Proyecto - Papa Frita

UNIVERSIDAD PRIVADA
DOMINGO SAVIO
PLANTA PROCESADORA DE PAPAS
FRITAS PARA LA INDUSTRIALIZACIÓN
DE LA PAPA EN LA CIUDAD DE TARIJA
TRABAJO FINAL
ESTUDIANTES:
 Ebert Jesús Ortega Pérez
 Marcelo Alfaro Choque
 Adriana Katerine Mallea Choque
CARRERA:
Ingeniería Industrial
DOCENTE:
Ing. Mario Arce
TARIJA, JULIO 2023
INDICE
CAPÍTULO I INTRODUCCIÓN...................................................................................6
1.1 INTRODUCCION........................................................................................................................ 2
1.2 SISTEMATIZACIÓN DEL PROBLEMA Y ABORDAJE DE LA SOLUCIÓN................................3
1.3 Objetivo................................................................................................................................. 6
CAPÍTULO II MARCO TEÓRICO..................................................................................................7
2.1 MARCO CONCEPTUAL....................................................................................................... 8
2.3 PLANTA PROCESADORA DE PAPA.......................................................................................10
2.4 Proyecto.................................................................................................................................... 11
CAPÍTULO III ESTUDIO DE MERCADO....................................................................................16
3.1 Descripción del producto o servicio:..........................................................................................17
3.2 Definición de la demanda:.........................................................................................................19
3.3 Tamaño de la muestra.............................................................................................................. 19
3.4 Proyección de la demanda........................................................................................................20
3.5 ANÁLISIS DE OFERTA............................................................................................................ 26
3.6 Análisis de la comercialización..................................................................................................27
3.7 CADENA DE DISTRIBUCIÓN DE PAPAS FRITAS CHIPS......................................................29
3.7.1 DETERMINACIÓN DE LAS AREAS DE TRABAJO...............................................................30
CAPÍTULO IV..............................................................................................................................31
INGENIERÍA DEL PROYECTO..................................................................................................31
4.1 ANÁLISIS DE DETERMINACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN ÓPTIMA DE LA PLANTA

PROCESADORA DE PAPAS FRITAS............................................................................................32
4.2 DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD ÓPTIMA DE LA PLANTA PROCESADORA DE

PAPAS FRITAS.............................................................................................................................. 37
4.3 Fichas técnicas......................................................................................................................... 38
4.4 Opciones de adquisición de maquinaria y equipos...................................................................43

4.5 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO......................................................................46
4.6 DIAGRAMA DE PROCESO......................................................................................................53
4.7 DETERMINACIÓN DE RECURSOS.........................................................................................54
4.7.7 Control de proceso.................................................................................................................65
4.7.8 Control del producto...............................................................................................................65
4.7.9 MANTENIMIENTO................................................................................................................. 65
4.7.10 PRODUCCION MÁS LIMPIA...............................................................................................66
4.8 DETERMINACIÓN DE LAS AREAS DE TRABAJO..................................................................67
4.8.1 Distribución por posición fija o por producto estático:............................................................67
4.8.1.1 Distribución Por Proceso:....................................................................................................68
4.8.1.2 Distribución por producto:...................................................................................................68
4.8.2 Ventajas de tener una buena distribución..............................................................................68
4.8.3 Criterios para la distribución de la planta...............................................................................68
4.8.4 ADMINISTRACIÓN Y OFICINAS...........................................................................................69
4.8.5 PRODUCCIÓN.......................................................................................................................70
4.8.6 SEGURIDAD INDUSTRIAL....................................................................................................71
4.8.6.1 PLAN DE SEGURIDAD LABORAL.....................................................................................71
4.8.7 DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA...........................................................................................72
4.8.8 PLANO DE PLANTA..............................................................................................................74
4.8.8.1 DIAGRAMA DE RECORRIDO DE PROCESO...................................................................75
4.8.8.2 LANO DE INSTALACION ELECTRICA..............................................................................76
4.8.8.3 LANO DE INSTALACION DE AGUA..................................................................................77
4.8.8.4 PLANO DE INSTALACION DE ALCANTARILLA................................................................78
4.8.8.5 LANO DE INSTALACION DE GAS.....................................................................................79
4.8.9 SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD.........................................................................................80

4.8.10 cronograma de actividades:.................................................................................................82
CAPITULO V...............................................................................................................................83
ESTUDIO FINANCIERO.............................................................................................................83
5.1 Inversión....................................................................................................................................84
5.2 Maquinarias y Equipos..............................................................................................................85
5.3 GASTOS FIJOS........................................................................................................................ 86
5.4 FLUJO DE CAJA.......................................................................................................................91
5.5 FACTIBILIDAD DEL PROYECTO.............................................................................................92
5.6 ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD.................................................................................................. 92
5.7 CONCLUSIONES..................................................................................................................... 95
ANEXOS:........................................................................................................................................ 96
CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN
PREPARACION Y EVALUACION DE PROYECTOS II
1.1 INTRODUCCION
La papa (Solanum tuberosum) es una planta herbácea anual que produce tubérculos subterráneos. Tiene
sus orígenes en los Andes y su cultivo se habría iniciado hace unos 8.000 años por las comunidades de
cazadores y recolectores que poblaban las zonas aledañas a las riveras del Lago Titicaca entre Bolivia y
Perú. (Nogales, 2015, pág. 8)
Posee excepcionales cualidades para la alimentación, sobre todo en países en desarrollo por la mayor
cantidad de producción que se puede generar por superficie cultivada y en menor unidad de tiempo, que
cualquier otro cultivo. Presenta, además gran capacidad de adaptación a diversas condiciones
agroecológicas. (Nogales, 2015, pág. 8)
El Estado Plurinacional de Bolivia, es uno de los países más ricos en diversidad genética en el cultivo de la
papa, la cual se concentra en áreas o zonas geográficas llamadas centros de agro biodiversidad.
Actualmente, los recursos genéticos son conservados en gran medida por agricultores en forma in situ.
Asimismo, la conservación ex situ se realiza en los Bancos de Germoplasma administrados por el Instituto
Nacional de Innovación Agropecuaria y Forestal (INIAF) en la estación Experimental de Toralapa.
(Nogales, 2015, pág. 27).
Entre los tubérculos andinos, la papa es el de mayor importancia para la agricultura y consumo en Bolivia,
ya que involucra a más de 200 mil familias que la cultivan, alcanzando a producciones mayores a las
650.000 t/año. Además de los productores están los rescatistas, acopiadores, comercializadores e
industrias transformadoras de la papa, que abastecen de papa y sus derivados a la población consumidora.
Después del autoconsumo, el almacenamiento de semilla y las perdidas post cosecha, los productores y
comercializadores logran introducir aproximadamente 450 mil TM de papa fresca al mercado. En el
proceso se estima una importación (no registrada) de 45 mil TM de papa proveniente de la Argentina y,
sobre todo, del Perú (Guido & Mamani, 2008, pág. 4).
Según datos del Instituto Boliviano de Comercio Exterior (IBCE), en Bolivia existen 300 empresas que
industrializan este producto. Las empresas que industrializan este tubérculo (papa) en sus distintas
variedades, el 70% producen papas fritas en bolsa y pellets de papa y el 27% fabrica sopas, almidón,
galletas, chuño y tunta. El menor porcentaje produce papas pre fritas congelada. En el mercado de papas
fritas chips el 40% son productos sin marca y el otro 40% se distribuye entre LUCANA, CABAÑITAS,
CHIPITAS, y otros. Los chips de papa importados alcanzan en 20% en el mercado (Guidi, 2008, pág. 6).
2|Página
El departamento de Tarija por sus condiciones de suelo, clima, humedad y temperatura adecuado para la
producción de papa se convierte en el segundo departamento con mayor producción de este producto en
Bolivia (Funez & Rivamontán Gomez, 2018, pág. 10).
Las áreas productoras en Tarija se hallan ubicadas en el Valle Central y en las provincias de Cercado,
Avilés, O’Connor, Méndez y Arce, El desarrollo del cultivo de papa se realiza entre 1800 msnm a 2200
msnm, cultivando 10 mil hectáreas de papa con producción de mil toneladas con rendimientos de hasta 6.1
ton/hectárea, cuya producción es para consumo interno del departamento, además de Oruro, Potosí y La
Paz, datos que fueron tomados del Instituto Nacional de Estadística Censo 2013 los cuales son mostrados
en Tabla 1.
Tabla 1: Producción de la Papa en Municipios de Tarija
Provincia Municipio Sup. Total (ha) Cant. Cosechada (qq)
Aniceto Arce Bermejo 82.62596667 5648.159783
Padcaya 1377.983722 181115.1009
Avilés Uriondo 921.58065 83833.53304
Yunchará 273.71876 12753.52598
O’Connor Entre Rios 779.11433 82286.94174
Cercado Tarija 3189.2203 419174.7322
Mendez San Lorenzo 4045.8536 569824.2945
Total 10,670.09732867 1,354,636.28804300
Fuente: Instituto Nacional de Estadística (INE, 2013)
1.2 SISTEMATIZACIÓN DEL PROBLEMA Y ABORDAJE DE LA SOLUCIÓN
El presente estudio de pre factibilidad busca dar respuesta al problema anteriormente

planteado, que será sistematizado en un árbol de problemas a continuación:
3|Página
1.2.1 ÁRBOL DE PROBLEMAS
insuficiente uso de
Desaprovechamiento de máquinas industriales para
Escasa
la papa como materia el proceso de elaboración
comercialización de la
prima de papa frita
papa frita industrializada
EFECTOS
Perdida de oportunidad de industrialización

de la papa en el departamento de Tarija
CAUSAS
Producción elevada Poco conocimiento

de papa en el de maquinaria para
Poco conocimiento de la
departamento de el procesamiento de
papa frita
Tarija la papa frita
industrializada.
4|Página
1.2.2 ÁRBOL DE SOLUCIONES
Lograr la implementación
Industrializar la elevada
de maquinaria en la planta Aumento de
producción de papa del
industrializadora de papa Comercialización de la
departamento de Tarija.
frita. papa frita industrializada
FINES
Realizar una planta procesadora de papa frita para la

industrialización de la papa con un estudio de pre
factibilidad en la ciudad de Tarija.
MEDIOS
Identificar las necesidades de Elaborar un plan de

Aprovechar la elevada
maquinaria e infraestructura marketing para la
producción de papa en el
para el montaje de la planta comercialización de la
departamento de Tarija
procesadora de papa frita papa frita industrializada
5|Página
1.3 OBJETIVO
1.3.1 Objetivo General.
Realizar una planta procesadora de papa frita para la industrialización de la papa con un estudio de pre
factibilidad en la ciudad de Tarija.
1.3.2 Objetivo Especifico
 Aprovechar la elevada producción de papa en el departamento de Tarija

 Identificar las necesidades de maquinaria e infraestructura para el montaje de la planta
procesadora de papa frita
 Elaborar un plan de marketing para la comercialización de la papa frita industrializada
6|Página
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
7|Página
2.1 MARCO CONCEPTUAL
2.1.1 ORIGEN DE LA PAPA
La papa (Solanum tuberosum) es una planta originaria de América del Sur, de la región de la cordillera
andina, la papa fue domesticada en el Altiplano andino por sus habitantes hace aproximadamente 7.000
años. (Cortez y Poma. 2018) Una de las principales características de este cultivo es su importancia en la
dieta del hombre. Posee múltiples usos: consumo humano directo, alimento de ganado, industrias
alimenticias (fabricación de purés deshidratados y papas fritas), de almidón y destilación (obtención de
alcohol). (Cansino 2003) Los españoles la llevaron a Europa como una curiosidad botánica, con el paso del
tiempo se volvió popular en todo el mundo. Actualmente existen diferentes variedades de papa que se
cultivan en todo el mundo, desde zonas 1.500 msnm hasta latitudes superiores a los 3000 msnm. Siendo
un cultivo de importancia a nivel mundial. (Mendoza 2015)
La producción de papa ocupa el cuarto lugar a nivel mundial superado por el arroz, trigo y maíz. La papa es
una planta que se siembra en mayor extensión entre los cultivos que se producen vegetativamente. Es una
plata que produce mucho alimento por unidad de superficie, ocupa el primer lugar en calorías diarias por
unidad de superficie, el segundo lugar en producción de proteínas por hectárea. La papa contiene dos
aminoácidos muy importantes en la dieta humana que son la lisina y triptófano. Por otra parte, las proteínas
que contiene son simples o fáciles de asimilar por el organismo humano o animal que la consumen.
Además, es una planta que generalmente tiene un ciclo vegetativo más corto que los cereales como el
trigo, maíz y arroz. (Monreal. 2001)
Este tubérculo es la base de la alimentación de millones de personas, es una delicia culinaria en muchas
regiones del globo que ha generado docenas de platos que tienen de protagonista este tubérculo. Es
necesario rescatar que esta especie en la “única” que contiene la proteína derivada de la solanina muy
importante y necesaria para la salud humana. (Villarroel. datos no publicados)
(La Historia Y El Origen de la Patata, 2021)
2.1.2 IMPORTANCIA DEL CULTIVO DE LA PAPA EN BOLIVIA
La papa se considera un cultivo esencial para la seguridad alimentaria, se dice que este tubérculo era uno
de los principales cultivos desde la época de los incas. La papa es el tercer cultivo alimentario luego del
arroz y el trigo. Este tubérculo es una fuente de carbohidrato, almidón, proteínas alta calidad, vitamina C y
8|Página
minerales. La papa es un alimento tradicional de la dieta y en Bolivia, en el municipio de sacaba del

departamento de Cochabamba, es donde se produce la mayor cantidad de este cultivo mientras que la
zona de los valles en el departamento cruceño es el segundo productor. La papa es el tercer cultivo más
importante del país, después del azúcar y la soya. (http://www.revista.campo.com.bo>papa-cultivo-
ancestral/)
Las estadísticas oficiales indican que en Bolivia se cultiva aproximadamente entre 125 a 130,000 has,
distribuidos en seis departamentos andinos (La Paz, Cochabamba, Potosí, Oruro, y parte de Chuquisaca y
Tarija), de los cuales, las mayores superficies cultivadas están en los departamentos de La Paz (30.000
has), Potosí (28.000 has) y Cochabamba (26.000 has). (Coca 2012) la producción de papa en Bolivia datos
oficiales del INE a 2016 son de 51.841 toneladas, se importa 4,82% de lo que se produce, vale decir que
por cada 100 toneladas de papa producidas se importan cinco.
(La Importancia de la Papa en BOLIVIA, 2007)
2.1.3 PRODUCCIÓN DE PAPA EN EL DEPARTAMENTO DE TARIJA
El departamento de Tarija es el segundo mayor productor de semilla y se destaca en la producción de papa

para el consumo en el mercado nacional. Es así que el cultivo de papa genera cerca de 20 millones de bs
por año entre producción de semilla y papa para el consumo. Tarija es el segundo productor nacional de
semilla y el tercero productor de papa para el consumo, la papa que produce Tarija también se consume en
santa cruz y Cochabamba. Tarija está produciendo 30.000 toneladas para el consumo abasteciendo el
mercado local y nacional. En la actualidad el departamento de Tarija produce las variedades: desiree,
jaspe, Yungay, americana, collareja, alpha, cardinale, runa iscayachi, runa criolla, marcela y revolucionaria.
(El periodo digital, 2018)
2.2. VARIEDADES DE LA PAPA
La papa pertenece a la familia de las Solanáceas y al género Solanum, posee siete especies cultivadas y
se reconocen 196 especies silvestres distribuidas en América, desde el sudoeste de Estados Unidos hasta
el centro de Argentina y Chile. La evolución filogénica y las fuerzas evolutivas de selección, migración,
mutación, hibridación, polinización e introgresión, han contribuido a la divergencia y a explicar el origen de
la gran variabilidad genética presente en las especies silvestres y cultivadas (Gabriel J. et al 2011).
2.2.1 Variedades Comerciales
Desireé: es una variedad de ciclo medio-tardío (90-120 días) con un desarrollo foliar en el campo vigoroso,
que alcanza de 50 a 60 cm de altura. Produce flores de color violeta claro en abundancia media, estolones
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muy cortos y tubérculos ovalado-largos, de piel lisa y color rojo brillante; los cuales presentan un periodo de
Dormancia medios (2,4-5 meses). La carne del tubérculo es color crema y los ojos son superficiales. Los
tubérculos son grandes y bastante uniformes.
Yungay: Es de piel bicolor y extraordinario sabor; Es una papa de ojos morados, cuando su cascara es un
poco áspera es muy rica cuando se sancocha. Es muy apropiada para hacerla hervida con sal y un toque
de mantequilla. Utilización: Especialmente para la caua rellena, papa rellena es muy consistente.
Papa Americana: Es sembrada en agosto y se la cosecha en enero, este producto es mayormente utilizado
para preparar sopas o caldos, por ser harinosa.
Papa Collareja: También se la cosecha en enero, se la utiliza para preparar platos secos.
Alpha: Tiene un tubérculo ovalado con cascara amarilla y pulpa amarilla ligera. La planta es mediana y
extendida y tiene malvas flores.
Marcela: es una variedad con un hábito de crecimiento erecto, con flores de color lila que predomina en la
variedad, la forma del tubérculo es redondo comprimido con ojos profundos, la piel de color rosado y de
carne blanca.
Papa Revolucionaria: Tubérculo que es sembrado en agosto y cosechado en enero, al ser un producto no
harinoso, es utilizado para las papas fritas como al horno.
(Varedades de Papa, 2018)
2.3 PLANTA PROCESADORA DE PAPA
Su objetivo principal es abastecer al mercado nacional de "puré de papa deshidratado" y contribuir a la

