IDENTIFICAR LOS RIESGOS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN EL

TALLER MUÑOZ, CON EL FIN DE IMPLEMENTAR MEDIDAS PREVENTIVAS EFECTIVAS

QUE ASEGUREN UN AMBIENTE LABORAL SEGURO Y SALUDABLE PARA TODOS LOS
TRABAJADORES.

PRACTICA PROFESIONAL

Actividad 02

Estudiante: Sara Milena León de la Rosa

ID:100103326

Docente: Jefferson Rubiano

AÑO: 2024

Corporación Universitaria Iberoamericana

Facultad de Ingeniería Industrial
Bogotá D. C
 CONTENIDO. PAGINAS

1. Introducción………………………………………………………………………………3

2. Presentación de la empresa. …………………………………………………….……4

2.1 antecedentes de la empresa………………………………………………………5

2.2 misión…………………………………………………………………………….6

2.3 Valores……………………………………………………………………………6

3. Descripción del área de trabajo……………………………………………………….7

4. Objetivos…………………………………………………………...…………………8-13

4.1 objetivo general.

4.2 Objetivos específicos.

4.3 Metodologías, productos y soporte, recursos y cronogramas.

5. Planteamiento del problema…………………………………………………………13-14

6. Formulación del problema……………………………………………………………14-16

7. Justificación…………………………………………………………………………16-19

8. Diseño y estrategias de solución………………………………………………19-21

9. Aplicación e implementación de soluciones técnicas MVP…………………….21-22

 1. INTRODUCCIÓN

El siguiente documento corresponde al plan de trabajo de prácticas empresarial dirigido a

identificar y los riesgos de seguridad y salud en el trabajo en el taller muñoz, con el fin de
implementar medidas preventivas efectivas que aseguren un ambiente laboral seguro y saludable
para todos los trabajadores. El cual se desarrolla siguiendo tres fases.

1. Realizar una inspección exhaustiva de todas las áreas de trabajo en el taller Muñoz de

mecánica para identificar los riesgos potenciales relacionados con seguridad y salud en el trabajo,

incluyendo peligros físicos, químicos, biológicos y ergonómicos.

2. Analizar los datos recopilados durante la inspección para determinar la gravedad y

probabilidad de ocurrencia de cada riesgo identificado, priorizando aquellos que representen

mayores amenazas para la seguridad y salud de los trabajadores.

3. Diseñar e implementar planes de acción específicos para mitigar y controlar los riesgos

identificados, incluyendo la capacitación del personal en prácticas seguras, la instalación de equipos

de protección adecuados y la revisión regular de las medidas preventivas para garantizar un

ambiente laboral seguro y saludable.

 2. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA

2.1 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

El TALLER MUÑOZ es una micro empresa fundada en el año 2007 por el señor Joel Muñoz

Portilla, se encuentra ubicada exactamente en el municipio de puerto Caicedo en el departamento del

putumayo, dicho taller cuenta con 5 áreas de operaciones.

• Área de mantenimiento.

• Servicio de lavado.

• Soldadura.

• Transporte de carga por carretera.

• Construcción de obras de ingeniería civil.

El taller cuenta con 11 mano de obra calificada.

• 1 representante legal.

• 1 HSEQ.

• 1 contador.

• 1 recepcionista.

• 1 soldador

• 1 operador de maquinaria pesada

• 1 conductor

• 2 de mantenimiento.

• 2 de lavado

El señor Joel Muñoz decidió montar este taller de mecánica ya que en el municipio no se contaba

con talleres especializados en todo tipo de motores, el cual decide constituir su micro empresa, primero se
inicio solo el trabajando con su esposa y su hijo, al pasar el tiempo se fue actualizado en otros campos más

rentables y fue contratando más personal especializado en las diferentes áreas que presta servicio ahora.

Actualmente este taller es muy reconocido por todas las personas del municipio y los viajantes el

cual lo prefieren más y confían en su trabajo.

