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Resistencia de materiales

II semestre de 2012

Informe de Laboratorio Resistencia de materiales

TRACCION
Silva Triana Edison Daniel, Botia Daniel.
Ingeniería Electromecánica. Universidad Antonio Nariño.
edmu_s87@hotmail.com
jbotia@uan.edu.co

Summary - This report shows the importance in understanding the features that have each through materials
testing laboratory where we experiment with the pull exerted by a machine in materials such as structural
steel, steel 1020, aluminum, Teflon and PVC. For the execution of this experiment was counted with a
computer which manages a dedicated software that allows to obtain the generation of data and the curves of
each of the materials tested.

Resumen—El presente informe muestra l propiedades conocemos de

importancia en el conocimiento de las antemano.
características que tienen cada uno de los
materiales a través de la realización de Los resultados de estos ensayos
pruebas de laboratorio donde experimentamos permiten evaluar que material será
con la tracción ejercida por una maquina en el utilizado en cada situación que se
materiales como el acero estructural, Acero presente, por esto es muy
1020, aluminio y bronce. Para la ejecución de importante la rigurosidad en el
este experimento se contó con un equipo el tratamiento de los datos y de los
cual maneja un software especializado que resultados obtenidos.
permite la obtención de datos y la generación A continuación se presenta el
de las curvas de cada uno de los materiales a análisis realizado para 4 materiales
analizar. metálicos diferentes con énfasis en
sus propiedades físicas estudiadas
durante este curso.
I. INTRODUCCIÓN
II. MARCO TEORICO
En muchas ocasiones en el estudio
de materiales se hace necesario A. Ley de Hooke:
conocer las cargas que son capaces Para un material cuya curva tensión
de soportar diferentes materiales. deformación, resulta evidente que la relación
Uno de los procedimientos que se entre tensión y deformación es lineal para los
realizan para llevar a cabo este valores relativamente bajos de la deformación.
estudio es el ensayo de tracción. Esta relación lineal entre el alargamiento y la
Este ensayo corresponde a medir la fuerza axial que lo produce fue observada por
carga mientras se realiza un primera vez por sir Robert Hooke en 1678 y
esfuerzo sobre una probeta de un lleva el nombre de ley de Hooke. Por tanto,
material especificado cuyas para describir esta zona inicial del
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comportamiento del material, se puede tensión sea función lineal de la deformación.

escribir: σ=Eє donde E representa la Par un material que tenga la curva tensión-
pendiente de la parte recta de la curva tensión deformación no existe límite de
deformación proporcionalidad.

