la presión nominal.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Para tuberías cuyo material predominante es el cemento la línea permanecerá llena de


agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba.
Antes de llenar las tuberías con agua, los accesorios deben estar correctamente
anclados, lo mismo que efectuado su relleno compactado hasta 30 cm. por encima de
la clave del tubo, debiendo guardar solo al descubierto todas las uniones.
La bomba de prueba deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna
manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea que se está probando se deben instalar purgas
adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas, debiendo la línea
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba el personal permanezca dentro de
la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas,
accesorios, etc.

Prueba de compactación en el relleno de zanja


Se procederá a la evaluación del nivel de compactación logrado, no debiendo ser
inferior al 95% de la máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D 698 ó
AASHTO T 180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el constructor deberá hacer las correcciones
del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta llegar al nivel deseado.

Prueba hidráulica con relleno compactado y desinfección


La presión de prueba con relleno compactado será la misma de la presión nominal de
la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramo que se está
probando.
La bomba de presión se ubica en la parte más baja del circuito en prueba, se purga el
aire de la línea colocando un splich en los puntos altos del circuito y en el extremo.
El bombeo debe ser lento a fin de no crear turbulencia.
Para la ejecución de la prueba hidráulica, la tubería PVC debe estar cubierta por
material selecto de relleno compactado con una altura mínima de 30cm por encima de
la clave del tubo y las campanas deben estar expuestas.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si


previamente la línea de agua ni haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja
abierta.

Para tuberías cuyo material predominante es el cemento la línea permanecerá llena de


agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas con
relleno compactado y desinfección.

El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de


una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la
presión de la prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente
Especificación.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediendo a
efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.
En el período de cloración todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán
maniobrados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto
con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm, de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de
preferencia:
d) Cloro líquido.
e) Compuestos de cloro disueltos con agua.
f) Otros desinfectantes Inocuos y aprobados por la Supervisión.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de
un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del
cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuesto de cloro disuelto, se podrá
usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido
de cloro utilizable sea conocido.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

CONTROL DE CALIDAD
Tanto el proceso de prueba como sus resultados serán dirigidos por el Contratista y
verificados por el supervisor, para lo que se contará con el personal, material, aparatos
de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas.
Cuando se presenten filtraciones en cualquier parte de las líneas de agua y de las
estructuras de almacenamiento serán de inmediato reparadas por el Constructor
debiendo necesariamente realizar de nuevo la prueba hidráulica y desinfección de las
mismas, hasta que se consigan resultados satisfactorios y sea recibido por la
Supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La forma de medición es por metro (m)

CONDICIONES DE PAGO
El pago constituirá compensación completa por el suministro de los materiales,
preparación y colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de
herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida

05.20 BY PASS EN PTAP PROYECTADA


05.20.01TRABAJOS PRELIMINARES
05.20.01.01 Trazo y replanteo Inicial
DESCRIPCIÓN
El trabajo a realizar en esta Partida es típicamente desarrollado por el especialista en
topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía,
equipos y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a
construir, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.
El trabajo comprende la nivelación y levantamiento del terreno de acuerdo al trazo por
donde se ejecutará las obras.

MÉTODO DE MEDICIÓN

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El trazo y replanteo inicial a ser medido se pagará bajo esta partida por metro
cuadrado “m2”.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance
para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del
metrado ejecutado.

05.20.01.02 Trazo y replanteo final


DESCRIPCIÓN
El trabajo a realizar en esta Partida es típicamente desarrollado por el especialista en
topografía y comprende el suministro de la mano de obra, del equipo de topografía,
equipos y servicios para la nivelación, el trazado y replanteo inicial de las estructuras a
construir, junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado en forma escrita por el
supervisor.
El trabajo comprende la nivelación y levantamiento del terreno de acuerdo al trazo por
donde se ejecutará las obras.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trazo y replanteo final a ser medido se pagará bajo esta partida por metro cuadrado
“m2”.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se realizará según lo indicado en la medición o según el porcentaje de avance
para cada partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en el presupuesto.
Como el contrato es de precios unitarios, significa que se pagará la totalidad del
metrado ejecutado.

05.20.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


05.20.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS (MANUAL) T. N. P/TUB. DN= 250 - 315
MM. A=0.60 M, Hm=1.50 M.

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Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN


Los trabajos de excavación en terreno común deberán estar precedidos del
conocimiento de las características físicas locales, tales como: naturaleza del suelo,
nivel de la napa freática, topografía.
Si existen indicios de que las condiciones del suelo y la napa freática son
desfavorables para la excavación, es recomendable hacer sondeos en sitio para
verificarlos, y conocer con anticipación.

El terreno a excavar puede tener las siguientes características:

 Terreno normal deleznable o suelto: Conformado por materiales sueltos tales


como: arena, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud
estable superior de 5:1.
 Terreno normal consolidado o compacto: Conformado por terrenos consolidados
tales como: hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales
pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o equipo mecánico.

CONTROL DE CALIDAD

La Supervisión controlará los aspectos mencionados anteriormente, y tomará las


medidas necesarias de haber inconvenientes.

El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.


El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas
técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado será medido por metro cúbico (m3) excavado efectivamente,
debiendo estar aprobado por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

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EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

El número de metros cúbicos (m3) descrito anteriormente, será pagado por su “precio
unitario”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda
la maquinaria, combustible, mano de obra, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.

05.20.02.02 Refine y Niv. de zanja p/tub. D= 250 mm, para toda profundidad -
mat. suelto
DESCRIPCIÓN
Este trabajo se realizará para tener un control de nivelación y posición de las tuberías.
El refine y nivelación del fondo y de los laterales de la zanja se efectuará después de
concluida la excavación.
El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo excavado,
teniendo especial cuidado que no quedan protuberancias que hagan contacto con las
tuberías a instalar
La nivelación se efectuará en el fondo.

MÉTODO CONSTRUCTIVO
Para proceder a instalar las líneas de alcantarillado, previamente las zanjas excavadas
deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el
cuerpo del tubo.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Esta partida se mide en metro (m).

FORMA DE PAGO
Los metros (M) de refine y nivelación de fondo para tuberías des, medido de acuerdo a
lo anteriormente descrito, será pagado al precio unitario según el Contrato. El pago se
efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la
obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por la mano de obra
(incl. leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos
necesarios para completar la partida.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.20.02.03 RELLENO COMPACT DE ZANJA T. N., INCL PROTECCION DE


ARENA, A=0.60 M. Hprom=1.50 M.- BY PASS PTAP.
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO CONSTRUCTIVO
El tipo y la calidad del apoyo que tenga una tubería que ha sido tendida en una zanja,
es otro factor que influye notablemente en la capacidad de soporte de los conductos
enterrados. EI fondo de la zanja debe conformarse para proveer un apoyo firme,
estable y uniforme a lo largo de toda la longitud de la tubería.