Zona geográfica
 2.2 MISIÓN

La misión del taller MUÑOZ es proporcionar a los mecánicos de automóviles soluciones robustas,

fiables y eficaces, aprovechando al mismo tiempo la experiencia y la tecnología para guiar y asesorar a

nuestros clientes sobre el uso y mantenimiento adecuados de sus vehículos y sus elecciones.

2.3 VISIÓN

Ser reconocido como el mejor taller de mecánicos en nuestro sector o por nuestros competidores

como expertos en automoción, mantenido un crecimiento continúo basado en la satisfacción de nuestros

clientes, aportando así a los medios, soluciones y herramientas necesarias.

2.4 VALORES

• Compromiso: Cumpliendo en tiempo y forma con las expectativas de nuestros clientes.

• Honestidad: Garantizando la buena calidad del trabajo, así como las refacciones utilizadas.

• Respeto: Conduciéndonos de una manera equitativa y respetuosa ante nuestros semejantes.

3. DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO

actualmente me encuentro realizando prácticas en el área de seguridad y salud en el trabajo

esta abarca un conjunto de medidas, políticas y procedimientos diseñados para garantizar un

ambiente laboral seguro y saludable para todos los empleados. Este se enfoca en identificar, evaluar

y controlar los riesgos laborales, así como en promover prácticas seguras y hábitos saludables entre

el personal, esta área se encuentra conformada por el coordinador de seguridad y salud en el trabajo

y mi persona.

Algunos aspectos específicos de esta área incluyen:

Evaluación de Riesgos: Se realizan evaluaciones periódicas de los riesgos presentes en el

entorno laboral del taller Muñoz, considerando aspectos como la exposición a sustancias peligrosas,

el manejo de maquinaria y equipos, las condiciones ergonómicas y los riesgos psicosociales.

Capacitaciones: Se llevan a cabo programas de capacitación para el personal, con el

objetivo de sensibilizar sobre los riesgos laborales, fomentar prácticas seguras y promover el

autocuidado en el lugar de trabajo.

Monitoreo y Seguimiento: Se implementan sistemas de monitoreo y seguimiento para

verificar el cumplimiento de las políticas y procedimientos establecidos, así como para identificar

áreas de mejora y tomar acciones correctivas cuando sea necesario.

Comunicación y Participación: Se promueve la comunicación abierta y la participación

activa del personal en temas relacionados con la seguridad y salud en el trabajo. Se establecen

canales de comunicación efectivos para reportar incidentes, sugerir mejoras y compartir

información relevante.
4. OBJETIVOS

4.1 OBJETIVO GENERAL

1. identificar y los riesgos de seguridad y salud en el trabajo en el taller muñoz, con el fin de
implementar medidas preventivas efectivas que aseguren un ambiente laboral seguro y saludable
para todos los trabajadores.

4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1. Realizar una inspección exhaustiva de todas las áreas de trabajo en el taller Muñoz de mecánica

para identificar los riesgos potenciales relacionados con seguridad y salud en el trabajo, incluyendo

peligros físicos, químicos, biológicos y ergonómicos.

METODOLOGÍA

1. Elaborar un plan detallado de la inspección, incluyendo los aspectos a evaluar en cada área de

trabajo, los instrumentos necesarios para la recolección de datos.

2. Realizar la inspección física de todas las áreas del taller Muñoz, documentando

cuidadosamente los riesgos potenciales identificados relacionados con seguridad y salud en el

trabajo, tales como condiciones de iluminación inadecuadas, presencia de sustancias químicas

peligrosas, riesgos biológicos como la exposición a agentes patógenos, y problemas

ergonómicos como posturas forzadas o movimientos repetitivos.

3. Analizar los datos recopilados durante la inspección para identificar patrones y tendencias en

los riesgos identificados, clasificarlos según su gravedad y probabilidad de ocurrencia, y

elaborar un informe detallado que incluya recomendaciones específicas para la implementación

de medidas preventivas efectivas en el taller Muñoz.

 PRODUCTO A ENTREGAR

• Informe detallado de la inspección de seguridad y salud en el trabajo del taller Muñoz.