estabilización de la oferta de papa fresca a través del almacenamiento y conservación del tubérculo. No
obstante, se considera que es factible la exportación del producto a otros países del mercado.
(L:Planta Industrializadora de la Papa, s.f.)
2.3.1 PROCESOS QUE CONTINE LA PAPA
La papa contiene una cantidad moderada de hierro, pero el gran contenido de vitamina C fomenta la
absorción de este mineral. Además, este tubérculo tiene vitaminas B1, B3 y B6, y otros minerales como
potasio, fósforo y magnesio, así como folato, ácido pantoténico y riboflavina.
La papa es una fuente importante de carbohidratos, almidón, proteínas de calidad, B6 y potasio. La papa
también es una fuente de antioxidantes y todas las papas contienen niveles significativos de vitamina C y
ácido clorogénico, importante para regular las grasas corporales Las papas de pulpa amarilla son ricas en
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luteína y zeaxantina, asociadas a la prevención de enfermedades, y las papas de pulpa morada y roja son
ricas en antocianinas.
(Descripción de los principales componentes de la Papa, 2014)
2.4 PROYECTO
Un proyecto es la búsqueda de una solución inteligente al planteamiento de un problema, la cual tiende a

resolver una necesidad humana. En este sentido puede haber diferentes ideas, inversiones de monto
distinto, tecnología y metodologías con diverso enfoque, pero todas ellas destinadas a satisfacer las
necesidades del ser humano en todas sus facetas, como pueden ser: educación, alimentación, salud,
ambiente, cultura, etcétera. El proyecto de inversión es un plan que, si se le asigna determinado monto de
capital y se le proporcionan insumos de varios tipos, producirá un bien o un servicio útil a la sociedad. La
evaluación de un proyecto de inversión, cualquiera que éste sea, tiene por objeto conocer su rentabilidad
económica y social, de tal manera que asegure resolver una necesidad humana en forma eficiente, segura
y rentable. Sólo así es posible asignar los recursos económicos a la mejor alternativa (Baca Urbina, 2008,
pág. 2)
2.4.1 Estudio de Prefactibilidad
Es una evaluación preliminar sobre la idea de un proyecto. Es la definición de un plan sobre el cual
trabajar, con cálculo de los costos, basado en datos físicos y experimentales limitados. En términos
generales, este tipo de estudio consiste en realizar una evaluación más profunda de las alternativas
encontradas viables y en determinar la bondad de ellas. Su principal finalidad es tomar la decisión sobre la
viabilidad o no del proyecto, o sobre la necesidad de análisis más detallados (Palacios).
Este estudio profundiza la investigación en fuentes secundarias y primarias en investigación de mercado,
detalla la tecnología que se empleara, determina los costos totales y la rentabilidad económica del proyecto
y es la base en que se apoyan los inversionistas para tomar una decisión (Baca Urbina, 2008, pág. 5)
Según (Baca Urbina, 2008), el estudio de pre factibilidad se lleva a cabo con el objetivo de contar con
información sobre el proyecto a realizar, mostrando las alternativas que se tienen y las condiciones que
rodean al proyecto. Este estudio de pre factibilidad se compone de:
 Estudio de mercado
 Estudio tecnológico
 Suministros
 Estudio financiero
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 Estudio administrativo
 Estudio de impacto ambiental
12 | P á g i n a
2.4.2 Estudio de mercado
Es aquel que busca proyectar valores a futuro; buscará predecir variaciones en la demanda de un
bien, niveles de crecimiento en las ventas, potencial de mercados a futuro, número de usuarios en
un tiempo determinado, comportamiento de la competencia, etc. En cualquier estudio predictivo,
generalmente se deberán tomar en cuenta elementos como el comportamiento histórico de la
demanda, los cambios en las estructuras de mercado, el aumento o la disminución del nivel de
ingresos. Es el análisis y la determinación de la oferta y la demanda. Además, se pueden determinar
muchos costos de operación simulando la situación futura y especificando las políticas y los
procedimientos que se utilizarán como estrategia publicitaria.
2.4.3 Estudio tecnológico
Este estudio tiene por objeto proveer información para cuantificar el monto de las inversiones y los
costos de operación pertinentes a esta área. Normalmente se estima que deben aplicarse los
procedimientos y las tecnologías más modernas, solución que puede ser óptima de manera técnica,
pero no desde una perspectiva financiera. Uno de los resultados de este estudio será definir la
función de producción del bien o necesidades del capital, mano de obra y recursos materiales, tanto
en la puesta en marcha como para la posterior operación del proyecto.
El estudio tecnológico debe servir para encontrar la mejor forma de lograr la producción del bien o
servicio, e incluir la ingeniería básica y la ingeniería de detalle.
Ingeniería básica:
 Tamaño.
 Cuantifica la producción y los requerimientos que tenga el proyecto de los bienes o
servicios.
 Proceso.
 Localización.
Ingeniería de detalle:
 Obras físicas.
 Organización.
 Calendario.
Suministros: El análisis y la evaluación de las materias primas, así como los insumos auxiliares y
servicios que se requieran en la producción de un bien o servicio que se solicite en la producción,
ayuda a conocer las características, los requerimientos, la disponibilidad, los costos, su localización
y otros aspectos importantes para el proyecto de inversión. La determinación de las materias primas
se deriva del tipo de producto a obtener, el volumen demandado, así como el grado de utilización de
la capacidad instalada.
En términos generales, las materias primas y los insumos se clasifican de la siguiente manera:
a) Materias primas:
 Origen agrícola.
 Origen agropecuario.
 Origen forestal.
 Origen mineral.
 Origen marino.
 Otros.
b) Materiales industriales:
 Metales.
 Productos industriales.
c) Materiales auxiliares:
 Productos químicos.
 Aceites.
 Envase.
 Grasas.
 Aditivos.
d) Servicios:
 Aire comprimido.
 Energía eléctrica.
 Combustibles.
 Agua.
 Vapor
2.4.4 Estudio financiero
Estudio financiero: Los objetivos de esta etapa son ordenar y sistematizar la información de carácter
monetario que proporcionará las etapas anteriores, elaborará los cuadros analíticos y antecedentes
14 | P á g i n a
adicionales para la evaluación del proyecto, además, evaluará los antecedentes anteriores para
determinar su rentabilidad.
2.4.5 Estudio Técnico
Estudio técnico: En el estudio técnico se analizan elementos que tienen que ver con la ingeniería
básica del producto y/o proceso que se desea implementar, para ello se tiene que hacer la
descripción detallada del mismo con la finalidad de mostrar todos los requerimientos para hacerlo
funcionable. De ahí la importancia de analizar el tamaño óptimo de la planta el cual debe justificar la
producción y el número de consumidores que se tendrá para no arriesgar a la empresa en la
creación de una estructura que no esté soportada por la demanda. Finalmente, con cada uno de los
elementos que conforman el estudio técnico se elabora un análisis de la inversión para
posteriormente conocer la viabilidad económica del mismo (Sapag Chain & Sapag Chain, 1991, pág.
30).
Según (Baca Urbina, 2008, pág. 8), este estudio se subdivide en cuatro partes, que son:
 Determinación del tamaño óptimo de la planta
 Determinación de la localización optima de la planta
 Ingeniería del proyecto
 Análisis administrativo
2.4.6 Estudio Económico
Según (Baca Urbina, 2008, pág. 9); su objetivo es ordenar y sistematizar la información de carácter
monetario que proporcionan las etapas anteriores y elaborar los cuadros analíticos que sirven de
base para la evaluación económica.
Comienza con la determinación de los costos totales, y de la inversión inicial, cuya base son los
estudios de ingeniería, ya que tanto los costos como la inversión inicial dependen de la tecnología
seleccionada. Continua con la determinación de la depreciación y amortización de toda la inversión
inicial.
Otro de sus puntos importantes es el cálculo del capital de trabajo, que aunque también es parte de
la inversión inicial, no está sujeto a depreciación y amortización, dada su naturaleza líquida.
Los aspectos que sirven de base para la siguiente etapa, que es la evaluación económica, son la
determinación de la tasa de rendimiento mínima aceptable y el cálculo de los flujos netos de efectivo.
15 | P á g i n a
Ambos, tasa y flujos, se calculan con y sin financiamiento. Los flujos provienen del estado de
resultados proyectados para el horizonte de tiempo seleccionado.
2.4.7 Análisis Financiero
Según (Olalla, 2020), podemos definir el Análisis Financiero como el conjunto de técnicas utilizadas
para diagnosticar la situación y perspectivas de la empresa. El fin fundamental del análisis financiero
es poder tomar decisiones adecuadas en el ámbito de la empresa.
Estas técnicas se basan principalmente en la información contenida en los estados financieros y
pretenden realizar un diagnóstico de la empresa que permita obtener conclusiones sobre la marcha
del negocio y su evolución futura. El análisis financiero no es solamente relevante para quienes
desempeñan la responsabilidad financiera en la empresa. Su utilidad se extiende a todos aquellos
agentes interesados en la empresa, su situación actual y la evolución previsible de esta. Para los
proyectos destinados a la generación de ingresos la rentabilidad de la actividad es el primer factor, y
el más importante, que determina la sostenibilidad, debido a que ningún proyecto ‘comercial’
sobrevive si no genera suficientes ingresos, para cubrir los gastos operativos y pagar los costos
financieros. No obstante, existe más de una manera para determinar la rentabilidad de una inversión.
Cada enfoque tiene sus fortalezas y debilidades. Por lo tanto, es conveniente usar más de un
método (Direccion del Centro de Inversiones Organización de las Naciones Unidas para la
Agricultura y la Alimentación, 2005, pág. Cap. 9).
16 | P á g i n a
CAPÍTULO III
ESTUDIO DE
MERCADO
17 | P á g i n a
3.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO O SERVICIO:
Dentro de las propiedades sensoriales de los alimentos, se encuentra entre otros, el aspecto y el color de
la superficie, los cuales son los primeros parámetros evaluados visualmente por el consumidor y tienen
relación directa en la aceptación o rechazo del producto, incluso antes de que entre en la boca. La
observación de color, por lo tanto, permite la detección de determinadas anomalías o defectos que los
productos alimenticios pueden presentar (Aguilera, 2015).
El problema más frecuente a nivel industrial es el mantener un color constante y característico de las
hojuelas de papa. El control del color es difícil de realizar, pues éste depende de la composición química de
la papa (azúcares reductores), y ésta a su vez, depende de muchos factores ambientales y del
almacenamiento. Los azúcares reductores determinan la calidad de la papa frita, otorgándole un color más
oscuro y sabor amargo a la papa a causa del pardeamiento no enzimático que este tipo de azúcares
produce. Entonces, la industria requiere de variedades con bajos contenidos en azúcares reductores:
inferiores al 0,15% del peso fresco es ideal para la producción de hojuelas y más alto de 0,33% es
inaceptable (Dilmer, 2007).
Por lo anteriormente mencionado, las condiciones de almacenamiento juegan un rol fundamental en el
contenido de almidón y azúcares, debido a que la respiración del tubérculo continúa después de la cosecha
para mantener algunos procesos metabólicos. A temperaturas altas el contenido de azúcar disminuye (7 –
10° C) y aumenta la síntesis del almidón, lo contrario ocurre con temperaturas menores a (2 – 4° C) ya que
el contenido de azúcares reductores aumenta (Aguilera, 2015) .
Es aconsejable entonces, que papas destinadas a fritura sean almacenadas entre 7,5 a 10º C y las
destinadas a puré deshidratado y consumo fresco entre 6 y 7º C (Contreras, 2010).
3.1.1 Características del Producto:
Nombre del producto Papas fritas tipo chips

Materia prima Papa
Envase Bolsa de aluminio
Volumen 90gr. a 180 gr.
Color Crema claro o amarillo
Olor Característico
Textura Crocante
Forma Ovalada
18 | P á g i n a
Fuente: Elaboración propia

El instrumento principal seleccionado para obtener la información necesaria para llevar a cabo el
cumplimiento de los objetivos que se tiene en el estudio de mercado es la encuesta, que irá dirigida a los
habitantes de la ciudad de Tarija.
Las variables que se considera en la encuesta son:
Envase: se pretende determinar el material del envase de acuerdo a la mayor preferencia que
tenga el consumidor.
Sabor: mediante la variable del sabor se pretende lograr saber en qué porcentaje de sabor tiene
mayor preferencia los demandantes.
Competencia en el mercado: se procura identificar a los competidores que se encuentran en el
mercado, se verá la marca de papas, el tipo de papas fritas por el cual tiene mayor preferencia y
también la procedencia de papas fritas que consumen si es del mercado externo o interno.
Precio: se tiene un rango de precios competitivos del producto que se encuentran en el mercado.
donde de esta variable se identifica cuáles llegarían a ser los precios de mayor preferencia.
Lugar: de acuerdo a los lugares donde mayormente se compra papas fritas, se podrá definir los
puntos estratégicos de venta.
3.1.2 Fuentes de información:
Se llega a considerar la ciudad de Tarija para recabar información, por otro lado, de la materia prima la
fuente de información será de los municipios de Padcaya, Uriondo, Cercado y Mendez las cuales son
tomadas a consideración por que son los principales productores de papa.
Además, se realizarán encuestas directas en línea al consumidor para obtener información mediante
Google Forms, donde se tendrá preguntas diseñadas específicamente para el consumidor en relación al
comportamiento de un nuevo producto en el mercado, datos que serán recolectados de la población mayor
de 15 años en la ciudad de Tarija.
Para ejecutar las encuestas en línea se tomó una prueba piloto a 55 personas de distintos sexos, de 15
años o más en la ciudad de Tarija, seguidamente, se efectuó la revisión de las encuestas pilotos y realizar
los ajustes debidos para tener la encuesta final a realizar.
Preguntas a realizar en la encuesta:
Rango de edad
¿Con que frecuencia consume papa fritas tipo chips?
¿Qué marca de papas fritas tipo chips es de su preferencia? Marque 3 como máximo
19 | P á g i n a
¿Al momento de adquirir papas fritas tipo chips ¿Qué factores considera?
¿Qué sabor de papas fritas tipo chips serian de su preferencia?
¿Qué tipo de envase de papas fritas tipo chips es de su agrado?
¿Cuál es la cantidad de papa frita tipos chips de su preferencia?
¿Cuánto está dispuesto a pagar por una bolsa de papas fritas de 25 a 90 gr.?
¿Cuánto está dispuesto a pagar por una bolsa de papas fritas de 90 a 180 gr?
¿Cuánto está dispuesto a pagar por una bolsa de papas fritas de 500 gr. a 1kg?
¿Dónde suele comprar papas fritas tipo chips?
3.2 DEFINICIÓN DE LA DEMANDA:
3.2.1 Delimitaciones Y Descripción Del Mercado
La identificación geográfica de potenciales consumidores se encuentra en el país de Bolivia, departamento

de Tarija, provincia Cercado. Nuestro sistema de comercialización estará ubicado en distintos puntos de
venta como ser:
 Tiendas de barrio
 Supermercados
 Mercados
 Colegios
 Institutos técnicos
 Universidades
Se tomó en cuenta los lugares donde existe mayor consumo de papas fritas tipo chips.
Esta área de influencia del proyecto está comprendida con una población dispersa, sin embargo, se puede
afirmar que el número de la población al año 2012 es de 151.327 habitantes y la tasa de crecimiento de
2,13% en la zona urbana de la ciudad de Tarija, de acuerdo al Instituto Nacional de Estadística (INE).
3.3 TAMAÑO DE LA MUESTRA
De acuerdo a la encuesta realizada en la ciudad de Tarija, se pudo notar que las papas fritas tipo chips
tienen mayor preferencia a otros productos sustitutos, es por eso que el producto terminado que se
ofertara, tiene la posibilidad de llegar a tener una gran aceptación en el mercado; sin embargo, se tiene que
considerar la competencia, donde se buscara la manera de hacer frente mediante su comportamiento
dentro del mercado, mediante técnicas de comercialización y distribución. El tamaño del mercado se
20 | P á g i n a
determinó de acuerdo a la información demográfica que nos brindó el INE con respecto a la población de la
ciudad de Tarija.
Tabla 2: Población y vivienda estimada según INE 2012 en la ciudad de Tarija
Dpto. Ciudad Área N° Habitantes Tasa de

