Laboratorio 10 Remm
Laboratorio 10 Remm
Laboratorio 10 Remm
LABORATORIO TORSIÓN
INTEGRANTES:
BOGOTÁ D.C.
Laboratorio 10 A
∑ M A =0
30 kN∗3 m−R B∗6
R B =15 kN
Y
∑ F y =0
R A −30 kN +15
R A =15 kN
y
Ecuaciones de singularidad:
1 0
V =−w0 ( x−a ) −P ( x−a ) =−5 ( x ) +15
1 2 1 2
M = w 0 (x−a) −P (x−a) =−2 , 5( x ) +15 x
2
Momento de inercia
I =I + Ad 2=2 ( 121 ∗0 , 25∗0 , 02 + 0 ,25∗0 , 02∗0 ,16 )+( 121 ∗0 , 02× 0 ,3 )=301 , 3 ¿ 10
3 2 3 −6
m4
ℎ = √16000𝑚𝑚2 ≈ 126,5 𝑚𝑚
Podemos usar los mismos cálculos usados en el perfil en 𝐼, la diferencia estará en los
momentos e inercia debido a sus diferencias geométricas
𝑀𝑚𝑎𝑥 = 22,5 × 103𝑁𝑚
𝐼 = 1 𝑏ℎ3 = 1 (126,5 ∗ 10−3𝑚)4 = 2,13 × 10−5𝑚4
12 12
Displacement
4. presentacion y analisis de resultados
b) TABLA DE EXCEL
c) Grafica comparativa
LABORATORIO 10B
1.
a.
3.
a.
b)
4. Conclusiones
a. La relación de la masa y la deformación en una viga como la analizada. Podemos
evidenciar que teniendo en cuenta la longitud de la viga y su peso, va tender a flectar por la
simple acción del mismo en la viga, esto no quiere decir que entre mas pesada la viga mas
va tender a flectar aun sin cargas extras en ella.
b. La relación de la inercia y la deformación en una viga como la analizada. La relación
entre la inercia y la deformación en la viga es que en cuanto mayor sea el momento de
inercia de la sección transversal en relación con el eje neutro de la viga, más resistente será
la viga a la flexión y, por lo tanto, experimentará menos deformación bajo una carga dada.
c. Una conclusión sobre la optimización realizada. La optimizacion es una herramienta
funamental para la ingenieria y en general la industria, con esta se minimizan gastos,
errores y se aumenta la efectividad. La optimizacion que obtuvimos y elegimos se dio ya
que es la viga que menos peso tendra y aun asi tiene grandes propiedades mecanicas por sus
dimensiones del alma y aletas de la viga. Con esta optimizacion se reducen costos y se
obtienen propiedades mecanicas optimas para le problema.
d. Conclusion propia. En la economia de hoy en dia uno de los mayores retos es desarrollar
o darle solucion a problemas de manera contundente, responsable y efectiva, es por eso que
esta practica es muy importante y nos ayuda a tener una herramienta mas para nuesta
profesion.
LAB 10 C
1. .
a)
MALLA 1:
MALLA 2:
MALLA 3:
MALLA 4:
MALLA 5:
Podemos ver como variando el tamaño de elemento los resultados pueden verse afectados,
aunque se crea que el tamaño del elemento de las mallas no afecta el resultado, en las
anteriores imágenes podemos comprobar todo lo contrario, estos dos están relacionados
directamente.
b)
Se emplean 3 metodos diferentes de malla para soportar su explicación
HEX:
Thetraedrons:
DOMINANT:
Este no generó malla
En este caso, el metodo tambien inlfuye en los resultados. En el ultimo caso no se genero la malla y
aunque se vario incluso el tamaño del elemento multiples veces no fue posible generarlo.
3.
a) Original:
b) Hex
c) thetraedrons
d) multizone
Cuadro comparativo
thetraedr
malla 1 malla2 malla 3 malla 4 malla 5 hex ons
element size (mm) 30 50 300 200 500 30 30
normal stress max (Mpa) 12,749 12,749 12,73 12,735 12,79 12,742 12,749
normal stress min (Mpa) -12,658 -12,565 -12,531 -12,512 -12,614 -12,696 -12,565
Podemos ver una clara tendencia del normal stress a aumentar mientras aumentamos el tamaño del
elemento, esto nos permite identificar que se debe ser minucioso en el valor de este elemento para
obtener el valor mas preciso posible.
Para le refinamiento tambien identificamos variaciones, Las formas en las que la malla se distribuye
afecta directamente los resultados, estos mallado se hicieron con element size de 30mm ambos para
tener una referencia mas clara.
BIBLIOGRAFIA
(S/f). Wordpress.com. Recuperado el 20 de febrero de 2024, de
https://resistenciadematerialesylaboratoriounet.files.wordpress.com/2016/07/re
sistencia-de-materiales-singer-4ed.pdf