Diseño de Procesos Taller 2

INGENIERIA DE PRODUCCIÒN
DISEÑO DE PROCESOS DE PRODUCCIÒN

FUNDAMENTO DE FORMADO DE PLASTICOS
ANGIE KATHERINE PARDO JUNCO

20192377011
BOGOTA D.C
JUNIO DEL 2020
TALLER 2
13.1. ¿Cuáles son algunas de las razones por las que son importantes los
procesos de conformado de plásticos?
 Variedad de proceso de formado.
 Facilidad para procesar.
 Diversidad en formas geométricas.
 Consumo menor de energía.
 No requiere de acabados
13.2. Identifique las categorías principales de los procesos para conformar
plásticos, según se clasifican por la configuración geométrica del producto
resultante,
 Extrusión.
 Moldeo.
13.3. En los procesos de conformación de plásticos, la viscosidad es una
propiedad importante de un polímero fundido. ¿De qué parámetros depende la
viscosidad?
 Esfuerzos cortantes.
 Presiones.
 Peso molecular.
 Temperatura.
 Velocidad de corte.
13.4. ¿En qué difiere la viscosidad de un polímero fundido de la mayor
parte de fluidos newtonianos?
Viscosidad como constante a una La relación entre esfuerzo y
temperatura dada, sin cambio en deformación cortante es proporcional.
velocidad de corte.
13.5. ¿Qué significa viscoelasticidad, si se aplica a un polímero fundido?

 VISCOELASTICIDAD: Se da en los materiales que presentan propiedades
viscosas y elásticas, como pasa en la extrusión, en donde el plástico a una
alta temperatura se expande cuando sale por el troquel, la cantidad de
dilatación está dada por el tiempo en el cual el polímero fundido permanece
en un canal largo.
13.6. Defina la expansión del troquel en el proceso de la extrusión.
 Proceso de compresión en el cual el material al fluir con fuerza a través del
orificio del troquel genera un producto largo y continuo.
13.7. Describa brevemente el proceso de extrusión de plástico.
Proceso de compresión en donde se alimenta un material por medio de pallets
se calienta y se fuerza un material a fluir a través de un orificio en un troquel,
por medio del movimiento de un tornillo como se muestra a continuación.
13.8 El barril y tornillo de un extrusor por lo general se dividen en tres

secciones, identifique cada una de ellas.
 Sección de alimentación: El material se mueve de puerta desde la puerta
de la tolva y se precalienta.
 Sección de compresión: El polímero adquiere consistencia liquida, el
material se comprime.
 Sección de medición: Se homogeniza la fusión y se genera suficiente
presión para bombear el material por el orificio del troquel.
13.9 ¿Cuáles son las funciones del paquete de la pantalla y placa rompedora en el
extremo del troquel del barril extruidor?
 Pantalla: Filtra contaminantes y terrones duros de la fusión, acumula
presión en la sección dosificadora, endereza el flujo del polímero fundido y
borra la memoria del movimiento circular impuesto por el tornillo.
 Placa rompedora: Dosifica y rompe con el patrón de flujo en espiral que el
tornillo imparte.
13.10 ¿Cuáles son las diversas formas extruidas y los troqueles
correspondientes?
 Perfiles sólidos.
 Perfiles huecos.
 Recubrimientos.
 Hojas y películas.
 Fibras y filamentos.
13.11 ¿Cuál es la diferencia entre hoja y película de plástico?
 Hojas: Materiales con un espesor entre 0.020 pulg (0.5mm) hasta cerca de
0.5 pulg. (12,5 mm) y se usan para recubrimientos de puertas y ventanas.
 Película de plástico: Materiales con espesores por debajo de 0.020 pulg.
(0,5 mm.), se usan películas delgadas para material de empaque.
CUESTIONARIO DE OPCIÒN MULTIPLE:
13.1 Al movimiento hacia delante de un polímero fundido en un barril extrusor le
opone resistencia el flujo por arrastre que es ocasionado por la resistencia a pasar
por el orificio del troquel.
Verdadero
13.2 ¿Cuáles de las siguientes son secciones de un barril extrusor convencional
para termoplásticos?
a) Sección de compresión
c) Sección de alimentación
e) Sección de medición.
13.3 ¿Cuáles de los procesos siguientes se asocian con la producción de hoja y
película de plástico?
a) Proceso de extrusión de película soplada.
b) Calandrado.
c) Extrusión por rodillo frio.
REFERENCIAS:
 Groover, Fundamentos de Manufactura Moderna CAPITULO 13.

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13.5. ¿Qué significa viscoelasticidad, si se aplica a un polímero fundido?

13.8 El barril y tornillo de un extrusor por lo general se dividen en tres

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