Simulateur Des Pannes
Simulateur Des Pannes
Simulateur Des Pannes
FRIGORIFIQUE
Réalisé par :
Miski Yassine Encadré par :
Abdeljebbar Khadija Mme. Salhi Imane
Marras Chaimae
Chakir Abdelali
1. Objectifs du TP :
Ce TP sur les pannes frigorifiques a pour rôle :
- Avoir une idée sur le cycle frigorifique : calcul des bilans thermiques aux différents composants et
le calcul du rendement. Autrement dit, l’étude du fonctionnement normal d’une machine frigorifique.
-Simuler des pannes réelles, observer les changements qui se passent au sein de l’installation
frigorifique et chercher des solutions pour remédier à ces pannes.
2. Partie théorique :
2.2-Schéma fluidique :
❖ Le FF passe par un filtre avant d’entrer dans le détendeur à tube capillaire. Le rôle du
filtre est ici d’éliminer les impuretés dans le FF afin de protéger le tube capillaire qui
est très fin et qui risquerait d’être bouché.
3. Partie expérimentale :
3.1 Fonctionnement normal
on établit le raccordement suivant :
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Elle fonctionne en mode réfrigérateur pour la conservation de denrées fraiches et/ou surgelés.
Nous précisons en guise d’information que l’installation est électriquement protégée contre les
chocs indirects via la protection de la masse.
Après 15 minutes, les grandeurs se stabilisent, preuve que le régime permanent a été atteint.
Nous relevons alors les valeurs suivantes :
On reporte ensuite ces valeurs sur le diagramme enthalique du R134a, et on peut alors tracer
la courbe qui suit :
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Caractéristiques des points du diagramme
Pcompresseur = h2 - h1 = 432-420 = 12 W
La puissance au condenseur :
Pcondenseur = h3 – h2 = 230 - 432 = -202 W
La puissance à l’évaporateur :
Pévapaporateur = h1 – h4 = 420 - 230 = 190 W
𝑃é𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑡𝑒𝑢𝑟 ℎ −ℎ 190
COP=
𝑃𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑠𝑒𝑢𝑟
= ℎ1−ℎ4 = =15.8
2 1 12
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3.2 Simulation des pannes d’une machine frigorifique :
Dans cette partie la responsable va créer des pannes dont on ne connait pas la source ; et on
essayera de l’identifier par l’observation des changements dans le cycle soit au niveau des
composants ou la température.
A l’aide de ces bottons inclut dans le banc notre encadrant fait le déclanchement des pannes.
Nous sommes appelés à observer les changements que l’installation va subir et à envisager des
solutions afin de remédier au problème causé.
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Numéro de Observations et Causes Solution proposée
Panne
Après avoir créé la première panne , on Déjà on peut procéder au remplacement
1 aperçoit le voyant marche allumé,càd que dudébitmètre. On propose aussi
fluide circule normalement. Mais le l’installation des by-pass accompagnés
débitmètre ne remonte pas, il reste fixe. On d’une vanne de pression différentielle.
en déduit que la panne existe au niveau de Lorsque les vannes deux voies se
débitmètre. ferment en régulation, le débit
secondaire diminue et, pour conserver
un débit suffisant sur le primaire, la
vanne à pression différentielle est
primordiale.
2 Après le déclenchement d’une autre
panne, on remarque que le On propose de bien contrôler le
le voyant est en arrêt ainsi que le débitmètre. pressostat BP, ainsi que lubrifier bien
Ceci signifie que le fluide frigorigène ne le compresseur.
circule plus dans l’installation. On en déduit
que la panne existe au niveau de
Débitmètre et la diminution de la
quantité de fluide.
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Conclusion :
Durant ce TP de simulation des pannes frigorifiques, nous avons bien assimilé
le cycle de fonctionnement d’une installation frigorifique, ainsi que la détection
de source des pannes sur ses certains composants. En effet nous nous sommes
entrainés à diagnostiquer la panne, et détecter les changements par rapport à l’état
normal. Puis nous avons pu apporter des solutions pratiques pour y remédier.