Vvg1 (Réparé) YU

MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE
DIRECTION GENERALE DES ETUDE TECHNOLOGIQUES
INSTITUT SUPERIEUR DES ETUDES

TECHNOLOGIQUES DE DJERBA
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE
MAINTENANCE INDUSTRIELLE
PROJET DE FIN D’ETUDES
Etude d’audit thermique du système de chauffage
de l’hôtel Vincci Resort Djerba
ELABORER PAR: Chaaben Morched ENCADRER PAR: Mr ben Hafsia Nabil
Riahi Wiem Mr Ourtani Hossni
ANNEE UNIVERSITAIRE : 2018/2019

REMERCIEMENTS
C’est avec un grand plaisir que nous réservons ces quelques lignes en signe de gratitude et de
reconnaissance à tous ceux qui ont contribué à la réalisation de ce travail.
Nombreux sont ceux qui ont contribué à ce que notre projet de fin d’étude se déroule dans les
meilleures conditions. A ce titre, nous tenons à remercier vivement tout les personnels de l’HOTEL
VINCCI RESORT DJERBA.
Nous remercions Mr. Ourtani Hossni directeur technique et toute l’équipe de l’hôtel de m’avoir
accueilli entre eux, donné l’opportunité de réaliser ce projet.
Nous adressons également nos vifs remerciements à Mr. Ben Hafssia Nabil notre encadreur à
L’ISET pour l’importance et le soutien qu’il a accordé à notre travail.
Nos remerciements vont aussi aux membres de jury de notre soutenance pour leur participation à
l’évaluation de notre travail.
Enfin, nous tenons à remercier tous ceux qui ont contribué, de prés ou de loin, à l’accomplissement
de ce projet.
Dédicace
A Nos très chers pères et nos très chères mères
Rien au monde ne pourrait compenser tous les sacrifices qu’ils ont consentis pour notre éducation et
notre bien être afin que nous puissions réaliser nos objectifs.
A nos chères frères et nos chères sœurs pour l’amour, la grande affection et le respecte qui nous ont
toujours témoignes.
A nos amis et tous ceux qui sont chères, pour leurs soutiens, leurs compréhension et leurs
dévouements continus.
Que ce modeste travail soit un gage.
Morched &Wiem
Sommaire
CHAPITRE N° 1.........................................................................................................................................9
PRESENTATION DE L’HOTEL VINCCI RESORT.................................................................................9
1. PRESENTATION DE L’HOTEL..................................................................................................10
2. CAPACITE D’HEBERGEMENT.................................................................................................11
2.1. Composition du bloc..............................................................................................................11
3. ORGANIGRAMME......................................................................................................................12
CHAPITRE N° 2...........................................................................................................................................13
ETUDE BIBLIOGRAPHIQUE.........................................................................................................................13
1. Définition du système de chauffage...............................................................................................14
2. Classification de système de chauffage.........................................................................................14
2.1. Classification selon la nature de combustible.............................................................................14
2.2. Classification selon le volume à chauffer...................................................................................15
3. Notion de bilan thermique de chauffage........................................................................................15
3.1. Rendement nominal ou rendement utile.................................................................................15
4. Les compositions du circuit de chauffage et de production d’eau chaude sanitaire centralise.......17
4.1. Partie de traitement d’eau...........................................................................................................17
4.2. Partie production........................................................................................................................18
4.3. Partie distribution :.....................................................................................................................21
4.4. Partie émission de chaleur..........................................................................................................23
4.5. Partie régulation :.......................................................................................................................23
5. Audit thermique pour un système de chauffage a eau chaude........................................................24
5.1. Définition...................................................................................................................................24
5.2. Réalisation d’un audit de système du chauffage.........................................................................25
Chapitre 3 :................................................................................................................................................26
Etude de cas :............................................................................................................................................26
Audit thermique du système de chauffage de l’Hôtel VINCCI RESORT DJERBA..................................26
1. Présentation du système de chauffage et de production d’eau chaude sanitaire.............................27
1.1. Partie production....................................................................................................................28
1.2. Partie distribution :................................................................................................................29
1.3. Partie émission.......................................................................................................................31
1.4. Régulation.............................................................................................................................31
3. Diagnostique du système de chauffage et de production d’eau chaude sanitaire...........................34
3.2. Diagnostique distribution.......................................................................................................41
Chapitre 4..................................................................................................................................................46
Plan d’action..............................................................................................................................................46
1. Consignes d’utilisation le gaz(GPL)..............................................................................................47
2. Répartition des interventions techniquement rentable pour notre l’Hôtel :........................................47
2.1. Chauffage..............................................................................................................................47
2.2. Eau chaude sanitaire...................................................................................................................48
3. Maintenance curative.....................................................................................................................48
3.1. Compteur divisionnaire..........................................................................................................48
9. Maintenance préventive.................................................................................................................50
9.5. Traitement d’eau....................................................................................................................51
Conclusion générale..................................................................................................................................59
Annexes.....................................................................................................................................................62
Introduction générale
Ce projet de fin d’étude vient après cinq semestres d’étude à l’Institue Supérieur des Etudes
Technologiques de Djerba en filière génie mécanique option maintenance industrielle.
Le projet de fin d’étude, que nous avons réalisé est établi en collaboration avec l’Hôtel VINCCI
RESORT DJERBA et porte sur L’Etude d’audit thermique de système de chauffage.
En premier lieu, on commence par une étude bibliographique permettant la description générale du
système de chauffage.
En second lieu, on procédé a l’audit thermique du système de chauffage.
Finalement, nous donnerons des solutions convenables pour améliorer l’état de fonctionnement
De chauffage.
7
CHAPITRE N° 1
PRESENTATION DE L’HOTEL VINCCI RESORT

1. PRESENTATION DE L’HOTEL
L’HOTEL VINCCI RESORT DJERBA est un hôtel de catégorie quatre étoiles classées pour
des vacances balnéaires, fondé en 2002.
Il est situé au milieu d’un parc de palmeraie de 6 hectares, dans le centre de la zone
touristique Midoun, à 15 km de Houmt Souk et à 20 km de l’aéroport international Djerba Zarzis.
L’HOTEL VINCCI RESORT DJERBA a une capacité nominale de 1150 lits et possède un
bon emplacement dans l’île de Djerba seulement 30 minute de l’Aéroport International de Djerba.
L’hôtel offre à ses clients d’importants espaces de services et animations.
En effet, en plus de l’hébergement, l’hôtel met à la disposition de ses clients une piscine en pleine
air de 2000 m2, une piscine couverte, une piscine pour enfant, les bars, une plage privée à une
distance de 400 mètres dont le transport est gratuit, les restaurants…
Figure 1 : Hôtel VINCCI RESORT DJERBA
L’hôtel Vincci Resort Djerba comprend deux types d’activités :

