Rapport Finale

REPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROON
Paix – Travail – Patrie Peace-Work-Fatherland
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UNIVERSITE DE NGAOUNDERE THE UNIVERSITY OF NGAOUNDERE
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ECOLE DE GENIE CHIMIQUE ET DES CHEMICAL ENGINEERING AND MINERAL

INDUSTRIES MINERALES (EGCIM) INDUSTRIES SCHOOL
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BP 454 Ngaoundéré P.O. Box 454 Ngaoundere
RAPPORT DE STAGE AGENT DE MAITRISE
PARCOURS : GENIE MINIER

SPECIALITE : GENIE MINERALE
Stage effectué du 22 Juillet au 30 Septembre à ALPHA MINERAL WATER
Rédigé par :
YAOUBA MALLOUM
matricule : 20B157CM
niveau : IV
Sous la supervision de :
M. ABOUYA MOHAMED LIMAN
Responsable Laboratoire
Année académique
2023-2024
STAGE AGENT DE MAITRISE
DEDICACE
Je dédier ce modeste travail à :
LA FAMILLE
MALLOUM
i
Rédigé par YAOUBA MALLOUM
REMERCIEMENTS
Je ne saurai commencer cette œuvre sans d’abord remercier le Seigneur sans qui rien
n’aurait été possible. Ma gratitude va également vers ceux qui ont contribué à la mise sur pieds
de ce travail, il s’agit de :
➢ M. MOUSSA HOUSSEINI, directeur général de Alpha Mineral Water. Qui m’a

permis de faire mon stage académique dans sa structure ;
➢ M. ABDEL SALAM, COMPTABLE de l’entreprise, par son accord à pouvoir passer
mon stage académique au sein de l’entreprise ;
➢ M. ABOUYA MOHAMED, LABORANTAIN de l’entreprise étant comme mon
encadreur professionnel, son accueil chaleureux et orientation restera pour moi
inoubliable. Il a non seulement forgé pour que je puisse avoir mon stage mais m’a
également entretenu au service laboratoire afin de comprendre que ce service est un
maillon clé de ALPHA MINERAL WATER ;
➢ M. NDAOSSE TIMOTHE, chef de production de l’entreprise, sa disponibilité, son
partage d’expérience, sa gentillesse et sa suivie pratique lors de la production d’eau
minérale au sein de l’entreprise ;
➢ Tous mes remerciements aux personnels de l’entreprise qui par leurs solidarités et
expériences au travail m’ont permis à cultiver la vie sociale ;
➢ Je ne laisserai par cette occasion passer, sans remercier tous les enseignants et les
personnels de l’EGCIM et particulièrement ceux du département du Génie Minier pour
leurs aides et leurs précieux conseils et pour l’intérêt qu’ils portent à notre formation ;
➢ Tous mes remerciements à tous ceux-là qui ont contribué afin que mon stage se déroule
parfaitement ;
➢ En fin, un remerciement précieux à mon relecteur et correcteur qui à contribuer, grâce
à ses conseils et recommandations à l’élaboration et une bonne rédaction de mon rapport
de stage.
ii
LISTE DES ABBREVIATION

- EGCIM = Ecole de Génie Chimique et des Industries ;
- Nb = Nombre ;
- PF = produit fini ;
- T = Total ;
LISTE DES ANNEXES

Annexe 1 : Zone de captage (forage) ....................................................................................... bb
Annexe 2 : Bacs de décantation et de stockage ........................................................................ bb
Annexe 3 : Filtre à charbon ...................................................................................................... bb
Annexe 4 : Bac à sable ............................................................................................................. bb
Annexe 5 : filtre à coton ........................................................................................................... bb
Annexe 6 : filtre à sédiment ..................................................................................................... bb
Annexe 7 : Lampe Ultraviolet ...................................................................................................cc
Annexe 8 : Ensacheuse ..............................................................................................................cc
Annexe 9 : Produit fini ..............................................................................................................cc
Annexe 11: Scelleuse ................................................................................................................cc
Annexe 12 .................................................................................................................................cc
Annexe 13 : Houssage...............................................................................................................cc
Annexe 14 : Salle de production ...............................................................................................cc
Annexe 15 : Laboratoire ............................................................................................................cc
Annexe 16 : Manipulation de laboratoire ..................................................................................cc
LISTE DES FIGURES

Figure 1 : plan de localisation .................................................................................................... 2
Figure 2 : Organigramme hiérarchique de l’entreprise .............................................................. 4
Figure 3 : Schéma de procédé de l’obtention d’eau minérale. ...................................... 7
LISTE DES TABLEAU

Tableau 1 : Adresse complète de l’entreprise ............................................................................ 3
Tableau 2 : Organigramme des postes de travail. ...................................................................... 5
Tableau 3 : Exemplaire du rapport de production ...................................................................... 8
Tableau 4 : Tableau QC (Interpretation des analyses) ........................................................ 20
Tableau 5 : Résultats d’analyse physico-chimique et microbiologique ................................... 21
Tableau 6 : Procédure de réception des matières premières ............................................... 22
iii
SOMMAIRE
DEDICACE................................................................................................................................ i
REMERCIEMENTS ................................................................................................................ ii
LISTE DES ABBREVIATION .............................................................................................. iii
LISTE DES ANNEXES .......................................................................................................... iii
LISTE DES FIGURES ............................................................................................................ iii
LISTE DES TABLEAU .......................................................................................................... iii
INTRODUCTION .................................................................................................................... 1
PREMIERE PARTIE : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE ...................................... 2
1. Situation géographique ................................................................................................... 2
2. Plan d’accès .................................................................................................................... 2
3. Adresse complète de l’entreprise ................................................................................... 3
4. Historique de l’entreprise ............................................................................................... 3
5. Organisation hiérarchique .............................................................................................. 4
.................................................................................................................................................... 5
DEUXIEME PARTIE : TRAVAIL EFFECTUE AU COURS DU STAGE ....................... 5
1. Organigramme des postes de travail occupé .................................................................. 5
2. Service de production ..................................................................................................... 5
2.1 Introduction aux processus de production .................................................................... 6
2.2 Visites des installations ................................................................................................ 6
2.3 Formations sur les types des machines ........................................................................ 7
2.4 Participation à la production quotidienne, suivi des procédures et résolution des
problèmes. .......................................................................................................................... 8
2.4.1 Participation à la production quotidienne.............................................................. 8
2.4.2 Suivi des procédures.............................................................................................. 8
2.4.3 Procédure de résolution de problèmes .................................................................. 9
2.4.4 Difficulté rencontrée : ........................................................................................... 9
2.4.5 Recommandation ................................................................................................... 9
3. Service laboratoire. ......................................................................................................... 9
3.1 Introduction aux procédures de contrôle qualité tests de routine ............................... 10
3.1.1 Qualité requise ..................................................................................................... 10
3.2 Procédure d’analyse d’échantillon : eau de forage ou eau en sachets (produit finis). 10
3.2.1 Détermination de la température ......................................................................... 10
iv
3.2.2 Détermination du potentiel d’hydrogène ............................................................. 11