Capital Crecimiento
Tarija Cercado Urbana 151327 2.13%
Fuente: Elaboración con base a información del INE
3.4 PROYECCIÓN DE LA DEMANDA
Al no existir antecedentes o información histórica a cerca del proyecto sobre factores que afectan la
demanda de las diferentes áreas del mercado estudiado se excluye la utilización de un modelo
econométrico; sin embargo, el estudio de mercado es bastante confiable y común el uso de las tasas de
crecimiento poblacional para la proyección de la demanda del producto.
El crecimiento poblacional es importante en el área del mercado estudiado, porque es el principal
parámetro que indica una proyección de la demanda futura de productos alimenticios de consumo masivo,
asumiendo un crecimiento exponencial en la demanda con una tasa de crecimiento de la población.
3.4.1 Demanda De La Ciudad De Tarija
Para establecer la demanda del consumo de papas fritas tipo chips en la ciudad de Tarija, se realizarán los
siguientes cálculos con el dato más sobresaliente de cada pregunta obtenida de las encuestas realizadas
en la ciudad de Tarija.
Consumo de papas fritas
Según los datos obtenidos por las encuestas realizadas por el autor del proyecto que fue el 97,8%
consumen papas fritas y el 2,2% no consume. Datos que los tomaremos como muestra para la realización
de nuestra retroalimentación de nuestro estudio.
97.8 % consumo de papas fritas

∗151.327 hab .
100 %
=147.997,81 hab. Consumen papas fritas
Tipo de papas fritas con mayor preferencia con base al 97.8% del consumo general
21 | P á g i n a
68.3 % tiene mayor pref . papas tipo chips

∗147.997 hab . que consumen papas fritas
97.8 % consumo de papas fritas
=103.356 hab. Consumen papas fritas tipo chips
Consumo de 1 a 2 veces a la semana de papas fritas tipo chips
40 % consume 2 veces a la semana

∗103.356 hab . que consumen papas fritas
100 %
=41.342 Personas que consumen papa frita tipo chips 1 a 2 veces a la semana
Consumo de 1 a 2 veces al mes de papas fritas tipo chips
58 ,2 % consume 2 veces a la mes

∗103.356 hab .que consumen papas fritas
100 %
= 60.153 veces que consumen papas fritas de 1 a 2 veces al mes
Consumo mensual de papas fritas tipo chips
1 mes = 4semanas
4semanas*(1 dia de consumo)/1semana
= 4 días de consumo al mes
103.356 hab. Consumen papas fritas tipo chips * 4 días de consumo al mes
= 413.424 veces que consumen papas fritas al mes
Consumo mensual de papas fritas tipo chips en volumen de 90 gramos
mes∗56.8 % pref vol. 90 gr

413.424 veces que consumen papas fritas tipo chip al
100 %
=234.825 veces que consumen en volumen de 90 gramos al mes.
=21.134.250 gramos de papa frita al mes
=21.134,25 kg de papa para materia prima
Consumo anual de papas fritas tipo chip de 90 gramos
234.825 veces que consumen en volumen de 90 gramos almes .∗12 meses

=2.817.900 veces de consumo de papas fritas tipo chip de 90 gr al año
22 | P á g i n a
=253.611.000 gramos de papa frita al año

De acuerdo al análisis de la demanda en la zona urbana de la ciudad de Tarija, el consumo mensual de
papas fritas tipo chip en el volumen de 90 gramos es de 234.825 veces, y el consumo al año es de
2.817.900 veces al año.
Para este tipo de proyección, se emplea la siguiente expresión matemática:

VF= VA*(1+i)n
Donde:
VF= Valor futuro
VA= Valor actual
i = Índice de crecimiento de la población
n= Año de análisis
VF=253.611.000 gramos * (1+ 0,0213) º
VF=253.611.000 gramos año base
VF=253.611.000 gramos * (1+ 0,0213) ¹º
VF=253.611.000 gramos año proyección.
Tabla: Proyección de la demanda futura (2024-2034)
Demanda
Año
en gramos
2024 253.611.000
2025 259.012.914
2026 264.529.889
2027 270.164.376
2028 275.918.877
2029 281.795.949
2030 287.798.203
2031 293.928.305
2032 300.188.978
2033 306.583.003
2034 313.113.221
Fuente: Elaboración Propia
23 | P á g i n a
Como se pudo ver en la proyección de la demanda, se estima que la demanda para el primer año es de
253.611.000 gramos, donde se irá incrementado año a año por el crecimiento poblacional hasta llegar al
año diez y tener una demanda de 313.113.221 gramos. Cabe mencionar que la industria busca abarcar
todo el mercado de la ciudad de Tarija, de acuerdo al análisis de la encuesta donde se vio claramente que
existe una gran preferencia por las papas fritas tipo chip.
3.4.2 Proyección De La Demanda Pesimista.
Tabla: Proyección de la demanda pesimista futura (2024-2034)
Porcen- Demanda
Demanda taje a a abaste-
Año
en gramos abastecer en gra-
cer mos
2024 253.611.000 5% 12.680.550
2025 259.012.914 7% 18.130.904
2026 264.529.889 9% 23.807.690
2027 270.164.376 11% 29.718.081
2028 275.918.877 13% 35.869.454
2029 281.795.949 15% 42.269.392
2030 287.798.203 17% 48.925.695
2031 293.928.305 19% 55.846.378
2032 300.188.978 21% 63.039.685
2033 306.583.003 23% 70.514.091
2034 313.113.221 25% 78.278.305
Se proyectará un escenario pesimista donde se estima un 5 % de la demanda potencial que tiene el primer
año, de esta manera la demanda a acaparar el primer año será 12.680.550 gramos de papa frita tipo chip
anual, el cual significa 140.895 bolsas de 90gr al año, se llegó a tomar este porcentaje debido a que es
existe mucha competencia en el mercado tarijeño y así seguidamente se irá incrementando un 2% al año
anterior de acuerdo a la demanda que existe en cada año.
24 | P á g i n a
3.4.3 Proyección De La Demanda Conservadora
Tabla 3: Proyección de la demanda conservadora futura (2024-2034)
Año Demanda en gramos Porcentaje a abastecer Demanda a abastecer en gramos
202 253.611.000 10% 25.361.100

2
202 259.012.914 12% 31.081.550
3
202 264.529.889 14% 37.034.185
4
202 270.164.376 16% 43.226.300
5
202 275.918.877 18% 49.665.398
6
202 281.795.949 20% 56.359.190
7
202 287.798.203 22% 63.315.605
8
202 293.928.305 24% 70.542.793
9
203 300.188.978 26% 78.049.134
0
203 306.583.003 28% 85.843.241
1
203 313.113.221 30% 93.933.966
2
25 | P á g i n a
Se proyectará un escenario conservador donde se estima un 10 % de la demanda potencial que tiene el

primer año, de esta manera la demanda a acaparar el primer año será 25.361.100 gramos de papa frita
tipo chip anual, el cual significa 281.790 bolsas de 90gr al año, se llegó a tomar este porcentaje porque es
un producto nuevo y así seguidamente se irá incrementando un 2% al año anterior de acuerdo a la
demanda que existe en cada año.
3.4.4 Proyección De La Demanda Optimista
Tabla 4: Proyección de la demanda optimista futura (2024-2034)
Año Demanda en gramos Porcentaje a abastecer Demanda a abastecer en gramos
202 253.611.000 15% 38.041.650

2
202 259.012.914 17% 44.032.195
3
202 264.529.889 19% 50.260.679
4
202 270.164.376 21% 56.734.519
5
202 275.918.877 23% 63.461.342
6
202 281.795.949 25% 70.448.987
7
26 | P á g i n a
202 287.798.203 27% 77.705.515

8
202 293.928.305 29% 85.239.208
9
203 300.188.978 31% 93.058.583
0
203 306.583.003 33% 101.172.391
1
203 313.113.221 35% 109.589.627
2
Se proyectará un escenario optimista donde se estima un 15 % de la demanda potencial que tiene el

primer año, de esta manera la demanda a abastecer el primer año será 38.041.650 gramos de papa frita
tipo chip anual, el cual significa 422.685 bolsas de 90gr al año, se llegó a tomar este porcentaje porque es
un producto con sabores innovadores que buscan llamar la atención del cliente y así seguidamente se irá
incrementando un 2% al año anterior de acuerdo a la demanda que existe en cada año.
3.4.5 Proyección De La Demanda (Año, Mes, Día)
Tabla 5: Proyección de la demanda futura tomando en cuenta la demanda conservadora (2021-2031)
Año Demanda a abastecer en Demanda a abastecer en Demanda a abastecer en

gramos al año gramos al mes gramos al día
27 | P á g i n a
202 25.361.100 2.113.425 81.286

2
202 31.081.550 2.590.129 99.620
3
202 37.034.185 3.086.182 118.699
4
202 43.226.300 3.602.192 138.546
5
202 49.665.398 4.138.783 159.184
6
202 56.359.190 4.696.599 180.638
7
202 63.315.605 5.276.300 202.935
8
202 70.542.793 5.878.566 226.099
9
203 78.049.134 6.504.095 250.157
0
203 85.843.241 7.153.603 275.139
1
203 93.933.966 7.827.831 301.070
2
Como se puede observar en la tabla 22, la demanda a acaparar el primer año es de 25.361.100 gramos de
papa frita tipo chips, donde al mes la demanda será de 2.113.425 gramos y al día llegará a 81.286 gramos,
de igual manera se tiene información de la demanda a acaparar en los siguientes 10 años.
28 | P á g i n a
3.5 ANÁLISIS DE OFERTA
3.5.1 Análisis De La Oferta Local
De acuerdo a los datos obtenidos anteriormente por los análisis realizados, se pudo identificar a los
principales competidores que se tendrá, como ser: Papuskitas, Pringles y Lays, lo que nos llevará a tomar
decisiones para generar estrategias de marketing realzando o mejorando sabores que ya existen y que son
de preferencia para las personas consumidoras, puntos estratégico de venta, realizar promociones que
atraigan al consumidor, realizar convenios con supermercados, mercados de abasto, tiendas de barrio,
colegios, institutos y universidades.
De esta manera se llega a tener una gran oportunidad de producir y ofertar un nuevo producto con materia
prima local que es 100% tarijeño.
3.6 ANÁLISIS DE LA COMERCIALIZACIÓN
3.6.1 Mercado de la Materia Prima e Insumos
En el departamento de Tarija se cuenta con una gran cantidad de papa de la variedad Holandesa, que
abarcan varias hectáreas (Ha), el cual se comercializa para el consumo directo de la población tarijeña y
exportación a otros departamentos para su industrialización. Es por esta situación expuesta que se
evidencia una gran oportunidad para llevar a cabo un proceso de transformación para generar valor
agregado, el cual hizo que se tome la decisión de realizar un estudio de pre factibilidad para la
industrialización de la papa en la Ciudad de Tarija. Los insumos con los que se contarán son los servicios
básicos que se encuentren en la localización correspondiente como ser: agua potable, energía eléctrica,
gas natural domiciliario.
En la siguiente tabla, se observan los municipios que producen hectáreas de papa.
Tabla 6: Producción de la Papa en Municipios de Tarija
Provincia Municipio Sup. Total (ha) Cant. Cosechada (qq)

Aniceto Arce Bermejo 82.62596667 5648.159783
Padcaya 1377.983722 181115.1009
Avilés Uriondo 921.58065 83833.53304
Yunchará 273.71876 12753.52598
O’Connor Entre Ríos 779.11433 82286.94174
Cercado Tarija 3189.2203 419174.7322
Méndez San Lorenzo 4045.8536 569824.2945
29 | P á g i n a
Total 10,670.09732867 1,354,636.28804300

Fuente: Instituto Nacional de Estadística (INE, 2013)
3.6.2 Identificación De Materia Prima E Insumos
En este asunto el proyecto ofertará papas fritas tipo chip debido a que en el departamento de Tarija se
cuenta con una gran cantidad de materia prima (papa) como se llega a indicar en el siguiente cuadro:
Tabla 7: Promedio de materia prima
Datos Generales Cantidad de Materia Prima Promedio por Ha

Municipios del
10.670,10 ha
departamento de Tarija 126 Qq/Ha
Fuente: Elaboración Propia en base a datos del Instituto Nacional de Estadística (INE,
2013)
La información recopilada fue brindada por el Instituto Nacional de Estadísticas (INE), se tomará en cuenta
la producción de papa según el censo agropecuario 2013 en todos los municipios del departamento de
Tarija, por la situación expuesta se adquirirá la materia prima de acuerdo a la demanda existente por medio
de convenios y acuerdos con los productores para así asegurarse de la materia prima.
3.6.3 COSTO UNITARIO
El costo unitario de las papas fritas tipo chips de 90 gramos se muestra a continuación:
CU=CT/N°p
Donde:
CU= Costo unitario
N°p= Numero de paquetes
CT= Costo total de la producción
Costo unitario Clásicas
CT= 227573,604
N°p= 189.644,67
CU= 1,2 Bs.
El costo unitario para el paquete de 90 gramos de papas fritas tipo chips clásicas es de 2,67 Bs. Se tiene
en cuenta que la producción anual de papas fritas clásicas es aproximadamente un 61,80% +5.5% sabor
queso =67.3%
30 | P á g i n a
Precio de venta del producto final

El precio de venta del paquetito de 90 gr de papa frita tipo chip se muestra mediante el cálculo a
continuación:
PV = CU(1+U)
Donde:
CU= Costo unitario
PV= Precio de venta
U= Utilidad
Precio de venta clásicas
CU= 1,2 Bs.
U= Utilidad = 67%
PV=1,2 (1+67%)
PV= 2 Bs.
El precio de venta del producto es de para cada paquete de 90 gr con una utilidad del 87% de acuerdo al
análisis de los precios del mercado y de la compra del consumidor.
3.7 CADENA DE DISTRIBUCIÓN DE PAPAS FRITAS CHIPS
INDUSTRIA
DISTRIBUCIÓN
PRODUCTOR MERCADO MAY.
MERCADOS
TIENDAS
CAMIONERO
31 | P á g i n a
ACOPIADOR
EXPORTADOR MERCADO EXT.
3.7.1 DETERMINACIÓN DE LAS AREAS DE TRABAJO
Para llevar a cabo la instalación de una planta industrial, se debe considerar importante tanto la infraestruc-
tura como la correcta ubicación de los equipos y los procesos productivos dentro de la planta, al no existir
una norma boliviana sobre las áreas de trabajo se tomó en cuenta conceptos básicos para el cálculo de las
áreas de trabajo las que se nombrará a continuación.
3.7.2 Distribución por posición fija o por producto estático:
En este caso lo más obvio es que el producto que vamos a fabricar no puede ser movido, ya sea por su ta-
maño o porque simplemente debe ser hecho en ese sitio.
3.7.3 Distribución Por Proceso:
Las máquinas y servicios son agrupados de acuerdo las características de cada uno, es decir, que si orga-
niza su producción por proceso debe diferenciar claramente los pasos a los que somete su materia prima
para dejar el producto terminado.
3.7.4 Distribución por producto:
Esta es la llamada línea de producción en cadena ó serie, en esta, los accesorios, maquinas, servicios au -
xiliares, etc. son ubicados continuamente de tal modo que los procesos sean consecuencia del inmediata-
mente anterior.
32 | P á g i n a
33 | P á g i n a
CAPÍTULO IV
INGENIERÍA DEL
PROYECTO
34 | P á g i n a
4.1 ANÁLISIS DE DETERMINACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN ÓPTIMA DE LA PLAN-

TA PROCESADORA DE PAPAS FRITAS
Para llevar a cabo la determinación de la localización óptima de la planta se va estudiar y usar la ley
departamental Nº 49, 27 de marzo de 2012, LEY DE CREACIÒN, IMPLEMENTACIÓN Y REACTIVACIÓN
DE PARQUES INDUSTRIALES DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA, donde se tomará importantes
aspectos del artículo 6, de acuerdo a la localización.
Artículo 6°. - (Factores económicos y técnicos) El Estudio referido en el artículo anterior, deberá incluir
mínimamente los siguientes factores económicos y técnicos:
 Superficie, localización y características del área propuesta como: terreno favorable, fuentes de
energía, ubicación y magnitud de los mercados.
 Plano del Parque y zonificación del mismo, según las actividades industriales a instalarse.
 Infraestructura y servicios que brindará el Parque.
 Medidas especiales de salud, higiene y seguridad industrial que demandan las actividades a desa-
rrollarse en el Parque industrial.
 Convenio marco para empresas interesadas en radicarse en los Parques Industriales.
 Programas de inversiones a ejecutarse en el Parque Industrial.
 Formas de financiamiento de las inversiones, para el desarrollo industrial en el Parque.
 Estudio de Evaluación de Impacto Ambiental EElA. Evaluación de Impacto Ambiental EIA. y/o Fi-
cha Ambiental, en función al tipo de industria a implementarse en el parque industrial.
 Otros factores que se consideren pertinentes a efectos de la presente Ley.
4.1.1 Macro localización del proyecto
De acuerdo a la ley departamental Nº 49, 27 de marzo de 2012, LEY DE CREACIÓN, IMPLEMENTACIÓN

