Tesis de Pozo PDF

UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NCLEO DE ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE PETRLEO
EVALUACIN DE LA INFLUENCIA DE LA DENSIDAD DE DISPARO

EN LOS YACIMIENTOS DE GAS CONDENSADO DEL REA MAYOR DE
ANACO (AMA), DISTRITO ANACO, ESTADO ANZOTEGUI
REALIZADO POR:
ANYI JESS CHASOY AGUANA.
Trabajo de Grado Presentado ante la Universidad de Oriente como Requisito

Parcial para Optar al Ttulo de:
INGENIERO DE PETRLEO
BARCELONA, OCTUBRE 2009
NCLEO DE ANZOTEGUI

REALIZADO POR:
Br. ANYI J. CHASOY A.

C.I. 15.083.728
REVISADO POR:
ING. JHONLES MORALES

ASESOR INDUSTRIAL
PHD. JOS RODRGUEZ

ASESOR ACADMICO
NCLEO DE ANZOTEGUI

El Jurado hace constar que asign a esta Tesis la calificacin de:
EXCELENTE
PhD. JOS RODRGUEZ

ASESOR ACADMICO
ING. ROBERTO SALAS
ING. RAFAEL CUBILLAN
JURADO PRINCIPAL
JURADO PRINCIPAL
RESOLUCIN
DE ACUERDO AL ARTCULO 44 DEL REGLAMENTO DE TRABAJOS

DE GRADO: LOS TRABAJOS DE GRADO SON EXCLUSIVA PROPIEDAD
DE LA UNIVERSIDAD DE ORIENTE Y SLO PODRN SER UTILIZADOS A
OTROS FINES CON EL CONSENTIMIENTO DEL CONSEJO DE NCLEO
RESPECTIVO QUIEN LO PARTICIPAR AL CONSEJO UNIVERSITARIO.
DEDICATORIA
Dedico principalmente este trabajo a Dios Todo Poderoso Creador del
Universo por haberme guiado e iluminado en todos los momentos de dificultad, Dios
a travs de su grandeza me permiti gozar de la fortaleza y sabidura necesaria para
desarrollar mi Trabajo de Grado convirtindose en mi luz a seguir y permitindome
conocer que por muy largo que sea el camino poco a poco se llega.
En segundo lugar dedico el desarrollo de mi Tesis de Grado a mi madre Ins
Mara Aguana Armas y a mis hermanos por ser los seres que me han brindado todo
el apoyo necesario para llevar a cabo la realizacin de esta meta. Mi madre despus
de Dios es el ser que se merece esta dedicatoria por ser una mujer con mucho temple
y valor convirtindose en una mujer que es sinnimo de lucha, perseverancia y
dedicacin absoluta a sus hijos, es por ello que hoy y todos los das de mi vida mi
madre ser para mi digna de admiracin, respeto y sobre todo de ejemplo a seguir.
Al igual dedico este trabajo a mi ta Julia Aguana Armas y sus hijas. A mi ta
por ser como mi segunda madre y a sus hijas por ser como mis hermanas y a Jos
Miguel por ser una nueva luz que llego a la familia. Mi ta al igual que mi madre, una
mujer luchadora y emprendedora y llena de una paciencia infinita que hoy da la hace
un ser especial a quien le agradezco todo el apoyo brindado a travs del tiempo, se
que al igual que mi madre mereces respeto y admiracin as como tambin se que
renes las condiciones para ser ejemplo a seguir.
Los amo a todos y espero puedan sentirse orgullosos de mi persona y de mi
trabajo realizado y ms aun que yo pueda constituirme como ejemplo a seguir para
todos y en especial para Jos Miguel Calabria Aguana que apenas se est iniciando
ante la vida.
AGRADECIMIENTOS
Le agradezco al ser ms grande del universo nuestro Dios por permitirme
alcanzar esta meta, gracias por iluminarme, llenarme de sabidura y ayudarme a
esperar con paciencia la solucin de todos los inconvenientes y tropiezos encontrados
a lo largo de mi vida y en el desarrollo de este trabajo
as como tambin le doy
gracias por haberme dado la dicha de tener a una gran madre

A mis abuelos Mara C. de Aguana y Jos Gabriel Aguana (Q.E.P.D) por ser
los seres que con sencillez y mucha humildad inculcaron la moral,
buenas
costumbres, respeto, honradez; entre otras grandes virtudes a mi madre y mis tos y
que hoy gracias a Dios a pesar del mundo en que vivimos aun persisten en la mayora
de de sus descendientes.
De forma general le agradezco a toda mi familia principalmente a mi madre
Ins M. Aguana A. por ser el pilar fundamental en mi vida a mis Hermanos Jos G.
Chasoy A. y Oswaldo J. Chasoy A. gracias por el apoyo brindado. De una manera
especial agradezco el apoyo de mis tas julia Aguana y Edama de Vsquez y a mis
tos Carlos Aguana, Manuel Armas y Genaro Vsquez. Gracias a Juluisca Aguana y
Mara Jos Aguana espero seguir considerndolas como hermanas tambin al nio de
la casa, Jos Miguel gracias por el apoyo y los favores que he tenido de todos, se les
quiere mucho.
Agradezco a la Universidad de Oriente Ncleo Anzotegui por haberme
recibido en sus aulas permitiendo as adquirir los conocimientos necesarios para
enriquecer y crecer un poco mas como persona.... gracias por todas las vivencias y
experiencias que tuve como universitaria y espero algn da decir que a pesar de
todos los obstculos que se presentan en la vida de los estudiantes en realidad sea la
mejor vida por la que habremos pasado.
Agradezco a todas las personas que laboran en las instalaciones de la
Universidad de Oriente Ncleo Anzotegui, incluyendo personal administrativo y
profesoral. Agradezco con mucho cario y orgullo a los Profesores: Eduardo Bass,
vi
Gerardo Guacaran (hijo), Marcos Armas, Jairo Uricare, Lisandro Viloria, Rafael
Barrueta, Jos Rodrguez, Roberto Salas, Jhonles Morales, Mara Galindo,..... Por
haberme formado como ingeniero y por ser ejemplos a seguir por mi y estoy segura
que por muchos estudiantes.
Mis agradecimientos especiales para el Ing. Y profesor Jos Rafael Gmez
Rodrguez, ser con gran calidad humana, gracias por todos los consejos y por toda la
ayuda prestada para la realizacin de mi tesis ya que de una manera fortuita te
convertiste en el enlace entre lo que fue terminar materias y conseguir y comenzar
pasantas. De igual forma agradezco al Ing. Gustavo Jaspe por toda la ayuda prestada
y por haberme permitido un voto de confianza, a usted ms que a nadie le agradezco
haber entrado a las instalaciones de PDVSA Gas Anaco a realizar mis pasantas.
Agradezco a PDVSA Gas Anaco especialmente a la Gerencia de Perforacin y
Rehabilitacin de pozos, por haberme recibido en sus instalaciones para realizar el
desarrollo del proyecto que me permiti optar al ttulo de ingeniero. Gracias a todo el
personal que labora en esta gerencia y en especial a los siguientes ingenieros. Jhonles
Morales, Maybi Cova, Alfredo Betancourt, Vctor Cceres, Giovani Morantes, Soty,
Omar Belandria, Alcides Gil, Rafael Medina; entre otros que de alguna u otra manera
contribuyeron al desarrollo de este proyecto.
Agradezco al Ing. Jhonles Morales Mi Tutor Industrial; primero por tener la
dicha de tenerte como mi profesor y aprender de ti tantas cosas y segundo por todo el
apoyo y colaboracin brindada no solo en el desarrollo de la tesis, tambin en toda la
estada en las instalaciones de PDVSA Gas Anaco.... De verdad eres una persona muy
especial con un corazn bien grande muy humilde y sencillo y con unas ganas
inmensas de ayudar a las personas que te rodean....
Agradezco al Ing. Jos Rodrguez Mi Tutor Acadmico por toda la
colaboracin, ayuda y tiempo invertido durante todas las materias que tuve la
oportunidad de ver, te agradezco la mayora de los conocimientos que tengo acerca de
vii
mi carrera y hoy ya finalizando orgullosamente lo digo eres para m un gran ejemplo

a seguir.
Agradezco a los Ingenieros y profesores: Rafael Cubillan y Roberto Salas
quienes hoy da forman son los jurados principales de mi tesis. Gracias por las
enseanzas y conocimientos trasmitidos a mi persona y por toda la colaboracin y
disposicin que han tenido durante el desarrollo de mi tesis. Tambin siento mucho
orgullo por el trabajo que realizan y por lo que representan para el Departamento de
Petrleo.
Agradezco a todos las personas que abrieron las puertas de su casa cuando lo
necesite especialmente a Mirlan, Rahomara y las Sras. Del Valle y Virginia, a todos
mis compaeros de clase y amigos entre ellos Mirlan, Rahomara, Milagros, Henrry,
Maribel, Miguel, Jorge, Orlando, Vctor, Vanessa, Nataly, Luz........ Por otra parte
con mucho cario a mis compaeros y amigos de tesis, Petra, Vanessa Marcano,
Mariana, Rafael, Romer, Juan y Milagros. Gracias por su amistad y la colaboracin
prestada.
viii
CONTENIDO
RESOLUCIN ................................................................................................IV
DEDICATORIA ............................................................................................... V
AGRADECIMIENTOS...................................................................................VI
CONTENIDO...................................................................................................IX
LISTA DE FIGURAS.................................................................................... XV
LISTA DE TABLAS.....................................................................................XIX
RESUMEN ....................................................................................................XXI
INTRODUCCIN .....................................................................................XXIII
CAPITULO I.................................................................................................... 25
EL PROBLEMA.............................................................................................. 25
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. ............................................................ 25
1.2 OBJETIVOS DEL ESTUDIO........................................................................... 27
1.2.1 Objetivo general. .............................................................................. 27
1.2.2 Objetivos especficos........................................................................ 27
1.3 DESCRIPCIN DEL REA DEN ESTUDIO. ..................................................... 28
1.3.1 Cuenca oriental de Venezuela. ......................................................... 28
1.4 GENERALIDADES DEL DISTRITO PRODUCCIN GAS ANACO........................ 32
1.4.1 rea mayor de Anaco. ...................................................................... 33
1.4.2 Corrimiento de Anaco. ..................................................................... 33
1.4.3 Estratigrafa de la zona. .................................................................... 34
1.4.3.1 Formacin mesa......................................................................... 35
1.4.3.2 Formacin las piedras................................................................ 35
1.4.3.3 Formacin freites....................................................................... 35
ix
1.4.3.4 Formacin oficina...................................................................... 36

1.4.3.5 Miembro blanco......................................................................... 36
1.4.3.6 Miembro azul............................................................................. 37
1.4.3.7 Miembro moreno. ...................................................................... 37
1.4.3.8 Miembro naranja........................................................................ 37
1.4.3.9 Miembro verde. ......................................................................... 37
1.4.3.10 Miembro amarillo. ................................................................... 38
1.4.3.11 Miembro colorado. .................................................................. 38
1.4.3.12 Formacin merecure. ............................................................... 38
1.4.3.13 Formacin vidoo.................................................................... 39
1.4.3.14 Formacin San Juan................................................................. 39
1.4.3.15 Formacin San Antonio........................................................... 39
1.4.3.16 Grupo temblador...................................................................... 39
CAPITULO II .................................................................................................. 77
FUNDAMENTOS TERICOS...................................................................... 77
2.1 ANTECEDENTES. ....................................................................................... 77
2.2 CAONEO DE POZOS.................................................................................. 78
2.2.1 Parmetros del caoneo. ................................................................... 79
2.2.1.1 Longitud de las perforaciones.................................................... 79
2.2.1.2 Densidad de disparo................................................................... 80
2.2.1.3 Grados y fases............................................................................ 80
2.2.1.4 Dimetro del tnel de perforacin. ............................................ 80
2.3 CARGAS Y EXPLOSIVOS............................................................................. 83
2.3.1 Tipos de explosivos. ......................................................................... 83
2.4 DESCOMPOSICIN TRMICA DE LOS EXPLOSIVOS. ..................................... 84
2.5 TIPOS DE CARGAS EXPLOSIVAS. ................................................................ 84
2.6 TREN DE EXPLOSIVOS................................................................................ 85
2.7 MTODOS DE CAONEO. ........................................................................... 86
x
2.7.1 Caoneo a travs del revestidor (Casing Gun). ................................ 86

2.7.1.1 Ventajas que ofrece el caoneo a travs del revestidor. ............ 87
2.7.1.2 Desventajas del caoneo a travs del revestidor........................ 87
2.7.2 Caoneo a travs de la tubera de produccin (Tubing Gun). .......... 87
2.7.2.1 Ventajas que ofrece el caoneo a travs de la tubera de
produccin....................................................................................................... 88
2.7.2.2 Desventajas del caoneo a travs de la tubera de produccin se
tiene................................................................................................................. 88
2.7.3 Caones transportados con la tubera de produccin (TCP). ........... 89
2.7.3.1 Ventajas de los caones transportados a travs de la tubera de
produccin....................................................................................................... 89
2.7.3.2 Desventajas de los caones transportados a travs de la tubera
de produccin. ................................................................................................. 90
2.8 PARMETROS QUE AFECTAN LAS OPERACIONES DE CAONEO. ................. 90
2.8.1 Parmetros atribuidos al proceso de caoneo................................... 90
2.8.1.1 Configuracin de la carga.......................................................... 90
2.8.1.2 Espesor de la pared del can y posicin del mismo. ............... 91
2.8.1.3 Dimetro del Can................................................................... 91
2.8.1.4 Tipo y material del revestidor.................................................... 92
2.8.2 Parmetros atribuidos al yacimiento................................................. 92
2.8.2.1 Presin de yacimiento................................................................ 92
2.8.2.2 Resistencia de la formacin. ...................................................... 93
2.8.2.3 Temperatura............................................................................... 93
2.8.2.4 Anisotropa. ............................................................................... 94
2.8.2.5 Laminaciones de arcilla. ............................................................ 94
2.8.2.6 Fracturas naturales. .................................................................... 94
2.8.2.7 Dao de formacin. ................................................................... 95
2.8.2.8 Tipo de fluido que satura el medio poroso. ............................... 95
xi
2.8.2.9 Turbulencia en las cercanas del pozo. ...................................... 96

2.8.2.10 Condiciones mecnicas del pozo. ............................................ 96
2.9 DAO POR CAONEO. ............................................................................... 97
2.10 MECANISMO QUE CREAN LA ZONA DE DAO. .......................................... 98
2.11 ANLISIS DE LA PRODUCTIVIDAD EN ZONAS CAONEADAS..................... 98
2.12 ESTUDIOS SOBRE LA PRODUCTIVIDAD EN ZONAS CAONEADAS.............. 99
2.13 CONTROL DE CALIDAD EN OPERACIONES DE CAONEO. ........................ 102
2.14 RESISTENCIA A LA COMPRESIN SIN CONFINAMIENTO (UCS)................. 103
2.15 REACONDICIONAMIENTO, RECOMPLETACION (RA/RC) Y SERVICIOS A
POZOS..................................................................................................................... 105
2.16 COMPORTAMIENTO DE IPR EN POZOS DE GAS. ....................................... 106

2.17 ANLISIS NODAL DEL SISTEMA. ........................................................... 109
2.18 SISTEMA DE
PRODUCCIN.
.................................................................. 109
2.19 PROCESO DE PRODUCCIN.................................................................... 110

2.20 RECORRIDO DE LOS FLUIDOS EN EL SISTEMA........................................ 111
2.21 CAPACIDAD DE PRODUCCIN DEL SISTEMA........................................... 113
2.22 UBICACIN DE LOS NODOS.................................................................... 114
2.23 BALANCE DE ENERGA Y CAPACIDAD DE PRODUCCIN.......................... 116
2.24 EFECTOS DE CAMBIOS EN LOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE
PRODUCCIN. ......................................................................................................... 117
CAPITULO III .............................................................................................. 118

METODOLOGA Y HERRAMIENTAS DE TRABAJO. ........................................... 118
3.1 TIPO DE INVESTIGACIN. ........................................................................ 118
3.2 POBLACIN DE LA INVESTIGACIN. ........................................................ 118
3.3 MUESTRA DE LA INVESTIGACIN. ........................................................... 119
3.4 PROCEDIMIENTO DE LA INVESTIGACIN.................................................. 119
3.4.1 Definicin de la petrofsica, produccin y operaciones de caoneo.
........................................................................................................................... 119
xii
3.4.2 Revisin de carpetas de pozos. ....................................................... 119

3.4.3 Simde (carpetas de pozos en digital). ............................................. 120
3.4.4 Aplicacin centinela. ...................................................................... 120
3.4.5 Dims................................................................................................ 121
3.5 DESCRIPCIN DE LOS FACTORES Y PARMETROS QUE PUEDEN TENER GRAN
IMPACTO EN LA PRODUCTIVIDAD DE LOS YACIMIENTOS DE GAS CONDENSADO.
..... 122
3.6 CLASIFICAR LOS POZOS DE ACUERDO A LOS FACTORES Y PARMETROS DE

MAYOR INCIDENCIA PARA GARANTIZAR LA OPTIMIZACIN DE SU FUTURA
PRODUCTIVIDAD..................................................................................................... 122
3.7 Analizar el efecto del rea de flujo en el ndice de productividad para

los yacimientos de gas condensado por medio de simuladores. ....................... 123
3.7.1. Modelaje del pozo por medio del simulador pipesim.................... 123
3.7.2 Manejo del programa de caoneo span. ......................................... 132
CAPITULO IV................................................................................................. 96
ANLISIS Y DISCUSIONES DE RESULTADOS...................................... 96
4.1 INFORMACIN DE LAS PROPIEDADES PETROFSICAS, Y DE LAS DIFERENTES
OPERACIONES DE CAONEO REALIZADAS A LOS YACIMIENTOS DE GAS CONDENSADO
DEL REA MAYOR DE ANACO.
.................................................................................. 96
4.2 FACTORES QUE PUEDEN TENER GRAN IMPACTO EN LA PRODUCTIVIDAD DE

LOS YACIMIENTOS DE GAS CONDENSADO. .............................................................. 100
4.3 CLASIFICACIN DE LOS POZOS DE ACUERDO A LOS FACTORES QUE PUEDAN

TENER MAYOR INCIDENCIA EN LA PRODUCTIVIDAD................................................ 102
4.4 ANLISIS
DEL EFECTO DEL REA DE FLUJO EN EL NDICE DE
PRODUCTIVIDAD EN LOS YACIMIENTOS DE GAS CONDENSADO................................ 103
4.4.1 Influencia del dimetro del tnel en formacin.............................. 107

4.4.2 Influencia de la densidad de disparo, tipo de explosivo y tamao de
can en el ndice de productividad.................................................................. 108
xiii
4.4.3 Influencia de la zona invadida y la relacin de permeabilidad (kd/k)

en el ndice de productividad. ........................................................................... 116
4.4.4 Influencia del desbalance y la relacin de kc/k en el ndice de
productividad. ................................................................................................... 119
4.4.5 Influencia de las caractersticas del yacimiento en el ndice de
productividad. ................................................................................................... 122
4.5 METODOLOGA PROPUESTA PARA LA SELECCIN DE LA DENSIDAD DE
DISPARO Y TCNICAS A SER USADAS EN EL CAONEO QUE OPTIMICEN LA EFICIENCIA
DE FLUJO EN LOS SISTEMAS PERFORADOS. .............................................................. 124
CONCLUSIONES ......................................................................................... 129

RECOMENDACIONES ............................................................................... 130
BIBLIOGRAFA ........................................................................................... 132
APNDICE .................................................................................................... 134
xiv
LISTA DE FIGURAS
CAPTULO I.
Fig.
1.1
Cuencas
de
Venezuela....................26
Fig.
1.2Cuenca
Oriental
de
Venezuela.27
fig.
1.3
Mapa
de
las
Cuencas
Petrolferas
de
Venezuela.28
fig.
1.4
Ubicacin
Geogrfica
del
Distrito
Anaco...29
fig.
1.5
Columna
Estratigrfica
del
rea
Mayor
de
Anaco.....31
CAPTULO II.
Fig.
2.1
Evolucin
de
las
Cargas...39
Fig.
2.2.
Parmetros
del
Caoneo..... 41
Fig.
2.3.
Tren
de
Explosivos. 46
Fig. 2.4 Grfica. Temperatura Vs Tiempo.
Exposicin de las cargas
explosivas54
Fig. 2.5 Comportamiento del Jet de Perforacin en un Medio Poroso Saturado
con
Gas
Lquido56
fig.
2.6
Dao
Ocasionado
Caoneo..57
xv
por
las
Operaciones
de
fig.
2.7
Caoneo
Balanceado
vs.
Caoneo
en
Desbalance.... 62
fig.
2.8
Pruebas
API
del
Desempeo
de
las
Cargas
Explosivas 63
Fig.
2.9
Grfico
(PR2
de
Pwf2)
Vs
qsc. 67
fig.
2.10
Sistema
de
Produccin.71
CAPTULO III.
Fig.
3.1
Logo
Pantalla
de
Entrada
de
la
Aplicacin
Simde.....80
Fig.
3.2
Pantalla
de
Inicio
del
Programa
Inicio
del
Programa
Centinela....81
Fig.
3.3
Pantalla
de
Dims..81
Fig.
3.4
Ventana
de
Entrada
de
Informacin
de
Yacimiento85
Fig. 3.5 Ventana de Entrada de Informacin de Tubera de Produccin y
Revestidor.86
Fig.
3.6
Ventana
de
Entrada
de
Reductor.87
Fig.
3.7
Ventana
de
Entrada
de
Lnea
de
Presin
Flujo.88
Fig.
3.8
Ventana
del
Perfil
de
Temperatura..89
Fig.
3.9
Ventana
Nodal..90
xvi
del
Anlisis
Fig.
3.10
Ventana
de
Salida
del
Anlisis
Nodal....90
Fig.
3.11
Pantalla
Principal
de
la
Aplicacin
Span....92
Fig.
3.12
Pantalla
de
Anlisis
de
la
Aplicacin
Span93
Fig.
3.13
Pantalla
de
Unidades
Decimales
de
la
Aplicacin
Span.93
Fig.
3.14
Pantalla
de
Zonas
Arenas
de
de
la
Estdio......................................................94
Fig.
3.15.
Pantalla
de
Caractersticas
Formacin..94
Fig.
3.16.
Pantalla
de
Fluidos
de
Formacin..95
Fig.
3.17.
Pantalla
de
Condiciones
de
Revestidor
de
Cargas
Fluidos
de
Completacin.95
Fig.
3.18.
Pantalla
de
Sistema
Caones
de
Perforacin.96
Fig.
3.19.
Pantalla
de
Clculo
de
la
Aplicacin
Span...97
Fig.
3.20.
Pantalla
de
Salida
de
Resultados
de
la
Aplicacin
Span..97
CAPTULO IV.
Fig. 4.1 Reporte de penetracin del pozo RG 0265. Yacimiento VEE1M RG
19110
xvii
Fig. 4.2 ndice de Productividad Vs Grafico de Densidad de Disparo del pozo