3.2.3 Détermination de la conduction .......................................................................... 11
3.2.4 Détermination de la turbidité............................................................................... 11
2.3.5 Détermination du chlorure .................................................................................. 12
2.3.6 Détermination du fer .......................................................................................... 13
2.3.7 Détermination du calcium ................................................................................... 15
2.3.8 Détermination de magnésium.............................................................................. 16
2.3.9 Détermination du nitrite ...................................................................................... 16
2.3.10 Détermination du titre Alcalimétrique .............................................................. 17
2.3.11Titre Alcalimétrique complet ............................................................................. 18
2.3.12 Analyse microbiologique .................................................................................. 19
2.4 Réalisation de tests sous supervision, compilation de résultats ................................. 20
2.5 Difficulté et recommandation......................................................................................... 21
2.5.1 Difficulté rencontré ................................................................................................. 21
2.5.2 Recommandation ..................................................................................................... 21
2.4 SERVICE MAGASIN.................................................................................................... 22
2.4.1 Introduction à la gestion des stocks, réception des matières premières .................. 22
2.4.1.1 Introduction à la gestion des stocks .................................................................. 22
2.4.1.2 Réception des matières première ...................................................................... 22
2.4.2 Gestion des stocks, traitement des commandes internes, suivi des entrées et
sorties ........................................................................................................................... 23
2.4.3 Difficulté rencontrée et recommandation ............................................................ 23
4. Service commercial ...................................................................................................... 24
5. Service de caisse ........................................................................................................... 24
5.1 Gestion des Encaissements......................................................................................... 24
5.2 Gestion des Paiements :.............................................................................................. 25
5.3 Gestion des Dépenses : ............................................................................................... 25
5.4 Clôture de Caisse :...................................................................................................... 25
5.5 Contrôles et Audits ..................................................................................................... 25
TROISIEME PARTIE : RELATIONS HUMAINES DANS L’ENTREPRISE .............. 26
1. La structure et le respect hiérarchique dans l’entreprise .............................................. 26
2. L’organisation des taches dans l’entreprise ................................................................. 26
3. Les structures de la vie associative et leur description ................................................. 26
CONCLUSION ....................................................................................................................... 27
ANNEXES ............................................................................................................................... bb
v
INTRODUCTION
INTRODUCTION
L’Ecole de Génie Chimique et des Industries Minérales (EGCIM) a pour missions
de contribuer à la formation initiale et continue, ainsi qu’à la recherche dans les domaines du
Génie Chimique et des Industries minérales ; au recyclage et au perfectionnement des
professionnels dans les domaines susvisés ; et à l’appui au développement, en particulier sous
forme de prestations de services et de gestion du développement durable. A ce titre, au cours
de ma formation, je dois séjourner dans une entreprise pour une durée allant du 22 Juillet au 30
Septembre à ALPHA MINERAL WATER pour renforcer mes aptitudes professionnelles et
maîtriser progressivement l’environnement industriel dans lequel je suis appelé à s’insérer plus
tard. La société ALPHA MINERAL WATER établie dans la région du Nord, incarne
l’excellence dans le domaine de la production et de la distribution d’eau minérale naturelle de
qualité fondée sur des valeurs d’engagement envers la santé, l’environnement et la satisfaction
des consommateurs, ALPHA MINERAL WATER s’est imposée comme un acteur sur le
marché septentrional et au-delà. L’on va découvrir les défis techniques en matière de
production ; les compétences requises pour s’assurer le contrôle de la qualité, comment gérer
le stock au magasin, voire aussi le système de commercialisation et même l’encaissement au
niveau de l’entreprise. Dans ce rapport il sera question pour nous dans un premier temps de
présenter de manière globale l’entreprise par la suite le travail effectué et en fin les relations
humaines dans l’entreprise.
1
PREMIERE PARTIE :
PRESENTATION DE
L’ENTREPRISE
PREMIERE PARTIE : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE

1. Situation géographique
Alpha Mineral water est une entreprise agro-industrielle basée à Garoua, dans la région du
Nord Cameroun, précisément située dans le quartier de Galbidje, sur la route de Gashiga après
l’institut supérieur Yerima Dewa. Son principal domaine d’activité réside dans la production
d’eau minérale et boissons non alcoolisées. L’entreprise est équipée d’un système de traitement
sophistiqué pour la production d’eau minérale, comprenant des étapes de filtration et de
désinfection afin de garantir un produit final conforme aux normes de qualité et de sécurité
alimentaire. Des contrôles qualité réguliers sont effectués pour maintenir des normes élevées et
assurer la satisfaction des clients. L’objectif majeur d’Alpha Mineral Water est de répondre aux
besoins du marché local en proposant des boissons rafraichissantes et saines pour la population
de la région et au-delà, contribuant ainsi à promouvoir un mode de vie sain et hydraté dans la
région.
2. Plan d’accès
Le schéma ci-dessous présenter le plan de localisation du site :
Base
Venant du
aérienne Vita
plateau
Venant Carrefour Vers Gashiga

de la de la mort
ville
Venant de
600 m
Marouaré
Institut
Yérima Déwa
ALPHA MINERAL WATER
Figure 1 : plan de localisation
2
3. Adresse complète de l’entreprise

Tableau 1 : Adresse complète de l’entreprise
RAISON SOCIALE SOCIETE ALPHA MINERAL WATER SARL
NOM COMMERCIAL SOCIETE ALPHA MINERAL WATER
NUMERO M061512381507Q
CONTRIBUABLE
LOCALISATION MESSAMENDONGO YAOUNDE
CAPITAL SOCIAL 5 000 000 FCFA
FORME JURIDIQUE SOCIETE A RESPONSABILITE LIMITEE
PLURIPERSONNELLE (SARL)
REGIME D’IMPOSITION SIMPLIFIE

ANNEE DE CREATION 2011
DEBUT DES ACTIVITES MARS 2020
BOITE POSTE BP 205 GAROUA
CONTACTS 694 97 96 44 / 652 02 05 36
TELEPHONIQUE
LIEU GALBIDJE
ARRONDISSEMENT GAROUA 2
DEPARTEMENT BENOUE
REGION NORD
MARQUE DE PRODUIT ALPHA MINERAL WATER
ACTIVITE PRODUCTION ET DISTRIBUTION EAUX MINERALES EN
SACHETS ; BOISSONS RAFRAICHISSANTES ET
PLASTIQUES
NOMBRE DU L’ENTREPRISE EMPLOIE 19 PERSONNELS
PERSONNEL
LIEU DE VENTE DANS TOUTE LA SOUS REGION
4. Historique de l’entreprise
La société ALPHA MINERAL WATER est une société à responsabilité limitée (SARL)
pluripersonnelle de droit camerounais dont le siégé social est basé à Yaoundé, située à
Messamendongo dans l’arrondissement de Yaoundé 4 ème. Fonctionnel depuis 2011, elle a lancé
ses activités à Garoua en Mars 2020. Elle est située au quartier Galbibje, Arrondissement de
Garoua 2 ème et répond à l’adresse postale numéro 205 Garoua au téléphone numéro 694 97 96
44 / 652 02 05 36. ALPHA MINERAL WATER est spécialisée dans la production, distribution
et commercialisation des eaux minérales en sachet de 500 ml, les bonbonnes de 20cl et les
boissons rafraichissantes.
3
5. Organisation hiérarchique
DIRECTEUR
GENERAL D’USINE
(DU) (1)
ASSISTANTE DE DIRECTION
CONTROLEUR (1)
ET CAISSIERE (1)
RESPONSABLE GESTIONNAIRE DE RESPONSABLE

