Simbología
Simbología
Simbología
Ranuras total o
parcialmente llenas
Fusión
Soldadura en canto
Espesor
• La soldadura en total de los
elementos
canto se usa para
Fusión
unir placas de poco
espesor.
• Es una soldadura en
que los lados de la
junta son casi o
totalmente paralelos.
Soldadura en canto
• Las soldaduras en
canto pueden ser a
tope o en esquina,
con uno o ambos
lados de la junta A tope rebordeada
rebordeados.
• Puede realizarse con
o sin metal de aporte.
En esquina rebordeada
Soldadura de recargue
Cordones sucesivos
Primer capa
Soldadura de recargue
Segunda capa
Primer
capa
Preparación de borde
Soldadura en filete
Cara
Metal de
soldadura
Superficie
de la raíz Borde
Raíz
Metal base
Interfase
Soldadura en filete
SOLDADURA EN FILETE
INTERMITENTE ENFRENTADA
20
Soldadura en filete
SOLDADURA EN FILETE
INTERMITENTEALTERNADA
CARA DE LA RAIZ
RAIZ DE
SOLDADURA
21
Número de pasadas
Penetración
Penetración
22
Penetración en una soldadura
23
Soldadura de respaldo
2. Esta soldadura se
realiza después de
soldar por el otro
lado.
1. Soldadura de respaldo
BACKING WELD
RESPALDO
24
Soldadura con respaldo
Soldaduras combinadas
25
Soldaduras combinadas
• Se pueden utilizar
dos tipos de
electrodos.
• La garganta efectiva
se obtiene por ajuste
de las dimensiones
del chaflán y de lado
del filete.
• La accesibilidad es
importante.
Simbolización
26
Necesidad y ventajas
• La simbolización de la
soldadura es SOLDAR
Necesidad y ventajas
• Aunque se detalle a
la unión soldada
como se muestra en
las figuras (a) y (c).
Es más práctico usar
simbolización.
• Las figuras (b) y (d)
muestran la
simbolización
correspondiente
27
Línea de referencia
La primera operación
es indicada por la línea
más cercana a la
punta de la flecha
Primera operación
Segunda operación
Símbolo de soldadura
Símbolo de
El lado izquierdo soldadura
del símbolo es centrado sobre la
siempre vertical línea de
referencia
30
Dimensiones
La soldadura se
extiende a todo
lo largo
Simbolización Soldadura
Diplomado Soldadura Cuauhtémoc Maldonado 62
Dimensiones
SEPARACION EN LA RAIZ
31
Dimensiones
Dimensiones
PREPARACION Y PENETRACION
32
Dimensiones
PREPARACION Y PENETRACION
Dimensiones
PREPARACION Y PENETRACION
33
Dimensiones
Nótese el
traslape de 1/8
PREPARACION Y PENETRACION
Dimensiones
PREPARACION Y PENETRACION
34
Dimensiones
PREPARACION Y PENETRACION
Dimensiones
SOLDADURA EN FILETE
35
Dimensiones
SOLDADURA EN FILETE
Dimensiones
SOLDADURA EN FILETE
36
Dimensiones
Longitud
Paso
SOLDADURA EN FILETE
Dimensiones
SOLDADURA EN FILETE
37
Dimensiones
SOLDADURA EN FILETE
Dimensiones
SOLDADURA DE TAPON
38
Dimensiones
Dimensiones
39
Dimensiones
Dimensiones
SOLDADURA DE COSTURA
40
Dimensiones
SOLDADURA DE COSTURA
Dimensiones
SOLDADURA DE COSTURA
41
Soldadura por el reverso
Soldadura realizada
antes de soldar por el
otro lado Soldadura
O por el
reverso
Soldadura por
el reverso
SOLDADURA POR EL
REVERSO
Soldadura de respaldo
Soldadura realizada
después de soldar por
Soldadura
el otro lado
O de
respaldo
Soldadura de
respaldo
SOLDADURA DE
RESPALDO
42
Dimensiones
Soldadura con chaflán
realizada después de Soldadura
soldar por el otro lado 0 de
respaldo
Soldadura de
respaldo
SOLDADURA DE
RESPALDO
Soldadura de recargue
Sección A-A
43
Dimensiones
Sección A-A
SOLDADURA DE RECARGUE
Dimensiones
Soldadura
circunferencial
Soldadura
longitudinal
SOLDADURA DE
RECARGUE
44
Dimensiones
Reducir la
separación
de raíz a 1/8
min, 3/16
max
SOLDADURA DE
RECARGUE
Dimensiones
SOLDADURA DE PERNOS
45
Cola
IDENTIFICACION
DEL
FABRICANTE
LA COLA SE
OMITE CUANDO
NO SE
REQUIERE
Símbolos de brazing
SOLDADURA CON
ANTORCHA
57
Símbolos de brazing
Símbolos de brazing
58
Símbolos de brazing
LONGITUD A SER
NUMERO DE
EXAMINADA
PRUEBAS
EXAMINAR EN
LINEA DE N CAMPO
ESPECIFICACION REFERENCIA
AMBOS OTRO TODO
U OTRA LADO ALREDEDOR
REFERENCIA
FLECHA
COLA LADOS LADO
DE LA
FLECHA
METODO DE
ENSAYO
59
Simbolización de los END
TODO EN CAMPO DIRECCION
ALREDEDOR RADIACION EXAMEN EN
CAMPO
EXAMEN VISUAL
SIMBOLO DE LA
DIRECCION DE LA
RADIACION
EXAMEN
COMPLETAR
RADIOGRAFICO
PRIMERO LA
SOLDADURAEN
FILETE
Ejemplos
60
Ejemplo 1
• Dibujar la simbolización de soldadura para
un perfil estructural en H colocado en
ángulo recto sobre una placa cuadrada,
que va a ser soldada totalmente alrededor
usando soldadura en filete con un lado de
8 mm mediante el proceso GMAW con
CO2.