RG
0265.
Yacimiento
VEE1M
RG
19111
Fig. 4.3 Grfico ndice de productividad Vs Densidad de Disparo. Pozo RG
0276.
Arena/Yacimiento,
SJA
RG
134...113
Fig. 4.4 Grfico ndice de productividad Vs Densidad de Disparo. Pozo AM
0114.
Arena/Yacimiento,
COCD
AM
18...113
Fig. 4. 5 Grfico ndice de productividad Vs Densidad de Disparo. Pozo AM
0115.
Arena/Yacimiento,
MEPL
AM
69...114
Fig. 4.6 Grfico ndice de productividad Vs Densidad de Disparo. Pozo AM
0115.
Arena/Yacimiento,
COCD
AM
18..115
Fig. 4.7 Grfico ndice de productividad Vs Densidad de Disparo. Pozo JM
0256.
Arena/Yacimiento,
MEC
JM
19..115
Fig. 4.8 Grfico ndice de productividad Vs Densidad de Disparo. Pozo JM
0256.
Arena/Yacimiento,
MEM2
JM
104C...116
Fig. 4.9 Grfico ndice de productividad Vs Zona de Dao. Pozo RG 0265.
Arena/Yacimiento, VEE1M RG 19..119
Fig. 4.10 Grfico ndice de productividad Vs Zona de Dao. Pozo RG 0265.
Arena/Yacimiento, VEE1M RG 19..120
xviii
LISTA DE TABLAS
Tabla
1.
Propiedades
Petrofsicas
de
los
Yacimientos99
Tabla
2.
Presiones
Temperaturas
de
los
Yacimientos10
Tabla
3.
Mtodos de Caoneo,
Caones y Cargas Utilizado en los
Yacimientos
Estudiados..101
Tabla 4. Parmetros que Influyen en la Productividad de los Pozos en
Estudios.102
Tabla 5. Parmetros que Influyen en la Productividad de los Pozos en
Estudios.103
Tabla 6. Tcnicas y Mtodos de Caoneo y Diferencial de Presin Utilizado en
los
Yacimientos
Estudiados.104
Tabla 7. Tipo de Carga y Can Utilizado en los Yacimientos
Estudiados..105
Tabla
8.
Pruebas
de
Produccin
Real
de
los
pozos
Estudiados.106
Tabla 9. Pruebas de Produccin Real y Simuladas por la Aplicacin Pipesim de
los
Pozos
estudiados107
Tabla 10. Porcentaje de Error entre las Tasas de Produccin
Reales y Simuladas por la
AplicacinPipesim.107
Tabla 11.Porcentaje de incremento del ndice de Productividad para Diferentes

Densidades de disparo...117
xix
Tabla 12. Influencia de los Mtodos de Caoneo y Diferencial de Presin en la

Relacin
Kc/k
en
los
Yacimientos
Estudiados..121
Tabla 13. Relacin de la Porosidad con el UCS y la Longitud de Penetracin en
los
Yacimientos
Estudiados.123
Tabla 14. Importancia de los Parmetros de Caoneo con Respecto al Tipo de
Completacin.....129
Tabla 15. Importancia de los Parmetros de Caoneo con Respecto a la
Heterogeneidad Presente en el Yacimiento...129
xx
RESUMEN
Evaluacin de la influencia de la densidad de disparo en los yacimientos de
gas condensado del rea Mayor de Anaco (AMA), distrito Anaco, Estado
Anzotegui
PDVSA Distrito Gas Anaco, a travs del rea operativa de exploracin

y produccin impulsa el manejo eficiente de bsqueda y explotacin
de
hidrocarburos, lo cual se traduce en un aumento de la productividad y en

consecuencia un incremento del potencial de produccin. Una propuesta para
drenar de la mejor manera los pozos de gas condensado; es considerar la eficiencia
de flujo en las completaciones. Actualmente se tiene la incertidumbre al momento
de caonear los pozos debido a que se desconoce que parmetro de caoneo se
debe considerar como el ms significativo o de mayor incidencia en el ndice de
productividad.
El problema inicialmente fue atribuido al rea restringida de la

perforacin del revestidor comparado con la extensa rea superficial de la
completacin, luego surgi la idea de que a partir de un incremento en la densidad
de disparo pudiera aumentar el ndice de productividad, tomando en cuenta esto, se
desarrolla el tema considerando la tcnica de bajada de herramientas de disparo y
su respectiva carga. El sistema de las operaciones de caoneo debe garantizar que
el rea expuesta al flujo o el tnel realizado tengan las condiciones de limpieza y
penetracin optima para generar una mejor tasa de produccin.
Es importante recalcar que las operaciones de caoneo tienen como

objetivo poner en contacto la formacin con el pozo, por esta razn se requiere que
los estudios de petrofsica y registros de presiones realizados a los yacimientos
xxi
sean lo ms veraces posibles. Por tal motivo este proyecto tiene como finalidad
proponer una metodologa para la seleccin de los tiros por pie o densidad de
disparo y tcnicas a ser usados en el caoneo que permita optimizar la
productividad de los sistemas perforados.
Los resultados del proyecto indican que considerar un incremento en la

densidad de disparo es una opcin factible y que genera aumentos en el ndice de
productividad de aproximadamente 30% para cuando se utiliza una densidad de 8
tiros por pie y de 75% para 12 tiros por pie.
xxii
INTRODUCCIN
En Venezuela la explotacin petrolera data del ao 1914 cuando se inici el
desarrollo comercial de hidrocarburos, siendo el 30 de Agosto de 1975 cuando se crea
Petrleos de Venezuela S.A. (PDVSA). Su sede principal se encuentra en Caracas y
sus operacionales ms importantes se encuentran ubicadas en Anaco, San Tom,
Norte de Monagas, Puerto La Cruz, El Palito, Barinas y Punta de Mata, actualmente
est extendiendo sus actividades hacia el denominado flanco sur andino, que
comprende las reas del estado Apure y este de los estados andinos.
El rea Tradicional Anaco es transformada en el Distrito Gas Anaco, como

consecuencia de la creacin de PDVSA Gas, y se ha constituido en el rea
operacional de mayor importancia en cuanto a actividades de exploracin,
perforacin, produccin y transporte de gas, que lo elevan al puesto de centro gasfero
de Venezuela. Se caracteriza por poseer dos reas operacionales: rea Mayor de
Oficina (AMO), ubicada en la parte Sur del estado Anzotegui, y conformada por los
campos Soto-Mapiri, La Ceibita, Zapatos, Mata-R, Aguasay, Zanjas y Zacaras; los
cuales en su mayora son productores de gas condensado y el rea Mayor de Anaco
(AMA), ubicada en la parte Norte de la zona central del estado Anzotegui, y est
constituida por los campos Santa Ana, San Joaqun, Santa Rosa, Guario, El Roble, El
Toco, Quiamare y La Ceiba; ambas zonas se caracterizan por poseer en su subsuelo
una inmensa riqueza en gas y petrleo.
PDVSA Gas Anaco, al igual que el resto de las corporaciones de la industria

petrolera, se enfrenta diariamente al reto de satisfacer el incremento en la demanda de
suministro de gas, por lo tanto se mantiene en una bsqueda constante de nuevas
opciones que permitan optimizar las labores diarias y obtener de los yacimientos la
mayor cantidad de hidrocarburos al menor costo y riesgo posible.
xxiii
Al completar la fase de perforacin y/o cementacin de un pozo de petrleo o

gas se logra un aislamiento entre este y la formacin, para establecer una
comunicacin efectiva ya sea para produccin o inyeccin es necesario las
operaciones de caoneo, lo cual consiste en hacer perforaciones que permitan en
poner en contacto el yacimiento con el pozo generando el movimiento de fluidos.
Actualmente se tiene la problemtica o la incertidumbre al momento de

caonear los pozos ya que la eficiencia de flujo puede ser afectada por la densidad de
disparo utilizada, el problema es atribuido al rea de flujo restringida de la
perforacin del revestidor comparada con la extensa rea de la completacin. Para
lograr solucionar este inconveniente es importante tener en cuenta la tcnica de
bajada de herramientas de disparo adems la carga utilizada debe cumplir los
estndares de calidad establecidos por la normativa API B19; para as garantizar que
el rea expuesta al flujo sea lo mas eficiente posible y permita optimizar la
productividad del pozo.
xxiv
CAPITULO I
EL PROBLEMA
1.1 Planteamiento del problema.
La actividad econmica predominante de Venezuela es la industria petrolera,

la cual se encuentra gerenciada por petrleos de Venezuela, empresa creada en 1975,
actualmente cuenta con varias empresas filiales que contribuyen con su
funcionamiento; siendo una de las mas importantes PDVSA Gas, encargada de la
exploracin y explotacin de gas no asociado; adems de la produccin y
comercializacin de lquidos del Gas natural y Gas metano en mercados nacionales e
internacionales. Para ejecutar sus operaciones la empresa cuenta con varias reas
operacionales en el territorio nacional, dentro de las cuales se encuentra el Distrito
Produccin Gas Anaco; el cual esta formado por dos reas operativas, administradas
por la gerencia produccin, las cuales son: El rea Mayor de Oficina (AMO) y el
rea Mayor de Anaco (AMA), siendo esta ultima la que aporta la mayor cantidad de
gas en el Distrito; se encuentra ubicada en la parte Norte de la zona central del estado
Anzotegui, con un rea de 3.160 Km2 y esta integrada por los Campos Santa Rosa,
Guario, San Joaqun, Santa Ana , El Toco El Roble, Quiamare y La Ceiba .
Los campos que conforman el rea Mayor de Anaco son considerados

yacimientos de gas condensado, y han sido caoneados con el fin de poner en
contacto la formacin con el pozo y as poder drenar el mismo de la mejor manera, es
por esta razn que la eficiencia de flujo de las completaciones ha sido una
preocupacin muy importante, actualmente se tiene la incertidumbre al momento de
caonear los pozos debido a que se desconoce que parmetro de caoneo se debe
26
considerar como el ms significativo o de mayor incidencia en el ndice de

productividad.
El problema inicialmente fue atribuido al rea restringida de la perforacin del

revestidor comparado con la extensa rea superficial de la completacin. Luego
surgi la idea de que a partir de un incremento en la densidad de disparo pudiera
aumentar el ndice de productividad, tomando en cuenta esto se desarrolla el tema
considerando la tcnica de bajada de herramientas de disparo y su respectiva carga,
siendo esta ultima la que determina el rea expuesta al flujo que permita optimizar la
productividad del pozo.
Por tal motivo este proyecto tiene como finalidad proponer una metodologa
para la seleccin de los tiros por pie o densidad de disparo y tcnicas a ser usados en
el caoneo que permita optimizar la eficiencia de flujo en los sistemas perforados.
Esto se llevar a cabo a travs de la informacin recopilada de las diferentes

operaciones de caoneo realizadas en los campos del rea Mayor de Anaco as como
tambin su respectiva evaluacin petrofsica. Esta informacin permitir analizar los
factores y parmetros que pueden tener gran impacto en la productividad con el fin de
sensibilizar el efecto del
rea de flujo en el ndice de productividad de los
yacimientos de gas condensados.
Una vez que se ejecute la tcnica de caoneo y diseo de cargas ptimo y de

acuerdo con las necesidades de la formacin se obtendr la optimizacin de la
eficiencia de flujo en los sistemas perforados y se garantizar que los yacimientos de
gas condensado puedan ser drenados de la mejor manera y as aumentar la produccin
de los pozos.
27
1.2 Objetivos del estudio.
1.2.1 Objetivo general.
Evaluar la influencia de la densidad de disparo en los yacimientos de

gas condensado del rea Mayor de Anaco (AMA), Distrito Anaco Estado
Anzotegui.
1.2.2 Objetivos especficos.
Recopilar informacin de las propiedades petrofsicas y de las diferentes

operaciones de caoneo realizadas a los yacimientos de gas condensado en el perodo
2006-2008.
Describir los factores y parmetros que pueden tener gran impacto en la

productividad de los yacimientos de gas condensado.
Clasificar los pozos de acuerdo a los factores y parmetros de mayor incidencia

que garanticen la optimizacin de su futura productividad.
Analizar por medio de simuladores el efecto del rea de flujo sobre el ndice de
productividad para los yacimientos de gas condensado.
Proponer una metodologa para la seleccin de la densidad de disparo y tcnicas

a ser usadas en el caoneo que optimicen la eficiencia de flujo en los sistemas
perforados.
28
1.3 Descripcin del rea den estudio.
1.3.1 Cuenca oriental de Venezuela.
La cuenca Oriental de Venezuela esta situada en la zona Centro Este de

Venezuela, formando una depresin topogrfica y estructural, comprende los estados
Gurico, Anzotegui, Monagas y Delta Amacuro Prolongndose hacia la plataforma
Deltana y Sur de Trinidad. Se encuentra limitada al Norte por la Cordillera de la
Costa, al Sur por el ro Orinoco, al Este por la Plataforma Deltana y al Oeste por el
Lineamiento de El Bal (Fig. 1.1). Especficamente est localizada al Noroeste entre
8 y 11 de latitud Norte y 61 y 66 de longitud Oeste.
Fig. 1.1 Cuencas de Venezuela.
Hacia el Este la cuenca continua por debajo del Golfo de Paria, incluyendo la
parte situada al Sur de la Cordillera Septentrional de la Isla de Trinidad y se hunde en
el Atlntico, y al Norte con la lnea que demarca el piedemonte meridional de la
Serrana Interior Oriental, la Cordillera de la Costa y los cinturones gneos y
metamrficos de Araya-Paria.
29
Esta depresin se caracteriza topogrficamente por presentar extensas llanura

que abarcan alrededor de 165.000 km2 y estratigrficamente por contener 20.000 pies
de sedimentacin pre-cretcicos, entre las cadenas montaosas situadas al Norte y al
Sur del Escudo Guayans. En sentido Este-Oeste, la estratigrafa de la Cuenca
Oriental de Venezuela (Figura 1.2) consta casi exclusivamente de areniscas y lutitas,
con edades que van desde el Cmbrico hasta el Pleistoceno. Es estructuralmente
asimtrica, presenta una inclinacin general hacia el Este, su flanco Sur buza
levemente hacia el Norte y el flanco Norte est conectado a la zona plegada y fallada
de las que cordilleras que sirven de lmite para la cuenca.
30
Fig. 1.2 Cuenca Oriental de Venezuela.
La Cuenca Oriental de Venezuela es la segunda en importancia en Venezuela

en cuanto a reservas petrolferas, slo superada por la Cuenca del Lago de Maracaibo,
pero si se incluyeran las reservas de la Faja Petrolfera del Orinoco, sera entonces
una de las cuencas con mayores reservas de hidrocarburos en el mundo (Figura 1.3).
31
Fig. 1.3 Mapa de las Cuencas Petrolferas de Venezuela.
Ha sido dividida en seis subregiones, con sus respectivos y principales campos,

los cuales se diferencian entre s, ya sea por el tipo de acumulacin o por las
caractersticas geolgicas, ellas son:
rea Mayor de Anaco (AMA).

rea Mayor de Oficina (AMO).
rea Mayor de Urica.
rea Centro de Anzotegui y Monagas.
rea Norte de Monagas.
Gurico.
32
1.4 Generalidades del distrito produccin gas anaco.
El Distrito Produccin Gas Anaco se encuentra ubicado en la regin central del

estado Anzotegui, se extiende por 13.400 km2 desde el corrimiento frontal de la
Serrana del Interior en el Norte hasta el corrimiento de Anaco en el Sur; termina al
Este en el sistema de fallas de rica, y su final occidental se coloca 30 km al Oeste
del lmite entre los estados Anzotegui y Gurico.
Se encuentra conformado adems por dos extensas reas de explotacin: la

unidad de produccin rea Mayor de Anaco (A.M.A.) con un rea de 3.160 km2 y
formada por los Campos Santa Rosa, Guario, El Roble, San Joaqun, Santa Ana y el
Toco; y la unidad de produccin rea Mayor de oficina (A.M.O.) con un rea de
10.240 km2 conformada por los siguientes Campos: Aguasay, La Ceibita, Mata R,
Zapatos, Soto Mapiri, entre otros. (Figura 1.4)
Mar Caribe
Nueva
Sucre
Monaga
Anzotegui
Anaco
U.E.Y AMA
s
l
AMO
De
U.E.Y
Fig. 1.4 Ubicacin Geogrfica del Distrito Anaco.
33
1.4.1 rea mayor de Anaco.
El rea Mayor de Anaco se encuentra ubicada en la parte central del estado

Anzotegui, dentro de la Cuenca Oriental de Venezuela, especficamente en la
subcuenca Maturn y esta situada en el bloque levantado al Norte del Corrimiento de
Anaco, con un rumbo aproximadamente de N50E, es importante destacar que la
historia estructural de esta rea se encuentra altamente influenciada por esfuerzos de
tensin y de compresin, que han dado origen a numerosos levantamientos y
plegamientos en la zona .
1.4.2 Corrimiento de Anaco.
El corrimiento de Anaco es un elemento estructural de carcter compresivo,

producto del origen tectnico, concretamente una falla tipo inverso, de gran magnitud
que corta en forma oblicua el rumbo general del flanco Sur la Cuenca Oriental de
Venezuela. Se considera un fallamiento joven y basndose en correlaciones de
sedimentos de la formacin Freites, erosionados en el Campo Santa Ana, se ha
intentado determinar importantes movimientos durante la sedimentacin de la
secuencia medio superior de esta formacin cuya edad es Mioceno tardo. Este
corrimiento se encuentra en la parte central del estado Anzotegui y se extiende por
85 km en direccin N40E desde el Campo El Toco en el Sur hasta el Este del Campo
La Ceibita en el Norte, con un buzamiento del plano de falla promedio de 45 al
Noroeste , que decrece notablemente a profundidad y puede llegar a confundirse con
los planos de buzamiento. El desplazamiento de esta falla tiene un mximo de 7.000
pies en el Campo Santa Rosa y disminuye hasta 700 pies en Santa Ana; cerca del
Campo El Toco tiende a desaparecer. Constituye el lmite Sur de la acumulacin de
hidrocarburos del rea Mayor de Anaco.
34
1.4.3 Estratigrafa de la zona.
La secuencia sedimentaria del subsuelo en esta rea se extiende desde el

cretaceo al plioceno y esta representada por las formaciones: Las piedras, Freites,
Oficina, Merecure, Caratas, Vidoo, San Juan, el Grupo Sucre (Chimban, El Cantil y
Barranqun), estos dos ltimos constituye el grupo Temblador. De este grupo las ms
prospectivas son las formaciones Oficina, San Juan y Mereure.
OLIG
FORM.
BLANCO
OFICINA
8000 - 10500
AZUL AZUL
Los cuerpos de arena son:
Canales MORENO
y
barras
MORENO
NARANJA
VERDE
AMARILLO
COLORADO
VIDOO
S.JUAN
TEMB.
CRET.
DESCRIPC
Lutitas y areniscas
alternadas, limolitas y
lignitos
MEREC.
1400
MIOCENO INFERIOR - MEDIO
EDAD
Areniscas y lutitas carbonaceas

delgadas
MERECURE
VIDOO
Lutitas ,
Areniscas
y glauconita
Areniscas
SANJUAN
Areniscas duras, lutitas y

calizas
TEMBLADOR
Fig. 1.5 Columna Estratigrfica del rea Mayor de Anaco.
35
1.4.3.1 Formacin mesa.
La culminacin del proceso sedimentario de la cuenca Oriental esta

representada por la formacin Mesa, de ambiente continental. Se extiende sobre los
llanos Orientales de Gurico, Anzotegui y Monagas. Esta seccin descansa en forma
transicional sobre la formacin Las Piedras y su espesor es de un mximo de 180
pies. Consta bsicamente de estratos prcticamente horizontales con pequeas
inclinaciones, es considerada de edad Pleistocena, debido a su posicin discordante
sobre la formacin Las piedras. Esta formada por arcillas solubles de color rojizo,
crema y grisceos, alternado hacia la base con areniscas de grano grueso, guijarros,
peas y peones.
1.4.3.2 Formacin las piedras.
Su edad data del plioceno y se presenta a lo largo de la Cuenca Oriental de

