Ingenieria Produccion I

INGENIERA DE PRODUCCIN I
Esta publicacin, su diseo y contenido son propiedad

de la UNIVERSIDAD GUADALAJARA LAMAR.
Queda prohibida su reproduccin parcial o total.
Primera Edicin Enero 2013
Nombre: __________________________________
Grado: ___________________________________
Grupo: ___________________________________
Universidad Guadalajara LAMAR
NDICE
PRESENTACIN 1
INTRODUCCIN 3
UNIDAD 1
INTRODUCCIN A LA DIRECCIN DE OPERACIONES 5
1.1 Introduccin 5
1.2 Funciones (Decisiones bsicas, organizacin y aplicaciones) 6
1.3 Tendencias 9
UNIDAD 2
DISEO DE BIENES Y SERVICIOS 11
2.1 Introduccin (Estrategia de producto, oportunidades de producto) 11
2.2 Ciclo de vida 12
2.3 Desarrollo del producto 14
2.4 Tcnicas para el diseo del producto 14
2.5 Documentos de produccin 16
2.6 Diseo del servicio 18
UNIDAD 3
ESTRATEGIA DEL PROCESO 19
3.1 Estrategias 19
3.2 Tipos de proceso 20
3.3 Diseo de procesos 22
3.4 Re-ingeniera de procesos 24
UNIDAD 4
PLANIFICACIN DE CAPACIDAD 25
4.1 Capacidad 25
4.2 Planificacin de las necesidades de capacidad 26
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Ingeniera de Produccin I
UNIDAD 5
DECISIONES DE CAPACIDAD A LARGO PLAZO 29
5.1 Introduccin 29
5.2 Decisiones sobre capacidad 30
5.3 Economa de escala y de alcance 31
5.4 Anlisis de las decisiones de planeacin de capacidad 32
UNIDAD 6
PROGRAMACIN A CORTO PLAZO 33
6.1 Terminologa de la programacin 33
6.2 Programacin enfocada al proceso 33
6.3 Programacin enfocada al producto 33
6.4 Programacin del sector servicio 35
6.5 Planeacin y control de proyectos 36
UNIDAD 7
PRONSTICOS 37
7.1 Introduccin 37
7.2 Evaluacin 38
7.3 Mtodos 38
GLOSARIO 41
BIBLIOGRAFA 43
AUTOEVALUACIONES
Unidad 1 45
Unidad 3 47
Unidad 6 49
Unidad 7 53
1
PRESENTACIN
Objetivo:
Desarrollar en el alumno conocimientos y habilidades que le permitan seleccionar y aplicar
adecuadamente tcnicas as como los sistemas ms adecuados para la produccin de bienes y
servicios.
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INTRODUCCIN
Dada la importancia de la productividad de procesos industriales y similares, y considerando que
existe una participacin importante de la coordinacin de acciones entre los recursos humanos
y los medios de produccin, ser alto el nmero de oportunidades de mejoramiento con las
habilidades para la aplicacin adecuada de tcnicas.
El curso se encuentra dirigido al desarrollo de habilidades en el anlisis del trabajo y el desarrollo y
mejoramiento de tcnicas, as como la utilizacin de los sistemas adecuados.
Al trmino del curso el alumno tendr la capacidad suficiente para desarrollar anlisis de proceso,
actividades, presentar y aplicar los resultados de stos.
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Introduccin a la Direccin de Operaciones
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UNIDAD 1
INTRODUCCIN A LA DIRECCIN DE OPERACIONES
Objetivo: El alumno conozca los elementos bsicos de la direccin de operaciones.
1.1 Introduccin
Produccin:
Acto intencional de producir bienes o elaborar servicios que resulten tiles para los clientes o
usuarios.
Ningn producto o servicio son tiles si no cumplen con las especificaciones, los requisitos o la
expectativa de los clientes o usuarios.
Sistema de produccin:
Proceso de conversin por medio del cul los insumos (entradas), se transforman en productos o
servicios (salidas), que son tiles para los clientes o usuarios.
Las operaciones:
Son un sistema interactivo de varios tipos de insumos, por ejemplo: capacidad humana, trabajo,
informacin, tecnologa, maquinara y equipo, que se combinan con otras reas funcionales
como Compras, Mercadotecnia, Finanzas , Recursos Humanos, Calidad, Informtica y Ventas en
una cadena de valor agregado.
Administrar las operaciones se refiere a coordinar los procesos de conversin o transformacin en
la cadena de valor agregado para producir bienes y servicios.
Administracin de un Sistema de produccin:
Es la direccin (planeacin, organizacin, orientacin y control) de los procesos de transformacin
o de conversin de diversos tipos de insumos en productos o servicios que resulten tiles para los
clientes o usuarios.