Y REACTIVACIÓN DE PARQUES INDUSTRIALES DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA, se llegará a
identificar las áreas y sectores adecuados a la planta, donde se tiene en cuenta factores importantes como
la cercanía con los proveedores de materia prima, servicios básicos, clientes, las vías de acceso de
entrada y salida de producto terminado y de materia prima, también se busca que su localización sea
económicamente viable.
La ciudad de Tarija, ubicada en el departamento de Tarija, Bolivia, se presenta como una excelente
ubicación para establecer la planta procesadora de papa frita debido a una serie de factores estratégicos
que contribuyen al éxito y rentabilidad del proyecto.
35 | P á g i n a
Ilustración 1: Macro localización del Proyecto
Fuente: google maps”País Bolivia”
Fuente: google maps” Departamento de Tarija”
36 | P á g i n a
Fuente: google maps “Provincia de Cercado”
Fuente: google maps “Ciudad de Tarija”

Disponibilidad de materia prima: Tarija es una conocida por su producción agrícola, especialmente de papa
de alta calidad. La disponibilidad de materia prima cercana y de calidad es fundamental para una planta
procesadora de papa frita, ya que reduce los costos de transporte y asegura la frescura del producto.
Acceso a mano de obra calificada: La ciudad de Tarija cuenta con una población activa y en crecimiento, lo
que ofrece una amplia base de recursos humanos, incluyendo trabajadores con experiencia en la industria
alimentaria y agrícola. Esto garantiza la posibilidad de encontrar personal calificado para operar y
administrar la planta.
37 | P á g i n a
Infraestructura y logística: Tarija se encuentra bien conectada a través de carreteras y medios de

transporte, facilitando la distribución eficiente de los productos terminados tanto a nivel local como a otras
regiones y mercados cercanos.
Acceso a servicios: La ciudad de Tarija ofrece una amplia gama de servicios, como electricidad confiable,
agua potable, servicios de telecomunicaciones y servicios de salud, que son fundamentales para el
funcionamiento exitoso de una planta procesadora.
Crecimiento económico: Tarija ha experimentado un crecimiento económico sostenido en los últimos años,
lo que indica un mercado en expansión y una mayor capacidad adquisitiva de la población. Esto puede
cambiar
4.1.2 Micro localización del proyecto
Según (Esparza, 2016), la localización adecuada de la Empresa que se crearía con la aprobación del
Proyecto puede determinar el éxito o fracaso de un negocio. Por ello, la decisión de donde ubicar el
Proyecto obedecerá no solo a criterios Económicos, sino también a criterios estratégicos, institucionales, e
incluso, de preferencias emocionales. Con todos ellos, sin embargo, se busca determinar aquella
Localización que maximice la Rentabilidad del Proyecto Al tener dos o más localizaciones opcionales, se
procede a asignar una calificación a cada factor en una localización de acuerdo a una calificación
predeterminada, se opta por realizar el método de factores de dos zonas industriales claves en la región,
donde se tomará en cuenta la calificación de acuerdo a lo que se vea en cada zona, con el puntaje de 2
(adecuado) y 1 (no adecuado)
Tabla 8: Calificación de factores para localización
CADEPIA – ZONA INDUSTRIAL Zona SANTA ANA LA NUEVA

urbana, ubicada en el barrio 3 de mayo Área rural, carretera al chaco, kilómetro 8
Factores Calificación Factores Calificación
Proximidad a 2 Proximidad a 2
proveedores proveedores
Servicios básicos 2 Servicios básicos 2
Transporte de RRHH 2 Transporte de RRHH 1
Seguridad 1 Seguridad 2
38 | P á g i n a
Cercanía del mercado 2 Cercanía del mercado 2
Costos de insumos 2 Costos de insumos 2
Costo terreno 2 Costo terreno 2
Clima social 2 Clima social 1
Total 15 Total 14
Se demuestra en la tabla que la localización ideal del proyecto se ubicará en la zona urbana de la ciudad
de Tarija, en el barrio 3 de Mayo, en la zona Industrial – CADEPIA (Cámara Departamental de la Pequeña
Industria y Artesanía Productiva de Tarija), determinada por el método de calificación de factores claves,
donde es aceptable desde casi todos los puntos de vista en esta zona.
Ilustración 1: Micro localización del proyecto
Fuente: Google Maps

Dirección: Zona Industrial – CADEPIA en barrio 3 de mayo
Ciudad: Tarija
Superficie de terreno: 1568 metros cuadrados
39 | P á g i n a
40 | P á g i n a
4.2 DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD ÓPTIMA DE LA PLANTA PROCESADO-

RA DE PAPAS FRITAS
4.2.1 Capacidad Instalada Y Tecnología
De acuerdo al estudio de mercado que se realizó, se llegó a determinar la capacidad instalada y la

tecnología para la planta procesadora de papas fritas, según los datos extraídos de la encuesta vía
internet. De esta manera, la encuesta permitió determinar la capacidad que llega a tener la planta de
acuerdo al volumen de la demanda de 531.630 gramos mensual y anualmente la demanda es de
63.795.600 gramos, que según las características de cada maquinaria está en capacidad de producir lo
requerido (ver anexo 2). Algunas de las empresas proveedoras son ZHENGZHOU, TAIZY MACHINERY.
4.2.2 Tipos De Tecnología
La tecnología es muy importante en la actualidad en todas las actividades que se llega a realizar en una
empresa, en los procesos, recursos humanos, materia prima, insumos y otros aspectos relacionados con
una empresa, desde la organización para adquirir la materia prima hasta la entrega final del producto
terminado. Dentro de una empresa existen 3 tipos de tecnología los cuales son:
Tecnología básica: Son los recursos necesarios que debe tener una empresa para su funcionamiento,
como: agua, energía eléctrica, infraestructura, personal.
Tecnología clave: Este tipo de tecnología permite ofrecer al cliente un mejor producto final, mediante la
ejecución de máquinas industriales de última generación automáticas o semiautomáticas en todo el
proceso de producción, donde se llegará a ser eficiente y así generar ahorro de personal, energía y otros.
Tecnología adicional: De acuerdo a esta tecnología se puede llegar a dar una característica extra, que en
muchos casos los demás competidores no proporcionan esta tecnología, por ejemplo, internet, base de
datos de cliente, mapas de distribución, número telefónico de atención al cliente y otros.
4.2.3 Factores Y Criterios Para La Adquisición De Maquinaria
Para poder tomar la decisión de comprar una maquinaria y equipos industriales, la inversión depende de
las necesidades que llegue a tener cada área del proceso como las variables, los costos, la capacidad, la
tecnología, productividad, entre otros. Una empresa puede llegar a invertir en la compra de los equipos y
maquinarias dependiendo los objetivos planteados en cada proceso de producción.
41 | P á g i n a
Tabla 9: Requerimiento de Maquinaria
Descripción de actividades Maquinaria necesaria

Recepción de MP No se necesita
Inspección y almacenamiento MP Carro hidráulico
Pesado de MP Balanza industrial eléctrica
Lavado y pelado de MP Máquina lavadora y peladora
Selección de MP Cinta transportadora
Cortado Máquina de corte
Lavado de las rodajas Máquina de lavado de burbujas
Eliminación de agua Máquina de deshidratación
Freído de rodajas Máquina de freír
Eliminación de aceite Máquina de desaceite
Secado al aire Cinta transportadora
Condimentación Máquina de condimentar
Embalar Máquina de embalaje
Fuente: Elaboración propia ver anexo 3
De acuerdo a la definición del proceso de las papas fritas tipo chips se llegó a indicar el tipo de maquinaria
y equipo que se utilizará, para llegar a considerar la adquisición de maquinaria, se tomarán dos opciones
diferentes, donde se analizarán y se considerarán los factores y criterios para la toma de decisión.
4.3 FICHAS TÉCNICAS
Balanza industrial eléctrica

Modelo: B-300A
Tamaño: 52 x 42 cm
Unid. de peso: Lb o Kg
Capacidad: 300 Kg
Voltaje: Batería interna
Precio: 650 bs
Otros: Cuerpo y base de acero
diamantado
La balanza eléctrica industrial es una herramienta esencial para la industria y la producción a
gran escala. Su función principal es medir con precisión el peso de objetos, materiales o
productos de gran tamaño y peso considerable.
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Máquina de lavado y pelado

Modelo: TZ-20
Tamaño: 16000x850x800 mm
Fuerza: 0.75 Kw
Capacidad: 200 Kg/h
Voltaje: 380 (v) o 50 (hz)
Peso: 280 kg
Precio: 4.357 bs
Estas máquinas están equipadas con rodillos, cepillos y chorros de agua que ayudan a
eliminar la suciedad, tierra y otros residuos adheridos a la superficie de las papas. Además,
utilice cuchillas o discos abrasivos que eliminen la piel de las papas de manera uniforme y
consistente.
Máquina de corte
Modelo: TZ-865
Fuerza: 0.75 Kw
Capacidad: 600 a 700 Kg/h
Voltaje: 220 (v) a 380 (v)
Peso: 110 kg
Precio: 3.565 bs
La máquina de corte de papas fritas es una herramienta diseñada específicamente para cortar
las papas en tiras uniformes y delgadas, con el objetivo de prepararlas para su posterior fritura
43 | P á g i n a
y ahorrar tiempo.
Máquina de blanqueado
Modelo: TZ-150
Fuerza: 24 Kw
Capacidad: 100 Kg/h
Voltaje: 220 (v)
Peso: 120 kg
Precio: 6.233 bs
Una máquina de blanqueado de papas fritas se utiliza en la industria alimentaria para someter
las papas cortadas en tiras a un proceso de blanqueado antes de ser fritas de forma definitiva,
es una parte importante del proceso industrial de producción de papas fritas, ya que asegura
la calidad, el color, la textura y la seguridad del producto final.
Máquina de deshidratación
Modelo: TZ-160
Fuerza: 1.5 Kw
Capacidad: 200 Kg/h
Voltaje: 220 (v)
Peso: 250 kg
Precio: 3.200 bs
La máquina de deshidratación de papas fritas se utilizada en la industria alimentaria para

eliminar la humedad o el contenido de agua de las papas cortadas en tiras después de que
han sido blanqueadas. Este proceso de deshidratación es crucial antes de proceder a la etapa
44 | P á g i n a
final de fritura.
Máquina de freír
Modelo: TZ-F2000
Fuerza: 12 Kw
Capacidad: 200 Kg/h
Voltaje: 220 (v)
Peso: 180 kg
Precio: 7.890 bs
La máquina de freír papas fritas es una herramienta utilizada para cocinar las papas cortadas
en tiras después de que han pasado por los procesos de blanqueado y deshidratación. Esta
máquina se encarga de freír las tiras de papas sumergiéndolas en aceite caliente, lo que da
como resultado las clásicas y deliciosas papas fritas tipo chips que todos consumen.
Máquina de desaceitado
Modelo: TZ-180
Fuerza: 1.5 Kw
Capacidad: 200 Kg/h
Voltaje: 220 (v)
Peso: 350 kg
Precio: 4.175 bs
La máquina de desaceitado de papas fritas se utiliza para eliminar el exceso de aceite de las
papas fritas recién cocidas. Después de que las papas se han sumergido en aceite caliente
durante el proceso de fritura, esta máquina se encarga de reducir el contenido de grasa y
45 | P á g i n a
aceite en las papas, mejorando su calidad y características finales.
Máquina de condimentado
Modelo: TZ-150
Fuerza: 24 Kw
Capacidad: 200 Kg/h
Voltaje: 220 (v)
Peso: 120 kg
Precio: 3.555 bs
La máquina de condimentado de papas fritas es una herramienta utilizada para agregar

condimentos y sabores a las papas fritas después de que han sido cocinadas y desaceitadas.
Esta máquina se encarga de rociar o mezclar de manera uniforme diferentes tipos de
condimentos sobre las papas fritas, mejorando su sabor y brindando variedad a los productos
finales.
Máquina de empaquetado
Modelo: TZ-210
Fuerza: 1.5 Kw
Capacidad: 260 Kg/h
Voltaje: 220 (v)
Peso: 200 kg
Precio: 2.790 bs
Una máquina de empaquetado de papas fritas se utiliza para envasar las papas fritas en
paquetes o bolsas selladas de forma automatizada. Esta máquina juega un papel crucial en el
46 | P á g i n a
proceso de producción y comercialización de papas fritas en grandes cantidades.
Cinta transportadora
Modelo: CT-500
Fuerza: 60 w
Capacidad: 8 a 20 Kg/h
Voltaje: 220 (v)
Peso: 50 kg
Precio: 1.245 bs
La cinta transportadora permite un transporte continuo y constante de las papas fritas, lo que
evita interrupciones en la producción y asegura un flujo constante de producto hacia la
siguiente etapa del proceso.
4.4 OPCIONES DE ADQUISICIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS
Opción 1
En esta opción se considera la adquisición del siguiente listado de maquinaria y equipos, con las
características del catálogo de diferentes marcas proporcionada por Alibaba que es una empresa en línea
que coordina con las empresas proveedoras de máquina y nos facilita la información, se tiene en cuenta
que se promulgo la Ley Nª1391 de Incentivos Tributarios a la importación de maquinaria de producción en
la cual señala que por un año se podrá importar y comercializar maquinaria agrícola, equipos para minería
y construcción, camiones frigoríficos, plantas industriales, maquinaria para el sector textil, maquinaria
industrial para carpintería y alimentos con IVA del 0%, la cual entro en vigencia desde el 31 de agosto de
2021.
Tabla 10: Cotización 1
Equipo Cantida Características Marca Material Dimensión(MM) Precio (bs.)

d
Hoister con tanque 1 Poder: 0.75kw TCA SUS304 5000*1200*3000 13.845,00
Lavadora máquina de 1 Poder:4.55kw TCA SUS304 2800*950*1670 15.968,00
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pelar
Linea de recogido 1 Poder:0.55kw TCA SUS304 2500*1100*1100 9.769,00

Lavado y cinta 1 Poder:0.55kw TCA SUS304
17.694,00
transportadora
Tanque de flujo de 1 Poder:1.5kw TCA SUS304 4200*1200*1600
16.752,00
lavado
Línea de secado 1 Poder:3kw TCA SUS304 3000*1100*1800 19.943,00
Transportador rápido 1 Poder:0.75kw TCA SUS304 2000*820*1370 12.694,00
Máquina freidora 1 Poder:10.5kw TCA SUS304 6500*2300*2200
25.789,00
continua
Máquina vibradora de 1 Poder:0.37kw TCA SUS304 1500*1100*1100
16.796,00
aceite
Cinta transportadora 1 Poder:0.55kw TCA SUS304 2500*1200*1800 9.348,00
Máquina de 1 Poder:0.75kw TCA SUS304 3000*1100*1700
19.724,00
condimentación
Máquina de embalaje 1 Poder: 2.2kw TCA SUS304 1400*970*1600
23.987,00
automático
Montacargas 1 Capacidad 1.5ton Jichuan
7.361,00
Elevación 1600mm
Total 209.670,00bs
Fuente: Elaboración en base a datos brindados por la empresa
En la tabla, se muestra la tecnología necesaria para la producción de papas fritas tipo chips, esta
tecnología abarca todas las áreas del proceso de la papa frita tipo chips, desde el almacenado de materia
prima hasta el almacenado de producto final, los costos o precios de adquisición están expresados en
moneda nacional (Bs).
Opción 2
En esta opción se muestra el listado de máquinas y equipos, con las características para cada área del
proceso y el costo correspondiente al catálogo de empresa proveedora, proporcionada de igual manera por
la empresa en línea Alibaba que nos facilita toda la información que se muestra en la siguiente tabla.
Tabla: Cotización 2
Equipo Cantidad Características Modelo Capacidad Dimensión(MM) Precio

Lavadora 1 Poder:0.75kw TZ-20 200kg/hr 1600*850*800
10.894,00
máquina de pelar Peso 280kg
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Máquina de 1 Poder:0.75kw TZ-865 600-700kg/h 1600*850*800

