Capítulo 6

Metalografia
mecânica 2

P odemos definir metalografia como o estudo das características estru-

turais ou da constituição dos metais e suas ligas, para relacioná-los
com suas propriedades físicas, químicas e mecânicas.

Para conseguirmos a relação entre estrutura observada a olho nu, com lupa ou
microscópio, e as propriedades mecânicas, devemos seguir uma linha definida
de procedimentos, que chamaremos de ensaios metalográficos, que podem ser
macrográficos ou micrográficos.

Pelas análises macrográficas e micrográficas é possível a determinação de diver-

sas características do material, até mesmo a determinação das causas de fraturas,
desgastes prematuros e outros tipos de falhas.

Figura 6.1
Microscópio para
metalografia.

ASTRID & HANNS-FRIEDER MICHLER/SCIENCE PHOTO LIBRARY / LATINSTOCK

104
 CAPÍTULO 6

6.1  Macrografia
A macrografia consiste no exame do aspecto de uma peça ou amostra metálica,
segundo uma seção plana devidamente polida, chamada corpo de prova. Pela
macrografia obtemos informações de caráter geral, como a homogeneidade do
material da peça, a distribuição e quantidade de certas impurezas, processos de
fabricação etc. Para fazermos a análise macrográfica, precisamos preparar um
corpo de prova com base no objeto a ser analisado.

6.1.1  Preparação dos corpos de prova para macrografia

A preparação dos corpos de prova seguem os seguintes critérios:

Escolha e localização da seção a ser estudada

É feito um corte transversal, se o objetivo é verificar:

• existência de materiais depositados;

• determinação de processos de fabricação;
• tratamentos térmicos de beneficiamento superficial;
• eventuais defeitos nas proximidades de fraturas;
• vazio, causado pelo resfriamento lento.

É feito um corte longitudinal, quando o objetivo é verificar:

• se uma peça é fundida, forjada ou laminada;

• se a peça foi estampada ou torneada;
• se há solda de barras;
• eventuais defeitos nas proximidades de fraturas; e
• se há a extensão de tratamentos térmicos, superficiais etc.

Obtenção de uma superfície plana e polida no lugar escolhido

A obtenção da superfície compreende duas etapas:

a) Corte ou desbaste

É feito com um cortador de disco abrasivo (cut-off ). É o método mais emprega-

do para a amostra metalográfica, pois corta uma variedade grande de materiais.
Este processo é o mais apropriado, porque deixa um bom acabamento de corte,
permitindo assim que se passe para a próxima etapa, que é o lixamento, sem
retirar muito material, e também evita o aquecimento, pois o corte é refrigerado
constantemente.

b) Lixamento e polimento

Na preparação do corpo de prova, o lixamento da amostra é uma etapa muito

importante: nessa fase devem ser eliminados os danos provocados pelo corte.

105
mecânica 2

Os sulcos e riscos provocados pelo desbastamento do metal são removidos, dei-

xando a superfície da peça mais plana ou com deformações rasas, facilmente
corrigidas pela operação de polimento posterior. São utilizadas lixadeiras fixas
ou lixadeiras elétricas rotativas. O lixamento também danifica a superfície da
amostra, os riscos mais grosseiros são retirados com a utilização de lixas progres-
sivamente mais finas.

O polimento é iniciado após o lixamento e é feito até que os riscos da lixa te-
nham desaparecido. A peça passa a ter então um aspecto brilhante e sem riscos.
Depois se passa para a lixa mais fina, mudando em 90 graus a direção de poli-
mento e prosseguindo até terem desaparecido os riscos da lixa anterior; e assim
por diante, até o papel de lixa metalográfica zero. Após cada lixamento, a super-
fície deve ser cuidadosamente limpa, a fim de que o novo lixamento não fique
contaminado com resíduos do lixamento anterior.

Figura 6.2
Orientação para 90ο
o lixamento: B A
A–A: direção do lixamento
na primeira lixa;
B–B: direção do lixamento
A B
na lixa subsequente.

A lavagem é necessária para que se possa observar o acabamento superficial, e

deverá seguir a sequência abaixo:

• limpeza em água corrente com um chumaço de algodão;

• imediata aplicação de álcool sobre a superfície molhada para a rápida eva-
poração da água;
• imediata aplicação de ar quente para a secagem.

Figura 6.3
Posicionamento do
corpo de prova durante
a secagem no secador:
A) posição correta;
B) posição incorreta.
A B

Nesse estado já é possível observar algumas particularidades da superfície, como

vazios que restam, trincas, inclusões, porosidades e soldas falhadas, contudo é
indispensável submeter a superfície a um ataque com reativos químicos para pôr
outras heterogeneidades em evidência.

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 CAPÍTULO 6

c) Ataque por um reagente químico

Certas regiões de uma superfície polida submetida à ação uniforme de um rea-

tivo podem ser atacadas com maior intensidade que outras. As causas mais fre-
quentes dessa diferença de atacabilidade são diversidade de composição química
ou de estrutura cristalina do material.

