Proceso de Azucar

UNIVERSIDAD NACIONAL
“JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN”
Facultad de Ingeniería Agrarias e Industrias Alimentarias y Ambiental

Escuela Profesional de Industrias Alimentarias
PROCESOS DE OBTENCIÓN DE AZÚCAR
PRESENTADO POR:
FELIPE SILVA, MICHAEL DE JESUS
FIGUEROA VEGA, DIEGO ALEXIS
GASPAR CRUZ, ROBERT ANGEL
INOCENTE CARO, THALIA STEFANY
MARZANO RODRIGUEZ, JACKELIN YOHANA
DOCENTE:
Ing. CUELLAR ESPINOZA, MARIDOLLY
HUACHO – PERÚ
2020
PROCESO DE OBTENCIÓN DE AZÚCAR
Molienda de la caña (Trapichado)

Se realiza la extracción de la sacarosa de la caña de azúcar (8 a
15%) por medio de trapiches, triturando la caña empleando agua de
imbibición, la caña ingresa desmenuzada.
Las funciones básicas de la molienda son las siguientes:

 Moler una cantidad de caña de acuerdo a su capacidad.
 Extraer el máximo del contenido de jugo y Pol de la caña.
 Entregar bagazo en condiciones para las
calderas.
A.- Compresión.- El jugo de la caña se extrae por la compresión del colchón de
caña o bagazo al pasar a través de las mazas de cada molino.
B.- Lixiviación.-El grado de eficiencia (capacidad, extracción, estabilidad, etc.) en la

operación, depende de la manera en que se manejan las variables operacionales,
las cuales son:
 Ajuste de los molinos.
 Velocidad de los equipos motrices (motores,
turbinas, etc.).
 Presiones hidráulicas.
 Agua de inhibición.

 Inhibición compuesta (maceración).
 Estabilidad.
 Alimentación.
 Lubricación.
 Limpieza y desinfección.
4.2.- Proceso de clarificación del jugo de caña
El jugo extraído de los molinos, es ácido, turbio y de color verde oscuro, para la
purificación del jugo se han ensayado muchos productos, que es el usado casi en
todo el mundo y a su tratamiento se le llama “Defecación”, el ácido sulfúrico
(sulfitación), el ácido fosfórico (fosfatación), el ácido carbónico (carbonatación).
DEFECACIÓN:
La purificación de jugo con cal es el método más antiguo que hay y es el más
efectivo se añade la cal suficiente para neutralizar los ácidos orgánicos que se tiene
del jugo.
La cal se prepara en un tanque con agua esta lechada de cal es la que se le agrega
al jugo se hace una difusión más rápida.
La adición de una cantidad correcta de cal es la base para una buena clarificación
SULFITACION:
Es un procedimiento auxiliar de la defecación más común no todas las fabricas lo
tienen.
El procedimiento consiste en la preparación de ácido sulfúrico (SO 2 ).
El jugo tiene los siguientes efectos:
 Elimina las materias colorantes
 Transforma en compuestos ferrosos incoloros las sales férricas que pueden
transformarse por el contacto de los jugos.
El azufre es quemado en hornos especiales(rotativos).
CALENTADORES DE JUGO (GUARAPO)
El procedimiento de defecación simple consiste en aplicar la cal al jugo frio y
calentar el guarapo alcalinizado hasta los calentadores final(ebullición).
Los tubos están agrupados en forma tal que la velocidad del jugo es de 2 a 4 metros
por Segundo si la velocidad es baja el calentador tiene que incrustarse rápidamente
y por ende Habrá una disminución en la transferencia de calor.
CLARIFICACION:
Se llama a la separación del jugo precipitado del jugo claro esto se hace después de
haber sido tratado el jugo (defecación simple, sulfitacion , etc.).
El clarificador consiste en un tanque que se lleva una manera regular y continua al
jugo por decantación.
EVAPORACION:
El jugo claro no es más que azúcar disuelta en agua y con cierta cantidad de
impurezas el objetivo de evaporización es eliminar el agua.
La evaporización donde se evapora las dos terceras partes de agua obteniéndose
un líquido que se conoce como meladura.
El vapor producido por el jugo en primer lugar servirá para evaporar el segundo
cuerpo como va de menor temperatura deberá estar al vacío dicho cuerpo para que
continua la evaporización.
CONCENTRACION:
La meladura obtenida pasa a la última etapa de extracción de agua o concentrado

