CURSO: PROCESAMIENTO DE

MINERALES
INTEGRANTES:
LPEZ MARTOS, DORIS SOLEDAD
LOZANO PINEDO, ANNIE
SHARANEYDA
MANTILLA QUISPE, PATRICIA
MEJIA LIBERATO, ANNY STHEFANNY
SANGAY VASQUEZ, CARMEN ROSA
UGAZ CASTAEDA, CESAR AUGUSTO
Ciclo: IX
CAJAMARCA, JUNIO DEL 2016

 Abundancia.
Dureza
Estructura inherente de
poros
Alto contenido de carbon
Bajo contenido de
cenizas
Alto rendimiento en
maza durante el proceso
de carbonizacin

ACTIVACIN QUMICA
El mtodo de activacin
fsica tiene lugar en dos
etapas: carbonizacin y
activacin
del
carbonizado mediante la
accin
de
gases
oxidantes como vapor
de agua, dixido de
carbono, aire o mezcla
de los mismos, siendo el
oxgeno
activo
del
agente
activante
el
responsable de quemar
las partes ms reactivas
del esqueleto carbonoso
y el alquitrn retenido

ACTIVACIN QUMICA
El
mtodo
de
activacin qumica se
caracteriza porque la
carbonizacin
y
la
activacin tienen lugar
en una sola etapa,
llevada a cabo por la
descomposicin
trmica de la materia
prima impregnada con
agentes
qumicos,
tales como
cido
fosfrico, Cloruro de
zinc,
Hidrxido
de

ACTIVACIN POR DESHIDRATACION

QUMICA

 El carbn activado tiene una

estructura similar aunque menos
ordenada que la del grafito. A
partir de estudios de rayos X se ha
sugerido que el carbn activado
tiene dos estructuras bsicas

 Macroporos: x>100200nm
Mesoporostransicin1.6 < x < 100200 nm
Microporos x < 1.6 nm
x es el tamao
caracterstico del poro.

 La actividad del carbn es atribuida a los siguientes efectos

 Los carbones activados han sido divididos en dos grupos: los carbones-H y los carbones-L.

ADSORCION DE ORO SOBRE

CARBON ACTIVADO
Procesamiento de Minerales

ADSORCION DE ORO SOBRE

CARBON ACTIVADO

ADSORCION DE ORO SOBRE

CARBON ACTIVADO

ADSORCION DE ORO SOBRE

CARBON ACTIVADO

Factores fsicos que afectan la

adsorcin

ADSORCION DE ORO SOBRE

CARBON ACTIVADO

Factores fsicos que afectan la

adsorcin

Mantener el carbn, la solucin

y los slidos en suspensin y
mantener la mezcla lo ms
homognea posible

Maximizar el transporte
msico de las especies de
aurocianuro hacia la superficie
del carbn

Factores Qumicos que Afectan

la Adsorcin.

ADSORCION DE ORO SOBRE

CARBON ACTIVADO

Factores Qumicos que Afectan

la Adsorcin.

ADSORCION DE ORO SOBRE

CARBON ACTIVADO

Factores Qumicos que

Afectan la Desorcin

ADSORCION DE ORO SOBRE

CARBON ACTIVADO

Factores Qumicos que

Afectan la Desorcin

Factores Qumicos que

Afectan la Desorcin

Factores Qumicos que

Afectan la Desorcin
Todos los mtodos de desorcin que
se han desarrollado despus del
Zadra han cuidado de trabajar con un
1 a 3% de soda, NaOH, sea diluido en
el eluyente mismo o entregado de
una vez en el remojo, con lo cual se
han asegurado una alcalinidad
protectora (para evitar la hidrlisis
del cianuro), es decir, tpicamente pH
entre 10,5 y 12. A su vez debe
recordarse que los iones hidrxido,
OH, son buenos para desplazar el
aurocianuro adsorbido, casi tanto
como lo es el in cianuro libre CN-.

Factores Qumicos que

Afectan
la
Desorcin
Solvente
s
Orgnico
s
Hay varios solventes orgnicos que
influyen poderosamente en la
desorcin del oro, y que pueden
actuar resorbiendo por s solos, sin la
cooperacin de otros agentes y a slo
25C, como es el caso del
acetonitrilo. En todo caso, la
efectividad relativa de varios
solventes en la desorcin disminuye
en el siguiente orden: acetonitrilo>
metil-etil-cetona>acetona>>di-metilformamidin>etanol, tal como se
aprecia en la figura.