Los materiales más económicos son: arena, fina o triturado pequeño, ya que su
compactación se obtiene con un mínimo de apisonamiento. Con esta base, el objetivo
primordial es evitar vacíos debajo y alrededor de cuadrante de la tubería.

El fondo de la zanja deberá ser también continuo, plano y libre de piedras, troncos o
materiales duros y cortantes. Deberá nivelarse también de conformidad con el perfil
longitudinal de la canalización y quedar exento de cualquier obra antigua de
mampostería.

Para proceder a instalar las líneas de alcantarillado, previamente las zanjas excavadas
deberán estar refinadas y niveladas. El refine consiste en el perfilamiento tanto de las
paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias
rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.

De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo


que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán.

a) En terrenos normales y semirocoso


Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características
exigidas como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor
no menor de 0,10 m, debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla),
medida desde la parte baja del cuerpo del tubo.

b) En terreno rocoso
Será del mismo material y condición del inciso “a”, pero con un espesor no menor de
0,15 m.

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c) En terreno inestable (arcillas expansivas, limos etc.)


La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del proyectista. En casos de
terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico
objetable y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista
de mecánica de suelos.

UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida, de la cama de apoyo en el tendido de tuberías, será el metro
(m).

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro (m); de acuerdo al
avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los
materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma

05.20.02.04 Eliminación de material excedente aprox. 50 metros


DESCRIPCIÓN
El trabajo a realizar bajo estas Partidas, comprende el suministro de toda la mano de
obra, materiales, equipos y consideran la carga, transporte y descarga para eliminar el
material excedente. La carga puede hacerse en forma manual o con maquinaria,
dependiendo el volumen de la misma.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Comprende la carga del material de desmonte con cargador sobre llantas de 125-135
HP 3 yd3 al camión volquete de 10 m3, su transporte y descarga en los lugares
permitidos para la acumulación del material sobrante, proveniente del exceso de
material producto de la excavación de zanja, corte, demolición y limpieza del área de
trabajo; y todos los trabajos complementarios correspondientes realizados.

CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Supervisor es el responsable de supervisar la calidad de los trabajos.

El responsable de la construcción elegirá como referencia la aplicación de las normas


técnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 ó NTP ISO 9004-2000 o bien la demostración
que cuenta con un sistema adecuado sobre gestión de la calidad.

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MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá y pagará por “m3”.

CONDICIONES DE PAGO
El pago para eliminación de desmonte se hará según lo indicado en la
medición: metro cúbico “m3” y de acuerdo a los precios estipulados en la
partida del presupuesto, como el contrato es de precios unitarios significa que
se pagará la totalidad del metrado presupuestado ejecutado

05.20.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


05.20.03.01 CONCRETO F'c = 175 Kg/Cm2 PARA DADOS DE ANCLAJE.
DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de construcción de dados de anclaje, conformado por


cemento y hormigón con una resistencia de 175 Kg/cm2 de espesor según lo
especificado en los planos, en todos los ambientes cuyos pisos están sobre el terreno
natural y deberán ser ejecutados inmediatamente después de haber vaciado los
sobrecimientos. El cemento a utilizar será portland tipo I.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El terreno se excavará y se eliminará el material orgánico; se compactará


humedeciendo hasta lograr una compactación al 90% Próctor Modificado. Previo al
llenado se deberán colocarse las tuberías y accesorios que quedarán empotrados,
nivelada, rugosa y compacta de manera que asegure una buena adherencia con el
piso definitivo. Después de su endurecimiento inicial se humedecerá eventualmente la
superficie del falso piso, sometiéndola así a un curado adecuado de tres a cuatro días
mínimo.

CONTROL DE CALIDAD
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,


almacenamiento y protección de los mismos.
Cemento Portland Tipo I y Hormigón. Estos materiales deberán cumplir las
condiciones indicadas para los concretos en los ítems de las partidas correspondientes
a obras de concreto simple.
El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas
correctivas necesarias.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de material vaciado, obtenido
según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

El falso piso y dados de concreto, será pagado al precio unitario de acuerdo al


indicado en el expediente técnico aprobado, por metros cúbicos (m3) de falso piso
según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales (Cemento, Arena Gruesa),
herramientas, equipo e imprevistos que se presenten en el vaciado de falso piso y de
dados de concreto en cerco perimétrico.

05.20.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS


05.20.04.01SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC - U NTO ISO 1452,
PN 7.5, DN 250 MM.- INC. PRUEBA HIDRAULICA.
Las tuberías de PVC deberán cumplir la Norma ISO 1452, material presentado bajo
esta Especificación Técnica, deberá cumplir con las Normas de la Organización
Internacional para Estándares “ISO - International Standards Organization”.
Para Tuberías de Agua Potable: Norma NTP-ISO 1452.
Bajo ningún concepto proponer material o equipo que no cumpla por los menos, con
las Normas ISO.

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Considera la provisión, acarreo a borde de zanja, bajada, tendido y ensamblaje de la


tubería, protección contra ingreso de animales u objetos, preparación de los tapones
de prueba con sus correspondientes anclajes, llenado de la tubería con agua, prueba
hidráulica a zanja abierta y retiro del agua de prueba.
El tipo y clase de material de toda línea de agua potable, será determinado por el
Proyectista de acuerdo a las características de la misma; topografía del terreno,
recubrimiento y mantenimiento de la línea a instalar, tipo y calidad del suelo; esta
última en lo que respecta a su agresividad por presunción de sulfatos, cloruros y/o en
donde exista presencia de corrientes eléctricas vagabundas.
El procedimiento a seguir en la instalación de las líneas de Agua Potable será
proporcionado por los mismos fabricantes en sus Manuales de Instalación.
Toda tubería de agua que cruce ríos, líneas férreas o alguna Instalación especial,
necesariamente deberá contar con su diseño específico de cruce, que contemple
básicamente la protección que requiera la tubería.
En la línea matriz de agua potable se emplearan tuberías con juntas, serán de uniones
flexibles. El lubricante a utilizar en las uniones flexibles deberá ser de buena calidad,
no permitiéndose emplear jabón, grasa de animales, etc., que pueden contener
sustancias que dañen la calidad del agua.
Las tuberías y sus accesorios serán de poli cloruro de vinilo no plastificado y fabricada
bajo la Norma NTP-ISO 1452-2011. Los diámetros de la tubería a instalar están
indicados en los planos.

Transporte y descarga
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, válvula, etc., desde la fábrica hasta la
puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y
trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco peso, deberá
usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos
durante la bajada.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado opuesto del
desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en el almacén de la obra,
deberán ser apilados en forma conveniente, en terreno nivelado y colocando cuñas de
madera para evitar desplazamientos laterales, bajo sombra, así como sus
correspondientes elementos de unión.