Conceptos
Qu es un sistema?
En forma general, podemos decir que es un ente que recibe algo, lo procesa y produce algo.
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1.2 Funciones (Decisiones bsicas, organizacin y aplicaciones)
La base de las relaciones entre parmetros la constituye la definicin de funciones de las partes
del sistema; esta muestra lo que debe hacer cada componente. El cmo deben hacerlo se
encuentra (si lo hay) en los instructivos de los procedimientos y en la mente de quienes lo realizan.
Las restricciones del sistema son los lmites del funcionamiento del mismo. Se pueden agrupar en
dos clases: los objetivos del sistema y las limitaciones de recursos. El objetivo principal impone las
restricciones al sistema para enfocar todo su poder haca la produccin del artculo o servicio
deseado, con las especificaciones deseadas. Las limitaciones de los recursos del sistema es la otra
restriccin. Es obvio que todo sistema de produccin cuenta con recursos: humanos, de equipo,
materiales y financieros limitados.

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Qu producir? Cmo producir? Para quin?
Qu es productividad?
La productividad es la relacin entre la produccin obtenida y los recursos utilizados para obtenerla.
Tipos de sistema de produccin
Sistema de produccin continua: fabricacin en las cuales las instalaciones se adaptan a ciertos
itinerarios y flujos de operacin, que siguen una escala no afectada por interrupciones.
Sistema de produccin intermitente: se caracteriza por el sistema de produccin de lotes
de fabricacin. Se trabaja con un lote determinado de productos que se limita a un nivel de
produccin, seguido por otro lote de un producto diferente.
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Sistema de produccin modular: Consiste en disear, desarrollar y producir aquellas partes que
pueden ser consideradas en un nmero mximo de formas. (bolig..)
Sistema de produccin por proyectos, corre por decir as por una serie de fases como son:
a) Fase de diseo primario ( estudio de posibilidades, diseo preliminar, diseo detallado)
b) Fase de ciclo de produccin-consumo ( planeacin para producir, planeacin para
distribucin, planeacin para consumo, planeacin para jubilacin)
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1.3 Tendencias
Relacin del sistema de produccin con los sistemas de recursos humanos, de mercadotecnia y
de finanzas.
Con respecto a recursos humanos, los factores humanos son de primordial importancia tanto para
la administracin como para el trabajador.
Elementos desde la direccin competente: seleccin adecuada de personas, el reconocimiento
entre otras, promueven la eficiencia, el espritu de cooperacin y la lealtad requerida para el xito.
En relacin a mercadotecnia: la caracterstica que hace la diferencia es el valor, el valor para el
individuo. La funcin del valor es el objetivo fundamental. Al sector de comercializacin le incumbe
la labor continuada de intentar constantemente definir el valor en todas sus manifestaciones y en
todos los sectores del mercado
Con respecto a finanzas: el objetivo del director financiero consiste en encontrar el modo de influir
en las condiciones de las cuales se pueden obtener fondos externos a fin de reducir la variable
de costo de capital, y en produccin, que este pueda crear cada vez ms proyectos que
proporcionen beneficios, y con el ello aprovechar el costo de capital.
Tema adicional:
1) Inters por el cliente- (obsesin)
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2) nfasis en la innovacin: alentar a los empleados a correr el riesgo de carcter prctico, con
creatividad viene el mejoramiento.
3) Lmite de personal: una cantidad necesaria puede responder ms rpidamente al cambio.
4) Administracin comunicativa: las mejores decisiones se toman cuando ests en contacto
directo con las personas.
5) Conversaciones de sesenta segundos
6) Vigilar el comportamiento: ensear a fijar metas, registrar, crear confianza, elogiar, reprender
sin herir.
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UNIDAD 2
DISEO DE BIENES Y SERVICIOS
Objetivo: El alumno obtenga los conocimientos y herramientas necesarias para desarrollar, innovar
y crear, bienes y servicios que permitan satisfacer los requerimientos de la demanda actual del
mercado.
2.1 Introduccin (Estrategia de producto, oportunidades de producto)
El producto es un bien o servicio que ofrecemos o vendemos a los consumidores. Algunas estrategias
que podemos disear relacionadas al producto son:
-Incluir nuevas caractersticas al producto: dar nuevas mejoras, utilidad, funciones y usos.
-Incluir nuevos atributos al producto: ejemplo darle un nuevo empaque, nuevo diseo, nuevos
colores, nuevo logo.
-Lanzar una nueva lnea de productos: por ejemplo si nuestro producto son los jeans para dama,
podemos optar por lanzar una lnea de zapatos para dama.