Factores Qumicos que Afectan la Desorcin

Velocidad de Flujo del Eluyente

La velocidad de circulacin de flujo del

eluyente a travs de un carbn se expresa,
normalmente, en unidades de volumen de
lecho (bed volumen = BV) por hora. La
cintica de elusin tiende a ser
virtualmente independiente de este flujo,
cuando se excede 1 BV/h. Sin embargo, la
carga de oro residual en el carbn si
disminuye con un aumento del flujo,
despus de un tiempo fijo, tal como se
aprecia en la figura

Factores Qumicos que Afectan la Desorcin

Concentracin de Oro en la Solucin
Eluyente
La cintica de desorcin disminuye y la carga
residual de oro en el carbn aumenta, con un
incremento de la concentracin de oro en el
eluyente, segn se observa

Factores Qumicos que Afectan la Desorcin

Elucin de Otros Metales

En general, en las condiciones usadas para eluir

el oro, se eluyen tambin los dems metales
adsorbidos. Sin embargo, cuando hay
cantidades importantes de otros metales como
el cobre, e mercurio y plata surge la
posibilidad de hacer una elusin diferencial.

La reactivacin implica el tratamiento

de carbn agotado en un horno de
reactivacin a altas temperaturas, de
ms de 800C. Durante este
tratamiento, los compuestos
orgnicos, no deseados en el carbn,
son trmicamente destruidos.

Procesamiento de Minerales

TIPOS DE REACTIVACIN

Reactivacin trmica a vaco

Como su nombre lo indica, es una modalidad de la
reactivacin trmica en la que se hace vaco, como el
objeto de lograr la desorcin de ciertos contaminantes
que, a presin atmosfrica, sufriran una pirolisis antes
de desorberse. Con esto se busca recuperar el
adsorbato y evitar su destruccin.

 Al final de la dcada de los 70s se obtuvo un esclarecimiento de

este comportamiento proponiendo las siguientes caractersticas
de adsorcin como las principales:
El ion Au(CN)2- es adsorbido como tal y se adsorbe por
electroesttica o por fuerzas de Van der Waals.
Reduccin de Au(CN)2- a oro metlico, el cual se precipita sobre
el carbn.

 El compuesto de oro es alterado a alguna otra forma

durante el proceso de adsorcin.
La extraccin de Au(CN)2- y Ag(CN)2- es favorecida
por la presencia de electrolitos como CaCl2- y KCl.
El cianuro libre compite por los intersticios con el
Au(CN)2-. Adsorcin de pares inicos de Ca
[Au(CN)2]2.
La cintica de adsorcin y equilibrio de cargado se
incrementa con el decrecimiento del pH. La adsorcin
de oro decrece con el incremento de la temperatura.

Mn+ + nAu(CN)2- = Mn- [Au(CN)2-]n

Donde Ct = concentracin de oro en el tiempo,t, y C0 = concentracin inicial de

oro y mes una constante de velocidad determinada a partir de los datos de
adsorcin.

Las soluciones de lixiviacin usualmente contienen una variedad de iones metlicos y complejos, que
incluyen Ag,Cu,Ni, Zn, Fe y Hg los cuales son adsorbidos sobre el carbn activado en distintas
proporciones, dependiendo de la concentracin de las especies, las propiedades del carbn y las
condiciones de la solucin. Desde el punto de vista econmico, la adsorcin de la plata resulta ser
importante en muchos casos, sin embargo la adsorcin de metales no valiosos va en detrimento de la
extraccin de oro ya que estas especies compiten con el oro por los sitios activos del carbn.

 a) Lecho fluidizado de mltiples etapas en una sola

columna.
b) Lecho fluidizado de mltiples etapas para un juego
de columnas en cascada.
c) Lecho fluidizado profundo para una sola columna.
d) Flujo ascendente en lecho fijo (una o mltiples
etapas).
e) Flujo descendente en lecho fijo (una o mltiples
etapas).

La presencia de cianuro libre en el sistema de adsorcin

tiene un efecto negativo, ya que reduce la capacidad de
cargado de oro sobre el carbn activado. Es probable que
el mecanismo de accin del cianuro consista en entrar en
competencia por los sitios activos del carbn.Por tanto al
aumentar la concentracin de cianuro, aumenta la
competencia de los iones cianuro con las especies de
aurocianuro adsorbidas en el carbn, producindose
desplazamiento de las especies de aurocianuro.

