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Deming

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Deming:

W. Edwards Deming es un autor clave para entender los planteamientos modernos de la calidad como elemento básico del trabajo del
administrador y de la empresa. Deming dice que “la calidad debe dirigirse a las necesidades del consumidor, tanto presentes como futuras”, y
añade que la calidad se determina por las interrelaciones entre los siguientes factores:

 Producto (cumplimiento de normas)


 El usuario y cómo usa el producto, cómo lo instala y qué espera de él
 Servicio durante el uso (garantía, refacciones e instrucción al cliente)
Deming difundió el ciclo de la calidad que lleva su nombre: ciclo Deming. Este autor, como ya se dijo, señala que cualquier producto y servicio
puede enriquecerse y perfeccionarse con la mejora continua, la observación estadística de los resultados del proceso y uso del producto, para
dejar atrás el sistema limitado de producción empírica que consiste en hacer un modelo, producirlo y venderlo hasta que se agota (fin del mismo).
Por el contrario, el ciclo Deming consiste en procurar la mejora continua del producto y su uso, lo que requiere diseñar un modelo con normas de
calidad (planear, plan, 1), fabricarlo o reproducirlo (hacer, 2), registrar estadísticamente el cumplimiento o incumplimiento de la calidad en términos
de satisfacción del usuario (verificar, 3) y analizar, 4), las causas de insatisfacción y propuestas de mejora, y en su caso utilizarlas para corregir el
producto y/o servicio.

14 PRINCIPIOS DE LA CALIDAD

Deming propone 14 principios para la mejora continua:


1. Crear, en todos los miembros de la empresa, la conciencia de la mejora continua.
2. Adoptar la nueva filosofía de la calidad en la alta dirección y todos los sectores de la empresa como parte de una cultura organizacional.
3. Redefinir la misión de los supervisores y su autoridad para mejorar los procesos. Afirma Deming: “La inspección ciento por ciento rutinaria de la
calidad equivale a planificar los defectos; se limita a observar requisitos.”
4. Fin a la práctica de adjudicar las compras sólo sobre la base del precio.
5. Mejorar constantemente los procesos de producción y de servicios.
6. Instituir la capacitación (para el desarrollo de habilidades y cambio de actitudes).
7. Enseñar e instituir el liderazgo para la mejora continua.
8. Expulsar el temor. Crear confianza y un clima para la innovación.
9. Optimizar los esfuerzos de los equipos de trabajo derribando las barreras entre los departamentos.
10. Eliminar los lemas y exhortaciones a la fuerza de trabajo.
11. Las cuotas de producción, aunque son la base de la programación, la comercialización
y la generación de presupuestos de ingresos y egresos, pueden ser trampas en tanto
una búsqueda de mayor producción sin cuidar la calidad lleva a la empresa al fracaso,
venderá más de lo que puede producir.
12. Fomentar el auto-mejoramiento y la calidad de vida.
14. Emprender acciones para lograr la transformación.

Juran:

Junto con Deming, Joseph M. Juran representa a los más significativos autores estadounidenses que contribuyeron al desarrollo y a la creación de
la calidad de los productos japoneses, que hasta la fecha son reconocidos mundialmente.Juran define la calidad como “adecuación al uso”. Así
mismo considera que los principales aspectos de la calidad son:

 Técnicos. Relativamente fáciles de cumplir.


 Humanos. Hoy día, los más difíciles de cumplir.
 Juran señala que los problemas específicos de la calidad se deben más que nada a la mala dirección, no tanto a la operación. Dice que
todo programa de calidad debe tener:
 Educación (capacitación) masiva y continua.
 Programas permanentes de mejora.
 Liderazgo participativo para la mejora continua.

Defensor del control estadístico del proceso (CEP), Juran propone 10 pasos para perfeccionar la calidad:

 Crear conciencia de la necesidad de mejoramiento.


 Determinar metas de mejora.
 Organizarse en comités y equipos para lograr estas metas.
 Capacitar.
 Desarrollar proyectos pata resolver problemas.
 Reportar los problemas sin ocultar los errores.
 Dar reconocimiento.
 Comunicar los resultados.
 Mantener consistencia en los registros.
 Mantener la mejora en todos los sistemas, subsistemas y procesos de la compañía.

Crosby:El concepto de cero defectos y la calidad bien a la primera B. Crosby, autor prolífero muy difundido en Estados Unidos y México. Conocido
en el resto del mundo. Por tanto, es uno de los imperdonables, es decir, los conocedores de la calidad no pueden pasarlo por alto. Existen tres
componentes básicos para establecer y operar programas de solución de problemas y mejoramiento de la calidad:
 Cuatro fundamentos o pilares de la calidad
 Cinco principios de la dirección por calidad
 Catorce pasos para un programa de mejoramiento de la calidad
 Cuatro fundamentos o pilares de la calidad

Crosby sostiene que un programa para mejorar la calidad debe asentarse en cuatro fundamentos, mutuamente complementarios:

 Pleno involucramiento de la dirección.


