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1 - APOSTILA TORNO CNC - CNC Treinamentos

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CURSO DE

PROGRAMAÇÃO CNC
Torneamento e Fresamento CNC

Excêlencia em Ensino Profissionalizante


Rua Desembargador Cid Campelo, 3695 - Cidade Industrial - Curitiba/PR
Fone:(41)3042-2526
www.cncemcuritiba.com.br
PROGRAMAÇÃO DE MÁQUINAS CNC
A programação CNC compreende a preparação dos dados para usinagem da peça
pela máquina. Estes dados são informados para a máquina CNC através do programa CNC.

As informações contidas no programa são referentes às dimensões e qualidades da peça,


parâmetros de usinagem, funções de máquina, dados de ferramentas e informações tecnológicas,
que permitam que a máquina produza a peça de forma automática, sem a intervenção do operador.

Seqüência para programação manual


O programador precisa conhecer todos os parâmetros envolvidos no processo de
fabricação e obter uma solução adequada para cada tipo de peça. Analisando os recursos da
máquina, dispositivos, ferramentas e o desenho da peça é possível determinar a seqüência de
operações mais apropriada para fabricação. Esta análise pode ser dividida em partes :

1. Análise do desenho da peça


O programador deve conhecer as normas de desenho técnico, bem como saber interpretar
as tolerâncias de medidas, forma e posição da peça. É necessário que o programador
consiga visualizar a peça em três dimensões, e também conhecer a aplicação da peça
e a utilidade do produto.

2. Escolha do processo de usinagem


A partir da análise do desenho, será definida a seqüência de operações para fabricação da
peça. Para cada fase da fabricação será escolhido um processo de usinagem,
considerando as características físicas e geométricas da peça e
do material a ser usinado.

Poderão ser descritos processos alternativos, com objetivo de flexibilizar a produção. Em


certos casos, é possível que o recurso de máquina não esteja disponível, e neste caso,
portanto, é importante haver uma seqüência alternativa de processos de usinagem.

3. Escolha da máquina
É preciso que o programador conheça as características da máquina, de modo a escolher o
equipamento mais adequado ao processo de usinagem.
Para isto é necessário analisar as dimensões de peça suportadas pela máquina,
condições de potência disponível para execução da tarefa, recursos d e
programação CNC, capacidade de armazenamento de ferramentas,
condições de utilização de dispositivos de fixação, etc.

01 Curso de Programação CNC - CNC Treinamentos


4. Escolha das ferramentas para usinagem
A partir do tipo de processo e das condições de usinagem da peça é que são determinadas
as ferramentas envolvidas no processo de fabricação.

É importante ter em mente que se deve utilizar as ferramentas que produzam a peça no
menor tempo possível, preservando a máquina e garantindo a segurança do operador da
máquina.

5. Determinação dos parâmetros de corte


Através do uso de manuais de fabricantes de ferramentas, o programador
deverá determinar as condições iniciais de usinagem, visando a preservação das máquinas,
ferramentas e dispositivos, e procurando produzir a peça no menor tempo possível.

Além disso estes parâmetros de corte deverão ser determinados de forma a garantir a
qualidade do produto e manter a segurança do operador da máquina. O ajuste final destes
parâmetros ocorre durante o processo de usinagem, onde serão consideradas todas as
varíaveis do processo.

6. Programação CNC
Sabendo o que deve ser feito e de que forma deve ocorrer a usinagem da peça, o
programador passa a fazer o programa CNC, que consiste em uma série de comandos que
informam à máquina os detalhes necessários para a fabricação da peça.

Durante a programação, devem ser escritas listas de ferramentas para que o setor
responsável pelas ferramentas possa ir preparando-as para a fabricação. Também o
programador deve preparar um plano de set-up, indicando a forma de fixação na máquina e o
ponto zero peça para cada fase de usinagem, o número do programa CNC, o dispositivo de
fixação a ser utilizado.

Estes documentos são documentos auxiliares da produção, e têm o objetivo de facilitar e


agilizar o trabalho do operador de máquina. Porém deve- se tomar cuidado com a
burrocratização do processo produtivo, evitando documentos desnecessários.
Deve-se ainda lembrar que na indústria CNC, o planejamento e as decisões de como fazer o
trabalho devem ser feitas antes da usinagem das peças. Neste tipo de indústria, aumentam as
responsabilidades sobre o processista e o programador CNC, pois o propósito é de que sejam
feitas as peças da maneira correta logo na primeira vez em que se esteja executando a usinagem.

02 Curso de Programação CNC - CNC Treinamentos


V C .1000
N =
3 ,1 4 .d

EXERCÍCIOS – CALCULOS DE ROTAÇÃO

1 – Calcule a rotação (RPM) partindo dos seguintes dados:


- Diâmetro da peça: 80 mm
- Velocidade de corte recomendada: 150 m/min

2 - Calcule a rotação (RPM) partindo dos seguintes dados:


- Diâmetro da peça: 60 mm
- Velocidade de corte recomendada: 320 m/min

3 – Calcule a rotação (RPM) partindo dos seguintes dados:


- Diâmetro da peça: 100 mm
- Velocidade de corte recomendada: 200 m/min

03 Curso de Programação CNC - CNC Treinamentos


4 - Calcule a rotação (RPM) para a execução de uma rosca partindo dos seguintes
dados:
- Diâmetro do Macho: 10 mm
- Material da Peça: Aço 1045

5 - Calcule a rotação (RPM) para a execução de uma rosca partindo dos seguintes
dados:
- Diâmetro do Macho: 16 mm
- Material da Peça: Ferro Fundido Duro

6- Calcule a rotação (RPM) partindo dos seguintes dados:


- Diâmetro da broca: 16 mm
- Material da ferramenta: Metal Duro
- Material da Peça: alumínio

7- Calcule a rotação (RPM) partindo dos seguintes dados:


- Diâmetro da broca: 16 mm
- Material da ferramenta: Aço Rápido
- Material da Peça: alumínio

8 -Calcule a rotação (RPM) e o avanço de usinagem partindo dos seguintes dados:


- Diâmetro da peça: 120 mm
- Material da ferramenta: Aço Rápido
- Material da Peça: Ferro Fundido Maleável

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06 Curso de Programação CNC - CNC Treinamentos
07 Curso de Programação CNC - CNC Treinamentos
08 Curso de Programação CNC - CNC Treinamentos
EXERCICIOS COORDENADAS CARTESIANAS

EXERCÍCIO 01

EXERCÍCIO 02

09 Curso de Programação CNC - CNC Treinamentos


EXERCICIOS COORDENADAS CARTESIANAS

EXERCÍCIO 03

EXERCÍCIO 04

10 Curso de Programação CNC - CNC Treinamentos


EXERCICIOS COORDENADAS CARTESIANAS

EXERCÍCIO 05

EXERCÍCIO 06

11 Curso de Programação CNC - CNC Treinamentos


EXERCICIOS COORDENADAS CARTESIANAS

EXERCÍCIO 07

EXERCÍCIO 08

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