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7-La Désignation Des Matériaux

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Construction Mcanique COURS 1- INTRODUCTION

DESSIN TECHNIQUE

ANDRE MALRAUX

La Dsignation des matriaux

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La dfinition compte dun organe de machine exige la dtermination de sa forme, de ses dimensions et de sa matire. Le choix dun matriau dpend de plusieurs critres :

Caractristiques mcaniques : limite lastique, masse, duret, rsilience Caractristiques physico-chimiques : comportement la corrosion, vieillissement Caractristiques de mise en uvre : usinabilit, soudabilit, trempabilit Caractristiques conomiques : prix, disponibilit, exprience industrielle

On peut regrouper les matriaux en familles : Ferreux LES MATERIAUX METALLIQUES Non ferreux Fontes Aciers non allis Aciers allis Aluminium, alliages Cuivre, alliages Magnsium, alliages zinc, alliages Titane, alliages, Bois Caoutchouc, ... Thermoplastiques Thermodurcissables Elastomres Pltre Verre Ciment

Naturels LES POLYMERES Synthtiques

LES CERAMIQUES

Usuelles

LES COMPOSITES

Techniques A matrice polymre A matrice mtallique A matrice cramique ou minrale

2- ESSAIS DES MATERIAUX


Pour tudier les caractristiques mcaniques des matriaux, on ralise des essais.

Essai de fatigue : consiste appliquer un matriau une sollicitation proche de celle quelle subira en service et comptabiliser le nombre de cycles jusqu la rupture de la pice. Essai de duret : consiste dformer la surface dune pice par application dun effort connu. Duret Brinel (sphre), duret Vickers, Rockwell (cne). Essai de choc : mesure la rsistance au choc ou rsilience. Essai de traction : consiste "tirer" sur une prouvette de longueur et de diamtre normaliss, fabrique dans le matriau tester, jusqu sa rupture. Lessai de traction est donc

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un essai destructif. Durant cet essai, on enregistre la courbe (graphique ci-dessous) donnant, en fonction de lallongement de lprouvette, lintensit avec laquelle on "tire".

3- LES ACIERS ( FER + 0,08 1% de Carbone )


Les aciers sont des alliages de fer et de carbone avec ventuellement des lments daddition.

3.1. CLASSIFICATION PAR EMPLOIS


La dsignation commence par la lettre S pour les aciers dusage gnral et par la lettre E pour les aciers de construction mcanique suivie de la valeur minimale de la limite lastique en mga Pascals.

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Exemple de dsignation :

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S 235 E 335
Symbole Re en Mpa

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* Re = Limite minimal dlasticit en Mpa (N/mm)

3.2. CLASSIFICATION PAR COMPOSITION CHIMIQUE


3.2.1 Aciers non allis
Ils contiennent une faible teneur en carbone. Ils sont trs utiliss en construction mcanique. La majorit est disponible sous forme de lamins marchands (profils: poutrelle, barre, ...) aux dimensions normalises. La dsignation commence par la lettre C suivie du pourcentage de carbone multipli par 100.

Exemple de dsignation : C 40 (Acier non alli avec 0,40% de carbone)

C 40
Symbole % de carbone x 100

NB : Si un acier est moul, sa dsignation est prcde de la lettre G


Exemples : GS 235, GS 335, GC40 3.2.2. Aciers faiblement allis
Pour ces aciers, aucun lment d'addition ne dpasse 5% en masse (ce pourcentage est ramen 1% pour le manganse). : Ils sont choisis lorsque l'on a besoin d'une haute rsistance.

