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P4-U2 Estudio Del Trabajo I

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE ACAYUCAN

Ingeniería Industrial
Periodo 2024
Revisión: 1
Manual de Prácticas

(1) Materia (2) Clave (3) Semestre (4) Valor (5) No. Práctica
ESTUDIO DEL TRABAJO I INJ-1011 AGOS - DIC 24 40% 4

(6) No. (7) Nombre de la


(8) Subtema (9) Nombre de la Práctica
Competencia competencia
Análisis de operaciones a
2.6. Proceso de
2 Análisis de operaciones través de la manufactura de un
manufactura.
producto
(10) Lugar (11) Materiales

(12) Nombre del alumno (13) Grupo (14) Fecha


MIGUEL ANGEL HERNANDEZ 304-B 12/11/24
ISIDORO
(15) Nombre del docente (16) Hora de inicio (17) Hora de término
ING. Leydi Jazmín Reyes Mateo

(18) Introducción
El análisis de operaciones es de gran utilidad para estudiar todos los elementos productivos e
improductivos de una operación, con el propósito de incrementar la productividad por unidad de tiempo y
reducir los costos unitarios, a la vez que mejorar la calidad, es tan efectivo en la plantación de nuevos
centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes. Dentro de la Finalidad
de la operación se encuentra:
1. Claridad y enfoque; Define lo que se pretende lograr y ayuda a mantener enfocados a los involucrados.
2. Toma de decisiones; Ayuda a determinar qué acciones y recursos son necesarios para alcanzar el
objetivo. 3. Asignación de recursos; Permite determinar qué recursos son necesarios y cuánto se debe
invertir en la operación. 4. Medición del éxito; Proporciona un estándar para evaluar el éxito obtenido.

(19) Objetivo
El alumno identifica y aplica los elementos que conforman el Análisis de operaciones a través de la
manufactura de un producto.

(20) Procedimiento
INSTRUCCION 1: Formar equipos de trabajo con el objetivo de analizar las operaciones de manufactura
de un producto, realizando lo siguiente:

-DISEÑO DE LA PIEZA (Realiza el boceto del producto, plasmando las medidas reales del mismo).

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Ingeniería Industrial
Periodo 2024
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Manual de Prácticas

-Describe las TOLERANCIAS Y ESPECIFICACIONES del producto a realizar.

-MATERIAL (Describe el material, equipo y herramienta necesario para la manufactura del producto).
-CONDICIONES DE TRABAJO (Describe las condiciones de trabajo indispensables para llevar elaborar
el producto de forma adecuada).
-PROCESO DE MANUFACTURA (Describe el proceso de producción incluyendo las imágenes
correspondientes).
-Realiza el DIAGRAMA DE FLUJO perteneciente al proceso de manufactura del producto.

(21) Resultado

Plasmar el resultado de lo solicitado en el apartado de procedimiento.

1. DISEÑO DE LA PIEZA

2. TOLERANCIAS Y ESPECIFICACIONES

3. MATERIALES

4. CONDICIONES DE TRABAJO

5. PROCESO DE MANUFACTURA

6. DIAGRAMA DE FLUJO

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Ingeniería Industrial
Periodo 2024
Revisión: 1
Manual de Prácticas

(22) Conclusión
Mediante el uso de nuestro ingenio y todos los conocimientos adquiridos durante las clases , logramos
comprender y aplicar todo en el desarrollo de estas bancas qué sin duda serán de muchísima utilidad
para nuestros compañeros.

(23) Bibliografía/ Referencias electrónicas


Menciona la Bibliografía/ Referencias electrónicas que utilizó para realizar la práctica (Sino utilizó ninguna
deberá estipular que N/A)
-CANVA

LISTA DE COTEJO

(25) NOMBRE DE PRACTICA: Análisis de operaciones a través de la manufactura de un producto.


(26) NOMBRE DEL ALUMNO: Miguel Ángel Hernández Isidoro

(28)
CUMPLIMIENTO (29) (30)
No (27) CRITERIO DE EVALUACION
NO % OBSERVACIONES
CUMPLE
CUMPLE
El diseño del producto plasmado en el
1 4
boceto cumple con lo solicitado.
2 Las tolerancias y especificaciones del
4
producto son definidos con claridad.
3 Describe todo el material, equipo y
herramienta utilizados, mencionando 4
las cantidades correspondientes.
4 Se mencionan las condiciones de
4
trabajo solicitadas.
5 El alumno describe claramente el 10
proceso de producción e incluye
imágenes ilustrativas.
6 El diagrama de flujo perteneciente al 10
proceso de manufactura del producto
es idóneo.
7 El alumno describe de manera clara la 2
conclusión de lo aprendido del tema.
8 El alumno entrega la practica en 2
tiempo y forma.
(31) TOTAL 40

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Manual de Práctica

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE ACAYUCAN
CARRERA:
INGENIERIA INDUSTRIAL
MODULO:
ESTUDIO DEL TRABAJO I
DOCENTE:
LEYDI JAZMÍN
ALUMNOS:
 MIGUEL ANGEL HERNANDEZ ISIDORO
 ANDRES RODRIGUEZ ROSALES
 CRISTOPHER LOPEZ PRIETO

