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3 - Tecnologia Na Retificacao

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USINAGEM

ME9340-NMB340
8-Tecnologia na Retificação e
Integridade Superficial

Prof. Dr. Adalto de Farias

Prof. Adalto 1
1-Introdução

•A usinagem abrasiva consiste na remoção de material pela ação de duras


partículas abrasivas que são geralmente aglomeradas sob a forma de um
rebolo.

•A retificação é o processo de usinagem abrasiva mais importante que existe.

•Outros processos abrasivos tradicionais incluem: afiação, lapidação,


superacabamento, polimento e brunimento.

•Os processos de usinagem abrasiva são, em geral, usados como operações de


acabamento, embora alguns processos abrasivos sejam capazes de elevadas
taxas de remoção de material que rivalizam com as operações de usinagem
convencional.

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2-Operações

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2-Operações-Planas

Horizontal

Vertical
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2-Operações-Cilíndricas

Externa Interna

Centerless-Externa

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2-Operações-Diversas
Esmeril

Lixadeira-Cinta de lixa

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2-Operações-Diversas
Brunimento

Lapidação

Superacabamento

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2-Grau de acabamento

Brunimento

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3-Análise do Processo de Retificação

•As condições de corte na retificação são caracterizadas por velocidades muito


elevadas e espessura de corte muito pequena em comparação com o fresamento e
outras operações de usinagem tradicionais.

•Usando a retificação plana para ilustrar as principais características do processo,


podemos desenvolver uma série de relações úteis para uma avaliação analítica do
processo:

(a) Geometria da superfície de retificação mostrando as condições de corte; (b) perfil longitudinal considerado;
(c) seção
Prof. transversal de um cavaco individual.
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3-Análise do Processo de Retificação

•Rotação do rebolo:
𝑣. 1000.60 [RPM]
𝑁=
𝐷. 𝜋
Em que v = velocidade periférica do rebolo, m/s,
N = velocidade de rotação, RPM,
D = diâmetro do rebolo, mm.

•Taxa de remoção de material


Largura de corte transversal
𝜑𝑅𝑀 = 𝑣𝑓 . 𝑤. 𝑝𝑐 [mm3/min]
Onde pc =profundidade de corte, mm
w= o chamado largura de corte transversal, mm
vf= velocidade da peça, mm/min

•Comprimento médio de um cavaco

𝑙𝑐 = 𝐷. 𝑝𝑐 [mm]

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3-Análise do Processo de Retificação

•Taxa de aspecto de grão


A figura abaixo mostra a seção transversal de um cavaco idealizado obtido na
retificação. A forma da seção transversal é triangular, com a largura w' sendo maior
que a espessura t por um fator chamado taxa de aspecto do grão, rg, definida por:

𝑤′
𝑟𝑔 =
𝑡
Valores típicos entre 10 e 20.

•Número de grãos ativos


O número de grãos ativos (dentes de corte) por área quadrada, na periferia externa
do rebolo de retificação é indicado por C. De modo geral, menores tamanhos de grão
produzem maiores valores de C. Da mesma forma, C está relacionado com a estrutura
do rebolo. A estrutura mais densa significa mais grãos por unidade de área. Com base
no valor de C, o número de cavacos formados por tempo nc é dado por:

𝑛𝑐 = 𝑣. 𝑤. 𝐶 [cav/s ou cav/min]

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3-Análise do Processo de Retificação
Valores de referência para o correto movimento das partes

Velocidade periférica do rebolo em m/s


Desbaste Acabamento Acab. fino Acab. extr. Fino
-Aço macio
35 até 50 35 até 50
- Aço temperado
35 até 45 35 até 45 35 até 45 20 até 30
-Aço rápido
35 até 45 35 até 45 35 até 45 20 até 30
- Ferro fundido
35 até 45 35 até 45 35 até 45

Velocidade periférica da peça em m/min


Desbaste Acabamento Acab. fino Acab. extr. Fino
- Aço macio
30 até 40 20 até 30 15 até 20
- Aço temperado
20 até 25 15 até 23 12 até 14 3 até 10
- Aço rápido
15 até 20 12 até 16 8 até 12 3 até 10
- Ferro fundido
25 até 40 20 até 30 15 até 20

Os valores acima podem sofrer variações de acordo com o


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tamanho, a forma e o material da peça.
4-Forças e Energia

