INSTITUT SUPERIEUR DES FILIERES

PROFESSIONNALISANTES
(ISFP)

1 BP 1496 Bobo –Dioulasso 01

Tel : 20 97 54 56

Filière: Maintenance Industrielle

Option : Génie électrique
Niveau : Licence 3

EXPOSER

Etude du compresseur d’air à vis

MEMBRES
 KABRE W.N NOEL
 SANON B.S. CHARLEMAGNE
 PARE B. PASCAL
 SANOU HAROUNA
Table des matières
Introduction ........................................................................................................................................................ 4
I. Description et fonctionnement.................................................................................................................... 5
I.1 Description .......................................................................................................................................... 5
I.2 Fonctionnement d'un compresseur à vis ............................................................................................. 5
II. Analyse fonctionnelle : Diagramme pieuvre .......................................................................................... 7
III. Historique de maintenance du compresseur à vis ................................................................................... 8
III.1 - Plan de maintenance ...................................................................................................................... 8
III.1.1 Plan de maintenance préventive................................................................................................... 9
III.1.2 Les gammes de maintenances: ................................................................................................... 10
III.1.3 Les instructions de maintenance ................................................................................................ 14
III.2 Arbre de défaillance....................................................................................................................... 16
III.2.1 Le compresseur .......................................................................................................................... 17
III.2.2 Le moteur ................................................................................................................................... 18
III.2.3 La température ........................................................................................................................... 19
III.2.4 Débit d’air .................................................................................................................................. 19
III.2.5 Pression de refoulement ............................................................................................................. 20
III.3 ARBRE DE MAINTENANCE ..................................................................................................... 21
III.3.1 Déclenchement de la protection thermique de moteur électrique .............................................. 21
III.3.2 Compresseur ne démarre pas ..................................................................................................... 22
III.3.3 Débit d’air comprimé trop faible ou nul .................................................................................... 23
.................................................................................................................................................................. 23
III.3.4 Pression de refoulement trop faible ........................................................................................... 23
III.3.5 Défaut température d’air ............................................................................................................ 25
IV. Les différentes méthodes de maintenance appliquées .......................................................................... 27
IV.1 Maintenance préventive ................................................................................................................. 27
IV.2 Maintenance corrective.................................................................................................................. 27
IV.3 Maintenance conditionnelle ........................................................................................................... 27
V. Les mesures d'hygiène et de sécurité à appliquer .................................................................................... 28
V.1 Formation et sensibilisation ........................................................................................................... 28
V.2 Utilisation d'équipements de protection individuelle (EPI) ........................................................... 28
V.3 Isolation et verrouillage des sources d'énergie .............................................................................. 28
V.4 Ventilation adéquate ...................................................................................................................... 28
V.5 Manipulation et stockage des fluides............................................................................................. 28
V.6 Inspection et entretien réguliers ..................................................................................................... 29
VI. Solutions pour améliorer la maintenance existante .............................................................................. 29
VI.1 Mise en place d'un plan de maintenance préventive ..................................................................... 29
EXPOSER SUR LE COMPRESSEUR D’AIR A VIS

18 juillet 2023 2
 VI.2 Utilisation de la maintenance conditionnelle................................................................................. 29
VI.3 Formation continue du personnel .................................................................................................. 29
VI.4 Utilisation d'une gestion de maintenance assistée par ordinateur (GMAO) .................................. 29
VI.5 Collaboration avec des fournisseurs de services spécialisés ......................................................... 30
VI.6 Suivi des indicateurs de performance clés (KPI)........................................................................... 30
VII. Utilisation d'outils de maintenance pour proposer des améliorations ................................................... 30
VII.1 Systèmes de surveillance en temps réel ......................................................................................... 30
VII.2 Logiciels de gestion de maintenance assistée par ordinateur (GMAO) ........................................ 30
VII.3 Techniques de maintenance prédictive .......................................................................................... 30
CONCLUSION ................................................................................................................................................ 32
Bibliographie.................................................................................................................................................... 33
Webographie .................................................................................................................................................... 33

