DEFINICION

concreto o mortero neumticamente proyectado a alta velocidad

sobre una superficie.

Shot + Concrete
Lanzar o disparar + Concreto
Va seca o va hmeda?
Hay una clasificacin del concreto lanzado en dos tipos, segn su
aplicacin: va seca (cuando se le aade el agua en la boquilla) y va
hmeda (cuando el agua se le aade antes de entrar por la
manguera). El concreto conducido a travs de tubera de acero y que
no se proyecta ni transporta a altas velocidades se conoce como
concreto bombeado.
LANZADO POR VIA SECA
Consiste en mezclar el cementante (cemento + adiciones) con la
arena para luego impulsarlo a travs de la manguera a la boquilla del
equipo, en donde se combinar con el agua y los aditivos lquidos, los
cuales llegan por una manguera independiente, para ser finalmente
proyectada hacia la superficie mediante el uso de aire comprimido.
RESISTENCIA FINAL
Ventajas y Desventajas del Concreto
Proyectado por Va Seca
VENTAJAS DESVENTAJAS
Fcil manejo para volmenes Alta generacin de Polvos.
pequeos. Alto Rebote.
Equipos lanzadores son ms Mayor contaminacin.
econmicos. Perdidas de mezcla por rebote
En la boquilla se tiene el control de hasta 35%.
del agua y de la consistencia de
la mezcla.
Mantenimiento de equipos es
ms econmica.
Transportable a mayor distancia.
LANZADO POR VIA HUMEDA (SHOTCRETING)
El segundo mtodo, llamado va hmeda consiste en mezclar la
arena, cementante y el agua antes de ser impulsados a travs de la
manguera del equipo, de tal forma que cuando la mezcla llega a la
boquilla de la mquina, est ya se encuentra lista para ser proyectada.
Para un concreto de Calidad se requiere lo siguiente:
CEMENTO.-Interviene en pequea proporcin, pero es determinante
en la resistencia del concreto.
ARENA.- Representa las partes de la mezcla de concreto, pese a su
comportamiento pasivo, influyen significativamente en la forma y
distribucin de partculas.
AGUA.-Reacciona con el cemento para hidratarlo. Acta como
lubricante para contribuir a la trabajabilidad del Diseo de Mezcla
conjunto.
ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE.-Es un aditivo reductor de agua de alto
rango, permite producir concretos de alta resistencia, con gran
mantenimiento de la consistencia, sin provocar retrasos de fraguado o
endurecimiento.
Est constituido a diferencia del shotcrete por
va seca de ms aditivos como:
INHIBIDORES DE ACELERANTES HUMO DE SLICE O FIBRAS DE ACERO Y
SUPERPLASTIFICANTES.
HIDRATACION ULTRARAPIDOS MICROSLICE POLIPROPILENO
permiten regular el ayudan a mantener la permiten que se es utilizado como este aditivo permite
fraguado pudiendo trabajabilidad del puedan continuar con complemento del incrementar la
mantener la mezcla las mortero y evitan la los trabajos de cemento incrementa la resistencia a la
horas que sean sobrecarga de agua en explotacin pocas plasticidad y la compresin y flexin
necesarias para poder el concreto, recordar horas despus de ser resistencia a la del shotcrete, pero no
utilizarlo (12 a 72 Hrs). que si excedemos el colocado y mejoran el compresin, su se debe usar como
agua de diseo el desempeo del propiedad hace que la reemplazo de un
shotcrete pierde concreto en zonas mezcla sea pegajosa y refuerzo de acero;
resistencia. hmedas. ms densa. utilizamos la fibra de
polipropileno, ya que
no se deteriora con el
agua, es inerte.
Ventajas y Desventajas del concreto
proyectado por Va Hmeda.
VENTAJAS DESVENTAJAS
Alto rendimiento hasta 30 m3/h Se requiere de una planta de
Se puede colocar concreto concreto para el preparado de mezcla
proyectado con fibras de acero. con las dosificaciones de diseo.
Mejor control de la dosificacin Para el manejo de los equipos se
principalmente la relacin agua / requiere de mano de obra calificada.
cemento. No se puede aplicar en secciones
Menor rebote de la mezcla, se menores de 3.0x3.0m por las
estima como mximo 10%. dimensiones de los equipos.
Menos produccin de polvo, por Los costos son relativamente ms
ende menos contaminacin. altos que el de va seca.
Velocidad proyeccin alta 60-70 m/s
 Mejor ambiente de trabajo.
MANEJO Y APLICACION
La superficie debe estar libre de materiales sueltos ya que la presin
de lanzado los puede hacer caer.
En terrenos poco firmes, la contencin debe tener esfuerzo de acero.
El lanzador debe estar en una posicin firme y segura.
La distancia de lanzamiento debe ser menor de 7 metros
Las capas deben lanzarse en espesores de menos de 20 cm.
La boquilla debe colocarse en posicin perpendicular a la superficie.
CORRECTO LANZADO DE SHOTCRETE
Colocar la boquilla en Angulo
de 90 con el sustrato: el
Angulo que forma la boquilla
con el sustrato influye en la
correcta compactacin del
hormign y la cantidad de
rebote provocada. Adems, el
hormign debe aplicarse
realizando movimientos
circulares de manera uniforme
a lo largo de toda la superficie
para un resultado homogneo.
CORRECTO LANZADO DE SHOTCRETE

