Aceros Martensíticos
Aceros Martensíticos
Aceros Martensíticos
siderrgica en la forma tratada y pueden hasta sufrir ciclos que no son conocidos como templado y
revenido, pero que cumplen el mismo papel.
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Claro, ya que el nivel de tensiones residuales de la soldadura es del orden del lmite de
endurecimiento del material. No obstante, si el lmite de endurecimiento es muy prximo del lmite
de resistencia, eso significa que cualquier tensin externa (aplicada), rpidamente eleva el nivel de
tensiones actuantes arriba del lmite de resistencia y el material se agrieta. Por eso, cualquier acero
martenstico debe sufrir alivio de tensiones despus de la soldadura, y antes del alivio todo cuidado
es poco en la manipulacin del componente soldado, pues la ocurrencia de golpes o la realizacin
de un maquinado pueden inducir a tensiones la cuales causan el agrietamiento.
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Porque existen un sin nmero de aceros martensticos, con las composiciones ms variadas,
de bajo, medio o alto contenido de carbono, micro-aleados, baja aleacin o alta aleacin, cuyas
caractersticas metalrgicas y propiedades mecnicas son totalmente diferentes.
.aceros martensticos estructurales de bajo carbono(0.6), micro aleados o de baja
aleacin (tipo HY 80 o HY 1000), de dureza baja y cuya soldabilidad es excelente.
.aceros martensticos resistentes al calor: del tipo Cr-Mo, de bajo carbono y cuya
soldabilidad es buena.
.aceros martensticos ultra resistentes; usualmente de bajo medio contenido de
carbono (tipo AISI 4130, 4140, 4340), con dureza que puede variar mucho en funcin de la
temperatura del revenido, y cuya soldabilidad no es tan buena.
.aceros martensticos resistentes a la corrosin: de la serie 400, de bajo, medio o alto
contenido de carbono (dependiendo de la aplicacin), cuya soldadura exige cuidados especiales.
.aceros martensticos resistentes al desgaste, del tipo herramienta (serie A, O y H
entre otros), de medio a alto contenido de carbono, y cuya soldadura siempre es muy difcil.
.Todava existen los aceros martensticos endurecibles por precipitacin (tipo
maraging o 17-4PH)
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Si, tanto el carbono como los elementos de aleacin influyen en la soldabilidad, sin
embargo, el contenido de carbono es determinante, pues es el responsable por el nivel de
endurecimiento.
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No, pues cada material es diferente uno del otro. Pero existen algunos cuidados que son
comunes a todos los aceros martensticos, que son:
.evitar soldar un material que haya sufrido trabajo (mantenimiento) sin antes aliviar
las tensiones, pues el material acumula tensiones internas y puede agrietarse durante la soldadura.
.no soldar estos materiales en das de lluvia o con consumibles hmedos, ya que uno
de los problemas de los aceros martensticos es el agrietamiento a fro, causada por la entrada de
hidrgeno proveniente de la disociacin del agua en el arco elctrico.
.evite la soldadura con procesos / procedimientos de aporte de calor muy elevado,
pues las uniones soldadas pueden sufrir una prdida de resistencia mecnica (suavizado) debido al
calor excesivo, adems de permitir el crecimiento de granos en la ZAC, lo que favorece la prdida
de la resistencia al impacto.
.determinar la temperatura de pre calentamiento en funcin del tipo de acero, siempre
recordando que en este caso no se desea evitar la formacin de martensita en el enfriamiento (lo
que es imposible pues el acero es martenstico), y si evitar que la transformacin ocurra con alta
grado de tensin de contraccin de la pieza, lo que provocara el agrietamiento. Cabe recordar que
temperaturas muy elevadas de pre calentamiento pueden, hasta incluso pueden que borren la
dureza de estos aceros, favoreciendo su suavizado, o en todo caso retener la austenita en el pos
calentamiento.
.en el caso de que el alivio de tensiones no sea realizado luego despus de ejecutada
la soldadura, se debe pos calentar el componente en temperaturas en el orden de 50 C a 100 C,
arriba de la temperatura de pre calentamiento, durante algunas horas, con la finalidad de que el
hidrgeno, introducido en la soldadura, evolucione.
.siempre proceda a aliviar las tensiones del material en temperaturas inferiores a las
del revenido del acero, para evitar prdida de resistencia mecnica en el resto del material.
En el caso de los aceros inoxidables martensticos se debe garantizar el enfriamiento rpido,
despus del alivio para evitar la fragilizacin a 475 C
Pista para la soldadura dismil entre un acero martenstico y otro acero cualquiera:
El Profesor Erich Lessmann ofrece una buena idea para la soldadura entre un acero
martenstico y otro acero cualquiera, cuando este otro acero no puede, o no debe sufrir alivio de
tensiones, por ejemplo cuando se pretende soldar un acero martenstico ultra resistente (tipo AISI
4340) a un acero inoxidable austentico (tipo AISI 316).
El alivio de tensiones usual para un AISI 4340 se sita en la regin de los 600 C, en donde
ocurre la mxima sensitizacin de los aceros inoxidables de la serie 300, de forma que, si el
componente no puede perder la resistencia a la corrosin, se debe evitar soldarlos con precalentamiento y evitar el alivio. Cmo hacer?:
a.-)
Soldar el canto del AISI 4340 con un consumible tipo AWS 309 (austentico), con
precalentamiento recomendado para el AISI 4340, formando una almohada varios pases - , en una
capa de espesor superior a 4 mm;
b.-)
realizar el alivio de este conjunto en la regin recomendada para el AISI 4340;
c.-)
soldar a fro este conjunto al AISI 316, sin que el arco toque al acero de baja aleacin.