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Fundicion en Molde Permanente y Desechable

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2.

2 Fundicin en moldes permanentes


y desechables.
20 mayo, 2017procesosdefabricacionitablog

La fundicin en molde permanente usa un molde metlico construido en dos


secciones que estn diseadas para cerrar y abrir con precisin y facilidad. Los
moldes se hacen comnmente de acero o hierro fundido. La cavidad junto con el
sistema de vaciado se forma por maquinado en las dos mitades del molde a fin de
lograr una alta precisin dimensional y un buen acabado superficial. Los metales
que se funden comnmente en molde permanente son: aluminio, magnesio,
aleaciones de cobre y hierro fundido, Sin embargo, el hierro fundido requiere una
alta temperatura de vaciado, 1250 C a 1500 C, lo cual acorta significativamente
la vida del molde. Las temperaturas ms altas de vaciado para el acero, hacen
inapropiado el uso de moldes permanentes para este metal, a menos que se hagan
en moldes de material refractario. En este proceso es posible usar corazones para
formar las superficies interiores del producto de fundicin. Los corazones pueden
ser metlicos, pero su forma debe permitir la remocin de la fundicin, o deben
ser mecnicamente desmontables para permitir esta operacin. Si la remocin del
corazn metlico es difcil o imposible se pueden usar corazones de arena, en
este caso el proceso de fundicin es frecuentemente llamado fundicin en molde
semipermanente Los moldes se precalientan primero para prepararlos, y se roca
la cavidad con uno o ms recubrimientos. El precalentamiento facilita el flujo del
metal a travs del sistema de vaciado y de la cavidad. Los recubrimientos ayudan
a disipar el calor y a lubricar la superficie del molde para separar fcilmente la
fundicin. Tan pronto como solidifica el metal, el molde se abre y se remueve la
fundicin. A diferencia de, los moldes desechables, los moldes permanentes no
se retraen, as que deben abrirse antes de que ocurra la contraccin por
enfriamiento a fin de prevenir el desarrollo de grietas en la fundicin. Las
ventajas de la fundicin en molde permanente incluyen buen acabado de la
superficie y control dimensional estrecho, como ya se mencion. Adems, la
solidificacin ms rpida causada por el molde metlico genera una estructura de
grano ms fino, de esta forma pueden producirse fundiciones ms resistentes. El
proceso est limitado generalmente a metales de bajo punto de fusin. La
manufactura de formas geomtricas ms simples que las fundidas en molde de
arena (debido a la necesidad de abrir el molde) constituye otra limitacin, adems
del costo. Debido al costo sustancial del molde, el proceso se adapta mejor a
producciones de alto volumen que pueden automatizarse. Las partes tpicas que
se producen con proceso de molde permanente incluyen pistones automotrices,
cuerpos de bombas y ciertas fundiciones para aviones y proyectiles.

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