Exemplo 1 - Torneamento

Torneamento
Exemplo 1:
Usando as tabelas enviadas e consultando o mini catalogo Corokey da empresa Sandvik

proponha a resolução do problema abaixo.
Exemplo 1. Realizar o torneamento cilíndrico de Desbaste e de Acabamento de um eixo

em aço 1035 Normalizado com resistência a tração 55 kg/mm2, usando duas
ferramentas de metal duro P10, um inserto para desbaste (4 arestas disponíveis, com
quebra cavaco, ângulo de saída 6º e ângulo de Folga 0o) com raio de ponta de Rp = 0,80
mm e um inserto para acabamento (4 arestas disponíveis, com quebra cavaco, ângulo de
saída 6º e ângulo de Folga 0o), com raio de ponta de Rp = 0,40 mm. O material bruto é
um aço 1035 (550 N/mm2) tem diâmetro inicial de 50 mm e a operação está descrita na
Figura 1. A máquina a ser usada para a operação é um torno universal Romi Tormax
30A com rotação máxima de 1800 rpm (com velocidades: 35,6....112; 140; 180; 212;
224; 280; 355; 450; 560; 710; 900; 1120; 1400 e 1800) e potência do motor de 7,5 CV
(rendimento de 85%).
200
90
N6
50
45
60 o
a) Determine as condições de usinagem (Desbaste e Acabamento): avanço e

velocidade de corte em função das rotações disponíveis e da potência da
máquina. (Dados: Ks1 = 140 Kgf/mm2; 1-z = 0,713 para = 6º ; = 5º )
b) Determine o tempo de corte e a Rugosidade Ra estimada para cada operação
c) Quantas peças são possíveis de serem feitas em função da Vida da Ferramenta?
(Parâmetros para Formulas de Taylor: Ferramenta de Acabamento x = 3,9 k =
4,123 x 1011; Ferramenta de Desbaste x = 4,2 k = 1,78 x 1011 )
a) De acordo com a Tabela da pág. 22-27 catalogo Corokey SandVik as condições
podem ser a seguinte:
Condição Desbaste (CCMT 09 T3 08-PR) Acabamento (CCMT 09 T3 04-WF)

GC4235 GC 4215
Parâmetros f ap vc (m/min) f ap vc (m/min)
Catálogo* (0,12-0,35) 1-4 225 0,07-0,3 0,3-3 475
Escolha 0,3 2 0,1 0,5
* Valores recomendados pelo catalogo Corokey Sandvik páginas 27 (acabamento de
aços) e página 77 (desbaste de aços).
O desbaste é uma operação onde devemos remover o máximo de material,

deixando apenas uma camada mínima para darmos o acabamento. Para realizarmos a
operação, as profundidades de usinagem (ap) para desbaste e acabamento serão de 2
mm e 0,5 mm, respectivamente.
Para o avanço f, selecionaremos um valor possível para o desbaste dentro do
intervalo apresentado, por exemplo, 0,3mm/rev (0,1 a 0,5 mm/rev) e ainda menor para
acabamento, i.e., 0,10 mm/rev (0,05- 0,25 mm/rev). Isto se coloca porque os catálogos
para ferramenta recomendam estas faixas de avanços.
Para o cálculo da velocidade de corte temos que considerar as rotações

disponíveis e assim usarmos o valor calculado para estimar o consumo de potência no
motor e determinarmos se a máquina pode realizar a operação na condição estabelecida.
Portanto,
Para desbaste
vc = 225 m/min a rotação seria:
O torno em questão rotações que podem atender a velocidade de corte menor mas não
às superiores, dessa forma iremos selecionar o valor de 1400 rpm.
Usando este valor calculamos a velocidade de corte que a operação atinge nesta rotação;
Portanto este será o valor da velocidade de corte para operação de desbaste.
Repetimos o procedimento para o acabamento cujos valores de velocidade são

de 475 m/min. Para sabermos qual a velocidade atender calcularemos qual seria máxima
velocidade de corte que a máquina atinge para o diâmetro em questão, para isso
usaremos a máxima rotação que a máquina oferece (1800 rpm):
Portanto, não seria possível atender valor de velocidade proposto. Dessa forma,
faremos uso da rotação máxima.
Agora vamos calcular se o motor máquina escolhida tem potência disponível

para realizar a operação de desbaste. Para isso, vamos calcular o valor da força de corte.
Porém, os valores de Ks1 e 1- z foram estabelecidos com ferramentas com ângulo de

saída de 6º e a ferramenta escolhida têm ângulo de saída de 6º . Para isso aplicamos a
correção da força:
Portanto, a potência de corte será:
A potência exigida pelo motor será então:
Desta forma, a máquina tem potência para realizar a operação.
Repetindo o procedimento para operação de acabamento considerando f = 0,10 mm/rev

e ap= 0,5 mm e velocidade de corte máxima de vc = 282,7 m/min. A força seria de 14
daN
A Potência de corte será aproximadamente 0,9 CV e a Potência exigida do motor de

1,04 CV.
b) Para determinar o tempo de corte faremos o cálculo para a operação de desbaste

e acabamento.
Lembrando:
a) b)
d
l3 l1 l2 l1 l2
l 3= 0 l
l
Para efeito de cálculo, nessa disciplina, consideraremos que:

a) l2 = l3 = 2 mm entre pontos
b) l2 = 2 e l3 = 0 com escalonamento
Para desbaste:
Para acabamento:
N= 1800
O Cálculo da Rugosidade Ra para as operações.
Para Desbaste:
Para Acabamento:
Para o Cálculo do número de peças produzidas por aresta aplica-se a Fórmula de Taylor:
Para a Ferramenta de Desbaste (x = 4,2 k = 1,78 x 1011):

Para a ferramenta de Acabamento (x = 3,9 k = 4,123 x 1011):
Para Rotação de 1800 rpm (vc= 282,74 m/min)
Cálculo do número de peças por aresta:
Operação Desbaste Acabamento

(n=1800)
ZT ( por aresta) 117 peças 222 peças
Z (por inserto) 471 peças 888 peças

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Exemplo 1. Realizar o torneamento cilíndrico de Desbaste e de Acabamento de um eixo

a) Determine as condições de usinagem (Desbaste e Acabamento): avanço e

Condição Desbaste (CCMT 09 T3 08-PR) Acabamento (CCMT 09 T3 04-WF)

O desbaste é uma operação onde devemos remover o máximo de material,

Para o cálculo da velocidade de corte temos que considerar as rotações

vc = 225 m/min a rotação seria:

Portanto este será o valor da velocidade de corte para operação de desbaste.

Repetimos o procedimento para o acabamento cujos valores de velocidade são

Agora vamos calcular se o motor máquina escolhida tem potência disponível

Porém, os valores de Ks1 e 1- z foram estabelecidos com ferramentas com ângulo de

Portanto, a potência de corte será:

A potência exigida pelo motor será então:

Desta forma, a máquina tem potência para realizar a operação.

Repetindo o procedimento para operação de acabamento considerando f = 0,10 mm/rev

A Potência de corte será aproximadamente 0,9 CV e a Potência exigida do motor de

b) Para determinar o tempo de corte faremos o cálculo para a operação de desbaste

Para efeito de cálculo, nessa disciplina, consideraremos que:

O Cálculo da Rugosidade Ra para as operações.

Para a Ferramenta de Desbaste (x = 4,2 k = 1,78 x 1011):

Para Rotação de 1800 rpm (vc= 282,74 m/min)

Cálculo do número de peças por aresta:

Operação Desbaste Acabamento

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