Curvatura de la línea de agua


En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la línea de agua, la máxima
desviación permitida en ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión
recomendadas por los fabricantes.
Lubricantes de las uniones flexibles
El lubricante a utilizar en las uniones flexibles deberá ser la recomendada por el
fabricante de la tubería y previamente aprobado por la Empresa, no permitiéndose
emplear jabón, grasa de animales, etc., que pueden contener sustancias que dañen la
calidad del agua.

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Niplería
Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como empalmes a
líneas existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a válvulas, también en los
cruces con servicios existentes.
Para la preparación de los nipes se utilizará cortadoras rebajadoras y/o tarrajas, no
permitiéndose el uso de herramientas de percusión.
Profundidad de la línea de agua
El recubrimiento del relleno sobre la clave del tubo, en relación con el nivel de la
rasante del pavimento será de 1.00 m. debiendo cumplir además la condición de, que
la parte superior de sus válvulas accionadas directamente con cruceta, no quede a
menos de 0.60 m. por debajo del nivel del pavimento.
Para el caso de tuberías de aducción, Impulsión, conducción, de no indicarlo los
Planos del Proyecto, el recubrimiento de relleno será de 1.50 m.
Sólo en caso de pasajes peatonales y calles angostas hasta 3 m. de ancho en donde
no existe circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de
0.60 m. sobre la clave del tubo.

BAJADA A ZANJA
Antes de que los tubos, válvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc., sean bajadas
a la zanja para su colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada,
eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.
La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de
izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la
recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que
comprometan el buen funcionamiento de la línea.
Limpieza de líneas de agua potable
Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse el buen estado y limpieza de
todos los componentes a usar. Durante el proceso de instalación, todas las líneas
deberán permanecer limpias en su interior.
Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones,
hasta cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de
elementos extraños a ella.
Cruces con servicios existentes
Siempre y cuando lo permita la sección transversal de las calles, las tuberías de agua
potable se ubicarán respecto a otros servicios públicos en forma tal que la menor
distancia entre ellos, medida entre los planos tangentes respectivos sea:
- A tubería de agua potable 0.80 m
- A canalización de regadío 0.80 m
- A cables eléctricos, telefónicos, etc. 1.00 m
- A colectores de alcantarillado 2.00 m
- A estructuras existentes 1.00 m
En caso de posibles interferencias con otros servicios públicos se deberá coordinar
con las Empresas afectadas a fin de diseñar con ellos la protección adecuada. La
solución que se adopte deberá contar con la aprobación de la Entidad respectiva.

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

En los puntos de cruce de tuberías de alcantarillado con tuberías de agua potable


preferentemente se buscará el pase de estas últimas por encima de aquellos con una
distancia mínima de 0.25 m medida entre los planos horizontales tangentes
respectivos, coincidiendo el cruce con el centro del tubo de agua.
No se instalará ninguna línea de agua potable, que pase a través ó entre en contacto
con cámaras de inspección de luz, teléfono, etc. ni canales de regadío.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Los trabajos ejecutados se medirán por metros lineales (m) de tubería suministrada.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (m) de tubería
suministrada, aprobado por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales,
equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

05.20.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS P/BY PASS – PTAP.


DESCRIPCIÓN

Comprende la colocación e instalación de accesorios (unión PVC U.F ISO 1452 DN.
250 MM, anillo de jebe de 250MM y codo HD LUFLEX ISO 2531 DN 250 mm x 45°) de
redes, que se utilizará como accesorio en las instalaciones del suministro del p/by
pass según los detalles indicados en los planos

CONTROL DE CALIDAD

El material a utilizar deberá cumplir con las especificaciones y deberá ser verificado
por el Ing. Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La colocación y suministro e instalación de accesorios de redes se medirá por global


(glb), según se indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Esta partida se pagará al precio unitario medido por global (glb), dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.

05.21 FLETE TERRESTRE


05.21.01 Flete terrestre Local (Bagua - PTAP)
DESCRIPCION
Este ítem considera la inversión necesaria para transportar todo tipo de material
requerido, desde los distintos centros de abastecimiento a pie de obra. Dentro del
análisis se incluye el almacenamiento previo, las mermas y demás percances que
pudiesen ocurrir durante el traslado de los Insumos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los materiales serán puestos en Obra según lo especificado en el Cronograma de
Adquisición de Materiales, documento que deberá cumplirse cabalmente bajo la
responsabilidad del Ejecutor.

MÉTODO DE MEDICION
El pago por este concepto será global (glb).

CONDICIONES DE PAGO
En este costo se incluirá el flete por Kg de material transportado hasta la Obra. La
Valorización de esta Partida estará condicionada al Cronograma de Adquisición de
Materiales que forma parte de estas Especificaciones.
El importe a pagar será el monto correspondiente a la partida FLETE TERRESTRE,
constituyendo compensación absoluta.

05.22 INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y AUTOMATIZACION PARA LA PTAP


05.22.01 INSTALACIONES ELECTRICAS EN BAJA TENSION 220 V PARA LA
PTAP
05.22.01.01 ALUMBRADO INTERIOR – PTAP
05.22.01.01.01 OBRAS PRELIMINARES
05.22.01.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DE INGENIERIA DE DETALLE – PTAP
Ver componente electromecanico

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TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.22.01.01.01.02 ALMACEN DE MATERIALES ELECTRICOS 4 M X 6 M


Ver componente electromecanico
05.22.01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.22.01.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.02.02 CONFORMACION DE SOLADO DE CONCRETO F'c = 100
Kg/Cm2, e = 0.05 m.
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.02.03 RELLENO CON ARENA
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.02.04 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL
PROPIO
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.02.05 COLOCACION DE CINTA SEÑALIZADORA
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A 30 M.
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLES DE ENERGIA
05.22.01.01.03.01 CABLE NHX - 90: 1x4 mm2 (LIBRE DE HALOGENOS)
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.03.02 CABLE NHX - 90: 1x2.5 mm2 (LIBRE DE HALOGENOS)
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.03.03 CABLE N2XOH: 1x6 mm2 (LIBRE DE HALOGENOS)
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.03.04 CABLE N2XOH: 1x10 mm2 (LIBRE DE HALOGENOS)
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.03.05 CABLE N2XOH: 1x16 mm2 (LIBRE DE HALOGENOS)
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.03.06 CABLE N2XOH: 1x25 mm2 (LIBRE DE HALOGENOS)
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.03.07 CABLE N2XOH: 1x35 mm2 (LIBRE DE HALOGENOS)
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.03.08 CABLE N2XOH: 1x95 mm2 (LIBRE DE HALOGENOS)
Ver componente electromecanico