-Ampliar nuestra lnea de productos: por ejemplo aumentar el men de nuestro restaurante o sacar
nuevo tipo de champ para obtener otro tipo de cabello.
-Lanzar una nueva marca (sin necesidad de sacar del mercado la que ya tenemos) por ejemplo,
una nueva marca dedicada a otro tipo de mercado, uno de mayor poder adquisitivo.
-Productos que son verdaderamente innovadores o sean en verdad novedosos.
-Sustitutos de los productos actuales que son notablemente diferentes a los que ya existen. Para
muchas personas el caf instantneo sustituy al caf molido.
Diseo de bienes y servicios
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2.2 Ciclo de vida
Clasificacin de productos:
En tres grupos segn su durabilidad y tangibilidad.
Los elementos que los caracterizan son:
El diseo, aquello que hace que sea llamativo para los consumidores.
Surtido, tiene que ver con la comercializacin, para cada segmento del mercado se debe
elaborar un producto especfico. Principalmente se enfoca en la capacidad adquisitiva que tenga
el consumidor.
Calidad, aspecto que implica modificar el diseo del producto.
Factores de xito y fracaso de un producto:
Costo de produccin ms bajo, no induce a tener un mejor precio en el mercado.
Se constata la originalidad del producto, que sea algo nuevo y no una imitacin
La complejidad de hacer el producto.
La flexibilidad del proceso de produccin de tal forma que debemos hacer un surtido de productos.
Tcnicas para la generacin de ideas:
Relacin de atributos, esta tcnica requiere enumerar los principales atributos de procesos existentes
y despus de modificar cada uno de ellos en la bsqueda de un producto mejorado.
Relaciones forzadas, aqu varios objetos se consideran en relacin al resto.
Tormenta de ideas:
El problema debe ser especfico, el grupo comn para esta tcnica va desde tres hasta diez
personas estimulando la creatividad del grupo por medio de la tormenta de ideas. Las ideas
comienzan a fluir, una idea siga a la otra y en un tiempo corto determinar una o ms ideas.
Se sealan cuatro principios para que una deliberacin alcance un mximo de eficiencia:
1- No permitas la crtica.
2- Bienvenida la espontaneidad.
3- Estimular la cantidad (ms ideas mayor probabilidad)
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4- Estimular la combinacin y mejora de ideas.
5- No permitas que se desve la atencin del tema central.
Utilizar el diagrama de causa y efecto, conocido como diagrama de espina de pescado o
Ishikawa. (Elabora un diagrama de acuerdo con las instrucciones del docente)
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2.3 Desarrollo del producto
Etapas del desarrollo del producto
Ideas de muchas fuentes
La empresa tiene la capacidad de llevar a cabo la idea?
Requerimientos del cliente para ganar ventas
Alcance

del equipo

Especificaciones funcionales: cmo funcionar el
de desarrollo producto?
de producto Especificaciones del producto: cmo se har el
producto?
Alcance de
los equipos Revisin del diseo: son ests especificaciones
de diseo e del producto la mejor forma de satisfacer los
Ingeniera requerimientos del cliente?
Prueba de mercado: el producto satisface las
expectativas del cliente?
Introduccin al mercado
Evaluacin, xito?
2.4 Tcnicas para el diseo del producto
Para la manera de organizar el desarrollo del producto hay alternativas como:
*Departamentos de Investigacin y desarrollo, Ingeniera, Manufactura, Produccin.
*Asignar un gerente de producto para que impulse al producto a travs del sistema de desarrollo
del producto y ante las organizaciones relacionadas.
*Equipos de desarrollo de producto, equipos de diseo para la manufacturabilidad o equipos de
ingeniera de valor.
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Los japoneses usan un 4 enfoque, todas las actividades forman parte de una sola organizacin,
por su cultura y su estilo de administracin. Encuentran innecesarios tener equipos mientras se
cuente con la comunicacin y coordinacin necesaria.
Manufacturabilidad e ingeniera de valor-
Se refiere a la mejora de diseo y de las especificaciones en las etapas de investigacin, desarrollo,
diseo y produccin del producto.
Beneficios:
1. Reducir la complejidad del producto.
2. Estandarizacin adicional de componentes.
3. Mejora de aspectos funcionales del producto.
4. Mejor diseo y seguridad en el trabajo.
5. Mejor mantenimiento (posibilidad de dar un servicio) de un producto.
6. Diseo robusto.
Consideraciones para el diseo del producto
1) Diseo robusto.
2) Diseo modular.
3) Diseo asistido por computadora(CAD) y existe como extensin el software DFMA( Design for
Manufacture and Assembly- diseo para la manufactura y el ensamble)
4) Manufactura asistido por computadora (CAM)
5) Disponibilidad de base de datos.