E. Otras Definiciones
B. Modulo de Elasticidad Ensayo de tracción: Es el ensayo que
La cantidad E, es decir, la relación de la consiste en aplicar a la probeta, en dirección
tensión unitaria a la deformación unitaria se axial, un esfuerzo de tracción creciente y que
suele llamar modulo de elasticidad del es generalmente hasta la rotura, con el fin de
material en tracción o, modulo de Young. En determinar varias propiedades mecánicas
los manuales aparecen tabulados los valores vistas en este informe.
de E para diversos materiales usados en la
ingeniería. Como la deformación unitaria є es Tensión: Intensidad en un punto de un cuerpo
un numero abstracto (relación entre dos de las fuerzas internas o de sus componentes
longitudes) es evidente que E tiene las mismas que actúan en un plano dado a través de un
unidades que la tensión, por ejemplo, kg/cm2. punto.
Para muchos de los materiales Usados en la
ingeniería el modulo de elasticidad en Probeta: Trozo o porción de material extraído
compresión es casi igual al contraído en del producto metálico por ensayar,
tracción. Hay que tener en cuenta que el debidamente preparado según las
comportamiento de los materiales bajo una especificaciones de esta norma y las
carga, tal como de estudia en este tema, se variaciones indicadas en la norma particular
limita a esa región lineal de la curva tensión- del producto, puede ser longitudinal,
deformación. transversal, un producto si preparación
especial o trabajado según Especificaciones.
C. Limite Elástico
La ordenada de un punto que casi coincide Carga: Fuerza aplicada en cualquier instante
con P se conoce por límite elástico, esto es, la del ensayo.
tensión máxima que puede producirse durante
un ensayo de Tracción simple de muchos Límite de fluencia: Si durante el ensayo se
materiales son casi idénticos los valores observa una caída de la carga, la tensión
numéricos del límite elástico y del límite de correspondiente al valor más alto de dicha
proporcionalidad, por lo que a veces se carga se denomina "límite superior de
Consideran sinónimos. En los casos en que es fluencia", análogamente para la tensión menor
notoria la diferencia, el límite elástico es casi se denomina "límite inferior de fluencia".
siempre mayor que el de proporcionalidad.
Alargamiento permanente porcentual:
D. Limite de proporcionalidad Variación de longitud entre marcas de la
A la ordenada del punto P se le conoce por probeta de ensayo sometida previamente a una
límite de proporcionalidad, esto es, la máxima tensión prescrita y después descargada, se
tensión que se puede producir durante un expresa en porcentaje (%) de la longitud
ensayo de tracción Simple de modo que la inicial entre marcas.
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IV. METODOLOGÍA
Longitud entre marcas: Longitud de la parte
cilíndrica o prismática de la probeta de El procedimiento para la ejecución de las
ensayo, en cualquier momento antes o durante pruebas es el siguiente:
el ensayo, sobre la cual se mide el
alargamiento. Se expresa en milímetros. Probetas de Ensayo

Resistencia máxima a la tracción: Debido a que la carga axial es frecuente en los

Se considera como el esfuerzo más alto a la problemas de diseño de estructuras y de
tensión que puede resistir el material antes de maquinas, para simular esta carga en el
romperse. Sin embargo, para el caso de la laboratorio se coloca una probeta entre las
curva del acero dúctil, el esfuerzo parece que mordazas del equipo para ensayos de tracción
se reduce a un valor más pequeño en el Punto existente en el laboratorio de materiales la
de fractura. La caída en el esfuerzo aparece cual maneja un software que permite su
antes del punto de fractura es un mecanismo accionamiento de manera manual o
causado por la estricción o reducción en el automática programando previamente los
área de la sección transversal de la probeta valores requeridos para cada prueba; así como
dúctil. la velocidad de avance y realiza de manera
autónoma las graficas correspondientes () . En
Resistencia especifica: Se define como la nuestro caso para realizar los correspondientes
Resistencia dividida entre la densidad. cálculos partimos del paquete de datos como
archivo plano para graficar y analizar curvas.
III. OBJETIVOS Se prescriben varios tipos de probetas para
materiales metálicos y no metálicos, tanto
Establecer las características básicas de para ensayos de tracción como de compresión,
materiales de uso cotidiano (bronce, hierro y pero solo trabajamos con tracción en
aluminio) a través de la prueba de tracción materiales como acero estructural, acero
basada en la grafica de (esfuerzo. (1020), bronce 90 -10 y aluminio (6061) con
deformación) resultante. dimensiones indicadas según la norma técnica
ASTM A370-03a y con extremos que se
A. Específicos: adaptan a las mordazas de la maquina además
Conocer los criterios a tener en cuenta a la de la marcación inicial en cada probeta. En la
hora de seleccionar ensayos para la parte central la probeta es un más delgada que
caracterización de metales y aleaciones. en los extremos esto con el fin de que no se
Conocer las definiciones y métodos produzca el fallo en la parte de las mordazas,
comúnmente utilizados y aprobados por la los cambios de sección son redondeados y
ASTM para el ensayo de tracción. Observar el tienen por objeto evitar que se produzcan las
comportamiento de los materiales al llamadas concentraciones de esfuerzos en la
aplicársele una carga. Reconocer el tipo de transición entre los dos diámetros diferentes.
material por medio de la grafica esfuerzo
deformación.
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tabla 2 : propiedades mecanicas