Mantener distancia entre la boquilla y el sustrato de 1 a 2m: la

fuerza de impacto que garantice la adhesin del hormign a la
superficie viene dada por la distancia entre la boquilla y el
sustrato. Si la distancia es demasiada pequea har una gran
cantidad de rebote. Si la distancia es excesiva, la fuerza del
impacto ser demasiado dbil para que el hormign se compacte
y adhiera.
 CORRECTO LANZADO DE SHOTCRETE
La aplicacin del shotcrete en las paredes del tnel debe ser de abajo
hacia arriba
CORRECTO LANZADO DE SHOTCRETE
Control de espesor de shotcrete: en la
corona el espesor debe ser el necesario
para evitar cada del shotcrete
generalmente de 2 (5 cm.= en cada
pasada de las paredes verticales
Causas de un Causas de un Shotcrete de baja calidad en
Minera:
Especificaciones tcnicas inadecuadas o
inexistentes.
Equipos e infraestructura de proyeccin
inadecuados.
Mano de obra no calificada.
Incorrectas tcnicas de aplicacin.
Deficiente logstica de suministros.
Servicios inadecuados (aire comprimido, agua y
energa). comprimido, agua y energa).
Control de calidad ineficiente o inexistente
Fuerte resistencia al cambio.
PRECAUCIONES
Cuando se necesiten resistencias iniciales altas, consulte nuestro
departamento tcnico.
Si se requiere un afinado especial, se debe proveer del personal
adecuado para realizarlo antes del fraguado del concreto.
El material de rebote no se debe volver a utilizar.
Se requiere un proceso de curado especial en las primeras edades.
Para informacin adicional, consltenos, con gusto atenderemos su
inquietud y trataremos de solucionarla.
 Soporte, consistente en cerchas de acero
o concreto, shotcrete o cuadros de madera, son diseados
para estabilizar la masa rocosa mediante el control del
colapso progresivo o deformacin de la misma.
En trminos simples se dice que el refuerzo en un sistema
activo mientras que el soporte es uno pasivo.
SOSTENIMIENTO CON MADERA

El sostenimiento con madera tiene por objeto mantener

abiertas las labores mineras durante la
explotacin , compensando el equilibrio inestable de las
masas de roca que soporta .
CUADROS DE MADERA