PRODUCTION ET QUALITE COMPTABLE (1)
STOCK (1) COMMERCIAL (1)
(1)
Laborantin Chef de salle de production Agent de production en Commercial

(1) (1) charge de la maintenance Chauffeur (3)
(5)
(1)
Technicien Agent de
de surface production
(2) (4)
Figure 2 : Organigramme hiérarchique de l’entreprise
4
DEUXIEME PARTIE :
TRAVAIL EFFECTUE
DEUXIEME PARTIE : TRAVAIL EFFECTUE AU COURS DU

STAGE
1. Organigramme des postes de travail occupé
Le tableau suivant présenter le planning de travail :
Tableau 2 : Organigramme des postes de travail.
Semaines Services Taches Observation et

signature du
superviseur
22-28 Juillet Production Introduction aux processus de
production, visites des installations,
formation sur les machines
28 juillet -2 Production Participation à la production
aout quotidienne, suivi des procédures,
résolutions des problèmes
4-9 aout Laboratoire Introduction aux procédures de
contrôle qualité, tests de routine,
analyse d’échantillons
11-17 aout Laboratoire Réalisation de tests sous supervision,
compilation de résultats, entretien
des équipements
18-24 aout Magasin Introduction à la gestion des stocks,
réception des matières premières,
inventaire
24-30 aout Magasin Gestion des stocks, traitement des
commandes internes, suivi des
entrées et sorties
31 aout -6 Commercial Introduction aux techniques de
septembre vente, suivi des ventes, aide à la
préparation des offres
7-13 Commercial Participation aux réunions de vente,
septembre analyse des tendances du marché,
interactions avec les clients
14 Caisse Introduction à la gestion des caisses
septembre
15-30 Tous les Révision générale des compétences
septembre services acquises, feedback, préparation du
rapport de stage
L’entreprise à son sein possède plusieurs services à s’avoir : le service de production ; le service
laboratoire ; le service magasin ; le service commercial et le service caisse.
2. Service de production
Service de production : L’introduction aux processus de production ; visites des
installations ; formations sur les machines
5
2.1 Introduction aux processus de production

La date du 22 juillet m’a permis de commencer à connaitre les différents ateliers pour pouvoir
connaitre le fonctionnement du processus de production.
2.2 Visites des installations
Le début du stage (c’est-à-dire) de façon globale marqua la visite des installations :
✓ A 100m des salles de traitement est placé le forage, qui a une profondeur de 64 m,
incarcéré dans une chambre bien construite dont le dessus bien dallé, évitant tout contact
avec l’extérieur ;
✓ La Salle de décantation : est constituée des 04 bacs de 5000L où un bac reçoit l’eau
venant du forage sert de décanter comme les trois autres. L’un des trois autres bacs
contient deux pompes (P1 et P2) : P1 renvoi l’eau dans la salle de stockages pour le
service de production alors que P2 transfert l’eau dans le bac dédié au service de
population environnante, toilettes et autres. Dans cette même sale on a un filtre à coton
permettant de filtrer l’eau se dirigeant dans les bacs de productions.
✓ La Salle de stockage possède 06 bacs de 5000L où 05 bacs réservés pour la production
et l’autre pour le service de population, toilette et autres. Ici aussi on a un filtre à coton
filtrant l’eau de production avant de passer à la salle de traitement ;
✓ Salle de traitement : est constituée d’un moteur à pompe, permettant de pomper l’eau
dans les filtres ; un bac à sable permettant de retenir les grosses particules et de renvoyer
l’eau dans la salle de stockages en cas d’une forte pression et des filtres (à charbon, à
sédiments et à coton) ;
✓ Salles de production (eaux en palets) : uniquement réservée pour stocker l’eau
ballotée.
✓ Salles de stockages des déchets : tous les déchets obtenus lors de production sont
stockés dans un magasin et à ces déchets s’ajoute celui de déchets utilisés par la
population (les clients) dont ces déchets sont récupérés grâce à la sensibilisation de
population qui se manifeste par racheter les déchets plastique à raison de 150 FCFA le
kilogramme. La raison de stockages de déchet est de contribuer à la protection de
l’environnement pour un développement durable. C’est pour cette raison que
l’entreprise a pensé mieux de vendre à son tour les déchets à un partenaire ayant les
documents légaux et capables de gérer les déchets.
La figure ci-dessous nous présenter le schéma de procéder de la production de l’eau minérale
Alpha :
6
Analyse physico- Eau souterraine

chimique et
bactériologique du
forage Décantation Particule en suspension
Pompage 1
Stockage
Filtration coton
Pompage 2
Filtration sur sable
Gaines Filtration sur Charbon, sédiment et coton
Javellisation Stérilisation 1 UV
Stérilisation 2 UV Ensachage Analyse physico-

chimique et
bactériologique du
Housses Emballage produit finis
Palet d’eau
Figure 3 : Schéma de procédé de l’obtention d’eau minérale.
2.3 Formations sur les types des machines

Deux types des machines sont à la disposition des producteurs à savoir la machine de
conditionnement (ensacheuses) et la machine à scellés (Scelleuse) :
La machine de conditionnement : plusieurs éléments entrent en jeux qui sont le placage et
réglages des gaines et téflon dans la machine. L’on a compris comment démarrer et arrêté la
machine et quelles sont les valeurs de températures (horizontale et verticale) nécessaire pour
la production et à la limite le chef de production m’a formé sur comment régler le débit d’eau
pendant la production. (Voir annexe 1)
7
Les Machines à scellé : après avoir houssé les sachets d’eau en palets ils nous revenaient de
sceller à l’aide d’une machine appelée machine à sceller et les produits finis sont
immédiatement déplacés dans le magasin (sale de stockages des produits). Voir annexe 2)
2.4 Participation à la production quotidienne, suivi des procédures et résolution des
problèmes.
2.4.1 Participation à la production quotidienne.
Le service de production m’a permis de toucher de doigts les réalités du terrain. Voici le
récapitulatif des activités quotidiennes :
❖ Mon stage effectué à ALPHA m’a permis d’assister au lavage des bacs (annexe 3);
❖ Changement des filtres (à charbons, à sédiment et à coton) (annexe4) ;
❖ Comment placer les gaines et téflon dans la machine ;
❖ Comment housser et sceller ;
❖ Procéder au changement des filtres.
2.4.2 Suivi des procédures.
Chez ALPHA, tout est organisé et orienté car, elle dispose d’un cahier de rapport de production.
C’est pour cette raison qu’il y a des suivies des procédures de production. Un tableau nous sera
présenté pour prouver comment se passe la production en une journée et qu’est-ce qui entre en
jeux dans ce cas :
Tableau 3 : Exemplaire du rapport de production
DATE DU JOUR DE PRODUCTION
Désignations Stock Stock Utilisation/ Avaries Stock Totaux des

