Triful - CDJ-SD 1

00
ESCUELA DE POSGRADO
PROGRAMA ACADÉMICO DE MAESTRÍA EN

ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS – MBA
Software para mejorar el control de inventarios en la

empresa Procesadora Perú S.A.C., Chiclayo.
TESIS PARA OBTENER EL GRADO ACADÉMICO DE:
Maestra en Administración de Negocios – MBA
AUTORA:
Triful Carranza, Danissa Janira (ORCID: 0000-0002-5433-9208)
ASESOR:
Dr. Huiman Tarrillo, Hugo Enrique (ORCID: 0000-0002-8152-7570 )
LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
Modelos y herramientas gerenciales
CHICLAYO – PERÚ
2022
i
Dedicatoria
Este Presente trabajo de investigación está

dedicado a mis padres por el apoyo
incondicional en mi formación personal
profesional
Danissa Janira.
ii
Agradecimiento
Agradezco a la empresa Procesadora Perú

SAC por permitir realizar el presente trabajo
de investigación y por el gran aprendizaje
adquirido en el tiempo de labor.
Autora.
iii
Índice de contenidos
Carátula ........................................................................................................................... i
Dedicatoria ...................................................................................................................... ii
Agradecimiento .............................................................................................................. iii
Índice de contenidos ...................................................................................................... iv
Índice de tablas ............................................................................................................... v
Resumen ........................................................................................................................ vi
Abstract ......................................................................................................................... vii
I. INTRODUCCIÓN..........................................................................................................1
II. MARCO TEÓRICO ......................................................................................................4
III. METODOLOGÍA .......................................................................................................13
3.1. Tipo y diseño de Investigación. ..........................................................................13
3.2. Variables y Operacionalización ..........................................................................14
3.3. Población, Muestra y Muestreo..........................................................................15
3.4. Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos ............................................15
3.5. Procedimientos ..................................................................................................16
3.6. Métodos de Análisis de Datos............................................................................16
3.7. Aspectos Éticos .................................................................................................16
IV. RESULTADOS .........................................................................................................17
V. DISCUSIÓN ..............................................................................................................30
VI. CONCLUSIONES ....................................................................................................38
VIII. PROPUESTA .........................................................................................................40
REFERENCIAS .............................................................................................................42
ANEXOS……………………………………………………………………………………..….47
iv
Índice de tablas
Tabla 1 La recepción de los materiales ...........................................................................17
Tabla 2 Recepcion de los materiales y un procedimiento establecido..............................17
Tabla 3 Control de sus artículos de alta rotación ............................................................18
Tabla 4 Procedimientos para el resguardo de los materiales ...........................................18
Tabla 5 Procedimientos para el resguardo de los materiales ...........................................19
Tabla 6 El sistema actual controla los inventarios en su totalidad ...................................19
Tabla 7 El sistema actual y el control los inventarios .......................................................20
Tabla 8 Codificación óptima de los materiales ................................................................20
Tabla 9 Codificación QR para identificación de los materiales .......................................21
Tabla 10 Software basado en el QR haría más eficiente en la toma de inventarios ........21
Tabla 11: Vales de salida que respalden el movimiento de los materiales .......................22
Tabla 12 El retiro de los materiales del almacén ............................................................22
Tabla 13 Herramienta digital optimizará tiempos y eliminará desperdicios.....................23
Tabla 14 Verificacion de los ingresos y/o salidas de manera oportuna ...........................23
Tabla 15 Uso de herramientas tecnológicas para facilitar el conteo de materiales ...........24
Tabla 16 La toma de inventario dos veces a la semana ..................................................24
Tabla 17 Plan de capacitaciones para el personal de almacén .......................................24
Tabla 18 Diferencias en la toma de inventarios ..............................................................25
Tabla 19 El acceso al almacén ......................................................................................25
Tabla 20 controles necesarios para evitar robos o sustracciones ...................................26
Tabla 21 El uso de herramientas y la reduccion de errores............................................26
v
Resumen
El presente trabajo de investigación tiene como objetivo elaborar una

propuesta de implementación de un software para mejorar el control de inventarios
en la empresa Procesadora Perú SAC a partir de ello de desglosan una serie de
objetivos específicos como el diagnostico de los inventarios actuales, determinar la
propuesta a implementar y la validación de la propuesta. Siendo el tipo de estudio
descriptivo y diseño no experimental para el procesamiento de datos y herramientas
para la implementación se utilizó dos tipos de lenguaje de programación como el
HTML Y JAVASCRIPT. Asimismo, se generó una plataforma de aplicaciones
móviles para generar los códigos QR y como base de datos para esta
implementación se usó el Google Sheets. Como conclusión se obtuvo que la
propuesta de implementación para el control de inventarios emite reportes de los
movimiento y salidas de los materiales, el cual permite verificar los stocks en el
tiempo real y de la mano la incorporación de los códigos QR mediante un aplicativo
móvil, permitiendo reducir tiempos, otorgar fiabilidad a los reportes ejecutados y
eliminar desperdicios en errores o conteos en la toma de inventarios, cumpliendo
con la dimensión de accesibilidad, funcionalidad, experiencia y contenido de
reportes.
Palabras clave: Propuesta, Control de inventarios y software.
vi
Abstract
The objective of this research work is to develop a proposal for the

implementation of a software to improve inventory control in the company
Procesadora Perú SAC, based on this, a series of specific objectives are broken
down such as the diagnosis of current inventories, determine the proposal to be
implemented and the validation of the proposal. Being the type of descriptive study
and non-experimental design for data processing and tools for implementation, two
types of programming language were used, such as HTML and JAVASCRIPT.
Likewise, a mobile application platform was created to generate the QR codes and
Google Sheets was used as a database for this implementation. As a conclusion, it
was obtained that the implementation proposal for the inventory control issues
reports of the movement and exits of the materials, which allows to verify the stocks
in real time and by hand the incorporation of the QR codes through a mobile
application, allowing to reduce times, give reliability to the reports executed and
eliminate waste in errors or counts in the taking of inventories, complying with the
dimension of accessibility, functionality, experience and report content.
Keywords: Proposal, Inventory control and software.
vii
I. INTRODUCCIÓN
Muchas empresas tienen la preocupación e incertidumbre en cómo gestionar

correctamente sus inventarios, ya que este es un activo muy importante en la cual
se ven involucradas otros eslabones que componen la cadena de suministros.
(Coalla, 2017). Éste ha cobrado mayor importancia debido a los costos que se
generan, por ello las instituciones han encontrado una oportunidad de mejora de
sus ingresos estableciendo metodologías y herramientas que permita manejar un
nivel óptimo en sus almacenes (Noroña,2019). por tal motivo que se debe
establecer un mayor monitoreo en las actividades y así alcanzar los objetivos
operativos (Gallardo & Núñez,2014).
La correcta gestión de inventarios tiene relevancias con el impacto económico

que puede generar en un almacén de una organización al no operar con efectividad,
debido a que se carece el control (Gonzales, 2018). Esto es reflejo de muchas micro,
pequeñas y medianas empresas que no toman importancia el debido control de
inventarios siendo estos los que se ven reflejados en sus utilidades (Millán citado de
Montalván y López, 2019). Un mal registro de información, puede ser la culpable de
generar costos elevados, reprocesos que tienen que ver con errores humanos.
(Alfonso, 2013)
Este es el caso de Procesadora Perú SAC, una mediana organización

agroindustrial dedicada a la producción y exportación de productos de alimentarios
enfocándose en sus principales clientes internaciones. La empresa se encuentra
ubicada en calle B MZ D lote 9 parque industrial Chiclayo; operando más de 30 años
en el mercado externo. Actualmente tiene como uno de sus principales metas; la
reducción de costos, por ello dicha investigación e centrara en el área de almacén,
específicamente en el control de inventarios; siendo esta información muy vital para
las diferentes áreas de la organización, por lo cual se requiere datos exactos y reales
en sus stocks. Uno de los problemas más críticos identificados son la emisión de
vales de salida y devoluciones manuales realizados por los usuarios internos para
recibir el insumo requerido;esto se realiza mediante un formato impreso en el cual
se tiene que escribir manualmente el detalle del producto, seguido por la firma del
área usuaria que retira el bien y misma forma a la devolución de ésta; siendo el
usuario de almacén el responsablede cargar al sistema lo generado en el día, Motivo
1
por el cual se genera tiemposmuertos al solo dedicarse a esa labor y muchas veces
ocurren errores en la digitación.
Actualmente el área a estudio cuenta con limitaciones en la gestión de

inventarios ya que se realiza de forma manual, causando exceso de tiempo que
pueden ser recortados al ingresar digitalmente. Si bien es cierto la empresa cuenta
con un sistema ERP (Enterprise Resource Planning), pero tienen ciertas falencias
como un mal conteo y no tener la opción de descargas automáticas de vales de
salida, lo cual es factor negativo y crítico en los inventarios.
Muchas veces los inventarios; no se actualizan a tiempo y esto genera un

descuadre en relación al sistema que manejan; ocasionando una mala información
cuando algún usuario quiera ver el stock y figure una cantidad que no concuerda
con el físico puede llegar a generar algún quiebre de stock o exceso de este bien.
Se puede decir que una mala gestión provoca pérdidas de ventas potenciales. Por
tanto, es de interés para las instituciones, contar un sistema de gestión de que
lleven relación con el rubro o sector al que se dirige. Además, un punto vital que
rodea a las empresas es la competitividad; ya que hoy en día se ha dejado de lado
pensar que el objetivo solo es ventas, sino, es toda la cadena de suministros es de
vital importancia, siendo los inventarios parte de ello; un eslabón importante dentro
de esta (Krajewsky citado de Sánchez, 2020).
Para poder mejorar en el área de almacén, específicamente en inventarios,

es importante incorporar el uso de herramientas tecnológicas para una mayor
gestión y optimización de tiempo. Las tecnologías de información son muy usadas
no solo en las grandes empresas, sino en toda organización que se enfoque a la
mejora continua para apoyar el desarrollo de sus actividades (Guzmán y Giménez,
2014), de la misma forma al realizar la implementación de éstas, permitirá prevenir
y monitorear los riesgos que usualmente se presentan en las diferentes
operaciones de almacén.
Como menciona Escudero citado Gutiérrez, (2020) toda organización sea o

no conocida por clientes, han tomado la decisión de transformar o incorporar
ciertos sistemas para mejorar la gestión y control de sus inventarios a través de
los nuevos softwares que se adapten a las necesidades de acuerdo al modelo de
negocio. Las Tecnologías de la información y comunicación (TIC) son una pieza
2
clave para el desarrollo empresarial, logrando ser estrategias claves (Becerra et
alt,2017). La mayoría de las empresas no realizan esta implementación por falta
de información o desconocimiento del mismo. Se debe tener en cuenta que no solo
es de mucha importancia tener en mente el material de monitoreo, se debe
diagnosticar el tipo y la forma de almacén más provechoso para la organización.
La presente investigación contribuirá al conocimiento y aprendizaje de

