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INGENIERÍA INDUSTRIAL
ADMINISTRACION DE OPERACIONES II
RESOLUCION DE PROBLEMAS DE PLANEACION
M.C.A. Damian Muñoz Ibarra
Samuel Durón Esparza Septiembre 12, 2014 Índice Índice................................................................................................................................ 1
Problema #1..................................................................................................................... 2
Plan 5............................................................................................................................ 2
Plan 6............................................................................................................................ 2
Plan B............................................................................................................................3
Plan C........................................................................................................................... 4
Plan D........................................................................................................................... 5
Plan E............................................................................................................................6
Problema #2..................................................................................................................... 7
Plan A............................................................................................................................7
Plan B............................................................................................................................8
Plan C........................................................................................................................... 8
Plan D........................................................................................................................... 9
Problema #3................................................................................................................... 10
Plan A..........................................................................................................................10
Plan B..........................................................................................................................11
Plan C......................................................................................................................... 11
1 Problema #1
Plan 5 La empresa quiere mantener una fuerza de trabajo constante de 6 trabajadores y recurrir a subcontrataciones para satisfacer la demanda restante. ¿Es preferible éste plan? Nope.
Fuerza de trabajo requerido: 50 unidades x (6/10) = 30 unidades.
Producción: 35 unidades x 124 días = 3,720 unidades.
Mano de obra: $5 x 8 horas x 7 trabajadores x 124 días = $29,760.
Plan 6 Se tiene un sexto plan, mantener una fuerza constante de trabajo de 7 personas para satisfacer la demanda restante con subcontrataciones. ¿es mejor este plan que el 1, 2, 3, 4 y 5?
Fuerza de trabajo requerido: 50 unidades x (7/10) = 35 unidades.
Producción: 35 unidades x 124 días = 4,340 unidades.
Mano de obra: $5 x 8 horas x 7 trabajadores x 124 días = $34,720.
2 Plan B Producir a una taza constante de 1,400 unidades por mes para satisfacer a las demandas mínimas. Después use subcontratación, para unidades adicionales con un precio de $75 por unidad. Evalúe este plan calculando los costos de enero a agosto.
Demand Producci Inventari Subcontra
Mes a ón o (200) tar Enero 1,400 1,400 200 0 Febrero 1,600 1,400 0 0 Marzo 1,800 1,400 0 400 Abril 1,800 1,400 0 400 Mayo 2,200 1,400 0 800 Junio 2,200 1,400 0 800 Julio 1,800 1,400 0 400 Agosto 1,400 1,400 0 0 Total 200 2,800
Costo de inventario: 200 unidades x $20 = $4,000.
Costo de subcontratación: $75 x 2,800 unidades = $210,000.
Total: $214,000.
3 Plan C Mantener una fuerza de trabajo constante con una taza de producción a los requerimientos promedio y permitir que varíen los niveles de inventario.
Demand Producci Inventari
Mes Faltante a ón o (200) Enero 1,400 1,775 572 0 Febrero 1,600 1,775 750 0 Marzo 1,800 1,775 725 0 Abril 1,800 1,775 700 0 Mayo 2,200 1,775 275 0 Junio 2,200 1,775 0 0 Julio 1,800 1,775 0 150 Agosto 1,400 1,775 375 25 Total 3,400 175
Costo de inventario: 3,400 unidades x $20 = $68,000.
Costo de faltante: $100 x 175 unidades = $17,500.
Total: $85,500.
4 Plan D Mantener estable la fuerza de trabajo actual produciendo 1,600 unidades al mes. Permitir un máximo de 20% de tiempo extra con un costo adicional de $50 por unidad. Actualmente el almacén limita el inventario máximo a 400 unidades o menos.
Demand Producci Inventari Tiempo Desabast
Mes a ón o (200) extra o Enero 1,400 1,400 400 0 0 Febrero 1,600 1,400 400 0 0 Marzo 1,800 1,400 200 0 0 Abril 1,800 1,400 0 0 0 Mayo 2,200 1,400 0 320 280 Junio 2,200 1,400 0 320 280 Julio 1,800 1,400 0 200 0 Agosto 1,400 1,400 200 0 0 Total 1200 840 560
Costo de inventario: 840 unidades x $50 = $42,000.
Costo de tiempo extra: 1,200 unidades x $20 = $24,000.
Costo de desabasto: 560 unidades x $100 = $56,000
Total: $122,000
5 Plan E Mantener la fuerza de trabajo actual que produce 1,600 unidades al me y subcontratar para satisfacer el resto de la demanda restante.
Demand Producci Inventari Subcontra
Mes a ón o (200) tar Enero 1,400 1,600 400 0 Febrero 1,600 1,600 400 0 Marzo 1,800 1,600 200 0 Abril 1,800 1,600 0 0 Mayo 2,200 1,600 0 600 Junio 2,200 1,600 0 600 Julio 1,800 1,600 0 200 Agosto 1,400 1,600 200 200 Total 1200 1600
Costo de inventario: 1,200 unidades x $20 = $24,000.
Costo de subcontratación: $75 x 1,600 unidades = $120,000.
Total: $144,000.
6 Problema #2 Se recibió la siguiente estimación de los requerimientos de demanda de una empresa. Julio 1000, agosto 1200, septiembre 1400, octubre 1800, noviembre 1800 diciembre 1600. Suponiendo que el costo de faltantes por Venta perdida Es de 100 dólares la unidad. El inventario final es nulo, evaluar los siguientes planes.