• Lista de riesgos identificados, clasificados según su gravedad y probabilidad de ocurrencia.

• Recomendaciones específicas para la implementación de medidas preventivas efectivas.

SOPORTE

• Capacitación al personal del taller Muñoz de mecánica sobre prácticas seguras y uso

adecuado de equipos de protección personal.

• Seguimiento y evaluación de la efectividad de las medidas implementadas, realizando

ajustes según sea necesario para garantizar un ambiente laboral seguro y saludable para

todos los trabajadores.

RECURSOS

Para llevar acabo estas actividades se necesitará recursos tecnológicos para realizar

nuestros informes y humano para la autorización de las inspecciones y capacitaciones.

CRONOGRAMA

MES ABRIL

ACTIVIDAD SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4

Inspección de X X

seguridad en todas las

áreas del taller.

 Informe de X X

aspectos hallados en la

inspección.

Capacitación de X

recomendaciones de

seguridad y salud en el

trabajo.

2. Analizar los datos recopilados durante la inspección para determinar la gravedad y probabilidad de

ocurrencia de cada riesgo identificado, priorizando aquellos que representen mayores amenazas

para la seguridad y salud de los trabajadores.

METODOLOGÍAS

1. Utilizar métodos de análisis de riesgos, como la matriz de riesgos, para evaluar la gravedad de

cada riesgo identificado en la inspección en términos de posibles consecuencias para la

seguridad y salud de los trabajadores, considerando factores como la probabilidad de

ocurrencia y el nivel de exposición.

2. Priorizar los riesgos identificados según su nivel de gravedad y probabilidad de ocurrencia,

enfocándose en aquellos que representen mayores amenazas para la seguridad y salud de los

trabajadores, como riesgos de accidentes graves, exposición a sustancias peligrosas o

condiciones ergonómicas deficientes.

3. Elaborar un informe de análisis de riesgos que incluya la identificación de los riesgos

prioritarios, sus posibles impactos en la seguridad y salud de los trabajadores, y

recomendaciones específicas para la implementación de medidas preventivas y de control que

reduzcan o eliminen dichos riesgos.

 PRODUCTOS A ENTREGAR

• Análisis de posibles impactos en la seguridad y salud de los trabajadores.

• Recomendaciones específicas para la implementación de medidas preventivas y de control.

• Matriz de riesgos actualizada con los riesgos prioritarios destacados.

SOPORTES

• Lista de riesgos identificados.

• Registro de asistencias a capacitaciones.

RECURSOS

Para llevar acabo estas actividades vamos a necesitar recursos tecnológicos para realizar

los listados y humano para la autorización de todo ello.

CRONOGRAMA

MES MAYO

ACTIVIDAD SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4

Lista de riesgos X X
identificados.

Realizar matriz X X
de riesgos actualizada
con los riesgos
prioritarios destacados.
 Elaborar un X X

informe de análisis de

riesgos que incluya la

identificación de los

riesgos prioritarios, sus

posibles impactos en la

seguridad y salud de los

trabajadores.

3. Diseñar e implementar planes de acción específicos para mitigar y controlar los riesgos

identificados, incluyendo la capacitación del personal en prácticas seguras, la instalación de equipos de

protección adecuados y la revisión regular de las medidas preventivas para garantizar un ambiente laboral

seguro y saludable.

METODOLOGÍAS

1. Diseñar planes de acción específicos para abordar los riesgos prioritarios, incluyendo medidas

preventivas, capacitación del personal y la instalación de equipos de protección adecuados.

2. Realizar revisiones regulares para evaluar la efectividad de las medidas preventivas implementadas y

realizar ajustes según sea necesario.

3. Involucrar a los trabajadores en la identificación de riesgos y el diseño de medidas preventivas,

promoviendo la participación activa y la retroalimentación constante.

PRODUCTO A ENTREGAR

• Diseño de plan de acciones específicos donde aborde los riesgos prioritarios

 • Análisis sobre respuestas de los colabores

SOPORTE

• Registro de asistencias en la participación de identificación de riesgos

• Check list

RECURSOS

Para desarrollar estas actividades vamos a necesitar recursos tecnológicos para realizar el

chat en línea y humanos para que autoricen todo ello.