herramientas y técnicas de gestión; asimismo, realizar una propuesta que tiene la
finalidad reducir costos, entre ellos reducir mermas, optimizar espacios e
incrementar la eficiencia. Si hablamos de costos, se refiere a falta de existencias,
orden, adquisición en determinado tiempo como menciona Ballón (2004), es decir
aquello en los que incurre una empresa para gestionar y controlar los flujos de
materiales. Una mala gestión conlleva a aumento de costos y disminuye la
eficiencia por el incorrecto uso de recursos (Fernández citado de Pérez, 2018)
Por consiguiente, en este trabajo se busca; implementar una mejora en la

gestión del inventario en el almacén en la empresa Procesadora Perú SAC
estableciendo la implementación de inducir las entregas y salidas mediante el
sistema, con el fin de que se lleve control de los mismos, y así optimizar el uso y
monitoreo de los recursos, logrando reducir los costos, generar mayor confiabilidad
en la exactitud de los inventarios y niveles de stocks adecuados que lograran
realizar un mejor desarrollo de sus operaciones y una mayor competitividad de la
organización.
Cabe mencionar que las tecnologías de información permiten la creación de

inventarios exhaustivos y fiables, permitiendo menores errores y el nivel de
exactitud cada vez mayor. Por lo expuesto surge la interrogante ¿De qué forma la
implementación de un software mejorará la gestión de inventarios en la empresa
Procesadora Perú Sac?, centrándonos en el objetivo general de proponer un
software para mejorar el control de los inventarios, siendo nuestros objetivos
específicos diagnosticar el actual control de inventarios en el almacén de la
empresa Procesadora Perú Sac ,seguido de diseñar software que permita mejorar
la gestión de inventarios; y por ultimo validar la propuesta que mejorara el control
de inventarios en la empresa.
3
II. MARCO TEÓRICO
A nivel internacional tenemos los siguientes trabajos previos para la presente

investigación, como menciona Carreño, Amaya, Ruiz & Tiboche (2019) en
Colombia, con su artículo relacionado al aumento la productividad y control de los
inventarios; realizando una investigación en la mypes y los grandes retos con la
implementación de las TIC. Unos de sus objetivos fue realizar un diagnóstico
general para demostrar el problema investigación, su metodología fue descriptiva
no experimental, siendo este reflejo de muchas en el sector alimentario, esto
permitirá se realice un pronóstico y dando como resultado implementar dicho
sistema de control de inventarios, lo cual se logrará a través del uso de un software
basado en utilizar códigos QR para la suministración y actualización de datos en
tiempo real.
Riveros (2017), en su trabajo que realizó para de sistemas de inteligencia de

negocios en Colombia ha logrado realizar un estudio de las TIC y las grandes
ventajas que genera su utilización, siendo uno de sus objetivos mostrar resultados
inmediatos la llevo a gestionar recursos e implementar proyectos TIC sin un
diagnóstico bien definido que permitiera indicar de forma exacta los sitios y tipo de
tecnología que se requería para resolver los problemas tecnológicos, Por lo
anterior, el objetivo principal de este trabajo fue implementar un sistema de
inteligencia de negocios que apoyara la gestión pública de esta sectorial y que
permitiera almacenar la información de los proyectos ya ejecutados y de los que a
futuro se fueran a desarrollar, esta aplicación además permite generar consultas y
arrojar resultados específicos a tiempo, en pro de que sus directivos o mandatarios
logren tomar las decisiones más acertadas obteniendo así los resultados esperado.
En este mismo contexto Gallarardo & Núñez citado de Rivas (2019) en su

tesis realizado en Ecuador; tuvo como objetivo realizar un diagnóstico identificando
de qué forma influye el control en los inventarios en los procedimientos operativos,
siendo una investigación de tipo descriptiva. Mediante el instrumento de la encuesta
re recopilo información sobre los colaboradores. La finalidad de su proyecto se logró
identificar que el control es deficiente debido a la falta de tecnológicas de la
información para efectuarlo, por ello luego del diagnóstico, se estableció una
4
propuesta sobre realizar un sistema que permita el seguimiento en las actividades
de control logístico para de esta manera cumplir con los objetivos de la empresa.
Un artículo relacionado con la actual investigación a desarrollar es de

Becerra, pedroza, Pinilla & Vargas (2017), el objetivo presentado fue el de realizar
un diagnóstico y en base a ello perfeccionar la gestión de almacenamiento de todos
los artículos en movimiento, asimismo determinar su ubicación, descripción y
cantidades para reducir los problemas en la organización, teniendo como principal
objetivo redefinir el proceso logístico. Los resultados fueron que con dicha
implementación se disfrutara de una manera más óptima el negocio, el sistema de
gestión del inventario se relaciona con un listado donde almacenara toda la
información, es decir una base de datos. por tanto, se valida la importancia de uso
de las tecnologías de información para mejorar los procesos ya sea en la
administración del inventario.
De acuerdo a antecedentes internacionales, en la Universidad Novi Sad,

Tarjan et al. (2014), investigaron sobre un análisis para la aplicación de códigos QR
en un sistema de trazabilidad a través de transformación de cada producto,
imprimiendo datos claves, lo cual logro de ayuda en al control y seguimiento de la
información, esto es leído por equipos móviles en Android, por medio de esto se
concluyó que la implementación rastrea desde el inicio en los insumos a procesar,
condiciones y almacenamiento junto con la fecha de vencimiento, respondiendo al
objetivo de determinar un sistema para la trazabilidad de cada producto alimenticio.
Otro artículo publicado en Madrid, en idioma inglés realizado por Debjoy y

Biswajit (2019), hacen mención a desarrollar herramientas de visión digital para un
inventario eficiente identificando mediante códigos QR (códigos de respuesta
rápida) pegando los códigos en el cuerpo de los artículos basándose en un software
de visual estudio. El objetivo fue desarrollar un diseño de forma económica usando
ya datos informativos y existentes, teniendo como finalidad ser una guía para que
otras empresas puedan usarlo. La justificación de su proyecto concierne en la
identificación y codificación de todo tipo de entrada visual mediante QR y así tener
estandarizados sus inventarios
5
De acuerdo a antecedentes nacionales, lo que menciona Alujar et al. (2014)
en su investigación realizada en Lima; teniendo como punto crítico que no cuentan
con datos; ya que no existe un control de los insumos utilizados, se puede decir que
la organización en estudio no realiza el control de sus inventarios por medio de un
Kardex o un software que le permita conocer el número exacto de los insumos. Por
tanto, se incorporó un sistema en la organización con el fin de tener identificado los
insumos y ver sus movimientos mediante el sistema; lo cual permitió ahorro de
tiempo y reducción de costos.
Asimismo, Acuña (2020) en su tesis; tiene como objetivo general elaborar

una estrategia de gestión de existencias para el monitoreo de todos los
movimientos de bienes de la universidad cesar vallejo de Chiclayo, para ejecutar el
proyecto primero evalúo y diagnostico la gestión actual de por la que atraviesan,
para ello se tiene que realizar una propuesta de mejora enfocada en los inventarios
de los activos fijos en la Universidad y Proyectar los resultados de su
implementación. Algo más que indicar es que la investigación tipo explicativo y no
experimental; si hablamos de población y muestra se tomó a todos los activos fijos
de la universidad cesar vallejo.
Por consiguiente, como menciona Beltrán citado de Rivas (2019). En el

desarrollo de su tesis se pretendió evaluar el control de las existencias y elaborar
una propuesta de un sistema de software en Chimbote, siendo este trabajo tipo
descriptivo con variable propositiva. Al realizar el análisis, unos de los resultados
fue que no se realiza un registro de manera sistemática, las compras se realizan
manualmente mediante un formato. Además, se identificó que existía un desorden
en el registro de inventarios, por lo cual se realizó un estudio profundo en el área
de almacén logrando implementar un sistema de control utilizando el método ABC
y tener un excelente control de inventarios en el cual se guían del libro de Johnson,
Leenders & Flynn (2011).
Según Rivas (2019), el objetivo principal de su trabajo de investigación fue

diseñar un plan para el control de inventarios en tiendas de abarrotes ubicado en
Piura, a través de un software para genera QR e instalando en un teléfono para
verificación de códigos; donde se detalla una serie de principales lineamientos
como determinar las medidas de seguridad para el control de inventarios, también
6
los registros de control que será nuestra propuesta inicial. Para toda investigación
se tienen que identificar el método que se deben utilizar y que parámetros se debe
considerar este software del aplicativo. La investigación tiene como conclusión que
son los reportes de los movimientos y/o salidas de mercadería que lograr que haya
un mayor control en los inventarios, por lo cual al implementar este sistema de
software va a permitir tener un correcto stock digital como físico.
Otro antecedente realizado en Chiclayo de Dávila (2019), tuvo como objetivo

dar una mejora en la empresa Agroazul diseñando un orden de control en la parte
interna del almacén de la empresa. Se utilizó metodología descriptiva detallando
los acontecimientos, junto con entrevistas y análisis documental para mayor
conocimiento y así realizar las medidas correctivas logrando ser más eficientes.
Para finalizar en una tesis realizada por Guevara (2019) en la ciudad de

Chiclayo, su objetivo era aumentar y rediseñar el proceso de inventario por medio
de implementación de tecnologías de información como el QR, basándose en la
teoría de Inventarios, específicamente en controlar y perfeccionar la correcta
gestión tanto en las entradas y salidas de los diferentes artículos, asimismo, facilitar
a los usuarios el acceso a la información con el uso del QR, y el fin del proyecto es
reducir el lead time en la generación de los reportes, brindar información oportuna
y precisa sobre los artículos en rotación y stock a tiempo. La investigación fue
Aplicada, en base a la teoría de inventarios y verificación e inspección de la
producción, complementada con la tecnología QR, para el mejoramiento de la
gestión de inventario.
Como mencionan los autores escritos anteriormente, La gestión de

inventarios tiene es la administración competente del ingreso y salida de artículos
en movimiento en el almacén, teniendo mucha relevancia en temas contables para
determinar los costos que representan. Miranda (2018). Toda organización centra
como el objetivo tener la estabilidad y disposición de los materiales; previniendo
falta de algún insumo o exceso. (Sábila et al, 2018). Si hablamos de inventarios, se
puede detallar como un listado organizado y valorizado por artículos que presenta
una empresa para seguir operando de acuerdo al rubro del negocio (cruz, 2017).
Además, son los insumos que se guardan posteriormente para ser registrados a fin
7
de tener el valor monetario y medir estados financieros (Burgos citado de Cortez,
2017)
Tradicionalmente, se conoce a los inventarios como un mal necesario; si son

mínimos provocan altos costos y si son altos es porque se tiene un capital ocioso y
se tiene que medir su rotación (Eppen citado de Cortez, 2019). Estos artículos
ociosos almacenados están a espera de ser usados generando ventajas como
desventajas. Por tanto, se puede decir que los inventarios son un conjunto de
existencias que el algún tiempo se encuentran ociosos y estos son soporte a los
diferentes procesos de la organización. Además, es la actividad que organiza la
accesibilidad de materiales hacia clientes, funciones de compras y distribución para
cumplir con la atención al consumidor final (Wild,2017)
Algo que acotar es que el usuario dedicado a las actividades de gestión de