Venezuela, con un espesor mximo de 5.000 pies. Esta unidad se caracteriza
litolgicamente por la presencia de sedimentos poco consolidados que incluyen
areniscas, limolitas carbonceas, arcillas y lignitos. Hacia el Norte incluye una zona
basal conglomertica.
1.4.3.3 Formacin freites.
Descansa concordante y transicionalmente sobre la formacin Oficina, es de

edad mioceno medio superior y se compone esencialmente de lutitas. Pueden
distinguirse tres intervalos, segn la presencia de areniscas cerca del tope de la base
de la formacin, en contraste con la parte media.
36
1.4.3.4 Formacin oficina.
La formacin oficina contiene las arenas de mayor produccin de Anaco el

ambiente sedimentario es del tipo fluvio deltaico a marino de aguas llanas donde son
comunes las arenas lenticulares y los rellenos continentales. Pertenecen al mioceno
inferior y medio, concordante sobre Merecure. Consiste en una serie alternada de
lutitas con areniscas de grano fino, comnmente muy duras; lignitos y calizas son
componentes menores, pero muy frecuentes. Las areniscas suman el 30% de la
formacin, pero hacia la regin de Anaco aumenta el porcentaje de lutitas y presenta
un notable incremento en su espesor desde el Sur hacia el Norte y desde el Este hacia
el Oeste, lo que da indicio del aporte desde Noroeste, profundizando la cuenca al
Sureste.
La formacin Oficina ha sido separada en siete miembros individuales en base a
sus cualidades litolgicas y paleontolgicas. Las areniscas comprendidas en esta
formacin, han sido agrupadas en unidades de arenas, a las cuales en orden
estratigrfico descendente son conocidas con los nombres de Blanco, Azul, Moreno,
Naranja, Verde, Amarillo, y Colorado.
1.4.3.5 Miembro blanco.
En la parte del rea se puede observar que esta depositado discordantemente

encima del miembro azul, el miembro blanco esta compuesto de arenas poco
consolidadas, limos y arcillas plsticas. No hay yacimientos y por lo tanto se
considera de poco inters econmico.
37
1.4.3.6 Miembro azul.
Esta formado por lutitas limosas, color gris oscuro, con areniscas arcillosas
micceas de granos finos y de color gris claro. En esta secuencia se encuentran fsiles
de aguas marinas y salobres.
1.4.3.7 Miembro moreno.
En el tope y la parte media del estrato, se encuentra conformado por arcillas de

color gris claro y gris verdosa, plstica soluble, blanda limosa, con pequeas
intercalaciones de carbn, escasas intercalaciones de lutitas y areniscas cuarzocristalina de grano fino a medio. La parte basal del estrato, esta constituida por una
lutita gris verdoso oscuro y gris verdoso claro.
1.4.3.8 Miembro naranja.
Esta caracterizado en el tope por una secuencia montona de lutitas gris claro y
gris oscuro, es de blanda a moderadamente dura, en parte quebradiza, hidratable,
ocasionalmente limosa, carbonosa no calcrea. Luego continua con lutitas gris oscuro
y marrn oscuro levemente calcrea con intercalaciones de limolita, areniscas
consolidadas de grano fino a medio y porosidad visual regular. Hacia la base de este
miembro los espesores de areniscas y limolita son mayores.
1.4.3.9 Miembro verde.
Predominan lutitas marrones a grises, homogneas, de dureza media y

tendencia laminar, limolitas arcillosas y algo de pirita
38
1.4.3.10 Miembro amarillo.
Posee caractersticas similares a las del Miembro Verde, pero disminuye la

proporcin de limolitas. Hacia la base del estrato existe abundante lutitas gris claro y
marrn claro en bloque en parte laminar.
1.4.3.11 Miembro colorado.
Es el miembro inferior de la formacin oficina donde predominan arenas hacia

el tope, en alternancia con algunos lignitos y se hace ms luttico hacia la base. Se
considera un objetivo de mucha importancia para el Distrito.
1.4.3.12 Formacin merecure.
En el rea Mayor de Anaco y Oficina est formacin se caracteriza por la

abundancia de areniscas masivas de grano medio, sucias, mal seleccionadas, con
estratificacin cruzada, presentan intercalaciones, capas de lutitas que aparecen y
desaparecen lateralmente, esto indica que la deposicin fue en un ambiente de gran
actividad, de origen continental y fluvial.
La Formacin Merecure se conoce como las arenas U, en el Norte de Oficina

comenzando con la arena U-2. En el rea Mayor de Anaco las arenas de Merecure
se designan con sufijos de letras maysculas A, B, C, etc., comenzando con la arena
ME-A en el tope de la formacin. La formacin sigue siendo objetivo principal de
explotacin
39
1.4.3.13 Formacin vidoo.
Esta formacin de carcter transgresiva es casi exclusivamente lutticas. No se

considera objetivo de explotacin. Se caracteriza por una secuencia luttica oscura
rica en glaucontica, seguida de una caliza masiva en la base intercalada con areniscas
y lutitas blandas sin laminaciones y delgadas.
1.4.3.14 Formacin San Juan.
Esta formacin representa el primer horizonte Cretceo y se caracteriza por

areniscas masivas, bien estratificadas, casi sin interrupcin. Presentan buena
porosidad, son de grano fino a medio bien seleccionado, ocasionalmente arcillosas,
calcreas, ligeramente glauconticas, friables y con pequeas intercalaciones de
lutitas.
1.4.3.15 Formacin San Antonio.
De edad Cretcica, se caracteriza por ser principalmente arenosa con

intercalaciones delgadas de lutitas, calizas y limolitas. Las areniscas son masivas,
blancas grisceas, calcreas y glauconticas. Las lutitas son grisceas, carbonceas.
Las calizas son frecuentemente dolomticas.
1.4.3.16 Grupo temblador.
Corresponde a la edad cretcica tarda. La secuencia estratigrfica corresponde

especficamente a las arenas: Temb-A , Temb-B, Temb-C, Temb-D y Temb-E de
matriz arcillosa, con granos sub redondeados a sub angulares:
40
Temblador A: Se caracteriza por el predominio de areniscas blanquecinas y

gris claro, de grano medio a fino con porosidad mala a regular visible.
Temblador B: Esta conformado por areniscas de grano fino a medio,

pobremente cementadas que se caracterizan en el tope por ser de color marrn oscuro,
beige y gris oscuro, mientras que en la base son arenas cuarzo cristalinas, beige con
abundante cuarzo libre
Temblador C: Esta constituido por areniscas de grano fino a medio en cuyo

tope se caracterizan por ser cuarzo cristalina, beige, friable y con abundante cuarzo
libre, mientras que en la base son gris oscuro, con escasas intercalaciones de lutitas.
Temblador -D: Constituido por areniscas blanquecinas y beige cuarzo

cristalinas de grano medio a fino friable micropirtica en parte glaucontica con
intercalaciones de lutitas.
Temblador E: Constituido por areniscas de gris oscuro, cuarzo cristalinas de

grano medio a fino friable, en parte consolidada, abrasiva con inclusiones de
glauconita e intercalaciones de lutitas.
CAPITULO II
FUNDAMENTOS TERICOS
2.1 Antecedentes.
Ceballos, M., En mayo de ao 2000, estudi la importancia de la

determinacin correcta del esfuerzo compresivo sin confinamiento (UCS), y su
influencia con la penetrabilidad del can en el Campo Sacha en Petroecuador. [1]
Prez, H., En marzo del ao 2005, realiz un estudio basado en el diseo de

caoneo convencional en PDVSA, en el cual se present como resultado final, la
relacin existente entre la permeabilidad de la zona compactada por el caoneo y
la permeabilidad original de la formacin (kc/k), en dicha zona, en la cual los
valores promedios de dichas variables estaban alrededor de 0,01 milidarcys. Este
trabajo permiti corregir las simulaciones que se realizaban el Distrito Norte en el
cual se supona una relacin de kc/k= 0,1 milidarcy, cambiando de esta forma el
paradigma de las simulaciones del caoneo en dicha zona. [1]
Martnez, F., En febrero del ao 2006, evalu los procesos de caoneo

utilizados en la completacin de pozos de gas en PDVSA, mediante las tcnicas
de bajo y sobre balance y observ que al caonear los pozos con bajo balance se
tiene menos dao en la formacin, finalmente recomend considerar el transiente
dinmico de presin en el momento del caoneo con el fin de minimizar el dao
ocasionado a la formacin. [1]
78
2.2 Caoneo de pozos.
El caoneo de pozos es la tcnica mediante la cual la formacin se pone en

contacto con el pozo ya revestido y cementado. Adicionalmente, puede atravesar
completamente la zona daada, reduciendo as el efecto del dao en el rendimiento
del pozo. Esta tcnica consiste bsicamente en perforar la tubera, el cemento y la
formacin, mediante el uso de caones que se bajan al pozo. La tecnologa de
caoneo ha evolucionado a partir de los primeros perforadores mecnicos, hasta
caones de balas y luego a caones de cargas moldeadas que se utilizan en todas las
completaciones de pozos actualmente. El diseo de la carga moldeada tambin ha
evolucionado desde el antiguo jet de carga hasta las cargas de alto rendimiento del
presente. [1] Figura 2.1
Fig. 2.1 Evolucin de las cargas. [1]
79
El diseo en las completaciones de pozos ha sido modificado hacia nuevas

tendencias, existen herramientas capaces de analizar el desempeo de las cargas
utilizadas, considerando las condiciones de completacin del pozo y del yacimiento,
de igual forma, se puede considerar parmetros no relacionados directamente con el
proceso de caoneo, como lo son, el rea de drenaje, desviaciones del pozo, limites
del yacimiento, penetracin parcial, entre otros. [1]
2.2.1 Parmetros del caoneo.
El caoneo debe proporcionar un canal de flujo limpio entre la formacin

productora y el pozo, con un dao mnimo a la formacin. La prueba final de la
efectividad de un sistema de caoneo, es la productividad del pozo. [2] Los factores
geomtricos de mayor importancia en la determinacin de la eficiencia de flujo en
una completacin caoneada son ilustrados en la Figura 2.2 y descritos a
continuacin.
2.2.1.1 Longitud de las perforaciones.
Se define como la profundidad que registra la carga cuando pasa a travs del
revestidor, cemento y la formacin.
Usualmente se mide siguiendo el mtodo (API RP 19-B). Los caudales ms

altos se registran cuando se alcanzan mayores longitudes en los disparos, ya que
atraviesan la zona de dao producto de las operaciones durante la perforacin. La
penetracin del disparo es funcin de la resistencia compresiva de la roca. [2]
80
2.2.1.2 Densidad de disparo.
Se define como nmero de cargas por pie de longitud. Las ms comunes son
cuatro (4) a seis (6) tiros por pie (TPP), aunque con dispositivos especiales, esta
densidad se puede elevar a ocho (8) y doce (12) tiros por pie.
El caudal ms alto es obtenido con la mayor densidad de disparos, el

aumento en la densidad del disparo permite que el pozo produzca a presiones
inferiores ya que aumenta el rea de flujo. En formaciones laminares o con alto
grado de anisotropa al igual que en formaciones naturalmente fracturadas se
aconseja alta densidad de disparo, con la finalidad de interceptar el mayor nmero
de fracturas. [2]
2.2.1.3 Grados y fases.
La fase de un can de penetracin es la direccin en la cual las cargas son

disparadas con relacin a los otros disparos. Una buena seleccin de la fase de un
can es fundamental para la productividad. [2]
2.2.1.4 Dimetro del tnel de perforacin.
Representa el dimetro del agujero que se crea en el revestidor durante el

proceso de caoneo. Se registran mayores caudales cuando el dimetro de entrada del
disparo es mayor. Para empaques con grava se requieren dimetros de entrada grande.
[2]
81
Fig. 2.2. Parmetros del Caoneo. [2]
En segundo plano se puede mencionar como condicin importante durante el

caoneo el ambiente o estado de la formacin entre ellos se tiene:
Daos del pozo:
En las operaciones de perforacin y cementacin se reduce la permeabilidad

alrededor del pozo como resultado de la filtracin del lodo y cemento afectando la
productividad del mismo. La extensin y grado de dao es difcil de determinar, pero
si se supone un dao significante una penetracin mxima debe ser utilizada. [3]
Daos del caoneo:
Comnmente los perfiles de productividad e inyectividad muestran que
solamente una pequea parte del caoneo esta fluyendo de lo que se deduce que esta
zona es de permeabilidad daada. [3]
82
La extensin del dao depende de la permeabilidad y porosidad de la

formacin, carga configurada, direccin y nivel de la formacin y del diferencial de
presin cuando se dispara. [3]
Diferencial de presin:
El diferencial de presin del pozo influye en la eficiencia de flujo, cuando se
perfora bajo balance se facilita la limpieza de los ripios realzando la eficiencia de
flujo, cuando se perfora sobre balance los resultados pueden significar reduccin de
permeabilidad. [3]
Penetracin parcial:
En algunos pozos solamente una fraccin de la zona productora es el intervalo
abierto al flujo. Los pozos que han sido intencionalmente abiertos para fluir a travs
de una fraccin productiva de su formacin son llamados pozos de entrada limitada
obviamente este tipo de completaciones existe y en la mayora de los casos reduce la
productividad del pozo. [3]
Flujo turbulento:
Experimentos y simulaciones estudiadas indican que el flujo turbulento o flujo
no Darcy influye fuertemente en la eficiencia de flujo, los efectos de turbulencia
pueden reducir el rea de flujo superficial. Por lo tanto se debe considerar una alta
densidad de disparo, la profundidad penetrada, fase y ngulo de disparo. [3]
La importancia relativa de cada uno de estos factores en la productividad del
pozo depende del tipo de completacin, las caractersticas del yacimiento, y el grado
de dao a la formacin productora debido a las operaciones de perforacin y
cementacin [3]
83
2.3 Cargas y explosivos.

Las cargas y explosivos utilizados en el caoneo estn expuestas a las
temperaturas y presiones de fondo, dichos explosivos tienen un tiempo de
vencimiento que solo depende de la temperatura.
Los explosivos suplen la energa necesaria para realizar una penetracin
efectiva en el revestimiento, cemento y la formacin. La eficiencia de las cargas
utilizadas en las operaciones de caoneo depende de los explosivos utilizados. La
rapidez con que dicho explosivos acten depender de su clasificacin. [3]
2.3.1 Tipos de explosivos.

Entre los tipos de explosivo tenemos los de alto y bajo nivel a continuacin se
menciona sus caractersticas. [3]
Explosivos de bajo nivel:
Reaccin sub-snica en un proceso llamado deflagracin.
Velocidad de reaccin entre 830 y 1500 m/s.
Sensibles al calor, fuego, friccin, impacto mecnico y energa electrosttica.
Normalmente no son utilizados en aplicaciones de caoneo a chorro. [3]
Explosivos de alto nivel:
Reaccin supersnica durante la detonacin.
Tienen velocidades de reaccin mayor a los 1500 m/s.
La presin producida solo dura unos pocos microsegundos.
Normalmente son utilizados en operaciones de caoneo.
A su vez los explosivos de alto nivel se clasifican en:
Explosivos Primarios.
Explosivos Secundarios. [3]
84
2.4 Descomposicin trmica de los explosivos.
Las tasas de descomposicin son funciones exponenciales de la temperatura. La

descomposicin desprende gases y calor, si el calor no es removido lo
suficientemente rpido, el proceso se hace inestable e incontrolable hasta ocurrir una
explosin. [1]
2.5 Tipos de cargas explosivas.
Cargas de alta penetracin (DP).
Las cargas de alta penetracin (DP), son realizadas con una mezcla de metales,
cobre y tungsteno principalmente, su diseo geomtrico permite obtener
perforaciones profundas y muy delgadas, creando agujeros de dimetros muy
pequeos, su revestimiento es alargado y fino lo que produce un chorro estrecho pero
de muy alta velocidad. Se utilizan en zonas de alta dureza y con alta anisotropia de la
formacin. [1]
Cargas de hoyo grande (BH).

Las cargas de hoyo grande (BH), son fabricadas con laminas compuestas
normalmente se utilizan aleaciones de Cobre + Zinc, pero otros materiales estn
siendo analizados. La penetracin de este tipo de cargas es relativamente somera,
pero un gran agujero es creado en el revestidor, su forma geomtrica es de tipo
parablico, lo que crea un chorro de alta velocidad, se aplican en formaciones
desconsolidadas especficamente para el control de arena. [1]
85
2.6 Tren de explosivos.
Contenedor:
Tubo metlico que posiciona las cargas y el cordn detonador para un correcto
disparo. [1]
Cordn detonante:
El cordn detonante es un explosivo secundario que transmite la detonacin a
lo largo del eje del can, secuencialmente detona cada una de las cargas explosivas.
[1]
Detonador:
Existen dos tipos de detonadores aplicados en la industria petrolera: elctricos y
de percusin. Los detonadores elctricos son utilizados para caones transportados
con guaya elctrica. El detonador esta constituido por un cuerpo de bronce, donde va
encerrado el sistema explosivo. Los detonadores de percusin son utilizados para
aplicaciones con TCP, ellos al impactar con el pin de disparo producen la detonacin,
de 5 7 pies-lb. [1]
Cargas jet:
Dispositivos pre-formados que contienen el explosivo y material necesario
para generar un jet de perforacin que atraviesa el revestimiento, cemento y el dao
de formacin. [1] En la figura 2.3 se puede observar el tren de explosivo que es bajado
hacia los pozos.
86
Fig. 2.3. Tren de explosivos. [1]
2.7 Mtodos de caoneo.
2.7.1 Caoneo a travs del revestidor (Casing Gun).
Estos caones se bajan por el revestidor utilizando una cabria o equipo de

guaya, lo cual ha sido una tcnica estndar por muchos aos, antes de que se coloque
la tubera de produccin y el cabezal en sitio los caones son bajados con el fluido en
el hoyo, ya posicionados en el intervalo productor se procede al caoneo. Se realiza
bajo un diferencial de presin positivo, es decir, la presin de la columna hidrosttica
del pozo en la cara de la arena es mayor que la presin de la formacin ha esa misma
profundidad. [4]
87
2.7.1.1 Ventajas que ofrece el caoneo a travs del revestidor.
El dimetro del can est limitado solamente por el dimetro interno del
revestidor, de all que cargas moldeadas grandes y de alto rendimiento con altas
densidades de tiro puedan ser utilizadas.
Ofrece alta confiabilidad debido a que la cuerda de detonacin y las cargas
moldeadas estn protegidas del ambiente del pozo y su portador es mecnicamente
resistente.
Son utilizadas frecuentemente en operaciones de fracturamiento e inyeccin.
Los caones se posicionan con precisin contra la zona de inters utilizando un
localizador de cuello del revestidor.
No ocurre dao al revestidor y prcticamente no dejan escombros en el pozo. [4]
2.7.1.2 Desventajas del caoneo a travs del revestidor.
La operacin se realiza bajo un diferencial de presin positivo. Este diferencial

de presin minimiza la limpieza de las perforaciones ocasionadas por el caoneo, la
situacin se agrava cuando se caonea en presencia del lodo de perforacin. Los
restos del lodo son difciles de remover incluso luego de someter a altas presiones
reversas, caonear en lquidos ms limpios, tales como agua salada es ms
recomendable.
La fuerza de la guaya y el peso de los caones bajados a travs del revestidor
limitan la longitud de ensamblaje que puede correrse en cada viaje hacia el pozo. [4]
2.7.2 Caoneo a travs de la tubera de produccin (Tubing Gun).
Este tipo de can generalmente se baja utilizando equipo de guaya, incluyendo

la tubera de produccin ya instalada y el cabezal en sitio. Los caones son de
88
dimetros ms pequeos en comparacin con los caones bajados a travs del

revestidor, ya que estos son capaces de correrse a travs de la tubera de produccin.
Se utiliza un diferencial de presin negativo, es decir, la presin de la columna
hidrosttica del pozo en la cara de la arena es menor que la presin que ejerce la
formacin ha esa misma profundidad. [5]
2.7.2.1 Ventajas que ofrece el caoneo a travs de la tubera de produccin.
El diferencial de presin negativo con que se caonean estos pozos permiten

que los fluidos provenientes del yacimiento limpien instantneamente los residuos
originados por el caoneo.
La completacin de una zona nueva o recaoneo de una zona existente no
requieren el uso de un aladro.
Un localizador de cuellos en el revestidor permite un posicionamiento con
profundidad preciso. [5]
2.7.2.2 Desventajas del caoneo a travs de la tubera de produccin se tiene.
Para permitir que el can pase a travs de la tubera, deben emplearse cargas
moldeadas ms pequeas, con penetraciones reducidas. Para lograr la mxima
penetracin con caones a travs de la tubera, el can se coloca generalmente
contra el revestidor para eliminar la prdida de rendimiento cuando se caonea a
travs del lquido en el pozo. Este arreglo restringe el can a una fase de 0.
Para aumentar el rendimiento de la penetracin, los diseadores eliminaron el
portador hueco de acero y colocaron cargas encapsuladas en un cable o franja.
Las cargas estn expuestas en los sistemas desechables y semi-desechables que
restringen estos caones a ambientes de pozo menos severos y velocidades de corrida
ms bajas. [5]
89
2.7.3 Caones transportados con la tubera de produccin (TCP).
Es quizs uno de los sistemas ms nuevos de caoneo, donde los caones son
bajados por la tubera de produccin, los cuales son ensamblados verticalmente en su
extremo. Lo ms importante de este sistema es que el caoneo puede realizarse con
un alto diferencial de presin, permitiendo de esta manera que zonas productoras de
baja presin fluyan inmediatamente.
Este sistema permite caonear al pozo con altas densidades de disparos, los
rangos de presin y temperatura del material explosivo es ms amplio dado a que los
tiempos de exposicin a estos factores son mayores. El sistema puede variar mucho el
mtodo de disparo, ya que pueden ser accionados por barras lanzadas desde el
cabezal del pozo o por presiones tanto por el anular como por la tubera de
produccin. [5]
2.7.3.1 Ventajas de los caones transportados a travs de la tubera de
produccin.
El pozo puede caonearse con caones de gran dimetro, alto rendimiento y

alta densidad de tiros, con la presin del pozo menor a la presin de la formacin
(desbalance) permitiendo la limpieza instantnea de las perforaciones.
Pueden caonearse grandes intervalos simultneamente en un viaje dentro del
pozo.
Los pozos altamente desviados y horizontales pueden caonearse empujando
los caones hacia dentro del pozo. [5]
90
2.7.3.2 Desventajas de los caones transportados a travs de la tubera de

produccin.
Es difcil determinar si todas las cargas detonaron, a menos que se extraiga la

herramienta del pozo. Sistemas de deteccin de tiros pueden superar esta limitacin.
Los explosivos se degradan cuando estn expuestos a temperaturas elevadas,
reduciendo el rendimiento de las cargas moldeadas. Toma mucho ms tiempo
introducir una sarta TCP a un pozo que un can de guaya.
El posicionamiento preciso con profundidad de la sarta del can es ms difcil
y consume ms tiempo que el posicionamiento con profundidad de caones portados
por guayas. [5]
2.8 Parmetros que afectan las operaciones de caoneo.
2.8.1 Parmetros atribuidos al proceso de caoneo.
2.8.1.1 Configuracin de la carga.
Las cargas de cada tipo y tamao de can se disean con el fin de lograr el
tamao mximo del orificio o una penetracin profunda.
Las cargas huecas constan de cuatro componentes bsicos: Primer, Explosivo
Principal, Liner Cnico y Casco, las mismas estn diseadas para generar
combinaciones optimas en lo que respecta al tamao del orificio y a la penetracin
utilizando un mnimo de explosivo.
Al momento de la detonacin se forma un chorro o jet de perforacin que de
ser asimtrico o torcido provoca una reduccin en el rendimiento de la carga, por lo
tanto un jet de perforacin se debe formar exactamente de acuerdo con las
especificaciones del diseo. En consecuencia la efectividad de las cargas huecas
91
depende de la simetra de las mismas y de las caractersticas del chorro. Para lograr
mayor penetracin es necesario emitir chorros prolongados en forma constante con
perfiles de velocidad ptimos, el mismo se debe establecer entre ambos extremos del
chorro y deben viajar con la mayor velocidad posible, si el perfil de velocidad es
incorrecto la penetracin disminuye. [20]
2.8.1.2 Espesor de la pared del can y posicin del mismo.
El espesor o pared del can tambin tienen efectos sobre la longitud y