6) Nuevo conjunto de capacidades, como tecnologa de realidad virtual y, diseos ticos y
amigables con el ambiente.
Definicin del producto
Dibujo de ingeniera
BOM (Bill of Materials: lista estructurada de materiales)
Tecnologa de grupos
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2.5 Documentos de produccin
Documentos para la produccin
Una vez que se selecciona y disea el producto y ste se encuentre listo para la produccin su
elaboracin est apoyada por una variedad de documentos:
A) Dibujo de ensamble, muestra simplemente una vista del producto explosionado. Este tipo de
dibujo suele ser tridimensional y se conoce como dibujo isomtrico.
B) La grfica de ensamble, lustra una forma esquemtica cmo se ensambla el producto.
Muestra componentes fabricados, componentes comprados o combinacin de ambos. Identifica
el punto de la produccin en el los componentes fluyen a los subensambles y finalmente al
producto final.
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C) La hoja de ruta, enlista las operaciones (incluye ensamble e inspeccin) necesarias para
producir el componente con los materiales especificados en la lista estructurada de materiales.
Tendr una entrada para cada operacin que debe realizarse sobre dicho artculo. Cuando las
hojas de ruta incluyen mtodos especficos de operacin y estndares de trabajo a menudo se les
llama hojas de proceso.
D) La orden de trabajo, es una instruccin para elaborar una cantidad dada de un artculo en
partcular, normalmente de acuerdo con un programa determinado.
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E) Las ECN( Engineering change notice:notificacin de cambio de ingeniera) modifican algunos
aspectos de la definicin o documentacin del producto, como un dibujo de ingeniera o una lista
estructura de materiales. Se utiliza la administracin de la configuracin.
2.6 Diseo del servicio
La industria del servicio incluyen bancos, finanzas, seguros, transporte y comunicaciones. Es un reto
porque a menudo los servicios tienen caractersticas nicas. Una de las razones por las que
las mejoras en la productividad en el servicio son tan pocas es que tanto el diseo como la
entrega del servicio incluyen la interaccin con el cliente.
Cuando el cliente participa en el proceso, el proveedor del servicio puede tener un men de
posibilidades entre las cuales el cliente elige.
Ejemplo: Participacin en los servicios funerarios pre-contratados o de ciruga esttica.
En estos casos hasta el cliente puede participar en el diseo.
Existe otra alternativa, el cliente puede estar involucrado en la entrega de un servicio.
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Estrategias del Proceso
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UNIDAD 3
ESTRATEGIAS DEL PROCESO
Objetivo: El alumno desarrollar los conocimientos para el anlisis y diseo del proceso ms
ptimo, para el desarrollo y generacin de productos y servicios.
3.1 Estrategias
El proceso est diseado para lograr una ventaja competitiva en trminos de diferenciacin,
respuesta o bajo costo?
El proceso elimina pasos que no agregan valor?
El proceso maximiza el valor para el cliente segn lo percibe el cliente?
El proceso permitir obtener pedidos?
Estrategias:
Enfoque en el proceso, enfoque repetitivo, enfoque en el producto, enfoque en la personalizacin
masiva y comparacin de alternativas.
20
3.2 Tipos de Proceso
Cuando hablamos de las estrategias de proceso nos encontramos que los diferentes tipos de
proceso que nos podemos encontrar. Si hablamos del enfoque en el proceso son aquellos lugares
donde se realizan trabajos de taller. En una fbrica, estos procesos podran ser los departamentos
dedicados a soldar, pulir y pintar.
Ahora bien, si hablamos del enfoque repetitivo son aquellos procesos que se enfocan en el producto
y el proceso, usan mdulos, los cuales son partes o componentes que se preparan previamente, a
menudo en procesos continuos.
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Cuando hablamos del proceso enfocado al producto es cuando un proceso est enfocado en
alto volumen .Tambin es conocido como proceso continuo.
Ahora si hablamos del enfoque en la personalizacin masiva, nos referimos a produccin rpida
y bajo costo de bienes y servicios que satisfacen de manera creciente los deseos personales del
cliente. Caso tpico una computadora personal.

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3.3 Diseo de Procesos
Dentro de las herramientas que podemos encontrar tenemos:
1) Diagrama de flujo
2) Grfica de la funcin del tiempo
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3) Grfica del flujo de valor
4) Diagrama de proceso
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5) Diseo preliminar del servicio
3.4 Reingenieria del Proceso
La tecnologa del producto y la mezcla de productos cambian. La reingeniera de procesos significa
volver a conceptualizar de manera fundamental los procesos del negocio para lograr mejoras
drsticas en el desempeo.