inventarios debe tener en cuenta el tiempo de almacenamiento y rotación de los
artículos, verificando la evaluación de stock mínimos y máximos necesarios para
mantener el flujo continuo de producción y que garantice que no se deteriore en el
tiempo (Díaz, 2008), por ello muy importante buscar un sistema que mantenga al
día el consumos y rotación de estos y así no dejar de producir por algún error
humano.
López (2010) en su libro indica que para una correcta organización interna
donde involucra rotación y reportes sobre los inventarios, es muy importante tener
en cuenta la entrada y recepción de mercancías; donde se habla de la verificación
del producto, la codificación de producto; donde es vital; por eso, la medida más
factible es otorgar códigos a cada una de las mercancías que componen el stock,
así como verificar la gestión de salidas en base a tres criterios ya mencionados por
Becerra (2017).
Por consiguiente, Gutiérrez (2020) en su investigación asegura que uno de

factores de éxito más importantes en la gestión de inventarios es lead time, éste,
permite determinar el periodo transcurrido desde que se realizó ítem la primera
codificación hasta el final referente a los sku de la compañía. Segundo indicador la
confiabilidad; referente a la medida que se tiene para realizar una función sin con
el mínimo porcentaje a la equivocación, y así llegar al último nivel de fiabilidad
cuando el proceso se haga sin errores y en el tiempo estipulado. (Ghazali, 2016).
8
se considera confiable a la capacidad de llevar a cabo una tarea de la que no se
pueda dudar (Taherdoost et al, 2016). Por último, ésta la perdida de existencias
referente a los articulos en la empresa en cuestión que poseen un gran valor
monetario.
Zapata (2014) tiene la teoría que la correcta gestión y control de inventario

permite conservar productos que se requieren continuar en un proceso de
producción y así satisfacer a los clientes internos. Este autor menciona que puntos
importantes para mejorar la gestión de productos identificados en la organización
son los objetivos del control de inventarios, comportamiento del stock, política del
Inventario, el costo de mantener el inventario e indicadores de gestión.
En cuando al registro de control, se considera un registro organizado de toda

la mercadería que existe en la organización, este documento se elabora a partir del
análisis del inventario anotando la cantidad de la mercadería, el valor de medida y
el costo unitario, para luego categorizar los productos de acuerdo a la similitud de
propiedades. En lo que refiere a las tarjetas de registro de control de inventario, se
ingresan datos de los productos con la finalidad de controlar sus movimientos
mediante el rastreo de entradas y salidas para, a su vez, hacer reportes.
Existen errores comunes en el inventario (Dura citado de Becerra et alt,2017)

que impiden una correcta gestión como no considerar el tiempo de abastecimiento,
gestionar códigos de artículos, administrar los productos de la misma manera, falta
de automatización, personal con entrenamiento inadecuado, sistemas ineficientes
de control de almacenes.
Otro punto que refuerza la mejora en los inventarios es medirlo a través de

Indicadores de gestión, es vital contar con herramientas que permitan evaluar el
desempeño de las variables y así tomar decisiones para el control eficiente del
comportamiento de los inventarios (Mora,2007). Siendo uno de ellos el valor
Económico del Inventario, el cual asegura identificar el valor que tiene el inventario
con relación a las ventas de la empresa. La rotación del Inventario: Este indicador
busca medir el total de mercadería que no tiene movimiento en el almacén, una
medida es el valor de inventario que no se movió y por último el indicador de
exactitud de Inventario: Dicho indicador identifica y busca entregar información
sobre la cantidad real de la mercadería que se encuentra en el almacén.
9
Por consiguiente, Escudero (2014) hace referencia a que una de las
herramientas en la gestión de los inventarios es la clasificación ABC, la cual permite
tener un mejor entendimiento sobre los insumos de mayor actividad ya habiendo
realizado una revisión total de todas sus existencias en el almacén; después de
clasificar toda la mercadería del almacén se ubican de la forma ideal, utilizando todo
el espacio físico, y considerando su rotación (Johnson, Leenders & Flynn ,2011).
Otra de las variables de este presente trabajo de investigación y la propuesta

a plantear es la implementación del software, el cual como menciona Zapata (2014),
El empleo de las tecnologías de la información en el uso de los inventarios ha
logrado que se pueda dar a conocer la disponibilidad de los materiales en las
diferentes locaciones de la red logística, lo que ha permitido avanzar en los
procesos de control de inventarios de manera virtual, con esto lo que se busca es
hacer disponible todas las existencias de materiales en la red, esto a su vez
mejorara su asignación para satisfacer la necesidad de los clientes internos, con lo
que es muy probable alcanzar niveles de inventario más bajos.
Según Bertalanffy (2006) indica que un ordenador utiliza un sistema

informático común que emplea terminales programables el cual procesa
información, recopilar y almacenar, es decir está constituido por componentes como
el software y hardware que establecen los recursos donde se procesan todos los
requerimientos de los usuarios para ser resueltos. Es una mezcla de actividades
relacionadas con los recursos humanos, software y hardware, los sistemas
informáticos utilizan dispositivos que se utilizan para almacenar programas, y datos
para la información a los usuarios (Correa, Gomez & Cano ,2010).
Otra teoría a tocar en base a la tecnología QR como parte de nuestra

propuesta a implementar; se dice que son tipos de códigos de barras donde tienen
codificada cierta información. Estos códigos logran codificar 7366 caracteres
numérico o 4.464 alfanuméricos (Estrada, Machapanta & Cajahuistica,2016).
Los códigos Quick Response (QR) traducido en español como respuesta

rápida guardan información tanto en forma vertical como horizontal de ahí viene a
ser una matriz bidimensional que almacena información. De igual manera, nos
comenta que el modelo de información que se puede obtener son de dos formas
una de ellas es la información estática y la información dinámica donde la
10
información estática es en la que el código generado muestra igual información
mientras que la información dinámica es donde el autor puede rectificar la
información con la finalidad que sea reutilizado el código (Alcaraz & Tonda ,2016)
El código QR su funcionalidad es sencilla, solo se emplea un lector de

software y una cámara que permita escanear dicho código para ello, se puede
utilizar los diferentes dispositivos como Tablet o Smartphone, la descodificara la
información del QR, lo que permite disponer de los contenidos como audio, video,
imágenes, textos, link (Alonso citado de Guevara, 2019). La finalidad inicial de los
QR fue el control de inventarios y registros de productos, pero el aumento del uso
de celulares con cámara, la mejora en conexión a internet y el de poder instalar el
software que permita decodificar los QR, ha desarrollado la creación de nuevas
utilidades empresariales (Cueva y Cevallos, 2015).
Para la implementación de este sistema de información se necesita un

lenguaje de programación, en el cual a continuación se detallas las principales
herramientas. La primera de ellas es el Visual estudio, el cual está dirigido a objetos
desarrollado por Microsoft, esto permite crear aplicaciones según línea de negocio
con un conjunto completo de características bastante útiles facilitando de esta
forma el desarrollo de aplicaciones más sofisticadas con herramientas de última
tecnología. Para mantener la efectividad en el crecimiento de las aplicaciones la
implementación de una plataforma de desarrollo de programación orientada a
objetos, un direccionamiento automático de la memoria y la integración en una
herramienta con diferentes y completos lenguajes de programación. Por
consecuente, un entorno gráfico el cual permita a los desarrolladores acceder a las
diferentes opciones como crear, probar y depurar aplicaciones desarrolladas o no
para la plataforma (Laureano, 2018)
Otras metodologías Ágiles para lenguajes de programación se llaman Scrum

para la creación del software, solo se necesita un pequeño grupo de personas para
trabajar y ser flexibles. Scrum es un proceso de aplicación el cual de manera regular
de un conjunto de buenas prácticas se logra trabajar colaborativamente, en equipo,
y en un proyecto obtener los mejores resultados posibles. (Guevara, 2019).
Asimismo, existen otros lenguajes de programación como mencionan en su

artículo Morales & Chinchilla (2010) el HTML, que significa lenguaje de marcas de
11
hipertexto permite redactar documentos con el texto plano a los que se le puede
agregan imágenes o palabras sensibles, también se fabrican tablas, se enlaza con
otros documentos para lograr interacción con los demás usuarios. El lenguaje tiene
dos virtudes que lo hacen prácticamente indispensable a la hora de diseñar una
presentación web: su compatibilidad con las diferentes plataformas y la facilidad
que plantea con sus aprendizajes debido al número reducido de etiquetas en las
que se apoya (Vértice, 2009).
Asimismo, Java Script es una versión y parte del código HTML y se interpreta
dentro del mismo lo que permite darles mayor dinamismo a las páginas, éste;
presenta una característica singular: sus programas, comúnmente llamados scripts,
en las páginas HTML y se ejecutan en el navegador (Netscape Navigator y Microsft
Explorer). normalmente estos scripts una de sus funciones es que son llamadas
desde el propio HTML cuando algún problema sucede. De esta manera, podemos
añadir efectos como un botón, que cambie de forma al pasar el ratón por encima, o
abrir una nueva ventana al pulsar en un enlace, es un lenguaje de objetos, es una
serie de propiedades con los que se interactúa, tales como las ventanas, las
páginas, las imágenes, los formularios (Lujan, 2000)
Por otro lado, Gaona et alt. (2018) y Kowal (2016) mencionan que existe un
desarrollo de software como el App Inventor, que se refiera a plataforma de pruebas
rápidas, tiene 2 partes como el diseño, es decir la interfaz del aplicativos y el código
que es lo anterior a la implementación. Es fácil ya que es en modo visual, el usuario
une una serie de bloques, creando así una aplicación para su Android, El fin de esta
herramienta es la gran cantidad de aplicaciones para Android
Por lo expuesto anteriormente y lograr así los objetivos mencionados se

especifica las variables control de inventarios y software formando parte de las
tecnologías de información, los cuales cuentan con dimensiones basadas en
teorías e información recopilada de fuente verídicas.
12
III. METODOLOGÍA
3.1. Tipo y diseño de Investigación.
El tipo de investigación realizado es propositiva, cuantitativa tipo descriptiva

como menciona Ubreu (2012), se describe al tipo de pregunta de investigación,
diseño y análisis de datos que se aplicara a un tema determinado, esta recopilación
de información, es un estudio de tipo descriptivo porque en él se escoge una serie
de cuestionamientos midiéndose cada una de ellas independientemente y de
describir lo que se investigara (Baptista citado de Taboada, 2019). Es decir, en este
presente trabajo analizó la problemática con la propuesta de implementación, en la
cual se medirá cada uno de los objetivos planteados. Así mismo se considera
Propositiva debido a que se presentó una propuesta de mejora para dar solución al
problema de en el mejor control de inventarios en la empresa Procesadora Perú
Sac.
El diseño es no experimental ya que son aquellos que se ejerce poco o

ningún control sobre variables extrañas, se asignan aleatoriamente a los grupos y
algunas veces se tiene grupos de control (Bernal,2010).
M O P
mmm
Dónde:
M = Muestra
O = Observación variable dependiente
T = Teoría que fundamentan
P= Propuesta (implementación de software)
13
3.2. Variables y Operacionalización
La variable dependiente utilizada en la investigación; es el de control de

inventarios, dicha variable se utilizan procedimientos y tácticas para tener el
producto adecuado en el momento oportuno, así como también la evaluación y
medición de entradas y salidas de los insumos. (Rodríguez et al; 2014). El control
de inventarios es la actividad que se encarga de organizar la disponibilidad de los
artículos hacia los clientes y coordinando las funciones de compra (wild citado de
Gutierrez, 2020), de mismo modo permite evitar desabastecimientos y excesos de
existencias.
Esta variable dependiente presenta tres dimensiones; siendo la primera la

organización interna, la cual como cita López (2010) para una buena gestión de
movimientos e información en el almacén es importante tener en cuenta la entrada
y recepción de mercancías; donde se habla de la verificación del producto, la
codificación de producto; donde es de vital importancia para la gestión de las
entradas y salidas de las mercancías y gestión de salidas.
Otra dimensión identificada es el registro y control en la cual como menciona