EXPOSER SUR LE COMPRESSEUR D’AIR A VIS

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Introduction
Les compresseurs industriels à vis jouent un rôle essentiel dans de nombreuses industries en fournissant une
source d'air comprimé nécessaire à une variété de processus de production. Pour garantir un fonctionnement
optimal, maximiser l'efficacité et prolonger la durée de vie de ces compresseurs, une étude approfondie et une
maintenance rigoureuse sont indispensables. Dans notre exposé, nous plongerons au cœur de l'étude et de la
maintenance d'un compresseur industriel à vis, en mettant l'accent sur des aspects clés tels que la description
et le fonctionnement, l'analyse fonctionnelle, les méthodes de maintenance, les mesures d'hygiène et de
sécurité, les solutions d'amélioration et l'utilisation d'outils spécialisés. En explorant ces éléments, nous
découvrirons comment optimiser la performance et la fiabilité des compresseurs à vis, contribuant ainsi à
l'efficacité globale des processus industriels et à la réduction des coûts opérationnels. Par une approche
approfondie de l'étude et de la maintenance des compresseurs à vis, nous pourrons exploiter tout leur potentiel
et garantir une production d'air comprimé efficiente et fiable dans les contextes industriels les plus exigeants.

EXPOSER SUR LE COMPRESSEUR D’AIR A VIS

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I. Description et fonctionnement

I.1 Description
Un compresseur industriel à vis est un dispositif mécanique utilisé pour comprimer l'air ou d'autres gaz. Il est
largement utilisé dans diverses industries, telles que l'industrie manufacturière, l'industrie pétrochimique,
l'industrie alimentaire, etc.

Un compresseur à vis se compose principalement des éléments suivants :

Vis de compression : Les vis de compression sont des rotors dotés de profils hélicoïdaux qui s'engrènent l'un
dans l'autre. Ils sont montés dans le carter du compresseur et tournent en sens inverse l'un de l'autre pour
comprimer l'air.

Stators : Les stators sont des éléments fixes dotés de profils correspondants aux vis de compression. Ils aident
à guider l'air à travers le compresseur et à améliorer l'efficacité de la compression.

Carter : Le carter du compresseur abrite les vis de compression et les stators. Il est conçu pour résister aux
forces et aux températures générées pendant le processus de compression.

Système de refroidissement : Les compresseurs à vis utilisent généralement un système de refroidissement

pour évacuer la chaleur générée pendant la compression de l'air. Cela peut impliquer l'utilisation d'un système
de refroidissement à air ou à eau.

I.2 Fonctionnement d'un compresseur à vis

Le fonctionnement d'un compresseur à vis peut-être décrit en plusieurs étapes :

Admission de l'air : L'air ambiant est aspiré dans le compresseur à travers l'entrée d'admission.

Compression : L'air aspiré passe entre les vis de compression qui tournent en sens inverse l'un de l'autre. Les
vis compriment l'air en réduisant progressivement son volume à mesure qu'il avance dans le compresseur.

EXPOSER SUR LE COMPRESSEUR D’AIR A VIS

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 1. Compresseur à vis
2. Vanne-clapet d’aspiration
3. Filtre d’aspiration
4. Pompe à huile
5. Vannes solénoïdes pour le réglage de la capacité
6. Système de distribution d’huile

EXPOSER SUR LE COMPRESSEUR D’AIR A VIS

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II. Analyse fonctionnelle : Diagramme pieuvre

Utilisateur Support

FC6 FC7
C Environnement
C
Air basse pression
FC2
C
FP COMPRESSEUR Energie électrique
A VIS FC1
Air comprimé

FC3 Refroidissement
FC5
FC4
Lubrification
Filtrage

PF : transformation de l’air à pression atmosphérique en air

comprimé
FC1 : consommation minium d’énergie électrique
FC2 : protéger l’environnement en utilisant de l’air non toxique
FC3 : assurer le fonctionnement à une température optimale
FC4 : utiliser l’eau ou l’huile filtré
FC5 : réduire le coefficient de frottement
FC6 : permettre une mise en situation
FC7 : s’adapter au revêtement du sol

EXPOSER SUR LE COMPRESSEUR D’AIR A VIS

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III. Historique de maintenance du compresseur à vis
Avant d'aborder les différentes méthodes de maintenance, il est important de prendre en compte l'historique de maintenance du compresseur à vis. En examinant
l'historique de maintenance, nous pouvons obtenir un aperçu des opérations de maintenance précédentes et des défis rencontrés. Cela peut aider à identifier les
zones où des améliorations peuvent être apportées et à orienter nos décisions pour une maintenance plus efficace à l'avenir.