Plan A Producir una tasa constante igual al de requerimiento mínimo de 1000 unidades al mes, y subcontratar unidades adicionales a un costo extra de 60 dólares por unidad.
Demand Producci Subcontra
Mes a ón tar Julio 1,000 1,000 0 Agosto 1,200 1,000 200 Septiem 1,400 1,000 400 bre Octubre 1,800 1,000 800 Noviemb 1,800 1,000 800 re Diciembr 1,600 1,000 600 e Total 2,800
Costo de subcontratación: 2,800 unidades x $60 = $168,000.
7 Plan B. Variar la fuerza de trabajo que actualmente trabaja a un nivel de producción de 1,300 unidades al mes. El costo de contratar es de $3,000 por 100 unidades. El costo de despedir es de $6,000 por 100 unidades.
Demand Producci Mes Contratar Despedir a ón Julio 1,000 1,300 0 300 Agosto 1,200 1,300 0 100 Septiemb 1,400 1,300 100 0 re Octubre 1,800 1,300 500 0 Noviemb 1,800 1,300 500 0 re Diciembr 1,600 1,300 300 0 e Total 1,400 400
Plan C Mantener estable la fuerza de trabajo actual en un nivel de producción de 1,300 unidades al mes. Subcontratar el resto para satisfacer la demanda restante, suponga que 300 unidades restantes de junio están disponibles para usarse en julio.
Demand Producci Inventari Subcontra
Mes a ón o (300) tar Julio 1,000 1,300 600 0 Agosto 1,200 1,300 700 0 Septiemb 1,400 1,300 600 0 re Octubre 1,800 1,300 100 0 Noviemb 1,800 1,300 0 400 re Diciembr 1,600 1,300 0 300 e Total 2,000 700
8 Costo de inventario: 2,000 unidades x $25 = $50,000.
Costo de subcontratación: $60 x 700 unidades = $42,000.
Total: $92,000.
Plan D Mantener la fuerza de trabajo actual en un nivel capaz de producir 1,300 unidades al mes. Permitir un máximo del 20% de tiempo extra a un precio de 40 dólares la unidad. Suponga que las limitaciones del almacén no permiten guardar más de 180 unidades de un mes a otro. Este plan significa que cada vez que el inventario llega a 180, la planta permanece ociosa. El tiempo ocioso por unidad cuesta 60 dólares. Cualquier necesidad adicional se debe subcontratar por 60 dólares la unidad.
Tiempo Demand Producci Inventari Tiempo Subcontra Mes extra a ón o ocioso tar (260) Julio 1,000 1,300 180 0 120 0 Agosto 1,200 1,300 180 0 100 0 Septiem 1,400 1,300 80 0 0 0 bre Octubre 1,800 1,300 0 260 0 160 Noviemb 1,800 1,300 0 260 0 240 re Diciembr 1,600 1,300 0 260 0 40 e Total 440 780 220 440
Costo de inventario: 440 unidades x $25 = $11,000.
Costo de tiempo extra: 780 unidades x $40 = $31,200.
Costo de tiempo ocioso: 220 unidades x $60 = $13,200.
Costo de subcontratar: 440 unidades x $60 = $26,400.
Total: $81,800.
9 Problema #3 Una empresa de refrescos tiene una nueva bebida de frutas en la que han puesto gran esperanza. El planificador de producción recabó los siguientes datos de costos y pronósticos de la demanda: trimestre 1 - 1,800, trimestre 2 - 1,100, trimestre 3 - 1,600, trimestre 4 - 900. Producción del trimestre anterior – 1,300. Inventario inicial 0.
Costo de mantener inventario, 40 dólares por caja al final del trimestre.
Contratación de empleados, 40 dólares por caja.
Despido de trabajadores, 80 dólares por caja.
Subcontratar, 60 dólares por caja.
Costo unitario en tiempo normal, 30 dólares por caja.
Tiempo extra, 15 dólares adicionales por caja.
Capacidad en tiempo normal, 1,800 cajas al trimestre.
Plan A Una estrategia de persecución que contrata y despide personal conforme se requiere para cumplir con el propósito.
Demand Producci Periodo Contratar Despedir a ón Tri 1 1,800 1,300 500 0 Tri 2 1,100 1,800 0 700 Tri 3 1,600 1,100 500 0 Tri 4 900 1,600 0 700 Total 1000 1400
Costo de contratar: 1,000 cajas x $40 = $40,000.
Costo de despedir: 1,400 cajas x $80 = $112,000.
Costo unitario: 5,400 cajas x $30 = $162,000.
Total: $314,000.
10 Plan B Una estrategia de nivelación
Demand Producci Inventari
Tiempo Faltante Contratar a ón o (1,300) Trimestr 1,800 1,350 0 450 50 e1 Trimestr 1,100 1,350 0 200 0 e2 Trimestr 1,600 1,350 0 450 0 e3 Trimestr 900 1,350 0 0 0 e4 Total 1100 50
Costo de contratar: 50 cajas x $40 = $2,000.
Costo de faltante: 1,100 cajas x $150 = $165,000.
Costo unitario: 5,400 cajas x $30 = $162,000.
Total: $329,000.
Plan C Una estrategia De nivelación que produce 1200 cajas por trimestre y satisface la demanda pronosticada con inventario y subcontratación.
Demand Producci Inventari Subcontra
Tiempo Despedir a ón o (1,300) tar Trimestr 1,800 1,350 0 600 100 e1 Trimestr 1,100 1,350 100 0 0 e2 Trimestr 1,600 1,350 300 0 0 e3 Trimestr 900 1,350 0 300 0 e4 Total 400 900 100