Solución ejemplo 1
GMAW
8 CO2
61
Ejemplo 2
• Dos placas van a ser soldadas a tope con
una preparación en V simple usando el
proceso SMAW. Se requiere que la
pasada de raíz tenga un acabado a paño.
Dibuje la soldadura y la simbolización
correspondiente.
Ejemplo 3
• Dos placas de 30 mm de espesor con una
preparación en V simple, van ser soldadas
con penetración parcial usando el proceso
de soldadura de arco sumergido (SAW).
El ángulo del chaflán es de 60º, la
profundidad del bisel es de 10 mm y sin
separación de raíz. Dibuje la soldadura y
la simbolización correspondiente.
62
Ejemplo 4
• Una barra redonda va a ser soldada a una
placa mediante una XXXXX mediante el
proceso GMAW. Dibuje la soldadura y la
simbolización correspondiente sí el
diámetro de la barra es de 18 mm y la
garganta efectiva es de 5 mm.
Ejemplo 5
• Dos placas van a ser soldadas a tope, con
preparación plana, separación de raíz de
2 mm, penetración completa y un refuerzo
en la raíz de 3 mm. El proceso a usar es
soldadura de arco sumergido (SAW).
Dibuje la soldadura deseada y la
símbolización correspondiente.
63
Ejemplo 6
• Se va a fabricar una unión en T entre dos
placas usando: (a) soldadura en filete en
cadena intermitente con lados de 8 mm,
longitud de 50 mm, y un paso de 150 mm.
(b) soldadura en filete en cadena
alternada con un lado de 8 mm, longitud
de 75 mm, y un paso de 200 mm. Dibuje
las soldaduras deseadas y su
simbolización. Las soldaduras se
realizarán en sitio por el proceso GMAW.
Ejemplo 7
• Dos placas van a ser soldadas a tope con
preparación en V simple, ángulo de chaflán de
60º y una separación de raíz de 2 mm. Se usa
una placa de respaldo, la cual va a ser:
– Colocada con soldadura en filete doble.
– Removida después de realizada la soldadura.
• El proceso de soldadura a usar es el de
soldadura con electrodo revestido (SMAW).
64
Ejemplo 8
• Dibuje la
simbolización para la
soldadura en canto
mostrada en la figura.
El proceso a usar es
GMAW.
• Para la simbolización
de soldadura
mostrada en la figura
dibuje la unión
soldada.
Ejemplo 9
• Dibuje la simbolización
de la soldadura en tapón
de la figura 1.
• La simbolización para
dos soldaduras de ojal se
muestra en la figura 2.
Dibuje las diferentes
vistas de las uniones
soldadas, de manera que
la simbolización sea
explicada.
65
Ejemplo 10
• Dos placas van a ser unidas a traslape
mediante soldadura por puntos mediante
el proceso GTAW. El diámetro de cada
punto en la superficie de contacto es de 6
mm, el paso es de 50 mm con una
distancia mínima de la orilla de la placa de
25 mm. Dibuje la simbolización que
represente esta unión si deben hacerse al
menos 9 soldaduras por punto.
Ejemplo 11
• Dos láminas traslapadas van a ser unidas
mediante soldadura de resistencia por
puntos. El tamaño del botón de soldadura
debe ser de 6 mm y la distancia mínima
entre el centro de la soldadura y el borde
de las láminas debe ser de 13 mm. Dibuje
los detalles de la soldadura y la
correspondiente simbolización si el
número total de soldaduras es de 5.
66
Ejemplo 12
• La figura muestra los
detalles de una
soldadura de costura
por arco eléctrico,
dibuje la
simbolización de la
unión soldada.
Ejemplo 13
• Dibuje los detalles de
la unión soldada para
la que se da la
simbolización
correspondiente.
Nombre la soldadura.
67
Ejemplo 14
• Dibuje la simbolización
de soldadura, para la
soldadura a tope, con
preparación en doble V y
penetración completa que
se muestra en la figura.
El primer cordón debe ser
resanado a metal sano
antes de completar la
penetración total
mediante el deposito del
segundo cordón.
Ejemplo 15
• Una soldadura a tope en simple V, debe
ser hecha usando un inserto fusible y un
ángulo de chaflán de 60º, mediante el
proceso de arco sumergido (SAW). Dibuje
el ensamble de las partes antes de la
soldadura y la simbolización
correspondiente si se desea tener
acabado a paño.
68
Ejemplo 16
POSICIONES DE
SOLDADURA
69