 Analyse des opérations de maintenance précédentes

 Récapitulation des problèmes et pannes antérieurs
 Identification des actions correctives mises en œuvre

III.1 - Plan de maintenance

EXPOSER SUR LE COMPRESSEUR D’AIR A

VIS 18 juillet 2023 8
III.1.1 Plan de maintenance préventive

Plan de maintenance préventive Machine :Compresseur d’air INGERSOLL RAND SSR ML15

Opération exécutable en fonctionnement fréquence N° gamme ou

Exécutant Observation
Opérations J M T S A instruction

Vérifier le niveau d’huile du compresseur Mécanicien X Contrôle

Contrôler la cartouche de filtre d’air Mécanicien X 01 A l’arrêt
Nettoyer la cartouche de filtre d’air Mécanicien X 03 A l’arrêt
Remplacer la cartouche de filtre d’air Mécanicien X 04 A l’arrêt
Changer la cartouche de filtre d’huile Mécanicien X 02 A l’arrêt
Vérifier le clapet de retour d’huile Mécanicien X 04 A l’arrêt
Contrôler l’étanchéité des raccords Mécanicien X 03 A l’arrêt
Vérifier l’état des canalisations Mécanicien X 04 A l’arrêt
Contrôler le système de refroidissement Mécanicien X 01 A l’arrêt
Contrôler la soupape de sécurité Mécanicien X 03 A l’arrêt
Graisser le palier du moteur Mécanicien X 03 A l’arrêt
Vérifier le clapet d’aspiration Mécanicien X 04 A l’arrêt
Vérifier l’état de l’accouplement Mécanicien X 04 A l’arrêt
Nettoyer le dispositif de commande Mécanicien X 02 A l’arrêt
Surveiller le bruit compresseur Mécanicien 04 En marche
Vérifier le robinet de vidange Mécanicien X
Date : J= jour –M mensuel T = trimestrielle –S = semestrielle- A = annuelle

EXPOSER SUR LE COMPRESSEUR D’AIR A

VIS 18 juillet 2023 9
III.1.2 Les gammes de maintenances:

Gamme de maintenance préventive (N°1) Machine : compresseur d’air INGERSOLL RAND SSR ML15

Opération réalisée à l’arrêt Intervenant: technicien Equipe: maintenance

Consigne de sécurité: machine consignée électriquement

Fournitures
Temps Matériel à
Ordre Opération pièces de Observations
alloué employer
rechange
01  Contrôler le cartouche de filtre d’air 10 mn 15 Thermomètre Visuel
 contrôler le système de refroidissement mn

02 Faire le soufflage des éléments de

refroidissement et nettoyage en cas de
mal fonctionnement

Date: Document source: plan de maintenance préventive Folio:

EXPOSER SUR LE COMPRESSEUR D’AIR A

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Gamme de maintenance préventive (N°2) Machine : Compresseur d’air INGERSAOLL RAND SSR ML15

Opération réaliser à l’arrêt Intervenant: technicien Equipe: maintenance

Consigne de sécurité: machine consignée électriquement

Fournitures
Temps Matériel à
Ordre Opération pièces de Observations
alloué employer
rechange
01 Changer la cartouche de filtre d’huile 30mn 10 Chiffon Air comprimé
mn

02 nettoyer le dispositif de commande de surveillance

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Gamme de maintenance préventive (N°3) Machine : Compresseur d’air INGERSOLL RAND SSR ML15

Opération réaliser à l’arrêt Intervenant: technicien Equipe: maintenance

Consigne de sécurité: machine consignée électriquement

Fournitures
Temps Matériel à
Ordre Opération pièces de Observations
alloué employer
rechange
01 * Nettoyer le cartouche de filtre d’air 15mn Visuel Joints L’air comprimé
02 * Contrôler l’étanchéité des raccords 15mn Visuel Changer en cas d’usure
03 * Contrôler la soupape de sécurité 10 mn Pompe a Régler en cas d’usure
04 * graisser les paliers du moteur 30 mn graisse Faire l’appoint si nécessaire huile ISO
VG 68

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Gamme de maintenance préventive(N°4) Machine : Compresseur d’air INGERSOLL RAND SSR ML15