Initial D’entrée Sortie (A) Final (SF) ballots(B)
(SI) (SE) (U/S) journaliers
Gaines G Nb de Nb de Nb de S Nb de A (SI+SE) - S
SI SE Nb de B
Housses H Nb de Nb de Nb de H Nb de A (SI+SE) –
SI SE (S+A)
Sachets Ss Nb de (S+A) H*40 Nb de A Nb de
Ss=OO SF=OO
Filtres F / Nb de Nb de S / SF= SE-S
SE
Légende : Nb = nombre ; T= Total
8
2.4.3 Procédure de résolution de problèmes

-Signalisation de la panne ;
-Isolation et sécurisation de l’équipement ;
-Evaluation de la panne ;
-Intervention technique ;
-Test et vérification ;
-Remise en service ;
-Enregistrement ;
-Suivi.
2.4.4 Difficulté rencontrée :
- Bruit des machines ;
- Postures de travail ;
- Risques des chutes ;
- La charge de travail.
2.4.5 Recommandation
• Changement des tuyaux de canalisation chuintant et des mauvais robinets pour éviter
l’écoulement inutiles d’eau ;
• Le nettoyage hebdomadaire des bacs pour obtenir une bonne qualité d’eau et faciliter
l’analyse au laborantin afin d’obtenir aussi un bon résultat ;
• La suggestion de placer les filtres au bac réservé au service de population pour que celle-
ci bénéficie de la même qualité d’eau que l’entreprise ;
• Il faut dorénavant housser et sceller le jour suivant pour éviter l’avarie
• L’on recommande le casque assourdissant pour éviter le bruit
• Sceller le jour suivant après avoir produit pour éviter l’avarie ;
• IL faut des sièges adaptés au travail (basse hauteur)
3. Service laboratoire.
Mon stage au service laboratoire s’est effectué durant la date du 04 au 17 aout. Ce service
regorge beaucoup des analyses et activités pour une bonne qualité d’eau. Ceux-ci nous amènent
à s’introduire aux procédures de contrôle qualité tests de routine ; analyse d’échantillons et
réalisation de tests sous supervision, compilation de résultats, entretient des équipements.
9
3.1 Introduction aux procédures de contrôle qualité tests de routine

3.1.1 Qualité requise
Alpha mineral water dans le souci de produire une eau de qualité conforme aux réglementations
et normes sanitaires établies a fixé des objectifs à atteindre pour garantir une qualité d’eau
supérieure. Le tableau ci-dessous nous donne la qualité d’eau requise :
Tableau : récapitulatif des normes en qualité d’eau
Paramètres Qualité
Qualité L’eau doit avoir un gout une odeur et une couleur agréables, sans
organoleptique impuretés perceptible.
Composition Teneur en calcium : 10 ; teneur en magnésium : 4 ; teneur en
minéralogique bicarbonate : 26,4 ; Chlorure : 0,9 ; teneur en potassium, Sodium,
sulfate, nitrate : 0
pH Le Ph doit être dans une plage appropriée, généralement entre 6,5 –
8,5.
Turbidité L’eau doit être transparente et présenter une turbidité inférieure à 1.
Pureté Absence des coliformes fécaux et d’autres indicateurs
microbiologique microbiologiques.
3.2 Procédure d’analyse d’échantillon : eau de forage ou eau en sachets (produit finis).
3.2.1 Détermination de la température
But : ‘objectif est de déterminer la température de l’eau à analyser afin de prévoir les
différentes réactions chimique, biochimique éventuelles pouvant impact sur les résultats
d’analyse.
Accessoire nécessaire :
- Thermomètre ;
- Tube plastique ;
- Entonnoir plastique ;
Mode opératoire :
- Rincer le tube en plastique avec de l’eau déminéraliser ou l’eau à analyser ;
- Prélever 20 ml d’eau analyser dans le tube en plastique ;
- Rincer l’appareil de mesure puis plonger le bout de l’électrode dans l’eau à mesure ;
- Attendre que la valeur se stabilise et noter la valeur.
10
3.2.2 Détermination du potentiel d’hydrogène

But : Le but de cette mesure est de déterminer le potentiel d’hydrogène dans l’échantillon
d’eau à analyser.
Réactif nécessaire :
- Solution tampon Ph 4,5 ; 7,00 ; 9
- Eau distillée
- Mouchoir jetable
Accessoires :
- PH-mètre ;
- Le tube en plastique ;
Mode opératoire :
- Après avoir réglé l’appareil à l’aide des solutions tampons, immergera la cellule dans
l’échantillon et on note la valeur de PH.
- Refaire la mesure deux fois sur le même échantillon.
- Ces électrodes devront être soigneusement rincés et essuyées entre chaque série de
mesure.
3.2.3 Détermination de la conduction
But : Le but de cette mesure est de déterminer la conductivité électrique d’une eau est la
conductance d’une colonne d’eau.
Mode opératoire :
- Rincer le tube en plastique rigoureusement avec de l’eau distillée.
- Rincer plusieurs fois la cellule à conductivité, d’abord avec de l’eau distillée puis en la
plongeant dans un récipient contenant de l’eau à examiner ;
- Effectuer la mesure en prenant soin que la cellule soit bien immergée.
- Refaire la mesure deux fois sur le même échantillon.
- Rincer abondamment la cellule avec de l’eau distillée après chaque mesure.
3.2.4 Détermination de la turbidité
But : Déterminer la turbidité de l’eau analyser.
ACCESSOIRES :
- Cuves Photométriques 1CR099
MESURE :
- Sélectionner l’analyse TURBI : 451 Turbi : 10-100 NTU
- Remplir une cuve photométrique avec de l’eau déminéralisée.
- Bien essuyer la cuve, contrôler la transparence et l’insérer dans le puits de l’appareil.
11
- Marquer l’orientation de la cuvette dans le puits.