Son un tipo de estructura de Sostenimiento de

acuerdo al tipo de terreno y a condiciones
especiales de cada Mina.
Se utilizan en labores horizontales e inclinados.
Su dimensin est de acuerdo al diseo de la
labor.
PRINCIPIOS DE SOSTENIMIENTO CON CUADROS DE
MADERA
Las estructura debe ser colocada lo mas cerca posible al frente para
permitir solo el mnimo reajuste de terreno antes de dicha colocacin .
Ella debe ser rgida para que el reajuste que se produce despus
de la colocacin sea reducida al mnimo .
La estructura debe estar constituidas por pieza fcil de
construccin manipuleo e instalacin .
Las partes de la estructura que han de recibir las presiones o
choques mas fuertes deben tener tales caractersticas y
ubicacin que trabajen con el menor efecto sobre la estructura
principal misma .
Ellas deben interferir lo menos posiblea la ventilacin y no estar
sujetos a riesgos de incendio .
Su costo debe de ser tan bajo como lo permita su buen
rendimiento
TIEMPO DE VIDA DE LA MADERA
La madera es el material mas barato que puede utilizarse . En la mayora de casos es
satisfactorio ; desde el punto de vista de su resistencia , pero su corta duracin es la
caracterstica desfavorable .
La duracin de la madera en la mina es muy variable , pues depende de las
condiciones en que trabaje , por ejemplo:

- La madera seca ; dura mas .

- La madera descortezada , dura mas que aquella que conserve la corteza .
- La madera curada ( tratada con productos qumicos para evitar su descomposicin )
dura masque la que no ha sido tratada .
- La madera en una zona bien ventilada dura mas que en una zona hmeda y caliente .

PUEDE ESTIMARSE QUE LA MADERA TIENE UNA VIDA QUE FLUCTUA ENTRE
UNO O TRES AOS .
TIPOS DE CUADROS

CUADROS RECTOS.

CUADROS CONICOS .

CUADROS COJOS.
CUADRO RECTO
Son usados cuando la
mayor presin procede del
techo, estn compuestos
por tres piezas, un
sombrero y dos postes,
asegurados con bloques y
cuas , en donde los
postes forman un angulo de
90 con el sombrero.
CUADROS CONICOS
Son usados cuando la mayor
presin procede de los
hastales, la diferencia con los
cuadros rectos, solo radica en el
hecho de que los cuadros
cnicos se reduce la longitud
del sombrero , inclinando los
postes, del tal manera de
formar un Angulo de 78 a 82,
respecto al piso, quedando el
cuadrado de forma trapezoidal.
CUADRO CONICO:
SI LAS PRESIONES DEL TECHO SON IMPORTANTES
SE REDUCE LA LONGITUD DEL SOMBRERO
Sostenimiento en Labores Mineras
Subterrneas
Sostenimiento e n Labores Mineras
Subterrneas
Sostenimiento en Labores Mineras
Subterrneas
 CUADROS COJOS
Estos estn compuestos por solo un
poste y un sombrero, se utilizan en
vetas angostas menores de 3 m de
potencia, su uso permite ganar espacio
de trabajo pueden ser verticales o
inclinados
,segn el buzamiento de la estructura
mineralizada , estos cuadros deben
adecuarse a la forma de la excavacin
para que cada elemento trabaje de
acuerdo a las presiones
ejercidas por el terreno.
ELEMENTOS DE UN CUADRO

TIRANTES

SOMBRERO

POSTES

Sostenimiento en Labores Mine ras SOLERA

Subterrneas
SOLERA SOMETIDA EN SUS EXTREMOS A ESFUERZO DE
COMPRESION PERPENDICULAR A SUS FIBRAS

Sostenimiento en Labores Mineras

Subterrneas
EN TERRENO POCO RESISTENTE SE USA SOLERA
CUADROS LONGITUDINALES DE SOMBRERO LARGO , SE USA
EN TERRENOS MOLIDOS O ARCILLOSOS.
SI LA MADERA FALLARA EN LOS 6 O 9 MESES ES CONVENIENTE USAR
SOMBRERO DE ACERO
ELEMENTOS AUXILIARES DE SOSTENIMIENTO

Son alguna piezas de madera que , generalmente complementan el

trabajo de la estructura de sostenimiento ; ya sea transmitiendo las
cargas , o fijando una pieza hasta que las presiones la sujetan
definitivamente o evitando la cada de pequeos trozos de techo o las
hastales sobre la labor , etc. .