-Hébergement.
-Services.
2. CAPACITE D’HEBERGEMENT
L’hôtel est composé de 414 unités réparties en deux étages dans un bloc central (2 ascenseurs) et
deux blocs extérieurs (1 ascenseur par bloc) avec patio-jardin.
Doubles 133
Triples 219
Quadruples 11
Familiales 43
Suites junior 2
Suites prestige 2
Handicape 4
Total 414
Tableau1 : les valeurs de capacité d’hébergement
2.1.Composition du bloc
Pour les besoins de l’audit énergétique, l’hôtel pourra être subdivisé en 7 compartiments à savoir :
- bâtiment central
- cuisine, restauration et bar
- locaux techniques
- ensemble de logements (bloc E)
- ensemble de logements (bloc F)
- piscine couverte et thalassothérapie
- piscine extérieur
3. ORGANIGRAMME
Figure 2 : Organigramme de l’hôtel

CHAPITRE N° 2
ETUDE BIBLIOGRAPHIQUE
Dans ce chapitre on commence par présenter la composition d’un système de chauffage et de
production d’eau chaude sanitaire centralisé pour desservir un contrôle, ensuite on établir la notion
d’Audit thermique et les différentes étapes constituant cet audit.
1. Définition du système de chauffage

Un système de chauffage est définit comme étant l’ensemble de composant et accessoires
assurant la production, la distribution et l’émission de la chaleur dans un local donné afin
d’assurer la condition de confort thermique identifiable a une température dite de confort se
situant généralement entre 20°C et 25°C.
2. Classification de système de chauffage

On peut classifier le système de chauffage soit en fonction de la nature de combustible utilisé, soit
en fonction de l’état de volume à chauffer.
2.1. Classification selon la nature de combustible

Plusieurs types de combustible peuvent être utilisés pour un système de chauffage le tableau ci-
dessous résume les différentes modes de chauffage.
Mode de chauffage Avantages Inconvénients

-Installation peu onéreuse. -facture supérieure de 20
Chauffage électrique -possibilité de régulation de à 25% par rapport au gaz.
programmation.
-Pas de stockage.
-plus économique que -installation plus ou
l’électricité moins chère selon les
Chauffage à Gaz -eau chaude rapidement et toute travaux à effectuer.
la journée.
-rendement intéressant
-eau chaude rapidement et toute -le prix du fioul est plus
Chauffage au fioul la journée. cher.
-diffusion d’une chaleur - coût de l’installation
homogène. plus important car
nécessité de stockage.
Chauffage au bois -Son prix varie peu -nécessite de stockage
-pouvoir calorifique important
Chauffage solaire -Energie gratuite -installation couteuse
-très écologique -Besoin d’un chauffage
d’appoint
Tableau : principaux modes de chauffage
2.2. Classification selon le volume à chauffer

 chauffage autonome :
Le chauffage autonome réchauffe l’ambiance à court distance et sa puissance thermique est limitée
à une certaine zone.
 chauffage centrale :
Le chauffage central réchauffe un logement plus au moins étendu et sa puissance plus grande au
chauffage autonome.
3. Notion de bilan thermique de chauffage

Un bilan thermique sert au calcul des besoins en chauffage pour éviter les pertes thermiques du
local ver l’extérieur et cela afin de voir une température de confort voulu.
Figure : principe de
bilan thermique
3.1.Rendeme
nt
nominal ou rendement utile
Le rendement utile d’une chaudière est son rendement instantané lorsque le bruleur fonctionne.
C’est le rapport entre la puissance contenue dans le combustible et la puissance thermique
transmise à l’eau de chauffage.
Rendement utile= Pu/Pa
Ou`,
Pa= puissance continue dans le combustible = débit de combustible * son pouvoir calorifique PCI.
Pu= puissance utile de la chaudière ou puissance fournie à l’eau de chauffage.
Il s’agit d’un rendement instantané qui peut varier en fonction des conditions d’exploitation de la
chaudière (température de l’eau, puissance du bruleur par rapport à la puissance de la chaudière).
La différence entre la puissance utile fournie à l’eau (Pu) et la puissance contenue dans le
combustible est constituée de pertes :
Vers la cheminée : les fumée de combustion sont évacuées encore chaudes. Ctte chaleur est perdue.
Perte fumée% = Xa *(T°fumée – T°air) / %CO2
Vers la chaufferie : la chaudière est comme un gros radiateur qui émet de la chaleur vers
l’ambiance.
Figure : Pertes d’une chaudière lorsque son bruleur est en fonctionnement
4. Les compositions du circuit de chauffage et de production d’eau

chaude sanitaire centralise
Un système de chauffage centralisé est composé par quatre parties principales, le traitement
d’eau, la partie de production de chaleur, la partie distribution et en fin la artie émission.
Figure : Schéma de principe de chauffage et de production de l’eau chaud sanitaire
4.1. Partie de traitement d’eau

Le traitement de l’eau pour le système de chauffage vise à diminuer la dureté de l’eau provenant du
SONEDE.
On parle d’un adoucissement de l’eau, le système utilisé est appelé adoucisseur.
 Dureté d’eau
La dureté de l’eau exprime la concentration en ions calcium et magnésium responsable du dépôt de
tartre (ou calcaire) à l’intérieur du réseau hydraulique.
 Adoucisseur
Un adoucisseur est un instrument apte à adoucir l’eau, c'est-à-dire diminuer la dureté.
Il peut capter les ions Ca et Mg présents dans l’eau en les fixant sur une résine cationique.
 Bac à sel
Le bac à saumure doit être rempli de sel pur à 99%.
Sel spécialement conçu pour les adoucisseurs.
Son rôle est d’obtenir une saumure à la concentration souhaitée.
Figure : Schéma de principe d’adoucisseur
4.2. Partie production

Cette partie est composée par le couple bruleur chaudière :
4.2.1. Chaudière
Le rôle de la chaudière est de transmettre l’énergie thermique contenue dans le gaz de combustion
(fumé) vers l’eau pour le chauffer.
On peut définir la chaudière donc comme étant un grand échangeur thermique fumée-eau.
On peut classer utilisés les chaudières par famille selon :
-Les matériaux utilisés : chaudière en fonte et chaudière en acier.
-Les bruleurs : Bruleur à air soufflé et bruleur à air atmosphérique.

Figure
: Schéma de principe de chaudière
4.2.1. Brûleur
Le brûleur est un élément mécanique constitué de plusieurs pièces permettant la combustion du gaz
au sein d’une chaudière à gaz, en mélangeant l’air comburant et le gaz.
Le brûleur chauffe le gaz provenant de la cuve avant sa diffusion dans les conduites.
Puis d’enflammer ce mélange et en fin de maintenir la combustion en un point précis.
Figure : Principe de fonctionnement de brûleur
Il existe deux types du bruleur :

- brûleur fuel
- brûleur gaz
On répertorie 4 modes de fonctionnement des brûleurs gaz :
-en tout ou rien
-en 2 allures
-en tout ou progressivement
-en modulation
5. les composants du brûleur :
1. Moteur.
2. Boîte de contrôle.
3. Transformateur.
4. Pressostat mini air (brûleur 1 allure).
5. Pressostat mini air (brûleur 2 allures).
6. Electrodes.
7. Moteur volet d'air.
8. Electrovanne (2ème allure).
9. Electrovanne de sécurité.
10. Pressostat mini gaz.
11. Electrovanne (1ère allure).
12. Régulateur de pression.