 Administración profesional de la calidad.
 Programas originales.
 Reconocimiento.

Ishikawa:

El ingeniero japonés Kaoru Ishikawa es el creador del concepto de calidad total.Este especialista consideró que el término control, en calidad,
sobra, pues se entiende que un producto con calidad es aquel que reúne todos los requisitos; prefirió añadirle el adjetivo “total” para indicar o
subrayar que los productos y servicios deben ser perfectos. Se distinguió por dos aspectos básicos:

 Por mejorar el proceso de planear, hacer, verificar y actuar.


 Para Ishikawa, planear es determinar objetivos y metas, y establecer métodos para cumplirlos.
 Hacer es realizar el trabajo, previa educación y capacitación de los ejecutores.
 Verificar permanentemente si el producto satisface lo planeado, incluso la satisfacción del cliente.
 Actuar implica tomar la acción correctiva necesaria para modificar, en su caso, el método.

Walter Shewhart
En 1931, Walter Shewhart publicó "Economic Control of Quality of Manufactured Products" (Control Económico de la Calidad de
Productos Manufacturados), en el que se plantean los principios básicos del control de la calidad, sobre la base de métodos estadísticos,
centrándose en el uso de Cuadros de Control. Convirtiéndose así en el padre del Control de Calidad Moderno (aunque algunos autores
dan esta paternidad a Deming, debemos considerar que los estudios de Deming se basaron inicialmente en los de Shewhart).

Después del aporte de Shewhart, en 1941 y 1942 se aprobaron y publicaron los "Estándares Z" conocidos como los estándares de la
Guerra, que enfocaban el uso de los Cuadros de Control para el analisis de datos y su aplicación durante la producción. Y también en
1941 Leslie E. Simons publicó "Un Manual de Métodos Estadísticos para Ingenieros".

Armand Feigenbaum
Igual que Deming y Jurán, Armand Feigenbaum se hizo célebre a través de su trabajo con los japoneses. Sin embargo, a diferencia de
sus colegas, éste aplico un enfoque para el control de la calidad total que bien podría ser los precursores de la Gestión de la Calidad
Total (GCT) de hoy. Él promovió un sistema para integrar los esfuerzos de los diversos grupos que forman una organización y para
orientarlos hacia la meta de adquirir, mantener y mejorar la calidad. Según Feigenbaum, el enfoque contrario consistiría en inspeccionar
y controlar la calidad después de los hechos, en lugar de incorporarla al proceso en una etapa más temprana.

El enfoque hacia la calidad del sistema administrativo japonés ha madurado hasta convertirse en un nuevo modelo administrativo con
una filosofía muy especial. Si, en los comienzos. el control de calidad consistió en la aplicación de métodos estadísticos para mejorar el
proceso de manufactura, actualmente es todo un sistema estratégico para ofrecer en forma competitiva bienes y servicios que satisfagan
los requerimientos de los consumidores. La implementación de este sistema solo se hace con la cooperación de todos en la compañía, e
incluye todas las funciones: las de marketing, las de investigación y desarrollo, las de manufactura y servicio al cliente: involucra,
además, a todas las organizaciones relacionadas con la empresa: las que proveen la materia prima, las que distribuyen el producto y
las que ofrecen el servicio de posventa. Este sistema administrativo se conoce como Company Wide Quality Control (CWQC)..

La filosofía de Feigenbaum sirvió de base para este modelo administrativo japonés. Se considera que son cuatro los elementos
principales de CWQC:

El involucramiento de todas las funciones (y no sólo de las de manufactura) en las actividades de la calidad (este primer elemento fue
una idea tomada directamente de Feigenbaum).
La participación de los empleados en todos los niveles en esta actividades de la calidad; este segundo elemento es una modalidad
típicamente japonesa, que se vincula con los círculos de control de calidad a través de una educación y entrenamiento masivos.

El propósito de mejorar continuamente; este tercer elemento es la filosofía del mejoramiento continuo, mejoramiento que produce
resultados incalculables a largo plazo.
La atención cuidadosa de la definición de calidad desde el punto de vista del consumidor (este cuarto elemento los japoneses lo
aprendieron de las primeras conferencias de Deming).

taguchi

El Dr. Genichi Taguchi nació en Japón el 1 de enero de 1924. Se graduó como ingeniero mecánico en la Universidad de Kiryu. En 1962 obtuvo el
doctorado en Ciencias (estadística y matemática) en la Universidad de Kyushu. Trabajó en Electrical Comunication Laboratory después de la
segunda guerra mundial, implementó en esa empresa un método de mejoramiento en los sistemas de comunicación.
Fue investigador asociado de la Universidad de Princeton; profesor honorario de Nanjing Institute of Technology en China. En Japón fue profesor
de la Universidad de Aoyama Gakuin.
Genichi Taguchi ha sido ganador en cuatro oportunidades del Premio Deming en Japón. Tres de ellas por sus contribuciones a la literatura de la
Calidad, y la otra por su aplicación a la calidad con su famosa Función de Pérdida.

