RESISTENCIA A LA CARGA PUNTUAL DE LAS ROCAS

CAPÍTULO 8

MÉTODO RECOMENDADO PARA LA DETERMINACIÓN DE

LA RESISTENCIA A LA CARGA PUNTUAL DE LAS ROCAS

SUGGESTED METHOD FOR DETERMINING POINT LOAD STRENGTH

Preparado por

J. A. Franklin (coordinador-Canadá); P. Pells (Australia); D. McLachlin (Canadá); M. Greminger

y H. Kutter (República Federal de Alemania); E. Broch (Noruega); W. L. Van Heerden y U. W.
Vogler (Sudáfrica); G. Wijk (Suecia); N. Brook y P. J. Robins (Inglaterra).

Reimpreso de International Journal of Rock Mechanics and Mining

Sciences & Geomechanics Abstracts, Vol. 22, No. 2, pp. 51-60.
Con permiso de Elsevier. Derechos de autor (1985)

Traducción Ing. Álvaro Correa Arroyave Página 163

 RESISTENCIA A LA CARGA PUNTUAL DE LAS ROCAS

MÉTODO RECOMENDADO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA CARGA PUNTUAL DE LAS

ROCAS

INTRODUCCIÓN

El ensayo de resistencia a la carga puntual fue uno de los primeros métodos recomendados en publicarse (1972)
por la Comisión de Métodos de Ensayo de la ISRM y también uno de los primeros en ser revisado. Los resultados
de anteriores ¨ensayos de tracción indirecta¨ tales como el de Protodyakonov en Rusia y el de Hobbs en
Inglaterra, fueron descritos inicialmente en su forma actual como ensayos índices de resistencia de la roca, por
Franklin et. al. y Broch y Franklin (ver bibliografía). En esta última publicación, se pueden encontrar referencias a
la historia de los orígenes de la prueba. Investigaciones posteriores, tal como se detallan en la bibliografía
adjunta, han ayudado ampliamente a nuestra comprensión del ensayo y han guiado, por ejemplo, a hacer más
simples, directos y seguros, los procedimientos de corrección por tamaño y forma, que los de la primera
publicación. Los autores de esta investigación fueron invitados a conformar un grupo de trabajo para la revisión
del método recomendado. La versión revisada es un consenso de sus comentarios y opiniones. Este ensayo tiene
como objetivo principal aportar un índice para la clasificación y caracterización de rocas, y, por ser un ensayo
índice, necesita ser simple; por lo tanto, el grupo de investigadores que lo modificaron han tratado de mantener
su simplicidad esencial en esta versión revisada.

1.- ALCANCE

El ensayo de resistencia a la carga puntual está concebido como un ensayo índice para la clasificación de
materiales rocosos en términos de resistencia. Puede también utilizarse para predecir otros parámetros de
resistencia con los cuales se correlaciona, por ejemplo la resistencia a la tracción uniaxial y la resistencia a la
compresión simple1*. El ensayo cuantifica el Índice de Resistencia a la Carga Puntual, (I s (50)) de especímenes de
roca y su Índice de Anisotropía de Resistencias (Ia (50)) el cual es la relación entre las resistencias a la carga
puntual en las direcciones que arrojan los valores más altos y más bajos. Los especímenes de roca en forma de
núcleos (los ensayos axial y diametral), bloques cortados (ensayo en bloques) o de formas irregulares (ensayo en
piezas irregulares) se fracturan por la aplicación de cargas concentradas, aplicadas mediante un par de platinas
cónicas esféricamente truncadas2. Se necesita poca o ninguna preparación del espécimen. El ensayo puede
realizarse con equipo portátil o utilizando una máquina de ensayo en el laboratorio, y también puede efectuarse
en el campo o en el laboratorio.

2.- EQUIPO

La máquina de ensayo, Figura 1, consta de un sistema de carga (en la versión portátil tiene, típicamente, un marco
de carga, una bomba, un pistón y un par de cilindros de puntas cónicas), un sistema para medir la carga, P,
requerida para romper el espécimen, y un sistema para medir la distancia, D, entre los puntos de contacto de las
dos platinas, (ver numeral 2.3.5, más adelante).

Figura 1. Equipo de Carga Puntual. Foto tomada de www.gcts.com

Los superíndices se refieren a las notas que aparecen al final del texto.
*

Traducción Ing. Álvaro Correa Arroyave Página 164

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2.1.- Sistema de carga

2.1.1.- El sistema de carga debe tener un espacio libre entre las puntas de los conos tal que permita el ensayo
sobre el espécimen de roca en el rango de tamaños requerido. Normalmente este rango va desde 15 hasta 100
mm de tal forma que se necesita un espacio libre ajustable para acomodar tanto los especímenes grandes como
los pequeños.