CRONOGRAMA

MES JUNIO

ACTIVIDAD SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3

Diseño del plan X X

de acción de riesgos.

Análisis de X X X

respuestas de los

colaboradores.

5. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En un taller de mecánica automotriz, se ha observado un aumento en el número de

problemas de salud entre los mecánicos. Los trabajadores han reportado síntomas como irritación

en la piel, dolores musculares y fatiga crónica. Aunque inicialmente se sospechó que estos síntomas

podrían estar relacionados con la exposición a productos químicos presentes en los lubricantes y
solventes utilizados en el taller, las evaluaciones de seguridad realizadas hasta ahora no han

revelado niveles inusualmente altos de estas sustancias en el ambiente laboral.

A pesar de esta falta de evidencia concreta, la preocupación por la salud de los mecánicos

persiste, ya que los síntomas continúan apareciendo en diferentes áreas del taller y entre distintos

empleados. Además, algunos trabajadores han experimentado problemas respiratorios y alergias,

lo que sugiere la posibilidad de una contaminación del aire o la presencia de alérgenos no

identificados en el ambiente laboral.

La dirección del taller reconoce la necesidad urgente de abordar este problema para

garantizar un ambiente de trabajo seguro y proteger la salud de sus empleados, pero se enfrenta al

desafío de identificar la causa subyacente de los síntomas y desarrollar medidas preventivas

efectivas para abordar la situación. Ante esta situación, surge la pregunta: ¿Es importante realizar

análisis de posibles riesgos que afectarán la salud de nuestros colaboradores en el taller de

mecánica? Esta interrogante es crucial para comprender y mitigar los peligros que podrían estar

impactando la salud de los trabajadores en este entorno laboral específico.

6.FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿es importante hacer análisis de posibles riesgos que afectaran la salud de nuestros

colaboradores?

Sí, es extremadamente importante realizar análisis de posibles riesgos que puedan afectar

la salud de los colaboradores en cualquier entorno laboral. Estos análisis son fundamentales para
identificar y comprender los peligros potenciales a los que están expuestos los trabajadores, así

como para implementar medidas preventivas adecuadas y mitigar los riesgos.

Aquí hay algunas razones clave por las cuales es importante llevar a cabo análisis de riesgos

para proteger la salud de los colaboradores:

1.Identificación de Peligros Potenciales: Los análisis de riesgos ayudan a identificar una

amplia gama de peligros que pueden afectar la salud de los trabajadores, como exposición a

sustancias químicas peligrosas, riesgos ergonómicos, peligros biológicos, riesgos psicosociales,

entre otros.

2.Prevención de Lesiones y Enfermedades Laborales: Al identificar los riesgos potenciales,

las organizaciones pueden implementar medidas preventivas para evitar lesiones y enfermedades

laborales, lo que contribuye a mantener un entorno laboral seguro y saludable.

3.Cumplimiento Legal: En muchas jurisdicciones, las organizaciones están legalmente

obligadas a realizar evaluaciones de riesgos y tomar medidas para proteger la salud y seguridad de

sus empleados. El incumplimiento de estas regulaciones puede resultar en multas y sanciones

legales.

4. Promoción de la Salud y Bienestar: Al abordar los riesgos para la salud en el lugar de

trabajo, las organizaciones demuestran su compromiso con el bienestar de sus colaboradores, lo

que puede mejorar la moral y la satisfacción laboral.

 5.Reducción de Costos: La prevención de lesiones y enfermedades laborales puede ayudar

a reducir los costos asociados con el ausentismo laboral, la atención médica y las compensaciones

laborales, lo que beneficia tanto a los empleadores como a los empleados.

En resumen, realizar análisis de riesgos para identificar y abordar los peligros que puedan

afectar la salud de los colaboradores es esencial para garantizar un entorno laboral seguro, cumplir

con las regulaciones legales y promover el bienestar general de los empleados.