Gutiérrez (2020) en su investigación y tomando en cuenta los autores como Disney,
Warburton, Maltz & Wang (2019) y Elmer, Chaitanya (2019) indican que se debe
tener un factor de tiempo o más conocido como lead time, éste, permite determinar
cuánto tiempo demanda el inventario. Segundo indicador la confiabilidad; que hace
referencia a una acción correctiva sin tendencia al error (Ghazali, 2016). Por último,
está la perdida de existencias, ya que las empresas no pueden identificar las causas
que lo producen (Gutiérrez, 2019). La última dimensión son indicadores de gestión
para mejorar el control de inventarios como menciona Zapata (2014) los cuales
pueden ser utilizados para la administración del inventario.
Si hablamos de variable dependiente nos referimos al Software que es la

propuesta de implantación en la empresa de este presente trabajo de investigación,
el cual hace referencia a la libertad de ejecutar en distintos sitios, estudiar y
adaptarlo de acuerdo a sus necesidades y mejorar y publicar mejoras. (Gonzales;
et al. 2003). Asimismo, como menciona Zapata (2014), que la implementación de
sistemas de software o tecnologías de la información en el manejo de inventarios
ha permitido desarrollar un mejor manejo y control de inventarios por los cuales se
14
ha identificado las dimensiones de funcionalidad y accesibilidad en su uso. Para
ello es necesario identificar y conocer el lenguaje y modo de implementación.
3.3. Población, Muestra y Muestreo
La presente investigación se realizó en la empresa Procesadora Perú SAC

conformado por 365 empleados, basándonos en el área de almacén,
específicamente en mejorar el control de los inventarios.
La muestra tomada fue específicamente al personal de almacén que se

dedique en la función de suministros junto a su jefatura y supervisor a cargo;
además se cree conveniente tomar como parte de la muestra a personal del área
de sistemas para apoyo en la propuesta de implementación. Siendo el número de
muestra conformado por 15 personas las cuales nos brindaron información
detallada sobre los inconvenientes y mejorar en el área referente a inventarios.
Cabe mencionar que se utilizó el tipo de muestreo no probabilístico por
conveniencia ya que la selección será específicamente a los empleados encargado
de suministros en el área de almacén.
POBLACIÓN 365
MUESTRA 15
3.4. Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos
La técnica utilizada fue la encuesta, la cual se puede definir como una

metodología que permite la averiguación, donde se emplearan diversos
cuestionarios para así lograr conocer las diferentes opiniones del público en
general. Su uso nos permitirá recopilar información de suma importancia de una
realidad, en relación a nuestros objetivos planteados (Quezada,2015).
Asimismo, Se realizó por medio de cuestionarios para su aplicación; como

menciona Boynton y Greenhalgh (2004), Un cuestionario es de vital importancia
para recolectar información clara, precisa y objetiva de las distintas acciones que
ocurren alrededor del almacén. Para la recopilación de la información del estudio
se utilizaron 2 instrumentos de medición para las variables Software y control de
inventarios, tomando en cuenta el criterio de expertos de profesionales de la
escuela de posgrado, posterior a ello se llegó a la conclusión que el instrumento
estaba aprobado y con el nivel de confianza de 0.85; obtenido del alfa de Cronbach.
15
3.5. Procedimientos
Luego de contar con los permisos y autorizaciones de este presente proyecto

de investigación se realizó una encuesta que consta de una serie de preguntas y
conversación directa con los empleados que intervienen directamente con el
problema indicado a fin de ver la realidad de la empresa y la manera de cómo opera
en sus diferentes procesos, luego se propuso la implementación para mejorar el
control de los inventarios en la empresa Procesadora Perú Sac. Los datos
obtenidos fueron procesados en un programa de Microsoft para ser detallados en
resultados.
3.6. Métodos de Análisis de Datos
Para analizar los datos obtenidos, se utilizara tablas de frecuencia

estadística y apoyándonos del Microsoft Excel, adicional a ello cabe mencionar que
luego se pretende dar a conocer la propuesta a implementar a través de dos tipos
de lenguaje de aplicación siendo HTML ; que se utiliza para estructurar páginas
web o aplicaciones Y JAVASCRIPT, el cual va a darnos la funcionalidad de la
implementación , asimismo se utilizara una plataforma de aplicaciones móviles
como el APP INVENTOR que es para Android y por último el Google Sheets o más
conocido como hojas de cálculo en Drive el cual se usara como una base de datos,
ya que el enlace es más fácil para la aplicación.
3.7. Aspectos Éticos
Para la actual investigación se obtuvo de información necesaria de parte de

área de almacén y sistemas de la empresa PROCESADORA PERU SAC, quienes
brindarán la información necesaria para el desarrollo de este proyecto durante toda
la implementación, por lo cual se considera de manera confidencial y se detalla los
aspectos éticos que se tendrán en cuenta como la confidencialidad, la objetividad
en el desarrollo de la investigación, la integridad, compromiso con evidenciar y
mejorar los problemas identificados y la veracidad de la información detallada en la
investigación. Asimismo, como fuentes de información se utilizaron citas
bibliográficas de libros, tesis, revistas, artículos, entre otros con el objetivo de
enriquecer la presente investigación. La ética aplicada en la investigación conduce
a alcanzar la legitimidad, así como la transparencia del análisis desarrollado.
16
IV. RESULTADOS
Objetivo específico 1: Realizar un diagnóstico minucioso a la actual

gestión de inventarios en el almacén de la empresa Procesadora Perú SAC
Tabla 1
Recepción de los materiales
PORCENTAJE
VALORACIÓN FRECUENCIA PORCENTAJE
ACUMULADO
A veces 5 33% 33%
Casi siempre 4 27% 60%
Siempre 6 40% 100%
Total general 15 100%
Nota: En la tabla 1 se puede reflejar que en el total de la encuesta realizada el

40 % de ellos indica que la recepción de materiales se realiza de forma
oportuna controlando y midiendo los tiempos de atención a los proveedores,
mientras que el 33% menciona que solo a veces se cumple una correcta
recepción de materiales, en ello abarca que llegue con toda la documentación
requerida y así cumplir el procedimiento.
Tabla 2
Cumplimiento de procedimientos en la recepción de materiales

PORCENTAJE
ACUMULADO
A veces 5 33% 33%
Siempre 2 13% 100%
Nota: De acuerdo a los resultados obtenidos, más del 50% de los encuestados
cumplen con el procedimiento al momento de recepcionar los materiales, solo
el 13% cumple con el proceso, Por último, el 33% a veces cumple con su
procedimiento de recepción de materiales.
17
Tabla 3
Control de artículos de alta rotación
PORCENTAJE
ACUMULADO
A veces 5 33% 33%
Siempre 1 7% 100%
Nota: Según lo mencionado en la tabla 3, de los 15 encuestados menciona el

60% de los encargados de inventarios cuentan con un control de sus artículos
de alta rotación de acuerdo a las campañas o líneas de productos que está
procesando la planta, identificado como suministros. Mientras que solo el 33 %
manifiesta que a veces, esto quiere decir que no todo el personal tiene claro
los artículos de alta rotación y no se le da un mayor seguimiento y control de
ello. Asimismo, solo el 7% si tiene claro este indicador.
Tabla 4
Procedimientos para el resguardo de los materiales
PORCENTAJE
ACUMULADO
A veces 3 20% 20%
casi siempre 5 33% 53%
Siempre 7 47% 100%
Nota: Se puede decir que; de las personas encuestadas el 47% indica que la
empresa cumple siempre con procedimientos de resguardo de materiales, sin
embargo, el 33% menciona que existen excepciones; ya que muchas veces
por ser una compra urgente los procedimientos tienden a saltarse.
18
Tabla 5
El Layout de la empresa y la codificación de los materiales
PORCENTAJE
ACUMULADO
Siempre 7 47% 100%
Nota: Se puede decir que según los 15 encuestados, el 47 % afirma que la

distribución de su almacén facilita la codificación, ya sea manualmente, de
acuerdo al tipo de materiales, está correctamente ubicado y permite que sea
identificado a tiempo para ser despachado hacia el usuario interno. Asimismo,
el 53% menciona que casi siempre, lo cual hacen referencia a que por el tiempo
y en algunos momentos por falta de capacidad ubican los productos en
espacios que no los adecuados, siendo esto un factor crítico que puede
generar contaminación cruzada de ser el caso de insumo químicos con
productos de empaque.
Tabla 6
El sistema actual y el control de los inventarios en su totalidad
PORCENTAJE
ACUMULADO
A veces 6 40% 40%
Casi Nunca 4 27% 100%
Nota: De acuerdo al sistema actual que usan se puede decir que el 27 % no

está del todo satisfecho con el control de inventarios, ya que starsoft tiene sus
falencias, como duplicidad en los reportes y emisión de negativos automáticos.
El 33 % indica que a veces ayuda al momento de subir y descargar al sistema
y el 40% indica si casi siempre permite controlar en su totalidad
19
Tabla 7
Software de soporte para mejorar el control de inventarios
PORCENTAJE
ACUMULADO
Casi Siempre 6 40% 40%
Siempre 9 60% 100%
Nota: Según las personas encuestadas, el 60% indica que es necesario contar
con un software de soporte para mejorar la gestión en los inventarios ya que el
sistema actual starsoft no es del todo suficiente para optimización de tiempos
y actividades tanto en los ingresos, salidas y codificación en los inventarios. El
40% indica que casi siempre es importante contar con un software.
Tabla 8
El sistema actual y la codificación óptima de los materiales
PORCENTAJE
ACUMULADO
A veces 6 40% 53%
Siempre 2 13% 100%
Nota: Si bien es cierto el que 40% de los encuestados indica que a veces el
sistema actual que utiliza la empresa permite una codificación optima de los
materiales, mientras que 33 % afirma que si ayuda en su codificación. Starsoft
ubica a los códigos por familias, estos se pueden dividir en Materias primas,
suministros, saneamiento, productos terminados, entro otros; según el uso o
función que tiene cada material. Asimismo, el 13% indica que casi nunca sirve
de apoyo en la codificación. Cabe mencionar que todo material de la planta
tiene un código el cual se coloca según el grupo al que pertenece, sin embargo,
este porcentaje del 40% se refiere a que todo lo realizan de madera manual, y
da cierto apoyo en la digitalización de estos artículos, lo cual muchas veces
existen errores codificar.
20
Tabla 9
Acceso a un Software de codificación QR
PORCENTAJE
VALORACIN FRECUENCIA PORCENTAJE
ACUMULADO
Nunca 13 87% 87%
Nota: Del total de los 15 encuestados el 87 % de nuestra muestra indica que

no se cuenta con un software de codificación QR para identificación de
materiales, los cuales un factor determinante para la optimización de tiempo,
agilización de actividades y veracidad en los reportes de inventarios, mientras
que el 13% indico que casi nunca utilizo QR.
Tabla 10:
Implementación de un software basado en el QR en inventarios