2.1.2.- La capacidad de carga debe ser suficiente para fallar el espécimen más grande y fuerte que deba
ensayarse3.

2.1.3.- La máquina de ensayo debe estar diseñada y construida de tal forma que no sufra distorsiones
permanentes debido a las aplicaciones repetidas de la máxima carga de ensayo y de manera tal que las puntas
permanezcan coaxiales con  0,2 mm de tolerancia durante todo el ensayo. No se permiten rótulas u otros
componentes no rígidos en el sistema de carga. La rigidez del sistema de carga es esencial a fin de evitar
problemas de resbalamiento cuando se ensayan especímenes de geometría irregular.

2.1.4.- Deben utilizarse platinas cónicas esféricamente truncadas de geometría estándar, tal como las ilustradas
en la Figura 2. La extremidad esférica de la platina es un cono a 60° cuyos radios de 5 mm deben confluir
tangencialmente4. Las puntas cónicas deben ser de material duro como carburo de tungsteno o acero endurecido
de tal forma que permanezcan intactas durante el ensayo.

Figura 2. Esquema del cilindro de punta cónica indicando su radio

2.2.- Sistema de medición de la carga

2.2.1.- El sistema de medición de la carga, el cual puede ser una celda de carga o un comparador de presión
hidráulico o un transductor conectado al pistón, debe permitir determinar la carga en la falla, P, requerida para
fracturar el espécimen y debe satisfacer los requerimientos 2.2.2, 2.2.3 y 2.2.4, siguientes.

2.2.2.- Las mediciones de P deben hacerse con una precisión de  5% de P o mejores, independientemente del
tamaño y la resistencia del espécimen que se ensaye3, 5.

2.2.3.- El sistema debe ser resistente a los impactos hidráulicos y a la vibración, de tal forma que la precisión de
las lecturas no se vea afectada adversamente por la repetición de los ensayos.

2.2.4.- A menudo la falla es súbita y, por lo tanto, es esencial una máquina que indique la carga máxima de tal
forma que la carga en la falla sea registrada y pueda anotarse después de cada ensayo.

2.3.- Sistema de medición de las distancias

2.3.1.- El sistema de medición de las distancias, el cual puede ser una escala de lectura directa o un transductor de
desplazamiento, debe permitir la medición de la distancia, D, entre los puntos de contacto de los conos y el
espécimen y debe satisfacer los requerimientos 2.3.2, 2.3.3 y 2.3.4, a continuación6.

Traducción Ing. Álvaro Correa Arroyave Página 165

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2.3.2.- Las mediciones de D deben tener una precisión de  2% de D o mejor, independientemente del tamaño del
espécimen en estudio.

2.3.3.- El sistema debe ser resistente a los impactos hidráulicos y a la vibración, de tal forma que la precisión de
las lecturas no se vea adversamente afectada por la repetición de los ensayos.

2.3.4.- El sistema de medición debe permitir una revisión del valor cero de desplazamientos, cuando las dos
puntas estén en contacto, y debe incluir preferiblemente un sistema de ajuste del cero.

2.3.5.- Un instrumento tal como un calibrador o una regla de acero, para medir el ancho W de los especímenes
para todos, excepto para los ensayos diametrales.

3.- PROCEDIMIENTO

3.1.- Selección del espécimen y preparación

3.1.1.- Una muestra de ensayo se define como un conjunto de especímenes de roca de similar resistencia para los
cuales se determina un valor único de resistencia a la carga puntual.

3.1.2.- La muestra para ensayos de núcleos de roca o fragmentos, debe contener suficientes especímenes o piezas
que satisfagan el tamaño y forma requeridos para ensayos diametral, axial, en bloque o de geometrías irregulares,
tal como se especifican a continuación7.

3.1.3.- Para ensayos de rutina y clasificación, los especímenes deben estar o completamente saturados en agua o
con su contenido natural de humedad8.

3.2.- Calibración

El equipo de ensayo debe calibrarse periódicamente utilizando una celda de carga independiente certificada y un
conjunto de bloques de desplazamiento, chequeando las lecturas P y D en el rango completo de cargas y
desplazamientos pertinentes a los ensayos.

3.3.- Ensayos diametrales2

3.3.1.- Para ensayos diametrales son apropiados especímenes en forma de núcleos con una relación
longitud/diámetro mayor a la unidad.

3.3.2.- Deben preferirse, como mínimo, 10 ensayos por muestra y más aún si ésta es heterogénea o anisotrópica7.

3.3.3.- Insertar el espécimen en la máquina de ensayo y acercar las puntas de tal forma que entren en contacto a
lo largo de un diámetro del núcleo, asegurándose que la distancia, L, entre los puntos de contacto y el extremo
libre más cercano, sea como mínimo 0,5 veces el diámetro del núcleo, Figura 3a.

