El Urdidor.

Avelar Ortiz Juan Carlos

Daz Morales Jos Jaime
Prez Franco Omar Daniel

Introduccin
1.- Descripcin del urdidor
2.- El Urdido
3.- Tipos de urdido
4.- Importancia de la colocacin del urdimbre
5.- Conclusiones
6.- Bibliografa

Introduccin

Para poder tejer en las maquinas del genero de punto, pero que necesitan de la urdimbre para
su proceso de trabajo, es necesario primero poner en un carrete una serie de hilos paralelos
que guiados y controlados en su base por unos peines y de ah alimentaran a las agujas.
La preparacin del hilo para cualquier tipo de maquina es muy importante, ya que para
obtener un tejido excelente, se necesita de un buen urdido.
Es por esto la importancia de buena preparacin del urdimbre ya que la composicin de los
carretes conlleva un gran nmero de hilos que cualquier otro sistema de tejido, sobre todo en
el gnero del tejido plano.
En cuestin del genero de tejido de punto por urdimbre, es necesario que cada hilo alimente a
cada aguja a lo largo y ancho de la maquina y no seria posible ni adecuado trabajar
directamente de las bobinas o conos de hilo ah la importancia de ser urdidos en julios o
carretes.


1.- DESCRIPCION GENERALDEL URDIDOR.
Los principales elementos de un urdidor son:
1.1 Fileta.
Es una base o estructura metlica, (Fig. #1) que sirve para detener las bobinas, en una varillas
soldadas a las bases de los postes, a las cuales se les denomina portabobinas o portaconos, y
podrn ser sencillas o dobles.es decir en una fileta sencilla la distancia entre un portaconos a
otro ser de unos 20 cm. en sentido vertical y de 17 a 20 cm. en sentido horizontal, en el cual
la bobina no llevara ningn ngulo en forma de desprendimiento y de forma paralela.
En el caso de la fileta doble (Fig. #2) las distancias mas usuales son entre un portaconos al otro
en su base ser de 35cm., de 5 cm. del extremo izquierdo de uno al extremo derecho del
portaconos subsecuente con una altura que va de los 17 a los 20cm.



1.1.1 Ojillos.
Estn hechas en su gran mayora de cermica especial, los cuales deben ser muy finos y a la
vez suaves para no maltratar el hilo y lo suficientemente resistentes para soportar la friccin
causada por el hilo-
1.1.2 Regulador de tensin.
Aqu tenemos una gran variedad de tipos de tensores pero el mas comn y utilizado consta de
una combinacin de postes y discos (en algunos casos parecen o son rondanas, Fig#3)
reguladores tienen un peso de 1.3 grs. hasta los 5 grs.
La importancia de este elemento consiste en poder evitar grandes problemas en el tisaje,
como eldebilitamiento de las fibras, desfilamentacion, poco rendimiento del urdido o tejido,
etc.

1.1.3 Dispositivo de paro.
Es el elemento (Fig. # 4) que ayuda a evitar errores durante el urdido, este se encuentra
montado en el extremo delantero de la fileta, existiendo tantos como portaconos.
Su importancia radica en la deteccin y eliminacin que las bobinas puedan presentar durante
el urdido, ayudando a que el producto final tenga calidad y no se le reconozca como una tela
de segunda calidad y ayudando a la produccin. En la figura #4 podemos observar tanto su
vista delantera como la posterior.


1.2 Placa de ojales.
Es una placa metlica con perforaciones y ojillos de cermica, por el cual pasan los hilos o
filamentos que vienen de la fileta y su funcin ser guiarlos u orientarlos de manera paralela al
aparato llamado agregado de cilindros o rodillos, el cual se encuentra separado a una distancia
de mas o menos un metro el cual sirve nicamente para que el hilo, filamento no le presente
un gran esfuerzo. Este aparato consta de unos rodillos que giran libremente y de esta manera
el hilo recibe el suficiente impulso para continuar al siguiente mecanismo.
1.3 Dispositivo de aceite.
Conocido como accesorio de lubricacin o lubricador, tiene su uso cuando la humedad relativa
es abajo de55% que es el porcentaje mnimo de humedad y temperatura recomendable
ytemperatura mnima de 22C ya que el rango establecido es de 55 a 656% de humedad y 22 a
26C. Otro uso es para aumentar la adherencia de los filamentos y suavizar hilos speros.
Consta de un depsito para el aceite en el cual gira un cilindro de acero inoxidable regido por
un motor elctrico cuya velocidad no es mayor a las 20 revoluciones por minuto. Este cilindro
distribuye de manera uniforme una capa de aceite por todos los hilos. Para evitar que los hilos
sean lubricados en exceso la maquina cuenta con un sistema de paro a base de un electroimn
que evita y separa los hilos por medio de una barra.
1.4 Acumulador de hilo.
Este aparato permite desenrollar hasta 10 metros del hilo urdido, para buscar un hilo roto o
desfilamentado o atorado con pelusas.
Aqu depende la calidad del tejido pues sin una buena revisin nos provocara los daos
anteriormente sealados y evitando una perdida de produccin.
1.5 Peine anterior.
Este peine sirve para aclarar los hilos y evitar entrecruzamientos entre si y ayudando de esta
manera a contrarrestar la desfilamentacion por una mala separacin de los mismos.
1.6 Mesa de trabajo.
Es una mesa que consta de largo de 1.60 metros, y normalmente pintada de color negro mate
y sirve para detectar visualmente algn hilo que esta defectuoso por mota, o desfilamentado o
en su caso no hubo el paro automtico (un caso muy extrao el que no existiera elparo).
En la misma mesa se encuentra el panel de control que consiste en el paro, encendido de la
maquina, as como el contador de vueltas, metros y ajuste de la velocidad. (Fig.# 5)