- Couvrir la cuve avec le cache et appuyer sur la touche « zéro ».
- Retirer la cuve, la vider et la remplir avec l’eau à analyser.
- Replacer la cuve avec la même orientation que précédemment.
- Couvrir la cuve avec le cache et appuyer sur la touche « mesure ».
2.3.5 Détermination du chlorure
But : Le test Palintest Chloridol est utilisé pour mesurer la concentration de chlorures dans un
échantillon d'eau ou d'autres liquides. Les chlorures sont des composés chimiques contenant
l’ion chlorure (Cl-) et sont souvent présents dans l'eau provenant de diverses sources.
Principe : Le test est basé sur la réaction chimique entre les chlorures et le nitrate d'argent
(AgNO3) contenu dans les réactifs en comprimés. Les chlorures réagissent avec le nitrate
d'argent pour former du chlorure d'argent (AgCl) insoluble. Cette réaction conduit à la
formation d'un précipité qui provoque une augmentation de la turbidité dans l'échantillon.
- Pilule Acidifying 1AP268
- Pilule Chloridol 1AP268
Accessoires nécessaires :
- Tube plastique gradué 14TP00
- Agitateur plastique 1AP018
- Seringue de 10 ml 1SU010
- Entonnoir plastique 1EP021
Mode opératoire :
- Prélever 10 ml d’eau à analyser à l’aide de la seringue les transférer dans le tube plastique ;
- Boucher et mélanger ;
- Ajouter 1 Pilule Acidifying CD l’écraser puis mélanger jusqu’à dissolution complète ~ 1
min ;
- Ajouter 1 Pilule Chloridol attendre 2 minutes puis écraser le reste de la pastille et mélanger
jusqu’à dissolution complète ~ 30 seconde ;
- Remplir une cuve photométrique en verre avec cette préparation en utilisant l’entonnoir
plastique puis boucher la cuve ;
- Effectuer la mesure.
Mesure :
- Sélectionner l’analyse 133 Cl- :0.50-20.0 mg/L
12
- Remplir une cuve photométrique avec de l’eau à analyser sans réactif et l’insérer dans le
puits de l’appareil.
- Retirer la cuve et placer la cuve échantillon à analyser.
Expression de résultats :
Le résultat est exprimé en degré français.
Concentration en chlorure exprimée en degré français (°F) = lecture x 0.14
NB :
- Assurez-vous de suivre les instructions du kit Palintest pour maintenir les conditions acides et
oxydantes nécessaires pour éviter les interférences de substances complexes ou réductrices.
- Lors de la lecture, veillez à ce que votre échantillon ne présente pas de bulles d’air qui
pourraient fausser la mesure. Pour les éliminer, vous pouvez taper le tube à l’aide du plat de
votre ongle.
- Pour ne pas fausser la mesure, veillez à ne pas laisser de trace de doigts sur les tubes. Pour les
enlever, utilisez simplement un chiffon doux.
2.3.6 Détermination du fer
❖ Méthode IRON LR
But : Le test Palintest Iron LR vise à déterminer la concentration de fer dans un échantillon de
l’eau potable.
Principe : Le test Iron LR est basé sur une réaction chimique entre le fer présent dans
l'échantillon et les réactifs contenus dans les comprimés Iron LR. Cette réaction génère une
couleur dont l'intensité est proportionnelle à la concentration de fer. En mesurant l'intensité de
la couleur, on peut estimer la quantité de fer dans l'échantillon.
- Pilule Iron 1 HR 1AP155
- Papier indicateur pH 0 à 14 1PI110
Mode opératoire :
- Prélever 10 ml d’eau à analyser dans le tube plastique gradué.
13
- Vérifier à l’aide de papier indicateur que le pH est compris entre 3 et 9.

- Ajouter 1 pilule fer 1 HR, l’écraser pour réduire le comprimé en poudre.
- Refermer le tube et agiter vigoureusement jusqu'à dissolution totale. ~ 3 min.
- Remplir une cuve photométrique avec cette préparation en utilisant l’entonnoir plastique
puis boucher la cuve.
- Attendre 1 min.
Mesure :
- Sélectionner l’analyse 211 Fe : 0.2- 20.0 mg/L
- Remplir une cuve photométrique avec de l’eau à analyser sans réactif et l’insérer dans le
puits de l’appareil.
❖ IRON MR
But : Le test Palintest Iron MR fournit un test simple pour la détermination du fer ferreux et
ferrique. Il est capable de dissoudre le fer colloïdal et particulaire et donne ainsi une mesure de
la teneur totale en fer de l'eau.
Principe : Dans la méthode Palintest Iron MR, le fer est réduit sous forme ferreuse puis réagi
avec la 1,10-phénanthroline pour former un complexe de couleur orange. Un agent
décomplexant est incorporé au système réactif afin de décomposer les formes complexées de
fer. L'intensité de la couleur produite est proportionnelle à la concentration en fer et est mesurée
à l'aide d'un photomètre Palintest.
- Pilule Iron MR No1 1AP292
- Pilule Iron MR No2 1AP292
- Pilule Citrate IR
Mode opératoire :
- Remplissez le tube à essai avec l’échantillon jusqu’au repère 10 ml. Ajoutez un comprimé
d’Iron MR No 1, écrasez et mélangez pour dissoudre.
14
- Ajouter un comprimé d’Iron MR No 2, écraser et mélanger pour dissoudre.

- Laisser reposer pendant 10 minutes pour permettre le développement complet des couleurs.
5 Sélectionnez Phot 39 sur le photomètre.
- Prenez la lecture du photomètre de la manière habituelle (voir les instructions du
photomètre).
- Le résultat est affiché en mg/L Fe
2.3.7 Détermination du calcium
But : Le test Palintest Calcicol vise à déterminer la concentration de calcium dans un
échantillon de l’eau potable.
Principe : Le test de dureté calcique Palintest repose sur la méthode de réactif indicateur
Calcicol. L’ions calcium réagissent spécifiquement avec l’indicateur Calcicol dans une solution
alcaline, pour donner une coloration orange. Le réactif lui-même produit une couleur violette
en solution.
Réactifs nécessaires :
- Pilules Calcicol 1 1AP252
- Pilules Calcicol 2 1AP252
- Eau déminéralisée 1ED010
- Tube plastique gradué 14TP00*2
- Seringue 1 ml 1SU010
- Papier indicateur pH 0 à 14 1PI110
Mode opératoire :
- Prélever 1 ml d’eau à analyser dans le tube plastique gradué à l’aide de la seringue et compléter
à 10ml avec de l’eau déminéralisée ;
- Boucher et mélanger ;
- Vérifier que le pH est compris entre 4 et 10 à l’aide du papier indicateur, si ce n’est pas le cas
ajuster le pH ;
- Ajouter 1 pilule Calcicol 1, l’écraser à l’aide de l’agitateur plastique et mélanger pour
dissoudre 30 secondes ;
- Attendre 2 minutes. Remplir une cuve photométrique avec cette préparation en utilisant
l’entonnoir plastique puis boucher la cuve. Effectuer la mesure ;
15
2.3.8 Détermination de magnésium

But : Le test Palintest Magnecol vise à déterminer la concentration de magnésium dans un
échantillon de l’eau.
Principe : Le test Magnecol de Palintest repose sur une procédure colorimétrique simple. Le
magnésium réagit avec un réactif organique pour produire un complexe de couleur orange.
- Pilules Magnecol 1AP193
Mode opératoire :
- Ajouter 1 pilule Magnecol l’écraser à l’aide de l’agitateur plastique et mélanger afin de bien
dissoudre. ~ 1 min
plastique puis boucher la cuve.
- Attendre 3 min
Mesure :
- Sélectionner l’analyse 241 Mg: 0.05-5.00 mg/L
- Remplir une cuve photométrique avec de l’eau à analyser sans réactif et l’insérer dans le puits
de l’appareil.
2.3.9 Détermination du nitrite
But : Le test Palintest Nitrotest est utilisé pour détecter la présence de nitrites dans un
échantillon d’eau. Les nitrites sont des composés chimiques qui peuvent être nocifs pour la
santé humaine à certaines concentrations, notamment dans l'eau potable. Ce test permet
16
d'effectuer une détection rapide et qualitative des nitrites afin d'assurer la sécurité de l'eau et
d'autres liquides.
Principe : Le test Nitrotest est basé sur une réaction chimique entre les nitrites présents dans
l'échantillon et les réactifs contenus dans les comprimés Nitrotest. Cette réaction conduit à la
formation d'un composé coloré dont l'intensité est proportionnelle à la concentration de nitrites
dans l'échantillon. La lecture de l'intensité de la couleur permet d'estimer la présence et la
concentration relative de nitrites.
- Réactifs Nitrates 1AP163
- Poudre Nitratest 1AP163
- Pastilles Nitratest 1AP163
- Pastilles Nitricol 1AP163
- Tube plastique gradué 14TP00 x 2
- Agitateur Plastique 1AP018
Mode opératoire :
- Ajouter une cuillère de poudre Nitratest et une pastille Nitratest. Ne pas écraser la pastille.
- Fermer le tube et agiter pendant une minute.
- Attendre 1 minute puis retourner le tube quatre fois pour permettre la floculation. Attendre
jusqu’à l’obtention d’une solution claire (2 minutes environ).
- Enlever le bouchon et nettoyer le haut du tube avec un papier propre. Transférer 10 ml de cette
solution claire dans un autre tube plastique gradué.
2.3.10 Détermination du titre Alcalimétrique
But : Le titre alcalimétrique simple (TA) mesure la teneur d’une eau en alcalis (hydroxydes) et
de la moitié de sa teneur en carbonates alcalins et alcalino-terreux.
- Pilules Alkaphot P 1AP251
Accessoires :
17