PROYECTO:
REPORTE DE PRÁCTICA U2
GRUPO:
304-B
FECHA DE ENTREGA:
12/11/24

1
ÍNDICE

INTRODUCCION................................................................ PAG-3

DISEÑO DE PIEZA 2.3……………………………………………….PAG-4

TOLERANCIAS Y ESPECIFICACIONES 2.4…………………… PAG-5

MATERIALES 2.5……………………………………………………….PAG-6

CONDICIONES DE TRABAJO 2.8 …………………………….….PAG-15

PROCESO DE MANUFACTURA 2.6……………………..……….PAG-17

CONCLUSION………………………………………….………………PAG-19

2
INTRODUCCIÓN

“La calidad no se puede inspeccionar; se debe construir en el


producto”.
-Ishikawa

Esta afirmación resuena profundamente en el ámbito de la manufactura, donde el


enfoque en la calidad desde las etapas iniciales del proceso se ha convertido en un
principio fundamental.

El proceso de manufactura es una serie compleja y coordinada de actividades que


transforman materias primas en productos terminados, y abarca desde la concepción
de una idea hasta la entrega del producto final al consumidor. En este viaje, cada etapa
es crucial para garantizar que el resultado final no solo cumpla con las
especificaciones técnicas, sino que también satisfaga las expectativas del cliente.

El primer paso en este proceso es la planificación y el diseño del producto. Aquí es


donde las ideas iniciales se convierten en prototipos y se realizan pruebas para
asegurar su viabilidad. Los diseñadores e ingenieros trabajan juntos para crear
modelos que no solo sean funcionales, sino que también sean estéticamente
agradables y fáciles de producir. Esta fase incluye la selección de materiales
adecuados, que juegan un papel vital en la calidad del producto final. La elección
incorrecta de materiales puede llevar a fallos en el rendimiento o a un aumento de
costos.

Este reporte tiene como objetivo el mostrar paso a paso el proceso de creación de
bancas utilizadas en el laboratorio de diseño industrial , haciendo uso de todo lo
aprendido en clase .

3
ELABORACIÓN DE BANCAS PARA USO DE LABORATORIO DE
INGENIERIA INDUSTRIAL
[Diseño de la pieza 2.3]

La carrera de ingeniería industrial en el INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE


ACAYUCAN siempre se mantiene en
constante cambio y mejora para que sus
estudiantes y docentes tengan mejores
oportunidades, tanto para enseñar
como para aprender . La inauguración de
nuestro nuevo laboratorio de diseño
industrial trajo consigo un ambiente de
cambio y emoción por parte de todos los
que formamos parte de esta maravillosa
carrera .

La creación de este nuevo laboratorio


supuso un reto , donde docentes y alumnos trabajaron en conjunto para que todo lo
que se realizo quedará en las condiciones perfectas para su uso . En muchos de los
diferentes trabajos que realizo el alumnado , el que más tuvo la participación de este
mismo fue la elaboración de bancas para
el laboratorio

Para la elaboración de estas bancas , se


tomaron en cuenta diseños , medidas ,
materiales , equipo , así como la mano de
obra ( otorgada por los alumnos )

Para ello se diseña nuestra pieza dentro de


sistemas de dibujo industrial , utilizando el
que mejor se adapte a las utilidades del
encargado de el diseño:

4
CREACIÓN DEL DISEÑO MEDIANTE LAS ESPECIFICACIONES
REQUERIDAS
[Tolerancias y especificaciones 2.4]

Para la creación del diseño se toman las especificaciones que nos proporcionaron los
empleadores del producto, en nuestro caso se tomaron en cuenta las siguientes
medidas para la elaboración de nuestra banca:

Estas medidas fueron


solicitadas por el que
hará uso de estas
bancas, primero hicimos
anotaciones de todo lo
solicitado para después
llevarlo a nuestro
programa de dibujo
(Diseño de la pieza 2.3) .

En este paso también se realizaron las anotaciones sobre los materiales que el
empleador quiere para su producto . Así mismo incluyendo el nuestro ( equipo de
trabajo )

5
MATERIALES A UTILIZAR
[Materiales 2.5]

Los materiales que el empleador nos pidió para la elaboración de estas bancas
fueron los siguientes:

TRIPLAY

PILAS TALADRADORAS

6
ANGULO

PTR

7
BARNIZ PARA MADERA

PINTURA NEGRA METALICA

8
De igual manera , nosotros como los que estaremos trabajando con todos estos
materiales , necesitamos llevar nuestro equipo de protección y materiales para
trabajar, los cuales son :

Equipo de protección personal:

CASCO PARA SOLDADURA

GUANTES PARA SOLDAR

9
BOTAS DE SEGURIDAD

MASCARILLAS Y LENTES PARA PINTURA

10
LENTES DE SEGURIDAD

De la misma manera , el equipo de trabajo para el desarrollo de las bancas:

TALADRO

11
ELECTRÓDOS

MAǪUINA PARA SOLDAR

12
MAǪUINA PARA PINTAR

COMPRESOR

13
EXTENSIONES

Es importante revisar que nuestro equipo de trabajo, así como los materiales a utilizar
se encuentren en óptimas condiciones para poder garantizar un trabajo limpio y libre
de riesgos.