Figure3 : composants de bruleur
4.3. Partie distribution :
La partie distribution est comporte les pompes et le vase d’expansion
6. Les pompes :
-Pompe de recyclage :
Le rôle de pompe de recyclage garantit a la fois un débit minimale et une température de retour
suffisant à la chaudière.
Elle recycle l’eau de la sortie chaude de la chaudière a son entrée <<froide>>.
Un débit minimal d’irrigation de la chaudière et ainsi quelle que soit la demande du réseau et
surtout quelle que soit la position d’ouverture des vanne de régulation du circuit ou des émetteurs
alimentés.
Figure : pompe de recyclage
7. Pompe de circuit de chauffage
Les pompes de circuit de chauffage ont pour rôle de permettre la circulation de l’eau de la chaudière
aux émetteurs et vice versa.
On appelle ces pompes circulateurs ou accélérateurs.
A l’intérieur d’une pompe, une roue entrainée par un moteur électrique, capte l’eau à l’aspiration de
la pompe et la projette vers son refoulement.
8.
Figure : Pompe de circuit de chauffage
9. Vase d’expansion
Comme tous les corps se dilatent avec la chaleur, l’eau n’échappe pas à cette règle, lorsqu’elle
chauffe elle se dilate et augmente de volume.
Comme le circuit de chauffage n’est pas élastique, le sur plus d’eau, doit être absorbé par le vase
d’expansion de manière a maintenir une pression stable et pas trop élevé dans le circuit.
Figure 7 : Vase d’expansion

4.4. Partie émission de chaleur
La partie émission c’est la terminale du système de chauffage, elle est formée par des éléments
assurant l’émission de chaleur transportée par le fluide caloporteur qui est chargé de transporter la
chaleur entre deux ou plusieurs sources de température.
 Ventilo-convecteur
Le ventilo-convecteur est un appareil qui permet de traiter l'air d'un local, aussi bien en chauffage
qu'en climatisation
C’est un radiateur équipé d’un ventilateur et d’une motrice basse consommation.
Sa particularité est qu’il est réversible et peut donc produire la chaleur comme la fraîcheur.
Ce système doit être raccordé au réseau d’eau et couplé à une pompe à chaleur.
Figure : Schéma de principe de ventilo-convecteur
4.5. Partie régulation :

La régulation est l'ensemble des moyens et des techniques qui permettent de maintenir en équilibre
ou à un niveau souhaité.
4.5.1. Régulateur
Elle agit notamment sur le brûleur pour faire varier sa puissance.
Elle permet de maintenir la température ambiante à un niveau donné (c'est la température de
consigne).
Figure : Régulateur
4.5.2. Vanne à 3 vois
Cet organe est essentiel pour la régulation de la température du circuit.
Dans une vanne à 3 voies, l'eau chaude de la chaudière est mélangée avec l'eau froide de retour des
radiateurs pour obtenir la température moyenne voulue.
Figure : Schéma de principe de vanne 3 voie
5. Audit thermique pour un système de chauffage a eau chaude
5.1. Définition
L'audit thermique est une analyse complète des performances thermique de système du chauffage,
destinée à connaître ses points de déperdition d'énergie et à proposer des solutions pour améliorer
son efficacité énergétique
L’audit de thermique est un diagnostic réalisé dans le cadre de la réglementation sur la performance
énergétique des bâtiments (PEB). Il permet de vérifier la performance énergétique d’une installation
de chauffage, aussi bien du point de vue de l’environnement que de la consommation.
5.2. Réalisation d’un audit de système du chauffage

L'audit énergétique se déroule en quatre étapes nécessaires :
5. La première étape d’observation qui consiste à vérifier l’état mécanique de tous les éléments
pour le système de chauffage.
6. La deuxième étape de vérification qui consiste à vérifier le dimensionnement et le rendement
de combustion pour les chaudières et les bruleurs.
7. La troisième étape consiste de vérifier le bon fonctionnement des différents éléments du
système de chauffage afin d’identifier les anomalies éventuelles présentes.
8. La quatrième étape est l’étape de proposition des solutions pour éviter les anomalies. Cette
étape peut être identifiée au volet de la maintenance curative et préventive.
Figure : Démarche de l’Audit
Conclusion :
Dans ce chapitre on a essayé en première lieu de définir le système de chauffage centralisé et en

deuxièmes lieu d’introduire la notion de l’audit thermique appliqué à ce type de système.
Chapitre 3 :
Etude de cas :
Audit thermique du système de chauffage de l’Hôtel

VINCCI RESORT DJERBA
Dans ce chapitre on étudiera le cas de l’Audit thermique de l’Hôtel VINCCI RESORT DJERBA.
Cette étude commence par une présentation du système de chauffage et de production d’eau chaude
sanitaire et en deuxième lieu on analyse la consommation de gaz entre l’année 2017 et 2018.
Finalement, on applique le diagnostique de l’audit thermique dans le système de chauffage.
1. Présentation du système de chauffage et de production d’eau

chaude sanitaire
La chaufferie est destinée pour la production de l’eau chaude desservant respectivement les besoins
sanitaires et les circuits de chauffage central.
L’eau chaude sanitaire est distribuée respectivement vers :
- les chambres (hébergement)
- les cuisines
- la buanderie
L’eau chaude de chauffage dessert respectivement :
- les CTA
- les ventilo convecteurs au niveau des chambres
- la piscine
 La chaufferie est composée principalement de :
- 2 générateurs d’eau chaude (chaudières)

- 2 ballons de stockage de l’ECS pour l’hébergement
- 2 échangeurs à plaques EF/EC pour les chambres
- Une station d’adoucissement des eaux
- 4 vases d’expansion
- Un lot de pompes de circulation.
 Le mécanisme de fonctionnement de ces chaufferies est simple :

En premier lieu, un circuit primaire ECS qui assure le chauffage de l’échangeur à plaque.
Ainsi, cet échangeur permettra de chauffer l’eau qui circule entre lui et le ballon de stockage.
Enfin, l’eau chaude alimentera les CTA et les ventilo-convecteurs des chambres du bloc central. Et
s’il y a un manque ou une baisse de tension dans le ballon de stockage, les sur presseurs se
déclenchent automatiquement et alimente le ballon pour atteindre la pression désirée. (Schéma
hydraulique voir annexe (1)).