Esfuerzo de Esfuerzo
Dureza
fluencia maximo
250 MPa 380 Mpa (55100
111 HB
(29700PSI) PSI)
Reduccion de Modulo de
Elongacion
area elasticidad
205 Gpa (29700
50% 25%
KSI)

Grafica de tracción
Fig. 1: Diseño probeta

Materiales:
Acero SAE 1020

Composición química
tabla 1: composicion quimica
%C %Mn %Si %P %S Fig. 2: curva promedio acero 1020
0,18 - 0,23 0,30 - 0,60 0,15 - 0,35 0,04 0,05

Formas: Redonda, Cuadrada y Hexagonal ACERO ESTRUCTURAL NTC 2289

Suministro: Laminado y trefilado Usos y aplicaciones: Acero de refuerzo para

construcción y ornamentación. Las barras
Descripción: Acero de bajo carbono, blando, corrugadas disponen de un alto límite de
responde bien al trabajo en frío y al fluencia con muy buena dificultad (altos
tratamiento Térmico de cementación. Tiene valores de alargamiento), alta soldabilidad y
un alto índice de soldabilidad, y por su alta excelente adherencia al concreto.
tenacidad y baja Resistencia mecánica es
adecuada para elementos de maquinaria y Composición química
usos convencionales de baja Exigencia.
Usos: Ejes, cadenas, remaches, tornillos, Tabla 3: composición quimica acero corrugado NTC 2289

pernos, sujetadores, engranajes, piñones, %C %Mn %P %S %Si

0,3 1,5 0,035 - 0,05 0,045 - 0,06 0,5
piezas de Maquinaria, pasadores de baja
resistencia, prensas y levas.

Propiedades mecánicas Propiedades mecánicas

Tabla 4: propiedades mecanicas acero corrugado NTC 2289

Resistenciaa Resistenciaa Alargamiento
Relacion FuFy
lafluencia(Fy) latraccion(Fu) (en200mm)
540Mpa 550 Mpa 1,25 12%
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Fig. 3: curva promedio acero estructural

BRONCE COMERCIAL 90-10 UNS

C22000
CARACTERISTICAS

La aleación C22000, más conocida como Fig. 4: curva promedio bronce

90/10, presentan un excelente capacidad de
trabajo en frío y buena capacidad de formado
en caliente.
En muchos países se denomina "bronce
comercial" al latón, que contiene un 90% de ALUMINIO 6061
cobre y 10% de zinc, pero no estaño. Es más
duro que el cobre, y tiene una ductilidad Aleación Dúctil y Ligera , con gran resistencia
similar. y excelentes características de acabado, el
aluminio 6061-T6 es ideal para la elaboración
Composición química de piezas maquinadas con calidad de
excelencia y para trabajos que requieran buen
Tabla 5 : composición quimica BRONCE COMERCIAL 90-10 UNSC22000 acabado superficial.
%Cu %Pb %Fe %zinc
89,0 - 91,0 0,05 0,05 remanente
Composición química

Tabla 7: composición quimica ALUMINIO 6061

Propiedades mecánicas %Si %Fe %Cu %Mn %Mg %Cr %Zn %Ti
0,8 0,7 0,4 0,15 1,2 0,35 0,25 0,15
Tabla 6: propiedades mecanicas BRONCE COMERCIAL 90-10 UNS C22000
modulo de resistencia
Elongacion Dureza
elasticidad max
65% 70 - 200 80 - 115 Gpa 300 - 900 Mpa Propiedades mecánicas

APLICACIONES: Se emplea en bisutería, Tabla 8: propiedades mecanicas ALUMINIO 6061

en la fabricación de piezas forjadas y modulo de resistencia

Elongacion Dureza
estampadas elasticidad max
12% 95 96 Gpa 290 Mpa
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Fig. 5: curva promedio aluminio