Por esta razn, en procesos de este tipo se ve la

necesidad neutralizar el cianuro (en forma libre y
acomplejado) con el fin de obtener resultados aceptables
durante la adsorcin. Se conocen dos procesos que
utilizan el perxido de hidrgeno para la destruccin
oxidante del cianuro libre y los complejos de cianuro. El
primer proceso conocido como Proceso Kastone, utiliza
una solucin de perxido de hidrgeno al 41% con unos
pocos mg/l de formaldehido y cobre

H2O2 + CN = CNO + H2O

DESORCION DE ORO DEL CARBON ACTIVADO

El carbn cargado es despojado de los metales preciosos en un circuito denominado
Circuito de Desorcin del Carbn. Este circuito generalmente consta de 4
componentes:
1. Columna de Desorcin del carbn.
2. Equipo de concentracin del metal.
3. Equipo de manejo del carbn.
4.Equipo de intercambio de calor y calentamiento. Los
parmetros claves de operacin son:

Las caractersticas del carbn.

La temperatura de la columna de desorcin.
La tasa o velocidad de circulacin.
Eficiencia del equipo de concentracin del metal.

Generalmente la tcnica de desorcin est basada en la transferencia de masa del

complejo aurocianuro, lo cual ocurre por un gradiente de concentracin favorable
y a elevadas temperaturas.
la seleccin de un proceso de desorcin est determinada
principalmente por el tamao de la operacin y las condiciones
econmicas locales. Comnmente se usan los siguientes
mtodos de desorcin:
1. El proceso atmosfrico de Zadra.
2. El proceso de desorcin orgnica (con alcohol).
3. El proceso de desorcin a alta presin.
4. El proceso de desorcin Anglo-Americano.
5. El proceso Micrn para desorcin del oro.

Silo de
almacenaje
de carbn

atmosfrico Zadra
fue desarrollado por
Zadra a comienzos

Celdas de
electrodeposicin
Preparaci
n de
agua
desolven
te

Tanque de
solucin

desorvente
Intercambiador de
calor cruzado

de 1950

VENTAJAS

Bomba

1. Requiere menos cantidad de agua.

2. No requiere controlador de secuencia o instrumentacin.
3. Puede tolerar la ms baja calidad del agua.
4. Bajo costo de capital

Calentador
de la
solucin

Columna de desorcin

El proceso

Carbn
cargado

Carbn
resorbido

Este proceso fue desarrollado

por H.J. Heinen y otros en
1976.
Las condiciones de operacin son las
siguientes:
Solucin:

Tiempo corto de desorcin y alto grado de la

solucin desorbida.
Baja temperatura, por consiguiente
requerimiento bajo de calor.
Bajo costo de capital.

o 0,1 % NaCN.

Tanques de acero templado.

o 1% NaOH
o 20% p/v de etanol o metanol

Temperatura: 70 a 80C
Ciclo de desorcin: 5 a 6 horas.
Reactor o columna:

VENTAJAS

de acero

Circuito: En circuito cerrado con electrodeposicin.

La concentracin de la solucin obtenida puede alcanzar
hasta los 1 500 ppm y la solucin descargada puede
contener solamente unos 4 ppm.

El carbn no requiere activacin frecuente.

DESVENTAJAS

Alto riesgo de incendio.

Altos costos de operacin si no se recupera
cuidadosamente el alcohol.
El carbn debe ser regenerado a vapor o
trmicamente, para restaurar su actividad.

fue desarrollado por Ross en 1973 y

otros a comienzos de 1970

Este proceso emplea:

Alta presin: 350kPa (50 psi).
Tiempo de desorcin a 2 6 horas.
Esto implica la desorcin del carbn
cargado con una solucin que contiene
0,1% NaCN y 1% NaOH
Temperatura: 160.

Lavado acido descarte

3% NaCN
3%NaOH

Carbn cargado

Bomba
3Agua
desorcin
Bomba
Desarrollado por R.J.
Davidson en la Anglo
Laboratorios (AARL),

Solucin rica a
electrodeposici
n

Columna de desorcin

American Research

Solucin rica
almacenada
Bomba

HCI
concentrado

Carbn desorbido
Bomba

VENTAJASDELPROCESOAARL

DESVENTAJAS

El lavado cido y la desorcin es llevado a cabo en

medio periodo.