Depende de la reevaluacin del propsito del proceso y del cuestionamiento de ese propsito
adems de las suposiciones implcitas.
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UNIDAD 4
PLANIFICACIN DE CAPACIDAD
Objetivo: El alumno desarrollar los conocimientos para analizar los requerimientos de capacidad
de recursos humanos y de centros de trabajo del rea productiva.
4.1 Capacidad
Es importante por lo tanto mencionar que dentro de la reingeniera tenemos que valorar las
capacidades tanto del diseo como la efectiva.
Capacidad, es el volumen de produccin o nmero de unidades que pueden alojar, recibir,
almacenar o producir una instalacin en un perodo de tiempo especfico.
Capacidad de diseo, es la produccin terica mxima de un sistema en un perodo dado bajo
condiciones ideales.
Capacidad efectiva, es la capacidad que una empresa espera alcanzar dadas las restricciones
operativas actuales.
Dos medidas de desempeo tiles son la utilizacin y la eficiencia.
Utilizacin, porcentaje de la capacidad de diseo que realmente se logra.
Eficiencia, porcentaje de la capacidad efectiva que se alcanza en realidad.
Utilizacin= Produccin real / Capacidad de diseo
Eficiencia= Produccin real / Capacidad efectiva
Ejemplo-
Determinar la capacidad de diseo, utilizacin y la eficiencia para la planta al producir el producto.
Semana pasada produjo 148,000 unidades, la capacidad efectiva es 175,000 unidades. La lnea
de produccin opera 7 das, los tres turnos de 8 horas cada uno. La lnea fue diseada para
producir a una tasa de 1200 piezas por hora.
Capacidad de diseo= 7dasx3 turnosx8horas x 1200 piezas por hora= 201,600
Utilizacin= 148,000 / 201,600= 73.4%
Eficiencia= 148,000 / 175,000= 84.6%
Planificacin de capacidad
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Resolver los problemas siguientes:
1) Si una planta se diseo para producir 7000 martillos por da, pero se ha limitado a hacer
6000 martillos diarios debido al tiempo necesario para cambiar el equipo segn los estilos de
martillo, cul es la utilizacin?
2) Durante el mes pasado, la planta del problema 1, la cual tiene una capacidad efectiva de
6,500, fabric solo 4,500 martillos por da debido a las demoras del material, ausencia de los
empleados y otros problemas. Cul es su eficiencia?
3) La capacidad efectiva de una planta es de 900 unidades por da y produce 800 unidades
diarias con su mezcla de productos; cul es su eficiencia?
4) Las demoras del material han limitado rutinariamente la produccin de lavamanos para el
hogar a 400 unidades por da. Si la eficiencia de la planta es del 80%, cul es su capacidad
efectiva?
5) El programa de negocios de la Southeastern Oklahoma State University tiene instalaciones
y profesorado para manejar una matrcula de 2000 nuevos estudiantes por semestre. Sin
embargo, en un esfuerzo por limitar el tamao de las generaciones a un nivel razonable
(en general, abajo de 200), el decano de la Universidad estableci un tope de 1500 nuevos
estudiantes en la inscripcin. Aunque el semestre pasado hubo una demanda amplia para
los cursos de negocios, un problema con los horarios permiti inscribir solo a 1450 estudiantes
en dichos cursos. Cul es la utilizacin y la eficiencia de este sistema?
4.2 Planificacin de las necesidades de capacidad
Dentro de la planificacin agregada ( programacin agregada) se ocupa determinar la cantidad
que se producir y cundo se producir en un futuro a medio plazo generalmente entre 3 y 18
meses.
Las decisiones de planificacin tratan resolver el problema de produccin a demandas fluctuantes.
Opciones de capacidad:
Cambiar los niveles de inventario
Variar el tamao de la plantilla contratada o despidiendo personal
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Variar los volmenes de produccin mediante horas extras o aprovechando las horas de
inactividad.
Subcontratar.
Utilizar empleados a tiempo parcial.
Opciones de demanda:
* Influir sobre la demanda.
* Retencin de pedidos durante el perodo de alta demanda.
* Combinacin de productos y servicios con ciclos de demanda complementara.
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UNIDAD 5
DECISIONES DE CAPACIDAD A LARGO PLAZO
Objetivo: El alumno desarrollar los conocimientos para la toma de decisiones respecto a la
capacidad a largo plazo.
5.1 Introduccin
Cunta capacidad? Cundo? Qu tipo de capacidad?