1.7 Peine principal.
Tiene su nombre por aqu es el punto final de la llegada del hilo al carrete. Aqu no caben los
errores ni entrecruzamientos de los hilos entre este peine y el anterior peine, as como revisar
que la faja de hilos coincida con el centro del peine. (Fig. # 6)


2.- EL URDIDO.
La preparacin del urdido para las maquinas de urdimbre es de gran importancia, ya que un
erro provocara problemas que en su mayora son de difcil solucin, por lo tanto se
recomienda tener un orden y este es el recomendable.
2.1 Montaje de las bobinas.
En este proceso se tiene que evitar la cada, maltrato o golpes entre los mismos conos o
bobinas, para evitar una desfilamentacion as como el enterramiento del hilo entre si. Lo cual
provoca roturas o imperfecciones en el urdido. Como mencionamos existen dos tipos de
filetas; en el caso de la fileta sencilla como solo contiene un portabobinas tiene un defecto
importantsimo, que radica en detener a el urdidor par un cambio de bobinas.
En el caso de la fileta doble, no es necesario detener el urdidor, esto debido a que cuenta con
transferenciade hilo o la cola de transferencia, es decir cuando el hilo esta por acabarse, en
la parte final sobra un poco de hilo el cual se amarra al hilo que se encuentra en el
portabobinas siguiente, conservando la continuidad del urdido.
2.2 Trayectoria de los hilos.
Despus inicia el camino del hilo hacia el carrete, al momento de desprenderse los hilos de las
bobinas, pasaran por los tensores, que se encuentran enfrente en los postes de la fileta, para
seguir hasta los paros automticos, de ah a la placa de ojales, llegando al agregado de
cilindros y continuando para llegar al lubricador, de aqu pasan por el acumulador de hilos y
llegan al primer peine que recibe el nombre de peine principal, pasando entre peine y peine
por encima de la mesa de urdido, para llegar finalmente al peine final y aqu ya entra en el
carrete.
2.3 Tensiones aplicadas.
Bsicamente son las aplicadas por los tensores de la fileta, pero existen otros que son menos
utilizados.
La importancia de la tensin durante el urdido esta basada en una serie de consecuencias
graves que recaen sobre el tejido.
Los problemas ms comunes son:
a) Baja resistencia en la fibra y desfilamentacion.
b) Falta de uniformidad en el tejido.
c) Poca y mala calidad por exceso de rotura en el urdido.
2.4 Regulacin del enrollado.
La importancia de la velocidad con la que ser enrollado el carrete, es para quetengan la
misma uniformidad. Esta se hace en panel de control y contador de metros que tiene el
urdidor.
2.5 Movimiento de vaivn.
Este movimiento es de gran importancia para el desarrollo del urdido. Comenzando por la
alimentacin vertical del hilo al ancho del carrete. Este movimiento se encarga de llenar los
espacios entre hilo e hilo que se urde, para evitar que se formen crestas o valles en el carrete
que podra perjudicar la calidad del urdido.
2.6 Pegado de hilos.
Por ultimo se tienen que plegar los hilos en el carrete en turno de la siguiente forma.
En la varilla de encolado o pegado, se colocan una cinta adhesiva, la varilla de encolado se
introduce en la barra que tiene la forma de U, en el lado izquierdo, se levanta la misma por
medio de un volante hasta que la faja de hilos queda sujeta de manera uniformemente contra
la cinta adhesiva y la varilla de encolar queda encajada.
Despus se pueden realizar las correcciones necesarias con el enhebrador y colocando
finalmente otra cinta adhesiva para que quede bien sujeta.
3.- TIPOS DE URDIDO.
Solamente existen dos tipos de urdido que son el directo e indirecto. Procederemos a
explicarlo.


