Compresor de Embolo Oscilante 1.2

COMPRESOR DE EMBOLO
OSCILANTE
INTEGRANTES:
Chipana Chipana Elizabeth dayan
Alvarez vasquez oscar Alexander
Ccansaya vitorino angel juan
Pallo Triveño Jose
Cómo funciona un compresor de aire
 El compresor de aire basa su funcionamiento en transformar energía eléctrica en energía

mecánica. La energía eléctrica se genera por un motor eléctrico o de combustión, y la energía
mecánica (resultado del proceso) pasa antes por ser energía neumática, que se da al comprimir el aire
a una presión concreta (la que necesite la herramienta o máquina).
 El compresor que recibe la energía tiene un motor eléctrico a través del cual la transforma en presión.
¿Cómo lo hace? Comprimiendo el aire que aspira y almacenándolo en un tanque, también llamado
calderín.
 Existen, también, otro tipo de compresores con transmisión por correa. Estos permiten mayor
potencia y hacer frente a trabajos más duros dentro del sector industrial.
Sus características
 A la hora de elegir un compresor de aire, se han de tener en cuenta ciertas características técnicas que

te citamos a continuación:
 Tanque. El tanque es el elemento en el que se almacena la compresión del aire. Puede presentarse en
diferentes dimensiones y eso es precisamente lo que determinará qué modelo es más adecuado a sus
necesidades. Cuanto mayor sea el tanque de almacenamiento, más pies cúbicos de aire por minuto
podrá generar.
 Caudal. Cada compresor es capaz de garantizar un caudal y una presión determinada con una
potencia diferente, por eso hay que elegir una adecuada. Para calcular las necesidades de aire
comprimido se debe tener en cuenta el uso que se le dará para la necesidad de presión y el consumo de
aire requerido.
Compresores de desplazamiento positivo:
El principio de funcionamiento de estos
compresores se basa en la disminución del
volumen del aire en la cámara de compresión
donde se encuentra confinado, produciéndose
el incremento de la presión interna hasta llegar
al valor de diseño previsto, momento en el
cual el aire es liberado al sistema.
Compresores dinámicos:
El principio de funcionamiento de estos
compresores se basa en la aceleración
molecular. El aire es aspirado por el rodete a
través de su campana de entrada y acelerado a
gran velocidad. Después es descargado
directamente a unos difusores situados junto al
rodete, donde toda la energía cinética del aire
se transforma en presión estática. A partir de
este punto es liberado al sistema.
Compresores de
desplazamiento positivo
 Compresor de pistón
 Compresor de tornillo
 Compresor de paletas
 Compresor de lóbulos o
émbolos rotativos
 Bombas de vacío
Compresores dinámicos
 Compresores centrífugos
radiales
 Compresores centrífugos
axiales
COMPRESOR DE EMBOLO OSCILANTE
 En contraposición con los compresores de tornillo, los compresores de pistón suelen funcionar
en servicio discontinuo, con un gasto de energía mucho menor, y son especialmente adecuados
para ser utilizados brevemente. Las ventajas especiales de los compresores de pistón se deben
sobre todo a que tienen las mismas piezas y un diseño constructivo similar al de los
compresores de aire de arranque. Si se eligen los compresores de aire de arranque y de trabajo
con cuidado, se pueden adquirir compresores de aire de arranque, aire de control y aire de
trabajo que compartan las mismas piezas de desgaste y de repuesto.
Compresor de émbolo
 Compresor de émbolo oscilante . Este es el tipo de compresor más difundido