3.3.4.- Registrar D con una precisión de  2%6.

3.3.5.- Incrementar la carga a una tasa constante de tal forma que la falla se presente dentro de los 10 a 60
segundos de iniciada la prueba, y registrar la carga de falla, P. El ensayo debe rechazarse si la superficie de falla
pasa solamente a través de un punto de carga, Figura 4d.

3.3.6.- Repetir los procedimientos 3.3.3, 3.3.4 y 3.3.5, anteriores, para los especímenes restantes de una misma
muestra.

3.4.- Ensayos axiales2

3.4.1.- Para estos ensayos son apropiados especímenes en forma de núcleos con una relación longitud/diámetro
de 0,3 a 1,0, Figura 3b. Se pueden ensayar diametralmente fragmentos largos de núcleos a fin de producir
longitudes convenientes para ensayos axiales subsecuentes (con la condición de que no se debiliten por el ensayo

Traducción Ing. Álvaro Correa Arroyave Página 166

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inicial); alternativamente, se pueden obtener especímenes adecuados mediante el corte con sierra o el astillado
con cincel.

3.4.2.- Preferiblemente se deben realizar como mínimo 10 ensayos por muestra, y más aún si la muestra es
heterogénea o anisotrópica7.

3.4.3.- Insertar el espécimen en la máquina de ensayos y poner en contacto las puntas a lo largo de una línea
perpendicular a las caras extremas del núcleo (en el caso de rocas isotrópicas, el eje del núcleo, ver numeral 3.6 y
Figura 5).

3.4.4.- Registrar la distancia, D, entre los puntos de contacto, con una precisión de  2%6 y el ancho del
espécimen, W, perpendicular a la dirección de carga, con una precisión de  5%9.

3.4.5.- Incrementar la carga gradualmente de tal forma que la falla se presente dentro de los 10 a 60 segundos
después de iniciado el ensayo, y registrar la carga de falla. El ensayo debe rechazarse como no válido si la
superficie de falla pasa a través de solamente un punto de carga, Figura 4e.

3.4.6.- Repetir los procedimientos, 3.4.3, 3.4.4 y 3.4.5, anteriores, para los especímenes restantes de la muestra.

3.5.- Ensayos sobre especímenes en bloque o formas irregulares

3.5.1.- Para estos dos tipos de ensayos son apropiados especímenes de roca de formas irregulares con un tamaño
de 50  35 mm y de la forma mostrada en las Figuras 3c y 3d. La relación D/W indicada debe estar entre 0,3 y 1,0,
pero preferiblemente debe ser cercana a 1,0. La distancia L (figuras 3c y 3d) debe ser como mínimo equivalente a
0,5 W. Especímenes de estos tamaños y formas pueden seleccionarse si se encuentran disponibles, o pueden
prepararse mediante cortes de grandes piezas ya sea con sierra o cincel.

3.5.2.- Preferiblemente deben hacerse como mínimo 10 ensayos por muestra, y más aún si la roca es heterogénea
o anisotrópica7.

3.5.3.- Insertar el espécimen en la máquina de ensayo y acercar las puntas para hacer contacto con la menor
dimensión del bloque o fragmento, lejos de los extremos y las esquinas (figuras 3c y 3d).

3.5.4.- Registrar la distancia, D, entre los puntos de contacto de las puntas, con una precisión de  2%, y el menor
ancho del espécimen, W, perpendicular a la dirección de carga, con una precisión de  5%. Si los lados de las
piezas de roca no son paralelos, se calcula W como (W1 + W2)/2, tal como se indica en la figura 3d6. Este menor
ancho, W, se utiliza independientemente del modo real de falla, figuras 3 y 4.

3.5.5.- Incrementar la carga a una tasa constante tal que la falla se presente dentro de los 10 a 60 segundos de
iniciado el ensayo, y registrar la carga de falla, P. El ensayo debe rechazarse si la superficie de falla pasa a través
de solamente un punto de carga (ver ejemplos para otras formas en las figuras 4d o 4e).

3.5.6.- Repetir los procedimientos 3.5.3, 3.5.4 y 3.5.5, anteriores, para el resto de los especímenes en la muestra.

3.6.- Rocas anisotrópicas

3.6.1.- Cuando una muestra de roca es pizarrosa, bandeada, esquistosa o manifiesta cualquier otro carácter
anisotrópico observable, debe ensayarse en aquellas direcciones que arrojan los mayores y menores valores de
resistencia y que son, en general, normales y paralelos respectivamente a los planos de anisotropía.