PORCENTAJE
ACUMULADO
A veces 2 13% 13%
Siempre 9 60% 100%
Nota: El 60% de los encuestados indica que es de suma importancia la

implementación de software basado en tecnología QR para mejorar la
eficiencia en los inventarios, mientras que el 27 % menciona que casi siempre
mejorara el control de inventarios, en lo cual indican que depende más de las
personas y la capacidad que tienen para ejecutar correctamente sus
actividades.
21
Tabla 11:
Vales de salida para descarga de los materiales
PORCENTAJE
ACUMULADO
A veces 2 13% 13%
Siempre 10 67% 100%
Nota: Referente a las salidas de materiales, el 67 % de los encuestados indican

que si cuentan con valen de salida que respalden el movimiento de los
artículos, sin embargo, el 20% menciona que casi siempre hacen uso ya que
siempre hay excepciones y se saltan los procedimientos de compra y recepción
de materiales, como el caso de las compras directas que hace usuario interno.
Tabla 12:
Retiro de los materiales del almacén
PORCENTAJE
ACUMULADO
Nunca 11 73% 73%
Nota: De acuerdo a la pregunta en mención a los encargados de suministros,

el 73% afirma que la salida de los materiales no se realiza de manera virtual
mientras que el 27 % indica que casi nunca lo ha hecho. Esto quiere decir que
se tienen solo un encargado a realizar este trabajo de salida de os materiales
por vales de salida manuales.
22
Tabla 13:
Implementación de una herramienta para reducción de tiempos
PORCENTAJE
ACUMULADO
A veces 2 13% 13%
Siempre 9 60% 100%
Nota: El 60% de los encuestados considera que implementar una herramienta

digital que nos permita descargar los materiales directamente del sistema
ayudara a la optimización de tiempos y disminución de errores, mientras que
el 13% indica que a veces podría mejorar. Por último, el 27% indica que casi
siempre ayudara en el mejoramiento de las salidas de artículos.
Tabla 14:
Verificación de ingresos y/o salidas de los materiales
PORCENTAJE
ACUMULADO
Casi nunca 3 20% 20%
A veces 6 40% 60%
Siempre 2 13% 100%
Nota: Según la encuesta, los usuarios indican que el 40% verifica los ingresos
y salidas de manera oportuna, mientras que el 20% indica que casi nunca lo
realiza por falta de tiempo, lo cual genera muchas veces en el sistema negativo
al error humano. Adicional a ello, el 13% si realiza de manera oportuna para
envío de reportes y corroborar información con contabilidad.
23
Tabla 15:
Uso de herramientas tecnológicas para facilitar el conteo
PORCENTAJE
ACUMULADO
Nunca 9 60% 60%
Nota: El 60% de los encuestados indica que nunca ha utilizado herramientas

para facilitar el conteo de materiales y el 40% indica que casi nunca ha usado
herramientas tecnológicas que sirvan de soporte al mejoramiento de la toma
de inventarios.
Tabla 16:
Toma de inventario dos veces a la semana
VALORACIÓN FRECUENCIA PORCENTAJE PORCENTAJE
ACUMULADO
A veces 3 20% 20%
Siempre 7 47% 100%
Nota: Se puede decir que el 47% de los encuestados indica que, si es oportuno
realizar la toma de inventarios más de una vez por semana y así dar la
seguridad que de sus inventarios estén conformes, por otro lado, el 33 % casi
siempre considera oportuno realizar la toma de inventarios dos veces por
semana
Tabla 17:
Plan de capacitaciones para el personal de almacén
PORCENTAJE
ACUMULADO
A veces 5 33% 33%
Siempre 3 20% 100%
24
Nota: Referente a un plan mensual de capacitaciones los miembros del
almacén indican que 47 % casi siempre son capacitados, sin embargo, el 33%
de la muestra afirma que solo hay ocasiones de capacitación, mientras que el
20% indica que si cumplen con un plan mensual.
Tabla 18:
Diferencias en la toma de inventarios
VALORACIÓN FRECUENCIA PORCENTAJE PORCENTAJE
ACUMULADO
A veces 7 33% 33%
Siempre 2 40% 100%
Total general 100%
Nota: Se puede decir que el 40% indica que siempre existen diferencias en la
toma de inventarios y el 27% menciona que casi siempre, haciendo hincapié
que por error humano muchas veces se contabiliza o digita mal, asimismo el
33% considera que a veces existen diferencias en la toma de inventarios.
Tabla 19:
Acceso al almacén
PORCENTAJE
ACUMULADO
A veces 4 33% 33%
Siempre 4 40% 100%
Total general 100%
Nota: Se puede decir que, el 40% indica que el ingreso al almacén solo es
permitido a personal autorizado, sin embargo, existe un 27 % que indica que a
veces se da la ocasión de ingresos por exceso de confianza.
25
Tabla 20:
Controles necesarios para evitar robos o sustracciones
PORCENTAJE
ACUMULADO
A veces 3 20% 20%
Siempre 1 7% 93%
Nota: de acuerdo a los controles necesarios se puede decir que el 67 % cree

que en la empresa existen un correcto control ante robos y sustracciones, a
esto le sumamos la incorporación de cámaras de video vigilancia en cada uno
de los almacenes de la empresa Procesadora Perú SAC
Tabla 21:
Uso de herramientas digitales
PORCENTAJE
ACUMULADO
Siempre 8 53% 100%
Nota: De acuerdo a la última interrogante si consideran que el uso de nuevas

herramientas de las tecnologías de información como QR y descargas digitales
permitirá la optimización del tiempo el 53% indico que si es conforme mientras
que el 47% indico que casi siempre.
Otro punto a tomar en resultados, son los indicadores que maneja el área
de almacén específicamente en suministros, los cuales hacen mención que solo
llevan dos siendo el indicador de exactitud de inventarios y el de rotación de
compras, detallados a continuación.
26
El indicador de exactitud de inventarios, lo desarrollan semanalmente,
siento su meta tener 2% de diferencias, el resultado se obtiene a través de la
división del margen de error que existe del sistema y el físico dividido entre el
total de los inventarios en dicha semana.
En un breve resumen se detalla a continuación la tabla mensual para el

análisis:
27
Tabla 22:
Indicador de exactitud de inventarios
MES ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
% Meta 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/
diferencia S/ S/
9,974. 8,486.4 6,886.6 S/ 1,368. 2,864. 3,587. S/ 2,063. 4,768
(S/.) 28,402. 426.0
76 4 6 2,056 94 43 37 3,906 99 .16
25 0
total S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/
S/
inventario 5,859,5 78,67 72,124. 320,99 100,7 152,7 38,29 41,02 78,09 764,14 189,0
221,1
(S/.) 49.65 5.11 25 7.06 11.53 84.42 3.31 2.65 8.00 7 88.99
17
% Valor
0.48 12.68 11.77 2.15 2.04 0.90 5.91 8.74 0.55 0.51 1.09 2.16
del
Nota: como se aprecia en la tabla 22, referente al indicador mensual, se puede decir que más de 60 % figura que no
se llega a la meta esperada del 2%, el mes con mayor margen de diferencia es en febrero con 12.68% del valor del
indicador, seguido del 11.7 en marzo, cabe mencionar que en los meses de enero, junio y septiembre son los meses
que si ha estado dentro de límite de exactitud de inventarios.
.
28
Tabla 23:
Indicador de Compras
MES ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGOS SEP OCT NOV DIC-17
% Meta 2021 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98
Artículos
con 446 237 221 125 385 218 246 462 326 324 469 133
Movimento
Total de
555 294 334 216 477 295 295 529 385 389 529 194
Compras
% Valor del
Indicador 80 81 66 58 81 74 83 87 85 83 89 69
2021
Nota: Este indicador nos permite determinar el total de artículos comprados versus los utilizados por los usuarios
internos Se puede decir que las compras más elevadas se dieron en los meses de enero, la cual empezó la campaña
de mando y mayo con insumo s de inicio de la campaña de frejol. Asimismo, en el mes en marzo solo de uso el 66 %
de los insumos comprados que se asemeja en diciembre con un 69%, mientras que en mayo se usó el 81% y en
noviembre el 89% que el mes que más se utilizó los artículos.
29
V. DISCUSIÓN
Para diagnosticar el control de inventarios en la empresa Procesadora Perú

SAC, se realizó la aplicación de un cuestionario basado en identificar las operaciones
referentes a la organización interna en el almacén junto a sus registros y controles en
la gestión de inventarios.
En lo que respecta a la recepción de mercaderías, el 40 % indica que se realiza

la recepción de manera oportuna, sin embargo, el 33% menciona que a veces lo
ejecuta debido a diversos factores como por ejemplo si la documentación del producto
no está completa, u otros factores como no tener personal disponible para dicha labor.
Asimismo, en lo que concierne al cumplimiento de procedimiento establecido, el 53%
indica que casi siempre lo hace mientras que el 33 % a veces cumple, siendo eso un
factor negativo y sujeto a errores.
Esto quiere decir que, si bien es cierto se cuenta con procedimientos

establecidos, pero no se llega a cumplir al 100%, teniendo como consecuencias
errores en la recepción generando retrasos tanto al ingresar el insumo y al movimiento
de estos. Como menciona López (2010), una vez descargado del vehículo la
mercancía pasa a verificación, el cual es vital para evitar errores en los en el almacén,
además se corrobora el material físico con lo que indica en el documento y se reflejan
incidencias al momento de la inspección. Carreño et al. (2019) en su artículo hace
hincapié que el inventario comprende un conjunto de políticas y controles que vigilan
los niveles de inventario, y la información que se maneja va a permitir gestionar con
efectividad los ingresos en el tiempo real y trazable
Si hablamos del control de sus artículos y resguardo de materiales se puede

decir que el 47% de los encuestados indica que la empresa cumple siempre con
procedimientos de resguardo de materiales, sin embargo, el 33% menciona que
existen excepciones. Por otro lado, indican que al ingreso al almacén; solo entra
accede autorizado, el 40% menciona que siempre practican esa política, asimismo el
30
67% menciona que cuenta con los controles necesarios para evitar robos o
sustracciones.
En este contexto, de los resultados obtenidos como menciona Gutiérrez (2019),

existen ciertas perdidas desconocidas que la mayoría de las empresas no pueden
identificar las causas que lo produce, entre los motivos son los ya mencionados en los
cuestionarios, con lo que se da como deducción que hay falencias en el resguardo de
los bienes en el almacén, estas pérdidas desconocidas se traducen a través de la
diferencia entre el stock teórico o esperado y el stock real, y tienen su lugar en tres
factores principales, como el hurto externo, es decir, de personas ajenas a la
organización, el hurto interno, y a errores de la gestión o malas emisiones en la
documentación. (Asociación de Fabricantes y Distribuidores, 2017)
De acuerdo a la distribución de su almacén el 53% indica que casi siempre se

facilita la codificación y entrega de los materiales, mientras que el 47% menciona que
tanto el Layout y clasificación ABC son las adecuadas para las rotaciones que se tiene
en los artículos ubicados en el almacén. Esto es favorable para la empresa ya que,
autores como Johnson, Leenders & Flynn (2011) mencionan que tanto la distribución
realizada mediante los criterios ABC aplicado a la gestión de ubicaciones permite que
se coloque los artículos con más rotación en las zonas más accesibles, según este
sistema, ubicando un 10-20% de los materiales se conseguirá que un 80-90% de las
salidas del almacén sean más rápidas y eficientes.
Asimismo, Escudero (2014) citado en el proyecto de investigación de Rivas