14
CONDICIONES ÓPTIMAS PARA EL DESARROLLO DEL TRABAJO
[Condiciones de trabajo 2.8]

Para garantizar un trabajo limpio seguro y eficaz se deben realizar ciertas inspecciones
o pruebas a nuestro lugar de trabajo para garantizar tanto la seguridad del trabajador
como la eficacia y la calidad de nuestro producto al terminarlo. La realización de estas
inspecciones nos va a permitir incrementar la satisfacción tanto del trabajador como
del empleador del producto al ver su material terminado

Lo que en nuestro caso hicimos para


garantizar unas condiciones de
trabajo óptimas y seguras fue Realizar
inspecciones a todos los materiales
El equipo de trabajo y nuestro EPP
para que nuestros trabajadores
puedan mantener un ritmo de trabajo
seguro y eficaz .

El analizar meticulosamente todas las


áreas donde Estaríamos trabajando
nos permitió aumentar la velocidad
de producción , ya que el lugar se
encontraba en condiciones seguras.

15
PROCESO DE ELABORACIÓN DE BANCAS
[Proceso de manufactura 2.6]

Paso 1

CREACION DE LA BASE

Para la creación de la base de nuestras bancas


utilizamos nuestros ángulos y ptr . Todo este proceso
fue realizado por personal capacitado .

Paso 2

LIMPIEZA DE LA BASE Y LIJADO DE TRIPLAY

En este paso , una vez que la base quedó lista , otro personal comenzó con su proceso
de limpieza. Al mismo tiempo se estaba lijando y preparando el triplay para su baño
con tiner.

16
Paso 3

PINTADO DE BASE Y TRIPLAY

Continuando con nuestra base y triplay , pasamos a


sus procesos de Pintado , donde la base fue pintada
con negro metálico, mientras que el triplay recibió
un generoso pintado con tener.

Paso 4

ENSAMBLE DE BASE Y TRIPLAY

Una vez recibidos sus correspondientes baños de pintura y pasado el tiempo de


secado de ambas piezas , procedemos a unirlas utilizando las pilas de autotaladrado
con nuestro Taladro todo esto realizado por personal altamente capacitado .

Paso 5

PRESENTACIÓN DE BANCAS

Una vez terminado el producto , este se


presenta al empleador ya con todo lo que el
pidió para ver si fue de su agrado .

17
CONCLUSIÓN

El proceso de manufactura es un pilar fundamental en el mundo laboral y su impacto


se extiende mucho más allá de la simple producción de bienes. En primer lugar, es
importante reconocer que la manufactura crea una amplia gama de empleos en
diversas industrias, desde la ingeniería y el diseño hasta la operación de maquinaria y
el control de calidad. Cada uno de estos roles es esencial para garantizar que los
productos se fabriquen de manera eficiente y cumplan con los estándares requeridos.
Esta diversidad de puestos no solo proporciona trabajo a millones de personas, sino
que también fomenta el desarrollo de habilidades técnicas y profesionales en la fuerza
laboral.

Además, el proceso de manufactura impulsa la innovación. Las empresas buscan


constantemente mejorar sus productos y procesos para mantenerse competitivas en
un mercado global. Este impulso hacia la innovación no solo se traduce en mejores
productos para los consumidores, sino que también contribuye al avance tecnológico
en general. Las nuevas técnicas de producción, como la manufactura aditiva
(impresión 3D) y la automatización, están redefiniendo lo que es posible en términos
de diseño y funcionalidad. Esto, a su vez, genera un ciclo positivo donde las
innovaciones pueden llevar a nuevos productos y mercados, creando aún más
oportunidades laborales.

18
Diagrama de proceso:
CREACIÓN DE BANCAS

CREACION DE BANCA
INICIO DISEÑO DE BANCA

Cortar y soldar ptr

OBTENCION DE PROTOTIPO EN
MATERIALES LIBRETA

¿HUBO
¿REQUISITO
¿APROBAD ALGUN
S
Revisar diseño

O? ERROR EN LA
APROBADOS
SOLDADURA
?
O CORTE ?

No Si No Si

No Si

FIN DE PROYECTO Desarrollar producto

ANDRES RODRIGUEZ A
Diagrama de proceso:
CREACION DE BANCAS ¿APROBADO ?

A PINTADO DE BASE

No Si

LIJADO DE TRIPLAY ¿APROBADO?

¿EL TRIPLAY UNION DE TRIPLAY Y


CUMOME CON LOS BASE
REQUERIMIENTOS
DE LIJADO?

No Si

B
No Si

PINTADO DE TRIPLAY

ANDRES RODRIGUEZ
Diagrama de proceso:
CREACIÓN DE BANCAS

B PRESENTAR BANCAS

¿LAS PIEZAS FIN


ENCAJAN
CORRECTAME
NTE?

No Si

ANDRES RODRIGUEZ

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