3.6.2.- Si la muestra está conformada por núcleos extraídos a través de los planos de debilidad, puede llevarse a
cabo inicialmente un conjunto de ensayos diametrales, convenientemente espaciados, los cuales darán
especímenes que se podrán ensayar luego axialmente.

3.6.3.- Los mejores resultados se obtienen cuando el eje del núcleo es perpendicular a los planos de debilidad, de
tal forma que cuando sea posible, el núcleo deberá extraerse en esta dirección. El ángulo entre el eje del núcleo y
la normal al plano de debilidad, debe ser preferiblemente inferior a los 30°.

Traducción Ing. Álvaro Correa Arroyave Página 167

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3.6.4.- Para el cálculo del valor de Is en las direcciones de menor resistencia, debe tenerse cuidado de asegurar
que la carga sea aplicada a lo largo de un plano de debilidad particular. Similarmente, cuando se ensayan para
obtener los valores de Is en la dirección de mayor resistencia, debe tenerse cuidado de asegurar que la carga sea
aplicada perpendicularmente a los planos de debilidad, figura 5.

3.6.5.- Si la muestra consiste de bloques o fragmentos irregulares, debe ensayarse en dos submuestras con cargas
aplicadas, primero perpendicular a, y luego a lo largo de los planos observables de debilidad 10. Una vez más, el
valor de resistencia mínimo requerido se obtiene cuando las puntas entran en contacto a lo largo de un plano de
debilidad particular.

Figura 3. Requisitos de formas de especímenes para ensayos:

a) diametrales
b) axiales
c) en bloque
d) muestras irregulares

Traducción Ing. Álvaro Correa Arroyave Página 168

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Figura 4. Formas típicas de falla para ensayos de carga puntual válidos y no válidos

a) Ensayos diametrales válidos

b) Ensayos axiales válidos
c) Ensayos en bloque válidos
d) Ensayo diametral no válido
e) Ensayo axial no válido

Figura 5. Direcciones de carga para ensayos en especímenes de rocas anisotrópicas

Traducción Ing. Álvaro Correa Arroyave Página 169

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4.- CÁLCULOS

4.1.- Resistencia a la carga puntual no corregida

La resistencia a la carga puntual no corregida, Is, se calcula como:

Is = P/De2 (1)
Donde:

De: diámetro equivalente del núcleo, el cual se define de la siguiente manera según el tipo de ensayo:

 Ensayos diametrales:

De2 = D2 (2)

 Ensayos axiales, en bloque o en formas irregulares:

De2 = 4A/π (3)

Donde:
A: área de sección transversal mínima de un plano a través de las puntas de contacto6; está dada por:

A = WD (4)

4.2.- Corrección por tamaño

4.2.1.- El valor de IS varía en función de D, en el ensayo diametral, y de D e, en el ensayo axial, en bloques o en

fragmentos irregulares, de tal forma que debe efectuarse una corrección por tamaño para obtener un valor único
de resistencia a la carga puntual para la muestra de roca que pueda utilizarse para propósitos de clasificación de
resistencia de la misma.

4.2.2.- El índice de resistencia a la carga puntual corregido por tamaño, I S(50) de un espécimen de roca, se define
como el valor de Is equivalente al que arrojaría un ensayo diametral con D = 50 mm.

4.2.3.- El método más seguro para obtener el Is(50), preferible cuando se quiere clasificar en forma precisa la roca,
es realizar ensayos diametrales en núcleos con un diámetro cercano a D = 50 mm (ligeramente superiores y
ligeramente inferiores). La corrección de tamaños es entonces o innecesaria (ya que D = 50 mm) o introduce un
mínimo de error. Este último es el caso, por ejemplo, para ensayos diametrales sobre núcleos NX, D = 54 mm. Este
procedimiento no es obligatorio. La mayoría de ensayos de resistencia a la carga puntual se realiza, en efecto,
utilizando otros tamaños o formas del espécimen. En tales casos debe aplicarse la corrección por tamaños 4.2.4 ó
4.2.5, a continuación.

4.2.4.- El método más digno de confianza y que requiere de una corrección por tamaños, es ensayar el espécimen
en un rango de valores de D o De y unir gráficamente los puntos de la relación entre P y D e². Si se utiliza un gráfico
doblemente logarítmico, la relación es generalmente una línea recta, Figura 6. Los puntos que se desvíen
substancialmente de dicha línea, pueden desconocerse (aunque no deben ser suprimidos). El valor de P50,
correspondiente a De² = 2500 mm² (De = 50 mm) puede obtenerse por interpolación y, si es necesario, por
extrapolación, y el índice de resistencia a la carga puntual corregido por tamaño se calcula como P50/50².