(2019) afirman que esta herramienta facilita estar alerta de los artículos que originan
más actividad; para esto se ejecuta una revisión del stock total, haciendo uso de
pedidos o cantidad de ventas. Se agrupan en tres categorías: clase “A”, clase “B”, clase
“C”, después de clasificar toda la mercadería del almacén se ubican de la forma ideal,
empleando todo el espacio físico, y considerando su rotación.
31
Becerra, Pedroza et al (2017) en su revista científica hace mención a que las
empresas deben buscan los métodos y equipos para optimizar el almacenamiento de
los materiales, manteniendo un orden especifico de artículos de acuerdo al tamaño,
tipo de material. Tipo de utilización y de esta automatización facilitar la ubicación. Tanto
la distribución con el espacio sea vertical y horizontal se limita con el crecimiento de la
producción y las diversidades de productos que se almacenan y manipulan, por ello,
se desarrollan nuevos sistemas en donde el tiempo de almacenar y recuperación son
valiosos y el espacio aéreo cada vez es más accesible con los sistemas de
almacenamiento automatizado
Por otro lado, al hablar sobre nuestro indicador para controlar inventarios, el
33% de los encuestados mencionan que el casi siempre el sistema actual con el que
se cuenta permite controlar los inventarios en su totalidad, mientras que el 27 % indica
que casi nunca se tiene una eficiencia en el sistema actual que tiene la empresa,
debido a que tiene sus falencias que no aportan a mejorar y tener una adecuada
gestión en los inventarios. También se puede decir que el sistema con el que cuentan
el 40% menciona que a veces ayuda en la codificación por familias, estos se pueden
dividir en Materias primas, suministros, saneamiento, productos terminados, entro
otros; según el uso o función que tiene cada material. Sin embargo, no existe un
sistema que permita mejorar la codificación digitalmente.
Por los resultados mencionados sobre el control de inventarios en el almacén

de Procesadora Perú SAC se puede decir que el control no es eficiente debido a la
ausencia de herramientas para efectuarlo y como menciona Beltrán citado de Rivas
(2019) la implementación del uso adecuado de metodologías y herramientas
informáticas permitirán alcanzar y tener un excelente control de inventarios, dicha
investigación se validó mediante su propuesta de plantear una propuesta mediante un
sistema de control de inventarios para la empresa utilizando el método ABC. De esta
manera puede mejorar la gestión y tener un excelente control de inventarios. En ese
mismo contexto, el autor concuerda con esta implementación de un aplicativo
informático que permita alcanzar la misma conclusión que el autor en mención
32
Otro autor como Zapata (2014) indica que la aplicación de las TIC en el manejo
de los inventarios ha hecho posible que se pueda conocer la disponibilidad de los
materiales en las diferentes locaciones de la red logística, lo que ha permitido
desarrollar un proceso de control de inventarios de manera virtual, que busca hacer
disponible todas las existencias de materiales en la red, mejorar su asignación reducir
los tiempos al ingreso y salidas de los artículos.
Si bien es cierto, la empresa cuenta con ya una codificación y están

correctamente distribuidos, al momento de realizar la toma de inventarios, existen
demoras al momento de reportar los stock ya que como se evidencia en los resultados
lo realizan manualmente, de igual forma los vales de salida, lo descarga el mismo
personal de almacén, generando muchas veces retrasos en la información, por lo
expuesto se concluye que existen deficiencias por él, esto causas costos adicionales
que no son contabilizados teniendo como resultados utilidades no reales. Eso se ve
reflejado en los resultados que el 60% considera necesario contar con un software de
soporte para mejorar el control de los inventarios.
Esto corroborado con Correa, Gomez & Cano (2010) el cual hace referencia
que autores como Van der Vorst, Beulens y Van Beek (2003) hacen énfasis de cómo
algunas TIC impactan positivamente en la planeación y control de la cadena de
suministros y la gestión de almacenes, tanto las TIC como los códigos de barra son
utilizados para identificación, registro de operaciones y trazabilidad. Esto contribuye a
la reducción de la complejidad en sus flujos de información al mejoramiento de los
procesos, incrementando eficiencia operacional e incremento de la rentabilidad.
Por consiguiente, Carreño, Amaya et al. (2019) avalan lo mencionado

anteriormente las TIC en la función logística es un factor diferencial que permite
mejorar la eficiencia de todos los procesos porque genera valor al cliente. El control
del inventario se logra en las empresas con la implementación de sistemas
automatizados de control e identificación de productos, como las tecnologías de código
de barras, los cuales son sistemas de identificación de productos y captura de datos
que contribuyen a que los flujos de información en la gestión de la cadena de
suministro se realicen de manera eficiente y ágil (Correa, Álvarez & Gómez ,2010).
33
Asimismo, referente a la tabla 21, más del 50% de la muestra encuestada
mención que el uso de herramientas como vales de salida digital e implementación de
QR permitirá la optimización de tiempos y reducción de errores en la toma de
inventarios. Becerra et al (2017) en su artículo indica que el código QR es el mayor
medio de identificación de productos ofreciendo mayor flexibilidad y agilidad en la
administración de la cadena de suministro. La finalidad inicial de los QR fue el control
de inventarios y registros de productos, pero el aumento del uso de celulares con
cámara, la mejora en conexión a internet y el de poder instalar el software que permita
decodificar los QR, ha desarrollado la creación de nuevas utilidades empresariales
(Cueva y Cevallos, 2015).
Si hablamos del lead time, que se ver reflejado en la pregunta sobre la utilización
de herramientas tecnológicas para optimización de tiempo, el 60 % manifestó que
nunca ha usado una herramienta que facilite el conteo rápido, además, siendo esto un
factor crítico ya que el 47% menciona que debe ser considerable la toma de inventarios
dos veces por semana ya que no se tiene un dato real por error humano. Lo cual como
menciona Gallegos y Miranda citado de Gutiérrez (2019), el lead de registro del
inventario corresponde al tiempo que transcurre en el que el personal tarda para
realizar la toma de las existencias bajo el sistema o procedimiento propio de la
organización. Esta última actividad consiste en llevar a cabo un informe ordenado de
verificación física de las existencias de algún almacén: definiendo un déficit en la toma
de inventarios al no tener datos reales.
Como menciona Riveros (2017) generar herramientas tecnológicas según el

déficit a mejora. van mucho más allá que el diseño y desarrollo de una aplicación, es
una interrelación de componentes que permiten capturar, procesar, almacenar y
distribuir información para una apropiada toma de decisiones, proporcionar la mayor
cantidad de información relevante en el menor tiempo posible. Es preciso además
mencionar como anteriormente las organizaciones tomaban decisiones con la
información que tenían a la mano, lo que conducía muchas de las veces a equivocarse
en repetidas ocasiones, generando traumatismo al desempeño de los procesos, es
aquí donde juega un papel importante el tiempo, cuando la información se adquiere de
34
forma inmediata y su veracidad en confiable, la toma de decisiones es adecuado y por
ente el desempeño de la organización es el mejor.
Otro de lo punto importante a discutir es sobre el personal empleado en el área

de almacén, el cual como mencionan los encargados de suministros en la encuesta
realizada, el 20% indica que se realiza casi siempre un plan de capaciones, esto no es
recurrente, asimismo acá influye mucho la rotación de personal que se da en dicha
área, al ser recurrente, es necesario incrementar el plan de capacitaciones, como
menciona Zapata (2014), mantener inventarios en las empresas presenta costos y se
requiere invertir en el personal para su respectiva administración y cuidado a
resguardas los bienes, asimismo con los recursos tecnológico que van de la mano con
su gestión.
Asimismo, la administración del suministro siguió aumentando su importancia a

medida que aumentaba el número de personas capacitadas y competentes para tomar
decisiones sólidas en el área. La organización necesitar estar integrada por
profesionales con responsabilidades claramente definidas, inculcar una cultura,
propósito, metas, retroalimentación, buscar el éxito, participación, enfoque al trabajo
común e integración con su equipo de trabajo permitirá que el personal desarrollo
claramente su talento y analice sus capacidades (Jhonson, Leenders & Flynn).
Por último, se puede decir que el área de almacén solo hace uso de dos
indicadores para medirse en sus suministros siendo la exactitud de inventarios y
rotación de compras, estos dos indicadores también son mencionados por el libro de
Zapata (2014) para evaluar el desempeño y tomar decisiones. Como en los resultados
se pudo identificar que existe un % en más del 50% que no se movió en el mes, sobre
el valor promedio. De igual manera se aprecia que no se llega a la meta esperada del
2%, solo noviembre y diciembre estuvieron en 1.5% en comparación de los años
anteriores.
35
Por otro lado, al momento de realizar la propuesta de implementación de
software se, el cual se basó en dos lenguajes de programación como java script y
HTML, por medio de sprerdshet, al que cualquier usuario puede tener acceso, el cual
es un medio funcional que puede ser usado por diversas pymes y microempresas que
no necesariamente tenga conocimientos amplios. Asimismo, como menciona Morales
& Chinchilla (2010) el HTML, se enlaza con otros documentos para lograr interacción
con los demás usuarios. Asimismo, Java Script es una versión y parte del código HTML
y se interpreta dentro del mismo lo que permite darles mayor dinamismo a las páginas,
éste; presenta una característica singular: sus programas, comúnmente llamados
scripts (Lujan, 2000).
Al realizar la simulación de la propuesta se acuerdo al software, se pudo medir