L’installation de chauffage se compose de 2 chaudières de la marque CHAPPEE.
Une chaudière pour le chauffage de la marque CHAPEE et l’autre pour la préparation de l’eau
chaude sanitaire de la marque CHAPPEE et formé par 2 ballons de stockage de contenance 5000L.
Elles fonctionnent 24h/24h tout l’année, chacune équipée d’un bruleur gaz à 2 allures de la marque
SICMA.
Les bruleurs sont alimentes par le gaz GPL.
L’arrivé de gaz ce fait par une canalisation en acier noir de diamètre 40/49 et de pression 1.5 bars.
Les principales caractéristiques des équipements inventoriés sont :
 chaudières
Les 2 chaudières relevant de l’hôtel sont identiques et ont les spécifications suivantes :
Désignation Chaudière 1 Chaudière 2

Type XR412C XR412C
Contenance(L) 398 398
Marque CHAPPEE CHAPPEE
Puissance nominale (kW) 591.6 591.6
Contenance(L) 398 398
Combustible utilisé Gaz(GPL)
Fluide thermique Eau
Température de fluide 70 °/80 °
Gestion horaire de Automatique suivant le besoin1
fonctionnement
Régime Continue
Tableau : les caractéristiques des chaudières
 bruleurs :
Désignation Bruleur1 Bruleur2

Marque Sicma Sicma
Type GS68 RAG GS68 RAG
Puissance thermique Max 760KW 760KW
Puissance thermique Min 130KW 130KW
Tension d’alimentation 50Hz 220/380V 220/380V
Tableau : les caractéristiques des bruleurs
a) Ballons de stockage
Les 2 ballons de stockage relevant de l’hôtel sont identiques et ont les spécifications
suivantes :
Désignation capacité Pression maximale
ballon EC vers chambres 5000 L 7bar
Ballon vers cuisine/buanderie 5000 L 7bar
1.2. Partie distribution :

La partie distribution est composé généralement d’ensemble du circuit, des pompes et d’un vase
d’expansion.les chaudière alimentent une nourrice de départ sur laquelle elles sont raccordées selon
une boucle de tickelmann.
 Pompes
On compte lot des pompes du circuit de chauffage et de production de l’eau chaude sanitaire.
Le tableau ci-dessous donne la caractéristique et les consommations des pompes.

Nom Nombr Puissanc Temps de Consommatio
e e KW fonctionnemen n
t (h/j) KWh/j
2 0.75 24 18
Pompe de
charge
2 0.55 15 8.25
Pompe de
recyclage
1 0.035 10 0.35
Tableau : caractéristique et
les Pompe consommations
des pompes
doseuse
Pompe 1 4 24 96
jumelé
primaire
Echangeu
r ECS
1 1.1 21 23.1
Pompe
jumelé
EC
piscine
1 1.1 10 11
Pompe
jumelé
Echangeu
r CTA
1 1.1 10 11
Pompe
jumelé
Echangeu
r VC
1 4 10 40
Pompe
secondair
e EC
CTA
1 2.2 10 22
Pompe
secondair
e EC VC
Pompe 1 3 12 36
jumelé
primaire
 Vase d’expansion :
La vase d’expansion de type ERE 300 à une capacité300 L, de puissance maximale 10 bar et
de température maximale 110°C.
Il est constitué dans une enveloppe fermé, d’un volume d’air et d’un volume d’air séparés
par une membrane.
1.3. Partie émission

 Ventilo convecteur
Cette partie est composé de 303 ventilo-convecteur de marque AERMEC de type FCX 22 PTU de
puissance 2.7 KW avec tension d’alimentation 220 v et de débit d’eau 140L/h.
1.4. Régulation
Le système de régulation est réalisé grâce à un automate programmable situé dans l’armoire
(GTC).
La régulation touche directement les bruleurs pour permute entre les allures
2. Analyse Consommation 2017/2018

Dans cette partie on va analysée la consommation de gaz durant les deux années précédent
2.1. Consommation gaz 2017

Dans ce tableau on va étudier la consommation gaz dans les dernières années 2017
les facture du gaz.
consommation gaz 2017
Mois Occupant Quantité( Facture( cout/ nuit Cons/N

Kg) DT)
Nuitées( dinar/nuit Kg/N
N)
Janvier 8800 30008 36130 4,106 3,41
février 8000 24000 29040 3,630 3,00
Mars 9000 23330 27996 3,111 2,59
Avril 9000 15410 18554 2,062 1,71

Mai 13650 14533 17497 1,282 1,06
Juin 13150 13808 16707 1,270 1,05
Juillet 21500 14190 17170 0,799 0,66
Aout 24500 16660 20059 0,819 0,68
septembre 21000 15750 18963 0,903 0,75
Octobre 17000 15300 18421 1,084 0,90
Novembre 9500 17575 21160 2,227 1,85
décembre 8000 29200 35157 4,395 3,65
2017 163100 229764 276854 1,697 1,41
2.2. Consommation gaz 2018

Dans ce tableau on va étudier la consommation gaz dans les dernières années
2018 les facture du gaz
consommation gaz 2018
Mois Occupant Quantité( Facture( cout/ nuit Cons/N

Kg) DT)
Nuitées( dinar/nuit Kg/N
N)
Janvier 13500 40500 48762 3,612 3
février 11000 27500 33275 3,025 2,50
Mars 15000 28700 34440 2,296 1,91
Avril 16125 19550 23538 1,460 1,21
Mai 15700 16999 20467 1,304 1,08
Juin 14000 14700 17787 1,271 1,05

Juillet 22000 15400 18634 0,847 0,70
Aout 24800 16120 19408 0,783 0,65
septembre 21000 15750 18963 0,903 0,75
Octobre 20107 18096 21788 1,084 0,90

21788
Novembre 14000 23800 28655 2,047 1,70
décembre 12500 35000 42140 3,371 2,80

42140
2017 199732 272115 327857 22.003 19.61

327857
Tableau : consommation gaz 2018
2.3. Interprétation
Année Quantité en Kg Cout en DT
2017 229764 276854

2018 272115 327857
Tableau : Consommation annuel de gaz entre 2017/2018
On observe que la consommation de gaz est quasi-constante en 2017 et en 2018.
Alors avant de commencer notre audit on peut dire qu’il n’y a pas des grands problèmes au niveau
de consommation et cout de gaz et le fonctionnement dans le système de chauffage durant ces deux
années.
3. Diagnostique du système de chauffage et de production d’eau chaude

sanitaire
3.1. Diagnostique de productions

Pour la fonction de la chaudière soit plus ou moins idéal il faut :
 Le bruleur :
-Soit bien dimension avec tous les équipements.
-La combustion soit en bon état et bien dimensionné.
3.1.A. Dimension de la chaudière

Pour que la chaudière soit bien dimensionné, il faut que :
Pch≥ ∑ Pe n
Pch : puissance utile de la chaudière
Pe : puissance des machines d’émission
 calcule des Pe :

Le bloc central est composé de 303 ventilo-covecteur de puissance calorifique 2.7kw.
La puissance du ballon d’eau chaude sanitaire est de P=100kw.
Donc ∑ Pe=2.7∗303+100=918 kw
 comparaison :
On a Pch= 1182kw
∑ Pe=918 kw
Pch=1182 KW > ∑ Pe=918 kw
 Durée totale du fonctionnement :
On dispose actuellement d’une puissance de 1520kw (puissance injecteur) pour une consommation
d’environ 229764 kg/an ce qui donne 2963955.6 kWh/an (1kg de propane donne 12.9 KWh).
Le temps de fonctionnement de l’installation à plein puissance est donc de :
2963955.6[KWh/an]/1520[kW] = 1949 [h/an].