7.895,00
cortado Peso 110kg
Maquina 1 Poder:24kw TZ-150 100kg/h 1200*700*950
8.173,00
blanqueadora Peso 120kg
Máquina de 1 Poder:1.5kw TZ-160 200kg/h 1100*500*850
6.897,00
deshidratación Peso 350kg
Máquina de freír 1 Poder:42kw TZ- 200kg/h 2200*700*950
11.598,00
Peso 180kg F2000
7.598,00
desaceitado Peso 350kg
Máquina de 1 Poder:24kw TZ-150 200kg/h 1200*700*950
6.875,00
condimentos Peso 120kg
6.972,00
empaquetar Peso 260kg
Montacargas 1 Capacidad 1.5ton Jichuan
3.568,00
Elevación 1600mm
Total 70.470,00bs
Se debe mencionar que esta cotización es de una planta semiautomática la cual se va a complementar con
un balance de cinta transportadora.
Tabla 11: Cotización 3
Equipo Cantidad Características Capacidad Dimensión(mm) Precio (bs)
Cinta 8 Poder:60w 8-20kg 1500*250*750 10.857
Transportadora
Cinta 1 Poder:1.5kw 100-200kg 2000*1000*800 1.113,6
transportadora
tipo Z
Total 11.970,6
Total + cotización 2 82.440,6
Al igual que el balance de tecnología para la cotización 1, este presupuesto está diseñado para una planta
cuya producción y capacidad se adecue a la demanda, esta tecnología abarca igualmente todas las áreas
del proceso de papas fritas tipo chips.
49 | P á g i n a
4.4.1 Toma De Decisión, Adquisición De Maquinaria
Se entiende que la mejor opción para la compra de maquinaria para la planta procesadora de papas fritas
tipo chip es la opción 2 por las variables que presentan en el costo y las características de cada equipo de
la empresa proveedora.
4.5 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
4.5.1 Recepción De La Papa
La papa llegará a la planta en cajas de 60 x 30 cm, colocados de manera ordenada en el tráiler para evitar
posibles accidentes a la hora del transporte de la materia prima.
Ilustración 2: Papa Holandesa
4.5.2 Inspección y Almacenamiento
Esta operación consiste en inspeccionar la calidad de la papa, para luego, colocar la materia prima de
forma ordenada y adecuada, con la ayuda del carro hidráulico, de manera que, se ocupe menor espacio en
los depósitos y así facilitar al momento de retirar las cajas, además para evitar posibles accidentes como
caída de cajas que pueden poner en riesgo la integridad del personal autorizado del área.
50 | P á g i n a
Ilustración 3: Carro Hidráulico de carga
Fuente: Imagen de proveedores ver anexo 3.
4.5.3 Selección
Con esta operación se busca separar las papas que no son aptos para la elaboración de papas fritas tipo
chips mediante una cinta transportadora donde se realizará la selección, como productos con daños de
deshidratación, manchas, ataques biológicos y defectos fisiológicos. La finalidad de la operación es separar
las papas que tengan algún defecto físico.
Ilustración 4: Cinta transportadora de selección
Fuente: Imagen de proveedores ver anexo 3
4.5.4 Pesado
Consiste en cuantificar la materia prima con la pesadora en kilogramos que entra al proceso para
determinar el rendimiento que se puede llegar a obtener de la papa para su previo procesamiento.
51 | P á g i n a
Ilustración 5: Balanza industrial eléctrica
4.5.5 Lavado-Pelado
El lavado se realiza con la finalidad de eliminar cualquier partícula extraña que pueda estar adherida en la
papa por la gran variedad de contaminante que se encuentra en los alimentos agrícolas, donde es
necesario el uso de métodos de limpieza y desinfección; se puede realizar por inmersión o rozamiento. Una
vez lavada la papa, se procede al pelado de la cáscara. Todo el proceso de lavado y pelado se lo realiza
con una sola máquina que es lavadora y peladora.
Ilustración 6: Maquina lavadora y peladora
4.5.6 Máquina de Corte
La máquina cortadora de papas se utiliza para cortar las papas previamente lavadas y peladas en rodajas.
El grosor de las rodajas de la papa es ajustable.
52 | P á g i n a
Ilustración 7: Maquina cortadora
4.5.7 Maquina Blanqueadora
Para mantener el color brillante y el sabor de las papas fritas tipo chips, se debe usar una máquina
blanqueadora para eliminar el almidón de las papas. El principio de funcionamiento es muy fácil. Solo se
necesita colocar las rodajas de papas cortadas en agua caliente, y luego el almidón se retirará en poco
tiempo. La temperatura de blanqueamiento es ajustable y su rango es de 80-100 ℃.
Ilustración 8: Maquina blanqueadora
53 | P á g i n a
4.5.8 Máquina de Deshidratación
El siguiente paso es retirar el agua de la rodaja de patata para freírla con seguridad. El panel de control
hace que el tiempo de deshidratación sea ajustable. Y el tiempo de deshidratación es de 1 a 2 minutos.
Ilustración 9: Maquina de deshidratación
4.5.9 Máquina de Freír
Freír es el paso más importante durante la máquina de procesamiento de papas fritas. Puedes sacar las
rodajas de papas fritas después de 5 minutos, y se pueden comer directamente en este momento.
Ilustración 10: Maquina de freír
54 | P á g i n a
4.5.10 Máquina De Desaceitado
El propósito de usar la máquina de desaceitado es hacer que las papas fritas cocidas tengan mejor sabor,
ya que a nadie le gusta comer productos muy grasientos además de cuidar el bienestar de los
consumidores tratando de disminuir lo más posible el aceite en las papas fritas tipo chips.
Ilustración 11: Máquina de desaceitado
4.5.11 Máquina De Condimentos
Después de desaceitar, es hora de usar la máquina de condimentos, la cual está diseñada para extender
diferentes sabores a las papas fritas tales como: locoto en polvo, tomate deshidratado y orégano.
Ilustración 12: Maquina de condimentos
55 | P á g i n a
4.5.12 Máquina De Empaque
Esta máquina de empaque es adecuada para envasar papas fritas, pertenece al material de embalaje de
sellado en caliente, como Poliéster/polietileno, la maquina puede envasar de 20 a 40 bolsas por minuto.
Ilustración 13: Maquina de empaque
56 | P á g i n a
4.6 DIAGRAMA DE PROCESO
Recepción de materia prima
Almacenamiento de materia
prima
3600 gr de papa Pesado 3240 gr de papa 10%
Agua Lavado y pelado Impurezas
3240 gr de papa 3207 gr de papa 1%

Repasado
Cortado
1.5mm a 1.8mm
Control de calidad 1
3207 gr de papa
2245 gr de papa 30%
Entre 80- 100°C
Blanqueado
Deshidratado
1032 gr de papa 15%
898 gr de papa
Freído 180°C 3-4 minutos

Desaceitado
Control de calidad 2
Sazonado
Enfriado
Embolsado
Almacenado
PAPA FRITA (CHIP)
Figura 14: Diagrama de proceso
Fuente: Hengzhou Taizy Machinery
57 | P á g i n a
Figura 1: Diagrama de análisis del proceso para la elaboración de papas fritas
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO

Diagrama N°1 RESUMEN
Objeto: Proceso de elaboración de Actividad Total Tiempo Distancia (m)
papas fritas (min)
Operación 15 365 0
Transporte 3 45 12
Proceso: Elaboración de papas fritas Espera 0 0 0
Inspección 4 60 0
Método: Propuesto Almacena- 1 10 0
miento
Total 480 12
Elaborado por: Carla Vanessa De Los Ríos Abán Fecha: 29/12/21

N° Descripción de actividad Tiempo Distancia Observaciones
(min) (m)
01 Almacenamiento de materia 10 Recepción
prima
02 Vaciado de bolsas 10
03 Selección de papas 20
04 Pesado de papas 10 3
05 Lavado y pelado de papas 50 Agua para quitar
impurezas
06 Repasado 50
07 Cortado de papas en roda- 40 1.5mm a 1.8mm
jas
08 Blanqueado de rodajas 30 Entre 80 – 100° C
09 Deshidratado de papas 40
10 Freído de rodajas de papa 40 180° C
3- 4 minutos
11 Desaceitado de papas fritas 30
12 Sazonado de papas fritas 30
13 Enfriado de papas fritas y 20
seleccionar
14 Embolsado de papas fritas 40 5
15 Control de calidad 40 4
15 Almacenado de papas fritas 20 3 – 4 meses
embolsadas
4.7 DETERMINACIÓN DE RECURSOS
4.7.1 Requerimiento De Materia Prima
La papa se encuentra en el mercado interno de Tarija donde los productores son los que se encargan de
entregar a intermediarios para cubrir la demanda de papa en Tarija y en algunos Departamentos los cuales
detallamos en la siguiente tabla:
Tabla 12: Mercado Interno del Departamento de Tarija
Municipio Sup. Total Pérdida Cant. Cant. Cosechada Valor en % de
58 | P á g i n a
(ha) del 7%tn Cosechada (qq) (kg) bolivianos Provincia

Bermejo 82.63 76.84 5648.16 259.815,36 451.852,8 0.4%
Padcaya 1377.98 1281.52 181115.10 8.331.294,6 14.489.208 14%
Uriondo 921.58 857.07 83833.53 3.856.342,38 6.706682,4 6%
Yunchará 273.72 254.56 12753.53 586.662,38 1.020.282,4 0.6%
Yacuiba 0 0 0 0 0 0
Caraparí 0 0 0 0 0 0
Entre Rios
779.11 724.57 82286.94 3.785.199,24 6.582.955,2 6%
Tarija 3189.22 2965.97 419174.73 19.282.037,58 33.533.978,4 31%
San
Lorenzo 4045.85 3762.64 569824.29 26.211.917,34 45.585.943,2 42%
El Puente 0 0 0 0 0 0%
Villa Montes
0 0 0 0 0 0%
Total 10.670,09 9.923,17 1.354.636,28 62.313.268,88 108.370.902,4 100%
Fuente: Elaboración propia en base al censo agropecuario del Instituto Nacional de Estadística (INE, 2013),
entrevista a expertos
De acuerdo a la información recopilada del Instituto Nacional de Estadísticas(INE), se tomó en cuenta la

producción de papa por hectáreas y la cantidad de papa cosechada en quintales, donde también se realizó
una entrevista a un experto quien indicó que aproximadamente cada quintal de papa tiene un valor
aproximado de 65bs, y que la producción total se pierde aproximadamente el 7% por problemas
climatológicos o problemas físicos del tubérculo; de igual manera, se consultó la cantidad en kilogramos
que tiene cada caja.
Con una demanda de 27.548,6 kg de papa el año 1, se considera que la producción de papa en Tarija es
de 62.313.268,88 kg. donde se llegará a captar el 0,04% de la producción de papa tarijeña.
Llegando a tener esta información, facilitó realizar un análisis de la producción de papa en el departamento
de Tarija la que se observa en la tabla 30.
Tabla 13: Lugar y precio del requerimiento de la materia prima
Mes Lugar Precio Unitario Kg (bs)

Enero San Lorenzo 1.08
Febrero Padcaya 1.08
59 | P á g i n a
Marzo Padcaya 1.08

Abril San Mateo 1.08
Mayo Valle de la Concepción 1.08
Junio Culpina (Chuquisaca) 1.7
Julio Culpina (Chuquisaca) 1.7
Agosto Culpina (Chuquisaca) 1.7
Septiembre Culpina (Chuquisaca) 1.7
Octubre San Andrés 1.08
Noviembre San Andrés 1.08
Diciembre San Lorenzo 1.08
Fuente: Elaboración propia en base a información de expertos

Se realizaron entrevistas a expertos y se obtuvo información acerca de los lugares de donde se obtendrá la
materia prima, además de informarse que entre los mes de junio y septiembre no se llega a tener papa por
el clima; para esta situación se adquirirá papa de Culpina ubicado en el departamento de Chuquisaca a
170 km de la ciudad de Tarija, llegando a dialogar con un posible proveedor el señor Ruperto Aban que
trae directamente desde Culpina y quien indicó que puede cubrir la cantidad requerida para la producción a
un costo de Bs 1.7 el kilogramo.
Se considera esta opción ya que almacenar papa requeriría de muchas variables a controlar como ser:
 La humedad: la cual al no controlarse la papa tiende a podrirse.
 La papa en invierno es propensa a volverse verde ya que es un mecanismo de protección contra el
frio o bacterias el cual genera amargura en la papa
 La papa en climas fríos se llega a deshidratar generando que la papa se torne blanda y no pueda
ser crocante luego de ser frita
 Se tendría que considerar un espacio para almacenado distinto al de la papa fresca
Por estas razones se considera pagar el transporte de la papa el cual no sería un monto tan elevado en
comparación con la inversión de los controles ya mencionados y contaríamos con papa fresca para la
producción.
Tabla 14: Detalles de requerimiento de materia prima para 1 kg de papa frita tipo chip
Kilogramos Papa (gr) Aceite (ml) Sal (gr) Saborizantes (gr)

1 3600 184 16 8
Fuente: Elaboración propia en base a información de expertos
60 | P á g i n a
De acuerdo al análisis que se realizó sobre el requerimiento de materia prima para la elaboración de papas
fritas tipo chips se pudo identificar la cantidad necesaria en gramos de papa. La tabla 32 indica que para un
kilogramo de papa frita tipo chip se necesita 3600 gramos de papa, pero cabe indicar que puede haber la
posibilidad de entregar la cáscara al productor para utilizarlo como abono natural.
Para la elaboración del producto se requiere de igual manera los insumos, donde para un kilogramo de
papa frita tipo chip se necesita 184 mililitros de aceite, se utilizará 16 gramos de sal y 8 gramos de
saborizantes opcionales.
Tabla 15: Requerimiento de materia prima
Año Demanda a Papa al año sin Pedida por Papa al año Papa al mes Papa al
acaparar en perdidas (kg) imprevistos 3% (kg) (kg) día (kg)
kilogramos
2022 27.548,6 99.174,96 2.975,25 102.150,21 8.512,52 327,40
2023 28.135,3 101.287,08 3.038,61 104.325,69 8.693,81 334,38
2024 28.734,6 103.444,56 3.103,34 106.547,90 8.878,99 341,50
2025 29.346,6 105.647,76 3.169,43 108.817,19 9.068,10 348,77
2026 29.971,7 107.898,12 3.236,94 111.135,06 9.261,26 356,20
2027 30.610,1 110.196,36 3.305,89 113.502,25 9.458,52 363,79
2028 31.262,1 112.543,56 3.376,31 115.919,87 9.659,99 371,54
2029 31.928,0 114.940,80 3.448,22 118.389,02 9.865,75 379,45
2030 32.608,1 117.389,16 3.521,67 120.910,83 1.0075,90 387,53
2031 33.302,6 119.889,36 3.596,68 123.486,04 1.0290,50 395,79
2032 34.012,0 122.443,20 3.673,30 126.116,50 1.0509,71 404,22
Fuente: Elaboración propia en base a pronóstico de la demanda
Según la tabla 32, para la producción de un kilo de papas fritas tipo chips se necesita 3600 gramos de
materia prima. De acuerdo a la tabla 33, en el requerimiento de materia prima se analiza que se tendrá una
pérdida de 3% por imprevistos como problemas climatológicos, inconvenientes de la materia prima y otros
imprevistos que pueden llegar a darse, es de esta manera que se prevé adquirir mayor materia prima.
4.7.2 Mano De Obra
61 | P á g i n a
Tabla 16: Requerimiento de mano de obra
Descripción Año
1 2 3 4 5
Administrativo
Gerente General 1 1 1 1 1
Jefe de Producción y 1 1 1 1 1
control de calidad
Área de 1 1 1 1 1
Administración y
Finanzas
Área Comercial y 1 1 1 1 2
Ventas
Secretaria 1 1 1 1 1
Mano de obra
directa
Encargado de
materia prima y 1 1 1 1 1
producto final
Operador de
selección y pesado
Operador de lavado 1 1 1 1 1
y pelado
Operador de
blanqueado 1 1 1 1 1
Operador de
deshidratación
Operador de freído
Operador de 1 1 1 1 2
desaceitado
Supervisor de cinta
transportadora 1 1 1 1 1
Operador de 1 1 1 1 1
embolsado
Portero o seguridad 1 1 1 1 1
Fuente: Elaboración propia según la capacidad de producción.
62 | P á g i n a
4.7.3 Organización De La Empresa
Figura 2: Organigrama
GERENTE
GENERAL
SECRETARIA
JEFE DE
JEFE DE JEFE DE
LOGÍSTICA Y
PRODUCCIÓN ADMINISTRACIÓN
VENTAS
CONTROL DE
CALIDAD
MANTENIMIENTO
OPERARIOS
4.7.3.1 Manual De Funciones
DENOMINACIÓN DE LA UNIDAD: GERENCIA GENERAL

CARGO: GERENTE GENERAL
Objetivo: El gerente general es el que representa la punta de la pirámide empresarial, sobre quien recae la
mayor cuota de responsabilidades dentro la empresa y es, además, el portavoz máximo de la empresa. Es
una figura de autoridad en el campo empresarial; de él se espera la conducción estratégica y la toma de
decisiones de altura, para lograr el cumplimiento de los objetivos.
Principales tareas:
 Planificación, organización y supervisión general de la mayor parte de las actividades
desempeñadas por la empresa.
 Administración de los recursos de la empresa y coordinación con las diferentes áreas de la misma.
63 | P á g i n a
 Conducción estratégica de la organización y hacer las veces tanto de líder a lo interno de la

empresa, como de portavoz a lo externo de la misma.
 Tomar decisiones críticas, especialmente cuando se trata de asuntos centrales o vitales para la
organización.
 Motivar, supervisar y mediar entre el equipo de trabajo.
 Representar a la empresa en eventos o actividades fuera de la empresa.
Cargo: Secretaria
Objetivo: La secretaria es responsable de la operación diaria de una oficina. Una secretaria puede hacer
todo el trabajo, o puede haber varias trabajando juntas con responsabilidades específicas bajo el mando de
un jefe o supervisor.
Principales tareas:
 La comunicación con el resto de departamentos de la empresa es fundamental. La secretaria debe
encargarse que los responsables de las diferentes secciones de la empresa están actualizados
sobre los movimientos empresariales que se realizarán a corto, medio o largo plazo.
 Coordinar horarios apropiados según las obligaciones laborales del director. Esta función de una
secretaria de alta dirección es esencial para que los días laborables no estén sobrecargados de
reuniones.
 Dominar las últimas tecnologías, especialmente los programas informáticos relacionados con las
funciones administrativas de una secretaria.
 Trabajar de manera independiente adelantándose a las necesidades de su jefe.
 Asegurarse que la compañía cumple con ciertas obligaciones legales comprobando la adecuación
de una gran variedad de documentos.
 Llevar un registro efectivo revisando que las reuniones de su jefe están bien programadas y no
interfieren con otras obligaciones.
 Enviar agendas e informes.
 Comprobar que las acciones acordadas se llevan a cabo.
 Tener una agenda actualizada incluyendo a los trabajadores de la empresa, clientes y
proveedores.
Denominación de la Unidad: Producción