dimetro realizados por los disparos en la formacin, aunque son ms notorios
cuando usan explosivos de baja penetracin. Tambin se puede decir que aquellos
caones que poseen Scallop, lo cual es definido como los orificios alrededor del
can que presentan menor resistencia y estn al mismo nivel de la salida del jet de
perforacin favorecen la productividad debido a que el mismo permite que se
canalice la energa del jet de perforacin de una mejor manera, por lo tanto tendr
mayor longitud de penetracin en la formacin. Adems la presencia del Scallop
disminuye el abultamiento que pueda tener el revestidor. [6]
Por otra parte se puede decir que mientras menor sea la separacin entre el
can y los alrededores del revestimiento del pozo mayor ser el desempeo del
can siempre que se haya seleccionado el sistema de cargas y caones efectivos; de
esta manera se garantiza que el dimetro y longitud de penetracin sea iguales para
todos los disparos; es importante destacar que los espaciamientos no deben ser muy
grandes, pues deterioran la calidad del jet. [6]
2.8.1.3 Dimetro del Can.
La penetracin es tambin proporcional al dimetro del can usado. Por lo

tanto, para obtener una mayor penetracin no se requiere necesariamente de un
92
aumento en la carga explosiva. De acuerdo a experimentos realizados, se puede

concluir que el tamao (dimetro) de la carga es el factor determinante de la
penetracin y no la cantidad de carga. [6]
2.8.1.4 Tipo y material del revestidor.
Este es otro factor de importancia. As, por ejemplo, al usar un revestidor N-80
en lugar de uno J-55, se reduce el dimetro de la perforacin en aproximadamente
10%. Tambin se han observado variaciones en funcin del espesor del revestidor. [6]
2.8.2 Parmetros atribuidos al yacimiento.
2.8.2.1 Presin de yacimiento.
Es muy importante la presin del yacimiento porque es sta la que induce al

movimiento de los fluidos desde los confines del yacimiento hacia los pozos y desde
el fondo de stos a la superficie. De la magnitud de la presin depende si el
hidrocarburo fluye naturalmente con fuerza hasta la superficie o si, por el contrario, la
presin es solamente suficiente para que el fluido llegue hasta cierto nivel en el pozo.
La presin constituye la condicin ms importante del yacimiento, a partir de la
misma se considera que tcnica de caoneo requiere la formacin, el desbalance que
ameritan los procesos de caoneo. As como tambin determina como ser el
potencial del pozo, entre otros factores fundamentales e importantes dentro de la vida
productora del pozo. [1]
93
2.8.2.2 Resistencia de la formacin.
La resistencia de la formacin es un factor importante que influye en la

penetracin del disparo. Por ejemplo, con la perforacin a chorro de rocas de alta
resistencia, se obtiene, aproximadamente, el doble de la penetracin que se logra
usando caones de bala. En cambio, en rocas de baja resistencia (con esfuerzos de
compresin menores de 6000 lpc), el uso de la bala es suficiente. [6]
2.8.2.3 Temperatura.
La temperatura afecta la naturaleza de la carga. La mayora de los caones a

chorro usan explosivos basado en ciclorita, los cuales se pueden usar hasta una
temperatura de 340F (171C). Para formaciones que exceden esta temperatura, es
necesario usar un equipo especial de caoneo, ya que es posible daar el pozo ya que
causan explosiones espontneas. [6]
Temperatura Vs Tiempo de Exposicin de los Tipos
de Cargas.
Fig. 2.4 Grfica. Temperatura Vs Tiempo. Exposicin de las cargas explosivas.
[1]
94
2.8.2.4 Anisotropa.
La mayora de las rocas del yacimiento tienen permeabilidades verticales

menores a las permeabilidades horizontales. La productividad se reduce
drsticamente por la presencia de la anisotropa en la permeabilidad. La reduccin de
la productividad es mucho menor para altas densidades de tiro, por ende, aumentar la
densidad de tiros es una forma efectiva de superar los efectos adversos de la
anisotropa. A densidades de tiro bajas, los grados de fases entre las perforaciones
tiene un efecto muy pequeo en un ambiente anisotrpico. [7]
2.8.2.5 Laminaciones de arcilla.
La mayora de los yacimientos de arenisca contienen laminaciones arcillosas.

La presencia de arcillas influye en los patrones de flujo y debe considerarse durante el
diseo de un caoneo. Investigaciones indican que el rendimiento de una formacin
laminada es esencialmente independiente de la colocacin de la perforacin a altas
densidades de tiro. A bajas densidades de tiro, la distribucin arena/arcilla controla el
rendimiento de la formacin de arcilla laminada. Aumentar la densidad de tiros es
una forma efectiva de mejorar la productividad. Igual importancia recae sobre el fase
de disparo. [7]
2.8.2.6 Fracturas naturales.
La productividad de completaciones caoneadas en sistemas naturalmente

fracturados es altamente dependiente de la comunicacin hidrulica entre las
perforaciones y la red de fracturas, y varia con el tipo, orientacin e intervalo de
fracturas naturales. Se asumen diferentes parmetros de perforacin con significados
variados para cada tipo de sistema de fracturas; Sin embargo, la longitud de las
95
perforaciones y l numero de planos de fracturas parecen ser los parmetros ms

importantes. [8]
2.8.2.7 Dao de formacin.
La productividad de los pozos es alterada durante la perforacin, y es

directamente dependiente de la zona de dao, la zona invadida puede estar en un
rango de pocas pulgadas o pocos pies de longitud alrededor del pozo, causando una
zona de permeabilidad reducida que puede tener un gran impacto negativo en la
productividad del pozo. Estudios acerca de las productividades demuestran que se
tiene un bajo dao mecnico, si durante el caoneo se logra ir mas all de la zona
daada. Para formaciones que se creen altamente daadas la principal preocupacin
debera ser la longitud de las perforaciones para exceder el espesor de la zona daada.
[21]
2.8.2.8 Tipo de fluido que satura el medio poroso.
Estudios experimentales muestran que la penetracin es menor en

formaciones con poros saturados con gas que en formaciones con poros saturados con
lquidos, este efecto fue demostrado por primera vez por Aseltine en 1985 y para el
ao 1996 Bird y Blok reportaron el porcentaje en cuanto a reduccin en la
penetracin estableciendo que la misma en arenas saturadas con gas es de 20% y
30%. La penetracin disminuye ya que el jet de perforacin pierde energa debido a
que la existencia de gas es sinnimo de mayor cantidad de molculas dispersas lo que
hace que la energa se canalice a travs de las mismas y por ende la velocidad del jet
disminuya causando menor longitud de penetracin. [6]
96
Fig. 2.5 Comportamiento del Jet de Perforacin en un Medio Poroso Saturado con Gas y
Lquido. [6]
2.8.2.9 Turbulencia en las cercanas del pozo.
En pozos de alta tasa de gas y petrleo la turbulencia puede causar una

reduccin de la productividad. El efecto de la turbulencia en la regin cercana al pozo
se reduce para longitudes de penetracin profunda, debido al aumento del rea abierta
al flujo. Las combinaciones de longitud de penetracin profunda y fase angular entre
las perforaciones adyacentes constituyen un mtodo efectivo para minimizar el efecto
de la turbulencia en pozos de altas tasas de hidrocarburos. [6]
2.8.2.10 Condiciones mecnicas del pozo.
El tipo de completacin, la tubera o liner de produccin y el revestidor

utilizado tambin son parmetros que definen bajo que condicin se deben realizar las
operaciones de caoneo. El dimetro interno de la tubera de produccin limita el
tamao de la carga a utilizar en las operaciones de caoneo, por ejemplo cuando la
tcnica usada es a travs de tubera, la penetracin es menor ya que la carga que se
puede bajar es de menor dimetro en comparacin con aquellas que se pueden bajar a
travs del revestidor o transportada por tubera. Esta limitacin se traduce en una
97
disminucin de la productividad del pozo, en muchas ocasiones esto es necesario ya

que el tipo de completacin obliga a usar una tcnica especifica.[6] Por otra parte la
penetracin y el agujero de entrada se reduce con el incremento de resistencia del
material del revestidor debido a que el jet usa su energa para vencer la resistencia del
material. [6]
2.9 Dao por caoneo.
Durante la perforacin y la cementacin del revestidor, tanto el filtrado del lodo

como el cemento invaden la formacin. Esta zona de permeabilidad reducida
alrededor del pozo, se conoce como zona daada. De manera similar, durante el
proceso de caoneo, como puede observarse en la Figura 2.4 una zona de
permeabilidad reducida, conocida como la zona compactad es creada alrededor de las
perforaciones. Estas reducciones de permeabilidad pueden reducir significativamente
la eficiencia de flujo en las completaciones caoneadas. Ocurren reducciones
significativas de la productividad si las perforaciones no se extienden ms all de la
zona daada. [6]
Fig. 2.6 Dao Ocasionado por las Operaciones de Caoneo. [6]
98
2.10 Mecanismo que crean la zona de dao.
Se crean perforaciones normalmente usando cargas formadas por explosivos.

Estas son creadas por un chorro de partculas metlicas a alta velocidad, perforando
un hoyo en el revestidor, en el cemento y en la formacin. Simulaciones en
diferencias finitas, muestran que en la punta de la perforacin se crea un choque de la
descompresin del fluido que es expulsado de los poros radialmente. En las cercanas
del tnel de perforacin, durante esta descompresin inicial es creada una presin
mas que adecuada para que la roca falle [9]. Esta descompresin crea los componentes
tpicos de la roca asociados a la zona daada de perforacin (granos triturados o
comprimidos). Como este fluido se propaga de manera radial, la presin creada
declina porque el fluido se extiende sobre un rea ms grande y tambin debido a las
perdidas de energa causado por la compresin de la roca. Existe un punto en que la
presin de descompresin inicial del fluido ya no es suficiente para exceder la fuerza
a la compresin de la roca, esto marca el final de la zona comprimida.
2.11 Anlisis de la productividad en zonas caoneadas.
El anlisis de la productividad de una completacin caoneada es

significativamente ms complejo que una completacin hoyo abierto debido a la
naturaleza tridimensional de flujo. Se hacen comparaciones generalmente en cuanto a
las razones de productividad de una completacin ideal de hoyo abierto. Segn la
siguiente ecuacin:
re re
Pr = ln / ln + S
rw rw
Ec.1
Donde:
Pr: Razn de productividad (adimensional).
re: Radio de drenaje (pies).
99
rw: Radio del pozo (pies).

S:
Dao de la formacin (adimensional). [10]
El efecto de los parmetros de caoneo sobre la eficiencia de flujo ha sido muy

estudiado. Muskat
[11]
(1943), present el primer tratamiento analtico del problema
donde se establece que la productividad decrece producto de la penetracin parcial.

McDowell, Muskat, Harris y Klost
[12]
, mostraron que la productividad de los
pozos puede maximizarse si las perforaciones penetradas van mas all de la zona
daada. Harris fue el primero en utilizar el modelo de diferencia finita como tcnica
para examinar la productividad en las completaciones perforadas.
McDowell y Muskat
[12]
, utilizando experimentos de tanque electroltico,
reportaron resultados de productividad para caones que se extendan mas all del
revestidor del pozo.
2.12 Estudios sobre la productividad en zonas caoneadas.
Behrmann en 1995 publico su trabajo de investigacin referido a los factores

que pueden afectar la productividad de un pozo cuando se usa la tcnica de caoneo
bajo balance [9, 13].
El trabajo de Behrmann estaba enfocado en la determinacin del diferencial de
presin mnimo de bajo balance para obtener una perforacin limpia, adems provee
ecuaciones para calcular el dao por caoneo esperado cuando es usado un mnimo
diferencial de presin bajo balance. [13]
Basado en los experimentos de flujo por disparo de can. Behrmann
suministra un entendimiento bsico del dao por caoneo y el diferencial de presin
mnimo requerido. Estos datos no estn apoyados en las teoras originales donde se
requera flujo turbulento para la limpieza de las perforaciones, aunque originalmente
el flujo turbulento en fluido de baja viscosidad no era considerado como un factor que
alterara la limpieza, dos fuerzas son consideradas: La primera, es la presin
100
diferencial creada durante la descompresin inicial del fluido proveniente del

gradiente radial de presin; la segunda, es la subsecuente transitoriedad del flujo
radial compresible (laminar o turbulento). Esta fuerza es usada como punto de partida
para obtener ecuaciones semi-empricas de bajo balance/dao usando referencias
establecidas. [13]
El dao por caoneo primario es creado por partculas ms pequeas que
reducen el tamao de la garganta poral y su permeabilidad. La extensin del dao es
una funcin de la resistencia de la roca, la litologa, compresibilidad del fluido
contenido en los poros, diseo y tamao de las cargas, contenido de arcillas entre
otros. En la mayora de las rocas consolidadas, se crean micro-fracturas por caoneo,
que a la vez provee el desvo del fluido en la zona daada, en este tipo de rocas
puede ocurrir un menor dao y colapso del tnel de la perforacin, durante el proceso
de caoneo bajo balance ocurre un incremento transitorio del esfuerzo efectivo, si
este esfuerzo excede el dao de la roca, entonces podra ocurrir el colapso progresivo
del tnel perforado. [13]
Esto puede conducir a daar la roca entre las perforaciones, esta roca daada
remueve la permeabilidad daada, pero si es posible que la desconsolidacin
substancial de la arena tapone los espacios porales en el tnel de perforacin
[4]
. La
limpieza del dao por caoneo durante el caoneo bajo balance es el resultado de la
descompresin del fluido del yacimiento inmediatamente despus del caoneo,
cuando se establece un diferencial de presin en el fondo del pozo. Esto es asumiendo
que la limpieza del dao por caoneo proviene de las fuerzas dinmicas
(diferencial de presin y fuerzas de empuje) que mueven y/o erosionan
progresivamente las partculas de arena fracturadas desde las paredes del tnel,
removiendo de esta manera la permeabilidad de la zona daada. Estas fuerzas son
mayores durante la descompresin inicial del fluido, despus del disparo el estado del
fluido Pseudo-estable no produce una limpieza del dao primario significativo
[14]
Sin embargo, despus del disparo el flujo puede ayudar a remover el dao secundario
101
(finos). La limpieza de las perforaciones tambin depende de la viscosidad del fluido,

cuando la viscosidad es mayor de 100 cps, la limpieza puede ser negligente. El fluido
en la vecindad del pozo, la salmuera, el solvente, el petrleo, el cido y otros pueden
afectar la limpieza, ya que algunos de esos fluidos pueden ser introducidos al mismo
tiempo dentro de la perforacin con el disparo del can.
Asumiendo que en el tnel de perforacin creado, existe solo arena fracturada
suelta (ni liquido, ni gas de alta presin), entonces existe la condicin de que el
diferencial de presin lmite en las paredes del tnel es igual que la presin del
yacimiento. El flujo por descompresin se mueve radialmente desde la pared del tnel
y reduce la presin del yacimiento. Esta reduccin de la presin es una funcin de las
propiedades de las rocas y de los fluidos. Si la reduccin de presin a cualquier radio
dado es muy rpida entonces es posible desarrollar un diferencial de presin
sustancial que provoque arenamiento. Simulaciones de la mecnica y cdigos del
medio poroso continuo y transitorio, sugieren que la fuerza potencial de este
diferencial de presin fuese solo importante para fluidos de muy baja viscosidad o
para permeabilidades muy altas. [14]
La experiencia de campo ha sugerido que la perforacin desbalanceada
(aquella en la que se tiene una menor presin en el pozo que en la formacin) es un
mtodo efectivo para crear perforaciones abiertas y sin dao. La presin de
desbalance elegida debe ser suficiente para expulsar los ripios y mejorar la
productividad, pero, al mismo tiempo deben evitarse fallas mecnicas de la
formacin. [14] Observar figura 2.7
102
Fig. 2.7 Caoneo balanceado vs. Caoneo en desbalance. [14]
2.13 Control de calidad en operaciones de caoneo.
En el ao 1962, se publica el primer procedimiento que detall la manera de

realizar las evaluaciones a los sistemas de caoneo, por medio del Instituto
Americano de Petrleo (API), bajo la jurisdiccin de su Comit Ejecutivo para
operaciones de perforacin y produccin, RP-43 1RA Edicin, se llam esta primera
publicacin, la ms reciente versin de la RP-43, fue su 5ta Edicin la cual se
public en Enero de 1991, y expir en Enero de 1998. En dichas pruebas los blancos
utilizados eran concretos a presin y temperatura ambiente, con una compresin del
concreto de 5000 LPC, y el revestidor usado es de grado L-80, para cargas de
penetracin profunda se utilizaban blancos de arena Berea comprimida a 3000 LPC.
Para la realizacin de las pruebas solo era necesario la presencia de la compaa
fabricante. [15]
Las compaas de caoneo lucharon decisivamente por el reemplazo de la
norma RP-43, por un programa de testigos (tal como sucede hoy en da), con la visin
de que la conocida norma recupere la credibilidad que antes tuvo y que,
posteriormente, haba perdido debido al comportamiento desleal de varios
103
fabricantes. [15] Las normas RP-43, fueron actualizadas por el API. Ahora la nueva
norma se llama RP 19B 1ra Edicin, la cual se public oficialmente en Noviembre
del 2000, y exige un testigo de tercera parte para la prueba. El primer API 19, se
public en el ao 2001. El cambio principal entre las normas RP 19B 1ra Edicin
y RP 43 5ta Edicin consisti en remplazar el concreto de arena C-33 a arena frac
API 16-30 con tamao de granos regular y controlado, adems de incluir informacin
acerca de la cantidad de arena, cemento y agua en la lechada de cemento. [15] Figura
2.8
Fig. 2.8. Pruebas API del desempeo de las Cargas Explosivas. [15]
2.14 Resistencia a la compresin sin confinamiento (ucs).
El anlisis de la resistencia a la compresin sin confinamiento es un mtodo

cualitativo que permite inferir la dureza de una roca, y que se ha utilizado,
generalmente, para la aplicacin de mechas, caoneo, pruebas de inyectabilidad y
fracturamiento, el mtodo va enmarcado con el empleo de registros elctricos, ya que
los datos de estos registros se utilizan para calcular cuantitativamente la resistencia de
la roca. [16]
El anlisis de la dureza de la roca es muy til para determinar los intervalos de
las formaciones aptas para ser caoneadas, y escoger el mtodo y can adecuado
104
segn las condiciones que estn presentes y as lograr el mximo rendimiento, puesto
que esto conlleva a notables ventajas econmicas a travs de toda la vida productora
del pozo. Los datos de litologa y los valores de resistencia bajo compresin son
medios mas precisos para determinar que tipo de can utilizar. Hay, sin embargo,
medios alternos para calcular los valores de la resistencia a la compresin. [16]
Conociendo los registros de ondas acsticas de la formacin en estudio y su

litologa podra estimarse un valor de UCS, Aun as, este mtodo no es del todo
preciso, porque los tiempos de trnsito de las ondas acsticas son afectadas no solo
por la dureza de la roca sino por otros factores como litologa, porosidad, tamao de
granos y presin de poros de la roca. [17]
Tradicionalmente, la dureza de la roca se expresa bajo condiciones

atmosfricas, es decir, la dureza de la roca fuera del pozo, sin tener en cuenta la
presin de las capas suprayacentes ni el efecto por presin de sobrecarga de ellas
sobre una roca especfica. Esto es lo que se denomina resistencia a la compresin no
confinada. [17]
Generalmente, mientras ms profunda es la roca, ms notable es el efecto de

confinamiento. Tomar en cuenta el efecto de confinamiento es clave para determinar
la dureza de la roca y, usar esta informacin para obtener perforaciones ptimas. [17]
La resistencia o dureza de la roca se puede clasificar tambin del modo

siguiente, a partir de su resistencia no confinada (a presin atmosfrica):
Muy Baja Resistencia: Menos de 4.000 lbs/plg2 lutitas arcillosas (gumbo),
lutitas blandas, arcillas y arenas no consolidadas muy blandas.
Baja Resistencia: Desde 4.000 a 8.000 lbs/plg2 Yeso, areniscas lutiticas y
arcillosas, arcillas, lutitas, evaporitas (blandas) y limos blandos
105
Mediana Resistencia: Desde 8.000 a 16.000 lbs/plg2 Conglomerados, calizas
arenosas y gredosas, areniscas medianamente duras y lutitas duras
Alta Resistencia:Desde 16.000 a 32.000 lbs/plg2 Vetas duras, dolomitas
duras, caliza cristalina, lutitas quebrajadizas duras y lutitas duras.
Muy alta resistencia: Ms de 32.000 lbs/plg2 Areniscas compactadas de granos
finos, pedernal (chert), cuarzo, rocas gneas y metamrficas y algunos limos duros.
Adems de los tipos generales de roca y de los nombres locales, a veces se usan
las eras geolgicas para clasificar las formaciones. [17]
2.15 Reacondicionamiento, recompletacion (ra/rc) y servicios a pozos.
El reacondicionamiento y recompletacin se refieren a todos aquellos trabajos

que se realizan a los pozos activos o inactivos, cuyo objetivo principal es mejorar las
condiciones productivas de los mismos (produccin de hidrocarburos e inyeccin de
fluidos). Estos trabajos modifican las condiciones de:
Pozo.
Entre estas actividades se encuentran el caoneo, control de arena, gas y agua,
apertura o cierre de arenas, perforacin de ventanas horizontales (Reentry) o
verticales (Redrill), profundizacin, lavado de perforaciones, cambios de mtodo
de produccin, conversin de productor a inyector y viceversa. [18]
Yacimiento.
Entre estas actividades se encuentran las estimulaciones con inyeccin
alternada de vapor, acidificacin de zonas, bombeo de qumicos, fracturamiento y
recaoneo.
Todas estas actividades antes mencionadas se pueden realizar con o sin taladro. Esto
depende de si el trabajo necesita el manejo de la tubera o si solo se necesita hacer uso
de una guaya fina. [18]
106
Los servicios se refieren a todos aquellos trabajos que se realizan a los pozos
activos o inactivos, cuyo objetivo principal es mejorar las condiciones productivas de
los mismos (produccin de hidrocarburos e inyeccin de fluidos), sin modificar las
condiciones fsicas/ mecnicas del pozo y/o yacimiento. Entre estas actividades
tenemos: sacar las varillas y tuberas de produccin, reemplazar el equipo
subterrneo, trabajo de limpieza de pozos, trabajos de induccin a produccin,
conexin del cabezal del pozo y los trabajos de guaya. [18]
2.16 Comportamiento de ipr en pozos de gas.
Rawlins Schellhardt, ingenieros del comit de Minas de los Estados Unidos,