Or, on ne considère généralement qu’une installation de chauffage correctement dimensionnée
doive fonctionnée au minimum le 1/3 de la durée de la saison de chauffe et au maximum de 3 fois la
durée de chauffe qui dure
(4.5 mois : 15 décembre-31 avril) entre 1080h et 9720h.
1/3Qn<Qbruleur<3Qn
1/3Pn<Pbruleur<3Pn
1/3durée de chauffe<temps de fonctionnement<3durée de chauffe
 Déduction :
La puissance des chaudières est dans les marges, alors les chaudières sont bien dimensionnées.
3.1.B. Rendement de combustion
Voici les paramètres de la combustion mesurés à l’aide d’un analyseur électronique :
 Température de fumées =°C

 Température d’ambiante=°C
 Teneur en CO2 des fumées =%
 Excès d’air=%
 Rendement de combustion=%
 Partie pratique :
Repérer les problèmes La mesure du notre diagnostique

Après réglage
Le pourcentage de CO2 des fumées est-il En première allure :

inférieur à 10% en gaz ? CO2%=9,61%
En deuxième allure :
CO2%=9,73%
La chaudière est-elle "propre" (pas Oui la chaudière est propre.
encrassée) ? (température fumée < Température de fumée :
200°C, entretien régulier) Première allure :
Tf °C= 138 ,4°C
Deuxième allure :
Tf °C= 164.7°C
la ventilation de la chaufferie est-elle Oui car :
suffisante ? -pas de refoulement de la fumée à l’intérieur
de la chaufferie.
-manque des inétanchéités au niveau de la
chaudière.
Le rendement de combustion est-il
supérieur :
- à 88 % s'il s'agit d'une ancienne chaudière ?

D’après la relève d’analyseur, le rendement
- à 91 % s'il s'agit d'une nouvelle chaudière ? de combustion en première allure 94,3% et
- à 98 % s'il s'agit d'une chaudière à en deuxième allure 93,6%

condensation ?
Tableau : les valeurs mesurées pour les paramètres de la combustion
Dans le coté pratique, on a le rendement de combustion 93 % peut être considéré comme très bon
 Partie théorique :
Théoriquement, une chaudière moderne performante et parfaitement réglée pourrait atteindre un

rendement de combustion de 93-94 %, ce qui signifie que 5 % de l'énergie contenue dans le
combustible est perdue sous forme de chaleur et d'imbrûlés dans les fumées.
- Rendement de combustion selon la formule de Siegert :
ηcomb = 100 - f x (Tfumées - Tamb) / %CO2

Où :
 Tfumées = 164,7°C
 Tamb = 22°C
 %CO2 = 9,73%
(Voir annexe 4 relève de mesure de combustion).
 f = facteur dépendant principalement du type de combustible (Voir annexe 5)
AN :
ηcomb = 100 – [0.51*(164,7-22)] /9.73
ηcomb =92.52%
 Déduction :
D’après les résultats théorique et pratique on conclure que la valeur de rendement pratique est
presque égale à le rendement théorique donc les chaudières sont en bon fonctionnements et idéals.
Ce rendement représente le pourcentage d'énergie consommée qui est réellement utile au confort
des occupants, le complément de consommation servant à compenser les pertes au niveau de la
production, de la distribution, de l'émission et de la régulation
3.1.C. Les pertes de fumée et les pertes par la paroi
-Les bruleurs sont des bruleurs dont le clapet d’air est manœuvré automatiquement donc les pertes
par balayage sont évitables.
-À l'arrêt des bruleurs, on a l'aspiration d'air est fermé donc la perte vers le cheminée est
négligeable.
Figure : l’Etat de bruleur
-L’isolation des chaudières est performante, n’est pas détérioré et la jaquette est froide au contact de
la main.
-Les chaudières sont isolées avec une laine minérale d’épaisseur de 10 cm. Il en résulte des pertes
vers la chaufferie négligeables (de l'ordre de 0,1.. 0,7 % de la puissance nominale).
Figure : l’Etat de l’isolation de la chaudière
-L’isolation de cheminé n’est pas isolée parfaitement et on a présence des poussières noire de CO2
qu’il peut débaucher la cheminé. Donc il ya une partie de la chaleur de combustion perdue par la
cheminé.
Figure : l’Etat de cheminé
*Perte de fumé
Avec Xa = Coefficient de combustible pour le propane (voir annexe 5)
Perte fumé (%) = [Xa * (T°f-T°am)] / %CO2

AN:
Pf% = [[0.51 *(164.7- 22)] /9.73]
Pf% = 7.47%
Pf (Mj/m3) = Pf%*PCI
Avec PCI en Mj/kg = pouvoir calorifique inferieur
Pf =0.0747*PCI
Pf = 0.0747 * 46.1 =3.443Mj/m3
Pf =3443Kj/m3
*Pertes par la paroi
Perte dans les parois (%) = 100% - %Pf – ηcomb
AN:
Pp% = 100 –7.47– 92.52
Pp% = 0.01%
Pp (Mj/m3) = Pp%*PCI
Pp = 0.0001*46.1
Pp = 0.00461Mj/m3 = 4.61 Kj/m3
Pp = 4.61 Kj/m3
 Déduction :
Après tous les calcules dans la partie production on observe que les pertes dans cette partie n’est
pas important.
Finalement la chaudière est bon fonctionnement on peut dire qu’elle est idéale.
3.2. Diagnostique distribution

3.2.A. Les Canalisations
Une grande partie de la canalisation est bien isolée, Elle est de bon état, de bonnes qualités.
Figure : l’Etat de canalisation
Quelque tuyauteries sont non isolés attaquées par le calcaire ce qui cause une augmente des risques
de fuites, corrosion, bouchage de conduite.
C’est parmi les causes d’augmentation des pertes à chaleur de fluide caloporteur (eau) et la
diminution de rendement de chauffage.
Corrosion
Figure : Exemple de l’état de tuyauterie

