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    Materiales Sinterizados

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    Luiggi Arnaldo Remigio Rivera
    Este documento describe el proceso de sinterización para producir materiales de alta resistencia y dureza. La sinterización involucra compactar polvo metálico o cerámico y calentarlo a una temperatura inferior al punto de fusión para unir las partículas sin derretirlas. Se usa para fabricar cojinetes de fricción, metales duros y cerámicas de corte que se utilizan en la industria debido a su resistencia a altas temperaturas.

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    Materiales Sinterizados

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    Luiggi Arnaldo Remigio Rivera
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    Este documento describe el proceso de sinterización para producir materiales de alta resistencia y dureza. La sinterización involucra compactar polvo metálico o cerámico y calentarlo a una temperatura inferior al punto de fusión para unir las partículas sin derretirlas. Se usa para fabricar cojinetes de fricción, metales duros y cerámicas de corte que se utilizan en la industria debido a su resistencia a altas temperaturas.

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    MATERIALES

    Título original

    Materiales sinterizados

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    Este documento describe el proceso de sinterización para producir materiales de alta resistencia y dureza. La sinterización involucra compactar polvo metálico o cerámico y calentarlo a una temperatura inferior al punto de fusión para unir las partículas sin derretirlas. Se usa para fabricar cojinetes de fricción, metales duros y cerámicas de corte que se utilizan en la industria debido a su resistencia a altas temperaturas.

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    Este documento describe el proceso de sinterización para producir materiales de alta resistencia y dureza. La sinterización involucra compactar polvo metálico o cerámico y calentarlo a una temperatura inferior al punto de fusión para unir las partículas sin derretirlas. Se usa para fabricar cojinetes de fricción, metales duros y cerámicas de corte que se utilizan en la industria debido a su resistencia a altas temperaturas.

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    * Materiales

    sinterizados
    Muriano Ramrez, jhon
    grupo: 302
    Carrera: mecnico de maquina herramientas

    * sinterizacin en trminos generales, consiste en un tratamiento

    trmico de un conglomerado de polvo, compactado metlico o


    cermico sin llegar al punto de fusin, que moldeados por presin
    produce materiales de alta resistencia y dureza. Es necesario
    destacar nuevamente el hecho de que a diferencia de una fusin
    esta no llega al punto de fusin.

    *Etapas de fabricacin
    * A) la fabricacin del metal en polvo, por pulverizado o trituracin

    de las substancian de partida hasta convertirlo en polvo.


    * B) tratamiento del polvo, para eliminar los xidos y la humedad, el
    polvo se recuece. Despus se mezcla de acuerdo con la composicin
    deseada, aadiendo un producto deslizante( estereato de cinc.
    * C) prensado del polvo, para dar forma se utiliza prensa mecnica o
    hidrulica. La densidad deseada depende de la presin. Con las
    prensas de doble efecto se consigue una compresin uniforme.
    * D) sinterizado de las piezas prensadas, en hornos cerrados las
    substancia en polvo prensado, se calienta hasta los 4/5 de
    temperatura de fusin. Las distintas partculas de polvo se aglutinan
    as uniendo sus retculas.

    * Formacin de texturas sinterizadas


    * En los limites de los granos de polvos, los tomos de

    la substancia se desplazan y forman nuevos granos.


    La formacin de estos granos se realiza en diferentes
    direcciones, reduciendo los poros que existen. De
    esta forma las fuerzas de adherencia entre las
    partculas son totalmente efectivas, la pieza se ha
    vuelto solida y dura.
    * Las propiedades de los componentes del polvo puede
    mejorarse en conjunto. Por ejemplo: la resistencia
    del calor al tungsteno, la resistencia del titanio, la
    resistencia del titanio, etc.

    * Aplicaciones de materiales
    sinterizados en la industria

    * Cojinetes de friccin, el sinterizado forma canales


    capilares finos que absorben el aceite y lo desprenden
    cuando gira el eje, lubricndolo.

    Metales duros: los aceros alcanzan una temperatura de 400 a 600


    grados Celsius. Mientras que los materiales sinterizados conservan
    todava una dureza suficiente a temperaturas de 1200 a 1500 grados
    Celsius. Los metales duros se componen de carburos de tungsteno,
    titanio o tntalo. Estos se acoplan a un aglomerante metlico tenaz de
    cobalto o nquel. Mediante un prensado y sinterizado previo se obtiene
    primero un materia preliminar, del que se cortan las plaquitas deseadas.

    * Cermica de corte, los materiales resistentes a altas temperaturas

    poseen componentes cermicos tales como oxido de aluminio, as como


    componentes metlicos tales como el cobalto , cromo y hierro. Si en
    lugar de los metales utilizan xidos metlicos, resultan los llamados
    materiales oxiceramicos.
    En la sinterizacion se conservan las buenas propiedades de las substancia
    de partida, tales como la gran dureza del oxido de aluminio o la buena
    resistencia y tenacidad favorables del cromo. por ejemplo: las plaquitas
    de corte se componen de oxido de aluminio como portador de dureza y
    polvo metlico como aglomerante. Las substancia se sinterizan,
    obteniendo de esta forma su dureza y resistencia a la temperatura.

    * El metal duro no es un acero, por lo tanto no se puede tratar ni

    emplear como si fuera acero. Aadiendo metales auxiliares se les


    da forma de laminillas prensadas y sinterizadas. La ventaja de los
    metales duros consiste en su gran resistencia de dureza a
    temperaturas elevadas.
    * En general se unen a los vstagos de los tiles por medio de
    soldadura al fuego. El trabajo de repaso de las laminillas de metal
    duro solo puede efectuarse con la ayuda de muelas especiales.

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