Mode opératoire :
- Ajouter 1 pilule Alkaphot P, bien l’écraser à l’aide de l’agitateur plastique et mélanger pour
dissoudre. ~ 45s
- Remplir à moitié une cuve photométrique en verre avec cette préparation en utilisant
l’entonnoir plastique puis boucher la cuve.
- Attendre 4 minutes.
Mesure :
- Sélectionner l’analyse 020 TA: 2.00 - 50.0 °F
- Remplir une cuve photométrique avec de l’eau à analyser sans réactif et l’insérer dans le puits
de l’appareil.
2.3.11Titre Alcalimétrique complet
But : Le titre alcalimétrique complet (TAC) mesure la teneur d’une eau en alcalis (hydroxydes)
et de la moitié de sa teneur en carbonates alcalins et alcalino-terreux.
- Pilules Alkaphot P AP188
Accessoires :
Mode opératoire :
- Prélever 10 ml d’eau à analyser dans le tube plastique gradué ;
- Ajouter 1 pilule Alkaphot M, bien l’écraser à l’aide de l’agitateur plastique et mélanger
pour dissoudre. ~ 45s
plastique puis boucher la cuve ;
- Tapoter le bas de la cuvette pour faire remonter les bulles ;
- Attendre 3 minutes ;
18
Mesure :
- Sélectionner l’analyse 030 TAC: 2.0- 50.0 °F
- Remplir une cuve photométrique avec de l’eau à analyser sans réactif et l’insérer dans
le puits de l’appareil.
- Couvrir la cuve avec le cache et appuyer sur la touche « mesure »
2.3.12 Analyse microbiologique
But :
Le milieu sélectif permet l'isolement et le dénombrement des Enterobacteriaceae. L'autre milieu
est utilisé pour obtenir le nombre total de bactéries.
Principe :
PCA + TTC + Neutralizing contient du chlorure de triphényltétrazolium comme indicateur de
croissance formant un composé insoluble rouge facilement observable.
VRBG Agar + Neutralizing comprend des sels biliaires et du cristal violet comme agents
sélectifs pour inhiber les Cocci à Gram positif et permettre aux organismes Gram négatif de
croître. Le rouge neutre est l'indicateur de pH incorporé pour montrer la production d'acide.
Mode opératoire :
- Dévisser et extraire la lame de son récipient cylindrique. Eviter tout contact avec la surface de
l’agar.
- Pour la surveillance des surfaces, pliez le cap formant un angle de 90 ° et appuyez fermement
sur chaque côté de la lame contre la surface à examiner pendant 10 secondes. Vous pouvez
également utiliser un tampon pour échantillonner la zone, puis faire rouler doucement
l'écouvillon sur la surface de la gélose. Pour l'examen des liquides, tenez la lame par le
capuchon et plongez-la complètement dans le liquide d’essai.
- Réinsérer la lame dans son tube, la visser et incuber a 37 ± 1 ° c pendant 24 h. Noter le nombre
de gélose VRBG + neutralisant avant de continuer l'incubation a 30 ± 1 ° c pendant 48 h.
Interprétation des résultats :
Comptez le nombre total de colonies sur PCA + TTC + Neutralizing (Côté 1) pour obtenir le
nombre total de bactéries. Les Enterobacteriaceae fermentent le glucose en formant des colonies
roses à rouges ou violettes (avec ou sans auréoles de précipitation) sur gélose VRBG +
Neutralizing (Côté 2).
Apparence
19
- Slide 1. Légèrement opalescent, ambre clair.

- Slide 2. De très légèrement à légèrement opalescent, pourpre rougeâtre.
Conditions de stockage
10-25 ° C à l'abri de la lumière, jusqu'à la date de péremption figurant sur l'étiquette. Éliminer
si des signes de détérioration ou de contamination sont évidents.
Control de qualité
Les lames sont inoculées avec les souches microbiennes indiquées dans le tableau QC.
- Inoculum pour la productivité : 50-100 CFU.
- Inoculum pour la sélectivité : 104-106 CFU.
- Conditions d’incubation : 37 ± 1° C pendant 24-72 h.
Tableau 4 : Tableau QC (Interpretation des analyses)
Microorganismes Croissance sur le Croissance sur le Côté 2

Côté 1
Escherichia coli ATCC® Bonne, colonies Bonne, colonies roses à rouges, ou
25922 rouges violettes
Staphylococcus aureus ATCC® Bonne, colonies Partiellement ou complètement
25923 rouges inhibée
Enterococcus faecalis ATCC® Bonne, colonies Inhibée
29212 rouges
Pseudomonas aeruginosa ATCC® Bonne, colonies Bonne
27853 rouges
2.4 Réalisation de tests sous supervision, compilation de résultats
Le tableau suivant présenter une comparaison des analyses effectuer sur deux points de
prélèvement (eau de forage et le produit fini) afin de vérifier l’efficacité du processus de
production de l’eau l’alpha.
20
Tableau 5 : Résultats d’analyse physico-chimique et microbiologique
Paramètres Méthodes Normes Résultats eau Résultats

(OMS) de forage produit fini
Paramètres organoleptiques
Couleur (ppm.pt) / 20 <5 <5
Odeur / / RAS RAS
Paramètres physico-chimiques des eaux
Température (C°) / 25 28 26,9
pH à 25°C pH-Métrie 6,5 – 8,5 7 ,52 7,90
Conductivité à 25°C Conductimétrie ≤400 65 49
Turbidité (NTU) / ≤10 1 0
TA(mg/L CaCo3) Colorimétrique / 14 14
TAC (mg/L CaCo3) Colorimétrique ≤50 17,33 11
Chlorure (mg/l Cl ) - Colorimétrique ≤200 0,7 0,5
Fer (mg/l Fe ++) Colorimétrique ≤0,2 0,1 0,05
Nitrites (mg/l NO2-) Colorimétrique ≤0,1 0,002 0,002
Nitrates (mg/l NO3-) Colorimétrique ≤50 1 0,705
++
Calcium (mg/l Ca ) Colorimétrique ≤100 10 10
Magnésium (mg/l Colorimétrique ≤50 6 4
Mg )++
Masse Sachet d’eau / 500 / 514,975