Exemple de dsignation :

30 Ni Cr Mo 8-6
% de carbone x 100 Symbole des lments dalliage par teneur dcroissante % des lments dalliage x4 pour Cr, Co, Mn, Ni, Si, W x10 pour Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr x100 pour Ce, N, P, S x1000 pour B

16 Ni Cr Mo 8-6 : Acier faiblement alli avec 0,16 % de carbone 2% de Nickel 1,5% de Chrome faible % de Molybdne

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35 Cr Mo 4 S :

3.2.3. Aciers fortement allis


Les aciers fortement allis possdent au moins un lment d'addition dont la teneur dpasse 5% en masse. Ce sont des aciers rservs des usages particuliers. Par exemple, dans un milieu humide, on utilisera un acier inoxydable qui est un acier fortement alli avec du chrome (% chrome > 11%).

Exemple de dsignation :

X 5 Cr Ni 18-10
Symbole % de carbone x 100 % rel des lments dalliage Symbole des lments dalliage par teneur dcroissante

X 5 Cr Ni 18-10 : 0,05% carbone 18% de Chrome 10% de Nickel X6 Cr Ni Mo Ti 17-12 : X4 Cr Mo S 18

4- LES FONTES ( Fer de 1,67 4,2 % de Carbone )


Les fontes sont galement des alliages de fer et de carbone. Elles ont une excellente coulabilit. Elles permettent donc d'obtenir des pices de fonderie (pices moules) aux formes complexes. Elles sont assez fragiles (cassantes), difficilement soudables, et ont une bonne usinabilit.

4.1. LES FONTES A GRAPHITE LAMELLAIRE


Les fontes grises sont les plus couramment utilises parce qu'elles :

sont conomiques. amortissent bien les vibrations. ont une bonne coulabilit et usinabilit. sont peu oxydables. ont une bonne rsistance l'usure par frottement. rsistent bien aux sollicitations de compression.

Elle est utilise pour les carters, btis, blocs moteur, pices aux formes complexes

Exemple de dsignation :

EN-GJL-200
Prfixe Rr en Mpa Symbole du type de fonte

* Rr = Limite la rupture en Mpa (N/mm)

EN-GJL-300 : Norme europenne - Fonte Graphite Lamellaire - Re mini = 300MPa

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4.2. LES FONTES MALLEABLES


Exemple de dsignation :

EN-GJMB-450-6
Prfixe Symbole du type de fonte * A% = Pourcentage dallongement aprs rupture A% Rr en Mpa

4.3. LES FONTES (MALLEABLES) A GRAPHITE SPHERODAL


Les fontes graphite sphrodal sont obtenues par adjonction d'une faible quantit de magnsium avant moulage. Elles sont plus lgres et ont une meilleure rsistance mcanique que les fontes grises, dont elles gardent les mmes proprits. On les utilise pour les triers de freins, culbuteur, vilebrequin, tuyauteries soumises hautes pressions.

Exemple de dsignation :

EN-GJS-400-18
Prfixe Symbole du type de fonte * Rr = Limite la rupture en Mpa (N/mm) A% Rr en Mpa

Exemple : EN-GJS-400Re mini = 400MPa, A% = 18

Fonte Graphite Sphrodale

5- LES ALLIAGES NON FERREUX 5.1. ALUMINIUM ET SES ALLIAGES


L'aluminium est obtenu partir d'un minerai appel bauxite. Il est lger (densit = 2,7), bon conducteur d'lectricit et de chaleur. Sa rsistance mcanique est faible, il est ductile et facilement usinable. Il est trs rsistant la corrosion. Il est utilis dans laronautique du fait de leur lgret

Exemple de dsignation :

Code numrique

Dsignation symbolique ventuellement

EN AB-21 000 [Al Cu4 Mg]


Symbole du mtal de base : ALUMINIUM 1 lment daddition suivi de son pourcentage rel 2 lment daddition suivi de son pourcentage rel
e er

EN AB-21 000 [Al Cu 4 Mg] : Alliage daluminium 4% de Cuivre faible % de Magnsium

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EN-AW-2017 (Al Cu 4 Mg Si) : DESIGNATION


EN AB-44 200 [Al Si 12]

Principaux alliages :
ALLIAGES
Aluminium + Silicium = ALPAX Aluminium + Cuivre = DURALIUM Aluminium + Magnsium = DURALINOX 5.2.