4.2.5.- Cuando no puedan seguirse las indicaciones 4.2.3 ni 4.2.4, por ejemplo cuando se ensayan núcleos de
tamaño único a un diámetro diferente de 50 mm, o si solamente se dispone de pocos especímenes pequeños, la
corrección por tamaño puede llevarse a cabo utilizando la fórmula:

Is(50) = F x Is (5)

El factor de corrección por tamaño, F, puede obtenerse a partir del nomograma de la Figura 711, o de la expresión:

Traducción Ing. Álvaro Correa Arroyave Página 170

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F = (De/50)0,45 (6)

Para ensayos sobre especímenes cercanos al tamaño estándar de 50 mm, se introduce un error muy pequeño
utilizando la expresión aproximada:

F = √(De/50) (7)

Figura 6. Procedimiento para la determinación gráfica de I S(50) a partir de un conjunto de resultados de De

distintos a 50 mm

4.2.6.- Estos procedimientos de corrección por tamaño se han encontrado aplicables, independientemente del
grado de anisotropía, Ia, y de la dirección de aplicación de la carga con respecto a los planos de debilidad,
resultados que acrecientan enormemente la utilidad de este ensayo.

Figura 7. Nomograma para el cálculo del factor de corrección por tamaño

Traducción Ing. Álvaro Correa Arroyave Página 171

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4.3 Cálculo del valor medio

4.3.1.- Los valores medios de Is(50), tal como se definirán en el numeral 4.3.2, se utilizarán cuando se clasifiquen
muestras con respecto a su resistencia a la carga puntual y a los índices de anisotropía de resistencia a la carga
puntual.

4.3.2.- El valor medio de Is(50) se calcula suprimiendo los dos valores más altos y más bajos de la serie de 10 ó más
ensayos válidos, y calculando el promedio de los valores restantes. Si se ensaya un número de especímenes
significativamente menor, sólo los valores más alto y más bajo deben suprimirse, y el promedio debe calcularse a
partir de los restantes12.

4.4.- Índice de anisotropía de resistencia a la carga puntual

El índice de anisotropía de resistencia Ia(50) se define como la relación del promedio de los valores obtenidos
cuando se ensaya el espécimen perpendicular al plano de debilidad, respecto a cuando se le ensaya paralelo a
dicho plano; es decir, es la relación entre los índices de resistencia de la carga puntual mayor a menor. Ia(50) asume
valores cercanos a la unidad para rocas cuasi-isotrópicas, y valores más altos cuando la roca es anisotrópica.

5.- REGISTRO DE RESULTADOS

Los resultados para ensayos diametrales, axiales, en bloques y en fragmentos irregulares y para ensayos en
direcciones perpendiculares y paralelas a los planos de debilidad, deben tabularse separadamente (ver formato
de resultados típicos en la Tabla 1). El reporte debe contener los datos de calibración de la máquina de ensayos y
como mínimo la siguiente información para cada muestra ensayada.

5.1.- Número de la muestra, procedencia de la fuente, tipo de roca y naturaleza y orientación in-situ de cualquier
plano de debilidad o anisotropía.

5.2.- Información sobre el contenido de humedad de la roca en el momento del ensayo.

5.3.- Información sobre los especímenes ensayados paralelos (||), perpendiculares () o en direcciones
desconocidas o al azar con respecto a los planos de debilidad.

5.4.- Una tabla con los valores de P, D, (W, D e² y De, si se requieren), Is, (F, si se requiere) y Is(50) para cada
espécimen de la muestra.

5.5.- Para todos los especímenes isotrópicos, una tabla resumen de los valores medios de I s(50).

5.6.- Para todas las muestras isotrópicas, una tabla resumen de valores medios de I s(50) para sub-muestras
ensayadas perpendicular y paralelamente a los planos de debilidad y los correspondientes valores de I a(50).

NOTAS COMPLEMENTARIAS

1.- Cuando se introdujo por primera vez el ensayo de resistencia a la carga puntual, se utilizó principalmente para
predecir la resistencia a la compresión uniaxial, la cual, a su vez, se constituía en el ensayo establecido para
propósitos generales de clasificación de la resistencia de la roca. La resistencia a la carga puntual reemplaza,
actualmente, a menudo, a la resistencia a la compresión uniaxial en este papel, ya que cuando se realiza
adecuadamente se constituye en una medición segura y mucho más rápida. El I s(50) debe utilizarse directamente
para la clasificación de las rocas, ya que las correlaciones con la resistencia a la compresión uniaxial son sólo
aproximadas. En promedio, la resistencia a la compresión uniaxial es entre 20 y 25 veces la resistencia a la carga
puntual, tal como lo muestra la Figura 8. Sin embargo, en ensayos sobre muchos diferentes tipos de rocas, la
relación puede variar entre 15 y 50, especialmente para rocas anisotrópicas, de tal forma que pueden presentarse
errores superiores al 100% al utilizar un valor de relación arbitrario a fin de predecir la resistencia a la
compresión simple a partir de la resistencia a la carga puntual. El ensayo de resistencia a la carga puntual es una
forma de ensayo indirecto de tracción, pero esto es irrelevante respecto a su principal papel en la clasificación de
las rocas y la caracterización por resistencia.