ShigeoShingo (1909-1990), fue un ingeniero industrial japonés que se distinguió por ser uno de los líderes en prácticas de manufactura en el
Sistema de Producción de Toyota. Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, que resalta mucho la aplicación de los
Poka Yoke, un sistema de inspección en la fuente.

Nació en Saga, Japón, el 8 de enero de 1909. Estudió en la Escuela Técnica Superior de Ingenieros, en Saga, donde descubrió el trabajo de
Frederick Taylor, fundador del movimiento conocido como "Organización Científica del Trabajo".

Durante la década de los 40 Shingo estudió y aplicó el Control Estadístico de la Calidad. En 1961, luego de una visita en Yamada Electric, Shingo
comenzó a introducir instrumentos mecánicos sencillos en los procesos de ensamblaje, con el objetivo de prevenir que las partes sean
ensambladas erróneamente, entre otras que daban señales de alerta cuando un operario olvidaba una de las partes.
Peter M. Senge nació en 1947. Se graduó en ingeniería de la Universidad de Stanford. Hizo un Master en Social Systems Modeling en MIT donde
fue del Centro de Aprendizaje Organizacional de la Sloan School of Management y fundador de la Society for Organizational Learning.

Posteriormente completo su PHD en Management. Es el director del centro para el Aprendizaje Organizacional del Instituto Tecnológico de
Massachusetts Senge se volvió inmensamente popular gracias a una obra revolucionaria que la Harvard Business Review eligió, en 1997, como
uno de los textos más influyentes de las últimas dos décadas: La Quinta Disciplina (The Fifth Discipline) donde desarrolla la noción de organización
como un sistema en el cual expone un dramático cambio de mentalidad profesional.

Peter Senge cree que las empresas reales en los mercados de bienes frente a las oportunidades y los limites naturales para su desarrollo. La
mayoría de los esfuerzos para cambiar ejecutarse directamente en los problemas interpersonales y culturales integrados en el sistema imperante
que se resisten al cambio. Ninguna cantidad de asesoramiento y reflexión para que los verdaderos problemas se pueden abrir para el debate.

Armand Vallin Feigenbaum (nacio en 1922) empresario estadounidense y experto en control de calidad. Diseño el concepto del Control Total de la
Calidad, luego conocido como Administración de Calidad Total (TQM, por sus siglas en inglés). En 1944 era el principal experto en calidad de
General Electric en Schenectady, Nueva York. Obtuvo el título de posgrado académico en el INstituto Tecnológico de Massachusetts en 1951. Por
ese entonces escribió su obra más importante, Total Quality Control (Control de la calidad total). En 1958 fue designado ejecutivo de las
operaciones industriales de General Electric a nivel mundial. En 1968, fundó la compañia General Systems en Pittsfield, Massachusetts, donde hoy
cumple las funciones de presidente.

La definición de Feigbaum de calidad es inequívocamente un nivel de dos definiciones. De hecho, la definición y el comentario acompañado son
notables para su consistencia sobre satisfacer a las necesidades y expectaciones de los clientes.

Los puntos esenciales de Feigenbaum son:


La calidad debe definirse en términos de satisfacción del cliente.
La calidad es multidimensional. Debe definirse comprensivamente.
Porque clientes tienen necesidades cambiantes y expectativas, la calidad es dinámica. En eso considere, Feigenbaum escribe, "un papel de
calidad crucial de dirección de la cima es reconocer esta evolución en la definición del cliente ed calidad en las fases diferentes de crecimiento del
producto".
Calidad lo define como "un modelo de vida corporativa, un modo de administrar una organización".
Kiyoshi Suzaki

Kiyoshi Suzaki fue un reconocido fotógrafo japonés. Nació el 30 de noviembre de 1943. Trabajó durante treinta años en un aislamiento relativo.

APORTACIONES
Gestión visual: Una de las principales aportaciones de este autor es su teoría sobre la gestión visual, que destaca la importancia de la
disponibilidad de la información necesaria para cada persona en su proceso de trabajo.

La gestión visual es aplicable en todos los ámbitos de la empresa. Si uno se para a pensar un poco dónde se pueden aplicar técnicas de gestión
visual, resulta que se da cuenta enseguida que la gestión visual es aplicable en cualquier ámbito de la empresa. Tanto en los procesos de negocio,
como de soporte, a nivel macro y micro, la gestión visual ayuda a comunicar mejor y, por tanto, a trabajar con una mayor eficiencia.

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