Siempre se hizo así y nunca paso nada

Los problemas de contaminación en el mundo son muy importantes por la multiplicidad de

efectos y en los ambientes laborales también tiene un fuerte impacto sobre las personas.

La contaminación del aire en centros de trabajo son lugares llenos de polvo, gases, humos y

vapores, que presentan el agravante que las personas que realizan tareas allí están

“obligados” a permanecer durante la jornada de trabajo y esto realmente afecta.

La ventilación industrial se ocupa de la creación de condiciones de bienestar, la eliminación

de olores, bacterias y del control de la enorme variedad de sustancias que pueden contaminar

al aire en los lugares de trabajo, asimismo se utiliza también para evacuar el calor ambiente.
El estado físico (nieblas, partículas, gases o vapores) y tamaño de los contaminantes en el

aire es tal que su propio movimiento es despreciable y generalmente se mueven

acompañando al aire en el que están dispersos.

Lo anterior propicia el uso de la ventilación industrial para mejorar las Condiciones y

Medio Ambiente de Trabajo (CyMAT), de acuerdo al siguiente concepto:

“El control de los contaminantes del ambiente se hace controlando el movimiento del aire”
 Ventilación
Movimiento del aire producido por circulación o desplazamiento de sí mismo, en un espacio cerrado.

En Ventilación Industrial se podría expresar como:

«La extracción del aire contaminado y recirculación para cambiar el aire viciado por aire puro»

Cambiar el aire viciado por aire puro Eliminar el aire contaminado

RECIRCULACIÓN SISTEMAS
DE
DEL AIRE EXTRACCIÓN

Consiste en producir corrientes de aire que permitan eliminar los contaminantes del lugar en el que se

desenvuelve un trabajador, para evitar que afecte su organismo y provoque accidentes o enfermedades.
La VENTILACIÓN debe mantener la concentración de los contaminantes del aire por

debajo de los límites permisibles, de forma que no alcance niveles peligrosos para los

trabajadores.

Los EPP deben utilizarse donde las anteriores medidas no puedan ser aplicadas o sean

insuficientes.

TIPOS

DE

VENTILACIÓN
 VENTILACIÓN LOCALIZADA

Capta y evacúa el contaminante en su lugar de origen antes que pueda pasar al

ambiente de trabajo. Esta versión presenta un menor requerimiento de aire y no

contribuye a esparcir el contaminante.

Transporta el aire contaminado

Captación del al sitio adecuado, evitando que
contaminante en el se disperse en la atmosfera
foco de emisión.
Transmite la energía
necesaria al aire para hacerlo
circular a través del sistema.

Separa el contaminante del aire de

forma adecuada y libera el aire limpio
 Incluye «extracción e inyección de aire»

La ventilación localizada trata de crear condiciones particulares en

sectores delimitados del mismo
 Elementos fijos para extracción localizada de
contaminantes en su origen

La inyección localizada de aire también se puede aplicar con el fin de aliviar la carga

térmica ambiental o para reducir la concentración de contaminantes por dispersión.

Aspiración de humos en Fundiciones
¿Por qué son tan importantes los sistemas de extracción de contaminantes?

Porque estos afectan considerablemente a las personas y al puesto de

trabajo 
 VENTILACIÓN GENERAL

Es aplicable cuando en el lugar existen numerosas fuentes de contaminación

dispersas o cuando las fuentes son móviles.

La ventilación general, también conocida como «Ventilación por dilución», busca

la renovación y control del aire en la totalidad de un ambiente, por ingreso al

lugar de un caudal de aire limpio y fresco desde el exterior.

 VENTILACIÓN GENERAL

Tiene por objeto el mantenimiento de la pureza del aire o sea:

La temperatura, velocidad y un nivel de contaminantes dentro de los limites admisibles para

preservar la salud de los trabajadores.

El aire viciado se extrae del local mientras se introduce aire exterior para

reemplazarlo.
Natural:

La renovación del aire se lleva a cabo por la acción del viento natural.

El aire entra y sale a través de las puertas, ventanas y aberturas de las construcción.

Mecánica:

La renovación del aire se realiza mediante ventilación forzada (uso de energía mecánica).