Traducción Ing. Álvaro Correa Arroyave Página 172

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Is(50) es aproximadamente 0,80 veces la resistencia a la tracción uniaxial o la resistencia a la tracción brasileña de
las rocas.

Figura 8. Ejemplo de resultados de correlación entre carga puntual y resistencia a la compresión uniaxial

2.- De las cuatro formas alternativas de este ensayo, el diametral y el axial de caras cortadas con sierra, son los
más precisos si se llevan a cabo en especímenes de tamaños cercanos a los 50 mm (tamaño estándar) y se
prefieren para clasificación por resistencia cuando se tienen núcleos disponibles. Especímenes para ensayo axial
con caras cortadas con sierra, pueden obtenerse a partir de bloques grandes mediante cortes con cincel,
procedimiento que es particularmente apropiado cuando la roca es anisotrópica y la dirección de los planos de
debilidad pueden identificarse.

3.- Para especímenes grandes de roca dura se requieren comúnmente cargas superiores a los 50 kN. El tamaño
máximo del espécimen que puede ensayarse en una máquina determinada, se define por la capacidad de carga de
la máquina, y el menor, por la carga de la máquina y la sensibilidad en la medición de la distancia. Ensayos sobre
especímenes de un diámetro inferior a D = 25 mm requieren precauciones particulares a fin de asegurar que la
sensibilidad en la medición sea suficiente. El rango de cargas de ensayo requeridas debe estimarse antes del
ensayo a partir de aproximaciones asumidas para el tipo de roca y tamaño del espécimen a fin de asegurarse que
la precisión del equipo sea la adecuada: puede ser necesario cambiar el comparador de medición de carga o la
celda de carga, o ensayar especímenes más grandes o más pequeños conforme a la capacidad del equipo
disponible o a las especificaciones de precisión para este ensayo.

4.- El diseño de la platina cónica tiene como objetivo permitir una penetración estándar en especímenes menos
resistentes. Cuando el ensayo está limitado a rocas duras y pequeñas (menos de 2 mm de penetración) el diseño
cónico no es importante a condición que el radio de la punta permanezca en los 5 mm estándar. Para un ensayo
tal, las platinas pueden manufacturarse en acero endurecido embebido en una base de metal menos resistente de
cualquier geometría que asegure que sólo la punta cónica queda en contacto con la roca.

5.- Si se utiliza un pistón de retracción rápida para reducir el tiempo entre ensayos, entonces la fuerza del resorte
que hace retornar el pistón y la fricción del pistón, deben ser simultáneamente menores que aproximadamente el
5% de la carga mínima a medirse durante el ensayo, o debe utilizarse una celda de carga independiente, en vez de
un comparador de presión de aceite, para la determinación de la carga. Estas cargas pueden ser significativas
cuando se ensayan especímenes menos resistentes y más pequeños.

6.- Si se presenta una penetración significativa de las puntas, la dimensión D, a utilizarse en el cálculo de la
resistencia a la carga puntual, debe ser el valor D´ medido en el instante de la falla, el cual será menor que el valor
inicial sugerido en los numerales 3.3.4, 3.4.4 y 3.5.4. El error al asumir D, el valor inicial, es despreciable cuando
el espécimen es grande o resistente. El valor en la falla puede utilizarse siempre como un alternativo al valor
inicial y se prefiere si el equipo permite medirlo (por ejemplo mediante un indicador eléctrico de carga máxima y
un deformímetro). Cuando se ensayan especímenes menores a 25 mm, tales como agregados de partículas de
roca, se necesita usualmente un equipo de lectura eléctrico para obtener la precisión requerida de la lectura, y

Traducción Ing. Álvaro Correa Arroyave Página 173

 RESISTENCIA A LA CARGA PUNTUAL DE LAS ROCAS

debe estar diseñado para registrar D´ en la falla. Las mediciones de W o D realizadas perpendicular a la línea que
une las dos puntas, no son afectadas y son retenidas en sus valores originales. El valor de D e para el cálculo de la
resistencia puede entonces encontrarse a partir de:

De2 = D x D´ (8)

De2 = 4(W x D´)/π (9)