actualmente. Es apropiado para comprimir a baja, media o alta presión. Su campo de
trabajo se extiende desde unos 1 .100 kPa (1 bar) a varios miles de kPa (bar).
 Este compresor funciona en base a un mecanismo de excéntrica que controla el
movimiento alternativo de los pistones en el cilindro. Cuando el pistón hace la carrera de
retroceso aumenta el volumen de la cámara por lo que aumenta el volumen de la
cámara, por lo que disminuye la presión interna, esto a su vez provoca la apertura de la
válvula de admisión permitiendo la entrada de aire al cilindro. Una vez que el pistón ha
llegado al punto muerto inferior inicia su carrera ascendente, cerrándose la válvula de
aspiración y disminuyendo el volumen disponible para el aire, esta situación origina un
aumento de presión que finalmente abre la válvula de descarga permitiendo la salida del
aire comprimido ya sea a una segunda etapa o bien al acumulador.
 Es el compresor mas difundido a nivel. industrial, dada su capacidad de trabajar en cualquier
rango de presión. Normalmente, se fabrican de una etapa hasta presiones de 5 bar, de dos etapas
para presiones de 5 a 10 bar y para presiones mayores, 3 o mas etapas.

Algunos fabricantes ya están usando tecnologia denominada libre de aceite, vale decir, sus
compresores no utilizan aceite lo que los hace muy apetecibles para la industria químico
farmacéutica y hospitales.
Compresor de Pistón
Este es el tipo de compresor mas difundido actualmente.

Es apropiado para comprimir a baja, media o alta presión. Su campo de
trabajo se extiende desde unos 100 kPa (1 Bar) a varios miles de kPa
(Bar).
Los compresores de émbolo oscilante pueden refrigerarse por el aire o por
agua, y según las prescripciones de trabajo las etapas que se precisan son:
Hasta 400 kPa (4 bar), 1 etapa
Hasta 1500 kPa (15 bar), 2 etapas
Más de 1500 kPa (15 bar), 3 etapas o más
No resulta siempre económico, pero también puede utilizarse compresores
De 1 etapa, hasta 1200 kPa (12 bar)
De 2 etapas, hasta 3000 kPa (30 bar)
De 3 etapas, hasta 22000 kPa (220 bar)
Los compresores de pistones pueden clasificarse atendiendo a
distintas características:
 Por el número de cilindros:

- Monocilíndricos.
- Bicilíndricos.
- Policilíndricos
 Por la forma de trabajar el émbolo:
- De simple efecto: la compresión se efectúa por una cara del pistón.
- De doble efecto: la compresión se realiza por las dos caras del pistón
 Por el número de etapas empleadas en la compresión:
- Monoetápico.
- Bietápicos.
- Polietápicos.
 Por la disposición de los pistones:
- Horizontales.
- Verticales.
- En V.
- A escuadra.
COMPRESOR DE MEMBRANA
 Este tipo forma parte del grupo de compresores de émbolo. Una membrana separa el émbolo de
la cámara de trabajo; el aire no entra en contacto con las piezas móviles. Por tanto, en todo caso,
el aire comprimido estará exento de aceite.
 El movimiento obtenido del motor, acciona una excéntrica y por su intermedio el conjunto biela -
pistón. Esta acción somete a la membrana a un vaivén de desplazamientos cortos e intermitentes
que desarrolla el principio de aspiración y compresión.
 Los compresores de émbolo oscilante pueden refrigerarse por el aire o por agua, y según las
prescripciones de trabajo las etapas que se precisan son:
 Hasta 400 kPa (4 bar), 1 etapa
 Hasta 1500 kPa (15 bar), 2 etapas
 Más de 1500 kPa (15 bar), 3 etapas o más
 No resulta siempre económico, pero también puede utilizarse compresores
 De 1 etapa, hasta 1200 kPa (12 bar)
 De 2 etapas, hasta 3000 kPa (30 bar)
 De 3 etapas, hasta 22000 kPa (220 bar)
 Debido a que el aire no entra en contacto con elementos lubricados, el aire
comprimido resulta de una mayor pureza, por lo que lo hace
especialmente aplicable en industrias alimenticias, farmacéuticas ,
químicas y hospitales.
Compresor de Membrana
 Este tipo forma parte del grupo de compresores de

embolo. Una membrana separa el embolo de la cámara
de trabajo; el aire no entra en contacto con las piezas
móviles. Por lo tanto, en todo caso, el aire comprimido
estará exento de aceite.
 Estos compresores se emplean con preferencia en las
industrias alimenticias, farmacéuticas y químicas.

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COMPRESOR DE EMBOLO

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