máximo ya que el juego se concentra su viscosidad.
La evaporización se llevará a cabo en un solo efecto, el producto viscoso que debe
concentrar estos aparatos reciben el nombre de tachos y de esta operación
depende la calidad del azúcar final.
CRISTALIZACION:
En los genios azucareros se llama esta operación mezclar la masa cocida por
ciertos tiempos después de caer del tacho
CENTRIFUGACION:
Esta operación consiste en separar los cristales en la masa para obtener el azúcar
en forma comercial.
SECADO Y EMPAQUE:
Esta operación se lleva acabo en secadoras de azúcar. Estas consiste en un tambor
rotativo a través del cual se circula el aire caliente para deshumedecerlas,
posteriormente se circula aire con un abanico auxiliar con el fin de mantener la
temperatura adecuada para su inmediato envase.
REFINACION DE AZUCAR
a. Disolución del azúcar: se mezcla azúcar cruda con parte de la melaza y el
jugo claro obtenido de la limpieza del jugo, hasta llegar a unos 59 – 60 ªbrix.
b) Limpieza del licor. - El azúcar disuelto se trata con ácido fosfórico y sacarato de
calcio para formar un compuesto floculante que arrastra las impurezas, las cuales
fácilmente pueden ser retiradas en el clarificador. El material clarificado pasa a unas
cisternas de carbón que remueven por adsorción la mayor parte de los materiales
colorantes que están presentes en el licor. Se puede realizar por diferentes
métodos, entre estos tenemos:
 Fosfatación. - Donde se emplea ácido Fosfórico y Cal y se puede

considerar como un sistema de clarificación muy bueno porque también
absorbe color. Este sistema también se refuerza con el empleo de
floculantes y con Hipoclorito de Calcio.
 Carbonatación. - Se emplea Cal y Gas Carbónico (CO2) de Chimeneas,

fermentaciones alcohólicas o de piedra caliza. Se considera un buen sistema
de clarificación ya que no interviene ningún agente decolorante y retiene
impurezas y se produce absorción de color.
 Carbonatación – Sulfatación y Carbonatación - Resinas.- Este sistema es

más completo que los anteriores, ya que después de la clarificación con
carbonatación, se emplea agentes decolorantes como son el SO2 y las
resinas que producen un intercambio iónico y se vuelve a filtrar.
 Sucro-Blanc. - Se emplea Sugar Fos (Fosfato monocálcico), Sucro Blanc

(Cloruro de Calcio - Hipoclorito de Calcio) y Blankit (Hidrosulfito de Sodio) y
se puede apreciar etapas de clarificación y decoloración.
 Carbón Vegetal Activado. - Se emplea ácido Fosfórico, lechas de cal para

la clarificación y carbón vegetal activado para la decoloración.
 Carbón Animal Activado.- Empleado mucho antes de usarse el carbón

vegetal y aún se sigue usando en algunas refinerías. (Chen, 1991)
 Formación de cristal.- Se realiza por medio de un proceso similar a la

concentración del jugo, se utiliza evaporadores de triple, cuádruple o
quíntuple efecto a presión de -0,8 Atm y temperatura de 30°C, siendo el
último un cristalizador, donde se extraerán los cristales de azúcar refinada.
 Separación del cristal.- Se realiza por centrifugación, y se separan los

cristales de azúcar refinada del jarabe que contiene 80°Brix.
 Secado del azúcar. - Se realiza en secadores especiales que por acción del
flujo de aire caliente se elimina la humedad de los cristales, quedando el
azúcar blanca o refinada, con 99,9°Brix. (Tocami, 1987).
También el azúcar refinado se puede lavar con vapor condensado, secar con
aire caliente, clasificar según el tamaño del cristal y almacenar en silos para
su posterior empaque.
DIFERENCIAS EN EL PROCESO DE OBTENCION DE AZUCAR ENTRE
EL VIDEO 1 Y VIDEO 2
VIDEO1 – VIDEO 2
 La diferencia entre las dos empresas es que la azucarera extranjera trabaja con la
tecnología automatizada, auque la empresa nacional también usa la tecnología, pero
mantiene todavía lo tradicional en un proceso de azúcar.
 La diferencia entre las dos empresas azucareras en el uso de la melaza, es que la

empresa extrajera opta por usar un porcentaje pequeño de esta sustancia para darle
color a su azúcar y la otra para el uso de alimentos de ganados, mientras que la
empresa nacional le da un proceso diferente que es la obtención de alcohol.
 La diferencia entre la empresa extrajera hacia la nacional es que la empresa extrajera

tiene diversas presentaciones de envases para comercializar el azúcar, en cambio la
nacional opta por el comercio en granel o sacos.

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Molienda de la caña (Trapichado)

Las funciones básicas de la molienda son las siguientes:

B.- Lixiviación.-El grado de eficiencia (capacidad, extracción, estabilidad, etc.) en la

4.2.- Proceso de clarificación del jugo de caña

La meladura obtenida pasa a la última etapa de extracción de agua o concentrado

 Fosfatación. - Donde se emplea ácido Fosfórico y Cal y se puede

 Carbonatación. - Se emplea Cal y Gas Carbónico (CO2) de Chimeneas,

 Carbonatación – Sulfatación y Carbonatación - Resinas.- Este sistema es

 Sucro-Blanc. - Se emplea Sugar Fos (Fosfato monocálcico), Sucro Blanc

 Carbón Vegetal Activado. - Se emplea ácido Fosfórico, lechas de cal para

 Carbón Animal Activado.- Empleado mucho antes de usarse el carbón

 Formación de cristal.- Se realiza por medio de un proceso similar a la

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