Dentro del local ventilado el contaminante puede propagarse; la misión es la dilución de las

impurezas hasta la concentración máxima admisible.

La ventilación por dilución, consiste en la dilución del aire contaminado con aire sin contaminar, y

además de usarse para el control de contaminantes ambientales, puede controlar otros riesgos para la

salud, riesgos de incendio y explosión, olores y contaminantes molestos.

Su aplicación está limitada por la toxicidad y cantidad de los contaminantes generados que, cuando

superan ciertos valores, determinan el uso de caudales de aire que no son técnica o económicamente

factibles.

La ventilación por dilución generalmente es menos eficiente que la extracción localizada para controlar

los riesgos para la salud, pero bajo ciertas condiciones, proporciona un nivel de protección equivalente a

la obtenida con la ventilación localizada y a un costo menor.

La ventilación por dilución para el control de la carga térmica consiste en el vigilancia de las condiciones

higrotérmicas ambientales que están asociadas con las industrias muy calurosas, tal como las

fundiciones, industrias del vidrio, lavanderías, panaderías, etc.

En este caso la ventilación puede ser forzada o mecánica, natural, dependiendo de las corrientes

convectivas producidas en el local, o bien combinando ambas formas de energía.

También se debe tener en cuenta que la ventilación por dilución extrae usualmente cantidades importantes

de calor cuya reposición puede incrementar el costo energético total en épocas invernales.
 EFECTOS DE UNA VENTILACIÓN DEFICIENTE

Disminución en el rendimiento personal del trabajador por la presencia de un ambiente

incomodo y fatigable.

Alteraciones respiratorias, dérmicas, oculares y del sistema nervioso central, cuando el

aire está contaminado, principalmente por factores de riesgos químicos.

Riesgo de intoxicaciones ocupacionales por sustancias químicas, cuando estas, por

defectos en los sistemas de ventilación, sobrepasan los valores límites admisibles.

Disminución en la cantidad y calidad de la producción. Pérdida de productividad.

Creación de un ambiente de trabajo incomodo, que no incentiva al trabajador a trabajar.

Cuando visualizamos los riesgos …

… empezamos a tomar decisiones acertadas

Para mover el aire a través de una extracción localizada o un sistema de

ventilación general es necesario aportar energía para vencer las pérdidas de carga

del sistema y en la gran mayoría de los casos el aporte de energía proviene de

máquinas denominadas ventiladores aunque, en algunos casos, la ventilación se

puede realizar por convección natural.

Los ventiladores son las máquinas más usadas para producir el movimiento del

aire en la industria.

Su funcionamiento se basa en la entrega de energía mecánica al aire a través de un

rotor que gira a alta velocidad y que incrementa la energía cinética del fluido, que

luego se transforma parcialmente en presión estática.

Se dividen en dos grupos «ventiladores axiales y centrífugos»

 VENTILADORES AXIALES

En los ventiladores axiales el movimiento del flujo, es a través del rotor

con álabes o palas de distintas formas, se realiza conservando la

dirección del eje de éste.

Se usan para mover grandes cantidades de aire en espacios abiertos y la

resistencia al flujo es muy baja, debido a esto, la principal aplicación de

los ventiladores axiales se encuentra en el campo de la ventilación

general y se los conoce con el nombre de extractores o inyectores de aire.

 VENTILADORES CENTRÍFUGOS

En estos ventiladores el aire ingresa en dirección paralela al eje del rotor, por la

boca de aspiración, y la descarga se realiza tangencialmente al rotor, es decir que

el aire cambia de dirección 90 °.

Este tipo de ventiladores desarrolla presiones mayores que los axiales, y son los

empleados, mayormente, en los sistemas de ventilación localizada.

El principio de funcionamiento es el mismo de las bombas centrífugas. Están

constituidos por un rotor que posee una serie de paletas o álabes, de diversas

formas y curvaturas, que giran aproximadamente entre 200 y 5000 rpm dentro de

una carcaza o envoltura.

 Requerimientos Legales

Todos los lugares de trabajo cumplirán el valor CMP aceptado como Concentración Máxima

Permisible ponderada en el tiempo de exposición o TLV - Threshold Limit Value o Valor Límite

Umbral – que hacen referencia a concentraciones de sustancias que se encuentran en suspensión en el

aire, sabiendo que este valor no es la barrera entre lo seguro e inseguro.