(g)
Paramètres microbiologiques des eaux
Escherichia coli ATCC® 25922 00 00 00
Staphylococcus ATCC® 25923 00 00 00
aureus
Enterococcus ATCC® 29212 00 00 00
faecalis
Pseudomonas ATCC® 27853 00 00 00
aeruginosa
OBSERVATIONS :
- L’eau brute est globalement conforme aux normes de l’OMS avant même le
traitement ;
- Le sachet d’eau en plastique (PF) c’est-à-dire le produit fini respecte entièrement les
normes de potabilité de l’OMS. Donc elle est propre pour la consommation
humaine.
2.5 Difficulté et recommandation
2.5.1 Difficulté rencontré
- Travailler en étant débout peut entrainer le mal de dos ;
2.5.2 Recommandation
- Prévoir une chaise de laboratoire adaptée ;
21
2.4 SERVICE MAGASIN

2.4.1 Introduction à la gestion des stocks, réception des matières premières
2.4.1.1 Introduction à la gestion des stocks
L’entreprisse ALPHA MINERAL WATER possède à son niveau deux magasins à savoir le
magasin des matières premières et le magasin des produits finis.
Chaque magasin a un cahier afin de noter les entrées et sorties par le magasinier. Nous
proposerons dans un tableau avec détail comment réceptionner les matières premières,
inventaires et voire sur les traitements des commandes internes, suivi des entrées et sorties.
2.4.1.2 Réception des matières première

Beaucoup des choses entrent dans les matières premières à savoir les filtres (à coton (de
25 ou 50 cm), à charbon de 50 cm, à sédiment de 50 cm) ; une Scelleuse ; des Gommes Souples ;
des Gommes blanches perforées ; téflons ; Régulateur de température ; des Lampes UV longues
et courtes ; Gaines ; Housses ; des Bacs de 5000L ; etc. Ce tableau ci-dessous (tableau 6) servira
pour nous d’exemple de connaitre les informations qui entrent dans la réception des matières
premières pour la date allant du 08/07 au 15/07 2024.
Tableau 6 : Procédure de réception des matières premières
DATES Désignations Entrés Sorties Stocks Observations par le chef

final de production
08/07 Filtres à 25 25 25 SIGNATURE
sédiments
08/07 Filtres à coton 50 74 74 SIGNATURE
25cm
08/07 Une Scelleuse 01 01 01 SIGNATURE
10/07 Filtres à / 23 23 SIGNATURE
sédiments
10/07 Filtres à coton / 02 60 SIGNATURE
25cm
25/07 Filtre à coton / 06 26 SIGNATURE
50cm
15/07 Filtres à coton 25 / 14 46 SIGNATURE
cm
22
2.4.2 Gestion des stocks, traitement des commandes internes, suivi des
entrées et sorties
Procédure sur comment gérer les stocks, traiter les commandes et suivi des entrées et
sorties :
- Lors de la réception des matières premières, le magasinier doit s’assurer que cette
dernière est des bonnes qualités. Avoir le chiffre exact de produit des matières premières
qui se trouvent dans le magasin. En cas de rupture des produits il doit signaler les
besoins. Il est chargé de donner quotidiennement les matières premières au chef de
production selon le besoin.
- Il réceptionne les produits finis et oriente la disposition dans le magasin et doit s’assurer
le chiffre des produit entrés.
- En ce qui concerne le suivi du magasin, il doit toujours procéder par la méthode FIFO
c’est-à-dire première entrée première sortie, dernière entré dernière sortie ;
- Lors de la livraison des commandes le commercial doit s’assurer d’avoir son bon de
commande par le responsable commercial et après il se dirige vers le magasinier et lui
présente son bon et à travers ce bon que le magasinier lui livre le produit dans son engin
selon sa commande ;
- Le magasinier doit s’en charger également du retour des produits finis et s’il y a eu les
avaries il doit rendre compte au responsable commercial de retour de tous pour éviter
les problèmes ;
- Un rapport journalier des entrées et sorties est déposé par le magasinier auprès du
comptable pour le suivi de gestion de stock (comptabilité)
Information sur l’inventaire : Elle consiste à faire la vérification de tous les produits
dans le magasin afin de vérifier la comptabilité d’une entreprise. Elle se fait beaucoup
plus à la fin du mois pour établir une corrélation entre le mois passé et le mois précèdent.
Elle peut être effectuée sur la réception des matières premiers et les entrés et sortis des
produits finis. Ceci permet à l’entreprise de savoir si elle a progressé ou failli
financièrement.
2.4.3 Difficulté rencontrée et recommandation

Difficulté rencontrée :
- Erreur de compte des ballots
- Le retour des ballots est souvent incomplet
Recommandation :
- Le magasinier doit être vigilent lors des entrées et sorties
23
4. Service commercial
L’entreprise a un responsable commercial qui est chargé de planifier les travaux commerciaux
; Il veille à la satisfaction des clientèles ; l’équipement et l’organisation commercial.
Il ressort dans ce service les moyens pour pouvoir faire écouler les produits finis à savoir les
ressources humaines ; les ressources logistiques ; et les procédures sur les bons de commande :
▪ Ressources logistiques : l’entreprise possède à son niveau 02 tricycles et 03 engins afin
de transporter directement les produits chez le client ;
▪ La ressource humaine :
- L’agent commerciaux : c’est un agent de terrain qui a pour objectif principale de
collecter les commandes auprès des clients ; convaincre les clients sur la qualité d’eau
produite ; bref de livrer les produits. Il doit également rendre compte au responsable
commercial comme au magasinier sur le marché.
Procédure sur les bons de commandes : le travail est organisé comme suit : on a une
équipe dédiée à la vente hors de la ville, elle utilise les camions comme moyen de livraison
et une autre équipe utilisant les tricycles qui ravitaillent la ville et la périphérie.
Après chaque journée de travail, les agents commerciaux font les versements auprès du
caissier ; ils font également leur commande pour le jour suivant.
Bons des commandes : le commerçant propose la quantité des produits soumettant au

responsable commercial après validation ;
- Bons des sorties : c’est un bon fourni par le magasinier selon la commande du
commerçant ; il se rapproche du magasinier pour la sortie ;
-Reçu des caisses : après encaissement des ventes des commerciaux, le caissier leur remet
un reçu de caisse pour la validation de la vente effectué.
5. Service de caisse
Le service de caisse assurer une gestion efficace et transparente des flux financiers de
l’entreprise, tout en garantissant la sécurité des transactions et la conformité aux régulations
comptables. Trois responsabilités sont allouées à ce service :
- Caissier Responsable : des encaissements, paiements, et tenue des registres financiers.
- Responsable de caisse : Supervise les opérations du caissier, assure la conformité aux
procédures et gère les rapports financiers.
- Responsable comptable : Vérifie les enregistrements financiers et s’assure de
l’exactitude des transactions dans les livres de comptes.
5.1 Gestion des Encaissements
- Réception des Paiements ;
24
- Enregistrement des transactions ;

- Remise de Reçus ;
5.2 Gestion des Paiements :
- Préparation des Paiements ;
- Autorisation des Paiements ;
- Effectuation des Paiements ;
- Archivage des Preuves de Paiement ;
5.3 Gestion des Dépenses :
- Enregistrement des Dépenses ;
- Contrôle Budgétaire ;
- Préparation des Rapports de Dépenses ;
5.4 Clôture de Caisse :
- Vérification des Soldes ;
- Clôture et Validation ;
- Conservation des Registres ;
5.5 Contrôles et Audits
- Contrôles Interne ;
- Audit Financier ;
25
TROISIEME PARTIE :
RELATIONS HUMAINES
TROISIEME PARTIE : RELATIONS HUMAINES DANS