3.1 Urdido directo.
Se le conoce as por que requiere nicamente reunir la cantidad deseada de hilos al carrete, en
una sola operacin y sin ningn proceso de reurdido, es decir que si requiero urdir 500 hilos es
indispensable montar en la fileta la misma cantidad hilos o bobinas. (Fig. #7)

3.2 Urdido indirecto.
Tambin conocido como urdido de molino (o de fajas), .es el urdido mas antiguo que existe,
esto debido a cuando en la industria textil no se inventaban las mquinas de gran produccin.

Consiste en enredar una seccin de urdido sobre un paquete intermedio, el cual era el
molino, esta seccin tiene la correcta densidad y longitud del urdidor final. Para obtener el
ancho requerido, se necesita urdir varias secciones una a la lado de la otra.
El urdido que ha sido ensamblado en el molino es reurdido ahora sobre el carrete. Durante el
urdido las puntas pasan normalmente desde la fileta a travs de un peine el cual arregla las
puntas de acuerdo a lo requerido, antes de pasar al molino.
El peine de enfrente tiene la ventaja de producir un urdido ms regular y en ocasiones solo
presenta problemas con los hilos de fantasa, por que se requiere un ensartado hilo por hilo.
Si llegara a romperse un hilo durante el urdido, en este sistema se remplaza el y se inserta un
pedazo de papel al que se le da el nombre de telegrama, y saldr a la vista cuando se regrese el
urdido y se reparara.

As es como se logran urdidos de longitud perfecta. Las ventajas de este sistema son:
a) Es posible utilizar una pequea cantidad de paquetes de alimentacin.
b) Durante suproceso recibe una doble inspeccin visual.
c) Facilidad en la seleccin del ancho del carrete o julio.
Pero tan bien tiene sus desventajas:
a) Altos costos de preparacin, derivados de las horas/hombre.
b) Cortos metrajes.
c) Baja productividad.
d) Tensin adicional en el traslado del hilo del tambor al julio o carrete.
Otros aspectos que se necesitan considerar para el urdido son los clculos de urdido que
sobrelleva el tipo de ligado, el calibre y tipo de fibra, as como si es hilo de fantasa, o doblado,
etc.
Diseo de formas de urdido, que determinara la calidad final de la tela, as como tambin
aprovechar al mximo las capacidades de la maquina y facilitar el trabajo al tejedor.

4. COLOCACION DEL URDIMBRE.
El proceso correcto que se llevara a cabo, ser de la siguiente forma:
Los carretes previamente urdidos se introducirn en la flechas o plegadores. Debiendo tener
en cuenta mucho cuidado en el sentido de rotacin de los carretes seccionales y el de entrada
de los hilos de urdimbre estn correctos, adems se revisara que los plegadores de urdimbre
para los peines I y II giren en sentido contrario. (Fig. # 9 y 10)
Los plegadores de dibujo eventualmente utilizado hay que montarlo de modo que sus flechas
guas se encuentren en sentido contrario.



En cada eje para carretes, conviene interponer entre dos plegadores parcialesuna arandela de
goma que sirva para compensar las dilataciones, y en los extremos arandelas de presin y de
fijacin. Esto ayudado por una serie de aparatos o dispositivos tales como:
a) Aclarador o peine separador. Evita que se enreden los hilos.
b) Tensor oscilante. Barra que cubre el ancho total de la maquina.
c) Enhebrador o peine insertador de hilos.
Y aqu es donde ya inicia el tisaje, y termina el trabajo del urdidor, siendo que es de gran
importancia su trabajo. La siguiente figura nos muestra un ejemplo de cmo se alimentara la
maquina. (Fig. #11)


5.- Conclusiones.
Podemos decir que el urdimbre o el trabajo de urdido, es el principal, debido a lo ya explicado,
pero tomando en cuenta que este tipo es para el genero de tejido de punto por urdimbre, sin
olvidar que el genero de tejido plano sin un urdidor, no se podra realizar ningn tipo de tejido,
ya que aqu no existen las filetas que alimentan a los telares y de ah su importancia en dicho
genero.
Contando en la actualidad con procesos de urdido muy rpidos pero eficaces y tomando en
cuenta el tipo de fibra a recurrir para que se utilice en un tejido especifico, previamente
seleccionado