Na retificação, a energia específica é muito maior que na usinagem convencional:

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4-Forças e Energia

Se a força necessária para conduzir a peça em direção ao rebolo for conhecida, a


energia específica de retificação poderá ser determinada como:

𝐹𝑐 . 𝑣
𝑈=
𝑣𝑓 . 𝑤. 𝑝𝑐

Onde:
U = energia específica, J/mm3 ou Nm/mm3
Fc = força de corte, que é a força de condução da peça em direção ao rebolo, N
v = velocidade do rebolo, m/min
vf = velocidade da peça, mm/min
w = largura do corte transversal, mm
pc = profundidade de corte, mm

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5-Retificação Centerless – Sem centros
•A retificação sem centros é um processo alternativo para o acabamento de superfícies
cilíndricas externas e internas.

•Como o próprio nome sugere, a peça não é mantida entre centros. Isto resulta numa
redução do tempo de produção, razão pela qual a retificação sem centros é
frequentemente utilizada para processos de elevada produtividade.

•A configuração para retificação externa sem centros consiste em dois rebolos: o


rebolo de retificação e o rebolo regulador.

•As peças, que podem ser curtas ou barras compridas (por exemplo, de 3 a 4m de
comprimento), são suportadas por uma lâmina de apoio e alimentadas por meio dos
dois rebolos.

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5-Retificação Centerless – Sem centros
•O rebolo de retificação faz o corte, girando a velocidades periféricas de 1200 a 1800m/min.

•O rebolo regulador gira a velocidades muito menores (de 7 a 20m/min) e é inclinado a um


ângulo pequeno, I, para controlar o avanço da peça.

•A seguinte equação pode ser usada para prever a taxa de avanço, com base no ângulo
de inclinação e em outros parâmetros do processo.

𝑓𝑟 = 𝜋. 𝐷𝑟 . 𝑁𝑟 . 𝑠𝑒𝑛(𝐼)
Onde: fr = taxa de avanço, mm/min ; Dr = diâmetro do rebolo regulador, mm
Nr = velocidade de rotação do rebolo regulador, rpm ; I = ângulo de inclinação do rebolo regulador.
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Exercício 1- Em uma operação de retificação plana, o diâmetro do rebolo = 150 mm
e a profundidade de corte = 0,07 mm. A velocidade do rebolo = 1450 m/min,
velocidade da peça = 0,25 m/s e a largura transversal = 5 mm. O número de grãos
ativos por área superficial do rebolo = 0,75 grãos/mm2. Determine: (a) comprimento
médio por cavaco, (b) taxa de remoção de metal e (c) o número de cavacos
formados por unidade de tempo para a parte da operação, quando o rebolo está em
contato com a peça.

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Exercício 2- Em uma operação de retificação plana, realizada em chapa de aço carbono
endurecido, o rebolo tem diâmetro = 200 mm e largura = 25 mm. O rebolo gira a
2400rpm, com profundidade de corte = 0,05 mm/passe e largura de corte
transversal=3,5mm. A velocidade do movimento alternativo da peça é de 6 m/min, e a
operação é realizada a seco. Determine: (a) o comprimento de contato entre o rebolo e a
peça, e (b) a taxa de volume de metal removido. (c) Considerando que existem 64
grãos/cm2 ativos na superfície do rebolo, estime o número de cavacos formados por
unidade de tempo. (d) Qual é o volume médio por cavaco? (e) Considerando a força de
corte tangencial sobre a peça = 30N, calcule a energia específica nesta operação, (f)
Potência de corte na operação.

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Exercício 3- Em uma operação de retificação sem centros, o rebolo de retificação tem
diâmetro = 200 mm, e diâmetro do rebolo regulador = 125 mm. O rebolo de retificação
gira a 3000 rot/min, e o rebolo regulador gira a 200 rot/min. O ângulo de inclinação do
rebolo regulador = 2,5°. a)Determine a taxa de avanço de peças cilíndricas de 25,0mm
de diâmetro e 175mm de comprimento, b) a taxa de produtividade em número de
peças.

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Exercício 4- Uma operação de retificação sem centros usa um rebolo regulador de 150
mm de diâmetro, que gira a 500 rpm. Em que ângulo de inclinação o rebolo regulador
deve ser ajustado, considerando que uma peça de comprimento = 3,5m e diâmetro =
18mm deverá ser retificada em exatamente 45 segundos?

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