L’ENTREPRISE
1. La structure et le respect hiérarchique dans l’entreprise
ALPHA MINERAL WATER est une entreprise dans laquelle le respect
hiérarchique est vraiment observé. Dotée de trois types de relation : une relation existante entre
les hauts personnels, une relation entre les hauts personnels et les ouvriers et une dernière entre
les employés de toute catégorie, le Directeur est le dirigeant de l’entreprise c'est-à-dire que c’est
lui qui détient le contrôle total de l’entreprise, il est assisté de son adjoint et des autres
responsables des différents services qui veillent aux diverses sections de l’entreprise.
2. L’organisation des taches dans l’entreprise

Le service production est dirigé par un responsable de production. Le travail commence
de 7 h 30 minutes à 17 h pour les personnels de la production. Elle comprend aussi un Agent
qualité qui contrôle les qualités du produit fini, d’emballages, d’étiquettes, des grammages, des
sachets d’eau ; il vérifie aussi, le scellage
3. Les structures de la vie associative et leur description

Les employés engagés et titularisés de l’entreprise ALPHA MINERAL WATER,
animés par un esprit de solidarité, de fraternité et d’entraide ont pris l’initiative de créer le 01
septembre 2023 une mutuelle engagée, sous la dénomination de Mutuelle de Solidarité du
personnel engagé d’ALPHA (M-ALPHA) afin de rassembler tout le personnel de l’entreprise
et les assister financièrement ou moralement en cas de besoin.
L’action de cette mutuelle est regroupée sur trois principaux plans que sont :
Sur le plan sanitaire, en couvrant à 80% les frais médicaux, d’hospitalisation et chirurgicaux
de ses adhérents en cas de maladie et à 100% en cas d’accident de travail. Ceci s’applique non
seulement aux adhérents de cette mutuelle mais aussi à leur conjoint(e)s et de leurs enfants ;
Sur le plan de la restauration, en mettant à la disposition des employés d’ALPHA une cantine
qui propose des repas accessibles par tous et par toutes au prix de 350FCFA ;
Sur le plan sportif, en organisant des activités sportives et culturelles afin de rassembler tout
le personnel d’ALPHA sans distinction ;
26
CONCLUSION
CONCLUSION
En conclusion ce stage effectué à ALPHA MINERAL WATER dans le cadre de mon
imprégnation au monde de l’entreprise m’a permis d’acquérir une expérience enrichissante dans
l’industrie des eaux minérales. Au cours de mon stage qui s’est déroulé du 22 juillet au 30
septembre pour comprendre le fonctionnement du système (Service Production ; Laboratoire ;
Commercial ; Magasin et service Caisse). Pour aller plus loin l’on a pu comprendre le système
de conditionnement d’eau en sachet ; le contrôle qualité ; les stratégies des ventes et
d’encaissement. J’ai pu développer des compétences techniques et transversales essentielles
pour répondre aux défis de ce secteur. Cette expérience ouvre des perspectives passionnantes
pour mon avenir professionnel.
27
ANNEXES
Annexe 1 : Zone de captage (forage) Annexe 2 : Bacs de décantation et de stockage
Annexe 5 : Bac à sable Annexe 4 : Filtre à charbon
28
Annexe 6 : filtre à sédiment Annexe 3 : filtre à coton
Annexe 7 : Lampe Ultraviolet Annexe 8 : Ensacheuse
Annexe 12 : Houssage
Annexe 13 : Salle de production
Annexe 10: Scelleuse Annexe 9 : Produit fini

cc
Annexe 14 : Laboratoire Annexe 15 : Manipulation de laboratoire
dd

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REPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROON

Paix – Travail – Patrie Peace-Work-Fatherland

UNIVERSITE DE NGAOUNDERE THE UNIVERSITY OF NGAOUNDERE

ECOLE DE GENIE CHIMIQUE ET DES CHEMICAL ENGINEERING AND MINERAL

BP 454 Ngaoundéré P.O. Box 454 Ngaoundere

RAPPORT DE STAGE AGENT DE MAITRISE

PARCOURS : GENIE MINIER

➢ M. MOUSSA HOUSSEINI, directeur général de Alpha Mineral Water. Qui m’a

LISTE DES ABBREVIATION

LISTE DES ANNEXES

LISTE DES FIGURES

LISTE DES TABLEAU

3.2.2 Détermination du potentiel d’hydrogène ............................................................. 11

PREMIERE PARTIE : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE

Venant Carrefour Vers Gashiga

Figure 1 : plan de localisation

3. Adresse complète de l’entreprise

REGIME D’IMPOSITION SIMPLIFIE

RESPONSABLE GESTIONNAIRE DE RESPONSABLE

Laborantin Chef de salle de production Agent de production en Commercial

Figure 2 : Organigramme hiérarchique de l’entreprise

DEUXIEME PARTIE : TRAVAIL EFFECTUE AU COURS DU

Semaines Services Taches Observation et

2.1 Introduction aux processus de production

Analyse physico- Eau souterraine

Filtration sur sable

Gaines Filtration sur Charbon, sédiment et coton

Stérilisation 2 UV Ensachage Analyse physico-

Figure 3 : Schéma de procédé de l’obtention d’eau minérale.

2.3 Formations sur les types des machines

DATE DU JOUR DE PRODUCTION

Désignations Stock Stock Utilisation/ Avaries Stock Totaux des

2.4.3 Procédure de résolution de problèmes

3.1 Introduction aux procédures de contrôle qualité tests de routine

3.2.2 Détermination du potentiel d’hydrogène

- Marquer l’orientation de la cuvette dans le puits.

- Vérifier à l’aide de papier indicateur que le pH est compris entre 3 et 9.

- Ajouter un comprimé d’Iron MR No 2, écraser et mélanger pour dissoudre.

2.3.8 Détermination de magnésium

- Entonnoir plastique 1EP021

- Slide 1. Légèrement opalescent, ambre clair.

Microorganismes Croissance sur le Croissance sur le Côté 2

Tableau 5 : Résultats d’analyse physico-chimique et microbiologique

Paramètres Méthodes Normes Résultats eau Résultats

Masse Sachet d’eau / 500 / 514,975

2.4 SERVICE MAGASIN

2.4.1.2 Réception des matières première

Tableau 6 : Procédure de réception des matières premières

DATES Désignations Entrés Sorties Stocks Observations par le chef

2.4.3 Difficulté rencontrée et recommandation

Bons des commandes : le commerçant propose la quantité des produits soumettant au

- Enregistrement des transactions ;

TROISIEME PARTIE : RELATIONS HUMAINES DANS

2. L’organisation des taches dans l’entreprise

3. Les structures de la vie associative et leur description

Annexe 1 : Zone de captage (forage) Annexe 2 : Bacs de décantation et de stockage

Annexe 5 : Bac à sable Annexe 4 : Filtre à charbon

Annexe 7 : Lampe Ultraviolet Annexe 8 : Ensacheuse

Annexe 10: Scelleuse Annexe 9 : Produit fini