7. JUSTIFICACIÓN

POR QUÉ Y PARA QUE PLANEO HACER ESTAS PRACTICAS

He decidido planear mis prácticas profesionales en el taller Muñoz debido a varias razones

fundamentales. En primer lugar, considero que este taller ofrece una valiosa oportunidad para

aplicar los principios y metodologías de la ingeniería industrial en un entorno real de manufactura

y operaciones. La experiencia práctica en este taller me permitirá entender mejor los procesos de

producción, identificar áreas de mejora y aplicar técnicas de optimización para aumentar la

eficiencia y la calidad del trabajo realizado. Además, trabajar en el taller Muñoz me brindará la

oportunidad de colaborar con profesionales de diversas disciplinas, incluyendo mecánicos,

técnicos, lo que enriquecerá mi perspectiva y me ayudará a desarrollar habilidades de trabajo en

equipo y liderazgo. También espero contribuir con mi experiencia en ingeniería industrial para

mejorar los procesos y sistemas en el taller, promoviendo prácticas de trabajo seguras y eficientes.

QUIENES SON LOS BENEFICIARIOS

 Los beneficiarios de mis prácticas profesionales en el taller Muñoz incluirían:

1.Yo mismo/a (como estudiante o aprendiz): Obtendría experiencia práctica invaluable en

el campo de la ingeniería industrial, adquiriendo habilidades y conocimientos aplicables en la

industria. Además, tendría la oportunidad de aplicar los principios de la ingeniería industrial en un

entorno real, lo que fortalecería mi perfil profesional y aumentaría mis oportunidades laborales

futuras.

2.El taller Muñoz: Se beneficiaría de mi contribución al introducir nuevas perspectivas y

enfoques desde el campo de la ingeniería industrial. Mis habilidades y conocimientos podrían

ayudar a mejorar la eficiencia de los procesos, optimizar la gestión de recursos y promover prácticas

de trabajo seguras y eficientes en el taller.

3.Los clientes del taller Muñoz: Al mejorar la eficiencia y la calidad de los servicios

ofrecidos por el taller, los clientes se beneficiarían indirectamente al recibir un mejor servicio y

resultados más satisfactorios en las reparaciones y mantenimiento de sus vehículos.

4.La comunidad local: Una operación más eficiente y segura en el taller Muñoz podría

tener un impacto positivo en la comunidad local al proporcionar servicios de reparación confiables

y de calidad, contribuyendo así al bienestar general de la comunidad y fortaleciendo la reputación

del taller.

CUÁLES SON LOS BENEFICIOS

 Adquisición de Experiencia Práctica: Obtendría experiencia práctica en un entorno real de

trabajo, lo que me permitiría aplicar los conocimientos teóricos adquiridos en mi formación

académica a situaciones reales y desarrollar habilidades prácticas relevantes para mi carrera.

Desarrollo de Habilidades Profesionales: Mejoraría mis habilidades técnicas y

profesionales al trabajar en un taller de mecánica automotriz. Esto incluiría habilidades específicas

relacionadas con la ingeniería industrial, así como habilidades generales como trabajo en equipo,

resolución de problemas y comunicación efectiva.

Aplicación de Conocimientos Teóricos: Podría aplicar los principios y metodologías de la

ingeniería industrial en un entorno de trabajo real, lo que me permitiría comprender mejor los

procesos de producción y identificar áreas de mejora para aumentar la eficiencia y la calidad del

trabajo realizado.

Contribución al Taller: Mi presencia en el taller Muñoz podría aportar nuevas perspectivas

y enfoques desde el campo de la ingeniería industrial, lo que podría ayudar a mejorar la eficiencia

de los procesos, optimizar la gestión de recursos y promover prácticas de trabajo seguras y

eficientes.

Desarrollo Personal y Profesional: Las prácticas profesionales en el taller Muñoz me

brindarían la oportunidad de desarrollarme tanto personal como profesionalmente, aumentando mi

confianza, mejorando mis habilidades de resolución de problemas y proporcionándome una

comprensión más profunda de la industria automotriz.