O contato do corpo com o reativo pode ser obtido de três modos:

• ataque por imersão, mergulhando a superfície polida em uma cuba que con-
tém certo volume de reagente;
• ataque por aplicação, estendendo uma camada de reativo sobre a seção em
estudo com o auxílio de um pincel ou chumaço de algodão, e regularizá-lo
se for preciso;
• ataque pelo método de Baumann – método de impressão direta: aplica-se
um papel fotográfico, convenientemente umedecido com um reagente apro-
priado sobre a superfície polida, assim se obtém praticamente um decalque
de como os sulfuretos se distribuem.

Existem reagentes específicos para todos os tipos de ligas metálicas, que obede-
cem à norma ASTM E250. Os mais comuns são:

• reativo de iodo: iodo sublimado 110 g, iodeto de potássio 120 g e água 1 100 g;
• reativo de ácido sulfúrico: ácido sulfúrico 120 cm e água 1 100 cm;
• reativo de Heyn: cloreto cupro-amoniacal 110 g e água 1 120 g;
• reativo de ácido clorídrico: ácido clorídrico 150 cm e água 150 cm;
• reativo de Fry: ácido clorídrico 1 120 cm, água destilada 1 100 cm e cloreto
cúprico 190 cm.

No ensaio macrográfico, em consequência da ação do reativo, podemos ver um

contraste que se estabelece entre as áreas de composição química diferente ou
entre as de cristalização diferente. O contraste decorre do fato de certas regiões
escurecerem muito mais que outras (figura 6.4).

Figura 6.4
Imagem de micrografia
mostra alta concentração
de carbono no aço.
FOTO OBTIDA EM LABORATÓRIO/UNIMEP

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mecânica 2

6.1.2  Micrografia
A micrografia é o estudo dos produtos metalúrgicos feito com microscópio.
Para fazer uma análise micrográfica é necessário preparar um corpo de prova
do objeto a ser analisado. Nessa análise são observadas características como
granulação e a natureza, a forma, a quantidade e a distribuição dos diversos
constituintes do material, ou de certas inclusões.

No caso de micrografia de peças grandes, costuma-se fazer a localização do

corpo de prova para micrografia após o exame macrográfico. Isso porque se o
aspecto é homogêneo, a localização do corpo de prova é indiferente.

Preparação dos corpos de prova para micrografia

A técnica do preparo de um corpo de prova para micrografia abrange as fases a
seguir.

Preparação da amostra

A amostra deve ser representiva do material da peça que se quer analisar, ou

seja, a estrutura do material a ser estudado não deve sofrer alterações. Não
se deve aquecer o material da amostra (acima de 100 °C), nem deformá-lo
plasticamente (caso de metais moles), nem permitir a formação de novos grãos
por recristalização. A área da amostra a ser examinada não deve exceder de 1 a
2 cm², para não ter um tempo de preparação excessivo. Qualquer preparação
depende do material da amostra, da técnica de lixamento e polimento.

Quando a peça é pequena, necessitamos fazer um embutimento.

Embutimento

Em micrografia é de grande importância o embutimento de amostras, pois

esse procedimento permite o livre manuseio de peças pequenas. Protegidas,
as eventuais arestas dos corpos de prova não rasgam as lixas nem os panos de
polimento. Adicionalmente, a proteção impede o abaulamento dos corpos de
prova durante o polimento (o que prejudica a observação microscópica).

No embutimento, devemos estar atentos aos seguintes itens:

• o material usado para embutimento não deve danificar a amostra;

• a pressão e o calor podem danificar ou causar modificações na amostra;
• a resina deve ser resistente aos solventes e reativos que serão utilizados
posteriormente;
• usar resinas especiais para a observação de superfícies (resinas para reten-
ção de cantos).

O embutimento pode ser:

• a frio – quando se usam resinas sintéticas de polimerização rápida;

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 CAPÍTULO 6

• a quente – quando a amostra é embutida em materiais termoplásticos por

meio de prensas.

a) Embutimento a frio com resinas

Essa técnica é aplicada na montagem de corpos de prova frágeis e de pequenas

dimensões, que não resistiriam ao embutimento sob pressão. Para a monta-
gem, utiliza-se geralmente a resina acrílica.

Depois de polimerizado, o acrílico torna-se transparente. Esse material leva

algum tempo para se solidificar e resiste bem à ação do álcool, ácidos e bases
em solução (figura 6.5).

Figura 6.5
Acrílico leva algum
tempo para se solidificar.

MAXIMILIAN STOCK LTD/SCIENCE PHOTO LIBRARY / LATINSTOCK

b) Embutimento a quente

Realizado sob pressão, essa técnica foi possível graças ao desenvolvimento da

prensa metalográfica (embutidora), dotada de um sistema hidráulico simples.
Nos modelos mais recentes, o ciclo de resfriamento é realizado por meio de
fluxo de água, a fim de refrigerar e diminuir o período pós-cura. Algumas carac-
terísticas das resinas para embutimento a quente são: baixa viscosidade, contra-
ção, boa adesão à amostra e resistência à ação de agentes químicos.