Expansin y contraccin de capacidades
Diseo en el sistema de operaciones: Producto A Producto B
Lnea de operacin 1 Lnea de operacin 2
Factor Humano:
Actividad
Entrenamiento
Motivacin
Especializacin
Decisiones de capacidad a largo plazo
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Operativo:
Programacin, mantenimiento, materiales y productos
5.2 Decisiones sobre capacidad
Dentro de estas decisiones tenemos que entender que la participacin de la alta direccin,
administracin operativa y los supervisores determinan un rol fundamental en la organizacin
donde debemos cuestionar los siguientes puntos:
Deben usarse los inventarios para absorber los cambios que registre la demanda dentro
del perodo planeado?
Debe hacerse una adaptacin a los cambios variando el tamao de la fuerza de trabajo?
Deben emplearse trabajadores de tiempo parcial o tiempo extra y los tiempos de
inactividad deben absorber las fluctuaciones?
Deben usarse la subcontratacin para atender las fluctuantes rdenes a fin de mantener
una fuerza de trabajo estable?
Deben cambiarse los precios u otros factores para influir en la demanda?
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5.3 Economa de escala y de alcance
Cualquier situacin de produccin, en la que el costo por unidad producida disminuye a medida
que aumenta el nmero de unidades producidas. El costo por unidad no es el costo total. Este ltimo
aumentar directamente con la cantidad producida independientemente del comportamiento
del costo por unidad.
Es importante considerar una serie de circunstancias dentro de decisiones a largo plazo que aqu
interviene principalmente la Alta Direccin, y son:
A) Equipo y tecnologa
B) Cambios del diseo del producto o reestructuracin del mismo
C) Pronsticos
D) Instalaciones en planta
5.4 Anlisis de las decisiones de planeacin de capacidad
Chris Fisher, dueo de una empresa de Ohio que fabrica vitrinas, prepara un plan agregado por 8
meses. El pronstico de la demanda y la capacidad (en unidades) es la siguiente:
Capacidad Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago
Tiempo Regular 235 255 290 300 300 29 300 300
Tiempo extra 20 24 26 24 30 28 30 30
Subcontratacin 12 16 15 17 17 19 19 20
Demanda 255 294 321 301 330 320 345 340
El costo de producir cada unidad es de $1000 en tiempo regular, de $1300 en tiempo extra y de $
1800 con subcontratacin. El costo de mantener el inventaro es de $200 por unidad por mes. No
hay inventario inicial ni final y no se permiten rdenes atrasadas de perodo a perodo.
A) Prepare un plan de produccin que minimice los costos, produciendo exactamente
la demanda de cada mes. Vare la fuerza de trabajo usando primero tiempo regular,
despus tiempo extra y por ltimo subcontratacin. Este plan no permite rdenes
atrasadas ni inventarios. Cul es costo de este plan?
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B) Mediante una mejor planeacin, se puede establecer la produccin con tiempo regular
exactamente al mismo volumen, 275 unidades por mes. Altera esto la solucin?
C) Si los costos de tiempo extra suben de $1300 a $1400, cambiara su respuesta en (A)?
Qu pasara si los costos de tiempo extra bajaran a $1200?

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UNIDAD 6
PROGRAMACIN A CORTO PLAZO
Objetivo: El alumno desarrollar las habilidades necesarias para llevar a cabo la programacin a
corto plazo.
6.1 Terminologa de la programacin
La importancia de estratgica de la programacin es :
1. La programacin efectiva implica un movimiento ms rpido de bienes y servicios a
travs de una instalacin. Esto significa un mayor uso de sus activos y, por consiguiente,
mayor capacidad por peso invertido, lo que a su vez reduce los costos.
2. La capacidad agregada, la produccin ms rpida y la flexibilidad relacionada
proporcionan un mejor servicio al cliente mediante una entrega ms rpida.
3. Una buena programacin tambin contribuye a crear compromisos realistas y, por
ende, es una entrega confiable.
Criterios de programacin:
Minimiza el tiempo de terminacin, maximizar la utilizacin, minimizar el inventaro de trabajo en
proceso, minimizar el tiempo de espera del cliente.
6.2 Programacin enfocada en el proceso
6.3 Programacin enfocada en el producto
Grfica de Gantt
Programacin a corto plazo
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Regla de Johnson:
Trabajo Maquina A Maquina B
1 6 3
2 2 5
3 11 9
4 5 10
5 13 3
Mtodo del transporte
Destinos
Orgenes A1 A2 A3 A4 Oferta
F1 $5 8 3 6 30
F2 4 5 7 4 50
F3 6 2 4 5 40
Demanda 30 20 40 30
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6.4 Programacin del sector servicio
Difiere en varios puntos de la programacin de los sistemas de manufactura:
MANUFACTURA SERVICIOS
El nfasis de la programacin est
en los materiales.