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05.22.01.01.03.09 CABLE N2XOH: 1x120 mm2 (LIBRE DE HALOGENOS)


05.22.01.01.03.10 CINTA AISLANTE VINILICA 35 + DE 3 M O SIMILAR (Señaliz
fases)
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.04 SUMINISTRO Y MONTAJE DE ACCESORIOS PARA CABLE
05.22.01.01.04.01 TERMINAL T/COMPRESION COND. Cu 120 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.04.02 TERMINAL T/COMPRESION COND. Cu 95 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.04.03 TERMINAL T/COMPRESION COND. Cu 35 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.04.04 TERMINAL T/COMPRESION COND. Cu 25 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.04.05 TERMINAL T/COMPRESION COND. Cu 16 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.04.06 TERMINAL T/COMPRESION COND. Cu 10 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.04.07 TERMINAL T/COMPRESION COND. Cu 6 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.04.08 TERMINAL T/COMPRESION COND. Cu 4 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.04.09 TERMINAL T/COMPRESION COND. Cu 2.5 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.04.10 MANGUITO DE EMPALME P/COND 6 mm2
05.22.01.01.04.11 MANGUITO DE EMPALME P/COND 10 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.04.12 MANGUITO DE EMPALME P/COND 16 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.04.13 MANGUITO DE EMPALME P/COND 25 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.04.14 MANGUITO DE EMPALME P/COND 35 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.04.15 PERNO 10 mm Øx25 mm; CON TUERCA, ARANDELA PLANA
Y PRESION

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Ver componente electromecanico


05.22.01.01.04.16 EMPALME 3M – 0
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.04.17 EMPALME 3M – 1
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.04.18 CORREA PLASTICA DE AMARRE DE 200 mm x 3.6 mm (25
Unid x Paquete) - COLOR BLANCO
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC Y
ACCESORIOS
05.22.01.01.05.01 TUBERIA PVC-L ELECTRICA DE 20 mmØ (3/4")x3 M.
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.05.02 TUBERIA PVC-L ELECTRICA DE 25 mmØ (1")x3 M.
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.05.03 TUBERIA PVC-L ELECTRICA DE 38 mmØ (1 1/2")x3 M.
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.05.04 TUBERIA PVC-L ELECTRICA DE 50 mmØ (2")x3 M.
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.05.05 TUBERIA PVC-L ELECTRICA DE 63.5 mmØ (2 1/2")x3 M.
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.05.06 TUBERIA CONDUIT METALICA IMC DE 20 mmØ (3/4")x3 M.
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.05.07 TUBERIA CONDUIT METALICA IMC DE 63.5 mmØ (2 1/2")x3
M.
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.05.08 TUBERIA CONDUIT METALICA IMC DE 63.5 mmØ (2 1/2")x3 M.
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.05.09 CURVA PVC-L DE 20 mm Ø
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.05.10 CURVA PVC-L DE 25 mm Ø
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.05.11 CURVA PVC-L DE 38 mm Ø
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.05.12 CURVA PVC-L DE 50 mm Ø

161
0
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

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05.22.01.01.05.13 CURVA PVC-L DE 63.5 mm Ø (2 1/2")
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.06 SUMINISTRO Y MONTAJE DE TABLEROS Y SUB-TABLEROS
05.22.01.01.06.01 TABLERO GENERAL TIPO AUTOSOPORTADO 1Ø - 440 - 220 V
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.06.02 TABLERO DE CONTROL (TC-1) PARA ADOSAR - 1Ø - 220 V -
60 HZ
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.06.03 TABLERO DE CONTROL (TC-2) PARA ADOSAR - 1Ø - 220 V -
60 HZ
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.06.04 TABLERO DE CONTROL (TB-1) PARA ADOSAR - 1Ø - 220 V -
60 HZ
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.06.05 TABLERO DE CONTROL (TB-2) PARA ADOSAR - 1Ø - 220 V -
60 HZ
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.06.06 TABLERO DE CONTROL (TB-3) PARA ADOSAR - 1Ø - 220 V -
60 HZ
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.06.07 TABLERO DE CONTROL (TB-4) PARA ADOSAR - 1Ø - 220 V -
60 HZ
05.22.01.01.06.08 TABLERO DE CONTROL (TB-5) PARA ADOSAR - 1Ø - 220 V -
60 HZ
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.06.09TABLERO TD-1 PARA EMPOTRAR - 1Ø - 220 V - 60 HZ
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.06.10TABLERO TD-2 PARA EMPOTRAR - 1Ø - 220 V - 60 HZ
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.06.11TABLERO TD-3 PARA EMPOTRAR - 1Ø - 220 V - 60 HZ
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.06.12 TABLERO TD-4 PARA EMPOTRAR - 1Ø - 220 V - 60 HZ
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161
1
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.22.01.01.06.13 TABLERO TD-5 PARA EMPOTRAR - 1Ø - 220 V - 60 HZ


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05.22.01.01.06.14TABLERO TD-6 PARA EMPOTRAR - 1Ø - 220 V - 60 HZ
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.06.15 TABLERO TD-8 PARA EMPOTRAR - 1Ø - 220 V - 60 HZ
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.06.16 TABLERO TD-9 PARA EMPOTRAR - 1Ø - 220 V - 60 HZ
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.06.17 TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.07 SALIDAS Y ACCESORIOS ELECTRICOS
05.22.01.01.07.01 CAJA DE PASE DE ABS DE 120 mm x 120 mm x 55 mm, IP 65
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.07.02 CAJA DE PASE F°G° DE 150x150x100mm
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.07.03 SALIDA PARA INTERRUPTORES
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.07.04 SALIDA DE ALUMBRADO EN TECHO
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.07.05 SALIDA PARA TOMACORRIENTE
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.07.06 CONECTOR RECTO PARA CONDUIT FLEXIBLE HERMETICO
DE (3/4") Ø
Ver componente electromecanico

05.22.01.01.07.07 CONECTOR RECTO PARA CONDUIT IMC DE 3/4" Ø


Ver componente electromecanico
05.22.01.01.07.08 CONECTOR RECTO P/TUBO CONDUIT DE 63.5 mm (2 1/2") Ø
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE CONCRETO
05.22.01.01.08.01DUCTO DE 4V (1 M)
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.08.02 DUCTO DE 2V (1 M)
Ver componente electromecanico

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2
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.22.01.01.08.03 CAJA DE REGISTRO 0.40 m x 0.40 M x 0.30 M.


