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    EXAMEN TRS ENISo 2022 2023

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    ‫المدرسـ ـة الوطني ـ ـة للمهندسي ـ ـن بسوسـ ـة‬

    Ecole Nationale d’Ingénieurs de Sousse

    Matière : T.R.S., session principale


    Année universitaire : 2022/2023 – 3ème année Mécatronique et GMP
    Date : 11-01-2023 - Durée : 1h30 - Documents non autorisés
    Il sera tenu en compte de la qualité de la rédaction et de la présentation de la copie

    I- Questions de cours (14 points)

    1. Quelle est la différence entre un revêtement cathodique et un revêtement anodique ?


    2. Quel est le principe de la protection des aciers pour les revêtements par zinc ?
    3. La galvanisation à chaud est-elle adaptée pour les pièces mécanosoudées ? Quel
    est le risque dans ce cas ?
    4. Pour des pièces automobiles soumises à la fois à la fatigue à grand nombre de
    cycles et à la corrosion, expliquer pourquoi l’usage d’une galvanisation à chaud
    après grenaillage de précontrainte n’est pas efficace ?
    5. Quel est le principe du procédé de la projection à chaud (shoopage) du zinc sur les
    pièces en acier ?
    6. Pour les pièces automobiles soumises à la fatigue et à la corrosion, expliquer
    pourquoi l’application du procédé du « shoopage » est plus adaptée que
    l’application de la galvanisation à chaud après le grenaillage de précontrainte
    contrôlé ?
    7. Quel est le principe du zingage électrolytique ? Quel est son principal avantage ?
    8. Le chromage dur peut-il servir pour la protection contre l’usure et à la corrosion à
    la fois ? Expliquer
    9. Quel est le principe de la nitruration ? Ce précédé peut-il être efficace contre
    l’usure ? expliquer
    10. Quel est le principe de la cémentation ? (Définir les trois étapes nécessaires)
    11. Quels sont les trois types d’oxydes qui existent sur les aciers obtenus par laminage
    à chaud (utiliser une figure). Donner la particularité de la couche adhérente
    directement au substrat.
    12. Définir le rôle du dégraissage des tôles en acier avant peinture ?
    13. Définir le rôle du décapage des tôles en acier avant peinture ?
    14. Définir le rôle de l’opération de la phosphatation avant peinture ?

    R. Fathallah Bonne Chance. 1/2


    ‫المدرسـ ـة الوطني ـ ـة للمهندسي ـ ـن بسوسـ ـة‬
    Ecole Nationale d’Ingénieurs de Sousse
    II – Analyse des contraintes résiduelles (6 points):

    1. Quel est le principe de l’analyse des contraintes par diffraction des rayons X ?
    2. Quelles sont les limitations de cette méthode ?
    3. Quelle est la méthode adaptée pour l’analyse des contraintes dans le cas des
    matériaux plastiques ?
    4. Après application d’un traitement de surface par voie mécanique, on a obtenu deux
    cas de mesures cas 1 et cas 2 (en changeant les paramètres du procédé)

    R* (MPa) FWHM * (°) Ds (sans unité)

    Cas 1 -590 3.2 0.25


    Cas 2 -630 3.6 0.2

    R* est la contrainte résiduelle en surface ; FWHM * est la largeur de corde à mi-hauteur du pic de
    diffraction par rayon X sur la surface traitée et Ds est une variable d’endommagement comprise entre
    0 et 1 qui caractérise le niveau d’endommagement de la surface. (on considère que nous avons un état
    équi-biaxé, c’est-à-dire on a une symétrie dans le plan de mesure). Sans faire de calculs quel le cas le
    plus favorable pour la tenue en fatigue à grand nombre de cycles ? expliquer
    5. Comparer les profils des contraintes résiduelles obtenus par grenaillage de
    précontrainte et par choc laser (aux niveaux : contrainte résiduelle maximale en
    valeur absolue en surface et la profondeur comprimée)
    6. Schématiser l’allure d’un profil de contraintes résiduelles de compression obtenus
    par un traitement double : une cémentation et un grenaillage de précontrainte
    contrôlé.

    BONNE CHANCE ET BON TRAVAIL

    R. Fathallah Bonne Chance. 2/2

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