desarrollaron en 1936 la clasica ecuacin de backpressure basados en la
interpretacin analitica de cientos de pruebas de multiples ratas en pozos de gas.
q sc = C P R 2 Pwf
Ec. 2
Donde:
C = Coeficiente de flujo.
n = Exponente dependiente de las caractersticas el pozo.
PR y Pwf = Presin promedio del yacimiento y Presin de fondo fluyente. Lpca
Como se observa la ecuacin 3 tiene dos variables desconocidas, C y n; por lo
tanto se requiere al menos de dos pruebas de produccin estabilizadas para poder
aplicar el metodo.
Es evidente que un grafico de (PR Pwf ) Vs Qo en papel log-log resulta en una

linea recta de pendiente igual a 1/n.. Conocido el valor de n es posible calcular el
valor de C mediante la ecuacin 2 en cualquier punto de la recta en la Fig. 2.9 se
presenta un ejemplo ilustrativo del mtodo. El modelo puede ser aplicado
analticamente tratando la ecuacin 2 en forma logartmica y resolviendo el sistema
107
de ecuaciones resultantes; sern tantas ecuaciones como pruebas de produccin

existan. Para ms de dos pruebas es recomendable aplicar la tcnica de los mnimos
cuadrados.
Fig. 2.9 Grfico de (PR2 Pwf2) Vs qsc
Anteriormente se ha hecho referencia a que la ley de Darcy esta limitada a flujo

laminar y pierde aplicabilidad en presencia de altas velocidades de flujo (Flujo No
Darcy), como generalmente ocurre en caso de flujo de gas. Muchos modelos han sido
propuestos para reemplazar o modificar la ley de Darcy para flujo afectado por
turbulencia, siendo Forchheirmer el primero en proponer una expresin analitica y
esta representada por la ecuacin 3.
d P
= a + b
dr
Ec. 3
2
Donde a y b son constantes y v = q/A es la

velocidad del fluido.
A bajas velocidades, el factor bv es despreciable y la ley de Darcy puede ser
aplicada. A altas velocidades, el trmino tiene muy poca relevancia y puede ser
omitido de la ecuacin. En estos casos, la cada de presin es proporcional al
cuadrado de la velocidad del fluido (anlogo al flujo turbulento en tuberas). En flujo
de transicin, entre baja y alta velocidad, ser necesario tomar en cuenta ambos
trminos, ya que la omisin de alguno de ellos podra conllevar a errores importantes
108
en los clculos del comportamiento de influjo. En 1952, Cornell y Katz propusieron

expresar la ecuacin de Furchheimer en funcin de las propiedades del fluido
fluyente y de la roca de formacin y proporcionaron la forma necesaria para aplicar la
ecuacin como una herramienta predictiva. Los autores concluyeron que la constante
a esta definida por la ley de Darcy (a = u/k) y la constante b depende de la densidad
del fluido y de una constante empirica B usualmente conocida como coeficiente de
velocidad. Sustituyendo en la ecuacin 4 se obtiene.
d P
=
+
dr
k
Ec. 4
Arreglando esta ecuacin para flujo de gas en un sistema radial sustituyendo el

termino v por v = q/2 pi rh y tomando en consideracin la ecuacin de estado de los
gases y el hecho de que la velocidad de la masa fluyente permanece constante dando
como resultado la ecuacin 5.
2
C1 g Z T q sc
C 2 g Z T q sc
dP
=
+
dr
kg r h P
r 2 h2 P
Ec. 5
Donde:
C1 = constante1422
C2 = constante = 3.16*10-12
Luego reordenando de forma integral y considerando que para fluido seudo
continuo o estabilizado como generalmente se considera haciendo (1/rw 1/re) = 1/
rw e introduciendo el factor dao debido a la alteracin de la permeabilidad en el
termino correspondiente al flujo tipo Darcy, por lo que la ecuacin 5 se transforma
en:
2
2
P R 2 Pwf
= A q sc + B q sc
A=
B=
1422 g Z T [ln(re rw ) 0.75 + S a ]

12
kg h
g Z T 1422 g Z T
=
D
kg h
h 2 rw
3.16 10
Ec. 6
Donde:
109
Como puede observarse la ecuacin 6 es la ecuacin de Darcy modificada para

altas velocidades de flujo o efectos de turbulencia y es exactamente igual a la
ecuacin de Jones, Blount y Glaze para calcular el comportamiento IPR en pozos de
petrleo. Sin embargo la ecuacin 6 para calcular IPR en pozos de gas aplica de
manera anloga a pozos de petrleo.
2.17 Anlisis nodal del sistema.
El anlisis nodal de un sistema de produccin, realizado en forma sistemtica,

permite determinar el comportamiento actual y futuro de un pozo productor de
hidrocarburos, y consiste en dividir este sistema de produccin en nodos de solucin
para calcular cadas de presin, tasa de los fluidos producidos, que permitan
determinar las curvas del comportamiento de afluencia y potencial de produccin de
un yacimiento. [19]
Como resultado de este anlisis se obtiene generalmente un incremento en la
produccin y el mejoramiento de la eficiencia de flujo cuando se trata de un pozo
productor, pero cuando se trata de un pozo nuevo, permite definir el dimetro ptimo
de las tuberas de produccin, del estrangulador, y lnea de descarga por el cual debe
fluir dicho pozo, as como predecir su comportamiento de flujo (aporte de
hidrocarburos) y presin para diferentes condiciones de operacin. [19]
2.18 Sistema de produccin.
El sistema de produccin esta formado por el yacimiento, la completacin, el

pozo y las facilidades de superficie. El yacimiento es una o varias unidades de flujo
del sub suelo creadas e interconectadas por la naturaleza, mientras que la
completacin, el pozo y las facilidades de superficie es infraestructura construida por
110
el hombre para la extraccin, control medicin, tratamiento y transporte de los fluidos

hidrocarburos extrados del yacimiento. [19]
2.19 Proceso de produccin.
El proceso de produccin de un pozo de hidrocarburo comprende el recorrido

de los fluidos desde el radio del drenaje en el yacimiento hasta el separador de
produccin en la estacin de produccin. En la figura 2.7 se muestra el sistema
completo
con
cuatro
componentes
claramente
identificados:
yacimiento,
completacin, pozo y lnea de flujo superficial. [19]

Existe una presin de partida de los fluidos en dicho proceso que es la presin
esttica del yacimiento (Pws) y una presin final o de entrega que es la presin del
separador (Psep) en la estacin de flujo. [19]
111
Fig. 2.10. Sistema de Produccin. [19]
2.20 Recorrido de los fluidos en el sistema.
Transporte en el yacimiento.
El movimiento de los fluidos comienza en el yacimiento a una distancia del
pozo conocida como radio externo (re), donde se tiene adems la presin esttica o
presin del yacimiento, el fluido viaja a travs del medio poroso hasta llegar a la cara
de la arena o radio del pozo (rw) donde se tiene entonces la presin de fondo fluyente
(Pfw). Durante esta trayectoria el flujo pierde energa en la medida que el medio sea
de poca capacidad de flujo, que presente restricciones en las cercanas del pozo (dao
a la formacin) y a la resistencia que ofrezca el fluido a fluir. [19]
Transporte a travs de las perforaciones.
Los fluidos aportados por el yacimiento atraviesan la completacin que puede
ser un revestidor de produccin cementado y perforado el cual es normalmente
utilizado en formaciones consolidadas, o un empaque con grava normalmente
utilizado en formaciones poco consolidadas para el control de arena. En el primer
112
caso la perdida de energa se debe a la sobre compactacin o trituracin de la zona

alrededor del tnel perforado y a la longitud de penetracin de la perforacin; en el
segundo caso la perdida de energa se debe a la poca rea expuesta al flujo. [19]
Transporte en el pozo.
Dentro del pozo los fluidos ascienden a travs de la tubera venciendo las
fuerzas de gravedad y la friccin con las paredes internas de la tubera y de esta forma
llegan al cabezal del pozo donde es medida una presin de cabezal (Pwh). [19]
Transporte en la lnea de flujo superficial.
Al salir del pozo si existe reductor de flujo en el cabezal ocurre una cada de
presin brusca que depender fuertemente del dimetro del orificio del reductor, a la
descarga del reductor la presin medida es perteneciente a la lnea de flujo, luego que
atraviesa la lnea de flujo superficial llega al separador con una presin igual a la
presin del separador (Psep) donde se realiza la separacin de los fluidos
provenientes del yacimiento. [19]
La perdida de energa en forma de presin a travs de cada componente

depende de las caractersticas de los fluidos producidos y especialmente del caudal
de flujo a travs del sistema de produccin. La prdidas de energa es igual a la
perdida total, es decir, a la diferencia entre la presin de partida y la presin final
(Pws Psep), y viene dada por la siguiente ecuacin: [19]
113
p = Pws Psep = PYac + PC + Pp + Pl
E.c 7
Donde :
PYac = Pws Pwfs = Caida de Pr esin en el Yacimiento. ( IPR ).
PC = Pwfs Pwf = Caida de Pr esin en las Completaci ones. ( Jones , BlountyGla ze).
Pp = Pwf Pwh = Caida de Pr esin en el Pozo. ( FMT Vertical ).
P = Pwh Psep = Caida de Pr esin en la Linea de Flujo. ( FMT Horizontal )
2.21 Capacidad de produccin del sistema.
La capacidad de produccin del sistema esta representada a travs de la tasa

de produccin del pozo y esta es consecuencia de un perfecto balance entre la
capacidad de aporte de energa del yacimiento y la demanda de energa de la
instalacin.
Curvas de oferta y de demanda.
Tradicionalmente el balance de energa se realizaba en el pozo, pero la

disponibilidad actual de simuladores del proceso de produccin permite establecer
dicho balance entre otros puntos (nodos solucin) de la trayectoria del proceso.
Para realizar el balance de energa en el nodo se asumen convenientemente

varias tasas de flujo y para cada una de ellas, se determina la presin con la cual el
yacimiento entrega dicho caudal de flujo en el nodo respectivo, y a la presin
requerida en la salida del nodo para transportar y entregar dicho caudal de flujo en el
separador.
114
La representacin grafica de la presin de llegada de los fluidos al nodo en

funcin del caudal o tasa de produccin se denomina curva de oferta. Y la
representacin grafica de la presin requerida a la salida del nodo en funcin del
caudal de produccin se denomina curva de demanda. [19]
2.22 Ubicacin de los nodos.
La tcnica del anlisis nodal, consiste en seleccionar un punto de divisin o

nodo en el pozo y dividir el sistema en este punto para generar una solucin al
mismo.
Solucin en el fondo del pozo.

Esta es por lo general la solucin ms comn y se realiza a una profundidad
correspondiente al centro del intervalo productor. Para determinar la tasa de flujo en
esta solucin, el sistema completo se divide en dos segmentos: El yacimiento y el
sistema completo de tubera hasta el separador. En este caso se supone que no existen
restricciones y por lo tanto solo se calculan las perdidas de presin en la tubera y en
la lnea de flujo. Se utiliza por lo general para evaluar la cada de presin en la cara de
la arena conociendo as la presin de fondo fluyente (Pwf). [19]
Solucin en el cabezal del pozo.

Esta es la otra solucin ms comn que existe. El sistema completo esta
dividido nuevamente en dos segmentos con el fin de determinar la tasa de flujo. El
separador y la lnea de flujo se consideran un segmento y el yacimiento y sarta de
tubera forman otro segmento de estudio. [19]
115
Solucin en el separador.
La seleccin en el separador es fundamental cuando se va a disear un sistema

rotativo de levantamiento artificial por gas o cuando la presin del gas del separador
se debe incrementar para que fluya dentro de un sistema de presin mas alta. La
presin del separador controla la presin de succin en el compresor y esta
directamente relacionada con las exigencias de potencia en el compresor. Sin
embargo la presin en el separador no debe ser reducida o incrementada
indiscriminadamente sin hacer una anlisis nodal del sistema integral yacimientoseparador y en particular de la lnea de flujo. [19]
Solucin en el yacimiento.
Esta posicin del nodo es la de menor valor prctico, sin embargo al igual que
las otras soluciones, permite calcular la misma tasa de flujo. La posicin permite una
ilustracin sencilla del efecto de los cambios de los valores de presin de yacimiento,
pero otros cambios de variables pueden no estar incluidos. [19]
Se pueden hacer combinaciones de las soluciones en los nodos para llegar a

una solucin especifica deseada, as por ejemplo se puede tomar la solucin en el
fondo para obtener la presin de fondo fluyente (Pwf) y con esta solucin encontrar a
la presin de cabezal (Pwh), colocando la solucin en el cabezal del pozo. Todas las
corrientes ascendentes del nodo comprenden la seccin de influjo u oferta, mientras
que la seccin de salida son las corrientes descendientes del nodo o demanda. Una
relacin entre la tasa promedio y la cada de presin debe estar disponible para cada
componente del sistema. La tasa de flujo a travs del sistema puede ser determinada
una vez que se satisfagan los siguientes requerimientos:
116
El flujo de entrada del nodo igual al flujo de salida del mismo.

Solo una presin puede existir en el nodo.
En un momento dado, en la vida del pozo, hay siempre dos presiones que
quedan estables y no son funciones de las tasas del flujo. Una de estas presiones es la
presin promedio del yacimiento (Py), y la otra es la presin de salida del sistema,
usualmente es la presin del separador (Psep), pero si el pozo es controlado por un
obturador de superficie la presin estable de salida puede ser la de cabezal del pozo
(Pwh). Una vez que el nodo es seleccionado, la presin del mismo es calculada desde
ambas direcciones comenzando en las presiones estabilizadas. [19]
La cada de presin (Dp) en cualquier componente del sistema varia con la

tasa de flujo, por lo tanto al graficar la presin del nodo contra la tasa de flujo
producir dos curvas, la interseccin de ambas, darn las condiciones de satisfaccin
o solucin del sistema. [19]
2.23 Balance de energa y capacidad de produccin.
El balance de energa entre la oferta y la demanda puede obtenerse numrica y

grficamente, y el caudal al cual se obtiene dicho balance representa la capacidad de
produccin del sistema.
Para realizarlo numricamente consiste en asumir varias tasas de produccin y

calcular la presin de oferta y demanda en el respectivo nodo hasta que ambas
presiones se igualen, el ensayo y error es necesario ya que no se puede resolver
analticamente por la complejidad de las formulas involucradas en el calculo de las
cadas de presin en funcin del caudal de produccin. Para obtener grficamente la
117
solucin, se dibujan ambas curvas en un papel cartesiano y se obtiene el caudal donde

se interceptan.
Para obtener la curva de oferta en el fondo del pozo es necesario disponer de

un modelo matemtico que describa el comportamiento de afluencia de la arena
productora, ello permitir calcular las cadas de presiones y adicionalmente se
requiere de un modelo matemtico para estimar la cada de presin a travs del
caoneo y para obtener la curva de demanda en el fondo del pozo es necesario
disponer de correlaciones de flujo multifasico en tuberas que permitan predecir de
manera aceptable las cadas de presiones.
2.24 Efectos de cambios en los componentes del sistema de produccin.
El efecto de cambio en cualquiera de los componentes puede ser analizado

recalculando la presin del nodo Vs la tasa de flujo. Utilizando la nueva caracterstica
del componente sometido a cambio. Si la variacin es hecha en el componente aguas
arriba (curva de oferta), la curva de demanda entonces quedara igual. Si cualquiera de
las curvas es modificada la interseccin tambin lo ser y existir una nueva
capacidad de flujo y presin en el nodo, de igual forma las curvas sern alteradas si
cualquiera de las presiones fijas son cambiadas o siempre que ocurra variacin en el
porcentaje de agua y sedimento y/o relacin gas petrleo. [19]
118
CAPITULO III
Metodologa y herramientas de trabajo.
3.1 Tipo de investigacin.
La investigacin sigue patrones documentales, ya que depende en gran parte

de una recopilacin de antecedentes sobre las arenas de inters, adems de la
obtencin
directa de datos reales del campo,
para realizar revisiones de la
informacin arrojada a medida en que el estudio est siendo ejecutado.
3.2 Poblacin de la investigacin.
La poblacin o universo por estudiar, se concibe como el espacio de donde se

extraer la muestra que se va a utilizar en la investigacin: en tal sentido, Balestrini
expresa que: Una poblacin o universo puede estar referido a cualquier conjunto de
elementos de los cuales pretendemos indagar y conocer sus caractersticas, o una de
ellas, y para el cual sern vlidas las conclusiones obtenidas en la investigacin.[1]
La seleccin de pozos para este estudio se realizo tomando en cuenta pozos
que necesitan un reacondicionamiento. Inicialmente la poblacin esta constituida por
un total de ocho (8) pozos que se encuentran ubicados en el rea Mayor de Anaco,
Distrito Anaco, especficamente en el Campo Santa Rosa, Santa Ana y San Joaqun.
Debido a la carencia de informacin de yacimiento y produccin precisa para
llevar a cabo los objetivos planteados, se hizo necesario reducir la poblacin a un
total de cinco (5) pozos, es importante destacar que a travs de los mismos han sido
completadas bien sea en el ultimo trabajo realizado o en la completacin original un
total de catorce (14) arenas o yacimientos.
119
3.3 Muestra de la investigacin.
La muestra puede ser definida como un sub-grupo de elementos de la

poblacin. En este caso la muestra esta constituida por siete (7) yacimientos o arenas
que han sido aceptadas ante el Ministerio de Energa y Petrleo, por lo que cuentan
con propiedades de yacimiento y datos de produccin necesarios para llevar a cabo
los objetivos en estudio.
3.4 Procedimiento de la investigacin.
3.4.1 Definicin de la petrofsica, produccin y operaciones de caoneo.
En esta fase se estudiaron las propiedades petrofsicas de todos los

yacimientos que conforman los pozos en estudio y a travs de este, se determinaron
cuales de estas propiedades son de gran importancia al momento de realizar el
correspondiente caoneo. Este estudio se realizo tomando en cuenta los siguientes
parmetros: temperaturas, presiones, dao a la formacin, intervalos a caonear,
tcnicas de caoneo entre otros. Para llevar a cabo esta fase se utilizo la herramienta
de carpetas de pozos en sus dos versiones es decir en fsico y digital.
3.4.2 Revisin de carpetas de pozos.
Se revis las carpetas en fsico para obtener toda la informacin necesaria sobre
la historia de los pozos seleccionados. A travs de las mismas se obtuvo informacin
sobre los ltimos trabajos en el pozo, los ltimos registros de presin, profundidad de
120
las perforaciones e intervalos caoneados, tambin se obtuvieron los dimetros de las

tuberas de produccin y las condiciones mecnicas actuales de los yacimientos.
3.4.3 Simde (carpetas de pozos en digital).
Es un software perteneciente a PDVSA, en la figura 3.1 puede observarse el

logo y pantalla principal de esta herramienta, a travs de esta aplicacin, se puede
recopilar en forma digital toda la informacin referente a pruebas, anlisis, propuesta
y recomendaciones de trabajos realizados a pozos de determinada zona del pas, este
programa permite visualizar en pantalla toda la informacin, disponible desde el
comienzo de la perforacin hasta la actualidad de todos los pozos completados en
diferentes regiones.
Fig. 3.1. Logo y Pantalla de Entrada de la Aplicacin Simde.
3.4.4 Aplicacin centinela.