Calcaire
A titre d’exemple les pertes de 10m de boucle sanitaire circulant dans un vide ventilé (tuyauterie
DN 80) et véhiculant de l’eau à 80 dans une chaufferie à 20°C. (Voir annexe)
Puissance perdue = 191[W/m] x 10[m] = 1.91 [kW]
La puissance perdue est très élevée, Donc l’isolation des tuyauteries est une action prioritaire.
3.2.B. Les pompes

On observe que les 3 Pompes sont endommagées, corrodés.
- Détection des bruits et des vibrations anormales au niveau de pompe de CTA ce qui cause
une panne au niveau de CTA de la réception.
Figure : L’état de la pompe CTA
Des pompes ont mauvais état, on à la présence de corrosion et de fuite d’eau qui stagnante dans la
tuyauterie et des bruits.
3.2.C. Les vases d’expansion
On constate que la vase d’expansion est en bon état.
–absence de fuite d’eau de corrosion

–les groupes de transfert sont fonctionnes en bon état.
Figure : L’Etat de vase d’expansion
3.3. Diagnostique de l’émission

 Les ventilo-convecteurs sont des anciens modèles mais ils sont en bon état car à chaque fois
il faut faire des maintenances réglementaires et contrôler l’état du régulateur des ventilo-
convecteurs.
 Les robinets de l’hôtel sont en bon état mais ne sont pas économique qu’on peut l’améliorer
avec :
ÉCONOMISEUR RÉGULATEUR DE DÉBIT D'EAU POUR ROBINET - 5 L/MIN :
Sachant qu’un robinet équipé d’un mousseur standard débite en moyenne 12 litres d’eau chaque
minute, on comprend très vite l’intérêt de passer au régulateur de débit pour robinets.
Le régulateur de débit pour robinets mélange sous pression air et eau.
Ainsi, le débit est réduit considérablement : de 10 litres à 5 litres minute.
- Economie d’eau : réduction de 50 % de votre consommation d'eau.
- Débit : 5 litres/minute
Figure : Technique d’amélioration d’une robinet
3.4. Diagnostique partie traitement d’eau
Dans la partie traitement d’eau l’adoucisseur est en bon état mais on remarque que au niveau de
la vase d’expansion présente des fuites d’eau à travers sa soupape de sécurité qui implique la
baisse de pression de circuit et corrosion au niveau de pompe.
3.5. Diagnostique de la régulation
Le système de régulation est fonctionnel avec présence de système d’intermittence qu’est en bon état mais en peut le
remplacer avec une intermittence programmable pour l’économie d’énergie.
Conclusion
Dans ce chapitre, on à présente les trois parties premiers phase de l’audit thermique du système de
chauffage et dans le but d’obtenir à la quatrième phase qui constitue la phase la lus important au
niveau de la quel on proposera les différent mesures et solution pour améliorer l’état du système de
chauffage dans le chapitre suivant.
Chapitre 4
Plan d’action
Dans ce chapitre on va essayer de donner les consignes générales dont l’objectif de faire face aux
surconsommations d’énergies thermiques pour le chauffage et la production d’eau chaude sanitaire.
A la suite pour avoir un bon fonctionnement et apporte une bonne sécurité d’une telle chaufferie
nécessite comme tout dispositif une maintenance fiable et efficace.
Cela sera la dernière phase de l’audit énergétique dont nous avons choisie la maintenance curative
et préventive comme solution pour améliorer le fonctionnement du système de chauffage.
1. Consignes d’utilisation le gaz(GPL)

Le gaz est parmi les énergies fossiles non renouvelables c’est-à-dire un jour va se terminer, le gaz
est une énergie dérivée du pétrole.
Il nous appartient donc d’optimiser quotidiennement l’utilisation du gaz grace à quelques

précautions :
- Vérifier la propriété des bruleurs
- Faire régler les chaudières une fois par mois car une chaudière dérégler entraine une
surconsommation de 15 %.
- on doit assurer la bonne maintenance et des bons réglages des chaudières.
- Contrôler et remédier à la bonne isolant thermiques des chaudières, réseaux hydraulique, ballons
ESC.
2. Répartition des interventions techniquement rentable pour notre

l’Hôtel :
2.1. Chauffage
-Arrêter les circulations lorsqu’il n’ya plus de besoin de chauffage.
- Corriger le réglage des courbes de chauffe.
- Diminuer la vitesse des circulateurs.
- Corriger la régulation des allures du bruleur.

- Corriger la commande de fermeture à l’arrêt du clapet d’admission d’air du bruleur.
- Diminuer la puissance du bruleur lors de la faible occupation.
- Améliorer le réglage du bruleur et placer un régulateur de tirage sur la cheminée.
2.2. Eau chaude sanitaire

- Isoler la boucle de circulation, particulièrement les gaines techniques.
- Corriger l’isolant du ballon de stockage.
- Sensibiliser les occupants à limiter leur utilisation d’eau chaude et utiliser plutôt l’eau froide que
l’eau chaude.
- Arrêter le chauffage de l’eau et le fonctionnement de boucle de distribution en dehors des

périodes d’utilisation du bâtiment.
3. Maintenance curative
3.1. Compteur divisionnaire

Ce projet consiste à la mise en place d'un système de gestion à temps réel de la
consommation et l’affectation de l'énergie thermique en introduisant le facteur coût de revient.
Le compteur divisionnaire relevant du bloc central de chaufferie et une estimation de la

consommation spécifique globale par nuitée. Ceci constitue déjà une base de données mais ne
permet pas d’identifier les éventuelles surconsommations et de réagir à temps pour les éviter.
Afin de maîtriser l’affectation des consommations nous recommandons de mettre en place un

système de gestion intégral d'énergie et de coordonner avec les services de gestion de l’hôtel et de
la maintenance sous ses différentes formes comme suit :
8.5.1. Constitution d'une base de données fiable :

Dans le cadre de ce programme, il est recommandé de :
- Etalonner les thermomètres, les manomètres et capteurs existants

- Installer 1 compteur divisionnaire de gaz (GPL) au niveau de la buanderie.
- Installer 2 compteurs divisionnaires pour le comptage d’eau d’appoint au niveau respectif
des circuits d’eau chaude sanitaire pour la restauration et la buanderie
- Installer de nouveaux capteurs de température, thermomètres et manomètres de pression
sur les points non encore équipés ou les points défaillants.
8.5.2. Mise au point d'un système d'analyse efficace :
La collecte des données d'exploitation permet :
 D'identifier et localiser les anomalies et d'y remédier.