PROPRIETES
Bonne moulabilit

EN AW-2017 [Al Cu 4 Mg Si] Bonne usinabilit Bonne soudabilit (Pices EN AW-5086 [Al Mg 4] chaudronnes, Citernes, tuyauterie)

CUIVRE ET SES ALLIAGES

Il existe de trs nombreux alliages de cuivre dont les plus connus sont : les bronzes, les laitons, les cupro-aluminiums, les cupronickels et les maillechorts. Il est bon conducteur lectrique.

LES LAITONS : Les laitons sont faciles usiner et ont une bonne rsistance la corrosion. Ils peuvent tre

mouls ou forgs. Ils sont utiliss pour les pices dcolletes, tubes,...
LES BRONZES : Les bronzes ont une bonne rsistance la corrosion, un faible coefficient de frottement et

sont faciles mouler. Ils sont utiliss pour raliser, entre autres, les coussinets et bagues de frottement.

Exemple de dsignation :

Cu Zn 39 Pb2
Symbole du mtal de base : CUIVRE 1 lment daddition suivi de son pourcentage rel 2 lment daddition suivi de son pourcentage rel
e er

Cu Zn 39 Pb2 : Alliage de Cuivre 39% de Zinc 2 % de Plomb

Principaux alliages :
ALLIAGES
Cuivre + Etain = BRONZE Cuivre + Zinc = LAITON Cuivre + Bryllium = CUIVRE AU BERYLIUM

DESIGNATION PROPRIETES
Cu Sn 8 Cu Zn 15 Cu Be 2 Matriau de frottement (Bague, douille, segments) Bonne usinabilit (robinetterie, pompe) Ressorts, rondelles onduflex, connecteurs

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6- LES POLYMERES OU MATIERES PLASTIQUES.


Un plastique est un mlange dont le constituant de base est une rsine ou polymre, laquelle on associe des adjuvants (plastifiants, anti-oxydants) et des additifs (colorants, ignifugeants).

6.1. LES THERMOPLASTIQUES


Trs nombreux, ils sont les plus utiliss. Ils ramollissent et se dforment la chaleur. Ils peuvent en thorie, tre refondus et remis en uvre un grand nombre de fois (comportement thermique comparable aux mtaux). Exemples : ABS, PMMA, PTFE, PP

6.2. LES THERMODURCISSABLES


Ils ne ramollissent pas et ne se dforment pas sous laction de la chaleur. Une fois crs, il nest plus possible de les remodeler par chauffage. Exemples : EP (araldite), UP (polyester).

6.3. LES ELASTOMERES OU CAOUTCHOUCS


On peut les considrer comme une famille supplmentaire de polymres aux proprits trs particulires. Ils sont caractriss par une trs grande lasticit.

7- LES CERAMIQUES.
Elles sont trs dures, trs rigides, rsistent la chaleur, lusure, aux agents chimiques et la corrosion mais sont fragiles.

7.1. LES CERAMIQUES TRADITIONNELLES


Elles regroupent les ciments, les pltres et les produits base de silice.

7.2. LES CERAMIQUES TECHNIQUES


Plus rcentes, elles sont soit fonctionnelles, usage lectrique , soit structurales, usage mcanique ou thermomcanique. Elles sont utilises pour la fibre optique (silicium), les outils de coupe (carbures), les joints dtanchit et les isolants

8- LES MATERIAUX COMPOSITES


Ils sont composs dun matriau de base (matrice ou liant) renforc par des fibres, ou agrgats, dun autre matriau. En renfort, on utilise la fibre de verre (conomique), la fibre de carbone (plus coteuse) et enfin les fibres organiques (kevlar).

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Construction Mcanique COURS ANNEXES

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MASSE VOLUMIQUE

PROPRIETES ELECTRIQUES

PROPIETES THERMIQUES

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