Ver componente electromecanico
05.22.01.01.08.04 BUZON DE CONCRETO TIPO 1 DE 1.0x1.0x1.10 M
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.09 SALIDAS ESPECIALES
05.22.01.01.09.01 SALIDA PARA ELECTROBOMBAS (CASETA DE BOMBAS)
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.09.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE POLIPASTO DE IZAJE
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.09.03 SALIDA PARA EXTRACTOR DE AIRE (DOSIF. DE CLORO)
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.09.04 SALIDA PARA INTERCAMBIADOR DE VACIO (DOSIF. DE
CLORO)
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.09.05 SALIDA PARA AGITADOR ELECTROBOMBA (CASA DE
QUIMICA)
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.09.06 SALIDA PARA BOMBA DOSIFICADORA (CASA QUIMICA)
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.09.07 SALIDA PARA AIRE ACONDICIONADO 18000 BTU
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.09.08 SALIDA PARA AIRE ACONDICIONADO 12000 BTU
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05.22.01.01.09.09 SALIDA PARA TANQUE ELEVADO


Ver componente electromecanico
05.22.01.01.10SUMINISTRO E INSTALACION EQUIPOS DE ILUMINACION Y
TOMACORRIENTES
05.22.01.01.10.01 INTERRUPTORES SIMPLES 10 A SERIE MAGIC
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05.22.01.01.10.02 INTERRUPTORES DOBLES 10 A SERIE MAGIC
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05.22.01.01.10.03 INTERRUPTORES TRIPLES 10 A SERIE MAGIC
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161
3
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.22.01.01.10.04TOMACORRIENTE DOBLE CON TOMA A TIERRA, TICINO SERIE


MAGIC
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.10.05TIPO I: EQUIPO DE ILUMINACIÓN RECTANGULAR HERMETICO
LED DE 36W05.22.01.01.10.06
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.10.06TIPO II : EQUIPO DE ILUMINACION RECTANGULAR CON
REJILLA DE 2x36 W
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.10.07 TIPO III: ARTEFACTO CUADRADO DOWNLIGHT LED 18 W
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.11SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA
05.22.01.01.11.01 ZANJAS PARA PAT
05.22.01.01.11.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA TENDIDO DE CABLE PAT
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.11.01.02 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL
PROPIO
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.11.01.03 RELLENO CON TIERRA VEGETAL + BENTONITA
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.11.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A 30 M.
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.11.02 HOYOS PARA PAT
05.22.01.01.11.02.01 EXCAVACION DE HOYOS PAT
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.11.02.02 RELLENO CON TIERRA VEGETAL + BENTONITA +
CEMENTO CONDUCTIVO
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.11.02.03 INSTALACION DE VARILLA DE COBRE
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.11.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A 30 M.
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.11.03 INSTALACIONES DE CABLES DE CU - PAT
05.22.01.01.11.03.01 INSTALACIÓN DE CABLE CU 35mm2

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4
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Ver componente electromecanico


05.22.01.01.11.03.02 INSTALACIÓN DE CABLE CU 50mm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.11.03.03 INSTALACIÓN DE CABLE CU 120 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.12 SUMINISTRO E INSTALACION DE PARARRAYOS
05.22.01.01.12.01 EXCAVACION DE HOYOS PARA BASE
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.12.02 CONFORMACION DE BASE DE CONCRETO PARA MASTIL
F'c=210 kg/cm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.12.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A 30 M.
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.12.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PARARRAYOS
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.13 OTROS EQUIPOS
05.22.01.01.13.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TRANSFORMADOR 1Ø TIPO
SECO
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.13.02 SUMINISTRO E INSTALACION GRUPO ELECTROGENO
ABIERTO DE 42KW
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.13.03SUMINISTRO E INSTALACION DE BANCO DE
CONDENSADORES 1Ø - 440/220V
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.13.04 LUMINARIA PARA ALUMBRADO DE EMERGENCIA LED 2x8 W;
220-240V; 60 HZ; 1200 Lm
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.14 PRUEBAS ELECTRICAS Y PUESTA EN SERVICIO
05.22.01.01.14.01 PRUEBAS ELECTRICAS EN VACIO Y CON CARGA DE
CABLES, TRAFO, TTA Y TABLEROS
Ver componente electromecanico
05.22.01.01.15 FLETE TERRESTRE
05.22.01.01.15.01 TRANSPORTE TERRESTRE PTAP GE, TTA

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5
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Ver componente electromecanico


05.22.01.01.15.02 TRANSPORTE TERRESTRE PTAP FERRETERIA, TABLEROS,
ETC
Ver componente electromecanico
05.22.01.02 TRANSPORTE TERRESTRE PTAP FERRETERIA, TABLEROS, ETC
05.22.01.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.22.01.02.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.01.02 CONFORMACION DE SOLADO DE CONCRETO F'c = 100
Kg/Cm2, e = 0.05 m.
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.01.03 RELLENO CON ARENA
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.01.04 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL
PROPIO
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.01.05 COLOCACION DE CINTA SEÑALIZADORA
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A 30 M.
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.02 POSTES Y ACCESORIOS DE CONCRETO
05.22.01.02.02.01 TRANSPORTE DE POSTES DE ALMACEN A PUNTO DE IZAJE
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.02.02 EXCAVACION DE HOYOS EN TERRENO NORMAL
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.01.03 POSTE CAC DE 8/200/150/270
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.02.04 CIMENTACION DE POSTE DE CONCRETO
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.02.05 DUCTO DE 2V (1 M)
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLES DE ENERGIA
05.22.01.02.03.01 TENDIDO Y PUESTA EN FLECHA CONDUCTOR CAAI
2x16/25mm2

161
6
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Ver componente electromecanico


05.22.01.02.03.02 INSTALACIÓN DE CONDUCTOR NLT 3x2.5mm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.03.03 CABLE N2XOH: 1x6 mm2 (LIBRE DE HALOGENOS)
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.04 SUMINISTRO Y MONTAJE DE ACCESORIOS PARA CONDUCTOR
05.22.01.02.04.01 CONECTOR DE DERIVACIÓN TIPO PIERCING, 16-25/6.0mm
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.04.02 UNION TUBULAR ABIERTA PARA CABLE 6 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.04.03 UNION TUBULAR ABIERTA PARA CABLE 16 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.04.04 UNION TUBULAR ABIERTA PARA CABLE 25 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.04.05 TERMINAL T/COMPRESION COND. Cu 2.5 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.04.06 TERMINAL T/COMPRESION COND. Cu 6 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.04.07 MANGUITO DE EMPALME P/COND 6 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.04.08 EMPALME 3M – 0
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.05SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC Y ACCESORIOS
05.22.01.02.05.01 TUBERIA PVC-L ELECTRICA DE 20 mmØ (3/4")x3 M.
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.05.02 TUBERIA PVC-L ELECTRICA DE 25 mmØ (1")x3 M.
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.05.03 TUBERIA PVC-L ELECTRICA DE 38 mmØ (1 1/2")x3 M.
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.05.04 TUBERIA CONDUIT METALICA IMC DE 63.5 mmØ (2 1/2")x3 M.
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.05.05 CURVA PVC-L DE 25 mm Ø
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.05.06 CURVA PVC-L DE 38 mm Ø
Ver componente electromecanico