 D'établir une bonne analyse thermique de l'hôtel.
 De comparer les performances des différents systèmes d'exploitation des équipements.
Ces analyses statistiques doivent être complétées par des opérations techniques au niveau des
équipements énergétiques tels que
 Calibrage des instruments

- Contrôle de l'efficacité des différentes boucles de régulation.
 Identification des anomalies et réparation dans l'immédiat.
La disponibilité de ces données est un pas nécessaire mais insuffisant.
En effet leur traitement rapide est un facteur déterminant pour la maîtrise de la consommation de
l'énergie.
Il est actuellement possible de concevoir une méthode d'analyse intégrée moyennant un logiciel
approprié, qui permet d'obtenir à temps réel l'information désirée et de réagir en conséquence dans
un temps réel.
8.5.3. Economies escomptées :

Les économies résultantes de l'application d'un tel système de gestion d'énergie pourraient
s'élever à 2 % de la facture thermique globale soit :
 Consommation thermique globale de l’hôtel : en TEP/an

 Dépenses relatives à la consommation de l’énergie : en DT/an
 Economies en % : 2 %.
- Economies en TEP/an (Consommation x 2%)
- Economies en DT/an (Dépenses x 2%)
 Application Numérique : Cas Actuel :

 Consommation thermique globale de l’hôtel : 244.17TEP/an
 Prix moyen de la TEP : 292,187 DT
 Application Numérique : Cas Projeté :
 Consommation thermique globale de l’hôtel : 239.28TEP/an

 Prix moyen de la TEP : 292,187 DT
Soit les économies suivantes
En TEP:.....................................................………......... 4,9 TEP/an
En Dinars Tunesiens:..................................................... 1431.71DT/an
8.5.4. INVESTISSEMENT :
L'investissement relatif à ce projet est évalué à 7000 DT ventilés comme suit:
-2 compteurs de gaz propane au niveau des bruleurs ……………………….……..…….. 4000 DT
- 2 compteurs divisionnaires d’eau pour la restauration et la buanderie ………..1 000 DT

- Ensemble de thermomètres digitaux (8unités) et manomètres… 2 000 DT
TOTAL GENERAL :.................................... 7000 DT
8.5.5. TEMPS DE RETOUR BRUT :
Le Temps de Retour Brut est de 7 mois
9. Maintenance préventive
La maintenance préventive est une maintenance effectué avant la détection d’une défaillance d’un
bien, à des intervalles prédétermines ou selon des critères prescrits et destinée à réduire la
probabilité de défaillance d’une entité ou la dégradation du fonctionnement du bien e.
Maintenance préventive comprend :
 Contrôle et visite systématique

 Réduction des pannes
 Les remplacements systématiques
 Contrôle non destructif
Nous avons proposé des opérations qui auraient un effet positif sur l système de chauffage :
9.5. Traitement d’eau

Dans ce tableau ci-dessous nous allons donner les opérations pour la protection et pour avoir une
longue durée de vie qu’on peut faire :
Operations de maintenance des équipements des chaufferies dans la partie de
régulation
Adoucisseurs
Périodicité Action quotidiennes
Point a Contrôler Action Observation
Etat de services Contrôle généralement de l’état de « T »

fonctionnement
Corrosion Peinture « T »
Périodicité Action annuelle
Bac à sel Nettoyage des filtres à tamis « T »
Changement du gravier
Adoucisseur Nettoyage de la résine par un produit « T »

détartrant
Pompe Entretien des pompes «TPM»
Tableau : Opérations de maintenance de partie de traitement d’eau
<<T>> Technicien
<<TPM>> Technicien professionnel de maintenance
9.6. Chaufferie
Dans ce tableau ci-dessous nous allons donner les opérations qu’on peut faire :
Operations de maintenance des équipements des chaufferies dans la partie de
distribution
Chaufferie
Point a contrôler action Observation
L’état de service Contrôle généralement de l’état de « T »

fonctionnement, présence de fuite, présence
de vibration, échauffement
Périodicité Action hebdomadaires
Local Nettoyage de sol du local de chaufferie « T »
L’état de service Réalisé la visite de routine des chaudières « T »
Contrôle des fuites d’eau « T »
Périodicité Actions mensuelles
Compteur Relever les compteurs gaz «TPM»
Compteur Relever les compteurs d’eau «TPM»
Périodicité Action semestrielles
Point à contrôler action Observation
L’état de service Vérifier le fonctionnement et la mesure es « T »

intensité pompe ventilateur
Périodicité Action annuelle
Point à contrôler action Observation
Les armoires Vérifier intégralement les armoires « T »

électriques
Rendement Contrôle le rendement global de la «TPM»

chaufferie
Sécurité Contrôle l’alarme de sécurité « T »
Les filtres Nettoyer les filtres «TPM»
Tableau : Opérations de maintenance de chaufferie

Pour cette, nous avons effectué la maintenance préventif sur les chaudières et leurs bruleurs de
raison d’avoir un rendement acceptable et le bon fonctionnement.
Le tableau ci dessous comporte des taches pour diminuer les pannes, les risques et augmenter la
durer de vie du notre chaufferie.
Opérations de maintenance des équipements des chaufferies dans la partie de
production
Chaudières, bruleurs et générateurs
Point a Contrôler Action observation
Etat de services Contrôle générales de l’état de fonctionnement «TPM»
Relève des températures de départ et de retour « T »
Etat de services Contrôle des éléments chauffant câble « T »
Détection de fuite de gaz « T »
Nettoyage « T »
Etat de services Contrôle des vannes et nettoyage « T »
Nettoyage du filtre a gaz du bruleur « T »
Contrôle de l’état de la tète de combustion du « T »

bruleur
Contrôle du bon fonctionnel des thermostats et les «TPM»

organes de sécurité
Périodicité Action annuelles
Etat de services Recherche de fuite éventuelle sur les conduites « T »

d'eau du système
Nettoyage et peinture des surfaces corrodées « T »
Contrôle de l’état du corps de chauffe «TPM»
Achèvement des opérations de contrôle mensuel « T »/«TPM»
Contrôle sur les soupapes des sécurités «TPM»

Tableau : Opérations de maintenance de partie production
9.8. Partie distribution
Pour la même manière nous avons proposé ensemble des taches qui pourraient améliorer sur cette
partie.
9.8.1. Pompe
Operations de maintenance des équipements des chaufferies dans la partie
de distribution
Pompes
Point a Contrôler action Observation
Etat de services Contrôle généralement de l’état de « T »

fonctionnement, présence de fuite, présence
de vibration, échauffement
Etat de services Nettoyage « T »
Manœuvre de la vannerie « T »
Purge manuelle « T »
Pression d’aspiration Purge manuelle des points hauts « T »
Pression de Nettoyage des préfigure et filtres des « T »

refoulement circuits
Isolement Contrôle de l’isolement mise a la terre, « T »

échauffement
Détection des bruits, des vibrations «TPM»

anormales et des échauffements anormaux
Test du relais Réglage de l’intensité de coupure « T »

thermique
Serrage et graissage Serrage et graissage des boulons et des « T »

vannes
Tableau : opérations de maintenance de pompe
9.8.2. Echangeur de chaleur
Opérations de maintenance des équipements des chaufferies dans le partie
de distribution
Echangeur de chaleur
Etat de services Relève des températures entrée sortie « T »

échangeur
Etanchéité « T »
Périodicité Action annuelles
Point a Contrôler action observation
Démontage et Nettoyage des tubulures (détartrage) « T »
Contrôle de l’état des surfaces internes «TPM»