la funcionalidad tanto en que hace énfasis en la descarga digital, junto el contenido de
los reportes el cual brinda la información detallada y que el usuario tenga el
conocimiento de lo que está ingresando como lo que está solicitando. Un tema puntual
como es el lead time de ingreso descarga de los materiales, permitirá una optimización
de tiempo al realizar vales de salidas digitales; lo cual como mencionan los
encuestados es un factor crítico estar ejecutando doble trabajo en la descarta de
artículos diarios de cada usuario interno. A esto, se confirma lo indicado por el autor
Gutiérrez (2019); en su investigación el tiempo de registro llevara a cabo un informe
ordenado de verificación física de las existencias de algún almacén o bodega logrando
que el tiempo que trascurre en el ingreso y salida tarde en menor tiempo y se actualice
en el sistema o procedimiento propio de la organización.
Al evaluar el nivel de accesibilidad de software, al estar en el sprerdshet, va a

permitir que los usuarios tengan acceso a la web y puedan hacer el pedido desde el
sistema, en el cual se arroja el stock actual, la unidad de medida, y la descripción del
artículo. Por consiguiente, para realizar esta herramienta se hizo uso de codificación
QR y facilitar los ingresos al sistema, permitiendo que estandarice su uso del aplicativo
y se cargue el stock al sistema. Teniendo como resultado positivo y un mayor nivel de
confianza en el inventario, ya que como menciona Ghazali (2016), al realizar una
función requerida sin tendencia al error, se habrá llegado al nivel máximo de fiabilidad,
36
es decir que el proceso se haga sin errores en el tiempo estipulado. indicador de este
trabajo de investigación. Se confirmó lo indicado por el autor precedente, y se confirmó
la tendencia positiva de esta medida, pues el nivel de accesibilidad en relación con la
fiabilidad ha aumentado considerablemente (Debjoy y Biswajit, 2019).
Por tanto, se puede decir que los resultados obtenidos en el presente trabajo
que la utilización del software basado en implementación de QR y descarga de
materiales colaboran con el mejoramiento del control de inventarios, además otorga
resultados eficientes que permite reducir errores y reprocesos, evitando información
inconsistente. Por consiguiente, al realizar la validación de expertos; consideraron un
98% de efectividad en las dimensiones planteadas, y cumpliendo con la principal
función de acuerdo al problema de investigación planteado logrando cumplir con el
principal objetivo en la mejora del control de los inventarios en la empresa Procesadora
Perú SAC.
37
VI. CONCLUSIONES
1. Al realizar el diagnostico de los inventarios en el área de almacén se identificó,

que a pesar de que cuentan con una clasificación de artículos y un
procedimiento de control de los mismos, no se dispone de un software que
pueda mejorar el controlar los inventarios, y permita que el porcentaje de
exactitud de inventarios llegue al 98%.
2. Se logró diseñar la propuesta de implementación de un software para el control

de inventarios, teniendo en cuenta la emisión de vales de salida digitales e
incorporando los códigos QR, lo cual, por medio de ello, se logrará reducir
tiempos y otorgar fiabilidad al contenido de reportes cumpliendo de esta manera
con la dimensión de accesibilidad, funcionalidad y experiencia.
3. De acuerdo a la propuesta en mención; se hizo las simulación y aprobaciones

para su uso, el cual fue apto para ser aplicada y validada por 3 expertos con la
finalidad de que sea implementada en el área de almacén
38
VII. RECOMENDACIONES
1. Se recomienda a los encargados de inventarios; tomar en cuenta el tiempo en

la toma de inventarios y la descarga de vales de salida, con el fin de analizar las
horas hombre disponibles que el personal desarrolla en dicha actividad.
2. Se sugiere al jefe de logística capacitar constantemente a los colaboradores

del área de almacén, referente al manejo y toma de los inventarios, con el fin de
sensibilizarlos, en aspectos como el costo que lleva mantener los artículos en la
organización, y de esa manera brinden reportes confiables y oportunos para
tomar decisiones.
3. Se recomienda a los responsables de inventarios, contar con una data

histórica de sus indicadores de años pasados, con el fin de analizarlos con data
actual, y de esa forma, medir las mejoras o evaluar las debilidades año tras año.
39
VIII. PROPUESTA
La propuesta contiene la siguiente estructura:
1. TÍTULO
Proponer un software para mejorar el control de inventarios en la empresa

Procesadora Perú SAC, Chiclayo
2. INTRODUCCIÓN
Para la investigación como soporte de mejorar la medición y mejora en la

gestión y control de los inventarios, de los resultados expuestos en el
diagnóstico de la organización en estudio, se propone la implementación de un
software de soporte.
3. PROPÓSITO
Proponer un software para mejorar el control de inventarios en la empresa

Procesadora Perú SAC, Chiclayo
4. ALCANCE
Para la iniciación de la propuesta a implementar se realizará por el google drive

en spreadsheets como nuestra base de datos, usando dos tipos de lenguaje de
aplicación siendo HTML; que se utiliza para estructurar páginas web o
aplicaciones Y JAVASCRIPT, el cual va a darnos la funcionalidad de la
implementación, asimismo se utilizara una plataforma de aplicaciones móviles
como el APP INVENTOR que es para Android.
De acuerdo a las falencias identificadas en el diagnóstico realizado a la

organización del presente estudio, se realizará vales de salida virtuales y
codificación QR, las cuales van de la mano para el cumplimiento de las
funciones a mejorar en el control de inventarios.
Una vez generado la lista en la base de datos, empezando por los suministros
críticos, se pasa a generar: A través del APP INVENTOR los códigos de barras
y se. Registra el ingreso de material que ya se tiene en stock en almacén.
40
Esquema 1: Mapa de desarrollo de la implementación del software
Fuente: Información recopilada de la presente investigación
Esquema 2: Diagrama General de la implementación de software
41
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Esumer.
46
ANEXOS
Anexo 01: Matriz de operacionalización de variables
Variables de Definición
Definición Conceptual Dimensiones Indicadores
Estudio Operacional
Consiste en el control delas Recepción de Materiales
existencias; tanto reales como Organización codificación de materiales
en proceso y su comparación Interna Gestión de salida de
con las necesidades materiales
Técnicas que
presentes y futuras (Zapata, Lead time
permite conocer los
2014). El control de
Dependiente: inventarios y Registro y control Confiabilidad
inventarios busca mantener
Control de mantenerlos Pérdida existencias
disponible los productos que
Inventarios disponibles para los Exactitud del Inventario
se requieren para la empresa
clientes internos o Indicadores de Rotación del inventario
y para los clientes, por lo que
externos Gestión para el
implica la coordinación de las
áreas de compras, control de
Inventarios valor del inventario
manufactura distribución
(Lopez,2010)Gutiérrez, 2020)
Nivel de Funcionalidad
Se refiere al Nivel Nivel de contenido de
Comprende un conjunto de de cumplimiento en Reportes
programas escritos, reducir tiempos y
Funcionalidad
abarcando especificaciones y automatizar
Independiente: procesos manuales Nivel de experiencia
la estructura del sistema
Software a digitales
requeridas por la
organización. (Quigley &
Gargenta ,2007) El grado de
Accesibilidad para Accesibilidad Nivel de Accesibilidad
los usuarios como
47
apoyo en el control
de las existencias
48
Anexo 02: Instrumentos de recolección de Datos
UNIVERSIDAD CÉSAR VALLEJO

ESCUELA DE POSGRADO
MAESTRÍA EN MBA - ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIO
Cuestionario de control de inventarios aplicado en la empresa

Procesadora Perú SAC, Chiclayo.
Estimado (a) Sr. (a): El presente instrumento tiene por objetivo recoger
información sobre el control de inventarios en la empresa Procesadora Perú SAC,
agradeceremos proceder según las instrucciones para dar respuesta, respondiendo
Indicaciones: Lea atentamente cada uno de los ítems y seleccione una de las
alternativas que considere sean las más apropiadas de acuerdo a la numeración del
1-5, donde la valoración es: Nunca (1), Casi Nunca (2), A veces (3), Casi siempre (4),
Siempre (5)
49
50
Anexo 03: Ficha de Validación de Instrumentos.
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
Anexo 4: Cálculo del tamaño de la muestra (obligatorio si no se trabaja con toda la
población
La presente investigación se realizó en la empresa Procesadora Perú SAC

conformado por 365 empleados, basándonos en el área de almacén, específicamente
en mejorar el control de los inventarios. Por tanto, la muestra es no probabilística por
Conveniencia ya que la selección será específicamente a los empleados encargado
de suministros en el área de almacén.
POBLACIÓN 365
MUESTRA 15
Anexo 5: Confiabilidad del instrumento alfa de cronbach
Encuesta Piloto
75
Encuesta aplicada a la muestra total
Resumen del procesamiento de los casos

N %
Casos Válidos 15 100.0
Excluidosa 0 0.0
Total 15 100.0
a. Eliminación por lista basada en todas las variables del
procedimiento.
Estadísticos de fiabilidad
Alfa de
Cronbach
basada en
los
Alfa de elementos N de
Cronbach tipificados elementos
.765 .720 21
Estadísticos de los elementos
Desviación
Media típica N
P1 3.80 .941 15
P2 4.07 .594 15
P3 3.80 .862 15
P4 3.27 1.335 15
P5 3.20 1.265 15
P6 3.27 .884 15
P7 2.40 1.121 15
P8 3.93 .884 15
P9 1.40 .507 15
P10 3.80 .862 15
P11 3.47 1.246 15
P12 2.33 .724 15
P13 3.33 .900 15
P14 2.87 1.125 15
P15 3.07 .961 15
P16 2.13 .990 15
P17 3.47 1.125 15
P18 2.93 1.100 15
P19 3.20 .676 15
P20 3.73 .704 15
P21 3.53 .516 15
76
Estadísticos de resumen de los elementos
N de
Media Mínimo Máximo Rango Máximo/mínimo Varianza elementos
Medias de
los 3.190 1.400 4.067 2.667 2.905 .445 21
elementos
Varianzas
de los .902 .257 1.781 1.524 6.926 .195 21
elementos
Estadísticos total-elemento
Media de la Varianza de Correlación Alfa de

escala si se la escala si elemento- Correlación Cronbach si se
elimina el se elimina total múltiple al elimina el
elemento el elemento corregida cuadrado elemento
P1 63.20 65.886 .193 .764
P2 62.93 65.210 .433 .753
P3 63.20 67.600 .097 .769
P4 63.73 60.067 .380 .752
P5 63.80 53.600 .784 .712
P6 63.73 60.495 .614 .737
P7 64.60 71.543 -.163 .793
P8 63.07 59.495 .692 .731
P9 65.60 69.686 -.027 .771
P10 63.20 61.743 .534 .743
P11 63.53 58.552 .504 .740
P12 64.67 67.810 .116 .767
P13 63.67 57.381 .845 .720
P14 64.13 58.124 .602 .733
P15 63.93 70.067 -.079 .782
P16 64.87 63.695 .319 .756
P17 63.53 57.695 .629 .730
P18 64.07 62.067 .372 .752
P19 63.80 74.171 -.422 .790
P20 63.27 65.495 .327 .756
P21 63.47 73.124 -.416 .784
Estadísticos de la escala
Desviación N de
Media Varianza típica elementos
67.00 69.714 8.350 21
77
Anexo 6: Propuesta
TÍTULO
Proponer un software para mejorar el control de inventarios en la empresa Procesadora Perú