Bloques o blocks.
Cuas .
Encribados o emparrillados.
Longarina.
LOS BLOQUES :
sirven para mantener firmemente las estructuras de sostenimiento hasta que sean fijados por la
propia presion del terreno transmiten las cargas del terreno a las piezas de sostenimiento .
LA MADERA TIENE UNA MAYOR RESISTENSIA A LA
COMPRESION PARALELA A SUS FIBRAS
cuando el cuadro es conico la carga transmitida al poste es mayor y tambien se desarrolla
una fuerza horizontal que tiende a flexionar la cabeza del poste a mayor inclinacion del
poste la carga transmitida a este es mayor y tambien la carga de flexion va aumentando
CUA :
SIRVE PARA MANTENER EN SU LUGAR LOS ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO
LIMITE DEL ANGULO 15 A 20
USO DE LA CUA
ENCRIBADOS ( EMPARRILLADOS) :
Es necesario cuando el techo de una labor horizontal se halla elevado mucho .
LONGARINA:
Se usa cuando se va a comunicar una chimenea o tajeo a un nivel superior
y se coloca debajo de la solera.
TIPOS DE ESTRUCTURA DE SOSTENIMIENTO

Aunque la variedad de estructuras en esta clase de labores (

chimenea y tajeos ) no es tanto como en las labores
horizontales . Conviene establecer una clasificacin segn los
elementos de sostenimiento empleados consideramos los
siguientes tipos :
CUADROS DE MADERA.
PUNTALES.
 PUNTALES
Son elementos mas simples
y de uso mas frecuente en
el
sostenimient
o de labores inclinadas .
Generalmente se emplean
puntales de madera .(
cuartones de 5x
6, 6 x 8 , 8 x 10 ) o
redondos de 8 a 12 de
diametro con longitud de 5` a
10`.
PROCEDIMIENTO PARA COLOCAR PUNTALES
Colocar y marcar el sitio
Desatar el techo
Desquinchar el piso
Hacer la plantilla en la caja piso
Cortar la plantilla
Medir el largo del puntal
Preparar el puntal
Colocar el puntal

NOTA : cuando el puntal es muy largo o las cajas

son muy paradas ser necesario preparar
previamente un andante apoyado sobre 2 puntales
inferiores.
Si los puntales van ha soportar presion lateral , por mineral o
desmonte conviene que el fondo de las patillas tenga
inclinacion adecuada en tal sentido
HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS PARA ARMAR UN CUADRO

JUEGO DE BARRETILLAS
CORVINA
FORMON
PUNTAS
MARTILLO DE 6 Lbs.
CORDELES
AZUELA
PROCEDIMIENTOS
PARA
ARMAR
UN
CUADRO
1.- Marcar el Centro de la labor

IDENTIFICAR LOS PUNTOS

DE DIRECCION Y
COLOCAR LOS CORDELES
SUSPENDIDOS Y ORIENTAR
AL TOPE DE LA LABOR
LOS PUNTOS Y MARCAR
EL CENTRO DE LA LABOR

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2.- Marcar los puntos de Gradiente

COLOCAR LOS
CORDELES EN LOS
PUNTOS DE
GRADIENTE Y
ORIENTAR HACIA
EL TOPE DE
LA LABOR

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3.- Picar las patillas

DE ACUERDO A LA
UBICACIN DE LOS
ELEMENTOS Y DEL
COMPORTAMIENTO DEL
TERRENO, PICAR LAS
PATILLAS PATILLAS CON LA
LONGITUD NECESARIA

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4.- Colocar los elementos

REALIZADO LAS PATILLAS

CORTAR TODOS LOS
ELEMENTOS DE ACUERDO
A LA DISTANCIAS
OBTENIDAS
EN EL PICADO DE
PATILLAS

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5.- Nivelacin del Cuadro

COLOCADO LOS
ELEMENTOS: POSTES Y
EL SOMBRERO, COLOCAR
LOS CORDELES EN LOS
EXTREMOS DEL
SOMBRERO; Y A LA
ALTURA DEL PUNTO DE
GRADIENTE MEDIR LAS
DISTANCIAS DEL POSTE
AL CORDEL.

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6.- Bloquear y Enrejar

NIVELADO LOS ELEMENTOS

BLOQUEAR EN PRIMER LUGAR
EL SOMBRERO A LAS CAJAS
Y LUEGO COLOCAR LOS
TIRANTES.
PRIMERO SE DEBE
ENCRIBAR EL TECHO Y
ENREJAR LOS HASTIALES

Sostenimiento en Labores Mineras

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