Para recopilar la informacin de produccin se utilizo el programa Centinela
como herramienta de trabajo y dicha informacin fue corroborada con la carta de
aceptacin emitida al ministerio de Energa y Petrleo. Centinela, es una importante
herramienta de informacin muy utilizada en la industria petrolera, esta herramienta
permite mantener informacin actualizada en cuanto a todos los procesos de petrleo
121
y gas, con una gran capacidad de respuesta, adems de mantener informacin

constante de las instalaciones y equipos de todas las reas operativas del pas. En la
figura 3.2 se muestra el logo y la pantalla de inicio del modulo pozo del programa
Centinela.
Fig. 3.2 Pantalla de Inicio del programa Centinela.
3.4.5 Dims.
La informacin de las operaciones de caoneo y todo lo relacionado con la
perforacin, construccin y rehabilitacin de pozos se utilizo la herramienta Dims. El
cual es un sistema de informacin bajo ambiente computacional que apoya a la
gerencia de perforacin en el almacenamiento y manejo de la data generada en un
equipo de perforacin, en los procesos de construccin y rehabilitacin de pozos, para
apoyar la planificacin, ejecucin y seguimiento de las actividades en un pozo;
facilitando el control de la gestin y la toma de decisiones. En la figura 3.3 se muestra
el logo y la pantalla de inicio del Dims.
122
Fig. 3.3 Pantalla de Inicio del programa Dims.
3.5 Descripcin de los factores y parmetros que pueden tener gran impacto en
la productividad de los yacimientos de gas condensado.
Para la realizacin de este trabajo fue necesario la revisin exhaustiva de

material bibliogrfico existente sobre el tema para conocer los aspectos tericos mas
importantes y resaltantes, tomando como fuente Internet, Tesis de Grado, Centro de
Informacin de PDVSA, artculos Oilfield Review y publicaciones de la SPE,
consultas a especialistas en las tcnicas de caoneo entre otros.
3.6 Clasificar los pozos de acuerdo a los factores y parmetros de mayor

incidencia para garantizar la optimizacin de su futura productividad.
Aunque existe una variedad de factores que permiten hacer esta clasificacin,
para la misma se tomo en cuenta principalmente la tcnica de caoneo, es decir si las
operaciones se realizaron en bajo o sobre balance. El mtodo de caoneo utilizado y
el tamao de los caones y cargas utilizadas tambin fueron razones consideras para
hacer la clasificacin.
123
3.7 Analizar el efecto del rea de flujo en el ndice de productividad para los
yacimientos de gas condensado por medio de simuladores.
Cotejo de la produccin.
Para analizar los factores que influyen en la productividad del pozo se

procedi principalmente a realizar el cotejo de la produccin el cual se realizo, a
travs, de la tcnica de anlisis nodal con la finalidad de reproducir, mediante una
simulacin, las condiciones reales del campo, garantizando de esta forma que los
resultados obtenidos sean los ms ajustados a la realidad.
3.7.1. Modelaje del pozo por medio del simulador pipesim
La herramienta utilizada para llevar a cabo el cotejo de la produccin es

Pipesim 2008, el cual es un programa analtico de produccin creado por la empresa
Schlumberger para solucionar problemas de flujo lo que permite obtener resultados
puntuales a la hora de analizar sistemas de flujo multifsico, es un simulador que
representa fehacientemente el flujo para sistemas de produccin de hidrocarburos.
Con la informacin de la petrofsica, presiones y la informacin mecnica del

pozo se procede a simular el comportamiento del mismo, obteniendo valores de tasa
de produccin, presin de cabezal y presin de lnea; los valores obtenidos se
comparan con los valores reales. Para decir que el pozo esta cotejado el rango de
diferencia entre valores reales y simulados no debe ser mayor al 10 %, una vez que
esta condicin se cumpla se puede realizar distintas sensibilidades.
Se utilizo la correlacin de GRAY (modificado), para flujo vertical, y se tomo

la correlacin de DUCKER AGA & FLANAGAN, para flujo horizontal, ambas son
124
las que representan el comportamiento ms cercano a los pozos de gas. El pozo fue
modelado bajo comportamiento de un modelo BLACK OIL (petrleo negro), en vez
de uno composicional, la razn principal de esto se debe a que la mayora de la
muestra carece de un estudio cromatografico que defina verdaderamente la
composicin molar ha dichos pozos.
Suministro de los datos al simulador.
La informacin requerida para la realizacin de los modelos de simulacin se

encuentra dividida de la siguiente manera: yacimiento, tubera de produccin y
revestidor, superficie y fluidos.
Yacimiento.
En esta ventana se incluyen los datos relacionados con las condiciones del
yacimiento y la relacin del comportamiento de afluencia (IPR). Los parmetros
considerados en este men son:
Presin esttica de yacimiento, [psia].
Temperatura de yacimiento, [F].
Permeabilidad efectiva, [md].
Espesor caoneado de la arena, [ft].
Dimetro del pozo, [Pulg.].
Radio de drenaje, [ft].
Modelo de completacin.
Pipesim 2008 dispone de numerosas opciones para el clculo de IPR, tanto para
yacimientos de gas como para de petrleo. En el trabajo se seleccion la base de IPR
para gas. Los modelos disponibles son:
ndice de Productividad.
Ecuacin de Vogel.
125
Ecuacin de Fetkovich.
Ecuacin de Jones.
Pseudo Steady State.
Como la tcnica de anlisis nodal involucra lo que es el yacimiento, sistema
de produccin y superficie, fue necesario establecer la correlacin de flujo a utilizar
en el medio poroso. Entre todos los posibles modelos para representar el modelo de
flujo en el yacimiento se selecciono Pseudo Steady State por ser el que representa
el comportamiento mas real que ocurre en el yacimiento, es decir, que existe una
declinacin de presin a medida que se produce el mismo.
Este modelo fue el que se tom para este proyecto y el cual toma como base la
ley de Darcy.
Donde:
S = Dao de la formacin.
K = Permeabilidad de la formacin [md].
h = Espesor de la formacin [ft].
re = Radio de drenaje en el limite exterior [ft].
rw = Radio del pozo [ft].
T = Temperatura [F].
Pws = Presin del Yacimiento [psia].
Pwf = Presin de Fondo Fluyente [psia].
Z= Factor de compresibilidad del gas.
g = Viscosidad del gas [Cps].
En la Figura 3.4 se puede observar la ventana para introducir los datos del
Yacimiento.
126
Fig. 3.4 Ventana de Entrada de Informacin de Yacimiento.
Tubera de produccin y revestidor.
Mediante esta herramienta se puede modelar el flujo vertical de pozos

productores. Este accesorio es de conexin y por lo tanto debe colocarse entre dos
nodos. La tubera puede ser definida como un modelo simple o detallado, el modelo
definido en esta gua fue el modelo simple, el cual requiere la siguiente informacin:
Temperatura ambiente, [F].
Profundidad, [Pies].
Temperatura de yacimiento, [F].
Dimetro interno de la tubera de produccin, [Pulg.].
Espesor de la tubera de produccin, [Pulg.].
Dimetro interno del revestidor, [Pulg.].
Profundidad a la cual se presenta un cambio en el dimetro de la tubera, [ft].
En la Figura 3.5 se puede apreciar la ventana de entrada de informacin de
tubera de produccin y revestidor.
127
Fig. 3.5 Ventana de Entrada de Informacin de Tubera de Produccin y

Revestidor.
Superficie.
Esta seccin se encuentra conformada por las instalaciones de superficie del
sistema de produccin, entre ella se encuentran:
Reductor de flujo:
Permite especificar el dimetro del asiento del reductor, la relacin de presin
crtica y la tolerancia para el flujo crtico, (Figura 3.6). La data requerida es la
siguiente:
Correlacin de flujo subcrtico: Se establece la correlacin de flujo cuando la

relacin de presin a travs del estrangulador es del tipo subcrtico.
Las correlaciones disponibles son:
Mechanistic., Formulacin API-14B., Ashford Pierce.
Correlacin de flujo crtico.
Se establece la correlacin de flujo cuando la relacin de presin a travs del
estrangulador es del tipo crtico.
Las correlaciones disponibles son: Mechanistic., Ashford, Pierce., Omana.,
Gilbert, Ros, Baxendell., Achong.
128
Fig. 3.6 Ventana de Entrada de Reductor.
Lnea de flujo.
Mediante este accesorio se puede modelar el flujo horizontal a travs de la
tubera. El perfil de la lnea puede ser definido como un modelo simple o detallado,
Figura 3.7, se puede observar la ventana de lnea de flujo. Para esta gua, seleccion
el modelo simple en el cual la data requerida es la siguiente:
Rata de ondulaciones.
Distancia horizontal [Km].
Dimetro interno de la lnea de flujo [Pulg.].
Espesor de la pared [Pulg.].
Rugosidad de la lnea de flujo ( para tuberas nuevas 0,001 y para tuberas viejas
0,007), [Pulg.].
Temperatura de ambiente. [ F].
129
Fig. 3.7 Ventana de Entrada de Lnea de Flujo.
Perfiles de presin/temperatura.
Los perfiles de presin y temperatura pueden ser generados en funcin de la
distancia y/o profundidad, se utiliza para calcular la presin de entrada dndole la
presin de salida y la tasa de flujo, la presin de salida dndole la presin de entrada
y la tasa de flujo y por ltimo el clculo de la tasa de flujo a partir de la presin de
entrada y de salida. Tambin debe colocarse el objeto al cual se le quiera realizar la
sensibilidad como datos del sistema, yacimiento, fluidos, tubera de produccin,
choke o lnea de flujo y de la fila variable el parmetro que desee variar, observar
figura 3.8.
130
Fig. 3.8 Ventanal del Perfil de Presin y Temperatura.
Anlisis nodal.
Esta opcin nos permite estudiar el comportamiento de las curvas de oferta con
la curva de demanda. De all se optimiza la tasa y las condiciones actuales de
produccin. La Figura 3.9 representa la ventana de anlisis nodal l la figura 3.10 es la
pantalla de resultado grafico del anlisis nodal.
Los datos necesarios para realizar la corrida de anlisis nodal son los siguientes:
La presin de salida del sistema, que representa la presin en el nivel de
separacin. La presin de entrada al sistema, que es la presin esttica del
yacimiento.
Curva de oferta: se selecciona el objeto a sensibilizar (yacimiento o datos del

sistema) y las variables a sensibilizar.
Curva de demanda: se selecciona el objeto a sensibilizar (choke, tubera de
produccin o lnea de flujo) y las variables a sensibilizar.
131
Fig. 3.9 Ventanal del Anlisis Nodal.
Fig. 3.10 Ventana de salida del Anlisis Nodal.
132
3.7.2 Manejo del programa de caoneo span.
Esta herramienta permite seleccionar el can adecuado para varios diseos de

completaciones, y de esta forma seleccionar el can que ofrece la mayor
productividad.
Existen valores de mecnica de las rocas requeridos para las corridas de esta
aplicacin, sin embargo, en la ayuda del programa se dan varias recomendaciones
para estos casos. Se asume un espesor de cinco o seis pulgadas en la zona daada, con
una permeabilidad en dicha zona (permeabilidad de zona daada), de un 20 % de la
permeabilidad de la zona virgen, es decir, kd/k = 0,2, este valor es ampliamente
aceptado en la industria del petrleo, y caracteriza la zona daada especficamente
por perforacin e invasin de los fluidos de completacin.
Una de las maneras de evaluar los procesos de caoneo utilizados en el Distrito

consiste en calcular esta variable, la zona compactada por el caoneo (kc). Considerar
la relacin kc/k = 1, es una manera idealista de solventar el problema, por lo general y
basado en recientes estudios o experimentos de laboratorio la relacin kc/k, en un
caoneo convencional y con el mejor bajo balance esttico, siempre va a ser menor a
0.3. Valor que es muy aceptado en la industria petrolera y existen varias
publicaciones al respecto.
Descripcin del funcionamiento del programa span.

A continuacin se presenta una descripcin de las partes del programa mas
empleadas en el desarrollo de este trabajo.
133
Pantalla Principal:
Al ejecutar el programa aparece automticamente la pantalla principal del
programa, la misma se puede observar en la figura 3.11. Desde el men File puede
seleccionar la opcin de abrir un archivo nuevo
o alguno ya existente. Con
cualquiera de las dos opciones seleccionadas se llega a la plantilla de trabajo de la

aplicacin SPAN.
Fig. 3.11 Pantalla Principal de la Aplicacin SPAN.
Pantalla de anlisis de la aplicacin span.
Dentro de esta pantalla existen varias opciones de trabajo donde se suministra

la mayor cantidad de variables pertenecientes a las arenas que se desean estudiar. En
la figura 3.12 se observa cmo debe quedar la plantilla, es decir se carga el nombre
de la compaa que realiza el trabajo, pozo y campo de estudio y el responsable de los
resultados que se puedan obtener. En la seccin que corresponde al tipo de anlisis
existe tres opciones; las cuales permiten analizar en primer lugar solo la penetracin
en formacin, en segundo lugar se tiene la opcin para el clculo de penetracin y
dao producto del caoneo y en tercer lugar esta la opcin de penetracin y dao
total, este ltima seleccin fue la utilizada para llevar a cabo los objetivos de este
134
trabajo, ya que la misma permite obtener resultados de la productividad y como es

afectada por los diferentes Seudo-Daos.
Fig. 3.12 Pantalla de Anlisis de la Aplicacin SPAN.
Sistema de unidades y decimales.
En la pestaa de unidades y decimales se puede seleccionar el sistema de

unidades que se requiera para llevar a cabo un trabajo en especifico, para este caso se
uso las unidades de campo ofrecidas por la aplicacin. Esto puede observarse en la
figura 3.13. Tambin puede seleccionarse con cuantos decimales se desea trabajar u
obtener resultados veraces.
Fig. 3.13 Pantalla de Unidades y Decimales de la Aplicacin SPAN.
135
Pantalla de zonas o arenas de estudio.
La pestaa de Zonas consiste bsicamente en introducir el tope y la base de la

arena en estudio, as como tambin se suministra el ngulo de desviacin que pueda
tener la arena completada en determinado pozo. En la figura 3.14 se puede observar
esta plantilla de trabajo.
Fig. 3.14 Pantalla de Zonas o Arenas de Estudio.
Pantalla de caractersticas de la formacin.
En la seccin de formacin se suministra la data del yacimiento la cual

incluye caractersticas de la roca tales como porosidad y permeabilidad, datos de
presin temperatura del yacimiento y otros valores necesarios para la ejecucin del
programa. Observar figura 3.15
Fig. 3.15 Pantalla de Caractersticas de la Formacin.
136
Pantalla de fluidos de formacin.

En la seccin de fluidos de formacin se cargan los datos correspondientes al
tipo de fluido seleccionado, bien sea petrleo, gas o agua. Para este trabajo se
selecciono como al Gas como fluido de trabajo. A continuacin se presenta la figura
3.16 que muestra la plantilla de trabajo.
Fig. 3.16 Pantalla de Fluidos de Formacin.
Pantalla de condiciones de revestidor y fluidos de completacin.

Para la seccin de tubulares se puede observar en la figura 3.17 que se debe
suministrar la informacin correspondiente al revestidor y el tipo de fluido con que
fue completada la arena, as como tambin el dimetro que tiene el pozo.
Fig. 3.17 Pantalla de Condiciones de Revestidor y fluidos de Completacin.
137
Pantalla de sistema de cargas y caones de perforacin.
Para la opcin de sistemas de caones se debe seleccionar el tipo de carga y

caon ptimo para realizar la operacin de caoneo, las cargas deben tener sus
especificaciones API 19 B para as garantizar mejores resultados. Es importante
destacar que para ser mas realista al momento de la corrida del programa es necesario
suministrarle al programa que la efectividad de los disparos es de un 60%. En la
figura 3.18 se puede observar la pantalla de trabajo.
Fig. 3.18 Pantalla de Sistema de Cargas y Caones de perforacin.
Pantalla de clculo de la aplicacin span.
Finalmente se observa la pantalla de clculo o corrida de la aplicacin, la

misma se muestra en la figura 3.19. Aqu se indica cuales son las grficas que se
desean estudiar, para efectos de este trabajo se selecciono la opcin ndice de
productividad, con el fin de observar cual de los factores influye en la productividad
de los pozos. En la figura 3.20 puede observarse la ventana de salida de resultados
arrojados por la aplicacin SPAN
138
Fig. 3.19 Pantalla de Clculo de la Aplicacin SPAN.
Fig. 3.20 Pantalla de salida de resultados de la Aplicacin SPAN.
CAPITULO IV
Anlisis y discusiones de resultados.
4.1 Informacin de las propiedades petrofsicas, y de las diferentes operaciones

de caoneo realizadas a los yacimientos de gas condensado del rea mayor de
anaco.
La mayora de los yacimientos de hidrocarburos estn asociados con rocas
sedimentarias, las cuales estn compuestas de una parte slida (matriz de roca) y una
parte fluida (espacio poroso). El objetivo principal en la evaluacin de formaciones
es estudiar y describir este sistema roca - fluidos, esto implica un entendimiento claro
de las propiedades fsicas tales como: porosidad, permeabilidad, espesores, entre otras
caractersticas. Estas propiedades fsicas no pueden ser medidas directamente en el
pozo, sino inferidas a partir de las mediciones de los registros de pozo y pruebas de
laboratorio.
Para asistir en el diseo de caoneo efectivo se requiere de toda la
informacin disponible de registros de hoyo abierto ncleos y de pruebas de pozos
realizadas. Es decir, para determinar la geometra optima de caoneo deben
considerarse caractersticas del yacimiento como anisotropa, laminaciones de arcilla,
fracturas naturales, dao de formacin, desbalance que se pueda utilizar, niveles de
presin y todos los trabajos realizados a partir de su completacin original.
Con respecto a las arenas o yacimientos estudiados se puede decir que de
acuerdo a los registros elctricos tomados en los diferentes pozos donde han sido
completadas dichas arenas; las mismas presentan caractersticas petrofsicas, tales
como porosidad, permeabilidad, espesores y resistividades que las hacen considerar
como excelentes horizontes prospectivos. En la Tabla 1 se puede observar que las
propiedades petrofsicas permiten la acumulacin de hidrocarburos, as como tambin
la capacidad que tenga la roca para dejar fluir los fluidos a travs de la ella.
97
Tabla 1. Propiedades Petrofsicas de los yacimientos.
Pozo
Arena/Yacimient
o
efe
c (%)
K
(md)
H
(Pies)
RG 0265 VEE1M RG 19
16
321
26
RG 0276 SJA RG 134
100
13
AM0114 COCD AM 18
19
120
AM0115 COCD AM 18
15
120
20
AM0115 MEPL AM 69
19
120
20
JM 0256 MEC JM 19
13
65
24
JM 0256 MEM2 JM 104C
14
73
50
Desde el punto de vista energtico presentan niveles de presin moderados, que

han sido obtenidos mediante las diferentes herramientas de toma de presin como El
Probador de Formaciones (RFT) y El probador Dinmico Modular de Formaciones
(MDT). Es importante destacar que dichas presiones son consideradas suficientes
para producir hidrocarburos mediante flujo natural. En la Tabla 2 se muestran las
condiciones de presin y temperaturas de los yacimientos en estudio.
98
Tabla 2. Presiones y Temperaturas de los Yacimientos.

Pozo
Arena/Yaci
Fuente de Obtencin.
miento
(Lpc)
( F)
RG0265
VEE1M RG 19
1190
193
MDT. Al Pozo RG 0273.
RG 0276
SJA RG 134
1770
292
MDT. Al Pozo RG 0273.
AM 0114 COCD AM 18
1005
290
Estimada.
AM 0115 COCD AM 18
1115
215
Estimada.
AM0115
MEPL AM 69
2510
253
RFT Al Pozo AM 0115.
JM 0256
MEC JM 19
1105
246
MDT. Al Pozo JM 0256.
JM 0256
MEM2 JM 104C 1195
262
MDT. Al Pozo JM 0256.
Los pozos a travs de los cuales fueron completados los yacimientos

mencionados poseen completaciones duales y el fluido de completacin utilizado fue
agua salada de 8.4 lpg. Adems se utilizo para las operaciones de caoneo una
densidad de disparo de 6 TPP y fase de 60 y dependiendo de las caractersticas del
yacimiento se utilizo varios tipos de caones acompaado de la tcnica y mtodo de
caoneo que requiera la formacin. En la Tabla 3 se ilustran las condiciones de
caoneo utilizada en las operaciones de caoneo en los yacimientos en estudio.
99
Pozo
RG 265
Arena/Ya
cimiento
VEE1M RG 19
Mtodo de
caoneo
TCP
Can
Diferencia
utilizado y tipo l
de carga.
4
Presin
carga
300 Lpc
5/8carga
200 Lpc
5/8carga
300 Lpc
RDX
RG 276
SJA RG 134
CSG
4
HMX
AM 114
COCD AM 18
TCP
4
RDX
AM 115
COCD AM 18
TCP
carga
300 Lpc
5/8carga
300 Lpc
RDX
AM 115
MEPL AM 69
TCP
4
RDX
JM 256
MEC JM 19
TCP
carga
300 Lpc
1/8carga
250 Lpc
RDX
JM 256
MEM2JM 104C
TTB
2
HMX
Tabla
3.
Mtodos de Caoneo,
Yacimientos Estudiados.
Caones y Cargas Utilizado en los
100
4.2 Factores que pueden tener gran impacto en la productividad de los

yacimientos de gas condensado.
Tabla 4. Parmetros que Influyen en la Productividad de los pozos en Estudios.
101
Tabla 5. Parmetros que Influyen en la Productividad de los pozos en Estudios.
102
4.3 Clasificacin de los pozos de acuerdo a los factores que puedan tener mayor
incidencia en la productividad.
Debido a que las operaciones de caoneo son llevadas a cabo en una o varias
arenas completadas en un pozo y, como la tcnica de caoneo puede variar, (sobre
balance, balance y bajo balance) es decir en un pozo se puede aplicar una tcnica de
caoneo especifica y con un mtodo de caoneo que requiera la arena (TCP, Tt, y
Csg).
Las arenas completadas en los diferentes pozos fueron caoneadas seis (6) bajo
balance y una (1) con la tcnica de sobre balance, donde el mtodo de caoneo
utilizado para la tcnica de bajo balance fue para cinco (5) arena el mtodo TCP y
una (1) arena para el mtodo Tt. En la arena caoneada sobre balance se utilizo el
mtodo Csg. En la Tabla 6 se muestra lo antes mencionado.
Tabla 6. Tcnicas y mtodos de Caoneo y Diferencial de presin

Utilizado en los Yacimientos Estudiados.
Tres (3) arenas fueron caoneadas con can 4

y una (1) con can 2
1/8.
5/8,
tres (3) con caones de 4
En todas las arenas se utilizaron cargas de alta
penetracin, pero con explosivo diferente; en cinco (5) arenas se utiliz explosivos
RDX y en dos (2) arenas el explosivo HMX. Esto puede observarse en la Tabla 7.
103
Tabla 7. Tipo de Carga y Can Utilizado en los Yacimientos Estudiados.
4.4 Anlisis del efecto del rea de flujo en el ndice de productividad en los
yacimientos de gas condensado.
Para llevar a cabo los objetivos planteados en la tesis en un principio fue

necesario verificar la produccin de los pozos. Es
importante destacar que la
informacin de produccin con que se trabajo fue la oficial enviada ante el Ministerio
de Energa y Petrleo. Sin embargo, para efectos del desarrollo de este trabajo, se
procedi a recopilar todo lo necesario para validar la informacin mediante la tcnica
de anlisis nodal ofrecida por la aplicacin Pipesim 2008.
Mediante la revisin de las carpetas de los pozos se pudo recopilar la

informacin necesaria para las simulaciones; as como tambin se pudo constatar la
produccin que tenan dichos pozos. Adems la informacin de la prueba de
produccin tambin se verifico por el Software Centinela, que permiti corroborar la
veracidad de la Prueba de produccin.
A pesar, de todos los indicios de la claridad de la prueba de produccin, una vez

obtenida la informacin, bien sea de las caractersticas del yacimiento, parmetros de
tuberas de produccin y revestidores entre otras, se procede a cargar el modelo
104
Pipesim, con la finalidad de validar la informacin obtenida. Las simulaciones

indicaron que la informacin procedente de los pozos estudiados era la correcta,
reportando valores para el cotejo de las tasas de produccin y presiones de cabezal
menores al 15% de porcentaje de error, que es ampliamente aceptado en el Distrito
Gas Anaco. Dichos resultados pueden observarse en las Tablas (8, 9 y 10) y el
Apndice A (Fig. A.1 A.14) permite observar los anlisis de sistema de los
yacimientos estudiados, el apndice B (Fig. B.1 B.7) tambin sirven de soporte
para las tablas mostradas. En este apndice se muestran los perfiles de presin de los
pozos/ yacimientos estudiados.
Tabla 8. Pruebas de Produccin Real de los pozos Estudiados.

