FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

APLICACIÓN DE LA INGENIERÍA DE MÉTODOS PARA MEJORAR LA

PRODUCTIVIDAD EN EL PROCESO DE MONTAJE EN LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN
DE RECONECTADORES EN LA EMPRESA RESEAD S.A.C. PUENTE PIEDRA, 2017.

TESIS PARA OBTENER EL TITULO PROFESIONAL DE INGENIERO

INDUSTRIAL

AUTOR

Rosas Córdova Jean Pierre Santiago

ASESOR

Mgrt. Montoya Cárdenas, Gustavo Adolfo

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN

Sistema de Gestión empresarial y productiva.

LIMA-PERÚ

2017

II
 DEDICATORIA

Este trabajo está dedicado a mi Madre Lily

Córdova Fernández por su apoyo
incondicional, por la motivación, por
brindarme la enseñanza en todo momento, a
siempre enseñarme que hay que ser
perseverante y siempre recalcarme que nada
es fácil en la vida.

IV
 AGRADECIMIENTOS

Agradezco en primer lugar a Dios, mi Madre,

hermanos y mi Futura Esposa, por su apoyo
en todos los sentidos. A la empresa donde se
realizó el proyecto con excelentes frutos, a los
compañeros, Ingenieros que me brindaron
todo su apoyo.

V
 DECLARACIÓN DE AUTENTICIDAD

Yo, ROSAS CÓRDOVA JEAN PIERRE SANTIAGO con DNI N° 73343706, a efecto
de cumplir con las disposiciones vigentes consideradas en el Reglamento de
Grados y Títulos de la Universidad César Vallejo, Facultad de Ingeniería, Escuela
de Ingeniería Industrial, declaro bajo juramento que toda la documentación que
acompaño es veraz y autentica.

Así mismo, declaro también bajo juramento que todos los datos e información que
se presenta en la presente tesis son auténticos y veraces.

En tal sentido asumo la responsabilidad que corresponda ante cualquier falsedad,

ocultamiento u omisión tanto de los documentos como de información aportada por
lo cual me someto a lo dispuesto en las normas académicas de la Universidad
César Vallejo.

Lima, 10 de Julio del 2018

ROSAS CÓRDOVA JEAN PIERRE

SANTIAGO

DNI: 73343706
VI
 PRESENTACIÓN

Señores miembros del Jurado:

Presento antes ustedes la Tesis titulada “Aplicación de la Ingeniería de Métodos

para mejorar la productividad en el proceso de montaje en la línea de producción
de Reconectadores en la empresa RESEAD S.A.C. Puente Piedra, 2017” que
pretende dar a conocer el uso de la ingeniería de métodos con el fin de mejorar la
utilización eficaz de los recursos.

Para la presente investigación se ha formulado el siguiente problema general:

¿En qué medida Aplicación de la Ingeniería de Métodos mejora la productividad en

el proceso de montaje en la línea de producción de Reconectadores en la empresa
RESEAD S.A.C. Puente Piedra, 2017?, el cual se investigará para dar respuesta a
la interrogante.

La realización del presente trabajo se ha estructurado de la siguiente manera: el

Capítulo I expone la realidad problemática, las teorías y antecedentes en los que
se basa la investigación, la formulación del problema, justificación, hipótesis y
objetivos. El Capítulo II presenta el diseño de la investigación, las variables,
población y el método de análisis de datos, es decir la aplicación de la herramienta
a utilizar. El Capítulo III muestra los resultados, en el cual se realiza la prueba de
hipótesis para comprobar si se acepta o rechaza la hipótesis planteada. El capítulo
IV veremos las discusiones, en el Capítulo V se mencionará las conclusiones, así
mismo en el capítulo VI las recomendaciones y Por último, en el Capítulo VII se
describen las referencias bibliográficas, seguido de los anexos.

El objetivo principal es Determinar Aplicación de la Ingeniería de Métodos para

mejorar la productividad en el proceso de montaje en la línea de producción de
Reconectadores en la empresa RESEAD S.A.C. Puente Piedra, 2017.