64 | P á g i n a
Cargo: Jefe de Producción

Objetivo: Controlar los costes del sector de fabricación, crear y validar procesos de trabajo, equipamientos
y herramientas a fin de mejorar la productividad y calidad: supervisar las instalaciones industriales y
realizar un plan de expansión del sector con el objetivo de atender la demanda futura, entre otros.
Principales tareas:
 La planificación y supervisión del trabajo de los empleados.
 La supervisión de los procesos de producción o fabricación en empresas manufactureras.
 El control de stocks y la gestión de almacenes.
 La resolución de las incidencias (como las averías de la maquinaria, por ejemplo).
 La gestión de los recursos materiales.
 La búsqueda de estrategias para aumentar la eficiencia y eficacia de la producción.
 La innovación y el diseño de productos o servicios, etc.
Cargo: Control De Calidad

Objetivo: el objetivo del control de calidad es asegurar la mejora continua del proceso, producto y servicios,
para así satisfacer la necesidad del cliente.
Principales tareas:
 La toma de decisiones oportuna sobre procesos identificados y desarrollados.
 Detectar precozmente problemas del desempeño del servicio.
 Detectar problemas del material y de los equipos.
 Apoyar a la dirección de la empresa en todo lo relativo a la calidad.
 Coordinar la realización de auditorías, programas de mejora y acciones corporativas.
 La realización de pruebas de calidad. Para ello, dividen los procesos en fases tomando muestras
en todas ellas. La razón de esta práctica es que es importante medir la calidad durante todo el
proceso. Este sistema es aplicable tanto o a los productos como a los servicios.
 El seguimiento de la calidad través de inspecciones, auditorias e informes periódicos
Cargo: Técnico de Mantenimiento

Objetivo: El técnico en mantenimiento tiene como objetivos prevenir, disminuir y si es necesario enmendar
las fallas, llegar a reducir la gravedad de las fallas que haya sido imposible evitar y así disminuir la
65 | P á g i n a
gravedad de la falla, mediante un plan de mantenimiento de los equipos que permitan mantener las
condiciones de los equipos y así tener mayor confianza en ellos y así lograr menores fallas y accidentes.
Principales tareas:
 Seleccionar y capacitar al personal capacitado para que cumpla con los menesteres y
responsabilidades reemplazando inclusive a trabajadores calificados.
 Planear y programar en forma conveniente la labor del mantenimiento.
 Disponer de relevación de máquinas, equipos en general y equipo de trabajo de producción para
llevar a cabo las labores de mantenimiento planeado.
 Conservar en buen estado, reparar y revisar maquinaria y equipo de producción.
 Conservar en buen estado y reparar locales, instalaciones, mobiliario y equipo de oficina.
 Instalar, distribuir o retirar maquinaria y/o equipo con miras a facilitar la producción.
 Revisar las especificaciones estipuladas para la compra de nueva maquinaria, equipo y proceso
con objeto de asegurar que estén de acuerdo con las ordenanzas del mantenimiento.
Cargo: Operarios
Objetivo: Cada operario tiene un objetivo que es el de operar su sector o su área que va desde el sector de
recepción de materia prima, siguen los procesos de operar las máquinas y equipos hasta llegar a lugar de
almacén de producto acabado, registrando datos de su sector y también informando todo tipo de incidentes
a su superior.
Principales tareas:
 Operar la máquina o equipo designado.
 Tener conocimiento de las características y funciones del equipo que está operando.
 Registrar datos de su área designada.
 Informar toda actividad o incidente a su superior.
Denominación de la Unidad: Administración

Cargo: Jefe de Administración
Objetivo: Coordinar, supervisar y controlar la ejecución de los procedimientos administrativos y contables
que rigen el funcionamiento interno de la organización, con el fin de garantizar el cumplimiento de las
metas propuestas de la empresa y las normas vigentes del país.
Principales tareas:
66 | P á g i n a
 Ejecutar cierre contable mensual y anual de la organización.

 Realizar y controlar el inventario de los activos fijos de la organización.
 Revisar las nóminas del personal administrativo y vigilante.
 Custodiar los documentos legales y financieros de la organización.
 Supervisar y verificar el pago a organismos oficiales y servicios básicos.
 Controlar las obligaciones bancarias de la organización.
 Elaborar consolidación de gastos mensual y anual.
 Verificar las facturas con las órdenes de compra.
 Revisar y controlar los archivos administrativos.
Cargo: Portería
Objetivo: El portero tiene una serie de responsabilidades que van relacionadas mayormente con el área de
administración, de igual manera se encargan de la seguridad de la empresa realizando patrullaje y
vigilancia, de igual manera el respectivo control a terceras personas que entran a la empresa.
Principales tareas:
 Controlar los accesos de la empresa es una de sus principales funciones. Deberá saber en todo
momento quién entra y quién sale de la empresa y ayudar a los visitantes a encontrar la oficina
que buscan.
 Limpiar las zonas comunes de la empresa como los pasillos, escaleras o ascensores son tareas
que suele hacer el conserje.
 Según el horario de la empresa, el conserje se encargará de la apertura y cierre de los accesos
para tener mayor control en este aspecto.
 El conserje se encarga de recoger cartas, paquetes o cualquier tipo de correspondencia que llegue
a la compañía. Se deshace de la publicidad y lo deja a disposición de los responsables.
 El conserje se encarga de programar el encendido y apagado de las luces, la calefacción, el aire
acondicionado o cualquier sistema que requiera de energía eléctrica de la empresa. De esta forma,
se consigue un ahorro considerable en electricidad.
Denominación de la Unidad: Comercial

Cargo: Encargado Ventas y logística
67 | P á g i n a
Objetivo: Su misión es planificar, dirigir y coordinar las actividades de ventas y comercialización de una
empresa, creando estrategias de marketing.
Principales tareas:
 Gestionar y planificar las actividades de compras, producción, transporte, almacenaje y
distribución.
 Planificar y organizar programas de venta y comercialización basados en la evaluación del
mercado.
 Determinar las listas de precios, los porcentajes de descuento y los plazos de entrega, los
presupuestos para campañas de promoción de ventas, los métodos de venta, y los incentivos y
campañas especiales.
 Dirigir y gestionar las actividades del personal de ventas y comercialización.
 Planificar y dirigir el trabajo diario.
 Controlar la selección, formación y rendimiento del personal.
 Representar a la empresa u organización en convenciones de ventas y comercialización, ferias de
muestras y otros eventos.
 Marcar los objetivos a cumplir por todo el equipo comercial y de ventas.
 Resolver problemas comerciales y de marketing.
 Concretar los canales comerciales de la empresa u organización, su estructura, tamaño y rutas.
 Elaborar previsiones de ventas conjuntamente con otros departamentos de la empresa.
4.7.4 Control De Calidad
En todo proceso de fabricación de un producto, es necesario establecer un sistema de control de calidad

del producto, al llegar a ser el producto un alimento como la papa frita tipo chips debe llegar a tener los
requisitos necesarios que se basen en la NB 317031:2013 Legumbres y Hortalizas – Papas pre fritas
congeladas - Requisitos, NB/NM 324:2013Industria de los alimentos – Buenas prácticas de manufactura –
Requisitos, NB881:1997 Código de prácticas de higiene para los alimentos precocinados y cocinados
utilizados en los servicios de comidas para colectividades por IBNORCA.
Esta norma ayudará a controlar las especificaciones mínimas de los requisitos que debe tener el producto,
en este caso para las papas fritas tipo chips para un control de calidad y las normas mínimas para la
seguridad de consumidor.
68 | P á g i n a
4.7.5 Higiene
La papa es un alimento húmedo, susceptible al crecimiento y nido de bacterias y mohos. Por esta razón,
con el objetivo de reducir su contaminación se recomienda mucha higiene en el procesamiento,
especialmente en las operaciones de almacenado, pelado y cortado de la papa.
4.7.6 Control de materia prima
La papa no debe presentar daños por microbios ni insectos, ni tener magulladuras, ni cortes serios.
El aceite para freír debe presentar la viscosidad, olor, sabor y olor de un aceite nuevo como lo estipula el
CODEX Alimentarius norma para las patatas (papas) fritas congeladas.
4.7.7 CONTROL DE PROCESO
Los puntos de control son:

 El lavado y pelado de la papa con el fin de quitar cascara e impurezas
 Un corte adecuado a fin de obtener papas tipo chips crocantes y de buen tamaño de las piezas o
laminas que controla la calidad de la fritura
 Se debe controlar muy bien la etapa de deshidratado para llegar a alcanzar la humedad final
adecuada
 La viscosidad y olor del aceite de freído
 La temperatura y tiempo de la papa frita que determina la calidad del producto final
 La humedad en el proceso de desaceitado de las papas fritas después de ser freídas
 El proceso de ensalado y condimentado para obtener un producto a gusto del consumidor
4.7.8 CONTROL DEL PRODUCTO
Los principales factores de calidad de las papas fritas tipo chips son el color y la textura (crocantes), así
también que no contenga suciedad, insectos u otro residuo que no sea el producto.
4.7.9 MANTENIMIENTO
El mantenimiento industrial es uno de los ejes fundamentales de suma importancia dentro de una industria,
sin un correcto mantenimiento no existe buena producción, se trata de uno de los motores más importantes
dentro de una industria, está cuantificado en la calidad y cantidad de producción. En la actualidad el
mantenimiento industrial es una inversión importante que nos ayuda a mejorar y mantener la calidad de la
producción de una empresa.
69 | P á g i n a
Mantenimiento correctivo:
Son todos los conjuntos de tareas destinadas a corregir según los defectos que se presentan en distintos
equipos. Normalmente cuando existe algún problema en alguna máquina de un área, el mismo usuario
debe comunicar al área de mantenimiento, este tipo de mantenimiento no requiere de ninguna
planificación, sino que requiere atender los defectos que ocurren día a día de urgencia donde pueden
existir resultados positivos o negativos dentro de la industria.
Mantenimiento preventivo:
Es un conjunto de tareas que tienen como objetivo mantener la instalación en condiciones óptimas para
seguir consiguiendo los mismos resultados de producción y que no exista problemas con algunas fallas en
los equipos que puedan afectar a la producción, se realiza este tipo de mantenimiento por horas de
funcionamiento o bien por periodos.
4.7.10 PRODUCCION MÁS LIMPIA
Según el Reglamento Ambiental para el Sector Industrial Manufacturero (RASIM), que fue aprobado
mediante el decreto supremo No. 26736, el 30 de julio del 2002.
El RASIM fue promulgado fundamentalmente para tomar en cuenta las particularidades del subsector
industrial y manufacturero.
Entre los más relevantes se puede mencionar, la incorporación del concepto de la producción más limpia
(PML). En tal sentido, las responsabilidades y esfuerzos de las industrias deben centrarse en las prácticas
de producción más limpia, por ejemplo, según el artículo Nº 13 nos indica que la industria será responsable
de priorizar los esfuerzos en la prevención de la generación de contaminantes a través de la aplicación
continua de una estrategia ambiental preventiva e integra a procesos, productos y servicios, de manera
que se aumente la eco-eficiencia y que se reduzca los riesgos para el ser humano y el medio ambiente.
Según el (Programa de Naciones Unidas para el Medio Ambiete), se entiende por Producción más Limpia:
 La aplicación continúa de una estrategia integrada de prevención ambiental en los procesos, los
productos y los servicios, con el objetivo de reducir riesgos para los seres humanos y para el
medio ambiente, incrementar la competitividad de la empresa y garantizar la viabilidad económica.
 El ahorro de materias primas, agua y energía.
 La eliminación, reducción y/o sustitución de materias peligrosas.
 La reducción de cantidad y peligrosidad de los residuos y las emisiones contaminantes
70 | P á g i n a
 La reducción de los impactos durante el ciclo de vida de un producto, desde la obtención de las
materias primas hasta el residuo final.
 La incorporación de criterios medioambientales en el diseño y la distribución de los servicios.
La Producción más Limpia es una herramienta estratégica de política empresarial, que integra el medio
ambiente en la gestión global de la empresa y que le permite mantener o mejorar la competitividad en un
marco de sostenibilidad del medio. Su aplicación requiere una gestión medioambiental responsable, un
cambio de actitudes y la evaluación y aplicación de los conocimientos y opciones tecnológicas.
Ventajas de la Producción más Limpia:
 Disminución del riesgo ambiental para la salud y de accidentes laborales.
 Ahorros económicos de materias primas, agua y energía.
 Ahorros en la gestión y el tratamiento de las corrientes residuales.
 Mejora de la imagen pública de la empresa.
 Aumento de la calidad del producto.
 Reducción de productos fuera de especificaciones.
 Racionalización de la estructura de trabajo.
 Superación de hábitats rutinarios y replanteamiento de procesos y procedimientos.
 Optimización de los procesos y de los recursos.
 Facilita el cumplimiento de los requisitos ambientales de la empresa y permite su desarrollo
sostenible.
Además, la Producción más Limpia es una opción de gestión medioambiental que ha demostrado ser la
etapa previa a las alternativas correctas de tratamiento o disposición con las que no es incompatible.
4.8 DETERMINACIÓN DE LAS AREAS DE TRABAJO
Para llevar a cabo la instalación de una planta industrial, se debe considerar importante tanto la
infraestructura como la correcta ubicación de los equipos y los procesos productivos dentro de la planta, al
no existir una norma boliviana sobre las áreas de trabajo se tomó en cuenta conceptos básicos para el
cálculo de las áreas de trabajo las que se nombrará a continuación.
4.8.1 DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN FIJA O POR PRODUCTO ESTÁTICO:
En este caso lo más obvio es que el producto que vamos a fabricar no puede ser movido, ya sea por su
tamaño o porque simplemente debe ser hecho en ese sitio.
71 | P á g i n a
4.8.1.1 DISTRIBUCIÓN POR PROCESO:
Las máquinas y servicios son agrupados de acuerdo las características de cada uno, es decir, que si
organiza su producción por proceso debe diferenciar claramente los pasos a los que somete su materia
prima para dejar el producto terminado.
4.8.1.2 DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO:
Esta es la llamada línea de producción en cadena ó serie, en esta, los accesorios, maquinas, servicios
auxiliares, etc. son ubicados continuamente de tal modo que los procesos sean consecuencia del
inmediatamente anterior.
4.8.2 VENTAJAS DE TENER UNA BUENA DISTRIBUCIÓN
 Disminución de las distancias a recorrer por los materiales, herramientas y trabajadores.