O tempo de embutimento com resina baquelite é recomendado com, no míni-

mo, 15 minutos de aquecimento e mais 10 minutos de resfriamento, período
necessário para que seja atingida a total solidificação da resina. A pressão exer-
cida é de 150 kgf/cm².

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mecânica 2

Lixamento e polimento

A técnica do polimento para a macrografia aplica-se também à micrografia.

Para a micrografia, porém, devemos tomar alguns cuidados especiais, pois a
superfície será examinada em microscópio.

Quando o material a ser examinado são partículas pequenas, fazemos uso de

artifícios de fixação com a baquelite e certos materiais transparentes.

Pode-se polir a peça deslizando-a suavemente sobre lixas apoiadas em superfí-

cie plana ou, então, comprimindo-a contra lixas aplicadas a discos giratórios
em movimento. O polimento é continuado sobre um disco giratório de pano
sobre o qual se aplica uma leve camada de abrasivo à base de óxido de cromo
e/ou óxido de alumínio (alumina).

O abrasivo, que deve ter granulometria conhecida, confere ao material um

grau de acabamento e planicidade que dependem principalmente do suporte
(pano) utilizado: quanto mais macio, melhor o grau de acabamento; quanto
mais rígido, melhor a planicidade. Por sua vez, o pano de polimento deve ter
alta resistência e durabilidade. Substituí-lo constantemente pode implicar des-
perdício do abrasivo residual.

A superfície polida é observada ao microscópio, para a verificação das inclu-

sões, trincas, porosidades, veios ou partículas de grafita, ou outras ocorrências
já visíveis nesse estado.

Figura 6.6
Escova para limpeza e Lixa
para polimento de metais..

DAN BANNISTER /SHUTTERSTOCK

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 CAPÍTULO 6

Ataque por um reagente químico

Uma amostra convenientemente preparada, examinada ao microscópio antes de

ser atacada pelo reagente, apresenta poucos detalhes aparentes da estrutura. O
método para o desenvolvimento da estrutura cristalina para exame microscópico
é o do emprego de um reagente químico.

O reagente é despejado em uma pequena cuba de vidro, e a amostra é imersa na

solução. Deve-se tomar cuidado para não permitir o contato da amostra com
o fundo da cuba. Recomenda-se que essa operação seja realizada usando luvas
ou uma tenaz, evitando segurar o corpo de prova com os dedos. Durante sua
imersão na solução reagente, o corpo de prova deve ser movido rotativamente,
para evitar a formação de bolsas de ar. Elas impedem o contato da superfície
do corpo de prova com o metal-reagente e, como resultado, aparecem algumas
áreas não atacadas.

Realizado o ataque e revelada a textura da amostra, ela deve ser lavada em água
corrente, para impedir o progresso da reação, e, depois, levada ao secador.

Se o corpo de prova for atacado por esfrega da solução, deve-se friccionar rapi-
damente a superfície polida, pelo tempo necessário, com um tufo de algodão
saturado com reagente. Decorrido o necessário tempo de ataque, deve-se lavar
completamente o corpo de prova sob um jato-d’água, de modo a remover o
reagente e interromper o ataque. Essa prática é absolutamente essencial: ela
interrompe a ação e, principalmente, previne a formação de sais ácidos que
desfigurariam a superfície. A limpeza completa sob jato-d’água quente, com a
remoção da umidade por evaporação ou enxugamento cuidadoso com tecido
macio, é suficiente.

Se cuidados especiais forem necessários, deve-se lavar o corpo de prova com

álcool absoluto para remover a água e, então, evaporar o álcool remanescente no
fluxo de ar de um ventilador.

Quando atacada e seca convenientemente, a superfície permanece muitos dias

ou mesmo semanas em condições de trabalho, especialmente se for guardada
em um secador munido de agente desumectante apropriado (cloreto de cálcio).

Os reativos dissolvem certos constituintes, ou certas regiões, como o contorno dos

grãos, de forma superficial, tirando-lhes às vezes o brilho dado pelo polimento, ou
colorindo-os diversamente ou, ainda, depositando um composto sobre eles.

• A escolha do reativo depende da natureza do material e do que queremos sa-

ber sobre ele. Os reativos empregados na micrografia são numerosos, sendo
os mais usuais:
• solução de ácido nítrico a 1% em álcool etílico – nital;
• solução de ácido pícrico a 4% em álcool etílico – picral;
• solução de picrato de sódio: água destilada, 100 gramas; soda a 36 graus
Baumé, 25 gramas; ácido pícrico, 2 gramas (ataque oxidante por aquecimen-
to do corpo de prova polido à temperatura aproximada de 270 °C).

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mecânica 2

Nos laboratórios metalográficos que contam com microscópios apropriados, os

chamados bancos metalográficos, é possível examinar o corpo de prova e foto-
grafar comodamente as imagens observadas. Os aspectos micrográficos costu-
mam ser ampliados entre 50 a 1 000 vezes (figuras 6.7 e 6.8).

Figura 6.7

Brian & Mavis Bousfield/SSPL/GettyImages

Figura 6.8

FOTO OBTIDA EM LABORATÓRIO/UNIMEP

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