材料径近くから仕上げ形状で徐々に追い込んで加工。 最後に仕上げ加工。 形状は一度自分で方眼用紙でシミュレートしてみては如何でしょうか。 無論ノーズＲ補正をちゃんと考えて。 プログラムで覚える必要があるのは三大要素 ・変数 ・条件分岐（ＩＦ文等） ・繰り返し（ＷＨＩＬＥ文等） 取説より確認可能です。 ＮＣであれば必須です。

NC旋盤はやらないので、単なるアドバイスです。 専門家の方から適切な回答を得るために開示した方が良いと思われることを箇条書きにしますので、参考にしてください。 （回答（1）さんの「Ｒ５（φ10）のインサート」を否定しているわけではありません。） 1.　部品形状は　凸　ですか？ 2.　外径にR5面取りでよいですか？ 3.　R5はどちら向きですか？（　　） 4.　NC旋盤のメーカー機種/NCのメーカー/タイプは何ですか？ 5.　刃先R補正は分かりますか？ 6.　うまくいかないプログラムを開示できませんか？ 7.　どんな工具で加工しようとしていますか？

メーカサポートに図面提示でどうすれば？っていけばあきれながら教えてくれるかもしれん。 ここはふざけた事まで回答するQAサイトなんですかね？ 軌跡を描けるのは前提でしょ。 過去ログ検索してヒット無ければ聞けよとの回答も最近はまったく無いようですが、それ以前のレベルの質問では？ 一方、データベース云々の構築とか言われる方もいますが、この程度のサイトならそれこそ適当に回答してもまじめに回答しても遺産も何も残らないような気がして止みません。 パッと見て書き込んじゃいましたけど 本来はサイト管理者が質問回答を即書き込みしないで検閲し反映して運用して行くべきだと思います。 私の本投稿また過去投稿も含め。

自動車運転免許の第２段階まで終了した方に、WEB上のＱ＆Ａで 第３段階と路上教習をお答えするようなもので、無謀です。 恐縮ですが、ポリテクセンターに通うなりして技能を身に付けて 下さい。 もし汎用旋盤のご経験があれば、工具とか段取りとかの基本的な ことはすっ飛ばして、プログラム習得に注力できるでしょう。 （もし、いちから．．．であればなおさら独学では無理です） 直面する問題については、Ｒ５（φ10）のインサートを使って 仕上げてはいかかでしょうか。 Ｒ５フルにかかるところは切削抵抗が高くなるので、送り速度を 1/4ぐらいに落としてみてください。 また、無料のアップローダが世の中にはたくさんあります。 図面そのものはマズイでしょうから、ポンチ絵でもローダにアップ すれば、簡単なプログラムぐらいはこのサイトのプロの方がアドバ イスしてくれるでしょう。 （毎回毎回、すべてをお願いするのは憚られると思いますが）