VII
 RESUMEN

Para visualizar el siguiente proyecto, se debe tener en cuenta la importancia de la

Ingeniería de métodos para efectuar un análisis, desarrollar un método ideal,
Establecer los estándares de tiempo y darle el seguimiento correspondiente a lo
implementado.

Por otro lado hoy en día la ingeniería de métodos implica bastante el trabajo de
análisis, cuando más completo sea el estudio de métodos durante las etapas de
planeación, será menor la necesidad a futuro.

El objetivo de este proyecto es dar a conocer como la ingeniería de métodos mejora

la productividad, así también como la confiabilidad del producto, por ello es la
aplicación de la Ingeniería de métodos en el proceso de montaje en la línea de
fabricación de Reconectadores.

PALABRAS CLAVES: Satisfacción del cliente, Waste, Interrogatorio Sistemático.

VIII
 ABSTRACT

In order to visualize the next project, the importance of engineering methods must be
taken into account in order to carry out an analysis, develop an ideal method, establish
the time standards and give the corresponding follow-up to the implemented.

On the other hand today, method engineering involves a lot of analysis work, when
more complete is the study of methods during the planning stages, the need for future
will be less. The objective of this project is to show how method engineering improves
productivity, as well as the reliability of the product, that is why it is the application of
method engineering in the process of assembly in the manufacturing line of reclosers.
KEYWORDS: Customer Satisfaction, Waste, Systematic Interrogation.

IX
ÍNDICE

GENERALIDADES

Título 1
Autor 1
Asesor 1
Tipo de Investigación 1
Línea de Investigación 1
Localidad 1
Duración de la Investigación 1

1.1 Realidad Problemática 2

1.2 Trabajos Previos 13

1.2.1 Antecedentes 13

1.3. Teorías Relacionadas al tema 22

1.3.1 Ingeniería de métodos 22
1.3.2 Productividad 39

1.4 Formulación del problema 48

1.5 Justificación 49

1.6 Hipótesis 50

1.7 Objetivos 50

II. MARCO METODOLÓGICO

2.1 Diseño Metodológico 56

2.1.1Tipos y Diseños de investigación 56

2.1.2 Tipo de Investigación 56
2.1.3 Enfoque de Investigación 56
2.1.4 Diseño de la Investigación 56
2.1.4.1 Cuasi Experimental 56
X
2.2 Operacionalización de las Variables

