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Técnicas de Higiene Industrial Ventilacion Industrial

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Técnicas de Higiene Industrial

Ventilación Industrial
INTRODUCCION

La ventilación es uno de los métodos más eficientes


para el control de agentes químicos, es una técnica
de ingeniería de control ambiental que permite el
mejoramiento o mantenimiento del aire que rodea el
puesto de trabajo.

Podríamos definir a la ventilación como un método


de control del ambiente mediante la utilización de
flujos de aire.
En ventilación consideraremos al aire como un
fluido, cuya composición es:

• 78,1 % de Nitrógeno
• 21 % de Oxígeno
• 0,04 % de CO2
• Argón
• Neón
• Helio
VENTILACION POR EXTRACCION LOCALIZADA

• Consiste en crear mediante aspiración, una


corriente de aire con la intención de captar los
contaminantes ambientales lo más cerca posible
de su zona de emisión al ambiente. De esta
forma, se evita que el contaminante se disperse
pudiendo dar lugar a concentraciones peligrosas.
VENTILACIÓN GENERAL
• Consiste en introducir en  un local una cantidad de
aire exterior suficiente para diluir el contaminante
generado hasta valores seguros para las
personas. Con este sistema no se evita la
contaminación ambiente, simplemente se reduce
su concentración. Se trata por lo tanto de un
sistema de reducción de riesgos cuya aplicabilidad
debe limitarse a los casos en que no es posible o
viable la instalación de un sistema de extracción
localizada.
• La ventilación por dilución es equivalente a la
ventilación generalizada de un local. Consiste
en una combinación de máquinas que extraen
aire del local para verterlo al exterior
(ventilación por depresión) o que captan aire
del exterior para introducirlo en el local
(ventilación por sobrepresión) o una
combinación de ambas (Igual presión)
Uno de los requisitos básicos de un sistema de ventilación
por dilución es que las entradas y salidas de aire deben
disponerse de forma que la circulación del aire recorra todo
el recinto, evitando zonas muertas con poca ventilación.

El dato básico necesario para cuantificar el sistema, es el


caudal de aire necesario para lograr la dilución de los
contaminantes generados. La cantidad necesaria de aire
dependerá de la cantidad y toxicidad o inflamabilidad de los
contaminantes que se generen en el proceso productivo en
cuestión, y no del volumen del local.
Ventajas:

1.- Es más económica.


2.- No interfiere con las instalaciones o procesos.
3.- Es usada para aerodispersoides gaseosos cuya
producción se puede calcular.
4.- Útil para compuestos con LPP altos.
5.- Útil para bajas producciones de vapores.
6.- Optima cuando el operador permanece lejos de la fuente de
generación.
VENTILACION GENERAL NATURAL
Los medios naturales por los cuales las zonas cerradas pueden
ser ventiladas, incluyen el viento y la convección térmica. Estos
dos efectos generalmente combinados resultan de las
diferencias de presión naturales y las diferencia de la densidad
del aire respectivamente, causando un desplazamiento natural y
una infiltración del aire a través de las ventanas, puertas y
aperturas.

Naturalmente que si fuese suficiente, será más económica que


la ventilación mecánica, pero las corrientes del viento y la
convección térmica son aleatorias y a veces difícil de predecir. A
menudo la ventilación natural no es confiable como primera
medida de control.
VENTILACION GENERAL ARTIFICIAL.
 
Las plantas industriales modernas de gran área y bajo techo y
además de construcción de mampostería y vidrio, presentan
diferentes problemas de ventilación. En estos casos las fuerzas
naturales de ventilación son prácticamente nulas y deben ser
suplidas por la ventilación mecánica casi totalmente.

De esta forma, la ventilación mecánica del aire contaminado


es necesaria y el aire debe ser suministrado de manera
mecánica en todo momento, para conseguir en las áreas
interiores una adecuada distribución del aire y evitar la creación
de depresiones en el interior del edificio.
Consideraciones Generales Para la Ventilación
Por Dilución:

El orden de operaciones que será empleado en los sistemas


de ventilación por dilución son los siguientes:
Elegir a partir de datos reales,
- La cantidad de aire requerida para una dilución satisfactoria
del contaminante.
-mediante el uso de las fórmulas que se verán a continuación.

Localizar las bocas de aspiración cerca de las fuentes de


contaminantes, si es posible, con objeto de obtener una buena
ventilación.
Para que la ventilación sea efectiva, la aspiración y los
suministros de aire deben estar localizados de tal forma que
todo el aire empleado en la ventilación, pase a través de la
zona contaminada.

Reemplazar el aire extraído por aire puro.

El movimiento de aire será tal, que la fuente de


contaminación quede comprendida entre la entrada de aire al
recinto y la descarga.

Evitar la proximidad de las bocas de entrada y salida, para


evitar que el aire contaminado sea recirculado.
TRIANGULO DE VIDA
Frente al requerimiento de ingresar a un recinto
confinado, se pueden presentar las siguientes
situaciones:

• Falta de oxígeno.