161
7
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.22.01.02.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLEROS Y SUB-TABLEROS


05.22.01.02.06.01 TABLERO DE CONTROL (TCA) METALICO PARA EMPOTRAR,
1Ø - 220 V, IP 54
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS ELECTRICOS
05.22.01.02.07.01 CAJA DE PASE F°G° DE 150x150x100mm
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.07.02 CAJA HERMETICA DE DERIVACIÓNDE PVC DE 05 SALIDAS,
ACERO SAE 1020
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.08SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ARMADOS
05.22.01.02.08.01 ARMADO TIPO A – MT
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.08.02 ARMADO TIPO A – BT
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.08.03 ARMADO TIPO ANG
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.08.04 ARMADO TIPO F
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.09 INSTALACION DE LUMINARIAS Y PASTORALES
05.22.01.02.09.01 PASTORAL PARABOLICO A°G° PS/2.0m/1.5m/1.5''Ø/15°
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.09.02 ABRAZADERA SIMPLE DE A°G° BT DE 38mmx152mm Ø
(POSTE), 48mm Ø (PASTORAL)
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.09.03 ABRAZADERA SIMPLE DE A°G° BT DE 38mmx240mm Ø
(POSTE), 48mm Ø (PASTORAL)
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.09.04 ABRAZADERA DOBLE DE A°G° BT DE 38mmx152mm Ø
(POSTE), 48mm Ø (PASTORAL)
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.09.05 ABRAZADERA TRIPLE DE A°G° BT DE 38mmx152mm Ø
(POSTE), 48mm Ø (PASTORAL)
Ver componente electromecanico

161
8
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.22.01.02.09.06 TIPO IV: LUMINARIA LED PARA PASTORAL DE 50W


(ILUMINACIÓN EXTERIOR)
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.10 PRUEBAS ELECTRICAS Y PUESTA EN SERVICIO
05.22.01.02.10.01 PRUEBAS ELECTRICAS PTAP – ALUMBRADO
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.10.02 EXPEDIENTE CONFORME A OBRA – PTAP
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.11 FLETE TERRESTRE
05.22.01.02.11.01 TRANSPORTE TERRESTRE PTAP LUMINARIAS,
CONDUCTORES, ETC
Ver componente electromecanico
05.22.01.02.11.02 TRANSPORTE TERRESTRE PTAP POSTES
Ver componente electromecanico
05.22.02 SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN TRIFÁSICO EN PTAP
05.22.02.01SUMINISTRO DE MATERIALES EN REDES PRIMARIAS - PTAP
05.22.02.01.01SUMINISTRO DE CRUCETAS DE CONCRETO Y AG PARA POSTES
DE CAC
Ver componente electromecanico
05.22.02.01.02 SUMINISTRO DE POSTES CAC
Ver componente electromecanico
05.22.02.01.03 SUMINISTRO DE AISLADORES Y ACCESORIOS
Ver componente electromecanico
05.22.02.01.04 SUMINISTRO DE CADENA DE AISLADORES
Ver componente electromecanico
05.22.02.01.05 SUMINISTRO DE CONDUCTORES DE ALUMINIO
Ver componente electromecanico
05.22.02.01.06 SUMINISTRO DE ACCESORIOS PARA CONDUCTOR DE
ALEACION ALUMINIO
Ver componente electromecanico
05.22.02.01.07 SUMINISTRO DE CONDUCTORES DE COBRE Y ACCESORIOS
Ver componente electromecanico
05.22.02.01.08 SUMINISTRO DE MATERIAL DE FERRETERIA PARA POSTES
Ver componente electromecanico

161
9
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.22.02.01.09 SUMINISTRO DE RETENIDAS Y ANCLAJES


Ver componente electromecanico
05.22.02.01.10 SUMINISTRO DE MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
Ver componente electromecanico
05.22.02.01.11 SUMINISTRO DE EQUIPOS DE PROTECCION Y MANIOBRA
Ver componente electromecanico
05.22.02.01.12 SUMINISTRO DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN
Ver componente electromecanico
05.22.02.01.13SUMINISTRO DE TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN
Ver componente electromecanico
05.22.02.01.14 SUMINISTRO DE CABLES DE ENERGÍA DE BAJA TENSIÓN
Ver componente electromecanico
05.22.02.02 MONTAJE ELECTROMECANICO DE LINEAS Y REDES PRIMARIAS -
PTAP
05.22.02.02.01 OBRAS PRELIMINARES
05.22.02.02.01.01 REPLANTEO TOPOGRÁFICO, UBICACIÓN DE ESTRUCTURAS
DE RED PRIMARIA.
Ver componente electromecanico
05.22.02.02.01.02 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO
Ver componente electromecanico
05.22.02.02.01.03 PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL.
Ver componente electromecanico
05.22.02.02.01.04 DESPEJE DE ÁRBOLES DENTRO DE LAS REDES DE MEDIA
TENSION
Ver componente electromecanico
05.22.02.02.02 INSTALACION DE ESTRUCTURAS
05.22.02.02.02.01 Excavación en Terreno Tipo I (Arcilloso y Conglomerado)
Ver componente electromecanico
05.22.02.02.02.02 Excavación en Terreno Tipo II (Rocoso)
Ver componente electromecanico
05.22.02.02.02.03 TRANSPORTE DE POSTE DE 13 m/300 daN DE ALMACEN A
PUNTO DE IZAJE
Ver componente electromecanico

162
0
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.22.02.02.02.04 TRANSPORTE DE POSTE DE 13 m/400 daN DE ALMACEN A


PUNTO DE IZAJE
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05.22.02.02.02.05 IZAJE, IDENTIFICACIÓN Y SEÑALIZACIÓN DE POSTE DE
13/400 daN (*)
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05.22.02.02.02.06 CIMENTACION DE POSTE CAC CON CONCRETO F'c=100
Kg/Cm2
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05.22.02.02.03 INSTALACION DE RETENIDAS
05.22.02.02.03.01 Excavación en Terreno Tipo I (Arcilloso y Conglomerado)
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05.22.02.02.03.02 Excavación en Terreno Tipo II (Rocoso)
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05.22.02.02.03.03 Instalación de Retenida Vertical
Ver componente electromecanico
05.22.02.02.03.04 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE RETENIDA INCLINADA Y/O
VERTICAL
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05.22.02.02.04 MONTAJE DE ARMADOS
05.22.02.02.04.01 ARMADO TIPO PMI-0P
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05.22.02.02.04.02 ARMADO TIPO PD-0
Ver componente electromecanico
05.22.02.02.04.03 ARMADO TIPO PSV-0
Ver componente electromecanico
05.22.02.02.04.04 ARMADO TIPO PA2-0
Ver componente electromecanico
05.22.02.02.04.05 Armado PA3-0
Ver componente electromecanico
05.22.02.02.04.06 ARMADO TIPO TSV-0
Ver componente electromecanico
05.22.02.02.04.07 ARMADO TIPO PRV-0
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162
1
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.22.02.02.04.08 ARMADO TIPO SMM-0P