2.2.1 Variable Independiente: Ingeniería de Métodos 57

2.2.1.1 Estudio de movimientos 57

2.2.1.2 Estudio de Tiempos 58

2.2.2 Variable Dependiente: Productividad 58

2.2.2.1 Eficiencia 58

2.2.2.2 Eficacia 59

2.2.3 Matriz de Operacionalización 60

2.3 Población, Muestra y Muestreo 61

2.3.1 Población 61

2.3.2 Muestra 61

2.3.3 Muestreo 62

2.4 Técnicas e Instrumentos de Recolección de datos 62

2.4.1 Técnicas de Investigación 62

2.4.2 Instrumentos de Medición 63

2.4.3 Validez del Instrumento 63

2.4.4 Confiabilidad del Instrumento 64

2.5 Métodos de análisis de datos 64

2.5.1 Análisis Descriptivo 64

2.5.2 Análisis Inferencial 65

2.6 Aspectos Éticos 65

2.7 Desarrollo de la Propuesta 65

2.7.1 Situación Actual 65

2.7.1.1 Misión 65

2.7.1.2 Visión 66

2.7.1.3 Política Integrada 66

2.7.1.4 Organigrama de la empresa RESEAD S.A.C. 67

XI
 2.7.1.5 Diagrama de Flujo 68

2.7.1.6 Proceso de Producción 69

2.7.1.7 Fotos Reconectador 70

2.7.1.8 Diagrama de Actividades de Procesos General 74

2.7.1.9 DAP General de Reconectador 75

2.7.1.10 Diagrama de Actividades del proceso de Montaje 76

2.7.1.11 DAP del proceso de montaje 77

2.7.1.12 Data de Tiempos 78

2.7.1.13 Data de Movimientos 79

2.7.1.13.1 Data de Movimientos-Anexo 80

2.7.1.14 Data de Eficiencia y Eficacia 81

CAPÌTULO III ASPECTOS ADMINISTRATIVOS

3.1 Cronograma de Ejecución 83

3.2 Recursos y Presupuestos 84

3.3 Financiamiento 84

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 85

ANEXO 1 MATRÍZ DE CONSISTENCIA 143

ANEXO 2 INSTRUMENTOS 144
ANEXO 3 JUICIO DE EXPERTOS 145
ANEXO 4 TURNITIN 151
ANEXO 5 FORMATO DE INTERROGATORIO SISTEMÁTICO 153
ANEXO 6 PRODUCTOS CON MAYOR ÓRDENES DE GARANTÍA 154
ANEXO 7 MATRÍZ DE PRIORIZACIÓN 155
ANEXO 8 MATRÍZ DE COHERENCIA 156
ANEXO 9 TOMA DE TIEMPOS DE ABRICACIÓN DEL RECONECTADOR 157
ANEXO 10 FORMATO DEL DAP 158
ANEXO 11 FOTOS DE LOS EQUIPOS (ANTES) 159
ANEXO 12 FOTOS DE LOS EQUIPOS (DESPUES) 160
ANEXO 13 ACTA DE REUNIÓN 161
XII
INDICE DE TABLAS

