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    Proceso de Producción

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    Francis Ochante
    El proceso de producción del cemento comienza con la extracción de caliza y arcillas de la cantera. Estos materiales son triturados y moliendos hasta convertirlos en una harina fina, la cual es calentada a altas temperaturas en un horno para formar clinker. Luego el clinker es enfriado y molido aún más para formar cemento, el cual es empacado y despachado a clientes.

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    Proceso de Producción

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    Francis Ochante
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    El proceso de producción del cemento comienza con la extracción de caliza y arcillas de la cantera. Estos materiales son triturados y moliendos hasta convertirlos en una harina fina, la cual es calentada a altas temperaturas en un horno para formar clinker. Luego el clinker es enfriado y molido aún más para formar cemento, el cual es empacado y despachado a clientes.

    Título original

    PROCESO DE PRODUCCIÓN

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    El proceso de producción del cemento comienza con la extracción de caliza y arcillas de la cantera. Estos materiales son triturados y moliendos hasta convertirlos en una harina fina, la cual es calentada a altas temperaturas en un horno para formar clinker. Luego el clinker es enfriado y molido aún más para formar cemento, el cual es empacado y despachado a clientes.

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    Francis Ochante
    El proceso de producción del cemento comienza con la extracción de caliza y arcillas de la cantera. Estos materiales son triturados y moliendos hasta convertirlos en una harina fina, la cual es calentada a altas temperaturas en un horno para formar clinker. Luego el clinker es enfriado y molido aún más para formar cemento, el cual es empacado y despachado a clientes.

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    PROCESO DE

    PRODUCCIÓN
    DEL CEMENTO
    EXTRACCIÓN TRITURACIÓN

    HORNO MOLIENDA PREHOMOGENEIZACIÓN

    MOLIENDA DE
    ENFRIAMIENTO DESPACHO
    CEMENTO
    EXTRACCIÓN EN CANTERA
    El proceso industrial
    comienza en la cantera con la
    extracción de las materias
    primas, que se efectúa
    mediante explotaciones a
    cielo abierto, con uso de
    perforadoras especiales y
    posteriores voladuras.

    El material así extraído, es cargado mediante palas de gran capacidad,


    que depositan las rocas en camiones, los que transportan la materia prima
    hasta la planta de trituración.
    PLANTA DE TRITURACIÓN

    La planta de trituración de caliza y arcillas, permite reducir el material,


    este material triturado es transportado hasta el predio de la planta,
    mediante una cinta transportadora.
    PREHOMOGENEIZACIÓN

    Una vez llegado a la planta, el material es depositado en un parque de


    almacenamiento de materias primas, donde se efectúa un adecuado
    proceso de prehomogeneización.
    MOLIENDA
    A partir del parque de almacenamiento
    y mediante un proceso de extracción
    automático, las materias primas son
    conducidas a la instalación de
    molienda, molino de bolas,
    reduciéndolas a una sustancia de gran
    finura que se denomina “harina” y
    constituye el elemento que alimentará
    posteriormente al horno.

    En este etapa se seleccionan las características químicas de la “harina” que se desea


    obtener.
    SILOS DE HOMOGENEIZACIÓN

    El material así molido es


    transportado mediante sistemas
    neumáticos o transportes
    mecánicos a silos de
    homogeneización, donde se
    logra finalmente una harina, que
    servirá para alimentar el horno.
    PRECALENTAMIENTO Y HORNO

    Es la parte medular del


    proceso, donde se emplean
    grandes hornos rotatorios en
    cuyo interior a 1,400 °C la
    harina cruda se transforma
    en Clinker, que son pequeños
    módulos gris oscuro de 3 a 4
    cm.
    ENFRIAMIENTO
    El Clinker así obtenido, es
    sometido a un proceso de
    enfriamiento rápido.
    Posteriormente, luego de pasar por
    un quebrantador, el Clinker es
    trasladado por medio de un
    transportador mecánico, a un
    parque de almacenamiento.
    MOLIENDA DE CEMENTO

    El Clinker es conducido a la
    molienda de cemento,
    constituida por un molino de
    bolas a circuito cerrado o por
    una acción combinada de
    molienda mediante rodillos de
    presión, con separador
    neumático que permite obtener
    una alta superficie específica.
    CONTROL

    El producto terminado es
    controlado por análisis químicos y
    ensayos físicos en un laboratorio
    totalmente equipado, para
    garantizar la calidad del producto
    final.
    EMPAQUETADO Y DESPACHO

    El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae


    por sistemas neumáticos o mecánicos, siendo transportado a donde será envasado
    en sacos de papel, o surtido directamente a granel. En ambos casos se puede
    despachar en camiones, tolvas de ferrocarril o barcos.

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