Opération réalisée à l’arrêt Intervenant: technicien Equipe: maintenance

Consigne de sécurité: machine consignée électriquement

Fournitures
Temps Matériel à
Ordre Opération pièces de Observations
alloué employer
rechange
01 * Remplacer la cartouche de filtre d’air 15mn Clé spéciale Cartouche de Remplacement
pour filtre filtre d’air
02 * Vérifier le clapet de retour d’huile 1h Changer en cas d’usure
Visuel
03 * Vérifier l’état des canalisations 30mn Boucher en cas de fuite d’air
Visuel
04 * Vérifier le clapet d’aspiration 1h Changer en cas d’usure
Visuel
05 * Vérifier l’état de l’accouplement 15 mn Vérifier l’alignement
Visuel
06 * surveiller le bruit compresseur 10 mn Compresseur en marche à vide et en marche

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III.1.3 Les instructions de maintenance

Maintenance préventive instructions Etabli le: Par:

Machine : Compresseur d’air INGERSOLL

Numéro :
RAND

Consignes de sécurité: machine a consignée électriquement

Opérations à réaliser Opérateur Fréquence de réalisation Mode opératoire moyen

Vérifier le niveau d’huile Technicien Visuel

Chaque jour Avant
compresseur
démarrage

Vérifier le robinet de Technicien Chaque jour Visuel

vidange
Avant démarrage

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Dénomination Défaillance Cause de la défaillance Intervention Mesure préventive

Compresseur Compresseur ne démarre pas  Pas de courant  Mettre le courant

 Circuit de  Changer le circuit de commande
 Prévoir un circuit de commande en stock.
commande  changer le fusible
 Prévoir des fusibles en stock.
défectueux
 fusible détérioré

Défaut thermique Déclenchement de la protection  Tension d’alimentation  Vérifier la tension

moteur thermique du moteur électrique insuffisante  Vérifier son branchement et la pression
 Surcharge du moteur d’air
réglage de la protection  Vérifier la plage de réglage
 Thermique  Vérifier les roulements ou le graissage
 Roulement moteur  vérifier l’isolement
 Défaut d’isolement Prévoir le graissage en stock
Défaut température finale inacceptable  Manque d’huile  Vérifier le niveau d’huile
température d’air température ambiante trop  Faire des ouvertures ou la
élevée canalisation pour évacuer l’air chaud
 Circuit d’huile  Vérifier le circuit d’huile vérifier et
obstrué nettoyer la vanne
 Vanne  Vérifier le débit
thermostatique bloquée  examiner le système de
 Débit trop faible refroidissement
colmatage de système de
refroidissement.

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Débit d’air Débit d’air comprimé trop faible  Filtre à air obstrué  Nettoyer le filtre
insuffisant ou nul  Le débit demandé  Vérifier la consommation
est supérieur à et fuites éventuelles
celui de  Vérifier la plage de réglage
compresseur  régler le manostat
 L’électrovanne de
régulation ne
fonctionne pas
 manostat mal
régler
Pression de Pression de refoulement trop  Manostat mal régler  Régler le manostat
refoulement faible  Le débit demandé  Vérifier la consommation et fuites
faible est supérieur à celui de éventuelles

compresseur  Vérifier l’électrovanne, manostat,

 Clapet d’aspiration clapet

fermé  vérifier la plage de réglage

 déverseur mal régler

III.2 Arbre de défaillance

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III.2.1 Le compresseur

Le compresseur ne démarre pas

Circuit de commande
Pas de courant Défectueux Fusible détérioré

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III.2.2 Le moteur

Défaut thermique moteur

Tension Surcharge de Réglage de Défauts Roulements

d’alimentation moteur protection d’isolement moteur
insuffisante thermique

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III.2.3 La température

III.2.4 Débit d’air

Débit d’air comprimé trop faible ou nul

Filtre à air Le débit demandé Electrovanne de Manostat mal

obstrué est supérieur à celui régulation ne réglé
de compresseur fonctionne pas

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III.2.5 Pression de refoulement

18 juillet 2023 20
III.3 ARBRE DE MAINTENANCE

III.3.1 Déclenchement de la protection thermique de moteur électrique

18 juillet 2023 21
III.3.2 Compresseur ne démarre pas

18 juillet 2023 22
III.3.3 Débit d’air comprimé trop faible ou nul

III.3.4 Pression de refoulement trop faible

18 juillet 2023 23
18 juillet 2023 24
III.3.5 Défaut température d’air

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Les différentes méthodes de maintenance appliquées :

