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    Brevet Technicien Supérieur - Copie

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    Le document présente un compte rendu d'un travail pratique de tournage semi-automatique réalisé par des étudiants. Il décrit les étapes de réalisation d'une pièce mécanique au tour, notamment la présentation du tournage, le graphe de liaison des surfaces à usiner et le processus de réalisation.

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    Brevet technicien supérieur

    COMPTE RENDU :
    TP Tournage semi-auto

    Elabore par : kamal Saqat/ Youssef Ayad / Ayman Salam.


    Prof : M. Cherif

    o Année scolaire :
    2022/2023
    Présentation générale du tournage :

    Principe de tournage :
    Le tournage est un procédé d’usinage par enlèvement de
    matière qui consiste en l’obtention des Pieces de forme
    cylindrique ou conique à l’aide d’outils coupants sur des
    machines appelées tour.
    En tournage, le mouvement de coupe en obtenue par la
    rotation de la pièce serre entre les morts d’un mandrin. Et le
    mouvement d’avance est obtenue par le déplacement de
    l’outil coupant.
    Les composants d’un tour :
    Introduction :
    Dans le cadre des travaux pratiques on est amené a
    présenté un compte rendu de la réalisation d’une pièce
    mécanique a l’aide du tournage semi -automatique.
    Dans ce rapport on parlera les démarches de
    l’exécution cette pièce :
    1. On va indiquer les surfaces usine : F1, F2, F3, F5,
    D1, D3, D4.
    2. On va fait un graphe de liaison

    3. L’indication du processus de la réalisation :(contrat


    phase)
    Phase N10 :
    Phase N20 :

    Ensuite on va passer de la partie de réalisation :


    - On doit régler la fréquence de rotation et la vitesse
    d’avance, à partir des sélecteurs des vitesses.
    - Avant de fixe la pièce, on doit vérifier le point
    générateur de l’outil.
    - On fixe la pièce dans le
    mandrin.

    - On démarre la rotation de la broche et on projet


    l’outil avec la surface usiner.
    - On prendre la distance entre l’outil et la pièce par
    des galets.
    Mode opérative :
    -Eloigne les coupeaux.
    -Réglage de la machine-outil.
    . Réglage et serrage de la pièce.
    . Réglage et serrage de l’outil.
    . Réglage de la vitesse de rotation.
    . Réglage de la vitesse d’avance.
    En fin faire usiner la pièce.

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