Tabla 1. Cuantificación de los problemas según las causas. 8

Tabla 2. Matriz de Correlación 10

Tabla 3. Diagrama de Pareto 11

Tabla 4. Etapas del estudio de métodos 23

Tabla 5. Gráficos y Diagramas de uso más corrientes del estudio de Métodos: 29

Tabla 6. Resultados de la operación de Taylor 31

Tabla 7. Ejemplo de Diagrama de procesos 35

Tabla 8. Formas para observación de estudio de trampas 37

Tabla 9.Ejemplo de Estudio de tiempos forma continua 38

Tabla 10. Matriz de Operacionalización 56

Tabla 11. Validación del Instrumento 59

Tabla12. Análisis de cada proceso en la producción de Reconectadores 66

Tabla13. Toma de Tiempos de Fabricación del Reconectador (pre prueba) 69

Tabla14. DAP del Reconectador 70

Tabla 15. Resumen de actividades-DAP (pre prueba) 71

Tabla 16. Tiempo Estándar del proceso de montaje (pre prueba) 72

Tabla17. Diagrama Bimanual del proceso de montaje 74

Tabla18. Resumen de actividades- Diagrama Bimanual (pre prueba) 75

Tabla 19. Productividad (pre prueba) 77

Tabla 20. Reporte de producción de Reconectadores 78

Tabla 21. Criterios de Evaluación 79

Tabla 22. Análisis de alternativas 79

Tabla 23. Cronograma de Ejecución 81

XIII
Tabla 24. Inversión del proyecto de mejora 82

Tabla 25. DAP de producción de los transformadores de corriente (PRE) 84

Tabla 26. Diagrama Bimanual (PRE PRUEBA) 86

Tabla 27. Diagrama Bimanual (POST PRUEBA) 87

Tabla 28. Cuadro de comparación 88

Tabla 29. Toma de tiempos de la producción de transformadores de corriente 92

Tabla 30. DAP del proceso de montaje (pre prueba) 93

Tabla 31. Tiempo Estándar del proceso de montaje (PRE PRUEBA) 92

Tabla 32. Toma de tiempos de T.C (post prueba) 101

Tabla 33. DAP del transformador de corriente (post prueba) 102

Tabla 34. Toma de tiempos general de la fabricación RIVE (post prueba) 104

Tabla 35. DAP Proceso Montaje (post prueba) 105

Tabla 36. Eficacia (post prueba) 106

Tabla 37. Eficiencia (post prueba) 107

Tabla 38. Cuadro comparativo productividad 108

Tabla 39. Requerimiento para la implementación de la I.M 110

Tabla 40. H-H Utilizados para la Ingeniería de métodos 110

Tabla 41. Materiales Utilizados para la Ingeniería de métodos 111

Tabla 42. Inversión total en la mejora de la productividad 111

Tabla 43. Análisis Beneficio/Costo 112

Tabla 44. Resumen del Beneficio/Costo 113

Tabla 45. Cuadro comparativo de Productividad 115

Tabla 46. Análisis Descriptivo Productividad (pre prueba) 116

Tabla 47. Análisis Descriptivo Productividad (post prueba) 116

Tabla 48. Cuadro comparativo de Eficiencia 117

Tabla 49. Análisis Descriptivo Eficiencia (pre prueba) 118

Tabla 50. Análisis Descriptivo Eficiencia (post prueba) 118

XIV
Tabla 51. Cuadro comparativo de Eficacia 119

Tabla 52. Análisis descriptivo eficacia (pre prueba) 120

Tabla 53. Análisis descriptivo eficacia (post prueba) 120

Tabla 54. Análisis de normalidad de productividad-KOLMOGOROV 121

Tabla 55. Productividad-Wilcoxon 122

Tabla 56. Estadísticas de contraste –productividad 123

Tabla 57. Análisis de Normalidad de Eficiencia-KOLMOGOROV 124

Tabla 58. Eficiencia-Wilcoxon 125

Tabla 59. Estadística de contraste-Eficiencia 126

Tabla 60. Análisis de Normalidad de Eficacia-KOLMOGOROV 127

Tabla 61. Eficacia-Wilcoxon 128

Tabla 62. Estadística de contraste-Eficacia 129

INDICE DE FIGURAS

Figura 1. Financiación de Países del PIB para AOD 3

Figura 2. Cuadro Estadístico de la productividad basado en la economía 4

Figura 3. La productividad total de los factores está en recuperación 5

Figura 4. Registro de la baja productividad en el primer trimestre-2017 6

Figura 5. Uso más intensivo de las plantas industriales 6

Figura 6. Método de Ishikawa 9

Figura 7. Gráfico de Pareto 12

Figura 8. Diseño del trabajo 30

Figura 9. Diagrama de flujo 33

Figura 10. Ejemplo de Diagrama de operaciones 34

Figura 11. Ejemplo de Diagrama de flujo de proceso 36

Figura 12. Aplicación de la Gestión de procesos 40

Figura 13. Calidad, Productividad y competitividad 42

XV
Figura 14. Factores de la productividad 43

Figura 15. Método de la trampa de la productividad baja 44

Figura 16. Componentes de la ERP 46

Figura 17. Ciclo de fiscalización de la productividad 47

Figura 18. Tiempo del proyecto de investigación 58

Figura 19. Organigrama de la empresa RESEAD S.A.C. 63

Figura 20. Diagrama de flujo de la empresa RESEAD S.A.C. 64

Figura 21. Proceso de producción de la empresa RESEAD S.A.C. 65

Figura 22. Equipos de producción en la empresa RESEAD S.A.C. 66

Figura 23. DOP del Reconectador 68

Figura 24. Suplementos y Ritmo de trabajo 72

Figura 25. Área general del proceso de fabricación 76

Figura 26. Diagrama de recorrido del proceso de montaje 76

Figura 27. Cuello de botella-proceso de montaje 84

Figura 28. Suplementos para hallar el tiempo estándar 92

Figura 29. Formatos de reunión 96

Figura 30. Difundiendo el nuevo método de trabajo 97

Figura 31. Reconectador antes- después de la aplicación de la I.M 98

Figura 32. Nuevo formato de hoja de ruta 99

Figura 33. Breve descripción de los tiempos en los procesos 102

Figura 34. Nivel de productividad 109

Figura 35. Comparación de productividad 109

XVI
TÍTULO

Aplicación de la Ingeniería de Métodos para mejorar la productividad en el proceso

de montaje en la línea de producción de Reconectadores en la empresa RESEAD
S.A.C. Puente Piedra, 2017.

AUTOR

Rosas Córdova Jean Pierre Santiago

ASESOR

Mgrt. Montoya Cárdenas, Gustavo Adolfo

TIPO DE INVESTIGACIÓN

Aplicada

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN

Sistema de Gestión empresarial y productiva.

LOCALIDAD

Mz. B Lot 20 Asoc. Las Retamas Puente Piedra.

DURACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

FECHA DE INICIO: 09/2017.

FECHA DE TERMINO: 07/2018.

1
163