Decreto 351/79 – Capítulo 11 (contiene las tablas que indican la ventilación mínima de los locales,

determinado en función del número de personas (ver el siguiente link)

http://servicios.infoleg.gob.ar/infolegInternet/anexos/30000-34999/32030/dto351-1979-anexo1.htm

El aire en los lugares de trabajo deberá cumplir con los siguientes requisitos:
El contenido de oxígeno no deberá ser inferior a 20,5% en volumen, establecido en las diferentes

normativas, y las concentraciones de los contaminantes en el aire deben ser inferiores a los límites

admisibles establecidos en el Anexo IV -Introducción a las Sustancias Químicas- de la Resolución 295/

03, modificatoria del Decreto 351 / 79, reglamentario de la ley N° 19587 de HyS en el Trabajo.

Las determinaciones de los índices de carga térmica del ambiente de trabajo deben ser inferiores a los

límites admisibles establecidos en el Anexo III –Estrés Térmico (Carga térmica)- de la Resolución 295/

03, modificatoria del Decreto 351/79, reglamentario de la ley N° 19587 de HyS en el Trabajo.

El caudal volumétrico de aspiración, se calcula aplicando la siguiente ecuación: Q = v . A (m3 / s)

donde:

v (m / s): velocidad del aire y A (m2): área de la sección de pasaje del aire a la velocidad v.
USO OBLIGATORIO DE PROTECTOR FACIAL
RADIACIONES
Radiaciones
«Son formas de energía que se transmiten, emiten o absorben en forma de ondas o

partículas de energía»

Se caracterizan por su capacidad de transmitirse a través del vacío.

Las radiaciones electromagnéticas están constituidas por un campo eléctrico que

oscila asociado a un campo magnético.

Se agrupan en forma de fuerza de acuerdo a su frecuencia y longitud de onda.

LA RADIOACTIVIDAD NO SE VE NI SE SIENTE, SE MANIFIESTA EN EFECTOS.

Las ondas electromagnéticas se agrupan de acuerdo a su frecuencia y longuitud de onda en el
siguiente ESPECTRO :
DEFINICIÓN de RADIACIONES NO IONIZANTES (RNI):

Son aquellas que no tienen suficiente energía para desalojar electrones en la materia,

es decir al incidir sobre la materia biológica no poseen suficiente energía para

provocar ionización. (Ultrasonido, radiaciones ultravioleta, radiación visible y

radiación infrarroja, láseres, microondas y radiofrecuencia).

Este tipo de radiaciones, en los últimos años, aumento considerablemente debido al

auge de los productos electrónicos que emiten radiaciones, tanto en la industria como

en la vida común.
 TIPOS y EFECTOS DE ALGUNAS RADIACIONES NO IONIZANTES

RADIACIONES LASER: Haz direccional de radiación visible, UV e IR (daños en ojos y piel).

MICROONDAS y RADIOFRECUENCIAS: Emitidos por aparatos de microondas, telefonía móvil, etc.

Tienen un poder energético bajo con gran capacidad de penetración. Efectos térmicos poco conocidos

pero peligrosos para la salud. Se potencian cuando inciden sobre moléculas de agua que forman parte de

los tejidos.

RADIACIONES «IR»: Son ondas térmicas emitidas por un cuerpo cuando se encuentra a altas

temperaturas. Efectos térmicos, lesiones sobre la retina, opacidad del cristalino del ojo (cataratas), daños

a la piel, etc.

RADIACIONES «UV»: Son capaces de producir reacciones fotoquímicas en la materia viva (sol,

soldadura, lámparas germicidas, fotocopiadoras, esterilizadores de alimentos, tubos fluorescentes, etc.).

Afecciones sobre la piel, pigmentación, enrojecimiento, quemaduras y cancer de piel, inflamación en la

cornea, conjuntivitis, etc.