SAC, Chiclayo
INTRODUCCIÓN
Para la investigación como soporte de mejorar la medición y mejora en la gestión y control de

los inventarios, de los resultados expuestos en el diagnóstico de la organización en estudio,
se propone la implementación de un software de soporte.
PROPÓSITO
Proponer un software para mejorar el control de inventarios en la empresa Procesadora Perú

SAC, Chiclayo
ALCANCE
Para la iniciación de la propuesta a implementar se realizará por el google drive en

spreadsheets como nuestra base de datos, usando dos tipos de lenguaje de aplicación siendo
HTML; que se utiliza para estructurar páginas web o aplicaciones Y JAVASCRIPT, el cual va
a darnos la funcionalidad de la implementación, asimismo se utilizara una plataforma de
aplicaciones móviles como el APP INVENTOR que es para Android.
De acuerdo a las falencias identificadas en el diagnóstico realizado a la organización del

presente estudio, se realizará vales de salida virtuales y codificación QR, las cuales van de la
mano para el cumplimiento de las funciones a mejorar en el control de inventarios.
78
Interfaz general del aplicativo
Se visualiza 3 opciones de aplicativo:
Ingreso de material
Registra el ingreso de material que ya se tiene en stock en almacén. EL

producto tiene su código QR en la hoja de cálculo de DRIVE.
Lo primero que se debe hacer es hacer clic a la opción ingreso de material,

luego escanear el código QR del producto ingresante. Luego, la opción consultar para
verificar la información del producto. Finalmente escribir la cantidad que se va a
ingresar en almacén.
79
Interfaz del Aplicativo
80
81
Back end del aplicativo
El Botón escáner: se utiliza el barcodescanner para poder utilizar la cámara

como instrumento de escáner. Una vez que captura el código QR, muestra el resultado
en el aplicativo.
El Botón consultar: al inicializar la pantalla se realiza un llamado a la

spreadsheet para que envíe los datos. Una vez que envía los datos se guardan en una
lista.
82
Cuando el escáner captura el código, empieza a comparar con los códigos de la
Lista. Si lo encuentra lo muestra en el aplicativo, y si no es porque el producto no
existe. Por último, se registra la cantidad que está por ingresar.
Botón actualizar: Se registra la cantidad ingresante en el texbox y envío los datos a

la spreadsheet para actualizar los datos.
83
Generar código QR
Registra el ingreso de material que es nuevo en almacén. EL producto no tiene

su código QR en la hoja de cálculo de DRIVE.
Lo primero que se debe hacer es hacer clic a la opción generar qr, luego llenar
los datos en las cajas correspondientes. Se debe llenar todas las cajas de texto por lo
contrario saldrá un mensaje que tiene que llenar. Por último, se tiene que hacer clic
en guardar y los datos se guardarán en el spreadsheet. Si el código que ingresó ya
está registrado en el spreadsheet te saldrá un mensaje de que el código ya está
registrado.
Interfaz del aplicativo Vales de salida
84
El Botón guardar: al hacer clic en el botón envía los datos de la caja de texto al
spreadsheet para que se pueda guardar.
Vale de salida
Registra la salida de material que ya se tiene en stock en almacén. EL producto

tiene su código QR en la hoja de cálculo de DRIVE.
Lo primero que se debe hacer es hacer clic a la opción vale de salida, luego
escanear el código QR del producto saliente. Luego, la opción consultar para verificar
85
la información del producto. Finalmente escribir la cantidad que se va a ingresar de
almacén.
86
Interfaz del aplicativo
87
88
Botón escáner: se utiliza el barcodescanner para poder utilizar la cámara como

instrumento de escáner. Una vez que captura el código QR, muestra el resultado en el
aplicativo.
Botón consultar: al inicializar la pantalla se realiza un llamado a la spreadsheet

para que envíe los datos. Una vez que envía los datos se guardan en una lista.
89
Cuando el escáner captura el código, empieza a comparar con los códigos de la Lista.
Si lo encuentra lo muestra en el aplicativo, y si no es porque el producto no existe.
Por último, se registra la cantidad que está por salir.
Botón generar: Se registra la cantidad saliente en el texbox y envío los datos a

la spreadsheet para actualizar los datos.
90
JAVASCRIPT
Para que el spreadsheet agregue el producto nuevo o actualice la cantidad de

los productos, se ha utilizado la API de Google llamada Google Appscript, la cual se
encarga de realizar el funcionamiento de registro y modificación de los productos.
La aplicación envía un código junto con los datos para saber la funcionalidad que va a
realizar. Es decir, si agrego un nuevo registro se envía “ADD”; si corresponde a ingreso
de material existente en almacén se envía “UPDATE”; finalmente si es un vale de
salida el código enviado es “END”.
Para eso el procedimiento se divide en 3 partes:

Registro de datos
91
92
Anexo 7: Fichas de validación de propuesta
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
Anexo 8: Autorización de aplicación del trabajo en empresa
108
109
Anexo 8: Autorización de la empresa para publicación
110
Anexo 10: matriz de consistencia
Enunciado Objetivos Hipótesis Variables Indicador Población

Problema General: Objetivo General: Hipótesis causal: Variable
independiente:
De que Forma la Determinar un Debido a la • Recepción de 365 empleados que
implementación de un Software
software para mejorar implementación mercadería trabajan en la
software de soporte
Variable
mejorara en el control elcontrol de los del software se • Codificación de empresa
de los inventarios de dependiente:
inventarios enla ha dado resultados productos Procesadora Perú
la empresa
Control de
Procesadora Perú Empresa Procesadora positivos en el • Gestion de salida SAC
SAC Inventarios
Perú SAC control de los • Lead time
inventarios. • Confiabilidad
• Perdida de
existencias
Problemas Objetivo Hipótesis Enfoque Instrumento Muestra
Específicos: Específicos: Especifica:
111
• Devoluciones y • Realizar un • Al implementar el • La presente • La muestra
• Enfoque mixto, por lo
vales de salida diagnóstico en los software en el investigación se será en el área
que vamos a
Manuales inventarios control de realizará una de almacén,
recolectar, analizar y
• Toma de • Realizar una inventarios se encuesta en la cual por principalmente
vincular datos
inventarios Manual propuesta para obtuvieron medio de un a 15 empleados
cuantitativos y
• Falencias con el mejora en el resultados cuestionario se ira dedicados a
cualitativos
sistema ERP actual control de favorables, identificando los suministros e
• Demora en inventarios sirviendo de factores críticos en los inventarios.
ingresar o • Realizar validación soporte para inventarios.
descargar ingresos por expertos sobre mejorar la gestión
y salidas en el la implementación y control de los
sistema inventarios
112
Anexo 11: Ficha técnica
Ficha Técnica: Control de Inventarios
Datos Generales
Nombre Originas: Control de Inventarios
Autor: Gutiérrez, López & Zapata (2019)
Objetivo: Realizar el control de inventarios en la organización
Administración: Individual
Duración: 5-10 min
Significación: Determinar el control de inventarios actual en la organización
Estructura:
La escala que considere sean las más apropiadas de acuerdo a
la numeración del 1-5, donde la valoración es: Nunca (1), Casi
Nunca (2), A veces (3), Casi siempre (4), Siempre (5)
Validación: Juicio de Expertos
Confiabilidad: 0.85 alfa de cron Bach
113

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00

PROGRAMA ACADÉMICO DE MAESTRÍA EN

Software para mejorar el control de inventarios en la

TESIS PARA OBTENER EL GRADO ACADÉMICO DE:

Maestra en Administración de Negocios – MBA

Triful Carranza, Danissa Janira (ORCID: 0000-0002-5433-9208)

Dr. Huiman Tarrillo, Hugo Enrique (ORCID: 0000-0002-8152-7570 )

Modelos y herramientas gerenciales

Este Presente trabajo de investigación está

Agradezco a la empresa Procesadora Perú

Agradecimiento .............................................................................................................. iii

Índice de contenidos ...................................................................................................... iv

Índice de tablas ............................................................................................................... v

Abstract ......................................................................................................................... vii

II. MARCO TEÓRICO ......................................................................................................4

III. METODOLOGÍA .......................................................................................................13

3.1. Tipo y diseño de Investigación. ..........................................................................13

3.2. Variables y Operacionalización ..........................................................................14

3.3. Población, Muestra y Muestreo..........................................................................15

3.4. Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos ............................................15

3.5. Procedimientos ..................................................................................................16

3.6. Métodos de Análisis de Datos............................................................................16

3.7. Aspectos Éticos .................................................................................................16

IV. RESULTADOS .........................................................................................................17

VI. CONCLUSIONES ....................................................................................................38

VIII. PROPUESTA .........................................................................................................40

Tabla 1 La recepción de los materiales ...........................................................................17

Tabla 2 Recepcion de los materiales y un procedimiento establecido..............................17

Tabla 3 Control de sus artículos de alta rotación ............................................................18

Tabla 4 Procedimientos para el resguardo de los materiales ...........................................18

Tabla 5 Procedimientos para el resguardo de los materiales ...........................................19

Tabla 6 El sistema actual controla los inventarios en su totalidad ...................................19

Tabla 7 El sistema actual y el control los inventarios .......................................................20

Tabla 8 Codificación óptima de los materiales ................................................................20

Tabla 9 Codificación QR para identificación de los materiales .......................................21

Tabla 10 Software basado en el QR haría más eficiente en la toma de inventarios ........21

Tabla 12 El retiro de los materiales del almacén ............................................................22

Tabla 13 Herramienta digital optimizará tiempos y eliminará desperdicios.....................23

Tabla 14 Verificacion de los ingresos y/o salidas de manera oportuna ...........................23

Tabla 15 Uso de herramientas tecnológicas para facilitar el conteo de materiales ...........24

Tabla 16 La toma de inventario dos veces a la semana ..................................................24

Tabla 17 Plan de capacitaciones para el personal de almacén .......................................24

Tabla 18 Diferencias en la toma de inventarios ..............................................................25

Tabla 19 El acceso al almacén ......................................................................................25

Tabla 20 controles necesarios para evitar robos o sustracciones ...................................26

Tabla 21 El uso de herramientas y la reduccion de errores............................................26

El presente trabajo de investigación tiene como objetivo elaborar una

Palabras clave: Propuesta, Control de inventarios y software.

The objective of this research work is to develop a proposal for the

Keywords: Proposal, Inventory control and software.

Muchas empresas tienen la preocupación e incertidumbre en cómo gestionar

La correcta gestión de inventarios tiene relevancias con el impacto económico

Este es el caso de Procesadora Perú SAC, una mediana organización

Actualmente el área a estudio cuenta con limitaciones en la gestión de

Muchas veces los inventarios; no se actualizan a tiempo y esto genera un

Para poder mejorar en el área de almacén, específicamente en inventarios,

Como menciona Escudero citado Gutiérrez, (2020) toda organización sea o

La presente investigación contribuirá al conocimiento y aprendizaje de

Por consiguiente, en este trabajo se busca; implementar una mejora en la