7.- Debido a que este ensayo tiene como objetivo principal servir para una clasificación simple y práctica de los
materiales rocosos en el campo, los requisitos respecto a tamaño de la muestra, forma, número de ensayos, etc.,
puede, cuando es necesario, ser menos rigurosos para superar limitaciones prácticas; tales modificaciones al
procedimiento deben ser, sin embargo, reportadas claramente en el informe. A menudo es mejor obtener valores
de resistencia de precisión limitada que no tener nada del todo, por ejemplo, cuando la roca se encuentra
demasiado fracturada o en láminas, en las que es difícil la obtención de especímenes de tamaños y formas ideales,
o en aquellas situaciones en las que la muestra sólo está disponible en cantidades limitadas tales como cuando el
ensayo se utiliza para registrar la resistencia a la perforación de núcleos. En aplicaciones de registros de núcleos,
el concepto de una muestra tiene poco significado y los ensayos se realizan a un intervalo de profundidad
arbitrario; por ejemplo, un ensayo cada metro o cada tres metros dependiendo de la variabilidad aparente o
uniformidad de la resistencia en el núcleo y en la longitud total del barreno al que se le va a registrar la
resistencia.

8.- Como para todos los ensayos de resistencia en rocas, la resistencia a la carga puntual varía con el contenido de
humedad de los especímenes. Las variaciones son particularmente pronunciadas para saturaciones de agua por
debajo de 25%. Especímenes secos al horno, por ejemplo, son usualmente mucho más resistentes que en estado
húmedo. A saturaciones de agua superiores al 50%, la resistencia es menos influenciada por pequeños cambios
en el contenido de humedad, de tal forma que ensayos en este rango de contenido de humedad son
recomendados a menos que se requieran ensayos específicamente en roca seca. Todos los especímenes de una
muestra deben ser ensayados a un contenido de humedad similar y bien definido, y que es el apropiado al
proyecto para el cual se requieren los datos del ensayo. Ensayos de campo en especímenes cortados con cincel, no
afectados por fluidos de perforación, ofrecen un método para realizar pruebas al contenido de humedad in-situ. Si
es posible, deben especificarse los valores tanto para el contenido de humedad, como para el grado de saturación
en el momento del ensayo. Debe emplearse el método recomendado por la ISRM para la determinación del
contenido de agua. Si el contenido de agua pudo medirse o no, así como las condiciones de almacenamiento de la
muestra y el lapso entre el muestreo y el ensayo, deben reportarse.

9.- Algunos investigadores argumentan a favor de medir W como la mínima dimensión de la superficie de falla
después del ensayo, en lugar de aquélla anterior a la falla (el estándar germano para este ensayo es un ejemplo).
Las resistencias a la carga puntual calculadas utilizando las dos alternativas de la definición de W, pueden diferir
ligeramente. La dimensión alternativa mínima del espécimen ha sido adoptada en este método recomendado,
debido principalmente a que es más rápida y fácil de medir, particularmente en el campo cuando los fragmentos
de especímenes fracturados se pierden fácilmente.

10.- Comúnmente la dimensión más pequeña de los fragmentos de roca que se presentan naturalmente como
anisotrópicas, es la perpendicular a los planos de debilidad.

11.- El nomograma del factor de corrección por tamaño, figura 7, se graficó a partir de resultados sobre núcleos
ensayados diametral y axialmente y de ensayos sobre bloques y fragmentos irregulares, para rocas de varias
resistencias y arroja un factor promedio. Algunas rocas no se comportan según esta regla y la corrección por
tamaño debe considerarse, por lo tanto, como un método aproximado, aunque suficiente para la mayoría de
aplicaciones prácticas de clasificación de rocas. Cuando debe llevarse a cabo un gran número de ensayos sobre el
mismo tipo de roca, puede ser ventajoso realizar primero una serie de ensayos a diferentes tamaños para obtener
un gráfico de P versus De², como el de la figura 6. Si la pendiente de este gráfico, doblemente logarítmico, se
determina como n, el factor de corrección por tamaño es entonces (D e /50)m en donde m = 2 ( 1 – n ). Esta
condición puede bien sea calcularse directamente o construir un nomograma.

12.- Resultados medios para poblaciones pequeñas se estiman generalmente mejor cuando los valores extremos
no se incluyen en el cálculo.