 Circulación adecuada para el personal, equipos móviles, materiales y productos en elaboración,
etc.
 Utilización efectiva del espacio disponible según la necesidad.
 Seguridad del personal y disminución de accidentes.
 Localización de sitios para inspección, que permitan mejorar la calidad del producto.
 Disminución del tiempo de fabricación.
 Mejoramiento de las condiciones de trabajo.
 Incremento de la productividad y disminución de los costos.
4.8.3 CRITERIOS PARA LA DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
Según (Marin, 2006), los criterios para distribución de planta son:

 Funcionalidad: Que las cosas queden donde se puedan trabajar efectivamente.
 Económico: Ahorro en distancias recorridas y utilización plena del espacio.
 Flujo: Permitir que los procesos se den continuamente y sin tropiezos.
 Comodidad: Cree espacios suficientes para el bienestar de los trabajadores y el traslado de los
materiales.
 Iluminación: No descuide este elemento dependiendo de la labor específica.
72 | P á g i n a
 Aireación: En procesos que demanden una corriente de aire, ya que comprometen el uso de gases
o altas temperaturas etc.
 Accesos libres: Permita el tráfico sin tropiezos.
 Flexibilidad: Prevea cambios futuros en la producción que demanden un nuevo ordenamiento de la
planta
4.8.4 ADMINISTRACIÓN Y OFICINAS
Gerencia:
Esta área está destinada al líder máximo de la empresa quien contará con un escritorio y su silla, un equipo
de computación más su teléfono y un estante para la documentación con un espacio definido de 9 m².
Administración:
Esta oficina contará con los mismos equipos de la gerencia como el escritorio, equipo de computación
completo y un estante para archivar todos sus documentos; donde ocupará un área de 12 m².
Producción:
La oficina de producción pertenece íntimamente al área de producción donde será ocupada por el jefe o
líder de producción para realizar todo lo que esté ligado a esa área, como planillas de control informes y
otros, donde ocupará un espacio de 9 m².
Logística y ventas:
Esta oficina se encargará de comercializar y dar a conocer el producto en dicha oficina se necesitarán
materiales de escritorio de publicidad, equipos de computación completo y estante; el área será de 18 m².
Secretaria:
Esa oficina se encargará de brindar apoyo tanto a la gerencia como a la administración en todo referido a
documentación y dar información a terceras personas; contará con un área de 6 m².
Portería:
73 | P á g i n a
Este lugar contará con un escritorio, un equipo de computación, una silla y un estante donde se colocará
EPPs (Equipos de Protección Personal) para el ingreso autorizado de terceras personas; contará con un
área de 6 m².
Parqueo:
Esta área está destinada a movilidades particulares de los trabajadores, donde contará con señalizaciones
y demarcación; el espacio será de 75 m².
Baños:
Los baños serán divididos en dos ambientes para ambos sexos, donde cada espacio cuenta con dos
juegos de baño completo; se destina a este lugar 18 m².
4.8.5 PRODUCCIÓN
Parqueo de transporte pesado:
Este lugar se encontrará demarcado para que los camiones puedan estacionarse de manera correcta,
también será necesario tener un carro hidráulico para transportar la materia prima a almacén; contará con
un área total de 60 m².
Almacén de materia prima:
Selección:
Esta área estará destinada a realizar la selección de materia prima para el proceso, mediante una cinta
trasportadora, la cual, tienen medidas de 1500*250*750 mm que junto al operador y a la demarcación. Se
contará con un área de 15 m².
Pesaje de materia prima:
Este lugar se requiere un espacio de 15 m² por las dimensiones de la balanza, donde necesita igual tener
un espacio para bajar las cajas de la balanza y el espacio del usuario.
Lavado y pelado:
74 | P á g i n a
Se requiere un área de 15 m² que es mayor a la anterior porque es un equipo de tamaño mayor. De igual
manera, se necesitará espacio para colocar la fruta y un espacio para el operador del área.
4.8.6 SEGURIDAD INDUSTRIAL
4.8.6.1 PLAN DE SEGURIDAD LABORAL
La Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar aprobada mediante el Decreto Ley Nº
16998 de 2 de agosto de 1979, tiene entre sus objetivos garantizar las condiciones adecuadas de salud,
higiene, seguridad y bienestar en el trabajo. Asimismo, la mencionada norma establece que la presente
Ley es aplicable a las actividades desempeñadas por cuenta del Estado:
Gobierno Central; Gobierno Local; Instituciones Descentralizadas y Autónomas; Empresas y Servicios
Públicos; y en general todas aquellas entidades públicas o mixtas existentes o por crearse.
Considerando también que por su parte el Artículo 371 de la citada Ley define como ropa de trabajo a las
prendas de vestir que, además de cumplir con la función básica de toda vestimenta, son las más aptas
para realizar determinados trabajos por razón de su resistencia o diseño. Asimismo, el Artículo 374, define
a los equipos de protección personal como todos los aditamentos o substitutos de la ropa de trabajo cuya
función es estrictamente de protección a la persona contra uno o más riesgos de un trabajo específico.
ETAPAS DEL
OPERACIÓN RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS
PROCESO
Malestar en los músculos,

Utilización de carritos,
Recepción de Análisis Sobreesfuerzos,
Chaleco protector de espalda
Materia prima Sensorial Derrumbamientos de objetos,
, cinturón , guantes.
Dolores en las manos, hernia.
Mantener fijamente el
Análisis
Selección y producto seleccionado y
Sensorial y Mala clasificación de productos.
clasificación adecuado a la hora del
fisiológico
proceso.
Mal lavado de papas,Irritante para

Lavado y Inmersión del Utilizar gafas, guantes y
las diferentes mucosas, ojos y
Desinfección tubérculo barbijos.
vías respiratorias.
75 | P á g i n a
Retirar cáscara
Pelado Impactos y cortes Usos de guantes y gorras
de la papa
Evita cualquier distracción y

Golpes y cortes procedentes de
Corte céntrate únicamente en cortar
objetos.
el producto.
Transmisión de enfermedades
Inmersión de como el cólera, diarreas, la
Lavado Uso de guantes,
las rodajas disentería, la hepatitis A, la fiebre
medicamentos, barbijos.
tifoidea y la poliomielitis.
Utilizar traje de protección de

Sumergir chips
Fritura Salpicaduras, mayor fuente de seguridad de trabajo, mejorar
en aceite
calor por vapor o pulverización. el ambiente laboral con aires.
Caída de objetos en
Absorción Manejar de forma adecuada
Transporte y manipulación. Golpes, choques o
residuos de el transporte de la industria,
enfriado aplastamientos, neumonías y
aceite casco de seguridad, guantes.
enfermedades respiratorias.
Esparcir Adición de Mantener un soporte

bronquiolitis obliterante
Saborizante condimento nutricional adecuado.
Mal sellado, mala postura del Verificar bien los envases y el

Envasado y trabajador, Flexión de cuello sellado, Identificar micro
Empaque
sellado pronunciada y sostenida. pausas y tiempos inactivos
del trabajador
4.8.7 DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
La distribución de planta se define como la ordenación física de los elementos que constituyen una
instalación industrial, este ordenamiento comprende de todos los espacios necesarios para los
76 | P á g i n a
movimientos, el almacenamiento, los trabajadores directos e indirectos y todas las actividades que tengan
que realizar en la instalación. Los objetivos son:
 Reducción de riesgos de enfermedades profesionales y accidentes de trabajo.
 Mejorar la satisfacción del trabajador.
 Mejorar la productividad.
 Disminuir retardos.
 Reducción de pérdidas productivas.
 Mejor aprovechamiento del espacio de trabajo.
 Principios básicos de la distribución de planta.
77 | P á g i n a
4.8.8 PLANO DE PLANTA
78 | P á g i n a
4.8.8.1 DIAGRAMA DE RECORRIDO DE PROCESO
79 | P á g i n a
4.8.8.2 LANO DE INSTALACION ELECTRICA
80 | P á g i n a
4.8.8.3 LANO DE INSTALACION DE AGUA
81 | P á g i n a
4.8.8.4 PLANO DE INSTALACION DE ALCANTARILLA
82 | P á g i n a
4.8.8.5 LANO DE INSTALACION DE GAS
83 | P á g i n a
4.8.9 SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD
Las señales de Seguridad resultan de la combinación de formas geométricas y colores, a las que se les
añade un símbolo o pictograma atribuyéndoseles un significado determinado en relación con la seguridad,
el cual se quiere comunicar de una forma simple, rápida y de comprensión universal.
TIPOS DE SEÑALES
Hay 5 tipos de señales principales de seguridad: Señales de Obligación, Señales de Peligro, Señales de
Auxilio, Señales de Prohibición y Señales de Equipos Contraincendios.
Señales de obligación
Señales de prohibición
84 | P á g i n a
Señales de Peligro y Advertencia
Señales de auxilio
Señal de equipos contra incendios
85 | P á g i n a
4.8.10 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES:
Año
N° Principales Actividades Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sept Oct Nov Dic
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
A1 Planificación y organización
A2 inauguracion de la infraestructura
A3 presentacion del proyecto (papas fritas)
A4 Socialización del proyecto
A5 Ejecución
A6 Adquisición de materiales e insumos
A7 Producción (Papas Fritas Chips)
A8 Talleres de educación y capacitación
A9 Comtroles de Calidad
A10 Evaluación de aceptabilidad
A11 promociones
A12 Monitoreo y seguimiento
A13 Seguimiento a la implementación
A14 Evaluación del proyecto
A15 Presentación del Informe Final del proyecto
CAPITULO V
ESTUDIO
FINANCIERO
87 | P á g i n a
5.1 INVERSIÓN
La inversión fija para la construcción de la planta procesadora de papas fritas tipo chips se divide en 6
grupos: terreno, obra civil, las maquinarias, equipos necesarios en el proceso, vehículos y equipos de
oficina, teniendo como resultado un total de Bs. 466.622.
Tabla 17: Inversión
Denominación Valor (bs) Porcentaje %
Terreno 53.181 11,40%

Obras Civiles 250.000 53,58%
Maquinaria y
82.441 17,67%
Equipos
Vehículos 50.000 10,72%
Muebles y
4.000 0,86%
enseres
Equipos de
7.500 1,61%
oficina
Gastos
19.500 4,18%
diferidos
Total 466.622 100%
El capital propio será del 65% = 303304,3 Bs
El capital prestado será del 35% = 163317,7 Bs
Valor del préstamo 250.000

Tasa pactada con la entidad (T.N.A.) 9%
Cantidad de cuotas 10
Capital al ini- Intereses

Amorti-
N° de cuota cio de perío- del Cuota
zación
do período
1 250.000,00 24.167,81 1.875,00 26.042,81
2 225.832,19 24.349,07 1.693,74 26.042,81
3 201.483,13 24.531,68 1.511,12 26.042,81
4 176.951,44 24.715,67 1.327,14 26.042,81
5 152.235,77 24.901,04 1.141,77 26.042,81
Terreno
El terreno es la base del proyecto ya que en él se construirá la planta procesadora de papas fritas tipo
chips. Tendrán un área de 300 m2 cuyo valor comercial 177,27 Bs./m2 haciendo un total de Bs 53.181,00;
será de fácil acceso y en un lugar estratégico.
88 | P á g i n a
Tabla 18: Inversión terreno
Superficie Valor x(bs) Valor total (bs)

300 m2 177.27 53.181
Total 53.181
Obras Civiles
La obra civil corresponde a la construcción y diseño del galpón, la misma está valorada en Bs. 250.000 en
este valor se incluye también el cerramiento exterior del galpón, la cubierta con sus respectivos tendales y
estructura metálica, las divisiones de las diferentes áreas dentro de la fábrica y la oficina administrativa.
Además, se ha considerado el valor de las instalaciones eléctricas, agua, gas para las máquinas y equipos
utilizados en el proceso, alumbrado en general y la instalación de la red de alcantarillado.
Tabla: Inversión de obra civil
Denominación Valor Toral (bs)

Galpón industrial 45.600,00
Construcción obra 155.000,00
gruesa y obra fina
Cerramiento 25.400,00
Instalaciones eléctricas 16.000,00
Instalaciones de agua 3.000,00
Instalación de red de 2.500,00
alcantarillado
Instalación de gas 2.500,00
Total 250.000,00
5.2 MAQUINARIAS Y EQUIPOS
Las maquinarias y equipos utilizados en el proceso de fabricación papas fritas tipo chips tienen un valor
total de Bs. 82.440,60
89 | P á g i n a
Tabla: Inversión de maquinaria y equipos
Valor unitario Valor total

Denominación Cantidad
(bs.) (bs.)
Maquinaria
9 70.470,00 70.470,00
Industrial
Cinta
8 1.245,00 10.857,00
transportadora
Cinta
transportadora 1113,6
tipo z 1 1.100,00
Total 28 72.940,13 82.440,60
Gastos diferidos
El gasto diferido será de Bs. 19.500, el mismo que incluye sueldos los permisos de funcionamiento de la
empresa que equivale a Bs. 6.500, estudio de pre factibilidad de Bs. 10.000 y gastos de puesta en marcha
Bs. 3.000(Ver más detallado
Tabla: Gastos diferidos
Denominaciones Valor total
Permisos de funcionamiento 6.500
Estudio de pre factibilidad 10.000
Gastos de puesta en marcha 3.000
Total 19.500,00
5.3 GASTOS FIJOS
Mano de obra
La mano de obra que se requiere para el proceso de fabricación papas fritas tipo chips tienen un valor total
de Bs. 396.500,00.
Tabla: Mano de obra
Total año más

Pesto Cantidad Sueldo Total mes aguinaldo
90 | P á g i n a
Gerente 1 4.000,00 4.000,00 52.000,00

Secretaria 1 2.200,00 2.200,00 28.600,00
Jefe de
1 3.000,00 3.000,00 39.000,00
producción
Jefe de
1 2.800,00 2.800,00 36.400,00
administración
Encargado de
1 2.500,00 2.500,00 32.500,00
ventas
Operarios 6 2.300,00 13.800,00 179.400,00
Portero 1 2.200,00 2.200,00 28.600,00
Total 396.500,00
Energía eléctrica
Cada 8 horas Cada mes Cada año
Equipo Cantidad Poder (Kw/h) Total en Bs
(Kw/h) (Kw/h) (Kw/h)
Lavadora
máquina de 1 0,75 6 144 1728 1.140,48
pelar
Máquina de
1 0,75 6 144 1728 1.140,48
cortado
Máquina de
1 1,5 12 288 3456 2.280,96
deshidratación
Máquina de
1 1,5 12 288 3456 2.280,96
desaceitado
Máquina de
1 1,5 12 288 3456 2.280,96
condimentos
Máquina de
1 1,5 12 288 3456 2.280,96
empaquetar
Cinta
8 0,5 4 96 1152 760,32
transportadora
Cinta
transportadora 1 1,5 12 288 3456 2.280,96
tipo z
91 | P á g i n a
Total 21888 14.446,08

Depreciación
Según el artículo 2 del Decreto Supremo de Depreciación de Activo Fijo, las obras civiles se deprecian un
2,5% anual, las máquinas y equipos se deprecia un 12,5 % anual, muebles y enseres de oficina el 10%, los
equipos de oficina al 25% anual y los vehículos un 20%, donde de acuerdo al reglamento establecido se
tendrá un valor total de Bs. 28.830.
Tabla: Depreciación
%
depreciación Costo total
Denominación anual Total
Obras civiles 2,50% 250.000,00 6.250,00

Máquina y
12,50% 82.440,60 10.305,08
equipos
Muebles y
10,00% 4.000,00 400
enseres
Equipos de
25,00% 7.500,00 1.875,00
oficina
Vehículo 20,00% 50.000,00 10.000,00
total 28.830,08
Servicios básicos
Tabla 19: Depreciación
Servicios Cantidad Cantidad Valor total

basicos mensual (bs) año (bs) (bs)
Agua 500,00 6000,00 6000,00
Gas 1.000,00 12000,00 12000,00
Total 18000,00
Materia prima
1kg = 1,7 bs
Tabla: Inversión materia prima
92 | P á g i n a
Cantidad en
Año Cantidad en (g) Valor total (bs)
(kg)
2022 25.361.100,00 25361 43114
2023 31.081.549,72 31082 52839
2024 37.034.184,51 37034 62958
2025 43.226.300,16 43226 73485
2026 49.665.397,90 49665 84431
2027 56.359.189,69 56359 95811
2028 63.315.604,67 63316 107637
2029 70.542.793,14 70543 119923
2030 78.049.134,19 78049 132684
2031 85.843.240,80 85843 145934
Total 918813
Año Cantidad en Valor total

Cantidad en (kg)
(g) (bs)
2022 25.361.100,00 25361,10 27389,99
2023 31.081.549,72 31081,55 33568,07
2024 37.034.184,51 37034,18 39996,92
2025 43.226.300,16 43226,30 46684,40
2026 49.665.397,90 49665,40 53638,63
2027 56.359.189,69 56359,19 60867,92
2028 63.315.604,67 63315,60 68380,85
2029 70.542.793,14 70542,79 76186,22
2030 78.049.134,19 78049,13 84293,06
2031 85.843.240,80 85843,24 92710,70
2032 93.933.966,25 93933,97 101448,68
Total 685165,46
Cantidad de bolsas a vender anualmente.