Est en los niveles de personal
Los inventarios pueden ayudar a
a suavizar la demanda para los
fabricantes.
Muchos sistemas de servicio no
almacenan inventarios.
Los servicios requieren mucha
mano de obra y la demanda
de sta puede ser sumamente
variable.
Como los servicios suelen
programar personas en vez
de materiales, los aspectos de
comportamiento, sociales, de
vejez y estatus complican la
programacin.
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6.5 Planeacin y control de proyectos
Ruta crtica
TAREA TIEMPO PRDECESOR
A 4 -------------
B 7 --------------
C 6 A, B
D 5 C
E 6 D
F 7 E
G 8 E
H 6 F, G
480 MINUTOS DISPONIBLES AL DIA. DEMANDA= 50
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UNIDAD 7
PRONSTICOS
Objetivo: El alumno adquirira las habilidades necesarias en la aplicacin de la metodologa para
la planificacin y control de la capacidad.
7.1 Introduccin
Pronosticar, el arte y ciencia de predecir los eventos futuros.
Tipos: Econmico, el predecir tasa de inflacin, suministro de dinero, construccin de vivienda.
Tecnolgicos, nacimiento de nuevos o interesantes productos.
Demanda, tambin conocidos como pronsticos de ventas.
Importancia estratgica en:
A) Recursos Humanos
B) Capacidad
C) Administracin de la cadena de suministro
Pronsticos
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7.2 Evaluacin
El pronstico lleva una serie de pasos bsicos:
I. Determinar el uso del pronstico.
II. Seleccionar los aspectos que se deben pronosticar.
III. Determinar el horizonte de tiempo del pronstico.
IV. Seleccionar los modelos de pronstico.
V. Recopilar los datos necesario.
VI. Realizar pronstico.
VII. Validar e implementar los resultados.
7.3 Mtodos
Pronsticos de series del tiempo, resolver en clase ejemplos dados por el docente.
Proyeccin de tendencias, resolver en clase ejemplos
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Anlisis de regresin y correlacin
Mtodo PERT
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41
GLOSARIO
BOM- Lista de materiales, lista de las materias primas, componentes, sub-componentes de piezas
y las cantidades necesarias de cada uno para fabricar el producto final.
CAD- (Traducido Diseo asistido por computadora) Es el software o programa que se utiliza para
este fin.
CAM- (Traducido Manufactura asistido por computadora) Es el software o programa que se utiliza
para este fin, como el mover robots en un proceso de manufactura.
Complejidad- Accin de complejo, que est compuesto de diversos procesos o componentes en
un producto.
Conversin- Accin y efecto de convertir. Hacer el cambio o transformar.
Coordinacin- Accin o efecto de coordinar. Disponer de cosas a travs de un mtodo de trabajo.
Corto plazo- Espacio de tiempo generalmente menor a 6 meses.
DFMA- (Traducido Diseo para la manufactura y ensamble) Software o programa para facilitar la
fabricacin de las piezas de un producto as como en el montaje.
Durabilidad- Tiempo que puede durar o resistir un componente, o un producto.
ECN- (Traducido Notificacin de cambio de ingeniera) Software o programa que permite como
protocolo para cambios del componente, producto o materia prima.
Interactivo- Accin reciproca de actividad.
Largo plazo- Espacio de tiempo generalmente mayor a 6 meses.
Lote de fabricacin- Forma de fabricacin que crea un componente determinado antes de
continuar con el siguiente paso en el proceso de produccin.
Manufacturabilidad- Describe la transformacin de materias primas en productos terminados
para su venta. Tambin involucra procesos de elaboracin de productos semi-manufacturados. Es
conocida tambin por el trmino de industria secundaria.
Planificacin- Accin y efecto de planificar. Elaborar un plan detallado y preciso con el objetivo.
PERT- Proyecto Evaluacin y Revisin Tcnica, utilizada para gestin de proyectos para analizar y
representar las tareas involucradas en la realizacin de un determinado proyecto.
G
l
o
s
a
r
i
o
42
Proceso- Desarrollo de las fases sucesivas en un programa de produccin.
Ruta crtica- El tiempo ms largo en los diferentes proceso de produccin desde el inicio al final.
Surtido- Conjunto de componentes variados, pero del mismo producto.
Tangibilidad- Accin de acuerdo al uso, el producto puede ser duradero como llantas, autos. O
de acuerdo a no duradero como comida.