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05.22.02.02.05 MONTAJE DE CONDUCTORES
05.22.02.02.05.01 TENDIDO Y PUESTA EN FLECHA DE CONDUCTOR AAAC
ALEACION DE ALUMINIO DE 35 mm2,
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05.22.02.02.06 INSTALACION DE PUESTA A TIERRA
05.22.02.02.06.01Excavación en Terreno Tipo I (Arcilloso y Conglomerado)
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05.22.02.02.06.02 Excavación en Terreno Tipo II (Rocoso)
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05.22.02.02.06.03 INSTALACION DE PUESTA A TIERRA TIPO PAT-1C
Ver componente electromecanico
05.22.02.02.06.04 INSTALACION DE PUESTA A TIERRA TIPO 4XPAT-1 CON
CUATRO ELECTRODOS VERTICAL EN POSTE DE CAC
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05.22.02.02.06.05 INSTALACION DE PUESTA A TIERRA TIPO 3xPAT- CON TRES
ELECTRODOS VERTICAL EN POSTE DE CAC
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05.22.02.02.06.06 RELLENO Y COMPACTACION PARA PUESTA A TIERRA (INCL.
TIERRA DE CULTIVO CERNIDA)
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05.22.02.02.07 INSTALACIÓN DE MURETE PORTAMEDIDOR
05.22.02.02.07.01 CONSTRUCCION E INSTALACION DE MURETE, INCLUYE
INSTALACION DE CAJA PORTAMEDIDOR TIPO C2B Y TUBO BASTON
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05.22.02.02.08 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO
05.22.02.02.08.01 CONTRASTE DE MEDIDOR DE ENERGIA
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05.22.02.02.08.02 INSTALACION DE MEDIDOR DE ENERGIA
Ver componente electromecanico
05.22.02.02.08.03 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE RED PRIMARIA
Ver componente electromecanico
05.22.02.02.08.04 SUSPENSION TEMPORAL DE SUMINISTRO ELECTRICO

162
2
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

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05.22.02.02.08.05 EXPOSICION AL BENEFICIARIO(EMAPAB) DE LA EJECUCION
FINAL DE LA OBRA
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05.22.02.02.08.06 CAPACITACION AL PERSONAL TECNICO DEL BENEFICIARIO
PARA MANIOBRA DEL ITM DEL MURETE
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05.22.02.02.08.07 EXPEDIENTES TECNICO FINAL CONFORME A OBRA DE
REDES PRIMARIAS (1 ORIGINAL + 03 COPIAS), INCLUYE LA PRESENTACION
DIGITALIZADA DE TEXTOS Y PLANOS EN CD
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05.22.03 SISTEMA DE AUTOMATIZACION DE LA PTAP
05.22.03.01SALA QUIMICA
05.22.03.01.01 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
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05.22.03.01.01.01 POZO A TIERRA CON CAJA DE REGISTRO
Ver componente electromecanico
05.22.03.01.01.02 EXCAVACION, RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA 0.40 X
0.50 M.
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05.22.03.01.01.03 CONDUCTOR DE COBRE Cu. DESNUDO DE 1X70MM2
Ver componente electromecanico
05.22.03.01.01.04 CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO TEMPLE BLANDO DE
25mm2
Ver componente electromecanico
05.22.03.01.02 TUBERÍAS
05.22.03.01.02.01 TUBERIA METALICA RIGIDA IMC DE Ø 20 mm
Ver componente electromecanico
05.22.03.01.02.02 TUBERIA METALICA FLEXIBLE DE 20 mm Ø x3 M.
Ver componente electromecanico
05.22.03.01.02.03 TUBERIA PVC-SAP ELECTRICA DE 20 mm
Ver componente electromecanico
05.22.03.01.03 CAJAS DE PASE
05.22.03.01.03.01 CAJA DE F° G° 100 x 100 x 50 mm

162
3
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Ver componente electromecanico


05.22.03.01.03.02 CAJA DE F° G° 150 x 150 x 75 mm
Ver componente electromecanico
05.22.03.01.04 TABLEROS
05.22.03.01.04.01 TABLERO DE AUTOMATIZACION Y CONTROL TAC 5
Ver componente electromecanico
05.22.03.01.04.02 TABLERO RECTIFICADOR TR 5
Ver componente electromecanico
05.22.03.01.05 CABLES DE CONTROL Y COMUNICACION
05.22.03.01.05.01 CABLE NLT DE 2X1.5mm2
Ver componente electromecanico
05.22.03.01.05.02 CABLE NLT DE 2X2.5 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.03.01.05.03 CABLE APANTALLADO DE 2x1.5mm2
Ver componente electromecanico
05.22.03.01.05.04 CABLE GTP DE 2-1x2.5mm2
Ver componente electromecanico
05.22.03.01.06 EQUIPOS
05.22.03.01.06.01 ALARMA
Ver componente electromecanico
05.22.03.01.06.02 DETECTOR DE INTRUSION
Ver componente electromecanico
05.22.03.01.06.03 DETECTOR DE APERTURA
Ver componente electromecanico
05.22.03.01.06.04 DOSIFICADOR DE CLORURO FERRICO
Ver componente electromecanico
05.22.03.01.06.05 SENSOR DE DENSIDAD
Ver componente electromecanico
05.22.03.02 SALA DE CLORACION
05.22.03.02.01SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
05.22.03.02.01.01 POZO A TIERRA CON CAJA DE REGISTRO
Ver componente electromecanico
05.22.03.02.01.02 EXCAVACION, RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA 0.40 X
0.50 M.