 Maintenance préventive : planification et exécution régulière des tâches d'entretien

 Maintenance corrective : réparation ou remplacement des composants défectueux
 Maintenance conditionnelle : surveillance en continu pour détecter les signes précurseurs de défaillance

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IV. Les différentes méthodes de maintenance appliquées
La maintenance d'un compresseur industriel à vis est essentielle pour garantir son bon fonctionnement,
prolonger sa durée de vie et éviter les pannes coûteuses. Voici les principales méthodes de maintenance
appliquées :

IV.1 Maintenance préventive

La maintenance préventive consiste à planifier et à effectuer des tâches d'entretien régulières pour éviter les
pannes et les problèmes futurs. Cela peut inclure les activités suivantes :

Nettoyage régulier des filtres à air et des radiateurs pour maintenir une bonne circulation de l'air et éviter
l'accumulation de saleté.

Lubrification des composants essentiels pour réduire l'usure et minimiser les frictions.

Vérification et ajustement des courroies de transmission pour maintenir une tension appropriée.

Inspection visuelle des composants pour détecter les signes de dommages ou de fuites.

IV.2 Maintenance corrective

La maintenance corrective intervient après une défaillance ou un dysfonctionnement du compresseur. Elle
vise à réparer ou à remplacer les composants défectueux afin de rétablir le bon fonctionnement. Les activités
de maintenance corrective peuvent inclure :

Diagnostiquer la cause de la panne et effectuer les réparations nécessaires.

Remplacer les pièces défectueuses ou endommagées.

Rétablir les paramètres de fonctionnement du compresseur après une panne.

IV.3 Maintenance conditionnelle

La maintenance conditionnelle consiste à surveiller en continu l'état du compresseur à l'aide de techniques et

d'outils de surveillance. Cela permet de détecter les signes précurseurs de défaillances ou de problèmes
potentiels. Les activités de maintenance conditionnelle peuvent inclure :

Utilisation de capteurs pour surveiller la température, la pression, les vibrations, etc., afin d'identifier les
déviations par rapport aux seuils acceptables.

Analyse de l'huile et des gaz pour détecter les contaminants ou les signes de détérioration.

Utilisation de techniques de surveillance avancées telles que l'analyse des signatures vibratoires ou la
thermographie infrarouge.
L'application d'une combinaison de ces méthodes de maintenance peut permettre de maximiser la disponibilité
du compresseur, d'optimiser sa performance et de réduire les coûts de maintenance.

V. Les mesures d'hygiène et de sécurité à appliquer

Lors de la maintenance d'un compresseur industriel à vis, il est crucial de respecter les mesures d'hygiène et
de sécurité appropriées pour garantir la sécurité du personnel et éviter les accidents. Voici quelques mesures
clés à prendre en compte :

V.1 Formation et sensibilisation

Assure-toi que le personnel responsable de la maintenance du compresseur est correctement formé aux
procédures de sécurité et aux bonnes pratiques. Cela inclut la compréhension des risques potentiels associés
au compresseur à vis, l'utilisation appropriée des outils et équipements, ainsi que les procédures d'urgence en
cas d'incident.

V.2 Utilisation d'équipements de protection individuelle (EPI)

Le personnel de maintenance doit porter les équipements de protection individuelle appropriés, tels que des
lunettes de sécurité, des gants, des casques et des chaussures de sécurité. Cela protège contre les blessures
potentielles liées aux débris, aux produits chimiques, aux chutes d'objets et aux autres risques.

V.3 Isolation et verrouillage des sources d'énergie

Avant d'effectuer des travaux de maintenance, il est important de s'assurer que le compresseur est
complètement isolé et que toutes les sources d'énergie, y compris l'alimentation électrique, l'air comprimé et
les fluides, sont verrouillées et étiquetées correctement. Cela empêche les démarrages accidentels ou les
décharges d'énergie potentiellement dangereuses.

V.4 Ventilation adéquate

Veille à ce que la zone où le compresseur est situé soit correctement ventilée pour éviter l'accumulation de
gaz ou de vapeurs potentiellement dangereuses. Si nécessaire, utilise des systèmes de ventilation mécanique
ou des équipements de protection respiratoire appropriés.