• Toxicidad.

• Inflamabilidad o explosión.
Esto configura el “triángulo de la vida”
La ventilación por dilución proporciona:

• Cantidad suficiente de oxígeno para evitar


asfixia ( 19,5 % ).

• Cantidad suficiente de aire para reducir el LPP


a rango seguro.

• Cantidad suficiente de aire para reducir el LII


bajo el Rango de Inflamabilidad.
 
Definiciones básicas

• Campana: Dispositivo diseñado para la captación del


aire contaminado.
• Cabina: Tiene forma paralelepípedo descansado en el
suelo.
• Humo: Es la suspensión de partículas solidad en el
aire y que se forma en el proceso de combustión.
• Niebla: pequeñas gotas de liquido en suspensión en el
aire.
• Plenum: Es una cámara intercalada en una
conducción o captación de aire para uniformar la
presión.
Definiciones básicas

• Presión atmosférica: Es la debido al peso del aire


que nos envuelve. Se mide con barómetro. La presión
atmosférica normal es de 760 mm c.d.m (columna de
mercurio) que equivale a 10.334 c.d.a. (columna de
agua)
• Tobera: Elemento de captación cuyo diseño estrecha
la boca de captación para aumentar la velocidad del
aire.
• Vapor: Sustancia en estado gaseoso, normalmente, lo
esta en liquido o solido. Se pasa de una lado a otro por
variación de temperatura.
Ventilación

• Aquella técnica que permite sustituir el aire


ambiente interior de un local, considerado
inconveniente por su falta de pureza,
temperatura inadecuada o humedad excesiva.
Funciones de la ventilación

• A los seres vivos, les resuelve funciones vitales


como la provisión de oxigeno y a la vez
produce condiciones de confort a la
temperatura del aire.

• Además de la dilución de aromas indeseados.


Funciones de la ventilación

• La ventilación en los sectores de maquinaria e


instalaciones de procesos industriales,
permiten controlar el calor, la toxicidad y el
potencial de explosividad de su ambiente.
Tipos de Ventilación

• Por Sobrepresión
• Ventilación por Depresión
• Ventilación Ambiental o General
• Ventilación localizada
• Ventilación mecánica controlada
Ventilación por Depresión
Por Sobrepresión
Ventilación Ambiental o General
Ventilación Localizada

• Identificando claramente la fuente de contaminante el sistema


mas efectivo y económico es captar las partículas localmente.
• Se procede:
 Identificando los puntos de producción de contaminante.
 Encerrarlo bajo una campana.
 Establecer una succión capaz de captar, arrastrar y trasladar el aire
cargado con partículas.
Elementos Básicos

• Captación.
• Conducto.
• Separador o filtro.
• Extractor de aire.
La Captación

• Atraer el aire
con los
contaminantes
que contenga.
Captación de gases

• Cuando se trate
de gases
nocivos la
campana debe
colocarse de
modo que
evacue fuera del
espacio de
respiración de
los operarios
Ventilación centralizada

• Consiste en un sistema de ventilación concentrado en


la extracción en puntos específicos.
• Es una red de conductos y accesorios de aspiración,
expulsión y trasmisión de aire.
Cualidades de la ventilación
centralizada
• Economía en el coste de instalación.
• Ventilación constante y caudales regulables.
• Expulsión controlada del aire viciado.
• Nivel de ruido bajísimo.
• Sin retornos de aire extraído.
• Bajo nivel de mantenimiento.
• Equipos mecánicos de baja potencia
Campanas de extracción

• La campana de captación es el
elemento esencial en este caso,
consiste en una caja cerrada con
una cara abierta a la emisión
nociva y en otra parte un
conducto de evacuación
activado por un extractor
mecánico.
Diagramas de sistemas de captación
Ventiladores

• Que es un ventilador?
 Es una maquina rotativa que pone el aire o un gas en
movimiento.
• Clasificación:
 Ventiladores envolvente, Impulsores, extractores e
impulso-extractores.
 Ventiladores murales.
 Ventiladores a chorro.
Trayectoria de aire

• Ventiladores centrífugos.

• Ventiladores axiales.

• Ventiladores Trasversales.

• Ventiladores Helicocentrifugos.
Atendiendo a la Presión

• Ventilador de baja presión.


70 pascales

• Mediana presión.
70 a 3000 pascales

• Alta Presión.
Mas de 3000 pascales
Condiciones de funcionamiento

• Ventilador estándar.

• Ventiladores especiales.
Atendiendo el sistema de accionamiento

• Directo

• Trasmisión
Control de Prestaciones

• En el caso de ventiladores de velocidad variable por el


uso de reguladores eléctricos, de compuestas de
admisión o descarga, modificación del caudal por
inclinación variable.
Hasta la Próxima clase.

Estudiar para la PRUEBA……DEL


LUNES 11 A LAS 19:00 HRS.

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