Fig. 6: máquina de prueba

Procedimiento experimental
El procedimiento corresponde al ensayo
destructivo de tracción. En este ensayo se
coloca una probeta en una máquina que ejerce Dispositivos de montaje:
la tensión necesaria para deformar el material La función del dispositivo de montaje es
mediante dos cabezales que fijan por transmitir la carga desde los puestos de la
mordazas los extremos de la probeta. En máquina de ensayo hasta la probeta. Se
nuestro caso la máquina a utilizar es una de preparó la máquina para ensayos a tracción
movimiento automático. colocando los requerimientos
La máquina impone la deformación correspondientes para sujetar la probeta.
desplazando el cabezal móvil a una velocidad
seleccionable. La celda de carga conectada a
la mordaza fija entrega una señal que
representa la carga aplicada, la máquina posee
un plotter que grafica en un eje el
desplazamiento y en el otro eje la carga leída.

Etapas del ensayo

1. Se fija la probeta a las mordazas

Fig7; desde el computador se dio la orden

Para dar inicio a la tracción sobre la probeta.

2. Se inicia la acción de la maquina antes

descrita.
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defecto o Una falla de alguna clase, tal como

la segregación una burbuja, o una inclusión de
materia que haya sido trabada en fría o posea
una condición de esfuerzo interno, debida a
ciertos tratamientos térmicos, frecuentemente
existe una apariencia de rayos o vetas que
irradian de algún punto cercano al centro de la
sección; esta ocasionalmente es denominada
“fractura estrella”.

Fig. 8: dispositivos de montaje

Observaciones del Experimento:

Una vez ocurrida la falla, se retiraron las
partes de la probeta ensayada, se midió el
diámetro de la sección de rotura así como la
nueva longitud entre los puntos de calibración.
Seguido de esto se posicionó una nueva
probeta en la máquina y repitieron los pasos
anteriores. El alargamiento es el aumento en el
tramo de Calibración original. Tanto el
porcentaje de aumento como el tramo de Fig. 9: curva resultante efectuada por la computadora
calibración original se consignan. En los en el proceso del laboratorio
metales dúctiles, si la ruptura ocurre cerca de
un extremo del tramo de calibración, algunos 3. Luego de la rotura se procede a examinar
de los efectos del alargamiento o la las partes de la probeta.
destrucción se extenderán más allá del tramo
de calibración. De ahí que, cuando la ruptura
ocurre fuera del tercio medio, las
especificaciones frecuentemente requirieren
un nuevo ensayo o comprobación, aunque un
método aproximado para obtener el
alargamiento puede usarse. La reducción del
área es la diferencia entre el área de la sección
transversal más pequeña (al ocurrir la ruptura)
y el área seccional original, expresada como
un porcentaje del área seccional original. La
falta de simetría puede también ser causada
por la heterogeneidad del material o un
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FRACTURA MIXTA
La fractura mixta corresponde a una mezcla
de las dos anteriores, es decir, con ciertas
características de una y otras de la otra.

Fig. 10: observación de rotura Fig. 11: tipos de fracturas.

TIPOS DE FRACTURAS ACERO 1020

Tabla 9: resultados laboratorio acero 1020
Una fractura es la separación de un solido
bajo tensión en 2 o mas piezas. En general, la
fractura metálica puede clasificarse en dúctil,
mixta o moderada y frágil.

FRACTURA FRAJIL

La fractura frágil se produce sin que se

aprecie una deformación, esto se debe a una
propagación rápida de una grieta.
Generalmente ocurre a o largo de planos de
fractura, es decir, perpendiculares a la tensión
aplicada.