Tabla: Proyección de la demanda conservadora
Porcentaje Demanda a Cantidad de
Demanda en
Año a abastecer bolsas de 90
gramos
abastecer en gramos g a vender
2022 253.611.000 10% 25.361.100 281.790
2023 259.012.914 12% 31.081.550 345.351
2024 264.529.889 14% 37.034.184 411.491
2025 270.164.376 16% 43.226.300 480.292
2026 275.918.877 18% 49.665.398 551.838
93 | P á g i n a
2027 281.795.949 20% 56.359.190 626.213

2028 287.798.203 22% 63.315.605 703.507
2029 293.928.305 24% 70.542.793 783.809
2030 300.188.978 26% 78.049.134 867.213
2031 306.583.003 28% 85.843.241 953.814
2032 313.113.221 30% 93.933.966 1.043.711
94 | P á g i n a
5.4 FLUJO DE CAJA
CONCEPTO/TIEMPO T0 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10
Ingresos 563580,0 690702,0 822982,0 960584,0 1103676,0 1252426,0 1407014,0 1567618,0 1734426,0 1907628,0
Ventas 563580,0 690702,0 822982,0 960584,0 1103676,0 1252426,0 1407014,0 1567618,0 1734426,0 1907628,0
Cantidad 281790,0 345351,0 411491,0 480292,0 551838,0 626213,0 703507,0 783809,0 867213,0 953814,0
Precio 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Egresos 534539,9 544264,7 554384,2 564910,8 575857,2 553586,8 565412,7 577698,9 590459,7 603709,7
Gastos fijos 534539,9 544264,7 554384,2 564910,8 575857,2 553586,8 565412,7 577698,9 590459,7 603709,7
Mano de obra 396500,0 396500,0 396500,0 396500,0 396500,0 396500,0 396500,0 396500,0 396500,0 396500,0
Energía eléctrica 14446,1 14446,1 14446,1 14446,1 14446,1 14446,1 14446,1 14446,1 14446,1 14446,1
Depreciación 28830,1 28830,1 28830,1 28830,1 28830,1 28830,1 28830,1 28830,1 28830,1 28830,1
Servicios básicos 18000,0 18000,0 18000,0 18000,0 18000,0 18000,0 18000,0 18000,0 18000,0 18000,0
Materia prima 43113,9 52838,6 62958,1 73484,7 84431,2 95810,6 107636,5 119922,7 132683,5 145933,5
Cuota anual a pagar 33.649,9 33.649,9 33.649,9 33.649,9 33.649,9 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
Inversión -466621,6
Flujo del año -466621,6 29040,1 146437,3 268597,8 395673,2 527818,8 698839,2 841601,3 989919,1 1143966,3 1303918,3
Tasa 12%
Periodo 10
VAN Bs3.318.343
TIR 53%
5.5 FACTIBILIDAD DEL PROYECTO.
Tras los resultados de los cálculos se puede observar que en un plazo de 5 años con una taza del 12% se lograra pagara el préstamos del banco
que es el 35% de la inversión pagando 33.649,92 bs anual, también se puede apreciar que en el transcurso de los 5 años se recuperara la inversión.
El proyecto llega ser factible en la ciudad de Tarija. La aceptabilidad es buena ya que existe mucha demanda de papas fritas en forma de chips.
5.6 ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD
En este acápite se analizará cuán sensible puede ser el proyecto frente a posibles cambios ya sea en el precio, en la inversión o en los gastos
operativos; es decir se determinará cuán rentable o no puede ser el proyecto en los distintos escenarios probabilísticos de la economía.
Sensibilidad en el precio de venta
Se asume que el precio de venta disminuye en un 20%, es decir, que por concepto de ventas netas se obtiene un 20% menos del valor del proyecto.
Tabla 20: Sensibilidad en el precio de venta
CONCEPTO/
TIEMPO T0 T1 T2 T3 T4 T5
T6 T7 T8 T9 T10
1001940, 1254094, 1387540,
Ingresos 450864,0 552561,6 658385,6 768467,2 882940,8 8 1125611,2 4 8 1526102,4
1001940, 1254094, 1387540,
Ventas 450864,0 552561,6 658385,6 768467,2 882940,8 8 1125611,2 4 8 1526102,4
Cantidad 225432,0 276280,8 329192,8 384233,6 441470,4 500970,4 562805,6 627047,2 693770,4 763051,2
Precio 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Egresos 491426,1 491426,1 491426,1 491426,1 491426,1 457776,2 457776,2 457776,2 457776,2 457776,2
Gastos fijos 491426,1 491426,1 491426,1 491426,1 491426,1 457776,2 457776,2 457776,2 457776,2 457776,2
Mano de obra 396500,0 396500,0 396500,0 396500,0 396500,0 396500,0 396500,0 396500,0 396500,0 396500,0
Depreciación 28830,1 28830,1 28830,1 28830,1 28830,1 28830,1 28830,1 28830,1 28830,1 28830,1
Materia prima 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
33.649,
0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
Cuota anual a pagar 33.649,9 33.649,9 33.649,9 9 33.649,9
-
Inversión 466621,6
-
Flujo del año 466621,6 -40562,1 61135,5 166959,5 277041,1 391514,7 544164,6 667835,0 796318,2 929764,6 1068326,2
Tasa 12%
Periodo 10
VAN Bs2.574.861
TIR 41%
Como se puede observar, cuando existe la disminución del 20% en el precio de venta, el resultado del VAN sigue siendo positivo, lo que hace que el
proyecto sea rentable. La TIR baja al 41% lo que continúa siendo un proyecto atractivo.
Escenario negativo:
CONCEPTO/TIEMPO T0 T1 T2 T3 T4 T5 T7 T6 T8 T9 T10
731647, 815161, 901901, 991966,
Ingresos 293061,6 359165,0 427950,6 499503,7 573911,5 651261,5 3 4 5 6
731647, 815161, 901901, 991966,
Ventas 293061,6 359165,0 427950,6 499503,7 573911,5 651261,5 3 4 5 6
365823, 407580, 450950, 495983,
146530,8 179582,5 213975,3 249751,8 286955,8 325630,8
Cantidad 6 7 8 3
Precio 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
457776, 457776, 457776, 457776,
Egresos 491426,1 491426,1 491426,1 491426,1 491426,1 457776,2 2 2 2 2
457776, 457776, 457776, 457776,
Gastos fijos 491426,1 491426,1 491426,1 491426,1 491426,1 457776,2 2 2 2 2
396500, 396500, 396500, 396500,
Mano de obra 396500,0 396500,0 396500,0 396500,0 396500,0 396500,0 0 0 0 0
97 | P á g i n a
Depreciación 28830,1 28830,1 28830,1 28830,1 28830,1 28830,1 28830,1 28830,1 28830,1 28830,1
Materia prima 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
33.649, 33.649,
0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
Cuota anual a pagar 33.649,9 33.649,9 9 33.649,9 9
-
Inversión 466621,6
- - 273871, 357385, 444125, 534190,
Flujo del año 466621,6 -198364,5 132261,0 -63475,4 8077,6 82485,4 193485,4 1 2 4 4
Tasa 12%
Periodo 10
VAN Bs889.234
TIR 11%
Como se puede observar, cuando existe la disminución del 48% en el precio de venta, el resultado del VAN sigue siendo positivo, lo que hace que el
proyecto sea rentable sin embargo los 3 primeros años serán de perdidas, pasando el 3er año se podrá recuperar la inversión e ira mejorando el
flujo de caja. La TIR baja al 11% menor a la tasa que es del 12% lo que continúa siendo un proyecto atractivo pero riesgoso.
98 | P á g i n a
5.7 CONCLUSIONES.
 Por todo lo desarrollado en este trabajo, se puede indicar que para la evaluación de un
proyecto de pre factibilidad es importante analizar todos los factores y escenarios como el
estudio de mercado, la ingeniería del proyecto, el estudio financiero y el estudio de
organización legal, donde a partir de ahí se pueden presentar posibles oportunidades de
emprendimiento por parte de inversionistas o inversión propia.
ESTUDIO DE MERCADO
 Se concluye que solo existe una empresa tarijeña que se dedique a la elaboración de papas
fritas tipo chips en registros de FUNDEMPRESA.
 Se identificó los posibles proveedores de papa frita de cada municipio del departamento de
Tarija, según los registros del INE.
ESTUDIO FINACIERO
 Se llegó a obtener un VAN positivo (Bs3.318.343) y el TIR (53%) son los indicadores de ries-
go donde se refleja que el proyecto de pre factibilidad es restable de acuerdo con los resul-
tados de todos los datos recopilados y cálculos matemáticos que se realizó.
 Para la ejecución del proyecto se procederá a realizar un préstamo por el 35 % equivalente
a la inversión total del proyecto que equivale a Bs. 163.318 con una tasa de interés del
12,00% a cinco años plazo.
ANEXOS:
Encuesta:
PAPAS FRITAS TIPO CHIPS
Las papas fritas tipo chips son otra cosa que rebanadas muy finas de papas que se fríen a una
temperatura alta PAPAS FRITAS La presenta encuesta es con fines educativos para recabar
información y realizar un estudio de mercado.
PAPAS FRITAS
Rango de edad
 De 15 a 20 años
 Mayor de 36 años
¿Con que frecuencia consume papa fritas tipo chips?
 1 a 2 veces por día
 1 a 2 veces por semana
 1 a 2 veces al mes
¿Qué marca de papas fritas tipo chips es de su preferencia? Marque 3 como máximo
 Lucana
 Pon chips
 Papuskitas
 CAMIFER
 Pringles Lays
 Dr. Picks
 Veggie Snacks
 Ever Bacon
 Mash
 Mister Crispi
 La Mejicana
 Kimbers
¿Al momento de adquirir papas fritas tipo chips ¿Qué factores considera?
 Color
 Sabor
 Textura
¿Qué sabor de papas fritas tipo chips serian de su preferencia?
 Picante
 Clásicas
 Orégano
 Queso
100 | P á g i n a
¿Qué tipo de envase de papas fritas tipo chips es de su agrado?

 Bolsa plástica
 Bolsa de papel de aluminio
 Bote de cartón
¿Cuál es la cantidad de papa frita tipos chips de su preferencia?
 25 a 90 gr.
 90 a 180 gr.
 180 a 300 gr.
 500 gr a 1 kg.
¿Cuánto está dispuesto a pagar por una bolsa de papas fritas de 25 a 90 gr.?
 2 a 4 bs
 4 a 6 bs
 6 a 7 bs
¿Cuánto está dispuesto a pagar por una bolsa de papas fritas de 90 a 180 gr?
 5 a 7 bs
 7 a 10 bs
¿Cuánto está dispuesto a pagar por una bolsa de papas fritas de 500 gr. a 1kg ?
 15 a 17 bs
 17 a 20 bs
 20 a 22 bs
¿Dónde suele comprar papas fritas tipo chips?
 Súper mercados
 Mercados
 Tiendas de barrio
 Distribuidores
Análisis de la información:
De acuerdo a las encuestas realizadas vía internet por la plataforma Google Forms, en la ciudad de
Tarija, se realiza el conteo de datos para registrar la información.
Interpretación
55 respuestas
101 | P á g i n a
Interpretación
De 55 personas encuestadas del departamento de Tarija se puede apreciar que el 57,4% está en un
rango de edad de 21 a 26 años, mientras que el 14,8% están en el rango de edad de 15 a 20 años,
otra parte del 14,8% son mayores de 36 años y un 13% está en el rango de 27 a 35 años.
Interpretación
Se puede observar que de 55 personas encuestas en el departamento de Tarija el 58,2% consume

papas fritas tipo chips de 1 a 2 veces al mes, mientras que 40% de las personas consume de 1 a 2
veces por semana y el 1,8% de las personas consume de 1 a 2 veces por día.
Interpretación
102 | P á g i n a
Se puede observar que de 55 encuestas realizadas las 3 papas fritas tipo chips más
conocidas0020son las “Papuskitas con un 49,1%, las Pringles con un 45,4% y por ultimo las Lays
con un 45,5%”.
55 respuestas
Interpretación
Entre la población encuestada se pudo ver que al momento de adquirir sus papas fritas tipo chips
77,4% considera como un factor importante el “sabor”, 18,9% considera como otro factor importante
la textura de la papa frita tipo chips y un 3,7% considera que el color es un factor importante.
Interpretación
103 | P á g i n a
Se determinó que de 55 personas encuestadas el sabor de su preferencia son las papas fritas tipo
chips “Clásicas” con un 61,8%, después están las “Picantes” con 21,8%, también están las de
“Orégano” con un 10,9% y por ultimo las de “Queso” con 5,5%.
Interpretación
55 respuestas
De acuerdo a los encuestados se puede observar que el 38,9% consideran que la “Bolsa de papel
aluminio” es de su agrado, mientras que un 33,3% ve como de su agrado la “Bolsa de plástico” y un
27,8% dice que es de su agrado el “Bote de cartón”.
55 respuestas
Interpretación
104 | P á g i n a
Según las 55 personas encuestadas las papas fritas tipo chips de “90 a 180 gr” con 49,1% son de su
preferencia, al igual que las de “25 a 90 gr” con 30,2%, otras de las preferidas son las de “180 a 300
gr” con 13,2% y por ultimo las de “500 gr a 1 kg” con 7,5%.
Interpretación
De acuerdo a las 55 personas encuestadas un 67,3% están dispuestas a pagar “2 a 4 bs” por las
papas fritas tipo chips de 25 a 90 gr, un 30,9% está dispuesto a pagar entre “4 a 6 bs” por las papas
de 25 a 90 gr y un 1,8% está dispuesto a pagar entre “6 a 7 bs”.
55 respuestas
Interpretación
105 | P á g i n a
Según las 55 respuestas obtenidas un 64,8% estaría dispuesto a pagar entre “5 a 7 bs” por las
papas fritas tipo chips de 90 a 180 gr y 35,2 estaría dispuesto a pagar entre “7 a 10 bs”.
Interpretación
Los resultados obtenidos de las 55 personas encuestadas nos dicen que un 61,8% pagaría de “15 a
17 bs” por las papas de 500 gr a 1 kg, un 27,3% pagaría de “17 a 20 bs” y un 10,9% pagaría de “20
a 22 bs”.
Interpretación
106 | P á g i n a
Según la encuesta realizada el 58,2% compra sus papas fritas tipo chips en “Tiendas de barrio”, el
20% lo hace en “Súper mercados”, el otro 20% lo compra en los “Mercados” y el 1,8% compra de los
distribuidores.
107 | P á g i n a

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UNIVERSIDAD PRIVADA

FRITAS PARA LA INDUSTRIALIZACIÓN

DE LA PAPA EN LA CIUDAD DE TARIJA

1.2 SISTEMATIZACIÓN DEL PROBLEMA Y ABORDAJE DE LA SOLUCIÓN................................3

CAPÍTULO II MARCO TEÓRICO..................................................................................................7

2.1 MARCO CONCEPTUAL....................................................................................................... 8

2.3 PLANTA PROCESADORA DE PAPA.......................................................................................10

CAPÍTULO III ESTUDIO DE MERCADO....................................................................................16

3.1 Descripción del producto o servicio:..........................................................................................17

3.2 Definición de la demanda:.........................................................................................................19

3.3 Tamaño de la muestra.............................................................................................................. 19

3.4 Proyección de la demanda........................................................................................................20

3.5 ANÁLISIS DE OFERTA............................................................................................................ 26

3.6 Análisis de la comercialización..................................................................................................27

3.7 CADENA DE DISTRIBUCIÓN DE PAPAS FRITAS CHIPS......................................................29

3.7.1 DETERMINACIÓN DE LAS AREAS DE TRABAJO...............................................................30

INGENIERÍA DEL PROYECTO..................................................................................................31

4.1 ANÁLISIS DE DETERMINACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN ÓPTIMA DE LA PLANTA

4.2 DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD ÓPTIMA DE LA PLANTA PROCESADORA DE

4.3 Fichas técnicas......................................................................................................................... 38

4.4 Opciones de adquisición de maquinaria y equipos...................................................................43

4.6 DIAGRAMA DE PROCESO......................................................................................................53

4.7 DETERMINACIÓN DE RECURSOS.........................................................................................54

4.7.7 Control de proceso.................................................................................................................65

4.7.8 Control del producto...............................................................................................................65

4.7.10 PRODUCCION MÁS LIMPIA...............................................................................................66

4.8 DETERMINACIÓN DE LAS AREAS DE TRABAJO..................................................................67

4.8.1 Distribución por posición fija o por producto estático:............................................................67

4.8.1.1 Distribución Por Proceso:....................................................................................................68

4.8.1.2 Distribución por producto:...................................................................................................68

4.8.2 Ventajas de tener una buena distribución..............................................................................68

4.8.3 Criterios para la distribución de la planta...............................................................................68

4.8.4 ADMINISTRACIÓN Y OFICINAS...........................................................................................69

4.8.6 SEGURIDAD INDUSTRIAL....................................................................................................71

4.8.6.1 PLAN DE SEGURIDAD LABORAL.....................................................................................71

4.8.7 DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA...........................................................................................72

4.8.8 PLANO DE PLANTA..............................................................................................................74

4.8.8.1 DIAGRAMA DE RECORRIDO DE PROCESO...................................................................75

4.8.8.2 LANO DE INSTALACION ELECTRICA..............................................................................76

4.8.8.3 LANO DE INSTALACION DE AGUA..................................................................................77

4.8.8.4 PLANO DE INSTALACION DE ALCANTARILLA................................................................78

4.8.8.5 LANO DE INSTALACION DE GAS.....................................................................................79

4.8.9 SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD.........................................................................................80

5.2 Maquinarias y Equipos..............................................................................................................85

5.3 GASTOS FIJOS........................................................................................................................ 86

5.4 FLUJO DE CAJA.......................................................................................................................91

5.5 FACTIBILIDAD DEL PROYECTO.............................................................................................92

5.6 ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD.................................................................................................. 92

1.2 SISTEMATIZACIÓN DEL PROBLEMA Y ABORDAJE DE LA SOLUCIÓN

El presente estudio de pre factibilidad busca dar respuesta al problema anteriormente

1.2.1 ÁRBOL DE PROBLEMAS

Perdida de oportunidad de industrialización

Producción elevada Poco conocimiento

1.2.2 ÁRBOL DE SOLUCIONES

Realizar una planta procesadora de papa frita para la

Identificar las necesidades de Elaborar un plan de

1.3.1 Objetivo General.

1.3.2 Objetivo Especifico