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4
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Ver componente electromecanico


05.22.03.02.01.03 CONDUCTOR DE COBRE Cu. DESNUDO DE 1X70MM2
Ver componente electromecanico
05.22.03.02.01.04 CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO TEMPLE BLANDO DE
25mm2
Ver componente electromecanico
05.22.03.02.02 TUBERÍAS
05.22.03.02.02.01 TUBERIA METALICA RIGIDA IMC DE Ø 20 mm
Ver componente electromecanico
05.22.03.02.02.02 TUBERIA METALICA FLEXIBLE DE 20 mm Ø x3 M.
Ver componente electromecanico
05.22.03.02.02.03 TUBERIA PVC-SAP ELECTRICA DE 20 mm
Ver componente electromecanico
05.22.03.02.03 CAJAS DE PASE
05.22.03.02.03.01 CAJA DE F° G° 100 x 100 x 50 mm
Ver componente electromecanico
05.22.03.02.03.02 CAJA DE F° G° 150 x 150 x 75 mm
Ver componente electromecanico
05.22.03.02.03.03 CAJA DE F° G° 200 x 200 x 75 mm
Ver componente electromecanico
05.22.03.02.04 TABLEROS
05.22.03.02.04.01 TABLERO DE AUTOMATIZACION Y CONTROL TAC 6
Ver componente electromecanico
05.22.03.02.04.02 TABLERO RECTIFICADOR TR 6
Ver componente electromecanico
05.22.03.02.05 CABLES DE CONTROL Y COMUNICACION
05.22.03.02.05.01 CABLE NLT DE 2X1.5mm2
Ver componente electromecanico
05.22.03.02.05.02 CABLE NLT DE 2X2.5 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.03.02.05.03 CABLE APANTALLADO DOBLE PAR TRENZADO 2(2-1X1.0)
mm2
Ver componente electromecanico
05.22.03.02.05.04 CABLE GTP DE 2-1x2.5mm2

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5
EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

Ver componente electromecanico


05.22.03.02.06 EQUIPOS
05.22.03.02.06.01 ALARMA
Ver componente electromecanico
05.22.03.02.06.02 DETECTOR DE INTRUSION
Ver componente electromecanico
05.22.03.02.06.03 DETECTOR DE APERTURA
Ver componente electromecanico
05.22.03.02.06.04 DOSIFICADOR DE CLORO
Ver componente electromecanico
05.22.03.02.06.05 SENSOR DE CLORO
Ver componente electromecanico
05.22.03.03 MACROMEDIDOR 1 Y 2
05.22.03.03.01 TUBERÍAS
05.22.03.03.01.01 TUBERIA METALICA RIGIDA IMC DE Ø 20 mm
Ver componente electromecanico
05.22.03.03.01.02 TUBERIA METALICA FLEXIBLE DE 20 mm Ø x3 M.
Ver componente electromecanico
05.22.03.03.01.03 TUBERIA PVC-SAP ELECTRICA DE 20 mm
Ver componente electromecanico
05.22.03.03.02 CAJAS DE PASE
05.22.03.03.02.01 CAJA DE F° G° 150 x 150 x 75 mm
Ver componente electromecanico
05.22.03.03.03 CABLES DE CONTROL Y COMUNICACION
05.22.03.03.03.01 CABLE APANTALLADO DE 2x1.5mm2
Ver componente electromecanico
05.22.03.03.03.02 CABLE APANTALLADO DOBLE PAR TRENZADO 2(2-1X1.0)
mm2
Ver componente electromecanico
05.22.03.03.03.03 CABLE GTP DE 2-1x2.5mm2
Ver componente electromecanico
05.22.03.03.04 EQUIPOS
05.22.03.03.04.01 TRANSMISOR DE FLUJO
Ver componente electromecanico

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.22.03.04 CAMARA DE BOMBEO 2


05.22.03.04.01 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Ver componente electromecanico
05.22.03.04.01.01 POZO A TIERRA CON CAJA DE REGISTRO
Ver componente electromecanico
05.22.03.04.01.02 EXCAVACION, RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA 0.40
X 0.50 M.
Ver componente electromecanico
05.22.03.04.01.03 CONDUCTOR DE COBRE Cu. DESNUDO DE 1X70MM2
Ver componente electromecanico
05.22.03.04.01.04 CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO TEMPLE BLANDO DE
25mm2
Ver componente electromecanico
05.22.03.04.02 TUBERÍAS
05.22.03.04.02.01 TUBERIA METALICA RIGIDA IMC DE Ø 20 mm
Ver componente electromecanico
05.22.03.04.03 CAJAS DE PASE
05.22.03.04.03.01 CAJA DE F° G° 150 x 150 x 75 mm
Ver componente electromecanico
05.22.03.04.03.02 CAJA DE F° G° 200 x 200 x 75 mm
Ver componente electromecanico
05.22.03.04.04 TABLEROS
05.22.03.04.04.01 TABLERO DE AUTOMATIZACION Y CONTROL TAC 7
Ver componente electromecanico
05.22.03.04.04.02 TABLERO RECTIFICADOR TR 7
Ver componente electromecanico
05.22.03.04.05 CABLES DE CONTROL Y COMUNICACION
05.22.03.04.05.01 CABLE NLT DE 2X1.5mm2
Ver componente electromecanico
05.22.03.04.05.02 CABLE NLT DE 2X2.5 mm2
Ver componente electromecanico
05.22.03.04.05.03 CABLE GTP DE 2-1x2.5mm2
Ver componente electromecanico
05.22.03.04.06 EQUIPOS

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

05.22.03.04.06.01 ALARMA
Ver componente electromecanico
05.22.03.04.06.02 DETECTOR DE INTRUSION
Ver componente electromecanico
05.22.03.04.06.03 DETECTOR DE APERTURA
Ver componente electromecanico
05.22.03.04.06.04 SENSOR DE TURBIDEZ
Ver componente electromecanico
05.22.03.04.06.05 ANALIZADOR DE CLORO RESIDUAL
Ver componente electromecanico
05.22.03.05 ADMINISTRACION
05.22.03.05.01 TUBERÍAS
Ver componente electromecanico
05.22.03.05.01.01 TUBERIA METALICA RIGIDA IMC DE Ø 20 mm
Ver componente electromecanico
05.22.03.05.01.02 TUBERIA PVC-SAP ELECTRICA DE 25 mm
Ver componente electromecanico
05.22.03.05.02 CAJAS DE PASE
05.22.03.05.02.01 CAJA DE F° G° 150 x 150 x 75 mm
Ver componente electromecanico
05.22.03.05.03 CABLES DE CONTROL Y COMUNICACION
05.22.03.05.03.01 CABLE APANTALLADO DOBLE PAR TRENZADO 2(2-1X1.0)
mm2
Ver componente electromecanico
05.22.03.05.04 EQUIPOS
05.22.03.05.04.01 MONITOR DE 24" LED FULL HD
Ver componente electromecanico
05.22.03.05.04.02 SERVIDOR CON PROCESADOR DE DOBLE NUCLEO DE 16
GB RAM
Ver componente electromecanico
05.22.03.05.04.03 BASTIDOR TIPO RACK DE 19" DE 9RU, PARA PARED
Ver componente electromecanico
05.22.03.06 IMPLEMENTACION DEL SISTEMA SCADA - PTAP
05.22.03.06.01 IMPLEMENTACION Y DESARROLO DEL SISTEMA SCADA

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EXPEDIENTE TECNICO DE SALDO DE OBRA: "PROYECTO INTEGRADO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE BAGUA"
EXPEDIENTE TÉCNICO
TEMA: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PTAP

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