FRACTURA DUCTIL
La fractura dúctil es identificable pues
comienza con la formación de un cuello y la
formación de espacios en la zona de
estrangulamiento. Luego estos espacios se
unen y dan lugar a una grieta, esta última se
propaga hacia la superficie en dirección
perpendicular a la tensión aplicada. Cuando se
acerca a la superficie, la grieta cambia su
dirección a 45º con respecto al eje de tensión
y resulta una fractura de cono y embudo.
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PROBETA S1 S2 S3 PROBETA ST1 ST2

Diametro 1 d1 (mm) 8,65 8,60 8,80

Diametro 1 d1 (mm) 6,24 6,28

Diametro 2 d2 (mm) 8,60 8,60 8,80

Diametro 2 d2 (mm) 6,24 6,28

Diametro 3 d3 (mm) 8,50 8,65 8,80

Diametro 3 d3 (mm) 6,24 6,28

Diametro dprom
8,5833 8,6167 8,8000
Promedio (mm) (mm)

Diametro dprom
Diametro Promedio (mm) 6,2400 6,2800
dprom(m) 0,0086 0,0086 0,0088 (mm)
Promedio (m)

Área inicial Diametro

Ao (mm2) 57,863119 58,313414 60,821234 Promedio (m)
dprom(m) 0,0062 0,0063
(mm2)

Área inicial
(m2)
Ao (m2) 5,786E-05 5,831E-05 6,082E-05 Área inicial
(mm2)
Ao (mm2) 30,58152 30,974847

Longitud inicial
(mm)
Lo (mm) 122,15 121,95 122,25
Área inicial
(m2)
Ao (m2) 3,058E-05 3,097E-05
Longitud de la
Gauge
probeta con
diametro
Length 52,4000 54,4000 49,7000
reducido. (mm) Longitud inicial
(mm) Lo (mm) 120,44 121,78
Longitud final
Lf (mm) 127,9400 128,2000 129,0000
(mm)
Longitud de la
Gauge
probeta con
diametro
Length 50,0000 50,0000
Diametro final
dfinal (mm) 5,1200 5,1400 5,4200 reducido. (mm)
(mm)

Longitud final
Área final (mm)
Lf (mm) 138,1400 138,9000
(mm2)
Af (mm2) 20,58874 20,74991 23,07217

Maxima carga MAX LOAD Diametro final

(N)
34925 36100 37275 dfinal (mm) 4,5400 4,1800
(N) (mm)

Alargamiento Alargamien
(mm)
5,790 6,250 6,750 Área final
to (mm) Af (mm2) 16,18831 13,72279
(mm2)

Deformación Deformaci
unitaria
0,0474007 0,0512505 0,0552147
ón unitaria Maxima carga MAX LOAD
(N) 19850 19630
(N)
Esfuerzo
Esfuerzo (Mpa) 603,5796 619,0685 612,8616
(Mpa)
Alargamiento Alargamien
(mm) 17,700 17,120
to (mm)

Deformación Deform aci

unitaria 0,1469611 0,1405814
ón unitaria

Esfuerzo
Esfuerzo (Mpa) 649,0848 633,7400
(Mpa)

Fig. 12: curvas resultantes acero 1020

ACERO ESTRUCTURAL Fig. 13: curva resultante acero estructural

Tabla 10: resultados laboratorio acero estructural
BRONCE
Tabla 11: resultados laboratorio bronce
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PROBETA B1 B2 B3 PROBETA A1 A2 A3

Diametro 1 d1 (mm) 8,65 8,75 8,85 Diametro 1 d1 (mm) 8,75 8,70 8,75

Diametro 2 d2 (mm) 8,65 8,70 8,80 Diametro 2 d2 (mm) 8,75 8,70 8,75

Diametro 3 d3 (mm) 8,65 8,70 8,80 Diametro 3 d3 (mm) 8,70 8,75 8,75

Diametro dprom Diametro dprom

8,6500 8,7167 8,8167 Promedio (mm)
8,7333 8,7167 8,7500
Promedio (mm) (mm) (mm)

