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Introduction

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Généralités : Structure fonctionnelle d’un système.

1. INTRODUCTION :
On peut distinguer au sein des systèmes pluri-techniques deux chaînes, l’une agissant sur les
flux de données, appelée chaîne d’information ou partie commande, l’autre agissant sur
les flux de matières et d’énergies, appelée chaîne d’énergie ou partie opérative.
Pour agir sur la matière d'œuvre, un système automatisé a besoin d’énergie, qui subira de
nombreux traitements pour être adaptés à la nature de l'action sur la matière d'œuvre.
L’unité ADC traite donc de ces aspects qui peuvent être modélisés par les fonctions :
Alimenter, Distribuer et Convertir.

Figure 1. Structure fonctionnelle d’un système.


2. UNITE ADC :
2.1. Alimenter c’est fournir au système l’énergie (électrique, pneumatique, hydraulique)
dont il a besoin pour fonctionner. En général, les systèmes mettent en œuvre plusieurs
types d’énergie. Les énergies principalement exploitées sont l’énergie électrique et
l’énergie mécanique sous leurs différentes formes. On note en particulier :
 La source d’énergie électrique : l’alimentation en énergie électrique est
largement adoptée aussi bien en milieu industriel qu’en milieu domestique,
l’énergie électrique est fournie par le réseau EDF sous forme d’un courant
alternatif monophasé de tension 230v, avec une fréquence de 50 Hz.
 La source d’énergie pneumatique qui est aussi largement présente dans les
systèmes industriels. L’énergie pneumatique est fournie par un réseau de
distribution d’air comprimé délivré par un compresseur. La pression d’utilisation
est souvent de 7 Bar ; (1 Bar =105 Pa = 105 N/m2).

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Généralités : Structure fonctionnelle d’un système.
La position de la fonction Alimentation en énergie dans une chaîne d’énergie, ainsi
que sa fonction globale sont représentées par la figure suivante :

Figure 2. La fonction Alimenter dans la chaine d’énergie.

2.2. Distribuer :
L’énergie fournie par l’alimentation, qu’elle soit d’origine électrique ou pneumatique
doit être distribuée aux différents actionneurs du système. La partie commande d’un
système automatisé met en œuvre une énergie faible. Elle est donc incapable d’envoyer
directement l’énergie nécessaire à l’actionneur ; d’où l’utilisation des pré- actionneurs
qui assurent la distribution de l’énergie aux actionneurs.
La position d'une telle fonction dans une chaîne d'énergie, ainsi que sa fonction globale
sont représentées par les figures suivantes.

Figure 3. . La fonction Distribuer dans la chaine d’énergie.

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Généralités : Structure fonctionnelle d’un système.
2.3. Convertir :
Dans un système automatisé, souvent la finalité de l'action sur la matière d'œuvre est de
nature mécanique. Puisque l'énergie souvent disponible est électrique et moins encore
pneumatique, alors il faut convertir cette énergie disponible en énergie mécanique ; d’où
l’utilisation des actionneurs qui assurent cette fonction de conversion.
La position d'une telle fonction dans une chaîne d'énergie, ainsi que sa fonction globale
sont représentées par les figures suivantes :

Figure 4. La fonction Convertir dans la chaine d’énergie.

3. CONCLUSION :

 Un pré-actionneur est un constituant qui assure la distribution de l’énergie de


puissance aux actionneurs, sur ordre de la partie de commande.
 Dans les circuits électriques, les pré-actionneurs sont généralement soit un relais,
soit un contacteur.
 Dans le cas pneumatique, les pré-actionneurs pneumatiques sont des
distributeurs ont pour fonction essentielle de distribuer l'air sous pression aux
différents orifices des actionneurs pneumatiques.
 Un convertisseur électromécanique permettant de convertir l’énergie électrique
(courant continu) en rotation mécanique. C’est le moteur le plus simple à mettre en
œuvre.
 Un actionneur pneumatique est un dispositif qui transforme l’énergie de l’air
comprimé en travail mécanique.
 Parmi les actionneurs pneumatiques les plus utilisés dans les systèmes automatisés
on trouve : le vérin pneumatique, le générateur de vide Venturi.
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Généralités : Structure fonctionnelle d’un système.

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