 MEDIDAS DE PROTECCIÓN y CONTROL Para RADIACIONES NO IONIZANTES

MEDIDAS TÉCNICAS
Diseño adecuado de las instalaciones:
• Encerramiento (cabinas o cortinas).
• Apantallamiento (reducen o reflejan la transmisión).
• Aumento de la distancia.
• Recubrimiento antireflejo en las paredes.
• Señalización.
• Ventilación adecuada.
Medidas de orden Organizativo:
• Limitación del tiempo de exposición.
• Limitar el acceso a personas no autorizadas.

MEDIDAS DE PROTECCIÓN PERSONAL

• Usar EPP (protectores oculares, cremas, máscaras, ropa adecuada, etc).
• Capacitación sobre estos factores de riesgo.
 Personas expuestas a radiaciones extremas en Fukushima

DEFINICIÓN de RADIACIONES IONIZANTES (RI):

Son aquellas con la energía suficiente para desalojar electrones de la materia o sea

ionizar la materia extrayendo electrones ligados al átomo (Rayos X, rayos Ɣ,

partículas α, partículas β y neutrones).

Las radiaciones ionizantes están formadas por partículas o por ondas

electromagnéticas de muy alta frecuencia con la suficiente energía como para

producir la ionización de un átomo y romper los enlaces atómicos que mantienen las

moléculas unidas en las células.

 ALGUNAS CARACTERÍSTICAS de las RI

El orden del poder de penetración es:

α<β<γ
 OTRAS CARACTERÍSTICAS de las RI

La dosis absorbida mide la energía depositada en un medio por unidad de masa, en el

Sistema Internacional es el J/kg, que recibe el nombre especial de Gray (Gy).

Se utiliza en la industria, por ejemplo, para detectar la presencia de poros y grietas en

cañerías y equipos o piezas diversas (Petróleo, Siderúrgica, etc.). También se usa en

medicina (Médicos, Radiólogos y Enfermeros) y militarmente.

 SEÑALIZACIÓN de las RI
Trébol verde Trébol verde

Trébol gris magenta o azulado

Trébol amarilloe Trébol naranja Trébol rojo

 TIPOS y EFECTOS DE ALGUNAS RADIACIONES IONIZANTES (RI)

Los trabajadores pueden estar expuestos de dos formas:

 POR IRRADIACIÓN: consiste en la exposición a la fuente sin que exista contacto directo con ella.
«LA INTENSIDAD DE LA RI ES INVERSAMENTE PROPORCIONAL AL CUADRADO DE LA DISTANCIA»

 POR CONTAMINACIÓN RADIACTIVA: es la exposición por contacto directo con la fuente dispersa en el
ambiente o depositada en alguna superficie.

TIPOS EFECTOS/ALTERACIONES

RAYOS X: radiografías
 Sobre el aparato digestivo.

RAYOS GAMMA: son las ondas electromagnéticas más  Sobre la piel.

penetrantes. Sobre el sistema hematopéyico.


PARTÍCULA ALFA: producen ionización de alta  Sobre el sistema reproductivo.

intensidad, con poder de penetración muy escaso.  Sobre los ojos.

PARTÍCULAS BETA: penetración suficiente como para  En el sistema cardiovascular.

producir quemaduras en la piel.  En el sistema urinario.

 El efecto crónico más importante es el cáncer, incluida la leucemia.

NEUTRONES: se producen por emisiones secundarias de
los Rayos Alfa y Gamma (reactores nucleares)
 MEDIDAS DE PROTECCIÓN y CONTROL DE RADIACIONES IONIZANTES

• Limitar el tiempo de exposición.

• Aumentar la distancia al foco de emisión.

• Utilizar pantallas y/o blindajes (medida complementaria a la protección personal)

• Protección individual en caso de exposición directa a la radiación (delantales, guantes y gafas

especiales de plomo. En estos elementos es necesario realizar una verificación periódica para

asegurar su buen estado y detectar posibles fisuras.

• Medición periódica de los niveles de radiación a los cuales están expuestos los trabajadores.

• Delimitación y Señalización de zonas.

• Formación adecuada del personal afectado a esas tareas.

• Vigilancia médica.
 REQUERIMIENTOS LEGALES

• Decreto 351/79 – Capítulo X

• Resolución 295/03 – Anexo II

Al final lo más importante no seria lo que soy y

tampoco donde estoy … pero no estaría aquí si no fuera

por ese accidente de trabajo…