PRUEBAS DE PRODUCCIN.
Pozo.
RG 265
Arena.
VEE1M
Yacimiento.
RG -19
5.837-
Intervalo.
5.863
RG 276
SJA
RG -134
AM 114
AM 115
AM 115
JM 256
JM 256
CO-CD
CO-CD
ME-PL
MEC
ME-M2
AM -18
AM-18
AM-69
JM 19
JM 104C
10.66810.681
6.660-
6.472-
8.446-
6.668
6.492
8.466
1,766
2,303
11,289
8.040
Qg (MMPCGD) 0.491
2.600
Qo (BNPD)
454
244
RGP (PCN/D)
1081
10656
51.941
100130
74762
39.9
39.7
46.3
34
23
8.016-
151
8.598- 8.648
2,9
6,8
2,9
6,8
API
42
45.2
% AYS
30
35
90
15
30
10
03-Ago
440
750
460
560
580
600
Grav .gas
0.8
0.85
0.7
0.7
0.75
0.7
0.7
Nivel Sep.
60
250
250
250
250
250
250
Red. (Pulg)
P. Cab. (Lpc)
47.6
1350
42.1
105
Tabla 9. Pruebas de Produccin Real y simuladas por la Aplicacin Pipesim de los

Pozos Estudiados.
PRUEBAS DE PRODUCCIN REAL.
Pozo.
RG 265 RG 276 AM 114
AM 115
AM 115
JM 256
JM 256
Arena.
VEE1M SJA
CO-CD
CO-CD
ME-PL
MEC
ME-M2
RG -134 AM -18
AM-18
AM-69
JM 19
JM104C
Qg(MMPCGD) 0.491
2.600
2,303
11,289
2,9
6,8
Qo (BNPD)
454
244
P. Cab.(Lpc)
440
750
Yacimiento.
RG -19
1,766
34
460
23
560
151
1350
580
600
PRUEBAS DE PRODUCCIN SIMULADA CON PIPESIM.

Pozo.
RG 265
Arena.
VEE1M SJA
Yacimiento.
RG -19
Qg(MMPCGD) 0.488
RG 276
AM 114
AM 115
AM 115
JM 256
JM 256
CO-CD
CO-CD
ME-PL
MEC
ME-M2
RG -134 AM -18
AM-18
AM-69
JM 19
JM104C
2.655
2.183
11.515
2.793
6.011
1.766
Qo (BNPD)
451.572 247.273 34.216
20.269
153.317
0.973
0.9
P. Cab. (Lpc)
465.3
610.3
1205.3
624.3
602.3
855.3
452.3
Tabla 10. Porcentaje de Error entre las Tasas de Produccin Reales y Simuladas por la
Aplicacin Pipesim.
PORCENTAJE DE ERROR ENTRE LA TASA DE PRODUCCION REAL Y LA TASA SIMULADA.
Pozo.
RG 265
AM 114
AM 115
AM 115
JM 256
JM 256
Arena.
VEE1M SJA
CO-CD
CO-CD
ME-PL
MEC
ME-M2
RG -134 AM -18
AM-18
AM-69
JM 19
JM104C
Qg(MMPCGD) 0.6%
2.0%
0.03%
5.2%
1.9%
3.8%
11%
Qo(BNPD)
0.5%
1.3%
0.6%
11%
1.5%
2.7%
10%
P. Cab. (Lpc)
5.75%
12%
1.6%
8.9%
10.7%
7.6%
0.003%
Yacimiento.
RG -19
RG 276
106
En vista de que la produccin de los pozos y las presiones de cabezal fueron

cotejadas en un margen de error ampliamente aceptado, se procede a trabajar con la
Aplicacin SPAN con el objetivo de analizar que factores pertenecientes al
yacimiento, condiciones de las completaciones
y parmetros o geometra del
caoneo que pudieran afectar negativa o positivamente la productividad de los pozos

estudiados.
Para poder establecer una comunicacin con las zonas de petrleo y de gas no
basta con abrir orificios en el revestidor utilizando los caones y mtodos de
transporte ofrecidos por una empresa de servicio. La tecnologa de disparo basada en
las propiedades promedios de la formacin y en el comportamiento de las cargas
huecas, hoy en da, se est reemplazando por un enfoque mas orientado a las
necesidades especficas. El diseo de los disparos constituye una parte integral del
planeamiento de la completacin, en el que se tiene en cuenta las condiciones del
yacimiento, las caractersticas de la formacin y las exigencias del pozo.
El caoneo de pozos es un elemento clave para el xito de la exploracin, la
produccin econmica del petrleo o gas, la productividad del pozo a largo plazo y la
recuperacin eficiente de los hidrocarburos. El proceso de caoneo es el nico modo
de establecer tneles de conduccin que sirven de enlace entre los yacimientos y los
pozos revestidos, sin embargo este proceso tambin daa la permeabilidad de la
formacin alrededor de los tneles perforados.
Para disear las completaciones con caoneos se puede utilizar el software de
Anlisis de Operaciones de Disparo de Schlumberger SPAN, que predice la eficiencia
de la operacin de caoneo bajo condiciones de fondo, adems permite seleccionar
los sistemas de caones sobre la base de los parmetros especficos del pozo entre
ellos, la geometra de la completacin, los fluidos en el pozo y el desbalance
seleccionado. Adicionalmente tambin existe una variedad de caractersticas fsicas
107
de la formacin que deben ser consideradas y que de igual forma puede analizarse a
partir de esta aplicacin.
4.4.1 Influencia del dimetro del tnel en formacin.
El ndice de productividad se puede cuantificar a travs del dao existente, y

depende en gran parte del mismo; se tiene mejores logros cuando se trabaja en
funcin de disminuir el dao efectivo presente en la formacin y para casos donde se
produce a altas tasas de gas se debe considerar disminuir la turbulencia en las
cercanas del pozo, lo antes expuesto puede observarse en la Fig. 4.1 que representa
el reporte de penetracin del pozo RG 0265. En este se tienen diferentes tamaos de
can y explosivos. En el Apndice C; Fig. (C.2 C.7) se puede observar los
reportes de todos los pozos analizados. Que tiene que para las diferentes arenas
completadas en los pozos en estudios el ndice de productividad aumenta cuando el
dao efectivo presente es menor, para lograr esto es importante considerar; disminuir
todos los daos asociados hasta el momento de realizar las operaciones de caoneo y
en esta ltima fase, es preciso obtener el sistema de cargas y caones ptimos para
lograr una buena penetracin en la formacin y dimetros del tnel que puedan
reducir la turbulencia en las cercanas del pozo.
claramente se observa tambin que el dimetro de formacin puede no tener

significativa relevancia en el ndice de productividad, lo cual puede comprobarse ya
que el efecto de dao asociado a flujo turbulento (Non Darcy Skin) varia poco para
todos los casos estudiados, aun y cuando se tienen diferentes dimetros producto del
uso de diferentes caones y diferentes cargas.
Tambin es importante destacar que los reportes indican que los valores de
dimetros y penetracin en formacin varan y esto es esperado ya que cada pozo y
108
cada arena completada en el mismo tiene caractersticas diferentes, por lo que los
resultados obtenidos con respecto al desempeo de las cargas y caones son
diferentes, pero se sigue manteniendo la lgica terica de que es ms importante la
disminucin del dao efectivo, trabajndose con alta longitud de perforacin que el
dimetro de los orificios que puedan tener los tneles de perforacin.
Fig. 4.1 Reporte de penetracin del pozo RG 0265. Yacimiento VEE1M RG 19.
4.4.2 Influencia de la densidad de disparo, tipo de explosivo y tamao de can

en el ndice de productividad.
En todas las arenas completadas en los diferentes pozos estudiados se observo

un incremento en el ndice de productividad a medida que se aumenta la densidad de
disparo; sin embargo el incremento real esta basado en la efectividad que se tiene en
109
la densidad de disparo, es decir a travs de cuantos orificios se esta drenando

eficientemente el yacimiento. Adems el aumento en el ndice de productividad
tambin depende del desempeo de las cargas utilizadas.
Las simulaciones fueron realizadas considerando dos tipos de cargas ambas de

alta densidad de disparo, pero con caones y explosivos diferentes, en la fig. 4.2 se
muestra claramente que no solo se obtiene mayor ndice de productividad con
incrementos en la densidad de disparo sino tambin con la seleccin del can y el
tipo de explosivo.
110
Fig. 4.2 ndice de Productividad Vs Grafico de Densidad de Disparo del pozo RG 0265.
Yacimiento VEE1M RG 19.
Para caones de mayor dimetro existir menor separacin entre lo que es el

can y el revestidor por ende hay menor perdida de energa del jet de perforacin lo
que garantizar que tenga un mejor desempeo en el diferencial de velocidades de
punta y cola del jet y este podr avanzar hasta la formacin sin problemas
favoreciendo el ndice de productividad. Es importante destacar que la teora de que
la seleccin de un mayor tamao solo aplica para la arena VEE1M completada en el
pozo RG 0265 perteneciente al Campo Santa Rosa.
Sin embargo, para las arenas COCD completada en el pozo AM 0114 y MEPL
completada en el pozo AM 0115, ambos pozos pertenecientes al Campo Santa Ana y
para la arena SJA completadas en el pozo RG 0276 perteneciente al Campo Santa
Rosa. se observa que se tiene mayor ndice de productividad cuando se utiliza un
can de 4 de pulgadas; (ver Fig. 4.3, 4.4, 4.5 ) que cuando es utilizado un can
de 4
5/8
de pulgadas, tericamente no es lo esperado, aunque la diferencia entre el
tamao de los caones no es muy notoria y pudiera atribursele este comportamiento
111
que tienen los caones a las caractersticas propias de las arenas analizadas ya que el
desempeo y rendimiento del
sistema de can
y carga depende de las
caractersticas que tenga la formacin. Adems desde el punto de vista operacional la

mejor opcin es la de elegir un can de 4 de pulgadas, debido a que, de existir una
falla en la armadura interna del sistema de carga que produzca una detonacin
inesperada e incompleta de tal forma que cause la deformacin del can es ms
factible que el can de 4
5/8
de pulgadas pueda quedarse pegado al revestidor,
constituyndose en un problema operacional.
112
Fig. 4.3 Grfico ndice de productividad Vs Densidad de Disparo.

Pozo RG 0276. Arena/Yacimiento, SJA RG 134.

Pozo AM
Arena/Yacimiento,
0114.
COCD AM 18.
113
Fig. 4. 5 Grfico ndice de productividad Vs Densidad de Disparo.

Pozo AM 0115. Arena/Yacimiento, MEPL AM 69.
Con respecto las arenas MEC completada en el pozo JM 0256 y COCD

completada en el pozo AM 0115, pertenecientes a los Campo San Joaqun y Santa
Ana respectivamente, se puede decir que para ambas arena se utilizo el mismo tipo de
cargas pero para caones diferentes reportando el mismo desempeo en cuanto a la
seleccin del tamao del can y a pesar de esto igualmente un aumento en la
efectividad de la densidad de disparo puede lograrse un incremento en el ndice de
productividad, lo anteriormente mencionado puede observarse la Fig. 4.6 y 4.7.
114

Pozo AM 0115. Arena/Yacimiento, COCD AM 18.

Pozo JM 0256. Arena/Yacimiento, MEC JM 19.
Para la arena MEM2 completada en el pozo JM 0256 solo se utilizo un solo tipo
de carga por ser la mas utilizada cuando el mtodo de caoneo usado es a travs de
tubera y al igual que los casos anteriores se observa que para incrementos en el
ndice de productividad es necesario un aumento en la efectividad en la densidad de
disparo. En la Fig. 4.8 se puede observar este comportamiento.
115

Pozo JM 0256. Arena/Yacimiento, MEM2 JM 104C.
Con respecto al tipo de explosivo se puede observar que es mas notorio el

impacto sobre el ndice de productividad cuando se usan explosivos RDX que cuando
se utilizan HMX, aun y cuando se esta utilizando dimetros de can con muy poca
diferencia esto se ha podido observar en las figuras de ndice de Productividad Vs
Densidad de Disparo. Entonces no solo importa considerar la efectividad de la
densidad de disparo sino como mejorar la misma; se observa que desde el punto de
vista de caoneo de pozos esto puede lograrse considerando el tamao de can
desempeo de la carga y explosivo que se pueda utilizar. Es decir al momento de
tener la limitacin de que can bajar, trabajar entonces en funcin de cuantas son las
opciones que ofrecen las empresas de servicio y con cual se puede tener un buen
ndice de productividad siempre teniendo en cuenta que es rentable econmicamente.
A continuacin se muestra la Tabla 11 donde se observa la comparacin de los
ndices de productividad para diferentes Densidades de Disparo.
116
Tabla 11. Porcentaje de incremento del ndice de Productividad para Diferentes

Densidades de disparo.
%
ARENA/
OZO
YACIMIENTO
RG
265
SJA
RG
AM 18
AM
AM
JM
256
para
pa
IP
IP
IP
para
(MMPCN/D/PSI)
(MMPCN/D/PSI)
(MMPCN/D/PSI)
8 TPP
12
0.0028
0.0035
0.0050
25
78
0.0032
0.0041
0.0057
28
78
0.0036
0.0045
0.0061
27
79
0.0063
0.0075
0.0095
19
50
0.0151
0.019
0.026
25
72
0.0064
0.008
0.0105
25
64
0.02
________
________
________
__
MEC JM
19
JM
para el IP
ME-PL
AM69
256
Increme
COCDAM 18
15
Incremento
CO-CD
AM
15
12 TTP
RG
134
014
8 TTP
VEE1M
RG 19
276
6 TTP
de
ME-M2
JM 104C
4.4.3 Influencia de la zona invadida y la relacin de permeabilidad (kd/k) en el

ndice de productividad.
117
Durante las operaciones de perforacin y cementacin de los pozos se crea una

zona de permeabilidad reducida, producto de la invasin de filtrado durante la
perforacin, seguidamente por las operaciones de cementacin es tambin afectada la
eficiencia de flujo. Para la zona de Anaco se ha estimado una zona de dao de cinco o
seis pulgadas de longitud para pozos nuevos, de igual forma experiencias de
laboratorio indican que en la mayora de los casos la relacin de permeabilidad de la
zona daada con respecto a la zona virgen (Kd/K) es de 0.2, este es un valor que ha
sido ampliamente aceptado por la industria.
Claramente se puede observar en la Fig. 4.9 como disminuye el ndice de

productividad a medida que aumenta la zona invadida independientemente del
desempeo de la carga que se pueda estar utilizando. Tambin es notorio el
desempeo de las cargas para cuando hay un dao menor al establecido por la
empresa, ntese que para este caso se tienen mejores logros con una carga de 4
aunque con poca diferencia en comparacin con la de 4
5/8,
siempre que se este
utilizando explosivos HMX mientras que cuando se utilizan cargas con explosivos
RDX la diferencia en el ndice de productividad es mucho mayor.
Por otra parte se tiene que cuando existe una longitud de zona invadida de 8
pulgadas o mayor a esta, el desempeo de todas las cargas asume una declinacin de
manera constante y se obtiene un ndice de productividad bastante bajo, comparado
con cualquiera de las cargas y aun mas cuando las misma utilizan explosivos RDX,
bajo esta condicin existir la posibilidad de considerar el tipo de carga HMX para
hacer la operacin de caoneo. Este comportamiento de las cargas puede observarse
en las figuras presentadas en el apndice E. Fig. (E.2 E.7) En este se muestran las
graficas de todos los pozos y yacimientos analizados con un comportamiento de las
graficas similar al mostrado en la grafica siguiente.
118
Fig. 4.9 Grfico ndice de productividad Vs Zona de Dao.

Pozo RG 0265. Arena/Yacimiento, VEE1M RG 19.
Con respecto a la Fig. 4.10, se puede decir que la relacin kd/k no depende
directamente de la zona daada, la misma puede tener una longitud mayor o menor a
lo establecido por la industria, pero, hasta qu punto esta condicin altera la relacin
kd/k? Esto ltimo es lo que verdaderamente se tiene que considerar como influyente
directo en el ndice de productividad, porque la longitud de 5 o ms pulgadas de dao
se puede trabajar en funcin de una carga que en su desempeo este establecido sobre
pasar dicho dao, pero esa longitud de la zona daada tiene una permeabilidad
reducida que depender de los fluidos de perforacin que se utilicen ya que unos
afectaran en mayor magnitud que otros fluidos, por lo que existir diferentes kd/k, sin
embargo el valor de kd/k = 0,2 es un valor bastante aceptado.
119
Fig. 4.10 Grfico ndice de productividad Vs Zona de Dao.

Pozo RG 0265. Arena/Yacimiento, VEE1M RG 19.
De igual forma las figuras del Apndice F (Fig. F.2 F.3) reflejan un
comportamiento de las cargas muy parecido al explicado anteriormente. Tambin se
observa que para un kd/k igual a 0,2 se tienen mayores ndices de productividad
cuando se utilizan cargas HMX. Y mucho mas se observan los incrementos cuando la
relacin kd/k se acerca al valor ideal (kd/k = 1).
4.4.4 Influencia del desbalance y la relacin de kc/k en el ndice de

productividad.
Hoy en da es ms comn utilizar el desbalance para minimizar o eliminar el

dao causado por los disparos. Los trminos desbalance o presin inversa y sobre
presin se refieren las diferencias de presin entre el pozo y el yacimiento antes de
disparar; existe un desbalance cuando la presin dentro del pozo es menor que la
presin de la formacin, mientras que cuando ambas presiones son equivalentes se
120
describe como condiciones de presin balanceada. La sobrepresion ocurre cuando la

presin del pozo es superior a la presin del yacimiento.
Los desbalances utilizados para realizar el proceso de caoneo en los

yacimientos estudiados fue de 250 lpc y 300 lpc para la tcnica de bajo balance
utilizando los mtodos de caones transportado a travs de la tubera de produccin
(TTb) y caones bajados con tubera de produccin (TCP) respectivamente; con
excepcin de la arena SJA RG 134, en la cual se utilizo un sobre balance de 200 lpc
ya que fue caoneada con la tcnica de sobrebalance, para la cual se utiliza el mtodo
de caones bajados a travs del revestidor (CSG). Esto puede observarse en la Tabla
12. Que permite observar la influencia del mtodo de caoneo y diferencial de
presin en los yacimientos estudiados.
Tabla 12. Influencia de los mtodos de Caoneo y Diferencial de presin

en la relacin Kc/k en los Yacimientos Estudiados.
En
los
reportes
de
desempeo de las cargas en formacin y de productividad presentados en el Apndice

C (Fig. C.1 C.14) se puede observar como influye el diferencial de presin antes
mencionado en la relacin de permeabilidad compactada y permeabilidad de la zona
virgen, (kc/k). Para referirse a este termino prximamente se utilizar la abreviacin
siguiente kc/k. De acuerdo a los resultados obtenidos se puede decir que la relacin
kc/k se mantuvo en el orden de 0.03 a 0.04 para todas aquellas Arenas caoneadas
121
con la tcnica de bajo balance (TCP) y 0.09 igualmente caoneada bajo balance
(TTb), para la tcnica de sobre balance (CSG) se obtuvo un resultado de kc/k igual a
0.04, de acuerdo a la teora se esperara que para esta tcnica se reportara un valor
menor al obtenido por la tcnica de bajo balance, pero una explicacin a lo obtenido
pudiera atribursele a que posiblemente el sobre balance utilizado no fue tan alto
como para ocasionar un cambio significativo en los resultados. Adems todas las
formaciones no son iguales y no deben responder de la forma esperada por a todo tipo
de anlisis que se le practique.
Obviamente el desbalance seleccionado no es el nico parmetro que garantiza

una disminucin o incremento en el valor de kc/k; sin embargo si es el factor que
garantiza cuanto ser la limpieza del tnel perforado. Los restos del can as como
los de la carga son los que contribuyen a la reduccin de la permeabilidad, de no
utilizarse un diferencial de presin adecuado el dao ser mayor. En el Apndice C,
(Fig. C.1 C.14) y en las grficas correspondientes al apndice G, (Fig. G.1 G.7)
se observa que para la tcnica de bajo balance la relacin kc/k es menor en algunos
casos comparada con la obtenida mediante la tcnica de sobre balance, tambin se
observa que para cuando se utiliza la tcnica de bajo balance pero aplicando el
mtodo de caones bajados a travs de la tubera de produccin se obtienen mejores
resultados tal es el caso de la arena ME M2 JM 104C completada en el pozo JM 0256
del Campo San Joaqun la misma tiene un valor mayor de kc/k que todos los
yacimientos lo cual es esperado puesto que el tamao de can utilizado es mucho
menor que aquellos utilizados en las otras arenas; es un can de 2 1/8 propio de
operacin de caoneo a travs de la tubera de produccin; por esta razn la cantidad
de detritos que se pueden generar en mucho menor y con la ayuda del bajo balance
utilizado la limpieza se hace mas optima.
122
4.4.5 Influencia de las caractersticas del yacimiento en el ndice de

productividad.
La compactacin y compresibilidad que tenga la roca tambin afecta la

productividad. Las simulaciones obtenidas por la aplicacin SPAN demuestran que
para rocas mas duras o ms compactadas la longitud de penetracin es mucho menor
ya que existe un mayor UCS que superar; este comportamiento es lgico, ya que de
acuerdo al principio de superposicin de los estratos a mayor compactacin mayor
ser el UCS. A partir de la porosidad de la formacin la aplicacin SPAN puede
arrojar resultados del UCS y puede observarse como influye directamente en la
longitud del tnel de peroracin, para los arenas trabajadas, el rango de porosidad esta
comprendido entre 9% y 19% observandose que la longitud de penetracin aumenta
con el incremento de la porosidad, lo explicado puede observase en la Tabla 13.
Tabla 13. Relacin de la porosidad con el UCS y la longitud de Penetracin

en los Yacimientos Estudiados.
Arena
efec
UCS
Longitud de
Yacimiento
(%)
(psi)
Penetracin
RG 0265
VEE1M RG 19
16
11.186
6,46
RG 0276
SJA RG 134
19.000
AM 0114
COCD AM 18
19
7.503
12,98
AM0115
COCD AM 18
15
7.503
10,95
AM0115
MEPL AM 69
19
12.569
8,02
JM 0256
MEC JM 19
13
15.636
6,96
JM 0256
MEM2JM104C
14
15.636
6,74
Pozo
123
En el Apndice C (Fig. C.1 C.14) especficamente en el reporte de