Traducción Ing. Álvaro Correa Arroyave Página 174

 RESISTENCIA A LA CARGA PUNTUAL DE LAS ROCAS

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Tabla 1. Formato recomendado para el registro de resultados de ensayos de carga puntual

Espécimen Observación Tipo W D De D2e F P Is Is(50)

No. mm mm mm mm2 kN

1 Cortado con cincel f.i. ⏊ 30,40 17,20 25,80 666 0,750 2,687 4,03 3,03
2 Cortado con cincel f.i.⏊ 16,00 8,00 12,80 163 0,540 0,977 5,99 3,24
3 Cortado con cincel f.i. ⏊ 19,70 15,60 19,80 391 0,660 1,962 5,02 3,31
4 Cortado con cincel f.i.⏊ 35,80 18,10 28,70 825 0,765 3,641 4,41 3,46
5 Cortado con cincel f.i.⏊ 42,50 29,00 39,60 1569 0,875 6,119 3,90 3,49
6 Cortado con cincel f.i.⏊ 42,00 35,00 43,30 1872 0,935 7,391 3,95 3,69

7 Cortado con sierra b⏊ 44,00 21,00 34,30 1176 0,840 4,600 3,91 3,29
8 Cortado con sierra b⏊ 40,00 30,00 39,10 1528 0,890 5,940 3,88 3,46
9 Cortado con sierra b⏊ 19,50 15,00 19,30 372 0,655 2,040 5,48 3,59
10 Cortado con sierra b⏊ 33,00 16,00 25,90 672 0,750 2,870 4,27 3,20

11 Núcleo d || - 49,93 - - - 5,107 - 2,05

12 Núcleo d || - 49,88 - - - 4,615 - 1,85
13 Núcleo d || - 49,82 - - - 5,682 - 2,29
14 Núcleo d || - 49,82 - - - 4,139 - 1,67
15 Núcleo d || - 49,86 - - - 4,546 - 1,83

16 Núcleo a || - 25,23 - - 0,740 1,837 2,89 2,14

17 Núcleo a || - 25,00 - - 0,735 1,891 3,02 2,22
18 Núcleo a || - 25,07 - - 0,735 2,118 3,37 2,48
19 Núcleo a || - 25,06 - - 0,735 1,454 2,32 1,70
20 Núcleo a || - 25,04 - - 0,735 1,540 2,46 1,81

OBSERVACIONES
d: diametral ⏊ perpendicular a los planos de debilidad Is(50) : ⏊3,38, prom.
a: axial Is(50) || : 1,98, prom.
b: en bloque || paralelo a los planos de debilidad Ia(50) : 1,71
fi: fragmento irregular

Características de la muestra: muestreo en bloque proveniente de los trabajos a cielo abierto en Gamblethorpe.
Capas de arenisca gris pálido fino granular con numerosas vetas carbonosas a lo largo de planos de estratificación
horizontales. Los ensayos se efectuaron en el laboratorio. Todos los especímenes fueron secados al aire durante
dos semanas.

Traducción Ing. Álvaro Correa Arroyave Página 176

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ANÁLISIS DE RESULTADOS

Con la finalidad de facilitar el análisis de los resultados, se indican las Tablas 2 y 3.

Tabla 2. Resistencia a la Compresión Simple en MPa contra carga puntual en MPa

Índice Resistencia a la Rango de carga Término descriptivo
compresión simple, c, (MPa) puntual, s (50), (Mpa)
1 > 224 > 12 Resistencia extremadamente alta
2 112 - 224 8 – 12 Resistencia muy alta
3 56 - 112 6–8 Resistencia alta
4 28 - 56 4–6 Resistencia media
5 14 - 28 2–4 Resistencia baja
6 < 14 <2 Resistencia muy baja

Tabla 3. Ejemplos de s para algunos tipos de roca

Rocas s(50), (MPa)
Calizas 1-5
Arenisca 2-3
Cuarcita 8 - 10
Gabro 10 - 15

Este índice de carga puntual no tiene ninguna significación por debajo de un s igual a 1 MPa; por tanto, para este
tipo de materiales, se aconseja utilizar otra metodología para la determinación de su resistencia. La carga puntual
es una forma indirecta de determinar la resistencia a la tracción de la roca, y por su conducto, la de compresión,
puesto que el ensayo de carga puntual genera un esfuerzo de tracción perpendicular al eje de carga.

P
 t'  0,96
D2

 c  21 t  4000 lib / pu lg2
'

Donde:
 t' : resistencia a la tracción deducida de un ensayo de carga puntual
P: carga en libras
D: diámetro en pulgadas

Traducción Ing. Álvaro Correa Arroyave Página 177

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Túnel de La Quiebra. Este túnel fue construido entre 1926 y 1929, para la conexión ferroviaria Medellín-Puerto
Berrío, en un macizo rocoso muy duro constituido por dioritas. Tiene una longitud de 3.700 m. Con este túnel el
país entró en la forma típicamente moderna de las construcciones civiles.

El proyecto fue planteado en la Escuela de Minas, Medellín, Antioquia, en 1899, como tesis de grado por el
estudiante Alejandro López.

El 7 de agosto de 1929 el túnel de La Quiebra fue inaugurado oficialmente, llegando a ser con sus 3,7 kilómetros
de longitud, el segundo en América Latina y el séptimo en el mundo.

Traducción Ing. Álvaro Correa Arroyave Página 178