Tecnologa de grupos- Prctica de manufactura por la que se agrupan las piezas en familias con
caractersticas similares (geomtricas o de procesamiento)
43
B
i
b
l
i
o
g
r
a
f
a
BIBLIOGRAFA
1. Direccin de la produccin (Decisiones tcticas)
Jay Heizer Barry Render- Prentice Hall
2. Direccin de la produccin (Decisiones estratgicas)
Jay Heizer Barry Render. Prentice Hall
3. Administracin de operaciones
Slack Nigel- CECSA
4. Principios de Administracin de Operaciones
Jay Heizer Barry Render- Prentice Hall
5. Anlisis de la produccin y las operaciones
Nahmias Steven- CECSA
44
45
Nombre: Grado: Grupo:
Turno:
Autoevaluacin Unidad 1
1.- Con tus palabras, que entiendes de la funcin de direccin de operaciones?

2.- Cmo lder del proyecto estructurar y proponer ante la direccin de un proceso con produccin
modular.
3.- Cmo vender la idea a los niveles operarios para prepararlos a un proceso de produccin
continuo?
4.- Cules son los mayores riesgos en un proceso por proyecto?
47
Turno:
Actividad para resolver en clase:
1.- Qu es estrategia de proceso?

2.- Qu tipo de proceso se usa para elaborar cada uno de los siguientes productos:
2.1) Cerveza
2.2) Invitaciones de boda
2.3) Automviles
2.4) Papel
2.5) Casas personalizadas
2.6) Motocicletas
49
Turno:
RESOLVER LOS SIGUIENTES PROBLEMAS:
A) Dibuje un diagrama de flujo de los procesos siguientes: Procedimiento que se utiliza para llevar
una chequera, La inscripcin de la Universidad y la obtencin de un libro de la biblioteca.

B) Desarrolla una hoja de proceso necesaria para todas las operaciones que se necesitan para
cocinar una hamburguesa.
C) Dibuje un diagrama de servicio para: Entrega de una pizza y reparacin automotriz.
D) Trabajo A B C
1 5 6 9
2 10 7 11
3 9 3 5
4 5 2 8
5 6 3 12
50
E) Los estudiantes deben terminar dos actividades para poder inscribirse a una clase:
ESTUDIANTE INSCRIPCION (min) CUOTAS (min)
A 12 5
B 7 2
C 5 9
D 3 8
E 4 6
F) MG Auto Company tiene plantas en Los Angeles, Detroit y Nuevo Orlens. Sus centros de distribucin
principales son Denver y Miami. Las capacidades de las plantas durante el trimestre prximo son
1000, 1500 y 1200 automviles. Las demandas trimestrales en los centros de distribucin son
2300 y 1400 automviles respectivamente. El costo de un automvil es de 8 centavos por milla.
El diagrama de distancias recorridas entre plantas y centros de distribucin es:
DENVER MIAMI
LOS ANGELES 1000 1690
DETROIT 1250 1350
NUEVO ORLEANS 1275 850
51
Turno:
G) TAREA TIEMPO en segundos PREDECESOR
A 20 ---------------------
B 30 A
C 15 A
D 15 A
E 10 B, C
F 30 D, E
4800 unidades por semana
Semana de 40 horas
53
Turno:
Problemas para resolver:
Una empresa elabora aderezos para ensaladas de dos sabores: Paul`s y Newan`s. Cada uno con
presentacin de frasco y bolsa de plstico. La administracin desea determinar las necesidades
de equipo y mano de obra para los prximos 5 aos.
Actualmente 3 mquinas con capacidad cada una de 150,000 frascos al ao, cada mquina
con 2 operadores y 6 operadores para la mquina de envasar y pueden producir frascos para los
dos tipos de aderezo.
Adems hay 5 mquinas que pueden llenar 250,000 bolsas de plstico cada una al ao. Necesitan
3 operadores para cada mquina y producen bolsas para ambos aderezos. Hay 20 operadores
para empacar bolsas de plstico.
1 2 3 4 5
Paul`s
Botellas (miles) 60 100 150 200 250
Bolsas de plstico (miles) 100 200 300 400 500
Newman`s
Botellas (miles) 75 85 95 97 98
Bolsas de plstico (miles) 200 400 600 650 680
55
Qu opinas?
Tu opinin es importante para seguir mejorando tus Manuales Acadmicos.
Marca en el espacio que corresponda a la respuesta que exprese lo que piensas.
1. Considero que el contenido del manual es :
Excelente Bueno Regular
2. Comprendo con claridad el contenido del manual de manera:
3. Considero que el orden y el desarrollo de las unidades del manual van acordes a la
programacin de las materias de forma:
4. Considero que las actividades me permiten reafirmar el conocimiento adquirido de
manera:
Lo que ms me gusta del manual es:
Considero que el manual puede mejorar en:
Turno:

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