penetracin de las cargas en formacin, se puede ver con ms detalle este
comportamiento. Tambin se muestra en las grficas del Apndice I (Fig. I.1 I.7) ,
en este se puede decir que la seleccin de las cargas constituye un factor importante si
se desea lograr tener una longitud de penetracin optima que genere incrementos en
el ndice de productividad, en realidad las diferencia en cuanto a la longitud de
penetracin ofrecida por cada carga usada para caonear las arenas estudiadas varia
muy poco, de hecho las diferencias estan por debajo de 1 pulgada, pero es importante
destacar como varia el ndice de productividad en cada arena esto puede observarse
en apndice H (Fig. H.1 H.7), tambin cabe mencionar que la longitud de
penetracin no es el nico parmetro que causa los incrementos en el ndice de
productividad si es sumado un incremento en la densidad de disparo se puede lograr
mejores objetivos.
En todos estos Apndices se muestra el desempeo de cada una de las cargas
utilizadas y como es la penetracin dependiendo de la compactacin que tenga cada
arena.
Basado en todo lo antes expuesto se puede decir que para contrarrestar el efecto
de tener un mayor UCS que superar es necesario considerar como parmetro ms
importante la longitud de perforacin si se desea incrementos de la productividad. El
hecho de tener formaciones mas consolidadas que otras es condicin suficiente para
establecer que parmetro de caoneo se debe considerar mas importante para estos
casos es necesario trabajar en funcin de alcanzar una longitud de penetracin
profunda, para as drenar una mayor rea del yacimiento y aumentar el ndice de
productividad, la fase y en consecuencia la densidad de disparo deben ser manejadas
con cautela, se sabe que incrementos de la misma mejoran la productividad, pero en
estos casos hay que trabajar en funcin de no causar perturbaciones al momento de la
detonacin que puedan afectar la velocidad del jet de perforacin y la canalizacin de
124
energa que tenga el mismo, debido a que si se altera u ocurren cambios que afecten
el jet de perforacin no se alcanzar entonces la longitud de penetracin deseada.
Para lograr este objetivo es necesario considerar que el chorro o jet de perforacin no
sea asimtrico y que se pueda prolongar a travs de la formacin con una velocidad
ptima y constante que garanticen la mayor penetracin en la formacin. Otra
condicin de yacimiento que se debe considerar es la anisotropa de la permeabilidad
ya que mientras mas alta sea la diferencia entre las permeabilidad horizontal y
vertical mas efectos negativos se tendr sobre el ndice de productividad
Para superar los efectos adversos de la anisotropa es necesario aumentar la

efectividad en la densidad de disparo con el fin de tener mayor rea de flujo y
mejorar la permeabilidad vertical. Con incrementos de la densidad de disparo el
espaciamiento entre los tneles de perforacin ser menor y mejora la permeabilidad
vertical produciendo un incremento en el ndice de productividad.
Dependiendo de que tan anisotropica sea la formacin tambin influye la
seleccin del tamao de can, calidad de carga aun ms esta ultima que el mismo
dimetro de can. En las grficas del apndice J se puede observar que para que
dependiendo de la anisotropa de la permeabilidad que se tenga ser necesario
trabajar con cargas HMX que son cargas de alta penetracin y que podr generar
mejoras en el ndice de productividad.
4.5 Metodologa propuesta para la seleccin de la densidad de disparo y tcnicas

a ser usadas en el caoneo que optimicen la eficiencia de flujo en los sistemas
perforados.
Por medio de la informacin de pozos vecinos se infiere y se proponen arenas,

por lo que se plantea la propuesta de perforar pozos o crear nuevas localizaciones con
el fin de llevar a cabo la perforacin y correr los respectivos registros que permitan
125
determinar y corroborar las propiedades o caractersticas de la formacin inicialmente

propuestas, de ser exitosa la propuesta inicial se concluye que geolgicamente las
arenas propuestas se constituyen como excelentes prospectos. Luego dicha
informacin geolgica es analizada, de forma conjunta por parte de la gerencia de
yacimientos y productividad, primero se analiza y se confirma la existencia de
hidrocarburos propuesta por el rea de geologa y se establecen cuantos son los pies
de arena mas prospectivos, es decir se plantea la penetracin parcial o si por el
contrario es toda la arena propuesta. Tambin se verifica si las arenas estan bien
cementadas de no estar se proponen los respectivos aislamientos. Con el rea de
productividad se logra por medio de una prueba de produccin propia del pozo o
pozos vecinos se realiza las simulaciones para estimar cuanto ser el potencial del
pozo y cual ser la tasa ptima para producir el mismo. Una vez que se tenga toda la
informacin analizada y completamente segura se propone la tcnica de completacin
que tendr el pozo, adems de acuerdo con la presin del yacimiento se determina
que tcnica de caoneo se debe usar y con que desbalance se realizara la operacin de
caoneo. Una vez seleccionada la tcnica que se adapta a la formacin se decide por
cual ser el mtodo de caoneo que se utilizar basndose en la condicin de las
arenas y en toda aquella informacin que se crea necesaria obtener de la misma.
Basndose en toda la informacin antes estudiada se procede a considerar
cuales son los parmetros de caoneo que tienen mayor aplicabilidad, conocido esto
se procede a contactar las empresas de servicios y pedir el catlogo de las cargas
disponibles en el mercado con su respectivo costo. Obtenido el sumario de las cargas,
utilizar un Software que permita analizar las operaciones de disparo o caoneo, bajo
condiciones de yacimiento como por ejemplo la aplicacin SPAN, la cual fue
utilizada para llevar a cabo los objetivos de este proyecto.
Los resultados obtenidos de las simulaciones realizadas por el SPAN fueron
ampliamente discutidos anteriormente por lo que se presentara dos tablas de
resultados basadas en la teora y en los parmetros analizados a travs de las
126
simulaciones. En las mismas se refleja la prioridad de los parmetros de caoneo en

funcin de las condiciones de yacimiento, se establece un rango de importancia que
comprende valores que varan de uno (1) hasta cuatro (4) considerando como ms
importante el valor uno (1) y como el de menor relevancia el valor de cuatro (4).
En las Tablas se observa que para cualquiera que sea la condicin de
yacimiento y lo que se requiera realizar, la prioridad es la seleccin de la limpieza de
las perforaciones, por lo que se concluye que es importante considerar la tcnica de
bajo balance, con el fin de logra la remocin de los ripios generados durante las
operaciones de caoneo. Al analizar los parmetros de caoneo se observa que la
longitud de perforacin ocupa el primer lugar y es normal ya que lo principal es
sobre pasar el dao de formacin y tener un rea abierta al flujo suficiente para drenar
eficientemente el yacimiento. En segundo lugar se tiene a la densidad de disparo
efectiva y las razones ya han sido explicadas, la fase de perforacin es estrictamente
necesaria para cuando existe fracturas naturales y el dimetro del tnel en formacin
cumple con la teora de que no es de gran relevancia a considerar si se desea
incrementos del ndice de productividad. A continuacin se muestra el esquema de la
metodologa propuesta.
127
128
Tabla 14. Importancia de los Parmetros de Caoneo con Respecto al Tipo de

Completacin.
Tabla
15. Importancia de los Parmetros de Caoneo con Respecto a la
Heterogeneidad presente en el Yacimiento.
129
CONCLUSIONES
Incrementos en la densidad de disparo en el orden de los 8 y 12 tiros por pie
generan aumentos en el ndice de productividad de aproximadamente 30% y 75%
respectivamente.
Las arena VEE1M caoneada con la tcnica bajo balance presenta un valor de
zona compactada (kc/k) de 0.04, valor que coincide con la arena SJA caoneada con
la tcnica sobre balance.
En las arenas estudiadas la penetracin del can es mayor cuando se tiene un

esfuerzo compresivo sin confinamiento de aproximadamente 7.500 psi en
comparacin con aquellas que tienen un esfuerzo compresivo sin confinamiento
alrededor de 11.000 psi y 15.000 psi.
La Arena MEM2 presenta un valor de zona compactada mayor al resto de las

arenas caoneadas con cualquiera de las dos tcnicas utilizadas.
Con la seleccin de las cargas HMX se obtiene mayor incremento en el ndice

de productividad en comparacin con las cargas RDX.
De las simulaciones realizadas por la aplicacin Pipesim y Span se obtiene un

margen de error en los parmetros de produccin y yacimientos del 15%.
Para las arenas donde se utilizo caones 4 5/8 de pulgadas y 4 de pulgadas

se obtuvo mayor dao alrededor del tnel comparado con los caones de 2 1/8 de
pulgadas.
130
RECOMENDACIONES
Aplicar la metodologa propuesta basada en la seleccin de la densidad de
disparo y considerar las condiciones de yacimiento y de trabajo a realizar en el
mismo.
Monitorear los yacimientos con BHP y BHT para Actualizar presiones de los
mismos.
Considerar la realizacin de Pruebas de presin, que permitan obtener una

mejor caracterizacin del dao a la formacin, as como tambin conocer algunas
propiedades de las rocas de forma ms exacta y de esta manera complementar las
obtenidas por los registros.
Exigir a las distintas empresas de servicio, la utilizacin de cargas y caones

aprobados y que cumplan con la certificacin de la norma API-RP-19B.
Hacer auditorias a las empresas de fabricacin de las cargas, en el momento

preciso de elaboracin de las mismas, para verificar el estricto cumplimiento en el
control de calidad de explosivos (un seguimiento de la procedencia de las cargas
HMX RDX y su vencimiento, disponibilidad, etc.).
Verificar en Campo que las cargas adquiridas o compradas por PDVSA

cumplan con los estndares de calidad ofrecidos por la empresa de servicio.
Verificar antes de realizar la operacin de caoneo, que las cargas estn lo ms

ajustadas y bien posicionadas, pero no forzadas a la condicin del can.
131
Implementar el uso de tcnicas que se centren en el mejoramiento de la relacin

(kc/k), el mtodo de caoneo PURE debera considerarse candidato potencial para
esta evaluacin.
Se propone un estudio acerca de cual debera ser el diferencial de presin

utilizado en las operaciones de caoneo, ya que todas las arenas no responden de
acuerdo con la teora.
132
BIBLIOGRAFA
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134
APNDICE
135
Grficas de Anlisis Nodal.
136
Presin Vs Tasa de Gas
P = 1189 lpca
Fig. # 1. Anlisis Nodal del Pozo RG 0265. Cotejo de la Tasa de Gas.

Arena/ yacimiento VEE1M RG 19
137
Presin Vs Tasa de Petrleo.
P = 1189 lpca
Fig. # 2 Anlisis Nodal del Pozo RG 0265. Cotejo de la Tasa de Petrleo.

Arena/ yacimiento VEE1M RG19
138
Presin Vs Tasa de Gas.
P = 1695 lpca
Fig. # 3. Anlisis Nodal del Pozo RG 0276. Cotejo de la Tasa de Gas.

Arena/ yacimiento SJA RG 134.
139
P = 1695 lpca
Fig. # 4. Anlisis Nodal del Pozo RG 0276. Cotejo de la Tasa de Petrleo.

140
P = 828 lpca
Fig. # 5. Anlisis Nodal del Pozo AM 0114. Cotejo de la Tasa de Gas.

Arena/ yacimiento COCD AM 18.
141
P = 828.035 lpca
Fig. # 6. Anlisis Nodal del Pozo AM 0114. Cotejo de la Tasa de Petrleo.

142
P = 1111.12 lpca
Fig. # 7. Anlisis Nodal del Pozo AM 0115. COCD Cotejo de la Tasa de Gas.
143
P = 1055.428 lpca
Q
20 269 BN/ D
Fig. # 8. Anlisis Nodal del Pozo AM 0115. Cotejo de la Tasa de Petrleo.

144
P = 2298.20 lpca
Fig. # 9. Anlisis Nodal del Pozo AM 0115. MEPL Cotejo de la Tasa de Gas.
Arena/ yacimiento MEPLAM 69.
145
P = 2279.10 lpca
Fig. # 10. Anlisis Nodal del Pozo AM 0115. MEPL Cotejo de la Tasa de Petrleo.
Arena/ yacimiento MEPL AM 69.
146
P = 902.52 lpca
Fig. # 11. Anlisis Nodal del Pozo JM 0256. Cotejo de la Tasa de Gas.
Arena/ Yacimiento MEC JM 19.
147
P = 903.81 lpca
Fig. # 12. Anlisis Nodal del Pozo JM 0256. MEC Cotejo de la Tasa de Petrleo.
Arena/ Yacimiento MEC JM 19.
148
P = 1139.61 lpca
Fig. # 13. Anlisis Nodal del Pozo JM 0256. Cotejo de la Tasa de Gas.
Arena/ Yacimiento MEM2 JM104C.
149
P = 1139.61 lpca
Fig. # 14. Anlisis Nodal del Pozo JM 0256. Cotejo de la Tasa de Petrleo.
Arena/ Yacimiento MEM2 JM104C.
150
Perfil de Presin de los Pozos.
151
Elevacin Vs Presin.
P. Cab. =465.3 lpc
Fig. # 1. Perfil de Presin del Pozo. RG 0265. Cotejo de la Presin de Cabezal.

Arena/ yacimiento VEE1M RG 19
152
Elevacin Vs Presin.
P. Cab. = 855.3 Lpc
Fig. # 2. Perfil de Presin del Pozo. RG 0276. Cotejo de la Presin de Cabezal.

153
Elevacin Vs Presin.
P. Cab. = 452.3 Lpc
Fig. # 3. Perfil de Presin del Pozo. AM 0114. Cotejo de la Presin de Cabezal.

154
Elevacin Vs Presin.
P. Cab. =610.3 Lpc

155
Elevacin Vs Presin.
P. Cab. = 1205.3 Lpc

Arena/ yacimiento MEPL AM 69.
156
Elevacin Vs Presin.
P. Cab. = 624.3 Lpc
Fig. # 6. Perfil de Presin del Pozo. JM 0256. MEC Cotejo de la Presin de Cabezal.
Arena/ yacimiento MEC JM 19.
157
Elevacin Vs Presin.
P. Cab. = 602.3 Lpc
Fig. # 7. Perfil de Presin del Pozo. JM 0256. Cotejo de la Presin de Cabezal.

Arena/ yacimiento MEM2 JM 104C .
158
Reportes de Penetracin de las Cargas en Formacin y Productividad de los Pozos.
159
160
161
162
163
164
165
166
Grficas de ndice de Productividad Vs Zona Invadida por el Fluido no Deseados.
167
168
169
170
171
Grficas de ndice de Productividad Vs Permeabilidad Reducida (Kd/K).
172
173
174
175
176
Grficas
de
ndice
de
Productividad
Vs
Permeabilidad
de
la
Zona
Compactada
(Kc/K).
177
178
179
180
181
Grficas de ndice de Productividad Vs UCS.
182
183
184
185
186
Grficas de Penetracin Vs UCS.
187
188
189
190
191
Grficas de ndice de Productividad Vs Anisotropa de Permeabilidad.
192
193
194
195
196
Diagrama Mecnico de los Pozos.
197
198
199
200
201
1/5
METADATOS PARA TRABAJOS DE GRADO, TESIS Y ASCENSO:
Evaluacin de la influencia de la densidad de disparo en los
TTULO
yacimientos de gas condensado del rea Mayor de Anaco (AMA);

Distrito Anaco Estado Anzotegui.
SUBTTULO
AUTOR (ES):
APELLIDOS Y NOMBRES
CDIGO CULAC / E MAIL

CVLAC:
Anyi Jess Chasoy Aguana.
E MAIL: 15.083.728
CVLAC:
E MAIL:
CVLAC:
E MAIL:
PALBRAS O FRASES CLAVES:

Caoneo de pozos.
ndice de productividad.
Anlisis nodal.
Distrito Gas Anaco.
Simulacin Pipesim y Span.
2/5
REA
Ingeniera y Ciencias Aplicadas
SUBREA
Ingeniera de Petrleo
RESUMEN (ABSTRACT):
Una propuesta para drenar de la mejor manera los pozos de gas condensado; es
considerar la eficiencia de flujo en las completaciones. Actualmente se tiene la
incertidumbre al momento de caonear los pozos debido a que se desconoce que
parmetro de caoneo se debe considerar como el ms significativo o de mayor
incidencia en el ndice de productividad. El problema inicialmente fue atribuido al
rea restringida de la perforacin del revestidor comparado con la extensa rea
superficial de la completacin, Luego surgi la idea de que a partir de un incremento
en la densidad de disparo pudiera aumentar el ndice de productividad, tomando en
cuenta esto, se desarrolla el tema considerando la tcnica de bajada de herramientas
de disparo con su respectiva carga y densidad de disparo utilizada. Por tal motivo
este proyecto tiene como finalidad proponer una metodologa para la seleccin de los
tiros por pie o densidad de disparo y tcnicas a ser usados en el caoneo que permita
optimizar la productividad de los sistemas perforados. Como resultado final del
proyecto se tiene un incremento en el ndice de productividad de 30% y 80% para
cuando se esta utilizando 8 tiros por pie y 12 tiros por pie respectivamente.
3/5
CONTRIBUIDORES:
APELLIDOS Y NOMBRES
ROL / CDIGO CVLAC / E_MAIL

ROL
Jos Rodrguez.
CA
CVLAC:
E_MAIL
AS
9
9.275.225
TU
JU
jrodriguez@anz.udo.edu.ve
E_MAIL
ROL
Jhonles Morales.
CA
AS
TU
JU
CVLAC:
9.726.435
E_MAIL
moralesjj@pdvsa.com
E_MAIL
ROL
Rafael Cubillan.
CA
AS
TU
JU
CVLAC:
3.932.346
E_MAIL
cubillanra@pdvsa.com
E_MAIL
ROL
Roberto Salas.
CA
AS
TU
JU
CVLAC:
3.413.775
E_MAIL
rsalasalfaro@gmail.com
E_MAIL
FECHA DE DISCUSIN Y APROBACIN:
2009
10
15
AO
MES
DA
4/5
ARCHIVO (S):
NOMBRE DE ARCHIVO
TESIS.
Evaluacin
de
la
densidad
TIPO MIME
de
aplication/ msword
disparo.doc
CARACTERES EN LOS NOMBRES DE LOS ARCHIVOS: A B C D E F

G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z. a b c d e f g h i j k l m n o p q r s t u v
w x y z. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9.
ALCANCE
ESPACIAL: Dpto./Yacimientos/Pdvsa Gas Anaco. (OPCIONAL)
TEMPORAL: ___________________________________ (OPCIONAL)
TTULO O GRADO ASOCIADO CON EL TRABAJO:

Ingeniero en Petrleo.
NIVEL ASOCIADO CON EL TRABAJO:

Pre- grado.
REA DE ESTUDIO:
Departamento de Petrleo.
INSTITUCIN:
Universidad de Oriente/ Ncleo Anzotegui.
5/5
DERECHOS
De acuerdo con el artculo 44 del reglamento de trabajos de grado: los trabajos

de grados son de exclusiva propiedad de la universidad y solo podrn ser utilizados
para otros fines con el consentimiento del consejo de ncleo respectivo, quien lo
participar al consejo universitario.
REALIZADO POR:
Anyi Jess Chasoy Aguana.
ASESOR ACADEMICO
Jos Rodrguez.
JURADO
Rafael Cubillan.
RAIDA PATIO
Por la subcomisin de tesis.
JURADO
Roberto Salas.

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UNIVERSIDAD DE ORIENTE

EVALUACIN DE LA INFLUENCIA DE LA DENSIDAD DE DISPARO

Trabajo de Grado Presentado ante la Universidad de Oriente como Requisito

BARCELONA, OCTUBRE 2009

EVALUACIN DE LA INFLUENCIA DE LA DENSIDAD DE DISPARO

Br. ANYI J. CHASOY A.

ING. JHONLES MORALES

PHD. JOS RODRGUEZ

BARCELONA, OCTUBRE 2009

EVALUACIN DE LA INFLUENCIA DE LA DENSIDAD DE DISPARO

El Jurado hace constar que asign a esta Tesis la calificacin de:

PhD. JOS RODRGUEZ

ING. ROBERTO SALAS

ING. RAFAEL CUBILLAN

DE ACUERDO AL ARTCULO 44 DEL REGLAMENTO DE TRABAJOS

as como tambin le doy

gracias por haberme dado la dicha de tener a una gran madre

mi carrera y hoy ya finalizando orgullosamente lo digo eres para m un gran ejemplo

1.4.3.4 Formacin oficina...................................................................... 36

2.7.1 Caoneo a travs del revestidor (Casing Gun). ................................ 86

2.8.2.9 Turbulencia en las cercanas del pozo. ...................................... 96

2.16 COMPORTAMIENTO DE IPR EN POZOS DE GAS. ....................................... 106

2.19 PROCESO DE PRODUCCIN.................................................................... 110

CAPITULO III .............................................................................................. 118

3.4.2 Revisin de carpetas de pozos. ....................................................... 119

3.6 CLASIFICAR LOS POZOS DE ACUERDO A LOS FACTORES Y PARMETROS DE

3.7 Analizar el efecto del rea de flujo en el ndice de productividad para

4.2 FACTORES QUE PUEDEN TENER GRAN IMPACTO EN LA PRODUCTIVIDAD DE

4.3 CLASIFICACIN DE LOS POZOS DE ACUERDO A LOS FACTORES QUE PUEDAN

DEL EFECTO DEL REA DE FLUJO EN EL NDICE DE

PRODUCTIVIDAD EN LOS YACIMIENTOS DE GAS CONDENSADO................................ 103

4.4.1 Influencia del dimetro del tnel en formacin.............................. 107

4.4.3 Influencia de la zona invadida y la relacin de permeabilidad (kd/k)

CONCLUSIONES ......................................................................................... 129

Exposicin de las cargas

Fig. 4.2 ndice de Productividad Vs Grafico de Densidad de Disparo del pozo

Caones y Cargas Utilizado en los

Tabla 11.Porcentaje de incremento del ndice de Productividad para Diferentes

Tabla 12. Influencia de los Mtodos de Caoneo y Diferencial de Presin en la

PDVSA Distrito Gas Anaco, a travs del rea operativa de exploracin

hidrocarburos, lo cual se traduce en un aumento de la productividad y en

El problema inicialmente fue atribuido al rea restringida de la

Es importante recalcar que las operaciones de caoneo tienen como

Los resultados del proyecto indican que considerar un incremento en la

El rea Tradicional Anaco es transformada en el Distrito Gas Anaco, como

PDVSA Gas Anaco, al igual que el resto de las corporaciones de la industria

Al completar la fase de perforacin y/o cementacin de un pozo de petrleo o

Actualmente se tiene la problemtica o la incertidumbre al momento de

La actividad econmica predominante de Venezuela es la industria petrolera,

Los campos que conforman el rea Mayor de Anaco son considerados

considerar como el ms significativo o de mayor incidencia en el ndice de

El problema inicialmente fue atribuido al rea restringida de la perforacin del

Esto se llevar a cabo a travs de la informacin recopilada de las diferentes

rea de flujo en el ndice de productividad de los

yacimientos de gas condensados.

Una vez que se ejecute la tcnica de caoneo y diseo de cargas ptimo y de

1.2 Objetivos del estudio.

1.2.1 Objetivo general.

Evaluar la influencia de la densidad de disparo en los yacimientos de