Diametro Diametro
dprom(m) 0,0087 0,0087 0,0088 Promedio (m)
dprom(m) 0,0087 0,0087 0,0088
Promedio (m)

Área inicial Área inicial

Ao (mm2) 58,765454 59,674771 61,051835 (mm2)
Ao (mm2) 59,903191 59,674771 60,132047
(mm2)

Área inicial (m2) Ao (m2) 5,877E-05 5,967E-05 6,105E-05 Área inicial (m2) Ao (m2) 5,99E-05 5,967E-05 6,013E-05

Longitud inicial Longitud inicial

Lo (mm) 121,10 122,25 121,85 (mm)
Lo (mm) 122,35 122,40 121,75
(mm)

Longitud de la
Longitud de la
Gauge Gauge
probeta con probeta con
Length 47,5500 48,1000 48,2000 diametro
Length 51,0400 51,0000 54,4200
diametro
reducido. (mm) reducido. (mm)

Longitud final Longitud final

Lf (mm) 133,2200 134,7400 134,5200 (mm)
Lf (mm) 129,3600 129,1400 128,7000
(mm)

Diametro final dfinal Diametro final dfinal

7,3000 7,4000 7,7400 (mm)
5,6000 5,4000 5,6000
(mm) (mm) (mm)

Área final (mm2) Af (mm2) 41,85387 43,00840 47,05132

Área final (mm2) Af (mm2) 24,630086 22,90221 24,630086

Maxima carga MAX Maxima carga MAX

24425 24650 25350 (N)
16350 15890 15680
(N) LOAD (N) LOAD (N)

Alargamie Alargamiento Alargamie

Alargamiento 7,010 6,740 6,950
(mm) 12,120 12,490 12,670 (mm) nto (mm)
nto (mm)

Deformación Deformaci
Deformación Deformaci 0,0572946 0,0550654 0,0570842
0,1000826 0,1021677 0,1039803 unitaria ón unitaria
unitaria ón unitaria

Esfuerzo
Esfuerzo Esfuerzo (Mpa) 272,9404 266,2767 260,7595
Esfuerzo (Mpa) 415,6353 413,0724 415,2209 (Mpa)
(Mpa)

Fig. 14: curva resultante bronce

ALUMINIO
Tabla 12: resultados laboratorio aluminio
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Resistencia de materiales

II semestre de 2012

Fig. 15: curvas resultantes aluminio tenemos el caso del Bronce, que corresponde
una fractura fragil. Estos datos son
consecuente con lo analizado y visto en clases
Grafica promedio total ya que si observamos el lugar de la fractura se
podrá identificar la formación de un cuello y
la ruptura en un lugar donde hubiera habido
una falla. Por otra parte en el segundo caso se
observa la ausencia de cuello y la fractura se
produce a los largo de un plano de fractura.

Comparación entre los materiales

Sin lugar a duda podemos hacer diferentes

comparaciones de los materiales con los
resultados obtenidos, entre estas podemos
Fig. 16: promedio general ordenarlos según su fragilidad.

Discusión de resultados 1. Bronce

2. Acero estructura
A Continuación se procede a realizar una 3. Acero 1020
discusión de los resultados obtenidos, esta se 4. Aluminio
hara tocando diferentes puntos que son
indispensables para el entendimiento. El ordenamiento contrario corresponde a
Comportamiento de cada material en relación ordenarlos según su ductilidad.
a las propiedades estudiadas Si bien los
materiales no mostraron resultados similares a Comparación con los resultados esperados
los esperados se puede apreciar la diferencia
entre cada uno de ellos y también una Los resultados obtenidos presentan
consecuencia con lo estudiado en el curso. significativas variaciones a lo esperado en la
gran mayoría de las situaciones, esto no es
necesariamente símbolo de error en la
A si un material con un modulo de elasticidad medición pues hay factores no controlables al
mayor tendrá mayor rigidez, es decir Momento del ensayo que pudieron influir de
alcanzara el limite de fluencia antes en alguna manera.
comparación con un material similar, ejemplo Sin embargo y pese a lo anterior las curvas de
de esto son los resultados obtenidos para los esfuerzo--‐deformación son muy similares a
aceros pues se puede ver que el Acero 1020 las esperadas lo que nos lleva a pensar que el
Tiene un limite de fluencia menor que el del experimento está bien realizado y que las
Acero estructural que es mucho mas blando. diferencias que se aprecian en las tablas
En efecto podemos encontrar dos tipos de comparativas pese a no ser pequeñas no son
fracturas analizando los resultados obtenidos. símbolo de una concordancia con el material
Primero tenemos la fractura ductil como es el Correspondiente.
caso de los primeros 3 materiales y luego
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Resistencia de materiales

