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    Amef

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    Alicia Hernandez Ontiveros
    Este documento describe el Análisis del Modo y Efecto de Fallas (AMEF) y cómo se puede aplicar a los procesos. El AMEF es un procedimiento sistemático para identificar fallas potenciales en productos, procesos y sistemas con el fin de prevenirlas. El procedimiento para realizar un AMEF de un proceso incluye 8 pasos: 1) desarrollar un mapa del proceso, 2) formar un equipo de trabajo, 3) determinar los pasos críticos, 4) identificar fallas potenciales, 5) indic

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    Alicia Hernandez Ontiveros
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    Este documento describe el Análisis del Modo y Efecto de Fallas (AMEF) y cómo se puede aplicar a los procesos. El AMEF es un procedimiento sistemático para identificar fallas potenciales en productos, procesos y sistemas con el fin de prevenirlas. El procedimiento para realizar un AMEF de un proceso incluye 8 pasos: 1) desarrollar un mapa del proceso, 2) formar un equipo de trabajo, 3) determinar los pasos críticos, 4) identificar fallas potenciales, 5) indic

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    Este documento describe el Análisis del Modo y Efecto de Fallas (AMEF) y cómo se puede aplicar a los procesos. El AMEF es un procedimiento sistemático para identificar fallas potenciales en productos, procesos y sistemas con el fin de prevenirlas. El procedimiento para realizar un AMEF de un proceso incluye 8 pasos: 1) desarrollar un mapa del proceso, 2) formar un equipo de trabajo, 3) determinar los pasos críticos, 4) identificar fallas potenciales, 5) indic

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    de 14

    Análisis del Modo y

    Efecto de Fallas(AMEF)
    Enfocado en el proceso
    Integrantes:
    Arévalo Ovalle Pablo
    Hernandez Ontiveros Alicia
    ¿Qué es el AMEF?

     El Análisis del Modo y Efecto de Fallas (AMEF), es un procedimiento que permite


    identificar fallas en productos, procesos y sistemas, para evitar su ocurrencia y
    tener un método documentado de prevención.
    ¿Cuándo se debe implementar
    el AMEF?
    • Diseño de nuevos productos y/o servicios.
    • Diseño de procesos.
    • Programas de mantenimiento preventivo.
    • Etapas de documentación de procesos y
    productos.
    • Etapas de recopilación de información como
    recurso de formación.
    • Por exigencia de los clientes.
    AMEF aplicado a los procesos

    El AMEF aplicado a los procesos sirve


    como herramienta predictiva para:
     Detectar posibles fallas en las etapas
    de producción.
    Procedimiento para realizar el AMEF de un
    proceso(AMEFP)
     Se requiere de un trabajo previo de
    recolección de información; en este
    caso el proceso debe contar con
    documentación suficiente acerca de
    todos los elementos que lo
    componen. El AMEF es un
    procedimiento sistemático cuyos
    pasos se describen a continuación:
    1. Desarrollar un mapa del proceso

     En este paso se busca representar gráficamente los pasos del proceso.


    Para ello podemos utilizar un diagrama de bloques, un diagrama de
    flujo.
    2. Formar un equipo de trabajo

     Se recomienda conformar el equipo de trabajo siguiendo la estructura de proyectos Kaizen.


    Estos equipos se caracterizan por tener un responsable o coordinador con conocimientos en
    AMEF, quien se encarga de gestionar la metodología.
    3. Determinar los pasos críticos del proceso

    En esta etapa debe realizarse un análisis inicial para identificar fallas potenciales que afecten
    de manera crítica el proceso.
     Es un buen factor de criticidad la salud, es decir, que debe iniciarse con un análisis para
    identificar riesgos potenciales para la salud de clientes y colaboradores.
     Seguidamente pueden considerarse factores relacionados con la calidad y luego con la
    disponibilidad.
    4. Determinar las fallas potenciales de cada paso, determinar sus
    efectos y evaluar su severidad

     En primer lugar debe revisarse la información histórica y registrar las fallas que hayan
    ocurrido con anterioridad.
     En segundo lugar, deben identificarse con ayuda de los especialistas, todas las fallas que
    pudieran ocurrir en el paso del proceso.
    5. Indicar las causas de cada falla y evaluar la ocurrencia de las
    fallas.

     En este paso se deben relacionar las causas asociadas a cada falla identificada en el paso
    anterior. Además, se debe evaluar la ocurrencia de las fallas.
    6. Indicar los controles (medidas de detección) que se tienen para
    detectar fallas y evaluarlas

     En este paso se debe describir el


    tipo de control que se tiene para
    detectar cada falla. Además, se
    debe evaluar, en un escala del 1
    al 10, la capacidad de detección
    de la misma; entre mayor sea la
    posibilidad de detectar la falla,
    menor será la calificación. 
    7. Obtener el número de prioridad de riesgo (RPN) para cada falla
    y tomar decisiones

     El RPN es un número entre 1 y 1000 que nos indica la prioridad que se le debe dar a cada
    falla para eliminarla.
    8. Ejecutar acciones preventivas, correctivas o de mejora

     Una vez se ha establecido la prioridad de los modos de falla, se procede a ejecutar acciones
    preventivas, correctivas o de mejora.

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