V.5 Manipulation et stockage des fluides

Lors de la maintenance du compresseur, il peut être nécessaire de manipuler des fluides tels que l'huile de
lubrification. Assure-toi de suivre les procédures appropriées pour la manipulation, le stockage et l'élimination
des fluides, conformément aux réglementations en vigueur.

18 juillet 2023 28
V.6 Inspection et entretien réguliers
Effectue des inspections régulières du compresseur pour identifier les éventuels problèmes de sécurité, tels
que des fuites de gaz, des connexions desserrées ou des composants défectueux. Assure-toi également de
maintenir les systèmes de sécurité intégrés au compresseur, tels que les dispositifs de protection contre les
surcharges ou les systèmes d'arrêt d'urgence.

En appliquant ces mesures d'hygiène et de sécurité, tu contribueras à maintenir un environnement de travail

sûr lors de la maintenance du compresseur à vis.

VI. Solutions pour améliorer la maintenance existante

L'amélioration de la maintenance d'un compresseur à vis peut contribuer à augmenter l'efficacité, à réduire les
temps d'arrêt et à prolonger la durée de vie du compresseur. Voici quelques solutions possibles :

VI.1 Mise en place d'un plan de maintenance préventive

Élabore un plan de maintenance préventive détaillé comprenant des intervalles de maintenance réguliers et
des tâches spécifiques à effectuer. Cela garantit que toutes les opérations de maintenance nécessaires sont
effectuées de manière proactive pour éviter les défaillances et optimiser la performance du compresseur.

VI.2 Utilisation de la maintenance conditionnelle

Intègre des techniques de maintenance conditionnelle, telles que la surveillance en temps réel des paramètres
clés du compresseur. Cela permet de détecter les signes précurseurs de défaillances et de prendre des mesures
avant qu'un problème ne survienne. Des outils tels que les capteurs de vibrations, les systèmes de surveillance
de la température et les analyses d'huile peuvent être utilisés pour améliorer la maintenance conditionnelle.

VI.3 Formation continue du personnel

Assure-toi que le personnel chargé de la maintenance du compresseur est régulièrement formé et informé des
dernières technologies, des meilleures pratiques et des nouvelles méthodes de maintenance. Cela leur
permettra d'être plus compétents dans l'identification des problèmes potentiels et l'application des bonnes
pratiques de maintenance.

VI.4 Utilisation d'une gestion de maintenance assistée par ordinateur (GMAO)

Met en place un système de GMAO pour gérer les activités de maintenance de manière plus efficace. Un
logiciel de GMAO permet de planifier, d'organiser et de suivre les tâches de maintenance, de gérer les stocks
de pièces détachées, de générer des rapports et d'analyser les données pour prendre des décisions éclairées.

18 juillet 2023 29
VI.5 Collaboration avec des fournisseurs de services spécialisés
Travailler en collaboration avec des fournisseurs de services spécialisés dans la maintenance des compresseurs
à vis. Ces experts peuvent fournir des services de maintenance préventive, des inspections approfondies, des
réparations spécialisées et des conseils pour optimiser les performances du compresseur.

VI.6 Suivi des indicateurs de performance clés (KPI)

Définis et surveille les KPI pertinents pour évaluer l'efficacité de la maintenance du compresseur. Cela peut
inclure des mesures telles que le temps moyen entre les pannes, le taux de disponibilité du compresseur, les
coûts de maintenance par heure d'utilisation, etc. L'analyse des KPI permet d'identifier les domaines à
améliorer et de prendre des mesures appropriées.

En mettant en œuvre ces solutions, tu pourras optimiser la maintenance de ton compresseur à vis, améliorer
ses performances et réduire les coûts associés à la maintenance et aux temps d'arrêt.

VII. Utilisation d'outils de maintenance pour proposer des améliorations

L'utilisation d'outils de maintenance peut faciliter l'identification de problèmes potentiels, l'optimisation des
processus de maintenance et la proposition d'améliorations pour un compresseur à vis. Voici quelques
exemples d'outils de maintenance que tu peux utiliser :

VII.1 Systèmes de surveillance en temps réel

Les systèmes de surveillance en temps réel utilisent des capteurs pour collecter des données sur les paramètres
clés du compresseur, tels que la température, la pression, les vibrations, etc. Ces données sont analysées en
continu pour détecter les anomalies, les tendances anormales et les signes précurseurs de problèmes potentiels.
En utilisant ces systèmes, tu peux identifier les problèmes à un stade précoce, prendre des mesures correctives
rapidement et optimiser la performance du compresseur.