Remontage
Contrôle du calorifuge «TPM»
Peinture « T »
Tableau : Opération de maintenance d’échangeur de chaleur
9.8.3. Vase d’expansion
Vase d’expansion
Etat des services Vérification et étanchéité des vases à l’air « T »

libre, essai de trop plein,
contrôle des niveaux Contrôle des pressions « T »

de gonflage et appoint éventuel d’azote pour
les vases sous pression
Contrôle des pompes, déverseurs, cuve, trop « T »

plein, pressostat, niveau d’eau et circuits et
manomètres
Tableau : Opérations de maintenance vase d’expansion
10. Partie régulation

Pour la même manière nous avons proposé ensemble des taches qui pourraient améliorer sur
cette partie.
10.5. Vanne 3 voies
Opérations de maintenance des équipements des chaufferies dans la partie
de régulation
Vannes 3 voies
Point a Contrôler action observation
Etat de services Contrôle généralement de « T »

l’état de fonctionnement
Nettoyage des filtres « T »
Etat de services Nettoyage « T »

Graissage des tiges de vannes « T »
Etat de services Nettoyage des filtres « T »
Manœuvre périodique des « T »

vannes
Resserrage des presses « T »

étoupes et complément de
tresse
Détartrage « T »
Graissage des tiges de vannes « T »

Tableau : Opérations de maintenance de vanne 3 voies
10.6. Gestion technique centralisé
Armoire gestion technique centralisé (GTC)
Point a Contrôler Action observation
Etat de services Contrôle des paramètres du «TPM»

régulateur
Contrôle des températures « T »

départ/retour des circuits
Asservissement Contrôle des asservissements des « T »

vannes de mélange
Alarme Vérification des niveaux d’alarmes « T »

et de leurs reports
Commande Maintien en bon état des contacts de «TPM»

commande
Sécurité Vérification des lampes et des « T »

voyants
Tableau : Operations de maintenance de gestion technique centralisé
Conclusion générale
Ce projet fin d’étude que nous avons effectué au sein de l’Hôtel Vincci Resort Djerba nous a donné
l’occasion de mettre en œuvre notre connaissance théorique sur l’étude de remise en état d’un
système du chauffage.
Notre étude aborde sur l’identification de différents éléments constituants de la chaufferie de

l’Hôtel d’une part, d’autre part l’établissement d’un audit énergétique afin de relever les
défaillances du système de chauffage.
Ce projet nous a été d’un grand apport sur le plan professionnel en nous donnant ainsi une nette
vision du passage de la vie estudiantine à la vie active.
Référence Bibliographies
[1] https://www.energieplus-lesite.be/index.php?id=2
[2] Cours maintenance industrielle
[3] rapport projet fin d’étude d’audit énergétique préliminaire
[4] https://www.union-habitat.org/sites/default/files/articles/documents/2018-03/GuideTechAudit-
Extr.pdf
[5] http://www.optimix-energies.fr/audit_chaufferie.html
Annexes
Annexe 2 :
Annexe 3 :
Annexe 4 :
Annexe 5 :
Pouvoir calorifique par unité de masse

Combustible supérieur inferieur
Mj/Kg Kwh/Kg Mj/Kg Kwh/Kg
Gaz naturel 55.66 15.461 50.16 13.933
Propane commercial 50 13.9 46.1 13.9

Combustible Xa X’a
Fuel Fioul lourd 45.25 0,59

12.57 0,80 42.2 11.8
Fioul domestique 0,57 0,78
Gaz naturel 0,47 0,84
Butane commercial 0,53 0,78
Propane commercial 0,51 0,76
Annexe 6 :

Vvg1 (Réparé) YU

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Vvg1 (Réparé) YU

Transféré par

Informations du document

Description originale:

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Vvg1 (Réparé) YU

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

DIRECTION GENERALE DES ETUDE TECHNOLOGIQUES

INSTITUT SUPERIEUR DES ETUDES

DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE

PROJET DE FIN D’ETUDES

Etude d’audit thermique du système de chauffage

de l’hôtel Vincci Resort Djerba

ELABORER PAR: Chaaben Morched ENCADRER PAR: Mr ben Hafsia Nabil

Riahi Wiem Mr Ourtani Hossni

ANNEE UNIVERSITAIRE : 2018/2019

A Nos très chers pères et nos très chères mères

Que ce modeste travail soit un gage.

En second lieu, on procédé a l’audit thermique du système de chauffage.

PRESENTATION DE L’HOTEL VINCCI RESORT

L’hôtel offre à ses clients d’importants espaces de services et animations.

Figure 1 : Hôtel VINCCI RESORT DJERBA

L’hôtel Vincci Resort Djerba comprend deux types d’activités :

Figure 2 : Organigramme de l’hôtel

1. Définition du système de chauffage

2. Classification de système de chauffage

2.1. Classification selon la nature de combustible

Mode de chauffage Avantages Inconvénients

2.2. Classification selon le volume à chauffer

3. Notion de bilan thermique de chauffage

Rendement utile= Pu/Pa

Pu= puissance utile de la chaudière ou puissance fournie à l’eau de chauffage.

Perte fumée% = Xa *(T°fumée – T°air) / %CO2

Figure : Pertes d’une chaudière lorsque son bruleur est en fonctionnement

4. Les compositions du circuit de chauffage et de production d’eau

4.1. Partie de traitement d’eau

4.2. Partie production

On peut classer utilisés les chaudières par famille selon :

-Les matériaux utilisés : chaudière en fonte et chaudière en acier.

-Les bruleurs : Bruleur à air soufflé et bruleur à air atmosphérique.

Puis d’enflammer ce mélange et en fin de maintenir la combustion en un point précis.

Figure : Principe de fonctionnement de brûleur

Il existe deux types du bruleur :

On répertorie 4 modes de fonctionnement des brûleurs gaz :

-en tout ou rien

-en tout ou progressivement

5. les composants du brûleur :

12. Régulateur de pression.

Figure : pompe de recyclage

7. Pompe de circuit de chauffage

Figure 7 : Vase d’expansion

Figure : Schéma de principe de ventilo-convecteur

4.5. Partie régulation :

4.5.2. Vanne à 3 vois

Cet organe est essentiel pour la régulation de la température du circuit.

Figure : Schéma de principe de vanne 3 voie

5. Audit thermique pour un système de chauffage a eau chaude

5.2. Réalisation d’un audit de système du chauffage

Figure : Démarche de l’Audit

Dans ce chapitre on a essayé en première lieu de définir le système de chauffage centralisé et en

Audit thermique du système de chauffage de l’Hôtel

Finalement, on applique le diagnostique de l’audit thermique dans le système de chauffage.

1. Présentation du système de chauffage et de production d’eau

L’eau chaude sanitaire est distribuée respectivement vers :