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    Predicción de La Dureza A Partir Del CE

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    William Juarez
    Este documento presenta un método para predecir la dureza de la zona afectada por el calor (ZAC) en una junta soldada considerando el equivalente de carbono (CE). Explica que la dureza máxima de la ZAC está relacionada con el CE y se puede calcular usando funciones que toman en cuenta la composición química del acero y el tiempo de enfriamiento. También describe diagramas para determinar las coordenadas que definen la dureza máxima y mínima en la ZAC.

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    Este documento presenta un método para predecir la dureza de la zona afectada por el calor (ZAC) en una junta soldada considerando el equivalente de carbono (CE). Explica que la dureza máxima de la ZAC está relacionada con el CE y se puede calcular usando funciones que toman en cuenta la composición química del acero y el tiempo de enfriamiento. También describe diagramas para determinar las coordenadas que definen la dureza máxima y mínima en la ZAC.

    Descripción original:

    carbon equivalente

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    Predicción de La Dureza a Partir Del CE

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    Departamento Metal-Mecánica

    Academia de Ingeniería en Materiales


    Asignatura: Metalurgia de la Soldadura
    Profesor: Dr. Francisco Reyes Calderón

    Predicción de la dureza de la junta


    soldada considerando el CE
    Presenta:
    Sosa Encarnación Sarai

    04 OCTUBRE, 2017
    Introducción
    Dearden y O’Neill (1940) fueron los primeros en proponer el CE para evaluar la
    dureza de la zona afectada por el calor (ZAC) de una junta soldada.
    Encontraron una relación entre la máxima dureza Vickers (Hv) de la ZAC y la
    composición química del acero:

    𝐻𝑣(𝑚𝑎𝑥) = 1200𝐶𝐸𝐷𝑒𝑎𝑟𝑑𝑒𝑛 − 200

    𝑃 𝑀𝑛 𝐶𝑢 𝑁𝑖 𝐶𝑟 𝑀𝑜 𝑉
    𝐶𝐸𝐷𝑒𝑎𝑟𝑑𝑒𝑛 = 𝐶 + + + + + + +
    2 6 13 15 5 4 5
     La mayoría de las formulas
    asumen un tiempo de
    enfriamiento entre 800° y 500°C
    (τ8/5) como una condición de
    soldadura requerida, ya que τ8/5
    denota la duración desde el
    comienzo hasta el final de la
    transformación de fase de los
    aceros.
    Diagrama de cambio en la dureza
    de la ZAC
    Punto M: 100% Martensita.
    Punto Z: 0% Martensita, estructura
    bainitica predominante.

    Diagrama CCT de soldadura y de cambio de dureza en la ZAC de un acero HS50


    Coordenadas:
    M (τM, HM)
    Z (τB, HB)

    La dureza máxima estará dada por la


    función trigonométrica inversa de la
    curva:
    Diagrama de cambio de dureza en la ZAC de un acero HS50

    𝑯𝑴 + 𝑯𝑩 𝑯𝑴 − 𝑯𝑩 𝐭𝐚𝐧−𝟏 𝑿
    𝑯𝒗 = − 1
    𝟐 𝟐. 𝟐

    donde: • X se encuentra entre 2 y -2


    𝜏 X= -2 si τ8/5= τM
    log⁡(𝜏 ) X= 2 si τ8/5= τB
    𝑀
    𝑋=4
    𝜏
    log 𝜏 𝐵 − 2 Hv = HM cuando X= -2
    𝑀
    Hv = HB cuando X= 2
    Se deben definir τM, HM, τB y HB, las cuales se obtienen a través de funciones de acuerdo
    a la química del acero.

    𝝉𝑴 = 𝒆𝟏𝟎.𝟔⁡𝑪𝑬−𝟒.𝟖 2

    Donde:
    𝑆𝑖 𝑀𝑛 𝐶𝑢 𝑁𝑖 𝐶𝑟(1 − 0.16 𝐶𝑟) 𝑀𝑜
    𝐶𝐸 = 𝐶𝑝 + + + + + + + ∆𝐻
    24 6 15 12 8 4
    Cp=C (C≤0.3)
    𝑯𝑴 = 𝟖𝟖𝟒⁡𝑪⁡ 𝟏 − 𝟎. 𝟑𝑪𝟐 + 𝟐𝟗𝟕 3 Cp=(C/6)+0.2 (C>0.3)

    𝝉𝑩 = 𝒆𝟔.𝟐⁡𝑪𝑬𝟑 +𝟎.𝟕𝟒 4
    ΔH=0 (B≤0 ppm)
    ΔH=0.03 fN (B=2 ppm)
    ΔH=0.06 fN (B=3 ppm)
    Donde:
    ΔH=0.09 fN (B≥4 ppm)
    𝑀𝑛 𝐶𝑢 𝑁𝑖 𝐶𝑟 𝑀𝑜
    𝐶𝐸3 = 𝐶𝑝 + + + + +
    3.6 20 9 5 4 0.02 − 𝑁
    𝑓𝑁 =
    0.02
    𝑯𝑩 = 𝟏𝟒𝟓 + 𝟏𝟑𝟎⁡𝒕𝒂𝒏⁡(𝟐. 𝟔𝟓⁡𝑪𝑬𝟐 − 𝟎. 𝟔𝟗) 5

    Donde:
    𝑆𝑖 𝑀𝑛 𝐶𝑢 𝑁𝑖 𝐶𝑟 𝑀𝑜 𝑉 𝑁𝑏
    𝐶𝐸2 = 𝐶 + + + + + + + +
    24 5 10 18 5 2.5 5 3

    Comparación entre la dureza máxima de la ZAC medida y predicha.


    Referencias
     Kasuya, T., & Hashiba, Y. (Enero de 2007). Carbon Equivalent to Assess
    Hardenability of Steel and Prediction of HAZ Hardness Distribution.
    Nippon Steel Technical Report No.95.
     Kasuya, T., & Yurioka, N. (Junio de 1993). Carbon Equivalent and
    Multiplying Factor for Hardenability of Steel. Welding Research
    Supplement.
     Kasuya, T., Yurioka, N., & Okumura, M. (abril de 1995). Methods for
    Predicting Maximum Hardness of Heat-Affected Zone and Selecting
    Necessary Preheat Temperature for Steel Welding. Nippon Steel Technical
    Report No. 65.
     Yurioka, N. (2001). Physical Metallurgy of Steel Weldability. ISIJ
    International, 41, 566-570.

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