VII.2 Logiciels de gestion de maintenance assistée par ordinateur (GMAO)

Les logiciels de GMAO facilitent la planification, l'exécution et le suivi des activités de maintenance. Ils
permettent de gérer les calendriers de maintenance, de générer des ordres de travail, de suivre les historiques
d'entretien, de gérer les stocks de pièces détachées et d'analyser les données de performance. En utilisant un
logiciel de GMAO, tu peux optimiser la gestion des tâches de maintenance, améliorer l'efficacité
opérationnelle et prendre des décisions basées sur des données précises.

VII.3 Techniques de maintenance prédictive

Les techniques de maintenance prédictive utilisent des méthodes avancées pour évaluer l'état du compresseur
et prédire les défaillances potentielles. Cela peut inclure l'analyse des signatures vibratoires, l'analyse de

18 juillet 2023 30
l'huile, la thermographie infrarouge, etc. Ces techniques permettent de détecter les signes précurseurs de
défaillances et d'effectuer des interventions avant que des pannes majeures ne se produisent. L'utilisation de
techniques de maintenance prédictive peut réduire les coûts de maintenance et minimiser les temps d'arrêt
imprévus

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CONCLUSION

L’étude et la maintenance d'un compresseur industriel à vis sont essentielles pour assurer son bon
fonctionnement, prolonger sa durée de vie et garantir la performance des systèmes industriels qui en
dépendent. En explorant les aspects clés tels que la description et le fonctionnement, l'analyse fonctionnelle,
les méthodes de maintenance, les mesures d'hygiène et de sécurité, les solutions d'amélioration et l'utilisation
d'outils spécialisés, nous pouvons optimiser l'efficacité, la fiabilité et la durabilité des compresseurs à vis,
contribuant ainsi à l'efficacité des processus industriels, à la réduction des coûts opérationnels et à la durabilité
environnementale. Il est important de se référer aux recommandations du fabricant et de suivre les meilleures
pratiques de l'industrie pour chaque compresseur à vis spécifique. En continuant à explorer et à optimiser
l'étude et la maintenance des compresseurs à vis, nous pouvons apporter des améliorations significatives, tant
sur le plan opérationnel que sur le plan économique, en assurant un fonctionnement optimal et en maximisant
la performance de ces équipements industriels cruciaux.

18 juillet 2023 32
Bibliographie
Voici quelques références potentielles :

"Compresseurs et turbines à gaz : Fonctionnement, maintenance, mise en service" par Jean-Pierre Durand

"Guide pratique de l'air comprimé : Technologies et applications" par Philippe Fornies et Christophe
Portefaix

"Compressibilité des gaz et des mélanges" par Georges Teyssedou

"Maintenance et dépannage des compresseurs" par Jean Poirot et Michel Carrard

"Le guide de l'air comprimé : Pour une utilisation rationnelle de l'air comprimé industriel" par Philippe
Duclos et Alain Angeno

Webographie
 Atlas Copco : Site officiel du fabricant de compresseurs à vis, proposant des informations détaillées
sur leurs produits, y compris le compresseur GA 11. www.atlascopco.com
 Air Best Practices : Plateforme en ligne proposant des ressources techniques et des bonnes pratiques
pour l'optimisation des systèmes d'air comprimé. www.airbestpractices.com
 Compressed Air Challenge : Organisation dédiée à l'éducation et à la promotion de l'efficacité des
systèmes d'air comprimé. Leur site Web contient des informations utiles sur la maintenance des
compresseurs. www.compressedairchallenge.org
 Maintenance Technology : Site Web offrant des articles et des ressources sur la maintenance
industrielle, y compris des sujets liés à la maintenance des compresseurs à vis.
www.maintenancetechnology.com
 LinkedIn SlideShare : Plateforme de partage de présentations en ligne où vous pouvez trouver des
diaporamas sur des sujets liés à la maintenance des compresseurs à vis. www.slideshare.net
 Google Scholar : Moteur de recherche académique qui peut vous aider à trouver des articles et des
publications scientifiques sur la maintenance des compresseurs à vis. scholar.googl.com

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