II semestre de 2012

Reproducción del experimento los tipos de fracturas y por qué

ciertos materiales sufren tales
Con los antecedentes recopilados y fracturas.
teniendo en cuenta que conocemos
específicamente los datos de cada
material es muy posible realizar un RECONOCIMIENTO
experimento y encontrar resultados F. A. Agradecimientos del autor.
satisfactorios para la posible fuente Agradecemos a La Universidad Antonio
de errores y la nueva comparación Nariño por brindarnos las Herramientas
de datos. Sin lugar a dudas es la necesarias para encontrar el Conocimiento en
etapa de normalización lo que mas cuanto a la resistencia de
ayuda en este proceso en que es
fundamental tratar de repetir las Bibliografía
condiciones y así encontrar posibles 1. Catalogo aceros Otero [En línea]
errores. http://www.acerosotero.cl/pdf/catalo
go_aceros_otero_2011.pdf
Conclusiones 2. Acero SAE 1020 [En línea]
http://www.sumiteccr.com/Aplicacion
Concluimos satisfactoriamente la es/Articulos/pdfs/AISI%201020.pdf
experiencia pues se cumplen los 3. Materia Fracture [En línea]
objetivos. http://www.etomica.org/app/modules
Mas específicamente logramos /sites/MaterialFracture/Images/SSPict
caracterizar cada uno de los u
materiales según los antecedentes y re3.jpg
que estos concordaran con los 4. Acero estructural [En línea]
resultados obtenidos. http://www.sumiteccr.com/Aplicacion
es/Articulos/pdfs/AISI%201045.pdf
Ademas se logra dar solución a las 5. Relación Esfuerzo Deformación
principales interrogantes sobre la [En línea]
forma en que están los datos y el http://www.mace.manchester.ac.uk/
por que de su variación con los project/research/structures/strucfire/
datos esperados. Sin dudas uno de mat
los puntos mas fructíferos del erialInFire/StressStrainRelation.htm
informe es la de la consecuencia de
los resultados con lo visto en clases 6. Programa CES EduPack [Windows
ya que es de las mejores formas que OS]
se tienen para comprender de 7. Resistencia de los materiales [En
manera técnica como sucede, en el linea]
cotidiano, el tratamiento y http://html.rincondelvago.com/resist
comportamiento del material. encia--‐de--‐los--‐materiales.html
Finamente podemos comprender 8. Propiedades del bronce [En linea]
empíricamente la diferencia entre
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II semestre de 2012

http://www.bronce.biz/bronce/propie
dades--‐del--‐bronce.html

9. Metallurgy and Material

Engineering [En linea] http://met- ‐
engineering.blogspot.com/2009/02/t
ension--‐test--‐3.html
10. Fracturas mecánicas [En linea]
http://www.monografias.com/trabajo
s46/fracturas--‐
mecanicas/fracturas--‐
mecanicas2.shtml
11. Ensayo de tensión [En linea]
http://ylang--‐
ylang.uninorte.edu.co/objetos/Ingeni
eria/EnsayoDeTension/concepto1.ht
ml
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Resistencia de materiales

II semestre de 2012