Ebook PCP
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Ou seja, é a base para a tomada de decisões
Além disso, a definição do que e quanto
críticas para a empresa, como investimentos,
será produzido é uma decisão coletiva da
proposta de valor, posicionamento do produto,
empresa, e o alinhamento do PCP com os outros
desenvolvimento do portfólio, abertura de novos
setores da organização é questão fundamental
mercados, entre outros.
numa empresa bem estruturada.
O PCP, quando feito corretamente, traz
Segundo Tubino (Autor do livro
uma avalanche de benefícios, como por exemplo a
“Planejamento e controle da produção), “A
redução de desperdícios relacionados a estoques,
Estratégia Corporativa define as áreas de
seja de matéria-prima, intermediário até o
negócios em que a empresa deverá atuar, e como
produto final, ou de tempo dos trabalhadores, ou
ela deverá adquirir e priorizar os recursos
de tempo de máquina. Tudo isso reduz os custos
corporativos no sentido de atender às
produtivos e torna a empresa mais competitiva
reivindicações do negócio” .
no mercado.
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2. O que é PCP?
O objetivo principal do PCP é comandar o
processo produtivo, transformando informações
de vários setores em ordens de produção e
ordens de compra - para tanto exerce função de
planejamento e controle. O PCP é responsável
por traçar ações com prazos finais baseadas em
planos. Dentro desse plano devem ser
abrangidas questões como:
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3. Como começar o PCP
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Como resultado, a previsão de demanda
Previsão de Demanda
mostrará em números qual será o volume de vendas
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No futuro da empresa, a previsão deve ser
rodada periodicamente, seja automaticamente,
através de um software ERP ou manualmente,
em um software comum.
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4. As Esferas do Planejamento
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Na maioria dos casos, as empresas
trabalham o PCP em nível operacional (curto
prazo). Porém, o planejamento a médio e longo
prazo pode trazer muitos benefícios como uma
melhora no nível de atendimento e redução de
custos de estoque, entre outros.
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4.1. Planejamento da Produção: Nível
Além de um conjunto de conceitos e
Estratégico
diagramas, a estratégia é o “guia” que rege todas as
decisões da empresa durante o ciclo estratégico
(período no qual é proposto um planejamento),
além de realizar o controle desse progresso e
indicar mudanças no percurso.
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O impacto de um Planejamento Estratégico no
dia-a-dia de uma empresa pode não parecer muito
claro em alguns momentos, por se tratar de uma
ferramenta manipulada principalmente pelos
gestores da empresa.
empresa, além de trazer a sensação de definir vários caminhos, quanto ao volume e tipo dos
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➔ Em massa: pouca variedade e muito
SISTEMAS DE PRODUÇÃO volume. É possível distinguir um produto do
estratégia. Tem quatro tipos principais, variando em escala e bem automatizado, como
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ANÁLISE DA CAPACIDADE
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➔ Capacidade realizada: o quanto a empresa
produz considerando todas as suas perdas,
➔ Capacidade instalada: o quanto a empresa programadas e não programada, ou seja, todo o
produziria contando que ela trabalhe 24h por dia, tempo que a empresa não está produzindo, sendo
7 dias na semana, sem paradas; com manutenções, máquinas quebradas, setups,
➔ Capacidade disponível: o quanto a empresa trocas de turno.
produziria trabalhando em sua jornada de
Em uma empresa que pretende realizar melhorias
trabalho, sem paradas e desperdícios
e tornar-se eficiente, a análise de sua capacidade é
➔ Capacidade efetiva: o quanto a empresa produz
fundamental, visto que projetos como TRF(troca rápida
considerando as suas perdas programadas, ou
de ferramentas), TPM (manutenção preventiva total),
seja, aquelas para setup, limpeza da máquina,
Melhoria de Processo, entre outros, impactam
manutenção preventiva;
diretamente nas perdas de tempo, ou seja, perda da
capacidade produtiva.
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4.3. Programação e Controle da Produção: LOTE ECONÔMICO
Nível Operacional
Um dos fatores que influenciam o Plano
Mestre de Produção é o tamanho do lote de
Em curto prazo, com o sistema montado e a
produção. Esse lote deve ser pensado de modo que
tática de operação definida, o sistema produtivo irá
gere o menor custo possível e que leve em
executar a Programação da Produção para produzir
consideração as limitações mecânicas oferecidas,
os bens e/ou os serviços e entregá-los aos clientes.
como por exemplo, as especificidades de máquinas,
É no curto prazo que são sequenciadas as tanto em relação ao volume de produção quanto ao
operações para a produção e montagem das peças. E, tempo de parada de máquina (setup).
então, emitidas e liberadas as ordens de compras,
fabricação e montagem para que se iniciem as
operações.
.
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O dimensionamento do lote deve ser feito
também para compra de matéria-prima, equilibrando
a balança entre comprar grandes quantidades para se
conseguir desconto com fornecedores e evitar custos
de estocagem.
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GESTÃO DE ESTOQUES
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➔ FIFO/PEPO (Primeiro que entra Primeiro que
SEQUENCIAMENTO sai): Prioridades são dadas às tarefas que
chegaram antes.
➔ MTP (Menor tempo de processamento): Prioriza
É o estudo da ordem de entrada das tarefas a
o menor tempo de processamento, visando a
serem executadas em recursos produtivos.
redução das filas e aumento do fluxo.
Normalmente, essa ordem é estabelecida por um
➔ MDE (Menor data de entrega): Prioriza as ordens
conjunto predefinido de regras. Existem diversas
mais urgentes, visando reduzir atrasos.
regras de sequenciamento que podem ser utilizadas
➔ IPI (Índice de prioridade): As tarefas são
como:
processadas de acordo com o valor da prioridade
atribuída ao cliente ou produto/tarefa.
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BALANCEAMENTO
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5. Fiz o Planejamento, e agora?
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Quando se busca o conceito de melhoramento
contínuo, como o visado no Lean, se busca o conceito
➔ Controle visual: para obter uma transparência,
do TQC (Controle da Qualidade Total, em inglês). Para
dar motivação aos colaboradores, simplificação do
isso utilizam-se ferramentas como:
controle para a gerência e evidenciar resultados;
➔ Ishikawa (Causa e efeito): identificar quais as ➔ Kanban: é um controle detalhado e visual de
causas dos problemas gerados. Destrinchar até produção com informações sobre quando, quanto
chegar ao por quê inicial; e o que produzir. Utiliza cartões para indicar o
➔ 5 porquês: também usado para identificar as andamento dos fluxos de produção em empresas
causas dos problemas, fazer perguntas de de fabricação em série.
“porque” até chegar à causa inicial
➔ Ciclo PDCA (planejar, agir, controlar, corrigir);
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6. Porque Utilizar?
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Através da Previsão de Demanda e programação da produção, será
Melhora no atendimento da demanda produzido apenas a quantidade necessária e somente quando for
necessário.
Diminuição do tempo ocioso dos Com o balanceamento da linha, é calculada a quantidade necessária de
postos de trabalho operadores trabalhando, e a ociosidade é deslocada e reconfigurada para
que trabalhe-se com apenas o necessário para atender a demanda.
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Seguindo o princípio do sequenciamento programado, com o PCP os
Bom gerenciamento de pedidos pedidos entram e saem da produção de maneira lógica, fazendo com que
prioridades estabelecidas sejam cumpridas passo-a-passo, dando maior
liberdade para a gestão da cartela de clientes
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