El proceso es ms complicado.

Ms bajo oro residual cargado en el carbn.

Requiere ms instrumentacin sofisticada para operacin

automatizada.

Operacin a ms baja temperatura y presin.

Mnima transferencia de carbn con degradacin
reducida.
Operacin menos sensible.
Costos de operacin ms bajos.
Muy buena desorcin.
La solucin puede ser alimentada a un circuito de
precipitacin con zinc.

Tanque o columna ms sofisticada si se efecta un lavado

cido a alta temperatura en el mismo reactor.
Requiere de una buena agua para una eficiente desorcin y es
particularmente sensible a la presencia de calcio y magnesio..
La solucin de desorcin no puede ser reciclada.

Flujo metro de
condensado

Calentador de
condensado

Reactor de
desorcin

Entrada de
metanol

Enfri. de agua

Condensado

Salida de
vapor de
agua

Vap
or

Condensador

Tubo de
alivio
Tanque
compensacin
Condensado
despus
enfriamiento

Vlvula P/R

Descarga solucin
de desorcin

Recuperacin de
metanol

Reduccin
de presin

Indicador de
nivel

VENTAJAS.
El proceso de desorcin, recuperacin del metanol y la reactivacin, son todos llevados a cabo en una sola
columna.
Produce soluciones de alta ley de oro y plata, las cuales dan altas eficiencias de corriente en la etapa de
electrodeposicin. Estas altas concentraciones de oro permiten una separacin casi completa de oro y plata del
cobre en la celda electroltica.
Terminado el proceso el carbn descargado ensaya menos de 200 g/t de carbn en un tiempo de 15 a 20
horas.
Durante la electrodeposicin, el oro y otros metales se depositan en una delgada hoja de aluminio que
posteriormente se disuelve en solucin de hidrxido de sodio. El producto de oro puede ser llevado a un
sistema de acuacin, haciendo innecesaria la instalacin de hornos.
El carbn tratado es automticamente reactivado a un 60 - 80% del valor de un nuevo carbn.

Factores Qumicos que

Afectan la Desorcin

ADSORCION DE ORO SOBRE

CARBON ACTIVADO

Factores Qumicos que

Afectan la Desorcin

Factores Qumicos que

Afectan la Desorcin

Factores Qumicos que

Afectan la Desorcin
Todos los mtodos de desorcin que
se han desarrollado despus del
Zadra han cuidado de trabajar con un
1 a 3% de soda, NaOH, sea diluido en
el eluyente mismo o entregado de
una vez en el remojo, con lo cual se
han asegurado una alcalinidad
protectora (para evitar la hidrlisis
del cianuro), es decir, tpicamente pH
entre 10,5 y 12. A su vez debe
recordarse que los iones hidrxido,
OH, son buenos para desplazar el
aurocianuro adsorbido, casi tanto
como lo es el in cianuro libre CN-.

Factores Qumicos que

Afectan
la
Desorcin
Solvente
s
Orgnico
s
Hay varios solventes orgnicos que
influyen poderosamente en la
desorcin del oro, y que pueden
actuar resorbiendo por s solos, sin la
cooperacin de otros agentes y a slo
25C, como es el caso del
acetonitrilo. En todo caso, la
efectividad relativa de varios
solventes en la desorcin disminuye
en el siguiente orden: acetonitrilo>
metil-etil-cetona>acetona>>di-metilformamidin>etanol, tal como se
aprecia en la figura.

Factores Qumicos que Afectan la Desorcin

Velocidad de Flujo del Eluyente

La velocidad de circulacin de flujo del

eluyente a travs de un carbn se expresa,
normalmente, en unidades de volumen de
lecho (bed volumen = BV) por hora. La
cintica de elusin tiende a ser
virtualmente independiente de este flujo,
cuando se excede 1 BV/h. Sin embargo, la
carga de oro residual en el carbn si
disminuye con un aumento del flujo,
despus de un tiempo fijo, tal como se
aprecia en la figura

Factores Qumicos que Afectan la Desorcin

Concentracin de Oro en la Solucin
Eluyente
La cintica de desorcin disminuye y la carga
residual de oro en el carbn aumenta, con un
incremento de la concentracin de oro en el
eluyente, segn se observa

Factores Qumicos que Afectan la Desorcin

Elucin de Otros Metales

En general, en las condiciones usadas para eluir

el oro, se eluyen tambin los dems metales
adsorbidos. Sin embargo, cuando hay
cantidades importantes de otros metales como
el cobre, e mercurio y plata surge la
posibilidad de hacer una elusin diferencial.