 En resumen, los beneficios de realizar prácticas profesionales en el taller Muñoz serían

amplios y significativos, ya que contribuirían a mi desarrollo profesional, personal y académico,

así como al funcionamiento general y la reputación del taller.

8. DISEÑO DE ESTRATEGIAS DE SOLUCIÓN

El diseño de estrategia que usare será ciclo PHVA

Planear:

• Realizar una revisión exhaustiva de todas las áreas del taller Muñoz, identificando posibles

riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores, así como para la calidad del trabajo y

la eficiencia operativa.

• Establecer un equipo multidisciplinario que incluya a trabajadores, supervisores y

especialistas en seguridad y salud ocupacional para participar en la identificación de

riesgos.

• Desarrollar un plan detallado para llevar a cabo la identificación de riesgos, utilizando

herramientas como inspecciones de seguridad, análisis de incidentes pasados, revisión de

normativas y estándares, entre otros.

Hacer:

• Llevar a cabo inspecciones de seguridad en todas las áreas del taller, identificando posibles

riesgos físicos, químicos, biológicos, ergonómicos y psicosociales.

 • Recopilar información de los trabajadores sobre situaciones de riesgo que hayan

experimentado o presenciado en el pasado.

• Revisar la documentación legal y normativa aplicable para identificar posibles requisitos

de seguridad y salud ocupacional que deban ser cumplidos en el taller.

Verificar:

• Analizar los datos recopilados durante las inspecciones y la revisión de documentos para

identificar patrones o tendencias de riesgos en el taller.

• Comparar los hallazgos con los estándares y regulaciones de seguridad y salud ocupacional

aplicables para determinar el grado de cumplimiento y las áreas de mejora.

Actuar:

• Desarrollar un plan de acción detallado para abordar cada riesgo identificado, asignando

responsabilidades y plazos para la implementación de medidas preventivas y correctivas.

• Priorizar los riesgos según su probabilidad de ocurrencia y su impacto potencial en la

seguridad y salud de los trabajadores, así como en la calidad y eficiencia del trabajo.

• Establecer un sistema de seguimiento y revisión continua para monitorear la efectividad de

las medidas implementadas y realizar ajustes según sea necesario.

Utilizar el ciclo PHVA para la identificación de riesgos en el taller Muñoz permitirá

desarrollar estrategias efectivas para prevenir accidentes y lesiones, garantizando así un ambiente

laboral seguro y saludable para todos los trabajadores.

9. APLICACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DE SOLUCIONES TÉCNICAS MVP.

Planear:

Identificación de riesgos:

• Realizar una evaluación exhaustiva de todas las áreas del taller Muñoz para identificar

posibles riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores, así como para la calidad del

trabajo y la eficiencia operativa.

• Utilizar herramientas como inspecciones de seguridad, análisis de incidentes pasados y

retroalimentación del personal para identificar riesgos potenciales en el taller.

Hacer:

Priorización de riesgos:

• Desarrollar soluciones técnicas MVP para abordar los riesgos identificados de manera

efectiva y eficiente.

• Las soluciones MVP deben ser simples, de bajo costo y capaces de implementarse

rápidamente para mitigar los riesgos de manera oportuna.

Verificar:

Monitoreo y Evaluación:

• Establecer un sistema de monitoreo para evaluar la efectividad de las soluciones técnicas

MVP implementadas.
 • Recopilar datos sobre la incidencia de riesgos antes y después de la implementación de las

soluciones MVP para medir su impacto.

Actuar:

Ajustes y Mejoras:

• Analizar los datos recopilados durante el monitoreo y la evaluación para identificar cualquier

necesidad de ajuste o mejora en las soluciones MVP.

• Realizar ajustes según sea necesario para mejorar la efectividad de las soluciones MVP en la

mitigación de riesgos.

La aplicación e implementación de soluciones técnicas MVP para la identificación y

mitigación de riesgos en el taller Muñoz garantizará un ambiente laboral seguro y saludable, así

como una mejora continua en la calidad y eficiencia del trabajo realizado.