La reactivacin implica el tratamiento

de carbn agotado en un horno de
reactivacin a altas temperaturas, de
ms de 800C. Durante este
tratamiento, los compuestos
orgnicos, no deseados en el carbn,
son trmicamente destruidos.

Procesamiento de Minerales

TIPOS DE REACTIVACIN

Reactivacin trmica a vaco

Como su nombre lo indica, es una modalidad de la
reactivacin trmica en la que se hace vaco, como el
objeto de lograr la desorcin de ciertos contaminantes
que, a presin atmosfrica, sufriran una pirolisis antes
de desorberse. Con esto se busca recuperar el
adsorbato y evitar su destruccin.

Reactivacin trmica y condiciones para

que sea rentable

En el horno de reactivacin, suceden los siguientes fenmenos de manera secuencial:

En relacin a la rentabilidad del proceso de reactivacin trmica, la tecnologa actual puede hacer atractivo al usuario
la instalacin de un horno propio cuando su consumo de carbn es superior a 250 500 Kg/da, siempre y cuando no
exista cerca un fabricante de CAG que brinde el servicio de activacin.

Requerimientos tcnicos y legales para

reactivar trmicamente un CAG cuando se
considera residuo peligroso

El rea del
proyecto
comprende las
zonas altas de este
distrito, a una
altitud que vara
entre los 2,800 y
3,811 m, y la zona
limtrofe con los
distritos de
Catache y Calquis
y Tongod
(provincia de San
Miguel de
Pallaques).

TRABAJOS DE EXPLORACION

Los
trabajos
de
exploracin realizados en
el rea del proyecto, han
permitido determinar la
factibilidad de desarrollar
dos
yacimientos
de
mineral oxidado llamados
San Pedro Sur y Pampa
Verde.

Los recursos minables de estos dos

depsitos son:
Toneladas de mineral total: 17414,000 Tn
mtricas.
San Pedro Sur: 9364,000 Tn mtricas.
Pampa Verde: 8050,000 Tn mtricas.
Ley promedio de oro: 0.88 gr por Tn
mtricas.
Ley promedio de plata: 6.60 gr por Tn
mtricas.
Total de onzas de oro contenidas: 492,688
oz.
Recuperacin del oro: 66%
Total de onzas de oro producidas: 325,174
oz.

Relacin
de
desbroce(desmontemineral): 0.67 (San Pedro Sur); 0.93 (Pampa
Verde).

El mineral es lixiviado
y la solucin rica es
procesada
en
una
planta de adsorcin,
desorcin
y
regeneracin
de
carbn
(ADR).
El
precipitado
electroltico es fundido
para la obtencin de
barras dor (plata y
oro).

Este
proceso
permite
extraer el mineral con un
ritmo
de
produccin
promedio de 15,000 Tn
mtricas SD, obteniendo
como producto final anual
aproximadamente 100,000
oz de oro y 200,000 oz de
plata.
La
inversin
estimada es del orden de
US$ 30 millones hasta el
inicio de las operaciones, y
de
US$
20
millones
adicionales
durante
la
misma, totalizando de esta
manera una inversin de
US$ 50 millones.

El rea del proyecto comprende 8,926 ha y en ella se encuentran las instalaciones, con excepcin
de las canteras y su ruta de acarreo que comprenden 129.43 ha adicionales.

OPERACIONES

La etapa de operacin considera la

extraccin del mineral y el desmonte,
producto del trabajo en los tajos San
Pedro Sur y Pampa Verde, el
tratamiento de mineral mediante
lixiviacin en pilas y el procesamiento
en la planta ADR.

PROCESAMIENTO DE LA SOLUCION

PLANTA ADR (Adsorcin, Desorcin, Reactivacin).

Flujo solucin

1,005

m3/h

Ley solucin Au

0.66

gr/m3

Ciclo lixiviacin

120

das

Fuerza CN

70.00

ppm

Riego CN

10.96

lit/h-m2

pH riego

12.04

Consumo Cal

1.63

Kg/Ton

Presa Bramadero

512,000

m3

Fundicin

Procesamiento de Minerales